JP2017206964A - Labyrinth seal structure - Google Patents

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啓太 日原
Keita HIHARA
啓太 日原
翼 沖本
Tsubasa Okimoto
翼 沖本
藤後　宏之
Hiroyuki Togo
宏之 藤後
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a labyrinth seal structure capable of preventing the flow of fluid on a side surface of a piston while keeping a labyrinth seal and a cylinder noncontact.SOLUTION: A labyrinth seal structure according to this invention includes a piston (2) vertically moving in a cylinder (1), and a rider ring (3) provided on an outer periphery of the piston (2). The rider ring (3) is constituted by two or more high linear expansion rings (12) and low linear expansion rings (13) made of materials having different linear expansion coefficients, and a labyrinth (11) of the piston (2) is kept noncontact with respect to an inner wall (1a) of the cylinder (1).SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、ラビリンスシール構造に関し、特に、ガス圧縮機のピストンの側面における流体（圧縮ガス）の漏れを防止するための新規な改良に関する。   The present invention relates to a labyrinth seal structure, and more particularly, to a novel improvement for preventing leakage of fluid (compressed gas) on a side surface of a piston of a gas compressor.

従来、用いられていたこの種のラビリンスシール構造としては、例えば、図４から図６で示される特許文献１の構成を挙げることができる。
すなわち、図４におけるシリンダ１内には、シリンダ１の内径より小さな外径を有するライダーリング３がピストン２に設けられている。前記ライダーリング３はシリンダ１に対して通常は非接触であるが、ピストン２の振れがシリンダ１内径に対して過大な場合はラビリンス部に先んじてライダーリング３がシリンダ１に接触することでピストンを支持する。これにより、ガスのシール機能を発揮するラビリンス部を非接触に保つことが可能となる。ここで、ピストン２の振れがシリンダ１内径に対して過大になる場合としては、シリンダ１内ガスの圧力が十分に高くなっておらずラビリンスの調芯効果が得られない圧縮機起動時やピストンロッドが熱による曲げ変形を起こした場合などが挙げられている。また、ライダーリング３の外周面には往復動方向に溝１５が設けられており、ガスの流れを阻害することなく往復動することができる。さらに、ライダーリング３の材質には無潤滑で高い摺動性を示すものが推奨され、特にポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）やグラファイトが例として挙げられている。 As this type of labyrinth seal structure that has been conventionally used, for example, the configuration of Patent Document 1 shown in FIGS. 4 to 6 can be exemplified.
That is, in the cylinder 1 in FIG. 4, a rider ring 3 having an outer diameter smaller than the inner diameter of the cylinder 1 is provided on the piston 2. The rider ring 3 is normally not in contact with the cylinder 1, but when the deflection of the piston 2 is excessive with respect to the inner diameter of the cylinder 1, the rider ring 3 comes into contact with the cylinder 1 prior to the labyrinth portion. Support. Thereby, it becomes possible to keep the labyrinth part which exhibits a gas sealing function in a non-contact state. Here, when the deflection of the piston 2 becomes excessive with respect to the inner diameter of the cylinder 1, the pressure of the gas in the cylinder 1 is not sufficiently high and the alignment effect of the labyrinth cannot be obtained. There are cases where the rod is bent due to heat. Further, the outer peripheral surface of the rider ring 3 is provided with a groove 15 in the reciprocating direction, and can reciprocate without obstructing the gas flow. Further, the material of the rider ring 3 is recommended to be non-lubricated and exhibit high slidability, and polytetrafluoroethylene (PTFE) and graphite are cited as examples.

また、図７及び図８として示される特許文献２の圧縮機のピストンリングでシリンダ内ガスのシールを行う構造では次に説明するものが知られていた。すなわち、線膨張率の異なる二個のピストンリングを装着した構成である。
すなわち、空調用往復動圧縮機のピストン２に高温領域用ピストンリングと低温領域用ピストンリングの二個のピストンリング２１，２２が溝２３，２４を介して装着されている。二個のピストンリング２１，２２は、線膨張率の異なる材料で作られていると同時に常温における外径（以下、自由径と呼ぶ。）が異なるよう設計されている。従って、ある所定温度における二個のピストンリングの外径は互いに異なるようになっている。これにより、自由径が大きく線膨張率が小さいピストンリングが低温領域でシリンダ内面に密着し、自由径が小さく線膨張率が大きいピストンリングが高温領域でシリンダ内面に密着することで、両温度領域で優れたシール性を発揮することができる。 Moreover, what was demonstrated below was known in the structure which seals the gas in a cylinder with the piston ring of the compressor of patent document 2 shown as FIG.7 and FIG.8. That is, this is a configuration in which two piston rings having different linear expansion coefficients are mounted.
That is, two piston rings 21 and 22 of a high temperature region piston ring and a low temperature region piston ring are mounted on the piston 2 of the reciprocating compressor for air conditioning through the grooves 23 and 24. The two piston rings 21 and 22 are made of materials having different linear expansion coefficients, and at the same time, are designed to have different outer diameters (hereinafter referred to as free diameters) at room temperature. Accordingly, the outer diameters of the two piston rings at a certain predetermined temperature are different from each other. As a result, the piston ring with a large free diameter and a small linear expansion coefficient is in close contact with the cylinder inner surface in the low temperature region, and the piston ring with a small free diameter and a large linear expansion coefficient is in close contact with the cylinder inner surface in the high temperature region. Can exhibit excellent sealing performance.

米国特許第３，６５３，３０３号明細書US Pat. No. 3,653,303 特開２００３−９７４４２号公報JP 2003-97442 A

すなわち、前述の特許文献１のようにピストンを構成した時、圧縮機起動時の温度ではシリンダ内径より小さな外径を有するライダーリングを設置した場合であっても、運転中の温度ではライダーリングが膨張してシリンダ内面に押し付けられる寸法となり、異常な発熱と摩耗を生じる可能性がある。あるいは、運転中の温度で適切な外径となるライダーリングを設置した場合、起動時の温度でのライダーリング外径がラビリンス部の外径より小さくなり、ラビリンス部の保護機能を発揮しない可能性がある。これらの原因は、ライダーリングの線膨張範囲と比較してシリンダとラビリンス部との隙間が小さいことにある。一般に、ＰＴＦＥをはじめとした樹脂材料は、シリンダやラビリンス部に用いられる金属材料と比較して線膨張率が大きい。加えて、ラビリンスシール構造においては、ガスの漏れ量を減らすためにシリンダとラビリンス部の隙間を可能な限り狭く設定することが求められる。以上のことから、シリンダとラビリンス部の隙間値とライダーリングの線膨張範囲のバランスをとる設計が困難である。   That is, when the piston is configured as in the above-mentioned Patent Document 1, even when a rider ring having an outer diameter smaller than the cylinder inner diameter is installed at the temperature at which the compressor is started, the rider ring is not operated at the operating temperature. It expands to a size that is pressed against the inner surface of the cylinder, and may cause abnormal heat generation and wear. Or, if a rider ring that has an appropriate outer diameter at the operating temperature is installed, the outer diameter of the rider ring at the starting temperature may be smaller than the outer diameter of the labyrinth part, and the protective function of the labyrinth part may not be exhibited. There is. These causes are that the gap between the cylinder and the labyrinth portion is smaller than the linear expansion range of the rider ring. In general, resin materials such as PTFE have a larger linear expansion coefficient than metal materials used for cylinders and labyrinth parts. In addition, in the labyrinth seal structure, it is required to set the gap between the cylinder and the labyrinth portion as narrow as possible in order to reduce the amount of gas leakage. From the above, it is difficult to design a balance between the clearance between the cylinder and the labyrinth and the linear expansion range of the rider ring.

また、前述の特許文献２の構成では、ピストンリングがピストンの支持機能とガスのシール機能を兼ねており、ピストンリングがシリンダ内面に常に接触した状態で運転を行う。これに対しラビリンスシール構造では、通常時はシリンダと非接触でありながら、ピストン振れが過大な場合にのみ支持機能を発揮する要素が求められる。   Moreover, in the structure of the above-mentioned patent document 2, a piston ring serves as the support function of a piston and the sealing function of gas, and it drive | operates in the state which the piston ring always contacted the cylinder inner surface. On the other hand, in the labyrinth seal structure, an element that exhibits a support function only when the piston runout is excessive while it is normally not in contact with the cylinder is required.

本発明は、圧縮機起動時の温度から運転中の温度までの全ての温度範囲でシリンダの内径より小かつラビリンス部の外径より大である外径となるライダーリングを用いて、ラビリンス部を非接触に保つことができるようにしたラビリンスシール構造を得ることを目的としている。   The present invention uses a rider ring that has an outer diameter that is smaller than the inner diameter of the cylinder and larger than the outer diameter of the labyrinth section in the entire temperature range from the temperature at the time of starting the compressor to the temperature during operation. An object of the present invention is to obtain a labyrinth seal structure that can be kept non-contact.

本発明によるラビリンスシール構造は、シリンダ内で上下動するピストンと、前記ピストンの外周に設けられたライダーリングとを有するラビリンスシール構造において、前記ライダーリングは、線膨張率の異なる材料からなる二個以上のリングからなる構成であり、また、前記リングの下部には、ラビリンス溝を有するラビリンス部が設けられ、前記ラビリンス部の第１外径は、前記ライダーリングの第２外径よりも小である構成である。   The labyrinth seal structure according to the present invention is a labyrinth seal structure having a piston that moves up and down in a cylinder and a rider ring provided on the outer periphery of the piston, wherein the rider ring is made of two materials having different linear expansion coefficients. The labyrinth part having a labyrinth groove is provided at the lower part of the ring, and the first outer diameter of the labyrinth part is smaller than the second outer diameter of the rider ring. It is a certain configuration.

本発明によるラビリンスシール構造は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、シリンダ内で上下動するピストンと、前記ピストンの外周に設けられたライダーリングとを有するラビリンスシール構造において、前記ライダーリングは、線膨張率の異なる材料からなる二個以上のリングからなる構成であるため、圧縮機起動時のような低温状態から運転中のような高温状態までの温度範囲でシリンダの内径より小かつラビリンス部の外径より大な外径となる複数のライダーリングを用いて、ラビリンス部を非接触に保つことができるシール構造を提供できる。
また、前記リングの下部には、ラビリンス溝を有するラビリンス部が形成され、前記ラビリンス部の第１外周は、前記ライダーリングの第２外周よりも内側である構成であるため、ライダーリングの線膨張範囲の制約を受けずにシリンダとラビリンス部の隙間値を設定できるため、ラビリンスシール構造に採用される非常に狭い隙間値を用いることができる。また、温度領域によって複数のライダーリングが支持機能を分担することで、ライダーリング一個あたりの摺動時間が減少することになり、長寿命化できる効果がある。
さらに、従来のラビリンスシール構造のピストンを使用する往復動圧縮機においてピストンをガイドする役割を果たしていた案内軸受が不要となる。案内軸受が不要となることで、部品数を削減できるのはもちろん、高い精度が求められる組立作業を行う必要がなくなる。また、案内軸受を設置する空間を廃止し、圧縮機の全高を低減することが可能となるため、全体の振動を軽減できる効果がある。 Since the labyrinth seal structure by this invention is comprised as mentioned above, the following effects can be acquired.
That is, in a labyrinth seal structure having a piston that moves up and down in a cylinder and a rider ring provided on the outer periphery of the piston, the rider ring is composed of two or more rings made of materials having different linear expansion coefficients. Therefore, using multiple rider rings that have an outer diameter that is smaller than the inner diameter of the cylinder and larger than the outer diameter of the labyrinth part in a temperature range from a low temperature state such as when the compressor is started to a high temperature state during operation. Thus, it is possible to provide a seal structure that can keep the labyrinth part in a non-contact state.
In addition, a labyrinth portion having a labyrinth groove is formed in the lower portion of the ring, and the first outer periphery of the labyrinth portion is configured to be inside the second outer periphery of the rider ring. Since the gap value between the cylinder and the labyrinth portion can be set without being restricted by the range, a very narrow gap value employed in the labyrinth seal structure can be used. Further, since the plurality of rider rings share the support function depending on the temperature region, the sliding time per rider ring is reduced, and there is an effect that the life can be extended.
Furthermore, the guide bearing which played the role which guided the piston in the reciprocating compressor which uses the piston of the conventional labyrinth seal structure becomes unnecessary. By eliminating the need for guide bearings, the number of parts can be reduced, and it is not necessary to perform assembly work requiring high accuracy. Moreover, since the space for installing the guide bearing can be eliminated and the overall height of the compressor can be reduced, there is an effect of reducing the overall vibration.

本発明によるラビリンスシール構造を示す要部の断面図である。It is sectional drawing of the principal part which shows the labyrinth seal structure by this invention. 図１の要部の低温状態を示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view which shows the low temperature state of the principal part of FIG. 図１の要部の高温状態を示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view which shows the high temperature state of the principal part of FIG. 従来のラビリンスシール構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the conventional labyrinth seal structure. 図４の要部を示す側面図である。It is a side view which shows the principal part of FIG. 図４の要部を示す平面図である。It is a top view which shows the principal part of FIG. 従来の圧縮機の断面図である。It is sectional drawing of the conventional compressor. 図７の要部の拡大斜視図である。It is an expansion perspective view of the principal part of FIG.

本発明によるラビリンスシール構造は、ガス圧縮機のピストンの側面における流体（圧縮ガス）の漏れを防止するために、ピストンのライダーリングを、線膨張率の異なる材料からなる二個以上のリングからなる構成とすることにより、全ての温度範囲で、シリンダの内壁に対してラビリンス部を非接触に保つことができることである。   In the labyrinth seal structure according to the present invention, the rider ring of the piston is composed of two or more rings made of materials having different linear expansion coefficients in order to prevent leakage of fluid (compressed gas) on the side surface of the piston of the gas compressor. By adopting the configuration, the labyrinth portion can be kept in non-contact with the inner wall of the cylinder in the entire temperature range.

以下、図面と共に本発明によるラビリンスシール構造の好適な実施の形態について説明する。
尚、従来例と同一又は同等部分には、同一符号を付して説明する。
図１において、符号１で示されるものは、図示しない往復動圧縮機のシリンダであり、このシリンダ１の内側にはピストン２が上下動自在に収容されている。
前記ピストン２は、上部ピストンディスク２ａと下部ピストンディスク２ｂを上下に一体化した構成である。 Hereinafter, preferred embodiments of a labyrinth seal structure according to the present invention will be described with reference to the drawings.
In addition, the same code | symbol is attached | subjected and demonstrated to a part the same as that of a prior art example, or an equivalent part.
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a cylinder of a reciprocating compressor (not shown), and a piston 2 is accommodated inside the cylinder 1 so as to be movable up and down.
The piston 2 has a configuration in which an upper piston disk 2a and a lower piston disk 2b are integrated vertically.

前記各ピストンディスク２ａ，２ｂには、第１貫通孔４及び第２貫通孔５が形成され、前記第１貫通孔４の下部には第１段部６が形成されている。   Each piston disk 2a, 2b is formed with a first through hole 4 and a second through hole 5, and a first step 6 is formed below the first through hole 4.

また、前記第２貫通孔５の上部には第２段部７及びピストンナット８が設けられており、前記第１段部６から前記第１貫通孔４内に挿入されたピストンロッド９は、前記第２貫通孔５を貫通した後、前記ピストンナット８に螺合する。
また、前記ピストンロッド９の径大部９ａは前記第１段部６に当接して位置決めされ、前記ピストンナット８は前記第２段部７で位置決めされ、前記ピストンナット８を締めることによって、前記各ピストンディスク２ａ，２ｂがピストン２として一体に締結される。 In addition, a second step portion 7 and a piston nut 8 are provided in the upper portion of the second through hole 5, and the piston rod 9 inserted into the first through hole 4 from the first step portion 6 is: After passing through the second through hole 5, the piston nut 8 is screwed.
Further, the large diameter portion 9a of the piston rod 9 is positioned in contact with the first step portion 6, the piston nut 8 is positioned at the second step portion 7, and the piston nut 8 is tightened to Each piston disk 2a, 2b is integrally fastened as a piston 2.

前記ピストン２の側部すなわち外周には、前記各ピストンディスク２ａ，２ｂを跨いで連通する状態で輪状凹部１０が形成されている。
前記輪状凹部１０内には、上部にライダーリング３を設けたラビリンス部１１が設けられている。
尚、前記ライダーリング３は前記ラビリンス部１１の上部に設けた場合を図１に示しているが、上部に限ることなく、中央部あるいは下部に設けることもできる。
前記ライダーリング３は、高線膨張リング１２及びこの高線膨張リング１２よりも低い線膨張の低線膨張リング１３が前記ピストン２の軸方向Ａに沿って積層され、このライダーリング３の下部にはラビリンススリーブ１４及びラビリンス溝１５からなる前記ラビリンス部１１が設けられている。
従って、前記ラビリンス部１１を備えたピストン２に線膨張率の異なる材料からなる二個以上のリング１２，１３が互いに上下方向に接触して重合した状態で設けられている。 An annular recess 10 is formed on the side of the piston 2, that is, the outer periphery, in a state of communicating across the piston disks 2 a and 2 b.
A labyrinth portion 11 provided with a rider ring 3 at the top is provided in the annular recess 10.
In addition, although the case where the said rider ring 3 is provided in the upper part of the said labyrinth part 11 is shown in FIG. 1, it can also be provided in a center part or a lower part not only in an upper part.
In the rider ring 3, a high linear expansion ring 12 and a low linear expansion ring 13 having a linear expansion lower than the high linear expansion ring 12 are stacked along the axial direction A of the piston 2. The labyrinth portion 11 including a labyrinth sleeve 14 and a labyrinth groove 15 is provided.
Therefore, two or more rings 12 and 13 made of materials having different linear expansion coefficients are provided on the piston 2 provided with the labyrinth portion 11 in a state of being in contact with each other in the vertical direction.

次に動作について説明する。例えば、圧縮機起動時のような低温状態においては、低線膨張リング１３がラビリンススリーブ１４や高線膨張リング１２よりシリンダ１側に飛び出している構造となり（図２）、ラビリンススリーブ１４をシリンダ１と非接触に保つことができる。また、圧縮機運転中のような高温状態においては、高線膨張リング１２が熱により膨張し、ラビリンススリーブ１４や低線膨張リング１３よりシリンダ１側に飛び出す構造となり（図３）、ラビリンススリーブ１４をシリンダ１と非接触に保つことができる。   Next, the operation will be described. For example, in a low temperature state such as when the compressor is started, the low linear expansion ring 13 protrudes from the labyrinth sleeve 14 or the high linear expansion ring 12 to the cylinder 1 side (FIG. 2). And can keep out of contact. Further, in a high temperature state such as during operation of the compressor, the high linear expansion ring 12 expands due to heat and protrudes from the labyrinth sleeve 14 and the low linear expansion ring 13 to the cylinder 1 side (FIG. 3). Can be kept out of contact with the cylinder 1.

また、線膨張率が小さいライダーリング１３は、圧縮機起動時のような低温状態におけるシリンダ１の内径より小かつラビリンス部１１の外径より大なる外径となるよう設計されているため、低温状態においてピストン２の支持機能を発揮する。反対に、線膨張率が大きいライダーリング１２は、圧縮機運転中のような高温状態におけるシリンダ１の内径より小かつラビリンス部１１の外径より大なる外径となるよう設計されているため、圧縮機の温度が高温で安定した状態においてピストン２の支持機能を発揮する。なお、圧縮機起動時の温度から運転中の温度までの全ての温度範囲において全てのライダーリング３の外径はシリンダ１内径より小であるため、通常はシリンダ１と非接触でありながら、ピストン振れが過大な場合にのみピストン２の支持機能を発揮する。
尚、前記ラビリンス部１１の第１外径Ｄ１は、前記ライダーリング３の第２外径Ｄ２よりも小であるため、ラビリンススリーブ１４のシリンダ１の内面への接触を防止することができる。 Further, the rider ring 13 having a small linear expansion coefficient is designed to have an outer diameter that is smaller than the inner diameter of the cylinder 1 and larger than the outer diameter of the labyrinth portion 11 in a low-temperature state such as when the compressor is started. The support function of the piston 2 is exhibited in the state. On the contrary, the rider ring 12 having a large linear expansion coefficient is designed to have an outer diameter that is smaller than the inner diameter of the cylinder 1 and larger than the outer diameter of the labyrinth portion 11 in a high temperature state such as during compressor operation. The supporting function of the piston 2 is exhibited in a state where the temperature of the compressor is stable at a high temperature. Since the outer diameter of all rider rings 3 is smaller than the inner diameter of the cylinder 1 in the entire temperature range from the temperature at the time of starting the compressor to the temperature during operation, the piston is normally in non-contact with the cylinder 1. The support function of the piston 2 is exhibited only when the deflection is excessive.
Since the first outer diameter D1 of the labyrinth portion 11 is smaller than the second outer diameter D2 of the rider ring 3, the labyrinth sleeve 14 can be prevented from contacting the inner surface of the cylinder 1.

尚、本発明によるラビリンスシール構造の要旨とするところは、次の通りである。
すなわち、シリンダ１内で上下動するピストン２と、前記ピストン２の外周に設けられたライダーリング３とを有するラビリンスシール構造において、前記ライダーリング３は、線膨張率の異なる材料からなる二個以上のリング１２，１３からなる構成であり、また、前記リング１２，１３の下部には、ラビリンス溝１５を有するラビリンス部１１が形成され、前記ラビリンス部１１の第１外径Ｄ１は、前記ライダーリング３の第２外径Ｄ２よりも小である構成である。 The gist of the labyrinth seal structure according to the present invention is as follows.
That is, in the labyrinth seal structure having the piston 2 that moves up and down in the cylinder 1 and the rider ring 3 provided on the outer periphery of the piston 2, the rider ring 3 includes two or more materials made of materials having different linear expansion coefficients. Further, a labyrinth portion 11 having a labyrinth groove 15 is formed in the lower portion of the rings 12 and 13, and the first outer diameter D1 of the labyrinth portion 11 is the rider ring. 3 is smaller than the second outer diameter D2.

本発明によるラビリンスシール構造は、ピストンのラビリンス部の上部に設けたライダーリングを高線膨張リングと低温膨張リングで構成しているため、圧縮機起動時のような低温状態及び圧縮機運転中の高温状態でもシールが可能となり、シリンダに対するラビリンス部の非接触を保つことができ、圧縮機を高性能に維持することができる。   In the labyrinth seal structure according to the present invention, the rider ring provided on the upper part of the labyrinth portion of the piston is composed of a high-line expansion ring and a low-temperature expansion ring. Sealing is possible even in a high temperature state, the non-contact of the labyrinth part with the cylinder can be maintained, and the compressor can be maintained at high performance.

１ シリンダ
２ ピストン
２ａ 上部ピストンディスク
２ｂ 下部ピストンディスク
３ ライダーリング
４ 第１貫通孔
５ 第２貫通孔
６ 第１段部
７ 第２段部
８ ピストンナット
９ ピストンロッド
９ａ 径大部
１０ 輪状凹部
１１ ラビリンス部
１２ 高線膨張リング
１３ 低線膨張リング
１４ ラビリンススリーブ
１５ ラビリンス溝 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cylinder 2 Piston 2a Upper piston disk 2b Lower piston disk 3 Rider ring 4 1st through-hole 5 2nd through-hole 6 1st step part 7 2nd step part 8 Piston nut 9 Piston rod 9a Large diameter part 10 Ring-shaped recessed part 11 Labyrinth Part 12 High linear expansion ring 13 Low linear expansion ring 14 Labyrinth sleeve 15 Labyrinth groove

Claims (2)

シリンダ(1)内で上下動するピストン(2)と、前記ピストン(2)の外周に設けられたライダーリング(3)とを有するラビリンスシール構造において、
前記ライダーリング(3)は、線膨張率の異なる材料からなる二個以上のリング(12,13)からなる構成としたことを特徴とするラビリンスシール構造。 In the labyrinth seal structure having a piston (2) that moves up and down in the cylinder (1) and a rider ring (3) provided on the outer periphery of the piston (2),
The labyrinth seal structure characterized in that the rider ring (3) is composed of two or more rings (12, 13) made of materials having different linear expansion coefficients. 前記ラビリンス部(11)の第１外径(D1)は、前記ライダーリング(3)の第２外径(D2)よりも小である構成としたことを特徴とする請求項１記載のラビリンスシール構造。   The labyrinth seal according to claim 1, wherein the first outer diameter (D1) of the labyrinth portion (11) is smaller than the second outer diameter (D2) of the rider ring (3). Construction.
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