JP2017116059A - Shaft coupling and method of fitting shaft to shaft coupling - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a shaft coupling that can be disassembled in a short time and made compact in a radial direction, and a method of fitting a shaft to the shaft coupling.SOLUTION: A shaft coupling comprises: two cylindrical hubs each having a flange part; a coupling ring which faces the flange parts and are coupled coaxially with the flange parts; and a cylindrical spacer which is arranged coaxially between coupling rings, and coupled to the coupling rings. The coupling rings and spacer constitute a unit, mutually facing faces of the flange part and coupling ring are formed flatly, and the shaft coupling comprises an axially extending positioning hole formed over the flange part and coupling ring and used for radial positioning, and a reamer bolt inserted into the positioning hole.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本技術は、二つの軸を連結する軸継手及び軸継手の軸への取付方法に関する。   The present technology relates to a shaft coupling that couples two shafts and a method of attaching the shaft coupling to the shaft.

軸継手は、二つの軸それぞれに嵌合するハブと、該ハブに設けたフランジと、該フランジに対向するリングと、二つのリングの間に設けられた筒状の中央部材とを備える。従来、フランジ及びリングに凸部及び凹部をそれぞれ設けて、いわゆるインロー構造を形成した軸継手が提案されている（特許文献１参照）。   The shaft coupling includes a hub fitted to each of the two shafts, a flange provided on the hub, a ring facing the flange, and a cylindrical central member provided between the two rings. Conventionally, there has been proposed a shaft coupling in which a convex portion and a concave portion are provided on a flange and a ring to form a so-called spigot structure (see Patent Document 1).

前記リングにはネジ切孔が設けられており、フランジには、前記ネジ切孔に同軸的な孔が設けられている。ボルトを前記孔に挿入し、ネジ切孔に螺合させることによって、インロー構造を係合させて、ハブとリングとを径方向に位置決めしている。   The ring is provided with a threaded hole, and the flange is provided with a hole coaxial with the threaded hole. By inserting a bolt into the hole and screwing it into a threaded hole, the spigot structure is engaged to position the hub and the ring in the radial direction.

またフランジの外側にパイロットリングを設け、該パイロットリングによって、ハブとリングとを位置決めする軸継手も提案されている（特許文献２参照）。   There has also been proposed a shaft coupling in which a pilot ring is provided outside the flange and the hub and the ring are positioned by the pilot ring (see Patent Document 2).

特許第２５２３３９４号公報Japanese Patent No. 2523394 特許第４１６２５５１号公報Japanese Patent No. 4162551

特許文献１に係る軸継手にあっては、インロー構造によって、フランジ及びリングは密に係合しており、軸継手を分解する場合に、リングをフランジから容易に剥がすことができない。ネジ切孔に対して同軸的な孔が中央部材に設けられており、リングと中央部材との間に撓み部材が設けられているので、リングをフランジから剥がす場合には、ボルトを中央部材の孔に挿入し、ネジ切孔に螺合させて、撓み部材を圧縮させる必要があり、軸継手の分解に長時間を要する。また軸への取付にも長時間を要する。特許文献２に係る軸継手にあっては、パイロットリングによって、軸継手は径方向に大型化する。   In the shaft coupling according to Patent Document 1, the flange and the ring are closely engaged by the inlay structure, and when the shaft coupling is disassembled, the ring cannot be easily peeled off from the flange. A hole coaxial with the threaded hole is provided in the central member, and a bending member is provided between the ring and the central member. Therefore, when peeling the ring from the flange, the bolt is attached to the central member. It is necessary to compress the flexible member by inserting it into the hole and screwing it into the threaded hole, and it takes a long time to disassemble the shaft coupling. Also, it takes a long time to attach to the shaft. In the shaft coupling according to Patent Document 2, the shaft coupling is enlarged in the radial direction by the pilot ring.

本実施例は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、短時間で分解及び軸への取付を行うことができ、径方向に小型化させることができる軸継手及び軸継手の軸への取付方法を提供することを目的とする。   The present embodiment has been made in view of such circumstances, and can be disassembled and attached to the shaft in a short time, and can be reduced in the radial direction, and the shaft joint can be attached to the shaft. It aims to provide a method.

本実施例に係る軸継手は、フランジ部を有する筒状の二つのハブと、前記フランジ部に対向しており、前記フランジ部に同軸的に連結された連結環と、該連結環の間に同軸的に配置されており、前記連結環に連結された筒状のスペーサとを備える軸継手において、前記連結環及びスペーサはユニットを構成し、前記フランジ部及び連結環の互いに対向する面は平坦に形成されており、前記フランジ部及び連結環に亘って形成されており、径方向の位置決めを行う軸方向に延びた位置決め孔と、前記位置決め孔に挿入されたリーマボルトとを備えることを特徴とする。   The shaft coupling according to the present embodiment includes two cylindrical hubs having flange portions, a connection ring that is opposed to the flange portion and is coaxially connected to the flange portion, and the connection ring. The shaft coupling is coaxially arranged and includes a cylindrical spacer connected to the connection ring. The connection ring and the spacer constitute a unit, and the surfaces of the flange portion and the connection ring facing each other are flat. And is formed over the flange portion and the connecting ring, and includes a positioning hole extending in the axial direction for positioning in the radial direction, and a reamer bolt inserted into the positioning hole. To do.

本実施例においては、フランジ部及び連結環それぞれに位置決め孔を設け、該位置決め孔にリーマボルトを挿入することによって、インロー構造又はパイロットリングを設けることなく、フランジ部及び連結環を径方向に位置決めし、芯出しを行う。またフランジ部及び連結環の互いに対向する面は平坦であり、ユニットを径方向にスライドさせるだけで、軸継手を分解することができ、分解時間は短縮される。またユニットを径方向に移動させて、二つのハブの間に挿入するだけでよいので、軸への取付時間は短縮される。   In this embodiment, a positioning hole is provided in each of the flange portion and the connecting ring, and a reamer bolt is inserted into the positioning hole, thereby positioning the flange portion and the connecting ring in the radial direction without providing an inlay structure or a pilot ring. , Centering. Moreover, the mutually opposing surfaces of the flange portion and the connecting ring are flat, and the shaft coupling can be disassembled simply by sliding the unit in the radial direction, and the disassembly time is shortened. Moreover, since the unit only needs to be moved in the radial direction and inserted between the two hubs, the mounting time on the shaft is shortened.

本実施例に係る軸継手は、少なくとも二つの前記位置決め孔を備え、一の前記位置決め孔は他の前記位置決め孔の径方向反対側に位置することを特徴とする。   The shaft coupling according to the present embodiment includes at least two positioning holes, and one positioning hole is located on a radially opposite side of the other positioning holes.

本実施例においては、一の位置決め孔を他の位置決め孔の径方向反対側に位置させることによって、芯出しの精度を向上させる。   In this embodiment, the positioning accuracy is improved by positioning one positioning hole on the opposite side of the other positioning hole in the radial direction.

本実施例に係る軸継手は、前記フランジ部に、前記フランジ部及び連結環を連結させる連結ボルトを挿入する挿入孔が設けられており、前記リーマボルトの直径は前記挿入孔の直径よりも大きいことを特徴とする。   In the shaft coupling according to the present embodiment, the flange portion is provided with an insertion hole for inserting a connection bolt for connecting the flange portion and the connection ring, and the diameter of the reamer bolt is larger than the diameter of the insertion hole. It is characterized by.

本実施例においては、挿入孔へのリーマボルトの誤挿入を防止することができる。   In the present embodiment, erroneous insertion of the reamer bolt into the insertion hole can be prevented.

本実施例に係る軸継手は、前記フランジ部及び連結環それぞれの前記位置決め孔に対応する位置に指標が設けられていることを特徴とする。   The shaft coupling according to the present embodiment is characterized in that an index is provided at a position corresponding to the positioning hole of each of the flange portion and the connecting ring.

本実施例においては、フランジ部及び連結環に設けた指標を整合させることによって、フランジ部及び連結環を周方向に位置決めすることができる。また位置決め孔の位置を認識し易くなる。   In this embodiment, the flange portion and the connection ring can be positioned in the circumferential direction by aligning the indicators provided on the flange portion and the connection ring. Moreover, it becomes easy to recognize the position of the positioning hole.

本実施例に係る軸継手の軸への取付方法は、フランジ部を有する筒状の二つのハブと、前記フランジ部に対向しており、前記フランジ部に同軸的に連結された連結環と、該連結環の間に同軸的に配置されており、前記連結環に連結された筒状のスペーサとを備える軸継手の軸への取付方法において、前記フランジ部及び連結環の互いに対向する面を平坦に形成し、前記連結環及びスペーサを有するユニットを予め構成し、二つの前記軸に前記ハブをそれぞれ嵌合させ、前記ユニットを前記ハブの間に挿入し、前記連結環及びフランジ部に亘って形成されており、軸方向に延びた位置決め孔にリーマボルトを挿入して、前記ハブに対して前記ユニットを径方向に位置決めすることを特徴とする。   The method of attaching the shaft coupling according to the present embodiment to the shaft includes two cylindrical hubs having a flange portion, a connection ring facing the flange portion and coaxially connected to the flange portion, In a method of attaching a shaft joint to a shaft that is coaxially disposed between the connection rings and includes a cylindrical spacer connected to the connection ring, the flange portion and the connection ring face each other. A unit that is formed flat and has the connecting ring and the spacer is configured in advance, the hub is fitted to the two shafts, the unit is inserted between the hubs, and spans the connecting ring and the flange portion. The reamer bolt is inserted into a positioning hole extending in the axial direction, and the unit is positioned in the radial direction with respect to the hub.

本実施例においては、ユニットを径方向に移動させて、二つのハブの間に挿入するだけでよいので、取付時間を短縮させることができる。また分解時も径方向にユニットを移動させるだけでよいので、分解時間も短縮させることができる。またリーマボルトを位置決め孔に挿入するだけで、ハブ及びユニットを径方向に位置決めすることができる。   In this embodiment, it is only necessary to move the unit in the radial direction and insert it between the two hubs, so that the mounting time can be shortened. Moreover, since it is only necessary to move the unit in the radial direction during disassembly, the disassembly time can be shortened. Further, the hub and the unit can be positioned in the radial direction simply by inserting the reamer bolt into the positioning hole.

本実施例に係る軸継手及び軸継手の軸への取付方法にあっては、フランジ部及び連結環それぞれに位置決め孔を設け、該位置決め孔にリーマボルトを挿入することによって、インロー構造又はパイロットリングを設けることなく、フランジ部及び連結環を径方向に位置決めし、芯出しを行うことができる。またフランジ部及び連結環の互いに対向する面は平坦であり、ユニットを径方向に移動させるだけで、軸継手を分解することができ、分解時間は短縮される。またユニットを径方向に移動させて、二つのハブの間に挿入するだけでよいので、取付時間を短縮させることができる。   In the shaft coupling according to the present embodiment and the method of attaching the shaft coupling to the shaft, a positioning hole is provided in each of the flange portion and the connecting ring, and a reamer bolt is inserted into the positioning hole, whereby an inlay structure or a pilot ring is provided. Without providing, centering can be performed by positioning the flange portion and the connecting ring in the radial direction. Further, the surfaces of the flange portion and the connecting ring facing each other are flat, so that the shaft coupling can be disassembled only by moving the unit in the radial direction, and the disassembly time is shortened. Further, since the unit only needs to be moved in the radial direction and inserted between the two hubs, the mounting time can be shortened.

実施の形態１に係る軸継手の平面図である。3 is a plan view of the shaft coupling according to Embodiment 1. FIG. 軸継手の左側面図である。It is a left view of a shaft coupling. 図２に示すＩＩＩ−ＩＩＩ線を切断線とした組み合わせ断面図である。FIG. 3 is a combined sectional view taken along line III-III shown in FIG. 2. 図２に示すＩＶ−ＩＶ線を切断線とした組み合わせ断面図である。FIG. 4 is a combined cross-sectional view taken along line IV-IV shown in FIG. 2. センターユニットのハブへの取付を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the attachment to the hub of a center unit. 実施の形態２に係るセンターユニットを略示する組み合わせ断面図である。FIG. 5 is a combined cross-sectional view schematically showing a center unit according to Embodiment 2. 実施の形態３に係るセンターユニットを略示する組み合わせ断面図である。FIG. 6 is a combined sectional view schematically showing a center unit according to a third embodiment. 実施の形態４に係るセンターユニットを略示する組み合わせ断面図である。FIG. 10 is a combined sectional view schematically showing a center unit according to the fourth embodiment.

（実施の形態１）
以下、実施の形態１に係る軸継手を図面に基づいて説明する。図１は、軸継手の平面図、図２は、軸継手の左側面図、図３は、図２に示すＩＩＩ−ＩＩＩ線を切断線とした組み合わせ断面図、図４は、図２に示すＩＶ−ＩＶ線を切断線とした組み合わせ断面図である。 (Embodiment 1)
Hereinafter, the shaft coupling according to Embodiment 1 will be described with reference to the drawings. 1 is a plan view of a shaft coupling, FIG. 2 is a left side view of the shaft coupling, FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III shown in FIG. 2, and FIG. 4 is shown in FIG. It is combined sectional drawing which made the IV-IV line a cutting line.

軸継手は、対向する二つの軸５０、５０の端部（図５参照）にそれぞれ外嵌する二つのハブ１、１と、該ハブ１の間に設けられたセンターユニット５とを備える。   The shaft coupling includes two hubs 1 and 1 that are fitted around the ends (see FIG. 5) of two opposing shafts 50 and 50, and a center unit 5 provided between the hubs 1.

ハブ１は、筒部２と、フランジ部３とを備える。筒部２は軸５０に外嵌しており、二つのハブ１、１のフランジ部３、３は互いに対向している。二つのフランジ部３、３の間にセンターユニット５は位置する。   The hub 1 includes a tube portion 2 and a flange portion 3. The tube portion 2 is fitted on the shaft 50, and the flange portions 3 and 3 of the two hubs 1 and 1 face each other. The center unit 5 is located between the two flange portions 3 and 3.

センターユニット５は、フランジ部３に同軸的に連結された連結環６と、該連結環６に対して同軸的に配置された筒状のスペーサ７と、該スペーサ７及び連結環６の間に配置された環状の撓み部材８とを備える。撓み部材８は複数の薄板を積層して構成されている。   The center unit 5 includes a connecting ring 6 that is coaxially connected to the flange portion 3, a cylindrical spacer 7 that is coaxially disposed with respect to the connecting ring 6, and the spacer 7 and the connecting ring 6. And an annular bending member 8 arranged. The bending member 8 is configured by laminating a plurality of thin plates.

フランジ部３の連結環６に対向するハブ側対向面１ａ及び連結環６のフランジ部３に対向する連結環側対向面６ａはそれぞれ平坦であり、ハブ１及び連結環６の軸心に対して略直角な面を形成する。   The hub side facing surface 1a facing the connecting ring 6 of the flange portion 3 and the connecting ring side facing surface 6a facing the flange portion 3 of the connecting ring 6 are flat, respectively, with respect to the axis of the hub 1 and the connecting ring 6 A substantially perpendicular surface is formed.

スペーサ７は筒体７ａと、該筒体７ａの両端部それぞれに位置する環状の突出部７ｂとを有する。連結環６と突出部７ｂとの間に撓み部材８が同軸的に配置されている。   The spacer 7 includes a cylindrical body 7a and annular projecting portions 7b located at both ends of the cylindrical body 7a. A bending member 8 is coaxially disposed between the connecting ring 6 and the protruding portion 7b.

図３に示すように、連結環６のハブ１側の面には、複数の凹部６ｄが周方向に複数並設されている。凹部６ｄの底部分には、軸方向に貫通した貫通孔６ｅが設けられている。連結環６の貫通孔６ｅに対応した位置において、撓み部材８及び突出部７ｂそれぞれに複数の貫通孔８ａ、７ｃが周方向に並設されている。   As shown in FIG. 3, a plurality of recesses 6 d are arranged in the circumferential direction on the surface of the connecting ring 6 on the hub 1 side. A through hole 6e penetrating in the axial direction is provided at the bottom of the recess 6d. At a position corresponding to the through hole 6e of the connecting ring 6, a plurality of through holes 8a and 7c are juxtaposed in the circumferential direction in the bending member 8 and the protruding portion 7b, respectively.

第１ボルト２１が、連結環６の凹部６ｄ及び貫通孔６ｅと、撓み部材８及び突出部７ｂの貫通孔８ａ、７ｃとに挿入されている。第１ボルト２１はワッシャ３１に挿入されており、該ワッシャ３１は突出部７ｂの貫通孔７ｃ内に位置する。ワッシャ３１は、貫通孔７ｃ内において、貫通孔７ｃの内周面に非接触である。   The 1st volt | bolt 21 is inserted in the recessed part 6d and the through-hole 6e of the connection ring 6, and the through-holes 8a and 7c of the bending member 8 and the protrusion part 7b. The 1st volt | bolt 21 is inserted in the washer 31, and this washer 31 is located in the through-hole 7c of the protrusion part 7b. The washer 31 is not in contact with the inner peripheral surface of the through hole 7c in the through hole 7c.

第１ボルト２１の雄ねじ部２１ａは突出部７ｂから突出している。雄ねじ部２１ａには、突出部７ｂのナット３３が螺合しており、第１ボルト２１、ワッシャ３１及びナット３３によって、連結環６及び撓み部材８が連結されている。なお連結環６及び撓み部材８の間に環状の中間部材３２が設けられており、該中間部材３２に第１ボルト２１は挿入されている。   The male screw portion 21a of the first bolt 21 protrudes from the protruding portion 7b. A nut 33 of the protruding portion 7 b is screwed into the male screw portion 21 a, and the connecting ring 6 and the bending member 8 are connected by the first bolt 21, the washer 31 and the nut 33. An annular intermediate member 32 is provided between the connecting ring 6 and the bending member 8, and the first bolt 21 is inserted into the intermediate member 32.

図３及び図４に示すように、連結環６、撓み部材８及び突出部７ｂそれぞれに、貫通孔６ｆ、８ｂ、７ｄが周方向に複数並設されている。各貫通孔６ｆ、８ｂ、７ｄの周方向位置は対応している。ワッシャ３４に第２ボルト２２が挿入され、連結環６側から第２ボルト２２が各貫通孔６ｆ、８ｂ、７ｄに挿入されている。ワッシャ３４は、貫通孔６ｆ内において、貫通孔６ｆの内周面に非接触である。   As shown in FIGS. 3 and 4, a plurality of through holes 6 f, 8 b, and 7 d are arranged in the circumferential direction in each of the connecting ring 6, the bending member 8, and the protruding portion 7 b. The circumferential positions of the through holes 6f, 8b, and 7d correspond to each other. The 2nd volt | bolt 22 is inserted in the washer 34, and the 2nd volt | bolt 22 is inserted in each through-hole 6f, 8b, 7d from the connection ring 6 side. The washer 34 is not in contact with the inner peripheral surface of the through hole 6f in the through hole 6f.

第２ボルト２２の雄ねじ部２２ａは突出部７ｂから突出している。雄ねじ部２２ａには、突出部７ｂの貫通孔７ｄよりも大径のナット３６が螺合しており、第２ボルト２２、ワッシャ３４及びナット３６によって、突出部７ｂ及び撓み部材８が連結されている。すなわち、スペーサ７及び撓み部材８が連結されている。なお突出部７ｂ及び撓み部材８の間に環状の中間部材３５が設けられており、該中間部材３５に第２ボルト２２は挿入されている。   The male screw portion 22a of the second bolt 22 protrudes from the protruding portion 7b. A nut 36 having a diameter larger than that of the through hole 7d of the protruding portion 7b is screwed to the male screw portion 22a. The protruding portion 7b and the bending member 8 are connected by the second bolt 22, the washer 34, and the nut 36. Yes. That is, the spacer 7 and the bending member 8 are connected. An annular intermediate member 35 is provided between the protruding portion 7 b and the bending member 8, and the second bolt 22 is inserted into the intermediate member 35.

上述したように、第１ボルト２１及び第２ボルト２２によって、連結環６、撓み部材８及びスペーサ７が連結されており、連結環６、撓み部材８及びスペーサ７によってセンターユニット５が構成されている。連結環６、撓み部材８及びスペーサ７を連結させることによって、センターユニット５を予め準備することができる。   As described above, the connecting ring 6, the bending member 8 and the spacer 7 are connected by the first bolt 21 and the second bolt 22, and the center unit 5 is configured by the connecting ring 6, the bending member 8 and the spacer 7. Yes. The center unit 5 can be prepared in advance by connecting the connecting ring 6, the bending member 8 and the spacer 7.

図４に示すように、フランジ部３には、軸方向に貫通した二つの位置決め用挿入孔３ｃ、３ｃ（位置決め孔）が設けられている。一方の位置決め用挿入孔３ｃは、他方の位置決め用挿入孔３ｃの径方向反対側に位置する。ここで、「径方向反対側に位置する」とは、１８０°反対に位置する場合のみならず、１８０°反対の位置から所定位相偏倚した位置に存在する場合も含む。例えば、１８０°反対の位置から、時計回り又は反時計回りに０〜９０°偏倚した位置に存在する場合も含む。連結環６には、位置決め用挿入孔３ｃに対応した位置に、内周面に雌ねじが形成された二つの位置決め用ねじ孔６ｇ、６ｇ（位置決め孔）が設けられている。   As shown in FIG. 4, the flange portion 3 is provided with two positioning insertion holes 3c and 3c (positioning holes) penetrating in the axial direction. One positioning insertion hole 3c is located on the opposite side of the other positioning insertion hole 3c in the radial direction. Here, “located on the opposite side in the radial direction” includes not only the case of being 180 ° opposite, but also the case of being located at a position shifted by a predetermined phase from the 180 ° opposite position. For example, it includes a case where the position is offset by 0 to 90 ° clockwise or counterclockwise from a position opposite to 180 °. The connecting ring 6 is provided with two positioning screw holes 6g and 6g (positioning holes) each having a female screw formed on the inner peripheral surface at a position corresponding to the positioning insertion hole 3c.

位置決め用挿入孔３ｃに対応した位置において、フランジ部３の外周面に、軸方向に沿った線状のハブ側指標３ｂが設けられている。位置決め用挿入孔３ｃに対応した位置において、連結環６の外周面に、軸方向に沿った線状のユニット側指標６ｃが設けられている。   At a position corresponding to the positioning insertion hole 3c, a linear hub-side index 3b along the axial direction is provided on the outer peripheral surface of the flange portion 3. A linear unit-side index 6c along the axial direction is provided on the outer peripheral surface of the connecting ring 6 at a position corresponding to the positioning insertion hole 3c.

位置決め用挿入孔３ｃにリーマボルト１０が挿入されている。リーマボルト１０の先端部は雄ねじ１０ａを形成し、該雄ねじ１０ａは位置決め用ねじ孔６ｇに螺合している。リーマボルト１０によって、センターユニット５がハブ１に対して径方向に位置決めされ、精度良く芯出しを行うことができる。図１に示すように、芯出しを行った場合、ハブ側指標３ｂ及びユニット側指標６ｃは、軸継手の軸心に沿った略同一線上に位置する。   A reamer bolt 10 is inserted into the positioning insertion hole 3c. The tip of the reamer bolt 10 forms a male screw 10a, and the male screw 10a is screwed into the positioning screw hole 6g. The center unit 5 is positioned in the radial direction with respect to the hub 1 by the reamer bolt 10 and can be accurately centered. As shown in FIG. 1, when centering is performed, the hub side index 3b and the unit side index 6c are located on substantially the same line along the axis of the shaft coupling.

図１に示すように、フランジ部３には、軸方向に貫通した複数の挿入孔３ａが周方向に並設されており、連結環６には、挿入孔３ａに対応した位置に、内周面に雌ねじが形成された複数のねじ孔６ｂが設けられている。なお図１において、挿入孔３ａ及びねじ孔６ｂを、代表的にそれぞれ一つだけ表記している。   As shown in FIG. 1, a plurality of insertion holes 3 a penetrating in the axial direction are arranged in the flange portion 3 in the circumferential direction, and the connecting ring 6 has an inner circumference at a position corresponding to the insertion hole 3 a. A plurality of screw holes 6b having female threads formed on the surface are provided. In FIG. 1, only one insertion hole 3a and one screw hole 6b are shown as representatives.

図１、図２及び図４に示すように、連結ボルト１１が前記挿入孔３ａに挿入され、ねじ孔６ｂに螺合している。連結ボルト１１によって、フランジ部３及び連結環６が連結され、ハブ１及びセンターユニット５が連結される。   As shown in FIGS. 1, 2, and 4, the connecting bolt 11 is inserted into the insertion hole 3a and screwed into the screw hole 6b. The flange 3 and the connection ring 6 are connected by the connection bolt 11, and the hub 1 and the center unit 5 are connected.

挿入孔３ａの直径は、リーマボルト１０の軸部の直径よりも小さい。そのため、リーマボルト１０を挿入孔３ａに誤挿入することを防止することができる。   The diameter of the insertion hole 3 a is smaller than the diameter of the shaft portion of the reamer bolt 10. Therefore, it is possible to prevent the reamer bolt 10 from being erroneously inserted into the insertion hole 3a.

位置決め用挿入孔３ｃ及び位置決め用ねじ孔６ｇは、位置決めのために、挿入孔３ａ及びねじ孔６ｂよりも精度よく形成されている。   The positioning insertion hole 3c and the positioning screw hole 6g are formed more accurately than the insertion hole 3a and the screw hole 6b for positioning.

図５は、センターユニット５のハブ１への取付を説明する説明図である。図５に示すように、対向する二つの軸５０に二つのハブ１がそれぞれ外嵌している。センターユニット５をハブ１に取り付ける場合、ユニット側指標６ｃとハブ側指標３ｂとの周方向位置を整合させつつ、図５の矢印にて示すように、センターユニット５を径方向に移動させて、二つのハブ１の間に挿入させる。前述したように、連結環側対向面６ａ及びハブ側対向面１ａは、ハブ１及び連結環６の軸心に対して略直角な平坦面を構成するので、センターユニット５はハブ１の間に円滑に挿入される。   FIG. 5 is an explanatory diagram for explaining the attachment of the center unit 5 to the hub 1. As shown in FIG. 5, the two hubs 1 are fitted on the two opposing shafts 50, respectively. When the center unit 5 is attached to the hub 1, the center unit 5 is moved in the radial direction as shown by the arrows in FIG. 5 while aligning the circumferential positions of the unit side index 6c and the hub side index 3b. Insert between the two hubs 1. As described above, the connecting ring side facing surface 6 a and the hub side facing surface 1 a form a flat surface substantially perpendicular to the axis of the hub 1 and the connecting ring 6. Inserted smoothly.

そして、ハブ側指標３ｂに対応した位置に設けられた位置決め用挿入孔３ｃにリーマボルト１０を挿入し、位置決め用ねじ孔６ｇに螺合させる。これにより、周方向において、ハブ１に対するセンターユニット５の位置決めを精度よく実行することができ、精度の良い芯出しを行うことができる。芯出し後、連結ボルト１１によって、ハブ１及び連結環６を連結する。なお連結ボルト１１を取り付けて、ハブ１及び連結環６を仮締めした後に、リーマボルト１０を取り付け、その後、連結ボルト１１を本締めしてもよい。   Then, the reamer bolt 10 is inserted into the positioning insertion hole 3c provided at the position corresponding to the hub side index 3b and screwed into the positioning screw hole 6g. Thereby, in the circumferential direction, the center unit 5 can be accurately positioned with respect to the hub 1, and accurate centering can be performed. After centering, the hub 1 and the connecting ring 6 are connected by the connecting bolt 11. In addition, after attaching the connecting bolt 11 and temporarily fastening the hub 1 and the connecting ring 6, the reamer bolt 10 may be attached, and then the connecting bolt 11 may be finally tightened.

軸継手を分解する場合は、連結ボルト１１及びリーマボルト１０をハブ１及び連結環６から取り外し、センターユニット５を径方向に移動させればよい。   When disassembling the shaft coupling, the connecting bolt 11 and the reamer bolt 10 may be removed from the hub 1 and the connecting ring 6 and the center unit 5 may be moved in the radial direction.

なお位置決め用挿入孔３ｃ及び位置決め用ねじ孔６ｇをそれぞれ三つ以上設けてもよい。この場合においても、一の位置決め用挿入孔３ｃ及び位置決め用ねじ孔６ｇを、他の位置決め用挿入孔３ｃ及び位置決め用ねじ孔６ｇの径方向反対側に位置させる。   Three or more positioning insertion holes 3c and positioning screw holes 6g may be provided. Also in this case, the one positioning insertion hole 3c and the positioning screw hole 6g are positioned on the opposite side in the radial direction of the other positioning insertion hole 3c and the positioning screw hole 6g.

例えば、三つの位置決め用挿入孔３ｃ及び位置決め用ねじ孔６ｇを周方向に１２０度の位相を空けて配置してもよいし、四つの位置決め用挿入孔３ｃ及び位置決め用ねじ孔６ｇを周方向に９０度の位相を空けて配置してもよい。   For example, three positioning insertion holes 3c and positioning screw holes 6g may be arranged with a phase of 120 degrees in the circumferential direction, and four positioning insertion holes 3c and positioning screw holes 6g in the circumferential direction. You may arrange | position 90 degrees apart.

五つ以上の位置決め用挿入孔３ｃ及び位置決め用ねじ孔６ｇを設けて、リーマボルト１０を挿入した場合、周方向の遊びが過小になり、連結ボルト１１の締結が難しくなるおそれがある。そのため、位置決め用挿入孔３ｃ及び位置決め用ねじ孔６ｇの数は、好ましくは、二つ乃至四つである。   When five or more positioning insertion holes 3c and positioning screw holes 6g are provided and the reamer bolt 10 is inserted, there is a risk that play in the circumferential direction becomes excessive and fastening of the connecting bolt 11 becomes difficult. Therefore, the number of positioning insertion holes 3c and positioning screw holes 6g is preferably two to four.

ハブ側指標３ｂ及びユニット側指標６ｃは線状に限定されず、他の形状でもよい。例えば、三角形又は矢印状に形成し、ハブ側指標３ｂ及びユニット側指標６ｃの三角形又は矢印の先端の位置が整合した場合に、径方向に位置決めされるように構成してもよい。   The hub side index 3b and the unit side index 6c are not limited to a linear shape, and may be other shapes. For example, it may be formed in a triangle or arrow shape, and may be configured to be positioned in the radial direction when the positions of the triangle or arrow tips of the hub side index 3b and the unit side index 6c are aligned.

実施の形態に係る軸継手及び軸継手の軸５０への取付方法にあっては、フランジ部３及び連結環６に位置決め用挿入孔３ｃ及び位置決め用ねじ孔６ｇを設け、位置決め用挿入孔３ｃ及び位置決め用ねじ孔６ｇにリーマボルト１０を挿入することによって、インロー構造又はパイロットリングを設けることなく、フランジ部３及び連結環６を径方向に位置決めし、芯出しを行うことができる。パイロットリングを設けていないので、径方向への小型化を促進することができる。   In the shaft coupling and the method of attaching the shaft coupling to the shaft 50 according to the embodiment, the flange portion 3 and the connecting ring 6 are provided with positioning insertion holes 3c and positioning screw holes 6g, and the positioning insertion holes 3c and By inserting the reamer bolt 10 into the positioning screw hole 6g, the flange portion 3 and the connecting ring 6 can be positioned in the radial direction without providing an inlay structure or a pilot ring, and can be centered. Since no pilot ring is provided, it is possible to promote downsizing in the radial direction.

またハブ側対向面１ａ及び連結環側対向面６ａは平坦であり、センターユニット５を径方向に移動させるだけで、軸継手を分解することができ、分解時間は短縮される。またセンターユニット５を径方向に移動させて、二つのハブ１の間に挿入するだけでよいので、取付時間を短縮させることができる。   The hub side facing surface 1a and the connecting ring side facing surface 6a are flat, and the shaft coupling can be disassembled simply by moving the center unit 5 in the radial direction, and the disassembly time is shortened. Moreover, since the center unit 5 needs only to be moved in the radial direction and inserted between the two hubs 1, the mounting time can be shortened.

また、一の位置決め用挿入孔３ｃ及び位置決め用ねじ孔６ｇを、他の位置決め用挿入孔３ｃ及び位置決め用ねじ孔６ｇの径方向反対側に位置させることによって、芯出しの精度を向上させることができる。またリーマボルト１０の軸部の直径は挿入孔３ａよりも大きいので、リーマボルト１０の誤挿入を防止することができる。   Further, the positioning accuracy can be improved by positioning one positioning insertion hole 3c and positioning screw hole 6g on the opposite side of the other positioning insertion hole 3c and positioning screw hole 6g in the radial direction. it can. Further, since the diameter of the shaft portion of the reamer bolt 10 is larger than that of the insertion hole 3a, erroneous insertion of the reamer bolt 10 can be prevented.

またハブ側指標３ｂ及びユニット側指標６ｃを整合させることによって、ハブ１及び連結環６を周方向に位置決めすることができる。また位置決め用挿入孔３ｃ及び位置決め用ねじ孔６ｇの位置を認識し易くなる。   In addition, the hub 1 and the connecting ring 6 can be positioned in the circumferential direction by aligning the hub side index 3b and the unit side index 6c. Further, it becomes easy to recognize the positions of the positioning insertion hole 3c and the positioning screw hole 6g.

（実施の形態２）
以下実施の形態２に係る軸継手を図面に基づいて説明する。図６は、センターユニット５を略示する組み合わせ断面図である。実施の形態２に係る構成の内、実施の形態１に係る構成と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。 (Embodiment 2)
A shaft coupling according to Embodiment 2 will be described below with reference to the drawings. FIG. 6 is a combined sectional view schematically showing the center unit 5. Of the configurations according to the second embodiment, configurations similar to those according to the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

実施の形態２にあっては、撓み部材８は、薄板を貫通孔８ａ、８ｂにてカラー４０とブシュ４１で挟み込んで、構成されている。ブシュ４１は、位置決め用挿入孔としても機能する。リーマボルト２４は、連結環６の位置決め用挿入孔６ｈと、ブシュ４１とに挿入され、連結環６及び撓み部材８を径方向に位置決めする。リーマボルト２４は、スペーサ７の位置決め用挿入孔７ｅと、ブシュ４１とに挿入され、スペーサ７及び撓み部材８を径方向に位置決めする。   In the second embodiment, the bending member 8 is configured by sandwiching a thin plate between the collar 40 and the bush 41 through the through holes 8a and 8b. The bush 41 also functions as a positioning insertion hole. The reamer bolt 24 is inserted into the positioning insertion hole 6h of the connecting ring 6 and the bush 41, and positions the connecting ring 6 and the bending member 8 in the radial direction. The reamer bolt 24 is inserted into the positioning insertion hole 7e of the spacer 7 and the bush 41, and positions the spacer 7 and the bending member 8 in the radial direction.

（実施の形態３）
以下実施の形態３に係る軸継手を図面に基づいて説明する。図７は、センターユニット５を略示する組み合わせ断面図である。実施の形態３に係る構成の内、実施の形態１又は２に係る構成と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。 (Embodiment 3)
A shaft coupling according to Embodiment 3 will be described below with reference to the drawings. FIG. 7 is a combined sectional view schematically showing the center unit 5. Of the configurations according to the third embodiment, configurations similar to those according to the first or second embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

実施の形態３においては、スペーサ７は突出部７ｂを備えておらず、筒体７ａに位置決め用ねじ孔７ｆ及び貫通孔７ｇが設けられている。位置決め用ねじ孔７ｆは軸方向に貫通しており、位置決め用挿入孔８ｃに対して同軸的に配置されている。貫通孔７ｇは軸方向に貫通しており、位置決め用挿入孔８ｄに対して同軸的に配置されている。また連結環６に、貫通孔６ｅ及び位置決め用ねじ孔６ｋが設けられている。貫通孔６ｅは、位置決め用挿入孔８ｄに対して同軸的に配置されている。位置決め用ねじ孔６ｋは、位置決め用挿入孔８ｄに対して同軸的に配置されている。   In the third embodiment, the spacer 7 is not provided with the protruding portion 7b, and the cylindrical body 7a is provided with the positioning screw hole 7f and the through hole 7g. The positioning screw hole 7f penetrates in the axial direction and is disposed coaxially with the positioning insertion hole 8c. The through hole 7g penetrates in the axial direction and is arranged coaxially with the positioning insertion hole 8d. Further, the connecting ring 6 is provided with a through hole 6e and a positioning screw hole 6k. The through hole 6e is disposed coaxially with the positioning insertion hole 8d. The positioning screw hole 6k is coaxially arranged with respect to the positioning insertion hole 8d.

リーマボルト２４は、貫通孔６ｅ及び位置決め用挿入孔８ｃに挿入され、位置決め用ねじ孔７ｆに螺合しており、スペーサ７及び撓み部材８を径方向に位置決めする。またリーマボルト２４は、位置決め用挿入孔８ｄに挿入され、位置決め用ねじ孔６ｋに螺合しており、連結環６及び撓み部材８を径方向に位置決めする。なお中間部材３５が、撓み部材８と連結環６及びスペーサ７との間にそれぞれ設けられている。   The reamer bolt 24 is inserted into the through hole 6e and the positioning insertion hole 8c, and is screwed into the positioning screw hole 7f, thereby positioning the spacer 7 and the bending member 8 in the radial direction. The reamer bolt 24 is inserted into the positioning insertion hole 8d and screwed into the positioning screw hole 6k to position the connecting ring 6 and the bending member 8 in the radial direction. An intermediate member 35 is provided between the bending member 8 and the connecting ring 6 and the spacer 7.

（実施の形態４）
以下実施の形態４に係る軸継手を図面に基づいて説明する。図８は、センターユニット５を略示する組み合わせ断面図である。実施の形態４に係る構成の内、実施の形態１〜３に係る構成と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。 (Embodiment 4)
A shaft coupling according to Embodiment 4 will be described below with reference to the drawings. FIG. 8 is a combined sectional view schematically showing the center unit 5. Of the configurations according to the fourth embodiment, configurations similar to those according to the first to third embodiments are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

実施の形態４においては、連結環６、スペーサ７及び撓み部材８を組み上げる場合に、リーマボルト２４を使用しない。筒体７ａには、ねじ孔７ｈ及び貫通孔７ｇが設けられている。ねじ孔７ｈは、貫通孔８ａに対して同軸的に配置されている。貫通孔７ｇは、貫通孔８ｂに対して同軸的に配置されている。また連結環６には、ねじ孔６ｐが設けられている。ねじ孔６ｐは、貫通孔８ｂに対して同軸的に配置されている。第１ボルト２１は、貫通孔６ｅ、８ａに挿入され、ねじ孔７ｈに螺合し、撓み部材８とスペーサ７とを連結している。第２ボルト２２は、貫通孔７ｇ、８ｂに挿入され、ねじ孔６ｐに螺合し、連結環６と撓み部材８とを連結している。   In the fourth embodiment, the reamer bolt 24 is not used when assembling the connecting ring 6, the spacer 7, and the bending member 8. The cylindrical body 7a is provided with a screw hole 7h and a through hole 7g. The screw hole 7h is arranged coaxially with respect to the through hole 8a. The through hole 7g is arranged coaxially with respect to the through hole 8b. The connecting ring 6 is provided with a screw hole 6p. The screw hole 6p is arranged coaxially with respect to the through hole 8b. The first bolt 21 is inserted into the through holes 6 e and 8 a and screwed into the screw hole 7 h to connect the bending member 8 and the spacer 7. The second bolt 22 is inserted into the through holes 7g and 8b, screwed into the screw hole 6p, and connects the connecting ring 6 and the bending member 8.

実施の形態２〜４に係るセンターユニット５も、実施の形態１と同様に、二つのハブ１の間に配置され、各ハブ１に連結される。   Similarly to the first embodiment, the center unit 5 according to the second to fourth embodiments is also arranged between the two hubs 1 and connected to each hub 1.

今回開示した実施の形態は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。各実施例にて記載されている技術的特徴は互いに組み合わせることができ、本発明の範囲は、特許請求の範囲内での全ての変更及び特許請求の範囲と均等の範囲が含まれることが意図される。   It should be thought that embodiment disclosed this time is an illustration and restrictive at no points. The technical features described in each embodiment can be combined with each other, and the scope of the present invention is intended to include all modifications within the scope of claims and the scope equivalent to the scope of claims. Is done.

１ ハブ
２ 筒部
３ フランジ部
３ａ 挿入孔
３ｂ ハブ側指標
３ｃ 位置決め用挿入孔（位置決め孔）
５ センターユニット
６ 連結環
６ｃ ユニット側指標
６ｇ 位置決め用ねじ孔（位置決め孔）
７ スペーサ
８ 撓み部材
１０ リーマボルト
１１ 連結ボルト 1 Hub 2 Tube 3 Flange 3a Insertion Hole 3b Hub Side Index 3c Positioning Insertion Hole (Positioning Hole)
5 Center unit 6 Connecting ring 6c Unit side index 6g Positioning screw hole (positioning hole)
7 Spacer 8 Deflection member 10 Reamer bolt 11 Connection bolt

本実施例に係る軸継手は、フランジ部を有する筒状の二つのハブと、前記フランジ部に対向しており、前記フランジ部に同軸的に連結された連結環と、該連結環の間に同軸的に配置されており、前記連結環に連結された筒状のスペーサとを備える軸継手において、前記連結環及びスペーサはユニットを構成し、前記フランジ部及び連結環の互いに対向する面は平坦に形成されており、前記フランジ部及び連結環に亘って形成されており、径方向の位置決めを行い、同芯度を確保するための軸方向に延びた二つ乃至四つの位置決め孔と、前記位置決め孔それぞれに挿入されたリーマボルトとを備え、一の前記位置決め孔は他の前記位置決め孔の径方向反対側に位置し、前記フランジ部に、前記フランジ部及び連結環を連結させる連結ボルトを挿入する挿入孔が設けられており、前記リーマボルトの直径は前記挿入孔の直径よりも大きいことを特徴とする。 The shaft coupling according to the present embodiment includes two cylindrical hubs having flange portions, a connection ring that is opposed to the flange portion and is coaxially connected to the flange portion, and the connection ring. The shaft coupling is coaxially arranged and includes a cylindrical spacer connected to the connection ring. The connection ring and the spacer constitute a unit, and the surfaces of the flange portion and the connection ring facing each other are flat. are formed on, the is formed over the flange portion and the coupling ring, have rows radial positioning, and two or four positioning holes extending in the axial direction to ensure the concentricity, A reamer bolt inserted into each of the positioning holes , wherein the one positioning hole is located on a radially opposite side of the other positioning hole, and a connecting bolt for connecting the flange portion and the connecting ring to the flange portion. Insertion Insertion hole is provided with the diameter of the reamer bolt may be greater than the diameter of the insertion hole.

本実施例に係る軸継手の軸への取付方法は、フランジ部を有する筒状の二つのハブと、前記フランジ部に対向しており、前記フランジ部に同軸的に連結された連結環と、該連結環の間に同軸的に配置されており、前記連結環に連結された筒状のスペーサとを備える軸継手の軸への取付方法において、径方向の位置決めを行い、同芯度を確保するための軸方向に延びた二つ乃至四つの位置決め孔が前記フランジ部及び連結環に亘って形成されており、一の前記位置決め孔は他の前記位置決め孔の径方向反対側に位置し、前記フランジ部に、前記フランジ部及び連結環を連結させる連結ボルトを挿入する挿入孔が設けられており、前記フランジ部及び連結環の互いに対向する面を平坦に形成し、前記連結環及びスペーサを有するユニットを予め構成し、二つの前記軸に前記ハブをそれぞれ嵌合させ、前記ユニットを前記ハブの間に挿入し、前記位置決め孔それぞれに前記挿入孔の直径よりも大きい直径を有するリーマボルトを挿入して、前記ハブに対して前記ユニットを径方向に位置決めすることを特徴とする。 The method of attaching the shaft coupling according to the present embodiment to the shaft includes two cylindrical hubs having a flange portion, a connection ring facing the flange portion and coaxially connected to the flange portion, In a method of attaching a shaft joint to a shaft provided coaxially between the connecting rings and having a cylindrical spacer connected to the connecting ring, radial positioning is performed to ensure concentricity Two to four positioning holes extending in the axial direction are formed across the flange portion and the connecting ring, and one positioning hole is located on the opposite side of the other positioning hole in the radial direction, The flange portion is provided with an insertion hole for inserting a connection bolt for connecting the flange portion and the connection ring, the surfaces of the flange portion and the connection ring facing each other are formed flat, and the connection ring and the spacer are formed. Pre-configure the unit with And each fitted with the hub into two of the shaft, and the unit was inserted between the hub, and insert the reamer bolts having a front Symbol position-decided Me pore diameter greater than the diameter of the insertion hole, respectively The unit is positioned in the radial direction with respect to the hub.

Claims (5)

フランジ部を有する筒状の二つのハブと、前記フランジ部に対向しており、前記フランジ部に同軸的に連結された連結環と、該連結環の間に同軸的に配置されており、前記連結環に連結された筒状のスペーサとを備える軸継手において、
前記連結環及びスペーサはユニットを構成し、
前記フランジ部及び連結環の互いに対向する面は平坦に形成されており、
前記フランジ部及び連結環に亘って形成されており、径方向の位置決めを行う軸方向に延びた位置決め孔と、
前記位置決め孔に挿入されたリーマボルトと
を備えることを特徴とする軸継手。 Two cylindrical hubs having a flange portion, facing the flange portion, a connection ring coaxially connected to the flange portion, and coaxially disposed between the connection rings, In a shaft coupling comprising a cylindrical spacer connected to a connecting ring,
The connecting ring and the spacer constitute a unit,
The opposing surfaces of the flange portion and the connecting ring are formed flat,
A positioning hole formed over the flange portion and the connecting ring and extending in the axial direction for positioning in the radial direction;
And a reamer bolt inserted into the positioning hole. 少なくとも二つの前記位置決め孔を備え、
一の前記位置決め孔は他の前記位置決め孔の径方向反対側に位置すること
を特徴とする請求項１に記載の軸継手。 Comprising at least two positioning holes;
2. The shaft coupling according to claim 1, wherein one of the positioning holes is located on a radially opposite side of the other positioning hole. 前記フランジ部に、前記フランジ部及び連結環を連結させる連結ボルトを挿入する挿入孔が設けられており、
前記リーマボルトの直径は前記挿入孔の直径よりも大きいこと
を特徴とする請求項１又は２に記載の軸継手。 The flange portion is provided with an insertion hole for inserting a connection bolt for connecting the flange portion and the connection ring.
The shaft coupling according to claim 1 or 2, wherein a diameter of the reamer bolt is larger than a diameter of the insertion hole. 前記フランジ部及び連結環それぞれの前記位置決め孔に対応する位置に指標が設けられていること
を特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の軸継手。 The shaft coupling according to any one of claims 1 to 3, wherein an index is provided at a position corresponding to the positioning hole of each of the flange portion and the connecting ring. フランジ部を有する筒状の二つのハブと、前記フランジ部に対向しており、前記フランジ部に同軸的に連結された連結環と、該連結環の間に同軸的に配置されており、前記連結環に連結された筒状のスペーサとを備える軸継手の軸への取付方法において、
前記フランジ部及び連結環の互いに対向する面を平坦に形成し、
前記連結環及びスペーサを有するユニットを予め構成し、
二つの前記軸に前記ハブをそれぞれ嵌合させ、
前記ユニットを前記ハブの間に挿入し、
前記連結環及びフランジ部に亘って形成されており、軸方向に延びた位置決め孔にリーマボルトを挿入して、前記ハブに対して前記ユニットを径方向に位置決めすること
を特徴とする軸継手の軸への取付方法。 Two cylindrical hubs having a flange portion, facing the flange portion, a connection ring coaxially connected to the flange portion, and coaxially disposed between the connection rings, In a method of attaching to a shaft of a shaft coupling comprising a cylindrical spacer connected to a connecting ring,
The surfaces of the flange portion and the connecting ring facing each other are formed flat,
A unit having the connecting ring and the spacer is configured in advance,
The hub is respectively fitted to the two shafts,
Inserting the unit between the hubs;
The shaft of the shaft coupling is formed over the connecting ring and the flange portion, and a reamer bolt is inserted into a positioning hole extending in the axial direction to position the unit in the radial direction with respect to the hub. How to attach to.
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