JP2017222320A - Vehicle front part structure - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To efficiently transmit a collision load applied to a front door to an instrument panel reinforcement during a lateral collision of a vehicle.SOLUTION: A vehicle front part structure according to the invention includes an instrument panel reinforcement 22, which is installed so as to extend in a vehicle width direction at an inner side of an instrument panel 20 of a vehicle, and is configured such that a collision load F applied to a front door 30 is received by the instrument panel reinforcement 22 during a lateral collision. In the front door 30, a first load receiving part 350 and a second load receiving part 430 configured so as to be crushed by receiving the collision load F are arranged side by side in a thickness direction of the front door 30. In a state where the front door 30 is closed, the first load receiving part 350 and the second load receiving part 430 of the front door 30 and the instrument panel reinforcement 22 at least partially overlap in a side view of the vehicle.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、車両のインストルメントパネルの内側で車幅方向に延びるように設置されたインパネリインフォースを備えており、側面衝突時にフロントドアに加わる衝突荷重を前記インパネリインフォースで受けられるように構成された車両の前部構造に関する。   The present invention includes an instrument panel reinforcement installed to extend in the vehicle width direction inside an instrument panel of a vehicle, and is configured to receive a collision load applied to the front door at the time of a side collision by the instrument panel reinforcement. The present invention relates to a vehicle front structure.

上記した車両の前部構造に関する技術が特許文献1に記載されている。特許文献1に記載の車両の前部構造は、図9に示すように、側面衝突時にフロントドア100の前部に加わる衝突荷重F(白矢印参照)を車幅方向に延びるインパネリインフォース105で受けられるように構成されている。   Japanese Patent Application Laid-Open Publication No. 2004-228561 describes a technique related to the vehicle front structure described above. As shown in FIG. 9, the vehicle front structure described in Patent Document 1 receives an impact load F (see white arrow) applied to the front portion of the front door 100 at the time of a side collision by an instrument panel reinforcement 105 extending in the vehicle width direction. It is configured to be.

特開2010−137792号公報JP 2010-137792 A

上記した車両の前部構造では、図9に示すように、フロントドア100の空間内には、特に前記衝突荷重Fを受けるクラッシュボックス等は設けられていない。このため、側面衝突時の衝突荷重Fは、ドアヒンジ103等が取付けられる比較的強度が高いインナパネル102の周縁部102f等を介してインパネリインフォース105に加わるようになる。しかし、フロントドア100(インナパネル102)の周縁部102fとインパネリインフォース105とは車両前後方向にずれているため、フロントドア100からインパネリインフォース105間の衝突荷重Fの伝達効率が低くなる。   In the vehicle front structure described above, as shown in FIG. 9, no crash box or the like that receives the collision load F is provided in the space of the front door 100. For this reason, the collision load F at the time of a side collision is applied to the instrument panel reinforcement 105 via the peripheral edge portion 102f of the inner panel 102 having a relatively high strength to which the door hinge 103 or the like is attached. However, since the peripheral portion 102f of the front door 100 (inner panel 102) and the instrument panel reinforcement 105 are displaced in the vehicle front-rear direction, the transmission efficiency of the collision load F between the front door 100 and the instrument panel reinforcement 105 is lowered.

本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、本発明が解決しようとする課題は、側面衝突時にフロントドアに加わる衝突荷重をインパネリインフォースに効率的に伝達できるようにすることである。   The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and the problem to be solved by the present invention is to make it possible to efficiently transmit the collision load applied to the front door at the time of a side collision to the instrument panel reinforcement. It is.

上記した課題は、各請求項の発明によって解決される。請求項1の発明は、車両のインストルメントパネルの内側で車幅方向に延びるように設置されたインパネリインフォースを備えており、側面衝突時にフロントドアに加わる衝突荷重を前記インパネリインフォースで受けられるように構成された車両の前部構造であって、前記フロントドアには、前記衝突荷重を受けて潰れるように構成された第1荷重受け部と、第2荷重受け部とが前記フロントドアの厚み方向に並んで配置されており、前記フロントドアが閉じられた状態で、そのフロントドアの前記第1荷重受け部と前記第2荷重受け部と前記インパネリインフォースとが車両の側面視において少なくとも部分的に重なるように構成されている。   The above-described problems are solved by the inventions of the claims. The invention of claim 1 includes an instrument panel reinforcement installed so as to extend in the vehicle width direction inside the instrument panel of the vehicle, so that a collision load applied to the front door at the time of a side collision can be received by the instrument panel reinforcement. A front structure of a vehicle configured as described above, wherein the front door includes a first load receiving portion configured to be crushed in response to the collision load, and a second load receiving portion in a thickness direction of the front door. When the front door is closed, the first load receiving portion, the second load receiving portion, and the instrument panel reinforcement of the front door are at least partially in a side view of the vehicle. It is configured to overlap.

本発明によると、フロントドアには、衝突荷重を受けて潰れるように構成された第1荷重受け部と、第2荷重受け部とがフロントドアの厚み方向に並んで配置されている。このため、フロントドアの厚み方向の剛性は、前記第1荷重受け部と第2荷重受け部とが並んで配置されている部分で高くなる。また、第1荷重受け部と前記第2荷重受け部とは、フロントドアが閉じられた状態で車両の側面視においてインパネリインフォースと少なくとも部分的に重なる位置に設けられている。これにより、側面衝突時にフロントドアに加わる衝突荷重は、フロントドアの第1荷重受け部と第2荷重受け部とを介して効率的にインパネリインフォースに伝達される。   According to the present invention, the front door includes the first load receiving portion and the second load receiving portion that are configured to be crushed by receiving a collision load, and are arranged side by side in the thickness direction of the front door. For this reason, the rigidity in the thickness direction of the front door is increased at the portion where the first load receiving portion and the second load receiving portion are arranged side by side. The first load receiving portion and the second load receiving portion are provided at a position at least partially overlapping with the instrument panel reinforcement in a side view of the vehicle with the front door closed. Thereby, the collision load applied to the front door at the time of a side collision is efficiently transmitted to the instrument panel reinforcement via the first load receiving portion and the second load receiving portion of the front door.

請求項2の発明によると、第1荷重受け部は、フロントドアの意匠を構成するアウタパネルの裏側に取付けられており、第2荷重受け部は、前記フロントドアのインナパネルに取付けられている。このため、第1荷重受け部と第2荷重受け部とを容易にフロントドアに厚み方向に並んで配置できるようになる。   According to the invention of claim 2, the first load receiving portion is attached to the back side of the outer panel constituting the design of the front door, and the second load receiving portion is attached to the inner panel of the front door. For this reason, a 1st load receiving part and a 2nd load receiving part can be easily arranged now in the thickness direction at a front door.

請求項3の発明によると、フロントドアのインナパネルには、開口部が形成されており、第2荷重受け部は、前記インナパネルの開口部を塞ぐ蓋部材に設けられている。   According to the invention of claim 3, the opening is formed in the inner panel of the front door, and the second load receiving portion is provided on the lid member that closes the opening of the inner panel.

請求項4の発明によると、第2荷重受け部は樹脂製であり、同じく樹脂製の前記蓋部材と一体成形されている。このため、第2荷重受け部を低コストで製造できるようになる。   According to the invention of claim 4, the second load receiving portion is made of resin, and is integrally formed with the lid member made of resin. For this reason, a 2nd load receiving part can be manufactured now at low cost.

請求項5の発明によると、第2荷重受け部には、第1荷重受け部が衝突荷重を受けて車幅方向に内側に移動する際、前記第1荷重受け部を前記第2荷重受け部と同軸の方向にガイドするガイド部が設けられている。このため、衝突荷重を受けたときに、第1荷重受け部が確実に第2荷重受け部に当接するようになる。   According to the invention of claim 5, when the first load receiving portion receives the collision load and moves inward in the vehicle width direction, the second load receiving portion is connected to the second load receiving portion. And a guide portion for guiding in the direction of the same axis. For this reason, when receiving a collision load, a 1st load receiving part comes to contact | abut to a 2nd load receiving part reliably.

請求項6の発明によると、第2荷重受け部は、箱状に形成されており、前記第2荷重受け部の内部空間が車幅方向に延びる複数の仕切り壁部によって仕切られている。このため、第2荷重受け部の強度を予め決められた値にまで向上させることが可能になる。   According to the invention of claim 6, the second load receiving portion is formed in a box shape, and the internal space of the second load receiving portion is partitioned by a plurality of partition wall portions extending in the vehicle width direction. For this reason, it becomes possible to improve the intensity | strength of a 2nd load receiving part to a predetermined value.

請求項7の発明によると、フロントドアが閉じられた状態で、第1荷重受け部と第2荷重受け部とインパネリインフォースとは同軸に保持されている。このため、フロントドアからインパネリインフォース間の衝突荷重の伝達効率が最も良くなる。   According to the seventh aspect of the present invention, the first load receiving portion, the second load receiving portion, and the instrument panel reinforcement are held coaxially with the front door closed. For this reason, the transmission efficiency of the collision load between the front door and the instrument panel reinforcement is the best.

本発明によると、側面衝突時にフロントドアに加わる衝突荷重を車幅方向に延びるインパネリインフォースに効率的に伝達できるようになる。   According to the present invention, the collision load applied to the front door at the time of a side collision can be efficiently transmitted to the instrument panel reinforcement extending in the vehicle width direction.

本発明の実施形態1に係る前部構造を備える車両を右前方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the vehicle provided with the front part structure concerning Embodiment 1 of the present invention from the right front. 前記車両の前部構造を構成するインパネリインフォース等の配置を表わす斜視図(図1のフェンダパネル、エンジンフード、及びインストルメントパネルを取外した状態の斜視図)である。FIG. 2 is a perspective view showing an arrangement of instrument panel reinforcements and the like constituting the front structure of the vehicle (a perspective view in a state where a fender panel, an engine hood, and an instrument panel in FIG. 1 are removed). 前記車両の前部構造における右側部分の平断面図である。It is a plane sectional view of the right part in the front part structure of the vehicles. 前記車両の前部構造における右側部分を車室内から見た模式斜視図である。It is the model perspective view which looked at the right side part in the front part structure of the said vehicle from the vehicle interior. 前記車両の前部構造の右側部分においてフロントドアのインナパネルのサービスホールと、そのサービスホールを塞ぐサービスホールカバーとを表わす斜視図である。It is a perspective view showing the service hole of the inner panel of a front door in the right part of the front part structure of the said vehicle, and the service hole cover which block | closes the service hole. 前記車両の前部構造における右側部分をフロントドアの外側から見た側面図である。It is the side view which looked at the right side part in the front part structure of the said vehicle from the outside of the front door. 前記サービスホールカバーの正面図である。It is a front view of the service hole cover. 前記サービスホールカバーと一体成形されたクラッシュボックス部の平断面図(図7のVIII-VIII矢視図)である。FIG. 8 is a cross-sectional plan view (a view taken along arrows VIII-VIII in FIG. 7) of a crash box unit formed integrally with the service hole cover. 従来の車両の前部構造を表す平断面図である。It is a plane sectional view showing the front part structure of the conventional vehicles.

[実施形態1]
以下、図1から図8に基づいて本発明の実施形態1に係る車両の前部構造について説明する。本実施形態の車両の前部構造は、乗用車10の側面衝突時における荷重伝達構造に関するものである。ここで、図中に示す前後左右、及び上下は前記乗用車10(以下、車両10という)の前後左右、及び上下に対応している。
[Embodiment 1]
Hereinafter, the vehicle front structure according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 8. The front structure of the vehicle according to the present embodiment relates to a load transmission structure at the time of a side collision of the passenger car 10. Here, the front, rear, left and right and the top and bottom shown in the figure correspond to the front, back, left and right and the top and bottom of the passenger car 10 (hereinafter referred to as the vehicle 10).

<車両10の前部構造の概要ついて>
車両10のボディの左右両側には、図1、図2に示すように、フロントドア30により開閉されるドア開口部13が設けられている。前記ドア開口部13の前端位置には、車室Rの前側の支柱であるフロントピラー14が立設されている。フロントピラー14は、フロントドア30のベルトラインBLよりも下側のピラー支柱部14d(図2参照)がフェンダパネル15によって覆われている。左右のフェンダパネル15の間には、車両10のエンジンルームER(図2参照)を開閉可能に構成されたエンジンフード17が設けられている。
<Overview of the front structure of the vehicle 10>
As shown in FIGS. 1 and 2, door openings 13 that are opened and closed by a front door 30 are provided on both the left and right sides of the body of the vehicle 10. A front pillar 14, which is a front column of the vehicle interior R, is erected at the front end position of the door opening 13. In the front pillar 14, a pillar support portion 14 d (see FIG. 2) below the belt line BL of the front door 30 is covered with a fender panel 15. Between the left and right fender panels 15, an engine hood 17 configured to open and close an engine room ER (see FIG. 2) of the vehicle 10 is provided.

左右のフロントピラー14のピラー支柱部14d間には、図2に示すように、エンジンルームERと車室R内とを仕切るダッシュパネル18が車幅方向(左右方向)に延びる縦壁状に設けられている。また、左右のフロントピラー14のピラー支柱部14d間には、ダッシュパネル18の後方で同じく車幅方向に延びる棒状のインパネリインフォース22が設けられている。   As shown in FIG. 2, a dash panel 18 that partitions the engine room ER and the interior of the vehicle compartment R is provided between the pillar support portions 14d of the left and right front pillars 14 in a vertical wall shape extending in the vehicle width direction (left-right direction). It has been. Further, a rod-like instrument panel reinforcement 22 that extends in the vehicle width direction is provided behind the dash panel 18 between the pillar support portions 14 d of the left and right front pillars 14.

<インパネリインフォース22について>
インパネリインフォース22は、計器類や操作スイッチ等を並べた運転席前面のインストルメントパネル20(図3参照)の内側に設置されており、そのインストルメントパネル20を支持できるように構成されている。また、インパネリインフォース22は、車両10の側面衝突時の衝突荷重Fを受けることで、フロントドア30の車室R内側への入り込み量を抑えられるように構成されている。インパネリインフォース22は、直線状のパイプにより構成されており、図3に示すように、その両端部がブラケット23によってフロントピラー14のピラー支柱部14dに固定されている。
<Instrumental reinforcement 22>
The instrument panel reinforcement 22 is installed inside the instrument panel 20 (see FIG. 3) in front of the driver's seat on which instruments, operation switches, and the like are arranged, and is configured to support the instrument panel 20. The instrument panel reinforcement 22 is configured to receive the collision load F at the time of a side collision of the vehicle 10 so as to suppress the amount of the front door 30 entering the vehicle interior R. The instrument panel reinforcement 22 is composed of a straight pipe, and as shown in FIG. 3, both end portions thereof are fixed to the pillar support 14 d of the front pillar 14 by brackets 23.

<フロントドア30について>
フロントドア30は、そのフロントドア30の前端部がフロントピラー14のピラー支柱部14dに上下一対のドアヒンジ(図示省略)によって水平回動可能な状態で連結されている。フロントドア30は、図4等に示すように、ベルトラインBLより下側のドア本体部31と、ベルトラインBLより上側の窓部32とから構成されている。そして、フロントドア30のドア本体部31の前端上部には、外側にドアミラー33が取付けられている。
<About the front door 30>
The front end of the front door 30 is connected to the pillar support 14d of the front pillar 14 by a pair of upper and lower door hinges (not shown) so as to be horizontally rotatable. As shown in FIG. 4 and the like, the front door 30 includes a door body portion 31 below the belt line BL and a window portion 32 above the belt line BL. A door mirror 33 is attached to the outside of the front end portion of the door main body 31 of the front door 30.

また、フロントドア30のドア本体部31は、図3に示すように、フロントドア30の意匠面を構成するアウタパネル35と、前記アウタパネル35を支えるインナパネル36とを備えている。前記アウタパネル35とインナパネル36とは、表裏から合わせられ、互いの周縁部分が固定されている。これにより、ドア本体部31の内側には中空部が形成されて、前記中空部に窓ガラス、及び窓ガラスの昇降機構等が収納されている。また、ドア本体部31のベルトラインBLの位置には、アウタパネル35とインナパネル36との間に、前記窓ガラスが通されるスリット状開口部(図示省略)が形成されている。さらに、アウタパネル35の上部内側には、図3に示すように、ベルトラインBLに沿って延びる帯状のアウタリインフォース35wが設けられている。そして、図4、図5に示すように、アウタリインフォース35wによって補強されているアウタパネル35の上部に前記ドアミラー33が取付けられている。   As shown in FIG. 3, the door main body 31 of the front door 30 includes an outer panel 35 that forms a design surface of the front door 30 and an inner panel 36 that supports the outer panel 35. The outer panel 35 and the inner panel 36 are joined together from the front and back sides, and their peripheral portions are fixed. Thereby, a hollow part is formed inside the door main body part 31, and the window glass, the raising / lowering mechanism of a window glass, etc. are accommodated in the said hollow part. A slit-like opening (not shown) through which the window glass is passed is formed between the outer panel 35 and the inner panel 36 at the position of the belt line BL of the door body 31. Further, as shown in FIG. 3, a belt-like outer reinforcement 35 w extending along the belt line BL is provided on the upper inner side of the outer panel 35. As shown in FIGS. 4 and 5, the door mirror 33 is attached to the upper part of the outer panel 35 reinforced by the outer reinforcement 35 w.

また、アウタパネル35の内側のアウタリインフォース35wには、図3、図4に示すように、インナパネル36側に突出した状態でバルク350が取付けられている。バルク350は、フロントドア30に対して横方向から加わる衝突荷重Fをインパネリインフォース22に伝達する部材であり、自身が潰れることで前記衝突荷重Fの一部を吸収できるように構成されている。バルク350は、断面形状が略ハット形に形成されており、フロントドア30が閉じられた状態でインパネリインフォース22と同軸位置に位置決めされる。バルク350は、予め決められた形状で製作された板素材をプレス成形することにより構成されている。バルク350は、図3、図4等に示すように、荷重受け部351と、前記荷重受け部351の周囲に設けられた縦壁部353と、前記縦壁部353の周囲に設けられたフランジ部355とにより、断面略ハット形に形成されている。バルク350は、荷重受け部351がインパネリインフォース22の軸心に対して直角になるように、フランジ部355がアウタリインフォース35wに溶接等により固定されている。   Further, as shown in FIGS. 3 and 4, a bulk 350 is attached to the outer reinforcement 35 w inside the outer panel 35 so as to protrude toward the inner panel 36. The bulk 350 is a member that transmits the collision load F applied to the front door 30 from the lateral direction to the instrument panel reinforcement 22, and is configured so that a part of the collision load F can be absorbed by being crushed. The bulk 350 has a substantially hat-shaped cross section, and is positioned at a position coaxial with the instrument panel reinforcement 22 with the front door 30 closed. The bulk 350 is configured by press-molding a plate material manufactured in a predetermined shape. As shown in FIGS. 3 and 4, the bulk 350 includes a load receiving portion 351, a vertical wall portion 353 provided around the load receiving portion 351, and a flange provided around the vertical wall portion 353. The section 355 has a substantially hat-shaped cross section. In the bulk 350, a flange portion 355 is fixed to the outer reinforcement 35w by welding or the like so that the load receiving portion 351 is perpendicular to the axis of the instrument panel reinforcement 22.

ドア本体部31のインナパネル36には、図5に示すように、前部の高さ方向中央位置にサービスホール36hが形成されている。サービスホール36hは、フロントドア30とフロントピラー14のピラー支柱部14d間をつなぐドアチェッカ(図示省略)を取付けるための開口部である。また、サービスホール36hは、ドアミラー33のモータ駆動用のワイヤーハーネス45を通せるように構成されている。インナパネル36のサービスホール36hは、図4、図5等に示すように、サービスホールカバー40によって塞がれるように構成されている。即ち、インナパネル36のサービスホール36hが本発明におけるインナパネルの開口部に相当する。   As shown in FIG. 5, the inner panel 36 of the door main body 31 has a service hole 36 h formed at the center of the front in the height direction. The service hole 36h is an opening for attaching a door checker (not shown) connecting the front door 30 and the pillar support 14d of the front pillar 14. The service hole 36h is configured to allow the wire harness 45 for driving the motor of the door mirror 33 to pass therethrough. The service hole 36h of the inner panel 36 is configured to be closed by a service hole cover 40 as shown in FIGS. That is, the service hole 36h of the inner panel 36 corresponds to the opening of the inner panel in the present invention.

<サービスホールカバー40について>
サービスホールカバー40は、サービスホール36hを塞ぐ蓋状部材であり、そのサービスホールカバー40の周縁部がサービスホール36hの開口縁にクリップ等(図示省略)によって取外し可能な状態で連結されている。サービスホールカバー40には、図5、及び図7に示すように、高さ方向中央位置の後端縁に後端隆起部41が形成されている。そして、サービスホールカバー40の後端隆起部41が後方で開放されており、その開口部分にドアミラー33のワイヤーハーネス45が通されるようになっている。
<About service hole cover 40>
The service hole cover 40 is a lid-like member that closes the service hole 36h, and the peripheral portion of the service hole cover 40 is connected to the opening edge of the service hole 36h in a detachable state by a clip or the like (not shown). As shown in FIGS. 5 and 7, the service hole cover 40 is formed with a rear end raised portion 41 at the rear end edge in the center position in the height direction. And the rear end protruding part 41 of the service hole cover 40 is opened at the rear, and the wire harness 45 of the door mirror 33 is passed through the opening part.

サービスホールカバー40の前後方向中央位置には、高さ方向に延びる中央隆起部44が形成されており、その中央隆起部44の上側にクラッシュボックス430が設けられている。クラッシュボックス430は、前記バルク350と共に衝突荷重Fをインパネリインフォース22に伝達する部材であり、自身が潰れることで前記衝突荷重Fの一部を吸収できるように構成されている。クラッシュボックス430は、図3に示すように、前記バルク350と共にインパネリインフォース22と同軸位置に設けられている。クラッシュボックス430は角形の箱状に形成されており、サービスホールカバー40の表面から突出するように設けられている。クラッシュボックス430の内部空間Sは、図7、図8に示すように、車幅方向(ドアの厚み方向)に延びる仕切り壁部431によりハニカム構造状に仕切られている。これにより、クラッシュボックス430の強度を予め決められた値にまで向上させることができる。   A central ridge 44 extending in the height direction is formed at the center of the service hole cover 40 in the front-rear direction, and a crash box 430 is provided above the central ridge 44. The crash box 430 is a member that transmits the collision load F to the instrument panel reinforcement 22 together with the bulk 350, and is configured so that a part of the collision load F can be absorbed by being crushed. As shown in FIG. 3, the crash box 430 is provided coaxially with the instrument panel reinforcement 22 together with the bulk 350. The crash box 430 is formed in a rectangular box shape and is provided so as to protrude from the surface of the service hole cover 40. As shown in FIGS. 7 and 8, the internal space S of the crash box 430 is partitioned into a honeycomb structure by partition walls 431 extending in the vehicle width direction (door thickness direction). Thereby, the strength of the crash box 430 can be improved to a predetermined value.

クラッシュボックス430には、図3、図8に示すように、サービスホールカバー40の裏面からバルク350側に突出するようにガイド部435が設けられている。ガイド部435は、バルク350が衝突荷重Fを受けて車幅方向内側に移動する際、前記バルク350をクラッシュボックス430と同軸の方向にガイドする部分である。ガイド部435は、図8に示すように、バルク350側で拡開する凹円錐台形に形成されている。クラッシュボックス430は、サービスホールカバー40と共に樹脂により一体成形されている。また、サービスホールカバー40が装着されたインナパネル36は、図3に示すように、内装材であるドアトリム38によって覆われている。   As shown in FIGS. 3 and 8, the crash box 430 is provided with a guide portion 435 so as to protrude from the back surface of the service hole cover 40 toward the bulk 350. The guide portion 435 is a portion that guides the bulk 350 in a direction coaxial with the crash box 430 when the bulk 350 receives the collision load F and moves inward in the vehicle width direction. As shown in FIG. 8, the guide part 435 is formed in a concave truncated cone shape that expands on the bulk 350 side. The crash box 430 is integrally formed with resin together with the service hole cover 40. The inner panel 36 to which the service hole cover 40 is attached is covered with a door trim 38 that is an interior material as shown in FIG.

上記したように、フロントドア30には、衝突荷重Fを受けて潰れるように構成されたバルク350とクラッシュボックス430とがフロントドア30の厚み方向に並んで配置されている。このため、前記バルク350が本発明の第1荷重受け部に相当し、クラッシュボックス430が本発明の第2荷重受け部に相当する。   As described above, the front door 30 has the bulk 350 and the crash box 430 that are configured to be crushed in response to the collision load F, arranged side by side in the thickness direction of the front door 30. Therefore, the bulk 350 corresponds to the first load receiving portion of the present invention, and the crash box 430 corresponds to the second load receiving portion of the present invention.

<本実施形態に係る車両10の前部構造の働きについて>
車両10の右側面衝突時に、図3に示すように、衝突荷重Fがフロントドア30に加わると、フロントドア30のアウタパネル35とアウタリインフォース35wとが変形し、バルク350が車幅方向内側に移動する。このとき、バルク350はクラッシュボックス430のガイド部435にガイドされて、クラッシュボックス430と同軸方向に導かれる。そして、バルク350がクラッシュボックス430に当接すると、クラッシュボックス430がバルク350と共に車幅方向内側に移動して、インパネリインフォース22の端面に当接する。これにより、衝突荷重Fがフロントドア30のバルク350、クラッシュボックス430を介してインパネリインフォース22に伝達される。即ち、衝突荷重Fがフロントドア30のバルク350、クラッシュボックス430、及びインパネリインフォース22によって受けられるようになる。さらに、バルク350とクラッシュボックス430とが潰れることで、衝突荷重Fの一部がバルク350、及びクラッシュボックス430に吸収される。これにより、側面衝突時におけるフロントドア30の車室内側への入り込み量を抑えることができる。
<About the function of the front structure of the vehicle 10 according to the present embodiment>
As shown in FIG. 3, when the collision load F is applied to the front door 30 during the right side collision of the vehicle 10, the outer panel 35 and the outer reinforcement 35w of the front door 30 are deformed, and the bulk 350 moves inward in the vehicle width direction. To do. At this time, the bulk 350 is guided by the guide portion 435 of the crash box 430 and guided in the same direction as the crash box 430. When the bulk 350 comes into contact with the crash box 430, the crash box 430 moves inward in the vehicle width direction together with the bulk 350 and comes into contact with the end surface of the instrument panel reinforcement 22. Thereby, the collision load F is transmitted to the instrument panel reinforcement 22 via the bulk 350 and the crash box 430 of the front door 30. That is, the collision load F is received by the bulk 350 of the front door 30, the crash box 430, and the instrument panel reinforcement 22. Furthermore, when the bulk 350 and the crash box 430 are crushed, a part of the collision load F is absorbed by the bulk 350 and the crash box 430. As a result, the amount of the front door 30 entering the vehicle interior at the time of a side collision can be suppressed.

<本実施形態に係る車両の前部構造の長所について>
本実施形態に係る車両の前部構造によると、フロントドア30には、衝突荷重Fを受けて潰れるように構成されたバルク350(第1荷重受け部)とクラッシュボックス430(第2荷重受け部)とがフロントドア30の厚み方向に並んで配置されている。このため、前記フロントドアの厚み方向の剛性は、バルク350とクラッシュボックス430とが並んで配置されている部分で高くなる。また、前記バルク350と前記クラッシュボックス430とは、フロントドア30が閉じられた状態で車両10の側面視においてインパネリインフォース22と少なくとも部分的に重なるように構成されている。このため、衝突荷重Fは、フロントドア30のバルク350とクラッシュボックス430とを介して効率的にインパネリインフォース22に伝達される。
<Advantages of the vehicle front structure according to this embodiment>
According to the vehicle front structure according to the present embodiment, the front door 30 has a bulk 350 (first load receiving portion) and a crash box 430 (second load receiving portion) configured to be crushed by receiving a collision load F. ) Are arranged side by side in the thickness direction of the front door 30. For this reason, the rigidity in the thickness direction of the front door is increased at the portion where the bulk 350 and the crash box 430 are arranged side by side. The bulk 350 and the crash box 430 are configured to at least partially overlap the instrument panel reinforcement 22 in a side view of the vehicle 10 with the front door 30 closed. For this reason, the collision load F is efficiently transmitted to the instrument panel reinforcement 22 via the bulk 350 of the front door 30 and the crash box 430.

また、バルク350は、フロントドア30の意匠を構成するアウタパネル35の裏側に取付けられており、クラッシュボックス430は、インナパネル36に取付けられている。このため、バルク350とクラッシュボックス430とを容易にフロントドア30に厚み方向に並んで配置できるようになる。また、クラッシュボックス430は樹脂製で、同じく樹脂製のサービスホールカバー40と一体成形されている。このため、クラッシュボックス430を低コストで製造できるようになる。さらに、クラッシュボックス430には、バルク350を同軸の方向にガイドするガイド部435が設けられているため、衝突荷重Fを受けたときに、バルク350が確実にクラッシュボックス430に当接するようになる。また、クラッシュボックス430は箱状に形成されて、内部空間Sが車幅方向に延びる複数の仕切り壁部431によって仕切られている。このため、クラッシュボックス430の強度を予め決められた値にまで向上させることが可能になる。   The bulk 350 is attached to the back side of the outer panel 35 that constitutes the design of the front door 30, and the crash box 430 is attached to the inner panel 36. For this reason, the bulk 350 and the crash box 430 can be easily arranged side by side in the thickness direction on the front door 30. The crash box 430 is made of resin and is integrally formed with the service hole cover 40 made of resin. For this reason, the crash box 430 can be manufactured at low cost. Furthermore, since the crush box 430 is provided with a guide portion 435 that guides the bulk 350 in the coaxial direction, the bulk 350 reliably comes into contact with the crush box 430 when the collision load F is received. . The crash box 430 is formed in a box shape, and the internal space S is partitioned by a plurality of partition wall portions 431 extending in the vehicle width direction. For this reason, the strength of the crash box 430 can be improved to a predetermined value.

<変更例>
ここで、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更が可能である。例えば、本実施形態では、フロントドア30のバルク350とクラッシュボックス430とをインパネリインフォース22と同軸に位置決めする例を示した。しかし、バルク350とクラッシュボックス430とインパネリインフォース22とが車両10の側面視において部分的に重なっている状態で、前後方向にずらすことも可能である。これにより、フロントドア30に対して斜め方向から衝突荷重Fが加わった場合の荷重伝達効率が向上する。
<Example of change>
Here, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be modified without departing from the gist of the present invention. For example, in the present embodiment, an example in which the bulk 350 of the front door 30 and the crash box 430 are positioned coaxially with the instrument panel reinforcement 22 is shown. However, the bulk 350, the crash box 430, and the instrument panel reinforcement 22 can be shifted in the front-rear direction in a state where they partially overlap in the side view of the vehicle 10. Thereby, the load transmission efficiency when the collision load F is applied to the front door 30 from an oblique direction is improved.

また、本実施形態では、サービスホールカバー40とクラッシュボックス430とを樹脂により一体成形する例を示したが、別体のクラッシュボックス430をサービスホールカバー40に取付けることも可能である。また、クラッシュボックス430を金属で鋳造により成形することも可能である。さらに、本実施形態では、サービスホールカバー40にクラッシュボックス430を設ける例を示したが、フロントドア30のインナパネル36にクラッシュボックスを設けることも可能である。また、本実施形態では、バルク350をプレス成形し、アウタリインフォース35wに溶接等により固定する例を示した。しかし、前記バルク350を樹脂により複数の仕切り壁を備える形状に成形し、前記アウタリインフォース35wにボルト止めすることも可能である。   In this embodiment, the service hole cover 40 and the crash box 430 are integrally formed of resin. However, a separate crash box 430 can be attached to the service hole cover 40. It is also possible to form the crash box 430 from a metal by casting. Further, in the present embodiment, an example in which the crash box 430 is provided in the service hole cover 40 has been described, but a crash box may be provided in the inner panel 36 of the front door 30. Moreover, in this embodiment, the bulk 350 was press-molded and the example fixed to the outer reinforcement 35w by welding etc. was shown. However, it is also possible to form the bulk 350 into a shape having a plurality of partition walls by using a resin and to bolt the outer reinforcement 35w to the outer reinforcement 35w.

10・・・車両
20・・・インストルメントパネル
22・・・インパネリインフォース
30・・・フロントドア
35・・・アウタパネル
36・・・インナパネル
36h・・サービスホール(開口部)
40・・・サービスホールカバー(蓋部材)
350・・バルク(第1荷重受け部)
430・・クラッシュボックス(第2荷重受け部)
431・・仕切り壁部
435・・ガイド部
F・・・・衝突荷重
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Vehicle 20 ... Instrument panel 22 ... Instrument panel reinforcement 30 ... Front door 35 ... Outer panel 36 ... Inner panel 36h ... Service hall (opening)
40 ... Service hole cover (lid member)
350 ・ ・ Bulk (first load receiving part)
430 ... Crash box (second load receiving part)
431 ・ ・ Partition wall 435 ・ ・ Guide F ・ ・ ・ ・ Collision load

Claims (7)

車両のインストルメントパネルの内側で車幅方向に延びるように設置されたインパネリインフォースを備えており、側面衝突時にフロントドアに加わる衝突荷重を前記インパネリインフォースで受けられるように構成された車両の前部構造であって、
前記フロントドアには、前記衝突荷重を受けて潰れるように構成された第1荷重受け部と、第2荷重受け部とが前記フロントドアの厚み方向に並んで配置されており、
前記フロントドアが閉じられた状態で、そのフロントドアの前記第1荷重受け部と前記第2荷重受け部と前記インパネリインフォースとが車両の側面視において少なくとも部分的に重なるように構成されている車両の前部構造。
A front portion of a vehicle having an instrument panel reinforcement installed so as to extend in the vehicle width direction inside the instrument panel of the vehicle and configured to receive a collision load applied to the front door at the time of a side collision by the instrument panel reinforcement. Structure,
In the front door, a first load receiving portion configured to be crushed by receiving the collision load, and a second load receiving portion are arranged side by side in the thickness direction of the front door,
A vehicle configured such that, when the front door is closed, the first load receiving portion, the second load receiving portion, and the instrument panel reinforcement of the front door overlap at least partially in a side view of the vehicle. Front structure.
請求項1に記載された車両の前部構造であって、
前記第1荷重受け部は、前記フロントドアの意匠を構成するアウタパネルの裏側に取付けられており、
前記第2荷重受け部は、前記フロントドアのインナパネルに取付けられている車両の前部構造。
A vehicle front structure according to claim 1,
The first load receiving portion is attached to the back side of the outer panel constituting the design of the front door,
The second load receiving portion is a vehicle front structure attached to an inner panel of the front door.
請求項2に記載された車両の前部構造であって、
前記フロントドアのインナパネルには、開口部が形成されており、
前記第2荷重受け部は、前記インナパネルの開口部を塞ぐ蓋部材に設けられている車両の前部構造。
A vehicle front structure according to claim 2,
An opening is formed in the inner panel of the front door,
The second load receiving portion is a vehicle front structure provided on a lid member that closes an opening of the inner panel.
請求項3に記載された車両の前部構造であって、
前記第2荷重受け部は樹脂製であり、同じく樹脂製の前記蓋部材と一体成形されている車両の前部構造。
A vehicle front structure according to claim 3,
The front load structure of the vehicle, wherein the second load receiving portion is made of resin and is integrally formed with the lid member made of resin.
請求項1から請求項4のいずれかに記載された車両の前部構造であって、
前記第2荷重受け部には、前記第1荷重受け部が衝突荷重を受けて車幅方向に内側に移動する際、前記第1荷重受け部を前記第2荷重受け部と同軸の方向にガイドするガイド部が設けられている車両の前部構造。
A vehicle front structure according to any one of claims 1 to 4, wherein
The second load receiving portion guides the first load receiving portion in a direction coaxial with the second load receiving portion when the first load receiving portion receives the collision load and moves inward in the vehicle width direction. The front part structure of the vehicle provided with the guide part to perform.
請求項1から請求項5のいずれかに記載された車両の前部構造であって、
前記第2荷重受け部は、箱状に形成されており、
前記第2荷重受け部の内部空間が車幅方向に延びる複数の仕切り壁部によって仕切られている車両の前部構造。
A vehicle front structure according to any one of claims 1 to 5,
The second load receiving portion is formed in a box shape,
A vehicle front structure in which an internal space of the second load receiving portion is partitioned by a plurality of partition walls extending in a vehicle width direction.
請求項1から請求項5のいずれかに記載された車両の前部構造であって、
前記フロントドアが閉じられた状態で、前記第1荷重受け部と前記第2荷重受け部と前記インパネリインフォースとは同軸に保持されている車両の前部構造。
A vehicle front structure according to any one of claims 1 to 5,
A vehicle front structure in which the first load receiving portion, the second load receiving portion, and the instrument panel reinforcement are held coaxially in a state where the front door is closed.
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