JP2018003711A - Air motor of pneumatic tool - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、特に圧縮空気を用いてボルトやナットを締め付けるエアインパクトレンチに用いる気動工具のエアモータに関するものである。 The present invention particularly relates to an air motor for a pneumatic tool used in an air impact wrench that tightens bolts and nuts using compressed air.
既存のエアインパクトレンチは、高圧空気を動力源としてエアモータを駆動することによりボルトやナットを締め付けるものである。図9乃至図11に示すように、既存のエアモータは、シリンダ50と、回転軸60と、複数のブレード70を有し、該シリンダ50は、空気進入口51及び空気排出口52を備え、該空気進入口51は空気圧力源と連結され、該回転軸60は、シリンダ50の軸心と外れる偏心状態で回転可能にシリンダ50に設置され、外周面に複数の取付溝62が径方向に沿って凹設され、該ブレード70は、移動可能に取付溝62に取り付けられ、高圧空気が空気進入口51を通ってシリンダ50に進入すると、ブレード70を回して回転軸60を回転させてパワーを発生させる。
The existing air impact wrench tightens bolts and nuts by driving an air motor using high-pressure air as a power source. As shown in FIGS. 9 to 11, the existing air motor has a
既存のブレード70の内側縁部72は弧状を呈するので、回転軸60の取付溝62の底部622も弧状に形成される。その構成を有すれば、回転軸60の軸心近傍の部分が薄くなり、エアモータを稼動する負荷も大きくなる。また、その回転軸60の軸心近傍の部分が薄くなると、その構造強度が弱まり、破損しやすくなるので、使用寿命が短縮する。
Since the
既存のエアモータは、6つのブレード70を備えると共に、シリンダ50の内部を6つのチェンバーに区画されることによって、充分なトルクを発生して回転軸60及び作業工具を駆動すると共に、回転軸60の構造強度を確保する。しかしながら、シリンダ50の内部のチェンバーは相当の体積を有することから、回転軸60を回転させるための高圧空気がかなり必要となるので、高圧空気の無駄に繋がると共に、所定のトルクしか提供できない。
The existing air motor includes six
一方、ブレード70の数量を増やすことによって、チェンバーの数量を増やして高圧空気の消耗を減らすことにより、エアモータからのトルクを上昇させることはできるが、回転軸60の軸心近傍の部分が多くのブレード70でより薄くなることから、回転軸60の構造強度が弱まると共に、高負荷に耐えることが難しくなるので、使用寿命が短縮してしまう。
On the other hand, by increasing the number of
本発明の気動工具のエアモータは、空気進入口及び空気排出口を備える、シリンダと、複数の取付溝が径方向に沿って凹設されると共に、回転可能にシリンダの内部に設置される、回転軸と、それぞれ、移動可能に取付溝に設置されるように、その内側縁部が取付溝に嵌め込まれると共に、その外側縁部が取付溝の外部から露出する、複数のブレードを有するものであって、それらのブレードのうち、少なくとも半分のブレードの内側縁部に直線段が形成され、該直線段の中間に矩形凸部が設けられ、また、それらの取付溝のうち、少なくとも半分の取付溝に、ブレードの直線段と対応する直線段が形成され、該直線段に矩形凸部と対応する凹部が形成される。 The pneumatic motor of the pneumatic tool of the present invention is provided with an air inlet and an air outlet, and a cylinder and a plurality of mounting grooves are recessed along the radial direction, and are rotatably installed inside the cylinder. The rotating shaft has a plurality of blades whose inner edges are fitted into the mounting grooves so that they are movably installed in the mounting grooves, and whose outer edges are exposed from the outside of the mounting grooves. In these blades, a linear step is formed at the inner edge of at least half of the blades, a rectangular protrusion is provided in the middle of the linear step, and at least half of the mounting grooves are mounted. A linear step corresponding to the linear step of the blade is formed in the groove, and a concave portion corresponding to the rectangular convex portion is formed in the linear step.
かかる気動工具のエアモータにおいて、前記回転軸に少なくとも6つのブレードが設置されることが好ましい。 In such an air motor of a pneumatic tool, it is preferable that at least six blades are installed on the rotating shaft.
かかる気動工具のエアモータにおいて、前記回転軸に少なくとも12個のブレードが設置されることが好ましい。 In such an air motor for a pneumatic tool, it is preferable that at least 12 blades are installed on the rotating shaft.
かかる気動工具のエアモータにおいて、前記直線段を有するブレードにおける、矩形凸部の長さがブレードの長さの3分の1よりも短くなることが好ましい。 In such an air motor of a pneumatic tool, it is preferable that the length of the rectangular convex portion in the blade having the linear step is shorter than one third of the length of the blade.
かかる気動工具のエアモータにおいて、前記直線段を有するブレードの数量が全てのブレードの数量の半分となることが好ましい。 In the air motor of such a pneumatic tool, it is preferable that the number of blades having the linear stage is half of the number of all blades.
かかる気動工具のエアモータにおいて、前記直線段を有するブレードと直線段を有しないブレードが交互に形成されることが好ましい。 In such an air motor for a pneumatic tool, it is preferable that the blades having the linear steps and the blades not having the linear steps are alternately formed.
かかる気動工具のエアモータにおいて、前記直線段を有しない取付溝における底部が弧状凹部であり、前記直線段を有しないブレードにおける内側縁部が弧状凹部であることが好ましい。 In the air motor of the pneumatic tool, it is preferable that a bottom portion of the mounting groove not having the linear step is an arc-shaped concave portion, and an inner edge portion of the blade not having the linear step is an arc-shaped concave portion.
かかる気動工具のエアモータにおいて、前記回転軸が偏心状態でシリンダに設置されることが好ましい。 In the air motor of such a pneumatic tool, it is preferable that the rotating shaft is installed in the cylinder in an eccentric state.
本発明に係る気動工具のエアモータは、シリンダの内部のチェンバーの数量を増やすと共に、各チェンバーの内部の高圧空気の需要量を減少させることによって、高圧空気の消耗量を減少させることができるので、空気排出口から排出する空気の量も減少させることができる。
このように、本発明のエアモータは、高圧空気の消耗量を減少させると共に、高圧空気を効率的に利用して、ブレードを回して回転軸を回転させ、エアモータからのトルクを高めることにより、エアモータの効能を向上させることができる。
The pneumatic motor of the pneumatic tool according to the present invention can reduce the consumption of high-pressure air by increasing the number of chambers inside the cylinder and reducing the demand for high-pressure air inside each chamber. The amount of air discharged from the air discharge port can also be reduced.
As described above, the air motor of the present invention reduces the consumption amount of high-pressure air and efficiently uses high-pressure air to rotate the blade and rotate the rotating shaft to increase the torque from the air motor. The efficacy of can be improved.
発明に係る気動工具のエアモータは、図1及び図2に示すように、シリンダ10と、回転軸20と、複数のブレード30を有する。
該シリンダ10は、空気進入口11及び空気排出口12を備え、該回転軸20は、回転可能にシリンダ10の内部に偏心状態または同軸状態で設置され、また、外周面に複数の取付溝22が径方向に沿って凹設される。該各ブレード30は、移動可能に取付溝22に設置され、その内側縁部が取付溝22に嵌め込まれると共に、外側縁部が取付溝22の外部から露出する。そのうち、その内側縁部に直線状の直線段32が形成され、該直線段32の中間に矩形凸部34が設けられ、該矩形凸部34の長さは、ブレード30の長さの3分の1より短い。
更に、その取付溝22における直線段32と対応する箇所に、ブレード30の形状と対応する直線段222が形成されると共に、矩形凸部34と対応する箇所に、該矩形凸部34を受け入れることができる矩形凹部224が形成される。
As shown in FIGS. 1 and 2, the pneumatic motor of the pneumatic tool according to the invention includes a
The
Further, a
図5乃至図7に示すように、その回転軸20は、各取付溝22に直線段222を形成することによって、該回転軸20の軸心の近傍部分を所定の厚さに維持する。その回転軸20の取付溝22は、凹部224を形成することにより軸心の近傍部分がやや薄くなるが、その凹部224の両側にそれぞれ直線段222を有することから、所定の厚さに維持できるので、回転軸20の構造強度を確保することができる。
また、この構造によれば、取付溝22の数量及びブレード30の数量を増やしても回転軸20の構造強度が弱まることはなく、通常10個または12個の取付溝22及びブレード30を設置した方がよい。
また、図4に示すように、回転軸20は、以上の構成によれば、常に所定の構造強度を維持することができる。
As shown in FIGS. 5 to 7, the
Further, according to this structure, the structural strength of the rotating
Moreover, as shown in FIG. 4, according to the above structure, the rotating
本発明に係る気動工具のエアモータは、シリンダ10の内部のチェンバーの数量を増やして各チェンバーの内部の高圧空気の需要量を減らすことによって、高圧空気の消耗量を減少させ、結果的に空気排出口12から排出した空気の量も減少させることができる。このように、本発明のエアモータは、高圧空気の消耗量を減少させると共に、高圧空気を効率的に利用して、ブレード30を回して回転軸20を回転させることにより、エアモータからのトルクを高めて、エアモータの効果を向上させることができる。
The pneumatic motor of the pneumatic tool according to the present invention reduces the consumption of high-pressure air by increasing the number of chambers inside the
図8に示すように、回転軸20における一部の取付溝22の底部は直線段222であり、他の一部の取付溝22Aの底部は弧状凹部であることから、実際の需要に応じて、その取付溝22、22Aをそれぞれ、対応する直線段32または弧状凹部を有するブレード30に組み合わせることができる。尚、そのうち、直線段222を有する取付溝22の数量は全ての取付溝22、22Aの数量の半分であることが好ましく、さらに、その直線段222を有する取付溝22と弧状凹部を有する取付溝22Aは交互に形成されることが好ましい。
As shown in FIG. 8, the bottom of some of the
10 シリンダ
11 空気進入口
12 空気排出口
20 回転軸
22 取付溝
222 直線段
224 矩形凹部
30 ブレード
32 直線段
34 矩形凸部
50 シリンダ
51 空気進入口
52 空気排出口
60 回転軸
62 取付溝
622 底部
70 ブレード
72 内側縁部
DESCRIPTION OF
Claims (9)
複数の取付溝が径方向に沿って凹設されると共に、回転可能にシリンダの内部に設置される、回転軸と、
それぞれ、移動可能に取付溝に設置されるように、その内側縁部が取付溝に嵌め込まれると共に、その外側縁部が取付溝の外部から露出する、複数のブレードを有する気動工具のエアモータであって、
それらのブレードのうち、少なくとも半分のブレードの内側縁部に直線段が形成され、該直線段の中間に矩形凸部が設けられ、
それらの取付溝のうち、少なくとも半分の取付溝に、ブレードの直線段と対応する直線段が形成され、該直線段に矩形凸部と対応する凹部が形成されることを特徴とする、
気動工具のエアモータ。 A cylinder having an air inlet and an air outlet;
A plurality of mounting grooves are recessed along the radial direction, and a rotating shaft that is rotatably installed inside the cylinder;
An air motor for a pneumatic tool having a plurality of blades, the inner edges of which are fitted in the mounting grooves so that they are movably installed in the mounting grooves, and the outer edges thereof are exposed from the outside of the mounting grooves. There,
Among these blades, a linear step is formed at the inner edge of at least half of the blades, and a rectangular convex portion is provided in the middle of the linear step,
Among these mounting grooves, at least half of the mounting grooves are formed with a linear step corresponding to the linear step of the blade, and a concave portion corresponding to the rectangular convex portion is formed in the linear step,
Air motor for pneumatic tools.
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