JP2017152509A - 太陽電池モジュール及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】特性の劣化及び電極間の短絡が生じ難い、太陽電池モジュールを提供する。
【解決手段】太陽電池モジュール１は、複数の第１の電極４と、複数の第１の電極４とそれぞれ対向するように配置されている複数の第２の電極６と、複数の第１の電極４と、複数の第２の電極６との間に配置されている複数の光電変換層５と、第１の電極４上に設けられており、長さ方向を有し、かつ絶縁体からなる隔壁部７とを備える。各太陽電池２は、第１の電極４、第２の電極６及び光電変換層５をそれぞれ有する。少なくとも２個の太陽電池２が隔壁部７を有する。隔壁部７は太陽電池２の第１及び第２の端面２ａ及び２ｂの内少なくとも一方に配置されている。隔壁部７上に至るように光電変換層５が設けられている。隔壁部７を有する複数の太陽電池２同士が隣り合っており、一方の太陽電池２の隔壁部７と、他方の太陽電池２の隔壁部７とが対向し合っている。
【選択図】図１

Description

本発明は、複数の太陽電池が互いに接続されている太陽電池モジュール及びその製造方法に関する。

従来、複数の太陽電池が互いに接続されている太陽電池モジュールが知られている。例えば下記の特許文献１には、太陽電池モジュールの一例が開示されている。この太陽電池モジュールにおける太陽電池では、基材上に下部電極が設けられている。下部電極上に、ｐ層、ｉ層及びｎ層からなる積層体が、ｐ層側から積層されている。ｎ層上に、上部電極が設けられている。上部電極は、隣接する太陽電池の下部電極に接続されている。それによって、複数の太陽電池が互いに接続されている。

特開２０１１−１００９２３号公報

特許文献１の太陽電池を得るための製造工程では、上部電極、ｎ層、ｉ層及びｐ層が一括でレーザー光の照射により分割される。このとき、上部電極の分割された部分にバリが生じることがあった。このバリが下部電極に接触し、上部電極と下部電極とが短絡することがあった。また、ｎ層、ｉ層またはｐ層が分割された部分にもバリが生じることがあった。ｎ層、ｉ層またはｐ層のバリが下部電極に接触することにより、太陽電池モジュールの特性が劣化することもあった。

本発明の目的は、特性の劣化及び電極間の短絡が生じ難い、太陽電池モジュール及びその製造方法を提供することにある。

本発明に係る太陽電池モジュールは、複数の太陽電池が互いに電気的に接続されている太陽電池モジュールであって、基材と、前記基材上に設けられている複数の第１の電極と、前記複数の第１の電極とそれぞれ対向するように配置されている複数の第２の電極と、前記複数の第１の電極と、前記複数の第２の電極との間に配置されている複数の光電変換層と、前記第１の電極上に設けられており、長さ方向を有し、かつ絶縁体からなる隔壁部とを備え、前記各太陽電池が、前記第１の電極、前記第２の電極及び前記光電変換層をそれぞれ有し、前記各太陽電池が、対向し合っている第１，第２の端面をそれぞれ有し、少なくとも２個の前記太陽電池が前記隔壁部を有し、前記隔壁部が前記第１及び第２の端面の内少なくとも一方に配置されており、前記隔壁部上に至るように前記光電変換層が設けられており、前記隔壁部を有する前記太陽電池同士が隣り合っており、隣り合う前記太陽電池の内の一方の太陽電池の前記隔壁部と、隣り合う前記太陽電池の内の他方の太陽電池の前記隔壁部とが、ギャップを隔てて対向し合っている。

本発明に係る太陽電池モジュールのある特定の局面では、前記隔壁部の前記長さ方向において、前記太陽電池の前記第１，第２の端面の内、前記隔壁部が設けられている端面の一方端から他方端に、前記隔壁部が至っている。

本発明に係る太陽電池モジュールの他の特定の局面では、前記第１の電極、前記光電変換層及び前記第２の電極が積層されている方向の寸法としての前記隔壁部の厚みが、前記光電変換層の平均の厚みよりも厚い。

本発明に係る太陽電池モジュールのさらに他の特定の局面では、前記光電変換層の、前記隔壁部上に位置する部分の平均の厚みが、前記光電変換層における他の部分の平均の厚みよりも薄い。

本発明に係る太陽電池モジュールの別の特定の局面では、少なくとも１個の前記太陽電池の前記第２の電極が、隣接する少なくとも１個の前記太陽電池の前記第１の電極上に至っている。

本発明に係る太陽電池モジュールのさらに別の特定の局面では、前記隔壁部が前記第１の電極に至る溝部を有し、前記溝部には前記光電変換層が設けられておらず、前記第１の電極が前記光電変換層から露出している部分に、他の前記太陽電池の前記第２の電極が至っている。

本発明に係る太陽電池モジュールのさらに別の特定の局面では、前記光電変換層が有機無機ペロブスカイト化合物を含む。

本発明に係る太陽電池モジュールのさらに別の特定の局面では、前記隔壁部が絶縁性樹脂からなる。

本発明に係る太陽電池モジュールの製造方法は、基材を用意する工程と、前記基材上に複数の第１の電極を設ける工程と、前記複数の第１の電極上に、絶縁体からなり、長さ方向を有する複数の突出部を設ける工程と、前記複数の突出部上を覆うように、前記複数の第１の電極上に分割前の光電変換層を積層する工程と、前記複数の第１の電極が前記分割前の光電変換層からそれぞれ露出するように、前記分割前の光電変換層を複数の光電変換層に分割する工程と、前記第１の電極の前記複数の光電変換層から露出している部分及び前記複数の光電変換層上に分割前の第２の電極を積層する工程と、前記分割前の第２の電極、前記突出部及び前記光電変換層が積層されている部分において、前記分割前の第２の電極を複数の第２の電極に分割し、かつ前記突出部を複数の隔壁部に分割する工程とを備える。

本発明に係る太陽電池モジュールの製造方法のある特定の局面では、前記分割前の光電変換層を分割する工程において、平面視したときに、前記突出部と前記分割前の光電変換層とが重なっている部分において、前記分割前の光電変換層を分割し、かつ前記第１の電極に至るように、前記突出部に溝部を形成し、前記分割前の第２の電極を積層する工程において、前記溝部において、前記複数の光電変換層から露出している前記第１の電極上に至るように前記分割前の第２の電極を積層する。

本発明に係る太陽電池モジュールの製造方法の他の特定の局面では、前記突出部が絶縁性樹脂からなり、前記分割前の第２の電極を分割する工程において、レーザー光の照射による切断及び機械的な切断のうちいずれか一方により、前記分割前の第２の電極を分割し、かつ前記突出部を前記複数の隔壁部に分割する。

本発明によれば、特性の劣化及び電極間の短絡が生じ難い、太陽電池モジュール及びその製造方法を提供することができる。

本発明の第１の実施形態に係る太陽電池モジュールの斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係る太陽電池モジュールの正面断面図である。 （ａ）〜（ｄ）は、本発明の第１の実施形態に係る太陽電池モジュールの製造方法を説明するための正面断面図である。 （ａ）及び（ｂ）は、本発明の第１の実施形態に係る太陽電池モジュールの製造方法を説明するための正面断面図である。 本発明の第１の実施形態の変形例に係る太陽電池モジュールの正面断面図である。 本発明の第２の実施形態に係る太陽電池モジュールの正面断面図である。 （ａ）及び（ｂ）は、本発明の第２の実施形態に係る太陽電池モジュールの製造方法を説明するための正面断面図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明の具体的な実施形態を説明することにより、本発明を明らかにする。

図１は、本発明の第１の実施形態に係る太陽電池モジュールの斜視図である。図２は、第１の実施形態に係る太陽電池モジュールの正面断面図である。

図１に示す本実施形態の太陽電池モジュール１は、特に限定されないが、モノリシック型の太陽電池モジュールである。太陽電池モジュール１は、基材３を有する。本実施形態では、基材３は、絶縁性の材料からなる。

太陽電池モジュール１は、基材３上に設けられている複数の太陽電池２を有する。複数の太陽電池２は、互いに電気的に接続されている。

より具体的には、基材３上には、複数の第１の電極４が設けられている。各第１の電極４の材料としては、例えば、ＦＴＯ（フッ素ドープ酸化スズ）、ナトリウム、ナトリウム−カリウム合金、リチウム、マグネシウム、アルミニウム、マグネシウム−銀混合物、マグネシウム−インジウム混合物、アルミニウム−リチウム合金、Ａｌ／Ａｌ_２Ｏ_３混合物、Ａｌ／ＬｉＦ混合物、金などの金属、ＣｕＩ、ＩＴＯ（インジウムスズ酸化物）、ＳｎＯ_２、ＡＺＯ（アルミニウム亜鉛酸化物）、ＩＺＯ（インジウム亜鉛酸化物）、ＧＺＯ（ガリウム亜鉛酸化物）などの導電性透明材料、導電性透明ポリマーなどが挙げられる。これらの材料は単独で用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

各第１の電極４上には、光電変換層５がそれぞれ積層されている。光電変換層５の詳細は後述する。

各光電変換層５上には、第２の電極６がそれぞれ設けられている。各第１の電極４と各第２の電極６とは、対向するように配置されている。各第２の電極６の材料としては、例えば、ＦＴＯ、ナトリウム、ナトリウム−カリウム合金、リチウム、マグネシウム、アルミニウム、マグネシウム−銀混合物、マグネシウム−インジウム混合物、アルミニウム−リチウム合金、Ａｌ／Ａｌ_２Ｏ_３混合物、Ａｌ／ＬｉＦ混合物、金などの金属、ＣｕＩ、ＩＴＯ、ＳｎＯ_２、ＡＺＯ、ＩＺＯ、ＧＺＯなどの導電性透明材料、導電性透明ポリマーなどが挙げられる。これらの材料は単独で用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

なお、第２の電極６は透明であることが望ましい。それによって光電変換層５に充分な光を導くことができる。よって、第２の電極６については、ＩＴＯなどの透明性に優れた電極材料を用いることが望ましい。

少なくとも１個の太陽電池２の第２の電極６は、隣接する少なくとも１個の太陽電池２の第１の電極４上に至っている。これにより、複数の太陽電池２が互いに電気的に接続されている。本実施形態では、複数の太陽電池２は、互いに直列に接続されている。

図１に示すように、各太陽電池２は、対向し合っている第１，第２の端面２ａ，２ｂをそれぞれ有する。隣り合う太陽電池２の内の一方の太陽電池２の第１の端面２ａと、他方の太陽電池２の第２の端面２ｂとが、ギャップを介して対向し合っている。

各第１の電極４上には、長さ方向を有する隔壁部７がそれぞれ設けられている。上記各光電変換層５は、各第１の電極４上及び各隔壁部７上に連続して積層されている。隔壁部７は、絶縁性の材料からなる。隔壁部７は、例えば、絶縁性樹脂からなっていてもよく、あるいは、絶縁性の無機材料からなっていてもよい。

少なくとも１個の太陽電池２は、第１の端面２ａに配置されている隔壁部７と、第２の端面２ｂに配置されている隔壁部７とを有する。第１の端面２ａに配置されている隔壁部７は、第１の端面２ａに沿って延びている。当該隔壁部７は、隔壁部７の長さ方向において、第１の端面２ａの一方端から他方端に至っている。

同様に、第２の端面２ｂに配置されている隔壁部７は、第２の端面２ｂに沿って延びている。当該隔壁部７は、隔壁部７の長さ方向において、第２の端面２ｂの一方端から他方端に至っている。隣り合う太陽電池２の各隔壁部７は、ギャップを隔てて対向し合っている。

なお、隔壁部７は、少なくとも２個の太陽電池２に設けられていればよい。この場合には、隔壁部７を有する複数の太陽電池２同士が隣り合っており、かつ隣り合う太陽電池２の内の一方の太陽電池２の隔壁部７と、他方の太陽電池２の隔壁部７とが、ギャップを隔てて対向し合っていればよい。もっとも、隔壁部７は、全ての太陽電池２に設けられていることが好ましい。

本実施形態の特徴は、隣り合う太陽電池２の隔壁部７同士がギャップを隔てて対向し合っていることにある。太陽電池モジュール１を得るための製造工程において、第２の電極６または光電変換層５にバリが生じたとしても、上記バリと第１の電極４との接触が生じ難い。従って、太陽電池モジュール１の特性の劣化及び電極間の短絡が生じ難い。これを、本実施形態の太陽電池モジュール１の製造方法と共に、以下において説明する。

図３（ａ）〜（ｄ）は、第１の実施形態に係る太陽電池モジュールの製造方法を説明するための正面断面図である。図４（ａ）及び（ｂ）は、第１の実施形態に係る太陽電池モジュールの製造方法を説明するための正面断面図である。

図３（ａ）に示すように、基材３を用意する。次に基材３上に分割前の第１の電極４Ａを形成する。分割前の第１の電極４Ａは、例えば、スパッタリング法やＣＶＤ法などにより形成することができる。

次に、分割前の第１の電極４Ａを分割する。それによって、図３（ｂ）に示すように、基材３上に複数の第１の電極４を形成する。分割前の第１の電極４Ａは、例えば、レーザー光の照射により切断することによって分割することができる。あるいは、分割前の第１の電極４Ａを機械的に切断することにより分割してもよい。

次に、図３（ｃ）に示すように、各第１の電極４上に、突出部７Ａを形成する。突出部７Ａの形成方法としては、例えば、フォトリソグラフィー、スクリーン印刷、フレキソ印刷、オフセットグラビア印刷などが挙げられる。

次に、複数の突出部７Ａ上を覆うように、複数の第１の電極４上に分割前の光電変換層５Ａを積層する。次に、複数の第１の電極４が分割前の光電変換層５Ａからそれぞれ露出するように、分割前の光電変換層５Ａを分割する。それによって、図３（ｄ）に示すように、複数の光電変換層５を形成する。分割前の光電変換層５Ａの分割は、例えば、レーザー光の照射による切断や機械的な切断などにより行う。

次に、図４（ａ）に示すように、複数の光電変換層５から第１の電極４が露出している部分及び複数の光電変換層５上に、分割前の第２の電極６Ａを連続して形成する。分割前の第２の電極６Ａは、例えば、スパッタリング法などにより形成することができる。

次に、分割前の第２の電極６Ａ、各突出部７Ａ及び各光電変換層５が積層されている積層部分を分割する。これにより、図４（ｂ）に示すように、複数の第２の電極６及び複数の隔壁部７を形成する。上記積層部分の分割は、例えば、レーザー光の照射による切断や機械的な切断などにより行う。

このとき第１の電極４と第２の電極６とは隔壁部７により隔てられている。そのため、第１，第２の端面２ａ，２ｂにおいて、第１の電極４と第２の電極６との間の距離が長い。よって、第２の電極６にバリが生じた場合においても、第２の電極６のバリが第１の電極４に至り難い。従って、第１の電極４と第２の電極６との短絡が生じ難い。同様に、光電変換層５にバリが生じた場合においても、光電変換層５のバリは第１の電極４に至り難い。よって、太陽電池モジュール１の特性が劣化し難い。

図４（ａ）に示す突出部７Ａは、絶縁性無機物及び絶縁性樹脂のいずれからなってもよいが、絶縁性樹脂からなることが好ましい。この場合には、上記積層部分における突出部７Ａを、レーザー光の照射による切断や機械的な切断により、容易にかつ確実に分割することができる。よって、生産性を高めることができる。

図１に戻り、以下において、光電変換層５の詳細を説明する。

本実施形態では、光電変換層５は、有機無機ペロブスカイト化合物を含む。太陽電池２では、この有機無機ペロブスカイト化合物により、光電変換が行われ、電力が取り出される。

光電変換層５は、一般式Ｒ−Ｍ−Ｘ_３（但し、Ｒは有機分子、Ｍは金属原子、Ｘはハロゲン原子またはカルコゲン原子である。）で表される有機無機ペロブスカイト化合物を含む。上記光電変換層に上記有機無機ペロブスカイト化合物を用いることにより、太陽電池の光電変換効率を向上させることができる。

上記Ｒは有機分子であり、Ｃ_ｌＮ_ｍＨ_ｎ（ｌ、ｍ、ｎはいずれも正の整数）で示されることが好ましい。

上記Ｒは、具体的には例えば、メチルアミン、エチルアミン、プロピルアミン、ブチルアミン、ペンチルアミン、ヘキシルアミン、ジメチルアミン、ジエチルアミン、ジプロピルアミン、ジブチルアミン、ジペンチルアミン、ジヘキシルアミン、トリメチルアミン、トリエチルアミン、トリプロピルアミン、トリブチルアミン、トリペンチルアミン、トリヘキシルアミン、エチルメチルアミン、メチルプロピルアミン、ブチルメチルアミン、メチルペンチルアミン、ヘキシルメチルアミン、エチルプロピルアミン、エチルブチルアミン、イミダゾール、アゾール、ピロール、アジリジン、アジリン、アゼチジン、アゼト、アゾール、イミダゾリン、カルバゾール及びこれらのイオン（例えば、メチルアンモニウム（ＣＨ_３ＮＨ_３）など）やフェネチルアンモニウムなどが挙げられる。なかでも、メチルアミン、エチルアミン、プロピルアミン、ブチルアミン、ペンチルアミン、ヘキシルアミン及びこれらのイオンやフェネチルアンモニウムが好ましく、メチルアミン、エチルアミン、プロピルアミン及びこれらのイオンがより好ましい。

上記Ｍは金属原子であり、例えば、鉛、スズ、亜鉛、チタン、アンチモン、ビスマス、ニッケル、鉄、コバルト、銀、銅、ガリウム、ゲルマニウム、マグネシウム、カルシウム、インジウム、アルミニウム、マンガン、クロム、モリブデン、ユーロピウムなどが挙げられる。これらの金属原子は単独で用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

上記Ｘはハロゲン原子またはカルコゲン原子であり、例えば、塩素、臭素、ヨウ素、硫黄、セレンなどが挙げられる。これらのハロゲン原子またはカルコゲン原子は単独で用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。なかでも、構造中にハロゲンを含有することで、上記有機無機ペロブスカイト化合物が有機溶媒に可溶になり、安価な印刷法などへの適用が可能になることから、ハロゲン原子が好ましい。更に、上記有機無機ペロブスカイト化合物のエネルギーバンドギャップが狭くなることから、ヨウ素がより好ましい。

上記有機無機ペロブスカイト化合物は、体心に金属原子Ｍ、各頂点に有機分子Ｒ、面心にハロゲン原子またはカルコゲン原子Ｘが配置された立方晶系の構造を有することが好ましい。

上記光電変換層５は、本発明の効果を損なわない範囲内であれば、上記有機無機ペロブスカイト化合物に加えて、更に、有機半導体または無機半導体を含んでいてもよい。なお、ここでいう有機半導体または無機半導体は、電子輸送層またはホール輸送層としての役割を果たしてもよい。

上記光電変換層５は、上記有機半導体または上記無機半導体を含む場合、薄膜状の有機半導体または無機半導体部位と薄膜状の有機無機ペロブスカイト化合物部位とを積層した積層体であってもよいし、有機半導体または無機半導体部位と有機無機ペロブスカイト化合物部位とを複合化した複合膜であってもよい。製法が簡便である点では積層体が好ましく、上記有機半導体または上記無機半導体中の電荷分離効率を向上させることができる点では複合膜が好ましい。

上記薄膜状の有機無機ペロブスカイト化合物部位の厚みは、好ましい下限が５ｎｍ、好ましい上限が５０００ｎｍである。上記厚みが５ｎｍ以上であれば、充分に光を吸収することができるようになり、光電変換効率が高くなる。上記厚みが５０００ｎｍ以下であれば、電荷分離できない領域が発生することを抑制できるため、光電変換効率の向上につながる。上記厚みのより好ましい下限は１０ｎｍ、より好ましい上限は１０００ｎｍであり、更に好ましい下限は２０ｎｍ、更に好ましい上限は５００ｎｍである。

なお、光電変換層５の材料及び構成は、特に限定されない。

第１の電極４と光電変換層５との間に、電子輸送層が積層されていることが好ましい。電子輸送層によりホールをブロックし、かつ電子を輸送することができる。よって、光電変換の効率を高めることができる。

光電変換層５と第２の電極６との間に、ホール輸送層が積層されていることが好ましい。それによって、ホール輸送層により電子をブロックし、かつホールを輸送することができる。よって、光電変換の効率を高めることができる。

ここで、第１の電極４、光電変換層５及び第２の電極６が積層されている方向を積層方向とする。このとき、本実施形態のように、積層方向の寸法としての隔壁部７の厚みは、光電変換層５の平均の厚みよりも厚いことが好ましい。この場合には、第１の電極４及び光電変換層５と第２の電極６との間の距離をより一層長くすることができる。よって、特性の劣化及び電極間の短絡がより一層生じ難い。

なお、隔壁部７の上記厚みは、光電変換層５の平均の厚みよりも薄くてもよい。

光電変換層５の隔壁部７上に位置する部分の積層方向の厚みは、光電変換層５における他の部分の平均の厚みよりも薄いことが好ましい。それによって、光電変換層５にバリが生じたとしても、バリが大きくなり難い。従って、上記バリは第１の電極４により一層至り難く、太陽電池モジュール１の特性はより一層劣化し難い。

より好ましくは、光電変換層５の隔壁部７上に位置する部分の積層方向の厚みは、光電変換層５における他の部分の平均の厚みの５０％程度であることが望ましい。この場合には、バリが大きくなり難く、かつ発電効率を高めることができる。

図５に示す第１の実施形態の変形例のように、基材２３は導電体からなっていてもよい。この場合には、基材２３の上に、絶縁層２８を介して複数の太陽電池２が設けられていればよい。

図６は、第２の実施形態に係る太陽電池モジュールの正面断面図である。

太陽電池モジュール１１は、各太陽電池１２が互いに接続されている部分が第１の実施形態と異なる。上記以外の点においては、太陽電池モジュール１１は、第１の実施形態の太陽電池モジュール１と同様の構成を有する。

より具体的には、各太陽電池１２の第１の端面２ａにおいて露出している隔壁部１７は、他の太陽電池１２の第１の電極４に至る溝部１７ａを有する。溝部１７ａには光電変換層５は設けられていない。溝部１７ａにおいて、第１の電極４が光電変換層５から露出している部分に、第２の電極１６が設けられている。これにより、各太陽電池１２が互いに電気的に接続されている。

下記の図７（ａ）及び（ｂ）に示すように、太陽電池モジュール１１を得るための製造工程では、分割前の光電変換層を分割する工程及び分割前の第２の電極１６Ａを積層する工程が、第１の実施形態の太陽電池モジュール１の製造方法と異なる。

図７（ａ）及び（ｂ）は、第２の実施形態に係る太陽電池モジュールの製造方法を説明するための正面断面図である。

図７（ａ）に示すように、分割前の光電変換層を分割する工程において、平面視したときに、突出部１７Ａと分割前の光電変換層とが重なっている部分において、分割前の光電変換層を分割する。これにより、第１の電極４に至るように溝部１７ａを形成する。

このとき、溝部１７ａが形成される部分の分割前の光電変換層と、分割前の光電変換層の下層に位置する突出部１７Ａとが除去される。よって、溝部１７ａにおいて、分割前の光電変換層をより一層確実に除去することができる。

図７（ｂ）に示すように、分割前の第２の電極１６Ａを積層する工程においては、溝部１７ａにおいて光電変換層５から露出している第１の電極４上に至るように、分割前の第２の電極１６Ａを積層する。

図６に戻り、溝部１７ａにおいては、分割前の光電変換層が確実に除去されているため、第１の電極４と第２の電極１６との接続の電気抵抗をより一層確実に低くすることができる。従って、各太陽電池１２間の電気抵抗をより一層確実に低くすることができる。

なお、製造工程において、分割前の光電変換層と突出部との間に分割前の電子輸送層を積層する場合においても、上記溝部を形成するに際し、分割前の光電変換層、分割前の電子輸送層及び突出部が積層されている部分が分割される。よって、分割前の光電変換層及び分割前の電子輸送層を確実に除去することができる。従って、この場合においても、各太陽電池間の接続の電気抵抗をより一層確実に低くすることができる。

１…太陽電池モジュール
２…太陽電池
２ａ，２ｂ…第１，第２の端面
３…基材
４…第１の電極
４Ａ…分割前の第１の電極
５…光電変換層
５Ａ…分割前の光電変換層
６…第２の電極
６Ａ…分割前の第２の電極
７…隔壁部
７Ａ…突出部
１１…太陽電池モジュール
１２…太陽電池
１６…第２の電極
１６Ａ…分割前の第２の電極
１７…隔壁部
１７Ａ…突出部
１７ａ…溝部
２３…基材
２８…絶縁層

Claims (11)

1. 複数の太陽電池が互いに電気的に接続されている太陽電池モジュールであって、
   基材と、
   前記基材上に設けられている複数の第１の電極と、
   前記複数の第１の電極とそれぞれ対向するように配置されている複数の第２の電極と、
   前記複数の第１の電極と、前記複数の第２の電極との間に配置されている複数の光電変換層と、
   前記第１の電極上に設けられており、長さ方向を有し、かつ絶縁体からなる隔壁部とを備え、
   前記各太陽電池が、前記第１の電極、前記第２の電極及び前記光電変換層をそれぞれ有し、前記各太陽電池が、対向し合っている第１，第２の端面をそれぞれ有し、
   少なくとも２個の前記太陽電池が前記隔壁部を有し、前記隔壁部が前記第１及び第２の端面の内少なくとも一方に配置されており、前記隔壁部上に至るように前記光電変換層が設けられており、
   前記隔壁部を有する前記太陽電池同士が隣り合っており、隣り合う前記太陽電池の内の一方の太陽電池の前記隔壁部と、隣り合う前記太陽電池の内の他方の太陽電池の前記隔壁部とが、ギャップを隔てて対向し合っている、太陽電池モジュール。
2. 前記隔壁部の前記長さ方向において、前記太陽電池の前記第１，第２の端面の内、前記隔壁部が設けられている端面の一方端から他方端に、前記隔壁部が至っている、請求項１に記載の太陽電池モジュール。
3. 前記第１の電極、前記光電変換層及び前記第２の電極が積層されている方向の寸法としての前記隔壁部の厚みが、前記光電変換層の平均の厚みよりも厚い、請求項１または２に記載の太陽電池モジュール。
4. 前記光電変換層の、前記隔壁部上に位置する部分の平均の厚みが、前記光電変換層における他の部分の平均の厚みよりも薄い、請求項１〜３のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール。
5. 少なくとも１個の前記太陽電池の前記第２の電極が、隣接する少なくとも１個の前記太陽電池の前記第１の電極上に至っている、請求項１〜４のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール。
6. 前記隔壁部が前記第１の電極に至る溝部を有し、前記溝部には前記光電変換層が設けられておらず、
   前記第１の電極が前記光電変換層から露出している部分に、他の前記太陽電池の前記第２の電極が至っている、請求項５に記載の太陽電池モジュール。
7. 前記光電変換層が有機無機ペロブスカイト化合物を含む、請求項１〜６のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール。
8. 前記隔壁部が絶縁性樹脂からなる、請求項１〜７のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール。
9. 基材を用意する工程と、
   前記基材上に複数の第１の電極を設ける工程と、
   前記複数の第１の電極上に、絶縁体からなり、長さ方向を有する複数の突出部を設ける工程と、
   前記複数の突出部上を覆うように、前記複数の第１の電極上に分割前の光電変換層を積層する工程と、
   前記複数の第１の電極が前記分割前の光電変換層からそれぞれ露出するように、前記分割前の光電変換層を複数の光電変換層に分割する工程と、
   前記第１の電極の前記複数の光電変換層から露出している部分及び前記複数の光電変換層上に分割前の第２の電極を積層する工程と、
   前記分割前の第２の電極、前記突出部及び前記光電変換層が積層されている部分において、前記分割前の第２の電極を複数の第２の電極に分割し、かつ前記突出部を複数の隔壁部に分割する工程とを備える、太陽電池モジュールの製造方法。
10. 前記分割前の光電変換層を分割する工程において、平面視したときに、前記突出部と前記分割前の光電変換層とが重なっている部分において、前記分割前の光電変換層を分割し、かつ前記第１の電極に至るように、前記突出部に溝部を形成し、
    前記分割前の第２の電極を積層する工程において、前記溝部において、前記複数の光電変換層から露出している前記第１の電極上に至るように前記分割前の第２の電極を積層する、請求項９に記載の太陽電池モジュールの製造方法。
11. 前記突出部が絶縁性樹脂からなり、
    前記分割前の第２の電極を分割する工程において、レーザー光の照射による切断及び機械的な切断の内のいずれか一方により、前記分割前の第２の電極を分割し、かつ前記突出部を前記複数の隔壁部に分割する、請求項９または１０に記載の太陽電池モジュールの製造方法。

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