JP2017187209A - Mixture gas supply method - Google Patents
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Description
本発明は、製鉄所で発生する高炉ガス、コークス炉ガス、および転炉ガスを、目標ガス熱量を有する混合ガスとなるよう混合して供給する混合ガス供給方法に関する。 The present invention relates to a mixed gas supply method in which blast furnace gas, coke oven gas, and converter gas generated at an ironworks are mixed and supplied so as to become a mixed gas having a target gas calorific value.
製鉄所において副生される高炉ガス、コークス炉ガス、および転炉ガスは、所定の目標ガス熱量を有する混合ガスとなるよう混合された後、製鉄所内の各種設備に供給されて、燃料として用いられる（例えば、特許文献１）。 The blast furnace gas, coke oven gas, and converter gas by-produced in the steelworks are mixed to become a mixed gas having a predetermined target gas calorific value, and then supplied to various facilities in the steelworks to be used as fuel. (For example, Patent Document 1).
混合ガスを燃料として用いる代表的な設備としては、加熱炉が挙げられる。加熱炉で混合ガスを用いる場合、混合ガスの目標ガス熱量は加熱炉で要求される加熱温度に応じて設定され、その値は8,000 kJ/Nm3以上とされるのが一般的である。 A typical facility using a mixed gas as a fuel is a heating furnace. When a mixed gas is used in a heating furnace, the target gas calorie of the mixed gas is set according to the heating temperature required in the heating furnace, and the value is generally set to 8,000 kJ / Nm 3 or more.
高炉ガス、コークス炉ガス、および転炉ガスの単独での熱量は、操業条件や設備にもよるが、例えば、高炉ガス：3,200 kJ/Nm3、コークス炉ガス：17,200 kJ/Nm3、転炉ガス：8,000 kJ/Nm3程度と、大きく異なっており、そのため、上記のような加熱炉において要求される混合ガスの目標ガス熱量を実現するためには、最も熱量が高いコークス炉ガスが必要不可欠である。 The amount of heat of blast furnace gas, coke oven gas, and converter gas alone depends on the operating conditions and equipment. For example, blast furnace gas: 3,200 kJ / Nm 3 , coke oven gas: 17,200 kJ / Nm 3 , converter gas: a 8,000 kJ / Nm 3 degree, varied widely, therefore, in order to achieve the target gas amount of heat required gas mixture in a heating furnace as described above, essential most heat is higher coke oven gas It is.
コークス炉ガスはコークスを製造する過程で発生するため、コークス炉ガスの発生量はコークスの製造量に依存する。一方、混合ガスを燃料として使用する熱延、厚板、冷延など、各工場の加熱炉での混合ガス使用量はそれぞれの工場での生産量により決まるため、コークスの製造量とは直接関係しない。そのため、工場の加熱炉で消費される混合ガスに含まれるコークス炉ガスの量が、コークス炉の製造過程で発生するコークス炉ガスの量を上回った場合に、燃料不足が生じる場合がある。 Since coke oven gas is generated in the process of producing coke, the amount of coke oven gas generated depends on the amount of coke produced. On the other hand, the amount of mixed gas used in heating furnaces at each factory, such as hot rolling, thick plates, and cold rolling, which use mixed gas as fuel, is determined by the production volume at each factory, so it is directly related to the amount of coke produced. do not do. Therefore, fuel shortage may occur when the amount of coke oven gas included in the mixed gas consumed in the factory heating furnace exceeds the amount of coke oven gas generated in the manufacturing process of the coke oven.
燃料不足が生じた場合、加熱炉を使用する工場における生産量を抑制して混合ガスの使用量を下げるか、外部からガス熱量が高いＬＮＧや都市ガスなどを購入し、コークス炉ガスの代わりに用いるといった対応が行われる。 If there is a shortage of fuel, reduce the amount of mixed gas used by reducing the production volume in the factory that uses the heating furnace, or purchase LNG, city gas, etc. with high gas calorific value from the outside, and replace the coke oven gas The correspondence of using is performed.
しかし、生産量を抑制する場合、コークス炉ガスの不足によって熱延、厚板、冷延など各工場での生産量が減少することになり、極めて非効率的である。また、代替ガスとしてＬＮＧや都市ガスなどを購入する場合、生産量は維持できるものの、コスト面で非常に不利となる。 However, in the case of suppressing the production amount, the production amount in each factory such as hot rolling, thick plate, and cold rolling decreases due to the shortage of coke oven gas, which is extremely inefficient. Moreover, when purchasing LNG, city gas, etc. as alternative gas, although a production amount can be maintained, it is very disadvantageous in terms of cost.
本発明は、かかる問題を解決するためになされたものであり、工場の加熱炉における混合ガス使用量がコークス炉ガスの発生量を上回る場合であっても、工場における生産量を減らす必要がなく、かつ、高価なＬＮＧや都市ガスなどを用いる必要がない、混合ガス供給方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve such a problem, and even when the amount of mixed gas used in the heating furnace of the factory exceeds the amount of coke oven gas generated, there is no need to reduce the production volume in the factory. And it aims at providing the mixed gas supply method which does not need to use expensive LNG, city gas, etc.
本発明の要旨構成は次のとおりである。 The gist of the present invention is as follows.
１．製鉄所で発生する高炉ガス、コークス炉ガス、および転炉ガスを、目標ガス熱量を有する混合ガスとなるよう混合して供給する混合ガス供給方法であって、
前記コークス炉ガスは該コークス炉ガスを一時的に貯蔵するガスホルダーを備えたラインを通じて前記混合に供され、
前記ガスホルダーに貯蔵されているコークス炉ガスの量に応じて、前記目標ガス熱量が設定されることを特徴とする、混合ガス供給方法。
1. A mixed gas supply method for supplying blast furnace gas, coke oven gas, and converter gas generated at an ironworks to be mixed gas having a target gas calorific value,
The coke oven gas is supplied to the mixing through a line having a gas holder for temporarily storing the coke oven gas,
The mixed gas supply method, wherein the target gas calorific value is set according to the amount of coke oven gas stored in the gas holder.
２．前記ガスホルダーに貯蔵されているコークス炉ガスの量が、予め定められた量を下回った時に、前記目標ガス熱量を引き下げる、前記１に記載の混合ガス供給方法。 2. 2. The mixed gas supply method according to 1 above, wherein when the amount of coke oven gas stored in the gas holder falls below a predetermined amount, the target gas heat amount is lowered.
本発明の混合ガス供給方法によれば、工場の加熱炉における混合ガス使用量がコークス炉ガスの発生量を上回る場合であっても、工場における生産量を維持することができ、かつ、高価なＬＮＧや都市ガスなどを用いる必要もないため、生産効率およびコストの両面において極めて有利である。 According to the mixed gas supply method of the present invention, even if the amount of mixed gas used in a factory heating furnace exceeds the amount of coke oven gas generated, the production amount in the factory can be maintained and is expensive. Since it is not necessary to use LNG or city gas, it is extremely advantageous in terms of both production efficiency and cost.
以下、本発明を具体的に説明する。
本発明においては、製鉄所で発生する高炉ガス、コークス炉ガス、および転炉ガスの３種のガスが、目標ガス熱量を有する混合ガスとなるよう混合して供給される。混合ガスの供給先は特に限定されず、加熱炉など、各種の設備に供給することができる。前記加熱炉としては、特に、製鉄所内の各種工場、例えば、熱延工場、厚板工場、冷延工場など、における加熱炉が挙げられる。
Hereinafter, the present invention will be specifically described.
In the present invention, three types of gas, that is, blast furnace gas, coke oven gas, and converter gas generated at an ironworks are mixed and supplied so as to be a mixed gas having a target gas calorific value. The supply destination of the mixed gas is not particularly limited, and can be supplied to various facilities such as a heating furnace. Examples of the heating furnace include heating furnaces in various factories in the ironworks, for example, a hot rolling factory, a thick plate factory, and a cold rolling factory.
前記コークス炉ガスは、該コークス炉ガスを一時的に貯蔵するガスホルダーを備えたラインを通じて前記混合に供される。なお、特に限定されないが、通常は、高炉ガスおよび転炉ガスも同様に、当該ガスを一時的に貯蔵するガスホルダーを備えたラインを通じて前記混合に供される。 The coke oven gas is supplied to the mixing through a line having a gas holder for temporarily storing the coke oven gas. Although not particularly limited, normally, blast furnace gas and converter gas are also supplied to the mixing through a line provided with a gas holder for temporarily storing the gas.
前記ガスホルダーは、ガスを一時的に貯蔵するための設備であり、ガスホルダーを用いることにより、ガス生成量の変動をある程度まで吸収することができる。前記ガスホルダーの形式は特に限定されず、コークス炉ガスを貯蔵できるものであれば乾式、有水式を問わず任意のものを用いることができる。 The gas holder is a facility for temporarily storing gas, and by using the gas holder, it is possible to absorb the fluctuation of the gas generation amount to some extent. The type of the gas holder is not particularly limited, and any type can be used regardless of whether it is a dry type or a water type as long as it can store coke oven gas.
前記ガスホルダーは、コークス炉ガスを混合に供するためのラインから、分岐させて設けてもよく、また、前記ラインの途中に設けることもできる。ガスホルダーを分岐させて設ける場合は、コークス炉ガス発生量とコークス炉ガス使用量とを比較して、余剰がある場合にコークス炉ガスをガスホルダーへ貯蔵し、不足がある場合にコークス炉ガスをガスホルダーから払い出すことができる。また、ラインの途中にガスホルダーを設ける場合には、コークス炉ガスが必ずガスホルダーを経由するように構成することができる。高炉ガスおよび転炉ガスの供給ラインにガスホルダーを設ける場合も同様である。 The gas holder may be branched from a line for supplying coke oven gas for mixing, or may be provided in the middle of the line. When branching the gas holder, compare the amount of coke oven gas generated with the amount of coke oven gas used, store the coke oven gas in the gas holder if there is a surplus, and coke oven gas if there is a shortage Can be withdrawn from the gas holder. Moreover, when providing a gas holder in the middle of a line, it can comprise so that coke oven gas may always go through a gas holder. The same applies to the case where gas holders are provided in the blast furnace gas and converter gas supply lines.
前記ガスホルダーには、該ガスホルダーに貯蔵されているコークス炉ガスの量を測定する手段が備えられており、測定されたコークス炉ガスの量に応じて後述する目標ガス熱量の設定が行われる。前記コークス炉ガスの量を測定する手段としては、任意のものを用いることができる。例えば、該ガスホルダーの内部に、貯蔵されているガスの量に応じて上限するピストンを有する場合には、該ピストンの上下位置（貯蔵レベル）に基づいてガス貯蔵量を評価することができる。 The gas holder is provided with means for measuring the amount of coke oven gas stored in the gas holder, and a target gas calorific value to be described later is set according to the measured amount of coke oven gas. . Any means can be used as means for measuring the amount of the coke oven gas. For example, when the gas holder has a piston that has an upper limit according to the amount of gas stored, the gas storage amount can be evaluated based on the vertical position (storage level) of the piston.
本発明においては、前記目標ガス熱量を、前記ガスホルダーに貯蔵されているコークス炉ガスの量に応じて設定することが重要である。上述したように、加熱炉等で消費される混合ガスに含まれるコークス炉ガスの量が、コークス炉の製造過程で発生するコークス炉ガスの量を上回る状況が続くと、それを補うためにガスホルダーに貯蔵されていたコークス炉ガスが払い出されるため、ガスホルダーの貯蔵量は減少する。その際、ガスホルダーに貯蔵されているコークス炉ガスの量に応じて、前記目標ガス熱量を設定する。 In the present invention, it is important to set the target gas heat quantity according to the amount of coke oven gas stored in the gas holder. As described above, if the amount of coke oven gas contained in the mixed gas consumed in a heating furnace or the like exceeds the amount of coke oven gas generated in the production process of the coke oven, the gas is used to compensate for the situation. Since the coke oven gas stored in the holder is discharged, the storage amount of the gas holder decreases. At that time, the target gas heat amount is set according to the amount of coke oven gas stored in the gas holder.
目標ガス熱量の設定方法は、特に限定されず、任意の方法とすることができる。例えば、ガスホルダーに貯蔵されているコークス炉ガスの量（以下、「貯蔵量」ともいう）が、ある閾値以上である場合の目標ガス熱量１と、前記閾値未満である場合の目標ガス熱量２を予め定めておき、貯蔵量が前記閾値を下回った場合に、目標ガス熱量を目標ガス熱量１から目標ガス熱量２へ変更することができる。その際、目標ガス熱量１は目標ガス熱量２よりも高い値とされる。言い方を変えると、貯蔵量が予め定められた量を下回った時に、前記目標ガス熱量を引き下げる。 The method for setting the target gas calorific value is not particularly limited and may be any method. For example, the target gas heat amount 1 when the amount of coke oven gas stored in the gas holder (hereinafter also referred to as “storage amount”) is equal to or greater than a certain threshold value, and the target gas heat amount 2 when the amount is less than the threshold value. Can be determined in advance, and the target gas heat amount can be changed from the target gas heat amount 1 to the target gas heat amount 2 when the storage amount falls below the threshold value. At that time, the target gas heat quantity 1 is set to a value higher than the target gas heat quantity 2. In other words, when the storage amount falls below a predetermined amount, the target gas heat amount is lowered.
上記の制御は、１段階、すなわち１つの閾値についてのみ行うこともできるが、ｎ個の閾値（ｎは２以上の整数）と、それに対応する目標ガス熱量１〜目標ガス熱量ｎ＋１を予め定めておき、ｎ段階で制御することもできる。この場合にも、目標ガス熱量ｉは目標ガス熱量ｉ＋１よりも高い値とされる。 The above control can be performed only for one stage, that is, for one threshold value, but n threshold values (n is an integer of 2 or more) and the corresponding target gas heat amount 1 to target gas heat amount n + 1 are determined in advance. Alternatively, it can be controlled in n stages. Also in this case, the target gas heat quantity i is set to a value higher than the target gas heat quantity i + 1.
また、別の態様としては、貯蔵量に応じて、連続的に変化するように目標ガス熱量を設定することもできる。この場合にも、貯蔵量が少ないほど目標ガス熱量が低く設定されるようにする。目標ガス熱量の設定には、例えば、貯蔵量と目標ガス熱量の関係を定めた関数を用いることができる。 Further, as another aspect, the target gas heat quantity can be set so as to change continuously according to the storage amount. Also in this case, the target gas heat amount is set to be lower as the storage amount is smaller. For example, a function that defines the relationship between the storage amount and the target gas heat amount can be used for setting the target gas heat amount.
次に、本発明を実施する方法を、一実施形態に基づいてさらに具体的に説明する。
図１は、本発明の一実施形態における混合ガス供給方法を示す模式図である。この例では、発生したコークス炉ガス、高炉ガス、および転炉ガスの一部は、それぞれ単独で工場にて使用され、その残部が混合され、混合ガスとして使用工場へ供給される。各副生ガスの生成量、単独（単味）で使用される量、およびその残部の量は、図１中に示した通りとする。
Next, a method for carrying out the present invention will be described more specifically based on an embodiment.
FIG. 1 is a schematic diagram showing a mixed gas supply method according to an embodiment of the present invention. In this example, a part of the generated coke oven gas, blast furnace gas, and converter gas is used alone in the factory, and the remainder is mixed and supplied as a mixed gas to the use factory. The amount of each by-product gas produced, the amount used alone (simple), and the remaining amount are as shown in FIG.
各副生ガスの供給ラインには、それぞれのガスを一時的に貯蔵するためのガスホルダーが設置されており、ここでは前記ガスホルダーの貯蔵容量を１０万 ｍ3とする。また、混合されたガスは昇圧機（ブロアー）によって昇圧された後、使用工場へ供給されるが、前記昇圧機の下流側には混合ガスの熱量を測定する熱量計が、また、前記昇圧機の上流側の各副生ガスのラインには、熱量計、流量調整弁、および流量計が備えられている。前記熱量計、流量調整弁、および流量計は、制御手段としての演算機に接続されており、前記熱量計により測定される混合ガスの熱量が予め定めた目標ガス熱量となるように、各副生ガスの流量、すなわち、混合ガスの組成が制御される。図１に示した状態では、目標ガス熱量は10,400 kJ/Nm3に設定されている。また、コークス炉ガスのガスホルダーにはガス貯蔵量を測定する手段が設けられており、その測定値は前記演算機に送られる。 Each by-product gas supply line is provided with a gas holder for temporarily storing the respective gas. Here, the storage capacity of the gas holder is 100,000 m 3 . The mixed gas is boosted by a booster (blower) and then supplied to a use factory. A calorimeter for measuring the calorific value of the mixed gas is provided on the downstream side of the booster. Each by-product gas line on the upstream side is provided with a calorimeter, a flow control valve, and a flow meter. The calorimeter, the flow control valve, and the flow meter are connected to a calculator as a control means, and each sub-heat is set so that the calorific value of the mixed gas measured by the calorimeter becomes a predetermined target gas calorific value. The flow rate of the raw gas, that is, the composition of the mixed gas is controlled. In the state shown in FIG. 1, the target gas heat quantity is set to 10,400 kJ / Nm 3 . The coke oven gas holder is provided with means for measuring the amount of gas stored, and the measured value is sent to the calculator.
コークス炉ガスの収支について見ると、図１に示した状況では、コークス炉ガスの生成量が20.0万Nm3/hであるのに対して、単味での使用量が11.0万Nm3/h、混合ガスを製造するために必要な量が10.0 万Nm3/hであるため、不足する1.0万Nm3/hはガスホルダーから補填される。 Looking at the balance of coke oven gas, in the situation shown in Fig. 1, the amount of coke oven gas produced is 20 million Nm 3 / h, whereas the amount used alone is 11 million Nm 3 / h. Since the amount required to produce the mixed gas is 10,000,000 Nm 3 / h, the shortage of 10,000,000 Nm 3 / h is compensated from the gas holder.
しかし、ガスホルダーの容量には限りがあるため、この状況が続くとガスホルダーの貯蔵分が枯渇し、最終的には、工場での混合ガス使用量を抑制する必要が生じてしまう。 However, since the capacity of the gas holder is limited, if this situation continues, the stored amount of the gas holder will be exhausted, and eventually it will be necessary to reduce the amount of mixed gas used in the factory.
図２は、10,400 kJ/Nm3の混合ガスを製造する場合のガス組成を示す図であり、横軸が、転炉ガスと高炉ガスの合計量に対する転炉ガスの割合を、縦軸は混合ガス全体におけるコークス炉ガスの割合を、それぞれ示している。なお、ここで、各副生ガスの熱量は、コークス炉ガス：17,200 kJ/Nm3、転炉ガス：8,000 kJ/Nm3、高炉ガス：3,200 kJ/Nm3とした。 Fig. 2 shows the gas composition when producing a mixed gas of 10,400 kJ / Nm 3 , where the horizontal axis shows the ratio of converter gas to the total amount of converter gas and blast furnace gas, and the vertical axis shows mixing. The ratio of coke oven gas in the total gas is shown respectively. Here, the amount of heat of each by-product gas was set to coke oven gas: 17,200 kJ / Nm 3 , converter gas: 8,000 kJ / Nm 3 , and blast furnace gas: 3,200 kJ / Nm 3 .
図２から分かるように、コークス炉ガスの供給量に余裕がない場合でも、転炉ガスの比率を上げることができれば、目標ガス熱量を変えることなく、混合ガスに必要となるコークス炉ガスの量を減らすことができる。しかし、転炉ガスの供給量にも余裕がない場合には、このままでは10,400 kJ/Nm3の混合ガスをの供給量を、工場で必要とされる分確保することが困難となる。 As can be seen from FIG. 2, even if the coke oven gas supply amount is not sufficient, if the ratio of the converter gas can be increased, the amount of coke oven gas required for the mixed gas without changing the target gas calorific value Can be reduced. However, if there is no allowance for the converter gas supply amount, it will be difficult to secure the supply amount of the mixed gas of 10,400 kJ / Nm 3 as required by the factory.
具体的には、図１に示した状況において、ガスホルダーの貯蔵レベルが低下し、コークス炉ガス供給量の補填が困難となった場合、コークス炉ガスの供給可能量は9.0 万Nm3/hとなるため、目標ガス熱量10,400 kJ/Nm3を維持しようとすると、コークス炉ガスの供給可能量に合わせて混合ガスの供給量を減少させる必要が生じる。 Specifically, in the situation shown in FIG. 1, when the storage level of the gas holder decreases and it becomes difficult to supplement the coke oven gas supply amount, the coke oven gas supply amount is 90,000 Nm 3 / h. Therefore, if it is attempted to maintain the target gas heat amount of 10,400 kJ / Nm 3 , it is necessary to reduce the supply amount of the mixed gas in accordance with the supply amount of the coke oven gas.
目標ガス熱量10,400 kJ/Nm3の条件において、コークス炉ガスの供給量が10.0 万Nm3/hである場合（図１の状態）の状況と、仮にコークス炉ガスの供給量が9.0 万Nm3/hに低下した場合（比較例）の状況を、表１、２にそれぞれ示す。 Under the condition of target gas calorific value of 10,400 kJ / Nm 3 , the coke oven gas supply rate is 10,000,000 Nm 3 / h (state in Fig. 1) and the coke oven gas supply rate is 90,000 Nm 3 Tables 1 and 2 show the situation when the value drops to / h (comparative example).
表２に示したように、目標ガス熱量を維持したままコークス炉ガスの供給量を9.0 万Nm3/hに低下させると、供給可能な混合ガスの量が22.9万Nm3/hから21.0万Nm3/hへ、約８％低下することとなる。そのためこれまでは、混合ガスを用いる工場における生産量を約８％低下させるか、または外部からＬＮＧや都市ガスを購入してコークス炉ガスの不足分を補填するなどしていた。 As shown in Table 2, if the coke oven gas supply is reduced to 90,000 Nm 3 / h while maintaining the target gas calorific value, the amount of gas mixture that can be supplied is reduced from 229,000 Nm 3 / h to 21 million It will decrease by about 8% to Nm 3 / h. For this reason, until now, production in factories using mixed gas has been reduced by about 8%, or LNG and city gas have been purchased from outside to compensate for the shortage of coke oven gas.
これに対して本発明では、ガスホルダーに貯蔵されているコークス炉ガスの量に応じて目標ガス熱量を変化させる。図３はその一例であり、コークス炉ガスのガスホルダーにおける貯蔵量が、一定の条件を満たした場合、例えば、ガスホルダーの総容量の４０％以下となった場合に、演算機に信号を送り、目標ガス熱量を10,400 kJ/Nm3から8,736 kJ/Nm3へと引き下げる。 On the other hand, in the present invention, the target gas calorific value is changed according to the amount of coke oven gas stored in the gas holder. Fig. 3 shows an example. When the amount of coke oven gas stored in the gas holder satisfies certain conditions, for example, when the total capacity of the gas holder is 40% or less, a signal is sent to the computer. The target gas calorific value is reduced from 10,400 kJ / Nm 3 to 8,736 kJ / Nm 3 .
図４に示すように、目標ガス熱量を8,736 kJ/Nm3に変更したことにより、該目標ガス熱量を得るために必要となる各副生ガスの比率が図中のＡ点からＢ点に変り、その結果、混合ガス供給状況は表３に示すとおりとなる。目標ガス熱量を変更したことにより、混合ガス供給量は22.9万Nm3/hから27.2万Nm3/hへと増加するが、混合ガスによって供給される総熱量は表１に示した条件と同様2380 GJ/hであり、必要な熱量を維持できている。したがって、前述したような使用工場における生産量の低下や、外部からのＬＮＧや都市ガスの購入によるコストの増加を招くことがない。 As shown in FIG. 4, by changing the target gas calorific value to 8,736 kJ / Nm 3 , the ratio of each by-product gas required to obtain the target gas calorific value changes from point A to point B in the figure. As a result, the mixed gas supply status is as shown in Table 3. By changing the target gas calorific value, the mixed gas supply will increase from 292,000 Nm 3 / h to 272,000 Nm 3 / h, but the total heat supplied by the mixed gas is the same as the conditions shown in Table 1. It is 2380 GJ / h and can maintain the necessary amount of heat. Therefore, there is no reduction in the production amount in the use factory as described above, and no increase in cost due to the purchase of LNG or city gas from the outside.
なお、コークス炉ガスの発生量が増加するなどして、ガスホルダーにおける貯蔵量が元の水準、すなわちガスホルダーの総容量の４０％よりも多い量まで回復した場合は、目標ガス熱量も元の値に戻される。 In addition, when the amount of coke oven gas generated increases and the storage amount in the gas holder recovers to the original level, that is, more than 40% of the total capacity of the gas holder, the target gas calorific value is also restored to the original amount. Returned to value.
Claims (2)
前記コークス炉ガスは、該コークス炉ガスを一時的に貯蔵するガスホルダーを備えたラインを通じて前記混合に供され、
前記ガスホルダーに貯蔵されているコークス炉ガスの量に応じて、前記目標ガス熱量が設定されることを特徴とする、混合ガス供給方法。 A mixed gas supply method for supplying blast furnace gas, coke oven gas, and converter gas generated at an ironworks to be mixed gas having a target gas calorific value,
The coke oven gas is supplied to the mixing through a line equipped with a gas holder for temporarily storing the coke oven gas,
The mixed gas supply method, wherein the target gas calorific value is set according to the amount of coke oven gas stored in the gas holder.
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