JP2017111295A

JP2017111295A - 埋設物位置表示部材

Info

Publication number: JP2017111295A
Application number: JP2015245304A
Authority: JP
Inventors: 裕央山口; Hiroo Yamaguchi
Original assignee: Toshin Kogyo Co Ltd
Current assignee: Toshin Kogyo Co Ltd
Priority date: 2015-12-16
Filing date: 2015-12-16
Publication date: 2017-06-22
Anticipated expiration: 2035-12-16
Also published as: JP6175124B2

Abstract

【課題】掘削機の操作者に、埋設物の埋設位置を明確に表示でき、掘削穴の周辺に容易に設置し、容易に取り除くことができる埋設物位置表示部材を提供する。
【解決手段】埋設物位置表示部材１０は、掘削穴２６を有する路面２５の下方の埋設物２１、２２の埋設位置が、掘削機３０の操作者に示されることが可能である。埋設物位置表示部材１０は、掘削穴２６の縁部となる路面端２５ａに配置され、路面２５上を延びている水平部１１と、水平部１１の掘削穴２６に近い方の端部から、掘削穴２６の掘削断面２７上を深さ方向に延びている垂直部１２を備えている。垂直部１２は、埋設物２１、２２に対応する位置に配置されている。
【選択図】図２

Description

本発明は、掘削機により路面を掘削するときに、路面下の埋設物の位置が掘削機の操作者に示されることが可能な埋設物位置表示部材に関する。

都市部における開削工事は、従来から様々な課題を有している。その一つに、路面を掘削する掘削工事では、掘削穴を形成するときに、路面下の埋設物と、掘削機とを接触させないようにすることが重要となる。掘削穴は、通常、作業者が破砕工具を用いて掘削するか、または、油圧ショベル等の掘削機により掘削することにより形成される。路面下の埋設物には、例えば、ガス配管、水道配管、さらに、電気配線が内部に収容されている配管（例えば、電話線）等がある。

掘削機を用いて掘削する場合、掘削機の操作者の視界は、通常、手前になるほど見えにくくなる。さらに、ある程度路面を掘削することにより露出している埋設物は、掘削機のバケット等により隠れてしまうこともある。そのため、掘削機に近い領域を掘削する場合、操作者は埋設物の位置を把握しにくくなり、操作者の勘を頼りに掘り進められることが多い。

現状では、掘削機の操作者が埋設物の位置を確認する方法として、工事現場周辺の図面等で埋設物の位置の当たりをつけ、破砕工具等を用いた人力による先堀りや探深により、予め既設埋設物を発見しておき、その後、注意しながら掘削機により掘削している。従来においては、一度露出させた埋設物の付近を掘削する際は、人間が掘削箇所内にある埋設物の位置を、探深棒又はスコップ等で位置の明示をしつづけながら機械にて掘削している。また、それ以外の方法では、掘削箇所の周辺の路面上にスプレーやチョーク等で目印をつけることにより明示していた。これらの目印で、掘削機の操作者に注意喚起を促している。

路面下の埋設物の位置を表示する方法としては、例えば特許文献１に開示されているような方法が知られている。この例における埋設物の表示用の構造物は、路面から埋設物の近傍に至る深さ方向に沿って延び、長手方向（深さ方向）の中間部において掘削具により掘削除去可能に構成されるとともに、周囲の土壌から識別可能に構成されている。

特開２００３−２８０５６６号公報

路面を掘削する際に、掘削機の操作者が、埋設物の位置を正確に把握できないと、掘削中に掘削機で埋設物を損傷させてしまう可能性がある。埋設物の損傷は、工期遅延以外にも、ガス漏れ等を引き起こす可能性もある。また、上記例のような複雑な構成の表示部材では、工事のコスト増につながる可能性がある。

本発明は上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、掘削機の操作者を含む、掘削穴の周辺で作業している工事関係者に、埋設物の埋設位置を明確に表示でき、掘削穴の周辺に容易に設置し、容易に取り除くことができる埋設物位置表示部材を提供することである。

上記目的を達成するため本発明に係る埋設物位置表示部材は、掘削穴を有する路面の下方に埋められている埋設物の位置が、前記路面上の掘削機の操作者に示されることが可能なものである。当該埋設物位置表示部材は、前記路面のうち前記掘削穴の縁部となる領域に配置され、該路面上を延びている水平部と、前記水平部の長手方向端部のうち前記掘削穴に近い方の端部から、前記掘削穴の掘削断面上を掘削穴深さ方向に延びている垂直部と、を備え、前記垂直部は、前記埋設物に対応する位置に配置されている。

また、本発明に係る埋設物位置表示部材の一態様では、前記垂直部の少なくとも一部は、前記掘削断面から前記掘削穴の幅方向内側に突出している。

また、本発明に係る埋設物位置表示部材の一態様では、前記垂直部は、掘削穴深さ方向に延びる三角柱であり、前記三角柱の掘削穴深さ方向の延びている一つの面が、前記操作者に対向するように配置されている。

また、本発明に係る埋設物位置表示部材の一態様では、前記垂直部は、掘削穴の深さ方向に伸縮可能である。

本発明によれば、掘削機の操作者を含む、掘削穴の周辺で作業している工事関係者に、埋設物の埋設位置を明確に表示でき、掘削穴の周辺に容易に設置し、さらに、設置場所から、容易に取り除くことができる。掘削機の操作者は、直接見ることができない埋設物の位置を、把握することが可能になるため、埋設物を、掘削機で損傷させることを抑制することが可能となる。

また、本発明の一態様によれば、垂直部が、掘削断面から掘削穴の幅方向内側に突出しているので、掘削機の操作者は、突出していない垂直部に比べて、垂直部が見やすくなる。その結果、操作者は、埋設物の位置を認識しやすくなる。

また、本発明の一態様によれば、垂直部を、掘削穴深さ方向に延びる三角柱とすることで、掘削機の操作者に、埋設物位置表示部材をより認識しやすくすることが可能となる。また、三角柱の掘削穴深さ方向の延びる一つの面を、操作者に対向するように配置しているので、操作者に埋設物位置表示部材を認識しやすくなる。また、三角柱の他の面が、掘削断面に対向するように配置されているので、埋設物位置表示部材を安定して設置することもできる。

また、本発明の一態様によれば、垂直部が、掘削穴の深さ方向に伸縮可能であるため、埋設物が埋設されている深さに応じて、垂直部の長さを調整することができるため、様々な工事現場で使用することが可能となる。

本発明に係る位置表示部材を配置した掘削穴及びその周辺を概略的に示す斜視図である。図１の上面図である。図１の掘削穴及びその周辺の概略斜視図である。図１の埋設物位置表示部材の概略斜視図である。図４の垂直部の伸縮部が、下方に伸びている状態を示している概略斜視図である。図４の埋設物位置表示部材の変形例を示す概略斜視図であり、（ａ）は垂直部が半円柱形状の例を示し、（ｂ）は垂直部が平板形状の例を示している。

以下、本発明に係る埋設物位置表示部材１０の実施形態について、図面（図１〜図６）を参照して説明する。

本実施形態の埋設物位置表示部材１０は、掘削機３０の操作者が路面２５を掘削するときに、路面２５の下方の埋設物（第１及び第２の埋設配管２１、２２）の位置を示すことができる部材である。

先ず、掘削機３０について説明する。掘削機３０は、土砂や岩石を掘削する機能や、掘削して積み込む機能を備えている建設機械である。この例の掘削機３０は、油圧ショベル３０であり、路面２５を掘削し、掘削穴２６を形成することができる機械である。油圧ショベル３０は、図１に示すように、本体部３１と、アーム部３２と、バケット部３３とを有している。なお、図１及び図２における油圧ショベル３０の図示は、模式的に示している。

詳細な図示は省略しているが、本体部３１には、操作者が乗り込める運転室（図示せず）が設けられている。運転室からの操作者の視野は、例えば、図１の２点鎖線Ｘ及び図２の２点鎖線Ｙで示されているような範囲である。図１の２点鎖線Ｘは、操作者の上下方向の視野を示しており、図２の２点鎖線Ｙは、操作者の水平方向の視野を示している。また、本体部３１の下部には、走行部３４が設けられている。この例の油圧ショベル３０は、クローラにより走行する。

アーム部３２は、本体部３１に取り付けられており、油圧シリンダー（図示せず）により作動する。バケット部３３は、路面２５を掘削する部分で、アーム部３２の先端に取り付けられている。この例のバケット部３３は、下方または後方に開口するように取り付けられており、当該バケット部３３を、本体部３１に近づく方向に引っ張るように作動させ、路面２５を掘削する。

続いて、掘削穴２６について説明する。掘削穴２６は、油圧ショベル３０により、路面２５を掘削して形成される穴であり、この例では、図１〜図３に示すように、路面２５の長手方向に延びるように開口している。また、掘削断面２７は、路面２５に対して略垂直に形成されている。

続いて、埋設物２１、２２について説明する。この例の埋設物２１、２２は、水道管やガス管等の配管部材であり、第１の埋設配管２１と第２の埋設配管２２を含んでいる。第１の埋設配管２１は、路面２５の長手方向に垂直な方向、すなわち掘削穴幅方向に延びている配管である。第２の埋設配管２２は、第１の埋設配管２１と同様に、掘削穴幅方向に延びている配管で、第１の埋設配管２１に対して、路面２５の長手方向に間隔を空けて配置されている（図１〜図３）。図２及び図３に示すように、第１の埋設配管２１は、第２の埋設配管２２よりも下方に埋められている。図１の状態では、第１の埋設配管２１は、土壌２９に覆われている状態、すなわち地中に埋まっている状態であり、第２の埋設配管２２は、上部が露出している状態である。なお、図２及び図３では、土壌２９の図示は省略している。

また、第１の埋設配管２１は、第２の埋設配管２２よりも、油圧ショベル３０の近くに配置されている。すなわち、油圧ショベル３０の操作者から見たときに、第１の埋設配管２１の方が手前側に配置されている。第１の埋設配管２１は、図１の２点鎖線Ｘで示す上下方向の視野から外れているため、図１の状態の操作者は、第１の埋設配管２１を見ることはできない。なお、図３は、操作者よりもやや右方から見た斜視図ではあるが、操作者の視野に近い状態を示しており、第１の埋設配管２１は見えていない。

埋設物位置表示部材１０は、図４に示すように、水平に延びる水平部１１と、水平部１１の端から垂直に延びる垂直部１２とを備え、全体でＬ字形状の部材である。図１に状態では、第１及び第２の埋設配管２１、２２の上方における掘削穴２６の縁部に配置されている。図２に示すように、掘削穴幅方向に対向する縁部のそれぞれに配置されている。

水平部１１は、掘削穴２６の縁部となる路面端２５ａに配置され、路面幅方向に水平に延びている略長方形状の平板形状である。例えば、長手方向長さが３０ｃｍ程度で、幅方向長さは１０ｃｍ程度の大きさである。水平部１１は、平板形状の片面（下面）が路面２５に接している状態で、路面端２５ａの上に置かれている。

垂直部１２は、図４に示すように、水平部１１の路面幅方向（掘削穴幅方向）の内側端から、下方に垂直に延びており、三角形の平断面を有する三角柱である。三角柱の掘削穴深さ方向に延びている一つの面１２ａは、操作者に対向するように配置されている。また、三角柱の掘削穴深さ方向に延びている別の面１２ｃは、掘削断面２７（図３）に対向するように配置されている。この例では、垂直部の長手方向長さは、３０ｃｍ程度である。垂直部１２は、掘削断面２７から掘削穴幅方向の内側に突出した状態で、鉛直下向きに延びている。三角柱の掘削断面２７から最も離れている稜線１２ｂ（図４）が、幅方向内側端となる。また、垂直部１２は、図１〜図３に示すように、水平部１１の掘削穴幅方向の内側端から、第１及び第２の埋設配管２１、２２のそれぞれに向かって延びている。

埋設物位置表示部材１０は、掘削穴２６の縁部となる路面端２５ａに引っ掛けられるように載置されている。水平部１１及び垂直部１２は、共に金属材料で形成されており、この例では自重で動かない状態で路面端２５ａに引っ掛けられている。

また、詳細な図示は省略しているが、水平部１１と、垂直部１２とは、例えばヒンジを介して接続されている。また、薄板で接続されてもよい。埋設物位置表示部材１０の未使用時の状態は、水平部１１と垂直部１２とが平行になるように折り畳めるように構成されている。図４の曲線矢印Ｓで示されるように、水平部１１は、図示しないヒンジを介して回動可能に連結されている。回動可能にすることで、掘削断面２７が、路面２５に対して垂直に形成されていない場合、すなわち、傾斜面となる場合に、垂直部１２を当該傾斜面に沿わせることが可能となる。

また、水平部１１及び垂直部１２は、油圧ショベル３０の操作者から見やすいように着色されてもよい。また、光を反射するようなシールを貼付してもよい。特に、垂直部１２における操作者に対向する面１２ａに着色等をしてもよい。

続いて、埋設物位置表示部材１０を用いた掘削作業について説明する。先ず、掘削予定の路面２５及びその周辺を示す図面等により、予め第１及び第２の埋設配管２１、２２の有無を確認し、大まかな位置を把握する。次に、掘削予定の路面２５を少し掘削する。ここでは、例えば、破砕工具等により作業者が３０〜５０ｃｍ程度掘削するとよい。その後、埋設物位置表示部材１０を第１及び第２の埋設配管２１、２２の上方の路面端２５ａに載置する。この例では、図１及び図２に示すように、埋設物位置表示部材１０は、第１の埋設配管２１の上方の路面端２５ａ、及び第２の埋設配管２２の上方の路面端２５ａのそれぞれに載置されている。これにより、掘削穴２６の周辺で作業している工事関係者に、第１の埋設配管２１等の埋設位置を明確に表示することが可能となる。掘削が完了した後は、路面端２５ａから埋設物位置表示部材１０を取り除く。

図１及び図２の操作者の視野Ｘ、Ｙで示されているように、油圧ショベル３０の操作者からは、第２の埋設配管２２は見えるが、第１の埋設配管２１は見えない。手前にある第１の埋設配管２１は、操作者の上下方向視界Ｙの外（下方）にあるためである。本実施形態では、埋設物位置表示部材１０は、操作者の視界Ｘ、Ｙ内に配置されている。第１の埋設配管２１の上方の路面端２５ａに埋設物位置表示部材１０を配置することにより、操作者は、第１の埋設配管２１の大まかな位置を確認することができる。すなわち、操作者は、埋設物位置表示部材１０を目印にして、油圧ショベル３０のバケット部３３の位置を制御することができる。その結果、掘削作業中に、第１の埋設配管２１に、バケット部３３が接触し、第１の埋設配管２１の外周部が損傷することを抑制できる。

埋設物位置表示部材１０は、操作者から、水平部１１及び垂直部１２の両方を認識できるように配置されている。このとき、水平部１１を、平板状にすることで、掘削穴２６の周辺で作業している作業者や工事関係者が、つまずくことを抑制している。また、垂直部１２を掘削断面２７から突出している三角柱にすることで、操作者からより認識しやすくなる。例えば、垂直部１２を単なる平板にする場合に比べ、立体感があるため、操作者から認識しやすくなる。また、三角柱にすることで、操作者から見える三角柱の一つの平面１２ａに文字を記入することも可能となる。例えば、第１の埋設配管２１が水道管である場合には、当該平面１２ａに「Ｗ」と記載するとよい。また、ガス管である場合には、「Ｇ」と記載するとよい。

また、垂直部１２は、図５に示すように、掘削穴２６の深さ方向に伸縮可能な伸縮部１４を備えている。第１及び第２の埋設配管２１、２２が埋設されている深さに応じて、垂直部１２の長さを調整することができるため、様々な工事現場で使用することが可能となる。例えば、図１で示されている第１の埋設配管２１の上方の埋設物位置表示部材１０の垂直部１２の伸縮部１４を、下方に伸ばしてもよい。

上記実施形態の説明は、本発明を説明するための例示であって、特許請求の範囲に記載の発明を限定するものではない。また、本発明の各部構成は上記実施形態に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能である。

例えば、本実施形態では、垂直部１２の全体で三角柱をなしているが、これに限らない。垂直部１２の一部が、掘削断面２７から掘削穴幅方向の内側に突出する三角柱でもよい。また、垂直部１２は、三角柱に限定されるものではない。例えば、図６（ａ）に示すように、半円柱形状としてもよいし、図示は省略するが四角柱としてもよい。これらの場合においても、１つの平面は、掘削断面２７に対向するように配置され、別の面（曲面または平面）は、操作者に対向するように配置すればよい。また、図６（ｂ）に示すように、垂直部１２を単なる平板形状に形成してもよい。

また、本実施形態は、水平部１１を、平板状にして、自重で固定されている。これに対して、図示は省略するが、水平部１１に貫通孔を設けて、当該貫通孔に杭を差し込んで固定することも可能である。また、当該水平部１１を平板状にしているが、これに限らない。上方に凸の半円状や三角柱等にしてもよい。三角柱にすると、水平方向に文字を記入して、操作者に対して、第１及び第２の埋設配管２１、２２の種類等を、明確することも可能となる。本実施形態では、同形状の埋設物位置表示部材１０を用いているが、これに限らない。例えば、第２の埋設配管２２の上方は、操作者から見やすい状態なので、図４（ｂ）に示すような最も簡素な垂直部１２が平板形状のタイプを配置してもよい。

また、本実施形態では、水平部１１及び垂直部１２を、金属材料で形成しているがこれに限らない。軽量化を図るために、樹脂材料にしてもよい。例えば、生分解樹脂のような材料を用いると、埋設物位置表示部材１０の破片等が掘削穴２６の内部に残っている状態でも、地中への悪影響は少なくなる。

本実施形態では、第１の埋設配管２１及び第２の埋設配管２２のように、路面２５の長手方向に垂直に延びるように配置されている埋設物に対応する例について説明しているが、この例に限らない。例えば、当該長手方向に傾斜するように延びている埋設物にも対応できる。この場合には、掘削断面２７に埋設物が交差する位置の上方の路面端２５ａに、埋設物位置表示部材１０を配置すればよい。

１０埋設物位置表示部材
１１水平部
１２垂直部
１２ａ平面
１２ｂ稜線
１２ｃ平面
２１第１の埋設配管（埋設物）
２２第２の埋設配管（埋設物）
２５路面
２５ａ路面端
２６掘削穴
２７掘削断面
２９土壌
３０油圧ショベル（掘削機）
３１本体部
３２アーム部
３３バケット部
３４走行部

上記目的を達成するため本発明に係る埋設物位置表示部材は、掘削穴を有する路面の下方に埋められている埋設物の位置が、前記路面上の掘削機の操作者に示されることが可能なものである。当該埋設物位置表示部材は、前記路面のうち前記掘削穴の縁部となる領域に配置され、該路面上を延びている水平部と、前記水平部の長手方向端部のうち前記掘削穴に近い方の端部から、前記掘削穴の掘削断面上を掘削穴深さ方向に延びている垂直部と、を備え、前記垂直部は、前記埋設物に対応する位置に配置され、前記垂直部の少なくとも一部は、前記掘削断面から前記掘削穴の幅方向内側に突出し、前記垂直部は、掘削穴深さ方向に延びる三角柱であり、前記三角柱の掘削穴深さ方向の延びている一つの面が、前記操作者に対向するように配置されている。

また、垂直部が、掘削断面から掘削穴の幅方向内側に突出しているので、掘削機の操作者は、突出していない垂直部に比べて、垂直部が見やすくなる。その結果、操作者は、埋設物の位置を認識しやすくなる。

また、垂直部を、掘削穴深さ方向に延びる三角柱とすることで、掘削機の操作者に、埋設物位置表示部材をより認識しやすくすることが可能となる。また、三角柱の掘削穴深さ方向の延びる一つの面を、操作者に対向するように配置しているので、操作者に埋設物位置表示部材を認識しやすくなる。また、三角柱の他の面が、掘削断面に対向するように配置されているので、埋設物位置表示部材を安定して設置することもできる。

Claims

掘削穴を有する路面の下方に埋められている埋設物の位置が、前記路面上の掘削機の操作者に示されることが可能な埋設物位置表示部材において、
前記路面のうち前記掘削穴の縁部となる領域に配置され、該路面上を延びている水平部と、
前記水平部の長手方向端部のうち前記掘削穴に近い方の端部から、前記掘削穴の掘削断面上を掘削穴深さ方向に延びている垂直部と、
を備え、
前記垂直部は、前記埋設物に対応する位置に配置されていることを特徴とする埋設物位置表示部材。
前記垂直部の少なくとも一部は、前記掘削断面から前記掘削穴の幅方向内側に突出していることを特徴とする請求項１に記載の埋設物位置表示部材。
前記垂直部は、掘削穴深さ方向に延びる三角柱であり、
前記三角柱の掘削穴深さ方向の延びている一つの面が、前記操作者に対向するように配置されていることを特徴とする請求項２に記載の埋設物位置表示部材。
前記垂直部は、掘削穴深さ方向に伸縮可能であることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の埋設物位置表示部材。