JP2017190260A - Halogen compound powder mixture - Google Patents
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Abstract
【課題】金属腐食性が効果的に抑制されたハロゲン化合物粉体混合物を提供すること。【解決手段】（Ａ）ハロゲン化合物粉体と、（Ｂ）両性化合物及び／又は塩基性化合物粉体と、を含有するハロゲン化合物粉体混合物。【選択図】なしAn object of the present invention is to provide a halogen compound powder mixture in which metal corrosiveness is effectively suppressed. A halogen compound powder mixture containing (A) a halogen compound powder and (B) an amphoteric compound and/or a basic compound powder. [Selection figure] None
Description
本発明は、ハロゲン化合物粉体と両性化合物及び／又は塩基性化合物粉体を含有するハロゲン化合物粉体混合物に関する。 The present invention relates to a halogen compound powder mixture containing a halogen compound powder and an amphoteric compound and / or a basic compound powder.
従来、ハロゲン化合物は、金属への腐食を起こすことがよく知られている。一方で、ハロゲン化合物は、工業製品として様々な場面で使用されており、これを用いる場合には、装置、工具等として耐腐食性の材質を選定する必要がある。しかしながら、現実的には全ての材質を耐腐食性にするのは難しく、部分的に錆が発生して製品へ混入する等の懸念があることから、定期的なメンテナンス等が必要になる可能性がある。そこで、ハロゲン化合物の金属腐食性を抑制する技術が求められている。
例えば、特許文献１には、金属製基材の表面に、Ｃｒ、Ｍｏ及びＦｅを含み、残部がＮｉ及び不可避的不純物からなるＮｉ基バインダー合金を含有するＷＣサーメット溶射皮膜を被覆形成し、耐摩耗性に優れるだけでなく、耐食性にも優れたＷＣサーメット溶射皮膜被覆部材が提案されている。特許文献２には、金属を母材とする物品の基材表面に物理蒸着法によって硬質皮膜を被覆し、クロム系の窒化物又は炭窒化物である各層の膜厚が１００ｎｍ以下で、組成が異なる窒化物又は炭窒化物が交互に積層し、少なくとも一方にシリコン及び／又はホウ素を含む耐食性に優れた被覆物品が開示されている。
Conventionally, it is well known that halogen compounds cause corrosion to metals. On the other hand, halogen compounds are used in various scenes as industrial products, and in the case of using them, it is necessary to select a corrosion-resistant material as an apparatus, a tool, or the like. However, in reality, it is difficult to make all the materials resistant to corrosion, and there is a concern that rust may be partially generated and mixed into the product, which may require periodic maintenance. There is. Therefore, a technique for suppressing the metal corrosivity of the halogen compound is required.
For example, in Patent Document 1, a surface of a metal base material is coated with a WC cermet sprayed coating containing a Ni-based binder alloy containing Cr, Mo and Fe, and the balance being made of Ni and inevitable impurities. A WC cermet sprayed coating member having not only excellent wear but also excellent corrosion resistance has been proposed. In Patent Document 2, a hard film is coated on the surface of a base material of an article using a metal as a base material by a physical vapor deposition method, and the thickness of each layer of chromium nitride or carbonitride is 100 nm or less, and the composition is A coated article excellent in corrosion resistance is disclosed, in which different nitrides or carbonitrides are alternately laminated and at least one of them contains silicon and / or boron.
しかしながら、上記した従来の技術では、ハロゲン化合物の加工時に、金属腐食がしばしば起こることがあり、生産性に影響を与えていた。
上記事情に鑑み、本発明は、金属腐食性が効果的に抑制されたハロゲン化合物粉体混合物を提供することを目的とする。
However, in the above-described conventional technology, metal corrosion often occurs during processing of a halogen compound, which affects productivity.
In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide a halogen compound powder mixture in which metal corrosiveness is effectively suppressed.
本発明者らは、上記課題を解決するため鋭意検討した結果、（Ａ）ハロゲン化合物粉体と（Ｂ）両性化合物及び／又は塩基性化合物粉体を含有することによって、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は以下のとおりである。
As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventors have found that the above problems can be solved by containing (A) a halogen compound powder and (B) an amphoteric compound and / or a basic compound powder. The headline and the present invention were completed.
That is, the present invention is as follows.
［１］
（Ａ）ハロゲン化合物粉体と、（Ｂ）両性化合物及び／又は塩基性化合物粉体と、を含有するハロゲン化合物粉体混合物。
［２］
前記（Ａ）ハロゲン化合物粉体は、アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属のハロゲン化物である、上記［１］に記載のハロゲン化合物粉体混合物。
［３］
前記（Ａ）ハロゲン化合物粉体は、臭素化合物及び／又はヨウ素化合物である、上記［１］又は［２］に記載のハロゲン化合物粉体混合物。
［４］
前記（Ｂ）両性化合物及び／又は塩基性化合物粉体は、炭酸金属塩、重炭酸金属塩、金属水酸化物、金属酸化物、及びこれらの固溶体からなる群から選ばれる１種以上である、上記［１］〜［３］のいずれかに記載のハロゲン化合物粉体混合物。
［５］
前記（Ｂ）両性化合物及び／又は塩基性化合物粉体は、アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の水酸化物、酸化物、アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属を含有する水酸化物と炭酸塩の固溶体からなる群から選ばれる１種以上である、上記［４］に記載のハロゲン化合物粉体混合物。
［６］
（Ｃ）脂肪酸エステル、脂肪酸アミド、脂肪酸金属塩からなる群から選ばれる１種以上の脂肪酸化合物をさらに含む、上記［１］〜［５］のいずれかに記載のハロゲン化合物粉体混合物。
［７］
前記（Ｃ）脂肪酸化合物の酸価が１０ｍｇ／ｇ以下である、上記［６］に記載のハロゲン化合物粉体混合物。
［８］
上記［１］〜［７］のいずれか記載のハロゲン化合物粉体混合物を含む金属腐食抑制用組成物。
[1]
A halogen compound powder mixture containing (A) a halogen compound powder and (B) an amphoteric compound and / or a basic compound powder.
[2]
The halogen compound powder mixture according to the above [1], wherein the (A) halogen compound powder is a halide of an alkali metal and / or an alkaline earth metal.
[3]
The halogen compound powder mixture according to the above [1] or [2], wherein the (A) halogen compound powder is a bromine compound and / or an iodine compound.
[4]
The (B) amphoteric compound and / or basic compound powder is at least one selected from the group consisting of metal carbonates, metal bicarbonates, metal hydroxides, metal oxides, and solid solutions thereof. The halogen compound powder mixture according to any one of [1] to [3] above.
[5]
The (B) amphoteric compound and / or basic compound powder comprises an alkali metal and / or alkaline earth metal hydroxide, oxide, alkali metal and / or alkaline earth metal-containing hydroxide and carbonic acid. The halogen compound powder mixture according to the above [4], which is at least one selected from the group consisting of solid solutions of salts.
[6]
(C) The halogen compound powder mixture according to any one of [1] to [5], further including one or more fatty acid compounds selected from the group consisting of fatty acid esters, fatty acid amides, and fatty acid metal salts.
[7]
The halogen compound powder mixture according to the above [6], wherein the fatty acid compound (C) has an acid value of 10 mg / g or less.
[8]
The composition for metal corrosion suppression containing the halogen compound powder mixture in any one of said [1]-[7].
本発明によれば、金属腐食性が効果的に抑制されたハロゲン化合物粉体混合物を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a halogen compound powder mixture in which metal corrosivity is effectively suppressed.
以下、本発明を実施するための形態（以下、「本実施形態」と記載する。）について詳細に説明する。
なお、以下の本実施形態は、本発明を説明するための例示であり、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で種々変形して実施することができる。
Hereinafter, modes for carrying out the present invention (hereinafter referred to as “the present embodiment”) will be described in detail.
The following embodiments are exemplifications for explaining the present invention, and the present invention is not limited to the following embodiments, and various modifications may be made within the scope of the invention. it can.
［ハロゲン化合物粉体混合物］
本実施形態のハロゲン化合物粉体混合物は、
（Ａ）ハロゲン化合物粉体（以下、「Ａ成分」ともいう。）と、（Ｂ）両性化合物及び／又は塩基性化合物粉体（以下、「Ｂ成分」ともいう。）と、を含有する粉体混合物である。
[Halogen compound powder mixture]
The halogen compound powder mixture of the present embodiment is
Powder containing (A) halogen compound powder (hereinafter also referred to as “component A”) and (B) amphoteric compound and / or basic compound powder (hereinafter also referred to as “component B”). It is a body mixture.
（（Ａ）ハロゲン化合物粉体）
本実施形態におけるハロゲン化合物粉体混合物は、（Ａ）ハロゲン化合物粉体を含有する。ハロゲン化合物粉体としては、特に限定されることなく、ハロゲン元素を含有する化合物の粉体を用いることができる。（Ａ）成分の具体例としては、例えば、アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属のハロゲン化物や、臭素化合物及び／又はヨウ素化合物等が挙げられる。アルカリ金属及びアルカリ土類金属の臭素化合物及び／又はヨウ素化合物としては、以下に制限されないが、例えば、臭化カリウム、臭化ナトリウム、臭化リチウム、臭化カルシウム、臭化マグネシウム、ヨウ化カリウム、ヨウ化ナトリウム、ヨウ化リチウム、ヨウ化カルシウム、及びヨウ化マグネシウム、並びにこれらの混合物が挙げられる。中でも、金属腐食抑制の観点から、好ましくは臭化カリウム、臭化ナトリウム、ヨウ化カリウム、ヨウ化ナトリウムであり、より好ましくは臭化カリウム、ヨウ化カリウムである。
((A) Halogen compound powder)
The halogen compound powder mixture in this embodiment contains (A) a halogen compound powder. The halogen compound powder is not particularly limited, and a powder of a compound containing a halogen element can be used. Specific examples of the component (A) include alkali metal and / or alkaline earth metal halides, bromine compounds and / or iodine compounds, and the like. Examples of alkali metal and alkaline earth metal bromine compounds and / or iodine compounds include, but are not limited to, potassium bromide, sodium bromide, lithium bromide, calcium bromide, magnesium bromide, potassium iodide, Examples include sodium iodide, lithium iodide, calcium iodide, and magnesium iodide, and mixtures thereof. Among these, potassium bromide, sodium bromide, potassium iodide, and sodium iodide are preferable from the viewpoint of suppressing metal corrosion, and potassium bromide and potassium iodide are more preferable.
（Ａ）成分の含有量は、ハロゲン化合物粉体混合物１００質量％に対して、好ましくは５０〜９５質量％であり、より好ましくは６０〜９０質量％であり、さらに好ましくは６５〜８５質量％である。（Ａ）成分の含有量が上記範囲内の場合、金属腐食をより効果的に抑制することができる傾向にある。 The content of the component (A) is preferably 50 to 95% by mass, more preferably 60 to 90% by mass, and further preferably 65 to 85% by mass with respect to 100% by mass of the halogen compound powder mixture. It is. When content of (A) component exists in the said range, it exists in the tendency which can suppress metal corrosion more effectively.
（（Ｂ）両性化合物及び／又は塩基性化合物粉体）
本実施形態におけるハロゲン化合物粉体混合物は、（Ｂ）両性化合物及び／又は塩基性化合物粉体を含有する。両性化合物及び／又は塩基性化合物粉体としては、以下に限定されるものではないが、例えば、炭酸金属塩、重炭酸金属塩、金属水酸化物、金属酸化物、及びこれらの固溶体等が挙げられ、これらから選ばれる１種以上が好ましい。これらは、１種のみを単独で用いてもよく、２種以上の混合物として用いてもよい。中でも、金属腐食性抑制の観点から、金属水酸化物、金属酸化物、及びこれらの固溶体からなる群から選ばれる１種以上であることがより好ましく、アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の水酸化物、酸化物、アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属を含有する水酸化物と炭酸塩の固溶体からなる群から選ばれる１種以上であることがさらに好ましい。
((B) Amphoteric compound and / or basic compound powder)
The halogen compound powder mixture in this embodiment contains (B) an amphoteric compound and / or a basic compound powder. Examples of the amphoteric compound and / or basic compound powder include, but are not limited to, metal carbonates, bicarbonates, metal hydroxides, metal oxides, and solid solutions thereof. 1 or more types selected from these are preferable. These may be used alone or as a mixture of two or more. Among these, from the viewpoint of suppressing metal corrosiveness, it is more preferably at least one selected from the group consisting of metal hydroxides, metal oxides, and solid solutions thereof, and water of alkali metals and / or alkaline earth metals. More preferably, it is at least one selected from the group consisting of oxides, oxides, hydroxides containing alkali metals and / or alkaline earth metals and solid solutions of carbonates.
（Ｂ）成分の具体例としては、炭酸ナトリウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸カリウム、炭酸リチウム、重炭酸ナトリウム、重炭酸カリウム、重炭酸リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム、水酸化アルミニウム、水酸化鉄、水酸化銅、水酸化亜鉛、酸化ナトリウム、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、酸化カリウム、酸化リチウム、酸化アルミニウム、酸化鉄、酸化銅、酸化亜鉛、ハイドロタルサイト類化合物等が挙げられ、中でも、金属腐食抑制の観点から、炭酸カルシウム、水酸化カルシウム、酸化カルシウム、酸化亜鉛が好ましく、酸化カルシウム、酸化亜鉛がより好ましい。 Specific examples of the component (B) include sodium carbonate, calcium carbonate, magnesium carbonate, potassium carbonate, lithium carbonate, sodium bicarbonate, potassium bicarbonate, lithium bicarbonate, sodium hydroxide, calcium hydroxide, magnesium hydroxide, water. Potassium oxide, lithium hydroxide, aluminum hydroxide, iron hydroxide, copper hydroxide, zinc hydroxide, sodium oxide, calcium oxide, magnesium oxide, potassium oxide, lithium oxide, aluminum oxide, iron oxide, copper oxide, zinc oxide, Examples thereof include hydrotalcite compounds, among which calcium carbonate, calcium hydroxide, calcium oxide, and zinc oxide are preferable, and calcium oxide and zinc oxide are more preferable from the viewpoint of suppressing metal corrosion.
（Ｂ）成分の含有量は、ハロゲン化合物粉体混合物１００質量％に対して、５〜５０質量％であることが好ましく、１０〜４０質量％であることがより好ましく、１５〜３５質量％であることがさらに好ましい。（Ｂ）成分の含有量を上記範囲内とすることにより、金属腐食の抑制に一層優れるハロゲン化合物粉体混合物が得られる傾向にある。 The content of the component (B) is preferably 5 to 50% by mass, more preferably 10 to 40% by mass, and 15 to 35% by mass with respect to 100% by mass of the halogen compound powder mixture. More preferably it is. By making content of (B) component into the said range, it exists in the tendency for the halogen compound powder mixture which is further excellent in suppression of metal corrosion to be obtained.
ハロゲン化合物粉体混合物中における（Ａ）成分と前記（Ｂ）成分の割合は、質量比として（Ａ）成分／（Ｂ）成分＝１００／１〜１／１００であることが好ましく、より好ましくは５０／１〜１／５０であり、さらに好ましくは、１０／１〜１／１０であり、特に好ましくは１０／１〜１／１である。（Ａ）成分と（Ｂ）成分の質量比が上記範囲内の場合、金属腐食をより一層抑制することができる傾向にある。 The ratio of the component (A) and the component (B) in the halogen compound powder mixture is preferably (A) component / (B) component = 100/1 to 1/100, more preferably as a mass ratio. 50/1 to 1/50, more preferably 10/1 to 1/10, and particularly preferably 10/1 to 1/1. When the mass ratio of the component (A) and the component (B) is within the above range, metal corrosion tends to be further suppressed.
（（Ｃ）脂肪酸化合物）
本実施形態におけるハロゲン化合物粉体混合物は、加工時の取扱い性、分散性をより一層向上させる観点から、（Ｃ）脂肪酸エステル、脂肪酸アミド、及び脂肪酸金属塩からなる群より選ばれる１種以上の脂肪酸化合物（以下、「（Ｃ）成分」ともいう。）を含有することが好ましい。（Ｃ）成分は、１種のみを単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
((C) Fatty acid compound)
The halogen compound powder mixture in the present embodiment is one or more selected from the group consisting of (C) fatty acid ester, fatty acid amide, and fatty acid metal salt, from the viewpoint of further improving the handleability and dispersibility during processing. It is preferable to contain a fatty acid compound (hereinafter also referred to as “component (C)”). (C) A component may be used individually by 1 type and may be used in combination of 2 or more type.
（Ｃ）成分を構成する脂肪酸とは、脂肪族モノカルボン酸を示す。特に、炭素数８以上の脂肪酸が好ましく、より好ましくは炭素数８〜４０の脂肪酸である。脂肪酸としては、以下に限定されるものではないが、例えば、飽和又は不飽和の、直鎖状又は分岐状の、脂肪族モノカルボン酸が挙げられ、具体的には、例えば、ステアリン酸、パルミチン酸、ベヘン酸、エルカ酸、オレイン酸、ラウリン酸、モンタン酸等が挙げられる。 (C) The fatty acid which comprises a component shows aliphatic monocarboxylic acid. In particular, fatty acids having 8 or more carbon atoms are preferable, and fatty acids having 8 to 40 carbon atoms are more preferable. Fatty acids include, but are not limited to, for example, saturated or unsaturated, linear or branched, aliphatic monocarboxylic acids, and specific examples include stearic acid and palmitic acid. Examples include acids, behenic acid, erucic acid, oleic acid, lauric acid, and montanic acid.
脂肪酸エステルとは、脂肪酸とアルコールとのエステル化合物である。
アルコールとしては、以下に限定されるものではないが、例えば、１，３−ブタンジオール、トリメチロールプロパン、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、ラウリルアルコール等が挙げられる。
脂肪酸エステルとしては、以下に限定されるものではないが、例えば、ステアリン酸ステアリル、ベヘン酸ベヘニル、モンタン酸−１，３−ブタンジオールエステル、モンタン酸−トリメチロールプロパンエステル、トリメチロールプロパントリラウレート、ブチルステアレート等が挙げられる。中でも、加工時の取扱い性をより一層向上させる観点から、ステアリン酸ステアリル、ベヘン酸ベヘニル、モンタン酸−１，３−ブタンジオールエステル、モンタン酸−トリメチロールプロパンエステルが好ましく、モンタン酸−１，３−ブタンジオールエステル、モンタン酸−トリメチロールプロパンエステルがより好ましい。
A fatty acid ester is an ester compound of a fatty acid and an alcohol.
Examples of the alcohol include, but are not limited to, 1,3-butanediol, trimethylolpropane, stearyl alcohol, behenyl alcohol, lauryl alcohol, and the like.
Examples of fatty acid esters include, but are not limited to, stearyl stearate, behenyl behenate, montanic acid-1,3-butanediol ester, montanic acid-trimethylolpropane ester, trimethylolpropane trilaurate. And butyl stearate. Of these, stearyl stearate, behenyl behenate, montanic acid-1,3-butanediol ester, and montanic acid-trimethylolpropane ester are preferable, and montanic acid-1,3 is preferable from the viewpoint of further improving the handleability during processing. -Butanediol ester and montanic acid-trimethylolpropane ester are more preferable.
脂肪酸アミドとは、脂肪酸のアミド化物である。
脂肪酸アミドとしては、以下に限定されるものではないが、例えば、ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、エルカ酸アミド、エチレンビスステアリルアミド、エチレンビスオレイルアミド、Ｎ−ステアリルステアリルアミド、Ｎ−ステアリルエルカアミド等が挙げられる。特に、分散性をより一層向上させる観点から、ステアリン酸アミド、エルカ酸アミド、エチレンビスステアリルアミド、Ｎ−ステアリルエルカアミドが好ましく、エチレンビスステアリルアミド、Ｎ−ステアリルエルカアミドがより好ましい。
A fatty acid amide is an amidated product of a fatty acid.
Examples of the fatty acid amide include, but are not limited to, stearic acid amide, oleic acid amide, erucic acid amide, ethylene bisstearyl amide, ethylene bisoleyl amide, N-stearyl stearyl amide, N-stearyl erucamide. Etc. In particular, from the viewpoint of further improving dispersibility, stearic acid amide, erucic acid amide, ethylene bisstearyl amide, and N-stearyl erucamide are preferable, and ethylene bisstearyl amide and N-stearyl erucamide are more preferable.
脂肪酸金属塩とは、脂肪酸の金属塩である。
脂肪酸と塩を形成する金属元素としては、特に限定されないが、元素周期律表の第１族元素（アルカリ金属）、第２族元素（アルカリ土類金属）、第３族元素、亜鉛、アルミニウム等が挙げられる。中でも、金属元素としては、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属；カルシウム、マグネシウム等のアルカリ土類金属；アルミニウム；が好ましい。
脂肪酸金属塩としては、以下に限定されるものではないが、例えば、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸マグネシウム、モンタン酸カルシウム、モンタン酸ナトリウム、モンタン酸アルミニウム、モンタン酸亜鉛、モンタン酸マグネシウム、ベヘン酸カルシウム、ベヘン酸ナトリウム、ベヘン酸亜鉛、ラウリン酸カルシウム、ラウリン酸亜鉛、パルミチン酸カルシウム等が挙げられる。
脂肪酸金属塩としては、モンタン酸金属塩、ベヘン酸金属塩及びステアリン酸金属塩が好適に用いられ、特に、加工時の取扱い性、分散性をより一層向上させる観点から、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸マグネシウム、モンタン酸カルシウム、モンタン酸亜鉛、モンタン酸マグネシウム、ベヘン酸カルシウム、ベヘン酸亜鉛が好ましく、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸マグネシウム、モンタン酸カルシウム、モンタン酸亜鉛、ベヘン酸カルシウム、ベヘン酸亜鉛がより好ましく、モンタン酸カルシウム、モンタン酸亜鉛、ベヘン酸亜鉛がさらに好ましい。
これら脂肪酸金属塩は、１種のみを単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
A fatty acid metal salt is a metal salt of a fatty acid.
Although it does not specifically limit as a metal element which forms a salt with a fatty acid, Group 1 element (alkali metal), Group 2 element (alkaline earth metal), Group 3 element, zinc, aluminum, etc. of an element periodic table Is mentioned. Among these, as the metal element, alkali metals such as sodium and potassium; alkaline earth metals such as calcium and magnesium; aluminum are preferable.
Examples of the fatty acid metal salt include, but are not limited to, calcium stearate, aluminum stearate, zinc stearate, magnesium stearate, calcium montanate, sodium montanate, aluminum montanate, zinc montanate, and montan. Examples thereof include magnesium acid, calcium behenate, sodium behenate, zinc behenate, calcium laurate, zinc laurate, and calcium palmitate.
As the fatty acid metal salt, a metal salt of montanic acid, a metal salt of behenic acid and a metal salt of stearic acid are preferably used. In particular, from the viewpoint of further improving the handleability and dispersibility during processing, calcium stearate and aluminum stearate. , Zinc stearate, magnesium stearate, calcium montanate, zinc montanate, magnesium montanate, calcium behenate, zinc behenate, aluminum stearate, zinc stearate, magnesium stearate, calcium montanate, zinc montanate , Calcium behenate and zinc behenate are more preferable, and calcium montanate, zinc montanate, and zinc behenate are more preferable.
These fatty acid metal salts may be used alone or in combination of two or more.
脂肪酸金属塩中の金属含有量は、ハロゲン化合物粉体混合物の金属腐食抑制に一層優れる観点から、脂肪酸金属塩１００質量％に対し、３．５〜１１．５質量％であることが好ましく、より好ましくは３．５〜１０．０質量％であり、さらに好ましくは４．０〜９．０質量％である。
旭：削除をお願いします。
The metal content in the fatty acid metal salt is preferably 3.5 to 11.5% by mass with respect to 100% by mass of the fatty acid metal salt from the viewpoint of further suppressing metal corrosion suppression of the halogen compound powder mixture, Preferably it is 3.5-10.0 mass%, More preferably, it is 4.0-9.0 mass%.
Asahi: Please delete it.
（Ｃ）成分としては、成形性が一層良好になる観点から、脂肪酸アミド、脂肪酸金属塩が好ましく、特に、ハロゲン化合物粉体混合物の金属腐食抑制がより一層顕著になる観点から、脂肪酸金属塩がより好ましい。 As the component (C), fatty acid amides and fatty acid metal salts are preferable from the viewpoint of further improving the moldability. Particularly, from the viewpoint of suppressing the metal corrosion of the halogen compound powder mixture more significantly, the fatty acid metal salt is preferable. More preferred.
（Ｃ）成分の融点は、ハロゲン化合物粉体混合物の金属腐食抑制がより一層顕著になる観点から、１１０〜１５０℃であることが好ましく、より好ましくは１１５〜１４５℃、さらに好ましくは１１５〜１４０℃である。融点は、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）により測定することができる。 The melting point of the component (C) is preferably 110 to 150 ° C., more preferably 115 to 145 ° C., and still more preferably 115 to 140 from the viewpoint that the metal corrosion suppression of the halogen compound powder mixture becomes more remarkable. ° C. The melting point can be measured by differential scanning calorimetry (DSC).
（Ｃ）成分は、ハロゲン化合物粉体混合物の金属腐食抑制がより一層顕著になる観点から、ＪＩＳ Ｋ ００７０に従って測定した酸価（試料１ｇ中に含有する遊離脂肪酸、樹脂酸等を中和するのに必要とする水酸化カリウムのｍｇ数）が、１０ｍｇ／ｇ以下であることが好ましく、より好ましくは０．０１〜５ｍｇ／ｇであり、さらに好ましくは０．０１〜３ｍｇ／ｇであり、特に好ましくは０．０１〜１ｍｇ／ｇである。 Component (C) is an acid value measured according to JIS K 0070 (neutralizing free fatty acids, resin acids, etc. contained in 1 g of the sample) from the viewpoint that the metal corrosion suppression of the halogen compound powder mixture becomes more remarkable. Is preferably 10 mg / g or less, more preferably 0.01 to 5 mg / g, and still more preferably 0.01 to 3 mg / g. Preferably it is 0.01-1 mg / g.
（Ｃ）成分の含有量は、ハロゲン化合物粉体混合物１００質量％に対して、０〜５０質量％であることが好ましく、１〜３０質量％であることがより好ましく、５〜２５質量％であることがさらに好ましい。（Ｃ）成分の含有量が上記範囲内にある場合、取扱い性及び分散性に一層優れるハロゲン化合物粉体混合物が得られる傾向にある。 The content of the component (C) is preferably 0 to 50% by mass, more preferably 1 to 30% by mass, and 5 to 25% by mass with respect to 100% by mass of the halogen compound powder mixture. More preferably it is. When the content of the component (C) is within the above range, a halogen compound powder mixture that is more excellent in handleability and dispersibility tends to be obtained.
以下、本実施の形態を実施例及び比較例によってさらに具体的に説明するが、本実施の形態はこれらの実施例のみに制限されるものではない。 Hereinafter, the present embodiment will be described more specifically with reference to examples and comparative examples, but the present embodiment is not limited to only these examples.
［原料の調製］
（Ａ）ハロゲン化合物粉体
Ａ−１）臭化カリウム（以下、「ＫＢｒ」と略記する。）
和光純薬工業社製の試薬を使用した。
Ａ−２）ヨウ化カリウム（以下、「ＫＩ」と略記する。）
和光純薬工業社製の試薬を使用した。
[Preparation of raw materials]
(A) Halogen compound powder A-1) Potassium bromide (hereinafter abbreviated as “KBr”)
A reagent manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd. was used.
A-2) Potassium iodide (hereinafter abbreviated as “KI”)
A reagent manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd. was used.
（Ｂ）両性化合物又は塩基性化合物粉体
Ｂ−１）酸化カルシウム（以下、「ＣａＯ」と略記する。）
和光純薬工業社製の試薬を使用した。
Ｂ−２）水酸化カルシウム（以下、「Ｃａ（ＯＨ）2」と略記する。）
和光純薬工業社製の試薬を使用した。
Ｂ−３）酸化亜鉛（以下、「ＺｎＯ」と略記する。）
和光純薬工業社製の試薬を使用した。
(B) Amphoteric compound or basic compound powder B-1) Calcium oxide (hereinafter abbreviated as “CaO”)
A reagent manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd. was used.
B-2) Calcium hydroxide (hereinafter abbreviated as “Ca (OH) 2 ”)
A reagent manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd. was used.
B-3) Zinc oxide (hereinafter abbreviated as “ZnO”)
A reagent manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd. was used.
（Ｃ）脂肪酸化合物
Ｃ−１）ステアリン酸亜鉛（以下、「ＳｔＺｎ」と略記する。）
酸価：０．５ｍｇ／ｇ、融点：１２０℃
Ｃ−２）モノステアリン酸アルミニウム（以下、「ＳｔＡｌ」と略記する。）
酸価：１４ｍｇ／ｇ、融点：１７０℃
(C) Fatty acid compound C-1) Zinc stearate (hereinafter abbreviated as “StZn”)
Acid value: 0.5 mg / g, Melting point: 120 ° C.
C-2) Aluminum monostearate (hereinafter abbreviated as “StAl”)
Acid value: 14 mg / g, melting point: 170 ° C.
［評価方法］
＜金属腐食性＞
実施例及び比較例で得られたハロゲン化合物粉体混合物を内容量５０ｍＬのガラス製スクリュー管に入れ、１０ｍｍ×２０ｍｍ×２ｍｍで表面を＃２０００研磨した圧延鋼材（ＳＳ４００）試験片をハロゲン化合物粉体混合物の上に乗せるように入れた。ガラス製スクリュー管の蓋は開放状態で室温２３℃、湿度５０％の恒温室に放置し試験片表面の金属腐食状況を３０日間目視観察し、以下により評価した。
◎ ：金属腐食が全く観察されなかった。
○ ：圧延鋼材の表面に金属腐食が２１以上２５日以内に発生した。
△ ：圧延鋼材の表面に金属腐食が１１日以上２０日以内に発生した。
× ：圧延鋼材の表面に金属腐食が６日以上１０日以内に発生した。
××：圧延鋼材の表面に金属腐食が５日以内に発生した。
[Evaluation method]
<Metal corrosivity>
The halogen compound powder mixtures obtained in Examples and Comparative Examples were put into a glass screw tube having an internal volume of 50 mL, and a rolled steel (SS400) test piece whose surface was polished by # 2000 with 10 mm × 20 mm × 2 mm was used as a halogen compound powder. The mixture was placed on top of the mixture. The glass screw tube cover was left open in a constant temperature room at room temperature of 23 ° C. and humidity of 50%, and the state of metal corrosion on the surface of the test piece was visually observed for 30 days and evaluated as follows.
A: No metal corrosion was observed.
○: Metal corrosion occurred on the surface of the rolled steel material within 21 to 25 days.
Δ: Metal corrosion occurred on the surface of the rolled steel material within 11 to 20 days.
X: Metal corrosion occurred on the surface of the rolled steel material within 6 to 10 days.
XX: Metal corrosion occurred on the surface of the rolled steel within 5 days.
［実施例１］
ＫＢｒを８４．５質量部とＣａＯを１５．５質量部を、小型混合器（ワンダーブレンダー）により混合し、粉体混合物を調製した。得られた混合物を上記の評価方法で評価した。結果を表1に示す。
[Example 1]
A powder mixture was prepared by mixing 84.5 parts by mass of KBr and 15.5 parts by mass of CaO with a small mixer (wonder blender). The obtained mixture was evaluated by the above evaluation method. The results are shown in Table 1.
［実施例２］
ＫＢｒを７３．２質量部、ＣａＯを１３．４質量部、ＳｔＺｎを１３．４質量部用いたこと以外は実施例１と同様の方法により粉体混合物を調製し、評価した。結果を表1に示す。
[Example 2]
A powder mixture was prepared and evaluated in the same manner as in Example 1 except that 73.2 parts by mass of KBr, 13.4 parts by mass of CaO, and 13.4 parts by mass of StZn were used. The results are shown in Table 1.
［実施例３］
ＫＢｒを７３．２質量部、ＣａＯを１３．４質量部、ＳｔＡｌを１３．４質量部用いたこと以外は実施例１と同様の方法により粉体混合物を調製し、評価した。結果を表1に示す。
[Example 3]
A powder mixture was prepared and evaluated in the same manner as in Example 1 except that 73.2 parts by mass of KBr, 13.4 parts by mass of CaO, and 13.4 parts by mass of StAl were used. The results are shown in Table 1.
［実施例４］
ＫＢｒを８４．５質量部、Ｃａ（ＯＨ）2を１５．５質量部用いたこと以外は実施例１と同様の方法により粉体混合物を調製し、評価した。結果を表1に示す。
[Example 4]
A powder mixture was prepared and evaluated in the same manner as in Example 1 except that 84.5 parts by mass of KBr and 15.5 parts by mass of Ca (OH) 2 were used. The results are shown in Table 1.
［実施例５］
ＫＢｒを８４．５質量部、ＺｎＯを１５．５質量部用いたこと以外は実施例１と同様の方法により粉体混合物を調製し、評価した。結果を表1に示す。
[Example 5]
A powder mixture was prepared and evaluated in the same manner as in Example 1 except that 84.5 parts by mass of KBr and 15.5 parts by mass of ZnO were used. The results are shown in Table 1.
［実施例６］
ＫＩを８４．５質量部、ＣａＯを１５．５質量部用いたこと以外は実施例１と同様の方法により粉体混合物を調製し、評価した。結果を表1に示す。
[Example 6]
A powder mixture was prepared and evaluated in the same manner as in Example 1 except that 84.5 parts by mass of KI and 15.5 parts by mass of CaO were used. The results are shown in Table 1.
［実施例７］
ＫＩを８４．５質量部、Ｃａ（ＯＨ）2を１５．５質量部用いたこと以外は実施例１の方法により粉体混合物を調製し、評価した。結果を表1に示す。
[Example 7]
A powder mixture was prepared and evaluated by the method of Example 1 except that 84.5 parts by mass of KI and 15.5 parts by mass of Ca (OH) 2 were used. The results are shown in Table 1.
［比較例１］
ＫＢｒを１００質量部用いたこと以外は実施例１と同様の方法により粉体混合物を調製し、評価した。結果を表1に示す。
[Comparative Example 1]
A powder mixture was prepared and evaluated in the same manner as in Example 1 except that 100 parts by mass of KBr was used. The results are shown in Table 1.
［比較例２］
ＫＩを１００質量部用いたこと以外は実施例１と同様の方法により粉体混合物を調製し、評価した。結果を表1に示す。
[Comparative Example 2]
A powder mixture was prepared and evaluated in the same manner as in Example 1 except that 100 parts by mass of KI was used. The results are shown in Table 1.
［比較例３］
ＫＢｒを８４．５質量部、ＳｔＺｎを１５．５質量部用いたこと以外は実施例１と同様の方法により粉体混合物を調製し、評価した。結果を表1に示す。
旭：ＳｔＺｎの誤りでした。修正します。
[Comparative Example 3]
A powder mixture was prepared and evaluated in the same manner as in Example 1 except that 84.5 parts by mass of KBr and 15.5 parts by mass of StZn were used. The results are shown in Table 1.
Asahi: It was a mistake of StZn. to correct.
［比較例４］
ＫＢｒを８４．５質量部、ＳｔＡｌを１５．５質量部用いたこと以外は実施例１と同様の方法により粉体混合物を調製し、評価した。結果を表1に示す。
[Comparative Example 4]
A powder mixture was prepared and evaluated in the same manner as in Example 1 except that 84.5 parts by mass of KBr and 15.5 parts by mass of StAl were used. The results are shown in Table 1.
表１に示された実施例１〜７の結果を比較例の結果と対比することで、ハロゲン化合物に両性化合物又は塩基性化合物を組合せることにより、金属腐食の抑制に優れたハロゲン化合物粉体混合物が得られることが分かる。中でも、実施例２の結果からは、酸価が１０ｍｇ／ｇ以下の脂肪酸化合物を添加することにより、金属腐食性がより一層抑制されることが分かる。一方、両性化合物又は塩基性化合物、脂肪酸化合物を含まない比較例１では、金属腐食が起こり、脂肪酸化合物を含むものの両性化合物又は塩基性化合物を含まない比較例３及び４では、金属腐食性に劣ることが分かる。
また、実施例６及び７と、比較例２の対比から、ヨウ化カリウムを使用した場合でも両性化合物又は塩基性化合物の添加によって、金属腐食性は良好となることが分かる。
上述したとおり、ハロゲン化合物として臭化カリウム及び／又はヨウ化カリウムを使用した場合、両性化合物又は塩基性化合物を添加することにより著しく金属腐食性を抑制できることが分かる。
By comparing the results of Examples 1 to 7 shown in Table 1 with the results of Comparative Examples, the halogen compound powder is excellent in suppressing metal corrosion by combining the halogen compound with an amphoteric compound or a basic compound. It can be seen that a mixture is obtained. Especially, from the result of Example 2, it turns out that metal corrosivity is further suppressed by adding a fatty acid compound having an acid value of 10 mg / g or less. On the other hand, in Comparative Example 1 containing no amphoteric compound, basic compound, or fatty acid compound, metal corrosion occurs, and in Comparative Examples 3 and 4 that contain a fatty acid compound but do not contain an amphoteric compound or basic compound, the metal corrosion property is inferior. I understand that.
Further, from the comparison between Examples 6 and 7 and Comparative Example 2, it can be seen that even when potassium iodide is used, the metal corrosivity is improved by the addition of the amphoteric compound or the basic compound.
As described above, when potassium bromide and / or potassium iodide is used as the halogen compound, it can be seen that the metal corrosivity can be remarkably suppressed by adding an amphoteric compound or a basic compound.
本発明のハロゲン化合物粉体混合物は金属腐食性に優れるため、工具、押出機、成形機等の加工機械の金属部品に対する腐食抑制に対して好適に利用できる。中でも、ポリアミドの安定剤として押出機を用いて加工する用途に好適に利用できる。 Since the halogen compound powder mixture of the present invention is excellent in metal corrosivity, it can be suitably used for inhibiting corrosion of metal parts of processing machines such as tools, extruders and molding machines. Especially, it can utilize suitably for the use processed using an extruder as a stabilizer of polyamide.
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