JP2017120327A - Lens sheet, imaging module, and imaging apparatus - Google Patents

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JP2017120327A JP2015257032A JP2015257032A JP2017120327A JP 2017120327 A JP2017120327 A JP 2017120327A JP 2015257032 A JP2015257032 A JP 2015257032A JP 2015257032 A JP2015257032 A JP 2015257032A JP 2017120327 A JP2017120327 A JP 2017120327A
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Kazuki Harito
一樹 播戸
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a lens sheet that can reduce the thickness of an imaging apparatus and an imaging module, and an imaging module and an imaging apparatus having the lens sheet.SOLUTION: A lens sheet 11 includes: optical transmission parts 111 that are located closer to a light incident side than an imaging element part 14 in an imaging module 10, are arranged along a sheet surface, and have a convex unit lens shape 112 on one surface side; and light absorption parts 113 that are alternately arranged with the optical transmission parts 111 and extend in the thickness direction of the lens sheet 11. At an interface 111d between the optical transmission parts 111 and the light absorption parts 113, a fine irregular shape M is formed.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、レンズシートと、これを備える撮像モジュール及び撮像装置とに関するものである。   The present invention relates to a lens sheet, and an imaging module and an imaging apparatus including the lens sheet.

近年、スマートフォンやタブレット等の携帯端末に備えられるカメラにおいては、画質の向上等、様々な開発が行われている（例えば、特許文献１参照）。特に、スマートフォン等の携帯端末においては、薄型化が進んでおり、携帯端末に備えられるカメラ（以下、携帯端末用カメラという）においても、薄型化が図られている（例えば、特許文献１参照）。   2. Description of the Related Art In recent years, various developments such as improvement in image quality have been performed on cameras provided in mobile terminals such as smartphones and tablets (see, for example, Patent Document 1). In particular, thinning is progressing in portable terminals such as smartphones, and thinning is also achieved in cameras (hereinafter referred to as portable terminal cameras) provided in portable terminals (see, for example, Patent Document 1). .

また、ライトフィールドカメラと呼ばれる、撮影後に焦点距離や被写界深度を変更できるカメラが開発され、近年広まっている（例えば、特許文献２参照）。このライトフィールドカメラは、イメージセンサ上に配置されたマイクロレンズアレイにより、入射光を分割して複数の方向の光を撮影することにより、撮影後に光の入射方向や強度に基づいて所定の画像処理を行って所定の焦点距離や被写界深度に変更することができる。   In addition, a camera called a light field camera, which can change a focal length and a depth of field after photographing, has been developed and spread in recent years (for example, see Patent Document 2). This light field camera uses a microlens array placed on an image sensor to divide incident light and shoot light in multiple directions, thereby performing predetermined image processing based on the incident direction and intensity of light after shooting. Can be changed to a predetermined focal length or depth of field.

特開２０１５−９９３４５号公報JP2015-99345A 特表２０１５−５２０９９２号公報Special table 2015-520992 gazette

携帯端末用カメラでは、高画質な画像を撮影するためには、レンズ収差の補正等が必要となる。そのため、携帯端末用カメラでは、複数枚のレンズにより構成される撮像レンズが用いられている。しかし、この撮像レンズは、複数枚のレンズにより構成されているため、全体としてのカメラの厚さ（５〜７ｍｍ程度）の約８０％（約４ｍｍ）を撮像レンズが占めることとなる。そのため、携帯端末用カメラにおいて、高画質な画像の撮影と薄型化との両立が、大きな課題となっている。
また、携帯端末用カメラに対する、画質や撮影機能の向上等は、常に要求されることである。 In a camera for a portable terminal, correction of lens aberration or the like is necessary to capture a high-quality image. Therefore, an imaging lens including a plurality of lenses is used in the mobile terminal camera. However, since this imaging lens is composed of a plurality of lenses, the imaging lens occupies about 80% (about 4 mm) of the overall camera thickness (about 5 to 7 mm). For this reason, in a camera for a mobile terminal, it is a big problem to achieve both high-quality image shooting and thinning.
In addition, improvement of image quality and photographing function for a mobile terminal camera is always required.

一方、ライトフィールドカメラでは、イメージセンサ上に配置される各マイクロレンズアレイの各レンズからの光（像）が、受光面上で重ならないようにするために、前述のような撮像レンズや、各レンズに対応した隔壁を有する隔壁シート等が必要となっている。
前述のように撮像レンズは、複数枚のレンズにより構成されるため、大型であり、ライトフィールドカメラの小型化、薄型化が困難であった。また、隔壁シートを配置する場合には、隔壁とマイクロレンズアレイとの位置合わせが困難であるという問題があった。 On the other hand, in the light field camera, in order to prevent the light (image) from each lens of each microlens array arranged on the image sensor from overlapping on the light receiving surface, A partition sheet or the like having a partition corresponding to the lens is required.
As described above, since the imaging lens is composed of a plurality of lenses, it is large and it is difficult to reduce the size and thickness of the light field camera. Further, when the partition sheet is disposed, there is a problem that it is difficult to align the partition wall with the microlens array.

本発明の課題は、撮像モジュール及び撮像装置を薄型化することができるレンズシート、及び、これを備える撮像モジュール、撮像装置を提供することである。   The subject of this invention is providing the lens sheet which can make an imaging module and an imaging device thin, an imaging module provided with the same, and an imaging device.

本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。
第１の発明は、撮像モジュール（１０）において撮像素子部（１４）よりも光の入射側に配置されるレンズシート（１１）であって、シート面に沿って配列され、一方の面側に凸状の単位レンズ形状（１１２）を有する光透過部（１１１）と、前記光透過部と交互に配列され、該レンズシートの厚み方向に沿って延びる光吸収部（１１３）とを備え、前記光透過部と前記光吸収部との界面（１１１ｄ）には、微細な凹凸形状（Ｍ）が形成されていること、を特徴とするレンズシートである。
第２の発明は、第１の発明のレンズシート（１１）において、前記凹凸形状（Ｍ）の算術平均粗さＲａは、０．０５μｍ≦Ｒａ≦１μｍの範囲であること、を特徴とするレンズシートである。
第３の発明は、第１の発明又は第２の発明のレンズシート（１１）において、前記光透過部（１１１）は、柱状に形成され、該レンズシートのシート面に沿って一方向に配列されており、前記光吸収部（１１３）は、前記光透過部の長手方向に延在していること、を特徴とするレンズシートである。
第４の発明は、第１の発明又は第２の発明のレンズシート（１１）において、前記光透過部（１１１）は、シート面に沿って複数の方向に配列されており、前記光吸収部（１１３）は、互いに隣り合う前記光透過部間に、各前記光透過部を囲むようにして設けられていること、を特徴とするレンズシートである。
第５の発明は、入射する光を電気信号に変換する複数の画素が２次元配列された撮像素子部（１４）と、前記撮像素子部よりも光の入射側に配置され、第１の発明から第４の発明までのいずれかのレンズシート（１１）と、を備える撮像モジュール（１０）である。
第６の発明は、入射する光を電気信号に変換する複数の画素が２次元配列された撮像素子部（１４）と、前記撮像素子部よりも光の入射側に配置され、第３の発明のレンズシート（１１、１２）を２枚備えるレンズシートユニット（１３）とを備え、前記レンズシートユニットにおいて、光軸方向から見て、一方の前記レンズシート（１１）の前記光透過部（１１１）の配列方向と、他方の前記レンズシート（１２）の前記光透過部（１２１）の配列方向とは交差していること、を特徴とする撮像モジュール（１０）である。
第７の発明は、第６の発明の撮像モジュール（１０）において、光軸方向から見て、一方の前記レンズシート（１１）の前記光透過部（１１１）の配列方向と、他方の前記レンズシート（１２）の前記光透過部（１２１）の配列方向とが交差する交差角度αは、８０°≦α≦１００°を満たすこと、を特徴とする撮像モジュールである。
第８の発明は、第５の発明から第７の発明までのいずれかの撮像モジュール（１０）を備える撮像装置（１）である。 The present invention solves the above problems by the following means. In addition, in order to make an understanding easy, although the code | symbol corresponding to embodiment of this invention is attached | subjected and demonstrated, it is not limited to this.
The first invention is a lens sheet (11) disposed on the light incident side of the image pickup module (10) in the image pickup module (10), arranged along the sheet surface, and on one surface side. A light transmission part (111) having a convex unit lens shape (112), and a light absorption part (113) alternately arranged with the light transmission part and extending along the thickness direction of the lens sheet, The lens sheet is characterized in that a fine concavo-convex shape (M) is formed at the interface (111d) between the light transmission part and the light absorption part.
According to a second invention, in the lens sheet (11) of the first invention, the arithmetic average roughness Ra of the uneven shape (M) is in a range of 0.05 μm ≦ Ra ≦ 1 μm. It is a sheet.
According to a third invention, in the lens sheet (11) of the first or second invention, the light transmission part (111) is formed in a columnar shape and arranged in one direction along the sheet surface of the lens sheet. The lens sheet is characterized in that the light absorption part (113) extends in the longitudinal direction of the light transmission part.
According to a fourth invention, in the lens sheet (11) of the first invention or the second invention, the light transmission part (111) is arranged in a plurality of directions along the sheet surface, and the light absorption part (113) is a lens sheet characterized by being provided so as to surround each light transmission part between the light transmission parts adjacent to each other.
According to a fifth aspect of the invention, there is provided an image pickup element portion (14) in which a plurality of pixels for converting incident light into an electric signal are two-dimensionally arranged, and arranged closer to the light incident side than the image pickup element portion. An imaging module (10) comprising: any one of the lens sheets (11) from the fourth invention to the fourth invention.
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided an image pickup element portion (14) in which a plurality of pixels for converting incident light into an electric signal are two-dimensionally arranged, and arranged closer to the light incident side than the image pickup element portion. A lens sheet unit (13) including two lens sheets (11, 12), and the light transmitting portion (111) of one of the lens sheets (11) in the lens sheet unit as viewed from the optical axis direction. ) And the arrangement direction of the light transmission part (121) of the other lens sheet (12) intersect, the imaging module (10).
According to a seventh invention, in the imaging module (10) of the sixth invention, when viewed from the optical axis direction, the arrangement direction of the light transmission parts (111) of one of the lens sheets (11) and the other lens The imaging module is characterized in that an intersection angle α at which the arrangement direction of the light transmission portions (121) of the sheet (12) intersects satisfies 80 ° ≦ α ≦ 100 °.
The eighth invention is an imaging device (1) comprising any imaging module (10) from the fifth invention to the seventh invention.

本発明によれば、撮像モジュール及び撮像装置を薄型化することができるレンズシート、及び、これを備える撮像モジュール、撮像装置を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, an imaging module and an imaging device provided with the lens sheet which can make an imaging module and an imaging device thin can be provided.

実施形態のカメラ１を説明する図である。It is a figure explaining camera 1 of an embodiment. 実施形態の撮像モジュール１０を説明する図である。It is a figure explaining imaging module 10 of an embodiment. 実施形態のレンズシートユニット１３を説明する図である。It is a figure explaining the lens sheet unit 13 of embodiment. 実施形態の第１レンズシート１１を説明する図である。It is a figure explaining the 1st lens sheet 11 of an embodiment. 実施形態の第２レンズシート１２を説明する図である。It is a figure explaining the 2nd lens sheet 12 of an embodiment. 実施形態の第１レンズシート１１の製造方法の一例を説明する図である。It is a figure explaining an example of the manufacturing method of the 1st lens sheet 11 of an embodiment. 実施形態の撮像モジュール１０のイメージセンサ１４の受光面上での結像の様子を説明する図である。It is a figure explaining the mode of image formation on the light-receiving surface of the image sensor 14 of the imaging module 10 of embodiment. 第１レンズシート１１のレンズ形状面１１ａ、第２レンズシート１２のレンズ形状面１２ａの向きを説明する図である。FIG. 6 is a diagram illustrating the orientation of the lens shape surface 11a of the first lens sheet 11 and the lens shape surface 12a of the second lens sheet 12. 第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２の他の層構成の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the other layer structure of the 1st lens sheet 11 and the 2nd lens sheet. 撮像モジュールの別な形態を説明する図である。It is a figure explaining another form of an imaging module. 別な形態の撮像モジュールに用いられるレンズシート１１の詳細を説明する図である。It is a figure explaining the detail of the lens sheet 11 used for the imaging module of another form. 別な形態の撮像モジュールに用いられるレンズシート１１に設けられる単位レンズ形状１１２の別な形態を説明する図である。It is a figure explaining another form of the unit lens shape 112 provided in the lens sheet 11 used for the imaging module of another form. レンズシートユニット１３の別な形態を示す図である。It is a figure which shows another form of the lens sheet unit. レンズシートユニット１３の光透過部１１１、１２１の配列方向とイメージセンサ１４の画素の配列方向との関係を示す図である。4 is a diagram illustrating a relationship between an arrangement direction of light transmitting portions 111 and 121 of the lens sheet unit 13 and an arrangement direction of pixels of the image sensor 14.

以下、図面等を参照して、本発明の実施形態について説明する。なお、図１を含め、以下に示す各図は、模式的に示した図であり、各部の大きさ、形状は、理解を容易にするために、適宜誇張している。
本明細書中に記載する各部材の寸法等の数値及び材料名等は、実施形態としての一例であり、これに限定されるものではなく、適宜選択して使用してよい。
本明細書中において、形状や幾何学的条件を特定する用語、例えば、平行や直交等の用語については、厳密に意味するところに加え、同様の光学的機能を奏し、平行や直交と見なせる程度の誤差を有する状態も含むものとする。
本明細書中において、シート面とは、各シート状の部材において、そのシート全体として見たときにおける、シートの平面方向となる面を示すものであるとする。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In addition, each figure shown below including FIG. 1 is the figure shown typically, and the magnitude | size and shape of each part are exaggerated suitably for easy understanding.
Numerical values such as dimensions and material names of the respective members described in the present specification are examples of the embodiment, and the present invention is not limited thereto, and may be appropriately selected and used.
In this specification, terms that specify shape and geometric conditions, for example, terms such as parallel and orthogonal, are strictly meanings, have similar optical functions, and can be regarded as parallel and orthogonal It also includes a state having an error of.
In the present specification, the sheet surface refers to a surface which is a planar direction of the sheet when viewed as the entire sheet in each sheet-like member.

（実施形態）
図１は、本実施形態のカメラ１を説明する図である。
図２は、本実施形態の撮像モジュール１０を説明する図である。
図１を含め、以下に示す各図において、理解を容易にするために、ＸＹＺ直交座標系を適宜設けて示している。この座標系では、撮影者が、撮像装置を基本的な姿勢で支持し、光軸Ｏを水平として画像を撮影するとき、水平方向（左右方向）をＸ方向、鉛直方向（上下方向）をＹ方向とし、撮影者側から見て左側（被写体側から見て右側）に向かう方向を＋Ｘ方向、鉛直方向上側に向かう方向を＋Ｙ方向、光軸Ｏ方向をＺ方向とし、被写体側に向かう方向を＋Ｚ方向とする。 (Embodiment)
FIG. 1 is a diagram illustrating a camera 1 according to the present embodiment.
FIG. 2 is a diagram illustrating the imaging module 10 of the present embodiment.
In each of the following drawings including FIG. 1, an XYZ orthogonal coordinate system is provided as appropriate for easy understanding. In this coordinate system, when the photographer supports the imaging apparatus in a basic posture and takes an image with the optical axis O being horizontal, the horizontal direction (left-right direction) is the X direction and the vertical direction (up-down direction) is Y. The direction toward the left side when viewed from the photographer side (the right side when viewed from the subject side) is the + X direction, the direction toward the upper side in the vertical direction is the + Y direction, the optical axis O direction is the Z direction, and the direction toward the subject side The + Z direction is assumed.

カメラ１は、被写体を撮像することができる撮像装置である。
カメラ１は、図１に示すように、開口部２０を有する筐体３０内に、撮像モジュール１０を備えている。また、このカメラ１は、不図示の制御部、記憶部、シャッタ部、シャッタ駆動部等を備えている。
開口部２０は、被写体側からの光を、カメラ１の撮像モジュール１０へ取り込む開口である。この開口部２０には、撮像モジュール１０への埃やゴミ等の異物の侵入を防止する等の観点から、開口部２０を覆うようにカバーガラス２１が配置されている。 The camera 1 is an imaging device that can image a subject.
As shown in FIG. 1, the camera 1 includes an imaging module 10 in a housing 30 having an opening 20. In addition, the camera 1 includes a control unit, a storage unit, a shutter unit, a shutter drive unit, and the like (not shown).
The opening 20 is an opening for taking light from the subject side into the imaging module 10 of the camera 1. A cover glass 21 is disposed in the opening 20 so as to cover the opening 20 from the viewpoint of preventing entry of foreign matter such as dust and dirt into the imaging module 10.

本実施形態の撮像モジュール１０は、光軸Ｏ（Ｚ方向）に沿って、光の入射側（被写体側、＋Ｚ側）から順に、レンズシートユニット１３、イメージセンサ１４等を備えている。この撮像モジュール１０は、前述の制御部からの出力信号により、像を撮像する。
レンズシートユニット１３及びイメージセンサ１４は、矩形状の平板状の部材であり、その幾何学的中心に光軸Ｏが直交している。 The imaging module 10 of this embodiment includes a lens sheet unit 13, an image sensor 14, and the like in order from the light incident side (subject side, + Z side) along the optical axis O (Z direction). The imaging module 10 captures an image based on the output signal from the control unit described above.
The lens sheet unit 13 and the image sensor 14 are rectangular flat members, and the optical axis O is orthogonal to the geometric center thereof.

図３は、本実施形態のレンズシートユニット１３を説明する図である。図３（ａ）は、レンズシートユニット１３の斜視図であり、図３（ｂ）では、レンズシートユニット１３を構成する第１レンズシート１１の光透過部１１１及び第２レンズシート１２の光透過部１２１の配列方向について示している。
図４は、本実施形態の第１レンズシート１１を説明する図である。図４（ａ）は第１レンズシート１１の光透過部１１１の配列方向及び第１レンズシート１１の厚み方向に平行な断面（ＹＺ断面）の一部を拡大して示し、図４（ｂ）では、図４（ａ）に示す断面の一部をさらに拡大して示している。図４（ｃ）では、図４（ｂ）のｃ部詳細を示している。
図５は、本実施形態の第２レンズシート１２を説明する図である。図５（ａ）は第２レンズシート１２の光透過部１２１の配列方向及び第２レンズシート１２の厚み方向に平行な断面（ＸＺ断面）の一部を拡大して示し、図５（ｂ）では、図５（ａ）に示す断面の一部をさらに拡大して示している。図５（ｃ）では、図５（ｂ）のｃ部詳細を示している。 FIG. 3 is a diagram illustrating the lens sheet unit 13 of the present embodiment. FIG. 3A is a perspective view of the lens sheet unit 13, and in FIG. 3B, the light transmission part 111 of the first lens sheet 11 and the light transmission of the second lens sheet 12 constituting the lens sheet unit 13. The arrangement direction of the sections 121 is shown.
FIG. 4 is a diagram illustrating the first lens sheet 11 of the present embodiment. FIG. 4A shows an enlarged part of a cross section (YZ cross section) parallel to the arrangement direction of the light transmission portions 111 of the first lens sheet 11 and the thickness direction of the first lens sheet 11, and FIG. FIG. 4 shows an enlarged part of the cross section shown in FIG. FIG. 4C shows details of the part c in FIG. 4B.
FIG. 5 is a diagram illustrating the second lens sheet 12 of the present embodiment. FIG. 5A shows an enlarged part of a cross section (XZ cross section) parallel to the arrangement direction of the light transmission parts 121 of the second lens sheet 12 and the thickness direction of the second lens sheet 12, and FIG. FIG. 5 shows an enlarged part of the cross section shown in FIG. FIG. 5C shows details of the part c of FIG. 5B.

レンズシートユニット１３は、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）において、イメージセンサ１４の被写体側（＋Ｚ側）に位置している。レンズシートユニット１３は、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）に沿って被写体側（＋Ｚ側）から順に、２枚のレンズシート、すなわち第１レンズシート１１、第２レンズシート１２が積層されている。
レンズシートユニット１３は、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２が一体に積層されて不図示の支持部材により支持されており、イメージセンサ１４に対する左右方向（Ｘ方向）、上下方向（Ｙ方向）、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）における位置等が決められている。 The lens sheet unit 13 is located on the subject side (+ Z side) of the image sensor 14 in the optical axis O direction (Z direction). In the lens sheet unit 13, two lens sheets, that is, a first lens sheet 11 and a second lens sheet 12, are laminated in order from the subject side (+ Z side) along the optical axis O direction (Z direction).
In the lens sheet unit 13, the first lens sheet 11 and the second lens sheet 12 are integrally laminated and supported by a support member (not shown), and the left and right direction (X direction) and the vertical direction (Y direction) with respect to the image sensor 14. ), The position in the optical axis O direction (Z direction), and the like are determined.

第１レンズシート１１は、柱状であってシート面に沿って一方向に配列される複数の光透過部１１１と、光透過部１１１の配列方向において、光透過部１１１と交互に配置される複数の光吸収部１１３とを備えている。本実施形態の第１レンズシート１１においては、図３（ａ）及び図４に示すように、光透過部１１１は、上下方向（Ｙ方向）に配列され、その長手方向（稜線方向）が左右方向（Ｘ方向）に平行となっている。
光透過部１１１は、光を透過する透明部分であり、イメージセンサ１４側（−Ｚ側）に、凸形状の単位レンズ形状１１２を有している。第１レンズシート１１のイメージセンサ１４側（−Ｚ側）の面は、単位レンズ形状１１２が複数配列されたレンズ形状面１１ａとなっている。また、第１レンズシート１１の被写体側（＋Ｚ側）の面（レンズ形状面１１ａとは反対側の面）である裏面１１ｂは、略平面状となっている。 The first lens sheet 11 is columnar and has a plurality of light transmission portions 111 arranged in one direction along the sheet surface, and a plurality of light transmission portions 111 arranged alternately in the arrangement direction of the light transmission portions 111. The light absorption part 113 is provided. In the first lens sheet 11 of the present embodiment, as shown in FIGS. 3A and 4, the light transmission portions 111 are arranged in the vertical direction (Y direction), and the longitudinal direction (ridge line direction) is left and right. It is parallel to the direction (X direction).
The light transmission part 111 is a transparent part that transmits light, and has a convex unit lens shape 112 on the image sensor 14 side (−Z side). The surface on the image sensor 14 side (−Z side) of the first lens sheet 11 is a lens shape surface 11 a in which a plurality of unit lens shapes 112 are arranged. Further, the back surface 11b which is the subject side (+ Z side) surface of the first lens sheet 11 (the surface opposite to the lens-shaped surface 11a) is substantially flat.

光透過部１１１は、図４に示すように、レンズ形状面１１ａ側から厚み方向へ順に、レンズ形状部１１１ａ、ランド部１１１ｂ、本体部１１１ｃが積層されている。本実施形態では、レンズ形状部１１１ａ、ランド部１１１ｂ、本体部１１１ｃは、互いに一体に形成されている。
レンズ形状部１１１ａは、第１レンズシート１１の最もレンズ形状面１１ａ側に設けられた部分であり、単位レンズ形状１１２が形成されている。 As shown in FIG. 4, the light transmitting portion 111 includes a lens shape portion 111a, a land portion 111b, and a main body portion 111c that are stacked in this order from the lens shape surface 11a side in the thickness direction. In the present embodiment, the lens shape portion 111a, the land portion 111b, and the main body portion 111c are integrally formed with each other.
The lens shape portion 111 a is a portion provided on the most lens shape surface 11 a side of the first lens sheet 11, and a unit lens shape 112 is formed.

ランド部１１１ｂは、レンズ形状部１１１ａ及び本体部１１１ｃ間に設けられた部分であり、配列方向に隣り合う光透過部１１１同士を接合する部分である。具体的には、ランド部１１１ｂは、厚み方向（Ｚ方向）において、配列方向に隣り合うレンズ形状部１１１ａの谷部ｔ１と、光吸収部１１３のレンズ形状面１１ａ側の面との間に設けられている。このランド部１１１ｂは、その厚みができる限り薄い方が好ましく、ランド部１１１ｂの厚さが０であること（即ち、ランド部１１１ｂが存在しない形態）が、迷光等を防止し、高画質の画像を提供する観点から理想的である。
本体部１１１ｃは、第１レンズシート１１の最も裏面１１ｂ側に設けられた部分であり、光透過部１１１の配列方向において光吸収部１１３と隣接している。 The land portion 111b is a portion provided between the lens shape portion 111a and the main body portion 111c, and is a portion that joins the light transmitting portions 111 adjacent to each other in the arrangement direction. Specifically, the land portion 111b is provided between the valley portion t1 of the lens shape portion 111a adjacent in the arrangement direction and the surface on the lens shape surface 11a side of the light absorption portion 113 in the thickness direction (Z direction). It has been. The land portion 111b is preferably as thin as possible, and the land portion 111b has a thickness of 0 (that is, a form in which the land portion 111b does not exist), which prevents stray light and the like and provides a high-quality image. Ideal in terms of providing
The main body portion 111 c is a portion provided on the most back surface 11 b side of the first lens sheet 11, and is adjacent to the light absorbing portion 113 in the arrangement direction of the light transmitting portions 111.

第１レンズシート１１の単位レンズ形状１１２は、イメージセンサ１４側（−Ｚ側）に凸となっており、図４に示すように、光透過部１１１の配列方向（Ｙ方向）及び第１レンズシート１１の厚み方向（Ｚ方向）に平行な断面における断面形状が、円の一部形状（円弧形状）となっている。単位レンズ形状１１２は、この断面形状が光透過部１１１の長手方向に沿って延在している。
また、単位レンズ形状１１２（光透過部１１１）は、その配列方向において、隣り合う単位レンズ形状１１２に接している。 The unit lens shape 112 of the first lens sheet 11 is convex on the image sensor 14 side (−Z side), and as shown in FIG. 4, the arrangement direction (Y direction) of the light transmission part 111 and the first lens. A cross-sectional shape in a cross section parallel to the thickness direction (Z direction) of the sheet 11 is a partial shape (arc shape) of a circle. The unit lens shape 112 has a cross-sectional shape extending along the longitudinal direction of the light transmitting portion 111.
Further, the unit lens shapes 112 (light transmitting portions 111) are in contact with the adjacent unit lens shapes 112 in the arrangement direction.

光透過部１１１は、光透過性を有する樹脂により形成され、その屈折率Ｎ１は、１．３８〜１．６０程度である。
本実施形態の光透過部１１１は、ポリカーボネート、アクリル、シリコーン等の熱硬化型樹脂を用いて、射出成形により形成されている。
なお、これに限らず、光透過部１１１は、ウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート、エポキシアクリレート等の紫外線硬化型樹脂を用いて、紫外線成形法等により形成したり、電子線硬化型樹脂等の他の電離放射線硬化型樹脂により形成したりしてもよい。また、光透過部１１１は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂等の熱可塑性樹脂等を用いて熱溶融押出成形法等により形成されてもよいし、ガラスにより形成されてもよい。
また、単位レンズ形状１１２の表面には、反射防止機能を有する不図示の反射防止層が形成されている。この反射防止層は、反射防止機能を有する材料（例えば、フッ化マグネシウム（ＭｇＦ２）、二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）、フッ素系光学用コーティング剤等）を所定の膜厚でコーティングする等により形成される。 The light transmission part 111 is formed of a resin having a light transmission property, and its refractive index N1 is about 1.38 to 1.60.
The light transmission part 111 of the present embodiment is formed by injection molding using a thermosetting resin such as polycarbonate, acrylic, or silicone.
However, the present invention is not limited to this, and the light transmission part 111 is formed by using an ultraviolet curable resin such as urethane acrylate, polyester acrylate, or epoxy acrylate, or by other ionization such as an electron beam curable resin. It may be formed of a radiation curable resin. The light transmitting portion 111 may be formed by a hot melt extrusion molding method using a thermoplastic resin such as PET (polyethylene terephthalate) resin or the like, or may be formed by glass.
An antireflection layer (not shown) having an antireflection function is formed on the surface of the unit lens shape 112. This antireflection layer is formed by coating a material having an antireflection function (for example, magnesium fluoride (MgF 2 ), silicon dioxide (SiO 2 ), fluorine-based optical coating agent, etc.) with a predetermined film thickness. The

なお、本実施形態では、第１レンズシート１１の裏面１１ｂの表面に、反射防止機能を有する不図示の反射防止層を設けてもよい。この反射防止層は、例えば、前述の反射防止機能を有する材料（例えば、フッ化マグネシウム（ＭｇＦ２）、二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）、フッ素系光学用コーティング剤等）を所定の膜厚でコーティングする等により形成される。
本実施形態では、第１レンズシート１１の裏面１１ｂは、レンズシートユニット１３への光の入射面である。従って、裏面１１ｂに、反射防止層を形成することにより、第１レンズシート１１と空気との界面となる裏面１１ｂでの反射を抑制し、入射光量の増加を図っている。 In the present embodiment, an antireflection layer (not shown) having an antireflection function may be provided on the surface of the back surface 11b of the first lens sheet 11. For example, the antireflection layer is coated with a material having the above-described antireflection function (for example, magnesium fluoride (MgF 2 ), silicon dioxide (SiO 2 ), fluorine-based optical coating agent, etc.) with a predetermined film thickness. Etc. are formed.
In the present embodiment, the back surface 11 b of the first lens sheet 11 is a light incident surface to the lens sheet unit 13. Therefore, by forming an antireflection layer on the back surface 11b, reflection on the back surface 11b serving as an interface between the first lens sheet 11 and air is suppressed, and the amount of incident light is increased.

光吸収部１１３は、光を吸収する作用を有し、第１レンズシート１１の厚み方向に沿って、レンズシート１１の裏面１１ｂから単位レンズ形状１１２が形成されたレンズ形状面１１ａの手前まで延びる壁状の部分である。光吸収部１１３は、光透過部１１１（本体部１１１ｃ）の側面１１１ｄと隣り合う光透過部１１１（本体部１１１ｃ）の側面１１１ｄとの間に設けられており、光透過部１１１の長手方向（Ｘ方向）に沿って延在している。
光吸収部１１３は、図４に示すように、その配列方向及び第１レンズシート１１の厚み方向に平行な断面における断面形状が楔形形状、もしくは、矩形形状である。ここでいう楔形形状とは、一方の端部の幅が広く、他方に向けて次第に幅が狭くなる形状をいい、三角形形状や台形形状等を含む形状をいう。 The light absorbing portion 113 has a function of absorbing light and extends from the back surface 11b of the lens sheet 11 to the front of the lens shape surface 11a where the unit lens shape 112 is formed along the thickness direction of the first lens sheet 11. It is a wall-shaped part. The light absorbing portion 113 is provided between the side surface 111d of the light transmitting portion 111 (main body portion 111c) and the side surface 111d of the adjacent light transmitting portion 111 (main body portion 111c). (X direction).
As shown in FIG. 4, the light absorbing portion 113 has a wedge-shaped or rectangular cross-sectional shape in a cross section parallel to the arrangement direction and the thickness direction of the first lens sheet 11. As used herein, the wedge shape refers to a shape in which one end is wide and gradually narrows toward the other, and includes a triangle shape, a trapezoidal shape, and the like.

本実施形態の光吸収部１１３は、その配列方向及び第１レンズシート１１の厚み方向に平行な断面における断面形状が、レンズ形状面１１ａ側の寸法が裏面１１ｂ側の寸法に比べて小さい等脚台形形状となっている。これに限らず、光吸収部１１３は、その配列方向及び第１レンズシート１１の厚み方向に平行な断面における断面形状が、レンズ形状面１１ａ側を頂点とする三角形形状としてもよい。   The light absorbing portion 113 of the present embodiment has a cross-sectional shape in a cross section parallel to the arrangement direction and the thickness direction of the first lens sheet 11, and is equal in leg to a lens shape surface 11 a side dimension smaller than a back surface 11 b side dimension. It has a trapezoidal shape. Not only this but the light absorption part 113 is good also as the triangular shape which makes the cross-sectional shape in the cross section parallel to the arrangement direction and the thickness direction of the 1st lens sheet 11 the vertex on the lens-shaped surface 11a side.

光吸収部１１３は、光透過部１１１内を進む光のうち、隣接する他の光透過部１１１側へ向かうような迷光を吸収する機能を有する。
この光吸収部１１３は、カーボンブラック等の光吸収性を有する材料（以下、光吸収材という）や、光吸収材を含有した樹脂等により形成されている。
光吸収部１１３に用いられる光吸収材は、可視光領域の光を吸収する機能を有する粒子状等の部材が好適である。このような部材としては、カーボンブラック、グラファイト、黒色酸化鉄等の金属塩、顔料や染料、顔料や染料で着色された樹脂粒子等が挙げられる。 The light absorption unit 113 has a function of absorbing stray light that travels in the light transmission unit 111 and travels toward the other adjacent light transmission unit 111.
The light absorbing portion 113 is made of a light absorbing material such as carbon black (hereinafter referred to as a light absorbing material), a resin containing the light absorbing material, or the like.
The light absorbing material used for the light absorbing portion 113 is preferably a particulate member having a function of absorbing light in the visible light region. Examples of such members include metal salts such as carbon black, graphite and black iron oxide, pigments and dyes, resin particles colored with pigments and dyes, and the like.

また、光吸収材として顔料や染料で着色された樹脂粒子を用いる場合には、その樹脂粒子は、アクリル系樹脂や、ＰＣ（ポリカーボネート）樹脂、ＰＥ（ポリエチレン）樹脂、ＰＳ（ポリスチレン）樹脂、ＭＢＳ（メチルメタクリレート・ブタジエン・スチレン）樹脂、ＭＳ（メチルメタクリレート・スチレン）樹脂等により形成されたものが用いられる。
光吸収材としては、カーボンブラック等と上記のような着色された樹脂粒子とを組み合わせて用いてもよい。
光吸収材を含有する樹脂としては、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレート等の紫外線硬化型樹脂や電子線硬化型樹脂等の電離放射線硬化型樹脂が挙げられる。
本実施形態の光吸収部１１３は、カーボンブラックを含有するアクリル系樹脂により形成されている。 When resin particles colored with pigments or dyes are used as the light absorbing material, the resin particles may be acrylic resin, PC (polycarbonate) resin, PE (polyethylene) resin, PS (polystyrene) resin, MBS. Those formed of (methyl methacrylate / butadiene / styrene) resin, MS (methyl methacrylate / styrene) resin or the like are used.
As the light absorbing material, carbon black or the like and colored resin particles as described above may be used in combination.
Examples of the resin containing the light absorbing material include ultraviolet curable resins such as urethane acrylate and epoxy acrylate, and ionizing radiation curable resins such as electron beam curable resins.
The light absorption part 113 of this embodiment is formed of an acrylic resin containing carbon black.

ここで、光透過部１１１と光吸収部１１３との界面において、第１レンズシート１１に入射した光の一部が全反射してしまい、イメージセンサ１４側に到達してしまう場合があった。
この問題の発生を抑制するために、光吸収部１１３の屈折率を、光透過部１１１の屈折率よりも高くして、全反射が生じるのを抑制することも考えられるが、第１レンズシート１１を設計する上で、各部の材料選択の幅が狭くなってしまい、安価でより扱いやすい（加工や製造がしやすい）材料を選択することができず、第１レンズシート１１の製造コストが高くなってしまう場合があった。 Here, at the interface between the light transmission part 111 and the light absorption part 113, part of the light incident on the first lens sheet 11 may be totally reflected and reach the image sensor 14 side.
In order to suppress the occurrence of this problem, it may be possible to suppress the occurrence of total reflection by making the refractive index of the light absorbing portion 113 higher than the refractive index of the light transmitting portion 111. In designing 11, the material selection range of each part becomes narrow, and it is not possible to select a material that is cheaper and easier to handle (easy to process and manufacture), and the manufacturing cost of the first lens sheet 11 is reduced. In some cases, it would be expensive.

そのため、界面における全反射を抑制するとともに、第１レンズシート１１の製造コストを低減させる観点から、本実施形態の第１レンズシート１１には、図４（ｃ）に示すように、光透過部１１１と光吸収部１１３との界面に、微細な凹凸形状Ｍが形成されている。第１レンズシート１１は、光透過部１１１と光吸収部１１３との界面に入射した光を、この凹凸形状Ｍによって分散し、不要な光がイメージセンサ１４側へ到達してしまうのを大幅に抑制することができる。   Therefore, from the viewpoint of suppressing the total reflection at the interface and reducing the manufacturing cost of the first lens sheet 11, the first lens sheet 11 of the present embodiment has a light transmitting portion as shown in FIG. A fine concavo-convex shape M is formed at the interface between 111 and the light absorbing portion 113. The first lens sheet 11 disperses the light incident on the interface between the light transmitting portion 111 and the light absorbing portion 113 by the uneven shape M, and it is possible to greatly prevent unnecessary light from reaching the image sensor 14 side. Can be suppressed.

本実施形態の第１レンズシート１１は、後述するように、光透過部１１１を成形した後に、各光透過部１１１の側面１１１ｄ間に設けられた溝部にワイピング等によって光吸収部１１３が形成される。そのため、光透過部１１１の成形と同時に、光透過部１１１の側面１１１ｄに凹凸形状Ｍを設けることによって、光透過部１１１及び光吸収部１１３の界面に微細な凹凸形状が形成されるようにしている。
なお、これに限らず、光吸収部１１３を作製した後に光透過部１１１が形成される場合等においては、光吸収部１１３の側面に微細な凹凸形状Ｍを設けることによって、光透過部１１１及び光吸収部１１３の界面に微細な凹凸形状が形成されるようにしてもよい。 In the first lens sheet 11 of the present embodiment, as will be described later, after the light transmitting portion 111 is molded, the light absorbing portion 113 is formed by wiping or the like in a groove portion provided between the side surfaces 111d of each light transmitting portion 111. The Therefore, at the same time as the formation of the light transmission part 111, by providing an uneven shape M on the side surface 111d of the light transmission part 111, a fine uneven shape is formed at the interface between the light transmission part 111 and the light absorption part 113. Yes.
However, the present invention is not limited to this, and in the case where the light transmission portion 111 is formed after the light absorption portion 113 is manufactured, the light transmission portion 111 and the light transmission portion 111 and A fine uneven shape may be formed at the interface of the light absorbing portion 113.

この微細な凹凸形状Ｍは、その算術平均粗さＲａが０．０５μｍ≦Ｒａ≦１μｍであることが望ましい。
仮に、凹凸形状Ｍの算術平均粗さＲａが０．０５μｍ未満である場合、凹凸形状Ｍの粗さが小さすぎてしまい、光透過部１１１及び光吸収部１１３の界面に入射した光の分散機能が低下し、不要な光のイメージセンサ１４側への入射を十分に抑制することができなくなるので望ましくない。
また、凹凸形状Ｍの算術平均粗さＲａが１μｍよりも大きい場合、レンズシートを成型により製造する過程において、光透過部１１１間の溝部から成形型を離型し難くなり、レンズシートの製造効率が低下してしまうので望ましくない。 The fine uneven shape M desirably has an arithmetic average roughness Ra of 0.05 μm ≦ Ra ≦ 1 μm.
If the arithmetic mean roughness Ra of the concavo-convex shape M is less than 0.05 μm, the roughness of the concavo-convex shape M is too small, and the function of dispersing the light incident on the interface between the light transmission part 111 and the light absorption part 113 Is lowered, and it is not desirable because unnecessary light cannot be sufficiently suppressed from entering the image sensor 14 side.
Further, when the arithmetic average roughness Ra of the concavo-convex shape M is larger than 1 μm, in the process of manufacturing the lens sheet by molding, it becomes difficult to release the mold from the groove portion between the light transmitting portions 111, and the manufacturing efficiency of the lens sheet is increased. Is undesirably low.

本実施形態の第１レンズシート１１は、後述するように射出成形によって光透過部１１１を複数配列させた状態で成形した後に、各光透過部１１１間に設けられた溝部に、光吸収部１１３を構成する樹脂を充填することによって作製される。
そのため、成形型の光透過部１１１間の溝部に対応する形状の側面に、光透過部１１１（本体部１１１ｃ）の側面１１１ｄに設けられる凹凸形状Ｍに対応する凹凸形状Ｍ’が表面処理によって形成され（図６（ａ）参照）、光透過部１１１の成形と同時に、光透過部１１１の側面１１１ｄに凹凸形状Ｍが転写形成される。 The first lens sheet 11 of the present embodiment is molded in a state in which a plurality of light transmission portions 111 are arranged by injection molding as will be described later, and then light absorption portions 113 are formed in grooves provided between the light transmission portions 111. It is produced by filling the resin that constitutes.
Therefore, a concavo-convex shape M ′ corresponding to the concavo-convex shape M provided on the side surface 111d of the light transmitting portion 111 (main body portion 111c) is formed by surface treatment on the side surface of the shape corresponding to the groove portion between the light transmitting portions 111 of the mold. Then, as shown in FIG. 6A, the concave and convex shape M is transferred and formed on the side surface 111d of the light transmitting portion 111 simultaneously with the formation of the light transmitting portion 111.

この表面処理は、上述の算術平均粗さＲａの範囲の凹凸形状が形成されるのであれば特に限定されるものでなく、例えば、ウェットブラスト、ドライブラスト等のサンドブラスト処理や、サンドペーパー、ベルトサンダー、ワイヤブラシ等による表面処理、型押し処理、レーザー処理、研磨処理、エッチング処理等を用いることができる。
ここで、本実施形態のレンズシート１１の光透過部１１１は、裏面１１ｂに光透過部１１１間の溝部が設けられ、レンズ形状面１１ａ側に単位レンズ形状１１２が設けられているので、レンズシート１１の作製は、裏面１１ｂとレンズ形状面１１ａとが個別の成形型（下型、上型、図６（ａ）参照）によりそれぞれ形成される。そのため、レンズシート１１の裏面側の成形型を製造する工程において、光透過部１１１間の溝部に対応する形状に凹凸形状Ｍ’をサンドブラスト処理等により形成する場合に、単位レンズ形状１１２に対応する成形面が粗面にされてしまうのを防ぐことができる。 This surface treatment is not particularly limited as long as the irregular shape within the above-mentioned arithmetic average roughness Ra is formed. For example, sand blasting such as wet blasting and drive blasting, sandpaper, belt sander, etc. Surface treatment using a wire brush or the like, embossing treatment, laser treatment, polishing treatment, etching treatment, or the like can be used.
Here, since the light transmission part 111 of the lens sheet 11 of this embodiment is provided with the groove part between the light transmission parts 111 in the back surface 11b, and the unit lens shape 112 is provided in the lens shape surface 11a side, it is a lens sheet. 11 is produced by forming the back surface 11b and the lens-shaped surface 11a with separate molds (lower mold, upper mold, see FIG. 6A). Therefore, in the process of manufacturing the molding die on the back surface side of the lens sheet 11, when the concavo-convex shape M ′ is formed in the shape corresponding to the groove portion between the light transmitting portions 111 by sandblasting or the like, it corresponds to the unit lens shape 112. It is possible to prevent the molding surface from being roughened.

また、上述の算術平均粗さＲａの値は、例えば、非接触式白色干渉計を用いた測定方法や、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）を用いた断面観察による測定方法等により求めることができる。
ここで、非接触式白色干渉計を用いた測定方法では、非接触式白色干渉計（例えば、ＣＡＮＯＮ社製、Ｚｙｇｏ ＮｅｗＶｉｅｗ６２００）を用いて、測定範囲５０μｍ×５０μｍで測定した３点平均値を算術平均粗さＲａとする。この場合、製造後の光透過部１１１の側面１１１ｄを直接測定するのは困難であるため、成形型の側面１１１ｄに対応する面の算術平均粗さを測定し、この測定値が、側面１１１ｄの算術平均粗さＲａと同等であるとする。 Moreover, the value of the above-mentioned arithmetic average roughness Ra can be determined by, for example, a measurement method using a non-contact white interferometer, a measurement method by cross-sectional observation using a scanning electron microscope (SEM), or the like.
Here, in the measurement method using a non-contact type white interferometer, a three-point average value measured in a measurement range of 50 μm × 50 μm using a non-contact type white interferometer (for example, Zygo NewView 6200 manufactured by CANON) is arithmetic. The average roughness Ra. In this case, since it is difficult to directly measure the side surface 111d of the light-transmitting part 111 after manufacture, the arithmetic average roughness of the surface corresponding to the side surface 111d of the mold is measured, and this measured value is the value of the side surface 111d. It is assumed that the arithmetic average roughness Ra is equivalent.

また、走査型電子顕微鏡を用いた断面観察による測定方法では、ＪＩＳ Ｂ０６０１ ２００１の規定に基づいて、２３℃以下の環境下において走査型電子顕微鏡を使用して光透過部１１１の側面１１１ｄの断面を観察し、得られた画像より界面輪郭線（粗さ曲線）を抽出し、以下の方法により演算した演算値を算術平均粗さＲａとする。
ここで、算術平均粗さＲａの演算は、粗さ曲線からその平均線の方向に基準長さだけを抜き取り、この抜き取り部分の平均線の方向にＸ軸を、縦倍率の方向にＹ軸を取り、粗さ曲線をｙ＝ｆ（ｘ）で表したときに、以下の式（１）によって求められる値を演算値としている。 Moreover, in the measurement method by cross-sectional observation using a scanning electron microscope, the cross section of the side surface 111d of the light transmission part 111 is measured using a scanning electron microscope in an environment of 23 ° C. or lower based on the provisions of JIS B0601 2001. The interface contour line (roughness curve) is extracted from the observed image, and an arithmetic value calculated by the following method is defined as an arithmetic average roughness Ra.
Here, the arithmetic average roughness Ra is calculated by extracting only the reference length in the direction of the average line from the roughness curve, and setting the X axis in the direction of the average line of the extracted portion and the Y axis in the direction of the vertical magnification. When the roughness curve is represented by y = f (x), a value obtained by the following equation (1) is used as an operation value.

式（１） Ｒａ＝∫｛ｆ（ｘ）｝ｄｘ   Expression (1) Ra = ∫ {f (x)} dx

本実施形態の微細な凹凸形状Ｍは、ブラスト処理によって形成されているため、不規則な形状の窪みや突起が、不規則に配置されることにより構成されているが、凹凸形状Ｍの形態はこれに限定されるものでなく、光透過部１１１の側面１１１ｄに沿って、特定の形状（例えば、角錐や円錐状の穴や突起等）が規則的に複数配列した形態としてもよい。
なお、光吸収部１１３の屈折率Ｎ２は、１．４５〜１．６０程度である。また、光吸収部１１３の屈折率Ｎ２は、光透過部１１１の屈折率Ｎ１に対して、Ｎ２≧Ｎ１となっていることが好ましい。
上述したように、光透過部１１１及び光吸収部１１３の界面に微細な凹凸形状Ｍが設けられることによって、この界面で光が全反射して、不要な光がイメージセンサ１４側へ到達するのを抑制することができるが、上述の屈折率（Ｎ２≧Ｎ１）の関係を満足することによって、不要な光のイメージセンサ１４側への到達をより効果的に抑制することができる。 Since the fine concavo-convex shape M of the present embodiment is formed by blasting, it is configured by irregularly arranged recesses and protrusions, but the form of the concavo-convex shape M is However, the present invention is not limited to this, and a plurality of specific shapes (for example, pyramids, conical holes, protrusions, and the like) may be regularly arranged along the side surface 111d of the light transmitting portion 111.
In addition, the refractive index N2 of the light absorption part 113 is about 1.45 to 1.60. Further, the refractive index N2 of the light absorbing portion 113 is preferably N2 ≧ N1 with respect to the refractive index N1 of the light transmitting portion 111.
As described above, by providing the fine concavo-convex shape M at the interface between the light transmission part 111 and the light absorption part 113, light is totally reflected at this interface, and unnecessary light reaches the image sensor 14 side. However, by satisfying the above-described relationship of the refractive index (N2 ≧ N1), it is possible to more effectively suppress the arrival of unnecessary light to the image sensor 14 side.

第１レンズシート１１の各部の寸法は、以下の通りである。
光透過部１１１（単位レンズ形状１１２）の配列ピッチＰは、約２０〜２００μｍとすることが好ましい。
単位レンズ形状１１２の曲率半径Ｒは、約１０〜１８０μｍとすることが好ましい。
単位レンズ形状１１２のレンズ開口幅Ｄ１は、光透過部１１１の配列方向における単位レンズ形状１１２の寸法（点ｔ１及び点ｔ２間の寸法）であり、約２０〜２００μｍとすることが好ましい。本実施形態では、単位レンズ形状１１２が隣接する単位レンズ形状１１２と接しているので、レンズ開口幅Ｄ１と配列ピッチＰとは同寸法となる。 The dimensions of each part of the first lens sheet 11 are as follows.
The arrangement pitch P of the light transmitting portions 111 (unit lens shape 112) is preferably about 20 to 200 μm.
The radius of curvature R of the unit lens shape 112 is preferably about 10 to 180 μm.
The lens opening width D1 of the unit lens shape 112 is the dimension of the unit lens shape 112 in the arrangement direction of the light transmitting portions 111 (the dimension between the points t1 and t2), and is preferably about 20 to 200 μm. In the present embodiment, since the unit lens shape 112 is in contact with the adjacent unit lens shape 112, the lens aperture width D1 and the array pitch P have the same dimensions.

単位レンズ形状１１２のレンズ高さＨ１は、第１レンズシート１１の厚み方向（Ｚ方向）において、互いに隣接する単位レンズ形状１１２間の谷部ｔ１から単位レンズ形状１１２の最も凸となる点ｔ３までの寸法であり、約２〜４０μｍとすることが好ましい。
光透過部１１１の総厚さＴは、第１レンズシート１１の厚み方向（Ｚ方向）において、光透過部１１１裏面１１ｂから点ｔ３までの寸法であり、約３０〜４８０μｍである。 The lens height H1 of the unit lens shape 112 is from the valley t1 between the unit lens shapes 112 adjacent to each other in the thickness direction (Z direction) of the first lens sheet 11 to the point t3 where the unit lens shape 112 is most convex. And preferably about 2 to 40 μm.
The total thickness T of the light transmission part 111 is a dimension from the back surface 11b of the light transmission part 111 to the point t3 in the thickness direction (Z direction) of the first lens sheet 11, and is approximately 30 to 480 μm.

光吸収部１１３の幅Ｄ２は、第１レンズシート１１の裏面１１ｂにおける光吸収部１１３の幅寸法であり、約１〜３０μｍとすることが好ましい。
光吸収部１１３の高さＨ２は、第１レンズシート１１の厚み方向（Ｚ方向）における光吸収部１１３の寸法であり、約２０〜４７０μｍとすることが好ましい。 The width D2 of the light absorbing portion 113 is the width dimension of the light absorbing portion 113 on the back surface 11b of the first lens sheet 11, and is preferably about 1 to 30 μm.
The height H2 of the light absorbing portion 113 is the dimension of the light absorbing portion 113 in the thickness direction (Z direction) of the first lens sheet 11, and is preferably about 20 to 470 μm.

光吸収部１１３と光透過部１１１との界面がシート面の法線方向となす角度θは、０°≦θ≦１０°とすることが好ましい。角度θを上述の範囲内とすることにより、紫外線硬化樹脂の賦形による製造をする場合、金型からの離型が容易になる、という効果を奏することができる。また、レンズシート１１、１２をイメージセンサ１４に貼り付けた場合において、光吸収部１１３、１２３の影となる部分減らし、イメージセンサ１４の有効画素数を多く保つため、楔形の光吸収部１１３、１２３の全体の幅Ｄ２を小さくするのが好ましく、なおかつ、光吸収部１１３、１２３の高さＨ２を高く設定する場合、光吸収部の上端と下端の幅の差を極力小さくした方が良いということがあるので、上述の範囲が好ましい。   The angle θ formed by the interface between the light absorbing portion 113 and the light transmitting portion 111 and the normal direction of the sheet surface is preferably 0 ° ≦ θ ≦ 10 °. By making the angle θ within the above-mentioned range, it is possible to achieve an effect that it is easy to release from the mold when manufacturing by shaping the ultraviolet curable resin. In addition, when the lens sheets 11 and 12 are attached to the image sensor 14, in order to reduce the shadowed portions of the light absorbing portions 113 and 123 and to keep a large number of effective pixels of the image sensor 14, a wedge-shaped light absorbing portion 113, It is preferable to reduce the overall width D2 of 123, and when the height H2 of the light absorbing portions 113 and 123 is set high, it is better to reduce the difference between the widths of the upper and lower ends of the light absorbing portions as much as possible. Therefore, the above range is preferable.

ランド厚Ｄ３は、ランド部１１１ｂの厚さであり、第１レンズシート１１の厚み方向において、光吸収部１１３のレンズ形状面１１ａ側の面から、互いに隣接する単位レンズ形状１１２間の谷部ｔ１までの寸法である。このランド厚Ｄ３は、迷光や、所定の光透過部１１１（単位レンズ形状１１２）に入射した光が、隣接する他の光透過部１１１（単位レンズ形状１１２）側へ進んでしまい迷光となってしまうのを抑制する観点から、約１〜５０μｍとすることが好ましい。
第１レンズシート１１は、上記寸法範囲で形成されることによって、その焦点距離が約２４〜３００μｍ（空気中の換算値）となる。 The land thickness D3 is the thickness of the land portion 111b, and the valley portion t1 between the unit lens shapes 112 adjacent to each other from the surface on the lens shape surface 11a side of the light absorbing portion 113 in the thickness direction of the first lens sheet 11. It is a dimension to. The land thickness D3 becomes stray light because stray light or light incident on the predetermined light transmitting portion 111 (unit lens shape 112) travels to the other adjacent light transmitting portion 111 (unit lens shape 112) side. From the viewpoint of suppressing the occurrence of such a problem, the thickness is preferably about 1 to 50 μm.
By forming the first lens sheet 11 within the above-mentioned size range, the focal length is about 24-300 μm (converted value in air).

第２レンズシート１２は、第１レンズシート１１のイメージセンサ１４側（−Ｚ側）に位置する光学シートである。この第２レンズシート１２は、後述する接合層１５により、イメージセンサ１４の被写体側（＋Ｚ側）に接合されている。
第２レンズシート１２は、前述の第１レンズシート１１と同様の形状であり、単位レンズ形状１２２を有する光透過部１２１、光吸収部１２３、凹凸形状Ｍ等を有しているが、レンズ形状面１２ａの向き、及び、光透過部１２１及び光吸収部１２３の配列方向が、第１レンズシート１１とは相違している。 The second lens sheet 12 is an optical sheet positioned on the image sensor 14 side (−Z side) of the first lens sheet 11. The second lens sheet 12 is bonded to the subject side (+ Z side) of the image sensor 14 by a bonding layer 15 described later.
The second lens sheet 12 has the same shape as the first lens sheet 11 described above, and has a light transmission part 121 having a unit lens shape 122, a light absorption part 123, a concavo-convex shape M, and the like. The orientation of the surface 12 a and the arrangement direction of the light transmission part 121 and the light absorption part 123 are different from those of the first lens sheet 11.

第２レンズシート１２では、凸状の単位レンズ形状１２２が形成されるレンズ形状面１２ａは、光の入射側となる被写体側（＋Ｚ側）に位置し、裏面１２ｂは、イメージセンサ１４側（−Ｚ側）に位置している。
また、図３（ｂ）に示すように、第２レンズシート１２では、光透過部１２１及び光吸収部１２３の配列方向Ｒ１２は、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）から見て、第１レンズシート１１の光透過部１１１及び光吸収部１１３の配列方向Ｒ１１と交差し、交差角度αをなしている。本実施形態では、この交差角度α＝９０°であり、第２レンズシート１２の光透過部１２１（単位レンズ形状１２２）は、配列方向が左右方向（Ｘ方向）であり、長手方向が上下方向（Ｙ方向）に延在している。
第２レンズシート１２は、第１レンズシート１１と同様の材料を用いて形成される。 In the second lens sheet 12, the lens-shaped surface 12 a on which the convex unit lens shape 122 is formed is located on the subject side (+ Z side) that is the light incident side, and the back surface 12 b is on the image sensor 14 side (− (Z side).
Further, as shown in FIG. 3B, in the second lens sheet 12, the arrangement direction R12 of the light transmission part 121 and the light absorption part 123 is the first lens sheet as viewed from the optical axis O direction (Z direction). 11 intersects with the arrangement direction R11 of the light transmitting portions 111 and the light absorbing portions 113, and forms an intersecting angle α. In the present embodiment, the crossing angle α is 90 °, and the light transmitting portion 121 (unit lens shape 122) of the second lens sheet 12 is arranged in the horizontal direction (X direction) and the longitudinal direction is the vertical direction. It extends in the (Y direction).
The second lens sheet 12 is formed using the same material as the first lens sheet 11.

図６は、本実施形態の第１レンズシート１１の製造方法の一例を説明する図である。
第１レンズシート１１の製造方法の一例は、以下の通りである。なお、第２レンズシートの製造方法についても同様である。
まず、成形型（下型４０、上型４１）を準備する。第１レンズシート１１の製造に用いられる成形型は、図６（ａ）に示すように、光透過部１１１の本体部１１１ｃに対応する穴形状４０ａが形成され、その穴形状４０ａの本体部１１１ｃの側面１１１ｄに対応する面に凹凸形状Ｍ’が形成された下型４０と、単位レンズ形状１１２が設けられるレンズ形状部１１１ａに対応する穴形状４１ａが形成された上型４１とから構成される。
次に、図６（ｂ）に示すように、射出成形法により下型４０及び上型４１間に熱硬化型樹脂を射出して、成形型内に樹脂を充填させた後、硬化させる。 FIG. 6 is a diagram illustrating an example of a method for manufacturing the first lens sheet 11 of the present embodiment.
An example of the manufacturing method of the 1st lens sheet 11 is as follows. The same applies to the manufacturing method of the second lens sheet.
First, a mold (lower mold 40, upper mold 41) is prepared. As shown in FIG. 6A, the mold used for manufacturing the first lens sheet 11 has a hole shape 40a corresponding to the main body portion 111c of the light transmitting portion 111, and the main body portion 111c of the hole shape 40a. The lower die 40 having a concavo-convex shape M ′ formed on the surface corresponding to the side surface 111d of the lens, and the upper die 41 having a hole shape 41a corresponding to the lens shape portion 111a provided with the unit lens shape 112. .
Next, as shown in FIG. 6B, a thermosetting resin is injected between the lower mold 40 and the upper mold 41 by an injection molding method, filled in the molding mold, and then cured.

そして、図６（ｃ）に示すように、硬化した樹脂を、下型４０及び上型４１から離型することによって、一方の面に単位レンズ形状１１２が形成され、他方の面に、隣り合う光透過部１１１の本体部１１１ｃ間に溝形状１１３’が形成された第１レンズシート１１’が作製される。
ここで、下型４０の光透過部１１１（本体部１１１ｃ）の側面１１１ｄに対応する面には、上述したように、微細な凹凸形状Ｍ’が形成されているので、成形された光透過部１１１（本体部１１１ｃ）の側面１１１ｄには、微細な凹凸形状Ｍが形成される。
なお、下型４０及び上型４１の各成形面間には、ランド厚Ｄ３分の隙間が設けられており、作製された第１レンズシート１１’には、互いに隣接する光透過部１１１を接合するランド部１１１ｂも一体に形成される。 Then, as shown in FIG. 6C, by releasing the cured resin from the lower mold 40 and the upper mold 41, a unit lens shape 112 is formed on one surface and adjacent to the other surface. A first lens sheet 11 ′ having a groove shape 113 ′ formed between the main body portions 111 c of the light transmitting portion 111 is produced.
Here, as described above, since the minute uneven shape M ′ is formed on the surface corresponding to the side surface 111d of the light transmission part 111 (main body part 111c) of the lower mold 40, the molded light transmission part. A fine concavo-convex shape M is formed on the side surface 111d of the 111 (main body portion 111c).
A gap corresponding to the land thickness D3 is provided between the molding surfaces of the lower mold 40 and the upper mold 41, and the light transmitting portions 111 adjacent to each other are bonded to the manufactured first lens sheet 11 ′. The land portion 111b to be formed is also integrally formed.

次に、図６（ｄ）に示すように、溝形状１１３’に、光吸収部１１３を形成する材料（光吸収材を含有した液状のバインダ）をドクターによりワイピング（スキージング）することによって充填し、硬化させることによって、光吸収部１１３を形成する。
その後、所定の大きさに裁断して整えて、不図示の反射防止層を単位レンズ形状１１２のレンズ形状面１１ａ（表面）や裏面１１ｂに形成する等して、光透過部１１１と光吸収部１１３の界面に微細な凹凸形状Ｍが形成された第１レンズシート１１が完成する（図４等参照）。 Next, as shown in FIG. 6 (d), the groove shape 113 ′ is filled by wiping (squeezing) the material forming the light absorbing portion 113 (liquid binder containing the light absorbing material) with a doctor. Then, the light absorbing portion 113 is formed by curing.
Thereafter, the light transmitting portion 111 and the light absorbing portion are formed by cutting and arranging them to a predetermined size and forming an antireflection layer (not shown) on the lens shape surface 11a (front surface) and the back surface 11b of the unit lens shape 112. The first lens sheet 11 having a fine uneven shape M formed at the interface 113 is completed (see FIG. 4 and the like).

ここで、仮に、光吸収部１１３が形成される溝形状がレンズ形状面１１ａ上の各単位レンズ形状１１２間に設けられている場合、樹脂のワイピングは、配列された単位レンズ形状による凹凸に沿いながら行う必要がある。そのため、樹脂の掻き取り不足が生じやすくなり、レンズ形状面に樹脂が残存してしまう場合がある。
これに対して、本実施形態の第１レンズシート１１は、略平坦となる裏面１１ｂ側に溝形状１１３’が形成されているので、溝形状１１３’内に対する樹脂の充填と、余剰樹脂の掻き取りとを容易に行うことができ、上述の掻き取り不足の問題が生じてしまうのを回避して、光吸収部１１３を適正な形状に作製することができる。 Here, if the groove shape in which the light absorbing portion 113 is formed is provided between the unit lens shapes 112 on the lens shape surface 11a, the wiping of the resin follows the unevenness due to the arranged unit lens shapes. It is necessary to do it. Therefore, insufficient scraping of the resin tends to occur, and the resin may remain on the lens shape surface.
On the other hand, since the groove shape 113 ′ is formed on the substantially flat back surface 11b side in the first lens sheet 11 of the present embodiment, filling of the resin into the groove shape 113 ′ and scraping of excess resin are performed. Therefore, the light absorbing portion 113 can be manufactured in an appropriate shape while avoiding the above-mentioned problem of insufficient scraping.

なお、第１レンズシート１１（第１レンズシート１１’）の製造方法は、上記の例に限らず、使用する材料等に応じて適宜選択することができる。
例えば、上型４１をポリカーボネート、アクリル、シリコーン樹脂等の材料から形成される樹脂型とし、下型４０に対して紫外線硬化型樹脂を充填した上で上型４１を押圧し、上型４１を介して紫外線を照射して樹脂を硬化させ、離型することによって、第１レンズシート１１’を製造するようにしてもよい。 In addition, the manufacturing method of 1st lens sheet 11 (1st lens sheet 11 ') is not restricted to said example, According to the material etc. to be used, it can select suitably.
For example, the upper mold 41 is a resin mold formed of a material such as polycarbonate, acrylic, silicone resin, etc., and the upper mold 41 is pressed through the upper mold 41 after filling the lower mold 40 with an ultraviolet curable resin. The first lens sheet 11 ′ may be manufactured by irradiating ultraviolet rays to cure the resin and releasing the resin.

また、溝形状１１３’が形成されていない第１レンズシート１１’を、紫外線硬化型樹脂を用いて紫外線成形法等によって製造した後に、裏面１１ｂにレーザー加工や、ダイシング加工等によって溝形状１１３’を形成し、第１レンズシート１１’を作製するようにしてもよい。この場合、光透過部１１１（本体部１１１ｃ）の側面１１１ｄには、レーザー加工等による加工痕が残り、この加工痕を微細な凹凸形状Ｍとすることができる。
更に、下型４０を用いて紫外線成形法によって紫外線硬化型樹脂により一方の面に溝形状１１３’が設けられたシートを作製した後に、そのシートの溝形状１１３’側とは反対側の面に、上型４１を用いて、紫外線成形法によってレンズ形状部１１１ａを形成して第１レンズシート１１’を作製するようにしてもよい。 In addition, after the first lens sheet 11 ′ in which the groove shape 113 ′ is not formed is manufactured by an ultraviolet molding method using an ultraviolet curable resin, the groove shape 113 ′ is formed on the back surface 11b by laser processing, dicing processing, or the like. To form the first lens sheet 11 ′. In this case, a processing mark by laser processing or the like remains on the side surface 111d of the light transmission part 111 (main body part 111c), and the processing mark can be formed into a fine uneven shape M.
Further, after a sheet having a groove shape 113 ′ provided on one surface by an ultraviolet curable resin by an ultraviolet molding method using the lower mold 40, a sheet opposite to the groove shape 113 ′ side of the sheet is formed. The first lens sheet 11 ′ may be manufactured by forming the lens shape portion 111a by the ultraviolet molding method using the upper mold 41.

また、光吸収部１１３は、ワイピング処理により形成される例を示したが、これに限定されるものでなく、例えば、光透過部１１１間の溝部分に光吸収部１１３を形成する材料を、真空充填等により充填して形成されるようにしてもよいし、毛細管現象を利用した充填方法により形成されるようにしてもよい。   Moreover, although the light absorption part 113 showed the example formed by a wiping process, it is not limited to this, For example, the material which forms the light absorption part 113 in the groove part between the light transmissive parts 111, You may make it form by filling by vacuum filling etc., and you may make it form by the filling method using a capillary phenomenon.

接合層１５は、レンズシートユニット１３（第２レンズシート１２）とイメージセンサ１４とを一体に接合する層である。
接合層１５は、粘着剤又は接着剤により形成され、光透過性を有している。この接合層１５の屈折率Ｎ３は、第２レンズシート１２の光透過部１２１の屈折率Ｎ１と等しいことが好ましい。
また、イメージセンサ１４は、駆動時に発熱し、約４０℃前後まで表面温度が上昇する。そのため、イメージセンサ１４の発熱によるレンズシートユニット１３の反り等の変形を抑制する観点から、接合層１５は、耐熱性を有することが好ましい。
このような接合層１５としては、エポキシ樹脂製、ウレタン樹脂製等の粘着剤、接着剤が好適である。
なお、接合層１５は、その屈折率Ｎ３が光透過部１２１の屈折率Ｎ１よりも小さいものも適用可能である。このような接合層１５としては、例えば、シリコーン系粘着剤等が挙げられる。 The bonding layer 15 is a layer that integrally bonds the lens sheet unit 13 (second lens sheet 12) and the image sensor 14 together.
The bonding layer 15 is formed of a pressure-sensitive adhesive or an adhesive and has light transmittance. The refractive index N3 of the bonding layer 15 is preferably equal to the refractive index N1 of the light transmission part 121 of the second lens sheet 12.
The image sensor 14 generates heat during driving, and the surface temperature rises to about 40 ° C. Therefore, from the viewpoint of suppressing deformation such as warpage of the lens sheet unit 13 due to heat generated by the image sensor 14, the bonding layer 15 preferably has heat resistance.
As such a bonding layer 15, an adhesive such as an epoxy resin or a urethane resin, or an adhesive is suitable.
Note that the bonding layer 15 having a refractive index N3 smaller than the refractive index N1 of the light transmitting portion 121 can also be applied. Examples of such a bonding layer 15 include a silicone-based pressure-sensitive adhesive.

レンズシートユニット１３を透過した光は、単位レンズ形状１１２、１２２により、後述するイメージセンサ１４の受光面上が焦点となるように集光される。即ち、単位レンズ形状１１２、１２２の曲率半径Ｒ、屈折率Ｎ１は、イメージセンサ１４の受光面上が焦点となるように設定されている。
また、第１レンズシート１１と第２レンズシート１２とは、単位レンズ形状１１２、１２２がその頂点（点ｔ３）で互いに接した状態、又は、近接した状態で配置されており、第１レンズシート１１と第２レンズシート１２との間の隙間部分には、空気が存在する形態となっている。 The light transmitted through the lens sheet unit 13 is condensed by the unit lens shapes 112 and 122 so that the light receiving surface of the image sensor 14 described later is focused. That is, the radius of curvature R and the refractive index N1 of the unit lens shapes 112 and 122 are set so that the light receiving surface of the image sensor 14 is in focus.
The first lens sheet 11 and the second lens sheet 12 are arranged in a state where the unit lens shapes 112 and 122 are in contact with each other at the apex (point t3) or close to each other. Air is present in the gap between the lens 11 and the second lens sheet 12.

第１レンズシート１１、第２レンズシート１２は、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）から見た場合に、光透過部１１１及び光透過部１２１（単位レンズ形状１１２及び単位レンズ形状１２２）の配列方向が交差角度α＝９０°をなすように配置されている。また、第１レンズシート１１、第２レンズシート１２は、光透過部１１１、１２１間に光吸収部１１３、１２３を有している。従って、レンズシートユニット１３は、光学的には、マイクロレンズが２次元方向（Ｘ方向及びＹ方向）に配置され、マイクロレンズ間に遮光壁が形成された状態に略等しい。   The first lens sheet 11 and the second lens sheet 12 are arranged in the arrangement direction of the light transmission part 111 and the light transmission part 121 (unit lens shape 112 and unit lens shape 122) when viewed from the optical axis O direction (Z direction). Are arranged so as to form an intersection angle α = 90 °. Further, the first lens sheet 11 and the second lens sheet 12 have light absorbing portions 113 and 123 between the light transmitting portions 111 and 121. Therefore, the lens sheet unit 13 is optically equivalent to a state in which microlenses are arranged in a two-dimensional direction (X direction and Y direction) and a light shielding wall is formed between the microlenses.

イメージセンサ１４は、受光面で受光した光を電気信号に変換して出力する固体撮像素子である。このイメージセンサ１４は、複数の画素が２次元方向に配列されており、各画素により、その画素に入射した光の強度を検出可能である。
イメージセンサ１４を構成する複数の画素は、イメージセンサ１４の受光面である被写体側の表面に、２次元方向に配列されている。本実施形態では、イメージセンサ１４の画素は、左右方向及び上下方向（Ｘ方向及びＹ方向）に複数配列されているものとする。
このようなイメージセンサ１４としては、例えば、ＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ Ｃｏｕｐｌｅｄ Ｄｅｖｉｃｅ）やＣＭＯＳ（Ｃｏｍｐｌｅｍｅｎｔａｒｙ Ｍｅｔａｌ Ｏｘｉｄｅ Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）等が好適に用いられる。
本実施形態では、このイメージセンサ１４として、ＣＭＯＳが用いられている。 The image sensor 14 is a solid-state imaging device that converts light received by the light receiving surface into an electrical signal and outputs the electrical signal. In the image sensor 14, a plurality of pixels are arranged in a two-dimensional direction, and the intensity of light incident on the pixels can be detected by each pixel.
A plurality of pixels constituting the image sensor 14 are arranged in a two-dimensional direction on the surface on the subject side which is a light receiving surface of the image sensor 14. In the present embodiment, it is assumed that a plurality of pixels of the image sensor 14 are arranged in the horizontal direction and the vertical direction (X direction and Y direction).
As such an image sensor 14, for example, a CCD (Charge Coupled Device), a CMOS (Complementary Metal Oxide Semiconductor), or the like is preferably used.
In the present embodiment, a CMOS is used as the image sensor 14.

開口部２０から撮像モジュール１０内に進んだ光は、レンズシートユニット１３に入射し、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２を透過する。このとき、レンズシートユニット１３内を透過する光は、第１レンズシート１１の単位レンズ形状１１２により、その配列方向であるＹ方向（上下方向）において集光され、また、第２レンズシート１２の単位レンズ形状１２２により、その配列方向であるＸ方向（左右方向）において集光される。また、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２において、光透過部１１１、１２１内を光軸Ｏ方向に対して大きな角度をなす方向へ進む光の一部は、光吸収部１１３、１２３に入射して吸収される。そして、レンズシートユニット１３を透過した光は、イメージセンサ１４の受光面で焦点を結ぶ。   The light traveling from the opening 20 into the imaging module 10 enters the lens sheet unit 13 and passes through the first lens sheet 11 and the second lens sheet 12. At this time, the light transmitted through the lens sheet unit 13 is collected in the Y direction (vertical direction) as the arrangement direction by the unit lens shape 112 of the first lens sheet 11, The unit lens shape 122 collects light in the X direction (left-right direction) that is the arrangement direction. Further, in the first lens sheet 11 and the second lens sheet 12, part of the light traveling in the direction forming a large angle with respect to the optical axis O direction in the light transmitting portions 111 and 121 is transmitted to the light absorbing portions 113 and 123. Incident and absorbed. The light transmitted through the lens sheet unit 13 is focused on the light receiving surface of the image sensor 14.

このとき、前述のように、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２は、単位レンズ形状１１２、１２２の長手方向が直交するように配置されているので、レンズシートユニット１３は、光学的には、Ｘ方向及びＹ方向にマイクロレンズが複数配列されている形態に近しい。
そして、イメージセンサ１４の受光面上には、この疑似的なマイクロレンズにより結像された像が、それぞれ重なることなく形成される。 At this time, as described above, the first lens sheet 11 and the second lens sheet 12 are arranged so that the longitudinal directions of the unit lens shapes 112 and 122 are orthogonal to each other. Is close to a form in which a plurality of microlenses are arranged in the X and Y directions.
On the light receiving surface of the image sensor 14, images formed by the pseudo microlens are formed without overlapping each other.

本実施形態では、疑似的なマイクロレンズの１つ１つのレンズに対して、イメージセンサ１４の複数の画素が対応するように配置されている。そして、撮影時には、各画素には、対応する疑似的なマイクロレンズにより分割された光が入射し、各画素により、光の強度が検出される。また、各画素と、ＸＹ平面上のどの位置の単位レンズ形状１１２、１２２を透過したか（ＸＹ平面上の疑似的なマイクロレンズの位置）との関係から、画素に入射した光の入射方向が検出可能となる。
撮影時、撮像モジュール１０により得られた、各画素が検出した入射光の強度及び入射方向の情報は、記憶部に記憶され、また、制御部により各種演算等が行われることにより、その焦点距離や被写界深度等を変更した（リフォーカス処理を行った）画像データとして生成可能である。 In the present embodiment, a plurality of pixels of the image sensor 14 are arranged so as to correspond to each of the pseudo microlenses. At the time of photographing, the light divided by the corresponding pseudo microlens enters each pixel, and the intensity of the light is detected by each pixel. In addition, from the relationship between each pixel and which unit lens shape 112, 122 on the XY plane is transmitted (the position of the pseudo microlens on the XY plane), the incident direction of the light incident on the pixel is It can be detected.
Information on the intensity and direction of incident light detected by each pixel obtained by the imaging module 10 at the time of photographing is stored in the storage unit, and the focal length is obtained by performing various calculations and the like by the control unit. Or image data with the depth of field changed or the like (refocus processing performed).

図７は、本実施形態の撮像モジュール１０のイメージセンサ１４の受光面上での結像の様子を説明する図である。
一般的に、ライトフィールドカメラでは、マイクロレンズアレイの１つのマイクロレンズに対して所定の領域内に位置する複数個の画素１４１（画素群）が対応している。そして、それぞれのマイクロレンズによる像が、例えば、図７（ａ）に示すように、対応する領域内に投影されることが重要である。
このとき、例えば、図７（ｂ）に示すように、各マイクロレンズの像が隣の領域に投影され、像が重なると、被写体面上で異なる位置と角度を有する光が同一の画素に入射するクロストークという現象が生じ、光の入射方向や強度を分解できなくなる。これを解消するために、従来のライトフィールドカメラでは、マイクロレンズアレイよりも被写体側に設けられた撮像レンズの絞りを利用したり、マイクロレンズアレイの単位レンズに対応した隔壁を有する隔壁シートをマイクロレンズアレイのイメージセンサ側等に別体で用意したりする必要があった。 FIG. 7 is a diagram for explaining a state of image formation on the light receiving surface of the image sensor 14 of the imaging module 10 of the present embodiment.
In general, in a light field camera, a plurality of pixels 141 (pixel group) located in a predetermined region correspond to one microlens of the microlens array. And it is important that the image by each microlens is projected in a corresponding area | region, as shown to Fig.7 (a), for example.
At this time, for example, as shown in FIG. 7B, when the images of the respective microlenses are projected onto the adjacent region, and the images overlap, light having different positions and angles on the subject surface enters the same pixel. A phenomenon called crosstalk occurs, and the incident direction and intensity of light cannot be decomposed. In order to solve this problem, in the conventional light field camera, the diaphragm of the imaging lens provided on the subject side of the microlens array is used, or the partition sheet having the partition corresponding to the unit lens of the microlens array is microscopically used. It was necessary to prepare separately on the image sensor side of the lens array.

しかし、本実施形態によれば、各レンズシートの光吸収部１１３、１２３が、各光透過部１１１、１２１間に形成され、各レンズシートの厚み方向（Ｚ方向）に延びているので、撮像レンズや隔壁シート等を用いることなく、かつ、図７（ａ）に示すように、クロストークを生じさせることなく、単位レンズ形状１１２、１２２により集光された光を、イメージセンサ１４の対応する領域の画素１４１（画素群）に入射させることができる。これにより、画素１４１は、入射光の強度と入射方向の情報を高精度で出力することができる。   However, according to the present embodiment, the light absorbing portions 113 and 123 of each lens sheet are formed between the light transmitting portions 111 and 121 and extend in the thickness direction (Z direction) of each lens sheet. The light collected by the unit lens shapes 112 and 122 without using a lens, a partition sheet, or the like and without causing crosstalk as shown in FIG. It can enter into the pixel 141 (pixel group) of an area | region. Thereby, the pixel 141 can output the intensity | strength and incident direction information of incident light with high precision.

以上のことから、本実施形態によれば、複数枚の光学レンズからなる撮像レンズが不要であり、レンズシートユニット１３の厚みを数１０〜数１００μｍ程度に抑えることができ、撮像モジュール１０及びカメラ１として薄型化、軽量化を図ることができる。また、撮像レンズが不要となるので、撮像モジュール１０及びカメラ１の生産コストを低減することができる。   From the above, according to the present embodiment, an imaging lens composed of a plurality of optical lenses is unnecessary, and the thickness of the lens sheet unit 13 can be suppressed to about several tens to several hundreds of μm. 1 can be reduced in thickness and weight. Further, since an imaging lens is not necessary, the production cost of the imaging module 10 and the camera 1 can be reduced.

また、本実施形態によれば、各レンズシートに設けられた光吸収部１１３、１２３が、光を吸収する部材から構成されているので、光がレンズシートユニットに入射しても、各光吸収部によって、隣接する光透過部に光が入射してしまうのを抑制することができる。これにより、各単位レンズ形状１１２、１２２により集光された光を、イメージセンサ１４の対応する領域の画素１４１（画素群）に適正に入射させることができ、入射光の強度と入射方向の情報とを高精度で出力することができる。   Moreover, according to this embodiment, since the light absorption parts 113 and 123 provided in each lens sheet are comprised from the member which absorbs light, even if light injects into a lens sheet unit, each light absorption The portion can suppress light from entering the adjacent light transmitting portion. Thereby, the light condensed by the unit lens shapes 112 and 122 can be appropriately incident on the pixel 141 (pixel group) in the corresponding region of the image sensor 14, and the information on the intensity and the incident direction of the incident light. Can be output with high accuracy.

また、本実施形態によれば、各レンズシート１１、１２内に光透過部１１１、１２１（単位レンズ形状１１２、１２２）に対応して光吸収部１１３、１２３が一体に形成されているので、隔壁シートとマイクロレンズアレイとの高精度の位置合わせが不要となる。これにより、マイクロレンズアレイと隔壁シートとの位置合わせ精度ずれによる歩留りの低下を抑制することができる。また、位置合わせが不要となるので、ハンドリングが容易となり、製造が容易に行え、生産コストを低減することができる。   Moreover, according to this embodiment, since the light absorption parts 113 and 123 are integrally formed in each lens sheet 11 and 12 corresponding to the light transmission parts 111 and 121 (unit lens shape 112 and 122), High-precision alignment between the partition sheet and the microlens array becomes unnecessary. Thereby, the fall of the yield by the alignment accuracy shift | offset | difference with a microlens array and a partition sheet | seat can be suppressed. Further, since alignment is not necessary, handling becomes easy, manufacture is easy, and production cost can be reduced.

更に、本実施形態によれば、光透過部１１１と光吸収部１１３との界面には、微細な凹凸形状Ｍが形成されているので、界面における全反射を抑制し、不要な光がイメージセンサ１４側に届いてしまうのを抑制するとともに、光透過部１１１及び光吸収部１１３に使用される材料の選択の幅を広くすることができ、各レンズシートの製造コストを低減させることができる
また、本実施形態によれば、凹凸形状の算術平均粗さＲａが、０．０５μｍ≦Ｒａ≦１μｍの範囲であるので、光透過部１１１及び光吸収部１１３の界面に入射した光を効率よく分散させることができ、不要な光がイメージセンサ１４側に届いてしまうのを極力抑制することができる。 Furthermore, according to the present embodiment, since the fine uneven shape M is formed at the interface between the light transmitting portion 111 and the light absorbing portion 113, total reflection at the interface is suppressed, and unnecessary light is transmitted to the image sensor. 14 can be suppressed, the range of selection of materials used for the light transmission part 111 and the light absorption part 113 can be widened, and the manufacturing cost of each lens sheet can be reduced. According to the present embodiment, since the arithmetic average roughness Ra of the concavo-convex shape is in the range of 0.05 μm ≦ Ra ≦ 1 μm, the light incident on the interface between the light transmitting portion 111 and the light absorbing portion 113 is efficiently dispersed. It is possible to suppress unnecessary light from reaching the image sensor 14 side as much as possible.

また、本実施形態によれば、光透過部１１１、１２１のレンズ開口幅Ｄ１を小さくしてＸ方向及びＹ方向に配列される単位レンズ形状１１２、１２２を増やすことも容易であり、かつ、光吸収部１１３、１２３が一体に形成されるので、レンズシートユニット１３による疑似的なマイクロレンズをより細密化することができ、画像の空間解像度を向上させることができる。   Further, according to the present embodiment, it is easy to increase the unit lens shapes 112 and 122 arranged in the X direction and the Y direction by reducing the lens opening width D1 of the light transmitting portions 111 and 121, and the light. Since the absorbers 113 and 123 are integrally formed, the pseudo microlens formed by the lens sheet unit 13 can be made finer, and the spatial resolution of the image can be improved.

本実施形態の撮像モジュール１０及びカメラ１は、パンフォーカスでの撮影画像も形成可能であり、様々な焦点距離及び被写界深度での撮影画像が形成可能となり、被写体像を３次元にとらえることが可能となる。そのため、撮影された人物の顔などの認証機能の精度を向上させることができる。
さらに、従来のライトフィールドカメラは、撮像レンズや、マイクロレンズアレイとは別体の光線分割用の隔壁シート等が必要である。しかし、本実施形態によれば、いずれも不要であるので、ライトフィールドカメラとしても、薄型化及び軽量化、生産コストの低減等を図ることができる。 The imaging module 10 and the camera 1 of the present embodiment can also form a captured image with pan focus, can form captured images with various focal lengths and depths of field, and can capture a subject image in three dimensions. Is possible. Therefore, it is possible to improve the accuracy of the authentication function such as a photographed person's face.
Furthermore, the conventional light field camera requires an imaging lens, a partition sheet for dividing light separate from the microlens array, and the like. However, according to the present embodiment, none of them is necessary, and therefore, a light field camera can be reduced in thickness and weight, production cost can be reduced, and the like.

（レンズシートユニット１３の別な形態）
以下に、レンズシートユニット１３の別な形態について説明する。
＜各レンズシートのレンズ形状面１１ａ，１２ａの向きについて＞
図８は、第１レンズシート１１のレンズ形状面１１ａ、第２レンズシート１２のレンズ形状面１２ａの向きを説明する図である。なお、図８の各図では、理解を容易にするために、レンズシートユニット１３を構成する第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２のみを示し、接合層１５等は省略して示している。また、図８の各図において、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２は、Ｚ方向において離間している形態を示しているが、実際には、接しているもしくは近接している。
図８の各図に示すように、レンズシートユニット１３の第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２は、そのレンズ形状面１１ａ，１２ａが被写体側（＋Ｚ側）であるか、イメージセンサ１４側（−Ｚ側）であるかは、適宜選択することができる。 (Another form of the lens sheet unit 13)
Hereinafter, another form of the lens sheet unit 13 will be described.
<Direction of Lens Shape Surfaces 11a and 12a of Each Lens Sheet>
FIG. 8 is a diagram illustrating the orientation of the lens-shaped surface 11 a of the first lens sheet 11 and the lens-shaped surface 12 a of the second lens sheet 12. In each drawing of FIG. 8, for easy understanding, only the first lens sheet 11 and the second lens sheet 12 constituting the lens sheet unit 13 are shown, and the bonding layer 15 and the like are omitted. . Moreover, in each figure of FIG. 8, although the 1st lens sheet | seat 11 and the 2nd lens sheet | seat 12 have shown the form spaced apart in the Z direction, actually, it has contact | connected or adjoined.
As shown in each drawing of FIG. 8, the first lens sheet 11 and the second lens sheet 12 of the lens sheet unit 13 have lens-shaped surfaces 11a and 12a on the subject side (+ Z side) or on the image sensor 14 side. Whether it is (−Z side) can be appropriately selected.

図８（ａ）に示すように、レンズシートユニット１３を構成する第１レンズシート１１、第２レンズシート１２は、そのレンズ形状面１１ａ，１２ａがいずれも被写体側（＋Ｚ側）となるように配置されていてもよい。
また、図８（ｂ）に示すように、レンズシートユニット１３を構成する第１レンズシート１１、第２レンズシート１２は、そのレンズ形状面１１ａ，１２ａがいずれもイメージセンサ１４側（−Ｚ側）となるように配置されていてもよい。
さらに、図８（ｃ）に示すように、第１レンズシート１１は、そのレンズ形状面１１ａが被写体側（＋Ｚ側）となるように配置され、第２レンズシート１２は、そのレンズ形状面１２ａがイメージセンサ側（−Ｚ側）となるように配置されていてもよい。 As shown in FIG. 8A, the first lens sheet 11 and the second lens sheet 12 constituting the lens sheet unit 13 have lens shape surfaces 11a and 12a both on the subject side (+ Z side). It may be arranged.
Further, as shown in FIG. 8B, the first lens sheet 11 and the second lens sheet 12 constituting the lens sheet unit 13 have both lens-shaped surfaces 11a and 12a on the image sensor 14 side (-Z side). ) May be arranged.
Further, as shown in FIG. 8C, the first lens sheet 11 is arranged so that its lens-shaped surface 11a is on the subject side (+ Z side), and the second lens sheet 12 is its lens-shaped surface 12a. May be arranged on the image sensor side (−Z side).

なお、図８（ａ）、図８（ｃ）に示すように、第１レンズシート１１の裏面１１ｂがイメージセンサ１４側に位置する場合には、迷光やクロストーク等を低減する観点から、ランド部１１１ｂの厚みは、できる限り薄い方が好ましい。
また、図８（ｂ）、図８（ｃ）に示すように第２レンズシート１２のレンズ形状面１２ａがイメージセンサ１４側（−Ｚ側）に位置する場合、接合層１５は、その屈折率Ｎ３が第２レンズシート１２の光透過部１２１の屈折率Ｎ１よりも小さいものとすることが好ましい。このような接合層１５としては、シリコーン系粘着剤等が好適である。 As shown in FIGS. 8A and 8C, when the back surface 11b of the first lens sheet 11 is located on the image sensor 14 side, from the viewpoint of reducing stray light, crosstalk, and the like, The thickness of the portion 111b is preferably as thin as possible.
When the lens-shaped surface 12a of the second lens sheet 12 is located on the image sensor 14 side (−Z side) as shown in FIGS. 8B and 8C, the bonding layer 15 has a refractive index. N3 is preferably smaller than the refractive index N1 of the light transmission part 121 of the second lens sheet 12. As such a bonding layer 15, a silicone-based pressure-sensitive adhesive or the like is suitable.

図８（ｃ）ように、第１レンズシート１１の第２レンズシート１２側（−Ｚ側）の面が、単位レンズ形状１１２が形成されていない裏面１１ｂであり、第２レンズシート１２の第１レンズシート１１側の面も裏面１２ｂである場合、光学密着による迷光の発生を抑制する観点から、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２との間に、不図示のスペーサを配置してもよい。また、このとき、光学密着による迷光の発生を抑制する効果を高める観点から、双方のレンズシートの裏面１１ｂ、１２ｂを、微細凹凸形状が形成されたマット面としてもよい。   As shown in FIG. 8C, the surface of the first lens sheet 11 on the second lens sheet 12 side (−Z side) is the back surface 11 b on which the unit lens shape 112 is not formed, and the second lens sheet 12 has a second surface. When the surface on the 1st lens sheet 11 side is also the back surface 12b, a spacer (not shown) is arranged between the first lens sheet 11 and the second lens sheet 12 from the viewpoint of suppressing the generation of stray light due to optical contact. Also good. At this time, from the viewpoint of enhancing the effect of suppressing the generation of stray light due to optical contact, the back surfaces 11b and 12b of both lens sheets may be mat surfaces on which fine irregularities are formed.

また、図８（ｃ）に示す形態の場合、第１レンズシート１１と第２レンズシート１２との間に、不図示の接合層を設けて、第１レンズシート１１と第２レンズシート１２とを一体に接合してもよい。この形態の場合、第１レンズシート１１と第２レンズシート１２とを接合する接合層の屈折率は、その接合層と各レンズシート１１、１２の裏面１１ｂ、１２ｂとの界面での光の反射を防ぐ観点から、光透過部１１１、１２１の屈折率と等しいものが好ましい。
このような形態のレンズシートユニット１３を使用した場合にも、良好な画質で撮像することができる。 8C, a bonding layer (not shown) is provided between the first lens sheet 11 and the second lens sheet 12, and the first lens sheet 11 and the second lens sheet 12 May be joined together. In the case of this embodiment, the refractive index of the bonding layer that bonds the first lens sheet 11 and the second lens sheet 12 is the reflection of light at the interface between the bonding layer and the back surfaces 11b, 12b of the lens sheets 11, 12. From the viewpoint of preventing the above, it is preferable that the refractive index of the light transmitting portions 111 and 121 is the same.
Even when the lens sheet unit 13 having such a configuration is used, it is possible to capture an image with good image quality.

＜各レンズシートの光透過部１１１、１２１の配列方向について＞
レンズシートユニット１３において、第１レンズシート１１の光透過部１１１の配列方向Ｒ１１を左右方向（Ｘ方向）とし、第２レンズシート１２の光透過部１２１の配列方向Ｒ１２を上下方向（Ｙ方向）としてもよい。
また、図３（ｂ）に示すように、第１レンズシート１１の光透過部１１１（単位レンズ形状１１２）の配列方向Ｒ１１と、第２レンズシート１２の光透過部１２１（単位レンズ形状１２２）の配列方向Ｒ１２とがなす交差角度αは、９０°±１０°の範囲、即ち、８０°≦α≦１００°の範囲内であれば、レンズシートユニット１３として所望される光学的機能は維持される。従って、交差角度αは、９０°に限定されず、８０°≦α≦１００°の範囲内としてもよい。 <About the arrangement direction of the light transmitting portions 111 and 121 of each lens sheet>
In the lens sheet unit 13, the arrangement direction R11 of the light transmission portions 111 of the first lens sheet 11 is the left-right direction (X direction), and the arrangement direction R12 of the light transmission portions 121 of the second lens sheet 12 is the vertical direction (Y direction). It is good.
Further, as shown in FIG. 3B, the arrangement direction R11 of the light transmission portions 111 (unit lens shape 112) of the first lens sheet 11 and the light transmission portion 121 (unit lens shape 122) of the second lens sheet 12 are used. If the crossing angle α formed by the arrangement direction R12 is within the range of 90 ° ± 10 °, that is, within the range of 80 ° ≦ α ≦ 100 °, the optical function desired as the lens sheet unit 13 is maintained. The Therefore, the crossing angle α is not limited to 90 °, and may be within a range of 80 ° ≦ α ≦ 100 °.

したがって、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２をレンズシートユニット１３として撮像モジュール１０を組み立てる際に、第１レンズシート１１の光透過部１１１の配列方向Ｒ１１と第２レンズシート１２の光透過部１２１の配列方向Ｒ１２とのなす交差角度αを厳密に９０°として配置しなくてもよく、レンズシートユニット１３及び撮像モジュール１０の組み立て作業の容易化、作業効率の向上、歩留りの向上を図ることができる。   Therefore, when the imaging module 10 is assembled using the first lens sheet 11 and the second lens sheet 12 as the lens sheet unit 13, the arrangement direction R11 of the light transmission portion 111 of the first lens sheet 11 and the light transmission of the second lens sheet 12. The crossing angle α formed by the arrangement direction R12 of the portion 121 may not be strictly set to 90 °, and the assembling work of the lens sheet unit 13 and the imaging module 10 is facilitated, the working efficiency is improved, and the yield is improved. be able to.

＜各レンズシートの層構成に関して＞
図９は、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２の他の層構成の一例を示す図である。図９（ａ）は、第１レンズシート１１の他の層構成を示す図であり、前述の図４（ａ）に対応する図である。図９（ｂ）は、第２レンズシート１２の他の層構成を示す図であり、前述の図５（ａ）に対応する図である。
図９（ａ）に示すように、第１レンズシート１１は、裏面１２ｂ側に基材層５１が一体に積層された形態としてもよい。同様に、図９（ｂ）に示すように、第２レンズシート１２は、光透過部１２１の裏面１２ｂ側に基材層５１が一体に積層された形態としてもよい。 <Regarding the layer structure of each lens sheet>
FIG. 9 is a diagram illustrating an example of another layer configuration of the first lens sheet 11 and the second lens sheet 12. FIG. 9A is a diagram illustrating another layer configuration of the first lens sheet 11 and corresponds to the above-described FIG. 4A. FIG. 9B is a diagram illustrating another layer configuration of the second lens sheet 12, and corresponds to the above-described FIG. 5A.
As shown to Fig.9 (a), the 1st lens sheet 11 is good also as a form by which the base material layer 51 was laminated | stacked integrally on the back surface 12b side. Similarly, as shown in FIG. 9B, the second lens sheet 12 may have a configuration in which the base material layer 51 is integrally laminated on the back surface 12 b side of the light transmission part 121.

第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２は、クロストーク等を抑制する観点から、ランド部１１１ｂ、１２１ｂ等のようなシート面に平行であって連続する領域（光吸収部１１３、１２３が形成されていない部分）の厚さが小さい方が好ましい。従って、クロストーク等が十分抑制できる程度に基材層５１が薄い場合等には、上述のように基材層５１を積層した形態のままレンズシートとして使用してもよい。このような基材層５１を備える形態とすることにより、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２のハンドリングが容易になる。   From the viewpoint of suppressing crosstalk and the like, the first lens sheet 11 and the second lens sheet 12 are parallel to the sheet surface such as the land portions 111b and 121b (the light absorbing portions 113 and 123 are formed). It is preferable that the thickness of the portion not formed is smaller. Therefore, when the base material layer 51 is thin enough to sufficiently suppress crosstalk or the like, it may be used as a lens sheet with the base material layer 51 laminated as described above. By having such a base material layer 51, the first lens sheet 11 and the second lens sheet 12 can be handled easily.

（撮像モジュール１０の別な形態）
図１０は、撮像モジュール１０の別な形態を説明する図である。図１０（ａ）は、撮像モジュールを光の入射側（＋Ｚ側）から見た正面図であり、図１０（ｂ）及び図１０（ｃ）は、図１０（ａ）のｂ部断面図及びｃ部断面図である。
図１１は、別な形態の撮像モジュール１０に用いられるレンズシート１１の詳細を説明する図である。図１１の各図は、図４の各図に対応する図である。 (Another form of the imaging module 10)
FIG. 10 is a diagram illustrating another form of the imaging module 10. FIG. 10A is a front view of the imaging module as viewed from the light incident side (+ Z side), and FIGS. 10B and 10C are cross-sectional views of a portion b of FIG. It is c section sectional drawing.
FIG. 11 is a diagram for explaining the details of the lens sheet 11 used in the imaging module 10 of another form. Each figure of FIG. 11 is a figure corresponding to each figure of FIG.

上述の実施形態では、撮像モジュール１０は、２枚のレンズシート（第１レンズシート１１、第２レンズシート１２）を備える例で説明したが、これに限定されるものでない。撮像モジュール１０は、図１０（ｂ）及び図１０（ｃ）に示すように、１枚のレンズシート１１を備えるようにしてもよい。
この場合、撮像モジュール１０に使用されるレンズシート１１は、例えば、図１０及び図１１に示すように、略半球状の単位レンズ形状１１２が複数、シート面に沿って左右方向及び鉛直方向に配列される。この単位レンズ形状１１２は、図１０（ａ）に示すように、レンズシート１１のシート面の法線方向（Ｚ方向）から見た形状が円形状に形成される。ここで、略半球状とは、半球だけでなく、球や、回転楕円体の一部形状を含む形状をいう。 In the above-described embodiment, the imaging module 10 has been described as an example including two lens sheets (the first lens sheet 11 and the second lens sheet 12), but is not limited thereto. The imaging module 10 may include a single lens sheet 11 as shown in FIGS. 10B and 10C.
In this case, the lens sheet 11 used in the imaging module 10 includes, for example, a plurality of substantially hemispherical unit lens shapes 112 arranged in the left-right direction and the vertical direction along the sheet surface, as shown in FIGS. Is done. As shown in FIG. 10A, the unit lens shape 112 is formed in a circular shape when viewed from the normal direction (Z direction) of the sheet surface of the lens sheet 11. Here, the substantially hemispherical shape means not only a hemisphere but also a shape including a sphere and a partial shape of a spheroid.

この場合、レンズシート１１は、上述の実施形態と同様に、図１１に示すように、光透過部１１１（本体部１１１ｃ）の側面１１１ｄと光吸収部１１３との界面に微細な凹凸形状Ｍが形成されている。なお、レンズシート１１は、図１１において、ＹＺ断面における断面形状を示しているが、ＸＺ断面における断面形状についても同様の形状である。
このような構成としても、レンズシート１１、撮像モジュール１０、カメラは、それぞれ、上述の実施形態と同様の効果を奏することができる。また、１枚のレンズシート１１により撮像モジュール１０を構成することができるので、撮像モジュールやカメラの薄型化、軽量化を更に図ることができる。 In this case, the lens sheet 11 has a fine concavo-convex shape M at the interface between the side surface 111d of the light transmitting portion 111 (main body portion 111c) and the light absorbing portion 113, as shown in FIG. Is formed. In addition, although the lens sheet 11 has shown the cross-sectional shape in a YZ cross section in FIG. 11, it is the same shape also about the cross-sectional shape in a XZ cross section.
Even with such a configuration, the lens sheet 11, the imaging module 10, and the camera can each achieve the same effects as in the above-described embodiment. In addition, since the imaging module 10 can be configured by a single lens sheet 11, the imaging module and camera can be further reduced in thickness and weight.

また、撮像モジュール１０は、レンズシートユニット１３とイメージセンサ１４とを接合する接合層１５を備えず、第２レンズシート１２がイメージセンサ１４の受光面上に接して配置され、レンズシートユニット１３の第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２、イメージセンサ１４は、それぞれ不図示の支持部材で支持され、所定の位置で固定される形態としてもよい。
このとき、図２、図３及び図８（ａ）に示す形態のように、第２レンズシート１２のイメージセンサ１４側（−Ｚ側）の面が、単位レンズ形状１２２が形成されていない裏面１２ｂである場合、イメージセンサ１４の受光面の傷つきを防止したり、イメージセンサ１４と第２レンズシート１２との光学密着を防止したりする観点から、裏面１２ｂを微細凹凸形状が形成されたマット面とすることが好ましい。
また、接合層１５を設けない場合、第２レンズシート１２とイメージセンサ１４との間にスペーサを配置する等して、イメージセンサ１４と第２レンズシート１２との光学密着やイメージセンサ１４の受光面の傷付き等を防止してもよい。 The imaging module 10 does not include the bonding layer 15 that bonds the lens sheet unit 13 and the image sensor 14, and the second lens sheet 12 is disposed in contact with the light receiving surface of the image sensor 14. The first lens sheet 11, the second lens sheet 12, and the image sensor 14 may be supported by a support member (not shown) and fixed at a predetermined position.
At this time, as shown in FIGS. 2, 3 and 8A, the surface on the image sensor 14 side (−Z side) of the second lens sheet 12 is the back surface on which the unit lens shape 122 is not formed. 12b, the back surface 12b is formed with a fine concavo-convex shape from the viewpoint of preventing the light receiving surface of the image sensor 14 from being damaged or preventing optical adhesion between the image sensor 14 and the second lens sheet 12. A surface is preferred.
Further, when the bonding layer 15 is not provided, a spacer is disposed between the second lens sheet 12 and the image sensor 14, for example, optical contact between the image sensor 14 and the second lens sheet 12 and light reception of the image sensor 14. The surface may be prevented from being scratched.

（単位レンズ形状１１２の別な形態）
上述の図１０及び図１１に示す別な形態の撮像モジュールの説明において、レンズシート１１に設けられる単位レンズ形状１１２は、略半球状に形成される例を示したが、これに限定されるものでない。
図１２は、レンズシート１１の単位レンズ形状１１２の別な形態を示す図である。図１２（ａ）は、レンズシート１１の厚み方向の被写体側から見た正面図である。図１２（ｂ）、図１２（ｃ）は、それぞれ図１２（ａ）のｂ部断面図、ｃ部断面図である。
単位レンズ形状１１２（光透過部１１１）は、図１２（ａ）に示すように、レンズシート１１のシート面の法線方向（Ｚ方向）から見た形状が矩形状（正方形状）に形成されるようにしてもよい。この場合、単位レンズ形状１１２は、被写体側（＋Ｚ側）に膨らんだ略四角錐形状に形成される。具体的には、単位レンズ形状１１２は、図１２（ｂ）及び図１２（ｃ）に示すように、四角錐形状の角部（頂部や稜線）が面取りされ、曲面状に形成された形態となる。 (Another form of the unit lens shape 112)
In the description of the imaging module of another form shown in FIG. 10 and FIG. 11 described above, the unit lens shape 112 provided on the lens sheet 11 is an example of being formed in a substantially hemispherical shape, but is not limited thereto. Not.
FIG. 12 is a diagram showing another form of the unit lens shape 112 of the lens sheet 11. FIG. 12A is a front view of the lens sheet 11 viewed from the subject side in the thickness direction. 12 (b) and 12 (c) are a cross-sectional view of a b portion and a cross-sectional view of a c portion in FIG. 12 (a), respectively.
As shown in FIG. 12A, the unit lens shape 112 (light transmitting portion 111) is formed in a rectangular shape (square shape) when viewed from the normal direction (Z direction) of the sheet surface of the lens sheet 11. You may make it do. In this case, the unit lens shape 112 is formed in a substantially quadrangular pyramid shape that swells on the subject side (+ Z side). Specifically, as shown in FIGS. 12B and 12C, the unit lens shape 112 has a form in which corners (tops and ridge lines) of a quadrangular pyramid are chamfered to form a curved surface. Become.

このような形態としても、上述の図１０等に示す単位レンズ形状と同様の効果を奏することができる。また、シート面の法線方向から見た形状を矩形状にすることで、上述の図１０、図１１等に示す形態に比して、レンズシート１１に対する光の入射面積を増やすことができ、光の利用効率を向上させることができる。
また、単位レンズ形状１１２（光透過部１１１）は、レンズシート１１のシート面の法線方向（Ｚ方向）から見た形状が多角形状となる略多角錐形状に形成され、その略多角錐形状がシート面の被写体側（＋Ｚ側）に膨らみ、角部（頂部や稜線）が面取りされた形態となるようにしてもよい。 Even in such a form, the same effect as the unit lens shape shown in FIG. In addition, by making the shape viewed from the normal direction of the sheet surface rectangular, it is possible to increase the incident area of light on the lens sheet 11 as compared to the form shown in FIGS. Light utilization efficiency can be improved.
The unit lens shape 112 (light transmission portion 111) is formed in a substantially polygonal pyramid shape having a polygonal shape when viewed from the normal direction (Z direction) of the sheet surface of the lens sheet 11, and the substantially polygonal cone shape. May swell toward the subject side (+ Z side) of the sheet surface, and the corners (tops and ridges) may be chamfered.

（変形形態）
以上説明した各実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の範囲内である。
（１）上述の実施形態において、光吸収部１１３、１２３は、レンズシート１１、１３の裏面１１ｂ、１２ｂからレンズ形状面１２１、１２２の手前まで延びるようにして形成される例を示したが、これに限定されるものでない。例えば、光吸収部１１３、１２３は、レンズシート１１、１２のレンズ形状面１１ａ、１２ａから裏面１１ｂ、１２ｂ手前まで延びるようにして形成され、ランド部１１１ｂ、１２１ｂが本体部１１１ｃ、１２１ｃよりも裏面側に配置されるようにしてもよい。 (Deformation)
Without being limited to the embodiments described above, various modifications and changes are possible, and these are also within the scope of the present invention.
(1) In the above-described embodiment, the light absorbing portions 113 and 123 have been illustrated as extending from the back surfaces 11b and 12b of the lens sheets 11 and 13 to the front of the lens-shaped surfaces 121 and 122. It is not limited to this. For example, the light absorbing portions 113 and 123 are formed so as to extend from the lens-shaped surfaces 11a and 12a of the lens sheets 11 and 12 to the front side of the rear surfaces 11b and 12b, and the land portions 111b and 121b are formed on the rear surface than the main body portions 111c and 121c. It may be arranged on the side.

（２）上述の実施形態において、撮像モジュール１０及びカメラ１は、レンズシートユニット１３内に、赤外線を遮蔽する赤外線遮蔽層が設けられるようにしてもよい。これにより、画像にノイズを発生させる赤外線（特に、波長域が７００〜１１００μｍである近赤外線）を遮蔽することができ、良好な映像を撮影することができる。
なお、この場合、夜間撮影時において撮像モジュール１０に入射する赤外光が遮蔽されてしまうのを防ぐために、カメラ１には、赤外線遮蔽層を光軸Ｏ上から退避させる退避機構等を設ける必要がある。
また、赤外線遮蔽層は、例えば、第１レンズシート１１の裏面１１ｂ側に配置されるが、これに限定されるものでなく、レンズシートユニット１３内であって、イメージセンサ１４よりも被写体側であれば、特にその位置を限定されるものでない。 (2) In the above-described embodiment, the imaging module 10 and the camera 1 may be provided with an infrared shielding layer that shields infrared rays in the lens sheet unit 13. Thereby, infrared rays that generate noise in the image (particularly, near infrared rays having a wavelength range of 700 to 1100 μm) can be shielded, and a good image can be taken.
In this case, in order to prevent the infrared light incident on the imaging module 10 from being shielded during night photography, the camera 1 needs to be provided with a retracting mechanism for retracting the infrared shielding layer from the optical axis O. There is.
In addition, the infrared shielding layer is disposed on the back surface 11b side of the first lens sheet 11, for example. However, the infrared shielding layer is not limited to this, and is in the lens sheet unit 13 and closer to the subject side than the image sensor 14. If there is, the position is not particularly limited.

更に、赤外線遮蔽層は、赤外線を吸収することにより遮蔽する場合、例えば、赤外線吸収特性を備える材料を含有するアクリル樹脂をコーティングする等により形成される。赤外線吸収特性を有する材料としては、有機色素化合物（例えば、シアニン化合物、フタロシアニン化合物、ナフトキノン化合物、ジインモニウム化合物、アゾ化合物）、有機金属錯塩（例えば、ジチオール金属錯体、メルカプトナフトール金属錯体）、無機材料（例えば、錫ドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）、アンチモンドープ酸化錫（ＡＴＯ））等が挙げられる。
また、赤外線遮蔽層は、赤外線を反射することにより遮蔽する場合、例えば、酸化亜鉛、酸化チタン、ＩＴＯ、ＡＴＯ等のスパッタリング膜、蒸着膜等（高屈折率層と低屈折率層の多層誘電膜等）により形成される。 Furthermore, when shielding by absorbing infrared rays, the infrared shielding layer is formed, for example, by coating an acrylic resin containing a material having infrared absorption characteristics. Examples of materials having infrared absorption characteristics include organic dye compounds (for example, cyanine compounds, phthalocyanine compounds, naphthoquinone compounds, diimmonium compounds, azo compounds), organic metal complex salts (for example, dithiol metal complexes, mercaptonaphthol metal complexes), inorganic materials ( Examples thereof include tin-doped indium oxide (ITO) and antimony-doped tin oxide (ATO)).
In addition, when the infrared shielding layer is shielded by reflecting infrared rays, for example, sputtering films such as zinc oxide, titanium oxide, ITO, ATO, vapor deposition films, etc. (multi-layer dielectric film of high refractive index layer and low refractive index layer) Etc.).

（３）図３及び図４等に示す単位レンズ形状１１２，１２２は、例えば、光透過部１１１，１２１の配列方向及び各レンズシートの厚さ方向（Ｚ方向）における断面形状が、シート面に長軸が直交する楕円の一部形状や、多角形形状等としてもよし、頂部が円弧等の曲線であり、単位レンズ形状の谷部側が直線からなる形状としてもよい。 (3) The unit lens shapes 112 and 122 shown in FIG. 3 and FIG. 4 are such that, for example, the cross-sectional shape in the arrangement direction of the light transmitting portions 111 and 121 and the thickness direction (Z direction) of each lens sheet is the sheet surface. A part of an ellipse whose major axis is orthogonal, a polygonal shape, or the like may be used, or the top may be a curved line such as an arc, and the unit lens shape may have a straight line on the valley side.

（４）レンズシートユニット１３は、１枚のシート状の基材層の両面に、単位レンズ形状１１２，１２２を有する光透過部１１１，１２１及び光吸収部１１３，１２３が形成されている形態としてもよい。
図１３は、レンズシートユニット１３の変形形態を示す図である。
変形形態のレンズシートユニット１３は、図１３に示すように、１枚のシート状の基材層１３１の両面に、単位レンズ形状１１２、１２２を有する光透過部１１１、１２１及び光吸収部１１３、１２３が形成されている。これは、基材層１３１の両面に前述の第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２を一体に成形した形状に等しい。
この基材層１３１は、樹脂製のシート状の部材であり、光透過性を有している。このような基材層１３１としては、赤外線吸収剤等を含有するＰＥＴ樹脂製のシート状の部材等が挙げられる。
また、この基材層１３１は、この基材層１３１の厚さは、可能な範囲で薄いことが、迷光を抑制し、クロストークを低減して、各画素に入射する光の強度や入射方向の精度を向上させる観点から好ましい。 (4) The lens sheet unit 13 is configured such that the light transmitting portions 111 and 121 and the light absorbing portions 113 and 123 having the unit lens shapes 112 and 122 are formed on both surfaces of a single sheet-like base material layer. Also good.
FIG. 13 is a view showing a modified form of the lens sheet unit 13.
As shown in FIG. 13, the modified lens sheet unit 13 includes light transmitting portions 111 and 121 and light absorbing portions 113 having unit lens shapes 112 and 122 on both surfaces of a single sheet-like base material layer 131. 123 is formed. This is equivalent to a shape in which the first lens sheet 11 and the second lens sheet 12 are integrally formed on both surfaces of the base material layer 131.
The base material layer 131 is a resin sheet-like member and has light transmittance. As such a base material layer 131, the sheet-like member made from PET resin containing an infrared absorber etc. is mentioned.
In addition, the base material layer 131 has a thickness that is as thin as possible to suppress stray light, reduce crosstalk, and the intensity and direction of light incident on each pixel. This is preferable from the viewpoint of improving the accuracy.

（５）レンズシートユニット１３は、３枚以上のレンズシートが光軸Ｏ方向（Ｚ方向）に沿って配列された形態としてもよい。
このとき、例えば、３枚目のレンズシート（以下、第３レンズシートという）は、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２と同様の形状のレンズシートであり、その光透過部の配列方向が、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２の光透過部１１１，１２１の配列方向に対して、４５°±１０°をなしているものとすることが好ましい。
また、第３レンズシートのレンズ形状面は、被写体側（＋Ｚ側）であっても、イメージセンサ１４側（−Ｚ側）であってもよい。 (5) The lens sheet unit 13 may have a configuration in which three or more lens sheets are arranged along the optical axis O direction (Z direction).
At this time, for example, a third lens sheet (hereinafter referred to as a third lens sheet) is a lens sheet having the same shape as the first lens sheet 11 and the second lens sheet 12, and the arrangement direction of the light transmitting portions thereof However, it is preferable that 45 ° ± 10 ° is formed with respect to the arrangement direction of the light transmitting portions 111 and 121 of the first lens sheet 11 and the second lens sheet 12.
The lens shape surface of the third lens sheet may be on the subject side (+ Z side) or on the image sensor 14 side (−Z side).

さらに、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２と同様の形状のレンズシートである４枚目のレンズシート（第４レンズシート）を配置する場合には、その光透過部の配列方向が、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２の光透過部１１１，１２１の配列方向に対して、４５°±１０°をなし、第３レンズシートの光透過部の配列方向に対して９０°±１０°をなしているものとすることが好ましい。
また、第４レンズシートのレンズ形状面は、被写体側（＋Ｚ側）であっても、イメージセンサ１４側（−Ｚ側）であってもよい。 Furthermore, when the fourth lens sheet (fourth lens sheet), which is a lens sheet having the same shape as the first lens sheet 11 and the second lens sheet 12, is arranged, the arrangement direction of the light transmitting portions is 45 ° ± 10 ° with respect to the arrangement direction of the light transmission portions 111 and 121 of the first lens sheet 11 and the second lens sheet 12, and 90 ° ± with respect to the arrangement direction of the light transmission portions of the third lens sheet. It is preferable that the angle is 10 °.
The lens shape surface of the fourth lens sheet may be on the subject side (+ Z side) or on the image sensor 14 side (−Z side).

（６）図１４は、レンズシートユニット１３の光透過部１１１，１２１の配列方向とイメージセンサ１４の画素の配列方向との関係を示す図である。
前述の実施形態では、図１４（ａ）に示すように、イメージセンサ１４の画素が光軸Ｏ方向（Ｚ方向）に対して直交する２方向Ｇ１，Ｇ２（Ｙ方向及びＸ方向）に配列され、第１レンズシート１１の光透過部１１１の配列方向Ｒ１１は、画素の配列方向の１つの方向Ｇ１（Ｙ方向）に平行であり、第２レンズシート１２の光透過部１２１の配列方向Ｒ１２は、画素の配列方向のもう１つの方向Ｇ２（Ｘ方向）に平行である例を示した。
このとき、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）から見て、第１レンズシート１１の光透過部１１１の配列方向Ｒ１１と画素の配列方向の１つの方向Ｇ１となす角度β、第２レンズシート１２の光透過部１２１の配列方向Ｒ１２が画素の配列方向のもう１つの方向Ｇ２となす角度γは、いずれも０°である。 (6) FIG. 14 is a diagram showing the relationship between the arrangement direction of the light transmission parts 111 and 121 of the lens sheet unit 13 and the arrangement direction of the pixels of the image sensor 14.
In the above-described embodiment, as shown in FIG. 14A, the pixels of the image sensor 14 are arranged in two directions G1 and G2 (Y direction and X direction) orthogonal to the optical axis O direction (Z direction). The arrangement direction R11 of the light transmission part 111 of the first lens sheet 11 is parallel to one direction G1 (Y direction) of the pixel arrangement direction, and the arrangement direction R12 of the light transmission part 121 of the second lens sheet 12 is An example in which the pixel is parallel to another direction G2 (X direction) of the pixel arrangement direction is shown.
At this time, when viewed from the optical axis O direction (Z direction), an angle β between the arrangement direction R11 of the light transmission portions 111 of the first lens sheet 11 and one direction G1 of the arrangement direction of the pixels, the second lens sheet 12 An angle γ formed by the arrangement direction R12 of the light transmission portion 121 and another direction G2 in the arrangement direction of the pixels is 0 °.

しかし、これに限らず、図１４（ｂ）に示すように、例えば、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）から見て、角度β及び角度γは、０°〜１０°の範囲内であれば、光学的な機能は維持されるので、この範囲内で適宜選択して設定してよい。このような形態とすることにより、イメージセンサ１４とレンズシートユニット１３（第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２）との位置合わせが容易となり、製造作業の簡略化や作業時間の短縮、歩留りの向上等を図ることができる。
なお、図１３（ｂ）では、画素の配列方向Ｇ１，Ｇ２は、Ｙ方向及びＸ方向に平行である例を示しているが、これに限らず、光透過部１１１，１２１の配列方向Ｒ１１，Ｒ１２がＹ方向及びＸ方向に平行であり、画素の配列方向Ｇ１，Ｇ２とそれぞれ角度β，γをなす形態としてもよいし、画素の配列方向Ｇ１，Ｇ２及び光透過部１１１，１２１の配列方向Ｒ１１，Ｒ１２が、角度β，γをなし、かつ、いずれもＹ方向及びＸ方向に平行でない形態としてもよい。 However, not limited to this, as shown in FIG. 14B, for example, when viewed from the optical axis O direction (Z direction), the angle β and the angle γ are within the range of 0 ° to 10 °. Since the optical function is maintained, it may be appropriately selected and set within this range. By adopting such a configuration, it becomes easy to align the image sensor 14 and the lens sheet unit 13 (the first lens sheet 11 and the second lens sheet 12), thereby simplifying the manufacturing work, shortening the work time, and yield. The improvement etc. can be aimed at.
13B shows an example in which the pixel arrangement directions G1 and G2 are parallel to the Y direction and the X direction. However, the present invention is not limited to this, and the arrangement directions R11, R11 of the light transmission portions 111, 121 are not limited thereto. R12 may be parallel to the Y direction and the X direction and form angles β and γ with the pixel arrangement directions G1 and G2, respectively. Alternatively, the pixel arrangement directions G1 and G2 and the arrangement direction of the light transmitting portions 111 and 121 may be used. R11 and R12 may form angles β and γ, and neither of them may be parallel to the Y direction and the X direction.

（７）光透過部１１１，１２１と光吸収部１１３，１２３との界面は、複数の平面からなる折れ面状となっていてもよいし、複数の平面と曲面とが複数組み合わされている形態としてもよい。 (7) The interface between the light transmitting portions 111 and 121 and the light absorbing portions 113 and 123 may be a folded surface formed of a plurality of planes, or a combination of a plurality of planes and curved surfaces. It is good.

（８）実施形態において、単位レンズ形状１１２、１２２の配列ピッチＰやレンズ開口幅Ｄ１、曲率半径Ｒ、光透過部１１１、１２１の屈折率Ｎ１等は、第１レンズシート１１と第２レンズシート１２とで同じである例を示したが、これに限らず、第１レンズシート１１と第２レンズシート１２とで異なっていてもよい。 (8) In the embodiment, the arrangement pitch P of the unit lens shapes 112 and 122, the lens opening width D1, the radius of curvature R, the refractive index N1 of the light transmitting portions 111 and 121, and the like are the first lens sheet 11 and the second lens sheet. However, the present invention is not limited to this, and the first lens sheet 11 and the second lens sheet 12 may be different.

（９）第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２には、その表裏面（レンズ形状面１１ａ、１２ａと裏面１１ｂ、１２ｂ）とを区別しやすくするために、表裏判別用の切欠きを設けてもよい。
また、レンズシートユニット１３の配置や組み立てを容易にするために、アライメントマークを第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２に設けてもよい。 (9) The first lens sheet 11 and the second lens sheet 12 are provided with notches for distinguishing the front and back surfaces so that the front and back surfaces (lens-shaped surfaces 11a and 12a and the back surfaces 11b and 12b) can be easily distinguished. May be.
In order to facilitate the arrangement and assembly of the lens sheet unit 13, alignment marks may be provided on the first lens sheet 11 and the second lens sheet 12.

（１０）第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２は、例えば、シートの有効部分（光が透過する領域）以外の領域、もしくは、光学的に影響の小さい領域（例えば、四隅の角部分）等に、粘着剤や接着剤等による接合層を形成して、一体に形成してもよい。また第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２の周縁部等に、外側へ凸となる領域等を設けて、その領域に接合層を設けて接合してもよい。 (10) The first lens sheet 11 and the second lens sheet 12 are, for example, a region other than an effective portion of the sheet (a region through which light is transmitted), or a region having a small optical influence (for example, corner portions at four corners). For example, a bonding layer made of an adhesive, an adhesive, or the like may be formed and formed integrally. In addition, a region or the like that protrudes outward may be provided on the periphery of the first lens sheet 11 and the second lens sheet 12, and a bonding layer may be provided in the region.

（１１）イメージセンサ１４の受光面の大きさは、撮像モジュール１０が用いられる携帯端末やカメラ等の大きさや、所望する画質やカメラの性能等に応じて、適宜採用してよい。イメージセンサ１４の受光面の大きさは、例えば、スマートフォン等の携帯端末に用いられる場合には横×縦のサイズが、４．８×３．６ｍｍや４．４×３．３ｍｍ等、カメラ（主にコンパクトデジタルカメラ）等に用いられる場合には、６．２×４．７ｍｍ、７．５×５．６ｍｍ等が挙げられる。
また、例えば、２３．６×１５．８ｍｍ、３６×２４ｍｍ、４３．８×３２．８ｍｍ等の大きな受光面を有するイメージセンサ１４を使用することにより、ノイズの低減や取得する焦点距離や被写界深度等の情報の精度や情報量の向上を図り、画質のさらなる向上や、カメラの性能向上を図ってもよい。 (11) The size of the light receiving surface of the image sensor 14 may be appropriately adopted according to the size of a mobile terminal or camera in which the imaging module 10 is used, the desired image quality, camera performance, or the like. The size of the light receiving surface of the image sensor 14 is, for example, a camera with a horizontal (vertical) size of 4.8 × 3.6 mm or 4.4 × 3.3 mm when used in a mobile terminal such as a smartphone. In the case of being mainly used for compact digital cameras, etc., there are 6.2 × 4.7 mm, 7.5 × 5.6 mm, and the like.
Further, for example, by using the image sensor 14 having a large light receiving surface such as 23.6 × 15.8 mm, 36 × 24 mm, 43.8 × 32.8 mm, etc., noise can be reduced, the focal length to be acquired, and the subject image. The accuracy of information such as depth of field and the amount of information may be improved to further improve image quality and camera performance.

なお、本実施形態及び変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。また、本発明は以上説明した実施形態等によって限定されることはない。   In addition, although this embodiment and modification can also be used in combination as appropriate, detailed description is abbreviate | omitted. Further, the present invention is not limited by the above-described embodiments and the like.

１ カメラ
１０ 撮像モジュール
１１ 第１レンズシート
１１１ 光透過部
１１１ｄ 側面部
１１２ 単位レンズ形状
１１３ 光吸収部
１２ 第２レンズシート
１２１ 光透過部
１２１ｄ 側面部
１２２ 単位レンズ形状
１２３ 光吸収部
１３ レンズシートユニット
１４ イメージセンサ
２０ 開口部
３０ 筐体
Ｍ 凹凸形状 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Camera 10 Imaging module 11 1st lens sheet 111 Light transmissive part 111d Side surface part 112 Unit lens shape 113 Light absorption part 12 2nd lens sheet 121 Light transmission part 121d Side surface part 122 Unit lens shape 123 Light absorption part 13 Lens sheet unit 14 Image sensor 20 Opening 30 Housing M Concave and convex shape

Claims (8)

撮像モジュールにおいて撮像素子部よりも光の入射側に配置されるレンズシートであって、
シート面に沿って配列され、一方の面側に凸状の単位レンズ形状を有する光透過部と、
前記光透過部と交互に配列され、該レンズシートの厚み方向に沿って延びる光吸収部とを備え、
前記光透過部と前記光吸収部との界面には、微細な凹凸形状が形成されていること、
を特徴とするレンズシート。 In the imaging module, a lens sheet disposed on the light incident side of the imaging element unit,
A light transmissive portion arranged along the sheet surface and having a convex unit lens shape on one surface side;
A light absorbing portion arranged alternately with the light transmitting portion and extending along the thickness direction of the lens sheet,
A fine uneven shape is formed at the interface between the light transmission part and the light absorption part,
Lens sheet characterized by 請求項１に記載のレンズシートにおいて、
前記凹凸形状の算術平均粗さＲａは、０．０５μｍ≦Ｒａ≦１μｍの範囲であること、
を特徴とするレンズシート。 The lens sheet according to claim 1,
The arithmetic average roughness Ra of the uneven shape is in a range of 0.05 μm ≦ Ra ≦ 1 μm,
Lens sheet characterized by 請求項１又は請求項２に記載のレンズシートにおいて、
前記光透過部は、柱状に形成され、該レンズシートのシート面に沿って一方向に配列されており、
前記光吸収部は、前記光透過部の長手方向に延在していること、
を特徴とするレンズシート。 In the lens sheet according to claim 1 or 2,
The light transmission part is formed in a columnar shape and arranged in one direction along the sheet surface of the lens sheet,
The light absorbing portion extends in a longitudinal direction of the light transmitting portion;
Lens sheet characterized by 請求項１又は請求項２に記載のレンズシートにおいて、
前記光透過部は、シート面に沿って複数の方向に配列されており、
前記光吸収部は、互いに隣り合う前記光透過部間に、各前記光透過部を囲むようにして設けられていること、
を特徴とするレンズシート。 In the lens sheet according to claim 1 or 2,
The light transmission parts are arranged in a plurality of directions along the sheet surface,
The light absorbing portion is provided between the light transmitting portions adjacent to each other so as to surround each light transmitting portion;
Lens sheet characterized by 入射する光を電気信号に変換する複数の画素が２次元配列された撮像素子部と、
前記撮像素子部よりも光の入射側に配置され、請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のレンズシートと、
を備える撮像モジュール。 An image sensor unit in which a plurality of pixels that convert incident light into an electrical signal are two-dimensionally arranged;
The lens sheet according to any one of claims 1 to 4, wherein the lens sheet is disposed closer to a light incident side than the imaging element unit.
An imaging module comprising: 入射する光を電気信号に変換する複数の画素が２次元配列された撮像素子部と、
前記撮像素子部よりも光の入射側に配置され、請求項３に記載のレンズシートを２枚備えるレンズシートユニットとを備え、
前記レンズシートユニットにおいて、光軸方向から見て、一方の前記レンズシートの前記光透過部の配列方向と、他方の前記レンズシートの前記光透過部の配列方向とは交差していること、
を特徴とする撮像モジュール。 An image sensor unit in which a plurality of pixels that convert incident light into an electrical signal are two-dimensionally arranged;
A lens sheet unit that is disposed on the light incident side of the imaging element unit and includes two lens sheets according to claim 3;
In the lens sheet unit, as viewed from the optical axis direction, the arrangement direction of the light transmission portions of one lens sheet and the arrangement direction of the light transmission portions of the other lens sheet intersect,
An imaging module characterized by the above. 請求項６に記載の撮像モジュールにおいて、
光軸方向から見て、一方の前記レンズシートの前記光透過部の配列方向と、他方の前記レンズシートの前記光透過部の配列方向とが交差する交差角度αは、８０°≦α≦１００°を満たすこと、
を特徴とする撮像モジュール。 The imaging module according to claim 6, wherein
When viewed from the optical axis direction, the crossing angle α at which the arrangement direction of the light transmission portions of one lens sheet intersects the arrangement direction of the light transmission portions of the other lens sheet is 80 ° ≦ α ≦ 100. Meeting
An imaging module characterized by the above. 請求項５から請求項７までのいずれか１項に記載の撮像モジュールを備える撮像装置。   An imaging device comprising the imaging module according to any one of claims 5 to 7.
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