JP2018008278A - Testing device and testing method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、プレス工法における金属板と金型との間の摺動特性を評価するための試験装置及び試験方法に関する。 The present invention relates to a test apparatus and a test method for evaluating sliding characteristics between a metal plate and a mold in a press method.
近年、金属を加熱した状態でプレスして成形する技術が用いられている。例えば、熱間プレス(ホットスタンプ)では、成形と熱処理が同時に行われる。このように、加熱した金属を金型に押し付けて成形する際には、加熱された金属が、金型に接した状態で滑りながら動く。すなわち、金属が、金型に対して摺動する。加熱した金属の摺動特性の把握は、プレス成形可否を判断する上で重要である。 In recent years, a technique of pressing and molding a metal in a heated state has been used. For example, in hot pressing (hot stamping), molding and heat treatment are performed simultaneously. In this way, when the heated metal is pressed against the mold and molded, the heated metal moves while sliding in contact with the mold. That is, the metal slides with respect to the mold. Understanding the sliding characteristics of the heated metal is important in determining whether or not press forming is possible.
特許第5609172号公報(特許文献1)には、熱間プレス工法における鋼板とプレス金型との間の摺動特性を評価する高温摺動試験装置が開示されている。この高温摺動試験装置では、加熱装置で加熱された試験鋼板の摺動特性評価部が所定温度になって時点で、引抜シリンダが試験鋼板を掴んで引き抜く。この引抜シリンダの作動により、試験鋼板と摺動金型とを摺動特性評価部の長さだけシーケンシャルに摺動させる。この摺動特性評価部と摺動金型とが摺動する際に、垂直荷重と引抜力が測定される。測定された垂直荷重と引抜力によって摺動特性が評価される。 Japanese Patent No. 5609172 (Patent Document 1) discloses a high-temperature sliding test apparatus for evaluating sliding characteristics between a steel plate and a press die in a hot press method. In this high-temperature sliding test apparatus, when the sliding characteristic evaluation part of the test steel plate heated by the heating device reaches a predetermined temperature, the drawing cylinder grips and pulls the test steel plate. By operating the drawing cylinder, the test steel plate and the sliding mold are sequentially slid by the length of the sliding characteristic evaluation section. When the sliding characteristic evaluation unit and the sliding mold slide, the vertical load and the pulling force are measured. The sliding characteristics are evaluated by the measured vertical load and pulling force.
本願は、摺動特性をより正確に評価することができる試験装置及び試験方法を開示する。 The present application discloses a test apparatus and a test method that can more accurately evaluate sliding characteristics.
本発明の実施形態における試験装置は、試験金属板を加熱する加熱炉と、前記試験金属板を、前記加熱炉から引き抜く方向へ引っ張る引抜装置と、前記加熱炉と前記引抜装置の間に配置され、前記加熱炉から引き抜かれた前記試験金属板の上面及び下面のそれぞれを押圧する金型と、前記金型を前記試験金属板の上面及び下面に対して押し付ける加圧装置と、前記試験金属板に接触し、前記試験金属板の温度を測定する熱電対と、前記熱電対に接続される導線と、前記熱電対及び前記導線から検出される前記試験金属板の温度、前記引抜装置が前記試験金属板を引き抜く引抜力、及び、前記金型を前記試験金属板に押し付ける荷重を取得する検出部と、を備える。 A test apparatus according to an embodiment of the present invention is disposed between a heating furnace that heats a test metal plate, a pulling apparatus that pulls the test metal plate in a direction of pulling out the test metal plate, and the heating furnace and the pulling apparatus. A mold that presses each of the upper and lower surfaces of the test metal plate drawn out from the heating furnace, a pressure device that presses the mold against the upper and lower surfaces of the test metal plate, and the test metal plate A thermocouple for measuring the temperature of the test metal plate, a conducting wire connected to the thermocouple, a temperature of the test metal plate detected from the thermocouple and the conducting wire, and the drawing device is the test A pulling force for pulling out the metal plate, and a detection unit for acquiring a load for pressing the mold against the test metal plate.
本願開示によれば、摺動特性をより正確に評価することができる。 According to the present disclosure, the sliding characteristics can be more accurately evaluated.
発明者らは、加熱した金属板と金型との摺動特性が成形性に及ぼす影響について調べた。その課程で、摺動特性に基づいて、プレス時の成形性を計算(シミュレーション)により予測することを試みた。この予測の精度を上げるには、摺動特性が正確であることが求められる。発明者らは、成形性予測に用いるための摺動特性の正確性について検討したところ、摺動特性の温度変化が重要であることを見出した。そこで、摺動特性を評価する試験において、摺動する部分の温度を正確に測定する構成について検討した。 The inventors investigated the influence of the sliding characteristics between the heated metal plate and the mold on the formability. In that process, we tried to predict the formability during pressing by calculation (simulation) based on the sliding characteristics. In order to increase the accuracy of this prediction, the sliding characteristics are required to be accurate. The inventors have examined the accuracy of the sliding characteristics for use in predicting formability, and found that the temperature change of the sliding characteristics is important. Therefore, in a test for evaluating the sliding characteristics, a configuration for accurately measuring the temperature of the sliding portion was examined.
当初、発明者らは、従来技術と同様に、放射温度計を用いて金属板が金型に対して摺動する部分の温度を測定することを検討した。一例として、上記の特許第5609172号公報に記載のように、金型と摺動する前の(金型の入側の)試験金属板と、金型と摺動した後の(金型の出側の)試験金属板を、放射温度計により測定する構成を検討した。この方法では試験金属片の摺動中の箇所が金型の影に隠れるため、摺動中の試験金属片の温度を測定することができない。このため、摺動前後の試験金属片の温度から摺動中の金属片の温度を推定する。しかし、温度の正確な推定は難しいことがわかった。検討の結果、上記従来の構成においては、試験金属板の表面状態が、金型との摺動前と摺動後で変化するため、試験金属板の放射率が異なり、測定される温度に誤差が生じることがわかった。そこで、放射温度計において放射率を補正することで精度を上げることを検討した。しかし、金型でこすれた後の試験金属板の表面の荒れは、金型の押圧等の試験条件によって異なるため、放射率補正による精度向上も難しいことがわかった。 At first, the inventors examined using a radiation thermometer to measure the temperature of the portion where the metal plate slides with respect to the mold, as in the prior art. As an example, as described in the above-mentioned Japanese Patent No. 5609172, a test metal plate (on the entrance side of the mold) before sliding with the mold and the mold metal (after mold opening) after sliding with the mold. The configuration of measuring the test metal plate on the side with a radiation thermometer was examined. In this method, since the location where the test metal piece is sliding is hidden by the shadow of the mold, the temperature of the test metal piece during sliding cannot be measured. For this reason, the temperature of the metal piece during sliding is estimated from the temperature of the test metal piece before and after sliding. However, it has proven difficult to accurately estimate temperature. As a result of the study, in the above conventional configuration, the surface state of the test metal plate changes before and after sliding with the mold, so the emissivity of the test metal plate is different, and the measured temperature has an error. Was found to occur. Therefore, we examined increasing the accuracy by correcting the emissivity in the radiation thermometer. However, it was found that the roughness of the surface of the test metal plate after being rubbed with the mold differs depending on the test conditions such as pressing of the mold, so that it is difficult to improve the accuracy by emissivity correction.
さらなる検討の結果、発明者らは、敢えて非接触の測温方法を採らず、試験金属板に熱電対を接触させて測温することにより、温度測定の精度を向上できることに想到した。具体的には、熱電対を用いて摺動部分の温度を正確に測る試験装置及び試験方法に想到した。この試験装置及び試験方法の実施形態を以下に述べる。 As a result of further studies, the inventors have conceived that the accuracy of temperature measurement can be improved by taking a thermocouple in contact with the test metal plate without taking a non-contact temperature measurement method. Specifically, the inventors have come up with a test apparatus and a test method for accurately measuring the temperature of the sliding portion using a thermocouple. Embodiments of this test apparatus and test method will be described below.
本発明の実施形態における試験装置は、試験金属板を加熱する加熱炉と、前記試験金属板を、前記加熱炉から引き抜く方向へ引っ張る引抜装置と、前記加熱炉と前記引抜装置の間に配置され、前記加熱炉から引き抜かれた前記試験金属板の互いに対向する両面のそれぞれを押圧する金型と、前記金型を前記試験金属板の互いに対向する両面に対して押し付ける押圧装置と、前記試験金属板に取り付けられる熱電対と、前記熱電対から検出される前記試験金属板の温度、前記引抜装置が前記試験金属板を引き抜く引抜力、及び、前記金型を前記試験金属板に押し付ける荷重を取得する検出部とを備える(第1の構成)。 A test apparatus according to an embodiment of the present invention is disposed between a heating furnace that heats a test metal plate, a pulling apparatus that pulls the test metal plate in a direction of pulling out the test metal plate, and the heating furnace and the pulling apparatus. , A mold for pressing each of the opposing surfaces of the test metal plate drawn out from the heating furnace, a pressing device for pressing the mold against the opposing surfaces of the test metal plate, and the test metal Obtain a thermocouple attached to the plate, the temperature of the test metal plate detected from the thermocouple, the pulling force with which the drawing device pulls the test metal plate, and the load that presses the mold against the test metal plate And a detecting unit (first configuration).
上記第1の構成において、試験金属板は、熱電対が取り付けられた状態で、加熱炉で加熱される。そのため、熱電対によって加熱時の試験金属板の温度を正確に測ることができる。引抜装置によって、加熱炉から引き抜かれた試験金属板の互い対向する両面には、押圧装置によって、金型が押し付けられる。これにより、加熱された試験金属板と金型が摺動する。試験金属板は、加熱炉から出ると外気により冷まされる。さらに、試験金属板の金型と接する部分は、金型によって冷まされる。試験金属板には熱電対が取り付けられる。これにより、熱電対は、試験金属板とともに移動する。そのため、この試験金属板が加熱炉から出て金型と摺動するまでの温度変化を、熱電対によって追跡することができる。その結果、試験金属板が金型と摺動する部分の温度を正確に測定することができる。この熱電対によって測定される温度に加えて、引抜装置が試験金属板を引き抜く引抜力と、金型を試験金属板に押し付ける荷重とが検出される。これにより、引抜力及び荷重から得られる摺動特性に加えて、摺動時の正確な温度が得られる。そのため、金型と材料(試験金属板)の摺動特性と温度の関係をより正確に評価することができる。 In the first configuration, the test metal plate is heated in a heating furnace with a thermocouple attached thereto. Therefore, the temperature of the test metal plate during heating can be accurately measured by the thermocouple. A mold is pressed by a pressing device onto both surfaces of the test metal plate that are drawn from the heating furnace by the drawing device. As a result, the heated test metal plate and the mold slide. As the test metal plate exits the furnace, it is cooled by the outside air. Further, the portion of the test metal plate that contacts the mold is cooled by the mold. A thermocouple is attached to the test metal plate. Thereby, a thermocouple moves with a test metal plate. Therefore, a temperature change until this test metal plate comes out of a heating furnace and slides with a metal mold | die can be tracked with a thermocouple. As a result, the temperature of the part where the test metal plate slides with the mold can be accurately measured. In addition to the temperature measured by the thermocouple, the drawing force with which the drawing device pulls the test metal plate and the load that presses the mold against the test metal plate are detected. Thereby, in addition to the sliding characteristics obtained from the pulling force and the load, an accurate temperature during sliding can be obtained. Therefore, the relationship between the sliding characteristics of the mold and the material (test metal plate) and the temperature can be more accurately evaluated.
本発明の実施形態における試験装置は、熱源を収納し、開口部を有する加熱炉と、引抜装置と、押圧装置と、熱電対とを備える。前記引抜装置は、前記加熱炉の開口部を通る直線上に配置され、試験金属板を着脱可能な結合具と、前記結合具に接続され、前記結合具とともに前記直線の方向に可動な可動部と、前記可動部を前記直線の方向に可動に支持する支持部と、前記可動部に対して前記直線の方向の力を発生させる動力源と、前記可動部に加わる前記直線の方向の力を測定する引抜力計とを有する。前記押圧装置は、前記開口部と前記引抜装置の間において、前記直線と交差する方向に前記直線を介して互いに対向して配置される一対の金型と、前記一対の金型に取り付けられ、前記一対の金型が前記直線と交差する方向に押し合う力を発生させる加圧装置と、前記金型に加わる力を測定する荷重計を有する押圧装置とを備える。前記熱電対は、前記直線上において前記試験金属板に取り付けられる(第2の構成)。 A test apparatus according to an embodiment of the present invention includes a heating furnace that houses a heat source and has an opening, a drawing device, a pressing device, and a thermocouple. The drawing device is arranged on a straight line passing through the opening of the heating furnace, and is connected to the coupler that can attach and detach a test metal plate, and the movable part that is movable in the direction of the straight line together with the coupler. A supporting portion that movably supports the movable portion in the direction of the straight line, a power source that generates a force in the linear direction with respect to the movable portion, and a force in the linear direction that is applied to the movable portion. A pulling force meter to measure. The pressing device is attached to the pair of molds and a pair of molds arranged to face each other via the straight line in a direction intersecting the straight line between the opening and the drawing device, A pressure device that generates a force for pressing the pair of molds in a direction crossing the straight line; and a pressing device that includes a load meter that measures the force applied to the mold. The thermocouple is attached to the test metal plate on the straight line (second configuration).
第2の構成において、加熱炉の開口部を通る直線上に配置された試験金属板を、引抜装置の結合具に装着できる。これにより、加熱炉内に開口部を介して挿入された試験金属板を引抜装置で引き抜くことができる。引抜装置によって、加熱炉から引き抜かれた試験金属板の前記直線に交差する方向に互い対向する両面には、加圧装置によって、金型が押し付けられる。試験金属板には熱電対が取り付けられる。これにより、熱電対は、試験金属板とともに移動する。そのため、この試験金属板が加熱炉から出て金型と摺動するまでの温度変化を、熱電対によって追跡することができる。その結果、試験金属板が金型と摺動する部分の温度を正確に測定することができる。また、引抜装置の引抜計により引抜装置が試験金属板を引き抜く引抜力を得ることができる。押圧装置の荷重計により、金型を試験金属板に押し付ける荷重を得ることができる。これにより、引抜力及び荷重から得られる摺動特性に加えて、摺動時の正確な温度が得られる。そのため、金型と材料(試験金属板)の摺動特性と温度の関係をより正確に評価することができる。 In the second configuration, the test metal plate arranged on a straight line passing through the opening of the heating furnace can be attached to the coupler of the drawing device. Thereby, the test metal plate inserted into the heating furnace through the opening can be pulled out by the pulling device. A metal mold is pressed against both surfaces of the test metal plate drawn out of the heating furnace by the drawing device and facing each other in the direction crossing the straight line. A thermocouple is attached to the test metal plate. Thereby, a thermocouple moves with a test metal plate. Therefore, a temperature change until this test metal plate comes out of a heating furnace and slides with a metal mold | die can be tracked with a thermocouple. As a result, the temperature of the part where the test metal plate slides with the mold can be accurately measured. Moreover, the drawing force with which the drawing device pulls out the test metal plate can be obtained by the drawing meter of the drawing device. A load for pressing the mold against the test metal plate can be obtained by a load meter of the pressing device. Thereby, in addition to the sliding characteristics obtained from the pulling force and the load, an accurate temperature during sliding can be obtained. Therefore, the relationship between the sliding characteristics of the mold and the material (test metal plate) and the temperature can be more accurately evaluated.
なお、第2の構成において、一例として、加圧装置は、一対の金型の少なくともいずれか一方に接続され、前記直線の方向に交差する方向に可動な可動部と、前記一対の金型の各々を、前記可動部を介して又は直接支持する一対の支持部と、一対の支持部を相互に固定する接続部とを有する構成とすることができる。 In the second configuration, as an example, the pressurizing device is connected to at least one of the pair of molds and movable in a direction intersecting the direction of the straight line, and the pair of molds. Each can be configured to have a pair of support portions that are supported directly or via the movable portion, and a connection portion that fixes the pair of support portions to each other.
上記第1又は第2の構成において、前記熱電対の端部及び前記熱電対の中間の固定部が、互いに離間して前記試験金属板に取り付けられてもよい(第3の構成)。これにより、試験金属板が金型に対して摺動しながら引き抜かれる動作に対する熱電対の干渉を抑えることができる。 In the first or second configuration, an end portion of the thermocouple and an intermediate fixing portion of the thermocouple may be spaced apart from each other and attached to the test metal plate (third configuration). Thereby, interference of the thermocouple with respect to the operation | movement with which a test metal plate is pulled out while sliding with respect to a metal mold | die can be suppressed.
上記第3の構成において、前記熱電対の前記端部と前記固定部の間隔は、前記開口部と前記金型の間隔より長くすることができる(第4の構成)。これにより、試験金属板の摺動動作に対する熱電対の干渉をより抑えることができる。ここで、「開口部と金型」の間隔とは、開口部の金型側の端の位置と、金型の開口部側の端の、前記直線の方向(試験金属板の引抜方向)と平行な方向における距離とすることができる。 The said 3rd structure WHEREIN: The space | interval of the said edge part of the said thermocouple and the said fixing | fixed part can be made longer than the space | interval of the said opening part and the said metal mold | die (4th structure). Thereby, the interference of the thermocouple with respect to the sliding operation of the test metal plate can be further suppressed. Here, the interval between the “opening and the mold” refers to the position of the end of the opening on the mold side and the direction of the straight line (the drawing direction of the test metal plate) of the end of the mold on the opening side. It can be the distance in the parallel direction.
上記第3又は第4の構成において、前記熱電対の前記端部又は前記固定部の少なくとも一方は、前記試験金属板の側面に取り付けられてもよい(第5の構成)。側面は、試験金属板の面のうち、金型と接する両面の間に位置する面であって、開口部を通る前記直線の方向に延びる面である。摺動時に、金型は試験金属板の互いに対向する両面に接し、側面には接しない。摺動時に金型と接しない試験金属板の面に熱電対を接続することで、熱電対が、試験金属板と金型の間に挟まれないようにすることができる。その結果、より正確に摺動特性を評価することができる。 In the third or fourth configuration, at least one of the end portion or the fixed portion of the thermocouple may be attached to a side surface of the test metal plate (fifth configuration). The side surface is a surface located between both surfaces in contact with the mold among the surfaces of the test metal plate, and is a surface extending in the direction of the straight line passing through the opening. When sliding, the mold touches both sides of the test metal plate facing each other and does not touch the side. By connecting the thermocouple to the surface of the test metal plate that is not in contact with the mold during sliding, the thermocouple can be prevented from being sandwiched between the test metal plate and the mold. As a result, the sliding characteristics can be evaluated more accurately.
本発明の実施形態における試験方法は、試験金属板に熱電対の端部を取り付ける取付工程と、前記試験金属板の少なくとも前記熱電対の端部が取り付けられた部分を加熱炉で加熱する加熱工程と、前記加熱炉で所定温度まで加熱された前記試験金属板の互いに対向する両面を前記加熱炉の外に配置された一対の金型で押圧しながら引き抜く引抜工程とを有する。前記引抜工程において、前記熱電対の端部が取り付けられた前記試験金属板の部分が前記一対の金型を通過する際に、前記試験金属板を引き抜く引抜力、前記一対の金型が前記試験金属板を押圧する荷重、及び前記熱電対の出力電圧を測定する(第1の方法)。 The test method in the embodiment of the present invention includes an attachment step of attaching an end portion of a thermocouple to a test metal plate, and a heating step of heating at least a portion of the test metal plate to which the end portion of the thermocouple is attached in a heating furnace. And a drawing step of pulling out the test metal plates heated to a predetermined temperature in the heating furnace while pressing the opposite surfaces of the test metal plate with a pair of molds arranged outside the heating furnace. In the drawing step, when the portion of the test metal plate to which the end of the thermocouple is attached passes through the pair of molds, the pulling force for pulling out the test metal plate, and the pair of molds is the test The load for pressing the metal plate and the output voltage of the thermocouple are measured (first method).
上記第1の方法では、加熱炉で加熱され、引抜装置で加熱炉から引き抜かれる試験金属板の部分に熱電対が取り付けられる。熱電対が取り付けられた試験金属板近傍の面は、加熱炉から引き抜かれた後、金型が押し付けられる。そのため、熱電対により、試験金属板が加熱炉から引き抜かれて金型と摺動されるまでの温度を追跡することができる。その結果、金型と摺動する試験金属板の部分の温度を正確に測定することが可能になる。引抜工程において、試験金属板を引き抜く引抜力と、金型を試験金属板に押し付ける荷重(押圧力)から得られる摺動特性に加えて、金型と摺動する試験金属板の正確な温度が得られる。そのため、摺動特性をより正確に評価することができる。 In the first method, a thermocouple is attached to a portion of a test metal plate that is heated in a heating furnace and pulled out from the heating furnace by a drawing apparatus. The surface near the test metal plate to which the thermocouple is attached is pulled out of the heating furnace, and then the mold is pressed against it. Therefore, the temperature until the test metal plate is pulled out of the heating furnace and slid with the mold can be tracked by the thermocouple. As a result, it is possible to accurately measure the temperature of the portion of the test metal plate that slides with the mold. In the drawing process, in addition to the pulling force for pulling out the test metal plate and the sliding characteristics obtained from the load (pressing force) that presses the die against the test metal plate, the exact temperature of the test metal plate sliding with the die is can get. Therefore, the sliding characteristics can be evaluated more accurately.
上記第1の方法において、前記取付工程は、前記熱電対の端部及び前記熱電対の中間の固定部を、前記試験金属板に離間して取り付ける工程を含むことができる(第2の方法)。これにより、熱電対を、試験金属板に沿って配置することができる。そのため、試験金属板が加熱炉から引き抜かれて金型と摺動する過程で、熱電対が、金型と試験金属板の間に巻き込まれにくくなる。すなわち、試験金属板の摺動動作に対する熱電対の干渉をより抑えることができる。 In the first method, the attaching step may include a step of attaching an end portion of the thermocouple and an intermediate fixing portion of the thermocouple apart from the test metal plate (second method). . Thereby, a thermocouple can be arrange | positioned along a test metal plate. Therefore, in the process in which the test metal plate is pulled out of the heating furnace and slides with the mold, the thermocouple is less likely to be caught between the mold and the test metal plate. That is, the interference of the thermocouple with the sliding operation of the test metal plate can be further suppressed.
上記第2の方法において、前記端部と前記固定部の間隔は、前記開口部と前記金型の間隔より長くすることができる(第3の方法)。これにより、試験金属板が金型と摺動する過程で、熱電対が、金型と試験金属板の間により巻き込まれにくくなる。 In the second method, an interval between the end portion and the fixing portion can be longer than an interval between the opening and the mold (third method). This makes it difficult for the thermocouple to be caught between the mold and the test metal plate in the process of sliding the test metal plate with the mold.
上記第2又は第3の方法の前記取付工程において、前記熱電対の前記端部又は前記固定部の少なくとも一方は、前記試験金属板の側面に取り付けられてもよい(第4の方法)。これにより、熱電対を、試験金属板に沿って配置することができる。そのため、試験金属板の摺動動作に対する熱電対の干渉をより抑えることができる。 In the attachment step of the second or third method, at least one of the end portion or the fixing portion of the thermocouple may be attached to a side surface of the test metal plate (fourth method). Thereby, a thermocouple can be arrange | positioned along a test metal plate. Therefore, the interference of the thermocouple with respect to the sliding operation of the test metal plate can be further suppressed.
以下、実施形態について図面を参照しつつ説明する。図中同一及び相当する構成については同一の符号を付し、同じ説明を繰り返さない。説明の便宜上、各図において、構成を簡略化又は模式化して示したり、一部の構成を省略して示したりする場合がある。 Hereinafter, embodiments will be described with reference to the drawings. In the drawings, the same or corresponding components are denoted by the same reference numerals, and the same description is not repeated. For convenience of explanation, in each drawing, the configuration may be simplified or schematically illustrated, or a part of the configuration may be omitted.
[実施形態]
(装置の構成例)
図1は、本実施形態における試験装置10の構成例を示す図である。試験装置10は、加熱された試験金属板1(以下、単に金属板1と称する)と金型5を摺動させて、試験金属板1の摺動特性を評価する試験装置である。試験装置10は、加熱炉2、熱電対3、金型5、押圧装置6、引抜装置8、検出部9、及び制御部11を備える。
[Embodiment]
(Example of device configuration)
FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration example of a
金属板1は、例えば、長手方向に延びる板状に形成される。金属板1は、互いに対向する上面1aと下面1bを有する。上面1a、下面1bは、金属板1の他のいずれの面(すなわち側面)より広い。上面1aから見た金属板1の形状は、長方形とすることができる。この長方形の長辺の方向が長手方向となる。図1に示す例では、金属板1は、長手方向がx方向(引抜方向)と一致するように配置される。なお、本実施形態では、一例として、x方向とy方向は、水平面において互いに直交し、z方向は鉛直方向とする。
For example, the
加熱炉2は、金属板1を加熱する。加熱炉2は、加熱室2aと、加熱室2aの温度を調整する熱源2bを備える。加熱室2aには、開口部2cが設けられる。図1に示す例では、金属板1は、開口部2cから挿入された状態で、加熱される。これにより、金属板1の一方端を含む部分が加熱される。加熱室2a内の雰囲気は、例えば、窒素又は空気とすることができる。
The
引抜装置8は、金属板1を、加熱炉2から引き抜く方向へ引っ張る。引抜装置8は、金属板1の他方端を掴む把持部81と、把持部81を一方向に引っ張る引抜シリンダ83を備える。図1に示す例では、引抜シリンダ83の引抜方向は、水平方向(x方向)となるように引抜装置が配置される。金属板1の長手方向が、引抜シリンダ83の引抜方向となるように、把持部81は、金属板1を把持する。引抜装置8は、引抜装置8が試験金属板を引き抜く引抜力を測定する引抜力計82を備える。引抜力計82で測定された引抜力は、検出部9に送られる。これにより、検出部9は、引抜力を取得することができる。
The
把持部81は、試験金属板を着脱可能な結合具の一例である。把持部81は、加熱炉2の開口部2cを通る直線(図1ではx軸に平行な線、すなわち引抜方向の線)上に配置される。引抜シリンダ83は、可動部、支持部及び動力源を含む。可動部は、結合具である把持部81に接続される。支持部は、可動部を引抜方向に可動に支持する。動力源は、可動部に対して引抜方向の力を発生させる。引抜力計82は、可動部に加わる引抜方向の力を測定する。例えば、引抜シリンダ83を油圧シリンダとする場合、可動部は、シリンダのロッド、支持部は、ロッドを支持するシリンダ、動力源は、シリンダ内に油圧を発生させる油圧発生装置とすることができる。
The
金型5は、加熱炉2と引抜装置8の間に配置される。金型5は、加熱炉2にから引き抜かれた金属板1の上面1a及び下面1bのそれぞれを押圧する。そのため、一対の金型5が、金属板1の上下に配置される。一対の金型5は、押圧装置6に支持される。押圧装置6は、一対の金型5それぞれを金属板1の上面1a及び下面1bに対して押し付ける。金型5は、引抜方向に対して垂直な方向に押し付けられる。すなわち、金型5は、引抜装置8によって金属板1が移動する方向に対して垂直な方向(本例では、z方向)に移動する。金型5は、金属板1に荷重を印加する。
The
押圧装置6は、金型5、加圧装置、及び荷重計61を備える。加圧装置は、一対の金型5に取り付けられ、一対の金型5が引抜方向(x方向)と交差する方向(図1の例では上下方向すなわちz方向)に押し合う力を発生させる。加圧装置は、例えば、可動部62と、支持部63と、接続部64を含む。可動部62は、一対の金型5の一方に接続され、上下方向に可動に支持される。支持部63は、一対の金型5の各々を、可動部62を介して又は直接支持する。接続部64は、一対の金型5をそれぞれ支持する一対の支持部63を相互に固定する。加圧装置は、例えば、金型5を金属板1に押し付ける力を発生させる押付シリンダで構成することができる。この例では、押圧装置6は、一対の金型5で金属板1を挟む力が発生させる。垂直荷重計61は、金型5を金属板1に押し付ける荷重(以下、一例として、垂直荷重と称する)を測定する。垂直荷重計61で測定された引抜力は、検出部9に送られる。これにより、検出部9は、垂直荷重を取得することができる。
The
熱電対3は、金属板1に取り付けられる。熱電対3の端部3aは、金属板1の側面に接続することができる。例えば、金属板1の引抜方向に延びる側面1cに熱電対3の端部3aが取り付けられる。すなわち、金属板1の引抜方向に延びる面であって、金型5と摺動しない面に熱電対3の端部3aを取り付けることができる。金属板1の熱電対3の端部3aが取り付けられた部分は、加熱炉2で加熱された後、引抜によって移動して一対の金型5の間を通る。すなわち、金属板1において、加熱され、かつ、金型5との摺動がなされる部分に対応する位置に熱電対3の端部3aが取り付けられる。なお、熱電対3の端部3aが取り付けられるとは、熱電対3の測温接点が接続されることを意味する。
The
熱電対3は、導線4を含む。導線4は、熱電対3と同等の熱起電力を有する補償導線であってもよいし、熱電対3と同じ材料で形成されてもよい。
The
試験装置10には、金属板1に導線4の一部(固定部)を固定する固定手段7が設けられる。固定手段7によって、熱電対3は、端部3aでない中間部に金属板1に対して固定される固定部を有する構成となる。固定手段7は、例えば、針金等の金属部材を金属板1に取り付けたもので形成することができる。固定手段7の形状は、例えば、フック又はリングのように、導線4を通す孔又は凹部を有する形状とすることができる。なお、固定手段7は、上記例に限らない、例えば、溶接、ろう付け、又は接着材その他の固定手段により、固定部を金属板1に固定することができる。
The
熱電対3の端部3aと固定部の引抜方向(x方向)における間隔L1は、加熱炉2の開口部2cと金型5の引抜方向における間隔L2より長い。これにより、これにより、少なくとも、開口部2cと金型5との間において、熱電対3の端部と固定部との間の部分を、金属板1に沿わせることができる。そのため、金属板1を金型5で押圧しながら引き抜く際に、熱電対3が、開口部2c又は金型5と干渉しにくくなる。
An interval L1 in the drawing direction (x direction) between the
導線4は、熱電対3の端部3aより引抜装置8に近い位置で、金属板1に固定される。すなわち、熱電対3の固定部は、端部3aより引抜装置8に近い。導線4は、金属板1の側面1cに固定することができる。例えば、図1に示すように、金属板1の加熱時には、加熱炉2内に位置する熱電対3の端部3aから延びる導線4が、端部3aに対して金型5を挟んで反対側の金属板1の側面1cの一部に固定された状態とすることができる。
The conducting wire 4 is fixed to the
図1に示す例では、熱電対3の端部3a及び固定部は、金属板1の側面1cにおいて、引抜方向に離間した位置にそれぞれ固定される。これにより、熱電対3を金属板1の側面1cに沿って配置することができる。金属板1が引き抜かれる際には、熱電対3は、金属板1の側面1cに沿った状態で、金属板1とともに移動する。そのため、熱電対3が、金型5又は押圧装置6に巻き込まれることが避けられる。
In the example shown in FIG. 1, the
熱電対3は、検出部9に接続される。検出部9は、熱電対3に生じた起電力に基づく温度を出力する計測器(図示せず)を含むことができる。検出部9は、熱電対3の熱起電力に基づいて、金属板1の温度を取得することができる。
The
図1に示す例では、加熱炉2、押圧装置6、及び引抜装置8は、制御部11に接続される。制御部11は、加熱炉2、押圧装置6、及び引抜装置8を制御する。例えば、制御部11は、加熱炉2の熱源2bを制御することで、加熱室2aの温度を制御する。これにより、任意の熱処理条件で、金属板1を加熱することができる。
In the example shown in FIG. 1, the
また、制御部11は、押圧装置6を制御することで、金型5による垂直荷重、金型5の速度、金型5の変位を制御することができる。制御部11は、引抜装置8を制御することで、金属板1の引抜の速度、変位、引抜力を制御することができる。さらに、制御部11は、加熱炉2による金属板1の加熱、押圧装置6による金型5の金属板1への押圧、及び引抜装置8による金属板1の引抜のタイミングを調整することができる。これにより、様々な条件での摺動特性の評価が可能になる。
The
例えば、熱電対3の端部3aが金型5を通過する際に、引抜力、荷重、及び温度が測定される。すなわち、熱電対3の端部3aが金型5を通過する期間に、検出部9において、引抜力、荷重、及び温度の値が取得される。検出部9は、例えば、熱電対3の端部3aが金型5を通過する前から通過した後までの期間において、所定周期で、引抜力、荷重、及び温度を取得することができる。
For example, when the
なお、熱電対の端部が金型を通過している瞬間の引抜力、荷重、及び温度が取得される態様に加えて、熱電対の先端が金型を通過しているとみなせる期間において、引抜力、荷重、及び温度が測定する態様も、熱電対の端部が金型を通過する際に、引抜力、荷重、及び温度が測定される態様に含まれる。 In addition to the aspect in which the pulling force, load, and temperature at the moment when the end of the thermocouple passes through the mold are acquired, in a period in which the tip of the thermocouple can be regarded as passing through the mold, The mode in which the pulling force, load, and temperature are measured is also included in the mode in which the pulling force, load, and temperature are measured when the end of the thermocouple passes through the mold.
上記例では、押圧装置6において、一対の金型5のうち上の金型5に、可動部62が設けられる。これに対して、一対の金型5のうち下の金型5又は、両方に可動部62が設けられてもよい。
In the above example, in the
検出部9及び制御部11は、例えば、1又は複数のコンピュータを用いて構成することができる。
The detection unit 9 and the
(装置の動作例)
ここで、図1に示す試験装置10の動作例を説明する。
<準備工程>
図1に示すように、金属板1は、一方端が加熱炉2に挿入され、他方端が引抜装置8の把持部81に掴まれた状態で配置される。一対の金型5は、加熱炉2と引抜装置8の間において、金属板1を上下方向(z方向)に挟む位置に配置される。
(Example of device operation)
Here, an operation example of the
<Preparation process>
As shown in FIG. 1, the
熱電対3の端部3aは、金属板1の加熱炉2に挿入された部分に取り付けられる。熱電対3は、金属板1の側面1cに沿って延びて加熱炉2から出る。加熱炉2から出た熱電対3は、さらに引抜方向(x方向)に延び、金型5と引抜装置8との間において金属板1に設けられた固定手段7により、金属板1に固定される。
An
<加熱工程>
加熱炉2は、100〜1000℃の温度で、金属板1を加熱することができる。一例として、金属板1が鋼板の場合は、700℃以上の温度で鋼板を加熱することができる。
<Heating process>
The
<摺動工程>
加熱炉2内の金属板1の温度は、例えば、熱電対3によって取得することができる。加熱炉2内の金属板1の温度が、所望の温度に達すると、引抜装置8は、金属板1を、加熱炉2から引き抜く方向(x方向)に引っ張る。引抜装置8による金属板1の引抜に応じて、押圧装置6は、金型5を金属板1に押し付ける。これにより、金属板1は、引抜方向に移動しながら、金型5が摺動する。金属板1が引抜方向に所定距離移動すると、引抜装置8は、引抜を停止する。押圧装置6は、引抜の停止に応じて、金型5の押付を停止する。
<Sliding process>
The temperature of the
図2は、摺動時の試験装置10の様子を示す図である。図2に示すように、金属板1の側面1cに接続された熱電対3は、一対の金型5の間を通るよう移動する。この時、熱電対3の端部3aが接続された部分に対応する金属板1の上面1aと下面1bは、金型5と接して摺動している。熱電対3の端部3aは、摺動している上面1aと下面1bに近い位置にあるため、摺動面の温度を測ることができる。摺動時の正確な温度が得られる。
FIG. 2 is a diagram illustrating a state of the
熱電対3を用いることで、放射温度計を用いて金属板1の温度を測る場合に比べて、正確な温度が得られる。放射温度計は、金属板1の摺動面から離れた位置で、金属板1の表面からの光を検出する。この場合、金属板1の摺動面以外の部分の温度が測定値に反映される。また、金属板1の表面が酸化することで、放射温度計で測定される温度に誤差が生じることが発明者らによって見出されている。これに対して、本実施形態のように、熱電対3を用いると、金属板1の摺動面の温度を正確に測ることができる。
By using the
図3は、引抜装置8及び押圧装置6の動作例を示すグラフである。図3において、縦軸は、垂直荷重又は引抜ストローク、横軸は、時間を示す。点線Stは、引抜装置8による金属板1の引抜の長さ(引抜ストローク)の変化を示し、実線Swは、押圧装置6による金型5の垂直荷重の変化を示す。図3に示す例では、時刻t1において、引抜が開始される。所定時間経過後の時刻t2において、金型5による垂直荷重の印加が開始される。このように、引抜開始と垂直荷重の印加の開始を調整することで、加熱炉2で加熱された金属板1の部分が金型5の位置に到達するタイミングで、摺動を開始することができる。
FIG. 3 is a graph showing an operation example of the
また、時刻t1〜時刻t2までの間は、引抜速度は、時刻t2以降の引抜速度より速い。すなわち、加熱炉2で加熱された金属板1の部分が金型5の位置に移動するまでの引抜速度は、加熱された金属板1が金型5と摺動開始した後の引抜速度より速い。これにより、加熱された金属板1の部分が摺動されるまでの時間を短くすることができる。また、加熱された金属板1の部分が摺動される期間には、試験の目的に応じて任意の引抜速度とすることができる。
Further, the pulling speed is higher than the pulling speed after time t2 from time t1 to time t2. That is, the drawing speed until the portion of the
このように、引抜装置8は、1回の引抜において、引抜速度を段階的に変更することができる。また、押圧装置6は、金型5による金属板1への垂直荷重及び、金型5の変位を段階的に変化させることができる。これらの動作は、制御部11が制御することができる。
Thus, the
<測定工程>
検出部9は、引抜装置8が引抜を開始してから終了するまでの間の引抜力を、引抜力計82から取得する。検出部9は、例えば、引抜力の時間変化を示す時系列データを取得することができる。検出部9は、押圧装置6が、金型5の押付を開始してから終了するまでの間の垂直荷重を、垂直荷重計61から取得する。検出部9は、垂直荷重力の時間変化を示す時系列データを取得することができる。また、検出部9は、加熱炉2による加熱開始から、引抜装置8による引抜の停止までの間の金属板1の温度を、熱電対3から取得する。検出部9は、検出部9は、金属板1の温度の時間変化を示す時系列データを取得することができる。検出部9は、引抜力、垂直荷重及び金属板1の温度の取得タイミングを互いに同期させることができる。例えば、所定の同期信号に基づくタイミングで、引抜力計82の引抜力、垂直荷重計61の垂直荷重及び熱電対3の温度を、取得することができる。
<Measurement process>
The detection unit 9 acquires the drawing force from the drawing
検出部9は、例えば、金属板1が金型5と摺動する際の引抜力Tと垂直荷重Wを用いて、摺動特性を示す値を計算することができる。例えば、摺動特性を示す値は、例えば、摩擦係数μ等である。摩擦係数μは、例えば、μ=T/2Wにより計算することができる。検出部9は、摺動している期間内の複数時点それぞれにおける摺動特性を示す値(例えば、摩擦係数μ)、及び温度を対応付けて記録することができる。これにより、摺動特性の温度変化を示す情報を得ることができる。
For example, the detection unit 9 can calculate a value indicating the sliding characteristics by using the pulling force T and the vertical load W when the
<測定例>
図4は、試験装置10を用いた試験における試験金属板温度の測定結果を示すグラフである。図4において、縦軸は温度及び引抜ストロークを示し、横軸は時間を示す。線TSは、熱電対3を介して測定された金属板1の温度を示す。線Stは、引抜装置8による金属板1の引抜ストロークを示す。図5は、図4と同じ試験における金属板1の摩擦係数の測定結果を示すグラフである。図5において、縦軸は、摩擦係数、横軸は、引抜ストロークを示す。
<Measurement example>
FIG. 4 is a graph showing the measurement result of the test metal plate temperature in the test using the
図4及び図5に示す試験は、下記条件で行った。熱電対は、K熱電対を用いた。
(a)加熱炉
炉形式 :近赤外線加熱炉
加熱温度:最大 1000℃
加熱炉内寸法: 幅100mm×長さ150mm
均熱帯長: 130 mm
(b)負荷荷重等
垂直荷重: 最大 75kN
引抜力 : 最大 30kN
摺動速度: 〜1000mm/s
(c)試験鋼板(試験片)
材質 :HS用亜鉛メッキ鋼板
寸法 :厚さ1.6mm×幅30mm×長さ500mm
(d)摺動金型
材質 :(1)SKD61, (2) SKD61+窒化処理
形状 :摺動部は平面で、長さ10mm×90mm
表面状態:#600研磨
(e)試験条件
炉温設定:900 ℃
在炉時間:4 min
摺動金型初期温度:室温
摺動距離: 80 mm(摺動特性の評価の対象は最初の40mm)
摺動速度:100mm/sで評点部まで移動後 10mm/s
垂直荷重:2.97kN
The tests shown in FIGS. 4 and 5 were performed under the following conditions. As the thermocouple, a K thermocouple was used.
(A) Heating furnace Furnace type: Near infrared heating furnace Heating temperature: Maximum 1000 ° C
Heating furnace dimensions: Width 100mm x Length 150mm
Soaking length: 130 mm
(B) Load load, etc. Vertical load: Max. 75kN
Extraction force: Up to 30kN
Sliding speed: ~ 1000mm / s
(C) Test steel plate (test piece)
Material: Galvanized steel sheet for HS Dimensions: Thickness 1.6mm x width 30mm x length 500mm
(D) Sliding mold Material: (1) SKD61, (2) SKD61 + nitriding treatment
Shape: Sliding part is flat, length 10mm x 90mm
Surface condition: # 600 polishing (e) Test conditions Furnace temperature setting: 900 ° C
Furnace time: 4 min
Sliding mold initial temperature: Room temperature Sliding distance: 80 mm (Sliding characteristics are evaluated for the first 40 mm)
Sliding speed: 10mm / s after moving to the rating part at 100mm / s
Vertical load: 2.97kN
図4に示す測定結果において、点線t4は、金型5の金属板1への押付を開始した時刻すなわち摺動開始時刻を示す。点線t5は、金属板1の熱電対3の端部3aに対応する部分が、金型5との接触を開始した時刻である。この結果から、引抜開始から金型5に接触するまで金属板1の温度は変化していることがわかった。また、金型5に接触して摺動する部分の金属板1の温度も、時間とともに変化していることがわかった。金属板1は金型5と接すると急激に温度が下がっている。このように、熱電対3を用いることで、摺動部分の正確な温度を得ることができる。
In the measurement result shown in FIG. 4, a dotted line t4 indicates the time when the pressing of the
図5に示す測定結果において、金属板1の熱電対3の端部3aが接続された部分が摺動開始した時の引抜ストロークの位置を点線S1で示している。S1より小さい引抜ストロークの領域においては、摩擦係数の変化が大きい。これは、金属板1の摺動部分の温度の変化によるものと考えられる。このように、摺動特性を示す摩擦係数は、温度によって変化することがある。そのため、摺動部分の温度は、成形性を予測する上で重要な要素となる。
In the measurement result shown in FIG. 5, the position of the drawing stroke when the portion of the
(装置の適用例)
一例として、本実施形態の試験装置10は、熱間プレスの金属材料の試験に好適に用いられる。例えば、熱間プレスの材料である鋼板の摺動特性を、試験装置10で評価することができる。この場合、実施しようとする熱間プレスの温度及び成形速度の条件に対応する条件で、試験装置10を動作させることができる。これにより、熱間プレスの条件下での成形性を予測するのに適した摺動特性に関する情報が得られる。例えば、熱間プレスにおけるプレス時の温度に近い温度における材料の摩擦係数を得ることができる。結果として、熱間プレスにおける成形性の予測の精度を向上させることができる。
(Application example of equipment)
As an example, the
(変形例)
試験装置10の構成は、上記例に限られない。例えば、加熱炉2の加熱室2aの温度を測る温度計、及び金型5の温度を測る温度計がさらに設けられてもよい。また、熱電対3を接続する位置は、金属板1の側面1cに限られず、上面1a又は下面1bであってもよい。また、固定手段7も、金属板1の上面1a又は下面1bに設けられてもよい。
(Modification)
The configuration of the
引抜装置8の引抜シリンダは、油圧シリンダに限らず、例えば、エアシリンダであってもよい。また、引抜装置8は、引抜シリンダの代わりに、例えば、ギヤと、引抜方向に並ぶ凹凸であって、ギヤと噛み合う凹凸を備えたロッドと、ギヤを回転させるモータを備える構成とすることもできる。この場合、引抜装置は、動力源(モータ)の回転をロッドの直線運動に変換する機構となる。
The drawing cylinder of the
上記例では、引抜装置8による金属板1の引抜方向と、押圧装置6による金型5による金属板1への荷重の方向は、互いに直交している。金型5が動く方向は、必ずしも引抜方向に垂直でなくてもよく、引抜方向に対して交差する方向であればよい。また、上記例では、金型5の荷重方向が垂直方向(鉛直方向)であり、金属板1の引抜方向は、水平方向である。荷重方向及び引抜方向は、これに限られない。荷重方向は、鉛直方向に対して角度を有していてもよい。引抜方向は、水平方向に対して角度を有していてもよい。
In the above example, the drawing direction of the
以上、本発明の一実施形態を説明したが、上述した実施形態は本発明を実施するための例示に過ぎない。よって、本発明は上述した実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で上述した実施形態を適宜変形して実施することが可能である。 As mentioned above, although one Embodiment of this invention was described, embodiment mentioned above is only the illustration for implementing this invention. Therefore, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be implemented by appropriately modifying the above-described embodiment without departing from the spirit thereof.
1:金属板、2:加熱炉、3:熱電対、4:導線、5:金型、6:押圧装置
7:固定手段
8:引抜装置
9:検出部
1: Metal plate, 2: Heating furnace, 3: Thermocouple, 4: Conductor, 5: Mold, 6: Pressing device 7: Fixing means 8: Pulling device 9: Detection unit
Claims (9)
前記試験金属板を、前記加熱炉から引き抜く方向へ引っ張る引抜装置と、
前記加熱炉と前記引抜装置の間に配置され、前記加熱炉から引き抜かれた前記試験金属板の互いに対向する両面のそれぞれを押圧する金型と、
前記金型を前記試験金属板の前記互いに対向する両面に対して押し付ける押圧装置と、
前記試験金属板に取り付けられる熱電対と、
前記熱電対から検出される前記試験金属板の温度、前記引抜装置が前記試験金属板を引き抜く引抜力、及び、前記金型を前記試験金属板に押し付ける荷重を取得する検出部とを備える、試験装置。 A heating furnace for heating the test metal plate;
A drawing device for pulling the test metal plate in a direction of drawing from the heating furnace;
A mold that is disposed between the heating furnace and the drawing device and presses each of both opposing surfaces of the test metal plate drawn from the heating furnace;
A pressing device that presses the mold against the opposing surfaces of the test metal plate;
A thermocouple attached to the test metal plate;
A test unit comprising: a temperature of the test metal plate detected from the thermocouple; a pulling force with which the drawing device pulls the test metal plate; and a detection unit that obtains a load pressing the mold against the test metal plate. apparatus.
前記加熱炉の開口部を通る直線上に配置され、試験金属板を着脱可能な結合具と、前記結合具に接続され、前記結合具とともに前記直線の方向に可動な可動部と、前記可動部を前記直線の方向に可動に支持する支持部と、前記可動部に対して前記直線の方向の力を発生させる動力源と、前記可動部に加わる前記直線の方向の力を測定する引抜力計とを有する引抜装置と、
前記開口部と前記引抜装置の間において、前記直線と交差する方向に前記直線を介して互いに対向して配置される一対の金型と、前記一対の金型に取り付けられ、前記一対の金型が前記直線と交差する方向に押し合う力を発生させる加圧装置と、前記金型に加わる力を測定する荷重計を有する押圧装置と、
前記直線上において前記試験金属板に取り付けられる熱電対とを備える、試験装置。 A heating furnace containing a heat source and having an opening;
A coupler that is arranged on a straight line passing through the opening of the heating furnace and that can attach and detach a test metal plate, a movable part that is connected to the coupler and is movable in the direction of the straight line together with the coupler, and the movable part A movably supporting member in the direction of the straight line, a power source for generating a force in the direction of the straight line on the movable part, and a pulling force meter for measuring the force in the direction of the straight line applied to the movable part A drawing device comprising:
Between the opening and the drawing device, a pair of molds arranged to face each other through the straight line in a direction intersecting the straight line, and the pair of molds attached to the pair of molds A pressure device that generates a force that pushes in a direction intersecting the straight line, and a pressure device that has a load meter that measures the force applied to the mold,
A test apparatus comprising: a thermocouple attached to the test metal plate on the straight line.
前記試験金属板の少なくとも前記熱電対の端部が取り付けられた部分を加熱炉で加熱する加熱工程と、
前記加熱炉で所定温度まで加熱された前記試験金属板の互いに対向する両面を前記加熱炉の外に配置された一対の金型で押圧しながら引き抜く引抜工程とを有し、
前記引抜工程において、前記熱電対の端部が取り付けられた前記試験金属板の部分が前記一対の金型を通過する際に、前記試験金属板を引き抜く引抜力、前記一対の金型が前記試験金属板を押圧する荷重、及び前記熱電対の出力電圧を測定する、試験方法。 An attachment process for attaching the end of the thermocouple to the test metal plate;
A heating step of heating at least a portion of the test metal plate to which the end of the thermocouple is attached in a heating furnace;
A drawing step of pulling out the test metal plates heated to a predetermined temperature in the heating furnace while pressing the opposing metal plates with a pair of molds arranged outside the heating furnace;
In the drawing step, when the portion of the test metal plate to which the end of the thermocouple is attached passes through the pair of molds, the pulling force for pulling out the test metal plate, and the pair of molds is the test A test method for measuring a load pressing a metal plate and an output voltage of the thermocouple.
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