JP2017110588A - Impeller for cross flow fan - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an impeller for a cross flow fan capable of more simplifying a manufacturing process than conventional ones to further reduce costs.SOLUTION: In order to secure positioning in connection of an impeller body for a cross fan body and an end plate, on a side of the end plate to be connected to the impeller body, three or more projections for positioning are provided for positioning for the impeller body, and further on the impeller body side, a portion to which the projections for positioning are fitted is provided.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、貫流送風機などの送風機に用いられる羽根車に関するものである。   The present invention relates to an impeller used for a blower such as a cross-flow blower.

貫流送風機用羽根車は、同一の軸線の周りに間隔を空けて配置した複数のブレードを有し、当該軸線周りに回転することにより、静かな層流風を広い範囲に供給することができる。このため、エアコンの送風系統（又は、送風部分）等の様々な装置に採用されている。   The cross-flow fan impeller has a plurality of blades arranged at intervals around the same axis, and can rotate around the axis to supply a quiet laminar air flow in a wide range. For this reason, it is employ | adopted as various apparatuses, such as the ventilation system (or ventilation part) of an air-conditioner.

出願人は、この送風機用羽根車に種々の改良を行い性能向上及びコストダウンを実現している。例えば製品の形状や素材等を工夫して性能向上及びコストダウンを実現している。   The applicant has made various improvements to the blower impeller to improve performance and reduce costs. For example, the shape and materials of products are devised to improve performance and reduce costs.

出願人は、このような送風機用羽根車の更なるコストダウンを、製品の形状と製造方法という観点から実現した。以下説明する。   The applicant has realized further cost reduction of such an impeller for a blower from the viewpoint of a product shape and a manufacturing method. This will be described below.

本発明は、更なるコストダウンのために、従来方法に比べてより製造工程を簡略化して製造された貫流送風機用羽根車を提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide an impeller for a once-through fan manufactured by further simplifying the manufacturing process as compared with the conventional method for further cost reduction.

上記課題を解決するための第１発明の羽根車は、以下の特徴を有している。
複数の羽根部材を複数枚の円盤状固定板に円筒状に固定して形成される送風機用羽根車であって、
羽根車本体の端部に接続されるエンドプレートの羽根車本体と接続する側に、羽根車本体との位置決め用に３個以上の位置決め用突起を設け、
前記羽根車本体と前記エンドプレートを位置決め接続する。 The impeller of the 1st invention for solving the above-mentioned subject has the following features.
An impeller for a blower formed by fixing a plurality of blade members to a plurality of disk-shaped fixing plates in a cylindrical shape,
Provided on the side of the end plate connected to the end of the impeller body on the side connected to the impeller body are three or more positioning projections for positioning with the impeller body,
The impeller body and the end plate are positioned and connected.

第1発明の羽根車は、羽根車のエンドプレートと羽根車の本体を位置決めするための位置決め用の突起を３個以上設けている。従って羽根車本体のエンドプレートとの接続部にエンドプレートの位置決め用の突起を嵌め込むような部位を設けることにより位置決めが容易になる。エンドプレートに設けた位置決め用の突起が嵌り込む羽根車本体（後述する構成ユニット）部位の形状は、位置決め用突起が嵌り込むような凹部でもよいし、穴でも、更に切欠き形状でも良い。羽根車本体とエンドプレートの位置決め用突起との嵌め込みについては、実施例において詳細に説明する。従来は、羽根車本体とエンドプレートとの接続作業において位置決めが必要であったが、その位置決めの作業が不要となる。従って送風機用羽根車の生産性が格段に向上する。   The impeller of the first invention is provided with three or more positioning projections for positioning the end plate of the impeller and the main body of the impeller. Accordingly, positioning is facilitated by providing a portion into which the projection for positioning the end plate is fitted in the connection portion of the impeller body with the end plate. The shape of the impeller main body (constituting unit described later) portion into which the positioning projection provided on the end plate is fitted may be a concave portion into which the positioning projection is fitted, a hole, or a notch shape. The fitting between the impeller body and the positioning projections of the end plate will be described in detail in the embodiments. Conventionally, positioning is required in the connection work between the impeller body and the end plate, but the positioning work is not necessary. Accordingly, the productivity of the impeller for the blower is greatly improved.

第２発明の羽根車は、第1発明において以下の特徴を有している。
前記エンドプレートに設けた位置決め用突起のうちの少なくとも１個は、羽根車本体と前記エンドプレートとの送風機用羽根車の回転軸（軸線）に対する旋回角度方向の位置決めをするために設けたものである。 The impeller of the second invention has the following features in the first invention.
At least one of the positioning projections provided on the end plate is provided for positioning the impeller body and the end plate in the turning angle direction with respect to the rotation axis (axis) of the fan impeller. is there.

第2発明によれば、エンドプレートに設ける位置決め用の突起のうち1個は羽根車本体とエンドプレートの旋回方向の位置決め用に設けられている。従って羽根車本体とエンドプレートの回転方向の位置が確実に決めることができる。エンドプレートには、羽根車を駆動するモーターが接続される。貫流送風機としてのサイズをコンパクトにするためにその接続部位（ボス部）を羽根車本体側に設けることがある。その場合にエンドプレートとモーターとの接続部位の固定用ボルト等を締め付ける作業が容易となる。すなわち羽根車本体とエンドプレートとが旋回方向に対して確実に位置決めされて接続されるので、固定用ボルト等を締め付ける工具が、羽根車本体のブレード（羽根）の間から挿入し締め付け作業を行うことができるような位置に固定用ボルトが位置するようにエンドプレートを接続することが可能になる。またブレードとブレードの隙間が殆どないような羽根車の場合は、締め付け作業を行う工具が挿入できるよう当該部位のブレートを1箇所切断除去して作業を行う必要がある。この場合、エンドプレートと羽根車本体の相対位置が決まっていないと、固定用ボルトの位置が見えないので、切断除去するブレードを間違えてしまうと、更に別のブレードも切断除去しないと締め付け作業は出来ない。この場合、羽根車は不良品となり廃棄することになる。本発明の羽根車では、ブレードを切断除去するという付帯作業が必要な製品において、間違いなくブレードの切断除去作業を行うことが出来るので、送風機用羽根車の歩留まりを向上させることができる。   According to the second invention, one of the positioning projections provided on the end plate is provided for positioning the impeller body and the end plate in the turning direction. Therefore, the position of the impeller body and the end plate in the rotational direction can be determined reliably. A motor that drives the impeller is connected to the end plate. In order to make the size as a once-through blower compact, the connection part (boss part) may be provided on the impeller body side. In that case, the work of tightening the fixing bolt or the like at the connection portion between the end plate and the motor becomes easy. In other words, since the impeller body and the end plate are securely positioned and connected with respect to the turning direction, a tool for tightening a fixing bolt or the like is inserted between the blades (blades) of the impeller body to perform the tightening work. It is possible to connect the end plate so that the fixing bolt is located at such a position that it can be. In addition, in the case of an impeller having almost no gap between the blades, it is necessary to perform the work by cutting and removing the brate at one part so that a tool for performing the tightening work can be inserted. In this case, if the relative position of the end plate and the impeller body is not determined, the position of the fixing bolt cannot be seen.If the wrong blade is cut and removed, the tightening operation must be done without cutting and removing another blade. I can't. In this case, the impeller becomes a defective product and is discarded. In the impeller of the present invention, since it is possible to perform the cutting and removing operation of the blade without fail in a product that requires the incidental operation of cutting and removing the blade, the yield of the blower impeller can be improved.

第３発明の羽根車は、第１発明または第２発明において以下の特徴を有している。
前記エンドプレートと羽根車本体とを位置決めするために、羽根車本体の前記エンドプレートと接続する側の端面に、前記位置決め用突起が嵌り込むように、位置決め用の凹部または穴部を設けている。 The impeller of the 3rd invention has the following features in the 1st invention or the 2nd invention.
In order to position the end plate and the impeller body, a positioning recess or hole is provided on the end face of the impeller body on the side connected to the end plate so that the positioning protrusion is fitted. .

第３発明によれば、第１発明と第2発明の効果が発現する。   According to the third invention, the effects of the first invention and the second invention are exhibited.

本発明の羽根車の説明図である。It is explanatory drawing of the impeller of this invention. 本発明の図１の羽根車の構成ユニットの説明図である。It is explanatory drawing of the structural unit of the impeller of FIG. 1 of this invention. 本発明の羽根車用のエンドプレートの説明図である。It is explanatory drawing of the end plate for impellers of this invention. 本発明の羽根車における羽根車の構成ユニットとエンドプレートとの接続方法の説明図である。It is explanatory drawing of the connection method of the component unit and end plate of the impeller in the impeller of this invention. 本発明の羽根車のエンドプレートの別例の説明図である。It is explanatory drawing of another example of the end plate of the impeller of this invention. 本発明の羽根車のエンドプレートの別例の説明図である。It is explanatory drawing of another example of the end plate of the impeller of this invention. 本発明の羽根車のエンドプレートと駆動モーターの接続作業の説明図である。It is explanatory drawing of the connection operation | work of the end plate and drive motor of the impeller of this invention.

本発明の実施形態を図により説明する。
図１は、本発明の送風機用羽根車の説明図である。図１において、（ａ）は送風機用羽根車の正面図であり、（ｂ）はエンドプレートと構成ユニットとの接続部の詳細図であり、（ｃ）は位置決め部の詳細図である。図２は、図１の羽根車の構成ユニットの説明図である。図２において（ａ）は、構成ユニットの正面図であり、（ｂ）は構成ユニットのＸ方向矢視図であり、（ｃ）は構成ユニットのＹ方向断面矢視図である。図３は、本発明の羽根車に使用するエンドプレ−トの説明図である。図３において（ａ）は、エンドプレートの正面図であり、（ｂ）はエンドプレートのＸ方向矢視図であり、（ｃ）はエンドプレートのＹ方向断面矢視図である。図４は、本発明の羽根車における構成ユニットとエンドプレートとの接続方法の説明図である。図５と図６は、本発明の羽根車に使用するエンドプレートの別例の説明図である。図７は、本発明の羽根車のエンドプレートと駆動モーターの接続作業の説明図である。 An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is an explanatory view of an impeller for a blower according to the present invention. In FIG. 1, (a) is a front view of an impeller for a blower, (b) is a detailed view of a connection portion between an end plate and a constituent unit, and (c) is a detailed view of a positioning portion. FIG. 2 is an explanatory diagram of a component unit of the impeller of FIG. 2A is a front view of the constituent unit, FIG. 2B is an X direction view of the constituent unit, and FIG. 2C is a cross sectional view of the constituent unit in the Y direction. FIG. 3 is an explanatory view of an end plate used in the impeller of the present invention. 3A is a front view of the end plate, FIG. 3B is a view in the X direction of the end plate, and FIG. 3C is a cross sectional view in the Y direction of the end plate. FIG. 4 is an explanatory diagram of a method for connecting the constituent unit and the end plate in the impeller of the present invention. 5 and 6 are explanatory views of another example of the end plate used in the impeller of the present invention. FIG. 7 is an explanatory diagram of the connection work between the end plate and the drive motor of the impeller of the present invention.

＜１＞本発明の羽根車の構造
図１に示すように、実施例１の羽根車１は、複数の図２の羽根車の構成ユニット２、エンドプレート（ボス側円盤状固定板）５、軸部側円盤状固定板６、ボス部７及び軸部８から構成されている。軸部８は、羽根車１の一方側の端部の構成ユニット２の円盤状部材６に取り付けされている。エンドプレート（ボス側円盤状固定板）５は、羽根車１の他方側の端部の構成ユニットの円盤状部材３側に取り付けされている。ボス部７は、エンドプレート５に設けられている。 <1> Structure of Impeller of Present Invention As shown in FIG. 1, an impeller 1 of Example 1 includes a plurality of impeller components 2 of FIG. The shaft portion side disk-shaped fixing plate 6, the boss portion 7, and the shaft portion 8 are configured. The shaft portion 8 is attached to the disk-like member 6 of the constituent unit 2 at the end portion on one side of the impeller 1. The end plate (boss-side disk-shaped fixed plate) 5 is attached to the disk-shaped member 3 side of the constituent unit at the other end of the impeller 1. The boss portion 7 is provided on the end plate 5.

＜２＞羽根部材（構成ユニット２）の構造
羽根車１の構成ユニット２は、図２に示すように、円盤状部材３、羽根部材４から構成されている。材質は、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＰＳ樹脂およびＰＰ樹脂などの合成樹脂を使用することができる。ここに記載した樹脂は一例であり、通常使われる合成樹脂として成形品に一定の強度をもたらす合成樹脂であれば十分使用することができる。またエンドプレート５、軸部側円盤状固定板６も同一素材で成形することができる。また構成ユニット２、エンドプレート５、及び軸部側円盤状固定板６は、それぞれ、射出成形、プレス法又は押出法などにより成形されている。各構成ユニット２同士の接続、構成ユニット２と軸部側円盤状固定板６の接続は、超音波溶着法等の接着法により接合することができる。 <2> Structure of Blade Member (Structural Unit 2) The structural unit 2 of the impeller 1 includes a disk-shaped member 3 and a blade member 4, as shown in FIG. As the material, synthetic resins such as AS resin, ABS resin, PS resin and PP resin can be used. The resin described here is merely an example, and any synthetic resin that provides a certain strength to a molded article as a commonly used synthetic resin can be used. Also, the end plate 5 and the shaft side disk-shaped fixing plate 6 can be formed of the same material. The constituent unit 2, the end plate 5, and the shaft side disk-shaped fixing plate 6 are each formed by injection molding, pressing, extrusion, or the like. The connection between the component units 2 and the connection between the component unit 2 and the shaft side disk-shaped fixing plate 6 can be joined by an adhesion method such as an ultrasonic welding method.

構成ユニット２とエンドプレート５の接続は、以下の実施形態で説明するが、エンドプレート５は構成ユニット２に容易に位置決めされるような構成になっており、それらを組み立てて超音波溶着にて接続する。エンドプレート５及び構成ユニット２のエンドプレート５が接続される側に、以下実施形態で説明する位置決め機構を設けることにより、送風機用羽根車１の生産性と歩留まりを格段に向上させることができる。   The connection between the constituent unit 2 and the end plate 5 will be described in the following embodiment, but the end plate 5 is configured so as to be easily positioned on the constituent unit 2 and assembled by ultrasonic welding. Connecting. By providing a positioning mechanism, which will be described in the following embodiments, on the side where the end plate 5 and the end plate 5 of the component unit 2 are connected, the productivity and yield of the impeller 1 for the blower can be significantly improved.

＜３＞具体的な実施形態
以下、本実施例における位置決め機構について説明するが、下記の実施形態に限定されるものではない。 <3> Specific Embodiments Hereinafter, the positioning mechanism in the present embodiment will be described, but the present invention is not limited to the following embodiments.

図3は、エンドプレート５の詳細図である。エンドプレート５の材質は、上記のとおり構成ユニットと同一のものを使用することができる。エンドプレート５の端面には、モーター軸取付用のボス部７が取り付けられている。図３（ｂ）に示すように、ボス部７を取り付けている側の端面に位置決め用の突起５１が3個、位置決め用突起５２が1個設けられている。位置決め用突起５１は、羽根車の回転軸（軸線）を中心とする円Ｃの内側になるように、しかもこの円Ｃに接するように設けている。この円Ｃは、図２の構成ユニット２の穴部Ｈの円の直径よりも若干小さい程度の円である。これにより羽根車の回転軸に対して芯合わせが可能となる。また位置決め用突起５２は、図２の構成ユニットの円盤状部材３に設けられた凹部３１（図２参照）に嵌り込むように設けられている。これらのエンドプレート５及び構成ユニット２に設けられた位置決め用突起５１、５２と凹部３１の作用によりエンドプレート５は羽根車本体（構成ユニット２）に確実に位置決めされ、超音波溶着により接続固定される。   FIG. 3 is a detailed view of the end plate 5. The material of the end plate 5 can be the same as that of the constituent unit as described above. A boss portion 7 for attaching a motor shaft is attached to the end surface of the end plate 5. As shown in FIG. 3B, three positioning protrusions 51 and one positioning protrusion 52 are provided on the end face on the side where the boss 7 is attached. The positioning projection 51 is provided so as to be inside the circle C centering on the rotation axis (axis) of the impeller and in contact with the circle C. This circle C is a circle slightly smaller than the diameter of the circle of the hole H of the constituent unit 2 in FIG. Thereby, the centering with respect to the rotating shaft of the impeller can be performed. Further, the positioning protrusion 52 is provided so as to fit into the recess 31 (see FIG. 2) provided in the disk-like member 3 of the constituent unit of FIG. These end plates 5 and positioning projections 51 and 52 provided on the component unit 2 and the concave portion 31 allow the end plate 5 to be reliably positioned on the impeller body (component unit 2) and connected and fixed by ultrasonic welding. The

エンドプレート５の位置決め用突起５１、５２と構成ユニット２の凹部３１により両者が位置決めされた状態を、図１（ｂ）の拡大図（ｃ）に示す。また図４は、 エンドプレート５の位置決め用突起５１が構成ユニット２の穴部Ｈにはまり込み、エンドプレート５の位置決め用突起５２が構成ユニット２の凹部３１に嵌り込み組み付けされる状況の説明図である。   An enlarged view (c) of FIG. 1 (b) shows a state in which both are positioned by the positioning projections 51 and 52 of the end plate 5 and the recess 31 of the constituent unit 2. FIG. 4 is an explanatory diagram of a situation in which the positioning projection 51 of the end plate 5 fits into the hole H of the component unit 2 and the positioning projection 52 of the end plate 5 is fitted into the recess 31 of the component unit 2 and assembled. It is.

本実施例の構成によれば、エンドプレート５と構成ユニット２が確実に位置決めできるので、羽根車の生産効率が格段に向上する。従来は、構成ユニット２とエンドプレート５の位置決めは、目視で行ったり、位置決め用治具を用いていたが、本発明によりそのような位置決め治具も不要になり、位置決め治具による位置決め作業も不要となった。しかも両者の部材を接続する時間も激減した。   According to the configuration of the present embodiment, since the end plate 5 and the constituent unit 2 can be positioned reliably, the production efficiency of the impeller is significantly improved. Conventionally, the positioning of the component unit 2 and the end plate 5 has been performed by visual observation or using a positioning jig. However, according to the present invention, such a positioning jig is no longer necessary, and positioning work by the positioning jig can also be performed. It became unnecessary. Moreover, the time for connecting both members has been drastically reduced.

また図７は、構成ユニット２のブレード４を切断除去して、構成ユニット２に接続したエンドプレート５のボス部７に駆動モーター軸Ｓを挿入し接続する作業の状態の説明図である。構成ユニット２のブレード４とブレード４の間に締め付け工具が挿入できるような隙間が存在する場合は良い。   FIG. 7 is an explanatory diagram of a state in which the blade 4 of the constituent unit 2 is cut and removed, and the drive motor shaft S is inserted and connected to the boss portion 7 of the end plate 5 connected to the constituent unit 2. It is good if there is a gap between the blade 4 and the blade 4 of the constituent unit 2 so that a tightening tool can be inserted.

しかし隙間が殆ど無い場合は、ボス部７の孔ｈにモ−ター軸Ｓを挿入しボス部の固定ボルトＢにてボス部と軸Ｓを固定するために、締め付け工具が挿入できるように、固定ボルトＢの直上のブレード４を１箇所切断除去する。エンドプレート５には切断除去するブレード４の位置が分かるようにマークが付されている。従って本発明のようにエンドプレート５と構成ユニット２とが、ある１枚のブレード４の真下に位置する様に位置決め接続されていると、締め付け工具を挿入するために切断除去するブレード４は、どのブレードを切断除去すれば良いか直ぐに分かる。しかも適切かつ確実に当該位置のブレードを切断除去できる。   However, when there is almost no gap, the motor shaft S is inserted into the hole h of the boss portion 7 and the boss portion and the shaft S are fixed with the fixing bolt B of the boss portion so that a tightening tool can be inserted. The blade 4 immediately above the fixing bolt B is cut and removed at one place. The end plate 5 is marked so that the position of the blade 4 to be cut and removed can be seen. Therefore, when the end plate 5 and the component unit 2 are positioned and connected so as to be positioned directly below a single blade 4 as in the present invention, the blade 4 to be cut and removed to insert the tightening tool is: You know immediately which blades to cut and remove. In addition, the blade at that position can be cut and removed appropriately and reliably.

一方エンドプレート５と構成ユニット２が本発明のように適切に位置決めされていない場合は、以下のように困った状態になる。ボス部７の固定ボルトＢはブレード４に覆われていて、どこに固定ボルトがあるか分からない。従って間違った箇所のブレードを切断除去してしまうと、正しい位置のブレードを更に切断除去することになる。このような事態になると当該羽根車は不良品となってしまい廃棄することになる。本発明によれば、このような不具合は皆無となる。   On the other hand, when the end plate 5 and the constituent unit 2 are not properly positioned as in the present invention, the following problem arises. The fixing bolt B of the boss 7 is covered with the blade 4 and it is not known where the fixing bolt is. Therefore, if the blade at the wrong location is cut and removed, the blade at the correct position is further cut and removed. In such a situation, the impeller becomes a defective product and is discarded. According to the present invention, there is no such problem.

このように本発明の実施例１の羽根車によれば、羽根車の製造効率を高めることができ、更に歩留まりを向上させることができる。   Thus, according to the impeller of Example 1 of this invention, the manufacturing efficiency of an impeller can be improved and a yield can be improved further.

実施例２の羽根車は、そのエンドプレート５は図５のものを使用している。材質等は、実施例１と同様である。図５（ｂ）に示すように、ボス部７を取り付けている側の端面に位置決め用の突起５１が２個、位置決め用突起５２が1個設けられている。位置決め用突起５１は、羽根車の回転軸（軸線）を中心とする円Ｃの内側になるように、しかも羽根車の回転中心と位置決め突起５２を結ぶ直線に対して直角な方向の円Ｃの直径と円Ｃの交点に接するように設けている。この円Ｃは、構成ユニット２の穴部Ｈの円の直径よりも若干小さい程度の円である。また位置決め用突起５２は、図２の構成ユニットの円盤状部材３に設けられた凹部３１（図２参照）に嵌り込むように設けられている。これらのエンドプレート５及び構成ユニット２に設けられた位置決め用突起５１、５２と凹部３１の作用によりエンドプレート５は羽根車本体（構成ユニット２）と確実に位置決め（軸芯と旋回方向）され、超音波溶着により接続固定される。   The impeller of Example 2 uses the end plate 5 shown in FIG. The material and the like are the same as in the first embodiment. As shown in FIG. 5B, two positioning projections 51 and one positioning projection 52 are provided on the end face on the side where the boss portion 7 is attached. The positioning projection 51 is located on a circle C in a direction perpendicular to the straight line connecting the rotation center of the impeller and the positioning projection 52 so as to be inside the circle C centering on the rotation axis (axis) of the impeller. It is provided in contact with the intersection of the diameter and the circle C. This circle C is a circle that is slightly smaller than the diameter of the circle of the hole H of the constituent unit 2. Further, the positioning protrusion 52 is provided so as to fit into the recess 31 (see FIG. 2) provided in the disk-like member 3 of the constituent unit of FIG. The end plate 5 is positioned with respect to the impeller body (component unit 2) reliably by the action of the positioning projections 51 and 52 and the concave portion 31 provided on the end plate 5 and the component unit 2, The connection is fixed by ultrasonic welding.

実施例３の羽根車は、そのエンドプレート５と構成ユニット２は図６のものを使用している。材質等は、実施例１と同様である。図６（ａ）に示すように、エンドプレート５のボス部７を取り付けている側の端面に位置決め用の突起５３を３個その端部に設けている。一方図６（ｂ）に示すように、エンドプレート５の位置決め突起５３が嵌り込むように構成ユニット２の円盤状部材３の外周に切欠き３２が位置決め突起５３と同数３個設けられている。このようにエンドプレート５の位置決め突起５３と構成ユニットの切欠き３２の作用によりエンドプレート５は羽根車本体（構成ユニット２）と確実に位置決め（芯と旋回方向）され、超音波溶着により接続固定される。   The impeller of the third embodiment uses the end plate 5 and the constituent unit 2 shown in FIG. The material and the like are the same as in the first embodiment. As shown in FIG. 6A, three positioning projections 53 are provided on the end face of the end plate 5 on the side where the boss part 7 is attached. On the other hand, as shown in FIG. 6B, the same number of three notches 32 as the positioning protrusions 53 are provided on the outer periphery of the disk-like member 3 of the constituent unit 2 so that the positioning protrusions 53 of the end plate 5 are fitted. In this manner, the end plate 5 is reliably positioned (the core and the turning direction) with the impeller body (component unit 2) by the action of the positioning projection 53 of the end plate 5 and the notch 32 of the component unit, and is connected and fixed by ultrasonic welding. Is done.

実施例３における位置決め用の突起５３と切欠き３２は、それぞれ２個以上あればエンドプレートと羽根車の位置決めは可能である。その個数は、製品寸法等により適宜設定すれば良い。   If there are two or more positioning projections 53 and notches 32 in the third embodiment, the end plate and the impeller can be positioned. The number may be set as appropriate according to product dimensions and the like.

実施例２と実施例３の羽根車も実施例１と同様の効果が発現する。また実施例１から３における突起５１から５３の形状は、円柱状、円錐状、円錐台状でも良い。さらに実施例１の凹部３１はスリット状の長孔でも良い。   The effects similar to those of the first embodiment are also exhibited in the impellers of the second and third embodiments. Further, the shape of the protrusions 51 to 53 in the first to third embodiments may be a columnar shape, a conical shape, or a truncated cone shape. Further, the concave portion 31 of the first embodiment may be a slit-like long hole.

１ 羽根車
２ 羽根車の構成ユニット
３ 円盤状部材
４ 羽根部材（ブレード）
５ エンドプレート（ボス側円盤状固定板）
６ 軸部側円盤状固定板
７ ボス部
８ 軸部
３１ 凹部
３２ 切欠き
５１ 位置決め用突起（芯位置合わせ用）
５２ 位置決め用突起（旋回方向位置合わせ用）
５３ 位置決め用突起
Ｃ 円
Ｍ モーター
Ｓ モーター軸
Ｂ 固定用ボルト
Ｈ 穴部（円盤状部材３の穴）
ｈ 孔部（モーター軸Ｓ嵌入用） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Impeller 2 Impeller component unit 3 Disc-shaped member 4 Blade member (blade)
5 End plate (boss side disk-shaped fixed plate)
6 Shaft-side disk-shaped fixing plate 7 Boss 8 Shaft 31 Recess 32 Notch 51 Positioning protrusion (for core alignment)
52 Positioning protrusion (for turning direction alignment)
53 Protrusion for positioning C Circle M Motor S Motor shaft B Fixing bolt H Hole (Hole of disk-shaped member 3)
h Hole (for motor shaft S insertion)

Claims (3)

複数の羽根部材を複数枚の円盤状固定板に円筒状に固定して形成される送風機用羽根車であって、
羽根車本体の端部に接続されるエンドプレートの羽根車本体と接続する側に、羽根車本体との位置決め用に３個以上の位置決め用突起を設け、
前記羽根車本体と前記エンドプレートを位置決め接続したことを特徴とする送風機用羽根車。 An impeller for a blower formed by fixing a plurality of blade members to a plurality of disk-shaped fixing plates in a cylindrical shape,
Provided on the side of the end plate connected to the end of the impeller body on the side connected to the impeller body are three or more positioning projections for positioning with the impeller body,
An impeller for a blower, wherein the impeller body and the end plate are positioned and connected. 前記エンドプレートに設けた位置決め用位置決め用突起のうち少なくとも１個は、羽根車本体と前記エンドプレートとの送風機用羽根車の回転軸に対する旋回角度方向の位置決めをするために設けたものであることを特徴とする請求項１に記載の送風機用羽根車。   At least one of the positioning positioning protrusions provided on the end plate is provided for positioning the impeller body and the end plate in the turning angle direction with respect to the rotation shaft of the blower impeller. The impeller for a blower according to claim 1. 前記エンドプレートと羽根車本体とを位置決めするために、羽根車本体の前記エンドプレートと接続する側の端面に、前記位置決め用突起が嵌り込むように、位置決め用の凹部または穴部を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の送風機用羽根車。   In order to position the end plate and the impeller body, a positioning recess or hole is provided on the end face of the impeller body on the side connected to the end plate so that the positioning protrusion is fitted. The impeller for a blower according to claim 1 or 2, wherein
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