JP2017213517A - Liquid jet device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、液体噴出器に関する。 The present invention relates to a liquid ejector.
従来から、内容液の噴射態様を切り換えて、所望する態様で内容液を噴射させることができる液体噴出器が知られている。
例えば、下記特許文献1に示されるように、外筒部及び内筒部を有し、吐出ノズルの先端部に組み合わされる二重筒状の支持部材と、内筒部の内側に回転自在に配設された回転部材と、支持部材の開口部を閉塞するカバー部材と、を備え、回転部材にストリーム用流路及びスプレー用流路が互いに平行に形成され、回転部材の端面に、ストリーム用流路に連通するストリーム用流出孔、及びスプレー用流路に連通するスプレー用流出孔が形成され、カバー部材に吐出口が形成された液体噴出器が知られている。
2. Description of the Related Art Conventionally, there is known a liquid ejector capable of switching a content liquid ejection mode and ejecting the content liquid in a desired mode.
For example, as shown in
この液体噴出器では、回転部材を回転させることで、ストリーム用流出孔、又はスプレー用流出孔を選択的に吐出口に連通させることが可能である。これにより、例えばストリーム用流出孔と吐出口とを連通させることで内容液を直線状に噴射させることができ、スプレー用流出孔と吐出口とを連通させることで内容液を霧状に噴射させることができる。 In this liquid ejector, by rotating the rotating member, the stream outflow hole or the spray outflow hole can be selectively communicated with the discharge port. Accordingly, for example, the content liquid can be ejected linearly by communicating the stream outflow hole and the discharge port, and the content liquid is ejected in a mist form by communicating the spray outflow hole and the discharge port. be able to.
しかしながら、従来の液体噴出器では、内容液を直線状又は霧状の2つの噴射態様で噴射させるために、ストリーム用流路及びストリーム用流出孔と、スプレー用流路及びスプレー用流出孔と、をそれぞれ別個に形成している。そのため、構成が複雑化し易く、例えばコスト高や組立作業の作業性の低下を招き易い。 However, in the conventional liquid ejector, in order to inject the content liquid in two linear or mist-like injection modes, the flow path for the stream and the outflow hole for the stream, the flow path for the spray and the outflow hole for the spray, Are formed separately. For this reason, the configuration is likely to be complicated, and for example, the cost is high and the workability of assembly work is likely to be reduced.
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、簡便な構成で内容液の噴射態様を変化させることができる液体噴出器を提供することである。 This invention is made | formed in view of such a situation, The objective is to provide the liquid ejector which can change the injection aspect of a content liquid by simple structure.
(1)本発明に係る液体噴出器は、内容液が収容された容器体に装着され、内容液を噴射する射出筒部を有する噴出器本体と、ガイド軸部を有し、前記射出筒部の先端部に装着されたガイド部材と、内容液が噴射されるノズル孔が形成され、前記ガイド軸部の先端面に対して対向配置されたノズル壁部と、前記ノズル壁部から前記ガイド部材側に向けて突設され、前記ガイド軸部の外周面に前記ガイド軸部の軸線方向に移動自在に嵌合されたノズル筒部と、を有するノズル部材と、前記ノズル部材を外側から囲む囲繞筒部と、前記囲繞筒部に連結されると共に前記ガイド部材に対して前記軸線回りに回転自在に装着された操作筒部と、を有する操作部材と、を備え、前記ガイド軸部の先端面、又は前記ノズル壁部の内面のうち前記ノズル筒部の内側に位置する部分には、前記ノズル孔に連通すると共に前記軸線回りに内容液を旋回させる凹状のスピン室と、該スピン室から外方に向けて延び、前記ガイド軸部の外周面と前記ノズル筒部の内周面との間に形成された連絡溝を通じて供給される内容液を前記スピン室内に送り込むスピン溝と、が形成され、前記囲繞筒部には、周方向に向かうにしたがって前記軸線方向に延びる螺旋溝が形成され、前記ノズル部材には、前記ノズル部材から前記囲繞筒部に向けて突出し、前記螺旋溝内に摺動自在に嵌合される案内突起が形成されている。 (1) A liquid ejector according to the present invention is mounted on a container body in which a content liquid is accommodated, and includes an ejector body having an injection cylinder portion that injects the content liquid, a guide shaft portion, and the injection cylinder portion. A guide member attached to the tip of the nozzle, a nozzle wall formed with a nozzle hole through which the liquid content is ejected, and disposed opposite to the tip of the guide shaft, and the guide member from the nozzle wall A nozzle member having a nozzle cylinder portion projecting toward the side and fitted to the outer peripheral surface of the guide shaft portion so as to be movable in the axial direction of the guide shaft portion, and surrounding the nozzle member from the outside An operation member having a tube portion and an operation tube portion coupled to the surrounding tube portion and rotatably mounted around the axis with respect to the guide member, and a distal end surface of the guide shaft portion Or the nozzle tube portion of the inner surface of the nozzle wall portion The inner portion has a concave spin chamber that communicates with the nozzle hole and swirls the content liquid around the axis, and extends outward from the spin chamber. A spin groove that feeds the content liquid supplied through the communication groove formed between the inner peripheral surface of the nozzle cylinder part into the spin chamber, and is formed in the surrounding cylinder part toward the circumferential direction. A spiral groove extending in the axial direction is formed, and the nozzle member is formed with a guide protrusion that protrudes from the nozzle member toward the surrounding cylinder portion and is slidably fitted into the spiral groove.
本発明に係る液体噴出器によれば、操作部材を軸線回りに回転させることで、螺旋溝が形成された囲繞筒部を軸線回りに回転させることができるので、案内突起を螺旋溝に沿うように相対移動させることができる。この際、案内突起が形成されたノズル部材はガイド軸部の軸線方向に移動自在とされているので、案内突起は螺旋溝内を摺動しながら軸線方向に相対移動する。つまり、螺旋溝及び案内突起によって、操作部材の回動動作をノズル部材の直線移動動作に変換することができ、ノズル部材を軸線方向に移動させることができる。従って、操作部材を回転させることでノズル部材を軸線方向に移動させることができ、ノズル孔が形成されたノズル壁部とガイド軸部の先端面との軸線方向に沿った間隔を変化させることができる。 According to the liquid ejector according to the present invention, by rotating the operating member around the axis, the surrounding cylinder portion in which the spiral groove is formed can be rotated around the axis, so that the guide protrusion is along the spiral groove. Can be moved relative to each other. At this time, since the nozzle member on which the guide protrusion is formed is movable in the axial direction of the guide shaft portion, the guide protrusion relatively moves in the axial direction while sliding in the spiral groove. That is, by the spiral groove and the guide protrusion, the rotation operation of the operation member can be converted into the linear movement operation of the nozzle member, and the nozzle member can be moved in the axial direction. Therefore, the nozzle member can be moved in the axial direction by rotating the operation member, and the distance along the axial direction between the nozzle wall portion in which the nozzle hole is formed and the tip surface of the guide shaft portion can be changed. it can.
ここで内容液の噴射時、内容液は射出筒部内から連絡溝を通じてスピン溝内に供給されると共に、スピン溝を通じてスピン室内に供給される。これにより、スピン室内で内容液を旋回させることができ、スピンがかかった内容液をノズル孔から霧状に外部に噴射させることができる。
この噴射時において、例えばノズル部材をガイド部材側に最も接近した位置に配置させている場合には、ノズル壁部とガイド軸部の先端面との間隔が狭いので、スピン室内で旋回している内容液を、適切にスピンがかかった状態を維持したままノズル孔から噴射させることができる。従って、大きな噴射角(広がり角)で内容液を噴射させることができ、拡散状態が広い霧状噴射を行える。
Here, when the content liquid is ejected, the content liquid is supplied from the inside of the injection cylinder portion into the spin groove through the communication groove, and is also supplied into the spin chamber through the spin groove. As a result, the content liquid can be swirled in the spin chamber, and the spun content liquid can be sprayed from the nozzle hole to the outside in the form of a mist.
At the time of this injection, for example, when the nozzle member is arranged at a position closest to the guide member side, the gap between the nozzle wall portion and the tip end surface of the guide shaft portion is narrow, so that the nozzle member rotates in the spin chamber. The content liquid can be ejected from the nozzle hole while maintaining a state in which the spin is appropriately applied. Accordingly, the content liquid can be ejected at a large ejection angle (expansion angle), and mist-like ejection with a wide diffusion state can be performed.
これに対して、操作部材を回転させてノズル部材をガイド部材から離れた位置に移動させた場合には、ノズル壁部とガイド軸部の先端面との間隔が大きくなるので、ノズル壁部とガイド軸部の先端面との間で画成される内部空間(スピン室も含む)の内容積が増加する。そのため、スピン室内での内容液の旋回力を低下(スピンの程度が低下)させることができ、上述した場合よりも小さい噴射角で内容液を噴射させることができる。従って、拡散状態が狭い霧状噴射や、噴射角をさらに小さくして直線状に等しい噴射等を行うことができる。 On the other hand, when the operation member is rotated and the nozzle member is moved to a position away from the guide member, the gap between the nozzle wall portion and the tip end surface of the guide shaft portion is increased. The internal volume of the internal space (including the spin chamber) defined between the front end surface of the guide shaft portion increases. Therefore, the swirl force of the content liquid in the spin chamber can be reduced (the degree of spin is reduced), and the content liquid can be ejected at a smaller ejection angle than in the case described above. Therefore, it is possible to perform mist-like injection with a narrow diffusion state, injection equal to a straight line by further reducing the injection angle, and the like.
このように、操作部材の回転によりノズル部材を軸線方向に移動させることで、内容液の噴射態様を変化させることができる。特に、操作部材を回転させるだけの簡便な操作で噴射態様を変化させることができるので、使い易く操作性を向上することができる。また、スピン室、スピン溝及び連絡溝を噴射態様に関係なく共通で使用することができるので、構成を簡素化できる。従って、低コスト化に繋げることができるうえ、組立作業を効率良く行うことが可能となる。 Thus, the ejection mode of the content liquid can be changed by moving the nozzle member in the axial direction by the rotation of the operation member. In particular, since the injection mode can be changed by a simple operation by simply rotating the operation member, it is easy to use and the operability can be improved. Moreover, since the spin chamber, the spin groove, and the communication groove can be used in common regardless of the jetting mode, the configuration can be simplified. Therefore, the cost can be reduced and the assembling work can be performed efficiently.
(2)前記射出筒部の先端部の内側に嵌合された支持体を備え、前記ガイド部材は前記支持体に前記軸線回りに回転自在に嵌合された嵌合筒部を備え、前記支持体の外周面と前記嵌合筒部の内周面との間には、前記支持体に対する前記ガイド部材の回転に伴って、前記連絡溝内と前記射出筒部内との連通、及びその遮断を切り換える切換溝が形成されても良い。 (2) A support body fitted inside the tip of the injection cylinder part is provided, and the guide member has a fitting cylinder part fitted to the support body so as to be rotatable about the axis, and the support Between the outer peripheral surface of the body and the inner peripheral surface of the fitting tube portion, the communication groove and the injection tube portion are communicated with and blocked by the rotation of the guide member with respect to the support. A switching groove for switching may be formed.
この場合には、ガイド部材を軸線回りに回転させることで、切換溝が連絡溝内と射出筒部内との連通、及びその遮断を切り換えるので、例えば連絡溝内と射出筒部内との連通を遮断した状態で保管等を行える。 In this case, by rotating the guide member around the axis, the switching groove switches communication between the communication groove and the injection cylinder part and shuts off the communication groove. For example, communication between the communication groove and the injection cylinder part is blocked. It can be stored in the same state.
本発明に係る液体噴出器によれば、簡便な構成で内容液の噴射態様を変化させることができ、例えば拡散状態を変化させながら内容液を霧状に噴射することや、直線状に等しい噴射等を行うことができる。従って、例えば内容液を噴射させる対象物や使用場所等に応じて、最適な噴射態様で内容液を噴射させることができ、使い易い。 According to the liquid ejector according to the present invention, the injection mode of the content liquid can be changed with a simple configuration. For example, the content liquid can be sprayed in a mist shape while changing the diffusion state, or the injection equal to the linear shape. Etc. can be performed. Therefore, for example, the content liquid can be ejected in an optimal ejection mode according to the object to be ejected, the place of use, and the like, which is easy to use.
以下、本発明に係る液体噴出器の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、本実施形態では、液体噴出器としてトリガー式液体噴出器を例に挙げて説明する。 Hereinafter, an embodiment of a liquid ejector according to the present invention will be described with reference to the drawings. In the present embodiment, a trigger type liquid ejector will be described as an example of the liquid ejector.
図1に示すように、本実施形態のトリガー式液体噴出器1は、内容液が収容された容器体Aに装着キャップ3を介して装着され、内容液を前方に向けて噴射する射出筒部4を有する噴出器本体2と、射出筒部4の前端部(先端部)の内側に嵌合された支持体5と、支持体5を介して射出筒部4の前端部に装着されたガイド部材6と、ガイド部材6に移動自在に装着され、内容液を噴射させるノズル孔7が形成されたノズル部材8と、ガイド部材6に回転自在に装着された操作部材9と、を備えている。
なお、トリガー式液体噴出器1の各構成は、特に記載がなければ合成樹脂を用いた成型品とされている。
As shown in FIG. 1, the trigger type
Each component of the trigger type
本実施形態では、後述する吸上げ筒部10の中心軸線を軸線O1とし、軸線O1に沿った容器体A側を下側、その反対側を上側という。また、軸線O1に直交する2方向のうち一方向を前後方向L1、他方向を左右方向L2という。
In the present embodiment, the central axis of the
噴出器本体2は、上下方向に延在すると共に容器体A内の内容液を吸上げる吸上げ筒部10と、吸上げ筒部10から前後方向L1に沿って延設され、吸上げ筒部10の内部に連通した上記射出筒部4と、射出筒部4から下方に向けて延び、前方付勢状態で後方に揺動自在に配置されたトリガー部11を有するトリガー機構12と、吸上げ筒部10、射出筒部4及び後述する往復ポンプ25を上方、後方及び左右から覆うカバー体13と、を備えている。
なお、本実施形態では、前後方向L1のうち、吸上げ筒部10から射出筒部4が延びる方向を前側或いは前方とし、その反対方向を後側或いは後方という。
The
In the present embodiment, in the front-rear direction L1, the direction in which the
吸上げ筒部10は、有頂筒状の外筒15と、外筒15の内側に配置された内筒16と、内筒16の内側に配置されたパイプユニット17と、を備え、容器体Aの中心軸線(容器軸)に対して後方側に偏心した状態で配置されている。
The
外筒15は、大径部15aと、大径部15aの上方に配置され、且つ大径部15aよりも外径が小さい小径部15bとを有する二段筒状に形成されている。外筒15の大径部15aには、外側に向けて突出し、容器体Aの口部における開口端縁上にパッキン18を介して配置されるフランジ部15cが形成されていると共に、上記装着キャップ3が取り付けられている。
The
内筒16は、外筒15の大径部15aの内側に配置される大径部16aと、外筒15の小径部16bの内側に配置される小径部16bと、を有する二段筒状に形成されている。
パイプユニット17は、下端開口が容器体Aの底部側に向けて開口すると共に、内筒16における小径部16bの内側に嵌合されたパイプ19を備えている。
これにより、内筒16の内側は、パイプ19を通じて容器体A内に連通していると共に射出筒部4の内側に連通している。
The
The
Thereby, the inner side of the
内筒16の内側には、第1吸込弁20が配置されていると共に、第1吸込弁20よりも下方に位置する部分に第2吸込弁21が配置されている。
第1吸込弁20は、内筒16内において、第1吸込弁20よりも上方に位置する空間と、第1吸込弁20よりも下方に位置する空間とを連通及び遮断する。つまり第1吸込弁20は、後述する往復ポンプ25のシリンダ27内が加圧されたときに開弁して内筒16内と射出筒部4内とを連通させると共に、シリンダ27内が減圧したときに閉弁して内筒16内と射出筒部4内との連通を遮断する。
A
The
第2吸込弁21は、内筒16内において、第1吸込弁20と第2吸込弁21との間に位置する空間と、第2吸込弁21よりも下方に位置する空間とを連通及び遮断する。つまり第2吸込弁21は、往復ポンプ25のシリンダ27内が加圧されたときに閉弁して内筒16内とパイプ19内との連通を遮断させると共に、シリンダ27内が減圧したときに開弁して内筒16内とパイプ19内とを連通させる。
The
トリガー機構12は、トリガー部11の揺動に伴って内部が加圧及び減圧される往復ポンプ25と、トリガー部11を前方に付勢する弾性部材26と、を備えている。
The
往復ポンプ25は、吸上げ筒部10における外筒15の前側に組み付けられており、前方に向けて開口するシリンダ27と、シリンダ27内に前方側から前後摺動可能に組み付けられたプランジャ28と、を備えている。
The
シリンダ27の内側は、該シリンダ27に形成された第1通気孔29、吸上げ筒部10の外筒15に形成された第2通気孔30、及び吸上げ筒部10の内筒16に形成された第3通気孔31を通じて、装着キャップ3の内側に連通している。さらに、シリンダ27の内側は、外筒15及び内筒16を連続して貫通する貫通孔32を通じて、内筒16内における第1吸込弁20と第2吸込弁21との間の空間にも連通している。
プランジャ28は、前端部が連結軸33を介してトリガー部11に連結されている。これにより、トリガー部11の揺動に伴ってプランジャ28がシリンダ27に対して前後動し、シリンダ27内が加圧及び減圧される。
The inside of the
The front end portion of the
なお、トリガー部11が最前方揺動位置にあるときに、プランジャ28は第1通気孔29を閉塞している。そして、トリガー部11の後方への揺動によってプランジャ28が所定量だけ後方移動したときに、プランジャ28が第1通気孔29を開放する。これにより、容器体Aの内部が第3通気孔31、第2通気孔30及び第1通気孔29を通じて外部に連通するので、容器体A内に空気を導入できる。
Note that the
トリガー部11の上端部には、射出筒部4に一体に形成された軸受部35に回転自在に支持される回転軸部36が形成されている。これにより、トリガー部11は回転軸部36を中心に前後方向L1に揺動自在とされている。
弾性部材26は、一端部が射出筒部4に固定され、他端部がトリガー部11に固定された状態で、射出筒部4を左右方向L2から挟み込むように一対設けられ、トリガー部11を前方に向けて付勢している。
A
A pair of
射出筒部4は、図1及び図2に示すように、前後方向L1に延びると共に前方に向けて開口している。図示の例の射出筒部4は、吸上げ筒部10における外筒15の上端部から中心軸線(以下、軸線O2と称する)に沿って前方に向けて延びた基端筒部40と、基端筒部40の前端部から中心軸線(以下、軸線O3と称する)に沿ってさらに前方に向けて延びた円筒状の先端筒部41と、を備えている。
なお、本実施形態では軸線O3方向から見た平面視において、軸線O3に直交する方向を径方向といい、軸線O3回りに周回する方向を周方向という。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
In the present embodiment, in a plan view viewed from the direction of the axis O3, a direction orthogonal to the axis O3 is referred to as a radial direction, and a direction around the axis O3 is referred to as a circumferential direction.
先端筒部41の軸線O3は、基端筒部40の軸線O2よりも上方に偏心している。これにより、射出筒部4は、先端筒部41が基端筒部40よりも上方にずれた段付き形状とされている。そのため、先端筒部41と基端筒部40との接続部分には、前方を向いた接続壁部42が形成されている。
The axis O3 of the distal end
先端筒部41には、上方に向けて突設された隔壁43が形成されていると共に、径方向外側に向けて抜け止め突起44が突設されている。抜け止め突起44は、隔壁43よりも前方に配置されていると共に周方向に間隔をあけて複数形成されている。
なお、カバー体13は隔壁43の上端縁に配置された状態で組み付けられている。
A
The
支持体5は、図2及び図3に示すように、射出筒部4の先端部である先端筒部41の内側に嵌合され、軸線O3と同軸に配置されている。支持体5は、軸線O3に沿って延びた軸部50と、軸部50の後端部から径方向外側に向けて張り出した張出し部51と、を備え、射出筒部4及びガイド部材6とは別体に形成されている。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
軸部50は、前端部が閉塞され、且つ後方に開口した有頂筒状に形成されている。但し、軸部50の形状は有頂筒状に限定されるものではなく、例えば中実の円柱状に形成されていても構わない。
張出し部51は、接続壁部42に対して前方から接触した状態で先端筒部41の内側に嵌合されている。これにより、支持体5は先端筒部41の内側に前後方向L1に位置決めされ、且つ回り止めがされた状態で嵌合されている。
The
The
軸部50の外周面には、図3及び図4に示すように、軸線O3方向に沿って直線状に延びると共に前方に向けて開口する第1切換溝52が形成されている。図示の例では、第1切換溝52は周方向に等間隔をあけて2つ形成されている。但し、第1切換溝52の数は2つに限定されるものではなく、1つ或いは3つ以上形成されていても良い。
As shown in FIGS. 3 and 4, a
張出し部51には、図2及び図3に示すように、該張出し部51を前後方向L1に貫く連通孔53が形成されている。図示の例では、連通孔53は周方向に間隔をあけて複数配置され、軸線O3方向から見たときに第1切換溝52に対して周方向にずれた位置に形成されている。
軸部50の後端面、すなわち後端側の開口縁には、張出し部51に形成された複数の連通孔53を径方向に連通する連通溝54が形成されている。図示の例では、連通溝54は中心軸線O3を挟んで左右方向L2に平行に並ぶように形成されている。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
On the rear end surface of the
上述のように支持体5が構成されているので、基端筒部40内から供給される内容液を、連通溝54を利用しながら複数の連通孔53を通じて、軸部50の外周面と先端筒部41の内周面との間の第1環状空間55に導入させることができる。
Since the
図1及び図2に示すように、ガイド部材6は、支持体5の前方に軸線O3と同軸に配置され、前後方向L1に沿って延びたガイド軸部60と、先端筒部41の内側に軸線O3回りに回転自在に嵌合された内筒部61と、内筒部61の後端部とガイド軸部60の後端部を径方向に接続する環状壁部62と、環状壁部62から後方に向けて突設され、軸部50の外周面に軸線O3回りに回転自在に嵌合された嵌合筒部63と、を備えている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
環状壁部62は、軸部50の先端面との間に隙間をあけた状態で、先端筒部41の内側に配置されている。嵌合筒部63は、先端筒部41の内側に配置され、軸部50に形成された第1切換溝52よりも後方に向かって延びている。
嵌合筒部63における後端部側の内周面には、図2及び図4に示すように、軸線O3に沿って直線状に延びると共に後方に開口する第2切換溝64が形成されている。
The
As shown in FIGS. 2 and 4, a
図示の例では、第2切換溝64は周方向に等間隔をあけて2つ形成されていると共に、ガイド部材6を軸線O3回りに回転させて後述する噴射位置に位置させたときに、第1切換溝52に対して連通し、ガイド部材6を後述する停止位置に位置させたときに、図5に示すように第1切換溝52との連通が遮断されるように形成されている。
なお、第2切換溝64の数は2つに限定されるものではなく、例えば1つ或いは3つ以上形成されていても良く、第1切換溝52の数に対応して配置することが好ましい。
In the illustrated example, two
The number of the
上述した第1切換溝52及び第2切換溝64は、支持体5に対するガイド部材6の回転に伴って、後述する連絡溝68内と射出筒部4内との連通、及びその遮断を切り換える切換溝65を構成する。
なお、第1切換溝52と第2切換溝64とが連通することで、上記第1環状空間55内に導入された内容液を、第2切換溝64及び第1切換溝52を通じて、環状壁部62と軸部50の先端面との間の隙間に導入することができる。
The
The
図2に示すように、ガイド軸部60は、環状壁部62から前方に向けて延びており、先端筒部41よりも前方に突出している。図示の例では、ガイド軸部60は前端部が閉塞され、且つ後方に開口した有頂筒状に形成されている。但し、ガイド軸部60の形状はこの場合に限定されるものではなく、例えば中実の円柱状に形成しても構わない。
As shown in FIG. 2, the
ガイド軸部60の後端部側には、ガイド軸部60の周壁を径方向に貫通する貫通孔66が周方向に間隔をあけて複数形成されている。これにより、環状壁部62と軸部50の先端面との間の隙間に導入された内容液を、貫通孔66を通じてガイド軸部60と内筒部61との間に画成された第2環状空間67内に導入することができる。
なお、ガイド軸部60を中実の円柱状に形成した場合には、例えば環状壁部62を前後方向L1に貫通するように貫通孔66を形成すれば良い。
On the rear end side of the
When the
ガイド軸部60における前端部側の外周面には、図2及び図6に示すように、軸線O3方向に沿って直線状に延びると共に前方に向けて開口する連絡溝68が形成されている。これにより、上記第2環状空間67内に導入された内容液を、連絡溝68内に導入することができる。
図示の例では、連絡溝68はガイド軸部60の外周面に周方向に等間隔をあけて2つ形成されている。但し、この場合に限定されるものではなく、連絡溝68を1つ或いは3つ以上形成しても構わないし、ガイド軸部60の全周に亘って環状に形成しても構わない。
As shown in FIGS. 2 and 6, a
In the illustrated example, two
図2に示すように、ガイド部材6は先端筒部41を径方向外側から囲繞する外筒部70と、内筒部61の前端部と外筒部70の前端部とを径方向に接続し、且つ先端筒部41の前方開口端よりも前方に位置する環状のフランジ部71と、フランジ部71から前方に向けて突設され、ガイド軸部60を径方向外側から囲繞するガイド筒部72と、ガイド筒部72、外筒部70及び抜け止め突起44を径方向外側から囲繞する規制筒部73と、規制筒部73をさらに径方向外側から囲繞する外郭筒部74と、をさらに備えている。
As shown in FIG. 2, the
外筒部70は、先端筒部41のうち抜け止め突起44よりも前方に位置する部分を囲んでいる。ガイド筒部72は、前端縁の位置がガイド軸部60の先端面の位置と軸線O3方向に略同位置となる程度、前方に延びている。
規制筒部73は、後端部が抜け止め突起44よりも後方に位置するように延びている。規制筒部73の後端部には、径方向内側に向けて突出し、抜け止め突起44に対して後方から係止する係止突起75が形成されている。図示の例では、係止突起75は周方向に間隔をあけて複数形成されている。これにより、規制筒部73はガイド部材6の前方移動を規制している。
The
The
従って、ガイド部材6の全体は、前方への抜け止めがされた状態で、支持体5を介して射出筒部4における先端筒部41に装着されている。
なお、規制筒部73は、外筒部70から径方向外側に向けて突設された環状の連結壁部76を介して、外筒部70に一体に接続されている。連結壁部76には、係止突起75に対応して成形用抜け孔77が形成されている。
Therefore, the
The regulating
外郭筒部74は、フランジ部71よりも前方側に配置された前方外郭筒部78と、前方外郭筒部78よりも後方に配置された後方外郭筒部79と、を備えている。
The
前方外郭筒部78は、円筒状に形成されていると共に、後方外郭筒部79との接続部分から前方に向かうにしたがって縮径した断面テーパ状に形成されている。つまり、前方外郭筒部78は、前方に向けて窄まるように形成されている。また、前方外郭筒部78はガイド軸部60及びガイド筒部72よりも前方に突出している。
なお、前方外郭筒部78の形状は上述した場合に限定されるものではなく、例えば前後方向L1に同一径で延びた円筒状に形成しても構わない。なお、前方外郭筒部78は、規制筒部73の前端部から径方向外側に向かって突出した環状の連結壁部80を介して規制筒部73に一体に接続されている。
The front
In addition, the shape of the front
前方外郭筒部78のうち、連結壁部80よりも前方に位置する部分の内周面には、前後方向L1に延びると共に前方に向けて開口した前後溝78aが形成されている。図示の例では、前後溝78aは周方向に等間隔をあけて2つ形成されている。
但し、前後溝78aの数は2つに限定されるものではなく、例えば1つ或いは3つ以上形成されていても良い。
A front /
However, the number of front and
後方外郭筒部79は、カバー体13の前縁部に対して近接する位置まで後方に延びている。
図7に示すように、後方外郭筒部79は軸線O3方向から見た平面視で四角形状に形成されている。但し、後方外郭筒部79の形状は、軸線O3方向から見た平面視で、円形状や四角形状以外の多角形状(例えば三角形状)に形成されていても良い。
The rear
As shown in FIG. 7, the rear
図示の例の後方外郭筒部79は、第1壁部81、第2壁部82、第3壁部83及び第4壁部84が周方向に繋がった四角形状に形成されている。そして、本実施形態のガイド部材6は、軸線O3を中心として約90度の回転角度で往復回転可能とされ、第1壁部81又は第2壁部82の2面をカバー体13の上面側に位置させることが可能とされている。
The rear
そして、第1壁部81が上方に向くようにガイド部材6を回転させたときに、図4に示すように第1切換溝52の周方向位置と第2切換溝64の周方向位置とが一致し、第2壁部82が上方に向くようにガイド部材6を回転させたときに、図5に示すように第1切換溝52と第2切換溝64とが周方向に大きく離間するように、第1切換溝52と第2切換溝64との位置関係が規定されている。
従って、第1壁部81が上方に向いたときのガイド部材6の回転位置が内容液の噴射を可能にする噴射位置とされ、第2壁部82が上方に向いたときのガイド部材6の回転位置が内容液の噴射を規制する停止位置とされている。
When the
Therefore, the rotation position of the
なお、ガイド部材6と射出筒部4との間に、ガイド部材6の回転位置を位置決めする位置決め手段を設け、噴射位置又は停止位置でガイド部材6をそれぞれ位置決めさせても構わない。
また、軸線O3を中心として約90度の回転角度でガイド部材6を往復回転させる場合に限定されるものではなく、例えば軸線O3を中心として360度回転可能に構成しても構わない。
Note that a positioning means for positioning the rotation position of the
Further, the present invention is not limited to the case where the
図2に示すように、ノズル部材8は、ガイド軸部60及びガイド筒部72に対して前方から装着されると共にガイド軸部60及びガイド筒部72に対して前後方向L1(軸線O3方向)に移動自在に装着されている。
As shown in FIG. 2, the
ノズル部材8は、ガイド軸部60の前端面(先端面)に対して対向配置され、ノズル孔7が形成されたノズル壁部85と、ノズル壁部85から後方に向けて延び、ガイド筒部72を径方向外側から囲繞する外側筒部86と、外側筒部86の内側に配置されると共にノズル壁部85から後方に向けて延び、ガイド軸部60の外周面に前方から前後方向L1に移動自在に嵌合されたノズル筒部87と、外側筒部86とノズル筒部87との間に位置すると共にノズル壁部85から後方に向けて延び、ガイド筒部72の内側に密に嵌合するシール筒部88と、を備えている。
The
外側筒部86は、前方外郭筒部78及び規制筒部73の内側に配置されている。ノズル筒部87は、ガイド軸部60に形成された連絡溝68を塞がない程度の長さで後方に向かって延びている。これにより、連絡溝68内、及び第2環状空間67内は常に連通している。
The
ノズル孔7は軸線O3と同軸に配置された状態でノズル壁部85に形成されている。
ノズル壁部85の後面のうち、ノズル筒部87の内側に位置する部分には、図2及び図6に示すように、ノズル孔7に連通すると共に周方向に内容液を内部で旋回させる凹状のスピン室90と、スピン室90からノズル筒部87の内周面に向けて延び、スピン室90内に内容液を送り込むスピン溝91と、が形成されている。
The
Of the rear surface of the
スピン室90は、前方に向かって窪むように形成されると共に、軸線O3方向から見た平面視で円形状に形成されている。
スピン溝91は、例えばスピン室90における内周壁の接線方向に延びるように形成され、上述した連絡溝68からの内容液をスピン室90内に送り込む。これにより、スピン室90内で周方向に旋回するようなスピンを内容液に作用させることができ、スピンのかかった内容液をノズル孔7に導くことができる。
The
The
図示の例では、スピン溝91は周方向に間隔をあけて2つ形成されている。この際、ノズル筒部87の内周面側に位置するスピン溝91の入口と、ガイド軸部60の外周面に形成された連絡溝68と、は軸線O3方向から見て重なり合っている。
なお、スピン溝91の数は2つに限定されるものではなく、例えば1つでも構わないし、3つ以上形成されていても良く、連絡溝68に対して軸線O3方向から見て周方向に重なり合っていれば良い。
In the illustrated example, two
Note that the number of the
上述のように構成されたノズル部材8は、後述する案内突起115と前後溝78aとが周方向に係合することによって軸線O3回りの回転が規制されている。これにより、ノズル部材8はガイド部材6に対する前後方向L1への相対移動が可能とされている。
なお、ノズル部材8とガイド部材6との間に、ノズル部材8の軸線O3回りの回転を段階的に規制する規制手段を設けても構わない。
The
In addition, you may provide the control means which controls the rotation of the
図2に示すように、操作部材9は、ノズル部材8を前後方向L1に移動させるための部材であって、ノズル部材8を径方向外側から囲む囲繞筒部95と、囲繞筒部95に連結されると共に、ガイド部材6に対して軸線O3回りに回転自在に装着された操作筒部96と、を備えている。
As shown in FIG. 2, the
囲繞筒部95は、外側筒部86と前方外郭筒部78との間に配置され、外側筒部86を径方向外側から囲繞する囲繞筒本体100と、囲繞筒本体100の前端部から径方向外側に向かって突出し、前方外郭筒部78の前端縁よりも前方に配置された環状のフランジ壁101と、を備えている。
The surrounding
囲繞筒本体100と外側筒部86との間には若干の隙間が確保されている。囲繞筒本体100には、図8及び図9に示すように、囲繞筒本体100を径方向に貫通する螺旋溝102が、前後溝78aの数に対応して周方向に間隔をあけて2つ形成されている。
図示の例では、螺旋溝102は、後方に開口していると共にこの後方開口部から周方向に向かうにしたがって前方に延びる螺旋状に形成されている。なお、螺旋溝102は例えば囲繞筒本体100の約1/4周に亘って形成されている。
A slight gap is secured between the surrounding tube
In the illustrated example, the
但し、螺旋溝102の数は2つに限定されるものではなく、1つ或いは3つ以上形成しても良く、前後溝78aの数に対応させることが好ましい。また、螺旋溝102の長さや、周方向への移動量に対する前後方向L1への移動量の比率等は適宜変更して構わない。
However, the number of
図2に示すように、フランジ壁101の外周縁部は、前方外郭筒部78よりも径方向外側に突出している。このフランジ壁101の外周縁部には、径方向外側に向かって突出すると共に周方向に間隔をあけて配置された第1係止リブ103が複数形成されている。
As shown in FIG. 2, the outer peripheral edge portion of the
操作筒部96は、前方外郭筒部78に対して軸線O3回りに回転自在に嵌合された操作筒本体110と、操作筒本体110の前端部から径方向内側に向かって突出し、フランジ壁101の前方に配置された環状の前方カバー部111と、を備えている。
The
操作筒本体110は、前方外郭筒部78の全周を囲繞すると共に、前方への抜け止めがされた状態で前方外郭筒部78に対して軸線O3回りに回転自在に装着されている。操作筒本体110における前端部側の内周面には、径方向内側に向かって突出すると共に、周方向に間隔をあけて配置された第2係止リブ112が複数形成されている。第2係止リブ112は、フランジ壁101に形成された第1係止リブ103に対して周方向の両側から係止されている。
The operation cylinder
これにより、ガイド部材6に対して操作筒部96を軸線O3回りに回転させた際に、囲繞筒部95を操作部材9と共に共回りさせることが可能とされている。なお、操作筒本体110には、径方向外側(図2に示す上方)に向かって操作片113が突設されている。
Thereby, when the
ノズル部材8の外側筒部86には、径方向外側に向かって案内突起115が突設され、螺旋溝102内に摺動自在に嵌合されている。
案内突起115は、螺旋溝102に対応して周方向に間隔をあけて2つ形成されている。図示の例では、案内突起115は、螺旋溝102内を貫通すると共に、前方外郭筒部78の内周面に形成された前後溝78a内に入り込んでいる。この際、案内突起115は、周方向に移動不能で、且つ前後方向L1に移動自在に前後溝78a内に係合されている。
このように、螺旋溝102内を通過した案内突起115が前後溝78aに係合されていることで、ノズル部材8の軸線O3回りの回転が規制されるので、操作部材9の回転によってノズル部材8を前後方向L1に移動させることが可能とされている。
A
Two
Thus, since the
(トリガー式液体噴出器の作用)
次に、上述のように構成されたトリガー式液体噴出器1を使用する場合について説明する。
なお、トリガー部11の複数回の操作によって、トリガー式液体噴出器1の各部材内に内容液が充填され、吸上げ筒部10から内容液を吸い上げ可能な状態になっているものとする。また、ガイド部材6は、第1壁部81が上方を向いた噴射位置に位置しており、第1切換溝52と第2切換溝64とが連通している状態になっているものとする。さらに、ノズル部材8は、ガイド部材6側に最も接近した位置に配置されている状態になっているものとする。
(Operation of trigger type liquid ejector)
Next, the case where the trigger type
It is assumed that the content liquid is filled in each member of the trigger type
図1に示すトリガー部11を弾性部材26の付勢力に抗して後方に引くと、トリガー部11の後方移動に伴ってプランジャ28がシリンダ27に対して後退するので、シリンダ27内の内容液を吸上げ筒部10の内筒16に導入することができる。これにより、第2吸込弁21を押し下げて閉弁させると共に、第1吸込弁20を押し上げて開弁させることができるので、内筒16から射出筒部4の基端筒部40内に内容液を加圧した状態で導入することができる。
When the
すると、図4に示すように、第1切換溝52と第2切換溝64とが連通しているので、基端筒部40内に供給された内容液を、連通溝54、連通孔53、第1環状空間55、第2切換溝64、第1切換溝52、貫通孔66、第2環状空間67及び連絡溝68を通じてスピン溝91内に供給することができる。
Then, as shown in FIG. 4, the
この際、図6に示すように、軸線O3方向から見たときにスピン溝91の入口が連絡溝68の前方開口部に対して軸線O3方向に完全に重なり合っているので、連絡溝68からの内容液をスピン溝91の入口全体に流入させることができる。
これにより、適正な圧力及び流量等でスピン溝91を通じてスピン室90内に内容液を供給することができる。従って、スピン室90内で内容液を十分に旋回させることができ、ノズル孔7からスピンがかかった内容液を霧状に外部に噴射させることができる。
At this time, as shown in FIG. 6, when viewed from the direction of the axis O <b> 3, the entrance of the
Accordingly, the content liquid can be supplied into the
なお、内容液の噴射後、トリガー部11を解放すると、図1に示すように、弾性部材26の弾性復元力によってトリガー部11が前方に付勢されて元の位置に復帰するので、これに伴ってプランジャ28がシリンダ27に対して前方移動する。そのため、シリンダ27内に負圧が生じ、第2吸込弁21が開弁すると共に第1吸込弁20が閉弁するので、パイプ19を通じて容器体A内の内容液を吸上げ筒部10に吸い上げることができる。
これにより、吸い上げた内容液をシリンダ27内に導入して、次の噴射に備えることができる。
In addition, when the
Thereby, the sucked content liquid can be introduced into the
また、内容液の噴射後、トリガー式液体噴出器1を保管等する場合には、ガイド部材6を軸線O3回りに回転させて、後方外郭筒部79の第2壁部82が上方に向いた停止位置にガイド部材6を位置させる。
これにより、図5に示すように、第1切換溝52と第2切換溝64とが周方向にずれた状態となるので、両者の連通を遮断することができる。従って、連絡溝68を通じたスピン溝91内と射出筒部4内との連通を遮断することができ、内容液の噴射を停止させた状態でトリガー式液体噴出器1を保管等することができる。
Further, when storing the trigger-
Thereby, as shown in FIG. 5, since the
上述のように、ガイド部材6を軸線O3回りに回転させ、噴射位置又は停止位置にガイド部材6を位置させることで、切換溝65が連絡溝68内と射出筒部4内との連通、及びその遮断を切り換える。従って、内容液を噴射させる噴射態様と、内容液の噴射を停止する停止態様と、に速やかに切り換えることができる。
As described above, by rotating the
さらに、内容液を噴射させる際、操作部材9を利用してノズル部材8を前後方向L1に移動させることで、噴射態様を変化させることができる。
Further, when the content liquid is ejected, the ejection mode can be changed by moving the
例えば操作片113を把持しながら、図10に示すように操作筒部96を軸線O3回りに回転させると、第1係止リブ103と第2係止リブ112とが係止し合っているので囲繞筒部95を軸線O3回りに共回りさせることができ、操作部材9の全体を軸線O3回りに回転させることができる。
螺旋溝102が形成された囲繞筒部95を軸線O3回りに回転させることで、図2に示す案内突起115を螺旋溝102に沿うように相対移動させることができる。この際、案内突起115が形成されたノズル部材8は、前後溝78a内に案内突起115が係合していることで軸線O3回りの回転が規制されているので、軸線O3方向に沿う前後方向L1に移動自在とされている。そのため、案内突起115は螺旋溝102内を摺動しながら前後方向L1に移動する。
For example, when the
The
つまり、前後溝78a、螺旋溝102及び案内突起115によって、操作部材9の回転動作をノズル部材8の直線移動動作に変換することができ、ノズル部材8を前後方向L1に移動させることができる。これにより、ノズル孔7が形成されたノズル壁部85とガイド軸部60の前端面との軸線O3方向に沿った間隔を変化させることができる。
That is, the front /
図2に示すように、ノズル壁部85がガイド軸部60の前端面に対して当接している場合には、スピン溝91の入口と連絡溝68の前方開口部とが隙間なく接している。そのため、上述したように連絡溝68からの内容液の全量をスピン溝91内に供給することができる。従って、スピン内で旋回している内容液を、適切にスピンがかかった状態を維持したままノズル孔7から噴射させることができる。
その結果、大きな噴射角(広がり角)θ1で内容液を噴射させることができ、拡散状態が広い霧状噴射を行うことができる。
As shown in FIG. 2, when the
As a result, the content liquid can be injected at a large injection angle (spreading angle) θ1, and mist-like injection with a wide diffusion state can be performed.
これに対して、操作部材9を軸線O3回りに回転させ、図11に示すようにノズル部材8を前方移動させてガイド部材6から離間させた場合には、ノズル壁部85とガイド軸部60の前端面との間隔が大きくなる。そのため、ノズル壁部85とガイド軸部60の前端面との間で画成される内部空間(スピン室90も含む)の内容積が増加する。従って、スピン室90内での旋回力を低下(スピンの程度を低下)させることができる。
On the other hand, when the
特に、スピン溝91の入口と連絡溝68の前方開口部との間に隙間が生じるので、連絡溝68から供給される内容液の一部がスピン溝91を経由することなく、スピン室90内に入り込む。そのため、スピン室90内での旋回力を低下させ易い。
In particular, since a gap is formed between the entrance of the
従って、ノズル部材8がガイド部材6側に位置している場合よりも、小さい噴射角θ2で内容液を噴射させることができ、図11に示すように拡散状態が狭い霧状噴射や、噴射角をさらに小さくして直線状に等しい噴射等を行うことができる。
Accordingly, the liquid content can be ejected at a smaller ejection angle θ2 than when the
このように、操作部材9の回転によってノズル部材8を前後方向L1に移動させることで、内容液の噴射態様を変化させることができので、所望する噴霧態様に変化させ易い。
特に、操作部材9を回転させるだけの簡便な操作で噴射態様を変化させることができるので、使い易く操作性を向上することができる。また、スピン室90、スピン溝91、連絡溝68を噴射態様に関係なく共通で使用できるので、構成を簡素化できる。従って、低コスト化に繋げることができるうえ、組立作業を効率良く行うことができる。
In this way, by moving the
In particular, since the injection mode can be changed by a simple operation by simply rotating the
以上説明したように、本実施形態のトリガー式液体噴出器1によれば、簡便な構成で内容液の噴射態様を変化させることができ、例えば拡散状態を変化させながら内容液を霧状に噴射することや、直線状に等しい噴射等を行うことができる。
従って、例えば内容液を噴射させる対象物や使用場所等に応じて、最適な噴射態様で内容液を噴射させることができ、使い易い。
As described above, according to the trigger type
Therefore, for example, the content liquid can be ejected in an optimal ejection mode according to the object to be ejected, the place of use, and the like, which is easy to use.
また、操作部材9の回転量に応じて、例えばノズル部材8の前後方向L1に沿った移動量を無段階で自由に調整できるので、ノズル壁部85がガイド軸部60の前端面に対して当接している状態から、ノズル部材8を任意の移動量だけ前方移動させることができる。これにより、内容液の噴射角を微調整することができ、使い易い。
Further, for example, the amount of movement of the
なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。 The technical scope of the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
例えば上記各実施形態では、噴出器の一例としてトリガー式の液体噴出器1を例に挙げて説明したが、この場合に限定されるものではない。例えば、押下ヘッドを有するポンプ式の噴出器に適用しても構わないし、エアゾール容器に装着する噴出器に適用しても構わない。
For example, in each of the above-described embodiments, the trigger type
また、上記実施形態では、ノズル軸部50の外周面に連絡溝68を形成したが、ノズル筒部87の内周面に連絡溝68を形成しても良い。また、ノズル壁部85の後面にスピン室90及びスピン溝91を形成したが、ガイド軸部60の前端面にスピン室90及びスピン溝91を形成しても良い。
In the above embodiment, the
さらに、上記実施形態において、例えば操作部材9の前方カバー部111やノズル壁部85に、ノズル孔7から霧状に噴射された内容液をさらに泡状に切り換える切換プレートを具備する切換ユニットを取り付けても構わない。
この場合には、例えば泡孔が形成された上記切換プレートを、ヒンジ部を介して回動自在(開閉自在)に前方カバー部111やノズル壁部85に連結すれば良い。これにより、切換プレートを開操作することでノズル孔7から噴射された霧状の内容液をそのままの状態で噴射させることや、切換プレートを閉操作することでノズル孔7と切換プレートとの間で霧状の内容液に外気を混合させて泡状にすることが可能とされる。
Furthermore, in the said embodiment, the switching unit which equips the
In this case, for example, the switching plate in which the bubble hole is formed may be connected to the
その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。 In addition, it is possible to appropriately replace the constituent elements in the embodiment with known constituent elements without departing from the spirit of the present invention, and the above-described modified examples may be appropriately combined.
O3…ガイド軸部の軸線
A…容器体
1…トリガー式液体噴出器(液体噴出器)
2…噴出器本体
4…射出筒部
6…ガイド部材
5…支持体
7…ノズル孔
8…ノズル部材
9…操作部材
60…ガイド軸部
63…嵌合筒部
65…切換溝
68…連絡溝
73…規制筒部
85…ノズル壁部
87…ノズル筒部
90…スピン室
91…スピン溝
95…囲繞筒部
96…操作筒部
102…螺旋溝
115…案内突起
O3 ... Axis of guide shaft A ...
DESCRIPTION OF
Claims (2)
ガイド軸部を有し、前記射出筒部の先端部に装着されたガイド部材と、
内容液が噴射されるノズル孔が形成され、前記ガイド軸部の先端面に対して対向配置されたノズル壁部と、前記ノズル壁部から前記ガイド部材側に向けて突設され、前記ガイド軸部の外周面に前記ガイド軸部の軸線方向に移動自在に嵌合されたノズル筒部と、を有するノズル部材と、
前記ノズル部材を外側から囲む囲繞筒部と、前記囲繞筒部に連結されると共に前記ガイド部材に対して前記軸線回りに回転自在に装着された操作筒部と、を有する操作部材と、を備え、
前記ガイド軸部の先端面、又は前記ノズル壁部の内面のうち前記ノズル筒部の内側に位置する部分には、前記ノズル孔に連通すると共に前記軸線回りに内容液を旋回させる凹状のスピン室と、該スピン室から外方に向けて延び、前記ガイド軸部の外周面と前記ノズル筒部の内周面との間に形成された連絡溝を通じて供給される内容液を前記スピン室内に送り込むスピン溝と、が形成され、
前記囲繞筒部には、周方向に向かうにしたがって前記軸線方向に延びる螺旋溝が形成され、
前記ノズル部材には、前記ノズル部材から前記囲繞筒部に向けて突出し、前記螺旋溝内に摺動自在に嵌合される案内突起が形成されている、液体噴出器。 An ejector body mounted on a container body containing the content liquid, and having an injection cylinder portion for injecting the content liquid;
A guide member having a guide shaft portion and attached to the tip of the injection tube portion;
A nozzle hole for ejecting the content liquid is formed, and a nozzle wall portion disposed opposite to the front end surface of the guide shaft portion, and protruding from the nozzle wall portion toward the guide member side, the guide shaft A nozzle member fitted to an outer peripheral surface of the part so as to be movable in the axial direction of the guide shaft part; and
An operation member having an outer tube portion that surrounds the nozzle member from the outside, and an operation tube portion that is connected to the outer tube portion and that is rotatably attached to the guide member about the axis. ,
A concave spin chamber that communicates with the nozzle hole and swirls the content liquid around the axis on the tip surface of the guide shaft portion or the inner surface of the nozzle wall portion located inside the nozzle tube portion. And a content liquid that extends outward from the spin chamber and that is supplied through a communication groove formed between the outer peripheral surface of the guide shaft portion and the inner peripheral surface of the nozzle cylinder portion is fed into the spin chamber. A spin groove is formed,
A spiral groove extending in the axial direction toward the circumferential direction is formed in the surrounding cylinder portion,
The liquid ejector, wherein the nozzle member is formed with a guide protrusion that protrudes from the nozzle member toward the surrounding tube portion and is slidably fitted into the spiral groove.
前記射出筒部の先端部の内側に嵌合された支持体を備え、
前記ガイド部材は前記支持体に前記軸線回りに回転自在に嵌合された嵌合筒部を備え、
前記支持体の外周面と前記嵌合筒部の内周面との間には、前記支持体に対する前記ガイド部材の回転に伴って、前記連絡溝内と前記射出筒部内との連通、及びその遮断を切り換える切換溝が形成されている、液体噴出器。 The liquid ejector according to claim 1,
A support body fitted inside the tip of the injection cylinder,
The guide member includes a fitting tube portion that is fitted to the support so as to be rotatable about the axis,
Between the outer peripheral surface of the support body and the inner peripheral surface of the fitting cylinder portion, the communication between the communication groove and the injection cylinder portion with the rotation of the guide member relative to the support body, and the A liquid ejector in which a switching groove for switching between blocking is formed.
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