JP2017151395A - Transfer device and image forming apparatus - Google Patents

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泰宏 藤原
Yasuhiro Fujiwara
泰宏 藤原
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a transfer device that can suppress dots from spreading in primary transfer, and an image forming apparatus.SOLUTION: A secondary transfer member such as a secondary transfer roller 25 that is in contact with an outer peripheral surface of an intermediate transfer body such as an intermediate transfer belt 15 that carries a toner image primarily transferred from a latent image carrier such as a photoreceptor to form a secondary transfer nip comprises an elastic layer 25b made of foam on a core grid 25a. A transfer device forms a secondary transfer electric field at the secondary transfer nip and secondarily transfers the toner image on the intermediate transfer body to a recording medium. An elastic layer 25b of the secondary transfer member includes an inner layer 251, and an outer layer 252 that has a smaller cell diameter than that of the inner layer 251 and a higher electric resistance value than that of the inner layer 251.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、転写装置および画像形成装置に関するものである。   The present invention relates to a transfer device and an image forming apparatus.

複数の潜像担持体たる感光体ドラム上にそれぞれ形成した各色のトナー像を中間転写体たる中間転写ベルト上に順次一次転写して中間転写ベルト上に重合わせトナー像を形成し、その中間転写ベルト上の重ね合わせトナー像を記録媒体に二次転写する二次転写装置を備えた画像形成装置が従来から知られている。この二次転写装置は、中間転写ベルトの外周面に接する二次転写部材たる二次転写ローラを備えている。   Each color toner image formed on the photosensitive drum as a plurality of latent image carriers is sequentially primary transferred onto an intermediate transfer belt as an intermediate transfer member to form a superimposed toner image on the intermediate transfer belt, and the intermediate transfer 2. Description of the Related Art Conventionally, an image forming apparatus including a secondary transfer device that secondarily transfers a superimposed toner image on a belt onto a recording medium is known. The secondary transfer device includes a secondary transfer roller that is a secondary transfer member in contact with the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt.

特許文献１には、上記二次転写ローラとして、芯金上に発泡体からなる弾性層を有し、弾性層の外側のセル径を内側のセル径よりも小さくした二次転写ローラを用いた画像形成装置が記載されている。   In Patent Document 1, as the secondary transfer roller, a secondary transfer roller having an elastic layer made of a foam on a core metal and having an outer cell diameter smaller than an inner cell diameter is used. An image forming apparatus is described.

しかしながら、特許文献１に記載の画像形成装置においては、一次転写時において、感光体ドラム上のトナーが散ってドットが広がるという不具合があった。   However, the image forming apparatus described in Patent Document 1 has a problem in that the toner on the photosensitive drum is scattered and dots are spread during the primary transfer.

上記課題を解決するために、本発明は、芯金上に発泡体からなる弾性層を有し、潜像担持体から一次転写されたトナー像を担持する中間転写体の外周面と接して二次転写ニップを形成する二次転写部材を備え、前記二次転写ニップに二次転写電界を形成して、前記中間転写体上のトナー像を前記二次転写ニップに搬送されてきた記録媒体に二次転写する転写装置において、前記二次転写部材の弾性層を、内層と、該内層よりもセル径が小さく、該内層よりも電気抵抗値が高い外層とで構成したことを特徴とするものである。   In order to solve the above-mentioned problems, the present invention has an elastic layer made of a foam on a metal core, and is in contact with the outer peripheral surface of an intermediate transfer member that carries a toner image primarily transferred from a latent image carrier. A secondary transfer member for forming a secondary transfer nip is provided, and a secondary transfer electric field is formed in the secondary transfer nip so that the toner image on the intermediate transfer member is transferred to the recording medium conveyed to the secondary transfer nip. In the transfer device for secondary transfer, the elastic layer of the secondary transfer member is composed of an inner layer and an outer layer having a smaller cell diameter than the inner layer and higher electric resistance than the inner layer. It is.

本発明によれば、一次転写におけるドットの広がりを抑制することができる。   According to the present invention, it is possible to suppress the spread of dots in primary transfer.

カラーレーザープリンタの概略構成図。1 is a schematic configuration diagram of a color laser printer. プリンタにおける電気回路の一部を示すブロック図。FIG. 3 is a block diagram showing a part of an electric circuit in the printer. 本実施形態の二次転写ローラの構成を示す図。FIG. 3 is a diagram illustrating a configuration of a secondary transfer roller of the present embodiment. 中間転写ベルトが一様に帯電している場合において、感光体上のドットトナー像の一次転写について説明する図。FIG. 6 is a diagram for explaining primary transfer of a dot toner image on a photosensitive member when an intermediate transfer belt is uniformly charged. 二次転写ローラの表面から露出するセル径が、露光装置のビームスポット径よりも大きい場合における、感光体上のドットトナー像の一次転写について説明する図。FIG. 6 is a diagram for explaining primary transfer of a dot toner image on a photoconductor when a cell diameter exposed from the surface of a secondary transfer roller is larger than a beam spot diameter of an exposure apparatus. 二次転写ローラの表面から露出するセル径が、露光装置のビームスポット径よりも大きい場合の中間転写ベルトに一次転写されたドットトナー像について説明する図。FIG. 4 is a diagram for explaining a dot toner image primarily transferred to an intermediate transfer belt when a cell diameter exposed from the surface of a secondary transfer roller is larger than a beam spot diameter of an exposure apparatus. 本実施形態における感光体上のドットトナー像の一次転写について説明する図。FIG. 6 is a diagram for explaining primary transfer of a dot toner image on a photoconductor in the present embodiment. 本実施形態における中間転写ベルトに一次転写されたドットトナー像について説明する図。FIG. 4 is a diagram illustrating a dot toner image that is primarily transferred to an intermediate transfer belt in the present embodiment. 検証実験の結果を示す図。The figure which shows the result of a verification experiment.

図１は、本実施形態に係る画像形成装置であるカラーレーザープリンタ（以下、単にプリンタという）の概略構成図である。   FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a color laser printer (hereinafter simply referred to as a printer) which is an image forming apparatus according to the present embodiment.

図１に示すプリンタは、プリンタ本体１００の中央に、プリンタ本体１００に対して着脱自在に装着された４つのプロセスユニット１０Ｂｋ，１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃが設けられている。各プロセスユニット１０Ｂｋ，１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃは、カラー画像の色分解成分に対応するブラック（Ｂｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の異なる色の現像剤を収容している以外は同様の構成となっている。そのため、特に色を区別しない場合には、各部材の符号の後に、Ｂｋ、Ｙ、Ｍ、Ｃなどの記載は省略する。   The printer shown in FIG. 1 has four process units 10Bk, 10Y, 10M, and 10C that are detachably attached to the printer body 100 at the center of the printer body 100. Each process unit 10Bk, 10Y, 10M, and 10C contains developers of different colors of black (Bk), yellow (Y), magenta (M), and cyan (C) corresponding to the color separation components of the color image. The configuration is the same except that. Therefore, in the case where the colors are not particularly distinguished, description of Bk, Y, M, C, etc. is omitted after the reference numerals of the respective members.

各プロセスユニット１０は、潜像担持体である感光体１、感光体表面を帯電させる帯電装置２、現像装置４、感光体表面をクリーニングするクリーニング装置７などを備える。感光体１は、はφ３０［ｍｍ］の円筒形のドラムである。現像装置４は、１成分接触現像装置であり、内部には、正規帯電極性が負極性である１成分トナーが収納されている。   Each process unit 10 includes a photosensitive member 1 that is a latent image carrier, a charging device 2 that charges the surface of the photosensitive member, a developing device 4, and a cleaning device 7 that cleans the surface of the photosensitive member. The photosensitive member 1 is a cylindrical drum having a diameter of 30 mm. The developing device 4 is a one-component contact developing device, and contains therein a one-component toner having a normal charging polarity of negative polarity.

クリーニング装置７は、感光体１に対してカウンター当接するクリーニングブレード６を有する。クリーニングブレード６により感光体１上の転写残トナーを掻き取ることでクリーニングをおこなう。なお、ブレードクリーニング方式ではなく、静電ブラシ方式・静電ローラ方式等の静電方式も搭載可能である。   The cleaning device 7 has a cleaning blade 6 that makes a counter contact with the photoreceptor 1. Cleaning is performed by scraping off the untransferred toner on the photoreceptor 1 with the cleaning blade 6. In addition, an electrostatic method such as an electrostatic brush method or an electrostatic roller method can be mounted instead of the blade cleaning method.

各プロセスユニット１０の上方には、各感光体１の表面を露光する潜像形成手段たる露光装置３が設けられている。露光装置３は、光源、ポリゴンミラー、ｆ−θレンズ、反射ミラー等を有し、画像データに基づいて各感光体１の表面へレーザー光Ｌを照射するようになっている。   Above each process unit 10, an exposure device 3 is provided as a latent image forming unit that exposes the surface of each photoconductor 1. The exposure apparatus 3 includes a light source, a polygon mirror, an f-θ lens, a reflection mirror, and the like, and irradiates the surface of each photoconductor 1 with laser light L based on image data.

各プロセスユニット１０の下方には、中間転写体たる中間転写ベルト１５が設けられている。中間転写ベルト１５は、無端状のベルトであり、二次転写対向ローラ２１、クリーニングバックアップローラ１６及びテンションローラ２０によって張架されている。   Below each process unit 10, an intermediate transfer belt 15 as an intermediate transfer member is provided. The intermediate transfer belt 15 is an endless belt, and is stretched by a secondary transfer counter roller 21, a cleaning backup roller 16, and a tension roller 20.

中間転写ベルト１５に用いる材質としては、PVDF（フッ化ビニルデン）、ETFE（エチレン−四フッ化エチレン共重合体）、PI（ポリイミド）、PC（ポリカーボネート）、TPE（熱可塑性エラストマー）等にカーボンブラック等の導電性材料を分散させ樹脂フィルム状のエンドレスベルトとしたものが用いられる。本実施形態では、中間転写ベルト１５として、引張弾性率１０００〜２０００［Ｍｐａ］のTPEにカーボンブラックを添加した積層構造の無端ベルトを用いた。また、厚さ９０〜１６０［μｍ］、幅２３０［ｍｍ］のベルトを用いた。また、電気抵抗としては、２３℃５０%ＲＨの環境にて体積抵抗率１０８〜１０１１［Ω・ｃｍ］、表面抵抗率１０８〜１０１１［Ω／□］（共に三菱化学社製HirestaUP MCP-HT450にて測定、印加電圧５００Ｖ、印加時間１０秒）のものを使用した。 Materials used for the intermediate transfer belt 15 include PVDF (vinylidene fluoride), ETFE (ethylene-tetrafluoroethylene copolymer), PI (polyimide), PC (polycarbonate), TPE (thermoplastic elastomer), and carbon black. A resin film-like endless belt in which a conductive material such as the above is dispersed is used. In this embodiment, an endless belt having a laminated structure in which carbon black is added to TPE having a tensile modulus of 1000 to 2000 [Mpa] is used as the intermediate transfer belt 15. A belt having a thickness of 90 to 160 [μm] and a width of 230 [mm] was used. In addition, as electrical resistance, volume resistivity 10 8 to 10 11 [Ω · cm], surface resistivity 10 8 to 10 11 [Ω / □] (both HirestaUP manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation) in an environment of 23 ° C. and 50% RH. Measurement with MCP-HT450, applied voltage of 500 V, applied time of 10 seconds) was used.

本実施形態では、ベルト駆動モータ１１４（図２参照）によって二次転写対向ローラ２１を回転駆動することで、中間転写ベルト１５は図の矢印で示す方向に回転するようになっている。また、テンションローラ２０の軸方向両端部をばねによって加圧して、中間転写ベルト１５に張力を付与している。なお、感光体１などを駆動するプロセスユニットの駆動源と二次転写対向ローラ２１を回転駆動する駆動源は、独立・共通どちらでも可能である。しかしながら、少なくともブラック用のプロセスユニットと二次転写対向ローラ２１の駆動は、同時にＯＮ／ＯＦＦさせることが一般的である。従って、本体小型化・低コスト化のためにブラック用のプロセスユニットを、二次転写対向ローラ２１の駆動源を共通化することが望ましい。   In the present embodiment, the secondary transfer counter roller 21 is rotationally driven by a belt drive motor 114 (see FIG. 2), so that the intermediate transfer belt 15 rotates in the direction indicated by the arrow in the figure. Further, both end portions in the axial direction of the tension roller 20 are pressed by springs to apply tension to the intermediate transfer belt 15. The drive source of the process unit that drives the photosensitive member 1 and the like and the drive source that rotationally drives the secondary transfer counter roller 21 can be independent or common. However, it is general that at least the black process unit and the secondary transfer counter roller 21 are simultaneously turned ON / OFF. Therefore, it is desirable to use a black process unit and a drive source for the secondary transfer counter roller 21 in order to reduce the size and cost of the main body.

二次転写対向ローラ２１は、ポリウレタンゴム（肉厚０．３〜１［ｍｍ］）、薄層コーティングローラ（肉厚０．０３〜０．１［ｍｍ］）等が使用可能である。本実施形態では、温度による径変化が小さいウレタンコーティングローラ（肉厚０．０５［ｍｍ］、Φ１９［ｍｍ］）を使用した。電気抵抗値としては、2次転写ローラ２５よりも低くなるよう、１０６［Ω］以下に設定した。 As the secondary transfer counter roller 21, polyurethane rubber (thickness 0.3 to 1 [mm]), thin layer coating roller (thickness 0.03 to 0.1 [mm]), or the like can be used. In this embodiment, a urethane coating roller (thickness 0.05 [mm], Φ19 [mm]) having a small diameter change due to temperature was used. The electrical resistance value was set to 10 6 [Ω] or less so as to be lower than that of the secondary transfer roller 25.

４つの一次転写ローラ５は、φ８〜２０ｍｍのスポンジローラもしくは金属ローラであり、それぞれ、各感光体１との間で中間転写ベルト１５を挟み込んで一次転写ニップを形成している。また、各一次転写ローラ５には、一次転写高圧電源１１６（図２参照）が接続されており、この高圧電源から＋１００［Ｖ］〜＋２０００［Ｖ］の所定の一次転写バイアスが印加させることで、転写電界を形成する。一次転写ローラ５にスポンジローラが採用される場合には、１０６〜１０８［Ω］の抵抗値に調整されたイオン導電性ローラ（ウレタン＋カーボン分散、NBR、ヒドリンゴム）や電子導電タイプのローラ（EPDM）等が用いられる。 The four primary transfer rollers 5 are sponge rollers or metal rollers having a diameter of 8 to 20 mm. Each of the primary transfer rollers 5 sandwiches the intermediate transfer belt 15 from each photoconductor 1 to form a primary transfer nip. Each primary transfer roller 5 is connected to a primary transfer high voltage power source 116 (see FIG. 2), and a predetermined primary transfer bias of +100 [V] to +2000 [V] is applied from the high voltage power source. Forming a transfer electric field. When a sponge roller is used as the primary transfer roller 5, an ion conductive roller (urethane + carbon dispersion, NBR, hydrin rubber) adjusted to a resistance value of 10 6 to 10 8 [Ω] or an electronic conductive type roller (EPDM) or the like is used.

二次転写ローラ２５は、二次転写対向ローラ２１との間で中間転写ベルト１５を挟み込んで二次転写ニップを形成している。また、一次転写ローラ５と同様に、二次転写ローラ２５には、二次転写高圧電源１１７（図２参照）が接続されており、この高圧電源から所定の二次転写バイアスが印加されることで、転写電界を形成する。   The secondary transfer roller 25 sandwiches the intermediate transfer belt 15 between the secondary transfer counter roller 21 and forms a secondary transfer nip. Similarly to the primary transfer roller 5, a secondary transfer high voltage power source 117 (see FIG. 2) is connected to the secondary transfer roller 25, and a predetermined secondary transfer bias is applied from the high voltage power source. Thus, a transfer electric field is formed.

二次転写バイアスとして、二次転写ローラ２５にプラスのバイアスを印加し、二次転写対向ローラ２１を接地することで二次転写電界を形成する引力転写方式と、二次転写対向ローラ２１にマイナスのバイアスを印加し、二次転写ローラ２５を接地することで二次転写電界を形成する斥力転写方式の2方式がある。ここでは引力転写方式を用い、通紙時の転写バイアスとして＋５〜１００［μＡ］の電流を定電流制御により印加した。   As a secondary transfer bias, a positive bias is applied to the secondary transfer roller 25 and the secondary transfer counter roller 21 is grounded to form a secondary transfer electric field, and a minus is applied to the secondary transfer counter roller 21. There are two types of repulsive force transfer method, in which a secondary transfer electric field is formed by applying a bias of 2 and grounding the secondary transfer roller 25. Here, an attractive transfer method was used, and a current of +5 to 100 [μA] was applied by constant current control as a transfer bias during paper feeding.

ベルトクリーニング装置３２は、中間転写ベルト１５に対してカウンター当接するクリーニングブレード３１を有する。クリーニングブレード３１により中間転写ベルト１５上の転写残トナーを掻き取ることでクリーニングをおこなう。なお、ブレードクリーニング方式ではなく、静電ブラシ方式・静電ローラ方式等の静電方式も搭載可能である。しかし、静電方式の場合、クリーニングブレード３１の替わりにバイアス印加されるクリーニングブラシ/ローラが配置されることになる。その結果、画像形成装置の使用状況に応じて転写残トナーの予備荷電が必要になる場合があり、クリーニングユニット自体が大型化する、高圧電源が１〜２系統追加になる、バイアスクリーニングのための余分な動作が必要になる、等の欠点がある。従って、本体小型化・低コスト化、清掃性の観点からは、ブレードクリーニング方式が好ましい。   The belt cleaning device 32 includes a cleaning blade 31 that makes a counter contact with the intermediate transfer belt 15. Cleaning is performed by scraping off the transfer residual toner on the intermediate transfer belt 15 by the cleaning blade 31. In addition, an electrostatic method such as an electrostatic brush method or an electrostatic roller method can be mounted instead of the blade cleaning method. However, in the case of the electrostatic method, a cleaning brush / roller to which a bias is applied is disposed instead of the cleaning blade 31. As a result, the transfer residual toner may need to be precharged depending on the use state of the image forming apparatus, the cleaning unit itself becomes larger, one or two high voltage power supplies are added, and bias cleaning is performed. There are disadvantages such as requiring an extra operation. Therefore, the blade cleaning method is preferable from the viewpoint of downsizing / cost reduction of the main body and cleanability.

一方、プリンタ本体１００の下部には、記録媒体としての転写紙Ｐを収容した給紙トレイ２２や、給紙トレイ２２から転写紙Ｐを搬出する給紙ローラ２３等が設けられている。ここで、記録媒体には、普通紙以外に、厚紙、はがき、封筒、薄紙、塗工紙（コート紙やアート紙等）、トレーシングペーパ、ＯＨＰシート等が含まれる。また、手差しトレイにセットされた転写紙が搬送される手差し口４２を有している。   On the other hand, a lower portion of the printer main body 100 is provided with a paper feed tray 22 that accommodates transfer paper P as a recording medium, a paper feed roller 23 that carries the transfer paper P out of the paper feed tray 22, and the like. Here, the recording medium includes thick paper, postcard, envelope, thin paper, coated paper (coated paper, art paper, etc.), tracing paper, OHP sheet and the like in addition to plain paper. Further, it has a manual feed port 42 through which transfer paper set on the manual feed tray is conveyed.

プリンタ本体１００内には、転写紙Ｐを給紙トレイ２２や手差しトレイから二次転写ニップを通過させて装置外へ排出するための搬送路が配設されている。本構成において、給紙は縦型パスをとっている。搬送路において、二次転写ローラ２５の位置よりも転写紙搬送方向上流側には、二次転写ニップへ転写紙Ｐを搬送する搬送手段としてのレジストローラ対２４が配設されている。   In the printer main body 100, a conveyance path is provided for discharging the transfer paper P from the paper feed tray 22 or the manual feed tray through the secondary transfer nip to the outside of the apparatus. In this configuration, the paper feed takes a vertical path. In the conveyance path, a registration roller pair 24 as a conveying unit that conveys the transfer paper P to the secondary transfer nip is disposed upstream of the position of the secondary transfer roller 25 in the transfer paper conveyance direction.

また、二次転写ローラ２５の位置よりも転写紙搬送方向下流側には、転写紙Ｐに転写された未定着画像を定着するための定着装置４０が配設されている。   Further, a fixing device 40 for fixing the unfixed image transferred to the transfer paper P is disposed downstream of the position of the secondary transfer roller 25 in the transfer paper transport direction.

以上の構成を備えた画像形成装置の基本動作は次の通りである。
作像動作が開始されると、各プロセスユニット１０における各感光体１が駆動装置によって図中時計回り方向に周速５０〜２００［ｍｍ／ｓ］で回転駆動される。各感光体１の表面にはローラ形状の帯電装置２が圧接されており、感光体１の回転に従動して帯電装置２が回転する。そして、高圧電源によりＤＣ電圧またはＤＣ電圧にＡＣ電圧が重畳されたバイアスを帯電装置２に印加することで、感光体１の表面が帯電装置２によって所定の極性に一様に−５００Ｖ等に帯電される。 The basic operation of the image forming apparatus having the above configuration is as follows.
When the image forming operation is started, each photosensitive member 1 in each process unit 10 is rotationally driven by the driving device in the clockwise direction in the drawing at a peripheral speed of 50 to 200 [mm / s]. A roller-shaped charging device 2 is pressed against the surface of each photoconductor 1, and the charging device 2 rotates as the photoconductor 1 rotates. Then, a DC voltage or a bias in which an AC voltage is superimposed on the DC voltage is applied to the charging device 2 by a high-voltage power supply, so that the surface of the photoreceptor 1 is uniformly charged to a predetermined polarity by the charging device 2 to −500 V or the like. Is done.

帯電された各感光体１の表面には、露光装置３から書込光がそれぞれ照射され、各感光体１の表面に静電潜像が形成される。このとき、各感光体１に露光する画像情報は、所望のフルカラー画像をイエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの色情報に分解した単色の画像情報である。なお、この露光工程は、レーザーダイオードを用いたレーザービームスキャナやＬＥＤなどで行われる。感光体1の露光部の表面電位は−５０Ｖ等に落ちる。   Writing light is irradiated from the exposure device 3 to the charged surface of each photoconductor 1, and an electrostatic latent image is formed on the surface of each photoconductor 1. At this time, the image information to be exposed on each photosensitive member 1 is single-color image information obtained by separating a desired full-color image into color information of yellow, magenta, cyan, and black. This exposure process is performed by a laser beam scanner or LED using a laser diode. The surface potential of the exposed portion of the photoreceptor 1 falls to -50V or the like.

このように各感光体１上に形成された静電潜像に、各現像装置４によって現像ローラ上に担持されたトナーが供給されることにより、静電潜像はトナー画像として顕像化（可視像化）される。なお、この現像工程では、高圧電源から現像装置４の現像ローラに所定の現像バイアスが印加される。   Thus, the electrostatic latent image formed as a toner image is visualized as a toner image by supplying the toner carried on the developing roller by each developing device 4 to the electrostatic latent image formed on each photoreceptor 1. Visualized). In this developing process, a predetermined developing bias is applied to the developing roller of the developing device 4 from a high voltage power source.

また、作像動作が開始されると、二次転写対向ローラ２１が図中反時計回り方向に回転駆動し、中間転写ベルト１５を図中矢印で示す方向に周回走行させる。そして、各一次転写ローラ５に、トナーの帯電極性と逆極性の定電圧または定電流制御された所定の転写バイアスが印加される。これにより、各一次転写ローラ５と各感光体１との間の一次転写ニップにおいて転写電界が形成される。   When the image forming operation is started, the secondary transfer counter roller 21 is rotationally driven in the counterclockwise direction in the drawing, and the intermediate transfer belt 15 is caused to run in the direction indicated by the arrow in the drawing. Then, each primary transfer roller 5 is applied with a predetermined transfer bias controlled by a constant voltage or constant current having a polarity opposite to the charging polarity of the toner. As a result, a transfer electric field is formed in the primary transfer nip between each primary transfer roller 5 and each photoconductor 1.

その後、各感光体１の回転に伴い、感光体１上の各色のトナー画像が一次転写ニップに達したときに、当該一次転写ニップにおいて形成された転写電界により、各感光体１上のトナー画像が中間転写ベルト１５上に順次重ね合わせて転写される。このようにして、中間転写ベルト１５の表面にフルカラーのトナー画像が担持される。   Thereafter, when each color toner image on the photoconductor 1 reaches the primary transfer nip as each photoconductor 1 rotates, the toner image on each photoconductor 1 is generated by the transfer electric field formed in the primary transfer nip. Are sequentially superimposed and transferred onto the intermediate transfer belt 15. In this way, a full-color toner image is carried on the surface of the intermediate transfer belt 15.

また、中間転写ベルト１５に転写しきれなかった各感光体１上のトナーは、クリーニング装置７によって除去される。その後、除電装置によって各感光体１の表面が除電され、表面電位が初期化される。   Further, the toner on each photoconductor 1 that could not be transferred to the intermediate transfer belt 15 is removed by the cleaning device 7. Thereafter, the surface of each photoconductor 1 is neutralized by the static eliminator, and the surface potential is initialized.

なお、感光体１のまわりにクリーニング装置を設けず、現像装置４で転写残トナーを回収するクリーナレス方式もあり、本実施形態のプリンタでは感光体表面をクリーニングする種々の公知のクリーニング方法を採用できる。   There is also a cleanerless system in which the developing device 4 collects the transfer residual toner without providing a cleaning device around the photoconductor 1, and the printer of this embodiment employs various known cleaning methods for cleaning the surface of the photoconductor. it can.

プリンタ本体１００の下部では、給紙ローラ２３が回転駆動を開始し、給紙トレイ２２から転写紙Ｐが搬送路に送り出される。搬送路に送り出された転写紙Ｐは、中間転写ベルト１５表面のトナー画像先端部が二次転写ローラ２５と二次転写対向ローラ２１との間の二次転写ニップに到達するタイミングに合うようにレジストローラ対２４によって二次転写ニップに送られる。このとき、二次転写ローラ２５には、中間転写ベルト１５上のトナー画像のトナー帯電極性とは逆極性の転写バイアスが印加されており、これにより、二次転写ニップに転写電界が形成されている。   In the lower part of the printer main body 100, the paper feed roller 23 starts to rotate, and the transfer paper P is sent out from the paper feed tray 22 to the transport path. The transfer paper P sent out to the conveyance path matches the timing at which the leading edge of the toner image on the surface of the intermediate transfer belt 15 reaches the secondary transfer nip between the secondary transfer roller 25 and the secondary transfer counter roller 21. The resist roller pair 24 feeds the secondary transfer nip. At this time, a transfer bias having a polarity opposite to the toner charging polarity of the toner image on the intermediate transfer belt 15 is applied to the secondary transfer roller 25, thereby forming a transfer electric field in the secondary transfer nip. Yes.

その後、中間転写ベルト１５の回転に伴って、中間転写ベルト１５上のトナー画像が二次転写ニップに達したときに、当該二次転写ニップにおいて形成された転写電界によって、中間転写ベルト１５上のトナー画像が転写紙Ｐ上に一括して転写される。   Thereafter, when the toner image on the intermediate transfer belt 15 reaches the secondary transfer nip as the intermediate transfer belt 15 rotates, the transfer electric field formed in the secondary transfer nip causes the transfer on the intermediate transfer belt 15. The toner images are collectively transferred onto the transfer paper P.

また、このとき転写紙Ｐに転写しきれなかった中間転写ベルト１５上の残留トナーは、ベルトクリーニング装置３２によって除去される。除去されたトナーはトナー搬送経路を通り、中間転写ベルト１５と給紙トレイ２２との間に配設された廃トナー収容器３３へ搬送され回収される。   At this time, the residual toner on the intermediate transfer belt 15 that could not be transferred onto the transfer paper P is removed by the belt cleaning device 32. The removed toner passes through the toner transport path, and is transported to a waste toner container 33 disposed between the intermediate transfer belt 15 and the paper feed tray 22 and collected.

転写紙Ｐは二次転写対向ローラ２１の曲率によって中間転写ベルト１５から分離され、定着装置４０へと搬送され、定着装置４０によって熱と圧力により転写紙Ｐ上のトナー画像が転写紙Ｐに定着される。そして、転写紙Ｐは、排出口４１から装置外へ排出される。
このようにして、本実施形態に係るプリンタにおける一連の画像形成プロセスが完了する。 The transfer paper P is separated from the intermediate transfer belt 15 by the curvature of the secondary transfer counter roller 21 and conveyed to the fixing device 40, and the toner image on the transfer paper P is fixed to the transfer paper P by heat and pressure by the fixing device 40. Is done. Then, the transfer paper P is discharged from the discharge port 41 to the outside of the apparatus.
In this way, a series of image forming processes in the printer according to the present embodiment is completed.

また、本実施形態のプリンタにおいては、転写紙Ｐの種類によって作像プロセス速度を変更するように構成している。具体的には坪量１００［ｇ／ｍ２］以上の転写紙を用いる場合には作像プロセス速度を半速となるようにし、定着ローラ対によって構成される定着ニップを転写材が通常の作像プロセス速度の２倍の時間を掛けて通過するようにしている。これにより、トナー画像の定着性を確保できる。 In the printer of this embodiment, the image forming process speed is changed according to the type of the transfer paper P. Specifically, when a transfer paper having a basis weight of 100 [g / m 2 ] or more is used, the image forming process speed is set to a half speed, and the transfer nip is formed with a normal transfer material in a fixing nip constituted by a pair of fixing rollers. It passes through twice the image process speed. Thereby, the fixability of the toner image can be secured.

また、本実施形態のプリンタにおいては、中間転写ベルト１５を、Ｂｋ色のプロセスユニット以外のプロセスユニットの感光体１に対して接離するベルト接離機構を有している。フルカラー画像形成時は、中間転写ベルト１５を各感光体１に当接するように、ベルト接離機構を制御し、モノクロ画像形成時は、Ｂｋ色のプロセスユニット以外のプロセスユニットの感光体１から中間転写ベルト１５が離間するようにベルト接離機構を制御している。具体的には、ベルト接離機構には、中間転写接離クラッチ１１５（図２参照）を備えており、中間転写接離クラッチ１１５を制御して、中間転写ベルト１５の接離を行っている。   Further, the printer of this embodiment has a belt contact / separation mechanism for contacting / separating the intermediate transfer belt 15 with respect to the photoreceptor 1 of a process unit other than the Bk color process unit. During full-color image formation, the belt contact / separation mechanism is controlled so that the intermediate transfer belt 15 is in contact with each photoreceptor 1, and during monochrome image formation, the intermediate from the photoreceptor 1 of the process unit other than the Bk color process unit. The belt contact / separation mechanism is controlled so that the transfer belt 15 is separated. Specifically, the belt contact / separation mechanism includes an intermediate transfer contact / separation clutch 115 (see FIG. 2), and controls the intermediate transfer contact / separation clutch 115 to perform contact / separation of the intermediate transfer belt 15. .

図２は、プリンタにおける電気回路の一部を示すブロック図である。
本プリンタは、プリンタ本体１００内に備えた動作制御が必要な各部及び各部に有した装置等の動作の制御を行う本体制御部１１０を備えている。本体制御部１１０は、中央演算処理部（ＣＰＵ）と、ロム（ＲＯＭ）とラム（ＲＡＭ）からなるメモリと、入出力用のＩ／Ｏポートなどを備えている。一方のＩ／Ｏポートは操作部１１１と接続されている。また、他方のＩ／Ｏポートは、転写紙位置検知手段１１２、温湿度センサ１１３、ベルト駆動モータ１１４、中間転写接離クラッチ１１５、転写高圧電源１１６，１１７などと接続されている。 FIG. 2 is a block diagram showing a part of an electric circuit in the printer.
The printer includes a main body control unit 110 that controls operations of each unit that is provided in the printer main body 100 and that requires operation control, and devices and the like included in the respective units. The main body control unit 110 includes a central processing unit (CPU), a memory including ROM (ROM) and RAM (RAM), an input / output I / O port, and the like. One I / O port is connected to the operation unit 111. The other I / O port is connected to a transfer paper position detecting means 112, a temperature / humidity sensor 113, a belt drive motor 114, an intermediate transfer contact / separation clutch 115, transfer high voltage power supplies 116, 117, and the like.

ここで、転写紙位置検知手段１１２は、レジストローラ対２４が回転し始めたタイミングから転写紙Ｐの位置を計算している。また、温湿度センサ１１３は、プリンタ本体１００内の環境情報を取得している。また、操作部１１１は、タッチパネル式ディスプレイや、各種のキーを具備しており、画像をディスプレイ表示したり、操作者のキー操作によって入力された各種情報を受け付けたりする。   Here, the transfer paper position detecting means 112 calculates the position of the transfer paper P from the timing when the registration roller pair 24 starts to rotate. Further, the temperature / humidity sensor 113 acquires environmental information in the printer main body 100. The operation unit 111 includes a touch panel display and various keys, displays an image on the display, and receives various information input by an operator's key operation.

図３は、本実施形態の二次転写ローラ２５の構成を示す図であり、（ａ）は、斜視図であり、（ｂ）は、断面図である。
二次転写部材たる二次転写ローラ２５は、φ１６〜２５ｍｍであり、芯金２５ａと、発泡体からなる弾性層２５ｂとで構成されており、弾性層は、内層２５１と外層２５２とで構成されている。芯金は、鉄、ＳＵＳ等の金属である。 3A and 3B are diagrams showing the configuration of the secondary transfer roller 25 of the present embodiment, where FIG. 3A is a perspective view, and FIG. 3B is a cross-sectional view.
The secondary transfer roller 25, which is a secondary transfer member, has a diameter of 16 to 25 mm, and includes a cored bar 25a and an elastic layer 25b made of a foam. The elastic layer includes an inner layer 251 and an outer layer 252. ing. The core metal is a metal such as iron or SUS.

芯金２５ａの外の内層２５１は、発泡体たる導電性スポンジから形成される。スポンジのアスカーＣ硬度は５０［Ｈｓ］以下である。硬度を低くすることで、弱い荷重で必要なニップ幅を確保できる。また、硬度を低く保つために、セル径は１００〜５００［μm］程度必要である。
内層２５１の材質は、外層２５２の電気抵抗に対して１０２［Ω］以上低くなるように体積抵抗率が調整されたイオン導電性ローラ（ウレタン＋カーボン分散、NBR、ヒドリン）や電子導電タイプのローラ（EPDM）等が用いられる。本実施形態では、内層２５１の電気抵抗は、１×１０５〜１×１０１１［Ω］にするのが好ましい。 The inner layer 251 outside the cored bar 25a is formed of a conductive sponge that is a foam. The Asker C hardness of the sponge is 50 [Hs] or less. By reducing the hardness, the necessary nip width can be secured with a weak load. In order to keep the hardness low, the cell diameter needs to be about 100 to 500 [μm].
The material of the inner layer 251 is an ion conductive roller (urethane + carbon dispersion, NBR, hydrin) whose volume resistivity is adjusted to be 10 2 [Ω] or more lower than the electric resistance of the outer layer 252 or an electronic conductive type. A roller (EPDM) or the like is used. In the present embodiment, the electric resistance of the inner layer 251 is preferably 1 × 10 5 to 1 × 10 11 [Ω].

内層２５１の外側には外層２５２が被覆される。外層２５２も、発泡体たる導電性スポンジで形成している。外層２５２の電気抵抗を、内層２５１の電気抵抗よりも高くしている。具体的には、外層２５２の電気抵抗を内層２５１の電気抵抗よりも１０２［Ω］以上高くしている。また、外層２５２の電気抵抗は、１×１０７〜１×１０１３［Ω］にするのが好ましい。また、外層２５２の厚みは１０〜２００［μm］である。 An outer layer 252 is coated on the outer side of the inner layer 251. The outer layer 252 is also formed of a conductive sponge that is a foam. The electrical resistance of the outer layer 252 is higher than the electrical resistance of the inner layer 251. Specifically, the electrical resistance of the outer layer 252 is made 10 2 [Ω] or more higher than the electrical resistance of the inner layer 251. The electrical resistance of the outer layer 252 is preferably 1 × 10 7 to 1 × 10 13 [Ω]. The thickness of the outer layer 252 is 10 to 200 [μm].

また、外層２５２のセル径は、内層２５１のセル径よりも小さくしている。また、外層２５２のセル径は、露光装置３の感光体１の表面へ照射するレーザー光Ｌのビームスポット径よりも小さいことが望ましく、本実施形態においては、２０〜４０［μm］に外層２５２のセル径を設定している。外層２５２の材質は特に限定されるものではないが、フッ素樹脂、ウレタン樹脂等が好適に使用される。   The cell diameter of the outer layer 252 is smaller than the cell diameter of the inner layer 251. The cell diameter of the outer layer 252 is preferably smaller than the beam spot diameter of the laser beam L irradiated to the surface of the photosensitive member 1 of the exposure apparatus 3, and in this embodiment, the outer layer 252 is 20 to 40 [μm]. The cell diameter is set. The material of the outer layer 252 is not particularly limited, but a fluororesin, a urethane resin, or the like is preferably used.

中間転写ベルト１５に二次転写電流が流れることで、中間転写ベルト１５に電荷が注入され中間転写ベルト１５に電荷が残留する。本実施形態においては、上述したように、引力転写方式を用い、二次転写ローラ２５にプラスのバイアスを印加している。このため、中間転写ベルト１５にはプラスの電荷が注入され、二次転写ニップ通過後中間転写ベルトはプラスの電位に帯電する。中間転写ベルト１５の体積抵抗率は、１０８〜１０１１［Ω・ｃｍ］と高抵抗であり、また、中間転写ベルト１５は積層構造であるため、電位の減衰が遅い。そのため、二次転写ニップでの帯電が一次転写ニップに到達するまでの間になくならず、プラスの電位に帯電した状態で一次転写ニップに進入する。 When the secondary transfer current flows through the intermediate transfer belt 15, charges are injected into the intermediate transfer belt 15 and the charges remain in the intermediate transfer belt 15. In the present embodiment, as described above, an attractive transfer method is used, and a positive bias is applied to the secondary transfer roller 25. Therefore, a positive charge is injected into the intermediate transfer belt 15, and the intermediate transfer belt is charged to a positive potential after passing through the secondary transfer nip. The volume resistivity of the intermediate transfer belt 15 is as high as 10 8 to 10 11 [Ω · cm], and since the intermediate transfer belt 15 has a laminated structure, the potential decay is slow. For this reason, the charging at the secondary transfer nip does not disappear until it reaches the primary transfer nip, but enters the primary transfer nip while being charged to a positive potential.

図４は、中間転写ベルト１５が一様に帯電している場合において、感光体１上のドットトナー像の一次転写について説明する図である。
感光体１上のトナーは、トナーの正規帯電極性であるマイナス極性に帯電している。そのため、中間転写ベルト１５がプラス極性に帯電していると、一次転写ニップ直前の微小隙間において、感光体上のトナーが、中間転写ベルト１５に静電的に引き寄せられ、一部のトナーが感光体から中間転写ベルト１５に向かって飛散する。しかし、中間転写ベルト１５が一様に帯電しているときは散ることはなく、中間転写ベルト１５のトナー像が転写される部分に付着する。中間転写ベルト１５の表面移動速度は、感光体の表面移動速度と等速である。よって、一次転写ニップにおいて、飛散して中間転写ベルト１５に付着したトナーの上から飛散せずに感光体１に留まったトナーが中間転写ベルト１５に一次転写される。そのため、中間転写ベルト１５に一次転写されたドットトナー像は広がらず、精度よくドットトナー像を中間転写ベルト１５に転写することができる。 FIG. 4 is a diagram for explaining primary transfer of a dot toner image on the photoreceptor 1 when the intermediate transfer belt 15 is uniformly charged.
The toner on the photoreceptor 1 is charged with a negative polarity which is the normal charging polarity of the toner. Therefore, if the intermediate transfer belt 15 is charged with a positive polarity, the toner on the photosensitive member is electrostatically attracted to the intermediate transfer belt 15 in a minute gap immediately before the primary transfer nip, and a part of the toner is exposed to light. Scattered from the body toward the intermediate transfer belt 15. However, when the intermediate transfer belt 15 is uniformly charged, it does not scatter and adheres to the portion of the intermediate transfer belt 15 where the toner image is transferred. The surface moving speed of the intermediate transfer belt 15 is equal to the surface moving speed of the photoconductor. Therefore, in the primary transfer nip, the toner remaining on the photosensitive member 1 without being scattered from above the toner scattered and adhered to the intermediate transfer belt 15 is primarily transferred to the intermediate transfer belt 15. Therefore, the dot toner image primarily transferred to the intermediate transfer belt 15 does not spread, and the dot toner image can be accurately transferred to the intermediate transfer belt 15.

二次転写ローラ２５の弾性層２５ｂとして発泡体を用いることで、二次転写ローラ２５の硬度を低くでき弱い荷重で必要なニップ幅を確保できる。しかし、弾性層２５ｂとして発泡体を用いることで、セルが二次転写ローラの表面に露出する。このセルの部分は、中間転写ベルト１５との間に空隙ができるため、二次転写電界が弱まり、二次転写電流が他よりも流れにくい。その結果、中間転写ベルト１５には、セル径に応じた他の箇所よりもプラス極性の電位が低い低電位部分が生じ、中間転写ベルト１５に電位ムラが生じる。   By using a foam as the elastic layer 25b of the secondary transfer roller 25, the hardness of the secondary transfer roller 25 can be lowered, and a necessary nip width can be secured with a weak load. However, by using a foam as the elastic layer 25b, the cells are exposed on the surface of the secondary transfer roller. Since this cell portion has a gap between the intermediate transfer belt 15 and the secondary transfer electric field, the secondary transfer current is less likely to flow than others. As a result, the intermediate transfer belt 15 has a low potential portion having a positive polarity potential lower than that of other portions according to the cell diameter, and the intermediate transfer belt 15 has potential unevenness.

図５は、二次転写ローラの表面から露出するセル径が、露光装置３のビームスポット径よりも大きい場合における、感光体１上のドットトナー像の一次転写について説明する図である。図６は、この場合の中間転写ベルト１５に一次転写されたドットトナー像について説明する図である。
二次転写ローラの表面から露出するセル径が露光装置３のビームスポット径よりも大きい場合、図６に示すように、中間転写ベルトのセル径に応じた低電位部分Ｄの直径Ｌ１が、破線で示す感光体上のドットトナー像Ｍ１，Ｍ２の直径Ｗよりも大きくなる。 FIG. 5 is a diagram illustrating primary transfer of a dot toner image on the photoreceptor 1 when the cell diameter exposed from the surface of the secondary transfer roller is larger than the beam spot diameter of the exposure device 3. FIG. 6 is a diagram illustrating the dot toner image primarily transferred to the intermediate transfer belt 15 in this case.
When the cell diameter exposed from the surface of the secondary transfer roller is larger than the beam spot diameter of the exposure device 3, the diameter L1 of the low potential portion D corresponding to the cell diameter of the intermediate transfer belt is indicated by a broken line as shown in FIG. Is larger than the diameter W of the dot toner images M1 and M2 on the photosensitive member.

一次転写ニップ直前の微小隙間において、中間転写ベルト１５の低電位部分Ｄが対向する感光体上のドットトナー像Ｍ１，Ｍ２を形成するトナーの一部が、上述同様、中間転写ベルト１５に静電的に引き寄せられ感光体から中間転写ベルト１５に向かって飛散する。図５に示すように飛散したトナーＴは、中間転写ベルト１５の電位の高い方向に飛散する。図６に示すように、低電位部分Ｄの電位は、低電位部分Ｄの中心から離れるほど、電位が高くなるため、トナーは、低電位部分Ｄの中心から離れるように飛散する。その結果、図６に示すように、中間転写ベルト１５の低電位部分の中心Ｏ１付近に一次転写されるドットトナー像Ｍ１については、トナーが四方八方に散る。そのため、斜線に示す中間転写ベルト１５のドットトナー像Ｍ１ａが、破線で示す感光体上のドットトナー像Ｍ１に比べて広がってしまう。また、低電位部分Ｄの端側に一次転写されるドットトナー像Ｍ２については、中間転写ベルト１５に転写されたドットトナー像Ｍ２ａが、楔状に広がり、いびつな形となる。このように、低電位部分Ｄの直径Ｌ１が、トナードット径Ｗよりも大きいと、中間転写ベルト１５上のドットトナー像が広がってしまい、画像を乱してしまう。   In the minute gap immediately before the primary transfer nip, a part of the toner that forms the dot toner images M1 and M2 on the photoreceptor facing the low potential portion D of the intermediate transfer belt 15 is electrostatically applied to the intermediate transfer belt 15 as described above. Are attracted and scattered from the photosensitive member toward the intermediate transfer belt 15. As shown in FIG. 5, the scattered toner T is scattered in the direction in which the potential of the intermediate transfer belt 15 is high. As shown in FIG. 6, the potential of the low-potential portion D increases as the distance from the center of the low-potential portion D increases, so that the toner scatters away from the center of the low-potential portion D. As a result, as shown in FIG. 6, with respect to the dot toner image M1 that is primarily transferred near the center O1 of the low potential portion of the intermediate transfer belt 15, the toner is scattered in all directions. For this reason, the dot toner image M1a of the intermediate transfer belt 15 indicated by diagonal lines is spread compared to the dot toner image M1 on the photoconductor indicated by broken lines. Further, for the dot toner image M2 that is primarily transferred to the end side of the low potential portion D, the dot toner image M2a transferred to the intermediate transfer belt 15 spreads in a wedge shape and becomes an irregular shape. Thus, when the diameter L1 of the low potential portion D is larger than the toner dot diameter W, the dot toner image on the intermediate transfer belt 15 spreads and the image is disturbed.

かかる中間転写ベルトの電位ムラによるドットトナー像の広がりを抑制するために二次転写ニップよりも中間転写ベルト移動方向下流側で、一次転写ニップよりも中間転写ベルト移動方向上流側に中間転写ベルトを除電する除電機構を設けることも考えられる。しかし、部品点数が増大し、装置の大型化、コストの増加を招いてしまう。   In order to suppress the spread of the dot toner image due to such potential unevenness of the intermediate transfer belt, the intermediate transfer belt is disposed downstream of the secondary transfer nip in the intermediate transfer belt movement direction and upstream of the primary transfer nip in the intermediate transfer belt movement direction. It is also conceivable to provide a static elimination mechanism for eliminating static charge. However, the number of parts increases, leading to an increase in size and cost of the apparatus.

そこで、本実施形態においては、外層２５２のセル径を、２０〜４０［μm］にし、露光装置３の感光体１の表面へ照射するレーザー光Ｌのビームスポット径４５［μｍ］よりも小さくしている。ビームスポット径は、露光装置３の光源であるＬＥＤの光量のピーク値に対して１／ｅ２のスレッシュで切った時の幅で定義することができる。
図７は、本実施形態における感光体１上のドットトナー像の一次転写について説明する図である。図８は、この場合の中間転写ベルト１５に一次転写されたドットトナー像について説明する図である。 Therefore, in this embodiment, the cell diameter of the outer layer 252 is set to 20 to 40 [μm], which is smaller than the beam spot diameter of 45 [μm] of the laser beam L irradiated to the surface of the photosensitive member 1 of the exposure apparatus 3. ing. The beam spot diameter can be defined as a width when the light beam is cut with a 1 / e 2 threshold with respect to the peak value of the light amount of the LED that is the light source of the exposure apparatus 3.
FIG. 7 is a diagram illustrating primary transfer of a dot toner image on the photoreceptor 1 in the present embodiment. FIG. 8 is a diagram illustrating the dot toner image primarily transferred to the intermediate transfer belt 15 in this case.

図８に示すように、外層２５２のセル径を、露光装置３の感光体１の表面へ照射するレーザー光Ｌのビームスポット径よりも小さくしている。これにより、中間転写ベルト１５のセル径に応じた低電位部分Ｄ１，Ｄ２の直径Ｌ２が破線で示す感光体上のドットトナー像Ｍ１の直径Ｗよりも小さくなる。図７に示すように、中間転写ベルトの電位により感光体１から飛散したトナーＴは、上述と同様、低電位部分Ｄを避けるように飛散する。   As shown in FIG. 8, the cell diameter of the outer layer 252 is made smaller than the beam spot diameter of the laser beam L that irradiates the surface of the photoreceptor 1 of the exposure apparatus 3. As a result, the diameter L2 of the low potential portions D1, D2 corresponding to the cell diameter of the intermediate transfer belt 15 becomes smaller than the diameter W of the dot toner image M1 on the photosensitive member indicated by the broken line. As shown in FIG. 7, the toner T scattered from the photosensitive member 1 by the potential of the intermediate transfer belt is scattered so as to avoid the low potential portion D as described above.

例えば、図８に示すように、一次転写ニップ直前の微小隙間において、感光体上ドットトナー像の中央付近と対向する低電位部分Ｄ１については、低電位部分Ｄ１を避けるようにして、トナーが飛散する。しかし、飛散せずに感光体１に留まったドットトナー像がこの低電位部分Ｄ１の周囲を覆いつくすように中間転写ベルト１５に一次転写される。そのため、低電位部分Ｄ１を避けるように散ったトナーが、転写チリとなって画像を乱すことがなく、中間転写ベルトに転写されたドットトナー像が広がることがない。   For example, as shown in FIG. 8, in a small gap immediately before the primary transfer nip, toner is scattered in a low potential portion D1 facing the vicinity of the center of the dot toner image on the photoconductor so as to avoid the low potential portion D1. To do. However, the dot toner image remaining on the photosensitive member 1 without being scattered is primarily transferred to the intermediate transfer belt 15 so as to cover the periphery of the low potential portion D1. Therefore, the toner scattered so as to avoid the low potential portion D1 becomes transfer dust and does not disturb the image, and the dot toner image transferred to the intermediate transfer belt does not spread.

また、低電位部分Ｄ３は、中心Ｏ１が感光体上のドットトナー像と対向していない。上述したように、飛散したトナーは、低電位部分の中心Ｏ１から離れる方向に飛散するため、感光体上のドットトナー像の低電位部分Ｄ３と対向する部分から飛散したトナーは、ドットトナー像の内側に向かって飛散する。従って、低電位部分Ｄ３の付近でも、ドットの広がりが生じることがない。   In the low potential portion D3, the center O1 does not face the dot toner image on the photoconductor. As described above, the scattered toner scatters in a direction away from the center O1 of the low potential portion. Therefore, the toner splattered from the portion facing the low potential portion D3 of the dot toner image on the photoreceptor is the dot toner image. Splashes inward. Therefore, no dot spread occurs in the vicinity of the low potential portion D3.

一方、中心Ｏ１が感光体上のドットトナー像と対向している低電位部分Ｄ２においては、この低電位部分Ｄ２と対向している感光体上のトナーが、破線に示す感光体上のドットトナー像の範囲よりも外側に飛散する。しかし、低電位部分Ｄ２の範囲が狭いため、直ぐ近くの低電位部分Ｄ２の周囲に付着する。よって、低電位部分Ｄの直径Ｗが、ドットトナー像の直径Ｗよりも大きい場合に比べて、ドットの広がりが抑えられる。   On the other hand, in the low potential portion D2 where the center O1 faces the dot toner image on the photoconductor, the toner on the photoconductor facing this low potential portion D2 is the dot toner on the photoconductor indicated by the broken line. It scatters outside the range of the image. However, since the range of the low potential portion D2 is narrow, the low potential portion D2 is attached around the nearby low potential portion D2. Therefore, the spread of dots can be suppressed as compared with the case where the diameter W of the low potential portion D is larger than the diameter W of the dot toner image.

このように、外層２５２のセル径を、露光装置３の感光体１の表面へ照射するレーザー光Ｌのビームスポット径よりも小さくすることで、ドットの広がりを抑制することができる。   Thus, by making the cell diameter of the outer layer 252 smaller than the beam spot diameter of the laser light L irradiated to the surface of the photoreceptor 1 of the exposure apparatus 3, it is possible to suppress the spread of dots.

二次転写ローラ２５の弾性層２５ｂ全体のセル径を一様に小さくしても、上述したドットの広がりを抑制することができる。しかし、弾性層２５ｂ全体のセル径を一様に小さくすると、二次転写ローラ２５の硬度が高くなり、必要な二次転写ニップ幅を確保するために二次転写ローラ２５を中間転写ベルト１５に押し付けるための荷重が大きくなってしまう。その結果、中間転写ベルト１５や二次転写ローラ２５の摩耗の進行が早まるなどして部品などへの負荷が大きくなってしまう。このため、本実施形態では、弾性層２５ｂを、セル径が大きく硬度の低い内層２５１と、セル径の小さな外層２５２との２層構造にした。これにより、二次転写ローラ２５の硬度上昇をセル径が大きく硬度の低い内層により抑えることができ、また、一次転写後のドットトナー像の広がりをセル径の小さい外層により抑制することができる。また、除電機構を用いて、中間転写ベルトを除電せずとも、ドットの広がりを抑制することができ、装置の大型化、コストアップを抑制することができる。   Even if the cell diameter of the entire elastic layer 25b of the secondary transfer roller 25 is uniformly reduced, the above-described dot spread can be suppressed. However, when the cell diameter of the entire elastic layer 25b is uniformly reduced, the hardness of the secondary transfer roller 25 is increased, and the secondary transfer roller 25 is attached to the intermediate transfer belt 15 in order to secure a necessary secondary transfer nip width. The load for pressing increases. As a result, the wear on the intermediate transfer belt 15 and the secondary transfer roller 25 is accelerated, and the load on the components is increased. For this reason, in this embodiment, the elastic layer 25b has a two-layer structure of an inner layer 251 having a large cell diameter and low hardness and an outer layer 252 having a small cell diameter. Thereby, the increase in hardness of the secondary transfer roller 25 can be suppressed by the inner layer having a large cell diameter and low hardness, and the spread of the dot toner image after the primary transfer can be suppressed by the outer layer having a small cell diameter. In addition, it is possible to suppress the spread of dots without using the neutralization mechanism to neutralize the intermediate transfer belt, and it is possible to suppress the increase in size and cost of the apparatus.

また、外層２５２を発泡体ではなく、気泡を含まない中実の部材としても、上述したドットの広がりを抑制することができる。しかし、外層２５２を中実の部材にすると、二次転写ローラ２５の表面が平滑となり、転写紙Ｐとの摩擦力が低下する。その結果、転写紙Ｐが二次転写ニップを通過するときに、二次転写ローラ２５がスリップして、転写紙Ｐの搬送速度の低下を招くおそれがあり、二次転写に悪影響を与えるおそれがある。   Further, even when the outer layer 252 is not a foam but is a solid member that does not contain bubbles, the above-described dot spreading can be suppressed. However, if the outer layer 252 is a solid member, the surface of the secondary transfer roller 25 becomes smooth and the frictional force with the transfer paper P decreases. As a result, when the transfer paper P passes through the secondary transfer nip, the secondary transfer roller 25 may slip, leading to a decrease in the conveyance speed of the transfer paper P, which may adversely affect the secondary transfer. is there.

また、外層２５２を発泡体にした場合に比べて、外層２５２の硬度が高くなり、内層２５１との硬度差が大きくなる。その結果、二次転写ローラ２５を中間転写ベルト１５に押し付けたときに、内層２５１が主に弾性変形し、外層２５２がほとんど弾性変形しなくなる。このように、外層２５２が弾性変形しないと、中間転写ベルト１５の厚み変動などによる二次転写ニップの位置の微小変動に対する二次転写ローラの追随性が低下するおそれがある。   In addition, the hardness of the outer layer 252 is higher than that in the case where the outer layer 252 is a foam, and the hardness difference from the inner layer 251 is increased. As a result, when the secondary transfer roller 25 is pressed against the intermediate transfer belt 15, the inner layer 251 is mainly elastically deformed, and the outer layer 252 is hardly elastically deformed. As described above, if the outer layer 252 is not elastically deformed, the followability of the secondary transfer roller to a minute change in the position of the secondary transfer nip due to a thickness change of the intermediate transfer belt 15 may be reduced.

一方、本実施形態のように、外層２５２を発泡体とすることで、二次転写ローラ２５に露出したセルが、転写紙との間で摩擦抵抗となり、転写紙Ｐが二次転写ニップを通過するときに、二次転写ローラ２５がスリップするのを抑制することができる。また、外層２５２を発泡体とすることで外層２５２と内層２５１との硬度差が大きくなるのを抑制することができる。これにより、二次転写ローラ２５を中間転写ベルト１５に押し付けたときに、内層２５１だけではなく、外層２５２もある程度、弾性変形する。その結果、二次転写ニップの位置の微小変動に対して外層２５２が追随することができ、二次転写ローラの追随性が低下を抑制することができる。   On the other hand, when the outer layer 252 is made of foam as in this embodiment, the cells exposed to the secondary transfer roller 25 become frictional resistance with the transfer paper, and the transfer paper P passes through the secondary transfer nip. In this case, the secondary transfer roller 25 can be prevented from slipping. Moreover, it can suppress that the hardness difference of the outer layer 252 and the inner layer 251 becomes large by making the outer layer 252 into a foam. Thereby, when the secondary transfer roller 25 is pressed against the intermediate transfer belt 15, not only the inner layer 251 but also the outer layer 252 is elastically deformed to some extent. As a result, the outer layer 252 can follow the minute change in the position of the secondary transfer nip, and the followability of the secondary transfer roller can be suppressed from being lowered.

また、外層２５２のセル径を小さくしても、二次転写ニップ通過後の中間転写ベルト１５の表面に内層２５１のセル径に応じた低電位部分が生じることがあった。   Even if the cell diameter of the outer layer 252 is reduced, a low potential portion corresponding to the cell diameter of the inner layer 251 may be generated on the surface of the intermediate transfer belt 15 after passing through the secondary transfer nip.

これは、内層２５１の電気抵抗ムラの影響によるものである。すなわち、内層２５１において、セルがあるところと、セルがないところでは抵抗が異なり、セルがあるところは抵抗が高くなる。本実施形態においては、定電流制御であり、二次転写ローラの表面電界（表面電位）は、二次転写ローラの抵抗と二次転写電流との積で決まる。二次転写ローラの表面電界（表面電位）が高いところは中間転写ベルトへ電流が流れやすく、表面電界（表面電位）が低いところは、中間転写ベルトへ電流が流れにくい。ただ、セルについては、空洞内で放電が発生しているため、二次転写ローラ表面のセルの箇所の表面電界（表面電位）は高くならず表面のセルがある箇所では電流が流れ難い。二次転写ローラの抵抗は、内層２５１の抵抗と外層２５２の抵抗の和である。そのため、内層２５１の抵抗が、外層２５２の抵抗よりも高いと、内層２５１の抵抗ムラの影響が、二次転写ローラ２５の表面電界（表面電位）に大きく影響してしまう。その結果、二次転写ニップ通過後の中間転写ベルト１５の表面に内層２５１のセル径に応じた低電位部分が生じるおそれがある。   This is due to the influence of uneven electrical resistance of the inner layer 251. That is, in the inner layer 251, the resistance is different between a place where there is a cell and a place where there is no cell, and the resistance is high where there is a cell. In this embodiment, constant current control is performed, and the surface electric field (surface potential) of the secondary transfer roller is determined by the product of the resistance of the secondary transfer roller and the secondary transfer current. When the surface electric field (surface potential) of the secondary transfer roller is high, current easily flows to the intermediate transfer belt, and when the surface electric field (surface potential) is low, current hardly flows to the intermediate transfer belt. However, since discharge occurs in the cavity of the cell, the surface electric field (surface potential) at the cell portion on the surface of the secondary transfer roller does not increase, and current does not flow easily at the portion where the cell exists. The resistance of the secondary transfer roller is the sum of the resistance of the inner layer 251 and the resistance of the outer layer 252. Therefore, if the resistance of the inner layer 251 is higher than the resistance of the outer layer 252, the influence of the uneven resistance of the inner layer 251 greatly affects the surface electric field (surface potential) of the secondary transfer roller 25. As a result, a low potential portion corresponding to the cell diameter of the inner layer 251 may occur on the surface of the intermediate transfer belt 15 after passing through the secondary transfer nip.

そのため、本実施形態においては、外層２５２の抵抗を、内層の抵抗よりも大きくしている。これにより、内層２５１の抵抗ムラによる二次転写ローラ２５の表面電界（表面電位）の影響を抑制することができる。本実施形態においては、外層２５２の抵抗値を、内層２５１の抵抗値よりも１０２［Ω］以上大きくした。外層２５２の抵抗値を、内層２５１の抵抗値よりも１０２［Ω］以上大きくすることで、二次転写ローラ２５の抵抗における内層の抵抗の影響が数％となり、二次転写ローラ２５の抵抗≒外層２５２の抵抗となる。その結果、二次転写ローラの抵抗と二次転写電流との積で決まる二次転写ローラの表面電界（表面電位）に、内層２５１の抵抗ムラが影響を及ぼすのを十分抑制することができる。これにより、中間転写ベルト１５に、内層のセル径に応じた低電位部分が生じるのを抑制することができ、ドットの広がりが十分に抑制できる。 Therefore, in the present embodiment, the resistance of the outer layer 252 is made larger than the resistance of the inner layer. Thereby, the influence of the surface electric field (surface potential) of the secondary transfer roller 25 due to the resistance unevenness of the inner layer 251 can be suppressed. In the present embodiment, the resistance value of the outer layer 252 is made 10 2 [Ω] or more larger than the resistance value of the inner layer 251. By making the resistance value of the outer layer 252 10 2 [Ω] or more larger than the resistance value of the inner layer 251, the influence of the resistance of the inner layer on the resistance of the secondary transfer roller 25 becomes several percent, and the resistance of the secondary transfer roller 25 is increased. ≒ Resistance of outer layer 252 As a result, it is possible to sufficiently suppress the influence of uneven resistance of the inner layer 251 on the surface electric field (surface potential) of the secondary transfer roller determined by the product of the resistance of the secondary transfer roller and the secondary transfer current. Thereby, it is possible to suppress the occurrence of a low potential portion corresponding to the cell diameter of the inner layer on the intermediate transfer belt 15, and it is possible to sufficiently suppress the spread of dots.

なお、外層２５２の抵抗を内層２５１の抵抗よりも高くすることで、二次転写ローラの表面電界は、外層２５２のセルによる抵抗ムラの影響が大きくなる。しかし、外層２５２のセル径は、上述したように露光装置のビームスポット径よりも小さいため、外層の抵抗ムラによる低電位部分の範囲は小さい。よって、先の図７、図８に示したように、ドットが広がるのを抑制できる。   Note that by making the resistance of the outer layer 252 higher than the resistance of the inner layer 251, the surface electric field of the secondary transfer roller is more affected by uneven resistance due to the cells of the outer layer 252. However, since the cell diameter of the outer layer 252 is smaller than the beam spot diameter of the exposure apparatus as described above, the range of the low potential portion due to resistance unevenness of the outer layer is small. Therefore, as shown in FIGS. 7 and 8, it is possible to suppress the spread of dots.

また、外層２５２の抵抗値を大きくして、内層２５１との抵抗値との差を大きくすることにより、内層２５１の抵抗ムラの影響を良好に無くすことができる。しかし、外層２５２の抵抗値を大きくしすぎると、二次転写ローラ２５の抵抗が大きくなりすぎてしまい、二次転写電流が流れ難くなってしまう。その結果、必要な二次転写電流を得るためには、より高電圧を二次転写ローラ２５に印加しなければならなくなり、電源コストの増大を招いてしまう。また、高電圧を印加する必要が生じるため、二次転写ニップ前後の微小隙間において、放電が起こりトナーの一部が弱帯電・逆帯電化し、転写紙に転写されず、白ポチ画像が発生する。特に、ハーフトーン画像において、このような白ポチ画像が発生してしまう。また、低温低湿環境（例えば、１０℃１５％ＲＨ）で顕著に発生する。このため、本実施形態では、外層２５２の抵抗値を、１０１３［Ω］以下にしている。 Further, by increasing the resistance value of the outer layer 252 and increasing the difference from the resistance value with the inner layer 251, the influence of the resistance unevenness of the inner layer 251 can be satisfactorily eliminated. However, if the resistance value of the outer layer 252 is excessively increased, the resistance of the secondary transfer roller 25 is excessively increased and the secondary transfer current is difficult to flow. As a result, in order to obtain a necessary secondary transfer current, a higher voltage must be applied to the secondary transfer roller 25, resulting in an increase in power supply cost. In addition, since it is necessary to apply a high voltage, discharge occurs in a minute gap before and after the secondary transfer nip, and a part of the toner is weakly charged / reversely charged, and is not transferred onto the transfer paper, and a white spot image is generated. . In particular, such a white spotted image is generated in a halftone image. Further, it occurs remarkably in a low temperature and low humidity environment (for example, 10 ° C. and 15% RH). For this reason, in this embodiment, the resistance value of the outer layer 252 is set to 10 13 [Ω] or less.

また、二次転写ローラの抵抗値が低いと、トナー層の抵抗の影響が大きくなり、転写紙に二次転写する中間転写ベルト上のトナー像の単色画像部と、複数色重ね合わせ画像部との転写性の両立ができなくなる。単色画像部が良好に転写できる二次転写電流値となるように定電流制御した場合は、抵抗値の高い複数色重ね合わせ画像部では、十分な二次転写電流が流れず複数色重ね合わせ画像部の転写効率が低下する。一方、複数色重ね合わせ画像部が良好に転写できる二次転写電流値となるように、定電流制御した場合は単色画像部で二次転写電流が過剰となり転写効率が低下する。その結果、トナー像の単色画像部、複数色重ね合わせ画像部のいずれかにおいて、転写に必要な電界が形成できず、単色画像部、複数色重ね合わせ画像部のいずれかにおいて、転写が良好に行われず、白ポチ画像や画像濃度低下部が生じる。従って、外層の抵抗値を、１０７［Ω］以上として、二次転写ローラの抵抗値を、１０７［Ω］以上にするのが好ましい。二次転写ローラの抵抗値を、１０７［Ω］以上にすることで、トナー層の抵抗の影響が低減され、単色画像部、複数色重ね合わせ画像部ともに、良好な転写性が得られる二次転写電流に設定することができる。これにより、単色画像部、複数色重ね合わせ画像部ともに、転写に必要な電界を形成することができ、良好な画像を得ることができる。 In addition, if the resistance value of the secondary transfer roller is low, the influence of the resistance of the toner layer increases, and the single-color image portion of the toner image on the intermediate transfer belt that is secondarily transferred to the transfer paper, and the multiple-color superimposed image portion It becomes impossible to achieve both transferability. When the constant current control is performed so that the secondary transfer current value can be transferred satisfactorily in the single-color image portion, the multiple-color superimposed image portion does not flow sufficiently in the multiple-color superimposed image portion having a high resistance value. The transfer efficiency of the part decreases. On the other hand, when the constant current control is performed so that the secondary transfer current value can be transferred satisfactorily in the multi-color superimposed image portion, the secondary transfer current becomes excessive in the single color image portion and the transfer efficiency is lowered. As a result, the electric field necessary for the transfer cannot be formed in either the single-color image portion or the multiple-color superimposed image portion of the toner image, and the transfer is excellent in either the single-color image portion or the multiple-color superimposed image portion. This is not performed, and a white spot image or an image density reduction portion occurs. Therefore, it is preferable that the resistance value of the outer layer is 10 7 [Ω] or more and the resistance value of the secondary transfer roller is 10 7 [Ω] or more. By setting the resistance value of the secondary transfer roller to 10 7 [Ω] or more, the influence of the resistance of the toner layer is reduced, and good transferability is obtained in both the single-color image portion and the multiple-color superimposed image portion. The next transfer current can be set. As a result, both the single-color image portion and the multiple-color superimposed image portion can form an electric field necessary for transfer, and a good image can be obtained.

また、本実施形態では、外層の厚みを２００［μｍ］以下にしている。外層２５２の厚みを２００［μｍ］以下にすることで、二次転写ローラ２５の硬度上昇を抑制できる。外層の電気抵抗は、体積抵抗率と厚みとの積で決まるが、上述したように、外層２５２の厚みを厚くすることができない。このため、本実施形態では、外層２５２の体積抵抗率を内層２５１の体積抵抗率よりも大きくして、外層２５２の電気抵抗値を内層２５１の電気抵抗値よりも高くしている。   In the present embodiment, the thickness of the outer layer is set to 200 [μm] or less. By setting the thickness of the outer layer 252 to 200 [μm] or less, an increase in hardness of the secondary transfer roller 25 can be suppressed. The electrical resistance of the outer layer is determined by the product of the volume resistivity and the thickness, but as described above, the thickness of the outer layer 252 cannot be increased. For this reason, in this embodiment, the volume resistivity of the outer layer 252 is made larger than the volume resistivity of the inner layer 251, and the electric resistance value of the outer layer 252 is made higher than the electric resistance value of the inner layer 251.

次に、本出願人が行った検証実験について説明する。
中間転写ベルト１５として、表面抵抗９．５ｌｏｇ［Ω／□］、ＴＰＥ材をアクリルでコーテイングした積層構造の中間転写ベルト１５を、先の図１に示したプリンタに取り付け、下記に示す実施例１〜比較例４の二次転写ローラそれぞれを用いて、モノクロ中間調画像を印刷し、印刷画像の評価を行った。評価項目は、ドットが広がることでドットが繋がった「楔形画像」の発生と、「白ポチ画像」の発生の有無を評価した。 Next, verification experiments conducted by the applicant will be described.
As the intermediate transfer belt 15, an intermediate transfer belt 15 having a surface structure of 9.5 log [Ω / □] and a TPE material coated with acrylic is attached to the printer shown in FIG. A monochrome halftone image was printed using each of the secondary transfer rollers of Comparative Example 4, and the printed image was evaluated. The evaluation items were the occurrence of a “wedge image” in which dots were connected by spreading of dots and the presence or absence of a “white spot image”.

楔形画像は、目視による官能評価で確認し、楔形画像の発生が確認された場合は「×」、そうでない場合は「○」とした。また、白ポチも、目視による官能評価で確認し、白ポチの発生が確認された場合は「×」、そうでない場合は「○」とした。   The wedge-shaped image was confirmed by visual sensory evaluation. When the generation of the wedge-shaped image was confirmed, “x” was indicated. Otherwise, “◯” was indicated. Moreover, white spots were also confirmed by visual sensory evaluation. When the occurrence of white spots was confirmed, “X” was indicated, otherwise “◯” was indicated.

［実施例１］
セル径３００［μｍ］、体積抵抗率１×１０８［Ω・ｃｍ］の内層と、セル径３０［μｍ］、体積抵抗率１×１０１０［Ω・ｃｍ］の外層とから二次転写ローラを用いて、環境２３℃５０％（常温・常湿）、線速１５０［ｍｍ／ｓｅｃ］に設定し、上記モノクロ中間調画像を印刷した。ビームスポット径は、４５［μｍ］である。
内層および外層のセル径は、以下の手順で測定した。二次転写ローラ２５を両端、中央部の長手方向３箇所の位置で、弾性層を１０ｍｍ幅に切断する。各断面を電子顕微鏡で３ｍｍ×４ｍｍの領域を観察し、大きいセル径１０個の平均値とした。 [Example 1]
Secondary transfer roller from an inner layer having a cell diameter of 300 [μm] and a volume resistivity of 1 × 10 8 [Ω · cm] and an outer layer having a cell diameter of 30 [μm] and a volume resistivity of 1 × 10 10 [Ω · cm] The monochrome halftone image was printed at an environment of 23 ° C. and 50% (normal temperature and normal humidity) and a linear speed of 150 [mm / sec]. The beam spot diameter is 45 [μm].
The cell diameters of the inner layer and the outer layer were measured by the following procedure. The elastic layer is cut into a width of 10 mm at the positions of the secondary transfer roller 25 at three positions in the longitudinal direction at both ends and the center. Each cross section was observed with an electron microscope in an area of 3 mm × 4 mm, and an average value of 10 large cell diameters was obtained.

内層の電気抵抗値は、外層が無い内層単体の二次転写ローラを作成し、この二次転写ローラの抵抗を測定することで測定した。また、外層については、外層と内層が組み合わさった二次転写ローラの抵抗を測定し、その値から内層の抵抗を減算することで測定した。二次転写ローラの抵抗値の測定は、２３℃５０％の環境で導電性の金属製板にローラを設置し、芯金両端部にそれぞれ片側４．９Ｎの荷重を掛けた状態にて、芯金と前記金属製板との間に、高圧電源(TREK社 MODEL 610E)で１［ｋＶ］印加し、６０秒後に流れている電流値から測定する。   The electrical resistance value of the inner layer was measured by preparing a secondary transfer roller having a single inner layer without an outer layer and measuring the resistance of the secondary transfer roller. For the outer layer, the resistance of the secondary transfer roller in which the outer layer and the inner layer were combined was measured, and the resistance of the inner layer was subtracted from the measured value. The resistance value of the secondary transfer roller was measured by placing the roller on a conductive metal plate in an environment of 23 ° C. and 50%, and applying a load of 4.9 N on one side to both ends of the core metal. A voltage of 1 [kV] is applied between gold and the metal plate with a high-voltage power supply (TREK MODEL 610E), and the current value measured after 60 seconds is measured.

［比較例１］
外層のセル径を３００［μｍ］とし、内層のセル径と同じとした以外は、実施例１と同一とした。 [Comparative Example 1]
The cell diameter of the outer layer was set to 300 [μm], and the same as Example 1 except that the cell diameter of the inner layer was the same.

［比較例２］
内層のセル径を３０［μｍ］とし、外層のセル径と同じとした以外は、実施例１と同一とした。 [Comparative Example 2]
The cell diameter of the inner layer was set to 30 [μm], and was the same as Example 1 except that the cell diameter of the outer layer was the same.

［比較例３］
外層の電気抵抗を１×１０８［Ω］にし、内層の体積抵抗率と同じとした以外は、実施例１と同一にした。 [Comparative Example 3]
The electrical resistance of the outer layer was set to 1 × 10 8 [Ω], and the same as Example 1 except that the volume resistivity of the inner layer was the same.

［比較例４］
外層の電気抵抗を１×１０６［Ω］とし、内層の体積抵抗率を１×１０４［Ω］にした以外は、実施例１と同一にした。 [Comparative Example 4]
Example 1 was the same as Example 1 except that the electric resistance of the outer layer was 1 × 10 6 [Ω] and the volume resistivity of the inner layer was 1 × 10 4 [Ω].

図９は、検証実験の結果を示している。
図９に示すように、外層のセル径を、内層のセル径と同じ３００［μｍ］にした比較例１においては、セル径がビームスポット径よりも大きくなり、楔形画像の発生が確認された。 FIG. 9 shows the result of the verification experiment.
As shown in FIG. 9, in Comparative Example 1 in which the cell diameter of the outer layer was set to 300 [μm], which was the same as the cell diameter of the inner layer, the cell diameter was larger than the beam spot diameter, and it was confirmed that a wedge-shaped image was generated. .

また、内層のセル径を、外層のセル径と同じ３０［μｍ］にした比較例２においては、白ポチ画像が確認された。これは、比較例２においては、二次転写ローラの硬度が高く、規定の二次転写ニップ幅を形成できず、ニップ前、ニップ内で放電が生じ、白ポチ画像が発生したと考えられる。   In Comparative Example 2 in which the cell diameter of the inner layer was set to 30 [μm], which was the same as the cell diameter of the outer layer, a white spot image was confirmed. In Comparative Example 2, it is considered that the secondary transfer roller has a high hardness and a predetermined secondary transfer nip width cannot be formed, and discharge occurs in the nip before the nip, and a white spot image is generated.

また、外層の電気抵抗を１×１０８［Ω］にし、内層の電気抵抗と同じとした比較例３においては、楔形画像の発生が確認された。これは、外層の抵抗が、内層の抵抗と同じであるため、内層のセルによる抵抗ムラの影響が、二次電界に大きく作用し、中間転写ベルトに内層のセル径に応じた低電位部分が生じたための考えられる。 In Comparative Example 3 in which the electrical resistance of the outer layer was set to 1 × 10 8 [Ω] and was the same as the electrical resistance of the inner layer, it was confirmed that a wedge-shaped image was generated. This is because the resistance of the outer layer is the same as the resistance of the inner layer, so the effect of resistance unevenness due to the cells of the inner layer greatly affects the secondary electric field, and the low potential portion corresponding to the cell diameter of the inner layer is formed on the intermediate transfer belt. It is thought to have occurred.

また、外層の電気抵抗を１×１０６［Ω］にした比較例４については、二次転写ローラの抵抗が低くなり、転写に必要な電界が形成されず、転写不良により白ポチが発生したと考えられる。 Further, in Comparative Example 4 in which the electric resistance of the outer layer was set to 1 × 10 6 [Ω], the resistance of the secondary transfer roller was lowered, the electric field necessary for transfer was not formed, and white spots were generated due to transfer failure. it is conceivable that.

一方、外層の体積抵抗率を、内層の体積抵抗率よりも高くし、かつ、外層のセル径を内層のセル径よりも小さくした実施例１においては、白ポチ、楔形画像いずれも確認できず、良好な画像を得ることができた。   On the other hand, in Example 1 in which the volume resistivity of the outer layer is higher than the volume resistivity of the inner layer and the cell diameter of the outer layer is smaller than the cell diameter of the inner layer, neither white spots nor wedge-shaped images can be confirmed. A good image could be obtained.

なお、上述では引力転写方式について説明したが、二次転写対向ローラ２１にマイナスのバイアスを印加し、二次転写ローラ２５を接地することで二次転写電界を形成する斥力転写方式においても、本発明を適用できる。斥力転写方式においては、中間転写ベルト１５にマイナスの電荷が注入され、電流が流れ難い二次転写ローラの表面から露出するセルと対向部分に残留するマイナス電荷が、他の箇所よりも少なくなる。その結果、二次転写ニップ通過後、中間転写ベルトの表面には、セル径に応じた他の箇所よりも電位が高い高電位部分（マイナス電位が低い部分）が生じる。この場合、一次転写ニップ直前の微小隙間において、感光体上のトナーが、上記高電位部分に向けて飛散する。具体的には、高電位部分の中心が最も電位が高いため、感光体から飛散したトナーは、高電位部分の中心に向けて飛散する。外層のセル径が、ビームスポット径よりも大きいと、高電位部分の中心に向けて楔状に広がったドットトナー像となってしまう。しかし、外層のセル径を、ビームスポット径よりも小さくすることで、ドットトナー像の広がりを抑制できる。また、外層の電気抵抗を、内層の電気抵抗よりも高くすることで、内層の電気抵抗ムラの影響により、中間転写ベルトに内層のセル径に応じた高電位部分が生じるのを抑制することができ、ドットの広がりを良好に抑制することができる。   Although the attraction transfer method has been described above, the repulsive force transfer method in which a negative bias is applied to the secondary transfer counter roller 21 and the secondary transfer roller 25 is grounded to form a secondary transfer electric field is also used in the present embodiment. The invention can be applied. In the repulsive transfer method, a negative charge is injected into the intermediate transfer belt 15, and the negative charge remaining in the portion facing the cell exposed from the surface of the secondary transfer roller where current is difficult to flow is less than in other portions. As a result, after passing through the secondary transfer nip, a high potential portion (a portion having a low negative potential) having a higher potential than other portions corresponding to the cell diameter is generated on the surface of the intermediate transfer belt. In this case, the toner on the photoreceptor is scattered toward the high potential portion in the minute gap immediately before the primary transfer nip. Specifically, since the center of the high potential portion has the highest potential, the toner scattered from the photoconductor is scattered toward the center of the high potential portion. When the cell diameter of the outer layer is larger than the beam spot diameter, a dot toner image spreading in a wedge shape toward the center of the high potential portion is formed. However, the spread of the dot toner image can be suppressed by making the cell diameter of the outer layer smaller than the beam spot diameter. In addition, by making the electrical resistance of the outer layer higher than the electrical resistance of the inner layer, it is possible to suppress the occurrence of a high potential portion corresponding to the cell diameter of the inner layer due to the influence of the electrical resistance unevenness of the inner layer. And the spread of dots can be satisfactorily suppressed.

以上に説明したものは一例であり、以下の態様毎に特有の効果を奏する。
（態様１）
芯金２５ａ上に発泡体からなる弾性層２５ｂを有し、感光体などの潜像担持体から一次転写されたトナー像を担持する中間転写ベルト１５などの中間転写体の外周面と接して二次転写ニップを形成する二次転写ローラ２５などの二次転写部材を有し、前記二次転写ニップに二次転写電界を形成して、前記中間転写体上のトナー像を記録媒体に二次転写する転写装置において、二次転写部材の弾性層２５ｂを、内層２５１と、該内層２５１よりもセル径が小さく、該内層２５１よりも電気抵抗値が高い外層２５２とで構成した。
上述したように、ドットの広がりは、次のようにして発生する。すなわち、トナーの正規帯電極性（負極性）と逆極性（正極性）のバイアスを二次転写部材の芯金に印加して、前記二次転写ニップに二次転写電界を形成して中間転写体上のトナー像を記録媒体に静電的に二次転写を行う場合は、中間転写体の外周面にはトナーの正規帯電極性とは逆極性の電荷が注入される。二次転写部材の表面から露出したセルは空洞であるため、このセルと対向する中間転写体の箇所は他の箇所よりも電界が弱くなる。その結果、二次転写電流が流れ難く、上記逆極性の電荷が注入され難い。これにより、中間転写体外周面のセルと対向する箇所は、上記逆極性の残留電荷が他の箇所よりも少なく、他の箇所よりも上記逆極性の電位が低くなり、中間転写体の表面の電位分布にムラが生じる。潜像担持体上のトナーはトナーの正規帯電極性に帯電しており、一次転写ニップに突入する直前の微小隙間において、そのトナーの一部が中間転写体表面の上記逆極性の電位により静電的に引き寄せられて、中間転写体表面に向かって飛散する。中間転写体の電位分布が一定の場合は、潜像担持体から飛散したトナーは散ることはなく、中間転写体のトナー像が転写される部分に付着し、画像を乱すことはほぼない。しかし、上記のように、中間転写体の表面に電位ムラが生じていると、潜像担持体からトナー飛散したトナーは、セル径に応じた上記逆極性の電位の低い低電位部分よりも上記逆極性の電位が高い上記低電位部分の周囲に静電的に引き寄せられて付着する。その結果、潜像担持体から飛散したトナーが散って、中間転写体のトナー像が転写される部分外へ飛散し、中間転写体上に転写されたドットが広がるのである。そして、二次転写部材の弾性層のセル径が大きいほど、表面に露出するセルの径も大きくなり、セル径に応じた低電位部分も大きくなる。その結果、トナーが遠くまで散って、ドットの広がりが大きくなる。
なお、上述では、トナーの正規帯電極性（負極性）と逆極性（正極性）のバイアスを二次転写部材の芯金に印加して、前記二次転写ニップに二次転写電界を形成する場合について説明したが、トナーの正規帯電極性（負極性）と同極性のバイアスを、中間転写体を介して二次転写部材に対向する二次転写対向ローラ２１たる対向部材に印加して、中間転写体と二次転写部材との間に二次転写電界を形成する場合についても、同様な課題が生じる。この場合においては、中間転写体にはトナーの正規帯電極性と同極性の電荷が注入され、二次転写部材の表面から露出したセルと対向する中間転写体の箇所は二次転写電流が流れ難く、中間転写体の表面には、セル径に応じた上記同極性の電位が他の箇所よりも低い低電位部分が生じる。このときは、潜像担持体から飛散したトナーがセル径に応じた上記同極性の電位の低い低電位部分へ散りドットが広がってしまう。
特許文献１においては、二次転写部材弾性層の外側のセル径を、内側のセル径よりも小さくしており表面から露出するセルを、外側のセルとしている。これにより、表面から露出するセル径を小さくすることができ、中間転写体のセルに応じた低電位部分が外側のセルに応じた低電位部分となり、低電位部分を狭くすることができる。よって、トナーが遠くまで散るのが抑制され、ドットの広がりを抑制することができる。また、内側のセル径を大きくすることで、２次転写部材の硬度の上昇を抑制することができ、良好に二次転写部材を弾性変形させて、二次転写ニップの幅を規定の幅にすることができる。
しかしながら、外側のセル径を小さくしても、中間転写体に内側の大径のセルの径に応じた低電位部分が生じることがあり、ドットの広がりを十分に抑制できない場合があった。これは、内側の電気抵抗ムラの影響によるものである。すなわち、内側において、セルがあるところと、セルがないところでは抵抗が異なり、セルがあるところは抵抗が高くなり電流が流れ難く、その影響が中間転写ベルトに現れ、内側の大径のセルの径に応じた低電位部分が生じるのである。
そこで、（態様１）では、二次転写部材の弾性層を、内層と、内層よりも電気抵抗値が大きくセル径の小さい外層とで構成した。二次転写部材の電気抵抗は、内層の電気抵抗と外層の電気抵抗との和で決まるため、外層の電気抵抗を内層の電気抵抗よりも大きくすることで、内層の電気抵抗の変動による影響が少なくなる。例えば、検証実験で説明したように、外層の電気抵抗を内層の電気抵抗に比べて１０２以上大きくすることで、二次転写部材の電気抵抗は、ほぼ外層の電気抵抗となり内層の電気抵抗変動の影響がほぼ無視できるレベルとなる。その結果、内層のセルに応じた低電位部分が生じるのを抑制することができ、ドットの広がりを良好に抑制することができる。 What was demonstrated above is an example, and there exists an effect peculiar for every following aspect.
(Aspect 1)
An elastic layer 25b made of a foam is provided on the core metal 25a, and is in contact with the outer peripheral surface of an intermediate transfer member such as an intermediate transfer belt 15 carrying a toner image primarily transferred from a latent image carrier such as a photosensitive member. A secondary transfer member such as a secondary transfer roller 25 that forms a secondary transfer nip is provided, a secondary transfer electric field is formed in the secondary transfer nip, and a toner image on the intermediate transfer member is secondary-recorded on a recording medium. In the transfer apparatus for transferring, the elastic layer 25b of the secondary transfer member is composed of an inner layer 251 and an outer layer 252 having a cell diameter smaller than that of the inner layer 251 and higher in electric resistance than the inner layer 251.
As described above, the spread of dots occurs as follows. That is, a bias having a normal charging polarity (negative polarity) and a reverse polarity (positive polarity) of the toner is applied to the core of the secondary transfer member to form a secondary transfer electric field in the secondary transfer nip, thereby forming an intermediate transfer member. When electrostatically transferring the upper toner image onto a recording medium, a charge having a polarity opposite to the normal charge polarity of the toner is injected into the outer peripheral surface of the intermediate transfer member. Since the cell exposed from the surface of the secondary transfer member is a cavity, the electric field is weaker at the location of the intermediate transfer member facing the cell than at the other location. As a result, it is difficult for the secondary transfer current to flow, and it is difficult to inject charges having the reverse polarity. As a result, the portion opposite to the cell on the outer peripheral surface of the intermediate transfer member has less residual charge of the reverse polarity than the other portions, and the potential of the reverse polarity is lower than the other portions. Unevenness occurs in the potential distribution. The toner on the latent image carrier is charged to the normal charging polarity of the toner, and in a minute gap immediately before entering the primary transfer nip, a part of the toner is electrostatically charged by the reverse polarity potential on the surface of the intermediate transfer member. Are attracted and scattered toward the surface of the intermediate transfer member. When the potential distribution of the intermediate transfer member is constant, the toner scattered from the latent image carrier does not scatter, adheres to the portion of the intermediate transfer member where the toner image is transferred, and hardly disturbs the image. However, as described above, if potential unevenness occurs on the surface of the intermediate transfer member, the toner scattered from the latent image carrier is more than the low potential portion having a low potential of the opposite polarity according to the cell diameter. Electrostatically attracts and adheres to the periphery of the low potential portion having a high reverse polarity potential. As a result, the toner scattered from the latent image carrier is scattered and scattered outside the portion where the toner image of the intermediate transfer member is transferred, and the dots transferred onto the intermediate transfer member spread. The larger the cell diameter of the elastic layer of the secondary transfer member, the larger the diameter of the cell exposed on the surface, and the lower potential portion corresponding to the cell diameter. As a result, the toner is scattered far and the spread of the dots is increased.
In the above description, when a normal transfer polarity (negative polarity) and a reverse polarity (positive polarity) bias of the toner is applied to the core of the secondary transfer member, a secondary transfer electric field is formed in the secondary transfer nip. In the intermediate transfer, a bias having the same polarity as the normal charging polarity (negative polarity) of the toner is applied to the opposing member which is the secondary transfer opposing roller 21 facing the secondary transfer member via the intermediate transfer member. A similar problem occurs when a secondary transfer electric field is formed between the body and the secondary transfer member. In this case, a charge having the same polarity as the normal charging polarity of the toner is injected into the intermediate transfer member, and the secondary transfer current hardly flows through the portion of the intermediate transfer member facing the cell exposed from the surface of the secondary transfer member. On the surface of the intermediate transfer member, a low potential portion is generated in which the potential of the same polarity according to the cell diameter is lower than other portions. At this time, the toner scattered from the latent image carrier is scattered to the low potential portion having a low potential of the same polarity according to the cell diameter, and the dots spread.
In Patent Document 1, the outer cell diameter is defined as the outer cell diameter of the secondary transfer member elastic layer smaller than the inner cell diameter and exposed from the surface. Thereby, the cell diameter exposed from the surface can be reduced, and the low potential portion corresponding to the cell of the intermediate transfer member becomes the low potential portion corresponding to the outer cell, and the low potential portion can be narrowed. Therefore, it is possible to suppress the toner from being scattered far and to suppress the spread of dots. Also, by increasing the inner cell diameter, it is possible to suppress an increase in the hardness of the secondary transfer member, and it is possible to favorably elastically deform the secondary transfer member so that the width of the secondary transfer nip becomes a specified width. can do.
However, even if the outer cell diameter is reduced, a low potential portion corresponding to the inner large cell diameter may occur in the intermediate transfer member, and dot spreading may not be sufficiently suppressed. This is due to the influence of uneven electrical resistance inside. That is, the resistance is different between where the cell is present and where there is no cell, and where the cell is present, the resistance is high and current does not flow easily, and the effect appears on the intermediate transfer belt. A low potential portion corresponding to the diameter is generated.
Therefore, in (Aspect 1), the elastic layer of the secondary transfer member is composed of an inner layer and an outer layer having a larger electric resistance value and a smaller cell diameter than the inner layer. Since the electrical resistance of the secondary transfer member is determined by the sum of the electrical resistance of the inner layer and the electrical resistance of the outer layer, by making the electrical resistance of the outer layer larger than the electrical resistance of the inner layer, there is an effect due to fluctuations in the electrical resistance of the inner layer. Less. For example, as described in the verification experiment, by increasing 10 more than the electrical resistance of the outer layer to the inner layer of the electrical resistance, the electrical resistance of the secondary transfer member, the inner layer of the electrical resistance variation becomes substantially the electrical resistance of the outer layer The level of influence is almost negligible. As a result, it is possible to suppress the generation of a low potential portion corresponding to the cell in the inner layer, and it is possible to satisfactorily suppress the spread of dots.

（態様２）
（態様１）において、前記外層２５２の電気抵抗を、前記内層２５１の電気抵抗よりも１０２［Ω］以上高くした。
これによれば、検証実験などで説明したように、外層２５２の電気抵抗を、内層２５１の電気抵抗よりも１０２［Ω］以上高くすることで、二次転写部材の抵抗における内層の抵抗の影響を数％にすることができ、内層のセルに応じた抵抗ムラの影響による二次転写部材表面の二次転写電界の変動を抑制することができる。これにより、中間転写体に内層のセル径に応じた低電位部分が生じるのを抑制することができる。 (Aspect 2)
In (Aspect 1), the electrical resistance of the outer layer 252 is made 10 2 [Ω] or more higher than the electrical resistance of the inner layer 251.
According to this, as described in the verification experiment, the resistance of the inner layer in the resistance of the secondary transfer member can be increased by making the electrical resistance of the outer layer 252 higher by 10 2 [Ω] or more than the electrical resistance of the inner layer 251. The influence can be reduced to several percent, and fluctuations in the secondary transfer electric field on the surface of the secondary transfer member due to the influence of resistance unevenness corresponding to the cells in the inner layer can be suppressed. Thereby, it is possible to suppress the occurrence of a low potential portion corresponding to the cell diameter of the inner layer on the intermediate transfer member.

（態様３）
（態様１）または（態様２）において、前記外層の電気抵抗を、１×１０７［Ω］以上、１×１０１３［Ω］以下とした。
外層の体積抵抗率が、上記範囲を下回ると、検証実験などで説明したように、必要な転写電界が得られず、転写不良が生じるおそれがある。一方、上記範囲を上回ると、高い電圧を印加する必要が生じ、電源コストの増大を招いてしまう。また、高電圧を印加する必要が生じるため、二次転写ニップ前後の微小隙間において、放電が起こりトナーの一部が弱帯電・逆帯電化し、転写紙に転写されず、白ポチ画像が発生するおそれがある。外層の体積抵抗率を上記範囲にすることで、必要な転写電界を形成することができ、印加する電圧が高くなるのを抑制することができる。 (Aspect 3)
In (Aspect 1) or (Aspect 2), the electric resistance of the outer layer is set to 1 × 10 7 [Ω] or more and 1 × 10 13 [Ω] or less.
If the volume resistivity of the outer layer is below the above range, as described in the verification experiment, a necessary transfer electric field cannot be obtained, and transfer failure may occur. On the other hand, if it exceeds the above range, it is necessary to apply a high voltage, resulting in an increase in power supply cost. In addition, since it is necessary to apply a high voltage, discharge occurs in a minute gap before and after the secondary transfer nip, and a part of the toner is weakly charged / reversely charged, and is not transferred onto the transfer paper, and a white spot image is generated. There is a fear. By setting the volume resistivity of the outer layer in the above range, a necessary transfer electric field can be formed, and an increase in applied voltage can be suppressed.

（態様４）
（態様１）乃至（態様３）において、前記内層２５１のアスカーＣ硬度を、５０［Ｈｓ］以下とした。
これによれば、実施形態で説明したように、二次転写部材の硬度上昇を抑制することができ、必要な二次転写ニップ幅を確保するために二次転写部材を中間転写体に押し付けるための荷重が大きくなるのを抑制することができる。 (Aspect 4)
In (Aspect 1) to (Aspect 3), the Asker C hardness of the inner layer 251 is set to 50 [Hs] or less.
According to this, as described in the embodiment, it is possible to suppress an increase in hardness of the secondary transfer member, and to press the secondary transfer member against the intermediate transfer member in order to secure a necessary secondary transfer nip width. An increase in the load can be suppressed.

（態様５）
（態様１）乃至（態様４）いずれかにおいて、二次転写部材がローラ形状である。
これによれば、二次転写部材を、無端ベルトにした場合に比べて、部品点数を削減でき、装置のコストアップを抑制することができる。 (Aspect 5)
In (Aspect 1) to (Aspect 4), the secondary transfer member has a roller shape.
According to this, compared with the case where the secondary transfer member is an endless belt, the number of parts can be reduced, and the cost of the apparatus can be suppressed.

（態様６）
感光体１などの潜像担持体と、潜像担持体に光ビームＬを照射して、前記潜像担持体に潜像を形成する露光装置３などの潜像形成手段と、前記潜像担持体上の潜像にトナーを付着させてトナー像に現像する現像装置４などの現像手段と、前記潜像担持体上のトナー像が一次転写される中間転写ベルト１５などの中間転写体と、前記潜像担持体と前記中間転写体とが接して形成された一次転写ニップで該潜像担持体上のトナー像を該中間転写体に一次転写する一次転写ローラ５などの一次転写手段と、前記中間転写体上のトナー像を記録媒体に二次転写する二次転写手段とを備えた画像形成装置において、前記二次転写手段として、（態様１）乃至（態様６）いずれかに記載の転写装置を用いた。
これによれば、実施形態で説明したように、一次転写におけるドットの広がりを抑制することができ、良好な画像を形成することができる。 (Aspect 6)
A latent image carrier such as the photosensitive member 1; a latent image forming unit such as an exposure device 3 that forms a latent image on the latent image carrier by irradiating the latent image carrier with a light beam L; and the latent image carrier. A developing unit such as a developing device 4 that develops a toner image by attaching toner to the latent image on the body, an intermediate transfer member such as an intermediate transfer belt 15 on which the toner image on the latent image carrier is primarily transferred, Primary transfer means such as a primary transfer roller 5 for primary transfer of the toner image on the latent image carrier to the intermediate transfer member at a primary transfer nip formed by contacting the latent image carrier and the intermediate transfer member; In the image forming apparatus including a secondary transfer unit that secondary-transfers the toner image on the intermediate transfer member to a recording medium, the secondary transfer unit may be any one of (Aspect 1) to (Aspect 6). A transfer device was used.
According to this, as described in the embodiment, the spread of dots in the primary transfer can be suppressed, and a good image can be formed.

（態様７）
（態様６）において、外層のセル径を、前記光ビームを前記潜像担持体に照射したときのビームスポット径よりも小さくした。
これによれば、実施形態で説明したように、外層のセル径に応じた低電位部分を、ドットトナー像よりも小さくすることができ、中間転写体に一次転写されたドットが広がるのを抑制することができる。 (Aspect 7)
In (Aspect 6), the cell diameter of the outer layer was made smaller than the beam spot diameter when the light beam was irradiated onto the latent image carrier.
According to this, as described in the embodiment, the low potential portion corresponding to the cell diameter of the outer layer can be made smaller than the dot toner image, and the spreading of the primary transferred dots to the intermediate transfer member is suppressed. can do.

（態様８）
（態様６）または（態様７）において、中間転写体は、複数の張架部材によって回転可能に張架された無端ベルトである。
これによれば、中間転写体をローラ状にしたものに比べて、装置の大型化を抑制することができる。 (Aspect 8)
In (Aspect 6) or (Aspect 7), the intermediate transfer member is an endless belt that is rotatably stretched by a plurality of stretching members.
According to this, the enlargement of the apparatus can be suppressed as compared with the intermediate transfer member in the form of a roller.

（態様９）
（態様８）において、複数の張架部材のひとつを、前記中間転写体を挟んで前記二次転写部材に対向させた。
これによれば、二次転写部材と張架部材とで中間転写体を挟むようにして二次転写ニップを形成することができる。 (Aspect 9)
In (Aspect 8), one of the plurality of stretching members is opposed to the secondary transfer member with the intermediate transfer member interposed therebetween.
According to this, the secondary transfer nip can be formed such that the intermediate transfer member is sandwiched between the secondary transfer member and the stretching member.

（態様１０）
（態様８）または（態様９）において、前記無端ベルトとして、複数の層で構成された積層構造の無端ベルトを用いた。
実施形態説明したように、中間転写体として、積層構造の無端ベルトを用いた場合、電位が減衰し難く、中間転写体に二次転写部材のセル径に応じた低電位部分が存在した状態で、一次転写ニップに進入するおそれがある。しかし、（態様１）の構成を有することで、中間転写体に二次転写部材のセル径に応じた低電位部分が存在した状態で、一次転写ニップに進入してもドットの広がりが生じることがない。 (Aspect 10)
In (Aspect 8) or (Aspect 9), an endless belt having a laminated structure including a plurality of layers is used as the endless belt.
As described in the embodiment, when an endless belt having a laminated structure is used as an intermediate transfer member, the potential is not easily attenuated, and a low potential portion corresponding to the cell diameter of the secondary transfer member is present on the intermediate transfer member. There is a risk of entering the primary transfer nip. However, by having the configuration of (Aspect 1), even if the intermediate transfer member has a low potential portion corresponding to the cell diameter of the secondary transfer member, the dot spreads even if it enters the primary transfer nip. There is no.

（態様１１）
（態様６）乃至（態様１０）いずれかにおいて、前記中間転写体の体積抵抗率を、１×１０８［Ω・ｃｍ］以上、１×１０1１［Ω・ｃｍ］以下としたことを特徴とするものである。 (Aspect 11)
In any one of (Aspect 6) to (Aspect 10), the volume resistivity of the intermediate transfer member is 1 × 10 8 [Ω · cm] or more and 1 × 10 11 [Ω · cm] or less. To do.

１：感光体
２：帯電装置
３：露光装置
４：現像装置
５：一次転写ローラ
７：クリーニング装置
１０：プロセスユニット
１５：中間転写ベルト
２１：二次転写対向ローラ
２５：二次転写ローラ
２５ａ：芯金
２５ｂ：弾性層
２５１：内層
２５２：外層 1: Photoconductor 2: Charging device 3: Exposure device 4: Development device 5: Primary transfer roller 7: Cleaning device 10: Process unit 15: Intermediate transfer belt 21: Secondary transfer counter roller 25: Secondary transfer roller 25a: Core Gold 25b: Elastic layer 251: Inner layer 252: Outer layer

特開２０１２−６８３２０号公報JP 2012-68320 A

Claims (11)

芯金上に発泡体からなる弾性層を有し、潜像担持体から一次転写されたトナー像を担持する中間転写体の外周面と接して二次転写ニップを形成する二次転写部材を備え、
前記二次転写ニップに二次転写電界を形成して、前記中間転写体上のトナー像を記録媒体に二次転写する転写装置において、
前記二次転写部材の弾性層を、内層と、該内層よりもセル径が小さく、該内層よりも電気抵抗値が高い外層とで構成したことを特徴とする転写装置。 A secondary transfer member having an elastic layer made of a foam on a core metal and forming a secondary transfer nip in contact with the outer peripheral surface of an intermediate transfer member carrying a toner image primarily transferred from a latent image carrier ,
In a transfer device for forming a secondary transfer electric field in the secondary transfer nip and secondary transferring the toner image on the intermediate transfer member to a recording medium,
The transfer device, wherein the elastic layer of the secondary transfer member is composed of an inner layer and an outer layer having a cell diameter smaller than that of the inner layer and having an electric resistance higher than that of the inner layer. 請求項１に記載の転写装置において、
前記外層の電気抵抗を、前記内層の電気抵抗よりも１０２［Ω］以上高くしたことを特徴とする転写装置。 The transfer device according to claim 1,
The transfer apparatus characterized in that the electric resistance of the outer layer is higher by 10 2 [Ω] or more than the electric resistance of the inner layer. 請求項１または２に記載の転写装置において、
前記外層の電気抵抗を、１×１０７［Ω］以上、１×１０１３［Ω］以下としたことを特徴とする転写装置。 In the transfer device according to claim 1 or 2,
An electric resistance of the outer layer is 1 × 10 7 [Ω] or more and 1 × 10 13 [Ω] or less. 請求項１乃至３いずれかに記載の転写装置において、
前記内層のアスカーＣ硬度を、５０［Ｈｓ］以下としたことを特徴とする転写装置。 The transfer device according to any one of claims 1 to 3,
The transfer device, wherein the inner layer has an Asker C hardness of 50 [Hs] or less. 請求項１乃至４いずれかに記載の転写装置において、
前記二次転写部材がローラ形状であることを特徴とする転写装置。 The transfer apparatus according to any one of claims 1 to 4,
The transfer device, wherein the secondary transfer member has a roller shape. 潜像担持体と、
前記潜像担持体に光ビームを照射して、前記潜像担持体に潜像を形成する潜像形成手段と、
前記潜像担持体上の潜像にトナーを付着させてトナー像に現像する現像手段と、
前記潜像担持体上のトナー像が一次転写される中間転写体と、
前記潜像担持体と前記中間転写体とが接して形成された一次転写ニップで該潜像担持体上のトナー像を該中間転写体に一次転写する一次転写手段と、
前記中間転写体上のトナー像を記録媒体に二次転写する二次転写手段とを備えた画像形成装置において、
前記二次転写手段として、請求項１乃至６いずれかに記載の転写装置を用いたことを特徴とする画像形成装置。 A latent image carrier;
A latent image forming means for irradiating the latent image carrier with a light beam to form a latent image on the latent image carrier;
Developing means for developing a toner image by attaching toner to the latent image on the latent image carrier;
An intermediate transfer member to which a toner image on the latent image carrier is primarily transferred;
Primary transfer means for primarily transferring a toner image on the latent image carrier to the intermediate transfer member at a primary transfer nip formed by contacting the latent image carrier and the intermediate transfer member;
In an image forming apparatus comprising secondary transfer means for secondary transfer of the toner image on the intermediate transfer member to a recording medium,
An image forming apparatus using the transfer device according to claim 1 as the secondary transfer unit. 請求項６に記載の画像形成装置において、
前記外層のセル径を、前記光ビームを前記潜像担持体照射したときのビームスポット径よりも小さくしたことを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 6.
An image forming apparatus, wherein a cell diameter of the outer layer is made smaller than a beam spot diameter when the light beam is irradiated on the latent image carrier. 請求項６または７に記載の画像形成装置において、
前記中間転写体は、複数の張架部材によって回転可能に張架された無端ベルトであることを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 6 or 7,
The image forming apparatus, wherein the intermediate transfer member is an endless belt rotatably stretched by a plurality of stretch members. 請求項８に記載の画像形成装置において、
複数の張架部材のひとつを、前記中間転写体を挟んで前記二次転写部材に対向させたことを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 8.
An image forming apparatus, wherein one of a plurality of stretching members is opposed to the secondary transfer member with the intermediate transfer member interposed therebetween. 請求項８または９に記載の画像形成装置において、
前記無端ベルトとして、複数の層で構成された積層構造の無端ベルトを用いたことを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 8 or 9, wherein
An image forming apparatus using an endless belt having a laminated structure composed of a plurality of layers as the endless belt. 請求項６乃至１０いずれかに記載の画像形成装置において、
前記中間転写体の体積抵抗率を、１×１０８［Ω・ｃｍ］以上、１×１０1１［Ω・ｃｍ］以下としたことを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 6,
An image forming apparatus, wherein the volume resistivity of the intermediate transfer member is 1 × 10 8 [Ω · cm] or more and 1 × 10 11 [Ω · cm] or less.
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