JP2017114690A - Filler and composite structure - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a filler having excellent fillability, also reduced in density and excellent in lightness.SOLUTION: There is provided a filler consisting of concrete, including cement, a fine aggregate, a coarse aggregate, a water reducing agent, and water. At least a part of the fine aggregate is made of synthetic resin expandable beads, the ratio of the synthetic resin expandable beads in the concrete is 15 to 32 vol.% as a value upon the blending of the concrete, and the expansion ratio of the synthetic resin expandable beads is 20 times or higher. The coase aggregate is an artificial lightweight aggregate. The density of the concrete is 1.7 g/cmor lower, and the compressive strength for 28 days of the material age in the concrete is 18 N/mm. The filler can be used, e.g., as a filler 3 for forming the infilling concrete body of a sandwich-type composite floor board 1.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、充填材及びそれを用いた複合構造体に関する。   The present invention relates to a filler and a composite structure using the same.

建物の軽量化を図るための軽量コンクリートとして、特許文献1には、結合材、水、構造用軽量コンクリート骨材及び合成樹脂発泡体からなる軽量コンクリートであって、合成樹脂発泡体の発泡倍率が2〜15倍であることを特徴とする軽量コンクリートが記載されている。   As a lightweight concrete for reducing the weight of a building, Patent Document 1 discloses a lightweight concrete composed of a binder, water, a structural lightweight concrete aggregate, and a synthetic resin foam, and the foaming ratio of the synthetic resin foam is Lightweight concrete is described which is 2 to 15 times larger.

特開平6−279147号公報JP-A-6-279147

本発明の目的は、サンドイッチ型複合床版やコンクリート充填鋼管等の複合構造体に用いられるコンクリートからなる充填材であって、優れた充填性を有し、かつ、密度が小さくて軽量性に優れた充填材を提供することである。   An object of the present invention is a filler made of concrete used for a composite structure such as a sandwich-type composite floor slab or a concrete-filled steel pipe, and has excellent filling properties, low density, and excellent lightness. Is to provide a filler.

本発明者は、上記課題を解決するために鋭意検討した結果、セメント、細骨材、粗骨材、減水剤、及び水を含むコンクリートからなる充填材であって、細骨材の少なくとも一部が、発泡倍率が20倍以上である合成樹脂発泡ビーズであり、コンクリート中の合成樹脂発泡ビーズの割合が、コンクリートの配合時の値として特定の数値範囲内であり、粗骨材が人工軽量骨材であり、コンクリートの密度が、コンクリートの配合時の値として特定の数値範囲内であり、コンクリートの材齢28日の圧縮強度が特定の数値範囲内である、充填材によれば、上記目的を達成できることを見出し、本発明を完成した。   As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventor is a filler made of concrete containing cement, fine aggregate, coarse aggregate, water reducing agent, and water, and at least a part of the fine aggregate. Is a synthetic resin foam bead having an expansion ratio of 20 times or more, and the ratio of the synthetic resin foam bead in the concrete is within a specific numerical range as a value at the time of mixing the concrete, and the coarse aggregate is an artificial lightweight bone. According to the filler, the density of the concrete is within a specific numerical range as a value at the time of mixing the concrete, and the compressive strength of concrete at 28 days of age is within a specific numerical range. The present invention has been completed.

すなわち、本発明は、以下の[1]〜[5]を提供するものである。
[1] セメント、細骨材、粗骨材、減水剤、及び水を含むコンクリートからなる充填材であって、上記細骨材の少なくとも一部が、合成樹脂発泡ビーズであり、上記コンクリート中の上記合成樹脂発泡ビーズの割合が、上記コンクリートの配合時の値として、15〜32体積%であり、上記合成樹脂発泡ビーズの発泡倍率が20倍以上であり、上記粗骨材が人工軽量骨材であり、上記コンクリートの密度が、上記コンクリートの配合時の値として、1.7g/cm以下であり、上記コンクリートの材齢28日の圧縮強度が、18N/mm以上である、充填材。
[2] 上記コンクリートが、セメント以外の無機粉末を含まない、または、セメント以外の無機粉末を含み、上記コンクリートの水結合材比(水/結合材の質量比;ただし、結合材の量は、セメントと、セメント以外の無機粉末の合計量である。)が、0.45以下である前記[1]に記載の充填材。
[3] 上記コンクリートを構成する材料のうち粗骨材以外のすべての材料からなる組成物の膨張率が、土木学会標準示方書「充てんモルタルのブリーディング率および膨張率試験方法(案) JSCE−F 542−2013」に記載された方法による値として、−0.3〜+2.0%の範囲内である前記[1]又は[2]に記載の充填材。
[4] 金属構造体と、前記[1]〜[3]のいずれかに記載の充填材からなるコンクリート体を組み合わせてなる複合構造体。
[5] 上記複合構造体が、サンドイッチ型複合床版またはコンクリート充填鋼管である前記[4]に記載の複合構造体。
That is, the present invention provides the following [1] to [5].
[1] A filler comprising concrete containing cement, fine aggregate, coarse aggregate, water reducing agent, and water, wherein at least a part of the fine aggregate is a synthetic resin foam bead, The ratio of the synthetic resin foam beads is 15 to 32% by volume as the blended concrete, the foam ratio of the synthetic resin foam beads is 20 times or more, and the coarse aggregate is an artificial lightweight aggregate. The density of the concrete is 1.7 g / cm 3 or less as a value at the time of mixing the concrete, and the compressive strength of the concrete at 28 days of age is 18 N / mm 2 or more. .
[2] The concrete does not contain inorganic powder other than cement, or contains inorganic powder other than cement, and the water binder ratio of the concrete (water / binder mass ratio; provided that the amount of binder is The total amount of cement and inorganic powder other than cement.) Is a filler according to the above [1], which is 0.45 or less.
[3] The expansion coefficient of the composition consisting of all materials other than coarse aggregate among the materials constituting the concrete is the JSCE Standard Specification “Filling Mortar Bleeding Ratio and Test Method (Draft) JSCE-F The filler according to [1] or [2], which is within a range of −0.3 to + 2.0% as a value according to the method described in “542-2013”.
[4] A composite structure obtained by combining a metal structure and a concrete body made of the filler according to any one of [1] to [3].
[5] The composite structure according to [4], wherein the composite structure is a sandwich-type composite floor slab or a concrete-filled steel pipe.

本発明の充填材は、優れた充填性を有しているため、サンドイッチ型複合床版やコンクリート充填鋼管等の複合構造体のコンクリート部分を形成するための材料として、好適に用いることができる。
また、本発明の充填材によれば、密度が小さい(配合時に1.7g/cm以下)ので、上記複合構造体の軽量化を図ることができる。
Since the filler of the present invention has excellent filling properties, it can be suitably used as a material for forming a concrete portion of a composite structure such as a sandwich-type composite floor slab or a concrete-filled steel pipe.
In addition, according to the filler of the present invention, since the density is small (1.7 g / cm 3 or less at the time of blending), it is possible to reduce the weight of the composite structure.

本発明の複合構造体であるサンドイッチ型複合床版の一例を模式的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows typically an example of the sandwich type composite floor slab which is the composite structure of this invention. 本発明の複合構造体であるコンクリート充填鋼管の一例を模式的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows typically an example of the concrete filling steel pipe which is a composite structure of this invention.

本発明の充填材は、セメント、細骨材、粗骨材、減水剤、及び水を含むコンクリートからなる充填材であって、細骨材の少なくとも一部が、合成樹脂発泡ビーズであり、コンクリート中の合成樹脂発泡ビーズの割合が、コンクリートの配合時の値として、15〜32体積%であり、合成樹脂発泡ビーズの発泡倍率が20倍以上であり、粗骨材が人工軽量骨材であり、コンクリートの密度が、コンクリートの配合時の値として、1.7g/cm以下であり、コンクリートの材齢28日の圧縮強度が、18N/mm以上のものである。 The filler of the present invention is a filler made of concrete containing cement, fine aggregate, coarse aggregate, water reducing agent, and water, and at least a part of the fine aggregate is synthetic resin foam beads, concrete The ratio of the synthetic resin foam beads in the concrete blending value is 15 to 32% by volume, the foaming ratio of the synthetic resin foam beads is 20 times or more, and the coarse aggregate is an artificial lightweight aggregate. The density of the concrete is 1.7 g / cm 3 or less as a value at the time of mixing the concrete, and the compressive strength of the concrete at 28 days of age is 18 N / mm 2 or more.

本発明で用いられるセメントとしては、特に限定されるものではなく、例えば、普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、低熱ポルトランドセメント等の各種ポルトランドセメントや、高炉セメント、フライアッシュセメント等の混合セメントや、エコセメント等を使用することができる。   The cement used in the present invention is not particularly limited. For example, various portland cements such as ordinary portland cement, early-strength portland cement, moderately hot portland cement, low heat portland cement, blast furnace cement, fly ash cement and the like The mixed cement, eco-cement, etc. can be used.

本発明で用いられる細骨材の少なくとも一部は、合成樹脂発泡ビーズである。合成樹脂発泡ビーズを用いることで、本発明の充填材を構成するコンクリートの密度を小さくすることができ、かつ、充填材の充填性を向上することができる。
合成樹脂発泡ビーズは、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン、アクリロニトリルスチレン共重合体、スチレンエチレン共重合体、又はポリ塩化ビニリデン等の合成樹脂を発泡させてなる略球状体である。
At least a part of the fine aggregate used in the present invention is a synthetic resin foam bead. By using a synthetic resin foam bead, the density of the concrete which comprises the filler of this invention can be made small, and the filling property of a filler can be improved.
The synthetic resin foam beads are substantially spherical bodies formed by foaming a synthetic resin such as polystyrene, polypropylene, polyethylene, acrylonitrile styrene copolymer, styrene ethylene copolymer, or polyvinylidene chloride.

合成樹脂発泡ビーズの発泡倍率は、20倍以上、好ましくは23〜80倍、特に好ましくは25〜60倍である。該倍率が20倍以上であれば、充填材の充填性が向上する。該倍率が80倍以下であれば、硬化後のコンクリートの圧縮強度が大きくなる。
合成樹脂発泡ビーズの平均粒径は、好ましくは0.8〜1.4mm、より好ましくは0.9〜1.3mmである。該平均粒径が0.8mm以上であれば、充填材の充填性が向上する。該平均粒径が1.4mm以下であれば、硬化後のコンクリートの圧縮強度が大きくなる。
なお、本明細書中、「平均粒径」とは、50%質量累積粒径を意味する。
また、合成樹脂発泡ビーズを構成する粒子(発泡ビーズ)100質量%中、95質量%以上の粒子の粒径が、好ましくは0.5〜1.6mm、より好ましくは0.6〜1.5mm、特に好ましくは0.65〜1.45mmの範囲内にあることが好ましい。該粒径が0.5mm以上であれば、フレッシュコンクリートの流動性が向上する。該粒径が1.6mm以下であれば、フレッシュコンクリートの材料分離を抑制する効果が大きくなる。
The expansion ratio of the synthetic resin foam beads is 20 times or more, preferably 23 to 80 times, and particularly preferably 25 to 60 times. When the magnification is 20 times or more, the filling property of the filler is improved. If this magnification is 80 times or less, the compressive strength of the concrete after hardening will become large.
The average particle diameter of the synthetic resin foam beads is preferably 0.8 to 1.4 mm, more preferably 0.9 to 1.3 mm. When the average particle size is 0.8 mm or more, the filling property of the filler is improved. If this average particle diameter is 1.4 mm or less, the compressive strength of the concrete after hardening will become large.
In the present specification, “average particle diameter” means a 50% mass cumulative particle diameter.
The particle size of 95% by mass or more of particles (expanded beads) constituting the synthetic resin expanded beads is preferably 0.5 to 1.6 mm, more preferably 0.6 to 1.5 mm. Particularly preferably, it is preferably in the range of 0.65 to 1.45 mm. When the particle size is 0.5 mm or more, the fluidity of fresh concrete is improved. If this particle size is 1.6 mm or less, the effect which suppresses material separation of fresh concrete will become large.

合成樹脂発泡ビーズ以外の他の細骨材としては、川砂、山砂、陸砂、海砂、砕砂、珪砂等の天然細骨材;スラグ細骨材、フライアッシュ焼成細骨材等の人工細骨材(人工軽量細骨材を含む);またはこれらの混合物等が挙げられる。中でも、コンクリートの密度をより小さくする観点から、人工軽量細骨材が好ましい。
細骨材中の合成樹脂発泡ビーズの割合は、コンクリートの密度をより小さくする観点からは、好ましくは1質量%以上、より好ましくは5質量%以上であり、硬化後のコンクリートの圧縮強度をより大きくする観点からは、好ましくは50質量%以下、より好ましくは25質量%以下である。
Other fine aggregates other than synthetic resin foam beads include natural fine aggregates such as river sand, mountain sand, land sand, sea sand, crushed sand and quartz sand; artificial fine aggregates such as slag fine aggregate and fly ash fired fine aggregate Aggregates (including artificial lightweight fine aggregates); or a mixture thereof. Among these, artificial lightweight fine aggregate is preferable from the viewpoint of reducing the density of concrete.
The proportion of the synthetic resin foam beads in the fine aggregate is preferably 1% by mass or more, more preferably 5% by mass or more, from the viewpoint of reducing the density of the concrete, and the compressive strength of the concrete after curing is further increased. From the viewpoint of increasing, it is preferably 50% by mass or less, more preferably 25% by mass or less.

コンクリート中の合成樹脂発泡ビーズの割合は、コンクリートの配合時の値として、15〜32体積%、好ましくは16〜31.5体積%、より好ましくは17〜30体積%、特に好ましくは20〜28体積%である。該割合が15体積%以上であれば、コンクリートの密度が小さくなる。該割合が32体積%以下であれば、硬化後のコンクリートの圧縮強度が大きくなる。   The ratio of the synthetic resin foam beads in the concrete is 15 to 32% by volume, preferably 16 to 31.5% by volume, more preferably 17 to 30% by volume, and particularly preferably 20 to 28 as a value at the time of mixing the concrete. % By volume. If this ratio is 15 volume% or more, the density of concrete will become small. If this ratio is 32 volume% or less, the compressive strength of the concrete after hardening will become large.

本発明で用いられる粗骨材は人工軽量骨材である。粗骨材として人工軽量骨材を用いることで、コンクリートの密度がより小さくなる。
なお、人工軽量骨材(人工軽量細骨材および人工軽量粗骨材)は、膨張頁岩、フライアッシュ、ガラス、及び火山灰等から選ばれる一種以上を原料とし、これらを焼成、発泡することで得ることができる。
The coarse aggregate used in the present invention is an artificial lightweight aggregate. By using the artificial lightweight aggregate as the coarse aggregate, the density of the concrete becomes smaller.
Artificial lightweight aggregates (artificial lightweight fine aggregates and artificial lightweight coarse aggregates) are obtained by firing and foaming one or more materials selected from expanded shale, fly ash, glass, volcanic ash, and the like. be able to.

減水剤としては、リグニン系、ナフタレンスルホン酸系、メラミン系、ポリカルボン酸系等の減水剤、AE減水剤、高性能減水剤又は高性能AE減水剤を使用することができる。中でも、ポリカルボン酸系のAE減水剤または高性能AE減水剤が好ましく用いられる。減水剤を配合することにより、コンクリートの流動性や施工性、硬化後の強度、緻密性等を向上させることができる。
減水剤の配合量は、コンクリートの流動性及び凝結時間の観点から、セメント100質量部に対して、固形分換算で、好ましくは0.1〜3質量部、より好ましくは0.2〜2質量部、特に好ましくは0.3〜1質量部である。
As the water reducing agent, water reducing agents such as lignin, naphthalene sulfonic acid, melamine, and polycarboxylic acid, AE water reducing agent, high performance water reducing agent, or high performance AE water reducing agent can be used. Among these, polycarboxylic acid-based AE water reducing agents or high-performance AE water reducing agents are preferably used. By blending a water reducing agent, it is possible to improve the fluidity and workability of concrete, the strength after curing, the denseness and the like.
The blending amount of the water reducing agent is preferably 0.1 to 3 parts by mass, more preferably 0.2 to 2 parts by mass in terms of solid content with respect to 100 parts by mass of cement from the viewpoint of the fluidity and setting time of concrete. Part, particularly preferably 0.3 to 1 part by mass.

本発明において、コンクリートはセメント以外の無機粉末(セメント以外の結合材)を含んでいてもよい。セメント以外の無機粉末としては、高炉スラグ微粉末、シリカフューム、フライアッシュ等が挙げられる。全結合材中のセメント以外の無機粉末の割合は、特に限定されるものではないが、通常、1質量%以上(特殊な結合材でなければ、通常、30質量%以上)である。
また、コンクリートには、本発明の目的を阻害しない範囲内で、必要に応じて、空気量調整剤や収縮低減剤等の各種添加剤を配合してもよい。
In the present invention, the concrete may contain an inorganic powder other than cement (a binder other than cement). Examples of inorganic powders other than cement include blast furnace slag fine powder, silica fume, fly ash and the like. The proportion of the inorganic powder other than cement in the total binder is not particularly limited, but is usually 1% by mass or more (normally 30% by mass or more unless it is a special binder).
Moreover, you may mix | blend various additives, such as an air quantity adjusting agent and a shrinkage reducing agent, with concrete within the range which does not inhibit the objective of this invention.

水としては、水道水、工業用水等を使用することができる。
コンクリートの水結合材比(水/結合材の質量比;ただし、結合材の量は、セメントと、セメント以外の無機粉末の合計量である。)は、好ましくは0.45以下、より好ましくは0.40以下、特に好ましくは0.20〜0.35である。水結合材比が0.45以下であれば、硬化後のコンクリートの圧縮強度がより大きくなる。水結合材比が0.20以上であれば、充填材の流動性および作業性がより向上する。
As water, tap water, industrial water, or the like can be used.
The concrete water binder ratio (water / binder mass ratio; where the amount of binder is the total amount of cement and inorganic powder other than cement) is preferably 0.45 or less, more preferably 0.40 or less, particularly preferably 0.20 to 0.35. When the water binder ratio is 0.45 or less, the compressive strength of the concrete after curing is further increased. When the water binder ratio is 0.20 or more, the fluidity and workability of the filler are further improved.

本発明において、コンクリートの密度は、コンクリートの配合時の値(配合設計における値)として、1.7g/cm以下、好ましくは1.65g/cm以下、より好ましくは1.6g/cm以下、さらに好ましくは1.55g/cm以下、さらに好ましくは1.5g/cm以下、さらに好ましくは1.45g/cm以下、特に好ましくは1.4g/cm以下である。該値が1.7g/cm以下であれば、本発明の充填材を用いた複合構造体(後述)の軽量化を図ることができる。該密度の下限値は、コンクリートの圧縮強度が過小になるのを避ける観点から、好ましくは1.2g/cmである。
また、コンクリートの材齢28日における圧縮強度は、18N/mm以上、好ましくは19N/mm以上、より好ましくは19.5N/mm以上、特に好ましくは21N/mm以上である。該圧縮強度が18N/mm以上であれば、上記複合構造体の耐震性や耐久性を向上することができる。
In the present invention, the density of the concrete, as the value of the time the concrete formulation (values in mix design), 1.7 g / cm 3 or less, preferably 1.65 g / cm 3 or less, more preferably 1.6 g / cm 3 Hereinafter, it is more preferably 1.55 g / cm 3 or less, further preferably 1.5 g / cm 3 or less, further preferably 1.45 g / cm 3 or less, particularly preferably 1.4 g / cm 3 or less. If this value is 1.7 g / cm 3 or less, the weight of the composite structure (described later) using the filler of the present invention can be reduced. The lower limit of the density is preferably 1.2 g / cm 3 from the viewpoint of preventing the compressive strength of the concrete from becoming too low.
The compressive strength at age of 28 days of concrete, 18N / mm 2 or more, preferably 19N / mm 2 or more, more preferably 19.5N / mm 2 or more, particularly preferably 21N / mm 2 or more. When the compressive strength is 18 N / mm 2 or more, the earthquake resistance and durability of the composite structure can be improved.

本発明において、コンクリートを構成する材料のうち粗骨材以外のすべての材料からなる組成物の膨張率は、土木学会標準示方書「充てんモルタルのブリーディング率および膨張率試験方法(案) JSCE−F 542−2013」に記載された方法による値として、好ましくは−0.3〜+2.0%、より好ましくは−0.2〜+1.0%、特に好ましくは−0.1〜+0.8%である。該値が−0.3%以上であれば、充填材の充填性が向上する。該値が2.0%以下であれば、硬化後のコンクリートの圧縮強度がより大きくなる。   In the present invention, the expansion coefficient of the composition composed of all materials other than coarse aggregate among the materials constituting the concrete is determined by the Japan Society of Civil Engineers Standard Specification “Filling Mortar and Expansion Test Method (Draft) JSCE-F The value according to the method described in “542-2013” is preferably −0.3 to + 2.0%, more preferably −0.2 to + 1.0%, and particularly preferably −0.1 to + 0.8%. It is. When the value is −0.3% or more, the filling property of the filler is improved. If this value is 2.0% or less, the compressive strength of the concrete after hardening will become larger.

本発明の充填材は、上述したセメント、細骨材(合成樹脂発泡ビーズおよび該ビーズ以外の他の細骨材)、粗骨材、減水剤、及び水を混練することで得ることができる。
各材料の混練に用いるミキサとしては、特に限定されるものではなく、パン型ミキサ、二軸ミキサ等の慣用のミキサを用いることができる。また、後述のとおり、ビーズの後添加用として、アジテータ車のドラムを用いてもよい。
混練方法としては、特に限定されるものではなく、全ての材料を一括してミキサに投入して混練してもよいが、混練を行う際の合成樹脂発泡ビーズの飛散を防ぐ観点から、合成樹脂発泡ビーズを除く各材料を混練した後、得られた混練物に合成樹脂発泡ビーズを投入して混練することが好ましい。また、アジテータ車のドラムを用いる場合、該ドラム内の、生コンクリート(合成樹脂発泡ビーズを除く各材料を混練してなるもの)に、合成樹脂発泡ビーズを後から投入して混練する。
The filler of the present invention can be obtained by kneading the above-described cement, fine aggregate (synthetic resin foam beads and other fine aggregates other than the beads), coarse aggregate, water reducing agent, and water.
The mixer used for kneading each material is not particularly limited, and a conventional mixer such as a pan-type mixer or a biaxial mixer can be used. Further, as will be described later, an agitator wheel drum may be used for post-addition of beads.
The kneading method is not particularly limited, and all materials may be put into a mixer and kneaded together. However, from the viewpoint of preventing scattering of synthetic resin foam beads during kneading, the synthetic resin After kneading each material except the foam beads, it is preferable to put the synthetic resin foam beads into the obtained kneaded material and knead. Further, when using a drum of an agitator wheel, synthetic resin foam beads are added later to kneaded concrete (one obtained by kneading each material except synthetic resin foam beads) and kneaded.

本発明の充填材は、優れた充填性を有するものであり、かつ、密度が小さいコンクリートからなるものであるため、金属構造体とコンクリート体を組み合わせてなる複合構造体におけるコンクリート体の材料(例えば、裏込めコンクリート、間詰めコンクリート、及び充填コンクリート)として好適である。
複合構造体としては、例えば、サンドイッチ型複合床版、及びコンクリート充填鋼管等が挙げられる。以下、図1〜2を参照しながら詳しく説明する。
図1中、本発明のサンドイッチ型複合床版1は、上鋼板(デッキプレート)2と、上鋼板2の短手方向の縁辺の下方に設けられ、かつ、上鋼板2の長手方向(サンドイッチ型複合床版1の長手方向)に平行に延設されたT形鋼4と、T形鋼4の下方に設けられた底鋼板5からなる鋼製の構造体、並びに、上鋼板2とT形鋼4と底鋼板5に囲まれた空間に、コンクリートからなる充填材3を充填してなる中詰めコンクリート体を含むものである。なお、T形鋼4の代わりにH形鋼等を使用してもよい。
Since the filler of the present invention has excellent filling properties and is made of concrete having a low density, the material of the concrete body in the composite structure formed by combining the metal structure and the concrete body (for example, , Backfilled concrete, interstitial concrete, and filled concrete).
Examples of the composite structure include a sandwich-type composite floor slab and a concrete-filled steel pipe. Hereinafter, it will be described in detail with reference to FIGS.
In FIG. 1, a sandwich-type composite floor slab 1 of the present invention is provided below an upper steel plate (deck plate) 2 and an edge of the upper steel plate 2 in the short direction, and the longitudinal direction of the upper steel plate 2 (sandwich type). A steel structure comprising a T-shaped steel 4 extending in parallel to the longitudinal direction of the composite floor slab 1 and a bottom steel plate 5 provided below the T-shaped steel 4, and a top steel plate 2 and a T-shape. A space surrounded by the steel 4 and the bottom steel plate 5 is filled with a filler 3 made of concrete and filled with concrete. An H-section steel or the like may be used instead of the T-section steel 4.

図2中、本発明のコンクリート充填鋼管11は、内部に空洞を有する鋼管12と、鋼管12の内部の空洞に充填材13を充填してなる充填コンクリート体と、I形鋼14とを含むものである。なお、鋼管12は、角柱状であっても、円柱状であってもよい。   In FIG. 2, the concrete-filled steel pipe 11 of the present invention includes a steel pipe 12 having a cavity therein, a filled concrete body in which a filler 13 is filled in the cavity of the steel pipe 12, and an I-shaped steel 14. . In addition, the steel pipe 12 may be prismatic or cylindrical.

以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
[使用材料]
(1)セメント:普通ポルトランドセメント、太平洋セメント社製(密度:3.16g/cm
(2)細骨材:天然骨材(密度:2.61g/cm
(3)合成樹脂発泡ビーズA:ポリスチレン製発泡ビーズ、発泡倍率15倍(見かけ密度:0.107g/cm、平均粒径:0.8mm、0.6〜1.0mmの粒径のもの:95質量%以上)
(4)合成樹脂発泡ビーズB:ポリスチレン製発泡ビーズ、発泡倍率20倍(見かけ密度:0.081g/cm、平均粒径:0.9mm、0.7〜1.1mmの粒径のもの:95質量%以上)
(5)合成樹脂発泡ビーズC:ポリスチレン製発泡ビーズ、発泡倍率25倍(見かけ密度:0.067g/cm、平均粒径:1.0mm、0.8〜1.2mmの粒径のもの:95質量%以上)
(6)合成樹脂発泡ビーズD:ポリスチレン製発泡ビーズ、発泡倍率45倍(見かけ密度:0.037g/cm、平均粒径:1.2mm、0.9〜1.4mmの粒径のもの:95質量%以上)
(7)粗骨材:人工軽量粗骨材、太平洋セメント社製、商品名「アサノライト」(密度1.63g/cm
(8)減水剤A:ポリカルボン酸系AE減水剤、BASFジャパン社製、商品名「マスターポリヒード15S」
(9)減水剤B:ポリカルボン酸系高性能AE減水剤、BASFジャパン社製、商品名「マスターグレニウムSP8SV」
(10)空気量調整剤:BASFジャパン社製、商品名「マスターエア404」
EXAMPLES The present invention will be specifically described below with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.
[Materials used]
(1) Cement: Ordinary Portland cement, Taiheiyo Cement (Density: 3.16 g / cm 3 )
(2) Fine aggregate: natural aggregate (density: 2.61 g / cm 3 )
(3) Synthetic resin foam beads A: polystyrene foam beads, foaming magnification 15 times (apparent density: 0.107 g / cm 3 , average particle diameter: 0.8 mm, 0.6-1.0 mm particle diameter: 95% by mass or more)
(4) Synthetic resin foam beads B: polystyrene foam beads, expansion ratio 20 times (apparent density: 0.081 g / cm 3 , average particle diameter: 0.9 mm, 0.7-1.1 mm particle diameter: 95% by mass or more)
(5) Synthetic resin foam beads C: polystyrene foam beads, expansion ratio 25 times (apparent density: 0.067 g / cm 3 , average particle diameter: 1.0 mm, 0.8-1.2 mm particle diameter: 95% by mass or more)
(6) Synthetic resin foam beads D: polystyrene foam beads, foaming magnification 45 times (apparent density: 0.037 g / cm 3 , average particle diameter: 1.2 mm, 0.9 to 1.4 mm particle diameter: 95% by mass or more)
(7) Coarse aggregate: Artificial lightweight coarse aggregate, manufactured by Taiheiyo Cement Co., Ltd., trade name “Asanolite” (density 1.63 g / cm 3 )
(8) Water reducing agent A: Polycarboxylic acid-based AE water reducing agent, manufactured by BASF Japan, trade name “Master Polyhed 15S”
(9) Water-reducing agent B: polycarboxylic acid-based high-performance AE water-reducing agent, manufactured by BASF Japan, trade name “Master Grenium SP8SV”
(10) Air amount regulator: BASF Japan, trade name “Master Air 404”

[実施例1]
表1に示す配合に従って、セメント、天然骨材(合成樹脂発泡ビーズ以外の他の細骨材)、及び粗骨材をパン型ミキサに投入して、15秒間空練りした後、さらに水、減水剤、及び空気量調整剤を投入して60秒間混練した。次いで、混練物に合成樹脂発泡ビーズを投入して60秒間混練し、コンクリートを調製した。
得られたコンクリートの材齢7日及び28日における圧縮強度を「JIS A 1108(コンクリートの圧縮強度試験方法)」に準じて測定した。
また、得られたコンクリートの混練終了直後の密度を、「JIS A 1116:2005(フレッシュコンクリートの単位容積質量試験方法及び空気量の質量による試験方法(質量方法))」に準拠して測定した。
さらに、粗骨材を使用しない以外は、上記コンクリートの調製方法と同様にしてモルタルを調製し、得られたモルタルの膨張率を、土木学会標準示方書「充てんモルタルのブリーディング率および膨張率試験方法(案) JSCE−F 542−2013」に準拠して測定した。
[Example 1]
In accordance with the composition shown in Table 1, cement, natural aggregate (other fine aggregates other than synthetic resin foam beads), and coarse aggregate are put into a pan-type mixer and kneaded for 15 seconds. The agent and the air amount adjusting agent were added and kneaded for 60 seconds. Next, synthetic resin foam beads were put into the kneaded product and kneaded for 60 seconds to prepare concrete.
The compressive strength of the obtained concrete at the age of 7 and 28 days was measured according to “JIS A 1108 (Concrete compressive strength test method)”.
Moreover, the density immediately after completion | finish of kneading | mixing of the obtained concrete was measured based on "JIS A 1116: 2005 (the test method by the unit volume mass test method of fresh concrete and the mass of air quantity (mass method))".
Furthermore, except that no coarse aggregate is used, the mortar is prepared in the same manner as the above concrete preparation method, and the expansion rate of the obtained mortar is determined by the Japan Society of Civil Engineers Standard Specification “Bleeding rate and expansion rate test method of filling mortar. (Draft) Measured according to “JSCE-F 542-2013”.

[実施例2〜9]
表1に示す配合に従い、実施例1と同様にして、コンクリートを調製した。
得られたコンクリートの圧縮強度等を実施例1と同様にして測定した。
[Examples 2 to 9]
According to the formulation shown in Table 1, concrete was prepared in the same manner as in Example 1.
The compressive strength and the like of the obtained concrete were measured in the same manner as in Example 1.

[比較例1〜7]
比較例1〜3、及び比較例5〜7では、表1に示す配合に従い、実施例1と同様にして、コンクリートを調製した。
また、比較例4では、表1に示す配合に従って、セメント、天然骨材、および粗骨材をパン型ミキサに投入して、15秒間空練りした後、さらに水、減水剤、及び空気量調整剤を投入して60秒間混練し、コンクリートを調製した。
得られたコンクリートの圧縮強度等を実施例1と同様にして測定した。
それぞれの結果を表2に示す。
[Comparative Examples 1 to 7]
In Comparative Examples 1 to 3 and Comparative Examples 5 to 7, concrete was prepared in the same manner as in Example 1 according to the formulation shown in Table 1.
Moreover, in Comparative Example 4, according to the formulation shown in Table 1, cement, natural aggregate, and coarse aggregate were put into a pan mixer, kneaded for 15 seconds, and further adjusted with water, water reducing agent, and air amount. The agent was added and kneaded for 60 seconds to prepare concrete.
The compressive strength and the like of the obtained concrete were measured in the same manner as in Example 1.
The results are shown in Table 2.

Figure 2017114690
Figure 2017114690

Figure 2017114690
Figure 2017114690

表2から、本発明の充填材を構成するコンクリート(実施例1〜9)の密度(1.65g/cm以下)は小さく、材齢28日における圧縮強度(18.7N/mm以上)は大きく、かつ、膨張率(−0.28〜0.54%)は、特定の数値範囲内(−0.3〜+2.0%)であることがわかる。
一方、比較例1、5、7のコンクリートの材齢28日における圧縮強度(10.1〜12.6N/mm)は、実施例1〜9と比べて小さいことがわかる。また、比較例3、4、6の密度(1.78〜2.03g/cm)は、実施例1〜9と比べて大きいことがわかる。さらに、比較例2のコンクリートの膨張率(−0.38%)は、実施例1〜9と異なり特定の数値範囲内(−0.3〜+2.0%)から外れていることがわかる。
From Table 2, the density (1.65 g / cm 3 or less) of the concrete (Examples 1 to 9) constituting the filler of the present invention is small, and the compressive strength at the age of 28 days (18.7 N / mm 2 or more). Is large and the expansion coefficient (−0.28 to 0.54%) is within a specific numerical range (−0.3 to + 2.0%).
On the other hand, it turns out that the compressive strength (10.1-12.6N / mm < 2 >) in the age of 28 days of the concrete of Comparative Examples 1, 5, and 7 is small compared with Examples 1-9. Moreover, it turns out that the density (1.78-2.03g / cm < 3 >) of Comparative Examples 3, 4, and 6 is large compared with Examples 1-9. Further, it can be seen that the expansion rate (−0.38%) of the concrete of Comparative Example 2 is out of the specific numerical range (−0.3 to + 2.0%) unlike Examples 1 to 9.

1 サンドイッチ型複合床版
2 鋼板(デッキプレート)
3,13 充填材
4 T形鋼
5 底鋼板
11 コンクリート充填鋼管
12 鋼管
14 I形鋼
1 Sandwich type composite floor slab 2 Steel plate (deck plate)
3,13 Filler 4 T-shape steel 5 Bottom steel plate 11 Concrete-filled steel pipe 12 Steel pipe 14 I-shape steel

Claims (5)

セメント、細骨材、粗骨材、減水剤、及び水を含むコンクリートからなる充填材であって、
上記細骨材の少なくとも一部が、合成樹脂発泡ビーズであり、
上記コンクリート中の上記合成樹脂発泡ビーズの割合が、上記コンクリートの配合時の値として、15〜32体積%であり、
上記合成樹脂発泡ビーズの発泡倍率が20倍以上であり、
上記粗骨材が人工軽量骨材であり、
上記コンクリートの密度が、上記コンクリートの配合時の値として、1.7g/cm以下であり、
上記コンクリートの材齢28日の圧縮強度が、18N/mm以上である、
充填材。
A filler made of concrete containing cement, fine aggregate, coarse aggregate, water reducing agent, and water,
At least a part of the fine aggregate is a synthetic resin foam bead,
The ratio of the synthetic resin foam beads in the concrete is 15 to 32% by volume as a value at the time of mixing the concrete,
The foaming ratio of the synthetic resin foam beads is 20 times or more,
The coarse aggregate is an artificial lightweight aggregate,
The density of the concrete is 1.7 g / cm 3 or less as a value at the time of blending the concrete,
The compressive strength of the concrete at 28 days of age is 18 N / mm 2 or more.
Filler.
上記コンクリートが、セメント以外の無機粉末を含まない、または、セメント以外の無機粉末を含み、
上記コンクリートの水結合材比(水/結合材の質量比;ただし、結合材の量は、セメントと、セメント以外の無機粉末の合計量である。)が、0.45以下である請求項1に記載の充填材。
The concrete does not contain inorganic powder other than cement, or contains inorganic powder other than cement,
The water-binding material ratio of the concrete (water / binding material mass ratio; the amount of the binding material is the total amount of cement and inorganic powder other than cement) is 0.45 or less. The filler described in 1.
上記コンクリートを構成する材料のうち粗骨材以外のすべての材料からなる組成物の膨張率が、土木学会標準示方書「充てんモルタルのブリーディング率および膨張率試験方法(案) JSCE−F 542−2013」に記載された方法による値として、−0.3〜+2.0%の範囲内である請求項1又は2に記載の充填材。   The expansion coefficient of the composition comprising all materials other than coarse aggregate among the materials constituting the above concrete is the JSCE Standard Specification “Filling Mortar and Expansion Test Method (Draft) JSCE-F 542-2013” The filler according to claim 1 or 2, which is within a range of -0.3 to + 2.0% as a value according to the method described in the above. 金属構造体と、請求項1〜3のいずれか1項に記載の充填材からなるコンクリート体を組み合わせてなる複合構造体。   A composite structure formed by combining a metal structure and a concrete body made of the filler according to any one of claims 1 to 3. 上記複合構造体が、サンドイッチ型複合床版またはコンクリート充填鋼管である請求項4に記載の複合構造体。   The composite structure according to claim 4, wherein the composite structure is a sandwich-type composite floor slab or a concrete-filled steel pipe.
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JP2020079180A (en) * 2018-11-12 2020-05-28 謙三郎 森田 Lightweight concrete manufacturing method
CN116040996A (en) * 2022-06-22 2023-05-02 江苏武进建工集团有限公司 Bare concrete and construction process thereof

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