JP2004124975A - 埋設位置標示具 - Google Patents
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Abstract
【課題】地面に打ち込むだけの簡単な作用で埋設物の位置を標示することができ、しかも、運搬車両や作業車などによる埋め込みや損傷のおそれが少なく、かつ、作業者が躓くおそれも少なくて、確実に埋設物の位置を標示することのできる埋設位置標示具。
【解決手段】地面Ｇに打ち込んで地中への埋設物９の位置を標示する埋設位置標示具１であって、地面Ｇへ打ち込む杭部２と、地中への埋設物９の位置を標示するべく杭部２の上端に取り付けられた標示用板状体８を備え、杭部２を地面Ｇへ打ち込んだ状態で、標示用板状体８が地面Ｇに沿うように構成されている。
【選択図】 図１
【解決手段】地面Ｇに打ち込んで地中への埋設物９の位置を標示する埋設位置標示具１であって、地面Ｇへ打ち込む杭部２と、地中への埋設物９の位置を標示するべく杭部２の上端に取り付けられた標示用板状体８を備え、杭部２を地面Ｇへ打ち込んだ状態で、標示用板状体８が地面Ｇに沿うように構成されている。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、道路や宅地などの造成工事現場において、地中に埋設されているガス管や上下水道、あるいは、電力や通信用ケーブルなどの各種埋設物の埋設位置を標示する埋設位置標示具に関し、具体的には、地面に打ち込んで地中への埋設物の位置を標示する埋設位置標示具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
このような埋設位置標示具は、地中への埋設物の位置を地面側から目視できるように標示して、埋設物が誤って破損されるのを防止するためのもので、従来、木杭などが使用され、木杭の上部を地面から一部突出させて打ち込み、その木杭の上部に埋設物の種類などを標示したものが多用されている。
【０００３】
しかし、道路や宅地などの造成工事現場では、ダンプカーなどの運搬車両やブルドーザなどの作業車が頻繁に走行するため、木杭の上部を踏みつけて地中内に埋め込んだり損傷したりして、地中への埋設物の位置が不明になるおそれがあり、また、作業者が木杭の突出部分に躓いて転倒するおそれもある。
【０００４】
そこで、標示具を可撓性のゴム板などで構成し、ゴム板からなる標示具の下端部を埋設物の一例である埋設管に取り付け、その上端部を地上に露出するように構成した標示具が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
実公平３−５０５４８号公報（第１、２頁、第１〜４図）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記特許文献１に記載の標示具では、例えば、埋設管であれば、標示具下端部の切目に埋設管を挿通するなど、標示具の下端部を埋設物に取り付ける必要があり、そのため、標示具の取り付けが埋設管の配管時に限定されたり、埋設後においては、埋設管を露出するべく地面を掘削する必要もあり、この点に改良の余地がある。
【０００７】
本発明は、このような従来の問題点に着目したもので、その目的は、地面に打ち込むだけの簡単な作用で埋設物の位置を標示することができ、しかも、運搬車両や作業車などによる埋め込みや損傷のおそれが少なく、かつ、作業者が躓くおそれも少なくて、確実に埋設物の位置を標示することのできる埋設位置標示具を提供するところにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明の特徴構成は、地面に打ち込んで地中への埋設物の位置を標示する埋設位置標示具であって、地面へ打ち込む杭部と、地中への埋設物の位置を標示するべく前記杭部の上端に取り付けられた標示用板状体を備え、前記杭部を地面へ打ち込んだ状態で、前記標示用板状体が地面に沿うように構成されているところにある。
【０００９】
請求項１の発明の特徴構成によれば、地面へ打ち込む杭部と、地中への埋設物の位置を標示するべく杭部の上端に取り付けられた標示用板状体を備えているので、杭部を地面に打ち込むだけの簡単な作業で、杭部上端に取り付けられた標示用板状体が地面上に位置して、地中への埋設物の位置を地面側から目視して確認することができる。
そして、杭部を地面へ打ち込んだ状態で、標示用板状体が地面に沿うように構成されているので、たとえ運搬車両や作業車などが標示用板状体を踏みつけても、地面に沿った標示用板状体が地中内に埋め込まれたり損傷するおそれは少なく、したがって、埋設物の位置を確実に標示することができるとともに、作業者が躓くおそれも少ない。
【００１０】
請求項２の発明の特徴構成は、前記杭部が硬質の材料で構成され、前記標示用板状体が軟質の材料で構成されているところにある。
【００１１】
請求項２の発明の特徴構成によれば、杭部が硬質の材料で構成されているので、地面への打ち込みが容易、確実であり、さらに、標示用板状体が軟質の材料で構成されているので、運搬車両や作業車による損傷の可能性も一層少なく、また、作業者に対する安全性の面でも優れている。
【００１２】
請求項３の発明の特徴構成は、前記杭部の断面形状が、その杭部の長手方向に沿う軸心周りでの回転に対して、地中からの反力で対抗する対抗面を備えた形状に構成されているところにある。
【００１３】
請求項３の発明の特徴構成によれば、杭部の断面形状が、その杭部の長手方向に沿う軸心周りでの回転に対して、地中からの反力で対抗する対抗面を備えた形状に構成されているので、杭部を地面に打ち込んだ後、杭部が長手方向に沿う軸心周りに回転するのを抑制することができる。
したがって、例えば、ガス管の配管方向を矢印や線などで標示用板状体に標示したような場合、杭部の回転によってその配管方向が間違った方向を向くようなおそれが少なく、単に埋設物の位置のみならず、埋設物の埋設方向なども確実に標示することができる。
【００１４】
請求項４の発明の特徴構成は、前記杭部と標示用板状体が、ピン状体を介して相対回動自在に連結されているところにある。
【００１５】
請求項４の発明の特徴構成によれば、杭部と標示用板状体が、ピン状体を介して相対回動自在に連結されているので、埋設位置標示具を車両などに載せて運搬する際や人為的に取り扱う際などにおいて、杭部と標示用板状体を相対回動させて運搬や取り扱いに適した状態にすることができ、埋設位置標示具の運搬や取り扱いを容易に行うことができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明による埋設位置標示具の第１〜第３の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】
［第１の実施形態］
第１の実施形態では、図１〜図４に示すように、埋設位置標示具１が、地中へ打ち込む杭部２と、その杭部２の上端に一体的に連設されたストッパ部材３を有する打ち込み具４を備え、打ち込み具４全体が硬質の合成樹脂により構成されている。
その打ち込み具４の杭部２は、図４に示すように、断面形状がＨ型に構成されて、杭部２を地面Ｇに打ち込んだ際、主として図中「５」で示す面が、杭部２の長手方向に沿う軸心Ｌ周りでの回転に対して、地中からの反力により対抗する対抗面５として機能するように構成され、かつ、先端側が先鋭に構成されるとともに、杭部２の周部には、抜け止め用の複数の戻り６が一体的に突設されている。
埋設位置標示具１は、さらに、天然や合成のゴム、あるいは、軟質の合成樹脂などのような軟質材料からなる可撓性を有する長方形の板状体７も備えていて、その板状体７の中心部分に杭部２が内嵌する開口７ａが設けられ、後述するように、その可撓性の板状体７とストッパ部材３が、地中への埋設物の位置を標示する標示用板状体８として機能するように構成されている。
【００１８】
つぎに、この埋設位置標示具１の使用方法について説明すると、例えば、地中に埋設物の一例であるガス管９が埋設されている場合であれば、打ち込み具４のストッパ部材３が板状体７の長辺側に沿うようにして、板状体７の開口７ａに杭部２を内嵌する。その板状体７の長辺側をガス管９の配管方向に沿わせて、ガス管９上方の地面に杭部２を打ち込む。杭部２の打ち込みに際しては、ストッパ部材３の上面を木槌などで叩いて打ち込んだり、地面が硬い場合には、例えば、杭部２を挿入する穴を予め掘っておいて打ち込んだり、それ専用の押し込み具などを使用して打ち込む。
ストッパ部材３が地面Ｇに当接するまで打ち込むと、そのストッパ部材３とその下方に位置する可撓性の板状体７が地面Ｇに沿って位置して標示用板状体８を形成することになり、その標示用板状体８の上面に標示用シール１０を貼着することによって、例えば、埋設物がガス管９であり、そのガス管９が標示用シール１０の矢印方向に沿って配管されていることを標示することになる。
【００１９】
そして、その標示用板状体８は、地面Ｇに沿っているので、たとえ運搬車両や作業車などが踏みつけても地中内に埋め込まれるおそれはなく、また、標示用板状体８の大部分は、軟質の材料からなる可撓性の板状体７で構成されているので、運搬車両や作業車などが踏みつけても損傷するおそれはない。
さらに、何らかの外力により、杭部２がその長手方向に沿う軸心Ｌ周りに回転しようとしても、対抗面５が地中からの反力により対抗するので、杭部２の回転は阻止され、かつ、板状体７も杭部２の外形に一致する長方形の開口７ａにより杭部２に対する回転が阻止されるので、標示用シール１０による配管方向が不測に誤った方向を向くこともなく、また、地面Ｇからの杭部２の抜け出しも複数の戻り６により阻止される。
【００２０】
なお、この第１の実施形態において、打ち込み具４全体を硬質の合成樹脂により構成した例を示したが、合成樹脂以外にも、各種の金属やセラミックなどの硬質材料で構成することもできる。
また、打ち込み具４の杭部２を板状体７の開口７ａに内嵌した例を示したが、杭部２を開口７ａに内嵌した上で、杭部２のストッパ部材３と板状体７を接着剤により接着することもでき、さらに、ストッパ部材３をなくして、つまり、杭部２の上端に軟質材料からなる板状体７を直接接着して実施したり、また、杭部２と板状体７を硬質材料で一体的に構成することもできる。
【００２１】
［第２の実施形態］
第２の実施形態では、図５および図６に示すように、埋設位置標示具１が、地中へ打ち込む杭部２と、杭部２の上端に連結された標示用板状体８により構成されている。
杭部２は、第１の実施形態と同様に、硬質の合成樹脂、各種の金属やセラミックなどの硬質材料で構成され、断面形状が長方形に構成されて、地面Ｇに打ち込んだ際、主として図中「５」で示す面が、杭部２の長手方向に沿う軸心Ｌ周りでの回転に対して、地中からの反力により対抗する対抗面５として機能するように構成され、かつ、先端側が先鋭に構成されて、周部には抜け止め用の複数の戻り６が一体的に突設されている。
それに対し、標示用板状体８は、天然や合成のゴム、あるいは、軟質の合成樹脂などのような可撓性を有する軟質材料で長方形に構成されていて、その標示用板状体８が、１本のピン状体１１を介して杭部２の上端に相対回動自在に連結されている。
【００２２】
この第２の実施形態による埋設位置標示具１においても、例えば、地中にガス管９が埋設されている場合であれば、標示用板状体８の長辺側をガス管９の配管方向に沿わせて、木槌などで叩いたり、予め穴を掘っておいて打ち込んだり、あるいは、専用の押し込み具などを使用して、ガス管９上方の地面に杭部２を打ち込む。そして、標示用板状体８が地面Ｇに沿って当接した状態で、その標示用板状体８の上面に標示用シール１０を貼着することによって、埋設物がガス管９であり、そのガス管９が標示用シール１０の矢印方向に沿って配管されていることを標示することができる。
この第２の実施形態においても、標示用板状体８が運搬車両や作業車などにより踏みつけられて地中内に埋め込まれたり損傷するおそれはなく、杭部２の軸心Ｌ周りでの回転も対抗面５により阻止され、また、地面Ｇからの抜け出しも複数の戻り６により阻止される。
さらに、第２の実施形態では、杭部２と標示用板状体８が、１本のピン状体１１により相対回動自在に連結されているので、図５において仮想線で示すように、必要に応じてコンパクトに折り畳むことができ、埋設位置標示具１の運搬や取り扱いを容易に行うことができる。
【００２３】
［第３の実施形態］
第３の実施形態では、図７および図８に示すように、埋設位置標示具１が、地中へ打ち込む杭部２を２本備えている。すなわち、第１と第２の実施形態では、１本の杭部２を備えた埋設位置標示具１を示したが、この第３の実施形態では、杭部２が２本設けられて、その２本の杭部２の上端間にわたって標示用板状体８が取り付けられている。
２本の杭部２と標示用板状体８は、硬質の合成樹脂、各種の金属やセラミックなどの硬質材料で一体的に構成され、２本の杭部２は、断面形状が正方形で、主として図中「５」で示す面が、杭部２の長手方向に沿う軸心Ｌ周りでの回転に対して、地中からの反力により対抗する対抗面５として機能するように構成され、かつ、先端側が先鋭に構成されて、周部には抜け止め用の複数の戻り６が一体的に突設されている。
【００２４】
この第３の実施形態による埋設位置標示具１では、標示用板状体８の表面積を大きくすることができるので、比較的多くの情報を標示することができ、標示用板状体８の上面に標示用シール１０を貼着することによって、例えば、ガス管９が、その下方位置において直角に折曲していることを標示し、さらに、そのガス管９の管径など、必要な情報を標示することができる。
この第３の実施形態においても、標示用板状体８が運搬車両や作業車などにより踏みつけられて地中内に埋め込まれたり損傷するおそれは少なく、各杭部２の軸心Ｌ周りでの回転も対抗面５により阻止され、また、地面Ｇからの抜け出しも複数の戻り６により阻止される。
【００２５】
なお、この第３の実施形態において、杭部２を３本以上設けて、それら杭部２の上端間にわたって標示用板状体８を取り付けて実施することができ、また、その複数本の杭部２と標示用板状体８を軟質の合成樹脂などのような軟質材料により一体的に構成したり、複数本の杭部２を硬質材料により構成し、標示用板状体８を軟質材料により構成して接着するなど、種々の変更が可能である。
【００２６】
〔別実施形態〕
（１）これまでの実施形態では、標示用板状体８の上面に標示用シール１０を貼着して必要な情報を標示した例を示したが、標示用板状体８の上面に必要な情報を書き込んだり印刷して実施することもでき、いずれの場合にも、蛍光性材料を使用して必要な情報を標示することができる。
また、杭部２の断面形状に関し、第１の実施形態ではＨ型とし、第２の実施形態では長方形とし、第３の実施形態では正方形として、それぞれ対抗面５を形成した例を示したが、杭部２の断面形状を円形以外の形状、例えば、楕円形、三角形、星型などにして対抗面５を形成することもできる。
なお、第３の実施形態では、２本の杭部２と標示用板状体８が硬質材料で一体的に構成されているので、杭部２が軸心Ｌ周りに回転するおそれはない。したがって、必ずしも杭部２に対抗面５を形成する必要はなく、杭部２の断面形状を円形にすることもできる。
【００２７】
（２）これまでの実施形態では、埋設物の一例としてガス管９を示したが、上下水道をはじめとして、電力や通信用ケーブルは勿論のこと、下水用のタンクなどの位置を標示するのにも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】埋設位置標示具の第１の実施形態を示す斜視図
【図２】埋設位置標示具の第１の実施形態を示す分解斜視図
【図３】埋設位置標示具の第１の実施形態を示す側面図
【図４】埋設位置標示具の第１の実施形態を示す一部断面底面図
【図５】埋設位置標示具の第２の実施形態を示す側面図
【図６】埋設位置標示具の第２の実施形態を示す一部断面底面図
【図７】埋設位置標示具の第３の実施形態を示す分解斜視図
【図８】埋設位置標示具の第３の実施形態を示す一部断面底面図
【符号の説明】
１ 埋設位置標示具
２ 杭部
５ 対抗面
８ 標示用板状体
９ 埋設物
１１ ピン状体
Ｇ 地面
Ｌ 杭部の長手方向に沿う軸心
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、道路や宅地などの造成工事現場において、地中に埋設されているガス管や上下水道、あるいは、電力や通信用ケーブルなどの各種埋設物の埋設位置を標示する埋設位置標示具に関し、具体的には、地面に打ち込んで地中への埋設物の位置を標示する埋設位置標示具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
このような埋設位置標示具は、地中への埋設物の位置を地面側から目視できるように標示して、埋設物が誤って破損されるのを防止するためのもので、従来、木杭などが使用され、木杭の上部を地面から一部突出させて打ち込み、その木杭の上部に埋設物の種類などを標示したものが多用されている。
【０００３】
しかし、道路や宅地などの造成工事現場では、ダンプカーなどの運搬車両やブルドーザなどの作業車が頻繁に走行するため、木杭の上部を踏みつけて地中内に埋め込んだり損傷したりして、地中への埋設物の位置が不明になるおそれがあり、また、作業者が木杭の突出部分に躓いて転倒するおそれもある。
【０００４】
そこで、標示具を可撓性のゴム板などで構成し、ゴム板からなる標示具の下端部を埋設物の一例である埋設管に取り付け、その上端部を地上に露出するように構成した標示具が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
実公平３−５０５４８号公報（第１、２頁、第１〜４図）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記特許文献１に記載の標示具では、例えば、埋設管であれば、標示具下端部の切目に埋設管を挿通するなど、標示具の下端部を埋設物に取り付ける必要があり、そのため、標示具の取り付けが埋設管の配管時に限定されたり、埋設後においては、埋設管を露出するべく地面を掘削する必要もあり、この点に改良の余地がある。
【０００７】
本発明は、このような従来の問題点に着目したもので、その目的は、地面に打ち込むだけの簡単な作用で埋設物の位置を標示することができ、しかも、運搬車両や作業車などによる埋め込みや損傷のおそれが少なく、かつ、作業者が躓くおそれも少なくて、確実に埋設物の位置を標示することのできる埋設位置標示具を提供するところにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明の特徴構成は、地面に打ち込んで地中への埋設物の位置を標示する埋設位置標示具であって、地面へ打ち込む杭部と、地中への埋設物の位置を標示するべく前記杭部の上端に取り付けられた標示用板状体を備え、前記杭部を地面へ打ち込んだ状態で、前記標示用板状体が地面に沿うように構成されているところにある。
【０００９】
請求項１の発明の特徴構成によれば、地面へ打ち込む杭部と、地中への埋設物の位置を標示するべく杭部の上端に取り付けられた標示用板状体を備えているので、杭部を地面に打ち込むだけの簡単な作業で、杭部上端に取り付けられた標示用板状体が地面上に位置して、地中への埋設物の位置を地面側から目視して確認することができる。
そして、杭部を地面へ打ち込んだ状態で、標示用板状体が地面に沿うように構成されているので、たとえ運搬車両や作業車などが標示用板状体を踏みつけても、地面に沿った標示用板状体が地中内に埋め込まれたり損傷するおそれは少なく、したがって、埋設物の位置を確実に標示することができるとともに、作業者が躓くおそれも少ない。
【００１０】
請求項２の発明の特徴構成は、前記杭部が硬質の材料で構成され、前記標示用板状体が軟質の材料で構成されているところにある。
【００１１】
請求項２の発明の特徴構成によれば、杭部が硬質の材料で構成されているので、地面への打ち込みが容易、確実であり、さらに、標示用板状体が軟質の材料で構成されているので、運搬車両や作業車による損傷の可能性も一層少なく、また、作業者に対する安全性の面でも優れている。
【００１２】
請求項３の発明の特徴構成は、前記杭部の断面形状が、その杭部の長手方向に沿う軸心周りでの回転に対して、地中からの反力で対抗する対抗面を備えた形状に構成されているところにある。
【００１３】
請求項３の発明の特徴構成によれば、杭部の断面形状が、その杭部の長手方向に沿う軸心周りでの回転に対して、地中からの反力で対抗する対抗面を備えた形状に構成されているので、杭部を地面に打ち込んだ後、杭部が長手方向に沿う軸心周りに回転するのを抑制することができる。
したがって、例えば、ガス管の配管方向を矢印や線などで標示用板状体に標示したような場合、杭部の回転によってその配管方向が間違った方向を向くようなおそれが少なく、単に埋設物の位置のみならず、埋設物の埋設方向なども確実に標示することができる。
【００１４】
請求項４の発明の特徴構成は、前記杭部と標示用板状体が、ピン状体を介して相対回動自在に連結されているところにある。
【００１５】
請求項４の発明の特徴構成によれば、杭部と標示用板状体が、ピン状体を介して相対回動自在に連結されているので、埋設位置標示具を車両などに載せて運搬する際や人為的に取り扱う際などにおいて、杭部と標示用板状体を相対回動させて運搬や取り扱いに適した状態にすることができ、埋設位置標示具の運搬や取り扱いを容易に行うことができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明による埋設位置標示具の第１〜第３の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】
［第１の実施形態］
第１の実施形態では、図１〜図４に示すように、埋設位置標示具１が、地中へ打ち込む杭部２と、その杭部２の上端に一体的に連設されたストッパ部材３を有する打ち込み具４を備え、打ち込み具４全体が硬質の合成樹脂により構成されている。
その打ち込み具４の杭部２は、図４に示すように、断面形状がＨ型に構成されて、杭部２を地面Ｇに打ち込んだ際、主として図中「５」で示す面が、杭部２の長手方向に沿う軸心Ｌ周りでの回転に対して、地中からの反力により対抗する対抗面５として機能するように構成され、かつ、先端側が先鋭に構成されるとともに、杭部２の周部には、抜け止め用の複数の戻り６が一体的に突設されている。
埋設位置標示具１は、さらに、天然や合成のゴム、あるいは、軟質の合成樹脂などのような軟質材料からなる可撓性を有する長方形の板状体７も備えていて、その板状体７の中心部分に杭部２が内嵌する開口７ａが設けられ、後述するように、その可撓性の板状体７とストッパ部材３が、地中への埋設物の位置を標示する標示用板状体８として機能するように構成されている。
【００１８】
つぎに、この埋設位置標示具１の使用方法について説明すると、例えば、地中に埋設物の一例であるガス管９が埋設されている場合であれば、打ち込み具４のストッパ部材３が板状体７の長辺側に沿うようにして、板状体７の開口７ａに杭部２を内嵌する。その板状体７の長辺側をガス管９の配管方向に沿わせて、ガス管９上方の地面に杭部２を打ち込む。杭部２の打ち込みに際しては、ストッパ部材３の上面を木槌などで叩いて打ち込んだり、地面が硬い場合には、例えば、杭部２を挿入する穴を予め掘っておいて打ち込んだり、それ専用の押し込み具などを使用して打ち込む。
ストッパ部材３が地面Ｇに当接するまで打ち込むと、そのストッパ部材３とその下方に位置する可撓性の板状体７が地面Ｇに沿って位置して標示用板状体８を形成することになり、その標示用板状体８の上面に標示用シール１０を貼着することによって、例えば、埋設物がガス管９であり、そのガス管９が標示用シール１０の矢印方向に沿って配管されていることを標示することになる。
【００１９】
そして、その標示用板状体８は、地面Ｇに沿っているので、たとえ運搬車両や作業車などが踏みつけても地中内に埋め込まれるおそれはなく、また、標示用板状体８の大部分は、軟質の材料からなる可撓性の板状体７で構成されているので、運搬車両や作業車などが踏みつけても損傷するおそれはない。
さらに、何らかの外力により、杭部２がその長手方向に沿う軸心Ｌ周りに回転しようとしても、対抗面５が地中からの反力により対抗するので、杭部２の回転は阻止され、かつ、板状体７も杭部２の外形に一致する長方形の開口７ａにより杭部２に対する回転が阻止されるので、標示用シール１０による配管方向が不測に誤った方向を向くこともなく、また、地面Ｇからの杭部２の抜け出しも複数の戻り６により阻止される。
【００２０】
なお、この第１の実施形態において、打ち込み具４全体を硬質の合成樹脂により構成した例を示したが、合成樹脂以外にも、各種の金属やセラミックなどの硬質材料で構成することもできる。
また、打ち込み具４の杭部２を板状体７の開口７ａに内嵌した例を示したが、杭部２を開口７ａに内嵌した上で、杭部２のストッパ部材３と板状体７を接着剤により接着することもでき、さらに、ストッパ部材３をなくして、つまり、杭部２の上端に軟質材料からなる板状体７を直接接着して実施したり、また、杭部２と板状体７を硬質材料で一体的に構成することもできる。
【００２１】
［第２の実施形態］
第２の実施形態では、図５および図６に示すように、埋設位置標示具１が、地中へ打ち込む杭部２と、杭部２の上端に連結された標示用板状体８により構成されている。
杭部２は、第１の実施形態と同様に、硬質の合成樹脂、各種の金属やセラミックなどの硬質材料で構成され、断面形状が長方形に構成されて、地面Ｇに打ち込んだ際、主として図中「５」で示す面が、杭部２の長手方向に沿う軸心Ｌ周りでの回転に対して、地中からの反力により対抗する対抗面５として機能するように構成され、かつ、先端側が先鋭に構成されて、周部には抜け止め用の複数の戻り６が一体的に突設されている。
それに対し、標示用板状体８は、天然や合成のゴム、あるいは、軟質の合成樹脂などのような可撓性を有する軟質材料で長方形に構成されていて、その標示用板状体８が、１本のピン状体１１を介して杭部２の上端に相対回動自在に連結されている。
【００２２】
この第２の実施形態による埋設位置標示具１においても、例えば、地中にガス管９が埋設されている場合であれば、標示用板状体８の長辺側をガス管９の配管方向に沿わせて、木槌などで叩いたり、予め穴を掘っておいて打ち込んだり、あるいは、専用の押し込み具などを使用して、ガス管９上方の地面に杭部２を打ち込む。そして、標示用板状体８が地面Ｇに沿って当接した状態で、その標示用板状体８の上面に標示用シール１０を貼着することによって、埋設物がガス管９であり、そのガス管９が標示用シール１０の矢印方向に沿って配管されていることを標示することができる。
この第２の実施形態においても、標示用板状体８が運搬車両や作業車などにより踏みつけられて地中内に埋め込まれたり損傷するおそれはなく、杭部２の軸心Ｌ周りでの回転も対抗面５により阻止され、また、地面Ｇからの抜け出しも複数の戻り６により阻止される。
さらに、第２の実施形態では、杭部２と標示用板状体８が、１本のピン状体１１により相対回動自在に連結されているので、図５において仮想線で示すように、必要に応じてコンパクトに折り畳むことができ、埋設位置標示具１の運搬や取り扱いを容易に行うことができる。
【００２３】
［第３の実施形態］
第３の実施形態では、図７および図８に示すように、埋設位置標示具１が、地中へ打ち込む杭部２を２本備えている。すなわち、第１と第２の実施形態では、１本の杭部２を備えた埋設位置標示具１を示したが、この第３の実施形態では、杭部２が２本設けられて、その２本の杭部２の上端間にわたって標示用板状体８が取り付けられている。
２本の杭部２と標示用板状体８は、硬質の合成樹脂、各種の金属やセラミックなどの硬質材料で一体的に構成され、２本の杭部２は、断面形状が正方形で、主として図中「５」で示す面が、杭部２の長手方向に沿う軸心Ｌ周りでの回転に対して、地中からの反力により対抗する対抗面５として機能するように構成され、かつ、先端側が先鋭に構成されて、周部には抜け止め用の複数の戻り６が一体的に突設されている。
【００２４】
この第３の実施形態による埋設位置標示具１では、標示用板状体８の表面積を大きくすることができるので、比較的多くの情報を標示することができ、標示用板状体８の上面に標示用シール１０を貼着することによって、例えば、ガス管９が、その下方位置において直角に折曲していることを標示し、さらに、そのガス管９の管径など、必要な情報を標示することができる。
この第３の実施形態においても、標示用板状体８が運搬車両や作業車などにより踏みつけられて地中内に埋め込まれたり損傷するおそれは少なく、各杭部２の軸心Ｌ周りでの回転も対抗面５により阻止され、また、地面Ｇからの抜け出しも複数の戻り６により阻止される。
【００２５】
なお、この第３の実施形態において、杭部２を３本以上設けて、それら杭部２の上端間にわたって標示用板状体８を取り付けて実施することができ、また、その複数本の杭部２と標示用板状体８を軟質の合成樹脂などのような軟質材料により一体的に構成したり、複数本の杭部２を硬質材料により構成し、標示用板状体８を軟質材料により構成して接着するなど、種々の変更が可能である。
【００２６】
〔別実施形態〕
（１）これまでの実施形態では、標示用板状体８の上面に標示用シール１０を貼着して必要な情報を標示した例を示したが、標示用板状体８の上面に必要な情報を書き込んだり印刷して実施することもでき、いずれの場合にも、蛍光性材料を使用して必要な情報を標示することができる。
また、杭部２の断面形状に関し、第１の実施形態ではＨ型とし、第２の実施形態では長方形とし、第３の実施形態では正方形として、それぞれ対抗面５を形成した例を示したが、杭部２の断面形状を円形以外の形状、例えば、楕円形、三角形、星型などにして対抗面５を形成することもできる。
なお、第３の実施形態では、２本の杭部２と標示用板状体８が硬質材料で一体的に構成されているので、杭部２が軸心Ｌ周りに回転するおそれはない。したがって、必ずしも杭部２に対抗面５を形成する必要はなく、杭部２の断面形状を円形にすることもできる。
【００２７】
（２）これまでの実施形態では、埋設物の一例としてガス管９を示したが、上下水道をはじめとして、電力や通信用ケーブルは勿論のこと、下水用のタンクなどの位置を標示するのにも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】埋設位置標示具の第１の実施形態を示す斜視図
【図２】埋設位置標示具の第１の実施形態を示す分解斜視図
【図３】埋設位置標示具の第１の実施形態を示す側面図
【図４】埋設位置標示具の第１の実施形態を示す一部断面底面図
【図５】埋設位置標示具の第２の実施形態を示す側面図
【図６】埋設位置標示具の第２の実施形態を示す一部断面底面図
【図７】埋設位置標示具の第３の実施形態を示す分解斜視図
【図８】埋設位置標示具の第３の実施形態を示す一部断面底面図
【符号の説明】
１ 埋設位置標示具
２ 杭部
５ 対抗面
８ 標示用板状体
９ 埋設物
１１ ピン状体
Ｇ 地面
Ｌ 杭部の長手方向に沿う軸心
Claims (4)
- 地面に打ち込んで地中への埋設物の位置を標示する埋設位置標示具であって、
地面へ打ち込む杭部と、地中への埋設物の位置を標示するべく前記杭部の上端に取り付けられた標示用板状体を備え、前記杭部を地面へ打ち込んだ状態で、前記標示用板状体が地面に沿うように構成されている埋設位置標示具。 - 前記杭部が硬質の材料で構成され、前記標示用板状体が軟質の材料で構成されている請求項１に記載の埋設位置標示具。
- 前記杭部の断面形状が、その杭部の長手方向に沿う軸心周りでの回転に対して、地中からの反力で対抗する対抗面を備えた形状に構成されている請求項１または２に記載の埋設位置標示具。
- 前記杭部と標示用板状体が、ピン状体を介して相対回動自在に連結されている請求項１〜３のいずれか１項に記載の埋設位置標示具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002285785A JP2004124975A (ja) | 2002-09-30 | 2002-09-30 | 埋設位置標示具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2002285785A JP2004124975A (ja) | 2002-09-30 | 2002-09-30 | 埋設位置標示具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004124975A true JP2004124975A (ja) | 2004-04-22 |
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ID=32278996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP2002285785A Pending JP2004124975A (ja) | 2002-09-30 | 2002-09-30 | 埋設位置標示具 |
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| Country | Link |
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| JP (1) | JP2004124975A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017111295A (ja) * | 2015-12-16 | 2017-06-22 | 東信工業株式会社 | 埋設物位置表示部材 |
| WO2020134186A1 (zh) * | 2018-12-21 | 2020-07-02 | 广东电网有限责任公司 | 一种可调式电缆标志装置 |
-
2002
- 2002-09-30 JP JP2002285785A patent/JP2004124975A/ja active Pending
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