JP2017163649A - Control device and control method for electric vehicle - Google Patents

Control device and control method for electric vehicle Download PDF

Info

Publication number
JP2017163649A
JP2017163649A JP2016044157A JP2016044157A JP2017163649A JP 2017163649 A JP2017163649 A JP 2017163649A JP 2016044157 A JP2016044157 A JP 2016044157A JP 2016044157 A JP2016044157 A JP 2016044157A JP 2017163649 A JP2017163649 A JP 2017163649A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cooling water
temperature sensor
water temperature
switching element
inverter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2016044157A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP6239020B2 (en
Inventor
石川 修
Osamu Ishikawa
修 石川
泰文 小川
Yasufumi Ogawa
泰文 小川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP2016044157A priority Critical patent/JP6239020B2/en
Priority to US15/431,839 priority patent/US10046759B2/en
Priority to DE102017103998.8A priority patent/DE102017103998A1/en
Priority to CN201710130539.2A priority patent/CN107161008B/en
Publication of JP2017163649A publication Critical patent/JP2017163649A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6239020B2 publication Critical patent/JP6239020B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L3/00Electric devices on electrically-propelled vehicles for safety purposes; Monitoring operating variables, e.g. speed, deceleration or energy consumption
    • B60L3/0023Detecting, eliminating, remedying or compensating for drive train abnormalities, e.g. failures within the drive train
    • B60L3/0038Detecting, eliminating, remedying or compensating for drive train abnormalities, e.g. failures within the drive train relating to sensors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W20/00Control systems specially adapted for hybrid vehicles
    • B60W20/50Control strategies for responding to system failures, e.g. for fault diagnosis, failsafe operation or limp mode
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L15/00Methods, circuits, or devices for controlling the traction-motor speed of electrically-propelled vehicles
    • B60L15/20Methods, circuits, or devices for controlling the traction-motor speed of electrically-propelled vehicles for control of the vehicle or its driving motor to achieve a desired performance, e.g. speed, torque, programmed variation of speed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L50/00Electric propulsion with power supplied within the vehicle
    • B60L50/10Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by engine-driven generators, e.g. generators driven by combustion engines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L50/00Electric propulsion with power supplied within the vehicle
    • B60L50/50Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells
    • B60L50/51Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells characterised by AC-motors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W10/00Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function
    • B60W10/30Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function including control of auxiliary equipment, e.g. air-conditioning compressors or oil pumps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W50/00Details of control systems for road vehicle drive control not related to the control of a particular sub-unit, e.g. process diagnostic or vehicle driver interfaces
    • B60W50/02Ensuring safety in case of control system failures, e.g. by diagnosing, circumventing or fixing failures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W50/00Details of control systems for road vehicle drive control not related to the control of a particular sub-unit, e.g. process diagnostic or vehicle driver interfaces
    • B60W50/02Ensuring safety in case of control system failures, e.g. by diagnosing, circumventing or fixing failures
    • B60W50/0205Diagnosing or detecting failures; Failure detection models
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W50/00Details of control systems for road vehicle drive control not related to the control of a particular sub-unit, e.g. process diagnostic or vehicle driver interfaces
    • B60W50/02Ensuring safety in case of control system failures, e.g. by diagnosing, circumventing or fixing failures
    • B60W50/0225Failure correction strategy
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W50/00Details of control systems for road vehicle drive control not related to the control of a particular sub-unit, e.g. process diagnostic or vehicle driver interfaces
    • B60W50/02Ensuring safety in case of control system failures, e.g. by diagnosing, circumventing or fixing failures
    • B60W50/029Adapting to failures or work around with other constraints, e.g. circumvention by avoiding use of failed parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L2210/00Converter types
    • B60L2210/40DC to AC converters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L2240/00Control parameters of input or output; Target parameters
    • B60L2240/40Drive Train control parameters
    • B60L2240/42Drive Train control parameters related to electric machines
    • B60L2240/423Torque
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L50/00Electric propulsion with power supplied within the vehicle
    • B60L50/10Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by engine-driven generators, e.g. generators driven by combustion engines
    • B60L50/13Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by engine-driven generators, e.g. generators driven by combustion engines using AC generators and AC motors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W50/00Details of control systems for road vehicle drive control not related to the control of a particular sub-unit, e.g. process diagnostic or vehicle driver interfaces
    • B60W50/02Ensuring safety in case of control system failures, e.g. by diagnosing, circumventing or fixing failures
    • B60W50/0205Diagnosing or detecting failures; Failure detection models
    • B60W2050/0215Sensor drifts or sensor failures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W50/00Details of control systems for road vehicle drive control not related to the control of a particular sub-unit, e.g. process diagnostic or vehicle driver interfaces
    • B60W50/02Ensuring safety in case of control system failures, e.g. by diagnosing, circumventing or fixing failures
    • B60W50/029Adapting to failures or work around with other constraints, e.g. circumvention by avoiding use of failed parts
    • B60W2050/0297Control Giving priority to different actuators or systems
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/64Electric machine technologies in electromobility
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/70Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/7072Electromobility specific charging systems or methods for batteries, ultracapacitors, supercapacitors or double-layer capacitors
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/72Electric energy management in electromobility
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S903/00Hybrid electric vehicles, HEVS
    • Y10S903/902Prime movers comprising electrical and internal combustion motors
    • Y10S903/903Prime movers comprising electrical and internal combustion motors having energy storing means, e.g. battery, capacitor

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a control device for an electric vehicle which is capable of protecting switching elements in inverters from overhearing and allowing the vehicle to continue traveling even if a cooling water temperature sensor is failed.SOLUTION: An EV-ECU 14 cools inverters 6a, 6b in a power drive unit 6 in which the former converts power from a battery 7 and drives a motor 4 and the latter converts power from a generator 2 and stores it in the battery by means of cooling water and performs control of an electric vehicle by switching between an EV travel mode and power generation travel mode in accordance with detection values from a sensor group mounted on the electric vehicle, which includes switching element temperature sensors for switching elements of the inverters and a cooling water temperature sensor 12 for the cooling water. It detects a failure of the cooling water temperature sensor by means of a detection value from the cooling water temperature sensor, and if a failure of the cooling water temperature sensor is detected during the EV travel mode, uses a detection value detected by the switching element temperature sensor of the switching element of the inverter for the generator as a detection value of cooling water temperature.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

この発明は、EV(electric vehicle)、HEV(hybrid electric vehicle)を含む電動車両の制御装置および制御方法、特に冷却水温度センサが故障に関するものである。   The present invention relates to a control device and control method for an electric vehicle including an EV (electric vehicle) and an HEV (hybrid electric vehicle), and more particularly to a failure of a coolant temperature sensor.

近年、省エネルギーや環境を考慮した車両としてハイブリッド車や電気自動車が注目されている。ハイブリッド車は従来のエンジンに加えモータを動力源とし、電気自動車はモータを動力源としている。   In recent years, hybrid vehicles and electric vehicles have attracted attention as vehicles that take into account energy savings and the environment. A hybrid vehicle uses a motor as a power source in addition to a conventional engine, and an electric vehicle uses a motor as a power source.

ハイブリッド車と電気自動車は共に、バッテリに蓄電された直流電力をインバータ回路で交流電力に変換し、モータを駆動し、走行する。
上述のインバータ回路は、IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)やFET(Field effect transistor)等のスイッチング素子で構成され、スイッチング素子をON/OFF制御して直流電力を交流電力に変換している。
この時、スイッチング素子をONして電流が流れることにより、スイッチング素子の温度が上昇する。そのため、スイッチング素子温度を計測する温度センサを設け、スイッチング素子温度が限界を超えないようにスイッチング素子に流れる電流を制限し、スイッチング素子が破壊されないように保護を行っている。
Both the hybrid vehicle and the electric vehicle travel by driving the motor by converting the DC power stored in the battery into AC power using an inverter circuit.
The above-described inverter circuit is composed of switching elements such as IGBTs (Insulated Gate Bipolar Transistors) and FETs (Field effect transistors), and the DC power is converted into AC power by ON / OFF control of the switching elements.
At this time, when the switching element is turned on and a current flows, the temperature of the switching element rises. For this reason, a temperature sensor that measures the switching element temperature is provided to limit the current flowing through the switching element so that the switching element temperature does not exceed the limit, and protection is performed so that the switching element is not destroyed.

上記の一例として、下記特許文献1では、インバータECU(Electronic Control Unit)によりインバータを制御してモータを駆動し、インバータECUはインバータ温度センサからの入力に基づきインバータ温度を検出する。そしてインバータ温度が急激に上昇するような場合においては、インバータECUはインバータへのトルク指令値を調整、つまりモータの出力トルクを抑制し、スイッチング素子の発熱量を小さくすることにより、スイッチング素子を保護する方法が開示されている。   As an example of the above, in Patent Document 1 below, an inverter is controlled by an inverter ECU (Electronic Control Unit) to drive a motor, and the inverter ECU detects an inverter temperature based on an input from an inverter temperature sensor. When the inverter temperature suddenly rises, the inverter ECU protects the switching element by adjusting the torque command value to the inverter, that is, suppressing the motor output torque and reducing the heat generation amount of the switching element. A method is disclosed.

特開平10−210790号公報JP-A-10-210790

しかしながら、上述の特許文献1に記載された技術は、冷却水温度センサが故障した場合を想定していない。従って、冷却水温度センサが故障し、実際の冷却水温度が不明となった場合は、冷却系統が正常だと問題ないが、冷却水の漏れや、ウォータポンプの故障などで冷却系統が異常状態になると、冷却水温度が異常に上昇し、スイッチング素子の発熱を冷却水によって吸熱することが困難となる。その結果、モータの出力トルクを冷却系統が正常である場合、すなわち冷却水温度が正常値である場合、を想定して設定されたモータの出力トルク抑制では、スイッチング素子を保護できず破損させてしまう可能性がある。
また、冷却水温度センサの故障を検知すると、ただちにモータ駆動を停止し、スイッチング素子を保護する方法も考えられるが、これでは冷却系統に異常がない場合には無駄に車両が走行不能になってしまう問題がある。
However, the technique described in Patent Document 1 does not assume a case where the coolant temperature sensor fails. Therefore, if the cooling water temperature sensor fails and the actual cooling water temperature becomes unknown, there is no problem if the cooling system is normal, but the cooling system is in an abnormal state due to leakage of cooling water or a water pump failure. Then, the cooling water temperature rises abnormally, and it becomes difficult to absorb the heat generated by the switching element with the cooling water. As a result, when the motor output torque is set to be normal when the cooling system is normal, that is, when the cooling water temperature is normal, the switching element cannot be protected and damaged. There is a possibility.
In addition, when a failure of the cooling water temperature sensor is detected, a method of immediately stopping the motor drive and protecting the switching element is conceivable. However, if there is no abnormality in the cooling system, the vehicle cannot be run unnecessarily. There is a problem.

この発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、冷却水温度センサが故障しても、インバータ内のスイッチング素子を過熱から確実に保護できるとともに、車両を継続して走行させ続けることができる電動車両の制御装置および制御方法を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve the above-described problem. Even if the coolant temperature sensor fails, the switching element in the inverter can be reliably protected from overheating, and the vehicle can continue to run. It is an object of the present invention to provide an electric vehicle control apparatus and control method that can be used.

この発明は、モータ用インバータおよび発電機用インバータを有し、バッテリからの電力を変換してモータを駆動しまた発電機からの電力を変換して前記バッテリに蓄えるパワードライブユニットと、前記各インバータを冷却水で冷却するインバータ冷却装置と、前記各インバータのスイッチング素子の温度を検出するスイッチング素子温度センサ、前記冷却水の温度を検出する冷却水温度センサを含む、電動車両に搭載されたセンサ群と、前記電動車両の制御を行う制御部と、を備え、前記制御部が、前記センサ群からの検出値に従ってEV走行モードと発電走行モードを切り替えて前記電動車両の制御を行う電動車両制御部を有し、前記電動車両制御部が、前記冷却水温度センサからの検出値に従って前記冷却水温度センサの故障を検出する冷却水温度センサ故障検出部と、前記EV走行モードのときに、前記冷却水温度センサの故障が検出された場合に、前記発電機用インバータのスイッチング素子の前記スイッチング素子温度センサで検出した検出値を前記冷却水の温度の検出値とする冷却水温度センサ故障時検出値読み替え部と、を含む、電動車両の制御装置等にある。   The present invention includes an inverter for a motor and an inverter for a generator, converts a power from a battery to drive a motor, converts a power from a generator and stores it in the battery, and each inverter. An inverter cooling device for cooling with cooling water, a switching element temperature sensor for detecting the temperature of the switching element of each inverter, and a sensor group mounted on the electric vehicle including a cooling water temperature sensor for detecting the temperature of the cooling water; A control unit that controls the electric vehicle, and the control unit switches the EV driving mode and the power generation driving mode according to a detection value from the sensor group, and controls the electric vehicle. And the electric vehicle control unit detects a failure of the cooling water temperature sensor in accordance with a detection value from the cooling water temperature sensor. A cooling water temperature sensor failure detection unit, and a detection detected by the switching element temperature sensor of the switching element of the generator inverter when a failure of the cooling water temperature sensor is detected in the EV travel mode. A control unit for an electric vehicle including a cooling water temperature sensor failure detection value reading unit whose value is a detection value of the cooling water temperature.

この発明では、冷却水温度センサが故障しても、インバータ内のスイッチング素子を過熱から確実に保護できるとともに、車両を継続して走行させ続けることができる電動車両の制御装置および制御方法を提供できる。   According to the present invention, it is possible to provide a control device and a control method for an electric vehicle that can reliably protect the switching element in the inverter from being overheated even if the coolant temperature sensor breaks down and can keep the vehicle running continuously. .

この発明の一実施の形態に係る電動車両の制御装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the control apparatus of the electric vehicle which concerns on one embodiment of this invention. 図1のPDUの電気回路部の概略回路構成図である。It is a schematic circuit block diagram of the electric circuit part of PDU of FIG. 図1のPDUにおけるウォータジャケットの概略構造を説明する部分拡大図である。It is the elements on larger scale explaining the schematic structure of the water jacket in PDU of FIG. この発明の一実施の形態に係る電動車両の制御装置で使用されるモータ最大出力トルク抑制マップの一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the motor maximum output torque suppression map used with the control apparatus of the electric vehicle which concerns on one embodiment of this invention. この発明の一実施の形態に係る電動車両の制御装置の水温センサ故障時における電動車両の制御の一例の動作フローチャートである。It is an operation | movement flowchart of an example of control of the electric vehicle at the time of the water temperature sensor failure of the control apparatus of the electric vehicle which concerns on one embodiment of this invention. この発明の一実施の形態に係る電動車両の制御装置のEVモードにおいて冷却水温度センサが故障した場合の車両動作を説明するタイミングチャートである。It is a timing chart explaining vehicle operation when a cooling water temperature sensor fails in EV mode of an electric vehicle control device according to an embodiment of the present invention. この発明の一実施の形態に係る電動車両の制御装置の発電走行モードにおいて冷却水温度センサが故障した場合の車両動作を説明するタイミングチャートである。It is a timing chart explaining vehicle operation | movement when a cooling water temperature sensor fails in the electric power generation driving mode of the control apparatus of the electric vehicle which concerns on one embodiment of this invention. 図1のEV−ECUをコンピュータで構成した場合の概略的なハードウェア構成の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of schematic hardware structure at the time of comprising EV-ECU of FIG. 1 with a computer.

この発明による電動車両の制御装置および制御方法では、インバータの冷却水温度を検出する冷却水温度センサが故障した場合でも、インバータ内部のスイッチング素子を保護しながら、モータ駆動を継続する。   In the control device and control method for an electric vehicle according to the present invention, even when the cooling water temperature sensor that detects the cooling water temperature of the inverter fails, the motor driving is continued while protecting the switching element inside the inverter.

この発明に係る電動車両の制御装置および制御方法によれば、
インバータのスイッチング素子の温度を検出するスイッチング素子温度センサと、
冷却水の温度を検出する冷却水温度センサと、
冷却水温度センサの故障を検出する冷却水温度センサ故障検出部とを設け、
EV(Electric Vehicle)走行モードのときに、冷却水温度センサ故障検出部により冷却水温度センサの故障を検出した場合には、
発電機用インバータのスイッチング素子温度センサで検出したスイッチング素子温度検出値を、冷却水温度として認識し、読み替えることにより、
冷却水温度センサが故障しても、正しい冷却水温度が認識できるので、車両運転を継続しながらモータ用インバータのスイッチング素子を過熱から保護することができる。
According to the control device and control method for an electric vehicle according to the present invention,
A switching element temperature sensor for detecting the temperature of the switching element of the inverter;
A cooling water temperature sensor for detecting the temperature of the cooling water;
A cooling water temperature sensor failure detection unit for detecting a failure of the cooling water temperature sensor,
When a coolant temperature sensor failure is detected by the coolant temperature sensor failure detection unit during EV (Electric Vehicle) travel mode,
By recognizing and replacing the switching element temperature detection value detected by the switching element temperature sensor of the generator inverter as the cooling water temperature,
Even if the cooling water temperature sensor breaks down, the correct cooling water temperature can be recognized, so that the switching element of the motor inverter can be protected from overheating while continuing the vehicle operation.

この発明に係る電動車両の制御装置および制御方法によれば、
冷却水温度に応じてモータの最大出力トルクを抑制するモータ最大出力トルク抑制部をさらに設け、
発電走行モードのときに、冷却水温度センサ故障検出部により冷却水温度センサの故障を検出した場合には、
発電機の駆動を停止し、
冷却水温度センサ故障検出部により冷却水温度センサの故障を検出する前の冷却水温度検出値と、発電機用インバータのスイッチング素子温度センサで検出したスイッチング素子温度検出値との差が所定値より大きい場合は、
モータ最大出力トルク抑制部によりモータの最大出力トルクを抑制し、
所定値以下の場合は、
発電機用インバータのスイッチング素子温度センサで検出したスイッチング素子温度検出値を、冷却水温度として認識するので、
冷却水温度センサが故障しても、正しい冷却水温度を検知できるようになるまでは、冷却水温度が、例えば110℃である最高水温、の場合を想定したモータ最大出力トルク抑制マップでモータ最大出力トルクを抑制することにより、モータ用インバータのスイッチング素子を保護し、正しい冷却水温度を認識できるようになってからは、トルク抑制することなく、車両運転を継続することができるので、運転者が感じる、トルクの落ち込み等を含む違和感、を最小限にしながらスイッチング素子を過熱から保護することができる。
According to the control device and control method for an electric vehicle according to the present invention,
A motor maximum output torque suppression unit that suppresses the maximum output torque of the motor according to the cooling water temperature is further provided,
When the cooling water temperature sensor failure is detected by the cooling water temperature sensor failure detection unit during the power generation travel mode,
Stop driving the generator,
The difference between the cooling water temperature detection value before the cooling water temperature sensor failure detection unit detects the cooling water temperature sensor failure and the switching element temperature detection value detected by the switching element temperature sensor of the generator inverter is greater than the predetermined value. If so,
The motor maximum output torque suppression unit suppresses the maximum output torque of the motor,
If the value is below the specified value,
Since the switching element temperature detection value detected by the switching element temperature sensor of the generator inverter is recognized as the cooling water temperature,
Even if the cooling water temperature sensor breaks down, until the correct cooling water temperature can be detected, the motor maximum output torque suppression map assumes that the cooling water temperature is the maximum water temperature, for example, 110 ° C. By suppressing the output torque, the switching element of the motor inverter can be protected and the correct coolant temperature can be recognized, so that the vehicle operation can be continued without suppressing the torque. It is possible to protect the switching element from overheating while minimizing the uncomfortable feeling including a drop in torque.

以下、この発明による電動車両の制御装置および制御方法を実施の形態に従って図面を用いて説明する。なお、各図において、同一もしくは相当部分は同一符号で示す。   Hereinafter, a control device and a control method for an electric vehicle according to the present invention will be described with reference to the drawings according to embodiments. In each drawing, the same or corresponding parts are denoted by the same reference numerals.

実施の形態1.
図1は、この発明の一実施の形態に係る電動車両の制御装置の概略構成図である。図1において、電源であるバッテリ7とモータ4、バッテリ7と発電機2の間には、バッテリ7の直流電圧を交流電圧に変換するPDU(パワードライブユニット)6が備えられている。PDU6には、バッテリ7の直流電圧を交流電圧に変換してモータ4、発電機2にそれぞれ供給可能なモータ用インバータ6aと発電機用インバータ6bとを備えている。
Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a control device for an electric vehicle according to an embodiment of the present invention. In FIG. 1, a PDU (power drive unit) 6 that converts a DC voltage of the battery 7 into an AC voltage is provided between the battery 7 and the motor 4, which are power sources, and between the battery 7 and the generator 2. The PDU 6 includes a motor inverter 6a and a generator inverter 6b that can convert the DC voltage of the battery 7 into an AC voltage and supply the converted voltage to the motor 4 and the generator 2, respectively.

EV走行モードでは、エンジン1は停止しており、発電機2は発電していないため、バッテリ7に蓄電された直流電力をモータ用インバータ6aが3相の交流電力に変換してモータ4に供給することでモータ4を駆動し、さらにタイヤ5を駆動し、車両を走行させる。
また、車両の減速時などはタイヤ5によりモータ4が回され、モータ4が回生発電を行い、そこで発電された電力はモータ用インバータ6aを介してバッテリ7に充電される。
In the EV travel mode, the engine 1 is stopped and the generator 2 is not generating power. Therefore, the DC power stored in the battery 7 is converted into three-phase AC power by the motor inverter 6a and supplied to the motor 4. As a result, the motor 4 is driven, the tire 5 is further driven, and the vehicle is driven.
Further, when the vehicle is decelerated, the motor 4 is rotated by the tire 5, and the motor 4 performs regenerative power generation, and the generated electric power is charged to the battery 7 via the motor inverter 6a.

発電走行モードでは、エンジン1は駆動しており、発電機2は発電しているため、その発電された電力は発電機用インバータ6bを経由して、バッテリ7に充電される。
そして、発電機2が発電した電力、またはバッテリ7に蓄電された直流電力をモータ用インバータ6aが交流電力に変換してモータ4に供給することでモータ4を駆動し、さらにタイヤ5を駆動し、車両を走行させる。
また、車両の減速時などはタイヤ5によりモータ4が回され、モータ4が回生発電を行い、回生発電で発電された電力はモータ用インバータ6aを介してバッテリ7に充電される。
また、発電機用インバータ6bがバッテリ7に蓄電された直流電力を交流電力に変換して発電機2を駆動し、エンジン1を始動することも行う。
また、クラッチ3を結合することにより、エンジン1の駆動力を、モータ4を介してタイヤ5に伝えることで、車両を走行させることもできる。
In the power generation travel mode, since the engine 1 is driven and the generator 2 is generating power, the generated power is charged into the battery 7 via the generator inverter 6b.
Then, the motor 4 is driven by converting the power generated by the generator 2 or the DC power stored in the battery 7 into AC power by the motor inverter 6 a and driving the motor 4, and further driving the tire 5. , Drive the vehicle.
When the vehicle is decelerated, the motor 4 is rotated by the tire 5, the motor 4 performs regenerative power generation, and the electric power generated by the regenerative power generation is charged to the battery 7 via the motor inverter 6a.
Further, the generator inverter 6 b converts the DC power stored in the battery 7 into AC power, drives the generator 2, and starts the engine 1.
Further, the vehicle can be driven by transmitting the driving force of the engine 1 to the tire 5 through the motor 4 by coupling the clutch 3.

以下では図1に示す、上述したようなシリーズ式ハイブリッド車を例に挙げて説明するが、パラレル式ハイブリッド車であってもよい。
シリーズ式は、エンジンを発電のみに使用し、モータを車軸の駆動と回生のみに使用する方式である。パラレル式は、搭載している複数の動力源すなわちエンジンとモータを車輪の駆動に使用する方式である。図1ではクラッチ3を開放した状態ではシリーズ式、結合した状態ではパラレル式の構成となる。
また、上記のように発電機2とモータ4は、駆動と発電を兼ね備えるモータ・ジェネレータMGであってもよい。
また、バッテリ7とインバータ6a,6bの間に電圧変換を行うDC/DCコンバータ(図示省略)等を有するものであってもよい。
In the following description, the series hybrid vehicle shown in FIG. 1 will be described as an example, but a parallel hybrid vehicle may be used.
The series type uses an engine only for power generation and uses a motor only for driving and regenerating an axle. The parallel system is a system in which a plurality of mounted power sources, that is, an engine and a motor are used for driving wheels. In FIG. 1, the configuration is a series type when the clutch 3 is disengaged and a parallel type when the clutch 3 is connected.
Further, as described above, the generator 2 and the motor 4 may be a motor / generator MG that combines driving and power generation.
Moreover, you may have a DC / DC converter (illustration omitted) etc. which perform voltage conversion between the battery 7 and inverter 6a, 6b.

図2は、PDU6の電気回路部の概略回路構成図である。PDU6は、モータ4と発電機2とバッテリ7と、バッテリ7に蓄電された直流電力を交流電力に変換してモータ4を駆動制御するモータ用インバータ6aと、発電機2で発電した交流電力を直流電力に変換してバッテリ7に蓄電する発電機用インバータ6bで構成される。   FIG. 2 is a schematic circuit configuration diagram of an electric circuit unit of the PDU 6. The PDU 6 includes a motor 4, a generator 2, a battery 7, a motor inverter 6 a that drives and controls the motor 4 by converting DC power stored in the battery 7 into AC power, and AC power generated by the generator 2. It is composed of an inverter 6b for a generator that converts into DC power and stores it in the battery 7.

モータ用インバータ6aはU相スイッチング回路105a、V相スイッチング回路106a、W相スイッチング回路107aからなる。
U相スイッチング回路105aは、上アーム109a側の上アーム側スイッチング回路105Haと下アーム110a側の下アーム側スイッチング回路105Laと、からなる。
V相スイッチング回路106aは、上アーム109a側の上アーム側スイッチング回路106Haと下アーム110a側の下アーム側スイッチング回路106Laと、からなる。
W相スイッチング回路107aは、上アーム109a側の上アーム側スイッチング回路107Haと下アーム110a側の下アーム側スイッチング回路107Laと、からなる。
The motor inverter 6a includes a U-phase switching circuit 105a, a V-phase switching circuit 106a, and a W-phase switching circuit 107a.
The U-phase switching circuit 105a includes an upper arm side switching circuit 105Ha on the upper arm 109a side and a lower arm side switching circuit 105La on the lower arm 110a side.
The V-phase switching circuit 106a includes an upper arm side switching circuit 106Ha on the upper arm 109a side and a lower arm side switching circuit 106La on the lower arm 110a side.
The W-phase switching circuit 107a includes an upper arm side switching circuit 107Ha on the upper arm 109a side and a lower arm side switching circuit 107La on the lower arm 110a side.

また、スイッチング回路105Ha−107Ha、105La−107Laは、IGBTやFET等のスイッチング素子と還流ダイオードから成っており、後述するEV−ECU14によって制御される。
図2の例では、上アーム109a側に、スイッチング回路105Ha−107Haのスイッチング素子温度を計測する、スイッチング素子温度センサ105HaU、106HaV、107HaWを有する。下アーム110a側に、スイッチング回路105La−107Laのスイッチング素子温度を計測する、スイッチング素子温度センサ105LaU、106LaV、107LaWを有する。EV−ECU14は各スイッチング回路のスイッチング素子温度を取得し、限界温度を超えないように電流すなわち出力トルクを制限して、スイッチング素子が破壊されないように保護する。
The switching circuits 105Ha-107Ha and 105La-107La are composed of switching elements such as IGBTs and FETs and free-wheeling diodes, and are controlled by the EV-ECU 14 described later.
In the example of FIG. 2, the switching element temperature sensors 105HaU, 106HaV, and 107HaW for measuring the switching element temperatures of the switching circuits 105Ha to 107Ha are provided on the upper arm 109a side. On the lower arm 110a side, switching element temperature sensors 105LaU, 106LaV, 107LaW for measuring the switching element temperatures of the switching circuits 105La-107La are provided. The EV-ECU 14 acquires the switching element temperature of each switching circuit, limits the current, that is, the output torque so as not to exceed the limit temperature, and protects the switching element from being destroyed.

発電機用インバータ6bはU相スイッチング回路105b、V相スイッチング回路106b、W相スイッチング回路107bとからなる。
U相スイッチング回路105bは、上アーム109b側の上アーム側スイッチング回路105Hbと下アーム110b側の下アーム側スイッチング回路105Lbと、からなる。
V相スイッチング回路106bは、上アーム109b側の上アーム側スイッチング回路106Hbと下アーム110b側の下アーム側スイッチング回路106Lbと、からなる。
W相スイッチング回路107bは、上アーム109b側の上アーム側スイッチング回路107Hbと下アーム110b側の下アーム側スイッチング回路107Lbと、からなる。
The generator inverter 6b includes a U-phase switching circuit 105b, a V-phase switching circuit 106b, and a W-phase switching circuit 107b.
The U-phase switching circuit 105b includes an upper arm side switching circuit 105Hb on the upper arm 109b side and a lower arm side switching circuit 105Lb on the lower arm 110b side.
The V-phase switching circuit 106b includes an upper arm side switching circuit 106Hb on the upper arm 109b side and a lower arm side switching circuit 106Lb on the lower arm 110b side.
The W-phase switching circuit 107b includes an upper arm side switching circuit 107Hb on the upper arm 109b side and a lower arm side switching circuit 107Lb on the lower arm 110b side.

また、スイッチング回路105Hb−107Hb、105Lb−107Lbは、IGBTやFET等のスイッチング素子と還流ダイオードから成っており、後述するEV−ECU14によって制御される。
図2の例では、上アーム109b側に、スイッチング回路105Hb−107Hbのスイッチング素子温度を計測する、スイッチング素子温度センサ105HbU、106HbV、107HbWを有する。下アーム110b側に、スイッチング回路105Lb−107Lbのスイッチング素子温度を計測する、スイッチング素子温度センサ105LbU、106LbV、107LbWを有する。EV−ECU14が各スイッチング回路のスイッチング素子温度を取得し、限界温度を超えないように電流すなわち出力トルクを制限して、スイッチング素子が破壊されないように保護する。
The switching circuits 105Hb-107Hb and 105Lb-107Lb are composed of switching elements such as IGBTs and FETs and free-wheeling diodes, and are controlled by the EV-ECU 14 described later.
In the example of FIG. 2, switching element temperature sensors 105HbU, 106HbV, and 107HbW that measure switching element temperatures of the switching circuits 105Hb to 107Hb are provided on the upper arm 109b side. On the lower arm 110b side, switching element temperature sensors 105LbU, 106LbV, and 107LbW for measuring switching element temperatures of the switching circuits 105Lb to 107Lb are provided. The EV-ECU 14 acquires the switching element temperature of each switching circuit, limits the current, that is, the output torque so as not to exceed the limit temperature, and protects the switching element from being destroyed.

図1に戻り、車両は、モータ用インバータ6aのスイッチング回路105Ha−107Ha、105La−107La及び発電機用インバータ6bのスイッチング回路105Hb−107Hb、105Lb−107Lbの動作に伴って発生する熱を外部に放熱するために、インバータ冷却装置8を備えている。
インバータ冷却装置8は、スイッチング回路を有するPDU6を冷却する冷却水が循環する冷却水配管9と、冷却水配管9に冷却水を循環させる電動ウォータポンプ10と、冷却水を外気と熱交換して冷却するラジエータ11と、冷却水の温度を検出する冷却水温度センサ12とを備える。
Returning to FIG. 1, the vehicle dissipates heat generated by the operations of the switching circuits 105Ha-107Ha and 105La-107La of the motor inverter 6a and the switching circuits 105Hb-107Hb and 105Lb-107Lb of the generator inverter 6b to the outside. In order to do so, an inverter cooling device 8 is provided.
The inverter cooling device 8 includes a cooling water pipe 9 through which cooling water for cooling the PDU 6 having a switching circuit circulates, an electric water pump 10 that circulates the cooling water through the cooling water pipe 9, and heat exchange of the cooling water with outside air. A radiator 11 for cooling and a cooling water temperature sensor 12 for detecting the temperature of the cooling water are provided.

またPDU6には、冷却水配管9の両端がそれぞれ接続されており、電動ウォータポンプ10から圧力をかけて送出された冷却水が、入口部13aから流入し、出口部13bからラジエータ11に排出される。また。モータ用インバータ6a、発電機用インバータ6bを含むPDU6bの内部における入口部13aと出口部13bとの間には、図3に矢印CWCで示すように冷却水が流通するウォータジャケット13cが配設されている。
モータ用インバータ6aの上アーム109aおよび下アーム110a、並びに発電機用インバータ6bの上アーム109bおよび下アーム110b、の各スイッチング回路は、十分な放熱性を確保するためにウォータジャケット13cの上に配設されている。これにより、スイッチング回路内のスイッチング素子(図示なし)の発熱がウォータジャケット13cを介して冷却水により吸熱される。スイッチング素子の熱を受けた冷却水は、ラジエータ11において熱が外部に放出される。これにより各スイッチング回路を過熱から保護することができる。
Further, both ends of the cooling water pipe 9 are connected to the PDU 6, and the cooling water sent by applying pressure from the electric water pump 10 flows in from the inlet portion 13 a and is discharged from the outlet portion 13 b to the radiator 11. The Also. Between the inlet portion 13a and the outlet portion 13b in the PDU 6b including the motor inverter 6a and the generator inverter 6b, a water jacket 13c through which cooling water flows is disposed as shown by an arrow CWC in FIG. ing.
The switching circuits of the upper arm 109a and lower arm 110a of the motor inverter 6a and the upper arm 109b and lower arm 110b of the generator inverter 6b are arranged on the water jacket 13c in order to ensure sufficient heat dissipation. It is installed. Thereby, heat generated by a switching element (not shown) in the switching circuit is absorbed by the cooling water through the water jacket 13c. The cooling water that has received the heat of the switching element is released to the outside in the radiator 11. Thereby, each switching circuit can be protected from overheating.

更に車両は、車両を総合的に制御する制御部である電子制御ユニット(EV−ECU)14を備え、EV−ECU14には、
車速を検出する車速センサ15、
アクセル操作量を検出するアクセル開度センサ16、
モータ4の回転速度を検出するモータ回転速度センサ17、
発電機2の回転速度を検出する発電機回転速度センサ18、
エンジン1の回転速度を検出するエンジン回転速度センサ19及び、
冷却水の温度を検出する冷却水温度センサ12、
PDU6に備えられたスイッチング素子の温度を検出するスイッチング素子温度センサ群(105HaU、106HaV、107HaW、105LaU、106LaV、107LaW及び、105HbU、106HbV、107HbW、105LbU、106LbV、107LbW)、
その他図示しない各種制御に必要なセンサ、
からの検出値を示す検出信号がそれぞれ入力される。
The vehicle further includes an electronic control unit (EV-ECU) 14 that is a control unit that comprehensively controls the vehicle.
A vehicle speed sensor 15 for detecting the vehicle speed,
An accelerator opening sensor 16 for detecting an accelerator operation amount;
A motor rotation speed sensor 17 for detecting the rotation speed of the motor 4;
A generator rotation speed sensor 18 for detecting the rotation speed of the generator 2;
An engine speed sensor 19 for detecting the speed of the engine 1, and
A cooling water temperature sensor 12 for detecting the temperature of the cooling water;
Switching element temperature sensor group (105HaU, 106HaV, 107HaW, 105LaU, 106LaV, 107LaW and 105HbU, 106HbV, 107HbW, 105LbU, 106LbV, 107LbW) for detecting the temperature of the switching element provided in PDU6,
Other sensors required for various controls not shown,
Detection signals indicating detection values from are respectively input.

EV−ECU14は、図1に示すように入力された各センサからの検出値に基づいて、モータ用インバータ6a、発電機用インバータ6b、エンジン1、モータ4、発電機2、クラッチ3、電動ポンプ10を制御する。   The EV-ECU 14 is based on the detection values from the respective sensors input as shown in FIG. 1, and the motor inverter 6a, the generator inverter 6b, the engine 1, the motor 4, the generator 2, the clutch 3, the electric pump 10 is controlled.

また、制御部であるEV−ECU14は、上述のセンサ群(105HaU−107LbW、12,15−19)からの検出値に従ってEV走行モードと発電走行モードを切り替えて車両の制御を行う電動車両制御部14xと、記憶部Mを有する。
電動車両制御部14xは、
冷却水温度センサ12の故障を検出する冷却水温度センサ故障検出部14aと、
センサ群(105HaU−107LbW、12,15−19)からの検出値に従って走行モードを設定する走行モード決定部14bと、
冷却水温度センサ12で検出された冷却水温度に応じてモータの最大出力トルクを抑制するモータ最大出力トルク抑制部14cと、
冷却水温度センサ故障時に検出値読み替えを行う冷却水温度センサ故障時検出値読み替え部14dと、
を含む。
In addition, the EV-ECU 14 serving as a control unit switches the EV travel mode and the power generation travel mode in accordance with the detection values from the sensor group (105HaU-107LbW, 12, 15-19) and controls the vehicle. 14x and a storage unit M.
The electric vehicle control unit 14x
A coolant temperature sensor failure detection unit 14a for detecting a failure of the coolant temperature sensor 12,
A travel mode determination unit 14b that sets the travel mode according to the detection value from the sensor group (105HaU-107LbW, 12, 15-19);
A motor maximum output torque suppression unit 14c that suppresses the maximum output torque of the motor according to the coolant temperature detected by the coolant temperature sensor 12,
A cooling water temperature sensor failure detection value replacement unit 14d that replaces the detection value when the cooling water temperature sensor fails;
including.

ここで、冷却水温度センサ12が正常に冷却水温度Twを検出しているときには、冷却水温度に応じて最大出力トルクを抑制するように制御するために、スイッチング素子に流れる電流が調整される。これにより、スイッチング素子の温度が限界温度を超えないようにモータ4を駆動させることが可能である。   Here, when the coolant temperature sensor 12 is normally detecting the coolant temperature Tw, the current flowing through the switching element is adjusted in order to control the maximum output torque according to the coolant temperature. . Thereby, the motor 4 can be driven so that the temperature of the switching element does not exceed the limit temperature.

図4に示すモータ最大出力トルク抑制マップのように、横軸を冷却水温度、縦軸を最大出力トルク抑制率としたマップを用いて最大出力トルクを抑制する。例えば、
冷却水温度が70℃となるまでは、最大出力トルクの抑制率を1.0(抑制なし)とし、
冷却水温度が90℃のときには、抑制率を0.6とし、
冷却水温度が110℃のときには、抑制率を0.2とする。
最大出力トルクを抑制することにより、スイッチング素子を過熱から保護しながらモータ4を制御することができる。
また、冷却水温度が高くなるに従い、スイッチング素子から冷却水に放熱できる熱量が減少するため、抑制率は小さくなる。
このようにスイッチング素子を過熱から保護するためのモータ最大出力トルク抑制マップは、冷却水温度に依存するため、正確な冷却水温度を検出することが重要となる。
Like the motor maximum output torque suppression map shown in FIG. 4, the maximum output torque is suppressed using a map in which the horizontal axis is the cooling water temperature and the vertical axis is the maximum output torque suppression rate. For example,
Until the cooling water temperature reaches 70 ° C., the maximum output torque suppression rate is 1.0 (no suppression),
When the cooling water temperature is 90 ° C., the suppression rate is 0.6,
When the cooling water temperature is 110 ° C., the suppression rate is set to 0.2.
By suppressing the maximum output torque, the motor 4 can be controlled while protecting the switching element from overheating.
Further, as the cooling water temperature increases, the amount of heat that can be radiated from the switching element to the cooling water decreases, so the suppression rate decreases.
Since the motor maximum output torque suppression map for protecting the switching element from overheating in this way depends on the cooling water temperature, it is important to detect the accurate cooling water temperature.

しかし、冷却水温度センサ12が故障したときには、冷却水の実水温と冷却水温度センサ検出値との差異が大きくなるので、図4で示したモータ最大出力トルク抑制マップの通り出力トルクを抑制すると、スイッチング素子を過熱から保護できない場合がある。
また冷却水温度センサ12が故障した際に単にモータ4及び発電機2を停止してしまうと走行不可能になってしまう。
However, when the cooling water temperature sensor 12 fails, the difference between the actual cooling water temperature and the detected value of the cooling water temperature sensor becomes large. Therefore, if the output torque is suppressed according to the motor maximum output torque suppression map shown in FIG. In some cases, the switching element cannot be protected from overheating.
Further, if the motor 4 and the generator 2 are simply stopped when the cooling water temperature sensor 12 fails, running becomes impossible.

そこでこの実施の形態では、冷却水温度センサ故障時には、EV−ECU14にて、走行状態、すなわちEV走行モード、発電走行モードに応じて、以下に示す電動車両の制御を行う。   Therefore, in this embodiment, when the coolant temperature sensor fails, the EV-ECU 14 controls the electric vehicle described below according to the traveling state, that is, the EV traveling mode and the power generation traveling mode.

図8には例えばコンピュータで構成されるEV−ECU14の概略的なハードウェア構成の一例を示す。信号の入出力はインタフェース141を介して行われる。メモリ143には図1のEV−ECU14の中に機能ブロックで示された各種機能のプログラム、および処理に必要な図4のモータ最大出力トルク抑制マップ等を含む情報データ、テーブル、マップ等が予め格納されている。図1のEV−ECU14の中の記憶部Mはメモリ143に相当する。CPU142はインタフェース141を介して入力された信号に対して、メモリ143に格納された各種プログラム、情報データ、テーブル、マップに従って演算処理を行い、処理結果をインタフェース141を介して出力する。   FIG. 8 shows an example of a schematic hardware configuration of the EV-ECU 14 configured by, for example, a computer. Signals are input / output via the interface 141. The memory 143 stores in advance information data, tables, maps, etc., including various function programs indicated by function blocks in the EV-ECU 14 of FIG. 1 and the motor maximum output torque suppression map of FIG. 4 required for processing. Stored. The storage unit M in the EV-ECU 14 in FIG. 1 corresponds to the memory 143. The CPU 142 performs arithmetic processing on signals input via the interface 141 according to various programs, information data, tables, and maps stored in the memory 143, and outputs processing results via the interface 141.

図5は、この発明の一実施の形態に係る電動車両の制御装置の水温センサ故障時における電動車両の制御の一例の動作フローチャートを示す。なおこの動作フローチャートは、設定周期で繰り返し実行される。   FIG. 5 shows an operation flowchart of an example of control of the electric vehicle when the water temperature sensor of the electric vehicle control device according to the embodiment of the present invention fails. This operation flowchart is repeatedly executed at a set cycle.

EV−ECU14では、電動車両制御部14xが、センサ群(105HaU−107LbW、12,15−19)からの検出値に従ってEV走行モードと発電走行モードとを切り替えて車両の制御を行う。EV走行モードと発電走行モードとの切り替えは走行モード決定部14bで行われる。   In the EV-ECU 14, the electric vehicle control unit 14x controls the vehicle by switching between the EV travel mode and the power generation travel mode in accordance with the detection value from the sensor group (105HaU-107LbW, 12, 15-19). Switching between the EV travel mode and the power generation travel mode is performed by the travel mode determination unit 14b.

そしてステップS101にて、冷却水温度センサ故障検出部14aが、冷却水温度センサ12の故障を判定する。ここでは冷却水温度センサ12の出力電圧が、予め定められた設定範囲を超えた場合に、冷却水温度センサ12が故障していると判定する。ここで上記設定範囲は、冷却水温度センサ12の断線時及び短絡時の出力電圧を考慮して予め設定することが可能である。ステップS101において冷却水温度センサ12が故障であると判定した場合はステップS102へ進み、そうでない場合はステップS103へ進む。   In step S101, the cooling water temperature sensor failure detection unit 14a determines that the cooling water temperature sensor 12 has failed. Here, when the output voltage of the cooling water temperature sensor 12 exceeds a predetermined setting range, it is determined that the cooling water temperature sensor 12 has failed. Here, the setting range can be set in advance in consideration of the output voltage when the coolant temperature sensor 12 is disconnected or short-circuited. If it is determined in step S101 that the cooling water temperature sensor 12 is malfunctioning, the process proceeds to step S102, and if not, the process proceeds to step S103.

ステップS102では、冷却水温度センサ故障検出部14aが、冷却水温度センサ故障フラグを「1」にセットし、ステップS104へ進む。ステップS103では冷却水温度センサ故障フラグを「0」にリセットする。
ステップS104では、冷却水温度センサ故障検出部14aが、冷却水温度センサ故障フラグが「0」→「1」に変化したことを検出し、「0」→「1」に変化したことを検出した場合には、ステップS105へ進み、そうではない場合はステップS106へ進む。
In step S102, the cooling water temperature sensor failure detection unit 14a sets the cooling water temperature sensor failure flag to “1”, and the process proceeds to step S104. In step S103, the coolant temperature sensor failure flag is reset to “0”.
In step S104, the cooling water temperature sensor failure detection unit 14a detects that the cooling water temperature sensor failure flag has changed from “0” to “1”, and has detected that the cooling water temperature sensor failure flag has changed from “0” to “1”. If so, the process proceeds to step S105, and if not, the process proceeds to step S106.

ステップS105では、冷却水温度センサ故障検出部14aが、冷却水温度センサ12の故障を検出する前の水温検出値Tw0を取得する。具体的には、冷却水温度センサ12の検出値を定期的(例えば100ms間隔)に時系列データとして記憶部Mに保存していく。冷却水温度センサ故障検出部14aが水温センサ故障フラグが「0」→「1」に変化して、冷却水温度センサ12の故障を検出する前の値を記憶部Mから読み出し、これを冷却水温度センサ故障検出前の水温検出値Tw0とする。   In step S105, the cooling water temperature sensor failure detection unit 14a acquires a water temperature detection value Tw0 before detecting a failure of the cooling water temperature sensor 12. Specifically, the detection value of the cooling water temperature sensor 12 is saved in the storage unit M as time series data periodically (for example, at intervals of 100 ms). The coolant temperature sensor failure detection unit 14a changes the water temperature sensor failure flag from “0” to “1”, reads the value before detecting the failure of the coolant temperature sensor 12 from the storage unit M, and reads this value as the coolant The water temperature detection value Tw0 before the temperature sensor failure is detected.

ステップS106では、走行モード決定部14bが、車速センサ15で検出された車速及びアクセル開度センサ16で検出されたアクセル開度に基づいて現在設定されている走行モードが、EV走行モードであるか、発電走行モードであるかを判断する。走行モードがEV走行モードであると判断された場合にはステップS108へ進む。発電走行モードであると判断された場合にはステップS107へ進み、電動車両制御部14xが、発電機の駆動を停止し、これを継続する。これにより発電機用インバータ6bには電気が通電されなくなるので、スイッチング回路105Hb−107Hb、105Lb−107Lbは発熱しないようになる。   In step S106, the traveling mode determination unit 14b determines whether the traveling mode currently set based on the vehicle speed detected by the vehicle speed sensor 15 and the accelerator opening detected by the accelerator opening sensor 16 is the EV traveling mode. Then, it is determined whether the power generation traveling mode is set. If it is determined that the travel mode is the EV travel mode, the process proceeds to step S108. If it is determined that the current mode is the power generation travel mode, the process proceeds to step S107, and the electric vehicle control unit 14x stops driving the generator and continues this operation. As a result, electricity is not supplied to the generator inverter 6b, so that the switching circuits 105Hb-107Hb and 105Lb-107Lb do not generate heat.

ステップS108では、モータ最大出力トルク抑制部14cが、発電機用インバータ6bのスイッチング素子温度センサ105HbU、106HbV、107HbW、105LbU、106LbV、107LbWで検出されたスイッチング素子温度の平均値Tswg_aveを取得し、ステップS109へ進む。   In step S108, the motor maximum output torque suppression unit 14c acquires the average value Tswg_ave of the switching element temperatures detected by the switching element temperature sensors 105HbU, 106HbV, 107HbW, 105LbU, 106LbV, and 107LbW of the generator inverter 6b. Proceed to S109.

ステップS109では、モータ最大出力トルク抑制部14cが、ステップS105で取得した冷却水温度センサ故障検出前の冷却水の水温検出値Tw0と、ステップS108で取得した発電機用インバータ6bのスイッチング素子温度の平均値Tswg_aveと、の差の絶対値が予め定められた設定差Tdiff以内、すなわち|Tw0−Tswg_ave|≦Tdiffであるか否かを判定し、設定差Tdiff以内である場合には、実際の冷却水温度と発電機用インバータ6bのスイッチング素子温度の平均値Tswg_aveが概ね一致していると判断し、ステップS110に進む。ステップS110では、冷却水温度センサ故障時検出値読み替え部14dが、冷却水温度Twを発電機用インバータ6bのスイッチング素子温度の平均値Tswg_aveとして認識し、冷却水温度Twを平均値Tswg_aveに設定して本ルーチンを終了する。
これにより電動車両制御部14xは、冷却水温度センサ12で取得した値ではなく、スイッチング素子温度の平均値Tswg_aveを冷却水温度Twとして、モータ4を制御する。
In step S109, the motor maximum output torque suppression unit 14c determines the coolant temperature detection value Tw0 before detecting the coolant temperature sensor failure acquired in step S105 and the switching element temperature of the generator inverter 6b acquired in step S108. It is determined whether or not the absolute value of the difference from the average value Tswg_ave is within a predetermined set difference Tdiff, that is, | Tw0−Tswg_ave | ≦ Tdiff. If it is within the set difference Tdiff, actual cooling It is determined that the water temperature and the average value Tswg_ave of the switching element temperature of the generator inverter 6b substantially match, and the process proceeds to step S110. In step S110, the coolant temperature sensor failure detection value reading unit 14d recognizes the coolant temperature Tw as the average value Tswg_ave of the switching element temperature of the generator inverter 6b, and sets the coolant temperature Tw to the average value Tswg_ave. To end this routine.
Thereby, the electric vehicle control unit 14x controls the motor 4 by using the average value Tswg_ave of the switching element temperature as the cooling water temperature Tw, not the value acquired by the cooling water temperature sensor 12.

また、ステップS105で取得した冷却水温度センサ故障検出前の水温検出値Tw0と、ステップS108で取得した発電機用インバータ6bのスイッチング素子温度の平均値Tswg_aveの差が設定差Tdiffを超えている場合は、実際の冷却水温度と発電機用インバータ6bのスイッチング素子温度の平均値Tswg_aveが異なると判断し、ステップS111へ進む。   Further, when the difference between the detected water temperature value Tw0 before detecting the cooling water temperature sensor failure acquired in step S105 and the average value Tswg_ave of the switching element temperature of the generator inverter 6b acquired in step S108 exceeds the set difference Tdiff. Determines that the actual cooling water temperature is different from the average value Tswg_ave of the switching element temperature of the generator inverter 6b, and proceeds to step S111.

ステップS111では、モータ最大出力トルク抑制部14cが、実際の冷却水温度が不明の状態であるため、冷却水温度が最高温度(例えば110℃)であると想定してモータの最大出力トルクを抑制する。具体的には、図4で示した通り、冷却水温度が110℃のときには最大出力トルク抑制率は0.2となる。
実際の冷却水温度が不明な状態でも、冷却水温度が非常に高く、スイッチング素子温度の冷却が最も効率が悪い状態を想定し、モータ最大出力トルクを抑制するので、スイッチング素子の過熱を防止しながらモータを駆動して車両の走行を継続することができる。
また上述のモータ最大出力トルク抑制率は、実機検証により求めることができ、各冷却水温度(60℃、70℃、90、110℃)において、スイッチング素子の耐熱限界温度(例えば150℃)を超えないモータ出力トルクを導出し、この結果をもとに図4のモータ最大出力トルク抑制マップを設定して、記憶部Mに格納して使用することができる。
In step S111, since the actual cooling water temperature is unknown, the motor maximum output torque suppression unit 14c suppresses the maximum output torque of the motor on the assumption that the cooling water temperature is the maximum temperature (eg, 110 ° C.). To do. Specifically, as shown in FIG. 4, when the cooling water temperature is 110 ° C., the maximum output torque suppression rate is 0.2.
Even when the actual cooling water temperature is unknown, assuming that the cooling water temperature is very high and the cooling of the switching element temperature is the least efficient, the motor maximum output torque is suppressed, preventing overheating of the switching element. While driving the motor, the vehicle can continue to travel.
Further, the motor maximum output torque suppression rate described above can be obtained by actual machine verification, and exceeds the heat resistance limit temperature (for example, 150 ° C.) of the switching element at each cooling water temperature (60 ° C., 70 ° C., 90, 110 ° C.). 4 is derived, and based on this result, the motor maximum output torque suppression map of FIG. 4 can be set and stored in the storage unit M for use.

図6と図7はこの実施の形態の動作を表すタイムチャートである。
図6は、EV走行モードにおいて冷却水温度センサ12が故障した場合に、発電機用インバータ6bのスイッチング素子温度の平均値Tswg_aveを冷却水温度として認識し、モータ駆動を継続する場合の動作を示したものである。
201は、実線は冷却水温度Tw、破線は発電機用インバータ6bのスイッチング素子温度の平均値Tswg_aveを示す。本タイムチャートでは実際の冷却水温度(図示なし)は60℃一定と仮定する。Cは冷却水温度Twを発電機用インバータ6bのスイッチング素子温度の平均値Tswg_aveと読み替える期間を示す。
202は、図5のステップS102−S104に係る、水温センサ故障フラグであり、冷却水温度センサすなわち水温センサの故障を検知した場合に「1」にセットされる。
203は、発電機2の駆動状態であり、EV走行モードでは常時発電停止となる。
204は、モータ4の最大出力トルク抑制率であり、図4のモータ最大出力トルク抑制マップから冷却水温度に応じて抑制率が設定される。
6 and 7 are time charts showing the operation of this embodiment.
FIG. 6 shows the operation when the cooling water temperature sensor 12 fails in the EV traveling mode, the average value Tswg_ave of the switching element temperature of the generator inverter 6b is recognized as the cooling water temperature, and the motor drive is continued. It is a thing.
In 201, the solid line indicates the cooling water temperature Tw, and the broken line indicates the average value Tswg_ave of the switching element temperature of the generator inverter 6b. In this time chart, it is assumed that the actual cooling water temperature (not shown) is constant at 60 ° C. C represents a period during which the coolant temperature Tw is read as the average value Tswg_ave of the switching element temperature of the generator inverter 6b.
202 is a water temperature sensor failure flag according to steps S102 to S104 of FIG. 5, and is set to “1” when a failure of the cooling water temperature sensor, that is, the water temperature sensor is detected.
Reference numeral 203 denotes a driving state of the generator 2, and power generation is always stopped in the EV traveling mode.
Reference numeral 204 denotes the maximum output torque suppression rate of the motor 4, and the suppression rate is set according to the coolant temperature from the motor maximum output torque suppression map of FIG.

続いて図6の動作を説明する。時刻t0から時刻t1では、バッテリ7に蓄電された直流電力をモータ用インバータ6aが3相の交流電力に変換してモータ4に供給することでモータ4を駆動させるEV走行モード状態である。EV走行モードでは、発電機2が停止しており、発電機用インバータ6bのスイッチング素子は発熱しないので、発電機用インバータ6bのスイッチング素子温度は冷却水温度と一致している。
時刻t1において、冷却水温度センサ12の故障を検知すると、冷却水温度センサ故障フラグが「1」にセットされ、発電機2の発電停止が継続される。そして、発電機用インバータ6bのスイッチング素子温度の平均値(60℃)を冷却水温度として認識し、モータ駆動を継続する。
また、図4のモータ最大出力トルク抑制マップに示す冷却水温度60℃の場合のトルク抑制率に従ってモータ最大出力トルク抑制率は1.0、すなわち抑制なし、となる。このように、冷却水温度センサ12が故障しても、正しい冷却水温度を検知できるので、車両運転を継続しながらインバータのスイッチング素子を過熱から保護することができる。
Next, the operation of FIG. 6 will be described. From the time t0 to the time t1, the motor inverter 6a converts the DC power stored in the battery 7 into three-phase AC power and supplies it to the motor 4, thereby driving the motor 4. In the EV travel mode, the generator 2 is stopped and the switching element of the generator inverter 6b does not generate heat, so the switching element temperature of the generator inverter 6b matches the coolant temperature.
When a failure of the coolant temperature sensor 12 is detected at time t1, the coolant temperature sensor failure flag is set to “1”, and the power generation stop of the generator 2 is continued. And the average value (60 degreeC) of the switching element temperature of the inverter 6b for generators is recognized as a cooling water temperature, and a motor drive is continued.
Further, the motor maximum output torque suppression rate is 1.0, that is, no suppression according to the torque suppression rate in the case of the coolant temperature of 60 ° C. shown in the motor maximum output torque suppression map of FIG. Thus, even if the cooling water temperature sensor 12 fails, the correct cooling water temperature can be detected, so that the switching element of the inverter can be protected from overheating while continuing the vehicle operation.

図7は、発電走行モードにおいて冷却水温度センサ12が故障した場合に、発電機2の駆動を停止し、モータ最大出力トルクを抑制し、発電機用インバータ6bのスイッチング素子の温度が低下するのを待ってから発電機用インバータ6bのスイッチング素子温度の平均値Tswg_aveを冷却水温度Twとして認識し、モータ駆動を継続する場合の動作を示したものである。冷却水温度Twを読み替えた後は抑制率1.0に戻る。
301は、実線は冷却水温度Tw、破線は発電機用インバータ6bのスイッチング素子温度の平均値Tswg_aveを示す。本タイムチャートでは実際の冷却水温度(図示なし)は60℃一定と仮定する。Cは冷却水温度Twを発電機用インバータ6bのスイッチング素子温度の平均値Tswg_aveと読み替える期間を示す。Rはモータ最大出力トルクを抑制する期間を示す。
302は、図5のステップS102−S104に係る、水温センサ故障フラグであり、冷却水温度センサすなわち水温センサの故障を検知した場合に「1」にセットされる。
303は、発電機2の駆動状態であり、発電走行モードでは発電機2は発電しており、発電した電力をモータ4及びバッテリ7に供給している。
304は、モータ4の最大出力トルク抑制率であり、図4のモータ最大出力トルク抑制マップから冷却水温度Twに応じて抑制率が設定される。
FIG. 7 shows that when the coolant temperature sensor 12 fails in the power generation travel mode, the driving of the generator 2 is stopped, the motor maximum output torque is suppressed, and the temperature of the switching element of the generator inverter 6b is decreased. This shows the operation when the motor driving is continued by recognizing the average value Tswg_ave of the switching element temperature of the generator inverter 6b as the cooling water temperature Tw. After replacing the cooling water temperature Tw, the suppression rate returns to 1.0.
In 301, the solid line indicates the cooling water temperature Tw, and the broken line indicates the average value Tswg_ave of the switching element temperature of the generator inverter 6b. In this time chart, it is assumed that the actual cooling water temperature (not shown) is constant at 60 ° C. C represents a period during which the coolant temperature Tw is read as the average value Tswg_ave of the switching element temperature of the generator inverter 6b. R represents a period during which the motor maximum output torque is suppressed.
302 is a water temperature sensor failure flag according to steps S102 to S104 of FIG. 5, and is set to “1” when a failure of the cooling water temperature sensor, that is, the water temperature sensor is detected.
Reference numeral 303 denotes a driving state of the generator 2. The generator 2 generates power in the power generation travel mode, and supplies the generated power to the motor 4 and the battery 7.
304 is the maximum output torque suppression rate of the motor 4, and the suppression rate is set according to the coolant temperature Tw from the motor maximum output torque suppression map of FIG.

続いて図7の動作を説明する。時刻t0から時刻t1では、エンジン1の駆動力により発電機2が発電した電力、またはバッテリ7に蓄電された直流電力をモータ用インバータ6aが交流電力に変換してモータ4を駆動させる発電走行モード状態である。この期間は、発電機2が発電しており、発電機用インバータ6bのスイッチング素子が発熱するので、発電機用インバータ6bのスイッチング素子温度は冷却水温度Twと異なっている。
時刻t1において、冷却水温度センサ12の故障を検知すると、冷却水温度センサ故障フラグが「1」にセットされ、発電機2の発電が停止される。ここで、図4のモータ最大出力トルク抑制マップの最高冷却水温度、すなわち図4のモータ最大出力トルク抑制マップでは110℃の場合のトルク抑制率に従ってモータ最大出力トルク抑制率が0.2に設定された状態でモータ駆動が継続される。例えばモータ4の最大出力トルクが100Nmの場合には、上限トルクを20Nmに抑制した状態でモータ駆動を継続する。
時刻t1以降では、発電機2が停止しており、発電機用インバータ6bのスイッチング素子は発熱しないので、発電機用インバータ6bのスイッチング素子温度(平均値Tswg_ave)は徐々に低下してくる。
Next, the operation of FIG. 7 will be described. From the time t0 to the time t1, the power generation travel mode in which the motor inverter 6a converts the power generated by the generator 2 by the driving force of the engine 1 or the DC power stored in the battery 7 into AC power to drive the motor 4. State. During this period, the generator 2 is generating power, and the switching element of the generator inverter 6b generates heat, so the switching element temperature of the generator inverter 6b is different from the cooling water temperature Tw.
When a failure of the coolant temperature sensor 12 is detected at time t1, the coolant temperature sensor failure flag is set to “1”, and the power generation of the generator 2 is stopped. Here, the maximum motor output torque suppression rate is set to 0.2 in accordance with the maximum cooling water temperature in the motor maximum output torque suppression map of FIG. 4, that is, the motor maximum output torque suppression map of FIG. In this state, the motor drive is continued. For example, when the maximum output torque of the motor 4 is 100 Nm, the motor driving is continued with the upper limit torque being suppressed to 20 Nm.
After time t1, the generator 2 is stopped and the switching element of the generator inverter 6b does not generate heat, so the switching element temperature (average value Tswg_ave) of the generator inverter 6b gradually decreases.

そして時刻t2になると、発電機用インバータ6bのスイッチング素子温度の平均値Tswg_aveと、Aで示す冷却水温度センサ12が故障する前の冷却水温度(60℃)との差が予め定められた設定差Tdiff(例えば5℃)以内となり、すなわち平均値Tswg_aveが65℃以下となり、発電機用インバータ6bのスイッチング素子温度の平均値Tswg_aveは冷却水温度Twと一致したと判断され、発電機用インバータ6bのスイッチング素子温度による検出値の平均値Tswg_aveを冷却水温度Twとして認識する。この結果、図4のモータ最大出力トルク抑制マップに従って、冷却水温度を発電機用インバータ6bのスイッチング素子温度の平均値Tswg_aveとし、これに応じたモータ最大出力トルク抑制率1.0でモータ駆動が継続される。   At time t2, the difference between the average value Tswg_ave of the switching element temperature of the generator inverter 6b and the coolant temperature (60 ° C.) before the coolant temperature sensor 12 indicated by A fails is set in advance. The difference Tdiff (for example, 5 ° C.) is within, that is, the average value Tswg_ave is 65 ° C. or less, and it is determined that the average value Tswg_ave of the switching element temperature of the generator inverter 6b coincides with the cooling water temperature Tw. The average value Tswg_ave of the detected values based on the switching element temperature is recognized as the cooling water temperature Tw. As a result, according to the motor maximum output torque suppression map of FIG. 4, the cooling water temperature is set to the average value Tswg_ave of the switching element temperature of the generator inverter 6b, and the motor drive is performed with the motor maximum output torque suppression rate 1.0 corresponding to this. Will continue.

このように、冷却水温度センサ12が故障しても、正しい冷却水温度を検知できるようになるまでは、冷却水温度が最高水温の場合(110℃)を想定したモータ最大出力トルク抑制マップで最大出力トルクを抑制し、正しい冷却水温度を検知できるようなってからは、最大出力トルクを抑制することなく、モータでの車両運転を継続することができるので、運転者が感じるトルクの落ち込み等の違和感を最小限にしながらインバータのスイッチング素子を過熱から保護することができる。   Thus, even if the cooling water temperature sensor 12 fails, until the correct cooling water temperature can be detected, the motor maximum output torque suppression map assuming that the cooling water temperature is the maximum water temperature (110 ° C.) is used. After the maximum output torque is suppressed and the correct coolant temperature can be detected, the vehicle can continue to operate with the motor without suppressing the maximum output torque. The switching element of the inverter can be protected from overheating while minimizing the sense of discomfort.

なお上述の実施の形態では、モータ用インバータ6a、発電機用インバータ6bにスイッチング素子温度センサがそれぞれ複数あり、複数のスイッチング素子温度センサの検出値の平均値Tswg_aveを求めていたが、モータ用インバータ6a、発電機用インバータ6bにスイッチング素子温度センサが1つずつ設けてある場合には、スイッチング素子温度センサの検出値を使用するようにすればよい。   In the above-described embodiment, the motor inverter 6a and the generator inverter 6b each have a plurality of switching element temperature sensors, and the average value Tswg_ave of the detection values of the plurality of switching element temperature sensors is obtained. When one switching element temperature sensor is provided in each of 6a and the generator inverter 6b, the detection value of the switching element temperature sensor may be used.

1 エンジン、2 発電機、3 クラッチ、4 モータ、5 タイヤ、
6a モータ用インバータ、6b 発電機用インバータ、7 バッテリ、
8 インバータ冷却装置、9 冷却水配管、10 電動(ウォータ)ポンプ、
11 ラジエータ、12 冷却水温度センサ、13a 入口部、13b 出口部、
13c ウォータジャケット、14 EV−ECU、
14a 冷却水温度センサ故障検出部、14b 走行モード決定部、
14c モータ最大出力トルク抑制部、
14d 冷却水温度センサ故障時検出値読み替え部、
14x 電動車両制御部、15 車速センサ、16 アクセル開度センサ、
17 モータ回転速度センサ、18 発電機回転速度センサ、
19 エンジン回転速度センサ、105Ha−107Lb スイッチング回路、
105HaU−107LbW スイッチング素子温度センサ、
105a,105b U相スイッチング回路、
106a,106b V相スイッチング回路、
107a,107b W相スイッチング回路、
109a,109b 上アーム、110a,110b 下アーム、
141 インタフェース、142 CPU、143 メモリ、M 記憶部、
MG モータ・ジェネレータ。
1 engine, 2 generator, 3 clutch, 4 motor, 5 tires,
6a Inverter for motor, 6b Inverter for generator, 7 Battery,
8 inverter cooling device, 9 cooling water piping, 10 electric (water) pump,
11 Radiator, 12 Cooling water temperature sensor, 13a Inlet part, 13b Outlet part,
13c water jacket, 14 EV-ECU,
14a Cooling water temperature sensor failure detection unit, 14b Travel mode determination unit,
14c motor maximum output torque suppression unit,
14d Cooling water temperature sensor failure detection value reading section,
14x electric vehicle control unit, 15 vehicle speed sensor, 16 accelerator opening sensor,
17 motor rotation speed sensor, 18 generator rotation speed sensor,
19 Engine rotation speed sensor, 105Ha-107Lb switching circuit,
105HaU-107LbW switching element temperature sensor,
105a, 105b U-phase switching circuit,
106a, 106b V-phase switching circuit,
107a, 107b W-phase switching circuit,
109a, 109b upper arm, 110a, 110b lower arm,
141 interface, 142 CPU, 143 memory, M storage unit,
MG motor generator.

この発明は、モータ用インバータおよび発電機用インバータを有し、バッテリからの電力を変換してモータを駆動しまた発電機からの電力を変換して前記バッテリに蓄えるパワードライブユニットと、前記各インバータを冷却水で冷却するインバータ冷却装置と、前記各インバータのスイッチング素子の温度を検出するスイッチング素子温度センサ、前記冷却水の温度を検出する冷却水温度センサを含む、電動車両に搭載されたセンサ群と、前記電動車両の制御を行う制御部と、を備え、前記制御部が、前記センサ群からの検出値に従ってEV走行モードと発電走行モードを切り替えて前記電動車両の制御を行う電動車両制御部を有し、前記電動車両制御部が、前記冷却水温度センサからの検出値に従って前記冷却水温度センサの故障を検出する冷却水温度センサ故障検出部と、前記EV走行モードのときに、前記冷却水温度センサの故障が検出された場合に、前記発電機用インバータのスイッチング素子の前記スイッチング素子温度センサで検出した検出値を前記冷却水の温度の検出値とする冷却水温度センサ故障時検出値読み替え部と、を含み、さらに前記制御部が、記憶部を有し、前記電動車両制御部が、モータ最大出力トルク抑制部と、を含み、前記冷却水温度センサ故障検出部が、前記冷却水温度センサの検出値を時系列で前記記憶部に記憶し、前記電動車両制御部が、前記発電走行モードのときに、前記冷却水温度センサの故障が検出された場合に、前記発電機の駆動を停止し、前記モータ最大出力トルク抑制部が、前記冷却水温度センサからの検出値に従ってモータの最大出力トルクを抑制し、前記故障を検出する前の前記冷却水温度の検出値と、前記発電機用インバータのスイッチング素子の前記スイッチング素子温度センサで検出した検出値との差が設定値より大きい場合は、前記モータの最大出力トルクを抑制し、前記設定値以内の場合は、前記冷却水温度センサ故障時検出値読み替え部が、前記発電機用インバータのスイッチング素子の前記スイッチング素子温度センサで検出した検出値を、前記冷却水の温度の検出値とする、電動車両の制御装置等にある。 The present invention includes an inverter for a motor and an inverter for a generator, converts a power from a battery to drive a motor, converts a power from a generator and stores it in the battery, and each inverter. An inverter cooling device for cooling with cooling water, a switching element temperature sensor for detecting the temperature of the switching element of each inverter, and a sensor group mounted on the electric vehicle including a cooling water temperature sensor for detecting the temperature of the cooling water; A control unit that controls the electric vehicle, and the control unit switches the EV driving mode and the power generation driving mode according to a detection value from the sensor group, and controls the electric vehicle. And the electric vehicle control unit detects a failure of the cooling water temperature sensor in accordance with a detection value from the cooling water temperature sensor. A cooling water temperature sensor failure detection unit, and a detection detected by the switching element temperature sensor of the switching element of the generator inverter when a failure of the cooling water temperature sensor is detected in the EV travel mode. A coolant temperature sensor failure detection value reading unit whose value is a detected value of the coolant temperature , and further, the control unit has a storage unit, and the electric vehicle control unit has a motor maximum output torque. The cooling water temperature sensor failure detection unit stores the detection value of the cooling water temperature sensor in the storage unit in time series, and the electric vehicle control unit is in the power generation travel mode. When the failure of the cooling water temperature sensor is detected, the driving of the generator is stopped, and the motor maximum output torque suppression unit performs the motor according to the detection value from the cooling water temperature sensor. The difference between the detected value of the cooling water temperature before the failure is detected by suppressing the maximum output torque and the detected value detected by the switching element temperature sensor of the switching element of the generator inverter is larger than the set value In this case, the maximum output torque of the motor is suppressed, and if it is within the set value, the detected value reading unit at the time of failure of the cooling water temperature sensor is detected by the switching element temperature sensor of the switching element of the generator inverter. The detected value is used as a detected value of the temperature of the cooling water in a control device for the electric vehicle.

Claims (4)

モータ用インバータおよび発電機用インバータを有し、バッテリからの電力を変換してモータを駆動しまた発電機からの電力を変換して前記バッテリに蓄えるパワードライブユニットと、
前記各インバータを冷却水で冷却するインバータ冷却装置と、
前記各インバータのスイッチング素子の温度を検出するスイッチング素子温度センサ、前記冷却水の温度を検出する冷却水温度センサを含む、電動車両に搭載されたセンサ群と、
前記電動車両の制御を行う制御部と、
を備え、
前記制御部が、前記センサ群からの検出値に従ってEV走行モードと発電走行モードを切り替えて前記電動車両の制御を行う電動車両制御部を有し、
前記電動車両制御部が、
前記冷却水温度センサからの検出値に従って前記冷却水温度センサの故障を検出する冷却水温度センサ故障検出部と、
前記EV走行モードのときに、前記冷却水温度センサの故障が検出された場合に、前記発電機用インバータのスイッチング素子の前記スイッチング素子温度センサで検出した検出値を前記冷却水の温度の検出値とする冷却水温度センサ故障時検出値読み替え部と、
を含む、電動車両の制御装置。
A power drive unit having a motor inverter and a generator inverter, converting the power from the battery to drive the motor, and converting the power from the generator to store in the battery;
An inverter cooling device for cooling each inverter with cooling water;
A sensor group mounted on an electric vehicle, including a switching element temperature sensor that detects a temperature of a switching element of each inverter, and a cooling water temperature sensor that detects a temperature of the cooling water;
A control unit for controlling the electric vehicle;
With
The control unit has an electric vehicle control unit that controls the electric vehicle by switching between an EV travel mode and a power generation travel mode according to a detection value from the sensor group,
The electric vehicle controller is
A cooling water temperature sensor failure detection unit that detects a failure of the cooling water temperature sensor according to a detection value from the cooling water temperature sensor;
When a failure of the cooling water temperature sensor is detected in the EV travel mode, the detected value detected by the switching element temperature sensor of the switching element of the generator inverter is the detected value of the cooling water temperature. The cooling water temperature sensor failure detection value replacement unit,
The control apparatus of the electric vehicle containing.
前記制御部が、
記憶部を有し、
前記電動車両制御部が、
モータ最大出力トルク抑制部と、
を含み、
前記冷却水温度センサ故障検出部が、前記冷却水温度センサの検出値を時系列で前記記憶部に記憶し、
前記電動車両制御部が、前記発電走行モードのときに、前記冷却水温度センサの故障が検出された場合に、前記発電機の駆動を停止し、
前記モータ最大出力トルク抑制部が、前記冷却水温度センサからの検出値に従ってモータの最大出力トルクを抑制し、前記故障を検出する前の前記冷却水温度の検出値と、前記発電機用インバータのスイッチング素子の前記スイッチング素子温度センサで検出した検出値との差が設定値より大きい場合は、前記モータの最大出力トルクを抑制し、
前記設定値以内の場合は、前記冷却水温度センサ故障時検出値読み替え部が、前記発電機用インバータのスイッチング素子の前記スイッチング素子温度センサで検出した検出値を、前記冷却水の温度の検出値とする、
請求項1に記載の電動車両の制御装置。
The control unit is
Having a storage unit,
The electric vehicle controller is
A motor maximum output torque suppressor;
Including
The cooling water temperature sensor failure detection unit stores the detection value of the cooling water temperature sensor in the storage unit in time series,
When the electric vehicle control unit is in the power generation travel mode and the failure of the coolant temperature sensor is detected, the driving of the generator is stopped,
The motor maximum output torque suppression unit suppresses the maximum output torque of the motor according to the detection value from the cooling water temperature sensor, and detects the cooling water temperature before detecting the failure, and the generator inverter. When the difference between the detection value of the switching element detected by the switching element temperature sensor is larger than the set value, the maximum output torque of the motor is suppressed,
When the value is within the set value, the detected value detected by the switching element temperature sensor of the switching element of the generator inverter is detected by the cooling water temperature sensor failure detection value replacement unit. And
The control apparatus of the electric vehicle of Claim 1.
前記各インバータに前記スイッチング素子温度センサが複数設けられ、
前記発電機用インバータのスイッチング素子の前記スイッチング素子温度センサで検出した検出値を、前記発電機用インバータの複数の前記スイッチング素子温度センサで検出した検出値の平均値とする、請求項1または2に記載の電動車両の制御装置。
Each of the inverters is provided with a plurality of the switching element temperature sensors,
The detection value detected by the switching element temperature sensor of the switching element of the generator inverter is an average value of the detection values detected by the plurality of switching element temperature sensors of the generator inverter. The control apparatus of the electric vehicle as described in any one of.
モータ用インバータおよび発電機用インバータを有し、バッテリからの電力を変換してモータを駆動しまた発電機からの電力を変換して前記バッテリに蓄えるパワードライブユニットの前記各インバータを冷却水で冷却しながら、
前記各インバータのスイッチング素子の温度を検出するスイッチング素子温度センサ、前記冷却水の温度を検出する冷却水温度センサを含む、電動車両に搭載されたセンサ群からの検出値に従ってEV走行モードと発電走行モードを切り替えて電動車両の制御し、
前記冷却水温度センサからの検出値に従って前記冷却水温度センサの故障を検出し、
前記EV走行モードのときに、前記冷却水温度センサの故障が検出された場合に、前記発電機用インバータのスイッチング素子の前記スイッチング素子温度センサで検出した検出値を前記冷却水の温度の検出値とする、電動車両の制御方法。
The inverter for the motor and the inverter for the generator are used to drive the motor by converting the power from the battery, and the power drive unit that converts the power from the generator and stores it in the battery is cooled with cooling water. While
The EV travel mode and the power generation travel according to detection values from a sensor group mounted on the electric vehicle, including a switching element temperature sensor for detecting the temperature of the switching element of each inverter and a cooling water temperature sensor for detecting the temperature of the cooling water. Switch the mode to control the electric vehicle,
Detecting a failure of the cooling water temperature sensor according to a detection value from the cooling water temperature sensor;
When a failure of the cooling water temperature sensor is detected in the EV travel mode, the detected value detected by the switching element temperature sensor of the switching element of the generator inverter is the detected value of the cooling water temperature. A method for controlling an electric vehicle.
JP2016044157A 2016-03-08 2016-03-08 Control device and control method for electric vehicle Active JP6239020B2 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016044157A JP6239020B2 (en) 2016-03-08 2016-03-08 Control device and control method for electric vehicle
US15/431,839 US10046759B2 (en) 2016-03-08 2017-02-14 Control device and control method for electrically driven vehicle
DE102017103998.8A DE102017103998A1 (en) 2016-03-08 2017-02-27 Control device and control method for electrically driven vehicle
CN201710130539.2A CN107161008B (en) 2016-03-08 2017-03-07 The control device and control method of electric vehicle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016044157A JP6239020B2 (en) 2016-03-08 2016-03-08 Control device and control method for electric vehicle

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2017163649A true JP2017163649A (en) 2017-09-14
JP6239020B2 JP6239020B2 (en) 2017-11-29

Family

ID=59700767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016044157A Active JP6239020B2 (en) 2016-03-08 2016-03-08 Control device and control method for electric vehicle

Country Status (4)

Country Link
US (1) US10046759B2 (en)
JP (1) JP6239020B2 (en)
CN (1) CN107161008B (en)
DE (1) DE102017103998A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020156144A (en) * 2019-03-18 2020-09-24 トヨタ自動車株式会社 Liquid-cooled inverter
CN113459815A (en) * 2020-03-31 2021-10-01 比亚迪股份有限公司 Charging bow

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6653601B2 (en) * 2016-03-14 2020-02-26 マレリ株式会社 Liquid heating device
JP6607217B2 (en) * 2017-03-03 2019-11-20 トヨタ自動車株式会社 Hybrid car
US10618380B2 (en) * 2017-08-01 2020-04-14 Ford Global Technologies, Llc Method and system for coolant temperature sensor diagnostics
JP6539321B2 (en) * 2017-09-25 2019-07-03 株式会社Subaru Vehicle control system and vehicle control method
JP6545310B1 (en) * 2018-03-22 2019-07-17 三菱電機株式会社 Power converter
CN108583583B (en) * 2018-03-29 2020-06-09 科力远混合动力技术有限公司 Communication fault determination and processing method for battery management system of hybrid electric vehicle
CN109895787B (en) * 2019-03-25 2020-08-11 新石器慧通(北京)科技有限公司 Control method and control device for vehicle driving
CN111361454B (en) * 2020-03-18 2021-06-15 一汽解放汽车有限公司 Diagnosis method, device, equipment and storage medium of power battery thermal management system
CN112874318A (en) * 2021-01-28 2021-06-01 奇瑞新能源汽车股份有限公司 Control method and device of driving motor and vehicle
JP7363845B2 (en) * 2021-03-24 2023-10-18 トヨタ自動車株式会社 vehicle

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08154308A (en) * 1994-11-29 1996-06-11 Mitsubishi Motors Corp Hybrid electric vehicle
JPH08214402A (en) * 1995-02-03 1996-08-20 Hitachi Ltd Protective device and control method of motor car
JP2004219324A (en) * 2003-01-16 2004-08-05 Toyota Motor Corp Voltage transformer
JP2004257821A (en) * 2003-02-25 2004-09-16 Toyota Motor Corp Monitoring device and monitoring method of electric circuit
JP2006304566A (en) * 2005-04-25 2006-11-02 Nissan Motor Co Ltd Protective device for inverter
JP2009284597A (en) * 2008-05-20 2009-12-03 Toyota Motor Corp Cooling device for power control unit
JP2014183662A (en) * 2013-03-19 2014-09-29 Mitsubishi Motors Corp Vehicle control device

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10210790A (en) 1997-01-27 1998-08-07 Toyota Motor Corp Overheat protector for power converter, inverter controller and inverter cooler for electric automobile having that function
JP4868088B2 (en) * 2009-03-05 2012-02-01 トヨタ自動車株式会社 Charge / discharge control system and control method for hybrid vehicle

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08154308A (en) * 1994-11-29 1996-06-11 Mitsubishi Motors Corp Hybrid electric vehicle
JPH08214402A (en) * 1995-02-03 1996-08-20 Hitachi Ltd Protective device and control method of motor car
JP2004219324A (en) * 2003-01-16 2004-08-05 Toyota Motor Corp Voltage transformer
JP2004257821A (en) * 2003-02-25 2004-09-16 Toyota Motor Corp Monitoring device and monitoring method of electric circuit
JP2006304566A (en) * 2005-04-25 2006-11-02 Nissan Motor Co Ltd Protective device for inverter
JP2009284597A (en) * 2008-05-20 2009-12-03 Toyota Motor Corp Cooling device for power control unit
JP2014183662A (en) * 2013-03-19 2014-09-29 Mitsubishi Motors Corp Vehicle control device

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020156144A (en) * 2019-03-18 2020-09-24 トヨタ自動車株式会社 Liquid-cooled inverter
JP7298220B2 (en) 2019-03-18 2023-06-27 株式会社デンソー liquid cooling inverter
CN113459815A (en) * 2020-03-31 2021-10-01 比亚迪股份有限公司 Charging bow
CN113459815B (en) * 2020-03-31 2023-11-14 比亚迪股份有限公司 charging bow

Also Published As

Publication number Publication date
DE102017103998A1 (en) 2017-09-14
CN107161008A (en) 2017-09-15
US20170259695A1 (en) 2017-09-14
JP6239020B2 (en) 2017-11-29
US10046759B2 (en) 2018-08-14
CN107161008B (en) 2019-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6239020B2 (en) Control device and control method for electric vehicle
US9106173B2 (en) Motor driving device and method of protecting motor driving device
JP3695023B2 (en) Electric vehicle overload prevention device
WO2012098978A1 (en) Cooling system of power conversion apparatus for vehicle-mounted rotating electrical machine
US10514309B2 (en) Temperature abnormality detection method for power conversion device and temperature abnormality detection device for power conversion device
JP7047964B2 (en) Inverter controller
JP7061060B2 (en) Control circuit, drive system and inverter control method
JP2008256313A (en) Cooling system control device and rotating electric apparatus system control device
JP2014118079A (en) Charge control unit for hybrid vehicle
US10739207B2 (en) Temperature abnormality detection method for power conversion apparatus, and temperature abnormality detection device for power conversion apparatus
JP2009284597A (en) Cooling device for power control unit
US9455655B2 (en) Motor control system
JP2009254206A (en) Power source control system
JP2009112136A (en) Output torque controller, vehicle driving system and vehicle equipped with the same
KR20130128881A (en) Cooling system for electric vehicle
JP2017105276A (en) Cooling system for vehicle
JP2016097923A (en) Cooling system
JP2006025493A (en) Power converter and its current restriction method
KR101393584B1 (en) Cooling fan monitoring system for fuel cell vehicle and method thereof
JP5553097B2 (en) Rotating electrical machine system controller
US20130319352A1 (en) Method for lowering the air temperature of an engine compartment of a vehicle
JP7259806B2 (en) cooling controller, program
JP2016097922A (en) Cooling system
CN114665792A (en) Method and system for regulating an electric drive system
CN112895912A (en) Thermal protection method and device of IGBT module and vehicle

Legal Events

Date Code Title Description
TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20171003

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20171031

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6239020

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250