JP2017172692A - Damper device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、クラッチディスク等に利用されるダンパ装置に関する。 The present invention relates to a damper device used for a clutch disk or the like.
特許文献1には、クラッチディスク等に利用される従来のダンパ装置が開示されている。このダンパ装置は、フランジ付きハブとフランジ付きハブのフランジに対して対向するようにフランジ付きハブのハブ周りに配置されたプレートとをスプリングを介して周方向において弾性的に連結したものであり、プレート側からの入力をスプリングの撓み収縮により緩衝させながらスプリングを介してフランジ付きハブ側に伝達している。 Patent Document 1 discloses a conventional damper device used for a clutch disk or the like. In this damper device, a flanged hub and a plate disposed around the hub of the flanged hub so as to face the flange of the flanged hub are elastically connected via a spring in the circumferential direction. The input from the plate side is transmitted to the flanged hub side via the spring while being buffered by the bending contraction of the spring.
このような従来のダンパ装置では、回転数が高くなるほど、スプリングの撓み始め付近の回転振動吸収において、設計時とは異なる意図しないヒステリシストルクが発生するという問題がある。 In such a conventional damper device, there is a problem that an unintended hysteresis torque, which is different from the design time, is generated in absorbing rotational vibration in the vicinity of the start of bending of the spring as the rotational speed increases.
本件発明者らは、このような問題点に着目して鋭意研究を重ねた結果、スプリングの撓み始め付近の回転振動吸収では、フランジ付きハブのフランジがスプリングの端面のシートに対して押圧と離間を繰り返す際に、フランジとシートとの間で面摺動が発生し、この面摺動が意図しないヒステリシストルクを引き起こしていることを知見した。 As a result of intensive studies focusing on such problems, the present inventors have found that the flange of the flanged hub is pressed against and separated from the sheet on the end face of the spring when absorbing rotational vibration near the beginning of the spring deflection. When repeating the above, it was found that surface sliding occurred between the flange and the sheet, and this surface sliding caused an unintended hysteresis torque.
本発明は、以上のような知見に基づいて創案されたものである。本発明の目的は、意図しないヒステリシストルクの発生を抑制できるダンパ装置を提供することにある。 The present invention has been created based on the above findings. The objective of this invention is providing the damper apparatus which can suppress generation | occurrence | production of the hysteresis torque which is not intended.
本発明によるダンパ装置は、
押圧プレートと、
前記押圧プレートに対向するように配置された回転プレートと、
前記押圧プレートと前記回転プレートとを周方向において弾性的に連結し、前記押圧プレートと前記回転プレートの相対捩じれが発生した場合に撓みが発生する弾性部材と、
前記弾性部材の周方向の両端面に設けられた一対のシートと、
を備え、
前記シートは、押圧プレート側で周方向に突出する凸面を有し、
前記押圧プレートは、前記凸面に対応する凹面を有し、
前記相対捩じれが発生していない場合には、一対の前記シートのそれぞれの凸面の外径側部分と前記押圧プレートの凹面の外径側部分とが面で接触しており、
前記相対捩じれが発生している場合には、一方の前記シートの凸面の外径側部分と前記押圧プレートの凹面の外径側部分とが面で接触し、他方の前記シートの凸面の外径側部分と前記押圧プレートの凹面の外径側部分との間に隙間が形成されており、
前記相対捩じれの角度が大きくなるにつれて、前記隙間は大きくなる。
The damper device according to the present invention comprises:
A pressing plate;
A rotating plate arranged to face the pressing plate;
An elastic member that elastically couples the pressing plate and the rotating plate in a circumferential direction, and generates bending when a relative twist of the pressing plate and the rotating plate occurs;
A pair of sheets provided on both end faces in the circumferential direction of the elastic member;
With
The sheet has a convex surface protruding in the circumferential direction on the pressing plate side,
The pressing plate has a concave surface corresponding to the convex surface,
When the relative twist does not occur, the outer diameter side portion of each convex surface of the pair of sheets and the outer diameter side portion of the concave surface of the pressing plate are in contact with each other on the surface,
When the relative twist occurs, the outer diameter side portion of the convex surface of one of the sheets and the outer diameter side portion of the concave surface of the pressing plate are in contact with each other, and the outer diameter of the convex surface of the other sheet A gap is formed between the side portion and the outer diameter side portion of the concave surface of the pressing plate,
As the relative twist angle increases, the gap increases.
本発明によれば、押圧プレートと回転プレートの相対捩じれが発生していない場合には、一対のシートのそれぞれの凸面の外径側部分と押圧プレートの凹面の外径側部分とが面で接触しているが、相対捩じれが発生している場合には、一方のシートの凸面の外径側部分と押圧プレートの凹面の外径側部分とが面で接触し、他方のシートの凸面の外径側部分と押圧プレートの凹面の外径側部分との間に隙間が形成されており、相対捩じれの角度が大きくなるにつれて、当該隙間が大きくなるため、押圧プレートがシートに対して押圧と離間を繰り返すような場合においても、シートの凸面の外径側部分と押圧プレートの凹面の外径側部分との間にて面摺動は発生しない。これにより、弾性部材の撓みを開始する時点において、意図しないヒステリシストルクの発生が抑制され得る。 According to the present invention, when the relative twist of the pressing plate and the rotating plate does not occur, the outer diameter side portion of each convex surface of the pair of sheets and the outer diameter side portion of the concave surface of the pressing plate are in contact with each other. However, when relative twist occurs, the outer diameter side portion of the convex surface of one sheet and the outer diameter side portion of the concave surface of the pressing plate are in contact with each other, and the outer surface of the convex surface of the other sheet is outside. A gap is formed between the radial side portion and the outer diameter side portion of the concave surface of the pressing plate, and as the relative twist angle increases, the clearance increases, so that the pressing plate is pressed and separated from the sheet. Even when the above is repeated, surface sliding does not occur between the outer diameter side portion of the convex surface of the sheet and the outer diameter side portion of the concave surface of the pressing plate. Thereby, generation | occurrence | production of the unintended hysteresis torque can be suppressed at the time of starting the bending of an elastic member.
本発明によるダンパ装置において、前記押圧プレートの凹面の外径側部分は、周方向において前記シート側に向かうほど径方向外側に位置するような形状を有してもよい。 The damper apparatus by this invention WHEREIN: The outer-diameter side part of the concave surface of the said press plate may have a shape located in a radial direction outer side, so that it goes to the said sheet | seat side in the circumferential direction.
本発明によるダンパ装置において、前記シートの凸面の外径側部分と前記押圧プレートの凹面の外径側部分とは、それぞれ、円弧に沿った曲面として形成され、前記円弧の中心は、前記押圧プレートの回転中心に対して前記シート側にオフセットされていてもよい。 In the damper device according to the present invention, the outer diameter side portion of the convex surface of the sheet and the outer diameter side portion of the concave surface of the pressing plate are each formed as a curved surface along an arc, and the center of the arc is the pressing plate May be offset toward the sheet side with respect to the rotation center of the sheet.
本発明によるダンパ装置において、前記シートの凸面の外径側部分と前記押圧プレートの凹面の外径側部分とは、それぞれ、平面として形成され、前記平面は、前記押圧プレートの回転円の接線方向に対して、前記シート側に向かうほど径方向外側に離れるように傾斜していてもよい。 In the damper device according to the present invention, the outer diameter side portion of the convex surface of the sheet and the outer diameter side portion of the concave surface of the pressing plate are each formed as a plane, and the plane is a tangential direction of the rotation circle of the pressing plate. On the other hand, you may incline so that it may leave | separate to a radial direction outer side, so that it goes to the said sheet | seat side.
本発明によれば、ダンパ装置において、意図しないヒステリシストルクの発生を抑制できる。 According to the present invention, it is possible to suppress the occurrence of unintended hysteresis torque in the damper device.
以下に、添付の図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、本発明を実施する場合の一例を示すものであって、本発明を以下に説明する具体的構成に限定するものではない。本発明の実施にあたっては、実施の形態に応じた具体的構成が適宜採用されてよい。 Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. The embodiment described below shows an example when the present invention is implemented, and the present invention is not limited to the specific configuration described below. In carrying out the present invention, a specific configuration according to the embodiment may be adopted as appropriate.
図1は、本発明の一実施の形態によるダンパ装置の概略平面図である図2は、図1に示すダンパ装置をフランジ付きハブのフランジが位置する平面にて切断した断面の一部を拡大してシートとフランジの位置関係を示す図であって、フランジとディスクプレートの相対捩じれが発生していない場合の両端、および相対捩じれが発生している場合のフランジがシートを押圧している側を説明するための図である。図3は、図1に示すダンパ装置をフランジ付きハブのフランジが位置する平面にて切断した断面の一部を拡大してシートとフランジの位置関係を示す図であって、フランジとディスクプレートの相対捩じれが発生している場合のフランジがシートを押圧していない側を説明するための図である。図4は、図1に示すダンパ装置をディスクプレートが位置する平面にて切断した断面の一部を拡大してシート、フランジ、及びディスクプレートの位置関係を示す図であって、フランジとディスクプレートの相対捩じれが最大角度の場合のフランジがシートを押圧していない側を説明するための図である。 FIG. 1 is a schematic plan view of a damper device according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is an enlarged part of a cross section of the damper device shown in FIG. 1 cut along a plane where a flange of a flanged hub is located. FIG. 5 is a diagram showing the positional relationship between the sheet and the flange, both ends when the relative twist of the flange and the disk plate is not generated, and the side where the flange presses the sheet when the relative twist is generated It is a figure for demonstrating. FIG. 3 is a diagram showing a positional relationship between a sheet and a flange by enlarging a part of a cross section obtained by cutting the damper device shown in FIG. 1 along a plane where a flange of a flanged hub is located. It is a figure for demonstrating the side which the flange in case the relative twist has generate | occur | produced has not pressed the sheet | seat. 4 is an enlarged view of a part of a cross section of the damper device shown in FIG. 1 cut along a plane where the disk plate is located, and shows the positional relationship between the sheet, the flange, and the disk plate. It is a figure for demonstrating the side in which the flange is not pressing the sheet | seat when relative torsion of this is a maximum angle.
図1に示すように、本実施の形態によるダンパ装置10は、フランジ付きハブ11と、フランジ付きハブ11のフランジ11Fに対向するように配置されたディスクプレート12と、フランジ付きハブ11とディスクプレート12とをディスク周方向において弾性的に連結し、フランジ11Fとディスクプレート12の相対捩じれが発生した場合に撓みが発生する弾性部材14と、弾性部材14のディスク周方向の両端面に設けられた一対のシート21、22と、を備えている。本実施の形態では、フランジ付きハブ11が特許請求の範囲の「押圧プレート」に対応し、ディスクプレート12が特許請求の範囲の「回転プレート」に対応している。
As shown in FIG. 1, the
本実施の形態によるダンパ装置10は、例えば自動車のエンジンと変速機との間に配設される摩擦クラッチのクラッチディスクの用途に用いられる。この場合、駆動軸としてのフライホイールとプレッシャープレートとの間に挟着され得るフェーシング51がリベット52により両側に固定された多数の波付板バネが、ディスクプレート12の外周部にリベットにより固定される。また、出力軸としての変速機インプットシャフトが、フランジ付きハブ11のハブにスプライン嵌合される。
The
フランジ付きハブ11は、円筒形状のハブと、ハブの外周からディスク径方向に延在するフランジ11Fと、を有している。ディスクプレート12は、略円板形状を有しており、フランジ付きハブ11のハブ周りにフランジ11Fに対向するように配置されている。
The
弾性部材14は、図示された例ではコイルスプリングであるが、弾性体であればゴム等であってもよい。以下の説明では、弾性部材14をスプリングと呼ぶことがある。
The
図1に示すように、ディスクプレート12には、ディスク周方向に延在する複数の窓12Wが形成されており、フランジ付きハブ11のフランジ11Fには、窓12Wと対向する複数の切欠き11W(図2参照)が形成されている。この対向する窓12W及び切欠き11Wにて一つの組が構成され、この組となる窓12W及び切欠き11W内に組毎に弾性部材14が所定量撓み収縮された状態で配置されている。これにより、弾性部材14は、フランジ付きハブ11及びディスクプレート12に対して組み付けられる。
As shown in FIG. 1, the
図1及び図2に示すように、シート21、22は、弾性部材14のディスク周方向端面と窓12W及び切欠き11Wのディスク周方向端面との間に、弾性部材14の反力にて挟持された状態で配設されている。したがって、窓12Wのディスク周方向端面及び切欠き11Wのディスク周方向端面は、シート21、22を介して弾性部材14のディスク周方向端面と当接し得る。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
弾性部材14のディスク周方向両側に配設された一対のシート21、22の構造は互いに同様であり、以下では符号21のシートで代表して説明する。図2に示すように、シート21のうち弾性部材14のディスク周方向端面と当接する一方の側面(図示された例では右側側面)のディスク径方向中央部には、スプリング14のコイル内側に嵌挿されてスプリング14を保持するスプリング保持突起部21bが、当該一方の側面に対してディスク周方向に突出するように設けられている。また、当該一方の側面のディスク径方向外側には、スプリング14の外周を保持するシート外周保持部21cが、当該一方の側面に対してディスク周方向に突出するように設けられている。
The structure of the pair of
一方、シート21のうち他方の側面(図示された例では左側側面)のディスク径方向内側には、ディスク軸方向に延在する断面半円形状の凸面21aが、当該他方の側面に対してディスク周方向に突出するように一体に設けられている。
On the other hand, a
本実施の形態では、図2に示すように、シート21の凸面21aのうちディスクプレート12の窓12Wのディスク周方向端面と対向する部分21a1は、フランジ付きハブ11の切欠き11Wのディスク周方向端面と対向する部分21a2に比べて、ディスク周方向に突出するように形成されている。
In the present embodiment, as shown in FIG. 2, a
また、図2に示すように、ディスクプレート12の窓12W及びフランジ付きハブ11の切欠き11Wのディスク周方向端面には、それぞれ、シート21の凸面21a1、21a2と対向するように凸面21a1、21a2と対応する断面形状である半円形状の凹面12a、11aが形成されている。シート21の凸面21a1または21a2は、ディスクプレート12の凹面12aまたはフランジ付きハブ11の凹面11a内に嵌挿され、これにより、シート21は、ディスクプレート12またはフランジ付きハブ11にディスク周方向及び径方向において保持され得る。
In addition, as shown in FIG. 2, convex surfaces 21a1, 21a2 are formed on the disk circumferential end surfaces of the
より詳しくは、図示は省略するが、回転がない初期状態においては、一対のシート21のそれぞれの凸面21a1がディスクプレート12の凹面12aに当接されており、窓12Wのディスク周方向端面のうちディスク径方向外側部分は、一対のシート21の対向する側面に対して所定角度だけ傾斜している。そして、回転時に一対のシート21に対してディスク径方向外向きの遠心力が加わると、一対のシート21はそれぞれ、ディスクプレート12との接触部を中心に、ディスクプレート12に対して所定角度だけ回転し、これにより、一対のシート21のそれぞれの凸面21a1がディスクプレート12の凹面12aに嵌合して保持される。
More specifically, although not shown, in the initial state where there is no rotation, the respective convex surfaces 21a1 of the pair of
さらに、図2に示すように、フランジ付きハブ11のフランジ11Fとディスクプレート12の相対捩じれが発生していない場合には、一対のシート21のそれぞれの凸面21a2の外径側部分(すなわち法線が径方向外向き成分を有する部分)が、フランジ11Fの凹面11aの外径側部分(すなわち法線が径方向内向き成分を有する部分)に面で接触するようになっている。これにより、フランジ11Fによる一対のシート21の確実な押圧及び保持が可能となる。
Furthermore, as shown in FIG. 2, when relative torsion between the
また、本実施の形態では、図2及び図3に示すように、フランジ11Fの凹面11aの外径側部分は、周方向においてシート21側(図示された例では右側)に向かうほど径方向外側に位置するような形状を有している。
Further, in the present embodiment, as shown in FIGS. 2 and 3, the outer diameter side portion of the
具体的には、例えば、図2に示すように、シート21の凸面21a2の外径側部分とフランジ11Fの凹面11aの外径側部分とは、それぞれ、円弧に沿った曲面として形成されており、この円弧の中心Bは、フランジ付きハブ11の回転中心Aに対して予め定められた距離Dだけシート21側にオフセットされている。
Specifically, for example, as shown in FIG. 2, the outer diameter side portion of the convex surface 21a2 of the
そのため、フランジ付きハブ11のフランジ11Fとディスクプレート12の相対捩じれが発生している場合には、図2に示すように、一方のシート22の凸面21a2の外径側部分とフランジ11Fの凹面11aの外径側部分とが面で接触しており、図3に示すように、他方のシート21の凸面21a2の外径側部分とフランジ11Fの凹面11aの外径側部分との間に隙間31が形成されている。そして、図4に示すように、この隙間31は、相対捩じれの角度が大きくなるにつれて大きくなる。したがって、フランジ付きハブ11のフランジ11Fがシート21に対して押圧と離間を繰り返す際に、シート21の凸面21a2の外径側部分とフランジ11Fの凹面11aの外径側部分との間にて面摺動が発生しない。
For this reason, when relative torsion between the
次に、このような構成からなるダンパ装置10の動作について説明する。
クラッチの接続時、エンジンからのトルクは、フェーシング51及び波付板バネを介してディスクプレート12に入力され、ディスクプレート12から弾性部材14を介してフランジ付きハブ11に伝達され、フランジ付きハブ11から変速機へと出力される。この時、フランジ付きハブ11とディスクプレート12とが入力されたトルク値に応じて弾性部材14を撓み収縮させながら、図7に示される捩じれ特性にて相対捩じれ回転し、これにより、ディスクプレート12からフランジ付きハブ11へのトルク伝達に緩衝作用が働く。
Next, the operation of the
When the clutch is connected, torque from the engine is input to the
なお、図示は省略するが、ダンパ装置10には、それ自体は公知のヒステリシス機構が設けられており、フランジ付きハブ11とディスクプレート12とが相対捩じれ回転する際の捩じれ特性にヒステリシスを持たせ、ディスクプレート12からフランジ付きハブ11へのトルク伝達に減衰作用を働かせている。ヒステリシス機構としては、例えば特許第3381396号公報の段落0013に記載されたような構成を採用することができる。
Although not shown in the figure, the
本実施の形態では、図2に示すように、ダンパ装置10に回転が加わると、一対のシート21は、ディスク径方向外向きの遠心力を受けることで、ディスクプレート12との接触部を中心に所定角度だけ回転する。これにより、弾性部材14の撓み収縮による捩じれ特性の前に、一対のシート21の回転により捩じれ特性が得られる。
In the present embodiment, as shown in FIG. 2, when rotation is applied to the
図2に示すように、一対のシート21がディスクプレート12に対して所定角度だけ回転することで、一対のシート21のそれぞれの凸面21a1はディスクプレート12の凹面12aに嵌合する。これにより、一対のシート21の確実な保持が可能となる。
As shown in FIG. 2, the pair of
次いで、図2に示すように、フランジ付きハブ11のフランジ11Fとディスクプレート12の相対捩じれが発生していない場合には、一対のシート21のそれぞれの凸面21a2の外径側部分は、フランジ11Fの凹面11aの外径側部分に面で接触する。これにより、フランジ11Fによるシート21の確実な押圧及び保持が可能となる。
Next, as shown in FIG. 2, when relative torsion between the
ところで、比較例として、図5及び図6に示すように、シート121の凸面121a2の外径側部分とフランジ111Fの凹面111aの外径側部分とがそれぞれ、フランジ111Fの回転中心Aを中心とする円弧に沿った曲面として形成されているダンパ装置を考える。この比較例のダンパ装置では、フランジ111Fがシート121に対して押圧と離間を繰り返す際に、フランジ111Fの凹面111aの外径側部分とシート121の凸面121aの外径側部分とが接触し続けるため、この接触部分にて面摺動が発生する。ダンパ装置の回転数が高くなるほど、シート121に加わる遠心力が大きくなるため、面摺動も大きくなる。この面摺動の影響により、スプリング14の撓み始め付近の回転振動吸収(図7における符号Eを付した一点鎖線で囲われた領域に対応する)において、図8に示すように、設計時とは異なる意図しないヒステリシストルクが発生することになる。
As a comparative example, as shown in FIGS. 5 and 6, the outer diameter side portion of the convex surface 121a2 of the
一方、本実施の形態では、フランジ付きハブ11のフランジ11Fとディスクプレート12の相対捩じれが発生する場合には、図2に示すように、一方のシート22の凸面21a2の外径側部分とフランジ11Fの凹面11aの外径側部分とが面で接触するが、図3に示すように、他方のシート21の凸面21a2の外径側部分とフランジ11Fの凹面11aの外径側部分との間に隙間31が形成される。そして、図4に示すように、この隙間31は、相対捩じれの角度が大きくなるにつれて大きくなる。従って、フランジ付きハブ11がシート21に対して押圧と離間を繰り返しても、シート21の凸面21a2の外径側部分とフランジ11Fの凹面11aの外径側部分との間にて面摺動が発生することはなく、図9に示すように、スプリング14の撓み始め付近の回転振動吸収において、設計時と同様のヒステリシストルクが実現され得る。
On the other hand, in the present embodiment, when relative torsion of the
以上のように、本実施の形態によれば、フランジ11Fとディスクプレート12の相対捩じれが発生している場合には、一対のシート21のそれぞれの凸面21a2の外径側部分とフランジ11Fの凹面11aの外径側部分とが面で接触しているが、相対捩じれが発生していない場合には、一方のシート21の凸面21aの外径側部分とフランジ11Fの凹面11aの外径側部分とが面で接触し、他方のシート21の凸面21a2の外径側部分とフランジ11Fの凹面11aの外径側部分との間に隙間31が形成されており、相対捩じれの角度が大きくなるにつれて、隙間31が大きくなるため、フランジ11Fがシート21に対して押圧と離間を繰り返すような場合においても、シート21の凸面21a2の外径側部分とフランジ11Fの凹面11aの外径側部分との間にて面摺動が発生しない。これにより、弾性部材14の撓みを開始する時点において、意図しないヒステリシストルクの発生が抑制され得る。
As described above, according to the present embodiment, when the relative twist between the
なお、上述した実施の形態では、図2に示すように、シート21の凸面21a2の外径側部分とフランジ11Fの凹面11aの外径側部分とが、それぞれ、円弧に沿った曲面として形成されており、円弧の中心Bが、フランジ付きハブ11の回転中心Aに対してシート21側に所定距離Dだけオフセットされていたが、フランジ11Fの凹面11aの外径側部分が、周方向においてシート21側に向かうほど径方向外側に位置するような形状であれば、このような態様に限定されない。
In the embodiment described above, as shown in FIG. 2, the outer diameter side portion of the convex surface 21a2 of the
具体的には、例えば、シート21の凸面21a2の外径側部分とフランジ11Fの凹面11aの外径側部分とが、それぞれ、平面として形成されており、この平面が、フランジ11Fの回転円の接線方向に対して、シート21側に向かうほど径方向外側に離れるように傾斜していてもよい。このような態様であっても、フランジ11Fがシート21を押圧して弾性部材14が撓んでいる場合には、シート21の凸面21a2の外径側部分とフランジ11Fの凹面11aの外径側部分とが面で接触しているが、フランジ11Fがシート21から離間して弾性部材14が撓んでいない場合には、シート21の凸面21a2の外径側部分とフランジ11Fの凹面11aの外径側部分との間に隙間31が形成されており、この隙間31は、フランジ11Fとシート21とのなす角度が大きくなるにつれて大きくなる。したがって、上述した実施の形態と同様の作用効果が得られる。
Specifically, for example, the outer diameter side portion of the convex surface 21a2 of the
また、上述した実施の形態では、フランジ付きハブ11が特許請求の範囲の「押圧プレート」に対応し、ディスクプレート12が特許請求の範囲の「回転プレート」に対応していたが、本発明はこれに限定されない。例えば、ディスクプレート12が特許請求の範囲の「押圧プレート」に対応し、フランジ付きハブ11が特許請求の範囲の「回転プレート」に対応してもよい。この場合、フランジ付きハブ11に入力されるトルクが、弾性部材14の撓み収縮により緩衝されながら弾性部材14を介してディスクプレート12に伝達されるが、このような態様においても上述した実施の形態と同様の作用効果が得られる。
In the above-described embodiment, the
10 ダンパ装置
11 フランジ付きハブ(押圧プレート)
11F フランジ
12 ディスクプレート(回転プレート)
14 弾性部材
21、22 シート
21a 凸部
21a1 凸部のうちディスクプレートのディスク周方向端面と対向する部分
22a2 凸部のうちフランジ付きハブのディスク周方向端面と対向する部分
21b スプリング保持突起部
21c シート外周保持部
31 隙間
51 フェーシング
52 リベット
10
14
Claims (4)
前記押圧プレートに対向するように配置された回転プレートと、
前記押圧プレートと前記回転プレートとを周方向において弾性的に連結し、前記押圧プレートと前記回転プレートの相対捩じれが発生した場合に撓みが発生する弾性部材と、
前記弾性部材の周方向の両端面に設けられた一対のシートと、
を備え、
前記シートは、押圧プレート側で周方向に突出する凸面を有し、
前記押圧プレートは、前記凸面に対応する凹面を有し、
前記相対捩じれが発生していない場合には、一対の前記シートのそれぞれの凸面の外径側部分と前記押圧プレートの凹面の外径側部分とが面で接触しており、
前記相対捩じれが発生している場合には、一方の前記シートの凸面の外径側部分と前記押圧プレートの凹面の外径側部分とが面で接触し、他方の前記シートの凸面の外径側部分と前記押圧プレートの凹面の外径側部分との間に隙間が形成されており、
前記相対捩じれの角度が大きくなるにつれて、前記隙間は大きくなる
ことを特徴とするダンパ装置。 A pressing plate;
A rotating plate arranged to face the pressing plate;
An elastic member that elastically couples the pressing plate and the rotating plate in a circumferential direction, and generates bending when a relative twist of the pressing plate and the rotating plate occurs;
A pair of sheets provided on both end faces in the circumferential direction of the elastic member;
With
The sheet has a convex surface protruding in the circumferential direction on the pressing plate side,
The pressing plate has a concave surface corresponding to the convex surface,
When the relative twist does not occur, the outer diameter side portion of each convex surface of the pair of sheets and the outer diameter side portion of the concave surface of the pressing plate are in contact with each other on the surface,
When the relative twist occurs, the outer diameter side portion of the convex surface of one of the sheets and the outer diameter side portion of the concave surface of the pressing plate are in contact with each other, and the outer diameter of the convex surface of the other sheet A gap is formed between the side portion and the outer diameter side portion of the concave surface of the pressing plate,
The damper device according to claim 1, wherein the gap increases as the angle of relative twist increases.
ことを特徴とする請求項1に記載のダンパ装置。 2. The damper device according to claim 1, wherein an outer diameter side portion of the concave surface of the pressing plate has a shape such that the outer diameter side portion is positioned more radially outward toward the sheet side in the circumferential direction.
前記円弧の中心は、前記押圧プレートの回転中心に対して前記シート側にオフセットされている
ことを特徴とする請求項2に記載のダンパ装置。 The outer diameter side portion of the convex surface of the sheet and the outer diameter side portion of the concave surface of the pressing plate are each formed as a curved surface along an arc,
The damper device according to claim 2, wherein a center of the arc is offset toward the seat with respect to a rotation center of the pressing plate.
前記平面は、前記押圧プレートの回転円の接線方向に対して、前記シート側に向かうほど径方向外側に離れるように傾斜している
ことを特徴とする請求項2に記載のダンパ装置。 The outer diameter side portion of the convex surface of the sheet and the outer diameter side portion of the concave surface of the pressing plate are each formed as a plane,
3. The damper device according to claim 2, wherein the flat surface is inclined with respect to a tangential direction of a rotation circle of the pressing plate so as to be separated outward in a radial direction toward the sheet side.
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