JP2017114318A - スポーク車輪の不整合検出装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】不整合検出装置は、検査すべきスポーク車輪30をセットするための支持枠12a,12bと、前記支持枠に取り付けられ、前記支持枠にセットされたスポーク車輪に対し、当該スポーク車輪の軸方向に第1の検出光を照射する第1光源13と、前記第1の検出光を受光しうるように、前記支持枠に取り付けられ、受光した前記第1の検出光に基づいて、前記スポーク車輪の径方向の歪みを非接触で検出する第1ラインセンサー14と、前記支持枠に取り付けられ、前記支持枠にセットされたスポーク車輪に対し、当該スポーク車輪の軸方向と交差する方向に第2の検出光を照射する第2光源15と、前記第2の検出光を受光しうるように、前記支持枠に取り付けられ、受光した前記第2の検出光に基づいて、前記スポーク車輪の軸径方向の歪みを非接触で検出する第2ラインセンサー16と、を含む。
【選択図】図1
Description
このため、リムに歪みがある場合、歪んだ位置でリムは必然的に検出プローブや検出ローラと接触する。そして、係る接触は、リムの表面にデザイン模様などが施されている場合、そのデザイン模様にすりきずのようなダメージを与えるおそれがある。また、リムの表面が部分的に印刷インクの層で盛り上がっている場合に、その層の厚み分だけリムが歪んでいるとして、誤検出されるおそれもある。
この発明は、従来技術の課題を解決するためになされたものであり、その目的は、簡易な構成で、スポーク車輪の歪みを精密に検出できる不整合検出装置を提供することである。
請求項4記載の発明は、前記第1ラインセンサーは、前記複数本のスポークの各他端が接続されたリムの位置に対応付けて、当該対応付けた位置における検出光の読み取りを指示するトリガーを出力することを特徴とする、請求項1〜3のいずれか一項に記載のスポーク車輪の不整合検出装置である。
請求項6記載の発明は、検査すべきスポーク車輪をセットするための支持枠と、前記支持枠に取り付けられ、前記支持枠にセットされたスポーク車輪に対し、当該スポーク車輪の軸方向に第1の検出光を照射する第1光源と、前記第1の検出光を受光しうるように、前記支持枠に取り付けられ、受光した前記第1の検出光に基づいて、前記スポーク車輪の径方向の歪みを非接触で検出する第1ラインセンサーと、を含むことを特徴とする、スポーク車輪の不整合検出装置である。
図1は、この発明の一実施形態に係るスポーク車輪の不整合検出修正装置10の構成例を示す図である。不整合検出修正装置10は、一般に、振取台とも称されており、自転車店舗等に備えられるホイール調整用の道具である。
自転車店舗では、通常、販売する自転車の車輪に関し、ハブ、リム、スポーク等の部品単位で入荷する。そのため、それら部品を組み立てるホイール組みを行い、組み上がったホイール(スポーク車輪)を、振取台やリムセンターゲージ等を使用して調整する。また、最近は、「完組ホイール」と呼ばれる組み上がったスポーク車輪がメーカーから出荷されることもあるが、自転車店舗においては、販売前に、「完組ホイール」に対しても、念のために、不整合検出をし、必要があれば修正を行っておくことが、安全な自転車販売という観点からは望ましい。
一対の支柱12a,12bは、その間にスポーク車輪30をセットできるように、一定の間隔が空けられている。一対の支柱12a,12bの各上端には、それぞれ、ハブ受け部17が固着されている。ハブ受け部17は、たとえば図2に示すように、支柱12a,12bの上端の一側方に固定された金属板17で構成することができる。金属板(ハブ受け部)17には、その上縁から下方に伸びる受け止め溝18が形成されている。この受け止め溝18にハブ31から両側へ突出する車軸32が係合される。このようにして、スポーク車輪30は支柱12a,12bにセットされる。
センサ制御部23には、パソコン25およびディスプレイ26が接続される。そして、センサ制御部23の処理信号は、パソコン25に与えられ、ディスプレイ26に検査結果や修正指示内容等が表示される。
第1センサー14は、リム33の径方向の歪みを検出するためのラインセンサーである。そのために、リム33の径方向に沿った上方方向に線状に配列された複数の光電変換素子14aを含んでいる。
第1光源13は、たとえばLEDで構成され、第1センサー14に向けて第1の検出光L1を出力する。第1光源13が照射する第1検出光L1の光路上にはリム33が存在するから、リム33の内周縁33Tより下方を通る第1検出光L1は遮られる。よって、リム33が、径方向に、適正な位置にあるか、または矢印A1で示すように上方もしくは下方(径方向)に偏位しているかにより、第1センサー14に含まれる複数の受光素子14aのどの受光素子までが第1検出光L1を検出するかが変化する。
なお、第2センサー16にも、ピンホールレンズ140が備えられている。
ところで、実際にスポーク車輪30におけるリム33の歪みを検出する場合には、リム33には、一定間隔でスポーク34が接続されているから(図3を参照)、検査をするスポーク車輪30を回転させると、検出光L1は、スポーク34によって、間欠的に遮断される。スポーク34が検出光L1の光路上に位置する角度位置にスポーク車輪30が回転したとき、ラインセンサー14は光を受光しない。そこで、ラインセンサー14の係る特性を利用して、各スポーク34近傍の角度位置をリム33の歪み検出のための角度位置と定めて、リム33の歪み検出位置と、スポーク34とを対応付けることができる。
測定対象であるリム33とセンサー14との配置関係を、図5(A)に示すように設定する。すなわち、リム33とピンホールレンズ140との距離をLr、ピンホールレンズ140と受光素子14aの受光面との距離をLsとする。そうすると、各受光素子14aの画素1ピクセルはLr/Ls相当となる。
0.028mm/ピクセル ±0.028
となる。よって、リム33の径方向の偏り(歪み)および軸方向の偏り(歪み)を検出・測定するのに十分な精度の分割能を有する。換言すれば、ラインセンサーという簡易で比較的廉価なセンサーを用いて、高精度の検出が実現できる。
図6は、不整合検出修正装置10を用いて測定したリム33の径方向の歪みに関し、調整前後の状態表示例を示す図である。この表示例は、たとえば図1に示すディスプレイ26に表示されてもよい。
具体的に説明すると、調整前の測定結果では、スポーク1は張力過大、スポーク2は張力不足でその位置のリム33は径方向外方へ歪んでいる。スポーク3は張力が強でその位置のリム33は径方向内方へ歪んでいる。スポーク4〜7は張力不足で、それらの位置のリム33は径方向外方へ歪んでいる。スポーク8〜18は張力過大で、それらの位置のリム33は径方向内方へ歪んでいる。スポーク19は張力不足で、その位置のリム33は径方向外方へ歪んでいる。スポーク20〜22は張力強で、それらの位置のリム33は径方向内方へ歪んでおり、その歪み量は20、21、22と大きくなっている。スポーク23、24は張力不足で、それらの位置のリム33は径方向外方へ歪んでいる。スポーク25から29は、張力強で、それらの位置のリム33は径方向内方へ歪んでいる。スポーク30、31、33、35、36は張力不足で、それらの位置のリム33は径方向外方へ歪み、逆にスポーク32、34は張力強で、それらの位置のリム33は径方向内方へ歪んでいる。
図7は、不整合検出修正装置10を用いて測定したリム33の軸方向歪みに関し、調整前後の状態表示例を示す図である。この表示例も、たとえば図1に示すディスプレイ26に表示されてもよい。
具体的に説明すると、スポーク2、4、5〜7、19、22〜24、30、31、35の近傍位置では、リム33は軸方向に歪んでおらず、スポーク3、20、21、25〜29、32〜34の近傍位置では、リム33は軸方向に右側へ歪んでいる。また、スポーク1、8〜18、36の近傍位置では、リム33は軸方向に右側へ歪んでいる、というのが測定結果である。
図8は、不整合検出修正装置10、センサ制御部23、パソコン25およびディスプレイ26(図1を参照)によって行われる処理内容を説明するためのフロー図である。図8の流れに沿って、図1に示す装置により行われる処理について具体的に説明する。
その後、ハブ受け部17にセットした検査対象であるスポーク車輪30のリム33を回転させる(ステップS2)。この不整合検出修正装置10には、スポーク車輪30を回転させるための駆動機構は備えられていないから、リム33は手動により回転させる。
そして測定処理が開始され(ステップS4)、ステップS5〜S13の一連の処理が実行される。
このようなN極・S極の対をなす永久磁石22を用いると、磁気センサー21は、大バルクハウゼンジャンプを利用した複合磁気センサーとなり、電源を省略した省エネタイプの基準位置センサーとすることができる。
リム33の特定位置、たとえばリム33におけるエア注入バルブの取付孔に関連付けて、リム33の内周面から径方向内方に向かって突出する所定幅の遮光板を立設する。そうして、リム33を回転させると、リム33の内周面の特定位置に立設する遮光板が、第1光源13から出射される検出光L1の光路上を横切る毎に、第1センサー14は検出光L1の検出が遮断される。この検出光L1の検出が遮断されるときのリム33の角度位置を、リム33の基準位置として検出する。
ステップS7では、読み取られたリム33の径方向歪みおよび軸方向歪みに基づいて、リム33の仮想センターが算出されて設定される。そして、算出されたリム33の仮想センターに対して、各スポークの角度位置(座標)において(より厳密には、各スポークの角度位置に隣接する検出角度位置において)、リム33に生じている径方向歪み(縦振れ)および軸方向歪み(横振れ)、つまり変位量と、標準偏差とが算出される(ステップS8)。
再計測の結果、調整後のリム33の歪みが期待値範囲内か否かが評価され(この評価は、装置に予めインストールされたプログラムやデータに基づいて自動的に処理される)(ステップS13)、評価が良好であれば、処理は完了する(ステップSF)。
この発明は、以上説明した実施形態の構成に限定されるものではなく、請求項記載の範囲内であれば、種々の変更が可能である。たとえば、第1光源13および第1センサー14を有するリム33の径方向歪みの検出センサーは、第1光源13からの検出光L1をリム33を透過させるいわゆる透過型センサーで構成したものを示した。しかし、リム33の歪み検出センサーは、透過型センサーとせず、光源からの検出光が対象物であるリム33で反射され、その反射光を検出するようにしたいわゆる反射型センサーで構成することも可能である。
この実施形態では、2対のセンサー14、16を用いる構成を提案した。ところで、一般に、スポーク車輪は、縦振れ(径方向の歪み)を収束させると、横振れ(軸方向の歪み)も収まってくるという特性があるといわれている。このため、より簡易な構成としては、縦振れ(径方向の歪み)を検出するための第1センサー14だけを採用した不整合検出修正装置とすることもできる。
さらに、自転車のフレームにスポーク車輪を取り付けた完成した自転車に対し、取り付けられたスポーク車輪の振れの検出を、乗車状態でも可能な不整合検出装置を構成することも可能である。
11 ベース
12a、12b 支柱
13 第1光源
14 第1センサー
14a、16a 光電変換素子
15 第2光源
16 第2センサー
17 ハブ受け部
18 溝
19、20 保持部材
21 磁気センサー
22 永久磁石
23 センサ制御部
24 足板
25 パソコン
26 ディスプレイ
30 スポーク車輪
31 ハブ
32 車軸
33 リム
34 スポーク
35 締結ねじ
140 ピンホールレンズ
141 板材
L1 第1検出光
L2 第2検出光
Claims (7)
- 検査すべきスポーク車輪をセットするための支持枠と、
前記支持枠に取り付けられ、前記支持枠にセットされたスポーク車輪に対し、当該スポーク車輪の軸方向に第1の検出光を照射する第1光源と、
前記第1の検出光を受光しうるように、前記支持枠に取り付けられ、受光した前記第1の検出光に基づいて、前記スポーク車輪の径方向の歪みを非接触で検出する第1ラインセンサーと、
前記支持枠に取り付けられ、前記支持枠にセットされたスポーク車輪に対し、当該スポーク車輪の軸方向と交差する方向に第2の検出光を照射する第2光源と、
前記第2の検出光を受光しうるように、前記支持枠に取り付けられ、受光した前記第2の検出光に基づいて、前記スポーク車輪の軸方向の歪みを非接触で検出する第2ラインセンサーと、
を含むことを特徴とする、スポーク車輪の不整合検出装置。 - 前記スポーク車輪は、回転中心となるハブと、ハブの周囲を所定間隔をあけて囲むリムと、前記ハブに一端が固定され、前記リムに他端が接続された複数本のスポークとを含み、
前記第1ラインセンサーは、前記ハブに対する前記リムの径方向の歪みを検出するものであって、前記リムの径方向に沿って線状に配列された複数の光電変換素子を含み、
前記第2ラインセンサーは、前記ハブに対する前記リムの軸方向の歪みを検出するものであって、前記リムの径方向と交差する方向に線状に配列された複数の光電変換素子を含むことを特徴とする、請求項1に記載のスポーク車輪の不整合検出装置。 - 前記第1ラインセンサーおよび前記第2ラインセンサーは、それぞれ、前記検出光による対象物の像を光電変換素子面に結像させるためのピンホールレンズを含むことを特徴とする、請求項2に記載のスポーク車輪の不整合検出装置。
- 前記第1ラインセンサーは、前記複数本のスポークの各他端が接続されたリムの位置に対応付けて、当該対応付けた位置における検出光の読み取りを指示するトリガーを出力することを特徴とする、請求項1〜3のいずれか一項に記載のスポーク車輪の不整合検出装置。
- さらに、前記に支持枠にセットされたスポーク車輪のリムの基準位置を検出する基準位置センサーを含み、
基準位置センサーの出力に基づいて、前記スポークの各他端が接続されたリム位置に対応付けた位置に、スポーク番号を付与する処理手段を含むことを特徴とする、請求項4に記載のスポーク車輪の不整合検出装置。 - 検査すべきスポーク車輪をセットするための支持枠と、
前記支持枠に取り付けられ、前記支持枠にセットされたスポーク車輪に対し、当該スポーク車輪の軸方向に第1の検出光を照射する第1光源と、
前記第1の検出光を受光しうるように、前記支持枠に取り付けられ、受光した前記第1の検出光に基づいて、前記スポーク車輪の径方向の歪みを非接触で検出する第1ラインセンサーと、
を含むことを特徴とする、スポーク車輪の不整合検出装置。 - 前記請求項1〜6のいずれか一項に記載の不整合検出装置に対し、さらに、前記第1ラインセンサーおよび第2ラインセンサーの出力並びに前記処理手段の出力に基づいて、所定の演算を実行し、各スポーク毎に、張力を調整すべき調整値を出力する処理手段を設けたことを特徴とする、スポーク車輪の不整合検出修正装置。
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