JP2017172899A - Gas water heater - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a gas water heater capable of being easily manufactured.SOLUTION: A gas water heater (10) has a primary heat exchanger (20) disposed just above a burner (12) so that a combustion gas generated in the burner (12) passes therethrough, and a secondary heat exchanger (40) through which the combustion gas having passed through the primary heat exchanger (20) flows. Water flowing in the primary heat exchanger (20) and the secondary heat exchanger (40) is heated by the combustion gas. The primary heat exchanger (20) has a cylindrical first case (30) disposed toward an approximately horizontal direction, end plates (22, 23) closing right and left both ends of the first case (30), and a plurality of heat exchange tubes (24) which are supported by the end plates (22, 23) at both end portions and in which the water flows.SELECTED DRAWING: Figure 6

Description

本発明は、２つの熱交換器を有するガス給湯器に関する。   The present invention relates to a gas water heater having two heat exchangers.

バーナーにおいて発生した燃焼ガスにより水を温めるガス給湯器が、家庭等において用いられている。このようなガス給湯器として、バーナーの直上に配置された１次熱交換器と、この１次熱交換器を通過した燃焼ガスが流される２次熱交換器と、を有するものが知られている。このようなガス給湯器に用いられる熱交換器に関する従来技術として特許文献１に開示される技術がある。   Gas water heaters that warm water with combustion gas generated in a burner are used in homes and the like. As such a gas water heater, one having a primary heat exchanger disposed immediately above a burner and a secondary heat exchanger through which combustion gas that has passed through the primary heat exchanger flows is known. Yes. There exists a technique disclosed by patent document 1 as a prior art regarding the heat exchanger used for such a gas water heater.

図１０を参照する。図１０は、特許文献１に開示された熱交換器について説明する図である。熱交換器１００は、上面が開口した略直方体状のケース１０１の内部に、蛇行させた管１０２が収納されてなる。管１０２は、上下に３つ重ねられている。ケース１０１には、蓋体が被せられる。   Please refer to FIG. FIG. 10 is a diagram illustrating the heat exchanger disclosed in Patent Document 1. The heat exchanger 100 is configured such that a meandering tube 102 is housed inside a substantially rectangular parallelepiped case 101 whose upper surface is open. Three tubes 102 are stacked one above the other. The case 101 is covered with a lid.

ケース１０１の側面には、バーナーにおいて発生した燃焼ガスをケース１０１の内部に導入するガス導入孔１０１ａが形成されている。ケース１０１のなかの、ガス導入孔１０１ａが形成された側面に対向する側面には、燃焼ガスがケース１０１の外部に排出されるガス排出孔１０１ｂが形成されている。ケース１０１のなかの、ガス導入孔１０１ａ、及び、ガス排出孔１０１ｂが形成されたのとは異なる側面には、管１０２の両端部が差し込まれる管差込孔１０１ｃがそれぞれ設けられている。   A gas introduction hole 101 a for introducing combustion gas generated in the burner into the case 101 is formed on the side surface of the case 101. A gas discharge hole 101b through which combustion gas is discharged to the outside of the case 101 is formed on the side surface of the case 101 that faces the side surface where the gas introduction hole 101a is formed. In the case 101, pipe insertion holes 101c into which both ends of the pipe 102 are inserted are respectively provided on the side surfaces different from the gas introduction hole 101a and the gas discharge hole 101b.

ケース１０１の内部に導入された燃焼ガスは、管１０２の外周を通過する。管１０２の内部に流されている水は、燃焼ガスによって温められる。   The combustion gas introduced into the case 101 passes through the outer periphery of the tube 102. The water flowing inside the tube 102 is warmed by the combustion gas.

特許文献１の図４には、１次熱交換器が示されている。バーナーの直上に配置される１次熱交換器は、燃焼ガスが下から上に向かって流される。燃焼ガスの流れる方向以外は、２次熱交換器と同じ構造が採用されている。   FIG. 4 of Patent Document 1 shows a primary heat exchanger. In the primary heat exchanger disposed immediately above the burner, the combustion gas flows from the bottom to the top. Except for the direction in which the combustion gas flows, the same structure as the secondary heat exchanger is adopted.

ところで、熱交換器１００への水の流量を増加させる場合には、例えば、管１０２をさらに上方に配置することが考えられる。このとき、管１０２が収納されるケース１０１は、さらに深いものを用いる必要がある。ケース１０１が深ければ深いほど、下方に配置される管１０２の差し込み作業は困難となる。即ち、ケース１０１の側面に管１０２を差し込む熱交換器１００では、必要な流量が増加すればするほど製造が困難となる。   By the way, when increasing the flow rate of water to the heat exchanger 100, for example, it is conceivable to dispose the pipe 102 further upward. At this time, it is necessary to use a deeper case 101 for housing the tube 102. The deeper the case 101 is, the more difficult it is to insert the pipe 102 disposed below. That is, the heat exchanger 100 in which the tube 102 is inserted into the side surface of the case 101 becomes difficult to manufacture as the required flow rate increases.

特開２０１４−７０８００号公報JP 2014-70800 A

本発明は、容易に製造することのできるガス給湯器の提供を課題とする。   An object of the present invention is to provide a gas water heater that can be easily manufactured.

請求項１による発明によれば、バーナーの直上に配置され前記バーナーにおいて発生した燃焼ガスが通過する１次熱交換器と、この１次熱交換器を通過した前記燃焼ガスが流される２次熱交換器と、を有し、前記燃焼ガスによって前記１次熱交換器及び２次熱交換器を流される水が温められるガス給湯器において、
前記１次熱交換器は、略水平方向に向けて配置された筒状の第１ケースと、この第１ケースの左右の両端を塞いでいるエンドプレートと、これらのエンドプレートによって両端部が支持され内部に前記水が流される複数の熱交換チューブと、を有し、
前記熱交換チューブは、前記水の流れ方向を基準として上流側から見た場合に、上下方向に長い長円形状、又は、上下方向に長い長方形状を呈することを特徴とするガス給湯器が提供される。 According to the first aspect of the present invention, the primary heat exchanger that is disposed immediately above the burner and through which the combustion gas generated in the burner passes, and the secondary heat through which the combustion gas that has passed through the primary heat exchanger flows. A gas water heater in which the water flowing through the primary heat exchanger and the secondary heat exchanger is heated by the combustion gas,
The primary heat exchanger has a cylindrical first case arranged in a substantially horizontal direction, an end plate closing both left and right ends of the first case, and both ends supported by these end plates. And a plurality of heat exchange tubes through which the water flows,
The gas water heater is characterized in that the heat exchange tube has an elliptical shape that is long in the vertical direction or a rectangular shape that is long in the vertical direction when viewed from the upstream side with respect to the flow direction of the water. Is done.

請求項２に記載のごとく、好ましくは、前記１次熱交換器は、前記熱交換チューブの外面に設けられたフィンをさらに有し、
前記フィンは、上下方向に向けて配置されている。 As described in claim 2, preferably, the primary heat exchanger further includes fins provided on an outer surface of the heat exchange tube,
The fins are arranged in the vertical direction.

請求項３に記載のごとく、好ましくは、前記１次熱交換器は、前記熱交換チューブの端部をそれぞれ覆い前記エンドプレートに固定されたガイド板をさらに有し、
前記ガイド板は、前記エンドプレートに密着した一般部と、この一般部から膨出し前記エンドプレートとの間に隙間を形成する膨出部と、を有し、
前記膨出部は、前記水が流れる水路を蛇行させることができるよう、隣り合う前記熱交換チューブに重なる位置に連続して設けられると共に、前記熱交換チューブの一端と他端とでオフセットして設けられている。 As described in claim 3, preferably, the primary heat exchanger further includes a guide plate that covers each end of the heat exchange tube and is fixed to the end plate,
The guide plate has a general portion that is in close contact with the end plate, and a bulging portion that bulges from the general portion and forms a gap between the end plate,
The bulging portion is continuously provided at a position overlapping the adjacent heat exchange tubes so that the water channel through which the water flows can be meandered, and is offset at one end and the other end of the heat exchange tubes. Is provided.

請求項４に記載のごとく、好ましくは、前記２次熱交換器を構成する第２ケース、及び、前記第１ケースは、接続部材によって接続され、
前記第１ケース、前記第２ケース、及び、前記接続部材は、共に素材に鋼材が用いられている。 As described in claim 4, preferably, the second case constituting the secondary heat exchanger and the first case are connected by a connecting member,
The first case, the second case, and the connection member are all made of steel.

請求項５による発明によれば、バーナーの直上に配置され前記バーナーにおいて発生した燃焼ガスが通過する１次熱交換器と、この１次熱交換器を通過した前記燃焼ガスが流される２次熱交換器と、を有し、前記燃焼ガスによって前記１次熱交換器及び前記２次熱交換器を流される水が温められるガス給湯器において、
前記２次熱交換器は、略水平方向に向けて配置された筒状の第２ケースと、この第２ケースの左右の両端を塞いでいるエンドプレートと、これらのエンドプレートによって両端部が支持され内部に前記水が流される複数の熱交換チューブと、を有し、
前記熱交換チューブは、前記水の流れ方向を基準として上流側から見た場合に、上下方向に長い長円形状、又は、上下方向に長い長方形状を呈することを特徴とするガス給湯器が提供される。 According to the invention of claim 5, a primary heat exchanger that is disposed immediately above the burner and through which the combustion gas generated in the burner passes, and secondary heat through which the combustion gas that has passed through the primary heat exchanger flows. A gas water heater in which water that flows through the primary heat exchanger and the secondary heat exchanger is heated by the combustion gas,
The secondary heat exchanger has a cylindrical second case arranged in a substantially horizontal direction, an end plate closing both left and right ends of the second case, and both ends supported by these end plates. And a plurality of heat exchange tubes through which the water flows,
The gas water heater is characterized in that the heat exchange tube has an elliptical shape that is long in the vertical direction or a rectangular shape that is long in the vertical direction when viewed from the upstream side with respect to the flow direction of the water. Is done.

請求項６に記載のごとく、好ましくは、前記２次熱交換器は、前記熱交換チューブの外面に設けられたフィンをさらに有し、
前記フィンは、略水平方向に向けて配置されている。 As described in claim 6, preferably, the secondary heat exchanger further includes fins provided on an outer surface of the heat exchange tube,
The fins are arranged in a substantially horizontal direction.

請求項１に係る発明では、熱交換チューブは、筒状の第１ケースの両端を閉じるエンドプレートに差し込まれている。このため、熱交換チューブをエンドプレートに差し込んだ上で、これらを第１ケースに収納することができる。必要な熱交換チューブの数が多い場合であっても、熱交換チューブのエンドプレートへの差し込み作業が困難になることはない。また、第１ケースへの収納前に熱交換チューブの組立体を構成することができるため、必要な熱交換チューブの数が多い場合であっても、熱交換チューブを容易に第１ケースの内部に収納することができる。即ち、容易に製造することのできるガス給湯器を提供することができる。   In the invention which concerns on Claim 1, the heat exchange tube is inserted in the end plate which closes the both ends of a cylindrical 1st case. For this reason, after inserting a heat exchange tube in an end plate, these can be stored in the 1st case. Even when a large number of heat exchange tubes are required, it is not difficult to insert the heat exchange tubes into the end plate. In addition, since the heat exchange tube assembly can be configured before being housed in the first case, the heat exchange tube can be easily placed inside the first case even when the number of necessary heat exchange tubes is large. Can be stored. That is, it is possible to provide a gas water heater that can be easily manufactured.

加えて、熱交換チューブは、水の流れ方向を基準として上流側から見た場合に、上下方向に長い長円形状、又は、上下方向に長い長方形状を呈する。バーナーの直上に配置された１次熱交換器では、燃焼ガスが下から上に向かって流されるのが一般的である。熱交換チューブを縦長とすることによりケースの上下の広い範囲に亘って熱交換チューブを配置することができる。伝熱面積を広く確保することができ、効率的に熱交換を行うことができる。特に高温の燃焼ガスが流れる１次熱交換器において有効である。   In addition, the heat exchange tube has an oval shape that is long in the vertical direction or a rectangular shape that is long in the vertical direction when viewed from the upstream side with respect to the flow direction of water. In a primary heat exchanger disposed directly above a burner, combustion gas is generally flowed from bottom to top. By making the heat exchange tube vertically long, the heat exchange tube can be arranged over a wide range above and below the case. A wide heat transfer area can be secured and heat exchange can be performed efficiently. This is particularly effective in a primary heat exchanger through which high-temperature combustion gas flows.

請求項２に係る発明では、１次熱交換器は、熱交換チューブの外面に設けられたフィンをさらに有する。伝熱面積をさらに大きく確保することができ、より効率的な熱交換に資する。特に、本発明では、縦長の熱交換チューブが用いられる。フィンを取付可能な部位を確保することができるため、大型のフィンを取り付けることができ、より効率的に熱交換を行うことができる。   In the invention which concerns on Claim 2, a primary heat exchanger further has a fin provided in the outer surface of the heat exchange tube. A larger heat transfer area can be secured, contributing to more efficient heat exchange. In particular, in the present invention, a vertically long heat exchange tube is used. Since the site | part which can attach a fin can be ensured, a large sized fin can be attached and heat exchange can be performed more efficiently.

フィンは、上下方向に向けて配置されている。１次熱交換器に導入された燃焼ガスを上方に配置された２次熱交換器に円滑に流すことができる。   The fins are arranged in the vertical direction. The combustion gas introduced into the primary heat exchanger can be smoothly passed through the secondary heat exchanger disposed above.

請求項３に係る発明では、エンドプレートに密着した一般部と、この一般部から膨出しエンドプレートとの間に隙間を形成する膨出部と、を有するガイド板を設けた。そして、膨出部は、隣り合う熱交換チューブに重なる位置に連続して設けられると共に、熱交換チューブの一端と他端とでオフセットして設けられている。これにより、各熱交換チューブによって構成された水路を連続させることができる。水路を長くすることにより、より多くの熱エネルギを吸収することができる。水路を長くするのに、ガイド板をエンドプレートに被せるだけでよい。増加する部品点数の数を抑制しつつ、簡単に組み立てることのできる１次熱交換器を提供することができる。   In the invention which concerns on Claim 3, the guide plate which has the general part closely_contact | adhered to the end plate and the bulging part which forms a clearance gap between this general part and the bulging end plate was provided. And the bulging part is provided in the position which overlaps with an adjacent heat exchange tube, and is offset and provided in the one end and the other end of the heat exchange tube. Thereby, the water channel comprised by each heat exchange tube can be made continuous. More heat energy can be absorbed by lengthening the water channel. In order to lengthen the water channel, it is only necessary to cover the end plate with the guide plate. It is possible to provide a primary heat exchanger that can be easily assembled while suppressing an increasing number of parts.

請求項４に係る発明では、第１ケース、第２ケース、及び、接続部材は、共に素材に鋼材が用いられている。これらの素材に同一の素材を用いるため、これらを溶接によって接続することができる。接続部にシールを挟み込んで異種材料を連結させる場合や、異種材料同士を溶接する場合に比べて、安価にガス給湯器を製造することができる。   In the invention according to claim 4, the first case, the second case, and the connection member are made of steel materials. Since the same material is used for these materials, they can be connected by welding. A gas water heater can be manufactured at a lower cost compared to the case where different materials are connected by inserting a seal in the connecting portion or the case where different materials are welded together.

請求項５に係る発明では、熱交換チューブは、筒状の第２ケースの両端を閉じるエンドプレートに差し込まれている。このため、熱交換チューブをエンドプレートに差し込んだ上で、これらを第２ケースに収納することができる。必要な熱交換チューブの数が多い場合であっても、熱交換チューブのエンドプレートへの差し込み作業が困難になることはない。また、第２ケースへの収納前に熱交換チューブの組立体を構成することができるため、必要な熱交換チューブの数が多い場合であっても、熱交換チューブを容易に第２ケースの内部に収納することができる。即ち、容易に製造することのできるガス給湯器を提供することができる。   In the invention which concerns on Claim 5, the heat exchange tube is inserted in the end plate which closes the both ends of a cylindrical 2nd case. For this reason, after inserting a heat exchange tube in an end plate, these can be stored in the 2nd case. Even when a large number of heat exchange tubes are required, it is not difficult to insert the heat exchange tubes into the end plate. Moreover, since the assembly of the heat exchange tubes can be configured before being stored in the second case, the heat exchange tubes can be easily placed inside the second case even when the number of necessary heat exchange tubes is large. Can be stored. That is, it is possible to provide a gas water heater that can be easily manufactured.

請求項６に係る発明では、２次熱交換器は、熱交換チューブの外面に設けられたフィンをさらに有する。伝熱面積をさらに大きく確保することができ、より効率的な熱交換に資する。   In the invention which concerns on Claim 6, a secondary heat exchanger further has a fin provided in the outer surface of the heat exchange tube. A larger heat transfer area can be secured, contributing to more efficient heat exchange.

本発明の実施例によるガス給湯器の模式図である。It is a schematic diagram of the gas water heater by the Example of this invention. 図１に示された１次熱交換器と２次熱交換器との側面図である。It is a side view of the primary heat exchanger and secondary heat exchanger which were shown by FIG. 図２に示された１次熱交換器と２次熱交換器との斜視図である。It is a perspective view of the primary heat exchanger and secondary heat exchanger which were shown by FIG. 図２に示された１次熱交換器と２次熱交換器との断面図である。It is sectional drawing of the primary heat exchanger and secondary heat exchanger which were shown by FIG. 図４に示された１次熱交換器の熱交換チューブと２次熱交換器の熱交換チューブの斜視図である。It is a perspective view of the heat exchange tube of the primary heat exchanger shown by FIG. 4, and the heat exchange tube of a secondary heat exchanger. 図２の６−６線断面図である。FIG. 6 is a sectional view taken along line 6-6 of FIG. 図２の７−７線断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line 7-7 in FIG. 図４に示された１次熱交換器と接続部材との変更例について説明する図である。It is a figure explaining the example of a change of the primary heat exchanger shown in FIG. 4, and a connection member. 図３に示されたガス給湯器の第２の変更例について説明する図である。It is a figure explaining the 2nd modification of the gas water heater shown by FIG. 従来の技術の基本構成を説明する図である。It is a figure explaining the basic composition of the conventional technology.

本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、説明中、左右上下とは図面を基準として左右上下を指す。
［実施例］ Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. In the description, left and right and up and down refer to left and right and up and down based on the drawings.
[Example]

図１を参照する。ガス給湯器１０は、ガス供給管１１に接続されたバーナー１２と、このバーナー１２の直上に設けられた１次熱交換器２０と、この１次熱交換器２０の上部に設けられた接続部材１４と、この接続部材１４を介して１次熱交換器２０に接続される２次熱交換器４０と、この２次熱交換器４０に水を導入する水導入管１６と、２次熱交換器４０及び１次熱交換器２０を接続し２次熱交換器４０を通過した水を１次熱交換器２０に導入する接続管１７と、１次熱交換器２０を通過した水が排出される水排出管１８と、を有している。   Please refer to FIG. The gas water heater 10 includes a burner 12 connected to a gas supply pipe 11, a primary heat exchanger 20 provided immediately above the burner 12, and a connecting member provided on an upper portion of the primary heat exchanger 20. 14, a secondary heat exchanger 40 connected to the primary heat exchanger 20 via the connecting member 14, a water introduction pipe 16 for introducing water into the secondary heat exchanger 40, and a secondary heat exchange The water that has passed through the primary heat exchanger 20 and the connecting pipe 17 that connects the water heater 40 and the primary heat exchanger 20 and introduces the water that has passed through the secondary heat exchanger 40 into the primary heat exchanger 20 are discharged. A water discharge pipe 18.

矢印（１）によって示されるように、ガス供給管１１から供給されたガスと、バーナー１２に備えられた送風ファンから供給された空気と、を混合させた混合ガスを燃焼させる。燃焼ガスは、矢印（２）によって示されるように、１次熱交換器２０、接続部材１４、２次熱交換器４０の順に通過して外部に排出される。   As shown by the arrow (1), a mixed gas obtained by mixing the gas supplied from the gas supply pipe 11 and the air supplied from the blower fan provided in the burner 12 is burned. The combustion gas passes through the primary heat exchanger 20, the connecting member 14, and the secondary heat exchanger 40 in this order and is discharged to the outside, as indicated by an arrow (2).

一方、矢印（３）によって示されるように、水導入管１６を通過した水は、２次熱交換器４０に導入される。矢印（４）によって示されるように、水は、２次熱交換器４０、接続管１７、１次熱交換器２０の順に通過する。水は、２次熱交換器４０、及び、１次熱交換器２０を通過する際に、燃焼ガスの熱によって温められる。温められた水（湯）は、矢印（５）によって示されるように、水排出管１８を通過してガス給湯器１０の外部へ排出される。これにより、家屋の内部に温められた水を供給することができる。   On the other hand, as shown by the arrow (3), the water that has passed through the water introduction pipe 16 is introduced into the secondary heat exchanger 40. As indicated by the arrow (4), water passes through the secondary heat exchanger 40, the connecting pipe 17, and the primary heat exchanger 20 in this order. Water passes through the secondary heat exchanger 40 and the primary heat exchanger 20 and is warmed by the heat of the combustion gas. The warmed water (hot water) passes through the water discharge pipe 18 and is discharged to the outside of the gas water heater 10 as indicated by the arrow (5). Thereby, the warmed water can be supplied to the inside of a house.

図２、乃至、図４を参照する。１次熱交換器２０は、略水平方向に向けて配置された筒状の第１ケース３０と、この第１ケース３０の左右の両端を塞いでいる左右の第１エンドプレート２２，２３と、これらの左右の第１エンドプレート２２，２３によって両端部が支持され内部に水が流される複数の第１熱交換チューブ２４と、これらの第１熱交換チューブ２４の外周面に設けられ上下方向に向けて配置された第１フィン２５と、第１熱交換チューブ２４の左右の端部をそれぞれ覆い左右の第１エンドプレート２２，２３にそれぞれ固定された左右の第１ガイド板２６，２７と、を有する。   Please refer to FIG. 2 to FIG. The primary heat exchanger 20 includes a cylindrical first case 30 arranged in a substantially horizontal direction, left and right first end plates 22 and 23 closing both left and right ends of the first case 30, and A plurality of first heat exchange tubes 24 that are supported at both ends by the left and right first end plates 22 and 23 to allow water to flow inside, and provided on the outer peripheral surface of the first heat exchange tubes 24 in the vertical direction. Left and right first guide plates 26, 27 that cover the left and right end portions of the first heat exchange tube 24 and are fixed to the left and right first end plates 22, 23, respectively. Have

第１ケース３０、左右の第１エンドプレート２２，２３、第１熱交換チューブ２４、第１フィン２５、左右の第１ガイド板２６，２７は、それぞれ素材に鋼材が用いられている。このため、各部品は、互いに容易に接合させることができる。   The first case 30, the left and right first end plates 22, 23, the first heat exchange tube 24, the first fin 25, and the left and right first guide plates 26, 27 are each made of steel. For this reason, each component can be easily joined to each other.

第１ケース３０は、上方に向かって開口した略Ｕ字状の下部第１ケース半体３１と、この下部第１ケース半体３１に被せられ下方向かって開口した略Ｕ字状の上部第１ケース半体３２と、からなる。   The first case 30 includes a substantially U-shaped lower first case half 31 that opens upward, and a substantially U-shaped upper first first that covers the lower first case half 31 and opens downward. A half case 32.

下部第１ケース半体３１の底部は、底部の全域に亘って空けられた底部開口部３１ａを有する。   The bottom of the lower first case half 31 has a bottom opening 31a that is vacated over the entire bottom.

上部第１ケース半体３２は、接続部材１４を差し込み可能に空けられた接続部材第１差込孔３２ａを上面左側に有する。また、上部第１ケース半体３２は、燃焼ガスを接続部材１４に円滑に流すことができるよう、上面が接続部材１４に向かって斜めに形成されている。   The upper first case half 32 has a connection member first insertion hole 32a formed on the left side of the upper surface so that the connection member 14 can be inserted. Further, the upper first case half 32 has an upper surface formed obliquely toward the connection member 14 so that the combustion gas can flow smoothly to the connection member 14.

右の第１エンドプレート２２は、水の流れ方向を基準として、左の第１エンドプレート２３よりも上流側に配置されている。このため、右の第１エンドプレート２２を、適宜、上流側第１エンドプレート２２という。左の第１エンドプレート２３を、適宜、下流側第１エンドプレート２３という。   The right first end plate 22 is disposed on the upstream side of the left first end plate 23 with reference to the direction of water flow. For this reason, the right first end plate 22 is appropriately referred to as an upstream first end plate 22. The left first end plate 23 is appropriately referred to as a downstream first end plate 23.

上流側第１エンドプレート２２は、略矩形状の上流側第１エンドプレート底部２２ａと、この上流側第１エンドプレート底部２２ａの縁からそれぞれ下流側に向かって延びる上流側第１エンドプレート側面部２２ｂと、からなる。   The upstream first end plate 22 includes a substantially rectangular upstream first end plate bottom 22a and upstream first end plate side surfaces extending from the edge of the upstream first end plate bottom 22a toward the downstream side. 22b.

上流側第１エンドプレート底部２２ａは、第１熱交換チューブ２４の上流側の端部が差込可能に空けられた上流側第１チューブ差込孔２２ｃを有する。   The upstream first end plate bottom portion 22a has an upstream first tube insertion hole 22c in which an upstream end of the first heat exchange tube 24 is formed to be insertable.

下流側第１エンドプレート２３は、略矩形状の下流側第１エンドプレート底部２３ａと、この下流側第１エンドプレート底部２３ａの縁からそれぞれ上流側に向かって延びる下流側第１エンドプレート側面部２３ｂと、からなる。   The downstream first end plate 23 includes a substantially rectangular downstream first end plate bottom 23a and a downstream first end plate side surface extending from the edge of the downstream first end plate bottom 23a toward the upstream side. 23b.

下流側第１エンドプレート底部２３ａは、第１熱交換チューブ２４の下流側の端部が差込可能に空けられた下流側第１チューブ差込孔２３ｃを有する。   The downstream first end plate bottom portion 23a has a downstream first tube insertion hole 23c in which the downstream end of the first heat exchange tube 24 is formed to be insertable.

図５（ａ）を参照する。図５（ａ）には、第１熱交換チューブ２４、及び、第１フィン２５の斜視図が示されている。   Reference is made to FIG. FIG. 5A shows a perspective view of the first heat exchange tube 24 and the first fins 25.

第１熱交換チューブ２４は、共に略Ｕ字状を呈する左右の第１熱交換チューブ半体２４ａ，２４ｂが、向かい合わせに設けられて接合された構成とされている。第１熱交換チューブ２４は、水の流れ方向を基準として上流側から見た場合に、上下方向に長い長方形状を呈する。   The first heat exchange tube 24 is configured such that left and right first heat exchange tube halves 24a and 24b, both of which are substantially U-shaped, are provided facing each other. The first heat exchange tube 24 has a rectangular shape that is long in the vertical direction when viewed from the upstream side with respect to the direction of water flow.

図４を併せて参照する。バーナー１２（図１参照）の直上に配置された１次熱交換器２０では、燃焼ガスが下から上に向かって流される。第１熱交換チューブ２４を縦長とすることにより第１ケース３０の上下の広い範囲に亘って第１熱交換チューブ２４を配置することができる。伝熱面積を広く確保することができ、効率的に熱交換を行うことができる。特に高温の燃焼ガスが流れる１次熱交換器２０において有効である。   Please refer to FIG. In the primary heat exchanger 20 disposed immediately above the burner 12 (see FIG. 1), the combustion gas flows from the bottom to the top. By making the first heat exchange tube 24 vertically long, the first heat exchange tube 24 can be arranged over a wide range of the upper and lower sides of the first case 30. A wide heat transfer area can be secured and heat exchange can be performed efficiently. This is particularly effective in the primary heat exchanger 20 through which high-temperature combustion gas flows.

なお、第１熱交換チューブ２４は、水の流れ方向を基準として上流側から見た場合に、上下方向に長い長円形状を呈していてもよい。   In addition, the 1st heat exchange tube 24 may be exhibiting the ellipse shape long in the up-down direction, when it sees from an upstream with respect to the flow direction of water.

左右の第１熱交換チューブ半体２４ａ，２４ｂの底部には、それぞれ第１フィン２５が縦に向けて接合されている。即ち、第１フィン２５は、燃焼ガスの流れ方向に沿って配置されている。第１フィン２５には、コルゲートフィンが採用されている。   The first fins 25 are joined vertically to the bottoms of the left and right first heat exchange tube halves 24a and 24b, respectively. That is, the 1st fin 25 is arrange | positioned along the flow direction of combustion gas. Corrugated fins are employed for the first fins 25.

また、第１フィン２５には、オフセットフィンや切り起こしフィンなど、任意の種類のフィンを採用することができる。さらに、第１フィンを配置する代わりに、左右の第１熱交換チューブ２４を凹凸状に形成し熱交換面積を広くしてもよい。   The first fin 25 may be any type of fin, such as an offset fin or a cut and raised fin. Furthermore, instead of arranging the first fins, the left and right first heat exchange tubes 24 may be formed in an uneven shape to increase the heat exchange area.

図６を参照する。右の第１ガイド板２６は、水の流れ方向を基準として、左の第１ガイド板２７よりも上流側に配置されている。このため、右の第１ガイド板２６を、適宜、上流側第１ガイド板２６という。左の第１ガイド板２７を、適宜、下流側第１ガイド板２７という。   Please refer to FIG. The right first guide plate 26 is disposed on the upstream side of the left first guide plate 27 with reference to the direction of water flow. For this reason, the right first guide plate 26 is appropriately referred to as an upstream first guide plate 26. The left first guide plate 27 is appropriately referred to as a downstream first guide plate 27.

上流側第１ガイド板２６は、第１熱交換チューブ２４の上流側の端部をそれぞれ覆っていると共に、上流側第１エンドプレート２２に固定されている。上流側第１ガイド板２６は、上流側第１エンドプレート２２に密着した上流側第１一般部２６ａと、この上流側第１一般部２６ａから上流側に膨出し上流側第１エンドプレート２２との間に隙間を形成する上流側第１膨出部２６ｂと、を有している。   The upstream first guide plate 26 covers the upstream end of the first heat exchange tube 24 and is fixed to the upstream first end plate 22. The upstream first guide plate 26 includes an upstream first general portion 26a that is in close contact with the upstream first end plate 22, and bulges from the upstream first general portion 26a to the upstream side. And an upstream first bulging portion 26b that forms a gap therebetween.

上流側第１膨出部２６ｂは、隣り合う第１熱交換チューブ２４，２４（例えば、図面上から２番目の第１熱交換チューブ２４と、３番目の第１熱交換チューブ２４）の上流側の端部に重なる位置に連続して設けられている。   The upstream first bulging portion 26b is upstream of adjacent first heat exchange tubes 24, 24 (for example, the second first heat exchange tube 24 and the third first heat exchange tube 24 from the top of the drawing). It is provided continuously at a position that overlaps the end portion.

下流側第１ガイド板２７の基本的な構成も上流側第１ガイド板２６の構成と同様である。下流側第１ガイド板２７は、第１熱交換チューブ２４の下流側の端部をそれぞれ覆っていると共に、下流側第１エンドプレート２３に固定されている。下流側第１ガイド板２７は、下流側第１エンドプレート２３に密着した下流側第１一般部２７ａと、この下流側第１一般部２７ａから下流側に膨出し下流側第１エンドプレート２３との間に隙間を形成する下流側第１膨出部２７ｂと、を有している。   The basic configuration of the downstream first guide plate 27 is the same as that of the upstream first guide plate 26. The downstream first guide plate 27 covers the downstream end of the first heat exchange tube 24 and is fixed to the downstream first end plate 23. The downstream first guide plate 27 is a downstream first general portion 27a that is in close contact with the downstream first end plate 23, and bulges from the downstream first general portion 27a to the downstream side. And a downstream first bulging portion 27b that forms a gap therebetween.

下流側第１膨出部２７ｂは、隣り合う第１熱交換チューブ２４，２４（例えば、図面上から１番目の第１熱交換チューブ２４と、２番目の第１熱交換チューブ２４）の下流側の端部に重なる位置に連続して設けられている。   The downstream first bulging portion 27b is downstream of adjacent first heat exchange tubes 24, 24 (for example, the first first heat exchange tube 24 and the second first heat exchange tube 24 from the top of the drawing). It is provided continuously at a position that overlaps the end portion.

上流側第１膨出部２６ｂと、下流側第１膨出部２７ｂとは、水が流れる水路を蛇行させることができるよう、第１熱交換チューブ２４の一端（右端）と他端（左端）とで図面上下方向にオフセットして設けられている。   The upstream first bulging portion 26b and the downstream first bulging portion 27b have one end (right end) and the other end (left end) of the first heat exchange tube 24 so as to meander the water channel through which water flows. And offset in the vertical direction of the drawing.

下部第１ケース半体３１は、側面部に第１熱交換チューブ２４に向かって凹んだ第１ケース側面凹部３１ｂ，３１ｂを有する。   The lower first case half 31 has first case side recesses 31 b and 31 b that are recessed toward the first heat exchange tube 24 on the side surface.

図４を参照する。接続部材１４は、水の流れ方向を基準として、２次熱交換器４０の上流側の端部に向かって燃焼ガスを導くための接続部材ガイド部１４ａを有する。   Please refer to FIG. The connection member 14 has a connection member guide portion 14a for guiding the combustion gas toward the upstream end portion of the secondary heat exchanger 40 with reference to the water flow direction.

図２を併せて参照する。２次熱交換器４０は、筒状の第２ケース５０と、この第２ケース５０の左右の両端を塞いでいる左右の第２エンドプレート４２，４３と、これらの左右の第２エンドプレート４２，４３によって両端部が支持され内部に水が流される複数の第２熱交換チューブ４４と、これらの第２熱交換チューブ４４の外周面に設けられ左右方向に向けて配置された第２フィン４５と、第２熱交換チューブ４４の端部をそれぞれ覆い左右の第２エンドプレート４２，４３にそれぞれ固定された左右の第２ガイド板４６，４７と、を有する。   Please refer to FIG. The secondary heat exchanger 40 includes a cylindrical second case 50, left and right second end plates 42 and 43 closing both left and right ends of the second case 50, and the left and right second end plates 42. , 43, a plurality of second heat exchange tubes 44 whose both ends are supported and water is allowed to flow inside, and second fins 45 provided on the outer peripheral surface of these second heat exchange tubes 44 and arranged in the left-right direction. And left and right second guide plates 46 and 47 that respectively cover the ends of the second heat exchange tube 44 and are fixed to the left and right second end plates 42 and 43, respectively.

第２ケース５０、左右の第２エンドプレート４２，４３、第２熱交換チューブ４４、第２フィン４５、左右の第２ガイド板４６，４７は、それぞれ素材に鋼材が用いられている。このため、各部品は、互いに容易に接合させることができる。   The second case 50, the left and right second end plates 42 and 43, the second heat exchange tubes 44, the second fins 45, and the left and right second guide plates 46 and 47 are made of steel. For this reason, each component can be easily joined to each other.

第２ケース５０は、上方に向かって開口した略Ｕ字状の下部第２ケース半体５１と、この下部第２ケース半体５１に被せられ下方向かって開口した略Ｕ字状の上部第２ケース半体５２と、からなる。   The second case 50 includes a substantially U-shaped lower second case half 51 that opens upward, and a substantially U-shaped upper second second that covers the lower second case half 51 and opens downward. A half case 52.

下部第２ケース半体５１は、接続部材１４を差し込み可能に空けられた接続部材第２差込孔５１ａを下面左部に有する。２次熱交換器４０においては、水は、図面左から右に向かって流される。このため、接続部材第２差込孔５１ａは、下部第２ケース半体５１の底部の上流側端部に空けられているということができる。   The lower second case half 51 has a connection member second insertion hole 51a formed in the left side of the lower surface so that the connection member 14 can be inserted. In the secondary heat exchanger 40, water flows from the left to the right in the drawing. For this reason, it can be said that the connection member second insertion hole 51 a is open at the upstream end of the bottom of the lower second case half 51.

上部第２ケース半体５２は、上面部に第２熱交換チューブ４４に向かって凹んだ第２ケース上面凹部５２ａを有する。また、上部第２ケース半体５２は、水の流れ方向を基準として、上面部の下流側端部に燃焼ガスが排出されるガス排出孔５２ｂを有している。ガス排出孔５２ｂには、燃焼ガスの排出方向をガイドするガイド部材５３が被せられている。   The upper second case half 52 has a second case upper surface recess 52 a that is recessed toward the second heat exchange tube 44 on the upper surface. Further, the upper second case half 52 has a gas discharge hole 52b through which combustion gas is discharged at the downstream end portion of the upper surface portion with reference to the flow direction of water. The gas discharge hole 52b is covered with a guide member 53 that guides the discharge direction of the combustion gas.

左の第２エンドプレート４２は、水の流れ方向を基準として、右の第２エンドプレート４３よりも上流側に配置されている。このため、左の第２エンドプレート４２を、適宜、上流側第２エンドプレート４２という。右の第２エンドプレート４３を、適宜、下流側第２エンドプレート４３という。   The left second end plate 42 is arranged on the upstream side of the right second end plate 43 with reference to the direction of water flow. For this reason, the left second end plate 42 is appropriately referred to as an upstream second end plate 42. The right second end plate 43 is appropriately referred to as a downstream second end plate 43.

上流側第２エンドプレート４２は、略矩形状の上流側第２エンドプレート底部４２ａと、この上流側第２エンドプレート底部４２ａの縁からそれぞれ下流側に向かって延びる上流側第２エンドプレート側面部４２ｂと、からなる。   The upstream second end plate 42 includes a substantially rectangular upstream second end plate bottom 42a and an upstream second end plate side surface extending from the edge of the upstream second end plate bottom 42a toward the downstream side. 42b.

上流側第２エンドプレート底部４２ａは、第２熱交換チューブ４４の上流側の端部が差込可能に空けられた上流側第２チューブ差込孔４２ｃを有する。   The upstream second end plate bottom portion 42a has an upstream second tube insertion hole 42c in which an upstream end of the second heat exchange tube 44 is formed so that it can be inserted.

下流側第２エンドプレート４３は、略矩形状の下流側第２エンドプレート底部４３ａと、この下流側第２エンドプレート底部４３ａの縁からそれぞれ上流側に向かって延びる下流側第２エンドプレート側面部４３ｂと、からなる。   The downstream second end plate 43 includes a substantially rectangular downstream second end plate bottom 43a, and a downstream second end plate side surface extending from the edge of the downstream second end plate bottom 43a toward the upstream side. 43b.

下流側第２エンドプレート底部４３ａは、第２熱交換チューブ４４の下流側の端部が差込可能に空けられた下流側第２チューブ差込孔４３ｃを有する。   The downstream second end plate bottom 43a has a downstream second tube insertion hole 43c in which the downstream end of the second heat exchange tube 44 is formed so that it can be inserted.

図５（ｂ）を参照する。図５（ｂ）には、第２熱交換チューブ４４、及び、第２フィン４５の斜視図が示されている。   Reference is made to FIG. FIG. 5B shows a perspective view of the second heat exchange tube 44 and the second fin 45.

第２熱交換チューブ４４は、共に略Ｕ字状を呈する左右の第２熱交換チューブ半体４４ａ，４４ｂが、向かい合わせに設けられて接合された構成とされている。第２熱交換チューブ４４は、水の流れ方向を基準として上流側から見た場合に、上下方向に長い長方形状を呈する。   The second heat exchange tube 44 is configured such that left and right second heat exchange tube halves 44a and 44b, both of which are substantially U-shaped, are provided facing each other. The second heat exchange tube 44 has a rectangular shape that is long in the vertical direction when viewed from the upstream side with respect to the flow direction of water.

図４を併せて参照する。第２熱交換チューブ４４を縦長とすることにより第２ケース５０の上下の広い範囲に亘って第２熱交換チューブ４４を配置することができる。伝熱面積を広く確保することができ、効率的に熱交換を行うことができる。   Please refer to FIG. By making the second heat exchange tube 44 vertically long, the second heat exchange tube 44 can be arranged over a wide range above and below the second case 50. A wide heat transfer area can be secured and heat exchange can be performed efficiently.

なお、第２熱交換チューブ４４は、水の流れ方向を基準として上流側から見た場合に、上下方向に長い長円形状を呈していてもよい。   The second heat exchange tube 44 may have an oval shape that is long in the vertical direction when viewed from the upstream side with respect to the direction of water flow.

左右の第２熱交換チューブ半体４４ａ，４４ｂの底部には、それぞれ第２フィン４５が略水平方向に向けて接合されている。即ち、第２フィン４５は、燃焼ガスの流れ方向に沿って配置されている。第２フィン４５には、コルゲートフィンが採用されている。   Second fins 45 are joined to the bottoms of the left and right second heat exchange tube halves 44a and 44b, respectively, in a substantially horizontal direction. That is, the second fin 45 is disposed along the flow direction of the combustion gas. Corrugated fins are employed for the second fins 45.

また、第２フィン４５には、オフセットフィンや切り起こしフィンなど、任意の種類のフィンを採用することができる。さらに、第２フィンを配置する代わりに、左右の第２熱交換チューブ４４を凹凸状に形成し熱交換面積を広くしてもよい。   The second fin 45 may be any type of fin such as an offset fin or a cut-and-raised fin. Furthermore, instead of arranging the second fins, the left and right second heat exchange tubes 44 may be formed in an uneven shape to increase the heat exchange area.

図７を参照する。左の第２ガイド板４６は、水の流れ方向を基準として、右の第２ガイド板４７よりも上流側に配置されている。このため、左の第２ガイド板４６を、適宜、上流側第２ガイド板４６という。右の第２ガイド板４７を、適宜、下流側第２ガイド板４７という。   Please refer to FIG. The left second guide plate 46 is disposed on the upstream side of the right second guide plate 47 with reference to the direction of water flow. For this reason, the left second guide plate 46 is appropriately referred to as an upstream second guide plate 46. The right second guide plate 47 is appropriately referred to as a downstream second guide plate 47.

上流側第２ガイド板４６は、第２熱交換チューブ４４の上流側の端部をそれぞれ覆っていると共に、上流側第２エンドプレート４２に固定されている。上流側第２ガイド板４６は、上流側第２エンドプレート４２に密着した上流側第２一般部４６ａと、この上流側第２一般部４６ａから上流側に膨出し上流側第２エンドプレート４２との間に隙間を形成する上流側第２膨出部４６ｂと、を有している。   The upstream second guide plate 46 covers the upstream end of the second heat exchange tube 44 and is fixed to the upstream second end plate 42. The upstream second guide plate 46 includes an upstream second general portion 46a that is in close contact with the upstream second end plate 42, and bulges upstream from the upstream second general portion 46a. And an upstream second bulging portion 46b that forms a gap therebetween.

上流側第２膨出部４６ｂは、隣り合う第２熱交換チューブ４４，４４（例えば、図面上から１番目の第２熱交換チューブ４４と、２番目の第２熱交換チューブ４４）の上流側の端部に重なる位置に連続して設けられている。   The upstream second bulging portion 46b is upstream of adjacent second heat exchange tubes 44, 44 (for example, the first second heat exchange tube 44 and the second second heat exchange tube 44 from the top of the drawing). It is provided continuously at a position that overlaps the end portion.

下流側第２ガイド板４７の基本的な構成も上流側第２ガイド板４６の構成と同様である。下流側第２ガイド板４７は、第２熱交換チューブ４４の下流側の端部をそれぞれ覆っていると共に、下流側第２エンドプレート４３に固定されている。下流側第２ガイド板４７は、下流側第２エンドプレート４３に密着した下流側第２一般部４７ａと、この下流側第２一般部４７ａから下流側に膨出し下流側第２エンドプレート４３との間に隙間を形成する下流側第２膨出部４７ｂと、を有している。   The basic configuration of the downstream second guide plate 47 is the same as the configuration of the upstream second guide plate 46. The downstream second guide plate 47 covers the downstream end of the second heat exchange tube 44 and is fixed to the downstream second end plate 43. The downstream-side second guide plate 47 is a downstream-side second general part 47a that is in close contact with the downstream-side second end plate 43, and bulges from the downstream-side second general part 47a to the downstream side. And a downstream second bulging portion 47b that forms a gap therebetween.

下流側第２膨出部４７ｂは、隣り合う第２熱交換チューブ４４，４４（例えば、図面上から２番目の第２熱交換チューブ４４と、３番目の第２熱交換チューブ４４）の下流側の端部に重なる位置に連続して設けられている。   The downstream second bulging portion 47b is downstream of adjacent second heat exchange tubes 44, 44 (for example, the second second heat exchange tube 44 and the third second heat exchange tube 44 from the top of the drawing). It is provided continuously at a position that overlaps the end portion.

上流側第２膨出部４６ｂと、下流側第２膨出部４７ｂとは、水が流れる水路を蛇行させることができるよう、第２熱交換チューブ４４の一端（左端）と他端（右端）とで図面上下方向にオフセットして設けられている。   The upstream second bulging portion 46b and the downstream second bulging portion 47b have one end (left end) and the other end (right end) of the second heat exchange tube 44 so as to meander the water channel through which water flows. And offset in the vertical direction of the drawing.

下部第２ケース半体５１は、側面部に第２熱交換チューブ４４に向かって凹んだ第２ケース側面凹部５２ｃ，５２ｃを有する。   The lower second case half 51 has second case side recesses 52c and 52c that are recessed toward the second heat exchange tube 44 on the side surface.

図８を参照する。図８には、変更例による１次熱交換器及び接続部材が示されている。接続部材１４Ａは、上部第１ケース半体３２Ａの上面部に一体的に形成されている。   Please refer to FIG. FIG. 8 shows a primary heat exchanger and a connecting member according to a modified example. The connecting member 14A is integrally formed on the upper surface portion of the upper first case half 32A.

なお、接続部材１４Ａは、下部第２ケース半体５１に一体的に形成されていてもよい。即ち、接続部材１４Ａは、第１ケース３０、又は、第２ケース５０のいずれか一方に一体的に形成されている。   Note that the connecting member 14 </ b> A may be integrally formed with the lower second case half 51. That is, the connection member 14 </ b> A is integrally formed with either the first case 30 or the second case 50.

図９を参照する。図９には、第２の変更例によるガス給湯器１０Ｂが示されている。ガス給湯器１０Ｂは、互いに大きさの異なる２つの１次熱交換器２０Ｂａ，２０Ｂｂ、及び、互いに大きさの異なる２つの２次熱交換器４０Ｂａ，４０Ｂｂを有する。２つの１次熱交換器２０Ｂａ，２０Ｂｂは、互いに隣接して配置され、２つの２次熱交換器４０Ｂａ，４０Ｂｂも互いに隣接して配置されている。一方の２次熱交換器４０Ｂａによって温められた水は、一方の１次熱交換器２０Ｂａに送られる。他方の２次熱交換器４０Ｂｂによって温められた水は、他方の１次熱交換器２０Ｂｂに送られる。   Please refer to FIG. FIG. 9 shows a gas water heater 10B according to a second modification. The gas water heater 10B includes two primary heat exchangers 20Ba and 20Bb having different sizes, and two secondary heat exchangers 40Ba and 40Bb having different sizes. The two primary heat exchangers 20Ba and 20Bb are arranged adjacent to each other, and the two secondary heat exchangers 40Ba and 40Bb are also arranged adjacent to each other. The water heated by one secondary heat exchanger 40Ba is sent to one primary heat exchanger 20Ba. The water warmed by the other secondary heat exchanger 40Bb is sent to the other primary heat exchanger 20Bb.

例えば、一方の１次熱交換器２０Ｂａ及び２次熱交換器４０Ｂａは、給湯のために用いられる。他方の１次熱交換器２０Ｂｂ及び２次熱交換器４０Ｂｂは、追い炊きのために用いられる。これらに水を供給し、温められた水を送るパイプは、それぞれ別のパイプが接続される。   For example, one primary heat exchanger 20Ba and the secondary heat exchanger 40Ba are used for hot water supply. The other primary heat exchanger 20Bb and secondary heat exchanger 40Bb are used for additional cooking. Pipes that supply water to these and send warm water are connected to different pipes.

以上に説明した本発明は、以下の効果を奏する。   The present invention described above has the following effects.

図６を参照する。第１熱交換チューブ２４は、筒状の第１ケース３０の両端を閉じる左右のエンドプレート２２，２３に差し込まれている。このため、第１熱交換チューブ２４を左右のエンドプレート２２，２３に差し込んだ上で、これらを第１ケース３０に収納することができる。必要な第１熱交換チューブ２４の数が多い場合であっても、第１熱交換チューブ２４の左右のエンドプレート２２，２３への差し込み作業が困難になることはない。また、第１ケース３０への収納前に第１熱交換チューブ２４の組立体を構成することができるため、必要な第１熱交換チューブ２４の数が多い場合であっても、第１熱交換チューブ２４を容易に第１ケース３０の内部に収納することができる。即ち、容易に製造することのできるガス給湯器１０を提供することができる。２次熱交換器４０についても同様である。   Please refer to FIG. The first heat exchange tube 24 is inserted into the left and right end plates 22, 23 that close both ends of the cylindrical first case 30. For this reason, the first heat exchange tube 24 can be accommodated in the first case 30 after being inserted into the left and right end plates 22 and 23. Even when the number of first heat exchange tubes 24 required is large, it is not difficult to insert the first heat exchange tube 24 into the left and right end plates 22 and 23. Moreover, since the assembly of the 1st heat exchange tube 24 can be comprised before the accommodation to the 1st case 30, even if it is a case where many 1st heat exchange tubes 24 are required, the 1st heat exchange tube 24 is comprised. The tube 24 can be easily accommodated in the first case 30. That is, the gas water heater 10 that can be easily manufactured can be provided. The same applies to the secondary heat exchanger 40.

図５（ａ）を参照する。第１熱交換チューブ２４の外面には、第１フィン２５が設けられている。伝熱面積をさらに大きく確保することができ、より効率的な熱交換に資する。特に、本発明では、縦長の第１熱交換チューブ２４が用いられる。第１フィン２５を取付可能な部位を広く確保することができるため、大型の第１フィン２５を取り付けることができ、より効率的に熱交換を行うことができる。２次熱交換器４０についても同様である。   Reference is made to FIG. First fins 25 are provided on the outer surface of the first heat exchange tube 24. A larger heat transfer area can be secured, contributing to more efficient heat exchange. In particular, in the present invention, the vertically long first heat exchange tube 24 is used. Since the site | part which can attach the 1st fin 25 can be ensured widely, the large sized 1st fin 25 can be attached and heat exchange can be performed more efficiently. The same applies to the secondary heat exchanger 40.

第１フィン２５は、上下方向に向けて配置されている。１次熱交換器２０に導入された燃焼ガスを上方に配置された２次熱交換器４０に円滑に流すことができる。   The first fins 25 are arranged in the vertical direction. The combustion gas introduced into the primary heat exchanger 20 can smoothly flow to the secondary heat exchanger 40 disposed above.

図６を参照する。左右のエンドプレート２２，２３に密着した上流側及び下流側第１一般部２６ａ，２７ａと、この上流側及び下流側第１一般部２６ａ，２７ａから膨出し左右のエンドプレート２２，２３との間に隙間を形成する上流側及び下流側第１膨出部２６ｂ，２７ｂと、を有する左右の第１ガイド板２６，２７を設けた。そして、上流側及び下流側第１膨出部２６ｂ，２７ｂは、隣り合う第１熱交換チューブ２４に重なる位置に連続して設けられると共に、第１熱交換チューブ２４の一端と他端とでオフセットして設けられている。これにより、各第１熱交換チューブ２４によって構成された水路を連続させることができる。水路を長くすることにより、より多くの熱エネルギを吸収することができる。水路を長くするのに、左右の第１ガイド板２６，２７を左右のエンドプレート２２，２３に被せるだけでよい。増加する部品点数の数を抑制しつつ、簡単に組み立てることのできる１次熱交換器２０を提供することができる。   Please refer to FIG. Between the upstream and downstream first general portions 26a, 27a that are in close contact with the left and right end plates 22, 23, and the left and right end plates 22, 23 that bulge from the upstream and downstream first general portions 26a, 27a. Left and right first guide plates 26 and 27 having upstream and downstream first bulging portions 26b and 27b that form a gap are provided. The upstream and downstream first bulges 26b and 27b are continuously provided at positions overlapping the adjacent first heat exchange tubes 24, and are offset between one end and the other end of the first heat exchange tubes 24. Is provided. Thereby, the water channel constituted by each first heat exchange tube 24 can be continued. More heat energy can be absorbed by lengthening the water channel. In order to lengthen the water channel, it is only necessary to cover the left and right first guide plates 26, 27 on the left and right end plates 22, 23. It is possible to provide the primary heat exchanger 20 that can be easily assembled while suppressing the increasing number of parts.

第１ケース３０（下部第１ケース半体３１）は、側面部に第１熱交換チューブ２４に向かって凹んだ第１ケース側面凹部３１ｂ，３１ｂを有する。第１ケース３０と第１熱交換チューブ２４との間に形成されている燃焼ガスの流路が狭められる。より多くの燃焼ガスを第１熱交換チューブ２４の近傍に流すことができ、熱エネルギを水に伝えることができる。即ち、効率よく熱交換を行うことができる。加えて、第１ケース３０の面剛性を高めることができる。   The first case 30 (lower first case half 31) has first case side recesses 31b and 31b that are recessed toward the first heat exchange tube 24 on the side surface. The flow path of the combustion gas formed between the first case 30 and the first heat exchange tube 24 is narrowed. More combustion gas can flow near the first heat exchange tube 24, and heat energy can be transferred to water. That is, heat exchange can be performed efficiently. In addition, the surface rigidity of the first case 30 can be increased.

これらのことは、２次熱交換器についても言うことができる。   These can also be said for the secondary heat exchanger.

図７を参照する。第２熱交換チューブ４４は、筒状の第２ケース５０の両端を閉じる左右の第２エンドプレート４２，４３に差し込まれている。このため、第２熱交換チューブ４４を左右の第２エンドプレート４２，４３に差し込んだ上で、これらを第２ケース５０に収納することができる。必要な第２熱交換チューブ４４の数が多い場合であっても、第２熱交換チューブ４４の左右の第２エンドプレート４２，４３への差し込み作業が困難になることはない。また、第２ケース５０への収納前に第２熱交換チューブ４４の組立体を構成することができるため、必要な第２熱交換チューブ４４の数が多い場合であっても、第２熱交換チューブ４４を容易に第２ケース５０の内部に収納することができる。即ち、容易に製造することのできるガス給湯器１０を提供することができる。   Please refer to FIG. The second heat exchange tube 44 is inserted into the left and right second end plates 42 and 43 that close both ends of the cylindrical second case 50. Therefore, the second heat exchange tube 44 can be accommodated in the second case 50 after being inserted into the left and right second end plates 42 and 43. Even when the number of second heat exchange tubes 44 required is large, it is not difficult to insert the second heat exchange tubes 44 into the left and right second end plates 42 and 43. Moreover, since the assembly of the 2nd heat exchange tube 44 can be comprised before the accommodation to the 2nd case 50, even if it is a case where many 2nd heat exchange tubes 44 are required, 2nd heat exchange tube 44 is comprised. The tube 44 can be easily accommodated in the second case 50. That is, the gas water heater 10 that can be easily manufactured can be provided.

図５（ｂ）を参照する。第２熱交換チューブ４４の外面には、第２フィン４５が設けられている。伝熱面積をさらに大きく確保することができ、より効率的な熱交換に資する。特に、本発明では、縦長の第２熱交換チューブ４４が用いられる。第２フィン４５を取付可能な部位を広く確保することができるため、大型の第２フィン４５を取り付けることができ、より効率的に熱交換を行うことができる。   Reference is made to FIG. A second fin 45 is provided on the outer surface of the second heat exchange tube 44. A larger heat transfer area can be secured, contributing to more efficient heat exchange. In particular, in the present invention, the vertically long second heat exchange tube 44 is used. Since the site | part which can attach the 2nd fin 45 can be ensured widely, the large sized 2nd fin 45 can be attached and heat exchange can be performed more efficiently.

図７を参照する。左右の第２エンドプレート４２，４３に密着した上流側及び下流側第２一般部４６ａ，４７ａと、この上流側及び下流側第２一般部４６ａ，４７ａから膨出し左右の第２エンドプレート４２，４３との間に隙間を形成する上流側及び下流側第２膨出部４６ｂ，４７ｂと、を有する左右の第２ガイド板４６，４７を設けた。そして、上流側及び下流側第２膨出部４６ｂ，４７ｂは、隣り合う第２熱交換チューブ４４に重なる位置に連続して設けられると共に、第２熱交換チューブ４４の一端と他端とでオフセットして設けられている。これにより、各第２熱交換チューブ４４によって構成された水路を連続させることができる。水路を長くすることにより、より多くの熱エネルギを吸収することができる。水路を長くするのに、左右の第２ガイド板４６，４７を左右の第２エンドプレート４２，４３に被せるだけでよい。増加する部品点数の数を抑制しつつ、簡単に組み立てることのできる１次熱交換器を提供することができる。   Please refer to FIG. The upstream and downstream second general portions 46a and 47a that are in close contact with the left and right second end plates 42 and 43, and the left and right second end plates 42 that bulge from the upstream and downstream second general portions 46a and 47a, Left and right second guide plates 46 and 47 having upstream and downstream second bulging portions 46b and 47b that form a gap with the left and right side 43 are provided. The upstream and downstream second bulging portions 46b and 47b are continuously provided at positions overlapping the adjacent second heat exchange tubes 44, and offset between one end and the other end of the second heat exchange tubes 44. Is provided. Thereby, the water channel constituted by each second heat exchange tube 44 can be continued. More heat energy can be absorbed by lengthening the water channel. In order to lengthen the water channel, it is only necessary to cover the left and right second guide plates 46 and 47 on the left and right second end plates 42 and 43. It is possible to provide a primary heat exchanger that can be easily assembled while suppressing an increasing number of parts.

第２ケース５０は、第２熱交換チューブ４４に向かって凹んだ第２ケース側面凹部５２ｃ，５２ｃ、第２ケース上面凹部５２ａ（図３を参照）を有する。第２ケース５０と第２熱交換チューブ４４との間に形成されている燃焼ガスの流路が狭められる。より多くの燃焼ガスを第２熱交換チューブ４４の近傍に流すことができ、熱エネルギを水に伝えることができる。即ち、効率よく熱交換を行うことができる。加えて、第２ケース５０の面剛性を高めることができる。   The second case 50 includes second case side recesses 52c and 52c that are recessed toward the second heat exchange tube 44, and a second case upper surface recess 52a (see FIG. 3). The combustion gas passage formed between the second case 50 and the second heat exchange tube 44 is narrowed. More combustion gas can flow in the vicinity of the second heat exchange tube 44, and heat energy can be transferred to water. That is, heat exchange can be performed efficiently. In addition, the surface rigidity of the second case 50 can be increased.

図４を参照する。第１ケース３０、第２ケース５０、及び、接続部材１４は、共に素材に鋼材が用いられている。これらの素材に同一の素材を用いるため、これらを溶接によって接続することができる。接続部にシールを挟み込んで異種材料を連結させる場合や、異種材料同士を溶接する場合に比べて、安価にガス給湯器１０を製造することができる。   Please refer to FIG. The first case 30, the second case 50, and the connection member 14 are all made of steel. Since the same material is used for these materials, they can be connected by welding. The gas water heater 10 can be manufactured at a lower cost compared to the case where different kinds of materials are connected by sandwiching the seal between the connecting portions or the case where different kinds of materials are welded together.

さらに、接続部材１４は、第２ケース５０の端部に向かって燃焼ガスを導くための接続部材ガイド部１４ａを有する。第２ケース５０の端部に燃焼ガスを導入するため、第２ケース内の端から端まで燃焼ガスを流すことができる。熱交換を行うことのできる部位を広く確保することにより、より多くの熱エネルギを吸収することができる。   Further, the connection member 14 has a connection member guide portion 14 a for guiding the combustion gas toward the end portion of the second case 50. Since the combustion gas is introduced into the end portion of the second case 50, the combustion gas can flow from end to end in the second case. By securing a wide area where heat exchange can be performed, more heat energy can be absorbed.

図８を参照する。接続部材１４Ａは、第１ケース３０、又は、第２ケース５０のいずれか一方に一体的に形成されている。部品点数を削減することができると共に、組立の工程を減らすことができる。   Please refer to FIG. The connection member 14 </ b> A is integrally formed with either the first case 30 or the second case 50. The number of parts can be reduced, and the assembly process can be reduced.

尚、本発明は、作用及び効果を奏する限りにおいて、実施例に限定されるものではない。   It should be noted that the present invention is not limited to the examples as long as the effects and effects are exhibited.

本発明のガス給湯器は、家庭において用いられる給湯器に好適である。   The gas water heater of the present invention is suitable for a water heater used at home.

１０…ガス給湯器
１２…バーナー
１４…接続部材
２０…１次熱交換器
２２…右の第１エンドプレート（エンドプレート）
２３…左の第１エンドプレート（エンドプレート）
２４…第１熱交換チューブ（熱交換チューブ）
２５…第１フィン
２６…右の第１ガイド板（ガイド板）
２６ａ…上流側第１一般部（一般部）
２６ｂ…上流側第１膨出部（膨出部）
２７…左の第１ガイド板（ガイド板）
２７ａ…下流側第１一般部（一般部）
２７ｂ…下流側第１膨出部（膨出部）
３０…第１ケース
４０…２次熱交換器
４２…左の第２エンドプレート（エンドプレート）
４３…右の第２エンドプレート（エンドプレート）
４４…第２熱交換チューブ（熱交換チューブ）
４５…第２フィン
５０…第２ケース DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Gas water heater 12 ... Burner 14 ... Connecting member 20 ... Primary heat exchanger 22 ... Right 1st end plate (end plate)
23 ... Left first end plate (end plate)
24 ... 1st heat exchange tube (heat exchange tube)
25 ... first fin 26 ... right first guide plate (guide plate)
26a: first upstream general part (general part)
26b... First upstream bulging portion (bulging portion)
27 ... Left first guide plate (guide plate)
27a: Downstream first general part (general part)
27b ... downstream first bulging portion (bulging portion)
30 ... first case 40 ... secondary heat exchanger 42 ... left second end plate (end plate)
43 ... Right second end plate (end plate)
44. Second heat exchange tube (heat exchange tube)
45 ... second fin 50 ... second case

Claims (6)

バーナーの直上に配置され前記バーナーにおいて発生した燃焼ガスが通過する１次熱交換器と、この１次熱交換器を通過した前記燃焼ガスが流される２次熱交換器と、を有し、前記燃焼ガスによって前記１次熱交換器及び前記２次熱交換器を流される水が温められるガス給湯器において、
前記１次熱交換器は、略水平方向に向けて配置された筒状の第１ケースと、この第１ケースの左右の両端を塞いでいるエンドプレートと、これらのエンドプレートによって両端部が支持され内部に前記水が流される複数の熱交換チューブと、を有し、
前記熱交換チューブは、前記水の流れ方向を基準として上流側から見た場合に、上下方向に長い長円形状、又は、上下方向に長い長方形状を呈することを特徴とするガス給湯器。 A primary heat exchanger that is disposed immediately above the burner through which the combustion gas generated in the burner passes, and a secondary heat exchanger through which the combustion gas that has passed through the primary heat exchanger flows, In a gas water heater in which water flowing through the primary heat exchanger and the secondary heat exchanger is heated by combustion gas,
The primary heat exchanger has a cylindrical first case arranged in a substantially horizontal direction, an end plate closing both left and right ends of the first case, and both ends supported by these end plates. And a plurality of heat exchange tubes through which the water flows,
The gas water heater according to claim 1, wherein the heat exchange tube has an elliptical shape that is long in the vertical direction or a rectangular shape that is long in the vertical direction when viewed from the upstream side with respect to the flow direction of the water. 前記１次熱交換器は、前記熱交換チューブの外面に設けられたフィンをさらに有し、
前記フィンは、上下方向に向けて配置されていることを特徴とする請求項１記載のガス給湯器。 The primary heat exchanger further includes fins provided on an outer surface of the heat exchange tube,
The gas water heater according to claim 1, wherein the fins are arranged in a vertical direction. 前記１次熱交換器は、前記熱交換チューブの端部をそれぞれ覆い前記エンドプレートに固定されたガイド板をさらに有し、
前記ガイド板は、前記エンドプレートに密着した一般部と、この一般部から膨出し前記エンドプレートとの間に隙間を形成する膨出部と、を有し、
前記膨出部は、前記水が流れる水路を蛇行させることができるよう、隣り合う前記熱交換チューブに重なる位置に連続して設けられると共に、前記熱交換チューブの一端と他端とでオフセットして設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のガス給湯器。 The primary heat exchanger further includes a guide plate that covers each end of the heat exchange tube and is fixed to the end plate,
The guide plate has a general portion that is in close contact with the end plate, and a bulging portion that bulges from the general portion and forms a gap between the end plate,
The bulging portion is continuously provided at a position overlapping the adjacent heat exchange tubes so that the water channel through which the water flows can be meandered, and is offset at one end and the other end of the heat exchange tubes. The gas water heater according to claim 1 or 2, wherein the gas water heater is provided. 前記２次熱交換器を構成する第２ケース、及び、前記第１ケースは、接続部材によって接続され、
前記第１ケース、前記第２ケース、及び、前記接続部材は、共に素材に鋼材が用いられていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項記載のガス給湯器。 The second case constituting the secondary heat exchanger and the first case are connected by a connecting member,
The gas water heater according to any one of claims 1 to 3, wherein the first case, the second case, and the connection member are made of steel as a material. バーナーの直上に配置され前記バーナーにおいて発生した燃焼ガスが通過する１次熱交換器と、この１次熱交換器を通過した前記燃焼ガスが流される２次熱交換器と、を有し、前記燃焼ガスによって前記１次熱交換器及び前記２次熱交換器を流される水が温められるガス給湯器において、
前記２次熱交換器は、略水平方向に向けて配置された筒状の第２ケースと、この第２ケースの左右の両端を塞いでいるエンドプレートと、これらのエンドプレートによって両端部が支持され内部に前記水が流される複数の熱交換チューブと、を有し、
前記熱交換チューブは、前記水の流れ方向を基準として上流側から見た場合に、上下方向に長い長円形状、又は、上下方向に長い長方形状を呈することを特徴とするガス給湯器。 A primary heat exchanger that is disposed immediately above the burner through which the combustion gas generated in the burner passes, and a secondary heat exchanger through which the combustion gas that has passed through the primary heat exchanger flows, In a gas water heater in which water flowing through the primary heat exchanger and the secondary heat exchanger is heated by combustion gas,
The secondary heat exchanger has a cylindrical second case arranged in a substantially horizontal direction, an end plate closing both left and right ends of the second case, and both ends supported by these end plates. And a plurality of heat exchange tubes through which the water flows,
The gas water heater according to claim 1, wherein the heat exchange tube has an elliptical shape that is long in the vertical direction or a rectangular shape that is long in the vertical direction when viewed from the upstream side with respect to the flow direction of the water. 前記２次熱交換器は、前記熱交換チューブの外面に設けられたフィンをさらに有し、
前記フィンは、略水平方向に向けて配置されていることを特徴とする請求項５記載のガス給湯器。 The secondary heat exchanger further includes fins provided on an outer surface of the heat exchange tube,
The gas water heater according to claim 5, wherein the fins are arranged in a substantially horizontal direction.
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