JP2017170727A - Ink jet printer - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an ink jet printer which can efficiently recover ink mist while suppressing increase in the size of a mechanism for recovering the ink mist.SOLUTION: An ink jet printer 1 includes: an ink jet head 41 which is arranged on the upper side of a conveyed web W and discharges ink to the web W; a blowing part 51 which is arranged on the upper side of the center of the web W in the main-scanning direction within a prescribed range on the downstream side of the ink jet head 41 in the conveyance direction of the web W and blows the air to the lower side; a suction fan 66A which is arranged adjacently to one side of the web W in the main-scanning direction and suctions ink mist contained in the air stream flowing to the one side in the main-scanning direction along the web W out of the air streams from the blowing part 51; and a suction fan 66B which is arranged adjacently to the other side of the web W in the main-scanning direction and suctions the ink mist contained in the air stream flowing to the other side in the main-scanning direction along the web W out of the air streams from the blowing part 51.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、インクジェットヘッドからインクを吐出して印刷するインクジェット印刷装置に関する。   The present invention relates to an inkjet printing apparatus that prints by ejecting ink from an inkjet head.

インクジェット印刷装置では、インクジェットヘッドからのインク吐出により、インクが霧状になったインクミストが発生する。インクミストは、印刷媒体に付着して印刷物を汚すことがある。また、インクミストは、装置内部の汚れの原因ともなる。このため、インクジェット印刷装置では、インクミストを回収することが求められる。   In an ink jet printing apparatus, ink mist in which ink is atomized is generated by ink ejection from an ink jet head. Ink mist may adhere to the print medium and stain the printed matter. Ink mist may also cause dirt inside the apparatus. For this reason, the ink jet printing apparatus is required to collect ink mist.

これに対し、例えば、特許文献1には、インクミストを吸引する吸引口と、印刷媒体の搬送方向における吸引口の上流側および下流側にそれぞれ配置され、空気を吹き出す2つの吹き出し口とを有するミスト回収機構が開示されている。吸引口および2つの吹き出し口は、インクジェットヘッドの下流側に配置され、インクジェットヘッドの全幅にわたって形成されている。   On the other hand, for example, Patent Document 1 has a suction port that sucks ink mist and two blowout ports that are arranged on the upstream side and the downstream side of the suction port in the conveyance direction of the print medium and blow out air. A mist recovery mechanism is disclosed. The suction port and the two outlets are disposed on the downstream side of the inkjet head and are formed over the entire width of the inkjet head.

このミスト回収機構では、上流側の吹き出し口は、インクミストを含む空気を吸引口へ導くために空気を吹き出す。下流側の吹き出し口は、上流側の吹き出し口から吹き出された空気が吸引口に適切に吸引されるように、上流側の吹き出し口から吹き出された空気の向かう位置を調節するための空気を吹き出す。これにより、吸引口によりインクミストを効率的に吸引して回収できる。   In this mist collecting mechanism, the upstream outlet blows out air to guide the air containing the ink mist to the suction opening. The downstream outlet blows out air for adjusting the position of the air blown out from the upstream outlet so that the air blown out from the upstream outlet is appropriately sucked into the suction outlet. . Thereby, the ink mist can be efficiently sucked and collected by the suction port.

特開2015−83372号公報JP-A-2015-83372

しかしながら、上述した特許文献1のミスト回収機構は、インクジェットヘッドの全幅にわたって形成された吸引口および2つの吹き出し口を有するものであるため、機構が大型化していた。   However, since the mist collection mechanism of Patent Document 1 described above has a suction port and two blowout ports formed over the entire width of the inkjet head, the mechanism has been enlarged.

本発明は上記に鑑みてなされたもので、インクミストを回収するための機構の大型化を抑えつつ、インクミストを効率的に回収できるインクジェット印刷装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide an ink jet printing apparatus capable of efficiently collecting ink mist while suppressing an increase in size of a mechanism for collecting ink mist.

上記目的を達成するため、本発明に係るインクジェット印刷装置の第1の特徴は、搬送される印刷媒体の上方に配置され、印刷媒体にインクを吐出して印刷するインクジェットヘッドと、印刷媒体の搬送方向における前記インクジェットヘッドの下流側の所定範囲内において、印刷媒体の搬送方向に直交する主走査方向における印刷媒体の中央部の上方に配置され、下方へ送風する吹き出し部と、主走査方向における印刷媒体の一方側に隣接して配置され、前記吹き出し部からの気流のうち印刷媒体に沿って主走査方向の一方側へ流れる気流に含まれるインクミストを吸引する第1吸引部と、主走査方向における印刷媒体の他方側に隣接して配置され、前記吹き出し部からの気流のうち印刷媒体に沿って主走査方向の他方側へ流れる気流に含まれるインクミストを吸引する第2吸引部とを備えることにある。   In order to achieve the above object, a first feature of an ink jet printing apparatus according to the present invention is an ink jet head which is arranged above a print medium to be transported and ejects ink onto the print medium for printing, and transport of the print medium. In a predetermined range on the downstream side of the inkjet head in the direction, a blowout portion that is disposed above the center of the print medium in the main scanning direction orthogonal to the conveyance direction of the print medium and blows downward, and printing in the main scanning direction A first suction section that is disposed adjacent to one side of the medium and sucks ink mist included in an airflow flowing along one side of the main scanning direction along the print medium out of the airflow from the blowing section; Of the air current flowing from the blowing section to the other side of the main scanning direction along the print medium. In further comprising a second suction portion for sucking the ink mist.

本発明に係るインクジェット印刷装置の第2の特徴は、前記吹き出し部からの気流の吹き出し方向を主走査方向の一方側および他方側へ調整する風向調整部と、前記インクジェットヘッドによる印刷範囲の配置に応じて、前記風向調整部を制御して前記吹き出し部からの気流の吹き出し方向を調整する風向制御部とをさらに備えることにある。   A second feature of the ink jet printing apparatus according to the present invention is that the air flow direction adjustment unit that adjusts the blowing direction of the air flow from the blowing unit to one side and the other side of the main scanning direction and the arrangement of the printing range by the ink jet head. Accordingly, the apparatus further includes a wind direction control unit that controls the wind direction adjusting unit to adjust the blowing direction of the airflow from the blowing unit.

本発明に係るインクジェット印刷装置の第3の特徴は、前記吹き出し部、前記第1吸引部、および前記第2吸引部の風量を制御する風量制御部をさらに備え、前記風量制御部は、前記インクジェットヘッドによる印字率に基づき、前記吹き出し部、前記第1吸引部、および前記第2吸引部の少なくともいずれかの風量を調整することにある。   A third feature of the inkjet printing apparatus according to the present invention is further provided with an air volume control unit that controls the air volume of the blowing unit, the first suction unit, and the second suction unit, and the air volume control unit includes the inkjet unit. The purpose is to adjust the air volume of at least one of the blowing section, the first suction section, and the second suction section based on the printing rate by the head.

本発明に係るインクジェット印刷装置の第4の特徴は、前記吹き出し部、前記第1吸引部、および前記第2吸引部の風量を制御する風量制御部をさらに備え、前記吹き出し部は、主走査方向に沿って配置された複数の吹き出し口を有し、前記風向調整部は、前記各吹き出し口からの気流の吹き出し方向を個別に調整するものであり、前記風向制御部は、前記インクジェットヘッドによる印刷範囲の配置に応じて、前記風向調整部を制御して前記各吹き出し口からの気流の吹き出し方向を調整し、前記風量制御部は、前記インクジェットヘッドによる印刷範囲における印字率に応じて、前記各吹き出し口、前記第1吸引部、および前記第2吸引部の少なくともいずれかの風量を調整することにある。   A fourth feature of the ink jet printing apparatus according to the present invention is further provided with an air volume control unit that controls the air volume of the blowing unit, the first suction unit, and the second suction unit, and the blowing unit is configured in the main scanning direction. A plurality of air outlets arranged along the air direction, and the airflow direction adjusting unit individually adjusts the airflow direction of the airflow from the air outlets, and the airflow direction control unit prints with the ink jet head. According to the arrangement of the range, the air direction adjusting unit is controlled to adjust the direction of the air flow from each of the air outlets, and the air volume control unit is configured to adjust the air flow rate of the ink jet head in the printing range. The purpose is to adjust the air volume of at least one of the air outlet, the first suction part, and the second suction part.

本発明に係るインクジェット印刷装置の第5の特徴は、印刷媒体の搬送方向に沿って前記第1吸引部および前記第2吸引部を移動させる駆動部と、印刷媒体の搬送速度に応じて、前記駆動部を制御して印刷媒体の搬送方向における前記第1吸引部および前記第2吸引部の位置を調整する吸引位置制御部とをさらに備えることにある。   According to a fifth aspect of the inkjet printing apparatus of the present invention, the drive unit that moves the first suction unit and the second suction unit along the transport direction of the print medium, and the transport speed of the print medium, It is further provided with a suction position control unit that controls the driving unit to adjust the positions of the first suction unit and the second suction unit in the conveyance direction of the print medium.

本発明に係るインクジェット印刷装置の第1の特徴によれば、吹き出し部が、印刷媒体の上方から下方へ送風する。そして、第1吸引部および第2吸引部が、印刷媒体に沿って主走査方向の一方側および他方側へ流れる吹き出し部からの気流に含まれるインクミストを吸引して回収する。これにより、吹き出し部からの気流によりインクミストを第1吸引部および第2吸引部へ導いて回収するので、インクミストを効率的に回収できる。また、主走査方向における印刷媒体の中央部の上方に配置された吹き出し部と、印刷媒体の一方側、他方側にそれぞれ隣接して配置された第1吸引部、第2吸引部によりインクミストを回収するので、インクミストを回収するための機構の大型化は抑えられる。したがって、本発明に係るインクジェット印刷装置の第1の特徴によれば、インクミストを回収するための機構の大型化を抑えつつ、インクミストを効率的に回収できる。   According to the first feature of the inkjet printing apparatus according to the present invention, the blowing section blows air from above to below the print medium. Then, the first suction unit and the second suction unit suck and collect ink mist contained in the airflow from the blowing portion that flows to the one side and the other side in the main scanning direction along the print medium. Thereby, since the ink mist is guided to the first suction part and the second suction part by the airflow from the blowing part and collected, the ink mist can be efficiently collected. Further, the ink mist is discharged by the blowing portion disposed above the central portion of the print medium in the main scanning direction, and the first suction portion and the second suction portion disposed adjacent to one side and the other side of the print medium, respectively. Since the ink is collected, an increase in the size of the mechanism for collecting the ink mist can be suppressed. Therefore, according to the first feature of the ink jet printing apparatus according to the present invention, it is possible to efficiently collect the ink mist while suppressing an increase in the size of the mechanism for collecting the ink mist.

本発明に係るインクジェット印刷装置の第2の特徴によれば、インクジェットヘッドによる印刷範囲の配置に応じて吹き出し部からの気流の吹き出し方向を調整するので、より効率的にインクミストを回収できる。   According to the second feature of the ink jet printing apparatus according to the present invention, the ink mist can be collected more efficiently because the flow direction of the airflow from the blowout portion is adjusted according to the arrangement of the print range by the ink jet head.

本発明に係るインクジェット印刷装置の第3の特徴によれば、インクジェットヘッドによる印字率に基づき、吹き出し部、第1吸引部、および第2吸引部の少なくともいずれかの風量を調整する。これにより、吹き出し部、第1吸引部、および第2吸引部の風量が必要以上に大きくなることを抑え、電力消費の無駄や騒音を抑えることができる。   According to the third feature of the ink jet printing apparatus of the present invention, the air volume of at least one of the blowing portion, the first suction portion, and the second suction portion is adjusted based on the printing rate by the ink jet head. Thereby, it can suppress that the air volume of a blowing part, a 1st suction | inhalation part, and a 2nd suction | inhalation part becomes larger than necessary, and can suppress the waste of power consumption and a noise.

本発明に係るインクジェット印刷装置の第4の特徴によれば、印刷範囲の配置に応じて各吹き出し口からの気流の吹き出し方向を調整し、印刷範囲における印字率に応じて各吹き出し口、第1吸引部、および第2吸引部の少なくともいずれかの風量を調整する。これにより、印刷範囲の配置および印字率に応じて、各吹き出し口からの気流の吹き出し方向および各吹き出し口、第1吸引部、および第2吸引部の風量をより適切に調整できる。この結果、電力消費の無駄や騒音をより抑えつつ、効率的にインクミストを回収できる。   According to the fourth feature of the ink jet printing apparatus according to the present invention, the direction of the air flow from each outlet is adjusted according to the arrangement of the printing range, and each outlet, first according to the printing rate in the printing range. The air volume of at least one of the suction part and the second suction part is adjusted. Thereby, according to arrangement | positioning of a printing range, and a printing rate, the blowing direction of the airflow from each blowing port and the air volume of each blowing port, a 1st suction part, and a 2nd suction part can be adjusted more appropriately. As a result, it is possible to efficiently collect ink mist while further reducing waste of power consumption and noise.

本発明に係るインクジェット印刷装置の第5の特徴によれば、印刷媒体の搬送速度に応じて、印刷媒体の搬送方向における第1吸引部および第2吸引部の位置を調整する。これにより、搬送気流の影響により下流側に流される吹き出し部からの気流に含まれるインクミストを効率的に回収できる。   According to the fifth feature of the ink jet printing apparatus of the present invention, the positions of the first suction unit and the second suction unit in the print medium transport direction are adjusted according to the transport speed of the print medium. Thereby, the ink mist contained in the airflow from the blowing part that is caused to flow downstream due to the influence of the conveying airflow can be efficiently collected.

第1実施形態に係るインクジェット印刷装置の概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram of an inkjet printing apparatus according to a first embodiment. 第1実施形態に係るインクジェット印刷装置のヘッドユニットおよびインクミスト回収部の平面図である。It is a top view of the head unit and ink mist collection part of the ink jet printer concerning a 1st embodiment. 第1実施形態に係るインクジェット印刷装置のヘッドユニットおよびインクミスト回収部の斜視図である。It is a perspective view of the head unit and ink mist collection part of the ink jet printer concerning a 1st embodiment. 第1実施形態に係るインクジェット印刷装置の吹き出し部および風向調整部の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the blowing part and the wind direction adjustment part of the inkjet printing apparatus which concerns on 1st Embodiment. 第1実施形態に係るインクジェット印刷装置の制御ブロック図である。It is a control block diagram of the inkjet printing apparatus which concerns on 1st Embodiment. 第1実施形態に係るインクジェット印刷装置の動作を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating operation | movement of the inkjet printing apparatus which concerns on 1st Embodiment. (a)は、インクミスト回収部における気流の一例を説明するための斜視図である。(b)は、(a)に対応する側面図である。(A) is a perspective view for demonstrating an example of the airflow in an ink mist collection | recovery part. (B) is a side view corresponding to (a). (a)は、インクミスト回収部における気流の他の例を説明するための斜視図である。(b)は、(a)に対応する側面図である。(A) is a perspective view for demonstrating the other example of the airflow in an ink mist collection | recovery part. (B) is a side view corresponding to (a). 第2実施形態に係るインクジェット印刷装置の制御ブロック図である。It is a control block diagram of the inkjet printing apparatus which concerns on 2nd Embodiment.

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。各図面を通じて同一もしくは同等の部位や構成要素には、同一もしくは同等の符号を付している。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. Throughout the drawings, the same or equivalent parts and components are denoted by the same or equivalent reference numerals.

以下に示す実施の形態は、この発明の技術的思想を具体化するための装置等を例示するものであって、この発明の技術的思想は、各構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記のものに特定するものでない。この発明の技術的思想は、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。   The following embodiments exemplify devices for embodying the technical idea of the present invention, and the technical idea of the present invention is the material, shape, structure, arrangement, etc. of each component. Is not specified as follows. The technical idea of the present invention can be variously modified within the scope of the claims.

(第1実施形態)
図1は、本発明の第1実施形態に係るインクジェット印刷装置の概略構成図である。図2は、図1に示すインクジェット印刷装置のヘッドユニットおよびインクミスト回収部の平面図である。図3は、図1に示すインクジェット印刷装置のヘッドユニットおよびインクミスト回収部の斜視図である。図4は、図1に示すインクジェット印刷装置の吹き出し部および風向調整部の分解斜視図である。図5は、図1に示すインクジェット印刷装置の制御ブロック図である。なお、以下の説明において、図1の紙面に直交する方向を前後方向とする。また、図1における紙面の上下左右を上下左右方向とする。
(First embodiment)
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an inkjet printing apparatus according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a plan view of the head unit and the ink mist collection unit of the ink jet printing apparatus shown in FIG. FIG. 3 is a perspective view of the head unit and the ink mist collection unit of the inkjet printing apparatus shown in FIG. FIG. 4 is an exploded perspective view of the blowing section and the wind direction adjusting section of the ink jet printing apparatus shown in FIG. FIG. 5 is a control block diagram of the inkjet printing apparatus shown in FIG. In the following description, the direction orthogonal to the paper surface of FIG. Also, the top, bottom, left, and right of the paper surface in FIG.

図1、図5に示すように、第1実施形態に係るインクジェット印刷装置1は、送り出し部2と、搬送部3と、ヘッドユニット4と、インクミスト回収部5と、巻き取り部6と、制御部7とを備える。   As shown in FIGS. 1 and 5, the inkjet printing apparatus 1 according to the first embodiment includes a delivery unit 2, a transport unit 3, a head unit 4, an ink mist collection unit 5, and a winding unit 6. And a control unit 7.

送り出し部2は、紙、フィルム等からなる長尺状の印刷媒体であるウェブWを搬送部3へ送り出す。送り出し部2は、ウェブロール支持軸11と、送り出しモータ12と、ガイドローラ13,14と、上流側バッファ部15とを備える。   The sending unit 2 sends the web W, which is a long print medium made of paper, film, or the like, to the transport unit 3. The delivery unit 2 includes a web roll support shaft 11, a delivery motor 12, guide rollers 13 and 14, and an upstream buffer unit 15.

ウェブロール支持軸11は、ウェブロール16を回転可能に支持する。ウェブロール支持軸11は、前後方向に延びる長尺状に形成されている。ウェブロール16は、ウェブWがロールされたものである。   The web roll support shaft 11 rotatably supports the web roll 16. The web roll support shaft 11 is formed in a long shape extending in the front-rear direction. The web roll 16 is a roll of the web W.

送り出しモータ12は、ウェブロール支持軸11を図1における時計回りに回転させる。ウェブロール支持軸11の回転によりウェブロール16が同方向に回転し、ウェブWが搬送方向における下流側(右側)へ送り出される。   The feed motor 12 rotates the web roll support shaft 11 clockwise in FIG. The web roll 16 rotates in the same direction by the rotation of the web roll support shaft 11, and the web W is sent out to the downstream side (right side) in the transport direction.

ガイドローラ13,14は、ウェブロール16と上流側バッファ部15との間においてウェブWをガイドする。   The guide rollers 13 and 14 guide the web W between the web roll 16 and the upstream buffer unit 15.

上流側バッファ部15は、ガイドローラ14と後述する搬送部3のガイドローラ26との間でウェブWのたるみを吸収する。上流側バッファ部15は、支持ローラ17〜20と、ダンサーローラ21,22とを備える。   The upstream buffer unit 15 absorbs slack of the web W between the guide roller 14 and a guide roller 26 of the conveyance unit 3 described later. The upstream buffer unit 15 includes support rollers 17 to 20 and dancer rollers 21 and 22.

支持ローラ17〜20は、ガイドローラ14,26間でウェブWを支持する。支持ローラ17〜20は、左右方向に間隔を空けて、同じ高さに配置されている。   The support rollers 17 to 20 support the web W between the guide rollers 14 and 26. The support rollers 17 to 20 are arranged at the same height with an interval in the left-right direction.

ダンサーローラ21,22は、それぞれ支持ローラ17,18間、支持ローラ18,19間において、自重によりウェブWを押し下げ、ウェブWのたるみを吸収する。ダンサーローラ21,22は、ウェブWのたるみ量に応じて上下動する。   The dancer rollers 21 and 22 push down the web W by its own weight between the support rollers 17 and 18 and between the support rollers 18 and 19, respectively, and absorb the slack of the web W. The dancer rollers 21 and 22 move up and down according to the amount of sag of the web W.

搬送部3は、送り出し部2により送り出されたウェブWを搬送する。搬送部3は、ガイドローラ26〜30と、一対の張力付与ローラ31と、ブレーキ32と、複数のヘッド下支持部材33と、一対の搬送ローラ34と、搬送モータ35とを備える。   The conveyance unit 3 conveys the web W sent out by the sending-out unit 2. The transport unit 3 includes guide rollers 26 to 30, a pair of tension applying rollers 31, a brake 32, a plurality of lower head support members 33, a pair of transport rollers 34, and a transport motor 35.

ガイドローラ26は、送り出し部2の上流側バッファ部15と張力付与ローラ31との間でウェブWをガイドする。ガイドローラ27〜29は、張力付与ローラ31と最上流(最も左側)のヘッド下支持部材33との間でウェブWをガイドする。ガイドローラ30は、最下流(最も右側)のヘッド下支持部材33と搬送ローラ34との間でウェブWをガイドする。   The guide roller 26 guides the web W between the upstream buffer unit 15 of the delivery unit 2 and the tension applying roller 31. The guide rollers 27 to 29 guide the web W between the tension applying roller 31 and the uppermost (leftmost) head lower support member 33. The guide roller 30 guides the web W between the most downstream (rightmost) head lower support member 33 and the transport roller 34.

一対の張力付与ローラ31は、ウェブWに張力を付与する。一対の張力付与ローラ31は、ウェブWをニップしつつ、一対の搬送ローラ34により搬送されるウェブWに従動回転する。一方の張力付与ローラ31にブレーキ32によりブレーキがかけられることで、搬送ローラ34と張力付与ローラ31との間のウェブWに張力が付与される。   The pair of tension applying rollers 31 applies tension to the web W. The pair of tension applying rollers 31 rotates following the web W conveyed by the pair of conveying rollers 34 while nipping the web W. When one of the tension applying rollers 31 is braked by the brake 32, tension is applied to the web W between the transport roller 34 and the tension applying roller 31.

ブレーキ32は、一方の張力付与ローラ31にブレーキをかける。ブレーキ32は、例えば、パウダーブレーキからなる。   The brake 32 brakes one tension applying roller 31. The brake 32 is composed of, for example, a powder brake.

ヘッド下支持部材33は、ヘッドユニット4の直下においてウェブWを支持する。複数のヘッド下支持部材33は、ガイドローラ29,30間において、左右方向に互いに間隔を空けて配置されている。   The head lower support member 33 supports the web W directly under the head unit 4. The plurality of lower head support members 33 are disposed between the guide rollers 29 and 30 so as to be spaced apart from each other in the left-right direction.

一対の搬送ローラ34は、ウェブWをニップしつつ、巻き取り部6へウェブWを搬送する。   The pair of transport rollers 34 transport the web W to the winding unit 6 while nipping the web W.

搬送モータ35は、搬送ローラ34を回転駆動させる。   The transport motor 35 rotates the transport roller 34.

ヘッドユニット4は、搬送部3により搬送されるウェブWに画像を印刷する。ヘッドユニット4は、インクジェットヘッド41A〜41Dを備える。なお、インクジェットヘッド41A〜41Dの符号におけるアルファベットの添え字を省略して総括的に表記することがある。後述する吹き出しファン56A,56B、ルーバ機構部61A,61B、吸引ファン66A,66Bについても同様である。   The head unit 4 prints an image on the web W transported by the transport unit 3. The head unit 4 includes inkjet heads 41A to 41D. Note that alphabetical suffixes in the reference numerals of the ink jet heads 41 </ b> A to 41 </ b> D may be omitted and collectively described. The same applies to blowing fans 56A and 56B, louver mechanisms 61A and 61B, and suction fans 66A and 66B, which will be described later.

インクジェットヘッド41A〜41Dは、搬送されるウェブWにインクを吐出する。インクジェットヘッド41A〜41Dは、それぞれ異なる色(例えば、ブラック、シアン、マゼンタ、イエロー)のインクを吐出する。インクジェットヘッド41A〜41Dは、ガイドローラ29,30間におけるウェブWの上方において、ウェブWの搬送方向である副走査方向(左右方向)に沿って並列配置されている。インクジェットヘッド41A〜41Dは、それぞれ6つのヘッドモジュール42を有する。   The ink jet heads 41 </ b> A to 41 </ b> D discharge ink onto the web W being conveyed. The ink jet heads 41A to 41D eject inks of different colors (for example, black, cyan, magenta, and yellow). The inkjet heads 41 </ b> A to 41 </ b> D are arranged in parallel along the sub-scanning direction (left-right direction) that is the web W conveyance direction above the web W between the guide rollers 29 and 30. Each of the ink jet heads 41 </ b> A to 41 </ b> D has six head modules 42.

ヘッドモジュール42は、ウェブWに対向するインク吐出面に開口し、ウェブWの搬送方向に直交する主走査方向(前後方向)に沿って配置された複数のノズル(図示せず)を有し、ノズルからインクを吐出する。ヘッドモジュール42は、インクジェットヘッド41において、千鳥状に配置されている。すなわち、インクジェットヘッド41において、それぞれ前後方向に沿って等間隔で配置された3つのヘッドモジュール42からなる2列のヘッド列が、前後方向に半ピッチ分だけずれるように配置されている。   The head module 42 has a plurality of nozzles (not shown) that are open along the main scanning direction (front-rear direction) perpendicular to the conveyance direction of the web W, opening on the ink ejection surface facing the web W, Ink is ejected from the nozzles. The head modules 42 are arranged in a staggered manner in the inkjet head 41. In other words, in the inkjet head 41, two head rows each including three head modules 42 arranged at equal intervals along the front-rear direction are arranged so as to be shifted by a half pitch in the front-rear direction.

インクミスト回収部5は、インクジェットヘッド41におけるインク吐出により発生したインクミストを回収する。インクミスト回収部5は、ヘッドユニット4の下流側近傍に配置されている。インクミスト回収部5は、吹き出し部51と、風向調整部52と、吸引回収部53とを備える。   The ink mist collection unit 5 collects ink mist generated by ink ejection in the inkjet head 41. The ink mist collection unit 5 is disposed in the vicinity of the downstream side of the head unit 4. The ink mist collection unit 5 includes a blowing unit 51, a wind direction adjustment unit 52, and a suction collection unit 53.

吹き出し部51は、ウェブWの上方から下方へ送風する。吹き出し部51は、ウェブWの搬送方向(左右方向)におけるインクジェットヘッド41Dの下流側の所定範囲内において、前後方向におけるウェブWの中央部の上方に配置されている。ここで、インクジェットヘッド41Dの下流側の所定範囲とは、インクジェットヘッド41Dの下流側におけるインクミストが多く存在する範囲として予め設定された範囲である。この範囲は、例えば、実験に基づき設定される。   The blowing unit 51 blows air from above to below the web W. The blowing part 51 is disposed above the center part of the web W in the front-rear direction within a predetermined range on the downstream side of the inkjet head 41D in the conveyance direction (left-right direction) of the web W. Here, the predetermined range on the downstream side of the inkjet head 41D is a range set in advance as a range in which a lot of ink mist exists on the downstream side of the inkjet head 41D. This range is set based on experiments, for example.

吹き出し部51は、吹き出しファン56A,56Bを備える。吹き出しファン56A,56Bは、前後方向に沿って隣接して配置されている。図4に示すように、吹き出しファン56は、吹き出し口56aを有し、吹き出し口56aから下方へ送風する。   The blowing unit 51 includes blowing fans 56A and 56B. The blowing fans 56A and 56B are arranged adjacent to each other along the front-rear direction. As shown in FIG. 4, the blower fan 56 has a blowout port 56a and blows air downward from the blowout port 56a.

風向調整部52は、吹き出し部51からの気流の吹き出し方向を前側および後側へ調整する。風向調整部52は、ルーバ機構部61A,61Bを備える。ルーバ機構部61A,61Bは、それぞれ吹き出しファン56A,56Bの下側に設置され、吹き出しファン56A,56Bからの気流の吹き出し方向を調整する。すなわち、風向調整部52は、ルーバ機構部61A,61Bにより、吹き出しファン56A,56Bからの気流の吹き出し方向を個別に調整できる。ルーバ機構部61は、ルーバ枠62と、複数のルーバ63と、風向調整モータ64とを備える。   The air direction adjusting unit 52 adjusts the blowing direction of the airflow from the blowing unit 51 to the front side and the rear side. The wind direction adjusting unit 52 includes louver mechanism units 61A and 61B. The louver mechanisms 61A and 61B are installed below the blowing fans 56A and 56B, respectively, and adjust the blowing direction of the airflow from the blowing fans 56A and 56B. That is, the air direction adjusting unit 52 can individually adjust the blowing direction of the airflow from the blowing fans 56A and 56B by the louver mechanism units 61A and 61B. The louver mechanism 61 includes a louver frame 62, a plurality of louvers 63, and a wind direction adjusting motor 64.

ルーバ枠62は、ルーバ63を支持する。ルーバ枠62は、吹き出しファン56の下面の周囲に立設されている。   The louver frame 62 supports the louver 63. The louver frame 62 is erected around the lower surface of the blowing fan 56.

ルーバ63は、吹き出しファン56からの気流の吹き出し方向を前後に調整する。ルーバ63は、左右方向に沿った軸回りに回動可能に構成されている。ルーバ63の角度により、吹き出しファン56からの気流の方向が調整される。   The louver 63 adjusts the blowing direction of the airflow from the blowing fan 56 back and forth. The louver 63 is configured to be rotatable about an axis along the left-right direction. The direction of the airflow from the blower fan 56 is adjusted by the angle of the louver 63.

風向調整モータ64は、ルーバ63を左右方向に沿った軸回りに回動させることで、ルーバ63の角度を調整する。風向調整モータ64は、ステッピングモータからなる。   The wind direction adjusting motor 64 adjusts the angle of the louver 63 by rotating the louver 63 about an axis along the left-right direction. The wind direction adjusting motor 64 is a stepping motor.

吸引回収部53は、ウェブWに沿って前側および後側へ流れる吹き出し部51からの気流に含まれるインクミストを吸引して回収する。吸引回収部53は、吸引ファン66A,66B(請求項の第1吸引部、第2吸引部に相当)を備える。   The suction collection unit 53 sucks and collects ink mist included in the airflow from the blowing unit 51 that flows along the web W to the front side and the rear side. The suction recovery unit 53 includes suction fans 66A and 66B (corresponding to a first suction unit and a second suction unit in claims).

吸引ファン66Aは、吹き出し部51からの気流のうちウェブWに沿って前側へ流れる気流に含まれるインクミストを吸引する。吸引ファン66Bは、吹き出し部51からの気流のうちウェブWに沿って後側へ流れる気流に含まれるインクミストを吸引する。吸引ファン66A,66Bは、それぞれ吹き出し部51の前側、後側において、ウェブWに隣接し、ウェブWより下方に配置されている。吸引ファン66は、空気を吸引する吸引口66aを有し、この吸引口66aを上向きにして設置されている。   The suction fan 66 </ b> A sucks ink mist included in the airflow flowing forward along the web W among the airflow from the blowing unit 51. The suction fan 66 </ b> B sucks ink mist included in the airflow flowing rearward along the web W among the airflow from the blowing unit 51. The suction fans 66 </ b> A and 66 </ b> B are adjacent to the web W and disposed below the web W on the front side and the rear side of the blowing portion 51, respectively. The suction fan 66 has a suction port 66a for sucking air, and is installed with the suction port 66a facing upward.

巻き取り部6は、ヘッドユニット4により印刷されたウェブWを巻き取る。巻き取り部6は、ガイドローラ71〜73と、下流側バッファ部74と、巻き取り軸75と、巻き取りモータ76とを備える。   The winding unit 6 winds the web W printed by the head unit 4. The winding unit 6 includes guide rollers 71 to 73, a downstream buffer unit 74, a winding shaft 75, and a winding motor 76.

ガイドローラ71,72は、搬送部3の搬送ローラ34と下流側バッファ部74との間でウェブWをガイドする。ガイドローラ73は、下流側バッファ部74と巻き取り軸75との間でウェブWをガイドする。   The guide rollers 71 and 72 guide the web W between the transport roller 34 of the transport unit 3 and the downstream buffer unit 74. The guide roller 73 guides the web W between the downstream buffer portion 74 and the winding shaft 75.

下流側バッファ部74は、ガイドローラ72,73間でウェブWのたるみを吸収する。下流側バッファ部74は、支持ローラ81〜83と、ダンサーローラ84,85とを備える。   The downstream buffer unit 74 absorbs the slack of the web W between the guide rollers 72 and 73. The downstream buffer unit 74 includes support rollers 81 to 83 and dancer rollers 84 and 85.

支持ローラ81〜83は、ガイドローラ72,73間でウェブWを支持する。支持ローラ81〜83は、左右方向に間隔を空けて、同じ高さに配置されている。   The support rollers 81 to 83 support the web W between the guide rollers 72 and 73. The support rollers 81 to 83 are arranged at the same height with an interval in the left-right direction.

ダンサーローラ84,85は、それぞれ支持ローラ81,82間、支持ローラ82,83間において、自重によりウェブWを押し下げ、ウェブWのたるみを吸収する。ダンサーローラ84,85は、ウェブWのたるみ量に応じて上下動する。   The dancer rollers 84 and 85 push down the web W by its own weight between the support rollers 81 and 82 and between the support rollers 82 and 83, respectively, and absorb sagging of the web W. The dancer rollers 84 and 85 move up and down according to the amount of sag of the web W.

巻き取り軸75は、ウェブWを巻き取って保持する。巻き取り軸75は、前後方向に延びる長尺状に形成されている。   The winding shaft 75 winds and holds the web W. The winding shaft 75 is formed in a long shape extending in the front-rear direction.

巻き取りモータ76は、巻き取り軸75を図1における時計回りに回転させる。巻き取り軸75の回転により、ウェブWが巻き取り軸75に巻き取られる。   The winding motor 76 rotates the winding shaft 75 clockwise in FIG. The web W is wound around the winding shaft 75 by the rotation of the winding shaft 75.

制御部7は、インクジェット印刷装置1全体の動作を制御する。制御部7は、搬送制御部91と、吐出制御部92と、ファン制御部93と、風向制御部94とを備える。   The control unit 7 controls the operation of the entire inkjet printing apparatus 1. The control unit 7 includes a conveyance control unit 91, a discharge control unit 92, a fan control unit 93, and a wind direction control unit 94.

搬送制御部91は、送り出し部2、搬送部3、および巻き取り部6を制御してウェブWを搬送させる。   The conveyance control unit 91 controls the feeding unit 2, the conveyance unit 3, and the winding unit 6 to convey the web W.

吐出制御部92は、インクジェットヘッド41によるインクの吐出を制御する。   The ejection control unit 92 controls ink ejection by the inkjet head 41.

ファン制御部93は、吹き出しファン56A,56Bおよび吸引ファン66A,66Bの駆動を制御する。ファン制御部93は、インクジェットヘッド41による印刷画像における印字率に基づき、PWM(Pulse Width Modulation)制御により吹き出しファン56A,56Bの風量を調整する。ファン制御部93は、請求項の風量制御部に相当する。   The fan controller 93 controls the driving of the blower fans 56A and 56B and the suction fans 66A and 66B. The fan control unit 93 adjusts the air volume of the blowing fans 56A and 56B by PWM (Pulse Width Modulation) control based on the printing rate in the printed image by the inkjet head 41. The fan controller 93 corresponds to the air volume controller in the claims.

風向制御部94は、インクジェットヘッド41による印刷範囲の配置に応じて、風向調整部52を制御して吹き出し部51からの気流の方向を調整する。   The wind direction control unit 94 adjusts the direction of the airflow from the blowing unit 51 by controlling the wind direction adjusting unit 52 according to the arrangement of the print range by the inkjet head 41.

次に、インクジェット印刷装置1の動作について動作について、図6のフローチャートを参照して説明する。   Next, the operation of the inkjet printing apparatus 1 will be described with reference to the flowchart of FIG.

図6のステップS1において、インクジェット印刷装置1の制御部7は、パーソナルコンピュータ等の外部装置から印刷ジョブを受信する。   In step S1 of FIG. 6, the control unit 7 of the inkjet printing apparatus 1 receives a print job from an external device such as a personal computer.

次いで、ステップS2において、風向制御部94は、印刷ジョブに基づき、吹き出しファン56A,56Bからの気流の吹き出し方向を設定する。   Next, in step S2, the wind direction control unit 94 sets the blowing direction of the airflow from the blowing fans 56A and 56B based on the print job.

具体的には、今回の印刷ジョブによる印刷範囲が前後方向(主走査方向)におけるウェブWの中央部に存在している場合、風向制御部94は、吹き出しファン56A,56Bからの気流の吹き出し方向を真下に設定する。また、今回の印刷ジョブによる印刷範囲が前後に分離して存在している場合、風向制御部94は、吹き出しファン56Aからの気流の吹き出し方向を真下より前側に設定し、吹き出しファン56Bからの気流の吹き出し方向を真下より後側に設定する。また、この場合、風向制御部94は、前後方向における印刷範囲の位置に応じて、吹き出しファン56A,56Bからの気流の吹き出し方向の真下方向に対する角度を設定する。   Specifically, when the print range of the current print job exists in the center of the web W in the front-rear direction (main scanning direction), the air direction control unit 94 blows out the airflow from the blower fans 56A and 56B. Is set directly below. Further, when the print range by the current print job is separated into front and rear, the air direction control unit 94 sets the air flow direction of the air flow from the blower fan 56A to the front side from directly below, and the air flow from the blower fan 56B. Is set to the rear side from directly below. Further, in this case, the wind direction control unit 94 sets an angle with respect to the direction directly below the blowing direction of the airflow from the blowing fans 56A and 56B according to the position of the printing range in the front-rear direction.

そして、風向制御部94は、吹き出しファン56A,56Bからの気流の吹き出し方向が設定した方向となるよう風向調整モータ64によりルーバ63の角度を調整する。   Then, the wind direction control unit 94 adjusts the angle of the louver 63 by the wind direction adjusting motor 64 so that the blowing direction of the airflow from the blowing fans 56A and 56B becomes the set direction.

次いで、ステップS3において、ファン制御部93は、今回の印刷ジョブにおけるインクジェットヘッド41による印字率に基づき、吹き出しファン56A,56Bの風量を設定する。ファン制御部93は、印字率が高いほど、吹き出しファン56A,56Bの風量が大きくなるよう設定する。ここで、印刷範囲が前後に分離して存在し、吹き出しファン56A,56Bからの気流の吹き出し方向を真下より前側および後側へ調整する場合において、前側の印刷範囲と後側の印刷範囲とで印字率が異なる場合、ファン制御部93は、それぞれの印字率に応じて吹き出しファン56A,56Bの風量を個別に設定する。   Next, in step S3, the fan controller 93 sets the air volume of the blower fans 56A and 56B based on the printing rate of the inkjet head 41 in the current print job. The fan control unit 93 sets the air volume of the blower fans 56A and 56B to increase as the printing rate increases. Here, when the print range exists separately in the front and rear, and the air flow direction from the blower fans 56A and 56B is adjusted from directly below to the front side and the rear side, the front print range and the rear print range When the printing rates are different, the fan control unit 93 individually sets the air volumes of the blower fans 56A and 56B according to the respective printing rates.

次いで、ステップS4において、搬送制御部91は、ウェブWの搬送を開始させる。具体的には、搬送制御部91は、送り出しモータ12、ブレーキ32、搬送モータ35、および巻き取りモータ76の駆動を開始させる。これにより、送り出し部2から巻き取り部6へ向かってウェブWが搬送される。搬送部3では、張力付与ローラ31にブレーキ32によりブレーキがかけられることで、ウェブWに張力が付与されつつ、ウェブWが搬送される。   Next, in step S <b> 4, the conveyance control unit 91 starts conveyance of the web W. Specifically, the conveyance control unit 91 starts driving the feed motor 12, the brake 32, the conveyance motor 35, and the take-up motor 76. Thereby, the web W is conveyed from the delivery part 2 toward the winding part 6. In the transport unit 3, the web W is transported while tension is applied to the web W by applying a brake to the tension applying roller 31 by the brake 32.

次いで、ステップS5において、吐出制御部92は、印刷ジョブに基づき、インクジェットヘッド41A〜41Dを制御してインクを吐出させることにより画像の印刷を開始させる。   Next, in step S <b> 5, the ejection control unit 92 starts image printing by controlling the ink jet heads 41 </ b> A to 41 </ b> D to eject ink based on the print job.

また、風向制御部94は、吹き出しファン56A,56Bおよび吸引ファン66A,66Bの駆動を開始させる。ここで、風向制御部94は、ステップS3で設定した風量で吹き出しファン56A,56Bを駆動させる。また、風向制御部94は、予め設定された風量で吸引ファン66A,66Bを駆動させる。   Further, the wind direction control unit 94 starts driving the blowing fans 56A and 56B and the suction fans 66A and 66B. Here, the wind direction controller 94 drives the blower fans 56A and 56B with the air volume set in step S3. Further, the air direction control unit 94 drives the suction fans 66A and 66B with a preset air volume.

印刷中は、インクジェットヘッド41A〜41Dからインクが吐出されると、インクミストが発生する。発生したインクミストの多くが、搬送気流によりインクジェットヘッド41A〜41Dから下流側へ流れる。このインクミストの回収が、インクミスト回収部5で行われる。   During printing, when ink is ejected from the inkjet heads 41A to 41D, ink mist is generated. Most of the generated ink mist flows downstream from the inkjet heads 41 </ b> A to 41 </ b> D by the air flow. The ink mist is collected by the ink mist collecting unit 5.

インクミスト回収部5では、図7(a),(b)に示すように、吹き出しファン56A,56Bからの気流Fが、ウェブWに到達した後、ウェブWに沿って前側および後側へ流れる。この気流Fによりインクミストが前側および後側へ流され、吸引ファン66A,66Bにより吸引されて回収される。   In the ink mist collection unit 5, as shown in FIGS. 7A and 7B, the airflow F from the blower fans 56A and 56B flows to the front side and the rear side along the web W after reaching the web W. . The ink mist is caused to flow forward and rearward by the airflow F, and is sucked and collected by the suction fans 66A and 66B.

ここで、図7(a),(b)は、前後方向におけるウェブWの中央部に存在している印刷範囲Aに対するインク吐出が行われている場合の例である。吹き出しファン56A,56Bからの風量は、印刷範囲Aの印刷画像における印字率に応じて調整されている。これにより、吹き出しファン56A,56Bからの風量が必要以上に大きくなることを抑え、電力消費の無駄や騒音を抑えることができる。   Here, FIGS. 7A and 7B are examples in a case where ink is ejected with respect to the printing range A existing in the central portion of the web W in the front-rear direction. The air volume from the blower fans 56A and 56B is adjusted according to the printing rate of the print image in the print range A. Thereby, it is possible to suppress an increase in the air volume from the blowing fans 56A and 56B more than necessary, and it is possible to suppress waste of power consumption and noise.

印刷範囲が前後に分離して存在する場合、図8(a),(b)に示すように、吹き出しファン56A,56Bからの気流Fa,Fbの吹き出し方向が真下よりそれぞれ前側、後側へ調整されている。これにより、より効率的にインクミストを回収できる。   When the printing range exists separately in the front and rear, as shown in FIGS. 8A and 8B, the blowing directions of the airflows Fa and Fb from the blowing fans 56A and 56B are adjusted to the front side and the rear side, respectively, from directly below. Has been. Thereby, ink mist can be collected more efficiently.

また、図8(a),(b)の例では、前側の印刷範囲Afおよび後側の印刷範囲Arのそれぞれの印字率に応じて、吹き出しファン56A,56Bからの風量が個別に調整されている。これにより、電力消費の無駄や騒音をより抑えることができる。   In the examples of FIGS. 8A and 8B, the airflows from the blower fans 56A and 56B are individually adjusted according to the respective printing rates of the front printing range Af and the rear printing range Ar. Yes. Thereby, waste of power consumption and noise can be further suppressed.

なお、印刷ジョブの途中において印刷範囲の配置に変化がある場合、その変化に応じて吹き出しファン56A,56Bからの気流の吹き出し方向を変更してもよい。また、印刷ジョブの途中において印字率に変化がある場合、その変化に応じて吹き出しファン56A,56Bからの風量を変更してもよい。   If there is a change in the arrangement of the print range in the middle of the print job, the direction of the airflow from the blower fans 56A and 56B may be changed according to the change. Further, when there is a change in the printing rate during the print job, the air volume from the blower fans 56A and 56B may be changed according to the change.

図6に戻り、ステップS6において、ファン制御部93は、印刷ジョブに基づく印刷が終了したか否かを判断する。印刷が終了していないと判断した場合(ステップS6:NO)、ファン制御部93は、ステップS6を繰り返す。   Returning to FIG. 6, in step S <b> 6, the fan control unit 93 determines whether printing based on the print job is finished. If it is determined that printing has not been completed (step S6: NO), the fan control unit 93 repeats step S6.

印刷が終了したと判断した場合(ステップS6:YES)、ステップS7において、ファン制御部93は、吹き出しファン56A,56Bおよび吸引ファン66A,66Bを停止させる。   When it is determined that the printing is finished (step S6: YES), in step S7, the fan control unit 93 stops the blower fans 56A and 56B and the suction fans 66A and 66B.

次いで、ステップS8において、搬送制御部91は、ウェブWの搬送を終了させる。具体的には、搬送制御部91は、送り出しモータ12、ブレーキ32、搬送モータ35、および巻き取りモータ76を停止させる。これにより、一連の動作が終了となる。   Next, in step S8, the conveyance control unit 91 ends the conveyance of the web W. Specifically, the conveyance control unit 91 stops the delivery motor 12, the brake 32, the conveyance motor 35, and the take-up motor 76. Thereby, a series of operation | movement is complete | finished.

以上説明したように、インクジェット印刷装置1では、吹き出し部51が、ウェブWの上方から下方へ送風する。そして、吸引ファン66A,66Bが、ウェブWに沿って前側および後側へ流れる吹き出し部51からの気流に含まれるインクミストを吸引して回収する。これにより、吹き出し部51からの気流によりインクミストを吸引ファン66A,66Bへ導いて回収するので、インクミストを効率的に回収できる。また、前後方向におけるウェブWの中央部の上方に配置された吹き出し部51と、ウェブWの前側、後側にそれぞれ隣接して配置された吸引ファン66A,66Bによりインクミストを回収するので、インクミストを回収するための機構の大型化は抑えられる。したがって、インクジェット印刷装置1によれば、インクミストを回収するための機構の大型化を抑えつつ、インクミストを効率的に回収できる。   As described above, in the ink jet printing apparatus 1, the blowing unit 51 blows air from above to below the web W. Then, the suction fans 66A and 66B suck and collect the ink mist contained in the airflow from the blowing part 51 flowing along the web W to the front side and the rear side. As a result, the ink mist is guided to the suction fans 66A and 66B by the airflow from the blowing portion 51 and collected, so that the ink mist can be collected efficiently. Ink mist is collected by the blowing portion 51 disposed above the central portion of the web W in the front-rear direction and the suction fans 66A and 66B disposed adjacent to the front and rear sides of the web W, respectively. An increase in the size of the mechanism for collecting mist can be suppressed. Therefore, according to the inkjet printing apparatus 1, it is possible to efficiently collect the ink mist while suppressing an increase in the size of the mechanism for collecting the ink mist.

また、インクジェット印刷装置1では、印刷範囲の配置に応じて風向調整部52を制御して吹き出し部51からの気流の方向を調整するので、より効率的にインクミストを回収できる。   Moreover, in the inkjet printing apparatus 1, since the direction of the airflow from the blowing unit 51 is adjusted by controlling the wind direction adjusting unit 52 according to the arrangement of the printing range, the ink mist can be collected more efficiently.

また、インクジェット印刷装置1では、インクジェットヘッド41による印刷画像における印字率に応じて、吹き出しファン56A,56Bの風量を調整する。これにより、吹き出しファン56A,56Bからの風量が必要以上に大きくなることを抑え、電力消費の無駄や騒音を抑えることができる。   Further, in the ink jet printing apparatus 1, the air volume of the blower fans 56 </ b> A and 56 </ b> B is adjusted according to the printing rate in the print image by the ink jet head 41. Thereby, it is possible to suppress an increase in the air volume from the blowing fans 56A and 56B more than necessary, and it is possible to suppress waste of power consumption and noise.

また、インクジェット印刷装置1では、ルーバ機構部61A,61Bにより吹き出しファン56A,56Bからの気流の吹き出し方向を個別に調整し、印刷範囲における印字率に応じて吹き出しファン56A,56Bからの風量を個別に調整する。これにより、印刷範囲の配置および印字率に応じて、吹き出しファン56A,56Bからの気流の吹き出し方向および風量をより適切に調整できる。この結果、電力消費の無駄や騒音をより抑えつつ、効率的にインクミストを回収できる。   In the inkjet printing apparatus 1, the louver mechanisms 61A and 61B individually adjust the direction of the air flow from the blow fans 56A and 56B, and individually adjust the air flow from the blow fans 56A and 56B according to the printing rate in the printing range. Adjust to. Thereby, according to arrangement | positioning of a printing range, and a printing rate, the blowing direction and air volume of the airflow from blowing fan 56A, 56B can be adjusted more appropriately. As a result, it is possible to efficiently collect ink mist while further reducing waste of power consumption and noise.

(第2実施形態)
次に、上述した第1実施形態の一部を変更した第2実施形態について説明する。
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment in which a part of the first embodiment described above is changed will be described.

図9は、第2実施形態に係るインクジェット印刷装置の制御ブロック図である。図9に示すように、第2実施形態に係るインクジェット印刷装置1Aは、上述した第1実施形態のインクジェット印刷装置1に対し、インクミスト回収部5をインクミスト回収部5Aに置き換え、制御部7を制御部7Aに置き換えた構成である。   FIG. 9 is a control block diagram of the ink jet printing apparatus according to the second embodiment. As shown in FIG. 9, the ink jet printing apparatus 1A according to the second embodiment replaces the ink mist collecting unit 5 with the ink mist collecting unit 5A with respect to the ink jet printing apparatus 1 according to the first embodiment described above, and controls the control unit 7. Is replaced with the control unit 7A.

インクミスト回収部5Aは、第1実施形態のインクミスト回収部5に吸引ファン駆動部(請求項の駆動部に相当)101を追加した構成である。吸引ファン駆動部101は、吸引ファン66A,66BをウェブWの搬送方向(左右方向)に沿って移動させる。吸引ファン駆動部101は、モータ等を有する。   The ink mist collection unit 5A has a configuration in which a suction fan drive unit (corresponding to a drive unit in claims) 101 is added to the ink mist collection unit 5 of the first embodiment. The suction fan drive unit 101 moves the suction fans 66A and 66B along the web W conveyance direction (left-right direction). The suction fan drive unit 101 includes a motor and the like.

制御部7Aは、第1実施形態の制御部7に吸引位置制御部111を追加した構成である。吸引位置制御部111は、ウェブWの搬送速度に応じて、吸引ファン駆動部101を制御して左右方向における吸引ファン66A,66Bの位置を調整する。   The controller 7A is configured by adding a suction position controller 111 to the controller 7 of the first embodiment. The suction position control unit 111 controls the suction fan drive unit 101 in accordance with the conveyance speed of the web W to adjust the positions of the suction fans 66A and 66B in the left-right direction.

インクジェット印刷装置1Aでは、印刷ジョブを受信すると、吸引位置制御部111が、当該印刷ジョブの実行時におけるウェブWの搬送速度に基づき、吸引ファン駆動部101を制御して左右方向における吸引ファン66A,66Bの位置を調整する。具体的には、吸引位置制御部111は、ウェブWの搬送速度が速いほど、吸引ファン66A,66Bを、ウェブの搬送方向における下流側(右側)に配置する。ここで、ウェブWの搬送速度は、ウェブWの種類に応じた1画素あたりの最大ドロップ数、および印刷解像度に応じて設定されるものである。   In the inkjet printing apparatus 1A, when a print job is received, the suction position control unit 111 controls the suction fan driving unit 101 based on the web W conveyance speed at the time of execution of the print job to thereby perform suction fans 66A, Adjust the position of 66B. Specifically, the suction position control unit 111 arranges the suction fans 66A and 66B on the downstream side (right side) in the web conveyance direction as the web W conveyance speed increases. Here, the conveyance speed of the web W is set according to the maximum number of drops per pixel corresponding to the type of the web W and the printing resolution.

ウェブWの搬送速度が速いほど、搬送方向における下流側へ流れる搬送気流が強くなる。搬送気流が強くなるほど、ウェブWに沿って前側および後側へ流れる吹き出しファン56A,56Bからの気流が下流側に流されやすくなる。   The higher the conveyance speed of the web W, the stronger the conveyance airflow flowing downstream in the conveyance direction. As the transport airflow becomes stronger, the airflow from the blowing fans 56A and 56B flowing to the front side and the rear side along the web W becomes easier to flow downstream.

そこで、第2実施形態では、ウェブWの搬送速度が速いほど、吸引ファン66A,66Bを下流側に配置することで、搬送気流の影響により下流側に流される吹き出しファン56A,56Bからの気流に含まれるインクミストを効率的に回収できる。   Therefore, in the second embodiment, the higher the conveyance speed of the web W, the more the suction fans 66A and 66B are arranged on the downstream side, so that the air currents from the blower fans 56A and 56B that are caused to flow downstream due to the influence of the conveyance airflow. The contained ink mist can be efficiently collected.

(その他の実施形態)
上述のように、本発明は第1および第2実施形態によって記載したが、この開示の一部をなす論述および図面はこの発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施形態、実施例および運用技術が明らかとなろう。
(Other embodiments)
As described above, the present invention has been described according to the first and second embodiments. However, it should not be understood that the descriptions and drawings constituting a part of this disclosure limit the present invention. From this disclosure, various alternative embodiments, examples and operational techniques will be apparent to those skilled in the art.

上述した第1および第2実施形態では、吹き出し部51が2つの吹き出しファン56、すなわち2つの吹き出し口56aを有する構成を示したが、吹き出し口の数は1つでもよいし、3つ以上でもよい。   In the first and second embodiments described above, the blowing unit 51 has two blowing fans 56, that is, two blowing ports 56a. However, the number of blowing ports may be one or three or more. Good.

上述した第1および第2実施形態では、風向調整部52のルーバ機構部61A,61Bにより吹き出しファン56A,56Bからの気流の吹き出し方向を調整したが、風向調整部52を省略してもよい。また、吹き出しファン56A,56Bの角度を調整することによりにより吹き出し方向を調整する機構を設けてもよい。また、吹き出し口が1つである吹き出し部に対して、その吹き出し口からルーバ等により前側および後側に気流を分けるとともにその角度を調整できる機構を設けた構成でもよい。   In the first and second embodiments described above, the blowing direction of the airflow from the blowing fans 56A and 56B is adjusted by the louver mechanisms 61A and 61B of the wind direction adjusting unit 52, but the wind direction adjusting unit 52 may be omitted. Further, a mechanism for adjusting the blowing direction by adjusting the angle of the blowing fans 56A and 56B may be provided. Moreover, the structure which provided the mechanism which can adjust the angle while dividing an air flow into the front side and the rear side from the blowing port by a louver etc. with respect to the blowing part with one blowing port.

上述した第1および第2実施形態では、印字率に応じて、吹き出しファン56A,56Bの風量を調整したが、吸引ファン66A,66Bの風量(吸引風量)を調整してもよい。また、印字率に応じて、吹き出しファン56A,56Bおよび吸引ファン66A,66Bのすべての風量を調整してもよい。   In the first and second embodiments described above, the air volume of the blowing fans 56A and 56B is adjusted according to the printing rate, but the air volume (suction air volume) of the suction fans 66A and 66B may be adjusted. Further, all the air volumes of the blower fans 56A and 56B and the suction fans 66A and 66B may be adjusted according to the printing rate.

上述した第1および第2実施形態において、ウェブWの搬送速度が速いほど、吹き出しファン56A,56Bの風量を大きくしてもよい。これにより、搬送気流によって下流側へ流されるインクミストを減少させ、インクミストの回収率を向上させることができる。   In 1st and 2nd embodiment mentioned above, you may enlarge the air volume of blowing fan 56A, 56B, so that the conveyance speed of the web W is quick. As a result, the ink mist that is caused to flow downstream by the conveying airflow can be reduced, and the ink mist recovery rate can be improved.

上述した第1および第2実施形態では、インクジェット印刷装置1,1Aが送り出し部2および巻き取り部6を有する構成を示したが、インクジェット印刷装置に外部装置として送り出し装置および巻き取り装置が接続された構成でもよい。また、インクジェット印刷装置にウェブを断裁する断裁装置等が外部装置として接続されていてもよい。   In the first and second embodiments described above, the inkjet printing apparatuses 1 and 1 </ b> A have been configured to include the delivery unit 2 and the winding unit 6. However, the delivery apparatus and the winding apparatus are connected to the inkjet printing apparatus as external devices. Other configurations may be used. Further, a cutting device or the like for cutting the web may be connected to the inkjet printing apparatus as an external device.

このように、本発明はここでは記載していない様々な実施形態等を含むことは勿論である。したがって、本発明の技術的範囲は上記の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。   As described above, the present invention naturally includes various embodiments not described herein. Therefore, the technical scope of the present invention is defined only by the invention specifying matters according to the scope of claims reasonable from the above description.

1,1A インクジェット印刷装置
2 送り出し部
3 搬送部
4 ヘッドユニット
5,5A インクミスト回収部
6 巻き取り部
7,7A 制御部
41,41A〜41D インクジェットヘッド
42 ヘッドモジュール
51 吹き出し部
52 風向調整部
53 吸引回収部
56,56A,56B 吹き出しファン
56a 吹き出し口
61,61A,61B ルーバ機構部
62 ルーバ枠
63 ルーバ
64 風向調整モータ
66,66A,66B 吸引ファン
91 搬送制御部
92 吐出制御部
93 ファン制御部
94 風向制御部
101 吸引ファン駆動部
111 吸引位置制御部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,1A Inkjet printing apparatus 2 Sending out part 3 Conveying part 4 Head unit 5, 5A Ink mist collection | recovery part 6 Winding part 7, 7A Control part 41, 41A-41D Inkjet head 42 Head module 51 Blowout part 52 Wind direction adjustment part 53 Suction Collection unit 56, 56A, 56B Blow fan 56a Blow out port 61, 61A, 61B Louver mechanism unit 62 Louver frame 63 Louver 64 Air direction adjusting motor 66, 66A, 66B Suction fan 91 Transport control unit 92 Discharge control unit 93 Fan control unit 94 Air direction Control unit 101 Suction fan drive unit 111 Suction position control unit

Claims (5)

搬送される印刷媒体の上方に配置され、印刷媒体にインクを吐出して印刷するインクジェットヘッドと、
印刷媒体の搬送方向における前記インクジェットヘッドの下流側の所定範囲内において、印刷媒体の搬送方向に直交する主走査方向における印刷媒体の中央部の上方に配置され、下方へ送風する吹き出し部と、
主走査方向における印刷媒体の一方側に隣接して配置され、前記吹き出し部からの気流のうち印刷媒体に沿って主走査方向の一方側へ流れる気流に含まれるインクミストを吸引する第1吸引部と、
主走査方向における印刷媒体の他方側に隣接して配置され、前記吹き出し部からの気流のうち印刷媒体に沿って主走査方向の他方側へ流れる気流に含まれるインクミストを吸引する第2吸引部と
を備えることを特徴とするインクジェット印刷装置。
An ink jet head that is disposed above the transported print medium and that discharges and prints ink on the print medium;
A blowout unit that is arranged above a central portion of the print medium in the main scanning direction orthogonal to the print medium conveyance direction and blows downward within a predetermined range on the downstream side of the inkjet head in the print medium conveyance direction;
A first suction unit that is disposed adjacent to one side of the print medium in the main scanning direction and sucks ink mist included in the air flow flowing along the print medium to one side of the main scanning direction among the air flow from the blowing unit When,
A second suction unit that is arranged adjacent to the other side of the print medium in the main scanning direction and sucks ink mist contained in the air flow flowing along the print medium to the other side in the main scanning direction out of the air flow from the blowing unit An ink jet printing apparatus comprising:
前記吹き出し部からの気流の吹き出し方向を主走査方向の一方側および他方側へ調整する風向調整部と、
前記インクジェットヘッドによる印刷範囲の配置に応じて、前記風向調整部を制御して前記吹き出し部からの気流の吹き出し方向を調整する風向制御部と
をさらに備えることを特徴とする請求項1に記載のインクジェット印刷装置。
A wind direction adjusting unit that adjusts the blowing direction of the airflow from the blowing unit to one side and the other side of the main scanning direction;
The wind direction control part which controls the wind direction adjustment part according to arrangement of the printing range by the ink-jet head, and adjusts the blowing direction of the air current from the blowing part. Inkjet printing device.
前記吹き出し部、前記第1吸引部、および前記第2吸引部の風量を制御する風量制御部をさらに備え、
前記風量制御部は、前記インクジェットヘッドによる印字率に基づき、前記吹き出し部、前記第1吸引部、および前記第2吸引部の少なくともいずれかの風量を調整することを特徴とする請求項1または2に記載のインクジェット印刷装置。
An air volume control unit for controlling the air volume of the blowing unit, the first suction unit, and the second suction unit;
The air volume control unit adjusts the air volume of at least one of the blowing unit, the first suction unit, and the second suction unit based on a printing rate by the inkjet head. An ink jet printing apparatus as described in 1.
前記吹き出し部、前記第1吸引部、および前記第2吸引部の風量を制御する風量制御部をさらに備え、
前記吹き出し部は、主走査方向に沿って配置された複数の吹き出し口を有し、
前記風向調整部は、前記各吹き出し口からの気流の吹き出し方向を個別に調整するものであり、
前記風向制御部は、前記インクジェットヘッドによる印刷範囲の配置に応じて、前記風向調整部を制御して前記各吹き出し口からの気流の吹き出し方向を調整し、
前記風量制御部は、前記インクジェットヘッドによる印刷範囲における印字率に応じて、前記各吹き出し口、前記第1吸引部、および前記第2吸引部の少なくともいずれかの風量を調整することを特徴とする請求項2に記載のインクジェット印刷装置。
An air volume control unit for controlling the air volume of the blowing unit, the first suction unit, and the second suction unit;
The blowing unit has a plurality of blowing ports arranged along the main scanning direction,
The wind direction adjusting unit individually adjusts the blowing direction of the airflow from each blowing port,
The wind direction control unit controls the wind direction adjusting unit according to the arrangement of the print range by the inkjet head, and adjusts the blowing direction of the airflow from each of the blowing ports,
The air volume control unit adjusts the air volume of at least one of the outlets, the first suction unit, and the second suction unit according to a printing rate in a printing range by the inkjet head. The inkjet printing apparatus according to claim 2.
印刷媒体の搬送方向に沿って前記第1吸引部および前記第2吸引部を移動させる駆動部と、
印刷媒体の搬送速度に応じて、前記駆動部を制御して印刷媒体の搬送方向における前記第1吸引部および前記第2吸引部の位置を調整する吸引位置制御部と
をさらに備えることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載のインクジェット印刷装置。
A drive unit for moving the first suction unit and the second suction unit along the conveyance direction of the print medium;
A suction position control unit that controls the drive unit according to a print medium conveyance speed to adjust the positions of the first suction unit and the second suction unit in the conveyance direction of the print medium. The inkjet printing apparatus according to any one of claims 1 to 4.
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