JP2017110555A - Fan - Google Patents

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神谷 洋平
Yohei Kamiya
洋平 神谷
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fan capable of sufficiently developing noise reducing effects.SOLUTION: The fan includes an impeller 10 having a plurality of blades 11 arranged radially from a shaft center CL of a rotary shaft 31, and adapted to be rotated around the shaft center CL of the rotary shaft 31 to generate an air flow. Each of the plurality of blades 11 is provided with a serration 40 for generating a longitudinal vortex at a front edge 111 of the blade 11. The serration 40 has a plurality of triangular tooth portions 41 each having two sides 412, 413 constituting a crown 411. The two sides 412, 413 constituting the crown 411 of each of the plurality of tooth portions 41 are set to be different in length.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、空気を送風する送風機に関する。   The present invention relates to a blower that blows air.

従来、送風性能の向上と低騒音化を図るために、送風ファンのブレードの翼前縁部に対して、複数の三角形状突部からなるセレーションを設けた送風機が知られている(例えば、特許文献1参照)。特許文献1には、ブレードの負圧面からの気流の剥離を抑えるために、送風ファンの気流の流れに応じてセレーションのピッチ、高さ、又は、方向を変化させた送風機が開示されている。   2. Description of the Related Art Conventionally, a blower in which serrations including a plurality of triangular protrusions are provided on a blade leading edge portion of a blade of a blower fan in order to improve blower performance and reduce noise (for example, patents) Reference 1). Patent Document 1 discloses a blower in which the pitch, height, or direction of serrations is changed in accordance with the flow of airflow from the blower fan in order to suppress separation of the airflow from the suction surface of the blade.

特開2013−249762号公報JP 2013-249762 A

本発明者らは、送風機における更なる低騒音化を図るために、特許文献1に記載の送風機の構成について鋭意検討した。これによると、特許文献1に記載の送風機では、騒音低減効果を充分に得ることができないことが判った。   The present inventors diligently studied the configuration of the blower described in Patent Document 1 in order to further reduce noise in the blower. According to this, it was found that the fan described in Patent Document 1 cannot sufficiently obtain a noise reduction effect.

本発明は上記点に鑑みて、騒音低減効果を充分に得ることが可能な送風機を提供することを目的とする。   An object of this invention is to provide the air blower which can fully acquire the noise reduction effect in view of the said point.

請求項1に記載の発明は、空気を送風する送風機を対象としている。上記目的を達成するため、請求項1に記載の発明は、回転軸(31)の軸心(CL)に対して放射状に配置された複数のブレード(11)を有し、回転軸の軸心を中心として回転することで気流を発生させる羽根車(10)を備える。複数のブレードには、ブレードの前縁部(111)および後縁部(112)のうち、少なくとも一方に縦渦を発生させる縦渦発生機構(40)が設けられている。また、縦渦発生機構は、頂部(411、411A、411B)を構成する2辺(412、412A、412B、413、413A、413B)を有する三角形状の複数の歯部(41、41A、41B)を有している。そして、複数の歯部のうち、少なくとも一部の歯部(41、41A)は、前記2辺(412、412A、413、413A)が異なる長さに設定されている。   The invention described in claim 1 is directed to a blower that blows air. In order to achieve the above object, the invention described in claim 1 has a plurality of blades (11) arranged radially with respect to the axis (CL) of the rotating shaft (31), and the axis of the rotating shaft. An impeller (10) that generates an airflow by rotating around is provided. The plurality of blades are provided with a vertical vortex generating mechanism (40) that generates a vertical vortex on at least one of the front edge portion (111) and the rear edge portion (112) of the blade. Further, the vertical vortex generating mechanism has a plurality of triangular teeth (41, 41A, 41B) having two sides (412, 412A, 412B, 413, 413A, 413B) constituting the top (411, 411A, 411B). have. Of the plurality of tooth portions, at least some of the tooth portions (41, 41A) are set to have different lengths on the two sides (412, 412A, 413, 413A).

このように、縦渦発生機構を構成する少なくとも一部の歯部について、当該歯部の頂部を構成する2辺を異なる長さに設定することで、歯部の2辺で異なるスケールの縦渦が発生する。異なるスケールの渦が隣り合うことで、縦渦間のアンバランスが生ずることにより、縦渦が微細化されることで、ブレードの翼面から剥離した気流の圧力変動の相関面積を充分に小さくすることができる。従って、請求項1に記載の発明では、羽根車における騒音低減効果を充分に得ることができる。   In this way, for at least some of the tooth portions constituting the longitudinal vortex generating mechanism, by setting the two sides constituting the top of the tooth portion to different lengths, the vertical vortices having different scales on the two sides of the tooth portion. Occurs. Adjacent vortices of different scales cause imbalance between the vertical vortices, and the vertical vortices are miniaturized to sufficiently reduce the correlation area of pressure fluctuations of the air flow separated from the blade surface of the blade. be able to. Therefore, in the first aspect of the invention, the noise reduction effect in the impeller can be sufficiently obtained.

なお、この欄および特許請求の範囲で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係の一例を示すものである。   In addition, the code | symbol in the parenthesis of each means described in this column and the claim shows an example of a correspondence relationship with the specific means described in the embodiment described later.

第1実施形態の送風機の模式的な正面図である。It is a typical front view of the air blower of 1st Embodiment. 第1実施形態の送風機のブレード付近における拡大図である。It is an enlarged view in the blade vicinity of the air blower of 1st Embodiment. 第1実施形態の送風機のブレードの断面図である。It is sectional drawing of the braid | blade of the air blower of 1st Embodiment. 第1実施形態の送風機の縦渦発生機構の拡大図である。It is an enlarged view of the vertical vortex generating mechanism of the air blower of 1st Embodiment. 比較例1の送風機のブレードの断面図である。It is sectional drawing of the blade of the air blower of the comparative example 1. 比較例1の送風機のブレードの翼面における気流を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the airflow in the blade | wing surface of the braid | blade of the air blower of the comparative example 1. 比較例2の送風機のブレードの断面図である。It is sectional drawing of the blade of the air blower of the comparative example 2. 比較例2の送風機のブレードの翼面における気流を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the airflow in the blade surface of the braid | blade of the air blower of the comparative example 2. 第1実施形態の送風機のブレードの翼面における気流を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the airflow in the blade | wing surface of the braid | blade of the air blower of 1st Embodiment. 第1実施形態の送風機のブレードの翼面における気流を示す拡大図である。It is an enlarged view which shows the airflow in the blade | wing surface of the braid | blade of the air blower of 1st Embodiment. 第1実施形態の送風機の縦渦発生機構の変形例1を示す図である。It is a figure which shows the modification 1 of the vertical vortex generating mechanism of the air blower of 1st Embodiment. 第1実施形態の送風機の縦渦発生機構の変形例2を示す図である。It is a figure which shows the modification 2 of the vertical vortex generating mechanism of the air blower of 1st Embodiment. 第2実施形態の送風機の縦渦発生機構の拡大図である。It is an enlarged view of the vertical vortex generating mechanism of the air blower of 2nd Embodiment. 第3実施形態の送風機の縦渦発生機構の拡大図である。It is an enlarged view of the vertical vortex generating mechanism of the air blower of 3rd Embodiment. 第4実施形態の送風機のブレード付近における拡大図である。It is an enlarged view in the blade vicinity of the air blower of 4th Embodiment. 第5実施形態の送風機のブレード付近における拡大図である。It is an enlarged view in the blade vicinity of the air blower of 5th Embodiment.

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下の実施形態において、先行する実施形態で説明した事項と同一もしくは均等である部分には、同一の参照符号を付し、その説明を省略する場合がある。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the following embodiments, the same or equivalent parts as those described in the preceding embodiments are denoted by the same reference numerals, and the description thereof may be omitted.

また、実施形態において、構成要素の一部だけを説明している場合、構成要素の他の部分に関しては、先行する実施形態において説明した構成要素を適用することができる。   Further, in the embodiment, when only a part of the constituent elements are described, the constituent elements described in the preceding embodiment can be applied to the other parts of the constituent elements.

以下の実施形態は、特に組み合わせに支障が生じない範囲であれば、特に明示していない場合であっても、各実施形態同士を部分的に組み合わせることができる。   The following embodiments can be partially combined with each other even if they are not particularly specified as long as they do not cause any trouble in the combination.

(第1実施形態)
本実施形態について、図1〜図10を参照して説明する。本実施形態では、本発明の送風機1を、車載されたラジエータ等の放熱器に空気を供給する装置に適用した例について説明する。
(First embodiment)
This embodiment will be described with reference to FIGS. This embodiment demonstrates the example which applied the air blower 1 of this invention to the apparatus which supplies air to radiators, such as a vehicle-mounted radiator.

図1に示すように、送風機1は、羽根車10、シュラウド20、および電動モータ30を備える。本実施形態の送風機1は、回転軸31の一端側から吸い込んだ空気を軸心CLに沿って回転軸31の他端側へ吹き出す軸流式の送風機として構成されている。   As shown in FIG. 1, the blower 1 includes an impeller 10, a shroud 20, and an electric motor 30. The blower 1 of the present embodiment is configured as an axial flow type blower that blows air sucked from one end side of the rotary shaft 31 to the other end side of the rotary shaft 31 along the axis CL.

羽根車10は、回転軸31の一端側に結合されて回転軸31と共に回転することで気流を発生させるファンである。本実施形態の羽根車10は、回転軸31の軸心CLに沿う気流を発生させる軸流ファンで構成されている。   The impeller 10 is a fan that is coupled to one end side of the rotation shaft 31 and generates an airflow by rotating together with the rotation shaft 31. The impeller 10 of the present embodiment is configured by an axial fan that generates an air flow along the axis CL of the rotary shaft 31.

図1、図2に示すように、羽根車10は、複数のブレード11、複数のブレード11の外周端部のそれぞれと連結された円環状のリング部12、および複数のブレード11を回転軸31に連結する図示しないボス部13を有する。   As shown in FIGS. 1 and 2, the impeller 10 includes a plurality of blades 11, an annular ring portion 12 connected to each of the outer peripheral ends of the plurality of blades 11, and a plurality of blades 11 having a rotation shaft 31. There is a boss portion 13 (not shown) connected to the.

図1に示すように、複数のブレード11は、回転軸31の軸心CLを中心に放射状に配置されている。複数のブレード11は、回転軸31の周囲に等間隔となるように配置されている。なお、ブレード11の詳細については後述する。   As shown in FIG. 1, the plurality of blades 11 are arranged radially about the axis CL of the rotation shaft 31. The plurality of blades 11 are arranged at equal intervals around the rotation shaft 31. Details of the blade 11 will be described later.

シュラウド20は、送風機1の外殻を構成する部材である。シュラウド20は、その外形状が図示しない放熱器の形状に対応して矩形状に構成されている。シュラウド20は、羽根車10へ空気を吸入させる吸入開口部21、吸入開口部21へ空気を集める導風部22、電動モータ30を保持するモータ保持部23、モータ保持部23を吸入開口部21に連結するモータステー24、および取付部25を有している。なお、取付部25は、車両の構造体等に送風機1を固定するための部材である。   The shroud 20 is a member that constitutes the outer shell of the blower 1. The shroud 20 has a rectangular outer shape corresponding to the shape of a radiator (not shown). The shroud 20 includes a suction opening 21 that sucks air into the impeller 10, a wind guide part 22 that collects air into the suction opening 21, a motor holding part 23 that holds the electric motor 30, and the motor holding part 23 as the suction opening 21. A motor stay 24 connected to the mounting portion 25 and a mounting portion 25. The attachment portion 25 is a member for fixing the blower 1 to a vehicle structure or the like.

電動モータ30は、回転軸31、外殻を構成するハウジング32、図示しないロータ、および図示しないステータを有する。電動モータ30は、アウターロータ型、またはインナーロータ型のモータで構成される。   The electric motor 30 includes a rotating shaft 31, a housing 32 constituting an outer shell, a rotor (not shown), and a stator (not shown). The electric motor 30 is composed of an outer rotor type or inner rotor type motor.

次に、本実施形態の複数のブレード11の詳細について、図2〜図4を参照して説明する。図2に示すように、ブレード11は、回転軸31の回転方向RDの前方側の端部を構成する前縁部111、回転軸31の回転方向RDの後方側の端部を構成する後縁部112を有する。また、図3に示すように、ブレード11は、回転軸31の軸心CLの方向における空気流れの上流側の翼面を形成する負圧面113、回転軸31の軸心CLの方向における空気流れの下流側の翼面を形成する正圧面114を有する。なお、複数のブレード11それぞれは、所定の迎角α、所定の翼弦長Lcを有している。   Next, details of the plurality of blades 11 of the present embodiment will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 2, the blade 11 includes a front edge portion 111 that constitutes an end portion on the front side in the rotation direction RD of the rotation shaft 31, and a rear edge that constitutes an end portion on the rear side in the rotation direction RD of the rotation shaft 31. Part 112. As shown in FIG. 3, the blade 11 includes a negative pressure surface 113 that forms a blade surface upstream of the air flow in the direction of the axis CL of the rotating shaft 31, and an air flow in the direction of the axis CL of the rotating shaft 31. And a pressure surface 114 that forms a downstream blade surface. Each of the plurality of blades 11 has a predetermined angle of attack α and a predetermined chord length Lc.

ここで、送風機1は、電動モータ30の回転軸31の回転に伴って羽根車10が回転することで、図3に示すように、回転軸31の軸心CLに沿う気流AF1が発生すると共に、ブレード11付近にブレード11の翼面に沿う気流AF2が発生する。   Here, in the blower 1, as the impeller 10 rotates with the rotation of the rotating shaft 31 of the electric motor 30, an airflow AF <b> 1 along the axis CL of the rotating shaft 31 is generated as illustrated in FIG. 3. In the vicinity of the blade 11, an airflow AF2 along the blade surface of the blade 11 is generated.

この際、ブレード11の負圧面113付近には、速度勾配が形成されることで、ブレード11の翼面から気流が剥離し易くなる。ブレード11の翼面から気流が剥離すると、ブレード11の翼面における速度変動によって圧力変動が生ずる。   At this time, a velocity gradient is formed in the vicinity of the suction surface 113 of the blade 11, so that the airflow is easily separated from the blade surface of the blade 11. When the air flow is separated from the blade surface of the blade 11, pressure fluctuations are generated due to speed fluctuations on the blade surface of the blade 11.

ブレード11からの放射音は、圧力変動が重要な音源となる。そして、ブレード11からの放射音は、ブレード11の翼面における圧力変動が生ずる領域、すなわち、圧力変動の相関面積が大きいほど大きくなる特性がある。   The sound emitted from the blade 11 is a sound source in which pressure fluctuation is important. The radiated sound from the blade 11 has a characteristic that the larger the region where the pressure fluctuation occurs on the blade surface of the blade 11, that is, the correlation area of the pressure fluctuation is larger.

このため、送風機1の騒音低減を図るためには、ブレード11の翼面からの気流の剥離に伴う圧力変動を低減すると共に、その相関面積を小さくする必要がある。   For this reason, in order to reduce the noise of the blower 1, it is necessary to reduce the pressure fluctuation accompanying the separation of the air flow from the blade surface of the blade 11 and to reduce the correlation area.

ここで、ブレード11の翼面における圧力変動は、ブレード11の翼面に沿う主流AF2に対して直交する渦中心を有する横渦により誘起される。そして、ブレード11の翼幅に沿って位相の揃った横渦が形成されると、圧力変動の相関面積が増大する。   Here, the pressure fluctuation on the blade surface of the blade 11 is induced by a lateral vortex having a vortex center perpendicular to the main flow AF2 along the blade surface of the blade 11. When a horizontal vortex having a uniform phase is formed along the blade width of the blade 11, the correlation area of pressure fluctuations increases.

一方、主流に対して平行となる渦中心を有する縦渦は、横渦に比べてブレード11の翼面における速度変動に影響せず、ブレード11の翼面における圧力変動を生じさせる要因となり難い。なお、縦渦は、ブレード11の翼面に沿って流れる主流の方向に回転の中心軸を有する螺旋状の渦である。   On the other hand, a vertical vortex having a vortex center parallel to the main flow does not affect the speed fluctuation on the blade surface of the blade 11 compared to the horizontal vortex, and is unlikely to cause a pressure fluctuation on the blade surface of the blade 11. The vertical vortex is a spiral vortex having a central axis of rotation in the direction of the main flow flowing along the blade surface of the blade 11.

さらに、縦渦は、主流に対して平行となる渦中心を有するので、当該縦渦によってブレード11の翼幅に広がる横渦が細分化される。これにより、ブレード11の翼面における圧力変動の相関面積が小さくなる。   Furthermore, since the vertical vortex has a vortex center that is parallel to the main flow, the vertical vortex subdivides the horizontal vortex spreading over the blade width of the blade 11. Thereby, the correlation area of the pressure fluctuation in the blade surface of the blade 11 becomes small.

このような知見に基づき、本発明者らは、ブレード11の翼面からの気流の剥離に伴う圧力変動を低減すると共に、その相関面積を小さくことが可能な構成を案出した。以下、この構成について説明する。   Based on such knowledge, the present inventors have devised a configuration capable of reducing the pressure fluctuation accompanying the separation of the air flow from the blade surface of the blade 11 and reducing the correlation area. Hereinafter, this configuration will be described.

図2に示すように、本実施形態のブレード11には、前縁部111に縦渦を発生させる縦渦発生機構を構成するセレーション40が設けられている。セレーション40は、前縁部111の延在方向に沿って並ぶ複数の歯部41で構成されている。複数の歯部41は、ブレード11の翼幅の方向における幅が、回転軸31の回転方向RDの前方側に向かって縮小された三角形状に形成されている。なお、ブレード11の翼幅とは、ブレード11における前縁部111および後縁部112の延在方向の幅である。   As shown in FIG. 2, the blade 11 of the present embodiment is provided with a serration 40 that constitutes a vertical vortex generating mechanism that generates a vertical vortex at the front edge portion 111. The serration 40 includes a plurality of tooth portions 41 arranged along the extending direction of the front edge portion 111. The plurality of tooth portions 41 are formed in a triangular shape in which the width in the blade width direction of the blade 11 is reduced toward the front side in the rotation direction RD of the rotation shaft 31. The blade width of the blade 11 is a width in the extending direction of the front edge portion 111 and the rear edge portion 112 in the blade 11.

具体的には、図4に示すように、複数の歯部41は、頂部411を構成する2辺412、413を有する三角形状を有する。本実施形態の複数の歯部41は、頂部411を構成する2辺412、413が直線状に交差することで、先鋭化された形状となっている。   Specifically, as shown in FIG. 4, the plurality of tooth portions 41 have a triangular shape having two sides 412 and 413 constituting the top portion 411. The plurality of tooth portions 41 of the present embodiment have a sharpened shape by the two sides 412 and 413 constituting the top portion 411 intersecting linearly.

本実施形態の複数の歯部41は、頂部411を構成する2辺412、413が異なる長さに設定されている。すなわち、頂部411を構成する2辺412、413は、長辺412の長さLlが短辺413の長さLsよりも大きくなっている。   In the plurality of tooth portions 41 of the present embodiment, two sides 412 and 413 constituting the top portion 411 are set to different lengths. That is, in the two sides 412 and 413 constituting the top portion 411, the length Ll of the long side 412 is larger than the length Ls of the short side 413.

本実施形態では、セレーション40を構成する全ての歯部41が、頂部411を構成する2辺412、413が異なる長さに設定されている。すなわち、本実施形態では、2辺412、413が異なる長さに設定された歯部41が、隣接して配設されている。本実施形態の複数の歯部41は、2辺412、413における長辺412、または短辺413同士が連なるように、隣接して配設されている。   In the present embodiment, all the tooth portions 41 constituting the serration 40 are set to have different lengths on the two sides 412 and 413 constituting the top portion 411. That is, in the present embodiment, the tooth portions 41 in which the two sides 412 and 413 are set to different lengths are disposed adjacent to each other. The plurality of tooth portions 41 of the present embodiment are arranged adjacent to each other so that the long sides 412 or the short sides 413 of the two sides 412 and 413 are continuous.

本実施形態のセレーション40は、複数の歯部41における底辺部414を構成する部位の幅Wpが、歯部41の長辺412の長さLlよりも小さくなっている。なお、底辺部414の幅Wpは、ブレード11における翼幅の方向における長さである。   In the serration 40 of the present embodiment, the width Wp of the portion constituting the bottom side portion 414 in the plurality of tooth portions 41 is smaller than the length Ll of the long side 412 of the tooth portion 41. The width Wp of the bottom portion 414 is a length in the blade width direction of the blade 11.

また、本実施形態のセレーション40は、底辺部414の長さLpが、歯部41の長辺412の長さLlよりも小さく、歯部41の短辺413の長さLsよりも大きくなっている。なお、底辺部414の長さLpは、頂部411を構成する2辺412、413の根元側の端部同士を結んだ線分の長さである。   In the serration 40 of the present embodiment, the length Lp of the base portion 414 is smaller than the length Ll of the long side 412 of the tooth portion 41 and larger than the length Ls of the short side 413 of the tooth portion 41. Yes. Note that the length Lp of the bottom side portion 414 is the length of the line segment that connects the end portions on the base side of the two sides 412 and 413 constituting the top portion 411.

次に、本実施形態の送風機1の作動を説明する。送風機1は、電動モータ30の回転軸31の回転に伴って羽根車10が回転することで、回転軸31の軸心CLに沿う気流が発生すると共に、ブレード11付近にブレード11の翼面に沿う気流が発生する。   Next, the operation of the blower 1 of the present embodiment will be described. In the blower 1, the impeller 10 rotates along with the rotation of the rotating shaft 31 of the electric motor 30, thereby generating an air flow along the axis CL of the rotating shaft 31 and on the blade surface of the blade 11 near the blade 11. Along the air stream.

ここで、図5は、本実施形態の比較例1となる送風機CE1のブレード11の断面図である。そして、図6は、本実施形態の比較例1となる送風機CE1のブレード11付近の気流を示す斜視図である。比較例1の送風機CE1は、セレーション40が設けられていない点が、本実施形態の送風機1と異なっている。なお、説明の便宜上、図5、図6では、比較例1の送風機CE1における本実施形態の送風機1と同様の構成について同一の参照符号を付している。   Here, FIG. 5 is a cross-sectional view of the blade 11 of the blower CE1 serving as the comparative example 1 of the present embodiment. FIG. 6 is a perspective view showing the airflow in the vicinity of the blade 11 of the blower CE1 which is the first comparative example of the present embodiment. The blower CE1 of Comparative Example 1 is different from the blower 1 of the present embodiment in that the serration 40 is not provided. For convenience of explanation, in FIGS. 5 and 6, the same reference numerals are given to the same configurations of the blower CE <b> 1 of the first comparative example as the blower 1 of the present embodiment.

また、図7は、本実施形態の比較例2となる送風機CE1のブレード11の断面図である。そして、図8は、本実施形態の比較例2となる送風機CE1のブレード11付近の気流を示す斜視図である。比較例2の送風機CE2は、セレーション40が設けられているものの、複数の歯部41における頂部411を構成する2辺S1、S2が、本実施形態の複数の歯部41の長辺412と同じ長さに設定されている点が、本実施形態の送風機1と異なっている。なお、説明の便宜上、図7、図8では、比較例2の送風機CE2における本実施形態の送風機1と同様の構成について同一の参照符号を付している。   FIG. 7 is a cross-sectional view of the blade 11 of the blower CE1 serving as the comparative example 2 of the present embodiment. FIG. 8 is a perspective view showing the airflow in the vicinity of the blade 11 of the blower CE1 which is the comparative example 2 of the present embodiment. Although the blower CE2 of the comparative example 2 is provided with the serration 40, the two sides S1 and S2 constituting the top 411 of the plurality of tooth portions 41 are the same as the long sides 412 of the plurality of tooth portions 41 of the present embodiment. The point set to length differs from the air blower 1 of this embodiment. For convenience of explanation, in FIGS. 7 and 8, the same reference numerals are assigned to the same configurations of the blower CE <b> 2 of the comparative example 2 as the blower 1 of the present embodiment.

比較例1の送風機CE1では、羽根車10が回転すると、ブレード11の負圧面113に沿う気流が生ずる。この際、ブレード11の負圧面113付近では、速度勾配が形成されることで、ブレード11の負圧面113から気流が剥離する。そして、ブレード11の負圧面113付近では、図5に示すように、ブレード11の翼面における速度変動によって横渦Vtが発生する。また、比較例1の送風機CE1では、ブレード11の翼幅に沿って位相の揃った横渦が形成されることで、図6に示すように、圧力変動の相関面積Scが増大する。   In the blower CE1 of the comparative example 1, when the impeller 10 rotates, an air flow along the negative pressure surface 113 of the blade 11 is generated. At this time, a velocity gradient is formed in the vicinity of the suction surface 113 of the blade 11, so that the airflow is separated from the suction surface 113 of the blade 11. Then, in the vicinity of the suction surface 113 of the blade 11, as shown in FIG. 5, a lateral vortex Vt is generated due to speed fluctuation on the blade surface of the blade 11. Further, in the blower CE1 of the first comparative example, the cross vortex having the same phase is formed along the blade width of the blade 11, so that the correlation area Sc of the pressure fluctuation increases as shown in FIG.

このように、比較例1の送風機CE1では、ブレード11の翼面における圧力変動が抑えられず、ブレード11の翼面における圧力変動が音源となって、送風機CEの羽根車10における騒音、すなわち、空力騒音が増大する。   Thus, in the blower CE1 of the comparative example 1, the pressure fluctuation on the blade surface of the blade 11 is not suppressed, and the pressure fluctuation on the blade surface of the blade 11 becomes a sound source, that is, the noise in the impeller 10 of the blower CE, that is, Aerodynamic noise increases.

一方、比較例2の送風機CE2では、羽根車10が回転すると、ブレード11の負圧面113に沿う気流が生ずる。比較例2の送風機CE2は、前縁部111にセレーション40が設けられている。このため、図7に示すように、ブレード11の負圧面113に沿う気流がセレーション40の複数の歯部41を乗り越える際に縦渦Vlが発生する。この縦渦Vlにより、ブレード11の負圧面113に沿う気流がブレード11の翼面に近づくように押さえ付けられる。これにより、ブレード11の翼面からの剥離が抑制される。   On the other hand, in the blower CE2 of Comparative Example 2, when the impeller 10 rotates, an air flow along the negative pressure surface 113 of the blade 11 is generated. The blower CE <b> 2 of Comparative Example 2 is provided with a serration 40 at the front edge portion 111. For this reason, as shown in FIG. 7, when the air flow along the suction surface 113 of the blade 11 gets over the plurality of teeth 41 of the serration 40, a vertical vortex Vl is generated. By this vertical vortex Vl, the airflow along the negative pressure surface 113 of the blade 11 is pressed so as to approach the blade surface of the blade 11. Thereby, peeling from the blade surface of the blade 11 is suppressed.

また、比較例2の送風機CE2では、図8に示すように、ブレード11の翼幅に沿って位相の揃った横渦が、縦渦Vlによって分断される。すなわち、比較例2の送風機CE2では、比較例1の送風機CE1に比べて、圧力変動の相関面積Scが小さくなる。   Further, in the blower CE2 of Comparative Example 2, as shown in FIG. 8, the horizontal vortex having the same phase along the blade width of the blade 11 is divided by the vertical vortex Vl. That is, in the blower CE2 of the comparative example 2, the correlation area Sc of pressure fluctuation is smaller than that of the blower CE1 of the comparative example 1.

しかしながら、比較例2の送風機CE2では、複数の歯部41における頂部411を構成する2辺S1、S2が同じ長さになっており、歯部41の根元側における2辺S1、S2の間隔が大きくなってしまう。このため、比較例2の送風機CE2では、縦渦がブレード11の翼幅の方向で離れた位置で発生し、圧力変動の相関面積Scを充分に小さくすることができない。すなわち、比較例2の送風機CE2では、羽根車10における騒音低減効果を充分に得ることができない。   However, in the blower CE2 of the comparative example 2, the two sides S1 and S2 constituting the top portion 411 of the plurality of tooth portions 41 have the same length, and the interval between the two sides S1 and S2 on the root side of the tooth portion 41 is the same. It gets bigger. For this reason, in the blower CE2 of the comparative example 2, the vertical vortex is generated at a position separated in the blade width direction of the blade 11, and the correlation area Sc of the pressure fluctuation cannot be sufficiently reduced. That is, in the blower CE2 of Comparative Example 2, the noise reduction effect in the impeller 10 cannot be sufficiently obtained.

これに対して、本実施形態の送風機1では、複数の歯部41における頂部411を構成する2辺412、413が異なる長さになっている。このため、本実施形態の送風機1では、図9に示すように、複数の歯部41における2辺412、413で異なるスケールの縦渦Vlが生ずる。   On the other hand, in the blower 1 of the present embodiment, the two sides 412 and 413 constituting the top portions 411 of the plurality of tooth portions 41 have different lengths. For this reason, in the air blower 1 of this embodiment, as shown in FIG. 9, the vertical vortex Vl of a different scale arises in 2 sides 412 and 413 in the some tooth | gear part 41. As shown in FIG.

そして、本実施形態の送風機1では、図10に示すように、複数の歯部41における短辺413で生ずるスケールの小さい縦渦によって、長辺412で生ずるスケールの大きい縦渦が微細化される。   In the blower 1 of the present embodiment, as shown in FIG. 10, the large-scale vertical vortex generated at the long side 412 is refined by the small-scale vertical vortex generated at the short side 413 in the plurality of tooth portions 41. .

これにより、本実施形態の送風機1では、縦渦がブレード11の翼面の広範囲に分散するので、ブレード11の翼面から剥離した気流の圧力変動の相関面積Scを充分に小さくすることができる。すなわち、本実施形態の送風機1は、比較例2の送風機CE2に比べて、羽根車10における騒音低減効果を充分に得ることができる。   Thereby, in the blower 1 of the present embodiment, since the vertical vortex is dispersed over a wide range of the blade surface of the blade 11, the correlation area Sc of the pressure fluctuation of the air flow separated from the blade surface of the blade 11 can be sufficiently reduced. . That is, the blower 1 of the present embodiment can sufficiently obtain a noise reduction effect in the impeller 10 as compared with the blower CE2 of the comparative example 2.

以上説明した本実施形態の送風機1では、セレーション40を構成する少なくとも一部の歯部41について、2辺412、413を異なる長さに設定している。これによれば、歯部41の2辺412、413で異なるスケールの縦渦が発生する。そして、異なるスケールの渦が隣り合うことで、縦渦間のアンバランスが生ずることにより、縦渦が微細化されて、ブレード11の翼面から剥離した気流の圧力変動の相関面積を充分に小さくすることができる。従って、本実施形態の送風機1では、羽根車10における騒音低減効果を充分に得ることができる。   In the blower 1 of the present embodiment described above, the two sides 412 and 413 are set to different lengths for at least some of the tooth portions 41 constituting the serration 40. According to this, vertical vortices of different scales are generated on the two sides 412 and 413 of the tooth portion 41. The adjacent vortices of different scales cause imbalance between the vertical vortices, so that the vertical vortices are refined and the correlation area of the pressure fluctuations of the air flow separated from the blade surface of the blade 11 is sufficiently reduced. can do. Therefore, in the blower 1 of this embodiment, the noise reduction effect in the impeller 10 can be sufficiently obtained.

ところで、単に複数の歯部41の幅を小さくして、歯部41の2辺412、413で生ずる縦渦の間隔を小さくすることで、ブレード11の翼面から剥離した気流の圧力変動の相関面積を小さくすることが考えられる。この場合、歯部41の底辺部414を構成する部位の幅が短くなり、歯部41の強度を充分に確保することができない。   By the way, by simply reducing the width of the plurality of tooth portions 41 and reducing the interval between the vertical vortices generated on the two sides 412 and 413 of the tooth portions 41, the correlation of the pressure fluctuations of the air flow separated from the blade surface of the blade 11 is obtained. It is conceivable to reduce the area. In this case, the width of the portion constituting the bottom portion 414 of the tooth portion 41 is shortened, and the strength of the tooth portion 41 cannot be sufficiently ensured.

これに対して、本実施形態の送風機1では、歯部41の頂部411の2辺412、413を異なる長さに設定した上で、歯部41の底辺部414を構成する部位の幅Wpを小さくしている。具体的には、本実施形態では、歯部41の幅Wpを歯部41の頂部411を構成する長辺412の長さLlよりも小さくしている。   On the other hand, in the blower 1 of the present embodiment, the widths Wp of the portions constituting the bottom side portion 414 of the tooth portion 41 are set after the two sides 412 and 413 of the top portion 411 of the tooth portion 41 are set to different lengths. It is small. Specifically, in the present embodiment, the width Wp of the tooth portion 41 is made smaller than the length Ll of the long side 412 constituting the top portion 411 of the tooth portion 41.

このため、本実施形態では、歯部41の底辺部414を構成する部位の長さLpを充分に確保することができ、歯部41の強度を充分に確保可能となる。すなわち、本実施形態の送風機1は、歯部41の強度を確保しつつ、羽根車10における騒音低減効果を得ることができる。   For this reason, in this embodiment, the length Lp of the site | part which comprises the base part 414 of the tooth part 41 can fully be ensured, and the intensity | strength of the tooth part 41 can fully be ensured. That is, the blower 1 of the present embodiment can obtain the noise reduction effect in the impeller 10 while ensuring the strength of the tooth portion 41.

また、上述の如く、本実施形態の送風機1は、歯部41の幅Wpが歯部41の頂部411を構成する長辺412の長さLlよりも小さくなっているので、歯部41の2辺412、413で発生する縦渦の間隔が小さくなる。これによれば、ブレード11の翼面から剥離した気流の乱れがより一層細分化されるので、羽根車10における騒音低減効果を充分に得ることができる。   Further, as described above, in the blower 1 of the present embodiment, since the width Wp of the tooth portion 41 is smaller than the length Ll of the long side 412 constituting the top portion 411 of the tooth portion 41, 2 of the tooth portion 41. The interval between the vertical vortices generated at the sides 412 and 413 is reduced. According to this, since the turbulence of the air flow separated from the blade surface of the blade 11 is further subdivided, the noise reduction effect in the impeller 10 can be sufficiently obtained.

さらに、本実施形態では、隣り合う歯部41について、頂部411を構成する2辺の長辺412または短辺413同士が連なるように、隣接して配設される構成となっている。このように、2辺412、413が異なる長さに設定された歯部41同士を隣接配置することで、縦渦の間隔を小さくすることができる。このため、ブレード11の翼面から剥離した気流の乱れを充分に細分化させることができる。   Further, in the present embodiment, the adjacent tooth portions 41 are arranged adjacent to each other so that the two long sides 412 or the short sides 413 constituting the top portion 411 are connected. Thus, by arranging the tooth portions 41 having the two sides 412 and 413 having different lengths adjacent to each other, the interval between the vertical vortices can be reduced. For this reason, the turbulence of the airflow separated from the blade surface of the blade 11 can be sufficiently subdivided.

また、本実施形態の送風機1は、ブレード11の前縁部111に縦渦発生機構を構成するセレーション40を設ける構成としている。これによれば、ブレード11の前縁部111にて生ずる縦渦によって、ブレード11の翼面から離れようとする気流がブレード11の翼面側に押し付けられるので、ブレード11の翼面における気流の剥離を抑えることができる。   Further, the blower 1 of the present embodiment has a configuration in which a serration 40 constituting a vertical vortex generating mechanism is provided on the front edge portion 111 of the blade 11. According to this, since the airflow that tends to leave the blade surface of the blade 11 is pressed against the blade surface side of the blade 11 by the vertical vortex generated at the leading edge portion 111 of the blade 11, Peeling can be suppressed.

さらに、本実施形態では、セレーション40を構成する全ての歯部41について、頂部411を構成する2辺412、413を異なる長さに設定している。これによれば、ブレード11における歯部41が設けられた全領域で、圧力変動の相関面積を小さくすることができるので、羽根車10における騒音低減効果を充分に得ることができる。   Further, in this embodiment, the two sides 412 and 413 constituting the top portion 411 are set to different lengths for all the tooth portions 41 constituting the serration 40. According to this, since the correlation area of the pressure fluctuation can be reduced in the entire region of the blade 11 where the tooth portion 41 is provided, the noise reduction effect in the impeller 10 can be sufficiently obtained.

(第1実施形態の変形例1)
本変形例では、第1実施形態の送風機1におけるセレーション40の歯部41における頂部411の形状を変更した変形例1について、図11を参照して説明する。本変形例の送風機1は、セレーション40の歯部41の頂部411Aが丸みを有する形状となっている。具体的には、本変形例の歯部41は、頂部411AがR面取り形状となっている。
(Modification 1 of the first embodiment)
In this modification, Modification 1 in which the shape of the top part 411 of the tooth part 41 of the serration 40 in the blower 1 of the first embodiment is changed will be described with reference to FIG. In the blower 1 of this modification, the top portion 411A of the tooth portion 41 of the serration 40 has a rounded shape. Specifically, in the tooth portion 41 of this modification, the top portion 411A has an R chamfered shape.

その他の構成は、第1実施形態の送風機1と同様である。本実施形態のセレーション40を有する送風機1においても、第1実施形態で説明した送風機1と同様の作用効果を奏する。   Other configurations are the same as the blower 1 of the first embodiment. The blower 1 having the serration 40 of the present embodiment also has the same effects as the blower 1 described in the first embodiment.

(第1実施形態の変形例2)
本変形例では、第1実施形態の送風機1におけるセレーション40の歯部41における頂部411の形状を変更した変形例2について、図12を参照して説明する。本変形例の送風機1は、セレーション40の歯部41の頂部411Bが平坦な形状となっている。具体的には、本変形例の歯部41は、頂部411BがC面取り形状となっている。
(Modification 2 of the first embodiment)
In this modification, Modification 2 in which the shape of the top part 411 of the tooth part 41 of the serration 40 in the blower 1 of the first embodiment is changed will be described with reference to FIG. In the blower 1 of this modification, the top portion 411B of the tooth portion 41 of the serration 40 has a flat shape. Specifically, the tooth portion 41 of this modification has a chamfered shape at the top portion 411B.

その他の構成は、第1実施形態の送風機1と同様である。本実施形態のセレーション40を有する送風機1においても、第1実施形態で説明した送風機1と同様の作用効果を奏する。   Other configurations are the same as the blower 1 of the first embodiment. The blower 1 having the serration 40 of the present embodiment also has the same effects as the blower 1 described in the first embodiment.

(第2実施形態)
次に、第2実施形態について、図13を参照して説明する。本実施形態では、セレーション40の複数の歯部41のうち、一部の歯部41Aにおける2辺412A、413Aが異なる長さに設定されている点が第1実施形態と相違している。
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment will be described with reference to FIG. This embodiment is different from the first embodiment in that the two sides 412A and 413A of some of the tooth portions 41A among the plurality of tooth portions 41 of the serration 40 are set to different lengths.

図13に示すように、本実施形態のセレーション40は、複数の歯部41のうち、一部の歯部41Aにおける2辺412A、413Aが異なる長さに設定されている。また、本実施形態のセレーション40は、複数の歯部41のうち、残りの歯部41Bにおける2辺412B、413Bが、同様の長さに設定されている。説明の便宜上、以下では、異なる長さに設定された2辺412A、413Aを有する歯部41Aを第1歯部とし、同様の長さに設定された2辺412B、413Bを有する歯部41Bを第2歯部とする。   As shown in FIG. 13, in the serration 40 of this embodiment, two sides 412A and 413A of some tooth portions 41A among the plurality of tooth portions 41 are set to different lengths. In the serration 40 of the present embodiment, two sides 412B and 413B in the remaining tooth portion 41B among the plurality of tooth portions 41 are set to the same length. For convenience of explanation, in the following, a tooth portion 41A having two sides 412A and 413A set to different lengths will be referred to as a first tooth portion, and a tooth portion 41B having two sides 412B and 413B set to similar lengths will be described. The second tooth portion.

本実施形態のセレーション40は、第1歯部41Aと第2歯部41Bとがブレード11の翼幅の方向に交互に並ぶように配設されている。また、本実施形態の第2歯部41Bにおける2辺412B、413Bの長さは、第1歯部41Aの短辺413Aの長さよりも小さくなっている。   The serration 40 of the present embodiment is arranged such that the first tooth portions 41A and the second tooth portions 41B are alternately arranged in the blade width direction of the blade 11. In addition, the length of the two sides 412B and 413B in the second tooth portion 41B of the present embodiment is smaller than the length of the short side 413A of the first tooth portion 41A.

このように、本実施形態のセレーション40は、第1歯部41A、および第2歯部41Bがブレード11の翼幅の方向に交互に並ぶように配設されている。すなわち、本実施形態のセレーション40は、大きさの異なる歯部41が、ブレード11の翼幅の方向に交互に並ぶように配設されている。   Thus, the serration 40 of this embodiment is arrange | positioned so that the 1st tooth | gear part 41A and the 2nd tooth | gear part 41B may be located in a line with the blade | wing width direction of the braid | blade 11 alternately. That is, the serration 40 of the present embodiment is arranged such that the tooth portions 41 having different sizes are alternately arranged in the direction of the blade width of the blade 11.

その他の構成は、第1実施形態と同様である。本実施形態の送風機1においても、複数の歯部41の一部は、頂部411を構成する2辺412A、413Aが異なる長さに設定されているので、第1実施形態で説明した送風機1と同様の作用効果を奏する。   Other configurations are the same as those of the first embodiment. Also in the blower 1 of the present embodiment, since the two sides 412A and 413A constituting the top portion 411 are set to different lengths in a part of the plurality of tooth portions 41, the blower 1 described in the first embodiment and The same effect is obtained.

また、本実施形態の送風機1のセレーション40は、大きさの異なる歯部41が、ブレード11の翼幅の方向に交互に並ぶ構成となっているので、隣り合う歯部41にて異なるスケールの縦渦が発生する。これにより、縦渦が微細化されて、ブレード11の翼面から剥離した気流の圧力変動の相関面積を充分に小さくすることができる。   Further, the serration 40 of the blower 1 of the present embodiment has a configuration in which the tooth portions 41 having different sizes are alternately arranged in the direction of the blade width of the blade 11, so A vertical vortex is generated. Thereby, the vertical vortex is miniaturized, and the correlation area of the pressure fluctuation of the airflow separated from the blade surface of the blade 11 can be sufficiently reduced.

ここで、本実施形態では、第2歯部41Bにおける2辺412B、413Bの長さが、第1歯部41Aの短辺413Aの長さよりも小さくなっている例について説明したが、これに限定されない。例えば、第2歯部41Bにおける2辺412B、413Bの長さが、第1歯部41Aの長辺412Aの長さよりも大きくなっていてもよい。また、第2歯部41Bにおける2辺412B、413Bの長さが、第1歯部41Aの長辺412Aまたは短辺413Aの長さと同様になっていてもよい。   Here, in the present embodiment, the example in which the length of the two sides 412B and 413B in the second tooth portion 41B is smaller than the length of the short side 413A of the first tooth portion 41A has been described, but the present invention is not limited thereto. Not. For example, the length of the two sides 412B and 413B in the second tooth portion 41B may be larger than the length of the long side 412A of the first tooth portion 41A. Further, the length of the two sides 412B and 413B in the second tooth portion 41B may be the same as the length of the long side 412A or the short side 413A of the first tooth portion 41A.

(第3実施形態)
次に、第3実施形態について、図14を参照して説明する。本実施形態では、セレーション40の複数の歯部41のうち、少なくとも隣り合う歯部41が異なる大きさに設定されている点が第1実施形態と相違している。
(Third embodiment)
Next, a third embodiment will be described with reference to FIG. This embodiment is different from the first embodiment in that at least adjacent tooth portions 41 among the plurality of tooth portions 41 of the serration 40 are set to different sizes.

図13に示すように、本実施形態のセレーション40は、複数の歯部41のうち、隣り合う歯部41における2辺412、413が異なる長さに設定されている。すなわち、本実施形態の複数の歯部41は、隣り合う歯部41が非対称な形状となっている。   As shown in FIG. 13, in the serration 40 of the present embodiment, two sides 412 and 413 in adjacent tooth portions 41 among the plurality of tooth portions 41 are set to different lengths. That is, as for the several tooth part 41 of this embodiment, the adjacent tooth part 41 becomes asymmetrical shape.

その他の構成は、第1実施形態と同様である。本実施形態のセレーション40を有する送風機1においても、複数の歯部41における2辺412、413が異なる長さに設定されているので、第1実施形態で説明した送風機1と同様の作用効果を奏する。   Other configurations are the same as those of the first embodiment. Also in the blower 1 having the serration 40 of the present embodiment, the two sides 412 and 413 of the plurality of tooth portions 41 are set to different lengths, and therefore the same operational effects as the blower 1 described in the first embodiment are obtained. Play.

また、本実施形態の送風機1のセレーション40は、大きさの異なる歯部41が、ブレード11の翼幅の方向に並ぶ構成となっているので、隣り合う歯部41にて異なるスケールの縦渦が発生する。これにより、縦渦が微細化されて、ブレード11の翼面から剥離した気流の圧力変動の相関面積を充分に小さくすることができる。   Further, the serration 40 of the blower 1 of the present embodiment is configured such that the tooth portions 41 having different sizes are arranged in the direction of the blade width of the blade 11, so that the vertical vortices having different scales in the adjacent tooth portions 41. Occurs. Thereby, the vertical vortex is miniaturized, and the correlation area of the pressure fluctuation of the airflow separated from the blade surface of the blade 11 can be sufficiently reduced.

(第4実施形態)
次に、第4実施形態について、図15を参照して説明する。本実施形態では、ブレード11の前縁部111にセレーション40を設けると共に、ブレード11の後縁部112に縦渦発生機構を構成するセレーション50を設けている点が第1実施形態と相違している。
(Fourth embodiment)
Next, a fourth embodiment will be described with reference to FIG. This embodiment is different from the first embodiment in that the serration 40 is provided on the front edge 111 of the blade 11 and the serration 50 constituting the vertical vortex generating mechanism is provided on the rear edge 112 of the blade 11. Yes.

ここで、ブレード11の後縁部112付近では、負圧面113側からの気流と正圧面114からの気流とが合流する。このため、ブレード11の後縁部112付近では、異なる圧力の気流が合流することで、騒音の音源となる圧力変動が生ずる。   Here, in the vicinity of the rear edge 112 of the blade 11, the airflow from the negative pressure surface 113 side and the airflow from the positive pressure surface 114 merge. For this reason, in the vicinity of the rear edge portion 112 of the blade 11, air pressures of different pressures merge to generate a pressure fluctuation that becomes a noise source.

そこで、本実施形態では、図15に示すように、複数のブレード11の前縁部111および後縁部112の双方に縦渦を発生させるセレーション40、50を設けている。後縁部112に設けられたセレーション50は、上述の実施形態において前縁部111に設けたセレーション40と同様であり、その説明を省略する。   Therefore, in this embodiment, as shown in FIG. 15, serrations 40 and 50 that generate vertical vortices are provided on both the front edge portion 111 and the rear edge portion 112 of the plurality of blades 11. The serration 50 provided in the rear edge portion 112 is the same as the serration 40 provided in the front edge portion 111 in the above-described embodiment, and the description thereof is omitted.

その他の構成は、第1実施形態と同様である。本実施形態の送風機1は、第1実施形態で説明した効果に加えて、後縁部112付近における圧力変動を低減すると共に、圧力変動の相関面積を小さくすることができる。これにより、本実施形態の送風機1は、羽根車10における騒音低減効果を充分に得ることができる。   Other configurations are the same as those of the first embodiment. In addition to the effects described in the first embodiment, the blower 1 of the present embodiment can reduce pressure fluctuations in the vicinity of the trailing edge 112 and reduce the correlation area of pressure fluctuations. Thereby, the air blower 1 of this embodiment can fully obtain the noise reduction effect in the impeller 10.

(第5実施形態)
次に、第5実施形態について、図16を参照して説明する。本実施形態では、ブレード11の後縁部112に縦渦発生機構を構成するセレーション50を設けている点が第1実施形態と相違している。
(Fifth embodiment)
Next, a fifth embodiment will be described with reference to FIG. This embodiment is different from the first embodiment in that a serration 50 constituting a vertical vortex generating mechanism is provided on the rear edge portion 112 of the blade 11.

図16に示すように、本実施形態では、複数のブレード11の前縁部111にセレーション40を設けず、後縁部112にだけ縦渦を発生させるセレーション50を設けている。後縁部112に設けられたセレーション50は、上述の実施形態において前縁部111に設けたセレーション40と同様であり、その説明を省略する。   As shown in FIG. 16, in the present embodiment, the serrations 40 that generate the vertical vortex only at the rear edge 112 are provided without providing the serration 40 at the front edge 111 of the plurality of blades 11. The serration 50 provided in the rear edge portion 112 is the same as the serration 40 provided in the front edge portion 111 in the above-described embodiment, and the description thereof is omitted.

その他の構成は、第1実施形態と同様である。本実施形態の送風機1は、後縁部112付近における圧力変動を低減すると共に、圧力変動の相関面積を小さくすることができる。これにより、本実施形態の送風機1は、羽根車10における騒音低減効果を充分に得ることができる。   Other configurations are the same as those of the first embodiment. The blower 1 of the present embodiment can reduce the pressure fluctuation in the vicinity of the rear edge 112 and reduce the correlation area of the pressure fluctuation. Thereby, the air blower 1 of this embodiment can fully obtain the noise reduction effect in the impeller 10.

(他の実施形態)
以上、本開示の実施形態について説明したが、上述の実施形態に限定されることなく、例えば、以下のように種々変形可能である。
(Other embodiments)
As mentioned above, although embodiment of this indication was described, it can change variously as follows, for example, without being limited to the above-mentioned embodiment.

上述の各実施形態では、送風機1を車載されたラジエータ等の放熱器に空気を供給する装置に適用する例について説明したが、これに限定されない。送風機1は、例えば、定置型の空調装置等の放熱器に空気を供給する装置等の様々な装置に対して適用可能である。   In each of the above-described embodiments, the example in which the blower 1 is applied to a device that supplies air to a radiator such as a radiator mounted on a vehicle has been described. However, the present invention is not limited to this. The blower 1 can be applied to various devices such as a device that supplies air to a radiator such as a stationary air conditioner.

上述の各実施形態では、送風機1を軸流式の送風機で構成する例について説明したが、これに限らず、例えば、遠心式の送風機、または斜流式の送風機等の様々な送風機に適用可能である。   In each of the above-described embodiments, the example in which the blower 1 is configured as an axial flow type blower has been described. However, the present invention is not limited thereto, and can be applied to various types of blowers such as a centrifugal blower or a mixed flow blower. It is.

上述の第1実施形態の如く、複数の歯部41における底辺部414を構成する部位の幅Wpが、歯部41の長辺412の長さLlよりも小さくなっていることが望ましいが、これに限定されない。例えば、複数の歯部41における底辺部414を構成する部位の幅Wpが、歯部41の長辺412の長さLl以上に設定されていてもよい。   As in the first embodiment described above, it is desirable that the width Wp of the portion constituting the bottom side portion 414 in the plurality of tooth portions 41 is smaller than the length Ll of the long side 412 of the tooth portion 41. It is not limited to. For example, the width Wp of the portion constituting the bottom side portion 414 in the plurality of tooth portions 41 may be set to be equal to or longer than the length Ll of the long side 412 of the tooth portion 41.

上述の第1実施形態の如く、複数の歯部41における底辺部414の長さLpが歯部41の長辺412の長さLlよりも小さく、歯部41の短辺413の長さLsよりも大きくなっていることが望ましいが、これに限定されない。例えば、複数の歯部41における底辺部414の長さLpが歯部41の長辺412の長さLl以上、または、歯部41の短辺413の長さLs以下に設定されていてもよい。   As in the first embodiment described above, the length Lp of the base portion 414 in the plurality of tooth portions 41 is smaller than the length Ll of the long side 412 of the tooth portion 41 and is longer than the length Ls of the short side 413 of the tooth portion 41. However, the present invention is not limited to this. For example, the length Lp of the base part 414 in the plurality of tooth parts 41 may be set to be not less than the length Ll of the long side 412 of the tooth part 41 or not more than the length Ls of the short side 413 of the tooth part 41. .

上述の第1実施形態の如く、セレーション40を構成する全ての歯部41について2辺412、413が異なる長さに設定する構成が望ましいが、これに限定されない。セレーション40は、例えば、複数の歯部41のうち、一部の歯部41について2辺412、413を異なる長さに設定されていてもよい。   As in the first embodiment described above, it is desirable that the two sides 412 and 413 are set to different lengths for all the tooth portions 41 constituting the serration 40, but the present invention is not limited to this. In the serration 40, for example, two sides 412 and 413 may be set to different lengths for some of the teeth 41 among the plurality of teeth 41.

上述の実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。   In the above-described embodiment, it is needless to say that elements constituting the embodiment are not necessarily indispensable except for the case where it is clearly indicated that the element is essential and the case where it is considered that it is clearly essential in principle.

上述の実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されない。   In the above-described embodiment, when numerical values such as the number, numerical value, quantity, range, etc. of the constituent elements of the embodiment are mentioned, it is particularly limited to a specific number when clearly indicated as essential and in principle. Except in some cases, the number is not limited.

上述の実施形態において、構成要素等の形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その形状、位置関係等に限定されない。   In the above embodiment, when referring to the shape, positional relationship, etc. of components, the shape, positional relationship, etc., unless otherwise specified and in principle limited to a specific shape, positional relationship, etc. It is not limited to etc.

(まとめ)
上述の実施形態の一部または全部で示された第1の観点によれば、送風機の縦渦発生機構を構成する複数の歯部は、少なくとも一部の歯部が、頂部を構成する2辺が異なる長さに設定されている。
(Summary)
According to the 1st viewpoint shown by one part or all part of the above-mentioned embodiment, as for the several tooth part which comprises the vertical vortex generating mechanism of an air blower, at least one tooth part is 2 sides which comprise a top part. Are set to different lengths.

また、第2の観点によれば、複数の歯部のうち、2辺が異なる長さに設定された歯部は、底辺部を構成する部位の幅が、2辺における長辺の長さよりも小さくなっている。このように、頂部を構成する2辺が異なる長さに設定された歯部について、当該歯部の底辺部を構成する部位の幅を、2辺における長辺の長さよりも小さくすることで、歯部の2辺で発生する縦渦の間隔が小さくなる。これによれば、ブレード翼面から剥離した気流の乱れがより一層細分化されるので、羽根車における騒音低減効果を充分に得ることができる。   In addition, according to the second aspect, among the plurality of tooth portions, the tooth portions set to different lengths on the two sides have a width of a part constituting the bottom side portion longer than the length of the long side on the two sides. It is getting smaller. Thus, for the tooth portion where the two sides constituting the top portion are set to different lengths, by making the width of the portion constituting the bottom portion of the tooth portion smaller than the length of the long side in the two sides, The interval between the vertical vortices generated on the two sides of the tooth portion is reduced. According to this, since the turbulence of the air flow separated from the blade blade surface is further subdivided, the noise reduction effect in the impeller can be sufficiently obtained.

ところで、単に各歯部の幅を小さくすることで、歯部の2辺で生ずる縦渦の間隔を小さくすることも考えられるが、この場合、歯部の底辺部を構成する部位の長さが短くなり、歯部の強度を充分に確保することが難しくなってしまう。   By the way, it is conceivable to reduce the interval between the vertical vortices generated at the two sides of the tooth part by simply reducing the width of each tooth part. In this case, however, the length of the portion constituting the base part of the tooth part is small. It becomes shorter and it becomes difficult to ensure sufficient strength of the tooth portion.

これに対して、本実施形態のブレードは、頂部の2辺を異なる長さに設定した上で、歯部の底辺部を構成する部位の幅を小さくしている。このため、歯部の底辺部を構成する部位の長さを充分に確保することができ、歯部の強度を充分に確保可能となる。   On the other hand, in the blade of this embodiment, the two sides of the top portion are set to different lengths, and the width of the portion constituting the bottom side portion of the tooth portion is reduced. For this reason, the length of the site | part which comprises the base part of a tooth | gear part can fully be ensured, and the intensity | strength of a tooth | gear part can fully be ensured.

また、第3の観点によれば、複数の歯部のうち、2辺が異なる長さに設定された歯部は、2辺における長辺または短辺同士が連なるように、隣接して配設されている。このように、頂部を構成する2辺が異なる長さに設定された歯部同士を隣接配置することで、縦渦の間隔を小さくすることができるので、ブレードの翼面から剥離した気流の乱れを充分に細分化させることができる。   Further, according to the third aspect, among the plurality of tooth portions, the tooth portions set to different lengths on the two sides are arranged adjacently so that the long sides or the short sides on the two sides are continuous. Has been. In this way, by disposing adjacent teeth that are set to different lengths on the two sides constituting the apex, the distance between the vertical vortices can be reduced, so that the turbulence of the air flow separated from the blade surface of the blade Can be sufficiently subdivided.

また、第4の観点によれば、縦渦発生機構は、少なくとも前縁部に設けられている。このように、縦渦発生機構を前縁部に設ける構成とすれば、前縁部にて生ずる縦渦によってブレードの翼面から離れようとする気流がブレード側に押し付けられるので、ブレードの表面における気流の剥離を抑えることができる。   According to the fourth aspect, the vertical vortex generating mechanism is provided at least at the front edge. As described above, when the vertical vortex generating mechanism is provided at the front edge, the vertical vortex generated at the front edge presses the airflow that tends to move away from the blade surface of the blade to the blade side. Air flow separation can be suppressed.

また、第5の観点によれば、複数の歯部それぞれは、2辺が異なる長さに設定されている。これによれば、ブレードにおける歯部が設けられた全領域で、圧力変動の相関面積を小さくすることができるので、羽根車における騒音低減効果を充分に得ることができる。   According to the fifth aspect, each of the plurality of tooth portions is set to have different lengths on the two sides. According to this, since the correlation area of pressure fluctuation can be reduced in the entire region where the tooth portion of the blade is provided, the noise reduction effect in the impeller can be sufficiently obtained.

10 羽根車
11 ブレード
111 前縁部
112 後縁部
31 回転軸
40、50 セレーション(縦渦発生機構)
41 歯部
411 頂部
412 長辺
413 短辺
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Impeller 11 Blade 111 Front edge part 112 Rear edge part 31 Rotating shaft 40, 50 Serration (longitudinal vortex generating mechanism)
41 Tooth part 411 Top part 412 Long side 413 Short side

Claims (5)

空気を送風する送風機であって、
回転軸(31)の軸心(CL)に対して放射状に配置された複数のブレード(11)を有し、前記回転軸の軸心を中心として回転することで気流を発生させる羽根車(10)を備え、
前記複数のブレードには、前記ブレードの前縁部(111)および後縁部(112)のうち、少なくとも一方に縦渦を発生させる縦渦発生機構(40、50)が設けられており、
前記縦渦発生機構は、頂部(411、411A、411B)を構成する2辺(412、412A、412B、413、413A、413B)を有する三角形状の複数の歯部(41、41A、41B)を有しており、
前記複数の歯部のうち、少なくとも一部の歯部(41、41A)は、前記2辺(412、412A、413、413A)が異なる長さに設定されている送風機。
A blower for blowing air,
An impeller (10) having a plurality of blades (11) arranged radially with respect to the axis (CL) of the rotating shaft (31) and generating airflow by rotating about the axis of the rotating shaft )
The plurality of blades are provided with a vertical vortex generating mechanism (40, 50) that generates a vertical vortex in at least one of the front edge portion (111) and the rear edge portion (112) of the blade,
The vertical vortex generating mechanism includes a plurality of triangular teeth (41, 41A, 41B) having two sides (412, 412A, 412B, 413, 413A, 413B) constituting the top (411, 411A, 411B). Have
Among the plurality of tooth portions, at least a part of the tooth portions (41, 41A) is a blower in which the two sides (412, 412A, 413, 413A) are set to different lengths.
前記複数の歯部のうち、前記2辺が異なる長さに設定された前記歯部は、底辺部(414)を構成する部位の幅(Lp)が、前記2辺における長辺(412、412A)の長さ(Ll)よりも小さくなっている請求項1に記載の送風機。   Among the plurality of tooth portions, the tooth portion set to have different lengths on the two sides has a width (Lp) of a part constituting the bottom side portion (414), and the long sides (412, 412A) on the two sides. The blower according to claim 1, wherein the blower is smaller than a length (Ll). 前記複数の歯部のうち、前記2辺が異なる長さに設定された前記歯部は、前記2辺における長辺(412、412A)または短辺(413、413A)同士が連なるように、隣接して配設される請求項1または2に記載の送風機。   Among the plurality of tooth portions, the tooth portions whose two sides are set to different lengths are adjacent so that the long sides (412, 412A) or the short sides (413, 413A) of the two sides are continuous with each other. The blower according to claim 1 or 2, wherein the blower is arranged as described above. 前記縦渦発生機構は、少なくとも前記前縁部に設けられている請求項1ないし3のいずれか1つに記載の送風機。   The blower according to any one of claims 1 to 3, wherein the vertical vortex generating mechanism is provided at least at the front edge portion. 前記複数の歯部それぞれは、前記2辺が異なる長さに設定されている請求項1ないし4のいずれか1つに記載の送風機。   The blower according to any one of claims 1 to 4, wherein each of the plurality of tooth portions is set to have different lengths on the two sides.
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