JP2017114633A

JP2017114633A - Sheet feeding device, image forming apparatus and image forming system

Info

Publication number: JP2017114633A
Application number: JP2015252460A
Authority: JP
Inventors: 力赤田; Riki Akata; 大樹久我; Daiki Kuga; 高橋　秀明; Hideaki Takahashi; 秀明高橋; 靖紀日野; Yasunori Hino; 知紀玉手; Tomoki Tamate
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2015-12-24
Filing date: 2015-12-24
Publication date: 2017-06-29

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sheet feeding device, an image forming apparatus and an image forming system which can improve the productivity by shortening the time taken until feeding and conveying of the first sheet.SOLUTION: A sheet feeding device includes: a sheet loading part 15 which is loaded with a sheet bundle; lifting means which lifts the sheet loading part up and down; air blowing means which floats the plurality of sheets on the upper side in the sheet bundle; and suction conveyance means 20 which suctions the uppermost sheet on the sheets floated by the air blowing means and conveys the suctioned sheet, and performs the initial operation of lifting down the sheet loading part lifted up once by the lifting means while blowing the air by the air blowing means. The sheet feeding device also includes: pressing-down means 40b which presses down the floated sheet; and pressing-down control means which controls the pressing-down operation of the pressing-down means during the initial operation.SELECTED DRAWING: Figure 14

Description

本発明は、給紙装置、画像形成装置、及び、画像形成システムに関するものである。 The present invention relates to a paper feeding device, an image forming apparatus, and an image forming system.

画像形成装置等に用紙を給紙する給紙装置として、トレイ等の用紙積載部に積載された用紙束の上位用紙を送風手段のエアにより浮上させ、この浮上した用紙を吸着搬送ベルト等の吸着搬送手段よって搬送することで給紙を行う給紙装置が知られている。 As a paper feeding device that feeds paper to an image forming apparatus or the like, the upper sheet of a stack of sheets stacked on a paper stacking unit such as a tray is floated by the air of the blowing means, and the floated paper is sucked by a suction conveyance belt or the like 2. Description of the Related Art A paper feeding device that feeds paper by being conveyed by a conveying unit is known.

例えば特許文献１には、次のような給紙装置が記載されている。
この給紙装置はトレイを昇降させる昇降手段と、トレイに積載された用紙束の最上位用紙の紙面を検知する紙面検知手段と、この紙面検知手段の検知結果に基づいて昇降手段を制御する制御手段とを備えている。
この給紙装置は、用紙の補給などを行った後、吸着搬送ベルトによる用紙の吸着搬送動作を開始するまでの初期動作として、次のような動作を行う。すなわち、用紙の吸着搬送が可能となる領域まで用紙束の最上位用紙を近づけてから、用紙束の上部に送風手段のエアを吹き付けて用紙を浮上させる。このとき、送風手段によって浮上した複数の用紙は密集して浮上するため、この状態で給紙搬送を開始すると吸着搬送手段によって複数の用紙が吸着されてしまい、用紙の重送やジャムが生じるおそれがある。 For example, Patent Document 1 describes the following paper feeding device.
This sheet feeding device has a lifting / lowering means for raising / lowering the tray, a paper surface detecting means for detecting the paper surface of the uppermost sheet of the stack of paper stacked on the tray, and a control for controlling the lifting means based on the detection result of the paper surface detecting means. Means.
This sheet feeding device performs the following operation as an initial operation after supplying a sheet or the like and starting a sheet sucking and conveying operation by the sucking and conveying belt. That is, after the uppermost sheet of the sheet bundle is brought close to an area where the sheet can be sucked and conveyed, the air of the blowing unit is blown onto the upper part of the sheet bundle to float the sheet. At this time, since the plurality of sheets floated by the blowing unit are densely floated, if the sheet feeding conveyance is started in this state, the plurality of sheets are attracted by the suction conveyance unit, and there is a possibility that the sheet may be double fed or jammed. There is.

このため、特許文献１の給紙装置は、トレイの下降動作と停止動作とを繰り返し実施することで、最上位用紙のみを吸着搬送手段によって吸着して分離搬送できる吸着搬送可能領域に最上位用紙が達するまでトレイを下降させている。この動作により、最上位用紙の上面の高さを大きく低下させることなく段階的に下げることができるので、浮上状態の用紙が吸着搬送可能領域のほぼ下限位置となるようにトレイを停止させることができる。このため、最上位用紙を迅速かつ確実に吸着搬送可能領域に移動させることができ、用紙の重送やジャムの発生を抑えることができるとしている。 For this reason, the paper feeding device disclosed in Patent Document 1 repeatedly performs the lowering operation and the stopping operation of the tray so that only the uppermost paper is sucked by the suction transporting means and can be separated and transported to the suction transportable area. The tray is lowered until reaches. With this operation, the height of the upper surface of the uppermost sheet can be lowered stepwise without being greatly reduced, so that the tray can be stopped so that the sheet in the floating state is substantially at the lower limit position of the suction conveyance area. it can. For this reason, the uppermost sheet can be quickly and reliably moved to the suction-conveyable area, and the occurrence of double sheet feeding and jamming can be suppressed.

しかしながら、特許文献１の給紙装置は、最上位用紙を吸着搬送可能領域に移動させるために、用紙積載部の下降動作と停止動作とを繰り返しているため、給紙開始指示から１枚目が給紙されるまでのファーストタイムに時間がかかり、ユーザーの待ち時間が長くなるという問題があった。 However, since the paper feeding device of Patent Document 1 repeats the lowering operation and the stopping operation of the paper stacking unit in order to move the uppermost paper to the suckable and transportable area, the first sheet from the paper feed start instruction is There was a problem that the first time until the paper was fed took time, and the waiting time of the user became long.

上述した課題を達成するために、本発明は、用紙束を積載する用紙積載部と、前記用紙積載部を昇降させる昇降手段と、該用紙積載部に積載した用紙束にエアを吹き付けて、前記用紙束における上部の複数枚の用紙を浮上させる送風手段と、前記送風手段によって浮上した浮上用紙の最上位紙を吸着し、該吸着した用紙を搬送する吸着搬送手段とを備え、前記昇降手段によりいったん上昇させた前記用紙積載部を、前記送風手段で送風しながら下降させる初期動作を行う給紙装置において、前記浮上用紙を押し下げる押し下げ手段と、前記初期動作中に前記押し下げ手段の押し下げ動作を制御する押し下げ制御手段とを備えることを特徴とする。 In order to achieve the above-described problem, the present invention provides a sheet stacking unit for stacking a sheet bundle, an elevating unit for moving the sheet stacking unit up and down, and blowing air to the sheet bundle stacked on the sheet stacking unit. A blower unit that floats a plurality of upper sheets in the sheet bundle; and an adsorption conveyance unit that adsorbs the uppermost sheet of the floating sheet floated by the blower unit and conveys the adsorbed sheet. In a paper feeding apparatus that performs an initial operation of lowering the paper stacking unit once lifted while being blown by the blower, the push-down device that pushes down the floating paper, and the push-down operation of the push-down device during the initial operation are controlled. And a push-down control means.

本発明によれば、１枚目の用紙が給紙搬送されるまでの時間を短縮することで、生産性を向上させることができる。 According to the present invention, productivity can be improved by reducing the time until the first sheet is fed and conveyed.

本実施形態の画像形成システムの概略構成図。1 is a schematic configuration diagram of an image forming system of an embodiment. 本実施形態の画像形成装置の概略構成図。1 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus according to an embodiment. 本実施形態の給紙装置の概略構成図。1 is a schematic configuration diagram of a sheet feeding device according to an embodiment. 同給紙装置の給紙トレイ近傍の概略斜視図。FIG. 3 is a schematic perspective view of the vicinity of a sheet feeding tray of the sheet feeding device. 同給紙トレイ近傍の概略断面図。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view in the vicinity of the paper feed tray. 同画像形成システム１における制御系の要部構成の一例を示すブロック図。FIG. 2 is a block diagram showing an example of a main configuration of a control system in the image forming system 1. 同給紙装置における給紙制御のフローチャート。6 is a flowchart of sheet feeding control in the sheet feeding apparatus. 同給紙装置の積載台を初期停止位置まで上昇させた状態の説明図。Explanatory drawing of the state which raised the loading stand of the paper feeder to the initial stop position. 図８の状態から用紙検知センサを選択した状態の説明図。FIG. 9 is an explanatory diagram of a state in which a paper detection sensor is selected from the state of FIG. 図９の状態から送風を開始し、積載台を所定距離だけ上昇させた状態の説明図。Explanatory drawing of the state which started ventilation from the state of FIG. 9, and raised the loading base only the predetermined distance. 図１０の状態から浮上した用紙が吸着ベルト下面に当たった状態の説明図。Explanatory drawing of the state which the paper which floated from the state of FIG. 10 contacted the lower surface of the adsorption belt. 同給紙装置における用紙接触検知手段の他の例を示す概略構成図。FIG. 6 is a schematic configuration diagram illustrating another example of a sheet contact detection unit in the sheet feeding device. 同用紙接触検知手段が備える遮蔽板の動作を示す説明図。Explanatory drawing which shows operation | movement of the shielding board with which the paper contact detection means is provided. 図１１の状態から浮上用紙が押し下げ手段によって押し下げられた状態の説明図。FIG. 12 is an explanatory diagram of a state in which the floating sheet is pushed down by the push-down means from the state of FIG. 同給紙装置の押し下げ手段の他の例を示す概略構成図。FIG. 6 is a schematic configuration diagram illustrating another example of a pressing unit of the sheet feeding device. 図１４の状態から所定距離だけ底板を下降させた状態の説明図。Explanatory drawing of the state which lowered | hung the baseplate only the predetermined distance from the state of FIG. 図１６の状態から給紙ユニットによる吸引及び搬送を開始した状態の説明図。FIG. 17 is an explanatory diagram of a state in which suction and conveyance by the paper feeding unit are started from the state of FIG. 16.

以下、本発明を適用した給紙装置の一実施形態について説明する。
図１は、本実施形態の画像形成システム１の概略構成図である。
図１に示すように、画像形成システム１は、画像形成装置１００と、画像形成装置に用紙を給紙する給紙装置２００とを備えている。給紙装置２００は、画像形成装置１００本体の側面に設けられている。 Hereinafter, an embodiment of a paper feeding device to which the present invention is applied will be described.
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an image forming system 1 of the present embodiment.
As shown in FIG. 1, the image forming system 1 includes an image forming apparatus 100 and a paper feeding device 200 that feeds paper to the image forming apparatus. The paper feeding device 200 is provided on the side surface of the main body of the image forming apparatus 100.

まず、本実施形態の給紙装置を適用可能なプリンター及び、同等の作像機能を有する複写機などの画像形成装置の全体構成及び動作について説明する。
図２は、本実施形態に係る画像形成手段としての画像形成装置１００の概略構成図である。
この画像形成装置１００は、イエロー（Ｙ），シアン（Ｃ），マゼンタ（Ｍ），黒（Ｋ）の４色のトナーを用いるフルカラープリンタ及び、同等の作像機能を有するフルカラー複写機である。図２に示すように、装置本体内の上部にそれぞれ各色トナーで作像を行う４つの作像ユニット１０１Ｙ，１０１Ｍ，１０１Ｃ，１０１Ｋを並べて配置している。各作像ユニット１０１Ｙ，１０１Ｍ，１０１Ｃ，１０１Ｋの構成とその動作は実質的に同一であるため、ここでは色を示す符号（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）を省略して作像ユニットについて説明する。作像ユニット１０１においては、像担持体としての感光体ドラム１０２の周囲に、帯電器１０３，現像装置１０４，クリーニング装置１０５等が配置されている。また、感光体ドラム１０２の上方に位置して、露光手段１０７が配置されている。 First, the overall configuration and operation of an image forming apparatus such as a printer to which the paper feeding apparatus of this embodiment can be applied and a copier having an equivalent image forming function will be described.
FIG. 2 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus 100 as an image forming unit according to the present embodiment.
The image forming apparatus 100 is a full color printer using four color toners of yellow (Y), cyan (C), magenta (M), and black (K), and a full color copier having an equivalent image forming function. As shown in FIG. 2, four image forming units 101Y, 101M, 101C, and 101K that perform image formation with respective color toners are arranged side by side in the upper part of the apparatus main body. Since the configuration and operation of each of the image forming units 101Y, 101M, 101C, and 101K are substantially the same, the image forming units will be described by omitting the symbols (Y, M, C, and K) that indicate colors. . In the image forming unit 101, a charger 103, a developing device 104, a cleaning device 105, and the like are disposed around a photosensitive drum 102 as an image carrier. An exposure unit 107 is disposed above the photosensitive drum 102.

４つの作像ユニット１０１Ｙ，１０１Ｍ，１０１Ｃ，１０１Ｋの下方には、複数の支持ローラに掛け回された中間転写ベルト１０８が配置されている。中間転写ベルト１０８は、支持ローラの一つが駆動手段によって回転駆動されることにより、矢印Ａ方向に走行駆動される。その中間転写ベルト１０８を挟んで各作像ユニットの感光体ドラム１０２に対向するように、一次転写手段としての転写ローラ１０６が配置されている。 Below the four image forming units 101Y, 101M, 101C, and 101K, an intermediate transfer belt 108 that is wound around a plurality of support rollers is disposed. The intermediate transfer belt 108 is driven to run in the direction of arrow A when one of the support rollers is rotationally driven by a driving unit. A transfer roller 106 serving as a primary transfer unit is disposed so as to face the photosensitive drum 102 of each image forming unit with the intermediate transfer belt 108 interposed therebetween.

各作像ユニット１０１においては、感光体ドラム１０２が図中反時計回りに回転駆動され、帯電器１０３によって感光体表面が所定の極性に均一に帯電される。次いで、その帯電面に露光手段１０７から出射される光変調されたレーザビームが照射され、これによって感光体ドラム１０２上に静電潜像が形成される。その静電潜像は、現像装置１０４から付与されるトナーによって現像され、トナー像として可視化される。各作像ユニットで形成されたイエロー，シアン，マゼンタ，黒の各色トナー像は、中間転写ベルト１０８上に順次重ね合わされて転写される。 In each image forming unit 101, the photosensitive drum 102 is driven to rotate counterclockwise in the figure, and the surface of the photosensitive member is uniformly charged to a predetermined polarity by the charger 103. Next, the charged surface is irradiated with a light-modulated laser beam emitted from the exposure unit 107, whereby an electrostatic latent image is formed on the photosensitive drum 102. The electrostatic latent image is developed with toner applied from the developing device 104 and visualized as a toner image. The yellow, cyan, magenta, and black color toner images formed by the image forming units are sequentially superimposed and transferred onto the intermediate transfer belt 108.

一方、装置本体の下部には給紙トレイ１１４ａ及び１１４ｂを有する給紙部１１４が設けられており、この給紙部１１４あるいは画像形成装置１００に装着される後述する給紙装置２００のいずれかから記録媒体として例えば転写紙が給送される。給送された転写紙は、レジストローラ１１１に向けて矢印Ｂの向きに搬送される。 On the other hand, a sheet feeding unit 114 having sheet feeding trays 114 a and 114 b is provided in the lower part of the apparatus main body, and either from the sheet feeding unit 114 or a sheet feeding device 200 described later mounted on the image forming apparatus 100. For example, transfer paper is fed as a recording medium. The fed transfer paper is conveyed in the direction of arrow B toward the registration roller 111.

レジストローラ１１１に突き当てられて一旦停止された転写紙は、中間転写ベルト１０８上のトナー像とのタイミングを取ってレジストローラ１１１より送出され、二次転写ローラ１０９と中間転写ベルト１０８とが接する二次転写部に送り込まれる。その二次転写ローラ１０９にトナーの帯電極性と逆極性の電圧が印加され、これによって中間転写ベルト１０８上の重ねトナー像（フルカラー画像）が転写紙上に転写される。トナー像転写後の転写紙は、搬送ベルト１１２により定着装置１１３へ搬送され、定着装置１１３にて熱と圧力によりトナーが転写紙に定着される。トナー像定着後の転写紙は、矢印Ｃで示すように機外に排出され、排紙トレイ上に排紙される。 The transfer paper that has been stopped by being abutted against the registration roller 111 is sent from the registration roller 111 in time with the toner image on the intermediate transfer belt 108, and the secondary transfer roller 109 and the intermediate transfer belt 108 come into contact with each other. It is sent to the secondary transfer section. A voltage having a polarity opposite to the charging polarity of the toner is applied to the secondary transfer roller 109, whereby the superimposed toner image (full color image) on the intermediate transfer belt 108 is transferred onto the transfer paper. The transfer paper after transfer of the toner image is conveyed to the fixing device 113 by the conveyance belt 112, and the toner is fixed to the transfer paper by heat and pressure in the fixing device 113. After the toner image is fixed, the transfer paper is discharged out of the apparatus as indicated by an arrow C, and discharged onto a paper discharge tray.

なお、片面印刷で裏面排紙（フェイスダウン排紙）する場合は、用紙反転部１１５を経て矢印Ｃで示すように機外に排出することで、用紙の表裏が逆転される。また、両面印刷の場合は、定着後の用紙を両面反転部１１６を経て再給紙路１１７よりレジストローラ１１１へと再給紙し、用紙裏面に中間転写ベルト１０８よりトナー像が転写される。トナー像転写後の用紙は定着装置１１３で定着が行われ、片面印刷時と同じように定着装置１１３から矢印Ｃで示すように、あるいは、用紙反転部１１５を経て矢印Ｃで示すように機外に排出され、排紙トレイ上に排紙される。用紙搬送方向を切り替えるための切替爪１１８，１１９が適宜配置されている。 In the case of single-sided printing, when the paper is discharged from the back side (face-down paper discharge), the paper is reversed out by passing through the paper reversing unit 115 as indicated by the arrow C, thereby reversing the front and back of the paper. In the case of double-sided printing, the fixed sheet is fed again to the registration roller 111 from the refeed path 117 via the duplex reversing unit 116, and the toner image is transferred from the intermediate transfer belt 108 to the back side of the sheet. The paper after the toner image transfer is fixed by the fixing device 113, and as indicated by the arrow C from the fixing device 113 as in the case of single-sided printing, or as indicated by the arrow C after passing through the paper reversing unit 115. And discharged onto the paper discharge tray. Switching claws 118 and 119 for switching the paper transport direction are appropriately arranged.

モノクロ印刷の場合は、本例の画像形成装置１００では、黒（Ｋ）の作像ユニット１０１Ｋのみを用いてトナー像を作像し、そのトナー像を中間転写ベルト１０８を介して転写紙上に転写する。トナー像定着後の用紙の扱いは、フルカラー印刷の場合と同様である。 In the case of monochrome printing, in the image forming apparatus 100 of this example, a toner image is formed using only the black (K) image forming unit 101K, and the toner image is transferred onto the transfer paper via the intermediate transfer belt 108. To do. The handling of the paper after fixing the toner image is the same as in the case of full-color printing.

なお、装置本体の上面には、各作像ユニットの現像装置１０４に供給するトナーを収納した各色トナーボトル１２１をセットするトナーボトルセット部１２０が設けられている。また、表示部１２２及び操作パネル１２３を有する操作部１２４も装置本体の上面に設けられている。さらに、装置本体の図において右側の側面には、後述する給紙装置（図３参照）からの用紙搬入部Ｄが設けられている。用紙搬入部Ｄにおいては、用紙を受け入れる開口１２５と、用紙を搬送する搬送手段１２６が設けられている。 A toner bottle setting unit 120 for setting each color toner bottle 121 containing toner to be supplied to the developing device 104 of each image forming unit is provided on the upper surface of the apparatus main body. An operation unit 124 having a display unit 122 and an operation panel 123 is also provided on the upper surface of the apparatus main body. Further, a sheet carry-in portion D from a sheet feeding device (see FIG. 3) described later is provided on the right side surface in the drawing of the apparatus main body. In the paper carry-in section D, an opening 125 for receiving paper and a transport means 126 for transporting the paper are provided.

図３は、装置本体の側面に設けられる本実施形態の給紙装置２００の概略説明図である。
給紙装置２００は、上下２段の給紙トレイ１３を備える。また、各給紙トレイ１３の上方には、給紙トレイ１３に積載された用紙を分離・給紙する吸着搬送手段である給紙ユニット２０がそれぞれ配置されている。給紙ユニット２０は、搬送部材たる吸着ベルト１０及び吸引送風装置４０を備えている。各給紙トレイ１３は、用紙の束を積載する用紙積載部である積載台１５を備えている。本実施形態においては、各給紙トレイは、最大２５００枚程度の用紙を収納可能となっている。また、各給紙トレイ１３には、積載台１５の昇降を制御するための用紙検知手段である複数の用紙検知センサ１４が設けられている。この複数の用紙検知センサ１４については後ほど詳述する。 FIG. 3 is a schematic explanatory diagram of the sheet feeding device 200 of the present embodiment provided on the side surface of the apparatus main body.
The paper feeding device 200 includes two upper and lower paper feeding trays 13. Further, above each paper feed tray 13, a paper feed unit 20, which is a suction conveyance means for separating and feeding paper stacked on the paper feed tray 13, is disposed. The paper feeding unit 20 includes the suction belt 10 and a suction air blower 40 that are conveying members. Each paper feed tray 13 includes a stacking table 15 that is a paper stacking unit for stacking a bundle of sheets. In the present embodiment, each paper feed tray can store up to about 2500 sheets. Each paper feed tray 13 is provided with a plurality of paper detection sensors 14 which are paper detection means for controlling the raising and lowering of the stacking table 15. The plurality of paper detection sensors 14 will be described in detail later.

下側の給紙トレイ１３に積載された用紙は、下搬送路１２を通って、出口ローラ対８０によって、画像形成装置１００本体へ搬送される。上側の給紙トレイ１３に積載された用紙は、上搬送１１を通って、出口ローラ対８０によって、画像形成装置１００本体へ搬送される。 The paper loaded on the lower paper feed tray 13 is conveyed to the main body of the image forming apparatus 100 by the exit roller pair 80 through the lower conveyance path 12. The paper stacked on the upper paper feed tray 13 passes through the upper transport 11 and is transported to the main body of the image forming apparatus 100 by the exit roller pair 80.

図４は、給紙トレイ１３近傍の概略斜視図であり、図５は、給紙トレイ１３近傍の概略断面図である。
給紙ユニット２０の吸着ベルト１０は、２本の張架ローラ１１ａ，１１ｂにより張架されており、ベルトの表面側から裏面側まで貫通する吸引孔１０ａが周方向の全域に設けられている。吸着ベルト１０の内部には、先の図３に示した吸引送風装置４０が設けられている。吸引送風装置４０は、図５に示すように、空気の流路であるダクト４０ａと、ダクト４０ａを介して空気を吸引または送風する吸引送風ファン４０ｂを備えている。吸引送風装置４０により下方に正圧を発生させることで、吸着ベルト１０の下面へ用紙束の用紙のうち、浮上している用紙を押し下げるように作用する。また、吸引送風装置４０により下方に負圧を発生させることで、吸着ベルト１０の下面に用紙を吸着させるように作用する。 4 is a schematic perspective view of the vicinity of the paper feed tray 13, and FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of the vicinity of the paper feed tray 13.
The suction belt 10 of the paper feeding unit 20 is stretched by two stretching rollers 11a and 11b, and suction holes 10a penetrating from the front surface side to the back surface side of the belt are provided in the entire circumferential direction. Inside the suction belt 10, the suction blower 40 shown in FIG. 3 is provided. As shown in FIG. 5, the suction blower 40 includes a duct 40a that is a flow path of air and a suction blower fan 40b that sucks or blows air through the duct 40a. By generating a positive pressure downward by the suction blower 40, it acts to push down the floating sheet among the sheets of the sheet bundle to the lower surface of the suction belt 10. Further, by generating a negative pressure downward by the suction blower 40, the sheet acts on the lower surface of the suction belt 10.

また、給紙トレイ１３には、図４に示すように、用紙束Ｐの上部の用紙に対して空気を吹き付ける送風手段たる送風装置２２を備える。送風装置２２は、用紙束Ｐの上部の先端（給紙方向下流側端部）に空気を送風するフロントダクト２１を有している。このフロントダクト２１からの送風によって、浮上した複数枚の用紙を１枚ずつ分離している。また、送風装置２２は、一対のサイドフェンス２３に設けられたサイドダクト２４（図５参照）も有している。送風装置２２は、送風ファン２２ａを備えており、送風ファン２２ａによりフロントダクト２１と、一対のサイドダクト２４に空気を送り込む。フロントダクト２１に送り込まれた空気は、用紙束Ｐの上部の先端（給紙方向下流側端部）と対向する箇所から吐出し、用紙束Ｐの上部の先端（給紙方向下流側端部）に吹き付けられる。また、サイドダクト２４に送り込まれた空気は、各サイドフェンス２３の用紙束Ｐの上部と対向する箇所に設けられた吐出口から吐出され、用紙束Ｐ上部の側面に吹き付けられる。そして、フロントダクト２１と、一対のサイドフェンスの吐出口とから、吹き付けられた空気により、用紙束の上部の用紙が浮上する。 Further, as shown in FIG. 4, the paper feed tray 13 is provided with a blower 22 that is a blower that blows air against the upper sheet of the sheet bundle P. The blower 22 has a front duct 21 that blows air to the top end (downstream side end in the paper feeding direction) of the sheet bundle P. By the air blowing from the front duct 21, the plurality of sheets that have floated are separated one by one. Moreover, the air blower 22 also has a side duct 24 (see FIG. 5) provided on the pair of side fences 23. The blower 22 includes a blower fan 22a, and sends air to the front duct 21 and the pair of side ducts 24 by the blower fan 22a. The air fed into the front duct 21 is discharged from a location facing the top end (downstream end in the paper feed direction) of the sheet bundle P, and the top end (downstream end in the feed direction) of the sheet bundle P. Is sprayed on. The air sent into the side duct 24 is discharged from a discharge port provided at a location facing the upper portion of the sheet bundle P of each side fence 23 and blown to the side surface of the upper portion of the sheet bundle P. The upper sheet of the sheet bundle is floated by the air blown from the front duct 21 and the discharge ports of the pair of side fences.

さらに、吸着ベルト１０の幅方向端部と隣接する位置には、浮上した用紙が吸着搬送手段である吸着ベルトに接触したことを検知するための用紙接触検知手段である用紙吸着検知手段１８を設けている。この用紙吸着検知手段１８は、フィラー１６と、このフィラーに接続した用紙接触検知センサである用紙吸着検知センサ１７とを備えている。用紙吸着検知手段１８の詳細、及び、浮上用紙の検知方法については後ほど説明する。
また、本実施形態の給紙装置２００においては、積載台１５に積載された用紙束Ｐの積載高さ方向にそれぞれ所定量だけずれた位置に配置された複数の用紙検知センサ１４を備えている。この各用紙検知センサ１４の詳しい配置については、後ほど説明する。 Further, at a position adjacent to the end of the suction belt 10 in the width direction, there is provided a paper suction detection means 18 that is a paper contact detection means for detecting that the floated paper has come into contact with the suction belt as the suction conveyance means. ing. The paper suction detection means 18 includes a filler 16 and a paper suction detection sensor 17 that is a paper contact detection sensor connected to the filler. Details of the sheet suction detection unit 18 and a method for detecting a floating sheet will be described later.
In addition, the paper feeding device 200 according to the present embodiment includes a plurality of paper detection sensors 14 disposed at positions shifted by a predetermined amount in the stacking height direction of the paper bundle P stacked on the stacking table 15. . The detailed arrangement of each paper detection sensor 14 will be described later.

また、図５に示すように、吸着ベルト１０に対して搬送方向下流側には下流側搬送部材である搬送ローラ対８が配置されており、吸着ベルト１０によって搬送されて２つのローラの間に到達した用紙をさらに下流側に向けて搬送する。この搬送ローラ対８の搬送力は、吸着ベルト１０の搬送力より大きく設定される。また、搬送ローラ対８に対して搬送方向下流側には用紙の通過を検知する給紙センサ９が設けられている。
また、給紙トレイ１３には、積載台１５に積載された用紙束Ｐの後端を揃えるエンドフェンス２５を設けている。 Further, as shown in FIG. 5, a conveyance roller pair 8 which is a downstream conveyance member is disposed on the downstream side in the conveyance direction with respect to the adsorption belt 10, and is conveyed by the adsorption belt 10 between the two rollers. The arrived paper is conveyed further downstream. The conveying force of the conveying roller pair 8 is set to be larger than the conveying force of the suction belt 10. In addition, a paper feed sensor 9 that detects the passage of a sheet is provided on the downstream side of the transport roller pair 8 in the transport direction.
Further, the paper feed tray 13 is provided with an end fence 25 for aligning the rear ends of the sheet bundles P stacked on the stacking table 15.

次に、本実施形態の給紙制御について説明する。
図６は、本画像形成システム１における制御系の要部構成の一例を示すブロック図である。
図６に示すように、給紙装置２００の制御部６６には、積載台１５に積載された用紙束Ｐの用紙と、この用紙束から送風装置２２によって浮上した浮上用紙とをそれぞれ検知する複数の用紙検知センサ１４が接続されている。また、吸着用紙検知部２１８、用紙残量検知部１５０、及び、ペーパーエンド検知部１６０も接続されている。
吸着用紙検知部２１８は、フィラー１６や用紙吸着検知センサ１７を備える用紙吸着検知手段１８によって吸着ベルト１０に接触、又は吸着された用紙を検知するものである。用紙残量検知部１５０は、積載台１５に積載された用紙束の用紙残量を検知するものであり、ペーパーエンド検知部１６０は、積載台１５に積載された用紙束が残り一枚となったことを検知するものである。 Next, the paper feed control of this embodiment will be described.
FIG. 6 is a block diagram illustrating an example of a main configuration of a control system in the image forming system 1.
As shown in FIG. 6, the control unit 66 of the paper feeding device 200 detects a plurality of sheets of the sheet bundle P stacked on the stacking table 15 and the floating sheets floating from the sheet bundle by the blower 22. The paper detection sensor 14 is connected. Further, the suction paper detection unit 218, the remaining paper amount detection unit 150, and the paper end detection unit 160 are also connected.
The suction paper detection unit 218 detects paper that is in contact with or sucked into the suction belt 10 by the paper suction detection means 18 including the filler 16 and the paper suction detection sensor 17. The remaining paper amount detection unit 150 detects the remaining amount of paper in the stack of sheets stacked on the stacking table 15, and the paper end detection unit 160 determines that the remaining stack of sheets stacked on the stacking table 15 is one sheet. It is detected.

更にまた、制御部６６には、浮上用紙制御部４１、吸引送風装置４０、フロントダクト２１とサイドダクト２４とを備える送風装置２２、及び、積載台制御部２１５も接続されている。
積載台制御部２１５は、積載台１５の昇降駆動モータ６５による昇降動作を制御するものである。
更にまた、給紙装置２００の制御部６６は、画像形成装置１００の上位コントローラ６７に接続され、上位コントローラ６７は、操作部１２４など、画像形成装置１００の各種装置が接続されている。 Furthermore, the control unit 66 is also connected to the floating sheet control unit 41, the suction blower 40, the blower 22 including the front duct 21 and the side duct 24, and the loading table controller 215.
The loading table controller 215 controls the lifting operation of the loading table 15 by the lifting drive motor 65.
Furthermore, the control unit 66 of the paper feeding device 200 is connected to a host controller 67 of the image forming apparatus 100, and the host controller 67 is connected to various devices of the image forming apparatus 100 such as the operation unit 124.

制御部６６は、吸着用紙検知部２１８からの出力結果に基づいて、吸引送風装置４０の吸引送風ファン４０ｂによる吸着動作、及び、押し下げ動作を制御する押し下げ制御手段である。また、複数の用紙検知センサ１４の検知結果に基づいて、積載台制御部２１５に制御信号を発信し、昇降駆動モータ６５による積載台１５の昇降動作を制御する昇降動作制御手段も兼ねている。 The control unit 66 is a push-down control unit that controls the suction operation and the push-down operation by the suction blower fan 40 b of the suction blower device 40 based on the output result from the suction paper detection unit 218. Further, it also serves as an elevating operation control means for controlling the elevating operation of the loading table 15 by the elevating drive motor 65 by transmitting a control signal to the loading table control unit 215 based on the detection results of the plurality of paper detection sensors 14.

次に、本実施形態における給紙制御の初期動作の制御例について説明する。
図７は、本実施形態の給紙制御のフローチャートである。
また、図８乃至図１７は、本実施形態の給紙制御の初期動作を説明する説明図である。
画像形成装置１００の操作部１２４などにより、給紙装置２００の給紙トレイ１３にセットされた用紙を用いた画像形成指示を画像形成装置の上位コントローラ６７が受けると、制御部６６は、初期動作として次のような制御を行う。すなわち、昇降駆動モータ６５を駆動し、用紙束Ｐを積載した積載台１５を上昇させる（Ｓ１）。そして、図８に示すように、積載台が昇降する方向に配置された複数の用紙を検知する複数の用紙検知センサ１４のうち、吸着ベルト１０下面から所定距離ＭＯ１だけ下がった所定位置である初期停止位置ＰＳ１に配置された第１用紙検知センサ１４ａが用紙を検知したか否かを判断する（Ｓ２）。第１用紙検知センサ１４ａが用紙を検知しない場合（Ｓ２のＮｏ）、第１用紙検知センサ１４ａが用紙を検知するまで積載台１５を上昇させる。第１用紙検知センサ１４ａが用紙を検知した場合（Ｓ２のＹｅｓ）は、積載台１５を停止させる（Ｓ３）。 Next, a control example of the initial operation of paper feed control in the present embodiment will be described.
FIG. 7 is a flowchart of paper feed control according to this embodiment.
8 to 17 are explanatory diagrams for explaining an initial operation of sheet feeding control according to the present embodiment.
When the host controller 67 of the image forming apparatus receives an image forming instruction using the paper set on the paper feed tray 13 of the paper feeding device 200 by the operation unit 124 of the image forming apparatus 100, the control unit 66 performs the initial operation. The following control is performed. That is, the elevation drive motor 65 is driven to raise the stacking table 15 on which the sheet bundle P is loaded (S1). As shown in FIG. 8, among the plurality of sheet detection sensors 14 that detect a plurality of sheets arranged in the direction in which the stacking table moves up and down, the initial position is a predetermined position that is lowered by a predetermined distance MO1 from the lower surface of the suction belt 10. It is determined whether or not the first sheet detection sensor 14a disposed at the stop position PS1 has detected a sheet (S2). When the first paper detection sensor 14a does not detect the paper (No in S2), the stacking table 15 is raised until the first paper detection sensor 14a detects the paper. When the first sheet detection sensor 14a detects a sheet (Yes in S2), the loading table 15 is stopped (S3).

次に、制御部６６は、給紙要求があるか否かを判断する（Ｓ４）。給紙要求がない場合（Ｓ４のＮｏ）は、給紙要求があるまで給紙装置を待機させる。給紙要求がある場合（Ｓ４のＹｅｓ）は、給紙情報から用紙の判別を行い（Ｓ５）、この判別結果に基づいて、浮上用紙の理想的な浮上位置（以下、単に理想的な浮上位置という）を決定する。
この理想的な浮上位置とは、最上位用紙のみを吸着搬送手段によって吸着して分離搬送できるような位置である。また、この理想的な浮上位置は、使用する用紙の材質、寸法、重量、形態によって様々である。本制御例における理想的な浮上位置は、予め積載台の制御パラメータとして給紙装置の制御部内のメモリに保管されている。 Next, the control unit 66 determines whether or not there is a paper feed request (S4). If there is no paper feed request (No in S4), the paper feed device is put on standby until there is a paper feed request. When there is a paper feed request (Yes in S4), the paper is discriminated from the paper feed information (S5), and based on the discrimination result, the ideal floating position of the floating paper (hereinafter simply referred to as the ideal floating position). Decide).
This ideal flying position is a position where only the uppermost sheet can be sucked and separated and transported by suction transporting means. Further, the ideal flying position varies depending on the material, size, weight, and form of the paper to be used. The ideal flying position in this control example is stored in advance in a memory in the control unit of the sheet feeding device as a control parameter for the loading table.

そして、用紙情報から理想的な浮上位置が決定されると、理想的な浮上位置に配置された用紙検知センサを選択する。本制御例においては、図９に示すように、吸着ベルト１０の下面からから所定距離ＭＯ２だけ下がった位置を理想的な浮上位置ＰＳ２としている。そして、この理想的な浮上位置ＰＳ２に配置された用紙検知センサを昇降動作の制御に使用する用紙検知センサとして選択している。
なお、本制御例では、用紙情報は画像形成装置からの給紙要求と同時に給紙装置へ通知される情報に含まれており、この用紙情報に合わせて、理想的な浮上位置を決めるための用紙検知センサを選択している。これにより、浮上用紙の理想的な浮上開始位置を、材質、寸法、重量、形態が様々な用紙に合わせて設定することが可能となるので、様々な用紙に合わせて、浮上用紙が最適な用紙位置となるように用紙積載部の高さを微調整することができる。 When the ideal flying position is determined from the sheet information, the sheet detection sensor disposed at the ideal flying position is selected. In the present control example, as shown in FIG. 9, a position that is lowered from the lower surface of the suction belt 10 by a predetermined distance MO2 is set as an ideal flying position PS2. Then, the paper detection sensor arranged at the ideal flying position PS2 is selected as the paper detection sensor used for controlling the lifting operation.
In this control example, the paper information is included in the information notified to the paper feeding device at the same time as the paper feeding request from the image forming device, and an ideal flying position is determined in accordance with this paper information. The paper detection sensor is selected. This makes it possible to set the ideal flying start position for flying paper according to various materials, dimensions, weights, and forms, so that the best floating paper can be used for various papers. The height of the paper stacking unit can be finely adjusted so as to be in the position.

次に、制御部６６は、積載台１５を上昇させ（Ｓ６）、第２用紙検知センサ１４ｂが用紙を検知したか否かを判断する（Ｓ７）。第２用紙検知センサ１４ｂが用紙を検知しない場合（Ｓ７のＮｏ）は、第２用紙検知センサ１４ｂが用紙を検知するまで積載台１５を上昇させる。第２用紙検知センサ１４ｂが用紙を検知した場合（Ｓ７のＹｅｓ）は、積載台１５の上昇を停止させる（Ｓ８）。 Next, the control unit 66 raises the stacking table 15 (S6), and determines whether the second paper detection sensor 14b has detected a paper (S7). When the second paper detection sensor 14b does not detect the paper (No in S7), the stacking table 15 is raised until the second paper detection sensor 14b detects the paper. When the second paper detection sensor 14b detects a paper (Yes in S7), the raising of the loading table 15 is stopped (S8).

次に、制御部６６は、図１０に示すように、送風ファン２２ａをＯＮして（Ｓ９）、用紙束Ｐの上層部に送風することで用紙束Ｐの上部の用紙を浮上させる。そして、用紙束Ｐの上部の用紙を浮上させながら積載台１５を所定距離ＭＯ３だけ移動させ（Ｓ１０）、積載台１５の移動を停止させる（Ｓ１１）。
本制御例においては、用紙束Ｐの上部の用紙を浮上させながら積載台１５を移動（上昇）させることで、浮上用紙が吸着ベルト１０の表面に当たって下方にバウンドする。このバウンドの衝撃によって、給紙開始時に浮上させた用紙の複数枚に対する用紙捌き性が向上する。なお、このときの吸引送風ファン４０ｂはＯＦＦのままである。 Next, as shown in FIG. 10, the control unit 66 turns on the blower fan 22a (S9), and blows air to the upper layer part of the paper bundle P, so that the paper above the paper bundle P is floated. Then, the loading table 15 is moved by a predetermined distance MO3 while the upper sheet of the sheet bundle P is floated (S10), and the movement of the loading table 15 is stopped (S11).
In this control example, by moving (raising) the stacking table 15 while the upper sheet of the sheet bundle P is levitated, the levitated sheet hits the surface of the suction belt 10 and bounces downward. Due to the impact of the bounce, the paper throwing property for a plurality of sheets floated at the start of paper feeding is improved. At this time, the suction fan 40b remains off.

次に、制御部６６は、用紙吸着検知手段１８の吸着センサがＯＮか否かを判断する（Ｓ１２）。本制御例においては、この吸着センサのＯＮＯＦＦを次のように切り替えている。すなわち、図１１に示すように、送風装置２２によって浮上した用紙が吸着ベルト１０に当たることで、フィラー１６を可動させて用紙吸着検知センサ１７をＯＮにしている。
吸着センサがＯＮを検知しない場合（Ｓ１２のＮｏ）は、浮上用紙が吸着ベルト１０に当たってフィラー１６を可動させる位置となるまで送風ファン２２ａによって用紙を浮上させる。 Next, the controller 66 determines whether or not the suction sensor of the paper suction detection means 18 is ON (S12). In this control example, ON / OFF of this adsorption sensor is switched as follows. That is, as shown in FIG. 11, when the paper that has been lifted by the blower 22 hits the suction belt 10, the filler 16 is moved and the paper suction detection sensor 17 is turned on.
When the suction sensor does not detect ON (No in S12), the sheet is floated by the blower fan 22a until the floating sheet hits the suction belt 10 and reaches the position where the filler 16 can be moved.

なお、用紙吸着検知手段１８の構成は、次のような構成としてもよい。例えば、フィラー１６の動きに連動するいくつかの回転軸を連結させることにより、用紙吸着検知センサ１７の機能を用紙検知センサ１４が兼ねる構成としてもよい。この場合は、用紙検知センサ１４が吸着ベルト１０に吸着された用紙を検知しているのか、浮上または非浮上の用紙を検知しているのかを識別するために、遮蔽板を開閉させるなどの工夫が必要である。 Note that the configuration of the sheet suction detection means 18 may be as follows. For example, the paper detection sensor 14 may serve as the function of the paper suction detection sensor 17 by connecting several rotation shafts linked to the movement of the filler 16. In this case, in order to identify whether the paper detection sensor 14 detects the paper sucked by the suction belt 10 or the floating or non-floating paper, a device such as opening and closing the shielding plate is used. is necessary.

この遮蔽板を開閉させる具体的な例としては、図１２に示すように、フィラー１６の動きに連動する遮蔽板３０を用紙検知センサ１４の検知面の前に設置する。この遮蔽板３０には、図１３（ａ）に示すように、用紙検知センサ１４の検知面における検知範囲２１４の一部を遮蔽する遮蔽部３０ａが設けられている。
この遮蔽板３０は、フィラー１６が下がった時、つまり浮上用紙が吸着ベルト１０に接触していない、又は、吸着さていない時は、用紙検知センサ１４の検知範囲２１４の一部を遮蔽部３０ａによって遮る位置に移動する。一方、フィラーが上がっている時、つまり、浮上用紙が吸着ベルトに接触している、または、吸着されている時は、図１３（ｂ）に示すように、遮蔽部３０ａが用紙検知センサ１４の検知範囲２１４を遮らない位置に移動する。このように、遮蔽板３０によって検知センサ１４の検知面の一部を遮蔽することで、用紙検知センサ１４の検知範囲を調整することができるため、センサの出力が可変することで用紙状態を判別することができる。 As a specific example of opening and closing the shielding plate, as shown in FIG. 12, a shielding plate 30 that interlocks with the movement of the filler 16 is installed in front of the detection surface of the paper detection sensor 14. As shown in FIG. 13A, the shielding plate 30 is provided with a shielding portion 30 a that shields a part of the detection range 214 on the detection surface of the paper detection sensor 14.
When the filler 16 is lowered, that is, when the floating paper is not in contact with the suction belt 10 or is not sucked, the shielding plate 30 covers a part of the detection range 214 of the paper detection sensor 14 by the shielding portion 30a. Move to the blocking position. On the other hand, when the filler is raised, that is, when the floating sheet is in contact with or adsorbed to the suction belt, the shielding unit 30a is connected to the sheet detection sensor 14 as shown in FIG. It moves to a position that does not block the detection range 214. Since the detection range of the paper detection sensor 14 can be adjusted by shielding a part of the detection surface of the detection sensor 14 with the shielding plate 30 in this way, the paper state is determined by varying the output of the sensor. can do.

具体的には、例えば、遮蔽部３０ａによって検知範囲２１４が遮られていない時のセンサ出力を１００とし、遮蔽部３０ａによって検知範囲２１４が遮られている時のセンサ出力を５０とした場合、次のように用紙状態を判別することができる。すなわち、センサ出力が５０未満の時は用紙が非浮上状態であり、センサ出力が５０以上の時は用紙が浮上状態であると判別することができる。さらに、センサ出力が５０以上であり、吸引送風ファン４０ｂがＯＮ状態である時は、浮上した用紙が吸着ベルト１０に吸着されている状態であると判別することができる。
なお、フィラー１６の動きに連動して移動する遮蔽板３０の可動方向は、用紙検知センサ１４に対して、上下方向への可動でも、左右方向への可動でもよく、用紙状態を判別することができれば実現手段は問わない。 Specifically, for example, when the sensor output when the detection range 214 is not blocked by the shielding unit 30a is 100 and the sensor output when the detection range 214 is blocked by the shielding unit 30a is 50, Thus, the paper state can be determined. That is, when the sensor output is less than 50, it can be determined that the sheet is in a non-floating state, and when the sensor output is 50 or more, the sheet is in a floating state. Further, when the sensor output is 50 or more and the suction blower fan 40b is in the ON state, it can be determined that the floated paper is being sucked by the suction belt 10.
The moving direction of the shielding plate 30 that moves in conjunction with the movement of the filler 16 may be movable in the vertical direction or in the horizontal direction with respect to the paper detection sensor 14, and the paper state can be determined. If possible, the realization method is not limited.

浮上用紙が吸着ベルト１０に当たってフィラー１６が可動することで、用紙吸着検知センサ１７がＯＮになると（Ｓ１２のＹｅｓ）、この用紙吸着検知センサ１７のＯＮ信号をトリガにして、吸着ベルト１０に当たった浮上用紙を押し下げ手段によって所定距離だけ押し下げる（Ｓ１３）。この押し下げ手段としては、ファンなどの送風手段や、押し下げ棒のような突起機構を用いることができる。本実施形態の給紙装置においては、吸引送風装置４０の吸引送風ファン４０ｂを押し下げ手段として用いることで、浮上用紙を押し下げている。 When the floating sheet hits the suction belt 10 and the filler 16 moves, and the sheet suction detection sensor 17 is turned on (Yes in S12), it hits the suction belt 10 using the ON signal of the paper suction detection sensor 17 as a trigger. The flying paper is pushed down by a predetermined distance by the push-down means (S13). As the depressing means, a blowing means such as a fan or a projection mechanism such as a depressing rod can be used. In the paper feeding device of the present embodiment, the floating paper is pushed down by using the suction blower fan 40b of the suction blower 40 as a push-down means.

なお、押し下げ手段によって押し下げられた浮上用紙の位置は、理想的な浮上位置ＰＳ２にほぼ相当する。上述したように、理想的な浮上位置ＰＳ２の位置は用紙によって異なるので、押し下げ手段による浮上用紙の押し下げ量を用紙情報からの判別により制御してもよい。具体的には、ファンによる送風によって用紙を押し下げる場合は、図１４に示すように、吸引送風装置４０の吸引送風ファン４０ｂからの送風量を制御することで、押し下げ量を制御してもよい。また、図１５に示すように、複数の押し下げ棒４２を浮上用紙に対して突出させることで浮上用紙を押し下げる突起機構５０によって浮上用紙を押し下げる場合は、複数の押し下げ棒４２の突出量を制御することで押し下げ量を制御してもよい。 Note that the position of the flying sheet pushed down by the pushing-down means substantially corresponds to the ideal flying position PS2. As described above, since the ideal position of the floating position PS2 varies depending on the paper, the amount by which the flying paper is pushed down by the push-down means may be controlled by discrimination from the paper information. Specifically, when the sheet is pushed down by blowing air from the fan, as shown in FIG. 14, the amount of pushing down may be controlled by controlling the amount of air blown from the suction blower fan 40b of the suction blower 40. Further, as shown in FIG. 15, when the floating paper is pushed down by the projection mechanism 50 that pushes down the floating paper by projecting the plurality of push-down bars 42 with respect to the floating paper, the protruding amount of the plurality of push-down bars 42 is controlled. Thus, the amount of depression may be controlled.

これまでの動作で、理想的な浮上位置ＰＳ２に配置された第２用紙検知センサ１４ｂは、送風装置２２による送風と、積載台１５の上昇とによって浮上してくる最上位用紙を検知する。更に、吸引送風ファン４０ｂによる押し下げ動作、及び、積載台１５の上昇による吸着ベルト１０へのバウンドによって下降してくる最上位用紙を検知する。このように、いったん浮上した最上位用紙が下降したことが第２用紙検知手段１４ｂによって検知されると、制御部６６は、初期停止位置ＰＳ１から所定距離だけ上昇させていた積載台１５を、所定距離ＭＯ４だけ下降させる制御を実施する（Ｓ１４）。 In the operation so far, the second sheet detection sensor 14b disposed at the ideal floating position PS2 detects the uppermost sheet that is lifted by the blowing by the blower 22 and the rise of the stacking table 15. Further, the uppermost sheet that is lowered by the push-down operation by the suction blower fan 40 b and the bound to the suction belt 10 due to the rise of the stacking table 15 is detected. As described above, when the second sheet detecting unit 14b detects that the uppermost sheet that has once floated has been lowered, the control unit 66 moves the loading table 15 that has been raised by the predetermined distance from the initial stop position PS1 to the predetermined amount. Control to lower the distance MO4 is performed (S14).

このように、理想的な浮上位置ＰＳ２よりも上昇した浮上用紙を、吸引送風ファン４０ｂによる押し下げ動作によって押し下げながら積載台１５を下降させることで、浮上用紙の上層部が理想的な浮上位置ＰＳ２で浮上する状態にすることができる。詳しくは、理想的な浮上位置よりも浮上用紙が上昇している状態で給紙搬送動作を開始すると、用紙の重送やジャムが生じるおそれがあるので、理想的な浮上位置まで浮上用紙を下降させる必要がある。しかし、理想的な浮上位置まで浮上用紙を下降させるために用紙積載部を下降させる場合、用紙積載部の下降動作中に浮上用紙間の間隔が広くなると、次のような不具合が生じるおそれがある。すなわち、用紙積載部の下降を停止させたときに浮上用紙が浮上を維持できずに急激に下降するおそれがある。このため、最上位用紙の位置が理想的な浮上位置よりも下方になってしまうおそれがある。 As described above, the upper layer of the floating sheet is lowered to the ideal floating position PS2 by lowering the stacking plate 15 while lowering the floating sheet raised from the ideal floating position PS2 by the pressing operation by the suction air blowing fan 40b. It can be in a floating state. Specifically, if the paper feeding / conveying operation is started when the flying paper is raised above the ideal flying position, there is a risk of paper double feeding or jamming, so the flying paper is lowered to the ideal flying position. It is necessary to let However, when the sheet stacking unit is lowered to lower the floating sheet to the ideal floating position, the following problems may occur if the gap between the floating sheets becomes wide during the lowering operation of the sheet stacking unit. . That is, when the lowering of the paper stacking unit is stopped, the floating paper may not be kept floating and may drop rapidly. For this reason, there is a possibility that the position of the uppermost sheet is lower than the ideal floating position.

本制御例においては、理想的な浮上位置ＰＳ２よりも上昇した浮上用紙を吸引送風ファン４０ｂによる押し下げ動作によって押し下げながら、積載台１５を下降させるので、複数の浮上用紙の浮上間隔を広げることなく、複数の浮上用紙の浮上間隔を所定の範囲に保ったまま、浮上用紙が理想的な浮上位置ＰＳ２となるように用紙積載部を下降させることができる。 In the present control example, the loading table 15 is lowered while the flying paper that has risen above the ideal flying position PS2 is pushed down by the pushing-down operation by the suction fan 40b. The sheet stacking unit can be lowered so that the floating sheet reaches the ideal floating position PS2 while the floating intervals of the plurality of floating sheets are maintained within a predetermined range.

次に、制御部６６は、用紙吸着検知手段１８の吸着センサがＯＮか否かを判断する（Ｓ１５）。吸着センサがＯＮを検知した場合（Ｓ１５のＹｅｓ）は、吸引送風ファン４０ｂによる押し下げ動作を継続させる。そして、浮上用紙がフィラー１６から離れることで吸着センサがＯＮを検知しなくなると（Ｓ１５のＮｏ）、図１６に示すように、吸引送風ファン４０ｂによる押し下げ動作を停止させる（Ｓ１６）。 Next, the controller 66 determines whether or not the suction sensor of the paper suction detection means 18 is ON (S15). When the suction sensor detects ON (Yes in S15), the push-down operation by the suction fan 40b is continued. If the suction sensor no longer detects ON when the floating sheet is separated from the filler 16 (No in S15), the pushing-down operation by the suction fan 40b is stopped as shown in FIG. 16 (S16).

そして、吸引送風ファン４０ｂによる押し下げ動作を停止した時点で吸引送風ファン４０ｂによる吸引動作開始し（Ｓ１７）、浮上した最上位用紙を吸着ベルト１０に吸着して、送風ファン２２ａおよび吸引ファン４０ｂを作動させたままの状態で吸着ベルト１０の駆動を開始する（Ｓ１８）。なお、本制御例においては、浮上用紙が吸着ベルト１０に当たってバウンドすることで、用紙吸着検知センサ１７がＯＦＦとなり、この用紙吸着検知センサがＯＦＦとなったタイミングで、吸引送風装置４０の吸引送風ファン４０ｂによる吸引動作を開始にしている。
これにより、吸着ベルト１０が図中矢印方向に表面移動し、吸着ベルト１０の下面に吸着した最上位用紙が搬送方向下流側に向けて搬送され、搬送ローラ対８に到達する。その後、搬送ローラ対８が回転することによって最上面用紙が搬送され、画像形成装置１００へ搬送される。 Then, when the push-down operation by the suction blower fan 40b is stopped, the suction operation by the suction blower fan 40b is started (S17), the uppermost sheet that has floated is sucked by the suction belt 10, and the blower fan 22a and the suction fan 40b are actuated. The suction belt 10 starts to be driven in the state where it is left (S18). In this control example, when the floating paper hits the suction belt 10 and bounces, the paper suction detection sensor 17 is turned off, and the suction blower fan of the suction blower 40 is turned on when the paper suction detection sensor is turned off. The suction operation by 40b is started.
As a result, the suction belt 10 moves in the direction of the arrow in the figure, and the uppermost sheet sucked on the lower surface of the suction belt 10 is transported toward the downstream side in the transport direction and reaches the transport roller pair 8. Thereafter, the uppermost sheet is conveyed by the conveyance roller pair 8 rotating and conveyed to the image forming apparatus 100.

このように、本制御例では、第１用紙検知手段１４ａの検出結果に基づいて用紙積載部を上昇させ、用紙束の最上位用紙を給紙ユニットに近づけた状態で用紙束上部の用紙を浮上させている。これにより、浮上した最上位用紙を給紙ユニットによってすばやく吸着搬送することができる。
また、昇降手段によりいったん上昇させた積載台１５を、送風装置２２で送風しながら下降させる初期動作を行う際に、次のような動作を行っている。すなわち、理想的な浮上位置ＰＳ２よりも上昇した浮上用紙を吸引送風ファン４０ｂによる押し下げ動作によって押し下げながら、積載台１５を下降させている。このため、上述したように、複数の浮上用紙の浮上間隔を所定の範囲に保ったまま、浮上用紙が理想的な浮上位置ＰＳ２となるように用紙積載部を下降させることができる。したがって、浮上用紙を理想的な浮上位置とするために用紙積載部の下降動作と停止動作とを繰り返す給紙装置と比べ、簡単な制御で浮上用紙を理想的な浮上位置にすることができる。このため、給紙装置に給紙信号が出てから給紙動作を開始するまでの待機時間を短縮することができるので、給紙装置に給紙信号が出てから最上位用紙が給紙搬送されるまでの時間を短縮することができ、生産性を向上させることができる。 As described above, in this control example, the sheet stacking unit is raised based on the detection result of the first sheet detection unit 14a, and the sheet above the sheet bundle is floated in a state where the uppermost sheet of the sheet bundle is close to the sheet feeding unit. I am letting. As a result, the uppermost sheet that has floated can be quickly sucked and conveyed by the sheet feeding unit.
Further, when performing the initial operation of lowering the loading table 15 once lifted by the lifting / lowering means while blowing with the blower 22, the following operation is performed. That is, the stacking table 15 is lowered while the flying sheet that has risen above the ideal flying position PS2 is pushed down by the pushing-down operation by the suction fan 40b. For this reason, as described above, the sheet stacking unit can be lowered so that the floating sheet becomes the ideal floating position PS2 while the floating intervals of the plurality of floating sheets are maintained within a predetermined range. Therefore, the floating sheet can be brought to the ideal floating position by simple control as compared with a paper feeding device that repeats the lowering operation and the stopping operation of the paper stacking unit in order to set the floating sheet to the ideal floating position. For this reason, the waiting time from when a paper feed signal is output to the paper feeder until the paper feed operation is started can be shortened. It is possible to shorten the time until it is done, and to improve productivity.

また、フィラー１６は、給紙動作の初期動作時のみ吸着ベルト１０に用紙束の最上位用紙が接触したことを検知するものであり、初期動作時以外は、フィラー１６が浮上した用紙に接触しないような構成となっている。具体的には、吸引送風装置４０の吸引送風ファン４０ｂがＯＮとなると同時に、吸着ベルト１０の下面よりも上側に、フィラー１６を格納することが可能な構成となっている。これにより、フィラー１６との接触によって用紙へ傷を与えないようにしている。 The filler 16 detects that the uppermost sheet of the sheet bundle has contacted the suction belt 10 only during the initial operation of the paper feeding operation, and does not contact the paper on which the filler 16 has floated except during the initial operation. It has a configuration like this. Specifically, the suction blower 40 b of the suction blower 40 is turned on, and the filler 16 can be stored above the lower surface of the suction belt 10. This prevents the paper from being damaged by contact with the filler 16.

また、複数個の用紙検知センサ１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄの代わりに、１個の用紙検知センサを可動式にしてもよい。これにより、浮上している最上位用紙の挙動を常に監視することで、仮に重送や不送りが頻発するような場合に、用紙検知センサ１４の位置を積載台１５の昇降方向に細かく調整することができる。また、手捌きを促すアラームをユーザーへ発信するなど、装置の安定動作に対して、きめ細やかな対応が可能になる。その他にも、用紙検知センサ１４を可動式にすることで、次のような効果が得られる。 Further, instead of the plurality of paper detection sensors 14a, 14b, 14c, and 14d, one paper detection sensor may be movable. Thus, by constantly monitoring the behavior of the uppermost sheet that is floating, the position of the sheet detection sensor 14 is finely adjusted in the up-and-down direction of the stacking table 15 in the case where multiple feeding and non-feeding frequently occur. be able to. In addition, it is possible to provide a meticulous response to the stable operation of the device, such as sending an alarm prompting a hand to the user. In addition, the following effects can be obtained by making the paper detection sensor 14 movable.

例えば、用紙によって浮上用紙の理想的な位置は様々なので、用紙に適した位置へ移動することで、常に理想的な状態で給紙搬送ができる。また、用紙検知センサの検知値により、重送しやすいまたは不送りしやすい状態と判断したら、浮上用紙を給紙搬送中でも、用紙検知センサおよび積載台を昇降するような微調整ができる。 For example, since the ideal position of the floating sheet varies depending on the sheet, the sheet can be fed and conveyed in an ideal state by moving to a position suitable for the sheet. Further, if it is determined that the double-feeding or non-feeding state is easy based on the detection value of the paper detection sensor, fine adjustment can be made such that the paper detection sensor and the stacking table are moved up and down even while the floating paper is being fed.

また、用紙検知センサが固定式の場合、その用紙検知センサの位置まで用紙を浮上させる必要があるので、重量紙でも浮上できるような高出力のファンが必要になる。一方、用紙検知センサを可動式にすることで、浮上用紙が理想的な浮上位置となるような積載台の高さを自由に制御できるので、用紙浮上の高さ制限が無くなる。例えば、重量が軽い用紙の理想的な浮上位置と比べて、理想的な浮上位置を高めに設定することができるため、重量紙を給紙搬送する場合に、少しの浮上でも浮上用紙を吸着ベルトに吸着させることが可能となる。このため、比較的低出力（コスト安）のファンでも安定した給紙搬送が実現できる。
さらに、高出力のファンを使用する場合、浮上エア量を少なくできるので、消費電力を抑えられる。その他にもファンのスペックに対して余裕分が生まれることで、さらに重量のある用紙などの浮上し難い用紙にも対応できるようになるので、給紙対応用紙の幅が広がる。 Further, when the paper detection sensor is fixed, it is necessary to float the paper to the position of the paper detection sensor, so a high output fan that can lift heavy paper is also required. On the other hand, by making the paper detection sensor movable, it is possible to freely control the height of the stacking table so that the floating paper is in an ideal floating position, and thus there is no restriction on the height of paper floating. For example, the ideal flying position can be set higher than the ideal flying position for light weight paper. It becomes possible to make it adsorb. For this reason, stable paper feeding and conveyance can be realized even with a relatively low output (low cost) fan.
Furthermore, when using a high-power fan, the amount of flying air can be reduced, so that power consumption can be suppressed. In addition, by providing a margin for the fan specifications, it becomes possible to handle paper that is difficult to float, such as heavy paper.

また、用紙残量を検知するために、反射型光学センサを複数個配置している場合は、用紙検知センサを可動式にすることで、この用紙残量を検知するための機能も兼ねることができるので、部品構成を削減できてコスト低減にもつながる。
さらにまた、用紙束が十分多い場合は、送風手段によって用紙束上部の用紙を浮上させる際に、用紙が束のまま浮上することがある。この束になって浮上した用紙は重いので浮上しにくく、浮上する時間が多くかかる。反対に、用紙残量が少ない場合は、束のまま浮上する枚数が少ないので、浮上した用紙束が軽くなり、浮上しやすいので浮上する時間が少ない。このように用紙残量によって浮上しやすさが変化するのに対して、用紙検知センサを可動式にすることで、給紙開始時の積載台の位置を微調整できる。 In addition, when a plurality of reflective optical sensors are arranged to detect the remaining amount of paper, a function for detecting the remaining amount of paper can be obtained by making the paper detection sensor movable. As a result, the component configuration can be reduced, leading to cost reduction.
Furthermore, when there are a sufficient number of sheet bundles, the sheets may float as a bundle when the sheets above the sheet bundle are floated by the blowing means. The paper that floats in this bundle is heavy, so it is difficult to float and takes a lot of time to float. On the other hand, when the remaining amount of paper is small, the number of sheets that float in a bundle is small, so that the sheet bundle that has floated becomes light and easily floats, so there is little time to float. As described above, the ease of floating varies depending on the remaining amount of paper. By making the paper detection sensor movable, the position of the stacking base at the start of paper feeding can be finely adjusted.

また、用紙検知センサで用紙残量を検出することにより、積載されている用紙束が不揃いになっている場合に、給紙動作前にユーザーへ用紙の再セット要求を発信することで、用紙を検知できずに不送りとなる不具合を未然に防止できる。 In addition, by detecting the remaining amount of paper with the paper detection sensor, if the stacked paper bundle is not aligned, a paper reset request is sent to the user before the paper feeding operation. It is possible to prevent problems that cannot be detected and are not sent.

以上に説明したものは一例であり、次の態様毎に特有の効果を奏する。
（態様Ａ）
用紙束を積載する積載台１５等の用紙積載部と、前記用紙積載部を昇降させる昇降駆動モータ６５等の昇降手段と、該用紙積載部に積載した用紙束にエアを吹き付けて、前記用紙束における上部の複数枚の用紙を浮上させる送風装置２２等の送風手段と、前記送風手段によって浮上した浮上用紙の最上位紙を吸着し、該吸着した用紙を搬送する給紙ユニット２０等の吸着搬送手段とを備え、前記昇降手段によりいったん上昇させた前記用紙積載部を、前記送風手段で送風しながら下降させる初期動作を行う給紙装置２００等の給紙装置において、前記浮上用紙を押し下げる吸引送風ファン４０ｂや突起機構５０等の押し下げ手段と、前記初期動作中に前記押し下げ手段の押し下げ動作を制御する制御部６６等の押し下げ制御手段とを備えることを特徴とする。 What was demonstrated above is an example, and there exists an effect peculiar for every following aspect.
(Aspect A)
A sheet stacking unit such as a stacking table 15 for stacking a sheet bundle, elevating means such as an elevating drive motor 65 for elevating the sheet stacking unit, and air is blown onto the sheet bundle stacked on the sheet stacking unit to Blowing means such as an air blower 22 that floats a plurality of upper sheets in the paper, and suction conveyance of a paper feeding unit 20 or the like that sucks the uppermost sheet of the floating paper that has floated by the blower means and conveys the sucked paper A suction blower that pushes down the floating paper in a paper feed device such as a paper feed device 200 that performs an initial operation of lowering the paper stacking unit once lifted by the lifting means while blowing air by the blower means Push-down means such as the fan 40b and the projection mechanism 50, and push-down control means such as a control unit 66 for controlling the push-down operation of the push-down means during the initial operation. The features.

最上位用紙のみを吸着搬送手段によって吸着して分離搬送できるような浮上用紙の理想的な位置（以下、理想的な浮上位置という）よりも浮上用紙が上昇している状態では、用紙の重送やジャムが生じるおそれがある。理想的な浮上位置まで浮上用紙を下降させるために用紙積載部を下降させる場合、用紙積載部の下降動作中に浮上用紙間の間隔が広くなると、用紙積載部の下降を停止させたときに浮上用紙が浮上を維持できずに急激に下降するおそれがある。このため、最上位用紙の位置が理想的な浮上位置よりも下方になってしまうおそれがある。 In the state where the floating paper is rising above the ideal position of the floating paper (hereinafter referred to as the ideal floating position) where only the topmost paper can be sucked and separated and transported by suction transportation means, And jams may occur. When lowering the paper stacking unit to lower the floating paper to the ideal floating position, if the space between the floating papers becomes wide during the paper stacking unit's lowering operation, the floating will occur when the paper stacking unit is stopped. There is a possibility that the paper may fall rapidly without being able to keep floating. For this reason, there is a possibility that the position of the uppermost sheet is lower than the ideal floating position.

本態様においては、上記実施形態について説明したように、初期動作中に押し下げ手段による押し下げ動作を制御することができるので、次のような動作が可能となる。すなわち、押し下げ手段によって浮上用紙を押し下げながら用紙積載部を下降させる動作が可能となる。これにより、複数の浮上用紙の浮上間隔が広がることなく、複数の浮上用紙の浮上間隔を所定の範囲に保ったまま、浮上用紙が理想的な浮上位置となるように用紙積載部を下降させることができる。
したがって、本態様では、浮上用紙を理想的な浮上位置とするために用紙載部の下降動作と停止動作とを繰り返す給紙装置と比べ、簡単な制御で浮上用紙を理想的な浮上位置にすることができる。これにより、給紙装置に給紙信号が出てから給紙動作を開始するまでの待機時間を短縮することができるので、給紙装置に給紙信号が出てから最上位用紙が給紙搬送されるまでの時間を短縮することができ、生産性を向上させることができる。 In this aspect, as described in the above embodiment, since the pressing operation by the pressing means can be controlled during the initial operation, the following operation is possible. In other words, the sheet stacking unit can be lowered while the flying sheet is pushed down by the push-down means. As a result, the sheet stacking unit is lowered so that the floating sheets are in an ideal floating position while the floating intervals of the plurality of floating sheets are kept within a predetermined range without increasing the floating intervals of the plurality of floating sheets. Can do.
Therefore, in this aspect, compared to a paper feeding device that repeats the lowering operation and the stopping operation of the paper loading portion in order to set the floating paper to an ideal floating position, the floating paper is set to the ideal floating position with simple control. be able to. As a result, the waiting time from when a paper feed signal is output to the paper feeder to when the paper feed operation is started can be shortened. It is possible to shorten the time until it is done, and to improve productivity.

（態様Ｂ）
態様Ａの給紙装置において、前記用紙積載部に積載された用紙束の用紙を検知し、積載台１５等の前記用積載台に積載された用紙束の積載高さ方向に所定量だけずれた位置に配置される複数の用紙検知センサ１４等の複数の用紙検知手段と、前記用紙検知手段の検知結果に基づいて昇降駆動モータ６５等の前記昇降手段の昇降動作を制御する制御部６６等の昇降動作制御手段とを備え、前記昇降動作制御手段は、用紙情報に対応した前記昇降手段の制御仕様をメモリに保管し、用紙情報に合わせて前記複数の用紙検知手段から使用する用紙検知手段を選択することを特徴とする。 (Aspect B)
In the sheet feeding device according to aspect A, the sheet of the sheet bundle loaded on the sheet stacking unit is detected, and is shifted by a predetermined amount in the stacking height direction of the sheet bundle loaded on the loading table such as the loading table 15. A plurality of paper detection means such as a plurality of paper detection sensors 14 disposed at positions, and a control unit 66 that controls the raising / lowering operation of the raising / lowering means such as the raising / lowering drive motor 65 based on the detection result of the paper detection means Elevating operation control means, wherein the elevating operation control means stores a control specification of the elevating means corresponding to the paper information in a memory, and a paper detecting means used from the plurality of paper detecting means according to the paper information. It is characterized by selecting.

浮上用紙の理想的な浮上開始位置は、用紙の材質、寸法、重量、形態などによって異なる。
本態様においては、上記実施形態について説明したように、浮上用紙の理想的な浮上開始位置を決めるための用紙検知センサを、用紙情報に応じて複数の用紙検知センサから選択することが可能となるので、次のことが可能となる。すなわち、浮上用紙の理想的な浮上開始位置を、材質、寸法、重量、形態が様々な用紙に合わせて設定することが可能となる。これにより、様々な用紙に合わせて、浮上用紙が最適な用紙位置となるように用紙積載部の高さを微調整することができる。 The ideal floating start position of the floating sheet varies depending on the material, dimensions, weight, form, and the like of the sheet.
In this aspect, as described in the above embodiment, a sheet detection sensor for determining an ideal floating start position of a floating sheet can be selected from a plurality of sheet detection sensors according to the sheet information. So it becomes possible to: That is, it is possible to set an ideal flying start position of a floating sheet according to sheets having various materials, dimensions, weights, and forms. Accordingly, the height of the sheet stacking unit can be finely adjusted so that the floating sheet is at an optimal sheet position according to various sheets.

（態様Ｃ）
態様Ａ又はＢの給紙装置において、送風装置２２等の前記送風手段の送風によって前記浮上用紙の浮上方向にある吸着ベルト１０等の部材に対して前記浮上用紙を当てることを特徴とする。
本態様においては、浮上用紙を吸着ベルト１０の表面に当てることで、浮上用紙を下方にバウンドさせることが可能となる。このため、このバウンドの衝撃によって、給紙開始時に浮上させた用紙の複数枚に対する用紙捌き性が向上する。 (Aspect C)
In the sheet feeding device according to the aspect A or B, the floating sheet is applied to a member such as the suction belt 10 in the floating direction of the floating sheet by the blowing of the blowing unit such as the blowing device 22.
In this aspect, the floating sheet can be bound downward by applying the floating sheet to the surface of the suction belt 10. For this reason, due to the impact of this bounce, the paper throwing property for a plurality of sheets floated at the start of paper feeding is improved.

（態様Ｄ）
態様Ａ〜Ｃいずれか一の給紙装置において、前記浮上用紙が前記吸着搬送手段に接触したことを検知する用紙接触検知手段を備え、前記押し下げ制御手段が、前記用紙接触検知手段の検知結果に基づいて、前記押し下げ手段の押し下げ動作を制御する。 (Aspect D)
The sheet feeding device according to any one of aspects A to C includes sheet contact detection means for detecting that the floating sheet has come into contact with the suction conveyance means, and the push-down control means displays the detection result of the sheet contact detection means. Based on this, the push-down operation of the push-down means is controlled.

（態様Ｅ）
態様Ｄの給紙装置において、用紙吸着検知手段１８等の前記用紙接触検知手段が用紙吸着検知センサ１７等の用紙接触検知センサを備え、制御部６６等の前記押し下げ制御手段が、前記用紙接触検知センサの検知信号に応じて、前記押し下げ手段のＯＮ／ＯＦＦを制御する。 (Aspect E)
In the paper feeding device of aspect D, the paper contact detection means such as the paper suction detection means 18 includes a paper contact detection sensor such as the paper suction detection sensor 17, and the push-down control means such as the control unit 66 detects the paper contact detection. In accordance with the detection signal of the sensor, ON / OFF of the push-down means is controlled.

（態様Ｆ）
態様Ａ〜Ｅいずれか一の給紙装置において、前記押し下げ手段が、吸引送風ファン４０ｂ等の前記送風手段、又は、突起機構５０等の突起機構によって前記浮上用紙を押し下げる。 (Aspect F)
In the paper feeding device according to any one of the aspects A to E, the push-down means pushes down the floating paper by the blowing means such as the suction blower fan 40b or the protruding mechanism such as the protruding mechanism 50.

（態様Ｇ）
態様Ａ〜Ｅいずれか一の給紙装置において、前記押し下げ手段が、吸引送風ファン４０ｂ等の前記送風手段、又は、突起機構５０等の突起機構によって前記浮上用紙を押し下げ、制御部６６等の前記押し下げ制御手段が、用紙情報に応じた前記押し下げ手段の制御仕様をメモリに保管し、前記制御仕様に応じて、前記送風手段の風量、または、前記突起機構の押し出し量を調整することを特徴とする。
本態様によれば、上記実施形態について説明したように、材質、寸法、重量、形態が様々な用紙に合わせて、押し下げ手段の押し下げ量を設定することが可能となる。これにより、様々な用紙に合わせて、浮上用紙が最適な用紙位置となるように押し下げ手段の押し下げ量を微調整することができる。 (Aspect G)
In the sheet feeding device according to any one of the aspects A to E, the push-down means pushes down the floating sheet by the blowing means such as the suction blower fan 40b or the projection mechanism such as the projection mechanism 50, and the control unit 66 or the like The push-down control means stores a control specification of the push-down means according to paper information in a memory, and adjusts the air volume of the blower means or the push-out amount of the projection mechanism according to the control specification. To do.
According to this aspect, as described in the above embodiment, it is possible to set the pressing amount of the pressing means in accordance with sheets of various materials, dimensions, weights, and forms. As a result, the push-down amount of the push-down means can be finely adjusted so that the floating paper is in the optimum paper position according to various papers.

（態様Ｈ）
態様Ｅ又はＧの給紙装置において、制御部６６等の前記押し下げ制御手段が、用紙吸着検知手段１８等の前記用紙接触検知手段の検知結果に応じて給紙ユニット２０等の前記吸引搬送装置の備える吸引送風ファン４０ｂ等の吸引送風ファンをＯＮにする。 (Aspect H)
In the sheet feeding device according to the aspect E or G, the push-down control unit such as the control unit 66 has the suction conveyance device such as the sheet feeding unit 20 according to the detection result of the sheet contact detection unit such as the sheet suction detection unit 18. A suction blower fan such as the suction blower fan 40b provided is turned on.

（態様Ｉ）
態様Ａ〜Ｈいずれかの給紙装置において、送風装置２２等の前記送風手段によって浮上した複数枚の用紙にエアを吹き付け、該複数枚の用紙を１枚ずつ分離する分離送風手段を備えた。 (Aspect I)
In the sheet feeding device according to any one of the aspects A to H, a separation blowing unit is provided that blows air onto a plurality of sheets floated by the blowing unit such as the blowing unit 22 and separates the plurality of sheets one by one.

（態様Ｊ）
用紙に画像を形成する画像形成装置１００等の画像形成手段と、画像形成手段へ向けて用紙を給紙する給紙装置２００等の給紙手段とを備えた画像形成装置において、前記給紙手段として、態様Ａ〜Ｈいずれか一の給紙装置を用いたことを特徴とする。
かかる構成を備えることで、１枚目の用紙が給紙搬送されるまでの時間を短縮することができ、生産性を向上させることができる。 (Aspect J)
An image forming apparatus comprising: an image forming unit such as an image forming apparatus 100 that forms an image on a sheet; and a sheet feeding unit such as a sheet feeding unit 200 that feeds the sheet toward the image forming unit. As described above, the sheet feeding device according to any one of aspects A to H is used.
With this configuration, it is possible to shorten the time until the first sheet is fed and conveyed, and to improve productivity.

（態様Ｋ）
少なくとも用紙に画像を形成する画像形成装置１００等の画像形成手段を備えた画像形成装置と、画像形成装置へ向けて用紙を給紙する給紙装置２００等の給紙装置とを備えた画像形成システム１等の画像形成システムにおいて、前記給紙装置として、態様Ａ〜Ｈいずれか一の給紙装置を用いたことを特徴とする。
かかる構成を備えることで、１枚目の用紙が給紙搬送されるまでの時間を短縮することで、生産性を向上させることができる画像形成システムを提供することができる。 (Aspect K)
Image forming apparatus including at least an image forming apparatus such as an image forming apparatus 100 that forms an image on a sheet, and a sheet feeding apparatus such as a sheet feeding apparatus 200 that feeds the sheet toward the image forming apparatus. In an image forming system such as the system 1, the sheet feeding device according to any one of aspects A to H is used as the sheet feeding device.
With such a configuration, it is possible to provide an image forming system capable of improving productivity by shortening the time until the first sheet is fed and conveyed.

１画像形成システム
１０吸着ベルト
１４用紙検知センサ
１５積載台
１６フィラー
１７吸着検知センサ
１８用紙吸着検知手段
２０給紙ユニット
２２送風装置
２２ａ送風ファン
３０遮蔽板
４０吸引送風装置
４０ａダクト
４０ｂ吸引送風ファン
４１浮上用紙制御部
５０突起機構
６５昇降駆動モータ
６６制御部
１００画像形成装置
１０１各作像ユニット
１０２感光体ドラム
１０４現像装置
１０５クリーニング装置
１０６転写ローラ
１０７露光手段
１０８中間転写ベルト
１０９二次転写ローラ
１１３定着装置
２００給紙装置
Ｐ用紙束
ＰＳ１初期停止位置
ＰＳ２浮上用紙の理想的な位置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming system 10 Adsorption belt 14 Paper detection sensor 15 Loading stand 16 Filler 17 Adsorption detection sensor 18 Paper adsorption | suction detection means 20 Paper feed unit 22 Blower 22a Blower 30 Shielding board 40 Suction fan 40a Duct 40b Suction fan 41 Paper control unit 50 Protruding mechanism 65 Lifting drive motor 66 Control unit 100 Image forming apparatus 101 Each image forming unit 102 Photosensitive drum 104 Developing device 105 Cleaning device 106 Transfer roller 107 Exposure means 108 Intermediate transfer belt 109 Secondary transfer roller 113 Fixing device 200 Paper feeder P Sheet bundle PS1 Initial stop position PS2 Ideal position of floating sheet

特許第４７３９１１０号Japanese Patent No. 4739110

Claims

A sheet stacking unit for stacking the sheet bundle, an elevating unit for moving the sheet stacking unit up and down, and an air blowing to blow a plurality of sheets at the top of the sheet bundle by blowing air to the sheet bundle stacked on the sheet stacking unit And a suction conveyance means for adsorbing the uppermost sheet of the floating sheet floated by the air blowing means and conveying the adsorbed paper, and the paper stacking portion once raised by the elevating means comprises the air blowing means. In the sheet feeding device that performs the initial operation of lowering while blowing air, the sheet feeding device includes: a depressing unit that depresses the floating sheet; and a depressing control unit that controls the depressing operation of the depressing unit during the initial operation. Paper device.

2. The sheet feeding device according to claim 1, wherein the sheet of the sheet bundle stacked on the sheet stacking unit is detected, and is shifted to a position shifted by a predetermined amount in the stacking height direction of the sheet bundle stacked on the stacking board. A plurality of paper detection means arranged, and a lift operation control means such as a control unit 66 for controlling the lift operation of the lift means based on a detection result of the paper detection means, A sheet feeding device that stores control specifications of the elevating means corresponding to information in a memory, and selects a sheet detecting means to be used from the plurality of sheet detecting means according to sheet information.

3. The paper feeding device according to claim 1, wherein the floating paper is applied to a member in a floating direction of the floating paper by blowing of the blowing unit.

4. The sheet feeding device according to claim 1, further comprising a sheet contact detection unit configured to detect that the floating sheet is in contact with the suction conveyance unit, wherein the push-down control unit is configured to detect the sheet contact detection unit. A paper feeding device that controls a push-down operation of the push-down means based on a detection result.

5. The paper feeding device according to claim 4, wherein the paper contact detection means includes a paper contact detection sensor, and the push-down control means turns on / off the push-down means according to a detection signal of the paper contact detection sensor. A paper feeding device that is controlled.

6. The paper feeding device according to claim 1, wherein the push-down means pushes down the floating paper by the blower means or a protruding mechanism.

6. The paper feeding device according to claim 1, wherein the push-down means pushes down the floating paper by the blower means or a projection mechanism, and the push-down control means pushes the push-down means according to paper information. The sheet feeding device is characterized in that the control specifications are stored in a memory, and the air volume of the blowing means or the push-out amount of the projection mechanism is adjusted according to the control specifications.

8. The paper feeding apparatus according to claim 5, wherein the push-down control unit turns on a suction fan provided in the suction conveyance unit in accordance with a detection result of the paper contact detection unit. apparatus.

9. The sheet feeding device according to claim 1, further comprising a separation blowing unit that blows air onto a plurality of sheets floated by the blowing unit and separates the plurality of sheets one by one. Paper feeder.

10. The image forming apparatus comprising: an image forming unit that forms an image on a sheet; and a sheet feeding unit that feeds the sheet toward the image forming unit. 10. An image forming apparatus using the sheet feeding device.

2. An image forming system including at least an image forming apparatus that forms an image on a sheet and a sheet feeding device that feeds the sheet toward the image forming apparatus. An image forming system using the sheet feeding device according to any one of claims 9 to 9.