JP2017185907A5

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Publication number: JP2017185907A5
Application number: JP2016076624A
Authority: JP
Filing date: 2016-04-06
Publication date: 2018-12-27
Anticipated expiration: 2036-04-06

Description

第１ガス噴出口２３ａは、その数が４個であり、上部側シェル２０の周壁部２２の周方向に沿って９０［°］ごとに配置されている。第２ガス噴出口２３ｂは、その数が８個であり、上部側シェル２０の周壁部２２の周方向に沿って３０［°］、６０［°］、３０［°］、６０［°］、・・・ごとに配置されている。第３ガス噴出口２３ｃは、その数が１２個であり、上部側シェル２０の周壁部２２の周方向に沿って３０［°］ごとに配置されている。 The number of the first gas ejection ports 23a is four, and the first gas ejection ports 23a are arranged every 90 [°] along the circumferential direction of the peripheral wall portion 22 of the upper shell 20. The number of the second gas ejection ports 23b is eight, and 30 [°], 60 [°], 30 [°], 60 [°], along the circumferential direction of the peripheral wall portion 22 of the upper shell 20. ... is arranged for each. The number of the third gas ejection ports 23c is twelve and is arranged every 30 [°] along the circumferential direction of the peripheral wall portion 22 of the upper shell 20.

なお、複数個のガス噴出口２３が３段階に分けて開放されるように設定することにより、環境温度に起因するガス出力の性能差を低減する効果を確実に得るためには、複数個の第１ガス噴出口２３ａの各々の開口面積の和をＳＡ１とし、複数個の第２ガス噴出口２３ｂの各々の開口面積の和をＳＡ２とし、複数個の第３ガス噴出口２３ｃの各々の開口面積の和をＳＡ３とした場合に（本実施の形態においては、ＳＡ１＝４×Ｓ１，ＳＡ２＝８×Ｓ２，ＳＡ３＝１２×Ｓ３）、これらＳＡ１〜ＳＡ３が、ＳＡ１＜ＳＡ２＋ＳＡ３の条件を満たしていることが好ましい。すなわち、複数個の第１ガス噴出口２３ａの各々の開口面積の和ＳＡ１は、複数個の第２ガス噴出口２３ｂの各々の開口面積の和ＳＡ２と複数個の第３ガス噴出口２３ｃの各々の開口面積の和ＳＡ３との総和よりも小さいことが好ましい。これは、複数個のガス噴出口２３の各々の開口面積の総和（すなわち、ＳＡ１＋ＳＡ２＋ＳＡ３）に占める、複数個の第１ガス噴出口２３ａの各々の開口面積の和（ＳＡ１）が大きい場合に、燃焼室６０の内圧を高圧状態に維持することが困難になるためである。 In order to reliably obtain the effect of reducing the performance difference of the gas output due to the environmental temperature by setting the plurality of gas outlets 23 to be opened in three stages, a plurality of gas outlets 23 are provided. The sum of the opening areas of each of the first gas outlets 23a is SA1, and the sum of the opening areas of each of the plurality of second gas outlets 23b is SA2, and each of the plurality of third gas outlets 23c is opened. When the sum of the areas is SA3 (SA1 = 4 × S1, SA2 = 8 × S2, SA3 = 12 × S3 in the present embodiment), these SA1 to SA3 satisfy the condition of SA1 <SA2 + SA3. Preferably it is. In other words, the sum SA1 of the opening areas of the plurality of first gas outlets 23a is the sum SA2 of the opening areas of the plurality of second gas outlets 23b and each of the plurality of third gas outlets 23c. Is preferably smaller than the total sum of the opening areas SA3. This is because combustion occurs when the sum (SA1) of the opening areas of the plurality of first gas outlets 23a occupies the total opening area of each of the gas outlets 23 (ie, SA1 + SA2 + SA3). This is because it becomes difficult to maintain the internal pressure of the chamber 60 in a high pressure state.

したがって、上記構成を採用することにより、従来のディスク型ガス発生器に比べて、特に作動開始後の初期段階において安全性がより高められたディスク型ガス発生器とすることができる。 Therefore, by adopting the above configuration, as compared with the conventional disk-type gas generator can be a safety is more enhanced disk-type gas generator, particularly in the early stages after the start of operation.

したがって、本実施の形態におけるディスク型ガス発生器１Ｂとすることにより、従来のディスク型ガス発生器に比べて、特に作動開始後の初期段階において安全性がより高められたディスク型ガス発生器とすることができる。そのため、上記構成を採用することにより、小型軽量化が図られるとともに、環境温度に起因するガス出力の性能差を低減することができ、さらには作動時における安全性の向上やエアバッグに対するダメージの低減が図られたディスク型ガス発生器とすることができる。 Therefore, by setting the disk type gas generator 1B in the present embodiment, conventional compared to disc-type gas generator, the disk-type gas generator enhanced more safety especially in the early stages after the start of operation It can be. Therefore, by adopting the above configuration, it is possible to reduce the size and weight, reduce the performance difference in gas output due to the environmental temperature, and further improve the safety during operation and damage to the airbag. It is possible to provide a disk type gas generator that is reduced.

したがって、本実施の形態におけるディスク型ガス発生器１Ｃとすることにより、従来のディスク型ガス発生器に比べて、特に作動開始後の初期段階において安全性がより高められたディスク型ガス発生器とすることができる。そのため、上記構成を採用することにより、小型軽量化が図られるとともに、環境温度に起因するガス出力の性能差を低減することができ、さらには作動時における安全性の向上やエアバッグに対するダメージの低減が図られたディスク型ガス発生器とすることができる。 Therefore, by setting the disk type gas generator 1C in the present embodiment, conventional compared to disc-type gas generator, the disk-type gas generator enhanced more safety especially in the early stages after the start of operation It can be. Therefore, by adopting the above configuration, it is possible to reduce the size and weight, reduce the performance difference in gas output due to the environmental temperature, and further improve the safety during operation and damage to the airbag. It is possible to provide a disk type gas generator that is reduced.

なお、本実施の形態におけるディスク型ガス発生器１Ｃにおいても、複数個のガス噴出口２３のうち、第３ガス噴出口群Ｚ１，Ｚ２に含まれるガス噴出口２３ｃを除いた残りのすべてのガス噴出口（すなわち、第１ガス噴出口２３ａおよび第２ガス噴出口２３ｂのすべて）が、上部側シェル２０の周壁部２２の周方向に沿って均等に配置されているため、上述した作動開始後の第２段階および第３段階において、上部側シェル２０の周壁部２２の周方向に沿って等間隔である４箇所の位置および１２箇所の位置においてそれぞれガスが分散されて噴出されることになる。したがって、当該構成を採用することにより、エアバッグにダメージを与える可能性が低減できることになる。 In the disc-type gas generator 1C according to the present embodiment as well, all the remaining gases excluding the gas outlets 23c included in the third gas outlet groups Z1 and Z2 among the plurality of gas outlets 23. After the start of the operation described above, the spouts (that is, all of the first gas spout 23a and the second gas spout 23b) are evenly arranged along the circumferential direction of the peripheral wall portion 22 of the upper shell 20. In the second stage and the third stage, the gas is dispersed and ejected at four positions and 12 positions that are equally spaced along the circumferential direction of the peripheral wall portion 22 of the upper shell 20. . Therefore, by adopting the configuration, the possibility of damaging the airbag can be reduced.

したがって、本実施の形態におけるディスク型ガス発生器１Ｄとすることにより、従来のディスク型ガス発生器に比べて、特に作動開始後の初期段階において安全性がより高められたディスク型ガス発生器とすることができる。そのため、上記構成を採用することにより、小型軽量化が図られるとともに、環境温度に起因するガス出力の性能差を低減することができ、さらには作動時における安全性の向上やエアバッグに対するダメージの低減が図られたディスク型ガス発生器とすることができる。 Therefore, by setting the disk type gas generator 1D in the present embodiment, conventional compared to disc-type gas generator, the disk-type gas generator enhanced more safety especially in the early stages after the start of operation It can be. Therefore, by adopting the above configuration, it is possible to reduce the size and weight, reduce the performance difference in gas output due to the environmental temperature, and further improve the safety during operation and damage to the airbag. It is possible to provide a disk type gas generator that is reduced.

このように、１組のガス噴出口群に含まれるガス噴出口の数を最小で３個以上とすることにより、万が一、ディスク型ガス発生器を固定する固定部材の固定力がハウジングの周方向における一部の位置においてのみ不足していた場合等にも、従来のディスク型ガス発生器に比べてディスク型ガス発生器に加わる推力のバランスが大きく崩れてしまうことが未然に防止でき、結果として、特に作動開始後の初期段階において安全性がより高められたディスク型ガス発生器とすることができる。 In this way, by setting the number of gas outlets included in one set of gas outlets to a minimum of three, the fixing force of the fixing member that fixes the disk-type gas generator should be in the circumferential direction of the housing. Even when there is a shortage only at some positions, it is possible to prevent the balance of thrust applied to the disk-type gas generator from being greatly lost compared to the conventional disk-type gas generator, as a result. , it may be particularly safe and more enhanced disk-type gas generator in the initial stage after the start of operation.