JP2017208377A - High-frequency semiconductor device and electronic equipment - Google Patents
High-frequency semiconductor device and electronic equipment Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017208377A JP2017208377A JP2016097860A JP2016097860A JP2017208377A JP 2017208377 A JP2017208377 A JP 2017208377A JP 2016097860 A JP2016097860 A JP 2016097860A JP 2016097860 A JP2016097860 A JP 2016097860A JP 2017208377 A JP2017208377 A JP 2017208377A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead portion
- frequency semiconductor
- region
- output
- input
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
- H01L2224/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
- H01L2224/481—Disposition
- H01L2224/48151—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
- H01L2224/48221—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
- H01L2224/48245—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being metallic
- H01L2224/48247—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being metallic connecting the wire to a bond pad of the item
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/73—Means for bonding being of different types provided for in two or more of groups H01L2224/10, H01L2224/18, H01L2224/26, H01L2224/34, H01L2224/42, H01L2224/50, H01L2224/63, H01L2224/71
- H01L2224/732—Location after the connecting process
- H01L2224/73251—Location after the connecting process on different surfaces
- H01L2224/73265—Layer and wire connectors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/15—Details of package parts other than the semiconductor or other solid state devices to be connected
- H01L2924/181—Encapsulation
Landscapes
- Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
- Structure Of Printed Boards (AREA)
- Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
Description
本発明の実施形態は、高周波半導体装置および電子機器に関する。 Embodiments described herein relate generally to a high-frequency semiconductor device and an electronic apparatus.
回路基板上に高周波半導体装置を表面実装すると、電子機器を小型化するとともに量産性を高めることができる。 When a high-frequency semiconductor device is surface-mounted on a circuit board, the electronic equipment can be downsized and mass productivity can be improved.
この場合、リードが設けられた面から実装基板を経由して放熱すると、半導体装置とヒートシンク間の熱抵抗が高くなる。このため、高出力化にとって不利となる。 In this case, if heat is radiated from the surface where the leads are provided via the mounting substrate, the thermal resistance between the semiconductor device and the heat sink increases. This is disadvantageous for high output.
放熱性が良好で表面実装が容易な高周波半導体装置およびこれを用いた電子機器を提供する。 A high-frequency semiconductor device having good heat dissipation and easy surface mounting and an electronic apparatus using the same are provided.
実施形態の高周波半導体装置は、入力リード部と、出力リード部と、高周波半導体素子と、接地リード部と、封止樹脂層と、を有する。前記入力リード部は、入力インナーリード部と入力アウターリード部とを有し、第1の直線に沿って延在する。前記出力リード部は、出力インナーリード部と出力アウターリード部とを有し、前記第1の直線に沿って延在する。前記高周波半導体素子は、前記入力インナーリード部および前記出力インナーリード部にそれぞれ接続される。前記接地リード部は、前記入力リード部に平行な第1領域と、前記出力リード部に平行な第2領域と、前記高周波半導体素子が接合されるマウント面を有するダイパッド部と、を有し、前記高周波半導体素子の接地電極に電気的に接続される接地リード部であって、前記第1領域と前記第2領域とは、前記第1の直線に平行な第2の直線に沿って延在する。前記封止樹脂層は、前記入力インナーリード部と、前記出力インナーリード部と、前記高周波半導体素子と、前記ダイパッド部のうちの前記マウント面の側と、を覆う封止樹脂層であって、前記入力アウターリード部と前記出力アウターリード部とは互いに反対の方向に突出し、前記接地リードの前記第1領域と前記第2領域とは互いに反対方向に突出する。実施形態の高周波半導体装置は3層からなり、1層目の第1の面は、前記マウント面とは反対の側となる前記ダイパッド部の露出面と、前記露出面の周囲に設けられた前記封止樹脂層の表面と、を含む。すなわち、前記ダイパッド部の前記マウント面とは反対の側となる面は前記封止樹脂層の表面から露出している。2層目の第2の面は、前記第1の面から後退した入力インナーリード部の表面と、前記第1の面から後退した出力インナーリード部の表面と、前記第1の面から後退した前記第1領域のインナーリード部の平坦部の表面と、前記第1の面から後退した前記第2領域のインナーリード部の平坦部の表面と、を含む。3層目の第3の面は、前記封止樹脂層の外部において、前記第2の面から前記第1の面とは反対の側に向かって折り曲げられた前記入力アウターリード部の平坦部の表面と、前記第2の面から前記第1の面とは反対の側に向かって折り曲げられた出力アウターリード部の平坦部の表面と、前記第1領域のアウターリード部の平坦部の表面と、前記第2領域のアウターリード部の平坦部の表面と、を含み、実装基板への取り付け面とされる。 The high-frequency semiconductor device according to the embodiment includes an input lead portion, an output lead portion, a high-frequency semiconductor element, a ground lead portion, and a sealing resin layer. The input lead portion has an input inner lead portion and an input outer lead portion, and extends along a first straight line. The output lead portion has an output inner lead portion and an output outer lead portion, and extends along the first straight line. The high-frequency semiconductor element is connected to the input inner lead portion and the output inner lead portion, respectively. The ground lead portion includes a first region parallel to the input lead portion, a second region parallel to the output lead portion, and a die pad portion having a mount surface to which the high-frequency semiconductor element is bonded, A ground lead portion electrically connected to a ground electrode of the high-frequency semiconductor element, wherein the first region and the second region extend along a second straight line parallel to the first straight line To do. The sealing resin layer is a sealing resin layer that covers the input inner lead portion, the output inner lead portion, the high-frequency semiconductor element, and the mount surface side of the die pad portion, The input outer lead portion and the output outer lead portion protrude in opposite directions, and the first region and the second region of the ground lead protrude in opposite directions. The high-frequency semiconductor device according to the embodiment includes three layers, and the first surface of the first layer is the exposed surface of the die pad portion on the side opposite to the mount surface and the periphery of the exposed surface. And a surface of the sealing resin layer. That is, the surface of the die pad portion that is opposite to the mount surface is exposed from the surface of the sealing resin layer. The second surface of the second layer is retracted from the first surface, the surface of the input inner lead portion retracted from the first surface, the surface of the output inner lead portion retracted from the first surface, and the first surface. The surface of the flat part of the inner lead part of the first region and the surface of the flat part of the inner lead part of the second region receding from the first surface. The third surface of the third layer is a flat portion of the input outer lead portion that is bent from the second surface toward the side opposite to the first surface outside the sealing resin layer. A surface, a surface of the flat portion of the output outer lead portion bent from the second surface toward the side opposite to the first surface, and a surface of the flat portion of the outer lead portion of the first region And a surface of the flat portion of the outer lead portion in the second region, and is a mounting surface to the mounting board.
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。
図1(a)は第1の実施形態にかかる高周波半導体装置の模式平面図、図1(b)はA−A線に沿った模式断面図、図1(c)はB−B線に沿った模式断面図、図1(d)は模式側面図、である。
高周波半導体装置5は、入力リード部10と、出力リード部20と、高周波半導体素子30と、接地リード部40と、封止樹脂層60と、を有する。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1A is a schematic plan view of the high-frequency semiconductor device according to the first embodiment, FIG. 1B is a schematic cross-sectional view along the line AA, and FIG. 1C is along the line BB. FIG. 1D is a schematic side view.
The high-
入力リード部10は、入力インナーリード部11と入力アウターリード部12とを有し、第1の直線90に沿って延在する。
The
出力リード部20は、出力インナーリード部21と出力アウターリード部22とを有し、第1の直線90に沿って延在する。
The
高周波半導体素子30は、ボンディングワイヤBW1、BW2を介して、入力インナーリード部11および出力インナーリード部21にそれぞれ接続される。
The high-
接地リード部40は、入力リード部10に平行な第1領域42と、出力リード部20に平行な第2領域44と、高周波半導体素子30が接合されるマウント面46aを有するダイパッド部46と、を有し、高周波半導体素子30の接地電極に接続される。第1領域42と第2領域44とは、第1の直線90に平行な第2の直線91に沿って互いに反対方向に向かって延在する。なお、平面視において、第1領域42の幅および第2領域44の幅を、入力リード部10の幅および出力リード20の幅よりも広くすることにより、接地インダクタンスが低減される。このため、周波数帯域をマイクロ波まで広げることができる。
The
封止樹脂層60は、入力インナーリード部11と、出力インナーリード部21と、高周波半導体素子30と、ダイパッド部46のうちのマウント面46aの側と、を覆う。入力アウターリード部12と、出力アウターリード部22と、は互いに反対の方向に封止樹脂層60から外側に向かって突出する。接地リード部40の第1領域42と第2領域44とは互いに反対方向に突出する。
The
高周波半導体装置5の第1層は高周波半導体素子30が接合されるマウント面46aと封止樹脂層の表面から露出しヒートシンクに放熱する露出面46bとを有する。高周波半導体装置5の第1の面70は、マウント面46aとは反対の側となるダイパッド部46の露出面46bと、露出面46bの周囲に設けられた封止樹脂層60の表面と、を含む。
The first layer of the high-
高周波半導体装置5の第2層は第1の面70から後退しかつ入力リード部10のうち封止樹脂層60に埋め込まれた入力インナーリード部11と、第1の面70から後退しかつ出力リード部20のうち封止樹脂層60に埋め込まれた出力インナーリード部21と、第1の面70から後退しかつ第1領域42の接地インナーリード部42a、42b、第2領域44の接地インナーリード部44a、44bを有する。高周波半導体装置5の第2の面72は、第1の面70から後退しかつ入力リード部10のうち封止樹脂層60に埋め込まれた入力インナーリード部11の表面と、第1の面70から後退しかつ出力リード部20のうち封止樹脂層60に埋め込まれた出力インナーリード部20の表面と、第1の面70から後退しかつ第1領域42の接地インナーリード部42a、42bの表面と、第2領域44の接地インナーリード部44a、44bの表面と、を含む。
The second layer of the high-
高周波半導体装置5の第3層は高周波半導体装置5の封止樹脂層60の外部において、第1の面70とは反対の側に向かって折り曲げられた入力アウターリード部12と、第1の面70とは反対の側に向かって折り曲げられた出力アウターリード部22と、第1領域42の接地アウターリード部42c、42dと、第2領域44の接地アウターリード部44c、44dを有する。第3の面74は、封止樹脂層60の外部において、第1の面70とは反対の側に向かって折り曲げられた入力アウターリード部12の表面と、第1の面70とは反対の側に向かって折り曲げられた出力アウターリード部22の表面と、第1領域42の接地アウターリード部42c、42dと、第2領域44の接地アウターリード部44c、44dの表面と、を含み、実装基板への取り付け面とされる。
The third layer of the high-
入力アウターリード部12、出力アウターリード部22、接地リード部40の第1領域42、接地リード部40の第2領域44は、第3の面74において実装基板に半田材などを用いて表面実装が可能である。他方、第1の面70はダイパッド部46の露出面46bを含むので、放熱板に接合できる。すなわち、第1の実施形態にかかる高周波半導体装置5は、第2の面72に関して、実装基板を介することなく放熱板を経由して発生熱を外部に排出できる。
The input
また、接地リード部40は、第1の直線90に関して、第1領域42に対称に設けられた第1領域43、および第2領域44に対称に設けられた第2領域45をさらに有することができる。
The
また、高周波半導体装置5は、第1の直線90に対して平行に設けられ、インナーリード部とアウターリード部とを有するバイアスリード部50、51、52、53をさらに有することができる。バイアスインナーリード部の平坦部50a、51a、52a、53aの一方の端部は、電界効果トランジスタなどの高周波半導体素子30の電極に接続され電圧または電流をする。バイアスアウターリード部の平坦部50b、51b、52b、53bは、封止樹脂層60から外部に向かって突出する。
The high-
たとえば、高周波半導体素子30がHEMT(High Electron Mobility Transistor)などの能動素子、キャパシタ、インダクタンス、マイクロストリップ線路などを含むMMIC(Microwave Monolithic Integrated Circuit)であるものとする。MMICは、入力電極30a、出力電極30b、バイアス印加用電極30c、30d、30e、30f、接地電極30gなどを有することができる。
For example, it is assumed that the high-
接地電極30gは、接地リード部40にボンディングワイヤBW3などを介して接続される。なお、MMIC(または電界効果トランジスタなど)の裏面にバイアホール(図示せず)などを介して接地電極を設けると、ボンディングワイヤBW3を設けなくともよい。なお、バイアスリード部の数は4つに限定されず、MMICの構成により選択すればよい。
The
図2(a)は第1の実施形態にかかる高周波半導体装置に用いるリードフレームの模式平面図、図2(b)はA−A線に沿った模式断面図、図2(c)はB−B線に沿った模式断面図、である。
リードフレーム80には、図2(a)に表される領域が、たとえば、数十個配列されている。1つの領域は、入力リード部10、出力リード部20、および接地リード部40を少なくとも有する。本図において、接地リード部40は、第1領域42、43と、第2領域44、45と、ダイパッド部46と、を有する。
2A is a schematic plan view of a lead frame used in the high-frequency semiconductor device according to the first embodiment, FIG. 2B is a schematic cross-sectional view along the line AA, and FIG. It is a schematic cross section along the B line.
In the
なお、リードフレームの素材となる金属薄板からリード部の不要部分が切り取られて、開口部80aが形成される。リードフレームの素材は、銅や銅合金などとすることができる。また、その厚さは、0.2〜0.5mmなどとすることができる。
Note that an unnecessary portion of the lead portion is cut out from a thin metal plate that is a material of the lead frame, thereby forming an
図2(b)に表すように、入力リード部10および出力リード部20は、ダイパッド部46よりも後退した面とされる。また、図2(c)に表すように、リードフレーム状態において、接地リード部40の第1領域43は、折り曲げ部43aおよび平坦部43bを有し、接地リード部40の第2領域45は、折り曲げ部45aおよび平坦部45bを有する。
As shown in FIG. 2B, the
入力リード部10の表面、出力リード部20の表面、接地リード部40の第1領域43の平坦部43bの表面、および接地リード部40の第2領域45の平坦部45bの表面は、第2の面72を構成する。
The surface of the
図3は第1の実施形態にかかる高周波半導体装置の製造工程を説明する模式図である。すなわち、図3(a)はリードフレームの模式断面図、図3(b)は高周波半導体素子をダイパッド部に接合した後の模式断面図、図3(c)は高周波半導体素子の電極とリードとをワイヤボンディングした後の模式断面図、図3(d)は樹脂モールド後の模式断面図、図3(e)はリード曲げ加工を行った後の模式断面図、である。 FIG. 3 is a schematic diagram for explaining a manufacturing process of the high-frequency semiconductor device according to the first embodiment. 3A is a schematic cross-sectional view of the lead frame, FIG. 3B is a schematic cross-sectional view after bonding the high-frequency semiconductor element to the die pad portion, and FIG. 3C is an electrode and leads of the high-frequency semiconductor element. 3D is a schematic cross-sectional view after wire bonding, FIG. 3D is a schematic cross-sectional view after resin molding, and FIG. 3E is a schematic cross-sectional view after lead bending.
図3(a)〜(c)は、図2(a)のA−A線に沿った断面を表す。リードフレーム80の表面に金メッキや銀メッキを行うと、チップマウントやワイヤボンディングが容易となる(図3(a))。
3A to 3C show cross sections taken along the line AA in FIG. When the surface of the
次に、図3(b)に表すように、HEMTやMMICなどの高周波半導体素子30をダイパッド部46のマウント面46aに、AuSn半田材(融点:約282℃)などを用いて接合する。高周波半導体素子30には、たとえば、入力電極30aや出力電極30bが設けられている。
Next, as shown in FIG. 3B, the high-
次に、図3(c)に表すように、高周波半導体素子30の入力電極30aと、入力リード部10と、をボンディングワイヤBW1で接続する。さらに、高周波半導体素子30の出力電極30bと、出力リード部20と、をボンディングワイヤBW2で接続する。
Next, as shown in FIG. 3C, the
次に、図3(d)に表すように、リードフレームを金型に挿入し熱硬化性のエポキシ樹脂などを用いて成型し熱硬化する。なお、図3(d)、(e)は、リードフレーム80の上下を反転して表されている。ダイパッド部46の露出面46bが、封止樹脂層60から露出するように樹脂が成型される。ダイパッド部46の露出面46bを、高周波半導体装置5の第1の面70とする。露出面46bを囲む封止樹脂層60の表面を第1の面70と共通にすると、放熱板の取り付けが容易となる。
Next, as shown in FIG. 3D, the lead frame is inserted into a mold, molded using a thermosetting epoxy resin, etc., and thermally cured. 3D and 3E are represented by inverting the top and bottom of the
次に、図3(e)に表すように、入力リード部10と、出力リード部20と、接地リード部40のそれぞれのアウターリード部を折り曲げて第3の面74を形成する。第3の面74は、第2の面72から第1の面70とは反対の側に向かって折り曲げられた入力アウターリード部12の平坦部12bの表面と、第2の面72から第1の面70とは反対の側に向かって折り曲げられた出力アウターリード部22の平坦部22bの表面と、第1領域42のアウターリード部の平坦部42dの表面と、第2領域44のアウターリード部の平坦部44dの表面と、を含む。このようにすると、第3の面74を実装基板へ表面実装可能な取り付け面とすることができる。
Next, as illustrated in FIG. 3E, the outer lead portions of the
図4(a)は第1の実施形態にかかる高周波半導体装置が搭載された電子機器の模式断面図、図4(b)はC−C線に沿った模式平面図、である。
図4(a)は、B−B線に沿った模式断面図である(但し、放熱板99を除く)。本実施形態の電子機器は、第1の実施形態の高周波半導体装置5と、高周波半導体装置5が取り付けられた実装基板100と、高周波半導体装置5のダイパッド部46の露出面46bと接合された放熱板99と、を有する。
FIG. 4A is a schematic cross-sectional view of an electronic apparatus on which the high-frequency semiconductor device according to the first embodiment is mounted, and FIG. 4B is a schematic plan view taken along the line CC.
Fig.4 (a) is a schematic cross section along the BB line (however, except the heat sink 99). The electronic apparatus according to the present embodiment includes the high-
図4(b)に表すように、実装基板100は、誘電体層102と、入力導電層104、出力導電層106と、上面接地導電層108、下面接地導電層110と、を有する。また、実装基板100は、誘電体層102に設けられたスルーホール102a内に充填され、上面接地導電層108および下面接地導電層110にそれぞれ接続された金属層105(図4(b)では4つの領域を含む)をさらに有してもよい。
As shown in FIG. 4B, the mounting
ダイパッド部46に接続された第1領域42のアウターリード部の平坦部42d、43dは、実装基板100の上面接地導電層108に半田材109などで接合され、さらに金属層105を介して下面接地導電層110に接続される。また、ダイパッド部46に接続された第2領域44のアウターリード部の平坦部44d、45dは、実装基板100の上面接地導電層108に半田材109などで接合され、さらに金属層105を介して下面接地導電層110に接続される。このため、ダイパッド部46は、電子機器の接地電位となる。
The
すなわち、高周波半導体装置5の接地リード部40と、電子機器の接地面となる実装基板100の下面接地導電層110と、の間の距離を短縮できる。また、実装基板100にはマイクロストリップ線路を含む整合回路などを設けることができる。このため、高周波半導体装置5の接地インダクタンスが十分に低減され、マイクロ波特性の低下が抑制可能である。入力アウターリード部12の平坦部12bは、実装基板100の入力導電層104に接続され、出力アウターリード部22の平坦部22bは、実装基板100の出力導電層106に接続される。
That is, the distance between the
他方、第1の面70を構成するダイパッド部46の露出面46bには放熱板99が接続可能であるので発生熱HFが効率よく外部に排出される。
On the other hand, since the
図5(a)は比較例にかかる高周波半導体装置が搭載された電子機器の模式断面図、図5(b)はD−D線に沿った模式断面図、である。
比較例の電子機器は、高周波半導体装置205と、高周波半導体装置205が取り付けられた実装基板200と、高周波半導体装置205のダイパッド部246の露出面246bと接合された放熱板299と、を有する。
FIG. 5A is a schematic cross-sectional view of an electronic apparatus on which the high-frequency semiconductor device according to the comparative example is mounted, and FIG. 5B is a schematic cross-sectional view taken along the line DD.
The electronic device of the comparative example includes a high-
高周波半導体装置205は、入力リード部219と、出力リード部221と、高周波半導体素子130と、ダイパッド部246と、封止樹脂層260と、を有する。ダイパッド部246の封止樹脂層260からの露出面246bは、実装基板200の側とされる。ダイパッド部246の露出面246b、入力リード部219、出力リード部221、およびバイアスリード部250、251、252、253が半田材220により実装基板200に接合される。
The high
実装基板200は、誘電体層202と、入力導電層204と、出力導電層206と、ダイパッド接続導電層207、下面接地導電層210と、誘電体層202のスルーホール内に充填されダイパッド接続導電層207および下面接地導電層210にそれぞれ接続された金属層214と、を有する。
The mounting
ダイパッド部246は、金属層214を介して、実装基板200の下面接地導電層(電子機器の接地面とされる)210に接続可能なので接地リード部が設けられない。
Since the
高周波半導体素子130における発生熱HFは、実装基板200の金属層214を通り、放熱板299から外部に排出される。しかし、誘電体層202に設けられるスルーホールのサイズには上限があり、金属層214をダイパッド部246のサイズよりも大きくすることは困難である。このため、放熱性は、第1の実施形態の高周波半導体装置が搭載された電子機器よりも劣る。
The generated heat HF in the high-
これに対して、本実施形態の電子機器では、封止樹脂層60から露出するダイパッド部46の露出面46bは、実装基板100への取り付け面とされる封止樹脂層60の反対の側とされる。また、接地リード部40は2つの段差を有する第1領域42および第2領域44を有するので、ダイパッド部46と実装基板100の下面接地導電層110との間の距離を短縮し接地インダクタンスを低減できる。
On the other hand, in the electronic device of the present embodiment, the exposed
本実施形態によれば、放熱性が良好で表面実装が容易な高周波半導体装置が提供される。高周波半導体装置は樹脂成型構造であり、量産性に富む。このため、電子機器の価格低減が可能である。これらの高周波半導体装置は、たとえば、携帯電子機器や携帯電話基地局などに広く用いることができる。 According to the present embodiment, a high-frequency semiconductor device with good heat dissipation and easy surface mounting is provided. The high-frequency semiconductor device has a resin molding structure and is rich in mass productivity. For this reason, the price of electronic equipment can be reduced. These high-frequency semiconductor devices can be widely used, for example, in portable electronic devices and mobile phone base stations.
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。 Although several embodiments of the present invention have been described, these embodiments are presented by way of example and are not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the scope of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are included in the invention described in the claims and the equivalents thereof.
5 高周波半導体装置、10 入力リード部、11 入力インナーリード部、12 入力アウターリード部、20 出力リード部、21 出力インナーリード部、22 出力アウターリード部、30 高周波半導体素子、30g 接地電極、40 接地リード部、42、43 第1領域、44、45 第2領域、42b、43b インナーリード部の平坦部、42d、43d 44d、45d アウターリード部の平坦部、43b、45b インナーリード部の平坦部、46 ダイパッド部、46a マウント面、46b 露出面、50、51、52、53 バイアスリード部、50a、51a、52a、53a バイアスインナーリードの平坦部、50b、51b、52b、52d バイアスアウターリード部の平坦部、60 封止樹脂層、70 第1の面、72 第2の面、74 第3の面、90 第1の直線、91 第2の直線、99 放熱板、100 実装基板
5 High-frequency semiconductor device, 10 Input lead portion, 11 Input inner lead portion, 12 Input outer lead portion, 20 Output lead portion, 21 Output inner lead portion, 22 Output outer lead portion, 30 High-frequency semiconductor element, 30 g Ground electrode, 40 Ground Lead part, 42, 43 First region, 44, 45 Second region, 42b, 43b Flat part of inner lead part, 42d,
Claims (5)
出力インナーリード部と出力アウターリード部とを有し、前記第1の直線に沿って延在する出力リード部と、
前記入力インナーリード部および前記出力インナーリード部にそれぞれ接続された高周波半導体素子と、
前記入力リード部に平行な第1領域と、前記出力リード部に平行な第2領域と、前記高周波半導体素子が接合されるマウント面を有するダイパッド部と、を有し、前記高周波半導体素子の接地電極に電気的に接続される接地リード部であって、前記第1領域と前記第2領域とは、前記第1の直線に平行な第2の直線に沿って延在する、接地リード部と、
前記入力インナーリード部と、前記出力インナーリード部と、前記高周波半導体素子と、前記ダイパッド部のうちの前記マウント面の側と、を覆う封止樹脂層であって、前記入力アウターリード部と前記出力アウターリード部とは互いに反対の方向に突出し、前記接地リードの前記第1領域と前記第2領域とは互いに反対方向に突出した、封止樹脂層と、
を備え、
第1の面は、前記マウント面とは反対の側となる前記ダイパッド部の露出面と、前記露出面の周囲に設けられた前記封止樹脂層の表面と、を含み、
第2の面は、前記第1の面から後退した入力インナーリード部の表面と、前記第1の面から後退した出力インナーリード部の表面と、前記第1の面から後退した前記第1領域のインナーリード部の平坦部の表面と、前記第1の面から後退した前記第2領域のインナーリード部の平坦部の表面と、を含み、
第3の面は、前記封止樹脂層の外部において、前記第2の面から前記第1の面とは反対の側に向かって折り曲げられた前記入力アウターリード部の平坦部の表面と、前記第2の面から前記第1の面とは反対の側に向かって折り曲げられた出力アウターリード部の平坦部の表面と、前記第1領域のアウターリード部の平坦部の表面と、前記第2領域のアウターリード部の平坦部の表面と、を含み、実装基板への取り付け面とされる、高周波半導体装置。 An input lead portion having an input inner lead portion and an input outer lead portion and extending along the first straight line;
An output lead portion having an output inner lead portion and an output outer lead portion and extending along the first straight line;
A high-frequency semiconductor element connected to each of the input inner lead portion and the output inner lead portion;
A first region parallel to the input lead portion; a second region parallel to the output lead portion; and a die pad portion having a mount surface to which the high-frequency semiconductor element is bonded, and grounding the high-frequency semiconductor element A ground lead portion electrically connected to the electrode, wherein the first region and the second region extend along a second straight line parallel to the first straight line; ,
A sealing resin layer covering the input inner lead portion, the output inner lead portion, the high-frequency semiconductor element, and the mount surface side of the die pad portion, the input outer lead portion and the An encapsulating resin layer protruding in opposite directions to the output outer lead portion, and the first region and the second region of the ground lead protruding in opposite directions;
With
The first surface includes an exposed surface of the die pad portion on the side opposite to the mount surface, and a surface of the sealing resin layer provided around the exposed surface,
The second surface includes a surface of the input inner lead portion that is retracted from the first surface, a surface of the output inner lead portion that is retracted from the first surface, and the first region that is retracted from the first surface. A surface of the flat portion of the inner lead portion, and a surface of the flat portion of the inner lead portion of the second region recessed from the first surface,
The third surface is a surface of the flat portion of the input outer lead portion that is bent from the second surface toward the side opposite to the first surface outside the sealing resin layer, and A surface of the flat portion of the output outer lead portion bent from the second surface toward the side opposite to the first surface, a surface of the flat portion of the outer lead portion of the first region, and the second surface And a surface of the flat portion of the outer lead portion of the region, the high-frequency semiconductor device being a mounting surface to the mounting substrate.
前記高周波半導体素子は、電界効果トランジスタを含むマイクロ波集積回路であり、
前記バイアスインナーリード部は前記電界効果トランジスタに接続され、
前記第2の面は、前記第1の面から後退した前記バイアスインナーリード部の平坦部の表面をさらに含み、
前記第3の面は、前記第2の面から前記第1の面とは反対の側に向かって折り曲げられた前記バイアスアウターリード部の平坦部の表面をさらに含む、請求項1または2に記載の高周波半導体装置。 A bias inner lead portion covered with the sealing resin layer and a bias outer lead portion protruding from the sealing resin layer, further comprising a bias lead portion extending in parallel with the first straight line;
The high-frequency semiconductor element is a microwave integrated circuit including a field effect transistor,
The bias inner lead is connected to the field effect transistor;
The second surface further includes a surface of a flat portion of the bias inner lead portion that is recessed from the first surface,
The said 3rd surface further contains the surface of the flat part of the said bias outer lead part bent toward the opposite side to the said 1st surface from the said 2nd surface. High frequency semiconductor device.
前記高周波半導体装置が取り付けられた実装基板と、
前記高周波半導体装置の前記ダイパッド部の前記露出面に接合された放熱板と、
を備えた電子機器。 A high-frequency semiconductor device according to any one of claims 1 to 4,
A mounting substrate to which the high-frequency semiconductor device is attached;
A heat sink bonded to the exposed surface of the die pad portion of the high-frequency semiconductor device;
With electronic equipment.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016097860A JP2017208377A (en) | 2016-05-16 | 2016-05-16 | High-frequency semiconductor device and electronic equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016097860A JP2017208377A (en) | 2016-05-16 | 2016-05-16 | High-frequency semiconductor device and electronic equipment |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017208377A true JP2017208377A (en) | 2017-11-24 |
Family
ID=60417317
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016097860A Pending JP2017208377A (en) | 2016-05-16 | 2016-05-16 | High-frequency semiconductor device and electronic equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2017208377A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20210078533A (en) | 2018-12-05 | 2021-06-28 | 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 | semiconductor device and antenna device |
-
2016
- 2016-05-16 JP JP2016097860A patent/JP2017208377A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20210078533A (en) | 2018-12-05 | 2021-06-28 | 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 | semiconductor device and antenna device |
US11393778B2 (en) | 2018-12-05 | 2022-07-19 | Mitsubishi Electric Corporation | Semiconductor device and antenna device |
DE112018008188B4 (en) | 2018-12-05 | 2024-03-21 | Mitsubishi Electric Corporation | Semiconductor device and antenna device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8592959B2 (en) | Semiconductor device mounted on a wiring board having a cap | |
US7605451B2 (en) | RF power transistor having an encapsulated chip package | |
US9177881B2 (en) | High-frequency semiconductor package and high-frequency semiconductor device | |
KR20020071849A (en) | Heat dissipation type semiconductor pacakage and method of fabricating the same | |
US20140103505A1 (en) | Die down integrated circuit package with integrated heat spreader and leads | |
TW201526178A (en) | Chip package structure | |
JP6319525B1 (en) | Semiconductor device | |
US20180122729A1 (en) | High power and high frequency plastic pre-molded cavity package | |
US7102211B2 (en) | Semiconductor device and hybrid integrated circuit device | |
JP2017208377A (en) | High-frequency semiconductor device and electronic equipment | |
KR20220007878A (en) | Electronic devices with double-sided cooling | |
US20160065145A1 (en) | Amplifier module with enhanced heat dissipating function and semiconductor device | |
US6982479B2 (en) | Semiconductor package with leadframe inductors | |
JP6952913B2 (en) | Semiconductor device and antenna device | |
JP7281061B2 (en) | semiconductor equipment | |
JP2010034212A (en) | High-frequency ceramic package and method of fabricating the same | |
JP2010186959A (en) | Semiconductor package, and method of fabricating the same | |
JP6472568B2 (en) | Manufacturing method of semiconductor device | |
JP2015035554A (en) | Semiconductor device | |
JP5433242B2 (en) | Semiconductor package | |
JP6412900B2 (en) | High frequency semiconductor package | |
JP6238225B2 (en) | Semiconductor device | |
JP7193008B2 (en) | semiconductor equipment | |
JP2006049602A (en) | Semiconductor device and its manufacturing method | |
JP2011187662A (en) | Semiconductor package, substrate, electronic component, and method for mounting semiconductor package |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20170907 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20170908 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20171027 |