JP2018004143A - 排気筒および燃焼装置 - Google Patents

Abstract

【課題】規定の設置状態から円周方向にずれた状態で取り付けられた場合であっても、網部の孔の配列が意匠上不自然になることを錯視（心理学）を用いて抑えることができる排気筒および燃焼装置を提供すること。【解決手段】燃焼装置の筐体に対して回転自在に取り付けられ、燃焼排気を屋外に排出するための排気筒１０であって、円筒形状を有する枠体１０１と、枠体１０１に取り付けられ、燃焼排気が通過する孔１１１であって開口形状が六角形以上の多角形の孔１１１を有する網部１１０と、を備えた排気筒１０。【選択図】図２

Description

本発明は、燃焼排気を屋外に排出するための排気筒、および、その排気筒を備えた燃焼装置に関する。

特許文献１には、燃焼排気を強制的に屋外に排出する燃焼器具に使用される排気トップが開示されている。特許文献１に記載された排気トップは、排気筒の正面側に取り付けられたガラリを備えている。ガラリの正面には、複数の角度板が所定の間隔で略平行に取り付けられている。そのため、隣り合う角度板同士の間の隙間形状（開口形状）は、略長方形である。ガラリは、例えば防鳥網などと呼ばれ、鳥、雨および風などがガラリを通して排気筒の内部に入ることを抑制する網部である。

例えば、特許文献１に開示された燃焼器具は、集合住宅などにおいて扉の内側に設置されることがある。この場合には、排気トップの少なくとも一部（例えば先端部）は、扉の外側に配置される。これにより、燃焼排気は、排気トップのガラリを通して扉の外側に排出される。また、扉の外側に配置された排気トップの少なくとも一部は、扉の外側から視認可能とされている。

また、非特許文献１には、文部科学省および日本学術振興会が交付する科学研究費助成事業で研究された錯視に関する研究成果が開示されている。非特許文献１には、１点を凝視して周辺視で円を数秒間見ていると、やがて円ではなく六角形のような多角形に見えてくる点が記載されている。また、その後、円が消失したときに見える残像は、多角形であり、網膜を刺激したはずの円形とは大きく異なる点が記載されている。逆に、六角形に順応した後に見える残像は、六角形と円形に分かれる点が記載されている。その結果として、円への順応が多角形の残像を作り、多角形への順応がしばしば円形の残像を作り、脳における曲線と角への順応が残像の中に残効として現れる点が記載されている。凝視ではなく動的刺激の場合には、円の回転順応刺激は六角形の残像を知覚し、六角形の回転順応刺激は円の残像を知覚する点が記載されている。

ここで、例えば特許文献１に記載されたような燃焼器具と扉との間の間隔は、一定ではなく集合住宅毎に異なる。また、燃焼器具と扉との間の間隔は、同じ集合住宅内であっても各戸毎に異なることがある。そのため、排気筒や排気トップは、燃焼器具の設置場所の状況に応じて燃焼器具の設置業者により取り付けられる。

特開平９−２０３５１８号公報

伊藤裕之、「順応による知覚的世界の適応的変容」、課題番号：２３２４３０７６、文部科学省および日本学術振興会が交付する科学研究費助成事業 研究成果報告書、機関番号：１７１０２、平成２７年６月１２日

しかし、排気筒や排気トップの取付方向が設計工程あるいは製造工程において規定されているにもかかわらず、燃焼器具の設置場所の状況によっては、排気筒や排気トップが、規定の設置状態から排気筒の円周方向（回転方向）にずれた状態で取り付けられることがある。すると、特許文献１に記載されたガラリのように、孔（隙間）の開口形状が略長方形である場合には、孔の配列方向が水平方向あるいは鉛直方向からずれた状態になる。これにより、網部の孔の配列が意匠上不自然になり、美感上好ましくないという問題が生ずる。

本発明は、前記課題を解決するためになされたものであり、規定の設置状態から円周方向にずれた状態で取り付けられた場合であっても、網部の孔の配列が意匠上不自然になることを錯視（心理学）を用いて抑えることができる排気筒および燃焼装置を提供することを目的とする。

前記課題は、本発明によれば、燃焼装置の筐体に対して回転自在に取り付けられ、燃焼排気を屋外に排出するための排気筒であって、円筒形状を有する枠体と、前記枠体に取り付けられ、前記燃焼排気が通過する孔であって開口形状が六角形以上の多角形の孔を有する網部と、を備えたことを特徴とする排気筒により解決される。

前記構成によれば、枠体に取り付けられた網部は、燃焼排気が通過する孔を有する。その網部の孔の開口形状が六角形以上の多角形の孔を有するため、孔の開口形状が三角形および矩形である場合と比較すると、孔の開口形状を構成する線のうちで水平線および鉛直線と対比する斜線が多い。ここで、孔の開口形状を構成する線とは、孔の開口形状を構成する辺および対角線をいう。

例えば、孔の開口形状が菱形である場合には、菱形を構成する四辺が水平線および鉛直線と対比する斜線になるように孔が配置されることが多い。すると、孔の配列方向は、水平方向および鉛直方向になる。ここで、孔の配列方向とは、隣り合う孔の開口形状の中心同士を結ぶ方向をいう。つまり、孔の配列方向が水平方向および鉛直方向である状態が、孔の開口形状が菱形である場合における排気筒の規定の設置状態である。

このとき、菱形を構成する線のうちで水平線および鉛直線と対比する斜線としては、４本の辺が存在する。菱形の２本の対角線は、水平線および鉛直線になる。このように、孔の開口形状が菱形である場合には、水平線および鉛直線と対比する斜線が比較的少ないため、排気筒が規定の設置状態から円周方向にずれた状態で取り付けられると、孔の配列方向が水平方向および鉛直方向からずれた状態であると判別されやすい。そのため、網部の孔の配列が意匠上不自然になり、美感上好ましくないと感じられることがある。これは、孔の開口形状が三角形および矩形などである場合においても同じである。

これに対して、前記構成では、孔の開口形状が三角形および矩形である場合と比較すると、孔の開口形状を構成する線のうちで水平線および鉛直線と対比する斜線が多い。すると、排気筒が規定の設置状態から円周方向にずれた状態で取り付けられた場合であっても、孔の配列方向が規定の方向からずれた状態であると判別されにくくなる。これにより、排気筒が規定の設置状態から円周方向にずれた状態で取り付けられた場合であっても、網部の孔の配列が意匠上不自然になることを抑えることができる。

好ましくは、前記開口形状は、正六角形であることを特徴とする。

前記構成によれば、正六角形を構成する線のうちで水平線および鉛直線と対比する斜線としては、４本の辺と、２本の対角線と、が存在する。すなわち、孔の開口形状が正六角形である場合には、正六角形を構成する六辺のうちの二辺が水平または鉛直になるように孔が配置されることが多い。そうすると、斜線としては、４本の辺と、２本の対角線と、が存在する。これによれば、孔の開口形状が三角形および矩形である場合と比較すると、孔の開口形状（正六角形）を構成する線のうちで水平線および鉛直線と対比する斜線が多いため、排気筒が規定の設置状態から円周方向にずれた状態で取り付けられた場合であっても、孔の配列方向が規定の方向からずれた状態であると判別されにくくなる。これにより、排気筒が規定の設置状態から円周方向にずれた状態で取り付けられた場合であっても、網部の孔の配列が意匠上不自然になることを抑えることができる。

また、孔の開口形状が正六角形であるため、孔の開口形状が円形である場合とは異なり、正六角形で平面を充填することができる。そのため、網部において隣り合う孔同士の間の不要な隙間（肉）を減らすことができる。これにより、より広い開口面積を網部において確保することができる。

好ましくは、前記開口形状は、正八角形であることを特徴とする。

前記構成によれば、正八角形を構成する線のうちで水平線および鉛直線と対比する斜線としては、４本の辺と、４本の対角線と、が存在する。すなわち、孔の開口形状が正八角形である場合には、正八角形を構成する八辺のうちの二辺が水平または鉛直になるように孔が配置されることが多い。そうすると、斜線としては、４本の辺と、４本の対角線と、が存在する。これによれば、孔の開口形状が三角形および矩形である場合と比較すると、孔の開口形状（正八角形）を構成する線のうちで水平線および鉛直線と対比する斜線が多いため、排気筒が規定の設置状態から円周方向にずれた状態で取り付けられた場合であっても、孔の配列方向が規定の方向からずれた状態であると判別されにくくなる。これにより、排気筒が規定の設置状態から円周方向にずれた状態で取り付けられた場合であっても、網部の孔の配列が意匠上不自然になることを抑えることができる。

好ましくは、前記開口形状は、正十二角形であることを特徴とする。

前記構成によれば、正十二角形を構成する線のうちで水平線および鉛直線と対比する斜線としては、８本の辺と、８本の対角線と、が存在する。すなわち、孔の開口形状が正十二角形である場合には、正十二角形を構成する十二辺のうちの二辺が水平または鉛直になるように孔が配置されることが多い。そうすると、斜線としては、８本の辺と、８本の対角線と、が存在する。これによれば、孔の開口形状が三角形および矩形である場合と比較すると、孔の開口形状（正十二角形）を構成する線のうちで水平線および鉛直線と対比する斜線が多いため、排気筒が規定の設置状態から円周方向にずれた状態で取り付けられた場合であっても、孔の配列方向が規定の方向からずれた状態であると判別されにくくなる。これにより、排気筒が規定の設置状態から円周方向にずれた状態で取り付けられた場合であっても、網部の孔の配列が意匠上不自然になることを抑えることができる。

好ましくは、前記網部は、金属製の板状部材であり、前記網部の表面は、平面であることを特徴とする。

前記構成によれば、網部は板状部材であり、網部の表面は平面であるため、網部がエキスパンドメタルやラスメタルにより形成された場合と比較すると、網部の美感を向上させることができる。

前記課題は、本発明によれば、前記燃焼装置の燃焼室の内部に設けられ、バーナの燃焼により加熱されて熱交換を行う熱交換器と、前記燃焼室に直接的または間接的に接続され、前記熱交換器が熱交換を行った後の燃焼排気を屋外に排出するための前記のいずれかの排気筒と、を備えたことを特徴とする燃焼装置により解決される。

前記構成によれば、燃焼装置は、熱交換器と、前記のいずれかの排気筒と、を備えている。熱交換器は、燃焼室の内部に設けられ、バーナの燃焼により加熱されて熱交換を行う。排気筒は、燃焼室に直接的または間接的に接続され、熱交換器が熱交換を行った後の燃焼排気を屋外に排出するためのものである。

前記のいずれかの排気筒では、網部の孔の開口形状が六角形以上の多角形の孔を有するため、孔の開口形状が三角形および矩形である場合と比較すると、孔の開口形状を構成する線のうちで水平線および鉛直線と対比する斜線が多い。すると、排気筒が規定の設置状態から円周方向にずれた状態で取り付けられた場合であっても、孔の配列方向が規定の方向からずれた状態であると判別されにくくなる。これにより、排気筒が規定の設置状態から円周方向にずれた状態で取り付けられた場合であっても、網部の孔の配列が意匠上不自然になることを抑えることができる。

本発明によれば、規定の設置状態から円周方向にずれた状態で取り付けられた場合であっても、網部の孔の配列が意匠上不自然になることを抑えることができる排気筒および燃焼装置を提供することができる。

本発明の実施形態に係る燃焼装置が設置された例を表す斜視図である。 本実施形態に係る燃焼装置を表す正面図である。 本実施形態に係る燃焼装置を表す正面図である。 本実施形態に係る燃焼装置の内部を表す平面図である。 本発明の実施形態に係る排気筒を表す斜視図である。 本実施形態に係る排気筒を表す正面図である。 本実施形態に係る排気筒を表す側面図である。 比較例に係る排気筒を表す正面図である。 本発明の他の実施形態に係る排気筒を表す正面図である。 本実施形態の変形例に係る排気筒を表す正面図である。 本発明のさらに他の実施形態に係る排気筒を表す正面図である。 本実施形態の変形例に係る排気筒を表す正面図である。 網部の孔の変形例を表す正面図である。

以下に、本発明の好ましい実施形態を、図面を参照して詳しく説明する。
なお、以下に説明する実施形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。

図１は、本発明の実施形態に係る燃焼装置が設置された例を表す斜視図である。
図２は、本実施形態に係る燃焼装置を表す正面図である。
図３は、本実施形態に係る燃焼装置を表す側面図である。

図１に表したように、本実施形態に係る燃焼装置２は、例えばマンションやアパートなどの集合住宅の通路やベランダなどに設置される。図１に表した例では、燃焼装置２は、玄関扉６の横に設置されている。図１および図３に表したように、集合住宅の外観をより良くするため、燃焼装置２は、扉８により覆い隠され、扉８の内側に設置されることがある。このような燃焼装置は、例えば扉内排気型などと呼ばれる。

燃焼装置２は、筐体２０に対して回転自在に取り付けられた排気筒１０を備えている。排気筒１０は、筐体２０の内部に設けられた燃焼器具３０（図４参照）の燃焼室３１１（図４参照）に直接的または間接的に接続されており、燃焼室３１１において発生した燃焼排気を屋外に排出するためのものである。図３に表したように、排気筒１０の先端部は、扉８に設けられた孔８ａを通して扉８の外側に配置される。これにより、図１に表した矢印Ａ１のように、燃焼排気は、排気筒１０を通して扉８の外側、すなわち屋外に排出される。また、排気筒１０は、扉８の外側から視認可能とされている。

図２に表したように、排気筒１０は、枠体１０１と、網部１１０と、を有する。枠体１０１は、円筒形状を有している。網部１１０は、枠体１０１に取り付けられている。網部１１０は、例えば防鳥網などと呼ばれ、鳥、雨および風などが排気筒１０の内部に入ることを抑制する。排気筒１０の詳細については、後述する。

図４は、本実施形態に係る燃焼装置の内部を表す平面図である。
燃焼装置２の筐体２０の内部には、例えば図４に表した燃焼器具３０が設置されている。なお、図４に表した燃焼器具３０は、一例であり、これだけには限定されない。燃焼器具３０の燃焼室３１１には、第１のバーナ３０３と、第２のバーナ３０４と、給湯潜熱熱交換器３０１と、給湯熱交換器３０２と、風呂熱交換器３０８と、が設けられている。

第１のバーナ３０３および第２のバーナ３０４は、給湯熱交換器３０２および風呂熱交換器３０８の近傍に設けられ、給湯熱交換器３０２および風呂熱交換器３０８を加熱する。給湯熱交換器３０２は、多数のフィンを有し、第１のバーナ３０３および第２のバーナ３０４の少なくともいずれかにより加熱される。風呂熱交換器３０８は、給湯熱交換器３０２と同様に、多数のフィンを有し、第１のバーナ３０３および第２のバーナ３０４の少なくともいずれかにより加熱される。給湯潜熱熱交換器３０１は、給湯熱交換器３０２および風呂熱交換器３０８の上側に設けられ、燃焼室３１１の排ガスに含まれる潜熱を回収する。すなわち、給湯潜熱熱交換器３０１は、第１のバーナ３０３および第２のバーナ３０４の少なくともいずれかの燃焼により給湯熱交換器３０２および風呂熱交換器３０８が熱交換を行った後の燃焼排気と接触する位置に設けられている。

燃焼室３１１には、燃焼ファン３０５と、ガス管３２１と、が接続されている。ガス管３２１は、第１のガス分岐管３２２および第２のガス分岐管３２３を介して燃焼室３１１に接続されている。

燃焼ファン３０５は、第１のバーナ３０３および第２のバーナ３０４の燃焼に必要な空気を燃焼室３１１に送る。ガス管３２１は、第１のガス分岐管３２２と、第２のガス分岐管３２３と、に分岐している。ガス管３２１は、第１のガス分岐管３２２を介して、第１のバーナ３０３に対して燃焼に必要なガスを導く。また、ガス管３２１は、第２のガス分岐管３２３を介して、第２のバーナ３０４に対して燃焼に必要なガスを導く。

第１のガス分岐管３２２には、第１のガス電磁弁３０６が設けられている。第２のガス分岐管３２３には、第２のガス電磁弁３０７が設けられている。第１のガス電磁弁３０６および第２のガス電磁弁３０７は、弁の開度を調整し、第１のバーナ３０３および第２のバーナ３０４に対するガスの供給量を制御する。

燃焼室３１１には、ドレン（水）の受け部としての給湯受け皿３０９がさらに設けられている。燃焼室３１１において燃焼排気中に存在する水蒸気が比較的低い温度の給湯潜熱熱交換器３０１の表面で結露し滴下すると、滴下したドレンは、給湯受け皿３０９に溜められる。給湯受け皿３０９は、ドレン排出管３２８を通してドレンを排出する。

燃焼装置２の動作について、給湯動作を例に挙げて説明する。給湯動作は、水供給源（例えば水道）から供給された水を加熱し、給湯栓に供給する動作である。給湯栓が開かれると、図４に表した矢印Ａ３のように、水供給源から供給される水の圧力によって、水が給湯潜熱熱交換器３０１に供給される。図４に表した矢印Ａ４および矢印Ａ５のように、給湯潜熱熱交換器３０１に供給された水は、給湯潜熱熱交換器３０１の入口管３２４および出口管３２５を流れ、第１のバーナ３０３および第２のバーナ３０４の少なくともいずれかにより加熱される。給湯潜熱熱交換器３０１において加熱された水の温度は、例えば約３０±８℃程度である。

続いて、図４に表した矢印Ａ６および矢印Ａ７のように、給湯潜熱熱交換器３０１において加熱された水は、給湯熱交換器３０２の入口管３２６および出口管３２７を流れ、第１のバーナ３０３および第２のバーナ３０４の少なくともいずれかにより加熱される。給湯熱交換器３０２において加熱された水の温度は、例えば約８０℃程度である。図４に表した矢印Ａ８のように、給湯潜熱熱交換器３０１および給湯熱交換器３０２において加熱された水（湯）は、バイパス管（図示せず）に導かれた水と適宜混合し、給湯設定温度と略同じ温度で給湯栓に導かれる。

図５は、本発明の実施形態に係る排気筒を表す斜視図である。
図６は、本実施形態に係る排気筒を表す正面図である。
図７は、本実施形態に係る排気筒を表す側面図である。
なお、図６（ａ）は、排気筒１０が規定の設置状態にある場合を例示する正面図である。図６（ｂ）は、排気筒１０が規定の設置状態から円周方向（回転方向）にずれた状態にある場合を例示する正面図である。

図５に表したように、本実施形態に係る排気筒１０は、枠体１０１と、網部１１０と、を有する。枠体１０１は、円筒形状を有している。網部１１０は、枠体１０１の内部、すなわち円筒の内側に取り付けられている。網部１１０は、燃焼室３１１において発生した燃焼排気が通過する孔１１１を有する。燃焼排気は、網部１１０の孔１１１を通過し、屋外に排出される。本実施形態の網部１１０は、開口形状が六角形以上の多角形の孔１１１を有する。具体的には、図６に表した例では、孔１１１の開口形状は、正六角形である。網部１１０には、複数の孔１１１が形成されている。網部１１０は、金属製の板状部材であり、打抜き加工により形成されている。

ここで、図３に関して前述したように、燃焼装置２は、扉８により覆い隠され、扉８の内側に設置されることがある。このとき、燃焼装置２の筐体２０と、扉８と、の間の間隔Ｄ１（図３参照）は、一定ではなく集合住宅毎に異なる。また、燃焼装置２の筐体２０と、扉８と、の間の間隔Ｄ１は、同じ集合住宅内であっても各戸毎に異なることがある。そのため、排気筒１０は、燃焼装置２の設置場所の状況に応じて燃焼装置２の設置業者により取り付けられる。

しかし、排気筒１０の取付方向が設計工程あるいは製造工程において規定されているにもかかわらず、燃焼装置２の設置場所の状況によっては、排気筒１０が、規定の設置状態から排気筒１０（具体的には枠体１０１）の円周方向（回転方向）にずれた状態で取り付けられることがある。すると、孔１１１の配列方向が規定の方向からずれた状態になる。ここで、本願明細書において「孔の配列方向」とは、隣り合う孔の開口形状の中心同士を結ぶ方向をいう。これにより、網部の孔の配列が意匠上不自然になり、美感上好ましくない場合がある。これについて、図面を参照しつつ、さらに説明する。

図８は、比較例に係る排気筒を表す正面図である。
なお、図８（ａ）は、比較例に係る排気筒１０Ａが規定の設置状態にある場合を例示する正面図である。図８（ｂ）は、比較例に係る排気筒１０Ａが規定の設置状態から円周方向（回転方向）にずれた状態にある場合を例示する正面図である。

比較例に係る排気筒１０Ａは、枠体１０１Ａと、網部１１０Ａを有する。網部１１０Ａは、燃焼排気が通過する孔１１１Ａを有する。図８（ａ）および図８（ｂ）に表したように、比較例の孔１１１Ａの開口形状は、菱形である。網部１１０Ａは、例えばエキスパンドメタルやラスメタルにより形成されている。そのため、網部１１０Ａの表面は、段差を有する。

図８（ａ）に表したように、孔１１１Ａの開口形状が菱形である場合には、菱形を構成する４本の辺１２１、１２２、１２３、１２４が水平線および鉛直線と対比する斜線になるように孔１１１Ａが配置されることが多い。すると、隣り合う孔１１１Ａの開口形状の中心１１２、１１３同士を結ぶ方向（孔１１１Ａの配列方向Ａ１６）は、鉛直方向になる。また、隣り合う孔１１１Ａの開口形状の中心１１４、１１５同士を結ぶ方向（孔１１１Ａの配列方向Ａ１７）は、水平方向になる。つまり、図８（ａ）に表した状態が、孔１１１Ａの開口形状が菱形である場合における排気筒１０Ａの規定の設置状態である。

このとき、菱形を構成する線のうちで水平線および鉛直線と対比する斜線としては、４本の辺１２１、１２２、１２３、１２４が存在する。菱形の対角線１４１は、鉛直線になる。菱形の対角線１４２は、水平線になる。

ここで、図５〜図７に関して前述したように、排気筒１０Ａが、規定の設置状態から排気筒１０Ａ（具体的には枠体１０１Ａ）の円周方向にずれた状態で取り付けられることがある。すると、図８（ｂ）に表したように、水平線および鉛直線と対比する斜線が比較的少ないため、孔１１１Ａの配列方向Ａ１６、Ａ１７が水平方向および鉛直方向からずれた状態であると判別されやすい。そのため、網部１１０Ａの孔１１１Ａの配列が意匠上不自然になり、美感上好ましくないと感じられることがある。

これに対して、図５〜図７に戻り本実施形態に係る排気筒１０について説明すると、網部１１０は、開口形状が六角形以上の多角形の孔１１１を有する。六角形以上の多角形の孔１１１を視認して順応した人間の脳は、残効として、しばしば円形の残像を作る。一方で、燃焼装置２は、水平線および鉛直線で構成された略四角形の形状である。そのため、孔１１１は、水平線および鉛直線と比較される。円形の残像が作られると、排気筒１０が円周方向にずれた状態で取り付けられた場合であっても、水平方向および鉛直方向からずれた状態であるとは判別されにくい。そのため、網部１１０の孔１１１の配列は、意匠上自然になり、美感上好ましい。

一方で、残像が六角形以上の多角形のままである場合には、孔１１１は、六角形以上の多角形のまま水平線および鉛直線と比較される。そのため、孔の開口形状が三角形、矩形、菱形などである場合と比較すると、孔１１１の開口形状を構成する線のうちで水平線および鉛直線と対比する斜線が多い。すると、図６（ｂ）に表したように、排気筒１０が規定の設置状態から円周方向にずれた状態で取り付けられた場合であっても、孔１１１の配列方向が規定の方向からずれた状態であると判別されにくくなる。これにより、排気筒１０が規定の設置状態から円周方向にずれた状態で取り付けられた場合であっても、網部１１０の孔１１１の配列が意匠上不自然になることを抑えることができる。

図１に表したように、本実施形態に係る燃焼装置２が例えばマンションやアパートなどの集合住宅の通路に設置された場合において、通路を通る人が孔１１１を見ることがある。このとき、六角形を左下から見た場合には、六角形の左下の角が視覚的には最も近い頂点であり、最も大きい角度を有する頂点になる。例えば、図５を参照しつつ説明すると、図５は排気筒１０を右上から見たときの斜視図であるため、六角形の右上の角が視覚的には最も近い頂点であり、最も大きい角度を有する頂点になる。六角形を下から見た場合には、底部にある角が視覚的には最も近い頂点であり、最も大きい角度を有する頂点になる。六角形を右下から見た場合には、六角形の右下の角が視覚的には最も近い頂点であり、最も大きい角度を有する頂点になる。このように、本発明者が得た知見によれば、通路を通る人が通路に設置された孔１１１を通行しながら見ると、最も近い頂点であり最も大きい角度を有する頂点が次々と変わり、あたかも六角形が回動しているように、視点が移動する。六角形の回転順応刺激は、円の残像を知覚する、そのため、排気筒１０が規定の設置状態から円周方向にずれた状態で取り付けられた場合であっても、孔１１１は、円と認識され、同じく意匠上不自然とはならない。

具体的に説明すると、孔１１１の開口形状は、正六角形である。この場合には、図６（ａ）に表したように、正六角形を構成する６本の辺１２１、１２２、１２３、１２４、１２５、１２６のうちの２本の辺が水平または鉛直になるように孔が配置されることが多い。図６（ａ）に表した例では、辺１２１および辺１２４が水平である。

すると、隣り合う孔１１１の開口形状の中心１１２、１１５同士を結ぶ方向（孔１１１Ａの配列方向Ａ１１）は、鉛直方向になる。また、隣り合う孔１１１の開口形状の中心１１２、１１３同士を結ぶ方向（孔１１１Ａの配列方向Ａ１２）は、斜め方向になる。また、隣り合う孔１１１の開口形状の中心１１２、１１４同士を結ぶ方向（孔１１１Ａの配列方向Ａ１３）は、斜め方向になる。つまり、図６（ａ）に表した状態が、孔１１１の開口形状が正六角形である場合における排気筒１０の規定の設置状態である。

このとき、正六角形を構成する線のうちで水平線および鉛直線と対比する斜線としては、４本の辺１２２、１２３、１２５、１２６と、２本の対角線１４１、１４２と、が存在する。１本の対角線１４３は、鉛直線になる。

これによれば、孔の開口形状が三角形、矩形および菱形などである場合と比較すると、孔１１１の開口形状（正六角形）を構成する線のうちで水平線および鉛直線と対比する斜線が多い。そのため、排気筒１０が規定の設置状態から円周方向にずれた状態で取り付けられた場合であっても、孔１１１の配列方向が規定の方向からずれた状態であると判別されにくくなる。これにより、排気筒１０が規定の設置状態から円周方向にずれた状態で取り付けられた場合であっても、網部１１０の孔１１１の配列が意匠上不自然になることを抑えることができる。

また、孔１１１の開口形状が正六角形であるため、孔１１１の開口形状が円形である場合とは異なり、正六角形で平面を充填することができる。そのため、網部１１０において隣り合う孔１１１同士の間の不要な隙間（肉）を減らすことができる。これにより、より広い開口面積を網部１１０において確保することができる。

さらに、網部１１０が、金属製の板状部材であり、打抜き加工により形成されている。そのため、網部１１０の表面は、平面である。そのため、網部がエキスパンドメタルやラスメタルにより形成された場合と比較すると、網部１１０の美感を向上させることができる。

図９は、本発明の他の実施形態に係る排気筒を表す正面図である。
図１０は、本実施形態の変形例に係る排気筒を表す正面図である。
なお、図９（ａ）および図１０（ａ）は、排気筒１０Ｂ、１０Ｃが規定の設置状態にある場合を例示する正面図である。図９（ｂ）および図１０（ｂ）は、排気筒１０Ｂ、１０Ｃが規定の設置状態から円周方向（回転方向）にずれた状態にある場合を例示する正面図である。

図９（ａ）および図９（ｂ）に表したように、本実施形態に係る排気筒１０Ｂは、網部１１０Ｂを有する。なお、図９（ａ）および図９（ｂ）では、説明の便宜上、枠体を省略している。図５〜図７に関して前述した枠体１０１と同様に、本実施形態に係る排気筒１０Ｂの枠体は、円筒形状を有している。網部１１０Ｂは、枠体の内部、すなわち円筒の内側に取り付けられている。

網部１１０Ｂは、燃焼室３１１において発生した燃焼排気が通過する孔１１１Ｂおよび孔１１８Ｂを有する。孔１１１Ｂの開口形状は、孔１１８Ｂと比較すると大型の正八角形である。また、孔１１８Ｂの開口形状は、孔１１１Ｂと比較すると小型の矩形である。つまり、網部１１０Ｂは、開口形状が正八角形の孔１１１Ｂを有する。他の構造は、図５〜図７に関して前述した排気筒１０と同じである。

相対的に小型の矩形と、相対的に大型の正八角形と、が併存する場合には、人間は、相対的に大型の正八角形を強く認識する。そのため、多角形の孔１１１Ｂを視認して順応した人間の脳は、残効として、円形の残像を作りやすい。円形の残像が作られると、排気筒１０Ｂが円周方向にずれた状態で取り付けられた場合であっても、水平方向および鉛直方向からずれた状態であるとは判別されにくい。そのため、網部１１０Ｂの孔１１１Ｂの配列は、意匠上自然になり、美感上好ましい。

一方で、残像が正八角形のままである場合には、孔１１１Ｂは、正八角形のまま水平線および鉛直線と比較される。この場合には、図９（ａ）に表したように、正八角形を構成する８本の辺１２１、１２２、１２３、１２４、１２５、１２６、１２７、１２８のうちの２本の辺が水平になり、他の２本の辺が鉛直になるように孔１１１Ｂが配置されることが多い。図９（ａ）に表した例では、辺１２１および辺１２５が水平である。また、辺１２３および辺１２７が鉛直である。

すると、隣り合う孔１１１Ｂの開口形状の中心１１２、１１３同士を結ぶ方向（孔１１１Ｂの配列方向Ａ２１）は、鉛直方向になる。また、隣り合う孔１１１の開口形状の中心１１２、１１４同士を結ぶ方向（孔１１１Ｂの配列方向Ａ２２）は、水平方向になる。つまり、図９（ａ）に表した状態が、孔１１１Ｂの開口形状が正八角形である場合における排気筒１０Ｂの規定の設置状態である。

このとき、正八角形を構成する線のうちで水平線および鉛直線と対比する斜線としては、４本の辺１２２、１２４、１２６、１２８と、４本の対角線１４１、１４２、１４３、１４５と、が存在する。１本の対角線１４４は、鉛直線になる。

これによれば、孔の開口形状が三角形、矩形および菱形などである場合と比較すると、孔１１１Ｂの開口形状（正八角形）を構成する線のうちで水平線および鉛直線と対比する斜線が多い。そのため、排気筒１０Ｂが規定の設置状態から円周方向にずれた状態で取り付けられた場合であっても、孔１１１Ｂの配列方向が規定の方向からずれた状態であると判別されにくくなる。これにより、排気筒１０Ｂが規定の設置状態から円周方向にずれた状態で取り付けられた場合であっても、網部１１０Ｂの孔１１１Ｂの配列が意匠上不自然になることを抑えることができる。

なお、図１０（ａ）および図１０（ｂ）に表した変形例に係る排気筒１０Ｃのように、開口形状が矩形の孔は、必ずしも設けられていなくともよい。変形例に係る排気筒１０Ｃの網部１１０Ｃは、燃焼室３１１において発生した燃焼排気が通過する孔１１１Ｃを有する。孔１１１Ｃの開口形状は、正八角形である。他の構造は、図９（ａ）および図９（ｂ）に表した排気筒１０Ｂと同じである。変形例に係る排気筒１０Ｃにおいても、図９（ａ）および図９（ｂ）に表した排気筒１０Ｂの効果と同じ効果が得られる。但し、より広い開口面積を確保するという点においては、図９（ａ）および図９（ｂ）に表した排気筒１０Ｂがより好ましい。

図１１は、本発明のさらに他の実施形態に係る排気筒を表す正面図である。
なお、図１１（ａ）は、排気筒１０Ｄが規定の設置状態にある場合を例示する正面図である。図１１（ｂ）は、排気筒１０Ｄが規定の設置状態から円周方向（回転方向）にずれた状態にある場合を例示する正面図である。

図１１（ａ）および図１１（ｂ）に表したように、本実施形態に係る排気筒１０Ｄは、網部１１０Ｄを有する。なお、図１１（ａ）および図１１（ｂ）では、説明の便宜上、枠体を省略している。図５〜図７に関して前述した枠体１０１と同様に、本実施形態に係る排気筒１０Ｄの枠体は、円筒形状を有している。網部１１０Ｄは、枠体の内部、すなわち円筒の内側に取り付けられている。

網部１１０Ｄは、燃焼室３１１において発生した燃焼排気が通過する孔１１１Ｄを有する。孔１１１Ｄの開口形状は、正十二角形である。つまり、網部１１０Ｄは、開口形状が正十二角形の孔１１１Ｄを有する。他の構造は、図５〜図７に関して前述した排気筒１０と同じである。開口形状が正十二角形の孔１１１Ｄを視認して順応した人間の脳は、残効として、円形の残像を作りやすい。一方で、残像が正十二角形のままである場合には、孔１１１Ｄは、正十二角形のまま水平線および鉛直線と比較される。

この場合には、図１１（ａ）に表したように、正十二角形を構成する１２本の辺１２１、１２２、１２３、１２４、１２５、１２６、１２７、１２８、１２９、１３０、１３１、１３２のうちの２本の辺が水平になり、他の２本の辺が鉛直になるように孔１１１Ｄが配置されることが多い。図１１（ａ）に表した例では、辺１２１および辺１２７が水平である。また、辺１２４および辺１３０が鉛直である。

すると、隣り合う孔１１１Ｄの開口形状の中心１１２、１１５同士を結ぶ方向（孔１１１Ｄの配列方向Ａ３１）は、鉛直方向になる。また、隣り合う孔１１１の開口形状の中心１１２、１１３同士を結ぶ方向（孔１１１Ｄの配列方向Ａ３２）は、斜め方向になる。また、隣り合う孔１１１の開口形状の中心１１２、１１４同士を結ぶ方向（孔１１１Ｄの配列方向Ａ３３）は、斜め方向になる。つまり、図１１（ａ）に表した状態が、孔１１１Ｄの開口形状が正八角形である場合における排気筒１０Ｄの規定の設置状態である。

このとき、正十二角形を構成する線のうちで水平線および鉛直線と対比する斜線としては、８本の辺１２２、１２３、１２５、１２６、１２８、１２９、１３１、１３２と、８本の対角線１４１、１４２、１４３、１４４、１４５、１４７、１４８、１４９と、が存在する。１本の対角線１４６は、鉛直線になる。

これによれば、孔の開口形状が三角形、矩形および菱形などである場合と比較すると、孔１１１Ｄの開口形状（正十二角形）を構成する線のうちで水平線および鉛直線と対比する斜線が多い。そのため、排気筒１０Ｄが規定の設置状態から円周方向にずれた状態で取り付けられた場合であっても、孔１１１Ｄの配列方向が規定の方向からずれた状態であると判別されにくくなる。これにより、排気筒１０Ｄが規定の設置状態から円周方向にずれた状態で取り付けられた場合であっても、網部１１０Ｄの孔１１１Ｄの配列が意匠上不自然になることを抑えることができる。

なお、孔１１１Ｄと孔１１１Ｄとの間の隙間には、孔が形成されていてもよい。この場合には、孔１１１Ｄと孔１１１Ｄとの間の隙間には、開口形状が三角形の孔が形成される。

図１２は、本実施形態の変形例に係る排気筒を表す正面図である。
なお、図１２（ａ）は、排気筒１０Ｅが規定の設置状態にある場合を例示する正面図である。図１２（ｂ）は、排気筒１０Ｅが規定の設置状態から円周方向（回転方向）にずれた状態にある場合を例示する正面図である。

図１２（ａ）および図１２（ｂ）に表した排気筒１０Ｅは、図５〜図７に関して前述した排気筒１０に対する変形例である。すなわち、本変形例に係る排気筒１０Ｅは、枠体１０１と、網部１１０Ｅと、を有する。網部１１０Ｅは、枠体１０１の内部、すなわち円筒の内側に取り付けられている。

網部１１０Ｅは、燃焼室３１１において発生した燃焼排気が通過する孔１１１Ｅを有する。孔１１１Ｅの開口形状は、正六角形である。つまり、網部１１０Ｅは、開口形状が正六角形の孔１１１Ｅを有する。孔１１１Ｅの内側には、６つの小孔１１７が設けられている。小孔１１７の開口形状は、正三角形である。つまり、孔１１１Ｅは、６つの正三角形の小孔１１７が集合してできている。他の構造は、図５〜図７に関して前述した排気筒１０と同じである。小孔１１７の開口形状は正三角形であるが、小孔１１７が集合してできた孔１１１Ｅは、六角形状の孔であると視認される可能性が高い。そのため、人間の脳は、残効として、円形の残像を作りやすい。一方で、残像が六角形状のままである場合には、小孔１１７が集合してできた孔１１１Ｅは、六角形状のまま水平線および鉛直線と比較される。

この場合には、図１２（ａ）に表したように、正六角形を構成する６本の辺１２１、１２２、１２３、１２４、１２５、１２６のうちの２本の辺が水平または鉛直になるように孔が配置されることが多い。図１２（ａ）に表した例では、辺１２１および辺１２４が水平である。

すると、隣り合う孔１１１Ｅの開口形状の中心１１２、１１５同士を結ぶ方向（孔１１１Ｅの配列方向Ａ１１）は、鉛直方向になる。また、隣り合う孔１１１Ｅの開口形状の中心１１２、１１３同士を結ぶ方向（孔１１１Ｅの配列方向Ａ１２）は、斜め方向になる。また、隣り合う孔１１１Ｅの開口形状の中心１１２、１１４同士を結ぶ方向（孔１１１Ｅの配列方向Ａ１３）は、斜め方向になる。つまり、図１２（ａ）に表した状態が、６つの正三角形の小孔１１７が集合してできた孔１１１Ｅの開口形状が正六角形である場合における排気筒１０Ｅの規定の設置状態である。

このとき、正六角形を構成する線のうちで水平線および鉛直線と対比する斜線としては、４本の辺１２２、１２３、１２５、１２６と、２本の対角線１４１、１４２と、が存在する。１本の対角線１４３は、鉛直線になる。

これによれば、孔の開口形状が三角形、矩形および菱形などである場合と比較すると、６つの正三角形の小孔１１７が集合してできた孔１１１Ｅの開口形状（正六角形）を構成する線のうちで水平線および鉛直線と対比する斜線が多い。そのため、排気筒１０Ｅが規定の設置状態から円周方向にずれた状態で取り付けられた場合であっても、孔１１１Ｅの配列方向が規定の方向からずれた状態であると判別されにくくなる。これにより、排気筒１０Ｅが規定の設置状態から円周方向にずれた状態で取り付けられた場合であっても、網部１１０Ｅの孔１１１Ｅの配列が意匠上不自然になることを抑えることができる。

図１３は、網部の孔の変形例を表す正面図である。
図６（ａ）、図６（ｂ）、および図９（ａ）〜図１２（ｂ）に関して前述した孔１１１、１１１Ｂ、１１１Ｃ、１１１Ｄ、１１１Ｅを構成する多角形の頂部は、意匠上やわらかい印象を与える為に、やや丸みを持たせた方が好ましい。さらに、多角形は正多角形である必要はなく、網部１１０の太さも均一である必要もない。

例えば図１３に表した孔１１１Ｆのように、孔１１１Ｆを構成する多角形の頂部には、丸みを有するラウンド部が設けられることが好ましい。これより、意匠上やわらかい印象を与えることができる。また、孔１１１Ｆを構成する多角形は、正六角形ではない。具体的には、２本の辺１２１、１２４は、４本の辺１２２、１２３、１２５、１２６よりも短い。そして、２本の辺１２１、１２４のそれぞれと、隣り合う辺と、の間の幅（太さ）Ｄ１１、Ｄ１４は、４本の辺１２２、１２３、１２５、１２６のそれぞれと、隣り合う辺と、の間の幅Ｄ１２、Ｄ１３、Ｄ１５、Ｄ１６よりも短い（細い）。

図１３に表したように、孔１１１Ｆを構成する多角形が正六角形ではなく、網部の太さが均一ではなくとも、人間は、孔１１１Ｆを構成する多角形があたかも正六角形であるかのように視認し、孔１１１Ｆを違和感なく視認することができる。これにより、排気筒が規定の設置状態から円周方向にずれた状態で取り付けられた場合であっても、網部の孔１１１Ｆの配列が意匠上不自然になることを抑えることができる。

本発明は、網部の孔の配列が意匠上不自然とならないように、錯視（心理学）を用いたものである。錯視とは、いわゆる目の錯覚のことである。錯覚は、字義通りの「だまし」であれば認知的な錯覚ということになる。認知的な錯覚は、訂正できる（たとえば、勘違いは指摘すれば直る）。これに対して、錯視は、知覚的な錯覚である。知覚的な錯覚は、「だまし」を訂正できない。換言すれば、訂正できない「だまし」（錯視）を用いて、排気筒が規定の設置状態から円周方向にずれた状態で取り付けられた場合であっても、網部の孔の配列が意匠上不自然とはならないようにしたものである。

以上、本発明の実施形態について説明した。しかし、本発明は、上記実施形態に限定されず、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で種々の変更を行うことができる。上記実施形態の構成は、その一部を省略したり、上記とは異なるように任意に組み合わせることができる。

２・・・燃焼装置、 ６・・・玄関扉、 ８・・・扉、 ８ａ・・・孔、 １０、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ、１０Ｅ・・・排気筒、 ２０・・・筐体、 ３０・・・燃焼器具、 １０１、１０１Ａ・・・枠体、 １１０、１１０Ａ、１１０Ｂ、１１０Ｃ、１１０Ｄ、１１０Ｅ・・・網部、 １１１、１１１Ａ、１１１Ｂ、１１１Ｃ、１１１Ｄ、１１１Ｅ、１１１Ｆ・・・孔、 １１２、１１３、１１４、１１５・・・中心、 １１７・・・小孔、 １１８Ｂ・・・孔、 １２１、１２２、１２３、１２４、１２５、１２６、１２７、１２８、１２９、１３０、１３１、１３２・・・辺、 １４１、１４２、１４３、１４４、１４５、１４６、１４７、１４８、１４９・・・対角線、 ３０１・・・給湯潜熱熱交換器、 ３０２・・・給湯熱交換器、 ３０３・・・第１のバーナ、 ３０４・・・第２のバーナ、 ３０５・・・燃焼ファン、 ３０６・・・第１のガス電磁弁、 ３０７・・・第２のガス電磁弁、 ３０８・・・風呂熱交換器、 ３０９・・・給湯受け皿、 ３１１・・・燃焼室、 ３２１・・・ガス管、 ３２２・・・第１のガス分岐管、 ３２３・・・第２のガス分岐管、 ３２４・・・入口管、 ３２５・・・出口管、 ３２６・・・入口管、 ３２７・・・出口管、 ３２８・・・ドレン排出管

Claims (6)

1. 燃焼装置の筐体に対して回転自在に取り付けられ、燃焼排気を屋外に排出するための排気筒であって、
   円筒形状を有する枠体と、
   前記枠体に取り付けられ、前記燃焼排気が通過する孔であって開口形状が六角形以上の多角形の孔を有する網部と、
   を備えたことを特徴とする排気筒。
2. 前記開口形状は、正六角形であることを特徴とする請求項１記載の排気筒。
3. 前記開口形状は、正八角形であることを特徴とする請求項１記載の排気筒。
4. 前記開口形状は、正十二角形であることを特徴とする請求項１記載の排気筒。
5. 前記網部は、金属製の板状部材であり、
   前記網部の表面は、平面であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の排気筒。
6. 前記燃焼装置の燃焼室の内部に設けられ、バーナの燃焼により加熱されて熱交換を行う熱交換器と、
   前記燃焼室に直接的または間接的に接続され、前記熱交換器が熱交換を行った後の燃焼排気を屋外に排出するための請求項１〜５のいずれか１項に記載の前記排気筒と、
   を備えたことを特徴とする燃焼装置。
   
   

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