JP2017211315A - Device for detecting object to be conveyed, device that discharges liquid, method for detecting object to be conveyed, and program - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、被搬送物検出装置、液体を吐出する装置、被搬送物検出方法及びプログラムに関するものである。 The present invention relates to a transported object detection device, a device for ejecting liquid, a transported object detection method, and a program.
従来、プリントヘッドからインクを放出する、いわゆるインクジェット方式によって画像形成等を行う方法が知られている。この画像形成によって、印刷媒体に印刷される画像の印刷品質を向上させる方法が知られている。 2. Description of the Related Art Conventionally, a method for forming an image by a so-called ink jet method for discharging ink from a print head is known. A method for improving the print quality of an image printed on a print medium by this image formation is known.
例えば、印刷品質を向上させるため、プリントヘッドの位置を調整する方法が知られている。具体的には、まず、連続用紙印刷システムを通る印刷媒体であるウェブ(web)の横方向における位置変動がセンサによって検出される。このセンサによって検出される位置変動を補償するように、横方向におけるプリントヘッドの位置を調整する方法が知られている(例えば、特許文献1参照)。 For example, a method of adjusting the position of the print head is known in order to improve print quality. Specifically, first, a position change in the lateral direction of a web that is a printing medium passing through a continuous paper printing system is detected by a sensor. A method of adjusting the position of the print head in the lateral direction so as to compensate for the position variation detected by this sensor is known (see, for example, Patent Document 1).
しかしながら、画像形成される画像の画質をより向上させる等のためには、被搬送物が搬送される方向(以下「搬送方向」という。)又は搬送方向に対して直交方向(以下単に「直交方向」という。)において、吐出される液体の着弾位置をより精度良くする等のため、被搬送物の位置等を精度良く検出するように求められる場合がある。これに対して、従来の技術では、搬送方向又は直交方向において、被搬送物の位置等を精度良く検出できない場合があるのが課題となる。 However, in order to further improve the image quality of an image to be formed, the direction in which the object is transported (hereinafter referred to as “transport direction”) or the direction orthogonal to the transport direction (hereinafter simply referred to as “orthogonal direction”). In other words, in order to improve the landing position of the liquid to be discharged, the position of the object to be transported may be required to be detected with high accuracy. On the other hand, in the conventional technology, there is a problem that the position or the like of the object to be transported may not be accurately detected in the transport direction or the orthogonal direction.
本発明の1つの側面は、搬送方向又は直交方向において、被搬送物の位置等を精度良く検出する被搬送物検出装置が提供できることを目的とする。 An object of one aspect of the present invention is to provide a transported object detection apparatus that accurately detects the position of a transported object in the transport direction or the orthogonal direction.
上述した課題を解決するために、本発明の一態様である、被搬送物検出装置は、
被搬送物に反射された光を受光する光学センサと、
前記被搬送物が搬送される速度に基づいて、前記光学センサに係る光学ズーム倍率を設定する設定部と、
前記光学センサを用いて、前記被搬送物が搬送される搬送方向又は前記搬送方向に対して直交方向の少なくとも一方における前記被搬送物の位置又は速度を示す検出結果を出力する検出部と、
を備えることを特徴とする。
In order to solve the above-described problem, a transported object detection device according to one aspect of the present invention is provided.
An optical sensor for receiving the light reflected by the conveyed object;
A setting unit for setting an optical zoom magnification according to the optical sensor based on a speed at which the object is conveyed;
A detection unit that outputs a detection result indicating a position or speed of the object to be conveyed in at least one of a conveyance direction in which the object to be conveyed is conveyed or a direction orthogonal to the conveyance direction using the optical sensor;
It is characterized by providing.
搬送方向又は直交方向において、被搬送物の位置等を精度良く検出できる。 In the transport direction or the orthogonal direction, the position of the transported object can be detected with high accuracy.
以下、本発明の実施形態について添付の図面を参照しながら説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付し、重複する説明を省略する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. Note that, in the present specification and drawings, components having substantially the same functional configuration are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.
<全体構成例>
図1は、本発明の一実施形態に係る液体を吐出する装置の一例を示す概略図である。例えば、液体を吐出する装置は、図示するような画像形成装置である。このような画像形成装置では、吐出される液体は、水性又は油性のインク等の記録液である。以下、液体を吐出する装置が画像形成装置110である例で説明する。
<Example of overall configuration>
FIG. 1 is a schematic view showing an example of an apparatus for ejecting liquid according to an embodiment of the present invention. For example, an apparatus for ejecting liquid is an image forming apparatus as illustrated. In such an image forming apparatus, the discharged liquid is a recording liquid such as aqueous or oil-based ink. Hereinafter, an example in which the apparatus for ejecting liquid is the
被搬送物は、例えば、記録媒体等である。図示する例では、画像形成装置110は、ローラ130等によって搬送される記録媒体の例であるウェブ120に対して、液体を吐出して画像形成を行う。また、ウェブ120は、いわゆる連続用紙印刷媒体等である。すなわち、ウェブ120は、巻き取りが可能なロール状の紙等である。このように、画像形成装置110は、いわゆるプロダクション・プリンタである。以下の説明では、ローラ130が、ウェブ120の張力を調整等し、図示する方向(以下「搬送方向10」という。)にウェブ120が搬送される例で説明する。さらに、図では、搬送方向10に直交する方向を直交方向20とする例である。また、この例では、画像形成装置110は、ブラック(K)、シアン(C)、マゼンタ(M)及びイエロー(Y)の4色のそれぞれのインクを吐出してウェブ120の所定の箇所に画像を形成するインクジェットプリンタである。
The conveyed object is, for example, a recording medium. In the illustrated example, the
図2は、本発明の一実施形態に係る液体を吐出する装置の全体構成例を示す概略図である。図示するように、画像形成装置110は、4色のそれぞれのインクを吐出するため、4つの液体吐出ヘッドユニットを有する。
FIG. 2 is a schematic diagram illustrating an example of the overall configuration of a device for ejecting liquid according to an embodiment of the present invention. As shown in the figure, the
各液体吐出ヘッドユニットは、搬送方向10に搬送されるウェブ120に対して、各色のそれぞれの液体を吐出する。また、ウェブ120は、2つのニップローラ(nip roller)及びローラ230等で搬送されるとする。以下、この2つのニップローラのうち、各液体吐出ヘッドユニットより上流側に設置されるニップローラを「第1ニップローラNR1」という。一方で、第1ニップローラNR1及び各液体吐出ヘッドユニットより下流側に設置されるニップローラを「第2ニップローラNR2」という。なお、各ニップローラは、図示するように、ウェブ120等の被搬送物を挟んで回転する。このように、各ニップローラ及びローラ230は、ウェブ120等を所定の方向へ搬送するアクチュエータ又は機構等である。
Each liquid discharge head unit discharges each liquid of each color to the
また、ウェブ120の記録媒体は、長尺であるのが望ましい。具体的には、記録媒体の長さは、第1ニップローラNR1と、第2ニップローラNR2との距離より長いのが望ましい。さらに、記録媒体は、ウェブに限られない。すなわち、記録媒体は、折り畳まれて格納される紙、いわゆる「Z紙」等でもよい。
The recording medium of the
以下、図示する全体構成例では、各液体吐出ヘッドユニットは、上流側から下流側に向かって、ブラック(K)、シアン(C)、マゼンタ(M)及びイエロー(Y)の順に設置されるとする。すなわち、最も上流側に設置される液体吐出ヘッドユニット(以下「ブラック液体吐出ヘッドユニット210K」という。)をブラック(K)用とする。このブラック液体吐出ヘッドユニット210Kの次に設置される液体吐出ヘッドユニット(以下「シアン液体吐出ヘッドユニット210C」という。)をシアン(C)用とする。さらに、シアン液体吐出ヘッドユニット210Cの次に設置される液体吐出ヘッドユニット(以下「マゼンタ液体吐出ヘッド210M」という。)をマゼンタ(M)用とする。続いて、最も下流側に設置される液体吐出ヘッドユニット(以下「イエロー液体吐出ヘッドユニット210Y」という。)をイエロー(Y)用とする。
Hereinafter, in the illustrated overall configuration example, each liquid discharge head unit is installed in the order of black (K), cyan (C), magenta (M), and yellow (Y) from the upstream side toward the downstream side. To do. That is, the liquid discharge head unit installed on the most upstream side (hereinafter referred to as “black liquid
各液体吐出ヘッドユニットは、画像データ等に基づいて、ウェブ120の所定の箇所に、各色のインクをそれぞれ吐出する。このインクを吐出する位置(以下「吐出位置」という。)は、液体吐出ヘッドから吐出される液体が記録媒体に着弾する位置にほぼ等しい、すなわち、液体吐出ヘッドの直下等である。この例では、ブラックのインクは、ブラック液体吐出ヘッドユニット210Kの吐出位置(以下「ブラック吐出位置PK」という。)に吐出される。同様に、シアンのインクは、シアン液体吐出ヘッドユニット210Cの吐出位置(以下「シアン吐出位置PC」という。)に吐出される。さらに、マゼンタのインクは、マゼンタ液体吐出ヘッドユニット210Mの吐出位置(以下「マゼンタ吐出位置PM」という。)に吐出される。また、イエローのインクは、イエロー液体吐出ヘッドユニット210Yの吐出位置(以下「イエロー吐出位置PY」という。)に吐出される。なお、各液体吐出ヘッドユニットがインクを吐出するそれぞれのタイミングは、各液体吐出ヘッドユニットに接続されるコントローラ520が制御する。
Each liquid discharge head unit discharges each color ink to a predetermined portion of the
また、液体吐出ヘッドユニットごとに、複数のローラがそれぞれ設置される。図示するように、複数のローラは、例えば、各液体吐出ヘッドユニットを挟んで、上流側と、下流側とにそれぞれ設置される。図示する例では、液体吐出ヘッドユニットごとに、各吐出位置へウェブ120を搬送するのに用いられるローラ(以下「第1ローラ」という。)が、各液体吐出ヘッドユニットより上流側にそれぞれ設置される。また、各吐出位置から下流へウェブ120を搬送するのに用いられるローラ(以下「第2ローラ」という。)が、各液体吐出ヘッドユニットより下流側にそれぞれ設置される。このように、第1ローラ及び第2ローラがそれぞれ設置されると、各吐出位置において、いわゆる「ばたつき」が少なくできる。なお、第1ローラ及び第2ローラは、記録媒体を搬送するのに用いられ、例えば、従動ローラである。また、第1ローラ及び第2ローラは、駆動するローラであってもよい。
A plurality of rollers are installed for each liquid discharge head unit. As shown in the figure, for example, the plurality of rollers are respectively installed on the upstream side and the downstream side across the liquid discharge head units. In the illustrated example, for each liquid discharge head unit, a roller (hereinafter referred to as a “first roller”) used to transport the
具体的には、ウェブ120の所定の箇所に、ブラックのインクを吐出させるため、ブラック吐出位置PKへウェブ120を搬送させるのに用いられるブラック用第1ローラCR1Kが設置される。これに対して、ブラック吐出位置PKから下流側へウェブ120を搬送させるのに用いられるブラック用第2ローラCR2Kが設置される。同様に、シアン液体吐出ヘッドユニット210Cに対して、シアン用第1ローラCR1C及びシアン用第2ローラCR2Cがそれぞれ設置される。さらに、マゼンタ液体吐出ヘッドユニット210Mに対して、マゼンタ用第1ローラCR1M及びマゼンタ用第2ローラCR2Mがそれぞれ設置される。また、イエロー液体吐出ヘッドユニット210Yに対して、イエロー用第1ローラCR1Y及びイエロー用第2ローラCR2Yがそれぞれ設置される。
Specifically, a black first roller CR1K used for transporting the
液体吐出ヘッドユニットの外形形状の一例を、図3を用いて説明する。 ここで、図3(a)は、本発明の実施形態に係る画像形成装置110の4つの液体吐出ヘッドユニット210K〜210Yの一例を示す概略平面図である。
An example of the outer shape of the liquid discharge head unit will be described with reference to FIG. Here, FIG. 3A is a schematic plan view showing an example of four liquid
図3(a)に示すように、液体吐出ヘッドユニットは、本実施形態では、フルライン型のヘッドユニットである。 すなわち、画像形成装置110は、記録媒体の搬送方向10の上流側からブラック(K)、シアン(C)、マゼンタ(M)及びイエロー(Y)に対応する4つの液体吐出ヘッドユニット210K、210C、210M及び210Yを配置している。
As shown in FIG. 3A, the liquid ejection head unit is a full-line head unit in this embodiment. That is, the
ここで、ブラック(K)の液体吐出ヘッドユニット210Kは、本実施形態では、ウェブ120の搬送方向10と直行する方向に4つのヘッド210K−1、210K−2、210K−3及び210K−4を千鳥状に配置している。 これにより、画像形成装置110は、ウェブ120の画像形成領域(印刷領域)の幅方向(搬送方向と直行する方向)の全域に画像を形成することができる。 なお、他の液体吐出ヘッドユニット210C、210M及び210Yの構成は、ブラック(K)の液体吐出ヘッドユニット210Kの構成と同様のため、説明を省略する。
Here, the black (K) liquid
なお、ここでは4つのヘッドで液体吐出ヘッドユニットを構成する例を説明したが、単一のヘッドで液体吐出ヘッドユニットを構成しても良い。 Although an example in which the liquid discharge head unit is configured with four heads has been described here, the liquid discharge head unit may be configured with a single head.
<検出部の例>
液体吐出ヘッドユニットごとに、検出部の例である搬送方向又は直交方向における記録媒体の位置を検出するセンサがそれぞれ設置される。このセンサには、レーザ、空気圧、光電、超音波又は赤外線等の光を利用する光学センサ等が用いられる。なお、光学センサは、例えば、CCD(Charge Coupled Device)カメラ等でもよい。すなわち、検出部を構成するセンサは、例えば、記録媒体のエッジを検出できるセンサ等である。また、センサは、例えば、以下に説明する構成でもよい。
<Example of detection unit>
For each liquid ejection head unit, a sensor that detects the position of the recording medium in the transport direction or the orthogonal direction, which is an example of a detection unit, is installed. As this sensor, an optical sensor using light such as laser, air pressure, photoelectric, ultrasonic wave or infrared ray is used. The optical sensor may be a CCD (Charge Coupled Device) camera, for example. That is, the sensor constituting the detection unit is, for example, a sensor that can detect the edge of the recording medium. Moreover, the structure demonstrated below may be sufficient as a sensor, for example.
図2に示すように、センサには、設定装置521が接続される。設定装置521は、各センサ又はコントローラ520等が計算する結果に基づいて、センサに係る絞り値又は露光時間等の設定を行う。設定についての詳細は、後述する。
As shown in FIG. 2, a
図4は、本発明の一実施形態に係る検出部のハードウェア構成の一例を示す概略図である。例えば、センサは、図示するような検出装置50、第1光源51A、第2光源51B、制御装置52、記憶装置53及び演算装置54等によって実現される。
FIG. 4 is a schematic diagram illustrating an example of a hardware configuration of a detection unit according to an embodiment of the present invention. For example, the sensor is realized by a
検出対象の例であるウェブ120には、第1光源51A及び第2光源51Bからレーザ光等がそれぞれ照射される。なお、第1光源51Aが光を照射する位置を「A位置」とし、同様に、第2光源51Bが光を照射する位置を「B位置」とする。
The
第1光源51A及び第2光源51Bは、レーザ光を発光する発光素子と、発光素子から発光されるレーザ光を略平行光にするコリメートレンズとを有する。また、第1光源51A及び第2光源51Bは、ウェブ120の表面に対して斜め方向からレーザ光を照射させる位置に設置される。
The first light source 51A and the second
検出装置50は、エリアセンサ11と、「A位置」に対向する位置に第1撮像レンズ12Aと、「B位置」に対向する位置に第2撮像レンズ12Bとを有する。
The
エリアセンサ11は、例えば、シリコン基板111上に、撮像素子112を形成する構成のセンサである。なお、撮像素子112上は、2次元画像をそれぞれ取得できる「A領域11A」と、「B領域11B」とがあるとする。また、エリアセンサ11は、例えば、CCDセンサ、CMOS(Complementary Metal Oxide Semiconductor)センサ又はフォトダイオードアレイ等である。そして、エリアセンサ11は、筐体13に収容される。さらに、第1撮像レンズ12A及び第2撮像レンズ12Bは、第1レンズ鏡筒13A及び第2レンズ鏡筒13Bにそれぞれ保持される。
The
この例では、図示するように、第1撮像レンズ12Aの光軸は、「A領域11A」の中心と一致する。同様に、第2撮像レンズ12Bの光軸は、「B領域11B」の中心と一致する。そして、第1撮像レンズ12A及び第2撮像レンズ12Bは、「A領域11A」と、「B領域11B」とに、それぞれ光を結像させ、2次元画像を生成する。
In this example, as illustrated, the optical axis of the
また、第1撮像レンズ12A及び第2撮像レンズ12Bは、位置等を変更すると、光学ズーム倍率を変更できるレンズ、いわゆるズームレンズZMである。
The
なお、検出装置50は、図4に図示する構成に限られない。例えば、検出装置50は、以下に説明する構成等でもよい。
The
図5は、本発明の一実施形態に係る検出部に用いられる検出装置の第2ハードウェア構成の一例を示す概略図である。図4に示す構成と比較すると、図5に示す検出装置50の構成は、第1撮像レンズ12A及び第2撮像レンズ12Bが一体となり、レンズ12Cとなる点が異なる。一方で、エリアセンサ11等は、例えば、図4に示す構成と同様である。
FIG. 5 is a schematic diagram illustrating an example of a second hardware configuration of a detection device used in the detection unit according to the embodiment of the present invention. Compared with the configuration shown in FIG. 4, the configuration of the
また、この例では、第1撮像レンズ12A及び第2撮像レンズ12Bのそれぞれの像が干渉して結像しないように、アパーチャ121等が用いられるのが望ましい。このように、アパーチャ121等が用いられると、第1撮像レンズ12A及び第2撮像レンズ12Bのそれぞれの像を結像する領域がそれぞれ制限できる。そのため、それぞれの結像が干渉するのを少なくでき、検出装置50は、図4に示す「A位置」及び「B位置」におけるそれぞれの位置の画像を生成することができる。
In this example, it is desirable to use the
図6は、本発明の一実施形態に係る検出部に用いられる検出装置の第3ハードウェア構成の一例を示す概略図である。図5に示す構成と比較すると、図6(A)に示す検出装置50の構成は、エリアセンサ11が第2エリアセンサ11'である点が異なる。一方で、第1撮像レンズ12A及び第2撮像レンズ12B等の構成は、例えば、図5と同様である。
FIG. 6 is a schematic diagram illustrating an example of a third hardware configuration of the detection device used in the detection unit according to the embodiment of the present invention. Compared with the configuration shown in FIG. 5, the configuration of the
第2エリアセンサ11'は、例えば、図6(B)に示す構成等である。具体的には、図6(B)に図示するように、ウェハaには、複数の撮像素子bが形成される。次に、図6(B)に図示するような撮像素子がウェハaからそれぞれ切り出される。この切り出される複数の撮像素子である第1撮像素子112A及び第2撮像素子112Bがそれぞれシリコン基板111上に形成される。これに対して、第1撮像レンズ12A及び第2撮像レンズ12Bは、第1撮像素子112A及び第2撮像素子112Bの間隔に合わせて、位置が定められる。
The
撮像素子は、撮像用に製造されることが多い。そのため、撮像素子のX方向及びY方向の比、すなわち、縦横比は、正方、「4:3」又は「16:9」等のように、画像フォーマットに合わせる比である場合が多い。本実施形態では、一定の間隔に離れる2点以上における画像が撮像される。具体的には、2次元における一方向であるX方向、すなわち、搬送方向10(図4)に一定の間隔に離れる点ごとに、画像が撮像される。これに対して、撮像素子は、画像フォーマットに合わせる縦横比である。そのため、X方向において、一定の間隔に離れる2点について撮像する場合には、Y方向に係る撮像素子が使用されない場合がある。また、画素密度を上げる場合等には、X方向及びY方向のいずれの方向において画素密度の高い撮像素子を用いるため、コストアップ等になる場合がある。 An image sensor is often manufactured for imaging. For this reason, the ratio between the X direction and the Y direction of the image sensor, that is, the aspect ratio, is often a ratio that matches the image format, such as square, “4: 3”, or “16: 9”. In the present embodiment, images at two or more points that are separated by a certain interval are captured. Specifically, an image is captured for each point that is spaced apart in the X direction, which is one direction in two dimensions, that is, in the transport direction 10 (FIG. 4). On the other hand, the image sensor has an aspect ratio that matches the image format. Therefore, in the case of imaging at two points that are separated by a certain interval in the X direction, the imaging element in the Y direction may not be used. Further, when the pixel density is increased, an image sensor having a high pixel density is used in either the X direction or the Y direction, which may increase the cost.
そこで、図6に図示する構成とすると、シリコン基板111上には、一定の間隔に離れる第1撮像素子112A及び第2撮像素子112Bが、形成できる。そのため、Y方向に係る撮像素子が使用されない撮像素子が少なくできる。したがって、撮像素子の無駄が少なくできる。また、第1撮像素子112A及び第2撮像素子112Bは、精度の良い半導体プロセスで形成されるため、第1撮像素子112A及び第2撮像素子112Bの間隔が、精度良くできる。
Therefore, with the configuration illustrated in FIG. 6, the
図7は、本発明の一実施形態に係る検出部に用いられる複数の撮像レンズの一例を示す概略図である。図示するようなレンズアレイが検出部を実現するのに用いられてもよい。 FIG. 7 is a schematic diagram illustrating an example of a plurality of imaging lenses used in a detection unit according to an embodiment of the present invention. A lens array as shown may be used to implement the detector.
図示するレンズアレイは、2つ以上のレンズが集積される構成である。具体的には、図示するレンズアレイは、例えば、縦及び横方向に、3行3列の計9つの撮像レンズA1乃至C3を有する。このようなレンズアレイが用いられると、9点を示す画像が撮像できる。この場合には、9点の撮像領域を有するエリアセンサが用いられる。 The illustrated lens array has a configuration in which two or more lenses are integrated. Specifically, the illustrated lens array includes a total of nine imaging lenses A1 to C3 in three rows and three columns, for example, in the vertical and horizontal directions. When such a lens array is used, an image showing nine points can be taken. In this case, an area sensor having nine imaging areas is used.
このようにすると、例えば、2つの撮像領域に対する演算は、同時に実行、すなわち、並列で実行されやすい。次に、それぞれの演算結果が平均される又はエラー除去が行われると、1つの演算結果を用いる場合等と比較して、検出装置は、精度良く計算したり、計算の安定性を向上させたりすることができる。また、速度が変動するアプリケーションソフトに基づいて演算が実行される場合がある。この場合であっても、相関演算が行える領域が広がるため、確度の高い速度演算結果が得られやすくなる。 In this way, for example, calculations for two imaging regions are easily executed simultaneously, that is, executed in parallel. Next, when each calculation result is averaged or error elimination is performed, the detection apparatus can calculate with high accuracy or improve the stability of calculation compared to the case where one calculation result is used. can do. In some cases, the calculation is executed based on application software whose speed varies. Even in this case, since the area where the correlation calculation can be performed is widened, it is easy to obtain a speed calculation result with high accuracy.
図4に戻り、制御装置52は、検出装置50等を制御する。具体的には、制御装置52は、信号を検出装置50に出力する等して、エリアセンサ11のシャッタタイミングを制御する。また、制御装置52は、検出装置50から2次元画像を取得できるように制御する。次に、制御装置52は、取得される2次元画像を記憶装置53に送る。
Returning to FIG. 4, the
記憶装置53は、いわゆるメモリ等である。なお、制御装置52から送られる2次元画像を分割して、異なる記憶領域に記憶できる構成であるのが望ましい。
The
演算装置54は、マイクロコンピュータ等である。すなわち、演算装置54は、記憶装置53に記憶される画像のデータ等を用いて各種処理を実現するための演算を行う。
The
制御装置52及び演算装置54は、例えば、CPU(Central Processing Unit)又は電子回路等である。なお、制御装置52、記憶装置53及び演算装置54は、異なる装置でなくともよい。例えば、制御装置52及び演算装置54は、1つのCPU等であってもよい。
The
以下、図4に示す光学系が2つある例で説明する。なお、本発明に係る実施形態では、光学系は、3つ以上又は1つでもよい。 Hereinafter, an example in which there are two optical systems shown in FIG. 4 will be described. In the embodiment according to the present invention, the number of optical systems may be three or more.
また、図4に示すように、第1撮像レンズ12A及び第2撮像レンズ12Bには、アクチュエータACA及びACB等のズーム機構がそれぞれ設置される。例えば、光学ズーム倍率が変更されると、ズーム機構によって、設定される光学ズーム倍率に基づいて、第1撮像レンズ12A及び第2撮像レンズ12Bのそれぞれの位置等が変更され、光学ズーム倍率となるように制御される。
Also, as shown in FIG. 4, zoom mechanisms such as actuators ACA and ACB are installed in the
なお、各光学系には、絞りがあってもよい。例えば、絞りは、電動の虹彩絞り等である。絞りは、アクチュエータ等によって制御される。そして、絞りが制御されると、それぞれの受光量が調整される。 Each optical system may have a stop. For example, the diaphragm is an electric iris diaphragm or the like. The diaphragm is controlled by an actuator or the like. When the aperture is controlled, the amount of received light is adjusted.
他にも、シャッタ速度等が制御され、露光時間が調整されるのが望ましい。さらに、制御は、例えば制御装置52が行い、シャッタ速度及び絞り値等は、設定装置521等が設定する。なお、制御方法等の詳細は、後述する。
In addition, it is desirable to control the shutter speed and adjust the exposure time. Further, the control is performed by, for example, the
図8は、本発明の一実施形態に係る検出部の機能構成の一例を示す機能ブロック図である。以下、図示するように、ヘッドユニットごとに設置される検出部のうち、ブラック液体吐出ヘッドユニット210K及びシアン液体吐出ヘッドユニット210Cの組み合わせを例に説明する。また、図示するように、ブラック液体吐出ヘッドユニット210K用の検出部52Aが「A位置」に係る検出結果を出力し、シアン液体吐出ヘッドユニット210C用の検出部52Bが「B位置」に係る検出結果を出力する例で説明する。まず、ブラック液体吐出ヘッドユニット210K用の検出部52Aは、例えば、撮像部16A、撮像制御部14A及び画像記憶部15A等で構成される。なお、この例では、シアン液体吐出ヘッドユニット210C用の検出部52Bは、例えば、検出部52Aと同様の構成であり、撮像部16B、撮像制御部14B及び画像記憶部15B等で構成される。以下、検出部52Aを例に説明する。
FIG. 8 is a functional block diagram illustrating an example of a functional configuration of the detection unit according to an embodiment of the present invention. Hereinafter, as illustrated, a combination of a black liquid
撮像部16Aは、図示するように、搬送方向10に搬送されるウェブ120を撮像する。なお、撮像部16Aは、例えば、検出装置50等(図4等)によって実現される。
The
撮像制御部14Aは、ズーム制御部141A、画像取込部142Aを有する。なお、撮像制御部14Aは、例えば、制御装置52等(図4)によって実現される。
The
画像取込部142Aは、撮像部16Aによって撮像される画像を取得する。
The
ズーム制御部141Aは、撮像部16Aが撮像する光学ズーム倍率を制御する。
The
画像記憶部15Aは、撮像制御部14Aが取り込んだ画像を記憶する。なお、画像記憶部15Aは、例えば、記憶装置53等(図4)によって実現される。
The
また、撮像制御部14Aは、シャッタ速度を制御するシャッタ制御部を有してもよい。以下、撮像制御部14Aがシャッタ速度を制御する例で説明する。
Further, the
計算部53Fは、画像記憶部15A及び15Bに記憶されるそれぞれの画像に基づいて、ウェブ120が有するパターンの位置、ウェブ120が搬送される搬送速度及びウェブ120が搬送される搬送量が算出できる。
The
次に、計算部53Fは、搬送速度に基づいて、露光時間及び光学ズーム倍率等を計算する。例えば、搬送速度が高速であると、計算部53Fは、光学ズーム倍率が低倍率、すなわち、撮像される画像が拡大されるように計算する。また、搬送速度が高速であると、計算部53Fは、シャッタ速度を速くして、露光時間が短くなるように計算する。
Next, the
一方で、搬送速度が低速であると、計算部53Fは、光学ズーム倍率が高倍率、すなわち、撮像される画像が縮小されるように計算する。また、搬送速度が低速であると、計算部53Fは、シャッタ速度を遅くして、露光時間が長くなるように計算する。
On the other hand, when the conveyance speed is low, the
このように、計算部53Fは、搬送速度に基づいて、光学ズーム倍率等を設定する。なお、光学ズーム倍率等に係る設定の詳細は、後述する。
As described above, the
また、計算部53Fは、シャッタ制御部等に、シャッタタイミングを示す時差Δtのデータを出力する。すなわち、計算部53Fは、「A位置」を示す画像と、「B位置」を示す画像とが時差Δtで、それぞれ撮像されるように、シャッタタイミングをシャッタ制御部等に示す。また、計算部53Fは、算出される搬送速度となるようにウェブ120を搬送させるモータ等を制御してもよい。なお、計算部53Fは、例えば、コントローラ520等(図2)によって実現される。
Further, the
ウェブ120は、表面又は内部に散乱性を有する部材である。そのため、ウェブ120にレーザ光が照射されると、反射光が拡散反射する。この拡散反射によって、ウェブ120には、パターンが形成される。すなわち、パターンは、「スペックル」と呼ばれる斑点、いわゆるスペックルパターンである。そのため、ウェブ120を撮像すると、スペックルパターンを示す画像が得られる。この画像からスペックルパターンのある位置がわかるため、ウェブ120の所定の位置がどこにあるかが検出できる。なお、このスペックルパターンは、ウェブ120の表面又は内部に形成される凹凸形状によって、照射されるレーザ光が干渉するため、生成される。
The
したがって、ウェブ120が搬送されると、ウェブ120が有するスペックルパターンも一緒に搬送される。そのため、同一のスペックルパターンを異なる時間でそれぞれ検出すると、搬送量が求められる。すなわち、同一のスペックルパターンを検出してパターンの搬送量が求まると、計算部53Fは、ウェブ120の搬送量を求めることができる。この求まる搬送量を単位時間あたりに換算すると、計算部53Fは、ウェブ120が搬送される搬送速度を求めることができる。
Therefore, when the
具体的には、搬送速度V[mm/s]及び第1撮像レンズ12A及び第2撮像レンズ12Bが搬送方向10において設置される間隔である相対距離L[mm]とすると、下記(1)式のように示せる。
Specifically, assuming that the conveyance speed V [mm / s] and the relative distance L [mm] that is the interval at which the
Δt=L/V (1)
上記(1)式において、相対距離L[mm]は、第1撮像レンズ12A及び第2撮像レンズ12Bの間隔であるため、あらかじめ求めることができる。したがって、時差Δtが定まると、上記(1)式に基づいて、計算部53Fは、搬送速度V[mm/s]を求めることができる。このように、スペックルパターンに基づいて、画像形成装置は、精度良く、搬送方向における位置、搬送量及び搬送速度又はこれらの組み合わせを求めることができる。なお、画像形成装置は、搬送方向における位置、搬送量及び搬送速度のうち、いずれか複数を組み合わせて出力してもよい。
Δt = L / V (1)
In the above equation (1), the relative distance L [mm] is an interval between the
図4に示すように、第1撮像レンズ12A及び第2撮像レンズ12Bが搬送方向10において一定の間隔で設置される。そして、第1撮像レンズ12A及び第2撮像レンズ12Bを介して、それぞれの位置でウェブ120が撮像される。このように、スペックルパターンに基づいて、画像形成装置は、精度良く、搬送方向又は直交方向において、ウェブ120の位置を示す検出結果を求めることができる。
As shown in FIG. 4, the
また、検出結果は、相対位置を示してもよい。具体的には、相対位置は、いずれかのセンサで検出された位置と、異なるセンサで検出された位置との差分を示す。他にも、相対位置は、いずれかのセンサが複数回撮像し、複数の画像における位置の差分でもよい。つまり、例えば、相対位置は、前のフレームで検出された位置と、次のフレームで検出された位置との差分でもよい。このように、相対位置は、前のフレーム又は他のセンサによって検出される位置とのずれ量を示す。 Further, the detection result may indicate a relative position. Specifically, the relative position indicates a difference between a position detected by one of the sensors and a position detected by a different sensor. In addition, the relative position may be a difference between positions in a plurality of images obtained by any one of the sensors. That is, for example, the relative position may be a difference between the position detected in the previous frame and the position detected in the next frame. Thus, the relative position indicates the amount of deviation from the position detected by the previous frame or other sensor.
なお、センサは、搬送方向の位置等を検出してもよい。すなわち、センサは、搬送方向及び搬送方向に対して直交する方向のそれぞれの位置を検出するのに兼用されてもよい。このように兼用されると、それぞれの方向についてコストが少なくできる。また、センサの数が少なくできるので、省スペースとすることもできる。 The sensor may detect the position in the transport direction. That is, the sensor may be used to detect the respective positions in the transport direction and the direction orthogonal to the transport direction. When used in this manner, the cost can be reduced in each direction. In addition, since the number of sensors can be reduced, space can be saved.
さらに、計算部53Fは、検出部52A及び52Bによって撮像されるそれぞれの画像を示す画像データD1(n)及びD2(n)に対して相互相関演算を行う。以下、相互相関演算によって生成される画像を「相関画像」という。例えば、計算部53Fは、相関画像に基づいて、ずれ量ΔD(n)を計算する。
Further, the
例えば、相互相関演算は、下記(2)式で示す計算である。 For example, the cross-correlation calculation is a calculation represented by the following equation (2).
D1★D2*=F−1[F[D1]・F[D2]*] (2)
なお、上記(2)式において、画像データD1(n)、すなわち、「A位置」で撮像される画像を示す画像データを「D1」とする。同様に、上記(2)式において、画像データD2(n)、すなわち、「B位置」で撮像される画像を示す画像データを「D2」とする。さらに、上記(2)式において、フーリエ変換を「F[]」で示し、逆フーリエ変換を「F−1[]」で示す。さらにまた、上記(2)式において、複素共役を「*」で示し、相互相関演算を「★」で示す。
D1 * D2 * = F-1 [F [D1] · F [D2] *] (2)
In the above equation (2), the image data D1 (n), that is, the image data indicating the image picked up at the “position A” is “D1”. Similarly, in the above equation (2), image data D2 (n), that is, image data indicating an image captured at the “B position” is “D2”. Furthermore, in the above equation (2), the Fourier transform is indicated by “F []”, and the inverse Fourier transform is indicated by “F-1 []”. Furthermore, in the above equation (2), the complex conjugate is indicated by “*” and the cross-correlation operation is indicated by “★”.
上記(2)式に示すように、画像データD1及びD2に対して、相互相関演算「D1★D2」を行うと、相関画像を示す画像データが、得られる。なお、画像データD1及びD2が2次元画像データであると、相関画像を示す画像データは、2次元画像データとなる。また、画像データD1及びD2が1次元画像データであると、相関画像を示す画像データは、1次元画像データとなる。 As shown in the above equation (2), when the cross-correlation calculation “D1 * D2” is performed on the image data D1 and D2, image data indicating a correlation image is obtained. If the image data D1 and D2 are two-dimensional image data, the image data indicating the correlation image is two-dimensional image data. When the image data D1 and D2 are one-dimensional image data, the image data indicating the correlation image is one-dimensional image data.
なお、相関画像において、例えば、ブロードな輝度分布が問題となる場合には、位相限定相関法が用いられてもよい。位相限定相関法は、例えば、下記(3)式で示す計算である。 In the correlation image, for example, when a broad luminance distribution becomes a problem, the phase only correlation method may be used. The phase only correlation method is, for example, a calculation represented by the following equation (3).
D1★D2*=F−1[P[F[D1]]・P[F[D2]*]] (3)
なお、上記(3)式において、「P[]」は、複素振幅において位相のみを取り出すことを示す。また、振幅は、すべて「1」とする。
D1 * D2 * = F-1 [P [F [D1]] · P [F [D2] *]] (3)
In the above equation (3), “P []” indicates that only the phase is extracted from the complex amplitude. The amplitudes are all “1”.
このようにすると、計算部53Fは、ブロードな輝度分布であっても、相関画像に基づいて、ずれ量ΔD(n)を計算できる。
In this way, the
相関画像は、画像データD1及びD2の相関関係を示す。具体的には、画像データD1及びD2の一致度が高いほど、相関画像の中心に近い位置には、急峻なピーク、いわゆる相関ピークとなる輝度が出力される。そして、画像データD1及びD2が一致すると、相関画像の中心及びピークの位置は、重なる。 The correlation image indicates the correlation between the image data D1 and D2. Specifically, as the degree of coincidence between the image data D1 and D2 increases, a sharp peak, that is, a so-called correlation peak luminance is output at a position closer to the center of the correlation image. When the image data D1 and D2 match, the center and peak position of the correlation image overlap.
このような計算によって計算されるタイミングに基づいて、ブラック液体吐出ヘッドユニット210K及びシアン液体吐出ヘッドユニット210Cは、それぞれ液体を吐出する。なお、液体を吐出するタイミングは、コントローラ520が出力するブラック液体吐出ヘッドユニット210K用の第1信号SIG1及びシアン液体吐出ヘッドユニット210C用の第2信号SIG2等によって制御される。図示するように、計算部53Fによる計算の結果に基づいて、制御部54Fが、信号を出力してタイミングを制御する。なお、制御部54Fは、例えば、コントローラ520等によって実現される。
Based on the timing calculated by such calculation, the black liquid
また、計算部53Fは、検出結果に基づいて計算される搬送速度Vを設定部55Fに出力する。そして、設定部55Fは、計算部53F等の外部から受信する搬送速度Vに基づいて、光学ズーム倍率、絞り値又は露光時間等を計算する。また、設定部55Fには、画像形成装置の出力画像の解像度等の動作モードに基づいて、搬送速度Vが入力されてもよい。なお、設定部55Fは、例えば、マイクロコンピュータ等の設定装置(図4)等によって実現される。
Further, the
設定部55Fは、搬送速度Vが高速であると、光学ズーム倍率を下げる。一方で、設定部55Fは、搬送速度Vが低速であると、光学ズーム倍率を上げる。具体的には、設定部55Fが設定する光学ズーム倍率となるように、ズーム制御部141A及び141Bは、ズームレンズZMを制御する。なお、ズーム制御部141A及び141Bは、制御装置52、アクチュエータACA及びACB等によって実現される。
The
また、絞り値等が設定される場合には、設定部55Fが設定する絞り値となるように、絞り制御部等は、絞りを制御する。なお、絞り制御部は、例えば、制御装置52(図4)及びアクチュエータ等によって実現される。
When an aperture value or the like is set, the aperture control unit or the like controls the aperture so that the aperture value set by the
同様に、設定部55Fが設定する露光時間又はシャッタ速度となるように、シャッタ制御部は、シャッタ速度等を制御する。
Similarly, the shutter control unit controls the shutter speed and the like so that the exposure time or the shutter speed set by the
このようにすると、検出部は、搬送速度Vに応じた露光時間及び絞り値に基づいて画像を撮像することができる。なお、計算及び設定は、コントローラ520等が行ってもよい。
In this way, the detection unit can capture an image based on the exposure time and the aperture value corresponding to the transport speed V. The calculation and setting may be performed by the
具体的には、絞り値は、搬送速度Vによって定まる露光時間に反比例するような受光量となるように計算される。例えば、絞り値は、下記(4)式で計算される。 Specifically, the aperture value is calculated such that the received light amount is inversely proportional to the exposure time determined by the conveyance speed V. For example, the aperture value is calculated by the following equation (4).
I=Io×(NA×Mo)2
焦点深度=±k×波長/{2×(開口数)2} (4)
上記(4)式では、「I」は、像の明るさを示す。また、「Io」は、試料面の明るさを示す。さらに、上記(4)式では、「NA」は、絞り値の例である開口数を示す。また、上記(4)式では、「Mo」は、対物レンズの倍率を示す。すなわち、絞りは、開口数が設定される。上記(4)式で示す場合には、受光量は、開口数の二乗に比例するため、露光時間を「1/2」倍とする場合には、開口数は、「√2」倍とされる。
I = Io × (NA × Mo) 2
Depth of focus = ± k × wavelength / {2 × (numerical aperture) 2 } (4)
In the above formula (4), “I” indicates the brightness of the image. “Io” indicates the brightness of the sample surface. Further, in the above equation (4), “NA” indicates a numerical aperture that is an example of an aperture value. In the above formula (4), “Mo” indicates the magnification of the objective lens. In other words, the numerical aperture is set for the stop. In the case expressed by the above equation (4), the amount of received light is proportional to the square of the numerical aperture. Therefore, when the exposure time is "1/2" times, the numerical aperture is "√2" times. The
なお、あらかじめ行われる実験又は評価によって、搬送速度に対応する光学ズーム倍率、露光時間及び絞り値をルックアップテーブル等で、画像形成装置は、記憶してもよい。そして、設定部55Fは、ルックアップテーブル等から搬送速度に応じる光学ズーム倍率、露光時間及び絞り値を特定し、光学ズーム倍率、露光時間及び絞り値等を設定する。
Note that the image forming apparatus may store the optical zoom magnification, the exposure time, and the aperture value corresponding to the conveyance speed in a lookup table or the like through experiments or evaluations performed in advance. Then, the
また、光学ズーム倍率は、例えば、以下のように計算される。 The optical zoom magnification is calculated as follows, for example.
まず、搬送速度Vに対応して、シャッタ速度が設定される。具体的には、搬送速度Vが高速である場合には、被搬送物が高速に動くため、シャッタ速度は、高速となるように設定される場合が多い。つまり、搬送速度Vに比例するように、シャッタ速度は、設定される。 First, the shutter speed is set corresponding to the transport speed V. Specifically, when the transport speed V is high, the object to be transported moves at a high speed, so the shutter speed is often set to be high. That is, the shutter speed is set to be proportional to the conveyance speed V.
そして、シャッタ速度が高速となるように設定されると、受光量は、低下する。すなわち、搬送速度Vに合わせてシャッタ速度が設定されるため、受光量は、搬送速度Vに反比例する関係となる。そこで、搬送速度Vが高速とする場合には、光学ズーム倍率は、下げるように設定される。また、光学ズーム倍率を下げると、1画素に対するぶれ量を減らすことができる。 When the shutter speed is set to be high, the amount of received light decreases. That is, since the shutter speed is set in accordance with the conveyance speed V, the amount of received light is in inverse proportion to the conveyance speed V. Therefore, when the transport speed V is high, the optical zoom magnification is set to decrease. Also, if the optical zoom magnification is lowered, the amount of blurring for one pixel can be reduced.
具体的には、光学ズーム倍率は、以下ように計算される。以下、具体例として、搬送速度Vが「1m/s」から「3m/s」となるように変更される、つまり、搬送速度が3倍に高速になる例で説明する。また、撮像されるエリアは、均一な照明条件であり、かつ、同じ開口のレンズであるとする。 Specifically, the optical zoom magnification is calculated as follows. Hereinafter, as a specific example, an example will be described in which the conveyance speed V is changed from “1 m / s” to “3 m / s”, that is, the conveyance speed is tripled. Further, it is assumed that the area to be imaged is a uniform illumination condition and a lens having the same aperture.
まず、搬送速度Vが3倍となるのに合わせて、シャッタ速度は、3倍となるように設定される。そのため、シャッタ速度の変更によって、受光量は、1/3倍となり、暗くなる。一方で、同じ開口であれば、受光面積で受光量が定まる。また、光学ズーム倍率の二乗に、受光量は、反比例する。したがって、受光量を3倍とするには、下記(5)式のような計算となる。 First, the shutter speed is set to be tripled as the conveyance speed V is tripled. Therefore, the amount of received light becomes 1/3 times and becomes darker by changing the shutter speed. On the other hand, if the openings are the same, the amount of light received is determined by the light receiving area. In addition, the amount of received light is inversely proportional to the square of the optical zoom magnification. Therefore, in order to triple the amount of received light, the following equation (5) is calculated.
シャッタ速度 3倍 ・・・受光量 1/3
受光量 3倍=1/(1/√3)2=3倍・・・光学ズーム倍率 1/√3≒0.57倍 (5)
このように、搬送速度Vに合わせて、光学ズーム倍率を下げるように設定すると、受光量を維持又は増やすことができる。また、光学ズーム倍率が下げると、相対的なぶれ量を減らすことができる効果を奏する。
Received
Thus, if the optical zoom magnification is set to be lowered in accordance with the transport speed V, the amount of received light can be maintained or increased. Further, when the optical zoom magnification is lowered, the relative blur amount can be reduced.
図9は、本発明の一実施形態に係る検出部を実現する装置の一例を示す外観図である。また、検出部は、図示するような構成で実現されてもよい。 FIG. 9 is an external view showing an example of a device that realizes a detection unit according to an embodiment of the present invention. Further, the detection unit may be realized with a configuration as illustrated.
図示するセンサは、ウェブ等の対象物に対して照明を当てて、スペックルパターンを形成する構成を有する。具体的には、センサは、半導体レーザ光源(LD)と、コリメート光学系(CL)を有する。また、センサは、スペックルパターンの画像を撮像するため、CMOSイメージセンサと、CMOSイメージセンサにスペックルパターンを集光結像するため、テレセントリック撮像光学系(OL)とを有する。 The illustrated sensor has a configuration in which a speckle pattern is formed by illuminating an object such as a web. Specifically, the sensor has a semiconductor laser light source (LD) and a collimating optical system (CL). The sensor includes a CMOS image sensor for capturing an image of a speckle pattern, and a telecentric imaging optical system (OL) for condensing and focusing the speckle pattern on the CMOS image sensor.
図示する構成の例では、CMOSイメージセンサが、離間した時刻T1と時刻T2の各々においてスペックルパターンの画像を取得する。また、時刻T1で取得したスペックルパターンの画像と時刻T2で取得したスペックルパターンの画像を用いて、FPGA回路において相互相関演算が行われる。この相関ピーク位置の移動に基づいて、CMOSイメージセンサは、撮像している範囲における時刻T1から時刻T2における対象物の移動量を出力する。なお、図示する例は、センサのサイズは、幅W×奥行きD×高さHは、15×60×32[mm]とする例である。 In the example of the configuration shown in the figure, the CMOS image sensor acquires a speckle pattern image at each of the time T1 and the time T2 that are separated. Further, the cross-correlation calculation is performed in the FPGA circuit using the speckle pattern image acquired at time T1 and the speckle pattern image acquired at time T2. Based on the movement of the correlation peak position, the CMOS image sensor outputs the amount of movement of the object from time T1 to time T2 in the imaging range. In the example shown in the figure, the size of the sensor is W × D × H = 15 × 60 × 32 [mm].
CMOSイメージセンサは、撮像部の一例であり、FPGA回路は、演算装置の一例である。 The CMOS image sensor is an example of an imaging unit, and the FPGA circuit is an example of an arithmetic device.
図2に戻り、以下の説明では、ブラック液体吐出ヘッドユニット210Kに対して設置されるセンサを「ブラック用センサSENK」という。同様に、シアン液体吐出ヘッドユニット210Cに対して設置されるセンサを「シアン用センサSENC」という。さらに、マゼンタ液体吐出ヘッドユニット210Mに対して設置されるセンサを「マゼンタ用センサSENM」という。さらにまた、イエロー液体吐出ヘッドユニット210Yに対して設置されるセンサを「イエロー用センサSENY」という。また、以下の説明では、ブラック用センサSENK、シアン用センサSENC、マゼンタ用センサSENM及びイエロー用センサSENYを総じて、単に「センサ」という場合がある。
Returning to FIG. 2, in the following description, a sensor installed for the black liquid
また、以下の説明において、「センサが設置される位置」は、検出等が行われる位置を指す。したがって、「センサが設置される位置」に、検出等に用いる装置がすべて設置される必要はなく、ケーブル等で接続され、センサ以外の装置は、他の位置に設置されてもよい。なお、図2に図示するブラック用センサSENK、シアン用センサSENC、マゼンタ用センサSENM及びイエロー用センサSENYは、センサが設置される位置の例を示す。 In the following description, “position where the sensor is installed” refers to a position where detection or the like is performed. Therefore, it is not necessary to install all devices used for detection or the like at the “position where the sensor is installed”, and devices other than the sensor may be installed at other positions that are connected by a cable or the like. Note that the black sensor SENK, cyan sensor SENC, magenta sensor SENM, and yellow sensor SENY shown in FIG. 2 are examples of positions where the sensors are installed.
このように、センサが設置される位置は、各吐出位置に近い位置であるのが望ましい。各吐出位置に対して近い位置にセンサが設置されると、各吐出位置と、センサとの距離が短くなる。各吐出位置と、センサとの距離が短くなると、検出における誤差が少なくできる。そのため、画像形成装置は、センサによって、搬送方向又は直交方向において、記録媒体の位置を精度良く検出できる。 Thus, the position where the sensor is installed is desirably a position close to each discharge position. If a sensor is installed at a position close to each discharge position, the distance between each discharge position and the sensor is shortened. When the distance between each ejection position and the sensor is shortened, errors in detection can be reduced. Therefore, the image forming apparatus can accurately detect the position of the recording medium in the transport direction or the orthogonal direction by the sensor.
各吐出位置に近い位置は、具体的には、各第1ローラ及び各第2ローラの間である。すなわち、図示する例では、ブラック用センサSENKが設置される位置は、図示するように、ブラック用ローラ間INTK1であるのが望ましい。同様に、シアン用センサSENCが設置される位置は、図示するように、シアン用ローラ間INTC1であるのが望ましい。さらに、マゼンタ用センサSENMが設置される位置は、図示するように、マゼンタ用ローラ間INTM1であるのが望ましい。さらにまた、イエロー用センサSENYが設置される位置は、図示するように、イエロー用ローラ間INTY1であるのが望ましい。このように、各ローラ間に、センサが設置されると、センサは、各吐出位置に近い位置で記録媒体の位置等を検出できる。また、ローラ間は、搬送速度が比較的安定している場合が多い。そのため、画像形成装置は、搬送方向又は直交方向において、記録媒体の位置を精度良く検出できる。
Specifically, the position close to each discharge position is between each first roller and each second roller. In other words, in the illustrated example, the position where the black sensor SENK is installed is desirably the inter-black roller INTK1 as illustrated. Similarly, the position where the cyan sensor SENC is installed is preferably between the cyan rollers INTC1, as shown. Further, the position where the magenta sensor SENM is installed is preferably the magenta roller INTM1 as shown. Furthermore, it is desirable that the position where the yellow sensor SENY is installed is the
より望ましくは、センサが設置される位置は、各ローラ間において、吐出位置より第1ローラに近い位置であるのがより望ましい。すなわち、センサが設置される位置は、各吐出位置より上流側であるのがより望ましい。 More preferably, the position where the sensor is installed is more preferably closer to the first roller than the discharge position between the rollers. That is, the position where the sensor is installed is more desirably upstream of each discharge position.
具体的には、ブラック用センサSENKが設置される位置は、ブラック吐出位置PKから上流側に向かってブラック用第1ローラCR1Kが設置される位置までの間(以下「ブラック用上流区間INTK2」という。)であるのがより望ましい。同様に、シアン用センサSENCが設置される位置は、シアン吐出位置PCから上流側に向かってシアン用第1ローラCR1Cが設置される位置までの間(以下「シアン用上流区間INTC2」という。)であるのがより望ましい。さらに、マゼンタ用センサSENMが設置される位置は、マゼンタ吐出位置PMから上流側に向かってマゼンタ用第1ローラCR1Mが設置される位置までの間(以下「マゼンタ用上流区間INTM2」という。)であるのがより望ましい。さらにまた、イエロー用センサSENYが設置される位置は、イエロー吐出位置PYから上流側に向かってイエロー用第1ローラCR1Yが設置される位置までの間(以下「イエロー用上流区間INTY2」という。)であるのがより望ましい。 Specifically, the position where the black sensor SENK is installed is between the black discharge position PK and the position where the first black roller CR1K is installed toward the upstream side (hereinafter referred to as “black upstream section INTK2”). Is more desirable. Similarly, the position where the cyan sensor SENC is installed is from the cyan discharge position PC to the position where the first cyan roller CR1C is installed upstream (hereinafter referred to as “cyan upstream section INTC2”). Is more desirable. Further, the position where the magenta sensor SENM is installed is from the magenta discharge position PM to the position where the first magenta roller CR1M is installed upstream (hereinafter referred to as “magenta upstream section INTM2”). More desirable. Furthermore, the position where the yellow sensor SENY is installed is from the yellow discharge position PY to the position where the first yellow roller CR1Y is installed upstream (hereinafter referred to as “yellow upstream section INTY2”). Is more desirable.
ブラック用上流区間INTK2、シアン用上流区間INTC2、マゼンタ用上流区間INTM2及びイエロー用上流区間INTY2にセンサが設置されると、画像形成装置は、搬送方向又は直交方向において、記録媒体の位置を精度良く検出できる。さらに、このような位置にセンサが設置されると、センサが各吐出位置より上流側に設置される。そのため、画像形成装置は、まず、上流側でセンサによって搬送方向又は直交方向において、記録媒体の位置を精度良く検出でき、各液体吐出ヘッドユニットが吐出するタイミングを計算できる。すなわち、この計算が行われる間等に、ウェブ12が下流側へ搬送されると、計算されたタイミングで各液体吐出ヘッドユニットは、インクを吐出できる。
When sensors are installed in the black upstream section INTK2, the cyan upstream section INTC2, the magenta upstream section INTM2, and the yellow upstream section INTY2, the image forming apparatus accurately positions the recording medium in the transport direction or the orthogonal direction. It can be detected. Furthermore, when a sensor is installed at such a position, the sensor is installed upstream from each discharge position. Therefore, the image forming apparatus can first detect the position of the recording medium with high accuracy in the transport direction or the orthogonal direction by the sensor on the upstream side, and calculate the ejection timing of each liquid ejection head unit. That is, when the
なお、各液体吐出ヘッドユニットの直下をセンサが設置される位置とすると、制御動作分の遅れ等によって、色ズレが生じてしまう場合がある。したがって、センサが設置される位置は、各吐出位置より上流側であると、画像形成装置は、色ズレを少なくし、画質を向上できる。また、各吐出位置付近等を、センサ等を設置する位置とするのは、制約される場合ある。そのため、センサが設置される位置は、各吐出位置より各第1ローラに近い位置であるのがより望ましい。 If the position immediately below each liquid discharge head unit is the position where the sensor is installed, color misregistration may occur due to a delay for the control operation. Therefore, when the position where the sensor is installed is upstream of each ejection position, the image forming apparatus can reduce color misregistration and improve image quality. In addition, it may be restricted that the vicinity of each discharge position and the like is a position where a sensor or the like is installed. Therefore, the position where the sensor is installed is more preferably a position closer to each first roller than each discharge position.
また、画像形成装置は、エンコーダ等の計測部を更に備えてもよい。以下、計測部がエンコーダによって実現される例で説明する。具体的には、エンコーダは、例えば、ローラ230が有する回転軸に対して設置される。このようにすると、ローラ230の回転量に基づいて搬送方向における搬送量を計測できる。この計測結果をセンサによる検出結果と併せて利用すると、より精度良く、画像形成装置は、ウェブ120に対して液体を吐出できる。
The image forming apparatus may further include a measurement unit such as an encoder. Hereinafter, an example in which the measurement unit is realized by an encoder will be described. Specifically, the encoder is installed with respect to the rotation shaft of the
図10は、直交方向において記録媒体の位置が変動する例を示す図である。以下、図10(A)に示すようにウェブ120が搬送方向10に搬送される例で説明する。この例で示すように、ウェブ120は、ローラ等によって搬送される。このように、ウェブ120が搬送されると、ウェブ120は、例えば、図10(B)に示すように、直交方向において位置が変動する場合がある。すなわち、ウェブ120は、図10(B)に示すように、「蛇行」する場合がある。
FIG. 10 is a diagram illustrating an example in which the position of the recording medium varies in the orthogonal direction. Hereinafter, an example in which the
直交方向におけるウェブ120の位置の変動、すなわち、「蛇行」は、例えば、搬送に係るローラの偏心、ミスアライメント又はブレードによるウェブ120の切断等によって発生する。また、ウェブ120が直交方向に対して幅が狭い場合等には、ローラの熱膨張等が、直交方向におけるウェブ120の位置の変動に対して影響する場合もある。
The variation in the position of the
図11は、色ずれが起こる原因の一例を示す図である。図10で説明するように、直交方向において記録媒体の位置が変動、すなわち、「蛇行」が起こると図11に示す原因等によって、色ずれが起きやすい。 FIG. 11 is a diagram illustrating an example of a cause of color misregistration. As described with reference to FIG. 10, when the position of the recording medium fluctuates in the orthogonal direction, that is, “meandering” occurs, color misregistration is likely to occur due to the cause shown in FIG.
具体的には、複数の色を用いて記録媒体に画像を形成する場合、すなわち、カラー画像が形成される場合には、図示するように、画像形成装置は、各液体吐出ヘッドユニットが吐出する各色のインクを重ねて、いわゆるカラープレーンによるカラー画像をウェブ120上に形成する。
Specifically, when an image is formed on a recording medium using a plurality of colors, that is, when a color image is formed, the image forming apparatus discharges each liquid discharge head unit as illustrated. A color image by a so-called color plane is formed on the
これに対して、図10で説明するような位置の変動がある。例えば、参照線320を基準に、「蛇行」が起きる場合がある。この場合において、各液体吐出ヘッドユニットが同一の位置に対してインクをそれぞれ吐出すると、液体吐出ヘッドユニットの間で「蛇行」によって、直交方向において、ウェブ120の位置が変動するため、色ずれ330が起きる場合がある。すなわち、色ずれ330は、各液体吐出ヘッドユニットが吐出するインクによって形成される線等が、直交方向において位置がずれるため起こる。このように、色ずれ330が起きると、ウェブ120に形成される画像の画質が劣化することがある。
On the other hand, there is a position variation as described in FIG. For example, “meandering” may occur based on the
<制御部の例>
制御部の例であるコントローラ520(図2)は、例えば、以下に説明する構成である。
<Example of control unit>
The controller 520 (FIG. 2), which is an example of the control unit, has a configuration described below, for example.
図12は、本発明の一実施形態に係る制御部のハードウェア構成の一例を示すブロック図である。例えば、コントローラ520は、情報処理装置等である上位装置71と、プリンタ装置72とを有する。図示する例では、コントローラ520は、上位装置71から入力される画像データ及び制御データに基づいて、プリンタ装置72に、記録媒体に対して画像を画像形成させる。
FIG. 12 is a block diagram illustrating an example of a hardware configuration of a control unit according to an embodiment of the present invention. For example, the
上位装置71は、例えば、PC(Personal Computer)等である。また、プリンタ装置72は、プリンタコントローラ72C及びプリンタエンジン72Eを有する。
The
プリンタコントローラ72Cは、プリンタエンジン72Eの動作を制御する。まず、プリンタコントローラ72Cは、上位装置71と、制御線70LCを介して制御データを送受信する。さらに、プリンタコントローラ72Cは、プリンタエンジン72Eと、制御線72LCを介して制御データを送受信する。この制御データの送受信によって、制御データが示す各種印刷条件等がプリンタコントローラ72Cに入力され、プリンタコントローラ72Cは、レジスタ等によって、印刷条件等を記憶する。次に、プリンタコントローラ72Cは、制御データに基づいて、プリンタエンジン72Eを制御し、印刷ジョブデータ、すなわち、制御データに従って画像形成を行う。
The printer controller 72C controls the operation of the
プリンタコントローラ72Cは、CPU72Cp、印刷制御装置72Cc及び記憶装置72Cmを有する。なお、CPU72Cp及び印刷制御装置72Ccは、バス72Cbによって接続され、相互に通信を行う。また、バス72Cbは、通信I/F(interface)等を介して、制御線70LCに接続される。 The printer controller 72C includes a CPU 72Cp, a print control device 72Cc, and a storage device 72Cm. The CPU 72Cp and the print control device 72Cc are connected by a bus 72Cb and communicate with each other. The bus 72Cb is connected to the control line 70LC via a communication I / F (interface) or the like.
CPU72Cpは、制御プログラム等によって、プリンタ装置72全体の動作を制御させる。すなわち、CPU72Cpは、演算装置及び制御装置である。
The CPU 72Cp controls the operation of the
印刷制御装置72Ccは、上位装置71から送信される制御データに基づいて、プリンタエンジン72Eと、コマンド又はステータス等を示すデータを送受信する。これにより、印刷制御装置72Ccは、プリンタエンジン72Eを制御する。また、図8に示す記憶部110F3は、例えば、記憶装置72Cm等によって実現される。さらに、図8に示す速度演算部110F4は、例えば、CPU72Cp等によって実現される。なお、記憶部110F3及び速度演算部110F4は、他の演算装置及び記憶装置で実現されてもよい。
Based on the control data transmitted from the
プリンタエンジン72Eには、データ線70LD−C、70LD−M、70LD−Y及び70LD−K、すなわち、複数のデータ線が接続される。そして、プリンタエンジン72Eは、複数のデータ線を介して、上位装置71から画像データを受信する。次に、プリンタエンジン72Eは、プリンタコントローラ72Cによる制御に基づいて、各色の画像形成を行う。
Data lines 70LD-C, 70LD-M, 70LD-Y and 70LD-K, that is, a plurality of data lines are connected to the
プリンタエンジン72Eは、データ管理装置72EC、72EM、72EY及び72EK、すなわち、複数のデータ管理装置を有する。また、プリンタエンジン72Eは、画像出力装置72Ei及び搬送制御装置72Ecを有する。
The
図13は、本発明の一実施形態に係る制御部が有するデータ管理装置のハードウェア構成の一例を示すブロック図である。例えば、複数のデータ管理装置は、同一の構成である。以下、各データ管理装置が同一の構成である例で説明し、データ管理装置72ECを例に説明する。したがって、重複する説明は、省略する。 FIG. 13 is a block diagram illustrating an example of a hardware configuration of a data management apparatus included in a control unit according to an embodiment of the present invention. For example, the plurality of data management devices have the same configuration. Hereinafter, an example in which each data management device has the same configuration will be described, and the data management device 72EC will be described as an example. Therefore, the overlapping description is omitted.
データ管理装置72ECは、ロジック回路72EClと、記憶装置72ECmとを有する。図示するように、ロジック回路72EClは、データ線70LD−Cを介して上位装置71と接続される。また、ロジック回路72EClは、制御線72LCを介して印刷制御装置72Ccと接続される。なお、ロジック回路72EClは、ASIC(Application Specific Integrated Circuit)又はPLD(Programmable Logic Device)等で実現される。
The data management device 72EC includes a logic circuit 72ECl and a storage device 72ECm. As shown in the figure, the logic circuit 72ECl is connected to the
ロジック回路72EClは、プリンタコントローラ72C(図12)から入力される制御信号に基づいて、上位装置71から入力される画像データを記憶装置72ECmに記憶する。
The logic circuit 72ECl stores the image data input from the
また、ロジック回路72EClは、プリンタコントローラ72Cから入力される制御信号に基づいて、記憶装置72ECmからシアン用画像データIcを読み出す。次に、ロジック回路72EClは、読み出されたシアン用画像データIcを画像出力装置72Eiに送る。 The logic circuit 72ECl reads cyan image data Ic from the storage device 72ECm based on a control signal input from the printer controller 72C. Next, the logic circuit 72ECl sends the read cyan image data Ic to the image output device 72Ei.
なお、記憶装置72ECmは、3頁程度の画像データを記憶できる容量を有するのが望ましい。3頁程度の画像データが記憶できると、記憶装置72ECmは、上位装置71から入力される画像データ、画像形成中の画像データ及び次に画像形成するための画像データを記憶できる。
Note that the storage device 72ECm desirably has a capacity capable of storing image data of about three pages. When image data of about three pages can be stored, the storage device 72ECm can store image data input from the
図14は、本発明の一実施形態に係る制御部が有する画像出力装置のハードウェア構成の一例を示すブロック図である。図示するように、画像出力装置72Eiは、出力制御装置72Eicと、各色の液体吐出ヘッドユニットであるブラック液体吐出ヘッドユニット210K、シアン液体吐出ヘッドユニット210C、マゼンタ液体吐出ヘッドユニット210M及びイエロー液体吐出ヘッドユニット210Yとを有する。
FIG. 14 is a block diagram illustrating an example of a hardware configuration of an image output apparatus included in a control unit according to an embodiment of the present invention. As shown in the figure, the image output device 72Ei includes an output control device 72Eic, a black liquid
出力制御装置72Eicは、各色の画像データを各色の液体吐出ヘッドユニットにそれぞれ出力する。すなわち、出力制御装置72Eicは、入力される画像データに基づいて、各色の液体吐出ヘッドユニットを制御する。 The output control device 72Eic outputs the image data of each color to the liquid ejection head unit of each color. In other words, the output control device 72Eic controls the liquid discharge head unit of each color based on the input image data.
出力制御装置72Eicは、複数の液体吐出ヘッドユニットを同時又は個別に制御する。すなわち、出力制御装置72Eicは、タイミングの入力を受けて、各液体吐出ヘッドユニットに液体を吐出させるタイミングを変える制御等を行う。なお、出力制御装置72Eicは、プリンタコントローラ72C(図12)から入力される制御信号に基づいて、いずれかの液体吐出ヘッドユニットを制御してもよい。さらに、出力制御装置72Eicは、ユーザによる操作等に基づいて、いずれかの液体吐出ヘッドユニットを制御してもよい。 The output control device 72Eic controls a plurality of liquid ejection head units simultaneously or individually. That is, the output control device 72Eic performs control to change the timing at which each liquid ejection head unit ejects liquid in response to timing input. Note that the output control device 72Eic may control any of the liquid discharge head units based on a control signal input from the printer controller 72C (FIG. 12). Further, the output control device 72Eic may control any of the liquid ejection head units based on an operation by the user.
なお、図12に示すプリンタ装置72は、上位装置71から画像データを入力する経路と、制御データに基づく上位装置71及びプリンタ装置72の間での送受信に用いられる経路とをそれぞれ異なる経路とする例である。
Note that the
また、プリンタ装置72は、例えば、ブラック1色で画像形成を行う構成とされてもよい。ブラック1色で画像形成を行う場合において、画像形成を行う速度を速くするため、例えば、1つのデータ管理装置と、4つのブラック液体吐出ヘッドユニットとを有する構成等でもよい。このようにすると、複数のブラック液体吐出ヘッドユニットによって、それぞれブラック用のインクが吐出される。そのため、1つのブラック液体吐出ヘッドユニットとする構成と比較して、速い画像形成を行うことができる。
The
搬送制御装置72Ec(図12)は、ウェブ120を搬送させるアクチュエータ、機構及びドライバ装置等である。例えば、搬送制御装置72Ecは、各ローラ等に接続されるモータ等を制御し、ウェブ120を搬送させる。
The conveyance control device 72Ec (FIG. 12) is an actuator, a mechanism, a driver device, or the like that conveys the
<全体処理例>
図15は、本発明の一実施形態に係る液体を吐出する装置による全体処理の一例を示すフローチャートである。例えば、あらかじめウェブ120(図1)に形成される画像を示す画像データが画像形成装置110に入力されるとする。次に、画像形成装置110は、画像データに基づいて、図15に示す全体処理を行い、ウェブ120に画像データが示す画像を形成する。
<Example of overall processing>
FIG. 15 is a flowchart illustrating an example of the entire process performed by the apparatus for ejecting liquid according to an embodiment of the present invention. For example, it is assumed that image data indicating an image formed in advance on the web 120 (FIG. 1) is input to the
ステップS01では、画像形成装置は、搬送方向又は直交方向における搬送速度を検出する。すなわち、ステップS01では、画像形成装置は、センサによって、搬送方向又は直交方向における少なくとも一方において、ウェブ120が搬送される搬送速度を検出する。
In step S01, the image forming apparatus detects the conveyance speed in the conveyance direction or the orthogonal direction. That is, in step S01, the image forming apparatus detects the conveyance speed at which the
ステップS02では、画像形成装置は、ステップS01で検出される搬送速度に基づいて、搬送速度が変更されたか否かを判断する。次に、搬送速度が変更されたと判断されると(ステップS02でYES)、画像形成装置は、ステップS03に進む。一方で、搬送速度が変更されてないと判断されると(ステップS02でNO)、画像形成装置は、処理を終了する。 In step S02, the image forming apparatus determines whether the conveyance speed has been changed based on the conveyance speed detected in step S01. Next, when it is determined that the conveyance speed has been changed (YES in step S02), the image forming apparatus proceeds to step S03. On the other hand, if it is determined that the conveyance speed has not been changed (NO in step S02), the image forming apparatus ends the process.
ステップS03では、画像形成装置は、光学ズーム倍率を計算する。例えば、光学ズーム倍率は、上記(5)式等に基づいて計算される。 In step S03, the image forming apparatus calculates an optical zoom magnification. For example, the optical zoom magnification is calculated based on the above equation (5) and the like.
ステップS04では、画像形成装置は、ステップS03で計算される光学ズーム倍率を設定する。 In step S04, the image forming apparatus sets the optical zoom magnification calculated in step S03.
図16は、本発明の一実施形態に係る液体を吐出する装置が設定する光学ズーム倍率の一例を示す図である。図15に示す処理が行われると、例えば、図示するような光学ズーム倍率となる。 FIG. 16 is a diagram illustrating an example of the optical zoom magnification set by the apparatus for ejecting liquid according to an embodiment of the present invention. When the processing shown in FIG. 15 is performed, for example, the optical zoom magnification as illustrated is obtained.
以下、図示するようなズームレンズZMが使用される例で説明する。ズームレンズZMは、設定される光学ズーム倍率に基づいて、図示するように、位置等がアクチュエータACA等によって変更される。 Hereinafter, an example in which a zoom lens ZM as illustrated is used will be described. As shown in the figure, the position of the zoom lens ZM is changed by an actuator ACA or the like based on the set optical zoom magnification.
画像形成装置は、搬送速度Vが速くなると、光学ズーム倍率が低くなるように設定する。このように搬送速度Vが速くなると、シャッタ速度は、速くなるように設定される場合が多い。シャッタ速度が速くなると、露光時間は、短くなりやすい。そして、露光時間が短くなると、受光量が減るため、画像が暗くなりやすい。そこで、光学ズーム倍率を低くすると、画像形成装置は、受光量を増やすことができるため、シャッタ速度が速くても、明るい画像を撮像することができる。また、光学ズーム倍率が低いと、1画素に対するぶれ量を減らすことができる。そのため、画像形成装置は、搬送方向又は直交方向において、被搬送物の位置等を精度良く検出できる。 The image forming apparatus is set so that the optical zoom magnification decreases as the conveyance speed V increases. In this way, when the conveyance speed V increases, the shutter speed is often set to increase. As the shutter speed increases, the exposure time tends to be shorter. When the exposure time is shortened, the amount of received light is reduced, so that the image tends to be dark. Accordingly, when the optical zoom magnification is lowered, the image forming apparatus can increase the amount of received light, and therefore can capture a bright image even when the shutter speed is high. Also, if the optical zoom magnification is low, the amount of blurring for one pixel can be reduced. Therefore, the image forming apparatus can accurately detect the position of the object to be conveyed in the conveyance direction or the orthogonal direction.
なお、光学ズーム倍率は、連続的な設定値でも、離散的な設定値でもよい。 The optical zoom magnification may be a continuous set value or a discrete set value.
また、光源のばらつき又はCMOSセンサの感度ばらつきがある場合には、画像形成装置は、ばらつきに基づいて、受光量を調整してもよい。 Further, when there is a light source variation or CMOS sensor sensitivity variation, the image forming apparatus may adjust the amount of received light based on the variation.
さらに、光学ズーム倍率によって受光量を調整した場合には、画像の大きさを調整するため、ディジタルズーム倍率等が更に調整されてもよい。 Further, when the received light amount is adjusted by the optical zoom magnification, the digital zoom magnification or the like may be further adjusted in order to adjust the size of the image.
<処理結果例>
図17は、本発明の一実施形態に係る液体を吐出する装置が用いるテストパターンの一例を示す図である。まず、図示するように、画像形成装置は、1色目の例であるブラックで、搬送方向10に直線が形成されるように、テスト印刷を行う。このテスト印刷の結果から、エッジからの距離Lkが求まる。このようにして、直交方向において、手動又は装置によって、エッジからの距離Lkが調整されると、1色目、すなわち、基準となるブラックのインクが吐出される位置が決定される。
<Example of processing results>
FIG. 17 is a diagram illustrating an example of a test pattern used by an apparatus for ejecting liquid according to an embodiment of the present invention. First, as shown in the drawing, the image forming apparatus performs test printing so that a straight line is formed in the
図18は、本発明の一実施形態に係る液体を吐出する装置による全体処理の処理結果例を示す図である。例えば、図18(A)に示すように、ブラック、シアン、マゼンタ及びイエローの順に画像形成が行われるとする。また、図18(B)は、図18(A)を上面から見た図、いわゆる平面図である。以下、ローラ230に偏心がある例で説明する。具体的には、図18(C)に示すように、偏心ECがあるとする。このように、偏心ECがあると、ウェブ120を搬送する際に、ローラ230には、揺れOSが発生する。このように、揺れOSが発生すると、ウェブ120の位置POSが変動する。すなわち、揺れOSによって、「蛇行」が生じる。
FIG. 18 is a diagram illustrating an example of a processing result of the overall processing by the apparatus for ejecting liquid according to an embodiment of the present invention. For example, as shown in FIG. 18A, it is assumed that image formation is performed in the order of black, cyan, magenta, and yellow. FIG. 18B is a plan view of FIG. 18A viewed from above, a so-called plan view. Hereinafter, an example in which the
ブラックに対する色ずれが少なくなるようにするには、画像形成装置は、センサが検出する現在の記録媒体の位置と、1周期前の記録媒体の位置とを減算し、記録媒体の位置の変動を算出する。具体的には、まず、ブラック用センサSENKが検出するウェブ120の位置と、ブラック液体吐出ヘッドユニット210Kの下でのウェブ120の位置との差を「Pk」とする。同様に、シアン用センサSENCが検出するウェブ120の位置と、シアン液体吐出ヘッドユニット210Cの下でのウェブ120の位置との差を「Pc」とする。さらに、マゼンタ用センサSENMが検出するウェブ120の位置と、マゼンタ液体吐出ヘッドユニット210Mの下でのウェブ120の位置との差を「Pm」とする。さらにまた、イエロー用センサSENYが検出するウェブ120の位置と、イエロー液体吐出ヘッドユニット210Yの下でのウェブ120の位置との差を「Py」とする。
In order to reduce the color misregistration with respect to black, the image forming apparatus subtracts the current position of the recording medium detected by the sensor and the position of the recording medium one cycle before, thereby changing the position of the recording medium. calculate. Specifically, first, the difference between the position of the
続いて、各液体吐出ヘッドユニットによって液体が着弾する位置と、ウェブ120端部、すなわち、ウェブ120が有するエッジからの距離を色ごとに、「Lk3」、「Lc3」、「Lm3」及び「Ly3」とする。このような場合には、センサによって、ウェブ120の位置が検出されるため、「Pk=0」、「Pc=0」、「Pm=0」及び「Py=0」となる。この関係より、下記(6)式のような関係が示せる。
Subsequently, the position where the liquid is landed by each liquid discharge head unit and the distance from the edge of the
Lc3=Lk3−Pc=Lk3
Lm3=Lk3
Ly3=Lk3−Py=Lk3 (6)
よって、上記(6)式より、「Lk3=Lm3=Lc3=Ly3」となる。このようにして、画像形成装置は、ウェブ120の位置変動を各液体吐出ヘッドユニットを移動させることで、直交方向において、吐出される液体の着弾位置の精度をより向上できる。また、画像形成を行う場合には、各色の液体が精度良く着弾するため、色ずれが少なくでき、形成される画像の画質を向上させることができる。
Lc3 = Lk3-Pc = Lk3
Lm3 = Lk3
Ly3 = Lk3-Py = Lk3 (6)
Therefore, from the above equation (6), “Lk3 = Lm3 = Lc3 = Ly3”. In this manner, the image forming apparatus can further improve the accuracy of the landing position of the discharged liquid in the orthogonal direction by moving each liquid discharge head unit to change the position of the
また、センサが設置される位置は、吐出位置より第1ローラに近い位置に設置されるのが望ましい。 Further, it is desirable that the sensor is installed at a position closer to the first roller than the discharge position.
図19は、本発明の一実施形態に係る液体を吐出する装置におけるセンサが設置される位置の一例を示す図である。以下、ブラックを例に説明する。この例では、ブラック用センサSENKは、ブラック用第1ローラCR1K及びブラック用第2ローラCR2Kの間であって、ブラック吐出位置PKよりブラック用第1ローラCR1Kに近い位置に設置されるのが望ましい。なお、ブラック用第1ローラCR1Kに近づける距離は、制御動作に必要な時間等に基づいて定める。例えば、ブラック用第1ローラCR1Kに近づける距離は、「20mm」とする。この場合には、ブラック用センサSENKが設置される位置は、ブラック吐出位置PKより「20mm」上流側とする例である。 FIG. 19 is a diagram illustrating an example of a position where a sensor is installed in a device for ejecting liquid according to an embodiment of the present invention. Hereinafter, black will be described as an example. In this example, the black sensor SENK is preferably installed between the first black roller CR1K and the second black roller CR2K and closer to the first black roller CR1K than the black discharge position PK. . The distance approaching the first black roller CR1K is determined based on the time required for the control operation. For example, the distance approaching the first black roller CR1K is “20 mm”. In this case, the position where the black sensor SENK is installed is an example of “20 mm” upstream from the black discharge position PK.
このように、センサが設置される位置が、吐出位置に近いと、検出誤差E1が小さくなる。さらに、検出誤差E1が小さいと、画像形成装置は、各色の液体を精度良く着弾させることができる。そのため、画像形成を行う場合には、画像形成装置は、各色の液体が精度良く着弾するため、色ずれが少なくでき、形成される画像の画質を向上させることができる。 Thus, when the position where the sensor is installed is close to the ejection position, the detection error E1 becomes small. Further, when the detection error E1 is small, the image forming apparatus can land each color liquid with high accuracy. For this reason, when image formation is performed, the image forming apparatus landes each color liquid with high accuracy, so that color misregistration can be reduced and the image quality of the formed image can be improved.
また、このような構成にすると、例えば、各液体吐出ヘッドユニット間の距離をローラの円長d(図18)の整数倍にしなければならない等の制約がないため、液体吐出ヘッドユニットを設置する位置を自由にできる。すなわち、画像形成装置は、各液体吐出ヘッドユニット間の距離がローラの円長dの非整数倍であっても、各色の液体を精度良く着弾させることができる。 Further, with such a configuration, for example, there is no restriction that the distance between the liquid discharge head units must be an integral multiple of the circular length d (FIG. 18) of the roller, so the liquid discharge head unit is installed. The position can be freely set. That is, the image forming apparatus can land each color liquid with high accuracy even when the distance between the liquid discharge head units is a non-integer multiple of the circular length d of the roller.
<比較例>
図20は、第1比較例におけるハードウェア構成の一例を示す図である。図示する第1比較例は、各液体吐出ヘッドユニットが液体を吐出させる位置に達する前に、ウェブ120の位置を検出する。例えば、この比較例では、センサが設置される位置は、液体吐出ヘッドユニットの直下から上流に「200mm」となる位置である。この場合における検出結果に基づいて、第1比較例に係る画像形成装置は、液体吐出ヘッドユニットを動かして、記録媒体の位置変動を補償する。
<Comparative example>
FIG. 20 is a diagram illustrating an example of a hardware configuration in the first comparative example. The first comparative example shown in the figure detects the position of the
図21は、第1比較例に係る液体を吐出する装置による全体処理の処理結果例を示す図である。この比較例では、各液体吐出ヘッドユニット間の距離がローラの円長dの整数倍となるように、液体吐出ヘッドユニットが設置される。この場合には、各センサが検出するウェブの位置と、液体吐出ヘッドユニットの直下におけるウェブの位置との差は、「0」となる。したがって、この比較例では、各色のインクのウェブに対する液体の着弾位置をウェブ端部からの距離「Lk1」、「Lc1」、「Lm1」及び「Ly1」とすると、「Lk1=Lc1=Lm1=Ly1」となる。このようにして、位置ずれを補正する。 FIG. 21 is a diagram illustrating a processing result example of the overall processing by the apparatus for ejecting liquid according to the first comparative example. In this comparative example, the liquid discharge head units are installed so that the distance between the liquid discharge head units is an integral multiple of the circular length d of the roller. In this case, the difference between the web position detected by each sensor and the web position immediately below the liquid discharge head unit is “0”. Therefore, in this comparative example, assuming that the landing positions of the liquid on the ink webs of the respective colors are the distances “Lk1”, “Lc1”, “Lm1”, and “Ly1” from the web edge, “Lk1 = Lc1 = Lm1 = Ly1”. " In this way, the positional deviation is corrected.
図22は、第2比較例に係る液体を吐出する装置による全体処理の処理結果例を示す図である。なお、第2比較例は、第1比較例と同様のハードウェア構成とする。第1比較例と比較すると、第2比較例は、ブラック及びシアンの液体吐出ヘッドユニット間の距離及びマゼンタ及びイエローの液体吐出ヘッドユニット間の距離がそれぞれ「1.75d」である点が異なる。すなわち、第2比較例は、ブラック及びシアンの液体吐出ヘッドユニット間の距離及びマゼンタ及びイエローの液体吐出ヘッドユニット間の距離がそれぞれローラの円長dの非整数倍となる例である。 FIG. 22 is a diagram illustrating a processing result example of the entire processing by the apparatus for ejecting liquid according to the second comparative example. Note that the second comparative example has the same hardware configuration as the first comparative example. Compared to the first comparative example, the second comparative example is different in that the distance between the black and cyan liquid ejection head units and the distance between the magenta and yellow liquid ejection head units are “1.75d”, respectively. That is, the second comparative example is an example in which the distance between the black and cyan liquid discharge head units and the distance between the magenta and yellow liquid discharge head units are each a non-integer multiple of the circle length d of the roller.
この第2比較例において、ブラック用センサSENKが検出するウェブの位置と、ブラック液体吐出ヘッドユニット210Kの下でのウェブの位置との差を「Pk」とする。同様に、シアン用センサSENCが検出するウェブの位置と、シアン液体吐出ヘッドユニット210Cの下でのウェブの位置との差を「Pc」とする。さらに、マゼンタ用センサSENMが検出するウェブの位置と、マゼンタ液体吐出ヘッドユニット210Mの下でのウェブ120の位置との差を「Pm」とする。さらにまた、イエロー用センサSENYが検出するウェブの位置と、イエロー液体吐出ヘッドユニット210Yの下でのウェブ120の位置との差を「Py」とする。また、第2比較例では、各色のインクのウェブに対する液体の着弾位置をウェブ端部からの距離「Lk2」、「Lc2」、「Lm2」及び「Ly2」とすると、下記(7)式のような関係が示せる。
In this second comparative example, the difference between the web position detected by the black sensor SENK and the web position under the black liquid
Lc2=Lk2−Pc
Lm2=Lk2
Ly2=Lk2−Py (7)
よって、「Lk2=Lm2≠Lc2=Ly2」となる。このように、液体吐出ヘッドユニット間の距離がローラの円長dの非整数倍であると、この比較例では、シアン液体吐出ヘッドユニット210C及びマゼンタ液体吐出ヘッドユニット210Mの直下でのウェブの位置が「Pc」及び「Py」分ずれるため、異なる。そのため、ウェブの位置変動が補償されず、色ずれ等が発生しやすい。
Lc2 = Lk2-Pc
Lm2 = Lk2
Ly2 = Lk2-Py (7)
Therefore, “Lk2 = Lm2 ≠ Lc2 = Ly2”. Thus, when the distance between the liquid discharge head units is a non-integer multiple of the circular length d of the roller, in this comparative example, the position of the web immediately below the cyan liquid
図23は、比較例に係る液体を吐出する装置におけるセンサが設置される位置の一例を示す図である。図示するように、比較例では、センサが吐出位置より、遠い位置に設置される場合である。そのため、比較例における検出誤差E2は、大きくなる場合が多い。 FIG. 23 is a diagram illustrating an example of a position where a sensor is installed in the apparatus for ejecting liquid according to the comparative example. As shown in the figure, the comparative example is a case where the sensor is installed at a position far from the discharge position. Therefore, the detection error E2 in the comparative example often becomes large.
<機能構成例>
図24は、本発明の一実施形態に係る液体を吐出する装置の機能構成の一例を示す機能ブロック図である。図示するように、画像形成装置110は、複数の液体吐出ヘッドユニットと、液体吐出ヘッドユニットごとに検出部110F10をそれぞれ備える。また、画像形成装置110は、制御部54Fと、設定部55Fとを備える。
<Functional configuration example>
FIG. 24 is a functional block diagram showing an example of a functional configuration of a device for ejecting liquid according to an embodiment of the present invention. As illustrated, the
検出部110F10は、図示するように、液体吐出ヘッドユニットごとにそれぞれ備えられる。具体的には、図2に示す例では、検出部110F10は、図示するように4つとなる。また、検出部110F10は、ウェブ120の搬送方向又は直交方向における記録媒体の位置を検出する。なお、検出部110F10は、例えば、図4又は図9等に示すハードウェア構成等によって実現される。そして、検出部110F10は、光学センサを用いて、被搬送物が搬送される搬送方向又は搬送方向に対して直交方向の少なくとも一方における被搬送物の搬送速度を示す検出結果を出力する。なお、検出部110F10は、図8においては、検出部52A及び52B等である。
As shown in the drawing, the detection unit 110F10 is provided for each liquid ejection head unit. Specifically, in the example illustrated in FIG. 2, the number of detection units 110F10 is four as illustrated. The detection unit 110F10 detects the position of the recording medium in the conveyance direction or the orthogonal direction of the
第1ローラは、図示するように、液体吐出ヘッドユニットごとにそれぞれ備えられる。具体的には、図2に示す例では、第1ローラは、液体吐出ヘッドユニットと同じ数である4つとなる。また、第1ローラは、記録媒体の所定の箇所に対して液体吐出ヘッドユニットが液体を吐出できる吐出位置へ記録媒体を搬送させるのに用いられるローラである。すなわち、第1ローラは、各吐出位置より上流側に設置されるローラである。なお、第1ローラは、例えば、ブラックの場合には、ブラック用第1ローラCR1K(図2)等である。 As shown in the figure, the first roller is provided for each liquid ejection head unit. Specifically, in the example illustrated in FIG. 2, the number of first rollers is four, which is the same number as the liquid discharge head unit. The first roller is a roller used to transport the recording medium to a discharge position where the liquid discharge head unit can discharge the liquid to a predetermined portion of the recording medium. That is, a 1st roller is a roller installed in an upstream from each discharge position. For example, in the case of black, the first roller is the first black roller CR1K (FIG. 2).
第2ローラは、図示するように、液体吐出ヘッドユニットごとにそれぞれ備えられる。具体的には、図2に示す例では、第2ローラは、液体吐出ヘッドユニットと同じ数である4つとなる。また、第2ローラは、吐出位置から他の位置へ記録媒体を搬送させるのに用いられるローラである。すなわち、第2ローラは、各吐出位置より下流側に設置されるローラである。なお、第2ローラは、例えば、ブラックの場合には、ブラック用第2ローラCR2K(図2)等である。 As shown in the figure, the second roller is provided for each liquid ejection head unit. Specifically, in the example illustrated in FIG. 2, the number of second rollers is four, which is the same number as the liquid discharge head unit. The second roller is a roller used to convey the recording medium from the discharge position to another position. That is, a 2nd roller is a roller installed downstream from each discharge position. For example, in the case of black, the second roller is a black second roller CR2K (FIG. 2).
設定部55Fは、搬送速度に基づいて、検出部110F10が用いる光学センサに係る光学ズーム倍率を設定する。
The
なお、画像形成装置110は、検出結果に基づいて、液体吐出ヘッドユニットをそれぞれ移動させる移動部を更に有してもよい。
Note that the
また、望ましくは、検出部110F10が検出を行う位置、すなわち、センサが設置される位置等は、ブラック用ローラ間INTK1等のように、ブラック吐出位置PK等の吐出位置に近い位置が良い。すなわち、ブラック用ローラ間INTK1等で検出が行われると、画像形成装置110は、搬送方向又は直交方向における記録媒体の位置等を精度良く検出できる。
Desirably, the position where the detection unit 110F10 performs detection, that is, the position where the sensor is installed, is close to the discharge position such as the black discharge position PK, such as the inter-black roller INTK1. That is, when detection is performed using the inter-black roller INTK1 or the like, the
さらに、より望ましくは、検出部110F10が検出を行う位置、すなわち、センサが設置される位置等は、ブラック用上流区間INTK2等のように、各ローラ間のうち、吐出位置より上流側の位置がより良い。すなわち、ブラック用上流区間INTK2等で検出が行われると、画像形成装置110は、搬送方向又は直交方向における記録媒体の位置等を精度良く検出できる。
More preferably, the position where the detection unit 110F10 performs detection, that is, the position where the sensor is installed is the position upstream of the discharge position among the rollers as in the black upstream section INTK2. Better. That is, when the detection is performed in the black upstream section INTK2 or the like, the
<まとめ>
本発明の一実施形態に係る液体を吐出する装置は、光学センサ等を有する被搬送物検出装置を備える。そして、被搬送物検出装置60は、検出部110F10及び設定部55Fを備え、搬送速度に基づいて、光学ズーム倍率を設定する。これによって、被搬送物検出装置60は、搬送方向又は直交方向における被搬送物の位置等を精度良く検出できる。
<Summary>
An apparatus for ejecting liquid according to an embodiment of the present invention includes a transported object detection device having an optical sensor or the like. And the to-be-conveyed object detection apparatus 60 is provided with the detection part 110F10 and the setting
本発明の一実施形態に係る液体を吐出する装置は、液体吐出ヘッドユニットごとに、液体吐出ヘッドユニットに近い位置で搬送方向又は直交方向における記録媒体等の被搬送物の位置を検出する。次に、本発明の一実施形態に係る液体を吐出する装置は、検出結果に基づいて、液体吐出ヘッドユニットを移動させる。そのため、本発明の一実施形態に係る液体を吐出する装置は、図21及び図22に示す第1比較例及び第2比較例等と比較して、本発明の一実施形態に係る液体を吐出する装置は、直交方向において、液体の着弾位置に発生するズレを精度良く補償できる。 An apparatus for discharging a liquid according to an embodiment of the present invention detects the position of a transported object such as a recording medium in a transport direction or an orthogonal direction at a position close to the liquid discharge head unit for each liquid discharge head unit. Next, the apparatus for ejecting liquid according to an embodiment of the present invention moves the liquid ejection head unit based on the detection result. Therefore, an apparatus for ejecting a liquid according to an embodiment of the present invention ejects a liquid according to an embodiment of the present invention as compared with the first comparative example and the second comparative example shown in FIGS. The apparatus that compensates for the deviation generated at the landing position of the liquid in the orthogonal direction with high accuracy.
また、本発明の一実施形態に係る液体を吐出する装置は、第1比較例のように、各液体吐出ヘッドユニットをローラの周長を整数倍した位置に配置する必要が少ないため、各液体吐出ヘッドユニットを設置する制約を少なくできる。また、第1比較例及び第2比較例では、1色目、すなわち、この例では、ブラックにおいて、アクチュエータがないと、調整ができない。これに対して、本発明の一実施形態に係る液体を吐出する装置は、1色目であっても、直交方向において、吐出される液体の着弾位置の精度をより向上できる。 Further, in the apparatus for ejecting liquid according to one embodiment of the present invention, each liquid ejection head unit need not be arranged at a position obtained by multiplying the circumferential length of the roller by an integer, as in the first comparative example. It is possible to reduce restrictions on installing the discharge head unit. In the first comparative example and the second comparative example, adjustment is not possible without an actuator in the first color, that is, in this example, black. In contrast, the apparatus for ejecting liquid according to an embodiment of the present invention can further improve the accuracy of the landing position of the ejected liquid in the orthogonal direction even for the first color.
また、液体を吐出して記録媒体に画像を形成する場合には、本発明の一実施形態に係る液体を吐出する装置は、吐出される各色の液体の着弾位置が精度良くなると、色ずれが少なくなり、形成される画像の画質を向上させることができる。 In addition, when an image is formed on a recording medium by ejecting liquid, the device for ejecting liquid according to an embodiment of the present invention causes color misregistration when the landing positions of the ejected liquids of each color become accurate. As a result, the image quality of the formed image can be improved.
なお、本発明に係る液体を吐出する装置は、1以上の装置を有する液体を吐出するシステムによって実現されてもよい。例えば、ブラック液体吐出ヘッドユニット210Kとシアン液体吐出ヘッドユニット210Cが同じ筐体の装置であり、マゼンタ液体吐出ヘッドユニット210Mとイエロー液体吐出ヘッドユニット210Yが同じ筐体の装置であり、この両者を有する液体を吐出するシステムによって実現されても良い。
The apparatus for ejecting liquid according to the present invention may be realized by a system for ejecting liquid having one or more apparatuses. For example, the black liquid
また、本発明に係る液体を吐出する装置及び液体を吐出するシステムでは、液体は、インクに限られず、他の種類の記録液又は定着処理液等でもよい。すなわち、本発明に係る液体を吐出する装置及び液体を吐出するシステムは、インク以外の種類の液体を吐出する装置に適用されてもよい。 Further, in the apparatus for ejecting liquid and the system for ejecting liquid according to the present invention, the liquid is not limited to ink, and may be another type of recording liquid or fixing processing liquid. In other words, the apparatus for ejecting liquid and the system for ejecting liquid according to the present invention may be applied to an apparatus for ejecting a liquid of a type other than ink.
したがって、本発明に係る液体を吐出する装置及び液体を吐出するシステムは、画像を形成するに限られない。例えば、形成される物体は、三次元造形物等でもよい。 Therefore, the apparatus for ejecting liquid and the system for ejecting liquid according to the present invention are not limited to forming an image. For example, the formed object may be a three-dimensional structure.
さらに被搬送物は、用紙等の記録媒体に限られない。被搬送物は、液体が付着可能な材質であればよい。例えば、液体が付着可能な材質は、紙、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックス又はこれらの組み合わせ等の液体が一時的でも付着可能であればよい。 Further, the conveyed object is not limited to a recording medium such as paper. The material to be conveyed may be a material to which a liquid can adhere. For example, the material to which the liquid can be attached is not limited as long as the liquid such as paper, thread, fiber, fabric, leather, metal, plastic, glass, wood, ceramics, or a combination thereof can be attached temporarily.
また、本発明に係る実施形態では、画像形成装置、情報処理装置又はこれらの組み合わせ等のコンピュータに被搬送物検出方法のうち、一部又は全部を実行させるためのプログラムによって実現されてもよい。 In the embodiment according to the present invention, the image forming apparatus, the information processing apparatus, or a combination thereof may be implemented by a program for causing a computer to execute a part or all of the transported object detection method.
以上、本発明の好ましい実施例について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形又は変更が可能である。 The preferred embodiments of the present invention have been described in detail above, but the present invention is not limited to such specific embodiments, and various modifications can be made within the scope of the gist of the present invention described in the claims. Or it can be changed.
60 被搬送物検出装置
110 画像形成装置
120 ウェブ
210K ブラック液体吐出ヘッドユニット
210C シアン液体吐出ヘッドユニット
210M マゼンタ液体吐出ヘッドユニット
210Y イエロー液体吐出ヘッドユニット
SENK ブラック用センサ
SENC シアン用センサ
SENM マゼンタ用センサ
SENY イエロー用センサ
520 コントローラ
60 Conveyed
Claims (16)
前記被搬送物が搬送される速度に基づいて、前記光学センサに係る光学ズーム倍率を設定する設定部と、
前記光学センサを用いて、前記被搬送物が搬送される搬送方向又は前記搬送方向に対して直交方向の少なくとも一方における前記被搬送物の位置又は速度を示す検出結果を出力する検出部と、
を備える被搬送物検出装置。 An optical sensor for receiving the light reflected by the conveyed object;
A setting unit for setting an optical zoom magnification according to the optical sensor based on a speed at which the object is conveyed;
A detection unit that outputs a detection result indicating a position or speed of the object to be conveyed in at least one of a conveyance direction in which the object to be conveyed is conveyed or a direction orthogonal to the conveyance direction using the optical sensor;
A to-be-conveyed object detection apparatus.
を特徴とする請求項1に記載の被搬送物検出装置。 The transport object detection device according to claim 1, wherein the setting unit receives a speed at which the transport object is transported from outside.
を特徴とする請求項1に記載の被搬送物検出装置。 The transported object detection device according to claim 1, wherein the setting unit sets the optical zoom magnification based on the speed output from the detection unit.
前記検出部は、前記パターンを撮像した画像に基づいて、前記検出結果を求めることを特徴とする請求項4に記載の被搬送物検出装置。 The pattern is generated by interference of light applied to the uneven shape formed on the transported object,
The said detection part calculates | requires the said detection result based on the image which imaged the said pattern, The to-be-conveyed object detection apparatus of Claim 4 characterized by the above-mentioned.
を特徴とする請求項4又は5に記載の被搬送物検出装置。 The said detection part detects the position of the said to-be-conveyed object based on the result of having detected the said pattern at two or more different timings. The to-be-conveyed object detection apparatus of Claim 4 or 5 characterized by the above-mentioned.
を特徴とする請求項1乃至6の何れか1項に記載の被搬送物検出装置。 The transported object detection apparatus according to claim 1, wherein the setting unit sets a shutter speed of the optical sensor based on the speed.
前記被搬送物検出装置の前記検出結果に基づいて、前記液体吐出ヘッドユニットに液体を吐出させる制御部と
を備えることを特徴とする液体を吐出する装置。 A transported object detection device according to claim 1, comprising a plurality of liquid discharge head units, wherein each liquid discharge head unit is on the transport path with respect to the transported object. A device for discharging liquid at different positions of
An apparatus for ejecting liquid, comprising: a control unit that causes the liquid ejection head unit to eject liquid based on the detection result of the transported object detection apparatus.
前記液体吐出ヘッドユニットそれぞれに設けられ、当該液体吐出ヘッドユニットが吐出した前記液体が前記被搬送物に着弾する位置よりも下流側に設けられ、前記被搬送物の搬送に用いられる第2ローラと、
前記液体吐出ヘッドユニットそれぞれの前記第1ローラ及び前記第2ローラの間に設置される請求項8に記載の液体を吐出する装置。 The detection unit is provided in each of the liquid discharge head units, and is provided upstream of a position where the liquid discharged by the liquid discharge head unit lands on the transferred object, and is used for transferring the transferred object. A first roller,
A second roller provided in each of the liquid discharge head units, provided on a downstream side of a position where the liquid discharged by the liquid discharge head unit lands on the transferred object, and used for transferring the transferred object; ,
The apparatus for ejecting liquid according to claim 8, installed between the first roller and the second roller of each of the liquid ejection head units.
を特徴とする請求項8乃至10の何れか1項に記載の液体を吐出する装置。 The apparatus for discharging a liquid according to any one of claims 8 to 10, further comprising a moving unit that moves the liquid discharge head unit in a direction orthogonal to a direction in which the object to be transferred is transferred. .
前記被搬送物検出装置が、前記被搬送物が搬送される速度に基づいて、前記光学センサに係る光学ズーム倍率を設定する設定手順と、
前記被搬送物検出装置が、前記光学センサを用いて、前記被搬送物が搬送される搬送方向又は前記搬送方向に対して直交方向の少なくとも一方における前記被搬送物の位置又は速度を示す検出結果を出力する検出手順と、
を有する被搬送物検出方法。 A transported object detection method performed by a transported object detection device having an optical sensor that receives light reflected by a transported object,
A setting procedure for setting the optical zoom magnification of the optical sensor based on a speed at which the transported object is transported by the transported object detection device;
Detection result indicating the position or speed of the object to be conveyed in at least one of the conveyance direction in which the object to be conveyed is conveyed or the direction orthogonal to the conveyance direction using the optical sensor. Detection procedure to output
A method for detecting an object to be conveyed.
前記コンピュータが、前記被搬送物が搬送される速度に基づいて、前記光学センサに係る光学ズーム倍率を設定する設定手順と、
前記コンピュータが、前記光学センサを用いて、前記被搬送物が搬送される搬送方向又は前記搬送方向に対して直交方向の少なくとも一方における前記被搬送物の位置又は速度を示す検出結果を出力する検出手順と、
を実行させるためのプログラム。 A program for causing a computer having an optical sensor that receives light reflected by a conveyed object to execute the conveyed object detection method,
A setting procedure in which the computer sets an optical zoom magnification according to the optical sensor based on a speed at which the object is conveyed;
Detection in which the computer uses the optical sensor to output a detection result indicating a position or speed of the transported object in at least one of a transport direction in which the transported object is transported or a direction orthogonal to the transport direction. Procedure and
A program for running
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