JP2017218106A - Igniter with piston and pyroactuator - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、火工品技術を利用してピストンを作動させるピストン付き点火器及びそれを用いたパイロアクチュエータに関する。特に、シートベルトプリテンショナー装置といった車両安全装置を作動させるために好適なパイロアクチュエータに関する。 The present invention relates to an igniter with a piston for operating a piston using a pyrotechnic technology and a pyroactuator using the same. In particular, the present invention relates to a pyroactuator suitable for operating a vehicle safety device such as a seat belt pretensioner device.
自動車の衝突事故の際に、搭乗員や歩行者を保護する様々な車両安全装置が考案され、自動車に設置されている。例えばシートベルトプリテンショナー装置は、自動車の衝突時にシートベルトのたるみを巻き取り、搭乗者を確実に拘束する目的の安全装置である。また、衝突事故の際にボンネットを持ち上げるボンネットリフト装置は、歩行者の保護用装置としてボンネットフードに設置されている。これらの車両安全装置の多くには、火薬の燃焼圧力によりピンを押し出して安全装置を作動させるためにパイロアクチュエータが用いられている。
パイロアクチュエータとしては、例えば特許文献１には、点火器を組み付けた筒状ハウジング内部にピストンロッドを有するピストンが挿入されたパイロアクチュエータが開示されている。特許文献２には、点火器及びピストンを分割された筒状のケーシングで挟み込み、スリーブで一体化したパイロアクチュエータが記載されている。また、特許文献３には、点火器と薄膜隔壁部材で区画された燃焼室を備え、薄膜隔壁部材が移動してピストン部材を押し出すパイロアクチュエータが記載されている。
Various vehicle safety devices for protecting crew members and pedestrians in the event of a car crash have been devised and installed in automobiles. For example, a seat belt pretensioner device is a safety device intended to wind up a slack of a seat belt at the time of a collision of an automobile and to securely restrain a passenger. A hood lift device that lifts the hood in the event of a collision is installed on the hood as a pedestrian protection device. In many of these vehicle safety devices, a pyroactuator is used to push the pin by the combustion pressure of the explosive to activate the safety device.
As a pyroactuator, for example, Patent Document 1 discloses a pyroactuator in which a piston having a piston rod is inserted into a cylindrical housing in which an igniter is assembled.
車両安全装置用のパイロアクチュエータは火薬の燃焼圧力を用いる装置であるため、生じた圧力を効率よくピストンへ作用させる構造とすることが求められる。また小型軽量化に関する構造的な改善が求められている。
本発明は上記課題を解決するべくなされたものであり、点火器の燃焼圧力を効率よくピストンへ作用させることができ、小型軽量化が達成されるピストン付き点火器パイロアクチュエータを提供することを課題とする。
Since the pyroactuator for vehicle safety devices is a device that uses the combustion pressure of explosives, it is required to have a structure that efficiently applies the generated pressure to the piston. In addition, there is a demand for structural improvements related to reduction in size and weight.
The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide an igniter pyroactuator with a piston capable of efficiently applying the combustion pressure of an igniter to a piston and achieving a reduction in size and weight. And
本発明は、ピストンと点火器を組み付けて一体化したピストン付き点火器とすることで、点火器の燃焼圧力を直接ピストンへ伝達させることができ、圧力エネルギーを効率よく利用できると共に、燃焼室の小容量化並びに部品点数の削減を達成できて、パイロアクチュエータの小型軽量化を達成できるとの発想に至り、本発明を完成させた。本願は以下の発明［１］〜［８］を要旨とする。 In the present invention, the piston and igniter are combined into an integrated igniter with a piston, so that the combustion pressure of the igniter can be directly transmitted to the piston, pressure energy can be used efficiently, and the combustion chamber The idea of achieving a reduction in the capacity and reduction in the number of parts and achieving a reduction in size and weight of the pyroactuator was achieved, thereby completing the present invention. The gist of the present application is the following inventions [1] to [8].
［１］ 抵抗素子（３）と点火薬（４）を含む点火部（５）と、前記抵抗素子（３）と接続した一対の導電用端子ピン（６）を電気的に絶縁して保持する塞栓（７）を備える点火器（２）と、柱状で一方の端部がスリーブ（１０）で区画された凹部（９）を備えるピストン（８）を備え、前記凹部（９）に前記点火部（５）が内在して、前記凹部（９）のスリーブ（１０）で形成される開口部が前記塞栓（７）で封止されて燃焼室（１１）が区画される、ピストン付き点火器（１）。
本発明は、点火器（２）とピストン（８）の組立体であって、前記ピストン（８）の凹部（９）に点火薬（４）が収容されて燃焼室（１１）を形成していることを特徴とする。通常、点火器（２）は、点火薬（４）が収容されたカップ体が備えられて燃焼室（１１）を区画しているが、本発明はカップ体がなく、凹部（９）を有するピストン（８）がカップ体の機能を備えて燃焼室（１１）を区画して設置され、更にピストン（８）機能と兼用の部材とすることを特徴とする。
本発明は、点火部（５）とピストン（８）が直接当接する配置となることから、燃焼圧力を直接ピストン（８）へ伝達することができ効率よくピストン（８）を駆動させることができる。更に、燃焼室（１１）の小容量化が出来ると共に、通常用いている点火薬（４）の装填用のカップ体を削減することができ、小型軽量化並びに低コスト化を達成することができる。
[1] An ignition part (5) including a resistance element (3) and an ignition agent (4), and a pair of conductive terminal pins (6) connected to the resistance element (3) are electrically insulated and held. An igniter (2) including an embolus (7), and a piston (8) including a recess (9) having a columnar shape and one end defined by a sleeve (10), and the igniter in the recess (9) (5) is an igniter with a piston (5), and an opening formed by the sleeve (10) of the recess (9) is sealed with the embolus (7) to define a combustion chamber (11). 1).
The present invention is an assembly of an igniter (2) and a piston (8), and an ignition agent (4) is accommodated in a recess (9) of the piston (8) to form a combustion chamber (11). It is characterized by being. Normally, the igniter (2) is provided with a cup body in which the igniting agent (4) is accommodated to define the combustion chamber (11). However, the present invention has no cup body and has a recess (9). The piston (8) is provided with the function of a cup body and is installed by partitioning the combustion chamber (11), and is further used as a member shared with the piston (8) function.
In the present invention, since the ignition part (5) and the piston (8) are in direct contact with each other, the combustion pressure can be directly transmitted to the piston (8), and the piston (8) can be driven efficiently. . Furthermore, the combustion chamber (11) can be reduced in capacity, and the cup body for loading the normally used igniting agent (4) can be reduced, so that a reduction in size and weight and a reduction in cost can be achieved. .
［２］ 前記スリーブ（１０）の開口端部にピストン係止部（１２）を有し、前記塞栓（７）の前記凹部（９）の封止部位に塞栓係止部（１３）を有し、前記ピストン係止部（１２）と前記塞栓係止部（１３）が係合した前記［１］に記載のピストン付き点火器（１）。
［３］ 前記ピストン係止部（１２）が環状凸部（１２ａ）であり、前記塞栓係止部（１３）が環状溝部（１３ａ）であり、前記環状凸部（１２ａ）と前記環状溝部（１３ａ）が係合した前記［２］に記載のピストン付き点火器（１）。
本発明は、点火器（２）とピストン（８）を係合して一体化する構造であることが好ましい。点火器（２）とピストン（８）を係合して固定することにより、これらの部材の位置決めが容易となる。また、環状凸部（１２ａ）と環状溝部（１３ａ）といった凹凸形状による係合構造の場合、簡便なスナップインの操作により組み立てることができると共に、作動時は少ない抵抗で点火器（２）とピストン（８）の係止が脱離されることから有利である。
[2] A piston locking part (12) is provided at the open end of the sleeve (10), and an embolization locking part (13) is provided at a sealing portion of the recess (9) of the embolus (7). The piston igniter (1) according to [1], wherein the piston locking part (12) and the embolus locking part (13) are engaged.
[3] The piston locking part (12) is an annular convex part (12a), the embolus locking part (13) is an annular groove part (13a), and the annular convex part (12a) and the annular groove part ( The igniter (1) with a piston according to [2], wherein 13a) is engaged.
The present invention preferably has a structure in which the igniter (2) and the piston (8) are engaged and integrated. By engaging and fixing the igniter (2) and the piston (8), the positioning of these members is facilitated. In addition, in the case of the engagement structure with the concavo-convex shape such as the annular convex portion (12a) and the annular groove portion (13a), it can be assembled by a simple snap-in operation, and the igniter (2) and piston with a small resistance during operation. This is advantageous because the locking of (8) is released.
［４］ 前記抵抗素子（３）に一次点火薬（４ａ）が接触して配置され、前記凹部（９）に二次点火薬（４ｂ）が充填されている前記［１］〜［３］の何れか一項に記載のピストン付き点火器（１）。
本発明は、点火薬（４）の確実な着火を促すために、抵抗素子（３）に付着させた着火性に優れた一次点火薬（４ａ）と、燃焼圧力エネルギーを確保するための二次点火薬（４ｂ）を具備させた態様であることが好ましい。
[4] In the above [1] to [3], the primary igniter (4a) is disposed in contact with the resistance element (3), and the recess (9) is filled with the secondary igniter (4b). The igniter (1) with a piston as described in any one.
The present invention provides a primary igniter (4a) excellent in ignitability attached to the resistance element (3) and a secondary for ensuring combustion pressure energy in order to promote reliable ignition of the igniter (4). It is preferable that it is the aspect which equipped the ignition agent (4b).
本発明は、前記発明［１］〜［４］に記載のピストン付き点火器（１）を用いたパイロアクチュエータ（１４）も含まれる。
［５］ 前記［１］〜［４］の何れか一項に記載のピストン付き点火器（１）と、両端が開口したケース（１５）を有するパイロアクチュエータ（１４）であって、前記ケース（１５）の筒内部にピストン（８）が収容され、前記ケース（１５）の一端開口部を閉塞するように前記塞栓（７）が設置されたパイロアクチュエータ（１４）。
［６］ 前記ピストン（８）の外周径が、前記ケース（１５）の内径と略同一径である前記［５］に記載のパイロアクチュエータ（１４）。
本発明は、ピストン（８）が移動するための導路を形成するケース（１５）と、前記発明［１］〜［４］に記載のピストン付き点火器（１）を組み付けることで、点火器（２）の燃焼圧力でピストン（８）を駆動するパイロアクチュエータ（１４）を提供することができる。通常のパイロアクチュエータは、点火器とピストンが別部材で構成されるため、ピストンを固定するための特別な構造や機構を要する。しかしながら、本発明は点火器（２）にピストン（８）が固定されているため、パイロアクチュエータを構成するケース（１５）は簡易な筒状構造であって良い。このため、ケース（１５）や、これを含めたパイロアクチュエータ（１４）の小型軽量化を達成できる。
The present invention also includes a pyroactuator (14) using the piston-equipped igniter (1) according to the inventions [1] to [4].
[5] A pyroactuator (14) including the igniter with a piston (1) according to any one of [1] to [4] and a case (15) having both ends opened. A pyroactuator (14) in which a piston (8) is housed in the cylinder of 15) and the embolus (7) is installed so as to close one end opening of the case (15).
[6] The pyroactuator (14) according to [5], wherein the outer diameter of the piston (8) is substantially the same as the inner diameter of the case (15).
The present invention assembles the case (15) that forms a guide path for the movement of the piston (8) and the igniter with piston (1) according to the inventions [1] to [4]. A pyroactuator (14) for driving the piston (8) with the combustion pressure of (2) can be provided. Since an ordinary pyroactuator is composed of an igniter and a piston as separate members, a special structure or mechanism for fixing the piston is required. However, in the present invention, since the piston (8) is fixed to the igniter (2), the case (15) constituting the pyroactuator may have a simple cylindrical structure. Therefore, it is possible to reduce the size and weight of the case (15) and the pyroactuator (14) including the case (15).
［７］ 前記ピストン（８）がケース（１５）のもう一方の開口部から突出したピストンロッド（８ｂ）を有し、前記ケース（１５）の外壁部に亘り被覆し、前記ケース（１５）のもう一方の開口部側が縮径するように被覆した樹脂ハウジング（１６）を有し、前記樹脂ハウジング（１６）が前記ピストンロッド（８ｂ）の突出部の周面の一部を覆っている前記［５］又は［６］に記載のパイロアクチュエータ（１４）。
前記［１］〜［４］の何れか一項に記載のピストン付き点火器（１）とケース（１５）を組み付け、更に樹脂モールドにより外套部を形成した樹脂ハウジング（１６）とすることが好ましい。すなわち、外套部を樹脂ハウジング（１６）とすることで、車両安全装置（モジュール）への組み付け加工性に優れたパイロアクチュエータ（１４）を提供することができる。更に、樹脂ハウジング（１６）で、ピストンロッド（８ｂ）の突出部周面を覆うことにより、パイロアクチュエータ（１４）の燃焼室（１１）を含む樹脂ハウジング（１６）内部の気密性を確保することができる。
[7] The piston (8) has a piston rod (8b) protruding from the other opening of the case (15), covers the outer wall of the case (15), and covers the case (15). The resin housing (16) covered so that the diameter of the other opening is reduced, and the resin housing (16) covers a part of the peripheral surface of the projecting portion of the piston rod (8b). The pyroactuator (14) according to [5] or [6].
The piston igniter (1) according to any one of [1] to [4] and a case (15) are assembled, and a resin housing (16) in which a mantle is formed by resin molding is preferable. . That is, by using the outer casing portion as the resin housing (16), it is possible to provide the pyroactuator (14) excellent in assembling workability to the vehicle safety device (module). Furthermore, the airtightness inside the resin housing (16) including the combustion chamber (11) of the pyroactuator (14) is secured by covering the peripheral surface of the protruding portion of the piston rod (8b) with the resin housing (16). Can do.
［８］ 前記［５］〜［７］の何れか一項に記載のパイロアクチュエータ（１４）を用いたシートベルトプリテンショナー装置。
本発明のパイロアクチュエータ（１４）は、簡易な構造で軽量化が図れると共に、成型性容易な樹脂ハウジング（１６）を採用した場合はモジュール組付け性に優れる。樹脂ハウジング（１６）は、前記モジュール側と一体成型することにより、部品点数の削減と組付け容易性を達成することができる。
本発明のパイロアクチュエータ（１４）は、シートベルトプリテンショナー装置の起動装置に適用することが好ましい。特に、プリテンショナー装置の拘束力調整機構（セレクタブルフォースミッター）のための起動装置に用いることが好ましい。
[8] A seat belt pretensioner device using the pyroactuator (14) according to any one of [5] to [7].
The pyroactuator (14) of the present invention can be reduced in weight with a simple structure, and is excellent in module assembly when a resin housing (16) with easy moldability is employed. The resin housing (16) can achieve the reduction of the number of parts and the ease of assembling by integrally molding with the module side.
The pyroactuator (14) of the present invention is preferably applied to an activation device for a seat belt pretensioner device. In particular, it is preferably used for an activation device for a restraint force adjusting mechanism (selectable force mitter) of a pretensioner device.
本発明によれば、点火器（２）の点火部（５）とピストン（８）が直接当接する配置とすることから、燃焼圧力を効率よくピストンへ伝達できるピストン付き点火器（１）を提供することができる。前記ピストン付き点火器（１）は、燃焼室（１１）の小容量化及び部品点数の削減ができ、小型軽量で低コストである。したがって、これを用いたパイロアクチュエータ（１４）も小型軽量で低コストである。 According to the present invention, since the igniter (5) of the igniter (2) and the piston (8) are in direct contact with each other, the piston-equipped igniter (1) capable of efficiently transmitting the combustion pressure to the piston is provided. can do. The piston-equipped igniter (1) can reduce the capacity of the combustion chamber (11) and reduce the number of parts, and is small, light and low cost. Therefore, the pyroactuator (14) using this is also small and light and low cost.
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態を説明する。
＜第１実施形態＞
図１は、本発明に係るピストン付き点火器（１ａ）の第１実施形態を示す断面図である。
図１に示す第１の実施形態におけるピストン付き点火器（１ａ）は、抵抗素子（３）と点火薬（４）を含む点火部（５）と、前記抵抗素子（３）と接続した一対の導電用端子ピン（６）を電気的に絶縁して保持する塞栓（７）を備える点火器（２）と、柱状で一方の端部がスリーブ（１０）で区画された凹部（９）を備えるピストン（８）を備え、前記凹部（９）に前記点火部（５）が内在して、前記凹部（９）のスリーブ（１０）で形成される開口部が前記塞栓（７）で係止されることにより燃焼室（１１）が区画される、ピストン付き点火器（１ａ）である。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
<First Embodiment>
FIG. 1 is a sectional view showing a first embodiment of an igniter with a piston (1a) according to the present invention.
A piston-equipped igniter (1a) in the first embodiment shown in FIG. 1 includes a resistance element (3) and an ignition part (5) including an ignition agent (4), and a pair of resistance elements (3) connected to the resistance element (3). An igniter (2) having a plug (7) for electrically insulating and holding the conductive terminal pin (6), and a recess (9) having a columnar shape and one end section defined by a sleeve (10). A piston (8) is provided, the ignition part (5) is inherent in the recess (9), and an opening formed by the sleeve (10) of the recess (9) is locked by the embolus (7). This is an igniter with a piston (1a) in which the combustion chamber (11) is partitioned.
点火器（２）は、電気信号により抵抗素子（３）へ通電させて抵抗熱を発生させて、点火薬（４）を燃焼させて圧力エネルギーを発生させる装置である。点火器（２）は、抵抗素子（３）とその周囲に配される点火薬（４）を含む点火部（５）と、前記抵抗素子（３）と電気的に接続された一対の導電用端子ピン（６）と、この端子ピンを絶縁して保持する塞栓（７）で構成されている。 The igniter (2) is a device that generates pressure energy by energizing the resistance element (3) by an electric signal to generate resistance heat and burning the igniting agent (4). The igniter (2) includes a resistance element (3) and an ignition part (5) including an igniting agent (4) disposed around the resistance element (3), and a pair of conductive elements electrically connected to the resistance element (3). It comprises a terminal pin (6) and an embolus (7) that insulates and holds the terminal pin.
点火器（２）は、車両の衝突を検知した際には、導電用端子ピン（６）を介して抵抗素子（３）に所定量の電流が流れる。これにより抵抗素子（３）がジュール熱を発生し、点火薬（４）を着火させる装置である。
抵抗素子（３）は、通電により抵抗熱を発生する抵抗性導電材料が用いられ、一般にニクロム線やプラチナおよびタングステンを含む合金製の抵抗線等が用いられる。
抵抗素子（３）に電流が流れてから点火器（２）が作動するまでの時間は、抵抗素子（３）にニクロム線を利用した場合には、一般に２ミリ秒以下である。
When the igniter (2) detects a vehicle collision, a predetermined amount of current flows through the resistance element (3) via the conductive terminal pin (6). Thereby, the resistance element (3) generates Joule heat and ignites the igniting agent (4).
For the resistance element (3), a resistive conductive material that generates resistance heat when energized is used, and generally a nichrome wire, a resistance wire made of an alloy containing platinum and tungsten, or the like is used.
The time from when a current flows through the resistance element (3) until the igniter (2) is activated is generally 2 milliseconds or less when a nichrome wire is used for the resistance element (3).
図１に示す点火薬（４）は、抵抗素子（３）に接触する態様の一次点火薬（４ａ）とその周囲に装填される二次点火薬（４ｂ）が用いられている。抵抗素子（３）のジュール熱を点火薬（４）に効率よく伝熱させるためには、抵抗素子（３）に点火薬（４）を付着させて固化させた態様であることが好ましい。このような態様は、一次点火薬（４ａ）として着火感度が高い薬剤を用い、二次点火薬（４ｂ）としてガス化率が高く燃焼効率が良い薬剤を採用することができることから、有利な態様である。 As the igniting agent (4) shown in FIG. 1, a primary igniting agent (4a) in contact with the resistance element (3) and a secondary igniting agent (4b) loaded in the periphery thereof are used. In order to efficiently transfer Joule heat of the resistance element (3) to the igniting agent (4), it is preferable that the igniting agent (4) is attached to the resistance element (3) and solidified. Such an aspect is advantageous because a chemical having high ignition sensitivity can be used as the primary igniting agent (4a), and a chemical having a high gasification rate and good combustion efficiency can be employed as the secondary igniting agent (4b). It is.
一次点火薬（４ａ）としては、金属粉末及び酸化剤とバインダー剤を含有する火工品組成物が用いられる。金属粉末としては、好ましくはジルコニウム、水素化ジルコニウム、アルミニウム、マグネシウム、マグナリウム、チタン、水素化チタン、鉄、タングステン、ボロン等が挙げられ、より好ましくはジルコニウムが用いられる。酸化剤としては、硝酸塩、塩基性硝酸塩、金属酸化物、金属水酸化物、塩基性炭酸塩よりなる群から選ばれる１種又は２種以上を含有し、具体的には塩基性硝酸亜鉛、塩基性硝酸コバルト、塩基性硝酸銅、酸化銅、硝酸銅、水酸化銅、塩基性炭酸銅を挙げることができる。バインダー剤として、例えば、ニトロセルロース、カルボキシメチルセルロース、酢酸セルロース、酢酸酪酸セルロース、バイトンゴム、GAP(Glysidyl Azide Polymer)、ポリ酢酸ビニル、シリコーン系バインダー等が挙げられる。 As the primary igniting agent (4a), a pyrotechnic composition containing metal powder, an oxidizing agent and a binder is used. Preferred examples of the metal powder include zirconium, zirconium hydride, aluminum, magnesium, magnalium, titanium, titanium hydride, iron, tungsten, boron, and more preferably zirconium. The oxidizing agent contains one or more selected from the group consisting of nitrates, basic nitrates, metal oxides, metal hydroxides, basic carbonates, specifically basic zinc nitrate, base Examples thereof include basic cobalt nitrate, basic copper nitrate, copper oxide, copper nitrate, copper hydroxide, and basic copper carbonate. Examples of the binder agent include nitrocellulose, carboxymethylcellulose, cellulose acetate, cellulose acetate butyrate, viton rubber, GAP (Glysidyl Azide Polymer), polyvinyl acetate, and a silicone-based binder.
一次点火薬（４ａ）を用いた点火器（２）を製造する場合は、例えば、まず一次点火薬（４ａ）組成物をスラリー状にし、抵抗素子（３）へ前記スラリーを所定回数ディッピングし、乾燥、固化させる操作により製造することができる。
一次点火薬（４ａ）組成物のスラリー調製には溶剤を用いることが好ましく、溶剤としては、例えば、酢酸エチル、酢酸イソアミル、酢酸イソブチル等の酢酸エステル溶剤又はアセトン、メチルエチルケトン、メチルブチルケトン等のケトン溶剤を用いることができる。その使用量は、ディッピングに好適なスラリー状になるように適宜選択すればよいが、一次点火薬（４ａ）組成物１００質量部に対して、通常５０〜１５０質量部、好ましくは８０〜１２０質量部である。
When producing the igniter (2) using the primary igniter (4a), for example, first, the primary igniter (4a) composition is made into a slurry, and the slurry is dipped a predetermined number of times into the resistance element (3), It can be produced by an operation of drying and solidifying.
It is preferable to use a solvent for slurry preparation of the primary igniter (4a) composition. Examples of the solvent include acetate solvents such as ethyl acetate, isoamyl acetate, and isobutyl acetate, and ketones such as acetone, methyl ethyl ketone, and methyl butyl ketone. A solvent can be used. The amount used may be appropriately selected so as to be in a slurry suitable for dipping, but is usually 50 to 150 parts by mass, preferably 80 to 120 parts by mass, with respect to 100 parts by mass of the primary ignition agent (4a) composition. Part.
二次点火薬（４ｂ）は、一次点火薬（４ａ）が着火して燃焼することによって生じた熱粒子によって着火し、燃焼ガスや熱を発生させて圧力エネルギーを生成させるものである。二次点火薬（４ｂ）は、一般に燃料と酸化剤と任意の添加剤を含む成形体として形成される。
燃料としては、例えばトリアゾール誘導体、テトラゾール誘導体、アゾジカルボンアミド誘導体、ヒドラジン誘導体、金属水素化物、金属粉末等を含み、好ましくはこれらの２種以上を組み合わせて用いられる。具体的には、ニトログアニジン、硝酸グアニジン、シアノグアニジン、５−アミノテトラゾール、水素化ジルコニウム、水素化チタン、ジルコニウム粉末、タングステン粉末、モリブデン粉末などが好適に用いられる。
酸化剤としては、例えばアルカリ金属、アルカリ土類金属、遷移金属、アンモニウムの硝酸塩、塩基性硝酸塩、金属酸化物、金属水酸化物、塩基性炭酸塩、過塩素酸塩、塩素酸塩が挙げられる。具体的には塩基性硝酸亜鉛、塩基性硝酸コバルト、塩基性硝酸銅、酸化銅、硝酸銅、水酸化銅、塩基性炭酸銅、過塩素酸カリウム、過塩素酸ナトリウム、塩素酸塩カリウム、塩素酸ナトリウムが挙げられる。
任意の添加剤としては、バインダー剤やスラグ形成剤、燃焼調整剤等が挙げられる。これらは、点火薬（４）として通常用いられる添加剤を用いて良い。
二次点火薬（４ｂ）は、燃料、酸化剤及び任意の添加剤を混合してこれを成形して調製される。成形体としては、粉末状体、顆粒状体、粒状体等で用いられる。二次点火薬（４ｂ）成分が均一に混合された顆粒状体の成形体で用いることが好ましい。
二次点火薬（４ｂ）は、後述するピストン（８）を押し出すことで、車両安全装置を駆動させるために必要な圧力エネルギーが得られる必要量が装填される。その装填量は所要の圧力エネルギーに応じて適宜設定されるものである。
The secondary igniter (4b) is ignited by hot particles generated by the primary igniter (4a) being ignited and combusted to generate combustion gas and heat to generate pressure energy. The secondary igniter (4b) is generally formed as a molded body containing a fuel, an oxidant, and optional additives.
Examples of the fuel include a triazole derivative, a tetrazole derivative, an azodicarbonamide derivative, a hydrazine derivative, a metal hydride, a metal powder, and the like, and preferably two or more of these are used in combination. Specifically, nitroguanidine, guanidine nitrate, cyanoguanidine, 5-aminotetrazole, zirconium hydride, titanium hydride, zirconium powder, tungsten powder, molybdenum powder and the like are preferably used.
Examples of the oxidizing agent include alkali metals, alkaline earth metals, transition metals, ammonium nitrates, basic nitrates, metal oxides, metal hydroxides, basic carbonates, perchlorates, and chlorates. . Specifically, basic zinc nitrate, basic cobalt nitrate, basic copper nitrate, copper oxide, copper nitrate, copper hydroxide, basic copper carbonate, potassium perchlorate, sodium perchlorate, potassium chlorate, chlorine Examples include sodium acid.
Examples of the optional additive include a binder agent, a slag forming agent, and a combustion adjusting agent. These may use the additive normally used as an ignition agent (4).
The secondary igniter (4b) is prepared by mixing a fuel, an oxidant and an optional additive and molding the mixture. As a molded body, a powdery body, a granular body, a granular body and the like are used. It is preferable to use it in the molded product of the granular body in which the secondary igniter (4b) component is uniformly mixed.
The secondary igniter (4b) is loaded with a necessary amount for obtaining pressure energy necessary for driving the vehicle safety device by pushing out a piston (8) described later. The loading amount is appropriately set according to the required pressure energy.
点火器（２）における塞栓（７）は、導電用端子ピン（６）を絶縁して保持する略円柱形状の部材である。図１に示される塞栓（７）は、柱状側面の中央部が拡径された段付き円柱形状であり、前記抵抗素子（３）側の第一筒状端部と、その反対側であって、導電用端子ピン（６）のコネクタ端子側が突出している第二筒状端部を有している。
塞栓（７）は絶縁性であって成型容易な樹脂である事が好ましく、エポキシ樹脂などの熱硬化性樹脂、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ナイロン６（ＰＡ６）、ナイロン６６（ＰＡ６６）、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリフェニレンオキシド（ＰＰＯ）、フッ素樹脂等に代表される熱可塑性樹脂を用いて任意の形状で成型されることが好ましい。これら樹脂を原材料として選択する場合には、成形後において塞栓（７）の機械的強度を確保するために、ガラス繊維（補強材）等のフィラーを含有する樹脂材料で形成しても良い。
なお図１に示される塞栓（７）は、抵抗素子（３）接続方向の導電性端子ピン（６）が突出している前記第一筒状端部の側壁面に、後述するピストン（８）を係止するための塞栓係止部（１３）に相当する環状溝部（１３ａ）を具備している。
The plug (7) in the igniter (2) is a substantially cylindrical member that insulates and holds the conductive terminal pin (6). The embolus (7) shown in FIG. 1 has a stepped columnar shape in which the central part of the columnar side surface is enlarged, and is on the opposite side to the first cylindrical end on the side of the resistance element (3). The connector terminal side of the conductive terminal pin (6) has a second cylindrical end portion that protrudes.
The embolus (7) is preferably a resin that is insulative and easy to mold. Thermosetting resin such as epoxy resin, polybutylene terephthalate (PBT), polyethylene terephthalate (PET), nylon 6 (PA6), nylon 66 (PA66), polyphenylene sulfide (PPS), polyphenylene oxide (PPO), a thermoplastic resin typified by a fluororesin or the like is preferably used for molding in an arbitrary shape. When these resins are selected as raw materials, they may be formed of a resin material containing a filler such as glass fiber (reinforcing material) in order to ensure the mechanical strength of the embolus (7) after molding.
The embolus (7) shown in FIG. 1 has a piston (8) to be described later on the side wall surface of the first cylindrical end portion from which the conductive terminal pin (6) in the connecting direction of the resistance element (3) protrudes. An annular groove (13a) corresponding to the embolus locking portion (13) for locking is provided.
前記点火器（２）の抵抗素子（３）及び点火薬（４）を含む点火部（５）を配する面に当接して、円柱状のピストン（８）が配置されている。ピストン（８）は柱状の一方の端部がスリーブ（１０）で区画された穴形状の凹部（９）を備えており、凹部（９）の開口端面は点火器（２）に当接されており、前記点火部（５）を収容している。そして、前記スリーブ（１０）が前記塞栓（７）の第一筒状端部面に当接して封止して配され、スリーブ（１０）を含む凹部（９）と塞栓（７）にて封止して区画された空間により、前記点火薬（４）が燃焼して圧力エネルギーを生じさせるための燃焼室（１１）が形成されている。
前記凹部（９）は前記点火部（５）を収容するのに十分な容量であって、且つ十分な燃焼圧力エネルギーが得られる十分量の点火薬（４）が装填できる容量である。その凹部（９）容量は、パイロアクチュエータ（１４ａ）のモジュール駆動のための要求性能に応じて任意に設定される。
本発明の特徴として、通常の点火器（２）で用いられている点火薬（４）を装填するためのカップ部材が無いことが挙げられる。すなわち、凹部（９）が形成された前記ピストン（８）が、点火薬装填用のカップ部材を兼用していることを特徴とする。ピストン（８）は、点火部（５）と直接に当接する配置であることから点火薬（４）の燃焼圧力エネルギーを直接受けることができ、圧力損失を抑え、効率よくピストン駆動させることができることから有利である。また、通常の点火薬装填用カップ体より大容量の点火薬（４）を装填することもできるようになるため、多様なアクチュエータ駆動に使用することができる。
A cylindrical piston (8) is disposed in contact with the surface of the igniter (2) where the ignition element (5) including the resistance element (3) and the igniter (4) is disposed. The piston (8) is provided with a hole-shaped recess (9) whose one end in a columnar shape is defined by a sleeve (10), and the open end surface of the recess (9) is in contact with the igniter (2). The ignition part (5) is accommodated. The sleeve (10) is disposed in contact with the first cylindrical end surface of the embolus (7) and sealed, and sealed with the recess (9) including the sleeve (10) and the embolus (7). A combustion chamber (11) for generating pressure energy by burning the igniting agent (4) is formed by the space partitioned and stopped.
The concave portion (9) has a capacity sufficient to accommodate the ignition section (5) and a capacity capable of loading a sufficient amount of igniting agent (4) for obtaining sufficient combustion pressure energy. The capacity of the concave portion (9) is arbitrarily set according to the required performance for the module drive of the pyroactuator (14a).
As a feature of the present invention, there is no cup member for loading the igniting agent (4) used in the ordinary igniter (2). That is, the piston (8) in which the concave portion (9) is formed also serves as a cup member for loading an igniting agent. Since the piston (8) is disposed in direct contact with the igniter (5), it can directly receive the combustion pressure energy of the igniting agent (4), can suppress the pressure loss, and can drive the piston efficiently. Is advantageous. Moreover, since it becomes possible to load a larger amount of the ignition powder (4) than a normal ignition powder loading cup body, it can be used for driving various actuators.
ピストン（８）は成型性に優れた樹脂材料で形成されることが好ましく、例えばポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ナイロン６（ＰＡ６）、ナイロン６６（ＰＡ６６）、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリフェニレンオキシド（ＰＰＯ）、フッ素樹脂等の樹脂である事が好ましい。機械的強度を向上させるためにガラス繊維を補強材として含有する樹脂材料で形成することがより好ましい。 The piston (8) is preferably formed of a resin material having excellent moldability. For example, polybutylene terephthalate (PBT), polyethylene terephthalate (PET), nylon 6 (PA6), nylon 66 (PA66), polyphenylene sulfide (PPS). ), Polyphenylene oxide (PPO), and a resin such as a fluororesin. In order to improve mechanical strength, it is more preferable to form with the resin material which contains glass fiber as a reinforcing material.
ピストン（８）は、スリーブ（１０）開口端面の、前記ピストン（８）の第一筒状端部当接面にピストン係止部（１２）である環状凸部（１２ａ）が形成されている。前記環状筒状部（１２ａ）は、前記塞栓係止部（１３）である環状溝部（１３ａ）と当接する配置であり、これらが係合して、前記点火器（２）と前記ピストン（８）が固定されている。
前記環状凸部（１２ａ）は、前記環状溝部（１３ａ）と係合して係止できる配置関係であれば良く、好ましくは前記点火器（２）と前記ピストン（８）がスナップイン方式により係止して組み立てられるのに適した係止関係になるように調整して設計されることが好ましい。
In the piston (8), an annular convex portion (12a) which is a piston locking portion (12) is formed on a contact surface of the first cylindrical end portion of the piston (8) on the opening end surface of the sleeve (10). . The annular tubular portion (12a) is disposed so as to abut on the annular groove portion (13a) which is the embolus locking portion (13), and these are engaged to form the igniter (2) and the piston (8). ) Is fixed.
The annular convex portion (12a) may be in an arrangement relationship that can be engaged and locked with the annular groove portion (13a). Preferably, the igniter (2) and the piston (8) are engaged by a snap-in method. It is preferable that the design is adjusted so as to be in a locking relationship suitable for being assembled by stopping.
また、長尺柱状のピストン（８）のスリーブ（１０）位置に相当する外周部は、段部を有して軸中心側に縮径した形状となっている。すなわち、スリーブ（１０）部分の外周径はピストン（８）の外周径より縮径している。このような構造とすることで、スリーブ（１０）部分の可撓性が得られ、スナップインによる係合組付け操作が容易になる。それと共に、点火薬（４）が着火して燃焼室（１１）内に圧力エネルギーが充分量生成した際に、スリーブ（１０）部分の可撓域が確保され、ピストン係止部（１２）及び塞栓係止部（１３）の係合状態を脱離することによりピストン（８）が開放されて可動状態に至らしめることができる。なお、このスリーブ（１０）の縮径構造は、本発明における必須構成ではなく、係止構造部分が燃焼圧力エネルギーにより脱離若しくは破断される態様にすることで、ピストン（８）の固定を開放状態に到達させる態様であっても良い。 Further, the outer peripheral portion corresponding to the position of the sleeve (10) of the long columnar piston (8) has a stepped portion and has a diameter reduced toward the axial center. That is, the outer diameter of the sleeve (10) is smaller than the outer diameter of the piston (8). By adopting such a structure, the flexibility of the sleeve (10) portion is obtained, and the engaging and assembling operation by snap-in becomes easy. At the same time, when the ignition powder (4) is ignited and a sufficient amount of pressure energy is generated in the combustion chamber (11), a flexible region of the sleeve (10) is secured, and the piston locking portion (12) and By releasing the engagement state of the embolus locking portion (13), the piston (8) can be opened and brought into a movable state. Note that the reduced diameter structure of the sleeve (10) is not an essential component in the present invention, and the fixing of the piston (8) is released by adopting a mode in which the locking structure portion is detached or broken by the combustion pressure energy. It may be an aspect of reaching the state.
前記ピストン（８）の前記凹部（９）が配置される反対側の他端には、ピストン（８）と一体に形成される延在した柱状形状のピストンロッド（８ｂ）を備えている。前記ピストンロッド（８ｂ）は、ピストン（８）から軸方向に延長した筒状体であり、ピストン（８）の外周径と同程度であるか、又はそれより小さい外周径である。ピストンロッド（８ｂ）の先端部は、点火器（２）が起動して、前記ピストン（８）が軸方向に延伸する状態に移動した際に突出する作用部材である。すなわち前記ピストン付き点火器（１ａ）は、前記点火器（２）の燃焼圧力エネルギーにより前記ピストンロッド（８ｂ）を押し出すことで、目的とする車両安全装置等のモジュールを駆動させる装置として用いることができる。 The other end of the piston (8) on the opposite side where the concave portion (9) is disposed is provided with an extended columnar piston rod (8b) formed integrally with the piston (8). The piston rod (8b) is a cylindrical body extending in the axial direction from the piston (8), and has an outer diameter that is the same as or smaller than the outer diameter of the piston (8). The tip of the piston rod (8b) is a working member that protrudes when the igniter (2) is activated and the piston (8) moves to extend in the axial direction. That is, the piston-equipped igniter (1a) is used as a device for driving a module such as a target vehicle safety device by pushing out the piston rod (8b) by the combustion pressure energy of the igniter (2). it can.
次に図１に係るピストン付き点火器（１ａ）の動作について説明する。
自動車に搭載している事故センサーから点火器（２）へ電気信号が送られると、点火部（５）の抵抗素子（３）が通電により発熱して点火薬（４）が発火する。これに伴い発生する燃焼圧力エネルギーによりピストン係止部（１２）及び塞栓係止部（１３）の係合構造が脱離若しくは破断されてピストン（８）が開放され、これが軸方向へ移動してピストンロッド（８ｂ）が突出する動作がなされる。ピストンロッド（８ｂ）は押し出されることにより、目的とする車両安全装置等のモジュールを駆動させる作用部位となる。
Next, the operation of the igniter with piston (1a) according to FIG. 1 will be described.
When an electrical signal is sent from the accident sensor mounted on the automobile to the igniter (2), the resistance element (3) of the igniter (5) generates heat by energization, and the igniter (4) is ignited. Due to the combustion pressure energy generated along with this, the engagement structure of the piston locking part (12) and the embolus locking part (13) is detached or broken to open the piston (8), which moves in the axial direction. An operation of projecting the piston rod (8b) is performed. When the piston rod (8b) is pushed out, the piston rod (8b) serves as an action portion for driving a module such as a target vehicle safety device.
図１で示されるピストン付き点火器（１ａ）は、ピストン係止部（１２）が環状凸部（１２ａ）であり、塞栓係止部（１３）が環状溝部（１３ａ）でこれらが係合する形状を示しているが、その逆の係合関係であっても良い。すなわち、ピストン係止部（１２）が環状溝部（１３ｂ）であり、塞栓係止部（１３）が環状凸部（１２ｂ）でこれらが係合する形状であっても良い。好ましくは前記点火器（２）と前記ピストン（８）が、スナップイン方式により係止して組み立てられるのに適した係止関係になるように調整して設計されることが好ましい。なお、前記ピストン係止部（１２）と塞栓係止部（１３）は、接着剤やシール材を介して係合していても良い。 In the igniter with a piston (1a) shown in FIG. 1, the piston locking part (12) is an annular convex part (12a), and the embolus locking part (13) is engaged with an annular groove part (13a). Although the shape is shown, the reverse relationship may be used. That is, the piston locking portion (12) may be an annular groove (13b), and the embolus locking portion (13) may be engaged with the annular protrusion (12b). Preferably, the igniter (2) and the piston (8) are preferably designed so as to be in a locking relationship suitable for being locked and assembled by a snap-in method. In addition, the said piston latching | locking part (12) and the embolus latching | locking part (13) may be engaged through the adhesive agent and the sealing material.
また図１で示されるピストン付き点火器（１ａ）は、導電用端子ピン（６）を絶縁性樹脂による塞栓で固定した点火器（２）であるが、本発明はこの態様に限定されるわけではなく、各導電用端子ピンをガラス材料又は樹脂材料による絶縁性のシール部材を介した円筒状の金属製保持部材を用い、これを熱可塑性樹脂等による樹脂モールドした形状の塞栓である点火器を用いても良い。このような点火器を用いた場合、抵抗素子と導電用端子ピンは直接接続されていても良く、前記金属製保持部材を介して接続していても良い。
この場合、ピストンの凹部は前記金属製保持部材により係止されている態様であっても良く、樹脂モールドにより封止されている態様であっても良い。なお、ピストンと点火器を係合して固定する場合、点火器側に配置される塞栓係止部は、前記金属製保持部材に形成されていても良く、前記樹脂モールド部位に形成されていても良い。前記塞栓係止部は、環状溝部形状であっても良く、逆に環状凸部形状であっても良い。当然ながら、前記塞栓係止部に当接するピストン係止部は、それに係合するべく対応する凹凸関係の係止部を有していることになる。
Further, the igniter with a piston (1a) shown in FIG. 1 is an igniter (2) in which a conductive terminal pin (6) is fixed with a plug of an insulating resin, but the present invention is not limited to this mode. Instead, each conductive terminal pin uses a cylindrical metal holding member through an insulating sealing member made of glass material or resin material, and this is an igniter that is a plug formed in a resin molded shape using a thermoplastic resin or the like May be used. When such an igniter is used, the resistance element and the conductive terminal pin may be directly connected or may be connected via the metal holding member.
In this case, the recess of the piston may be locked by the metal holding member, or may be sealed by a resin mold. When the piston and the igniter are engaged and fixed, the embolus locking portion disposed on the igniter side may be formed on the metal holding member, or formed on the resin mold portion. Also good. The embolus locking portion may have an annular groove shape, or conversely an annular convex shape. As a matter of course, the piston locking portion that comes into contact with the embolization locking portion has a corresponding concave-convex locking portion to be engaged therewith.
図１に示されるピストン付き点火器（１）は、以下の製造工程により製造することができる。
（工程１） 抵抗素子（３）で導通された一対の導電用端子ピン（６ａ）を絶縁して保持する塞栓（７）を有し、一次点火薬（４ａ）が前記抵抗素子（３）を覆うように付着した点火部（５）を有する点火器（２）を用意する工程。
（工程２） スリーブ（１０）で区画される凹部（９）を有するピストン（８）に対し、前記凹部（９）に二次点火薬（４ｂ）を装填する工程。
（工程３） 二次点火薬（４ｂ）が装填された前記凹部（９）へ、一次点火薬（４ａ）が付着した前記点火部（５）を挿入する工程。
（工程４） 点火器（２）の塞栓（７）の塞栓係止部（１３）とピストン（８）のピストン係止部（１２）を係合してピストン付き点火器（１）を組み立てる工程。
本発明のピストン付き点火器（１）は、ピストン（８）部と点火器（２）部をスナップイン工程により係合して組み立てることにより容易に製造することができる。すなわち、点火器（２）における点火薬（４）の設置とピストン（８）の組付けが、前記スナップインの一工程により達成できるため、製造工程が簡便で短く極めて有利である。
The piston-equipped igniter (1) shown in FIG. 1 can be manufactured by the following manufacturing process.
(Step 1) It has a plug (7) that insulates and holds a pair of conductive terminal pins (6a) conducted by the resistance element (3), and the primary ignition powder (4a) holds the resistance element (3). A step of preparing an igniter (2) having an igniter (5) attached so as to cover.
(Step 2) A step of loading the secondary igniter (4b) into the concave portion (9) with respect to the piston (8) having the concave portion (9) defined by the sleeve (10).
(Process 3) The process of inserting the said ignition part (5) to which the primary ignition powder (4a) adhered to the said recessed part (9) with which the secondary ignition powder (4b) was loaded.
(Step 4) A step of assembling the igniter (1) with a piston by engaging the embolus locking portion (13) of the embolus (7) of the igniter (2) and the piston locking portion (12) of the piston (8). .
The igniter with a piston (1) of the present invention can be easily manufactured by engaging and assembling the piston (8) part and the igniter (2) part by a snap-in process. That is, since the installation of the igniter (4) and the assembly of the piston (8) in the igniter (2) can be achieved by one step of the snap-in, the manufacturing process is simple, short, and extremely advantageous.
次に本発明のパイロアクチュエータ（１４）について説明する。
本発明は、前記のピストン付き点火器（１）を用いたパイロアクチュエータ（１４）も包含する。すなわち、前記ピストン付き点火器（１）を、両端が開口したケース（１５）に収容し、前記点火器（２）の塞栓（７）にてケース（１５）の一端開口部を閉塞するように設置することでパイロアクチュエータ（１４）を提供することができる。この際、ピストン付き点火器（１）が作動時に、前記ケース（１５）の開口端からピストン（８）又はピストンロッド（８ｂ）の端部が突出するように配されることが必要である。すなわち、当前記パイロアクチュエータ（１４）は、前記点火器（２）作動時にピストン（８）又はピストンロッド（８ｂ）が突出して、車両安全装置等のモジュール機構を作動させるための起動装置である。
本発明のパイロアクチュエータ（１４ａ）は、ピストン（８）と点火器（２）が既に組み合わされた部材を用いることから、ケース（１５）を用いて点火器（２）を固定するのみで良く、外郭部を形成するためのハウジング形状が簡略化でき、部品点数の削減、製造工程の簡略化を達成することができる。
以下に、本発明に係るパイロアクチュエータ（１４）について、図にて具体例を示して説明する。
Next, the pyroactuator (14) of the present invention will be described.
The present invention also includes a pyroactuator (14) using the igniter with a piston (1). That is, the piston-equipped igniter (1) is accommodated in a case (15) opened at both ends, and one end opening of the case (15) is closed by the plug (7) of the igniter (2). By installing, a pyroactuator (14) can be provided. At this time, when the igniter with a piston (1) is operated, it is necessary that the end of the piston (8) or the piston rod (8b) protrudes from the open end of the case (15). That is, the pyroactuator (14) is an activation device for operating a module mechanism such as a vehicle safety device by projecting the piston (8) or the piston rod (8b) when the igniter (2) is operated.
Since the pyroactuator (14a) of the present invention uses a member in which the piston (8) and the igniter (2) are already combined, it is only necessary to fix the igniter (2) using the case (15). The housing shape for forming the outer shell can be simplified, the number of parts can be reduced, and the manufacturing process can be simplified.
Hereinafter, a pyroactuator (14) according to the present invention will be described with reference to specific examples.
＜第２実施形態＞
図２は、本発明の第２実施形態である、ピストン付き点火器（１ａ）組立体を用いたパイロアクチュエータ（１４ａ）を示す断面図である。
図２に示すパイロアクチュエータ（１４ａ）は、両端が開口した筒状のケース（１５）及び樹脂ハウジング（１６）からなる筒状のハウジングを備え、前記図１で示したピストン付き点火器（１ａ）を内在するパイロアクチュエータ（１４ａ）である。
前記パイロアクチュエータ（１４ａ）は、点火器（２）の作動による燃焼圧力エネルギーにより、ピストン（８）がケース（１５）の軸方向に移動してピストンロッド（８ｂ）を押し出すことにより、目的とする車両安全装置等のモジュールを駆動させる装置である。
Second Embodiment
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a pyroactuator (14a) using an igniter with a piston (1a) assembly according to a second embodiment of the present invention.
The pyroactuator (14a) shown in FIG. 2 includes a cylindrical housing (15) having both ends opened and a cylindrical housing including a resin housing (16), and the igniter with a piston (1a) shown in FIG. Is a pyroactuator (14a).
The pyro-actuator (14a) is intended by pushing the piston rod (8b) by moving the piston (8) in the axial direction of the case (15) by the combustion pressure energy generated by the operation of the igniter (2). It is a device for driving a module such as a vehicle safety device.
図２に係るパイロアクチュエータ（１４ａ）において、ピストン付き点火器（１ａ）は前述と同義である。 In the pyroactuator (14a) according to FIG. 2, the piston-equipped igniter (1a) has the same meaning as described above.
ケース（１５）は両端が開口した筒状の形状であり、一方の開口部が前記点火器（２）で閉塞されている。すなわち、前記ケース（１５）の開口部と前記点火器（２）の塞栓（７）とが当接している。そして前記ケース（１５）の筒状内部に、前記点火器（２）の点火部（５）、並びにピストン（８）が配置されている。
ケース（１５）は円筒形状が好ましいが、特に限定されず楕円型筒状、四角形筒状等の多角形筒状であっても良い。
The case (15) has a cylindrical shape with both ends opened, and one opening is closed by the igniter (2). That is, the opening of the case (15) is in contact with the plug (7) of the igniter (2). And the ignition part (5) of the said igniter (2) and the piston (8) are arrange | positioned in the cylindrical inside of the said case (15).
The case (15) is preferably cylindrical, but is not particularly limited, and may be a polygonal cylinder such as an elliptical cylinder or a rectangular cylinder.
前記筒状のケース（１５）は、アルミニウム、鉄、銅、鋼又はこれらの合金、並びに樹脂等の材質から選択された材料で、鍛造加工、プレス加工、絞り加工、モールド加工等により成形される。前記ケース（１５）は、燃焼室の耐熱性及び耐圧性を確保する目的から鉄やステンレス等の鉄系の金属材料からなる成形品を採用することが好ましい。また、前記ケース（１５）は、パイロアクチュエータの軽量化の目的から、比較的薄い厚さの筒状形状であることが好ましい。前記ケース（１５）の厚さは、後述する樹脂ハウジング（１６）を射出成型で形成する場合は、射出時の樹脂の圧力に耐える強度は確保されている厚さであることが好ましい。 The cylindrical case (15) is made of a material selected from materials such as aluminum, iron, copper, steel or alloys thereof, and resin, and is formed by forging, pressing, drawing, molding, or the like. . The case (15) is preferably a molded product made of an iron-based metal material such as iron or stainless steel for the purpose of ensuring the heat resistance and pressure resistance of the combustion chamber. In addition, the case (15) preferably has a relatively thin cylindrical shape for the purpose of reducing the weight of the pyroactuator. When the resin housing (16), which will be described later, is formed by injection molding, the case (15) is preferably thick enough to withstand the pressure of the resin during injection.
ケース（１５）の内部には、筒状ケースの軸方向に移動可能なピストン（８）が配されている。ピストン（８）の外径はケース（１５）の内径と同程度であるか、僅かに小さい程度であり、ケース（１５）内部を軸方向に移動可能となっている。したがって、ピストン（８）の外周面がケース（１５）の内周面に接した状態で摺動するものでもよいし、ピストン（８）の外周面とケース（１５）の内周面の間に僅かに隙間が存在した状態で移動するものでもよい。ピストン（８）の円滑な移動のためにピストン（８）の外周面とケース（１５）の間に潤滑剤を介在させてもよい。当前記パイロアクチェータ（１４ａ）の使用目的からして、ピストン（８）は１度移動するだけであり、摺動しても問題はない。
なお、前記ピストン（８）はケース（１５）内壁と接する横断形状であり、前記ケース（１５）が円筒形状であれば、それに応じた円形の横断形状となることが好ましい。
なお、ピストン（８）のスリーブ（１０）位置に相当するピストン外周部は、段部を有して軸中心側に縮径した形状となっており、ケース（１５）とスリーブ（１０）外周部には隙間が形成されている。この隙間はスリーブ可撓域空間（２０）であり、点火薬（４）が着火して燃焼室（１１）内に燃焼圧力エネルギーが充分量生成した際に、スリーブ（１０）が前記圧力を受けて前記ケース（１５）側に可撓してピストン係止部（１２）及び塞栓係止部（１３）の係合状態の脱離によりピストン（８）が開放されて、可動状態に至らしめることができる。
A piston (8) that is movable in the axial direction of the cylindrical case is disposed inside the case (15). The outer diameter of the piston (8) is about the same as or slightly smaller than the inner diameter of the case (15), and the inside of the case (15) can be moved in the axial direction. Therefore, the piston (8) may slide while the outer peripheral surface of the piston (8) is in contact with the inner peripheral surface of the case (15), or between the outer peripheral surface of the piston (8) and the inner peripheral surface of the case (15). It may be moved with a slight gap. For smooth movement of the piston (8), a lubricant may be interposed between the outer peripheral surface of the piston (8) and the case (15). For the purpose of use of the pyroactuator (14a), the piston (8) moves only once and there is no problem even if it slides.
The piston (8) has a transverse shape in contact with the inner wall of the case (15), and if the case (15) has a cylindrical shape, it preferably has a circular transverse shape corresponding thereto.
The piston outer peripheral portion corresponding to the position of the sleeve (10) of the piston (8) has a stepped portion and is reduced in diameter toward the axial center side, and the outer periphery of the case (15) and the sleeve (10). A gap is formed in. This gap is the sleeve flexible region space (20), and when the ignition powder (4) ignites and a sufficient amount of combustion pressure energy is generated in the combustion chamber (11), the sleeve (10) receives the pressure. The piston (8) is released by the disengagement of the engagement state of the piston locking portion (12) and the embolus locking portion (13) flexibly toward the case (15) side, and the movable state is reached. Can do.
図２で例示されるパイロアクチュエータ（１４ａ）は、ケース（１５）のもう一方の開口部が肩部（１７）を備えて縮径された縮径開口部（１８）を有している。そして、ピストンロッド（８ｂ）により前記縮径開口部（１８）が閉塞され、且つ突出している。前記ケース（１５）のもう一方の開口部が、前記のように縮径した形状となることでピストン（８）の可動域が区画される。
ピストンロッド（８ｂ）の外周径は、ピストン（８）の外径よりも小さく、ケース（１５）の縮径開口部（１８）の径と同程度であるか、それよりも僅かに小さい。よって、ピストンロッド（８ｂ）の外周面が縮径開口部（１８）に接した状態で摺動するものでもよいし、ピストンロッド（８ｂ）の外周面と縮径開口部（１８）の間に僅かな隙間が存在した状態で移動するものでもよい。この場合、ピストンロッド（８ｂ）の外周面と縮径開口部（１８）の間に潤滑剤を介在させてもよい。
The pyroactuator (14a) illustrated in FIG. 2 has a reduced diameter opening (18) in which the other opening of the case (15) is provided with a shoulder (17) and is reduced in diameter. The reduced diameter opening (18) is closed and protruded by the piston rod (8b). The movable range of the piston (8) is defined by the other opening of the case (15) having a reduced diameter as described above.
The outer diameter of the piston rod (8b) is smaller than the outer diameter of the piston (8), and is the same as or slightly smaller than the diameter of the reduced diameter opening (18) of the case (15). Therefore, the piston rod (8b) may slide with the outer peripheral surface in contact with the reduced diameter opening (18), or between the outer peripheral surface of the piston rod (8b) and the reduced diameter opening (18). It may be one that moves in the presence of a slight gap. In this case, a lubricant may be interposed between the outer peripheral surface of the piston rod (8b) and the reduced diameter opening (18).
本発明に係るパイロアクチュエータ（１４ａ）は、樹脂ハウジング（１６）で外套部を形成している。すなわち、前記点火器（２）の塞栓（７）と前記ケース（１５）の外壁部に亘り、前記樹脂ハウジング（１６）が被覆していると共に、前記ケース（１５）の前記ピストンロッド（８ｂ）突出部側開口部側を縮径するように被覆している。すなわち、本発明のパイロアクチュエータ（１４ａ）は、筒状のケース（１５）と樹脂ハウジング（１６）の２種類の部材による複合材により筒状ハウジングを形成している。この構造とすることにより、内部のピストンの摺動性と点火時の熱や圧力に対する耐強度性を保つことができる。
樹脂ハウジング（１６）は、例えばポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ナイロン６（ＰＡ６）、ナイロン６６（ＰＡ６６）、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリフェニレンオキシド（ＰＰＯ）、フッ素樹脂等を用いることが好ましい。更に、これらの樹脂素材にガラス繊維等の補強材を含有するものからなる樹脂材料で形成することが好ましい。樹脂ハウジング（１６）の材料は、前記ピストンロッド（８ｂ）と同じ材質の材料を用いることが好ましい。
The pyroactuator (14a) according to the present invention forms a mantle portion with a resin housing (16). That is, the resin housing (16) covers the plug (7) of the igniter (2) and the outer wall of the case (15), and the piston rod (8b) of the case (15). The protrusion side opening part side is covered so as to reduce the diameter. That is, the pyroactuator (14a) of the present invention forms a cylindrical housing by a composite material of two types of members, a cylindrical case (15) and a resin housing (16). By adopting this structure, the slidability of the internal piston and the strength resistance against heat and pressure during ignition can be maintained.
For the resin housing (16), for example, polybutylene terephthalate (PBT), polyethylene terephthalate (PET), nylon 6 (PA6), nylon 66 (PA66), polyphenylene sulfide (PPS), polyphenylene oxide (PPO), fluorine resin, or the like is used. It is preferable. Further, these resin materials are preferably formed of a resin material made of a material containing a reinforcing material such as glass fiber. The material of the resin housing (16) is preferably the same material as the piston rod (8b).
図２に示されるパイロアクチュエータ（１４ａ）は、ケース（１５）が肩部（１７）を備えて縮径された縮径開口部（１８）を有する形状であり、前記樹脂ハウジング（１６）は前記肩部（１７）及び縮径開口部（１８）を被覆するように縮径する形状で成型されている。前記ケース（１５）をこのような縮径開口部（１８）を備える形状とすることで、この外表部を含めて樹脂ハウジング（１６）で被覆することができ、更に内部のピストン（８）の摺動性と点火時の耐強度性を保つことができる。また、前記樹脂ハウジング（１６）を、前記ケース（１５）の筒状側面部及びもう一方の開口部を覆う部位を含めて射出成型法により一体で成型することができ、製造工程上の利点を有する。 The pyroactuator (14a) shown in FIG. 2 has a shape in which the case (15) has a reduced diameter opening (18) provided with a shoulder (17), and the resin housing (16) It is molded in a shape that reduces the diameter so as to cover the shoulder (17) and the reduced diameter opening (18). By making the case (15) into a shape having such a reduced diameter opening (18), the case (15) can be covered with the resin housing (16) including the outer surface, and further the inner piston (8) Slidability and strength resistance during ignition can be maintained. Further, the resin housing (16) can be integrally molded by an injection molding method including a portion covering the cylindrical side surface portion and the other opening portion of the case (15). Have.
更に、前記樹脂ハウジング（１６）は点火器（２）の塞栓（７）の導電用端子ピン（６）側に亘り被覆した形状である。このような形状とすることで、ピストン付き点火器（１ａ）を内在する筒状のケース（１５）を、樹脂ハウジング（１６）で一体化することができる。なお、前記樹脂ハウジングは、導電用端子ピン（６）と電気的に接続するためのコネクタを取り付けるためのコネクタ挿入孔（１９）を併せて成型している。前記コネクタ挿入孔（１９）はコネクタを係止するための係止溝を必要とするが、前記樹脂ハウジング（１６）は加工成型性に優れ、容易に製造することができる。
前記樹脂ハウジング（１６）を、ケース（１５）の縮径開口部（１８）から、点火器（２）の塞栓（７）並びにコネクタ挿入孔（１９）に亘り、射出成型により一体に成型することができる点で、製造工程上の利点を有すると共に、より一層の耐熱性及び耐圧性の向上を図っている。
Further, the resin housing (16) has a shape covering the conductive terminal pin (6) side of the plug (7) of the igniter (2). By setting it as such a shape, the cylindrical case (15) which contains the igniter with a piston (1a) can be integrated by the resin housing (16). The resin housing is molded with a connector insertion hole (19) for attaching a connector for electrical connection with the conductive terminal pin (6). Although the connector insertion hole (19) requires a locking groove for locking the connector, the resin housing (16) is excellent in processability and can be easily manufactured.
The resin housing (16) is integrally molded by injection molding from the reduced diameter opening (18) of the case (15) to the plug (7) and the connector insertion hole (19) of the igniter (2). In addition to having an advantage in the manufacturing process, the heat resistance and pressure resistance are further improved.
図２で示されるパイロアクチュエータ（１４ａ）は、樹脂ハウジング（１６）とピストンロッド（８ｂ）の突出部の外周面と接触して被覆している接触部（２１）を有していることが好ましい。このような構造とすることにより、前記パイロアクチュエータ（１４ａ）において、吸湿により性能低下が懸念される点火薬（４）が装填された点火部（５）内部の気密性を確保することができる。
前記接触部（２１）は前記パイロアクチュエータ（１４ａ）の作動時にピストンロッド（８ｂ）の駆動を妨げない程度の接地である必要がある。例えば、樹脂ハウジング（１６）を射出成型する際に、樹脂ハウジング（１６）の樹脂とピストンロッド（８ｂ）の樹脂が互いに溶け合うことで固着させて気密性を保持した上、形成させても良い。このため、樹脂ハウジング（１６）とピストンロッド（８ｂ）は同じ材質の材料を用いた方が好ましい。また、フッ素ゴムや、スチレン系ゴム、オレフィン系ゴム等のＯリング部材等の適当なシール材を接触部（２１）に用いても良い。別の態様として、前記接触部（２１）に接着剤を塗布してシールする方法であっても良い。例えばシアノアクリレート系樹脂、シリコーン系樹脂、スチレン系ゴム又はオレフィン系ゴム等を原料として含む接着剤が好適に利用できる。
前記接触部（２１）を設けて、燃焼室（１１）を含むケース（１５）内部の気密性を確保することで、例えば、気密性の低い点火器（２）を適用することを可能とする点で有利な構造である。
The pyroactuator (14a) shown in FIG. 2 preferably has a contact portion (21) that is in contact with and covers the resin housing (16) and the outer peripheral surface of the protruding portion of the piston rod (8b). . With such a structure, in the pyroactuator (14a), it is possible to ensure the airtightness inside the ignition unit (5) loaded with the igniting agent (4) whose performance is likely to deteriorate due to moisture absorption.
The contact portion (21) needs to be grounded so as not to hinder the driving of the piston rod (8b) when the pyroactuator (14a) is operated. For example, when the resin housing (16) is injection-molded, the resin in the resin housing (16) and the resin in the piston rod (8b) may be melted and fixed to each other to maintain airtightness, and may be formed. For this reason, it is preferable to use the same material for the resin housing (16) and the piston rod (8b). Moreover, you may use suitable sealing materials, such as O-ring members, such as fluororubber, styrene rubber, and olefin rubber, for the contact part (21). As another aspect, a method of applying an adhesive to the contact portion (21) and sealing it may be used. For example, an adhesive containing a cyanoacrylate resin, a silicone resin, a styrene rubber, an olefin rubber, or the like as a raw material can be suitably used.
By providing the contact portion (21) and ensuring airtightness inside the case (15) including the combustion chamber (11), for example, it is possible to apply an igniter (2) having low airtightness. This is an advantageous structure.
＜第３実施形態＞
図３は、本発明の第３実施形態であるピストン付き点火器（１ｂ）を用いたパイロアクチュエータ（１４ｂ）を示す断面図である。図２に係るパイロアクチュエータ（１４ａ）とほぼ同一構造であるため、異なる部分のみ説明する。図２と同一番号は同一のものであることを意味する。
<Third Embodiment>
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a pyroactuator (14b) using a piston-mounted igniter (1b) according to a third embodiment of the present invention. Since the structure is substantially the same as that of the pyroactuator (14a) according to FIG. 2, only different parts will be described. The same numbers as those in FIG. 2 mean the same thing.
図３で示されるパイロアクチュエータ（１４ｂ）は、ピストン（８）のスリーブ（１０）相当部位に縮径部を設置していないピストン付き点火器（１ｂ）を用いている点で図２に係るパイロアクチュエータ（１４ａ）と相違する。その結果、両端が開口した筒状のケース（１５）形状であり、ピストン（８）のスリーブ（１０）位置に相当する外周部の外周径は前記ピストン（８）の外周径と同一であり、一方の開口部が前記点火器（２）で閉塞されており、ピストン（８）のスリーブ（１０）位置に相当する外周部と前記ケース（１５）の間には隙間空間が設定されておらず密接している。この隙間が無い構造とすることで、点火薬（４）が着火して燃焼室（１１）内に燃焼圧力エネルギーが充分量生成した際にスリーブ（１０）が前記圧力を受けてピストン係止部（１２）及び塞栓係止部（１３）の係合部を破壊し、脱離することによりピストン（８）が開放されて可動状態に至らしめることができる。 The pyroactuator (14b) shown in FIG. 3 uses the piston igniter (1b) in which the reduced diameter portion is not installed in the portion corresponding to the sleeve (10) of the piston (8). Different from the actuator (14a). As a result, the cylindrical case (15) is open at both ends, and the outer peripheral diameter of the outer peripheral portion corresponding to the sleeve (10) position of the piston (8) is the same as the outer peripheral diameter of the piston (8). One opening is closed by the igniter (2), and no gap space is set between the outer periphery corresponding to the sleeve (10) position of the piston (8) and the case (15). Close. By adopting a structure without this gap, when the ignition powder (4) is ignited and a sufficient amount of combustion pressure energy is generated in the combustion chamber (11), the sleeve (10) receives the pressure and the piston locking portion. By destroying and detaching the engaging portion of (12) and the embolus locking portion (13), the piston (8) can be opened and brought into a movable state.
本発明のパイロアクチュエータ（１４）は、簡易な構造で圧力損失を抑えられると共に、ピストン（８）の摺動性と点火時の耐強度性を保ちつつ、且つ樹脂ハウジング（１６）と共に強固な形状を保つことができる。したがって、シートベルトプリテンショナー装置の起動装置に適用することができる。特に、プリテンショナー装置の拘束力調整機構（セレクタブルフォースミッター）のための起動装置に用いることが好ましい。 The pyroactuator (14) of the present invention can suppress pressure loss with a simple structure, and maintains a slidability of the piston (8) and strength at the time of ignition, and has a strong shape together with the resin housing (16). Can keep. Therefore, it can be applied to an activation device for a seat belt pretensioner device. In particular, it is preferably used for an activation device for a restraint force adjusting mechanism (selectable force mitter) of a pretensioner device.
本発明のパイロアクチュエータ（１４）は、以下の製造工程により製造することができる。
（工程１）前述のピストン付き点火器（１）を用意し、ピストン（８）を内在した筒状のケース（１５）と点火器（２）を当接して、前記ケースの一方の開口部を閉塞したケース（１５）−ピストン付き点火器（１）を得る工程。
（工程２）ケース（１５）−ピストン付き点火器（１）をハウジング成型用型に入れ、溶融樹脂を注入して点火器（２）の塞栓部（７）とケース（１５）の外壁部に亘り被覆し、ケース（１５）のもう一方の開口部側が縮径するように被覆した樹脂ハウジング（１６）を射出成型により形成する工程。
すなわち、本発明のパイロアクチュエータ（１４）は、樹脂ハウジング（１６）を射出成型できることを利点とすることができ、加工成形上有利な製造方法を採用することができる。つまり射出成型法を用いることで、当前記パイロアクチュエータ（１４）は様々な形状に容易に成型することができることから、モジュール組付け性に優れる。また、前記樹脂ハウジング（１６）を前記モジュール側と一体成型することもでき、部品点数の削減と組付け容易性を達成することができる。
The pyroactuator (14) of the present invention can be manufactured by the following manufacturing process.
(Step 1) The above-described igniter with piston (1) is prepared, and the cylindrical case (15) in which the piston (8) is contained is brought into contact with the igniter (2) so that one opening of the case is opened. Closed case (15)-obtaining an igniter with piston (1).
(Step 2) Case (15) —Piston igniter (1) is placed in a mold for housing molding, and molten resin is injected into the plug (7) of the igniter (2) and the outer wall of the case (15). Forming a resin housing (16) that is covered and covered so that the diameter of the other opening of the case (15) is reduced by injection molding.
That is, the pyroactuator (14) of the present invention can be advantageous in that the resin housing (16) can be injection-molded, and a manufacturing method advantageous in terms of work molding can be employed. That is, by using the injection molding method, the pyroactuator (14) can be easily molded into various shapes, so that it is excellent in module assembly. Further, the resin housing (16) can be integrally formed with the module side, so that the number of parts can be reduced and the ease of assembly can be achieved.
次に本発明に係るパイロアクチュエータ（１４）の動作について説明する。
自動車に搭載している事故センサーから点火器（２）へ電気信号が送られると、点火部（５）に内在する点火薬（４）が着火する。これに伴い発生する燃焼圧力エネルギーにより、点火器（２）とピストン（８）のスリーブ（１０）の封止が解放されてピストン（８）が軸方向へ移動しピストンロッド（８ｂ）が縮径開口部（１８）から突き出される。ピストンロッド（８ｂ）の移動は、ピストン（８）と、ケース（１５）の肩部（１７）が当接した状態で停止される。
このような動作過程において、高温高圧環境下に晒される点火器（２）とケース（１５）で区画される燃焼室（１１）を、樹脂ハウジング（１６）とケース（１５）からなる複合材とすることで、ケース（１５）はピストン（８）の摺動性と点火時の耐強度性を保ちつつ、且つ樹脂ハウジング（１６）と共に強固な形状を保つことができる。また、樹脂ハウジング（１６）を用いることで、当前記パイロアクチュエータ（１４）の軽量化を達成することができる。更に、樹脂ハウジング（１６）が前記点火器（２）の塞栓（７）、前記ケース（１５）、前記肩部（１７）及び前記縮径開口部（１８）に亘り被覆し、且つピストンロッド（８ｂ）の突出部周面の被覆を射出成型で覆うことで、各部材を一体化させることができ、特に、ピストンロッド（８ｂ）突出部周面と樹脂ハウジング（１６）、点火器（２）の胴部と樹脂ハウジング（１６）のそれぞれの樹脂界面が互いに溶け合うことで、簡易な構造で軽量化と点火部（５）内部の気密性が確保され、耐環境性能に優れたパイロアクチュエータ（１４）を提供することができる。
Next, the operation of the pyroactuator (14) according to the present invention will be described.
When an electrical signal is sent from the accident sensor mounted on the automobile to the igniter (2), the igniting agent (4) present in the ignition unit (5) is ignited. The combustion pressure energy generated thereby releases the seal of the igniter (2) and the sleeve (10) of the piston (8), the piston (8) moves in the axial direction, and the piston rod (8b) is reduced in diameter. It protrudes from the opening (18). The movement of the piston rod (8b) is stopped when the piston (8) and the shoulder (17) of the case (15) are in contact.
In such an operation process, a combustion chamber (11) defined by an igniter (2) exposed to a high temperature and high pressure environment and a case (15) is divided into a composite material including a resin housing (16) and a case (15). Thus, the case (15) can maintain a strong shape together with the resin housing (16) while maintaining the sliding property of the piston (8) and the strength resistance at the time of ignition. Moreover, the weight reduction of the said pyroactuator (14) can be achieved by using the resin housing (16). Further, the resin housing (16) covers the plug (7), the case (15), the shoulder (17) and the reduced diameter opening (18) of the igniter (2), and the piston rod ( By covering the coating on the peripheral surface of the protruding
１ａ，１ｂ：ピストン付き点火器、２：点火器、３：抵抗素子、４ａ：一次点火薬、４ｂ：二次点火薬、５：点火部、６：導電用端子ピン、７：塞栓、８：ピストン、８ｂ：ピストンロッド、９：凹部、１０：スリーブ、１１：燃焼室、１２ａ：環状凸部、１３ａ：環状溝部、
１４ａ，１４ｂ：パイロアクチュエータ、１５：ケース、１６：樹脂ハウジング、１７：肩部、１８：縮径開口部、１９：コネクタ挿入孔、２０：スリーブ可撓域空間、２１：接触部
1a, 1b: igniter with piston, 2: igniter, 3: resistance element, 4a: primary igniter, 4b: secondary igniter, 5: ignition part, 6: conductive terminal pin, 7: embolization, 8: Piston, 8b: piston rod, 9: recessed portion, 10: sleeve, 11: combustion chamber, 12a: annular convex portion, 13a: annular groove portion,
14a, 14b: Pyroactuator, 15: Case, 16: Resin housing, 17: Shoulder part, 18: Reduced diameter opening part, 19: Connector insertion hole, 20: Sleeve flexible area space, 21: Contact part
Claims (8)
柱状で一方の端部がスリーブ（１０）で区画された凹部（９）を備えるピストン（８）を備え、
前記凹部（９）に前記点火部（５）が内在して、前記凹部（９）のスリーブ（１０）で形成される開口部が前記塞栓（７）で封止されて燃焼室（１１）が区画される、
ピストン付き点火器（１）。 An embolizer (7) for electrically insulating and holding a pair of conductive terminal pins (6) connected to the resistance element (3) and an ignition part (5) including a resistance element (3) and an ignition agent (4) and the resistance element (3). ) With an igniter (2),
A piston (8) comprising a recess (9) in the form of a column and one end defined by a sleeve (10);
The ignition part (5) is inherent in the recess (9), the opening formed by the sleeve (10) of the recess (9) is sealed with the plug (7), and the combustion chamber (11) is formed. Partitioned,
Piston igniter (1).
両端が開口したケース（１５）を有するパイロアクチュエータ（１４）であって、
前記ケース（１５）の筒内部にピストン（８）が収容され、前記ケース（１５）の一端開口部を閉塞するように前記塞栓（７）が設置されたパイロアクチュエータ（１４）。 An igniter with a piston (1) according to any one of claims 1 to 4,
A pyroactuator (14) having a case (15) open at both ends,
A pyroactuator (14) in which a piston (8) is accommodated inside a cylinder of the case (15), and the embolus (7) is installed so as to close one end opening of the case (15).
前記ケース（１５）の外壁部に亘り被覆し、前記ケース（１５）の他方開口部側が縮径するように被覆した樹脂製ハウジング（１６）を有し、
前記樹脂ハウジング（１６）が前記ピストンロッド（８ｂ）の突出部の周面の一部を覆っている請求項５又は６に記載のパイロアクチュエータ。 The piston (8) has a piston rod (8b) protruding from the other opening of the case (15);
A resin housing (16) that covers the outer wall portion of the case (15) and covers the other opening side of the case (15) so as to reduce the diameter;
The pyroactuator according to claim 5 or 6, wherein the resin housing (16) covers a part of the peripheral surface of the protruding portion of the piston rod (8b).
A seat belt pretensioner device using the pyroactuator (14) according to any one of claims 5 to 7.
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