JP2017196553A - Cleaning method for floor duct in powdered paint booth - Google Patents

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晴久 海住
繁朋 宮田
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To effectively clean a floor duct 25 installed to the underfloor of a paint booth 21 without making excess-spray powders upflow from a floor suction slit 26 of the paint booth 21 into the booth 21.SOLUTION: An objective cleaning method for a floor duct 25 in a paint booth 21 comprises setting the floor duct 25 sucking excess-spray powders to the underfloor of a floor face 22 in the paint booth 21, installing a suction slit 26 on the floor face 22 opening along the floor duct 25, and sucking the excess-spray powders in the booth 21 into the floor duct 25 through the suction slit 26. The method is configured to clean the inside of the floor duct 25 from the end of an upstream side of the duct 25 in a suction direction toward the downstream side in such a state as closing the suction slit 26 on the floor face of the booth 21 using a plug 31.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

この発明は、粉体塗装ブースの床面の床下に、オーバースプレー粉を吸引する床面ダクトを設置し、前記床面に、床下の床面ダクトに沿って開口する吸引スリットを設け、この吸引スリットを通じて塗装ブース内のオーバースプレー粉を床面ダクトに吸引する粉体塗装ブースにおける床面ダクトの清掃方法に関するものである。   In the present invention, a floor duct that sucks overspray powder is installed under the floor of the powder coating booth, and a suction slit that opens along the floor duct under the floor is provided on the floor. The present invention relates to a method for cleaning a floor duct in a powder coating booth in which overspray powder in the painting booth is sucked into the floor duct through a slit.

粉体塗装は、有機溶剤を含まず、環境にやさしい塗装として、多方面で使用されている。当初は、ガードレール、門扉、フェンスなど、主に屋外に使用する製品に多く使用されていたが、その後、冷蔵庫、洗濯機、電子レンジ、エアコンの室外機、鋼製家具、パーテーションなど、家庭、事務所で用いられる製品にも多く使用されている。また、日本の基幹産業の一つである自動車の部品へも多く用いられている。例えば、ワイパー、アルミホイール、ブレーキパッド、オイルフィルター、コイルスプリングなどの塗装の他、自動車のボディー塗装にも採用されている。特に、近年無公害という特徴から学童の椅子、机等にも採用されている。   Powder coating does not contain organic solvents and is used in many ways as an environmentally friendly coating. Initially, it was widely used for products used mainly outdoors, such as guardrails, gates, and fences, but after that, it was used for refrigerators, washing machines, microwave ovens, outdoor units of air conditioners, steel furniture, partitions, etc. Many products are also used in places. It is also widely used for automotive parts, one of the key industries in Japan. For example, it is used for painting body parts of automobiles, in addition to paints such as wipers, aluminum wheels, brake pads, oil filters, and coil springs. In particular, it has recently been adopted for school children's chairs and desks due to its non-polluting characteristics.

粉体塗装は、被塗物に付着しなかったオーバースプレー粉の再使用が可能である利点を有するが、溶剤塗装に比べて、色替えが問題である。   Powder coating has the advantage that the overspray powder that has not adhered to the object can be reused, but color change is a problem compared to solvent coating.

溶剤塗装の場合は、例えば、A色にB色が少し混入しても混色は見られない。   In the case of solvent coating, for example, even if a little B color is mixed into A color, no mixed color is seen.

しかしながら、粉体塗装の場合は、粉体塗料粒子に別の色の粉体塗料が混ざると、その混ざった粉体塗料がそのまま硬化し、コンタミとして塗膜に現れる。   However, in the case of powder coating, when powder coating particles of another color are mixed with the powder coating particles, the mixed powder coating is cured as it is and appears in the coating film as contamination.

したがって、粉体塗装では、色替えの際に、コンタミが生じないように、塗装ブースの清掃を十分に行わななければならない。   Therefore, in powder coating, the coating booth must be sufficiently cleaned so that contamination does not occur during color change.

ところで、粉体塗装を行う粉体塗装ブースとして、従来、図4に示すように、塗装ブース1の床面2の床下に、オーバースプレー粉を回収装置であるサイクロン3に供給する床面ダクト5を設置したものがある。   By the way, conventionally as a powder coating booth for performing powder coating, a floor duct 5 for supplying overspray powder to a cyclone 3 as a recovery device under the floor 2 of the coating booth 1 as shown in FIG. There is what installed.

この塗装ブース1の床面2には、床下の床面ダクト5に沿って開口する吸引スリット6が床面2と壁面9との間のコーナー部に設けられ、この吸引スリット6を通じて塗装ブース1内のオーバースプレー粉を床面ダクト5に吸引し、吸引したオーバースプレー粉をサイクロン3によって回収している。サイクロン3の排気は、カートリッジフィルター8を備える集塵機4に供給される。   The floor 2 of the painting booth 1 is provided with a suction slit 6 that opens along the floor duct 5 under the floor at the corner between the floor 2 and the wall 9. The overspray powder inside is sucked into the floor duct 5, and the sucked overspray powder is collected by the cyclone 3. Exhaust gas from the cyclone 3 is supplied to a dust collector 4 having a cartridge filter 8.

また、塗装ブース1の床面2の中央には、床面2に溜まったオーバースプレー粉を吸引スリット6に向かって送るエアーブローノズル7を設置している。   Further, an air blow nozzle 7 for sending overspray powder collected on the floor surface 2 toward the suction slit 6 is installed in the center of the floor surface 2 of the painting booth 1.

塗装ブース1のエアーの流れと、床面ダクト5のエアーの流れは、図4に矢印で示している。   The air flow in the painting booth 1 and the air flow in the floor duct 5 are indicated by arrows in FIG.

上記のような床下に床面ダクト5を設置した塗装ブース1は、色替えの際に、床面2と壁面9と共に、床面ダクト5内を清掃する必要がある。   The painting booth 1 in which the floor duct 5 is installed under the floor as described above needs to clean the inside of the floor duct 5 together with the floor 2 and the wall surface 9 when changing colors.

従来、床下の床面ダクト5内の清掃は、図5の概略図に示すように、塗装ブース1の外部から床下の床面ダクト5の吸引方向の上流側端部を開き、塗装ブース1の外部から床面ダクト5内にエアーブロー装置10を差し入れ、エアーブロー装置10を台車等に載せて床面ダクト5内を移動させ、エアーブローによって床面ダクト5内を清掃している(特許文献1)。   Conventionally, as shown in the schematic diagram of FIG. 5, cleaning in the floor duct 5 under the floor is performed by opening the upstream end in the suction direction of the floor duct 5 under the floor from the outside of the painting booth 1. The air blow device 10 is inserted into the floor duct 5 from the outside, the air blow device 10 is placed on a carriage or the like and moved in the floor duct 5, and the inside of the floor duct 5 is cleaned by air blow (Patent Document). 1).

なお、図5において、符号11は被塗装物、12は被塗装物の搬送ハンガーを示している。   In FIG. 5, reference numeral 11 denotes an object to be coated, and 12 denotes a transport hanger for the object to be coated.

特開2000−42453号公報JP 2000-42453 A

ところが、上記のように、塗装ブース1の外部から床面ダクト5の一端を開いて、エアーブロー装置10を差し入れてエアーブローを行った場合、塗装ブース1の床面2に設けた吸引スリット6から床面ダクト5内の粉体塗料が塗装ブース1内に逆流し、清掃した塗装ブース1の床面2や壁面11に付着し、床面2や壁面9の清掃を再度行う必要があり、清掃作業に時間がかかり、色替え時間が長くなるという問題がある。   However, as described above, when one end of the floor duct 5 is opened from the outside of the painting booth 1 and the air blowing device 10 is inserted to perform air blowing, the suction slit 6 provided on the floor 2 of the painting booth 1 is used. The powder coating in the floor duct 5 flows back into the painting booth 1 and adheres to the floor 2 and the wall 11 of the cleaned painting booth 1, and the floor 2 and the wall 9 need to be cleaned again. There is a problem that the cleaning work takes time and the color change time becomes long.

また、床下の床面ダクト5は、床面ダクト5に沿ってスリット6が設けられているため、一端からエアーブローを行った場合に、エアーが水平に設置された床面ダクト5の中心部を通り、回収ダクト5の内面に付着した粉体塗料の清掃が困難であった。   The floor duct 5 under the floor is provided with slits 6 along the floor duct 5, so that when air is blown from one end, the center of the floor duct 5 where the air is installed horizontally is provided. It was difficult to clean the powder paint adhering to the inner surface of the recovery duct 5.

このため、塗装ブース1内と回収ダクト5内の清掃を完全に行うことが困難であり、色替えした粉体塗料に前の粉体塗料色が多く混じる混色が生じ、混色が収まるまで、多量の回収粉を産業廃棄物として処理しなければならない。   For this reason, it is difficult to clean the inside of the painting booth 1 and the collection duct 5 completely, and a mixed color in which the powder coating color changed in color is mixed with the previous powder coating color, and a large amount is required until the mixed color settles. Recovered powder must be treated as industrial waste.

そこで、この発明は、塗装ブースの床下に設置した床面ダクトの清掃を、塗装ブースの床面の吸引スリットから塗装ブース内に逆流させることなく、床面ダクトを効果的に清掃しようとするものである。   Therefore, the present invention is intended to effectively clean the floor duct without causing the cleaning of the floor duct installed under the floor of the painting booth to flow backward from the suction slit on the floor of the painting booth into the painting booth. It is.

この発明は、上記の課題を解決するために、粉体塗装ブースの床面の床下に、オーバースプレー粉を吸引する床面ダクトを設置し、前記床面に、床下の床面ダクトに沿って開口する吸引スリットを設け、この吸引スリットを通じて塗装ブース内のオーバースプレー粉を床面ダクトに吸引する粉体塗装ブースにおける床面ダクトの清掃方法において、前記床面ダクト内を清掃する際に、粉体塗装ブースの床面の吸引スリットに栓をして閉めた状態とし、床面ダクトの吸引方向の上流側端部から下流側に向かって清掃を行うようにしたものである。   In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is configured to install a floor duct that sucks overspray powder under the floor surface of the powder coating booth, and to the floor surface along the floor duct under the floor. In the method of cleaning a floor duct in a powder coating booth in which an opening suction slit is provided and the overspray powder in the coating booth is sucked into the floor duct through this suction slit, when the interior of the floor duct is cleaned, The suction slit on the floor surface of the body painting booth is closed and the floor duct is cleaned from the upstream end in the suction direction of the floor duct toward the downstream side.

前記床面ダクト内の清掃は、床面ダクトの吸引方向の上流側端部からエアーブローによって行うことができる。   The inside of the floor duct can be cleaned by air blowing from the upstream end in the suction direction of the floor duct.

床面ダクトの吸引方向の上流側端部から差し込むエアーブローノズルは、フレキシブルエアーホースによって構成することができる。フレキシブルエアーホースは、エアーの噴出によって振動するため、この振動によって床面ダクト内に付着するオーバースプレー粉が効果的に取り除くことができる。   The air blow nozzle inserted from the upstream end of the floor duct in the suction direction can be constituted by a flexible air hose. Since the flexible air hose vibrates due to the ejection of air, the overspray powder adhering to the floor duct can be effectively removed by this vibration.

前記エアーブローノズルは、吸引方向の上流側から下流側に向かって移動させながらエアーブローを行うことが望ましい。   The air blow nozzle desirably performs air blow while moving from the upstream side to the downstream side in the suction direction.

前記エアーブローノズルからのエアーの噴出は、間欠的に行うようにしてもよい。   You may make it perform the ejection of the air from the said air blow nozzle intermittently.

この発明によれば、床面ダクトを清掃する際に、粉体塗装ブースの床面の吸引スリットに栓をして閉めた状態で行うので、吸引スリットから塗装ブース内への粉体塗料の漏れ出しを防止できる。   According to the present invention, when the floor duct is cleaned, the suction slit on the floor of the powder coating booth is plugged and closed, so that the leakage of the powder coating from the suction slit into the coating booth It can prevent sticking out.

また、粉体塗装ブースの床面の吸引スリットに栓をして閉めた状態で床面ダクトの吸引方向の上流側端部からエアーブローすると、床面ダクトに付着した粉体塗料が効果的に除去され、床面ダクトの清掃効果が高い。   In addition, if the air suction blows from the upstream end in the suction direction of the floor duct while the suction slit on the floor of the powder coating booth is closed and closed, the powder paint attached to the floor duct is effectively removed. It is removed and the floor duct cleaning effect is high.

この発明によって清掃を行う塗装ブースの一例を示す部分断面図である。It is a fragmentary sectional view showing an example of a painting booth which cleans by this invention. この発明による塗装ブースの清掃作業を行う際に、床面の吸引スリットを栓で閉じた状態を示す部分断面図である。When performing the cleaning operation | work of the painting booth by this invention, it is a fragmentary sectional view which shows the state which closed the suction slit of the floor surface with the stopper. 塗装ブースの床面に設置した底面ダクトの清掃方法を示す概略図である。It is the schematic which shows the cleaning method of the bottom face duct installed in the floor surface of the painting booth. 塗装ブースを示す部分断面図である。It is a fragmentary sectional view showing a painting booth. 塗装ブースの床面に設置した底面ダクトの従来の清掃方法を示す概略図である。It is the schematic which shows the conventional cleaning method of the bottom face duct installed in the floor surface of the painting booth.

以下、この発明の実施形態について説明する。   Embodiments of the present invention will be described below.

図1は、この発明によって清掃を行う塗装ブース21の一例を示している。   FIG. 1 shows an example of a painting booth 21 that performs cleaning according to the present invention.

図1において、塗装ブース21は、部分断面で示しており、床面22の床下に、オーバースプレー粉をサイクロン23によって回収する床面ダクト25が設置されている。   In FIG. 1, the coating booth 21 is shown in a partial cross section, and a floor duct 25 that collects overspray powder by a cyclone 23 is installed under the floor 22.

この塗装ブース21の床面22には、床下の床面ダクト25に沿って開口する吸引スリット26が床面22と壁面27との間のコーナー部に設けられ、この吸引スリット26を通じて塗装ブース21内のオーバースプレー粉を床面ダクト25に吸引し、吸引したオーバースプレー粉をサイクロン23によって回収している。サイクロン23の排気は、カートリッジフィルター28を備える集塵機29に供給される。   The floor 22 of the painting booth 21 is provided with a suction slit 26 that opens along the floor duct 25 under the floor at the corner between the floor 22 and the wall 27, and the painting booth 21 passes through the suction slit 26. The overspray powder inside is sucked into the floor duct 25, and the sucked overspray powder is collected by the cyclone 23. Exhaust gas from the cyclone 23 is supplied to a dust collector 29 having a cartridge filter 28.

また、塗装ブース21の床面22の中央には、床面22に溜まったオーバースプレー粉を吸引スリット26に向かって送るエアーブローノズル30を設置している。   Further, an air blow nozzle 30 for sending overspray powder collected on the floor surface 22 toward the suction slit 26 is installed in the center of the floor surface 22 of the painting booth 21.

塗装ブース21内のエアーの流れと、床面ダクト25のエアーの流れは、図1に矢印で示している。   The air flow in the painting booth 21 and the air flow in the floor duct 25 are indicated by arrows in FIG.

塗装ブース21の床面22と壁面27は、樹脂パネルによって形成されており、床面ダクト25は、ステンレススチールによって形成されている。   The floor 22 and the wall 27 of the painting booth 21 are made of resin panels, and the floor duct 25 is made of stainless steel.

上記塗装ブース21の清掃は、床面22と壁面27を清掃した後、床面ダクト25内の清掃を行う。   The painting booth 21 is cleaned by cleaning the floor surface duct 25 after cleaning the floor surface 22 and the wall surface 27.

床面ダクト25内の清掃を行う際には、床面22の吸引スリット26に栓31をして、吸引スリット26を閉じた状態で行う   When cleaning the inside of the floor duct 25, the suction slit 26 on the floor 22 is plugged 31 and the suction slit 26 is closed.

床面ダクト25内の清掃は、サイクロン23と集塵機29を駆動させた状態で、即ち、回収ダクト25内を吸引状態のまま、図2に示すように、床面ダクト25の吸引方向の上流側端部を開いて、床面ダクト25の吸引方向の上流側端部から下流側に向かって清掃を行う。   Cleaning in the floor duct 25 is performed in a state where the cyclone 23 and the dust collector 29 are driven, that is, in the suction direction of the floor duct 25 as shown in FIG. The end portion is opened, and cleaning is performed from the upstream end portion in the suction direction of the floor duct 25 toward the downstream side.

栓31は、床面ダクト25内が吸引状態であるので、床面22側に置くと、吸引スリット26に強制的に引っ付いて吸引スリット26を閉じることができる。   Since the inside of the floor duct 25 is in a suction state, the stopper 31 can be forcibly caught by the suction slit 26 to close the suction slit 26 when placed on the floor surface 22 side.

このため、栓31としては、床面22側から置いて吸引スリット26を閉じることができる形状であれば、塩ビパイプ、金属パイプ、板加工品など材料は選ばない。   For this reason, as long as it is the shape which can be put from the floor 22 side and can close the suction slit 26 as the stopper 31, materials, such as a vinyl chloride pipe, a metal pipe, and a plate processed product, are not chosen.

床面ダクト25内の清掃は、例えば、図3に示すように、塗装ブース21の外部から床下の床面ダクト25の吸引方向の上流側端部を開き、塗装ブース21の外部から床面ダクト25内にエアーブロー装置32を差し入れ、エアーブロー装置32を台車等に載せて床面ダクト25内を移動させ、エアーブローによって床面ダクト25内を清掃する。   For example, as shown in FIG. 3, the floor duct 25 is cleaned by opening the upstream end in the suction direction of the floor duct 25 below the floor from the outside of the painting booth 21 and opening the floor duct from the outside of the painting booth 21. The air blow device 32 is inserted into the interior 25, the air blow device 32 is placed on a carriage or the like and moved in the floor duct 25, and the floor duct 25 is cleaned by air blow.

また、床面ダクト25の吸引方向の上流側端部からエアーブローノズルを差し込んで、エアーを床面ダクト25内に供給するようにして清掃を行ってもよい。   Further, cleaning may be performed by inserting an air blow nozzle from an upstream end of the floor duct 25 in the suction direction so as to supply air into the floor duct 25.

床面ダクト25の吸引方向の上流側端部に差し込むエアーブローノズルは、フレキシブルエアーホースによって構成することができる。   The air blow nozzle inserted into the upstream end portion of the floor duct 25 in the suction direction can be constituted by a flexible air hose.

エアーブローノズルをフレキシブルエアーホースによって構成すると、エアーの噴出によってフレキシブルエアーホースが床面ダクト25内で振動し、この振動によって床面ダクト25内に付着するオーバースプレー粉が効果的に取り除かれ、サイクロン23に吸引される。   When the air blow nozzle is constituted by a flexible air hose, the flexible air hose vibrates in the floor duct 25 due to the ejection of air, and the overspray powder adhering to the floor duct 25 is effectively removed by this vibration. 23 is aspirated.

床面ダクト25内にエアーブローのエアーを供給しても、床面ダクト25の吸引スリット26は、栓31によって閉じられているため、吸引スリット26から塗装ブース21内に粉体塗料が漏れ出さないので、床面ダクト25内を清掃する際に、塗装ブース21内が粉体塗料によって再度汚染することはない。   Even if air blown air is supplied into the floor duct 25, the suction slit 26 of the floor duct 25 is closed by the stopper 31, so that the powder paint leaks into the coating booth 21 from the suction slit 26. Therefore, when the inside of the floor duct 25 is cleaned, the inside of the painting booth 21 is not contaminated again by the powder paint.

前記エアーブローノズルからのエアーの噴出を間欠的に行うことにより、床面ダクト25内に付着する粉体塗料をより効果的に剥離することができる。
なお、図3において、符号33は被塗装物、34は被塗装物の搬送ハンガーを示している。
By intermittently ejecting air from the air blow nozzle, the powder paint adhering to the floor duct 25 can be more effectively peeled off.
In FIG. 3, reference numeral 33 denotes an object to be coated, and 34 denotes a transport hanger for the object to be coated.

21 :塗装ブース
22 :床面
23 :サイクロン
25 :床面ダクト
26 :吸引スリット
27 :壁面
28 :カートリッジフィルター
29 :集塵機
30 :エアーブローノズル
31 :栓
32 :エアーブロー装置
33 :被塗装物
34 :搬送ハンガー
21: Coating booth 22: Floor 23: Cyclone 25: Floor duct 26: Suction slit 27: Wall 28: Cartridge filter 29: Dust collector 30: Air blow nozzle 31: Plug 32: Air blow device 33: Object 34: Transport hanger

Claims (6)

粉体塗装ブースの床面の床下に、オーバースプレー粉を吸引する底面ダクトを設置し、前記床面に、床下の底面ダクトに沿って開口する吸引スリットを設け、この吸引スリットを通じて塗装ブース内のオーバースプレー粉を底面ダクトに吸引する粉体塗装ブースにおける底面ダクトの清掃方法において、前記床面ダクト内を清掃する際に、粉体塗装ブースの床面の吸引スリットに栓をして閉めた状態とし、床面ダクトの吸引方向の上流側端部から下流側に向かって清掃を行うことを特徴とする粉体塗装ブースにおける床面ダクトの清掃方法。   A bottom duct that sucks overspray powder is installed under the floor of the powder coating booth, and a suction slit that opens along the bottom duct under the floor is provided on the floor. In the method of cleaning the bottom duct in the powder coating booth that sucks overspray powder into the bottom duct, when the inside of the floor duct is cleaned, the suction slit on the floor of the powder coating booth is plugged and closed And cleaning the floor duct in the powder coating booth, wherein cleaning is performed from the upstream end in the suction direction of the floor duct toward the downstream side. 床面ダクトの吸引方向の上流側端部からエアーブローを行うことを特徴とする請求項1記載の粉体塗装ブースにおける底面ダクトの清掃方法。   2. The method of cleaning a bottom duct in a powder coating booth according to claim 1, wherein air blow is performed from an upstream end portion in the suction direction of the floor duct. 前記エアーブローを、床面ダクトの吸引方向の上流側端部から底面ダクト内にエアーブローノズルを差し込んで行うことを特徴とする請求項2記載の粉体塗装ブースにおける底面ダクトの清掃方法。   The method of cleaning a bottom duct in a powder coating booth according to claim 2, wherein the air blow is performed by inserting an air blow nozzle into the bottom duct from the upstream end in the suction direction of the floor duct. 前記底面ダクト内に、底面ダクトの吸引方向の上流側端部から差し込んだエアーブローノズルを、フレキシブルエアーホースによって構成し、フレキシブルエアーホースをエアーの噴出によって振動させ、この振動によって底面ダクト内に付着するオーバースプレー粉を取り除くことを特徴とする請求項3記載の粉体塗装ブースにおける底面ダクトの清掃方法。   An air blow nozzle inserted into the bottom duct from the upstream end in the suction direction of the bottom duct is constituted by a flexible air hose, and the flexible air hose is vibrated by the ejection of air and adheres to the bottom duct by this vibration. 4. The method of cleaning a bottom duct in a powder coating booth according to claim 3, wherein overspray powder is removed. 前記エアーブローノズルを底面ダクトの吸引方向の上流側から下流側に向かって移動させながらエアーブローを行うことを特徴とする請求項3又は4記載の粉体塗装ブースにおける底面ダクトの清掃方法。   The method of cleaning a bottom duct in a powder coating booth according to claim 3 or 4, wherein the air blow is performed while moving the air blow nozzle from the upstream side toward the downstream side in the suction direction of the bottom duct. 前記エアーブローノズルからのエアーの噴出を間欠的に行うことを特徴とする請求項2〜5のいずれかに記載の粉体塗装ブースにおける底面ダクトの清掃方法。   The method of cleaning a bottom duct in a powder coating booth according to any one of claims 2 to 5, wherein air is intermittently ejected from the air blow nozzle.
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