JP2012197740A - Axial blower - Google Patents

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和弘 新夕
Akira Ueda
晃 植田
Atsushi Yamaguchi
敦 山口
Akihiro Otsuka
晃弘 大塚
Tadashi Katsui
忠士 勝井
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an axial blower reducing noise of the axial blower by a simple change in structure.SOLUTION: The axial blower 10 includes: a rotor blade 16 which rotates to generate an airflow; a casing 12 with the rotor blade stored; and an adaptor 20 forming a protrusion or a stepped part on the inner surface of the casing 12. The adaptor 20 has: a fitting part 20a fitted into the inner surface 12a of the casing 12; and a stopper part 20b formed at one end of the fitting part and extending in a direction perpendicular to the axial direction of the casing 12.

Description

実施形態は軸流送風機に関する。   The embodiment relates to an axial blower.

電子機器の冷却用として軸流送風機が用いられることが多い。電子機器に組み込まれる部品の発熱量は増大傾向にあり、軸流送風機の冷却効果を高める必要がある。冷却効果を高めるために、軸流送風機の回転数を高めたり、複数の軸流送風機を軸方向に重ねて配置し、高風圧化することが提案されている。   An axial blower is often used for cooling electronic devices. The amount of heat generated by components incorporated in electronic equipment tends to increase, and it is necessary to increase the cooling effect of the axial blower. In order to enhance the cooling effect, it has been proposed to increase the rotational speed of the axial blower or to arrange a plurality of axial blowers in the axial direction to increase the wind pressure.

このような軸流送風機が作動する際に発生する作動音は、回転数比の５〜６乗に比例して増大することが知られている。したがって、軸流送風機の回転数を増大すると、作動音も増大することとなる。   It is known that the operation sound generated when such an axial flow fan operates increases in proportion to the fifth to sixth power of the rotation speed ratio. Therefore, when the rotational speed of the axial blower is increased, the operating noise is also increased.

ここで、電子機器が一般オフィスや家庭で使用されると、電子機器内の軸流送風機の作動音が騒音となって問題となることがあり、軸流送風機の作動音を低減することが求められている。そこで、軸流送風機を二重反転式として動翼や静止翼の形状を工夫することにより作動音を低減することが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。   Here, when an electronic device is used in a general office or home, the operating sound of the axial blower in the electronic device may become a noise and become a problem, and it is required to reduce the operating sound of the axial blower. It has been. In view of this, it has been proposed to reduce the operating noise by devising the shape of the moving blades and stationary blades with the axial flow fan as a counter-rotating type (see, for example, Patent Document 1).

特許第４１２８１９４号公報Japanese Patent No. 4128194

軸流送風機は、設計段階において目標動作点が設定されており、目標動作点は組み込まれる機器のシステムインピーダンスに合わせて設定される。目標動作点は、軸流送風機が組み込まれる機器のシステムインピーダンスと、送風機の静圧−風量特性との交点として求められる作動条件である。軸流送風機が目標動作点で作動しているときは、空力性能が最も高い状態で作動する。そこで、軸流送風機が目標動作点で作動しているときに作動音が小さくなるような軸流送風機を用いることで、作動音がなるべく低くなるようにしている。   In the axial blower, a target operating point is set at the design stage, and the target operating point is set according to the system impedance of the device to be incorporated. The target operating point is an operating condition obtained as an intersection between the system impedance of a device in which the axial flow fan is incorporated and the static pressure-air volume characteristic of the fan. When the axial blower is operating at the target operating point, it operates with the highest aerodynamic performance. Therefore, the operation sound is made as low as possible by using an axial flow fan that reduces the operation sound when the axial flow fan is operating at the target operating point.

ところが、実際に軸流送風機を機器に組み込んだ際に機器のシステムインピーダンスが多少異なっていたりした場合、軸流送風機の実際の動作点が目標動作点からずれてしまう。この結果、軸流送風機の作動音が増大するおそれがある。軸流送風機の動作点を実際の機器のシステムインピーダンスに合わせるように軸流送風機の構造を変更することで調整することができる。例えば動翼や静翼の形状を変更することで、目標動作点をずらすことができる。   However, when the axial flow fan is actually incorporated into the device, if the system impedance of the device is somewhat different, the actual operating point of the axial flow fan will deviate from the target operating point. As a result, the operating noise of the axial blower may increase. It can be adjusted by changing the structure of the axial blower so that the operating point of the axial blower matches the system impedance of the actual device. For example, the target operating point can be shifted by changing the shape of the moving blade or the stationary blade.

しかし、軸流送風機の動翼や静翼の形状を機器のシステムインピーダンスに合わせて変更するためには、形状の異なる動翼や静翼を構成するケーシングを多数準備しておき、動翼や静翼の形状が異なる軸流送風機を機器に組み込みながら調整する必要がある。この作業には時間がかかりその分のコストが増大してしまう。また、形状の異なる動翼や静翼を準備しておくには、動翼やケーシングを成形するための金型を数多く準備する必要があり、多大なコストがかかってしまう。   However, in order to change the shape of the rotor blades or stationary blades of an axial flow fan according to the system impedance of the equipment, a large number of casings constituting the rotor blades and stator blades having different shapes are prepared. It is necessary to adjust the axial flow fan with different wing shapes while it is installed in the equipment. This operation takes time and increases the cost. In addition, in order to prepare moving blades and stationary blades having different shapes, it is necessary to prepare a large number of molds for forming the moving blades and the casing, resulting in a great cost.

そこで、簡単な構造の変更で軸流送風機の騒音を低減することのできる技術の開発が望まれている。   Therefore, it is desired to develop a technique that can reduce the noise of an axial blower by simply changing the structure.

一実施形態によれば、回転して空気流を発生させる動翼と、前記動翼が収容されたケーシングと、前記ケーシングの内面に嵌合する嵌合部を有し、前記ケーシングの内面に突起又は段差を形成し、前記ケーシングに着脱自在なアダプタとを有する軸流送風機が提供される。   According to one embodiment, the moving blade that rotates to generate an air flow, the casing that houses the moving blade, the fitting portion that fits to the inner surface of the casing, and the protrusion on the inner surface of the casing Alternatively, an axial blower having a step and having an adapter that is detachable from the casing is provided.

アダプタはケーシングに着脱自在である。機器毎に送風機本体を変更する必要が無く、各機器に最適なアダプタを選択することで騒音低減が図れるため、低コスト化が図れる。   The adapter is detachable from the casing. There is no need to change the blower body for each device, and noise can be reduced by selecting an optimum adapter for each device, so that the cost can be reduced.

乱流発生段差が設けられた軸流送風機の断面図である。It is sectional drawing of the axial-flow fan provided with the turbulent flow generation | occurrence | production level | step difference. アダプタを軸流送風機に組み込む前の状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state before incorporating an adapter in an axial blower. アダプタを組み込んだ後の軸流送風機の断面図である。It is sectional drawing of the axial blower after incorporating an adapter. アダプタを軸流送風機に組み込む前の状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state before incorporating an adapter in an axial blower. アダプタの嵌合部の先端形状を示す図である。It is a figure which shows the front-end | tip shape of the fitting part of an adapter. アダプタを軸流送風機の開放側から組み込む前の状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state before incorporating an adapter from the open side of an axial-flow fan. 図６に示すアダプタを示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。It is a figure which shows the adapter shown in FIG. 6, (a) is a top view, (b) is a side view. スリットを設けたアダプタを示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。It is a figure which shows the adapter which provided the slit, (a) is a top view, (b) is a side view. 傾斜したスリットを設けたアダプタを示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。It is a figure which shows the adapter provided with the inclined slit, (a) is a top view, (b) is a side view. フィンガーガードが設けられたアダプタの側面図である。It is a side view of the adapter provided with the finger guard. 軸流送風機に組み込むアダプタの選定手順のフローチャートである。It is a flowchart of the selection procedure of the adapter incorporated in an axial blower. 目標動作点が風量０．４５ｍ３／ｍｉｎ、静圧３００Ｐａとなるように設計された二重反転式軸流送風機に対して、目標動作点を変えずに、４種類の乱流発生用段差を形成した場合の作動音（騒音）と静圧−風量特性を示す図である。For a counter-rotating axial flow fan designed so that the target operating point is an air volume of 0.45 m 3 / min and a static pressure of 300 Pa, four types of steps for generating turbulent flow are used without changing the target operating point. It is a figure which shows the operation sound (noise) and static pressure-air volume characteristic at the time of forming. 目標動作点が風量０．４５ｍ３／ｍｉｎ、静圧３００Ｐａとなるように設計された二重反転式軸流送風機を、風量０．４ｍ３／ｍｉｎ及び静圧３２０Ｐａの目標動作点に変更した場合において、４種類の乱流発生用段差を形成した場合の作動音（騒音）と静圧−風量特性を示す図である。When the target operating point air volume 0.45 m 3 / min, a counter-rotating axial flow fan which is designed such that the static pressure 300 Pa, was changed to the target operating point of the air volume 0.4 m 3 / min and a static pressure 320Pa FIG. 5 is a diagram showing operating noise (noise) and static pressure-air volume characteristics when four types of turbulent flow generation steps are formed.

次に、実施形態について図面を参照しながら説明する。   Next, embodiments will be described with reference to the drawings.

本発明者は、軸流送風機のケーシングの内面に突起や段差を設けることにより、ケーシング内を流れる空気に乱流を発生させると、作動音を低減することができることを見いだした。図１は乱流発生段差が設けられた軸流送風機の断面図である。   The present inventor has found that operating noise can be reduced by providing protrusions and steps on the inner surface of the casing of the axial blower to generate turbulent flow in the air flowing in the casing. FIG. 1 is a cross-sectional view of an axial blower provided with a turbulent flow generation step.

図１において、円筒状のケーシング２の内部に静翼４と動翼６が設けられている。動翼６が回転することで図１の矢印方向の空気流が発生する。   In FIG. 1, a stationary blade 4 and a moving blade 6 are provided inside a cylindrical casing 2. As the rotor blade 6 rotates, an air flow in the direction of the arrow in FIG. 1 is generated.

図１に示す軸流送風機おいて、通常は円筒状の内面であるケーシング２の内面２ａに段差（又は突起）が設けられている。この段差がケーシング２内を流れる空気に乱流を生じさせる。これにより、軸流送風機の静圧−風量特性が変化し、作動音を低減することができる。突起又は段差の部分に空気流がぶつかって乱流が発生し、乱流内で動翼６が回転することで軸流送風機の静圧−風量特性が変化し、作動音が変化（低減）するものと考えられる。   In the axial blower shown in FIG. 1, a step (or protrusion) is provided on the inner surface 2a of the casing 2, which is usually a cylindrical inner surface. This step causes turbulence in the air flowing in the casing 2. Thereby, the static pressure-air volume characteristic of an axial flow fan changes, and it can reduce an operation sound. Turbulent flow is generated by the air flow colliding with the protrusions or steps, and the moving blade 6 rotates in the turbulent flow, thereby changing the static pressure-air volume characteristics of the axial blower and changing (reducing) the operating noise. It is considered a thing.

このように乱流を発生させるための突起や段差は、ケーシング２の内面２ａに突起や段差ができるようにケーシング２を成形することで設けることができる。しかし、突起や段差をケーシング２の一部として成形した場合、突起の形状や段差の高さ等を変更するためには、ケーシング２全体を交換しなければならない。そこで、本発明者は、ケーシング２の内面２ａは従来のままの円筒形状し、ケーシング２の内面２ａにアダプタを取り付けて突起又は段差を設けることを考えた。   Protrusions and steps for generating turbulent flow can be provided by molding the casing 2 so that protrusions and steps are formed on the inner surface 2 a of the casing 2. However, when the protrusion or step is formed as a part of the casing 2, the entire casing 2 must be replaced in order to change the shape of the protrusion, the height of the step, or the like. In view of this, the present inventor considered that the inner surface 2a of the casing 2 is formed in a conventional cylindrical shape, and an adapter is attached to the inner surface 2a of the casing 2 to provide a protrusion or a step.

図２は段差を設けるためのアダプタを軸流送風機に組み込む前の状態を示す断面図であり、図３はアダプタを組み込んだ後の軸流送風機の断面図である。図４はアダプタを軸流送風機に組み込む前の状態を示す斜視図である。   FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state before an adapter for providing a step is incorporated into an axial blower, and FIG. 3 is a cross-sectional view of the axial blower after the adapter is incorporated. FIG. 4 is a perspective view showing a state before the adapter is incorporated into the axial blower.

図２乃至図４に示す軸流送風機１０は、円筒状のケーシング１２の内面に支持部１４が取り付けられ、支持部１４の中央部分に動翼１６の軸が支持された構造である。動翼１６が回転すると図中矢印の方向に空気流が発生する。   The axial blower 10 shown in FIGS. 2 to 4 has a structure in which a support portion 14 is attached to an inner surface of a cylindrical casing 12 and a shaft of a moving blade 16 is supported at a central portion of the support portion 14. When the moving blade 16 rotates, an air flow is generated in the direction of the arrow in the figure.

図２乃至図４に示す構造では、アダプタ２０は支持部１４の側からケーシング１２の内面１２ａに嵌め込まれる。アダプタ２０は、ケーシング１２の内面１２ａに嵌め込まれる円筒状の嵌合部２０ａと、嵌合部２０ａの一端側で嵌合部２０ａに対して垂直に延在するストッパ部２０ｂとを有する。ストッパ部２０ｂは、軸流送風機１０の一端側のフランジ部１０ａとほぼ同じ形状であり、フランジ部１０ａに差し込まれるピン１０ｂが挿入されるピン孔２０ｃを有している。また、嵌合部２０ａは、支持部１４をケーシングに固定する部分を避けるための切り欠き２０ｄが設けられている。   In the structure shown in FIGS. 2 to 4, the adapter 20 is fitted into the inner surface 12 a of the casing 12 from the support portion 14 side. The adapter 20 includes a cylindrical fitting portion 20a fitted into the inner surface 12a of the casing 12, and a stopper portion 20b extending perpendicularly to the fitting portion 20a on one end side of the fitting portion 20a. The stopper portion 20b has substantially the same shape as the flange portion 10a on one end side of the axial blower 10, and has a pin hole 20c into which a pin 10b to be inserted into the flange portion 10a is inserted. Further, the fitting portion 20a is provided with a notch 20d for avoiding a portion for fixing the support portion 14 to the casing.

図３に示すようにアダプタ２０の嵌合部２０ａをケーシング１２の内面１２ａに嵌め込むと、ストッパ部２０ｂは軸流送風機１０のフランジ部１０ａに突き当たる。この状態で嵌合部２０ａの先端は動翼１６の近傍に位置することとなり、嵌合部２０ａの先端部分により段差が形成される。この段差により動翼１６の近傍に乱流を発生させる。   As shown in FIG. 3, when the fitting portion 20 a of the adapter 20 is fitted into the inner surface 12 a of the casing 12, the stopper portion 20 b hits the flange portion 10 a of the axial blower 10. In this state, the tip of the fitting portion 20a is positioned in the vicinity of the rotor blade 16, and a step is formed by the tip portion of the fitting portion 20a. This step generates a turbulent flow in the vicinity of the moving blade 16.

嵌合部２０ａの先端の位置はストッパ部２０ｂが軸流送風機１０のフランジ部１０ａに突き当たったときの位置であり、嵌合部２０ａの一端側にストッパ部２０ｂを設けることにより、ケーシング１２内での嵌合部２０ａの先端を精度よく位置決めすることができる。すなわち、ストッパ部２０ｂが軸流送風機１０のフランジ部１０ａに突き当たるまで嵌合部２０ａをケーシング１２に挿入するだけで、嵌合部２０ａの先端を精度よく位置決めすることができ、ケーシング１２の内面１２ａの精確な位置に段差を形成することができる。   The position of the tip of the fitting portion 20a is the position when the stopper portion 20b hits the flange portion 10a of the axial blower 10, and by providing the stopper portion 20b on one end side of the fitting portion 20a, The tip of the fitting portion 20a can be accurately positioned. That is, only by inserting the fitting portion 20a into the casing 12 until the stopper portion 20b hits the flange portion 10a of the axial blower 10, the tip of the fitting portion 20a can be accurately positioned, and the inner surface 12a of the casing 12 can be positioned. A step can be formed at an accurate position.

段差の高さ及び形状は図２、図３に示す高さ及び形状に限られず、乱流の発生具合をみながら変更することができる。段差の高さはアダプタ２０の嵌合部２０ａの厚みに相当するので、嵌合部２０ａの厚みを変更することで段差の高さを調整することができる。また、段差の形状は、嵌合部２０ａの先端の形状に相当するので、嵌合部２０ａの先端部を図５（ａ）に示すように傾斜面としたり、図５（ｂ）に示すように湾曲面とすることで、段差の形状を変更することができる。   The height and shape of the step are not limited to the height and shape shown in FIGS. 2 and 3 and can be changed while observing how the turbulence is generated. Since the height of the step corresponds to the thickness of the fitting portion 20a of the adapter 20, the height of the step can be adjusted by changing the thickness of the fitting portion 20a. Further, since the shape of the step corresponds to the shape of the tip of the fitting portion 20a, the tip of the fitting portion 20a is inclined as shown in FIG. 5 (a), or as shown in FIG. 5 (b). By using a curved surface, the shape of the step can be changed.

図２、図３に示すアダプタ２０は、軸流送風機１０の支持部形成側からケーシング１２に挿入するような形状となっているが、アダプタ２０を反対側からケーシング１２に挿入するような形状としてもよい。   The adapter 20 shown in FIGS. 2 and 3 is shaped to be inserted into the casing 12 from the support portion forming side of the axial blower 10, but is shaped to be inserted into the casing 12 from the opposite side. Also good.

図６はアダプタ２０を軸流送風機１０の開放側からケーシング１２に挿入する状態を示す断面図である。図６に示すアダプタ２０Ａは、開放側（空気が流入する側）から挿入するような形状となっている。具体的には、ケーシング１２の内面１２ａに嵌合する嵌合部２０Ａａは、図２及び図３に示すアダプタ２０の嵌合部２０ａより短くなっている。軸流送風機１０の開放側には支持部が設けられていないので、その分だけ嵌合部２０Ａａの長さを短くして嵌合部２０Ａａの先端部が動翼１６の近傍の所定の位置となるようにしている。また、嵌合部２０Ａａを挿入するときには、支持部１４を通過させる必要が無いため、嵌合部２０Ａａに切り欠きを設ける必要は無く、円筒状のままでよい。   FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state where the adapter 20 is inserted into the casing 12 from the open side of the axial blower 10. The adapter 20A shown in FIG. 6 has a shape to be inserted from the open side (air inflow side). Specifically, the fitting portion 20Aa fitted to the inner surface 12a of the casing 12 is shorter than the fitting portion 20a of the adapter 20 shown in FIGS. Since the support portion is not provided on the open side of the axial blower 10, the length of the fitting portion 20 </ b> Aa is shortened correspondingly, and the tip portion of the fitting portion 20 </ b> Aa has a predetermined position near the moving blade 16. It is trying to become. Moreover, when inserting fitting part 20Aa, since it is not necessary to let the support part 14 pass, it is not necessary to provide a notch in fitting part 20Aa, and it may remain cylindrical.

図７はアダプタ２０Ａを示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。アダプタ２０Ａは、アダプタ２０と同様にストッパ部２０Ａｂを有しており、嵌合部２０Ａａをケーシング１２に挿入する際に、ストッパ部がケーシング１２の開放側端部に当接することで、嵌合部２０Ａａの先端部が所定の位置に配置される。   7A and 7B are views showing the adapter 20A, where FIG. 7A is a plan view and FIG. 7B is a side view. The adapter 20 </ b> A has a stopper portion 20 </ b> Ab similar to the adapter 20, and when the fitting portion 20 </ b> Aa is inserted into the casing 12, the stopper portion comes into contact with the open side end portion of the casing 12, so that the fitting portion The tip of 20Aa is arranged at a predetermined position.

図８は、図２、図３に示すアダプタの変形例であるアダプタ２０Ｂを示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。アダプタ２０Ｂの嵌合部２０Ｂａはアダプタ２０と同様に支持部１４を通過するための切り欠き２０ｄを有しているが、切り欠き２０ｄ以外にも切り欠き２０ｄと同様な形状のスリット２０Ｂｅが設けられている。したがって、アダプタ２０Ｂの嵌合部２０Ｂａは、ストッパ部２０Ｂｂから延在する複数の短冊部２０Ｂｆにより形成されている。   8A and 8B are views showing an adapter 20B that is a modification of the adapter shown in FIGS. 2 and 3, wherein FIG. 8A is a plan view and FIG. 8B is a side view. The fitting portion 20Ba of the adapter 20B has a notch 20d for passing through the support portion 14 like the adapter 20, but a slit 20Be having the same shape as the notch 20d is provided in addition to the notch 20d. ing. Therefore, the fitting portion 20Ba of the adapter 20B is formed by a plurality of strip portions 20Bf extending from the stopper portion 20Bb.

ここで、動翼１６の回転によりケーシング１２の内面１２ａの付近に空気の旋回流が生じることがある。この場合、図８に示すアダプタ２０Ｂのように軸方向に延在するスリット２０Ｂｅにより短冊部２０Ｂｆが形成されていると、旋回流が短冊部２０Ｂｆと干渉して騒音の発生源となるおそれがある。そこで、図９に示すように、軸方向に対して傾斜したスリット２０Ｃｆを設けて傾斜した短冊部２０Ｃｆを形成してもよい。短冊部２０Ｃｆの傾斜角度は、動翼１６の回転により発生する螺旋状の旋回流の角度に基づいて決定することで、旋回流と短冊部２０Ｃｆとの干渉を抑制することができ、旋回流に起因する騒音を抑制することができる。   Here, the rotation of the moving blade 16 may cause a swirling flow of air near the inner surface 12 a of the casing 12. In this case, if the strip portion 20Bf is formed by the slit 20Be extending in the axial direction like the adapter 20B shown in FIG. 8, the swirl flow may interfere with the strip portion 20Bf and become a noise generation source. . Therefore, as shown in FIG. 9, a slit 20Cf inclined with respect to the axial direction may be provided to form an inclined strip portion 20Cf. The inclination angle of the strip portion 20Cf is determined based on the angle of the spiral swirling flow generated by the rotation of the rotor blade 16, thereby suppressing the interference between the swirling flow and the strip portion 20Cf. The resulting noise can be suppressed.

なお、図１０に示すように、上述のアダプタ（例えばアダプタ２０Ａ）に対して、指が軸流送風機に入らないようにするフィンガーガード３０を設けることにより、アダプタにフィンガーガード機能を持たせることとしてもよい。   In addition, as shown in FIG. 10, by providing the finger guard 30 that prevents the fingers from entering the axial blower with respect to the above-described adapter (for example, the adapter 20A), the adapter has a finger guard function. Also good.

次に、軸流送風機に組み込むアダプタの選定手順について、図１１を参照しながら説明する。図１１は軸流送風機に組み込むアダプタの選定手順のフローチャートである。   Next, a procedure for selecting an adapter to be incorporated into the axial fan will be described with reference to FIG. FIG. 11 is a flowchart of a procedure for selecting an adapter to be incorporated into the axial blower.

まず、機器に組み込む軸流送風機の特性を求め（Ｓ１）、且つ機器のシステムインピーダンス（機器内の空気流に対する抵抗損失）を求める（Ｓ２）。そして、軸流送風機の特性と機器のインピーダンスとにより、軸流送風機が機械に組み込まれた際に軸流送風機が動作する動作点を求め、その動作点における軸流送風機の作動音（騒音）を求める（Ｓ３）。次に、Ｓ３で求めた作動音が許容値以下あるか否かを判定し（Ｓ４）、作動音が許容値以下である場合は、作動音（騒音）を改善する必要は無いとして、その軸流送風機はそのまま完成品とする（Ｓ５）。一方、作動音が許容値を超えている場合は、作動音（騒音）を改善する必要があるとして、乱流発生用突起又は段差を形成する（Ｓ７）。このとき、乱流発生用突起又は段差を形成するためのアダプタを予め準備しておく（Ｓ６）。アダプタを軸流送風機にアダプタを取り付けたら、軸流送風機を機器に組み込んで作動音（騒音）を確認し、作動音（騒音）が許容値以下であったらそのアダプタを組み込んだ軸流送風機を完成品とする（Ｓ５）。   First, the characteristics of the axial blower incorporated in the device are obtained (S1), and the system impedance of the device (resistance loss against the air flow in the device) is obtained (S2). Based on the characteristics of the axial blower and the impedance of the equipment, the operating point at which the axial blower operates when the axial blower is incorporated into the machine is obtained, and the operating sound (noise) of the axial blower at the operating point is obtained. Obtain (S3). Next, it is determined whether or not the operating sound obtained in S3 is below the allowable value (S4). If the operating sound is below the allowable value, it is not necessary to improve the operating sound (noise), and the axis The air blower is used as it is as a finished product (S5). On the other hand, if the operating sound exceeds the allowable value, it is necessary to improve the operating sound (noise), and a turbulent flow generation projection or step is formed (S7). At this time, an adapter for forming a turbulent flow generation projection or a step is prepared in advance (S6). After mounting the adapter on the axial blower, install the axial blower into the equipment and check the operating noise (noise). If the operating noise (noise) is below the allowable value, complete the axial blower incorporating the adapter. (S5).

以上のアダプタの選定手順によれば、様々な形状のアダプタを準備しておき、いろいろと取り替えながら作動音を確認して、最適なアダプタを見つけることができる。このとき、上述のようにアダプタをケーシングに挿入して取り付けるだけで、乱流発生用突起又は段差を精確な位置に容易に形成することができる。また、アダプタをケーシングに挿入して嵌合するだけなので、異なる形状のアダプタに容易に交換することができ、短時間で容易に適切なアダプタを選定することができる。   According to the above adapter selection procedure, adapters of various shapes can be prepared, and the operation noise can be confirmed while being replaced in various ways to find the optimal adapter. At this time, the projection or step for generating turbulent flow can be easily formed at an accurate position simply by inserting and attaching the adapter to the casing as described above. Moreover, since the adapter is simply inserted into the casing and fitted, it can be easily replaced with an adapter having a different shape, and an appropriate adapter can be easily selected in a short time.

次に、上述の乱流発生用突起又は段差をケーシングの内面に形成したときの効果について簡単に説明する。上述の実施形態では、軸流送風機として一段式軸流送風機（シングルファン）に乱流発生用突起又は段差を形成しているが、動翼を軸方向に二段に重ねた二重反転式軸流送風機（二重反転ファン）に乱流発生用突起又は段差を形成してもよい。例えば、二重反転式軸流送風機の、互いに反対方向に回転する二つの動翼の間の位置に乱流発生用突起又は段差を形成することで、二段目の動翼の付近で乱流を発生させ、作動音を低減する。二重反転式軸流送風機は、通常、前段の送風機と後段の送風機間で分離が可能となっており、この場合のアダプタは後段動翼を形成する軸流送風機の支持部形成側から挿入しているが、開放側（空気が流出する側）から挿入しても良い。   Next, the effect when the above-described turbulent flow generation projection or step is formed on the inner surface of the casing will be briefly described. In the above-described embodiment, the turbulent flow generation projection or step is formed on the single-stage axial flow fan (single fan) as the axial flow blower, but the counter rotating shaft in which the moving blades are stacked in two stages in the axial direction. You may form the protrusion or level | step difference for turbulent flow generation | occurrence | production in a flow blower (a counter rotating fan). For example, by forming a turbulent flow generation projection or step at a position between two rotating blades rotating in opposite directions of a counter-rotating axial flow fan, turbulent flow near the second stage moving blade To reduce operating noise. The counter-rotating axial blower can normally be separated between the front blower and the rear blower, and the adapter in this case is inserted from the support forming side of the axial blower that forms the rear rotor blade. However, it may be inserted from the open side (air outflow side).

図１２は、目標動作点が風量０．４５ｍ３／ｍｉｎ、静圧３００Ｐａとなるように設計された既存の二重反転式軸流送風機（ノーマル（ａ））に対して、目標動作点を変えずに、４種類（（ｂ）乃至（ｅ））の乱流発生用段差を形成した場合の作動音（騒音）と静圧−風量特性を示している。図１２（ａ）において、「凸１ｍｍ」とは乱流発生用段差（半径方向の高低差）の寸法が１ｍｍであることを意味する。図１２（ａ）に示すように、目標動作点で作動音（騒音）が所定の音圧レベルとなるように、前段インペラ、後段インペラ及び中段静止部が設けられた二重反転式軸流送風機において、乱流発生用突出面（乱流発生用段差）を中段静止部の近傍に設けることは、作動音の増加原因となることがある。このような場合、図１２（ｂ）に示すように、目標動作点は変わっていない。 FIG. 12 shows that the target operating point is changed with respect to the existing counter-rotating axial flow fan (normal (a)) designed so that the target operating point has an air volume of 0.45 m 3 / min and a static pressure of 300 Pa. 4 shows the operating noise (noise) and static pressure-air volume characteristics when four types ((b) to (e)) of turbulent flow generation steps are formed. In FIG. 12A, “convex 1 mm” means that the dimension of the turbulent flow generation step (the height difference in the radial direction) is 1 mm. As shown in FIG. 12 (a), a counter-rotating axial flow fan provided with a front stage impeller, a rear stage impeller, and a middle stage stationary part so that the operating sound (noise) is at a predetermined sound pressure level at the target operating point. In this case, the provision of the turbulent flow generation projecting surface (turbulent flow generation step) in the vicinity of the middle stationary portion may cause an increase in operating noise. In such a case, the target operating point does not change as shown in FIG.

一方、図１３は、目標動作点が風量０．４５ｍ３／ｍｉｎ、静圧３００Ｐａとなるように設計された既存の二重反転式軸流送風機（ノーマル（ａ））を、風量０．４ｍ３／ｍｉｎ及び静圧３２０Ｐａの目標動作点に変更した場合（ノーマル（ａ１））において、４種類（（ｂ１）乃至（ｅ１））の乱流発生用段差を形成した場合の作動音（騒音）と静圧−風量特性を示している。図１３（ａ）に示すように、目標動作点の風量を下げて使用するときは、径方向に０．２ｍｍの高低差を有する乱流発生用突出面を設けると、乱流発生用突出面を設けない場合「ノーマル（ａ１）よりも作動音が低下する。これにより、前段インペラ、後段インペラ及び中段静止部の形状、寸法を変更せずに、乱流発生用突出面を設けるだけで作動音を低減できることがわかる。言い換えると、すでに特定の目標動作点で使用するために設計した軸流送風機の目標動作点が変更された場合に増大する作動音を、乱流発生用突出面（乱流発生用段差）を設けることにより低減できることを示している。 On the other hand, FIG. 13, the target operating point air volume 0.45 m 3 / min, the existing that are designed to be static pressure 300Pa counter-rotating axial-flow blower (Normal (a)), the air volume 0.4 m 3 When the target operating point is changed to / min and a static pressure of 320 Pa (normal (a1)), four types ((b1) to (e1)) of turbulent flow generation steps (noise) and The static pressure-air volume characteristic is shown. As shown in FIG. 13 (a), when the air flow at the target operating point is lowered and used, a turbulent flow generating projection surface having a height difference of 0.2 mm in the radial direction is provided. If it is not provided, the operating noise will be lower than that of normal (a1). As a result, the turbulent flow generating surface can be operated without changing the shape and dimensions of the front impeller, rear impeller, and middle stationary part. In other words, the operating noise that increases when the target operating point of an axial flow fan already designed for use at a specific target operating point is changed is reduced to the turbulent flow generating surface (turbulence). It can be reduced by providing a flow generation step).

以上の如く、本明細書は以下の事項を開示する。
（付記１）
回転して空気流を発生させる動翼と、
前記動翼が収容されたケーシングと、
前記ケーシングの内面に嵌合する嵌合部を有し、前記ケーシングの内面に突起又は段差を形成し、前記ケーシングに着脱自在なアダプタと、
を有する軸流送風機。
（付記２）
付記１に記載の軸流送風機であって、
前記嵌合部の一端側に形成され、前記ケーシングの軸方向に垂直な方向に延在するストッパ部
を有する軸流送風機。
（付記３）
付記１又は２に記載の軸流送風機であって、
前記アダプタの前記嵌合部は、前記ケーシングの軸方向に延在する複数の短冊部を含む軸流送風機。
（付記４）
付記１又は２に記載の軸流送風機であって、
前記アダプタの前記嵌合部は、前記ケーシングの軸方向に対して所定の角度だけ傾斜して延在する複数の短冊部を含む軸流送風機。
（付記５）
付記１乃至４のうちいずれか一項記載の軸流送風機であって、
前記ストッパ部は、前記ケーシングの空気流出側端部に当接している軸流送風機。
（付記６）
付記１乃至４のうちいずれか一項記載の軸流送風機であって、
前記ストッパ部は、前記ケーシングの空気流入側端部に当接している軸流送風機。
（付記７）
付記１乃至６のうちいずれか一項記載の軸流送風機であって、
前記嵌合部の先端部は、傾斜面又は湾曲面である軸流送風機。
（付記８）
付記１乃至７のうちいずれか一項記載の軸流送風機であって、
前記アダプタはフィンガーガードを有する軸流送風機。 As described above, the present specification discloses the following matters.
(Appendix 1)
A rotor blade that rotates to generate an air flow;
A casing in which the moving blade is housed;
An adapter that has a fitting portion that fits into the inner surface of the casing, forms a protrusion or a step on the inner surface of the casing, and an adapter that is detachable from the casing;
An axial flow blower with
(Appendix 2)
The axial flow fan according to appendix 1,
An axial blower having a stopper portion formed on one end side of the fitting portion and extending in a direction perpendicular to the axial direction of the casing.
(Appendix 3)
The axial flow fan according to appendix 1 or 2,
The fitting portion of the adapter is an axial blower including a plurality of strip portions extending in the axial direction of the casing.
(Appendix 4)
The axial flow fan according to appendix 1 or 2,
The fitting part of the adapter is an axial blower including a plurality of strips extending at a predetermined angle with respect to the axial direction of the casing.
(Appendix 5)
It is an axial flow fan given in any 1 paragraph of appendices 1 thru / or 4,
The stopper is an axial blower in contact with an air outflow side end of the casing.
(Appendix 6)
It is an axial flow fan given in any 1 paragraph of appendices 1 thru / or 4,
The stopper is an axial blower in contact with an air inflow side end of the casing.
(Appendix 7)
It is an axial flow fan given in any 1 paragraph of appendices 1 thru / or 6,
The axial flow fan in which the front-end | tip part of the said fitting part is an inclined surface or a curved surface.
(Appendix 8)
It is an axial flow fan given in any 1 paragraph of appendices 1 thru / or 7,
The adapter is an axial blower having a finger guard.

１０ 軸流送風機
１０ａ フランジ部
１０ｂ ピン
１２ ケーシング
１２ａ 内面
１４ 支持部
１６ 動翼
２０，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ アダプタ
２０ａ，２０Ａａ，２０Ｂａ，２０Ｃａ 嵌合部
２０ｂ，２０Ａｂ，２０Ｂｂ，２０Ｃｂ ストッパ部
２０ｃ ピン孔
２０ｄ 切り欠き
２０Ｂｅ，２０Ｃｅ スリット
２０Ｂｆ，２０Ｃｆ 短冊部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Axial fan 10a Flange part 10b Pin 12 Casing 12a Inner surface 14 Support part 16 Rotor blade 20,20A, 20B, 20C Adapter 20a, 20Aa, 20Ba, 20Ca Fitting part 20b, 20Ab, 20Bb, 20Cb Stopper part 20c Pin hole 20d Notch 20Be, 20Ce Slit 20Bf, 20Cf Strip

Claims (6)

回転して空気流を発生させる動翼と、
前記動翼が収容されたケーシングと、
前記ケーシングの内面に嵌合する嵌合部を有し、前記ケーシングの内面に突起又は段差を形成し、前記ケーシングに着脱自在なアダプタと、
を有する軸流送風機。 A rotor blade that rotates to generate an air flow;
A casing in which the moving blade is housed;
An adapter that has a fitting portion that fits into the inner surface of the casing, forms a protrusion or a step on the inner surface of the casing, and an adapter that is detachable from the casing;
An axial flow blower with 請求項１に記載の軸流送風機であって、
前記嵌合部の一端側に形成され、前記ケーシングの軸方向に垂直な方向に延在するストッパ部
を有する軸流送風機。 The axial-flow fan according to claim 1,
An axial blower having a stopper portion formed on one end side of the fitting portion and extending in a direction perpendicular to the axial direction of the casing. 請求項１又は２に記載の軸流送風機であって、
前記アダプタの前記嵌合部は、前記ケーシングの軸方向に延在する複数の短冊部を含む軸流送風機。 The axial blower according to claim 1 or 2,
The fitting portion of the adapter is an axial blower including a plurality of strip portions extending in the axial direction of the casing. 請求項１又は２に記載の軸流送風機であって、
前記アダプタの前記嵌合部は、前記ケーシングの軸方向に対して所定の角度だけ傾斜して延在する複数の短冊部を含む軸流送風機。 The axial blower according to claim 1 or 2,
The fitting part of the adapter is an axial blower including a plurality of strips extending at a predetermined angle with respect to the axial direction of the casing. 請求項１乃至４のうちいずれか一項記載の軸流送風機であって、
前記ストッパ部は、前記ケーシングの空気流出側端部に当接している軸流送風機。 It is an axial blower as described in any one of Claims 1 thru | or 4, Comprising:
The stopper is an axial blower in contact with an air outflow side end of the casing. 請求項１乃至４のうちいずれか一項記載の軸流送風機であって、
前記ストッパ部は、前記ケーシングの空気流入側端部に当接している軸流送風機。 It is an axial blower as described in any one of Claims 1 thru | or 4, Comprising:
The stopper is an axial blower in contact with an air inflow side end of the casing.
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