JP2017164686A - Paint booth - Google Patents

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JP2017164686A JP2016052231A JP2016052231A JP2017164686A JP 2017164686 A JP2017164686 A JP 2017164686A JP 2016052231 A JP2016052231 A JP 2016052231A JP 2016052231 A JP2016052231 A JP 2016052231A JP 2017164686 A JP2017164686 A JP 2017164686A
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義文 高木
Yoshifumi Takagi
義文 高木
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a paint booth which prevents paint from adhering to an inner side surface.SOLUTION: A plurality of vertical ducts 33 extending vertically are arranged along a pair of inner side surfaces at intervals in a paint booth 10. Side air feed parts 34 are formed on approximately entire side surfaces of the respective vertical ducts 33 which do not overlap with the inner side surfaces of the paint booth 10, and air is jetted from the side air feed parts 34 horizontally. Thereby, paint is prevented from being adhered to the inner side surfaces of the paint booth 10. Thus, a contamination preventing sheet becomes unnecessary or a replacement frequency of the contamination preventing sheet is suppressed to reduce a running cost.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、霧状塗料によるワークの塗装が行われる塗装処理領域を内部に備えると共に、内部のエアーを下方に吸引してワークに未塗着な霧状塗料を除去する塗装ブースに関する。   The present invention relates to a coating booth that includes a coating processing area in which a workpiece is coated with a mist-like paint and that removes mist-like paint that has not been applied to the workpiece by sucking the air inside.

従来、この種の塗装ブースとして、内部にエアーを送給するエアー送給部を、天井面に備えたものが知られている(例えば、特許文献1参照)。   2. Description of the Related Art Conventionally, as this type of painting booth, one having an air supply unit for supplying air to the inside is known (for example, see Patent Document 1).

特開平6−154677(図1)Japanese Patent Laid-Open No. 6-154677 (FIG. 1)

しかしながら、上記した従来の塗装ブースでは、未塗着な霧状塗料が内側面に付着するため、汚れ防止用シートで養生して、それを頻繁に交換する作業を強いられるという問題があった。   However, the above-described conventional painting booth has a problem in that an uncoated mist paint adheres to the inner surface, so that it is forced to perform the work of curing with a stain-proofing sheet and frequently replacing it.

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、内側面に塗料が付着し難い塗装ブースの提供を目的とする。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a painting booth in which paint is difficult to adhere to the inner surface.

上記目的を達成するためになされた請求項1の発明は、霧状塗料によるワークの塗装が行われる塗装処理領域を内部に備えると共に、前記内部のエアーを下方に吸引してワークに未塗着な霧状塗料を除去する塗装ブースにおいて、水平方向又は水平方向に対して傾斜する方向にエアーを噴出するサイドエアー送給部が、前記塗装ブースの1対の内側面の略全体に分散して配置されている塗装ブースである。   In order to achieve the above object, the invention of claim 1 is provided with a coating processing area in which a workpiece is coated with a mist-like paint, and the inside air is sucked downward to be uncoated on the workpiece. In a painting booth that removes a mist-like paint, a side air supply unit that blows out air in a horizontal direction or a direction inclined with respect to the horizontal direction is distributed over substantially the entire pair of inner side surfaces of the painting booth. It is a painting booth.

請求項2の発明は、前記塗装ブースの前記1対の内側面から内側に張り出しかつ上下方向に延びる複数の縦ダクトが間隔を空けて設けられ、前記サイドエアー送給部は、各前記縦ダクトのうち前記塗装ブースの内側面に重なる側面以外の側面の略全体に設けられている請求項1に記載の塗装ブースである。   According to a second aspect of the present invention, a plurality of vertical ducts projecting inwardly from the pair of inner side surfaces of the coating booth and extending in the vertical direction are provided at intervals, and the side air feeding section is provided for each vertical duct. The coating booth according to claim 1, wherein the coating booth is provided on substantially the entire side surface other than the side surface overlapping the inner side surface of the coating booth.

請求項3の発明は、前記サイドエアー送給部を有しかつ前記隣り合う前記縦ダクト同士の間で対向する側面が、互いに平行になっている請求項2に記載の塗装ブースである。   Invention of Claim 3 is a coating booth of Claim 2 which has the said side air supply part and the side surface which opposes between the said adjacent said vertical ducts is mutually parallel.

請求項4の発明は、前記隣り合う前記縦ダクト同士の間に塗装用ロボットが配置されている請求項2又は3に記載の塗装ブースである。   A fourth aspect of the present invention is the painting booth according to the second or third aspect, wherein a painting robot is disposed between the adjacent vertical ducts.

請求項5の発明は、前記サイドエアー送給部から供給されるエアーの風速が0.5[m/s]以下である請求項1乃至4の何れか1の請求項に記載の塗装ブースである。   According to a fifth aspect of the present invention, in the coating booth according to any one of the first to fourth aspects, the wind speed of the air supplied from the side air feeding unit is 0.5 [m / s] or less. is there.

請求項1の塗装ブースでは、水平方向又は水平方向に対して傾斜する方向にエアーを噴出するサイドエアー送給部が、塗装ブースの1対の内側面の略全体に分散して配置されているので、塗装ブースの内側面に塗料が付着し難くなる。これにより、汚れ防止用シートが不要になるか、汚れ防止用シートの交換頻度が抑えられ、ランニングコストの低減が可能になる。   In the painting booth according to the first aspect, the side air supply units that eject the air in the horizontal direction or in a direction inclined with respect to the horizontal direction are distributed over substantially the entire pair of inner side surfaces of the painting booth. Therefore, it becomes difficult for paint to adhere to the inner surface of the painting booth. As a result, the anti-smudge sheet is not required, or the frequency of replacement of the anti-smudge sheet is suppressed, and the running cost can be reduced.

塗装ブースの1対の内側面の略全体にサイドエアー送給部を分散配置する構成としては、例えば、塗装ブースの1対の側壁を二重構造とし、その二重構造の側壁の内側の壁部にサイドエアー送給部を設ける構成や、請求項2の発明のように、塗装ブースの1対の内側面から内側に張り出しかつ上下方向に延びる複数の縦ダクトを間隔を空けて設け、各縦ダクトの側面にサイドエアー送給部を設ける構成が挙げられる。ここで、隣り合う縦ダクト同士の対向面は、塗装処理領域側に向かって間隔が拡がるように傾斜していてもよいし、請求項3の発明のように、互いに平行になっていてもよい。隣り合う縦ダクト同士の対向面を互いに平行にすると、それら対向面のサイドエアー送給部からそれぞれ送給されるエアーが互いに衝突して風圧を抑えることができる。また、請求項4の構成のように、隣り合う縦ダクト同士の間に塗装用ロボットを配置することで、塗装用ロボットへの塗料の付着も抑えることができる。なお、請求項5の発明のように、サイドエアー送給部から供給されるエアーの風速を0.5[m/s]以下としてもよい。また、縦ダクトの側面に応じて又は上下方向の位置に応じて、サイドエアー送給部からのエアーの流量又は流速を異ならせてもよい。   As a configuration in which the side air supply units are distributed and arranged over substantially the entire inner surface of the pair of painting booths, for example, the pair of side walls of the painting booth has a double structure, and the inner wall of the double structure side walls. A configuration in which a side air feeding part is provided in the part, and a plurality of vertical ducts extending inward from a pair of inner side surfaces of the painting booth and extending in the vertical direction as in the invention of claim 2 are provided at intervals, The structure which provides a side air supply part in the side surface of a vertical duct is mentioned. Here, the opposing surfaces of the adjacent vertical ducts may be inclined so that the interval increases toward the coating treatment region side, or may be parallel to each other as in the invention of claim 3. . If the opposing surfaces of adjacent vertical ducts are parallel to each other, the air supplied from the side air supply units on the opposing surfaces collide with each other, and the wind pressure can be suppressed. Further, as in the configuration of the fourth aspect, by arranging the painting robot between the adjacent vertical ducts, it is possible to suppress the adhesion of the paint to the painting robot. As in the invention of claim 5, the wind speed of the air supplied from the side air supply unit may be 0.5 [m / s] or less. Moreover, you may vary the flow volume or flow velocity of the air from a side air supply part according to the side surface of a vertical duct, or the position of an up-down direction.

本発明の一実施形態に係る塗装ブースの平断面図Plan sectional view of a painting booth according to an embodiment of the present invention 塗装ブースの側断面図Side view of painting booth 塗装ブースの正断面図Front section of painting booth 塗装ブースの一部拡大平断面図Partial enlarged plan view of the painting booth 本発明の実施例に係る塗装ブースの平断面図Plan sectional view of a painting booth according to an embodiment of the present invention 図5のB−B断面における塗装ブースの正断面図Front sectional view of the painting booth in the BB section of FIG. 図5のC−C断面における塗装ブースの正断面図Front sectional view of the painting booth in the CC section of FIG. 図5のD−D断面における塗装ブースの正断面図Front sectional view of the painting booth in the DD section of FIG. 本発明の変形例に係る塗装ブースの一部平断面図Partial cross-sectional view of a painting booth according to a modification of the present invention 本発明の変形例に係る塗装ブースの一部平断面図Partial cross-sectional view of a painting booth according to a modification of the present invention

以下、本発明の一実施形態を図1〜図4に基づいて説明する。図1に示すように、本実施形態の塗装ブース10は、平面形状が長方形をなし、1対の短辺側壁11,11に搬出入口11A,11Aを備えている。そして、搬送路12が両搬出入口11A,11Aを貫通し、例えば車両ボディであるワークWを搭載した台車13(図3参照)が搬送路12上を一方に移動して塗装ブース10内を通過するようになっている。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 1, the coating booth 10 of the present embodiment has a rectangular planar shape, and includes a pair of short side walls 11, 11 and carry-in / out ports 11 </ b> A, 11 </ b> A. And the conveyance path 12 penetrates both the carry-in / out entrances 11A and 11A, for example, the trolley | bogie 13 (refer FIG. 3) carrying the workpiece | work W which is a vehicle body moves on the conveyance path 12 to one side, and passes the inside of the coating booth 10. It is supposed to be.

なお、各搬出入口11Aの上側開口縁には、図示しないエアーカーテン生成器が備えられて、エアーカーテンにより搬出入口11Aが閉じられている。   Note that an air curtain generator (not shown) is provided at the upper opening edge of each carry-in / out port 11A, and the carry-in / out port 11A is closed by the air curtain.

塗装ブース10内の床面は、搬送路12の両側に配置されたスノコ板20によって形成されている。その床面上の両側部(即ち、塗装ブース10の平面形状における短辺方向の両端部)には、ワークWの搬送方向に沿って複数(例えば、3つ)の支持台14A,14B,14Cが間隔を空けて並べられている。図2に示すように、支持台14A,14B,14Cは、大中小と高さが異なり、それらの上面に、大型、中型、小型の塗装ロボット15がそれぞれ取り付けられている。各塗装ロボット15は、所謂、垂直多関節ロボットであって、水平に旋回する旋回ベースに、第1アーム、第2アーム、リストを連ねて備え、そのリストの先端部に静電式の塗装ガン16(図1参照)が取り付けられている。そして、これら塗装ロボット15群に囲まれた塗装処理領域R1(図1参照)でワークWが塗装される。   The floor surface in the painting booth 10 is formed by slatboards 20 arranged on both sides of the conveyance path 12. A plurality of (for example, three) support bases 14A, 14B, and 14C along the conveyance direction of the workpiece W are provided on both side portions (that is, both ends in the short side direction in the planar shape of the coating booth 10) on the floor surface. Are arranged at intervals. As shown in FIG. 2, the support platforms 14A, 14B, and 14C are different in height from large, medium, and small, and large, medium, and small coating robots 15 are attached to their upper surfaces. Each painting robot 15 is a so-called vertical articulated robot, and is provided with a first arm, a second arm, and a wrist connected to a turning base that swivels horizontally, and an electrostatic painting gun at the tip of the wrist. 16 (see FIG. 1) is attached. And the workpiece | work W is painted in the coating process area | region R1 (refer FIG. 1) surrounded by these coating robot 15 groups.

図3に示すように、スノコ板20の下側は、床下室21になっていて、その床下室21の両側部には、1対の横ダクト31,31が備えられている。それら横ダクト31,31は、例えば断面が四角形をなし、図2に示すように、塗装ブース10の長手方向の一端から他端に亘って延びている。   As shown in FIG. 3, the lower side of the snowboard plate 20 is an underfloor chamber 21, and a pair of horizontal ducts 31 and 31 are provided on both sides of the underfloor chamber 21. These lateral ducts 31, 31 have, for example, a square cross section and extend from one end to the other end in the longitudinal direction of the coating booth 10 as shown in FIG. 2.

各横ダクト31のうち搬送路12と反対側の側面には、その長手方向の中央部に流入口31Aが備えられている。また、横ダクト31の上面には、長手方向の両端部とそれら両端部の間を概ね3等分する2箇所との計4箇所に、流出口31Bが備えられている。さらには、スノコ板20には、流出口31Bと対向する位置にそれぞれ床面開口20Aが形成されている。そして、横ダクト31の流出口31Bに接続された縦ダクト33が、各床面開口20Aを介して塗装ブース10の天井面まで延びている。   An inflow port 31 </ b> A is provided at the center in the longitudinal direction on the side surface of each horizontal duct 31 opposite to the conveyance path 12. In addition, on the upper surface of the horizontal duct 31, there are provided outlets 31B at a total of four locations, that is, both ends in the longitudinal direction and two locations that divide the two ends roughly into three equal parts. Furthermore, floor surface openings 20 </ b> A are formed in the snowboard plate 20 at positions facing the outlet 31 </ b> B. And the vertical duct 33 connected to the outflow port 31B of the horizontal duct 31 is extended to the ceiling surface of the painting booth 10 through each floor surface opening 20A.

図1に示すように、各縦ダクト33は、断面が四角形をなし、側面が塗装ブース10の内側面に重ねられている。そして各縦ダクト33のうち塗装ブース10の内側面に重なっていない側面の略全体にサイドエアー送給部34が形成されている。   As shown in FIG. 1, each of the vertical ducts 33 has a quadrangular cross section, and the side surfaces overlap the inner side surface of the painting booth 10. And the side air supply part 34 is formed in the substantially whole side surface which does not overlap with the inner surface of the coating booth 10 among each vertical duct 33. FIG.

具体的には、図4に示すように、縦ダクト33のうち塗装ブース10の内側面に重なっていない各側面には、外縁部を除いた略全体を切除して側面開口33Aが形成されている。また、図3に示すように、各側面開口33Aの長手方向の複数位置には、縦ダクト33の一部が補強用梁33Hとして残されている。そして、図4に示すように、側面開口33Aが縦ダクト33の内側からメッシュ34Aで覆われ、そのメッシュ34Aの内側にフィルタマット34Bが敷設されてサイドエアー送給部34が構成されている。即ち、縦ダクト33の各側面のうち外縁部を除いた全体がサイドエアー送給部34になっている。   Specifically, as shown in FIG. 4, a side opening 33 </ b> A is formed on each side surface of the vertical duct 33 that does not overlap the inner side surface of the painting booth 10 by cutting out substantially the entire surface except for the outer edge portion. Yes. As shown in FIG. 3, a part of the vertical duct 33 is left as a reinforcing beam 33H at a plurality of positions in the longitudinal direction of each side opening 33A. As shown in FIG. 4, the side opening 33A is covered with a mesh 34A from the inside of the vertical duct 33, and a filter mat 34B is laid on the inside of the mesh 34A to constitute the side air supply unit 34. That is, the entire side excluding the outer edge portion of each side surface of the vertical duct 33 is a side air supply unit 34.

各横ダクト31の流入口31Aには、図示しない空調装置から延びたダクトが接続されている。その空調装置は、所定の湿度及び温度に調整したエアーを各横ダクト31へと送給する。そして、横ダクト31から各縦ダクト33へと流れ込んだエアーがサイドエアー送給部34,34から水平方向にエアーが送出される。また、空調装置から圧縮エアーの送給量は、各サイドエアー送給部34から送給されるエアーの平均の風速が0.5[m/s]以下になるように制御されている。   A duct extending from an air conditioner (not shown) is connected to the inlet 31 </ b> A of each horizontal duct 31. The air conditioner supplies air adjusted to a predetermined humidity and temperature to each horizontal duct 31. And the air which flowed in from the horizontal duct 31 to each vertical duct 33 is sent out from the side air supply parts 34 and 34 in a horizontal direction. The amount of compressed air supplied from the air conditioner is controlled such that the average wind speed of the air supplied from each side air supply unit 34 is 0.5 [m / s] or less.

床下室21の下方には、仕切板22で床下室21から仕切られた吸引室23が備えられている。また、仕切板22のうち搬送路12寄り位置には、複数のエアー吸引口24が形成されている。そして、吸引室23に接続された排気ダクト(図示せず)からエアーが吸引されて吸引室23が負圧状態になり、複数のエアー吸引口24を通して吸引室23にエアーが吸引される。また、排気ダクトは燃焼路に接続されていて、そこで未塗着の塗料が焼却される。また、床下室21に吸引されるエアーの流量は、前述の空調装置から横ダクト31及び縦ダクト33を通って塗装ブース10内に送給されるエアーの流量と略同じになっている。   Below the underfloor chamber 21, a suction chamber 23 partitioned from the underfloor chamber 21 by a partition plate 22 is provided. Further, a plurality of air suction ports 24 are formed in the partition plate 22 at a position closer to the conveyance path 12. Then, air is sucked from an exhaust duct (not shown) connected to the suction chamber 23 to bring the suction chamber 23 into a negative pressure state, and air is sucked into the suction chamber 23 through the plurality of air suction ports 24. The exhaust duct is connected to the combustion path, where unpainted paint is incinerated. Further, the flow rate of air sucked into the underfloor chamber 21 is substantially the same as the flow rate of air fed from the above-described air conditioner through the horizontal duct 31 and the vertical duct 33 into the painting booth 10.

なお、エアー吸引口24の開口縁から上方に図示しない環状突条を突出させておき、仕切板22の上面に水を張った状態にして吸引室23側にエアーを吸引することで、未塗着の塗料を水に取り込んで回収してもよい。   An annular ridge (not shown) protrudes upward from the opening edge of the air suction port 24, and water is applied to the upper surface of the partition plate 22, so that air is sucked into the suction chamber 23 side. The paint of the clothes may be collected by taking it into water.

本実施形態の塗装ブース10の構成に関する説明は以上である。次に、この塗装ブース10の作用効果について説明する。塗装ブース10を作動させると、空調装置から圧縮エアーが送給されて塗装ブース10の両側面に配置された各縦ダクト33群の内圧が上昇し、図2の矢印で示すように各縦ダクト33の各側面のサイドエアー送給部34から略水平方向にエアーが送出される。そして、塗装ロボット15群に囲まれた塗装処理領域R1にワークWが搬送されると、塗装ロボット15群によってワークWが塗装される。その際、未塗着な霧状塗料が発生しても、縦ダクト33のうち搬送路12側を向いた側面のサイドエアー送給部34からのエアーにより、未塗着な霧状塗料が塗装ブース10の側面側に向かうことが防がれる。また、隣り合った縦ダクト33,33で対向する側面のサイドエアー送給部34からのエアーにより、縦ダクト33,33間のダクト間領域R2の圧力が高くなり、図1の矢印で示すように、ダクト間領域R2から塗装処理領域R1へとエアーが流れ、このエアーによっても、未塗着な霧状塗料が塗装ブース10の側面側に向かうことが防がれる。しかも、ダクト間領域R2内に塗装ロボット15が配置されているので、塗装ロボット15に対する未塗着塗料の付着も防がれる。そして、未塗着な霧状塗料が、ダクト間領域R2からその下方の吸引室23へと吸引される。   This completes the description of the configuration of the painting booth 10 of the present embodiment. Next, the effect of the painting booth 10 will be described. When the painting booth 10 is operated, compressed air is supplied from the air conditioner, and the internal pressure of each of the vertical ducts 33 arranged on both side surfaces of the painting booth 10 rises. As shown by the arrows in FIG. Air is sent out in a substantially horizontal direction from the side air feeding section 34 on each side surface 33. Then, when the workpiece W is conveyed to the painting processing region R1 surrounded by the painting robot 15 group, the workpiece W is painted by the painting robot 15 group. At that time, even if uncoated mist paint is generated, uncoated mist paint is applied by the air from the side air supply unit 34 on the side face of the vertical duct 33 facing the conveyance path 12 side. Heading to the side of the booth 10 is prevented. In addition, the pressure in the inter-duct region R2 between the vertical ducts 33 and 33 is increased by the air from the side air supply section 34 on the side surface facing the adjacent vertical ducts 33 and 33, as indicated by the arrows in FIG. In addition, air flows from the inter-duct region R2 to the coating treatment region R1, and this air also prevents uncoated mist paint from moving toward the side of the coating booth 10. In addition, since the painting robot 15 is disposed in the inter-duct area R2, adhesion of uncoated paint to the painting robot 15 is also prevented. Then, the uncoated mist paint is sucked from the inter-duct region R2 into the suction chamber 23 below.

また、本実施形態の塗装ブース10では、各サイドエアー送給部34から送給されるエアーの平均の風速が0.5[m/s]以下の低速になるように空調装置が制御しているので、ダクト間領域R2から塗装処理領域R1へのエアーの流れも緩やかになる。これにより、塗装ガン16からの霧状塗料が過剰に除去されてしまう事態が防がれる。   Further, in the painting booth 10 of the present embodiment, the air conditioner controls the average wind speed of the air supplied from each side air supply unit 34 to be a low speed of 0.5 [m / s] or less. Therefore, the air flow from the inter-duct area R2 to the coating treatment area R1 also becomes gentle. Thereby, the situation where the mist-like paint from the painting gun 16 is removed excessively is prevented.

このように本実施形態の塗装ブース10では、水平方向にエアーを噴出するサイドエアー送給部34が、塗装ブース10の1対の内側面の略全体に分散して配置されているので、塗装ブース10の内側面に塗料が付着し難くなる。これにより、汚れ防止用シートが不要になるか、汚れ防止用シートの交換頻度が抑えられ、ランニングコストの低減が可能になる。   As described above, in the painting booth 10 according to the present embodiment, the side air supply unit 34 that blows out air in the horizontal direction is disposed so as to be distributed over substantially the entire pair of inner surfaces of the painting booth 10. The paint hardly adheres to the inner surface of the booth 10. As a result, the anti-smudge sheet is not required, or the frequency of replacement of the anti-smudge sheet is suppressed, and the running cost can be reduced.

なお、流体解析シミュレーターを使用して、上記実施形態の塗装ブース10のサイドエアー送給部34から0.05[m/s]でエアーを送出し、エアーの流れを調べた。その結果、図5〜図8に示されているように、エアーが一様に塗装ブース10の側部から中央の塗装処理領域R1に向かい、その塗装処理領域R1から鉛直下方に流れることを確認することができた。即ち、本実施形態の塗装ブース10を使用することで、塗装ブース10の内側面や塗装ロボット15への塗料の付着が防がれることを確認することができた。   In addition, using the fluid analysis simulator, air was sent out at 0.05 [m / s] from the side air supply unit 34 of the coating booth 10 of the above embodiment, and the air flow was examined. As a result, as shown in FIGS. 5 to 8, it is confirmed that the air uniformly flows from the side of the coating booth 10 toward the central coating processing region R1 and flows vertically downward from the coating processing region R1. We were able to. That is, by using the painting booth 10 of this embodiment, it was confirmed that adhesion of the paint to the inner surface of the painting booth 10 and the painting robot 15 was prevented.

[他の実施形態]
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
[Other Embodiments]
The present invention is not limited to the above-described embodiment. For example, the embodiments described below are also included in the technical scope of the present invention, and various other than the following can be made without departing from the scope of the invention. It can be changed and implemented.

(1)前記実施形態では、隣り合った縦ダクト33,33で対向する側面が平行になっていたが、図9に示すように断面台形状の縦ダクト35を設けて、隣り合った縦ダクト35,35の対向する側面が塗装処理領域R1に向かって互いに離間するように傾斜した構造にしてもよい。また、縦ダクトを断面形状を半円状又は1/4円状にしてそれらの円弧面にサイドエアー送給部34を設けてもよい。   (1) In the above-described embodiment, the side surfaces facing each other in the adjacent vertical ducts 33 and 33 are parallel to each other. However, as shown in FIG. The opposing side surfaces of 35 and 35 may be inclined so as to be separated from each other toward the coating treatment region R1. Further, the longitudinal ducts may have a cross-sectional shape of a semicircle or a quarter circle, and the side air supply unit 34 may be provided on the arc surface thereof.

(2)また、図10に示すように、塗装ブース10の1対の長辺側の側壁30W,30Wを二重構造にすると共に、それら二重構造の側壁30Wのうち内側の壁30Y全体をメッシュ構造にするか、内側の壁30Y全体に貫通孔を設けて、側壁30W内面全体からエアーが送給されるようにしてもよい。   (2) Further, as shown in FIG. 10, the pair of long side walls 30W and 30W of the coating booth 10 have a double structure, and the entire inner wall 30Y out of the double structure side walls 30W. A mesh structure may be used, or a through hole may be provided in the entire inner wall 30Y so that air is fed from the entire inner surface of the side wall 30W.

(3)また、前記実施形態では、塗装ブース10を搬送路12が貫通していて、ワークWが塗装ブース10内を通過するようになっていたが、塗装ブース10内に搬入口から搬入されたワークWを、同じ搬入口から搬出するようにしてもよい。   (3) Moreover, in the said embodiment, although the conveyance path 12 has penetrated the painting booth 10 and the workpiece | work W was passing the inside of the painting booth 10, it is carried in into the painting booth 10 from a carrying-in entrance. The workpiece W may be carried out from the same carry-in entrance.

(4)前記実施形態では、横ダクト31,31が床下に配置されていたが、天井の上に横ダクト31,31が配置されている構成としてもよい。   (4) In the said embodiment, although the horizontal ducts 31 and 31 were arrange | positioned under the floor, it is good also as a structure by which the horizontal ducts 31 and 31 are arrange | positioned on the ceiling.

(5)前記実施形態のサイドエアー送給部34のフィルタマット34Bの厚さを縦ダクト33の上下方向の位置に応じて異ならせたり、側面毎に異ならせて、サイドエアー送給部34毎にエアーの流量又は流速が異なるようにしてもよい。   (5) The thickness of the filter mat 34B of the side air supply unit 34 of the above embodiment is made different depending on the vertical position of the vertical duct 33, or is made different for each side surface, for each side air supply unit 34. Alternatively, the air flow rate or flow velocity may be different.

(6)前記実施形態のサイドエアー送給部34は、水平方向にエアーを送出していたが、斜め上方又は斜め下方にエアーを噴出するようにしてもよい。   (6) Although the side air supply unit 34 of the above-described embodiment sends air in the horizontal direction, the air may be jetted obliquely upward or obliquely downward.

10 塗装ブース
15 塗装ロボット
16 塗装ガン
33,35 縦ダクト
34 サイドエアー送給部
R1 塗装処理領域
R2 ダクト間領域
W ワーク
10 painting booth 15 painting robot 16 painting gun 33, 35 vertical duct 34 side air supply section R1 painting treatment area R2 area between ducts W work

Claims (5)

霧状塗料によるワークの塗装が行われる塗装処理領域を内部に備えると共に、前記内部のエアーを下方に吸引してワークに未塗着な霧状塗料を除去する塗装ブースにおいて、
水平方向又は水平方向に対して傾斜する方向にエアーを噴出するサイドエアー送給部が、前記塗装ブースの1対の内側面の略全体に分散して配置されている塗装ブース。
In the painting booth that has a coating treatment area in which the coating of the work with the mist paint is performed inside, and removes the mist paint that has not been applied to the work by sucking the air inside the work downward,
A painting booth in which side air supply units for ejecting air in a horizontal direction or a direction inclined with respect to the horizontal direction are arranged distributed over substantially the entire pair of inner side surfaces of the painting booth.
前記塗装ブースの前記1対の内側面から内側に張り出しかつ上下方向に延びる複数の縦ダクトが間隔を空けて設けられ、
前記サイドエアー送給部は、各前記縦ダクトのうち前記塗装ブースの内側面に重なる側面以外の側面の略全体に設けられている請求項1に記載の塗装ブース。
A plurality of vertical ducts projecting inward from the pair of inner side surfaces of the painting booth and extending in the vertical direction are provided at intervals,
The said side air supply part is a painting booth of Claim 1 provided in the substantially whole side surface other than the side surface which overlaps the inner surface of the said painting booth among each said vertical duct.
前記サイドエアー送給部を有しかつ前記隣り合う前記縦ダクト同士の間で対向する側面が、互いに平行になっている請求項2に記載の塗装ブース。   The coating booth according to claim 2, wherein the side surfaces that have the side air supply section and face each other between the adjacent vertical ducts are parallel to each other. 前記隣り合う前記縦ダクト同士の間に塗装用ロボットが配置されている請求項2又は3に記載の塗装ブース。   The painting booth according to claim 2 or 3, wherein a painting robot is disposed between the adjacent vertical ducts. 前記サイドエアー送給部から供給されるエアーの風速が0.5[m/s]以下である請求項1乃至4の何れか1の請求項に記載の塗装ブース。   The coating booth according to any one of claims 1 to 4, wherein a wind speed of air supplied from the side air supply unit is 0.5 [m / s] or less.
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