JP2017105657A - Method of manufacturing glass fiber strand - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ガラス繊維ストランドの製造方法の技術に関し、より詳しくは、ガラス繊維ストランドの製造において、ガラス繊維フィラメントの糸切れを検知するための方法に関する。 The present invention relates to a technology of a method for producing glass fiber strands, and more particularly to a method for detecting breakage of glass fiber filaments in the production of glass fiber strands.
従来、ガラス繊維ストランドの製造に際し、ガラス繊維ストランドを構成するガラス繊維フィラメントの糸切れを検知する方法が種々検討されている。
特許文献１に記載された従来のガラス繊維フィラメントの切断検知方法では、ブッシング（オリフィス）を通して紡出されつつあるガラス繊維フィラメントが切断した際に、オリフィス位置に生成する溶融ガラスビーズの成長に伴う輝度もしくは輻射熱の変化を放射温度計によって電気信号としてとらえて、ガラス繊維フィラメントの切断を検知するように構成している。
Conventionally, various methods for detecting the breakage of glass fiber filaments constituting glass fiber strands have been studied in the production of glass fiber strands.
In the conventional glass fiber filament cutting detection method described in
特許文献１に記載のガラス繊維フィラメントの切断検知方法では、放射温度計を用いてガラス繊維フィラメントの切断を検知する構成としているが、放射温度計の検知範囲は狭いため、放射温度計を水平往復運動可能に構成して、ガラス繊維フィラメントの束に対して放射温度計を走査して、ガラス繊維フィラメントの切断を検知する構成としている。
The glass fiber filament cutting detection method described in
このため、特許文献１に記載のガラス繊維フィラメントの切断検知方法では、放射温度計による計測位置以外で糸切れが生じた場合には、その糸切れ位置が次に走査されるまでは糸切れを検知することができず、糸切れの検知が遅れる場合がある、という問題があった。
このため、従来のガラス繊維フィラメントの切断検知方法では、紡糸作業の停止が遅れて、製品として使えないガラス繊維ストランドが長時間製造されてしまい、ガラス繊維ストランドの歩留まりの悪化を招いていた。
For this reason, in the method for detecting the breakage of the glass fiber filament described in
For this reason, in the conventional glass fiber filament cutting detection method, the stop of the spinning operation is delayed, and a glass fiber strand that cannot be used as a product is produced for a long time, leading to a deterioration in the yield of the glass fiber strand.
本発明は、斯かる現状の課題に鑑みてなされたものであり、ガラス繊維ストランドの歩留まり向上を図るべく、ガラス繊維フィラメントの糸切れを即座に検知することを可能にしたガラス繊維ストランドの製造方法を提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of such a current problem, and a glass fiber strand manufacturing method capable of immediately detecting the breakage of glass fiber filaments in order to improve the yield of glass fiber strands. The purpose is to provide.
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。 The problem to be solved by the present invention is as described above. Next, means for solving the problem will be described.
即ち、本発明に係るガラス繊維ストランドの製造方法は、ブッシングに設けられた複数の孔部から溶融ガラスを引き出すことで形成された複数のガラス繊維フィラメントからなるガラス繊維フィラメント群を、集束装置によって集束してガラス繊維ストランドを形成するガラス繊維ストランドの製造方法であって、前記ブッシングと前記集束装置との間の前記ガラス繊維フィラメント群を撮像手段によって撮像して一次画像データを生成する撮像工程と、前記一次画像データを画像処理手段によって画像処理する画像処理工程と、前記画像処理工程で実行した画像処理結果に基づいて前記ガラス繊維フィラメントの糸切れを検知手段により検知する糸切れ検知工程と、を備え、前記糸切れ検知工程において前記ガラス繊維フィラメントの糸切れを検知したときに、前記ガラス繊維ストランドの形成を停止することを特徴とする。
このような構成のガラス繊維ストランドの製造方法によれば、ガラス繊維フィラメントの糸切れを即座に検知することができる。
That is, in the method for producing glass fiber strands according to the present invention, a glass fiber filament group composed of a plurality of glass fiber filaments formed by drawing molten glass from a plurality of holes provided in a bushing is focused by a focusing device. And a glass fiber strand manufacturing method for forming glass fiber strands, an imaging step of generating primary image data by imaging the glass fiber filament group between the bushing and the focusing device by an imaging means; An image processing step of image processing the primary image data by an image processing unit, and a yarn breakage detecting step of detecting a yarn breakage of the glass fiber filament by a detection unit based on an image processing result executed in the image processing step. Provided, the yarn breakage of the glass fiber filament in the yarn breakage detection step Upon detection of, characterized by stopping the formation of the glass fiber strand.
According to the manufacturing method of the glass fiber strand having such a configuration, the breakage of the glass fiber filament can be immediately detected.
また、本発明に係るガラス繊維ストランドの製造方法において、前記画像処理手段は、前記一次画像データを高輝度領域と低輝度領域に二値化処理する手段であり、前記検知手段は、前記画像処理工程で実行した画像処理結果から前記高輝度領域を検出して、前記ガラス繊維フィラメントの糸切れを検知することを特徴とする。
このような構成のガラス繊維ストランドの製造方法によれば、ガラス繊維フィラメントの糸切れを確実に検知することができる。
In the glass fiber strand manufacturing method according to the present invention, the image processing unit is a unit that binarizes the primary image data into a high luminance region and a low luminance region, and the detection unit is the image processing unit. The high luminance region is detected from the image processing result executed in the process, and yarn breakage of the glass fiber filament is detected.
According to the manufacturing method of the glass fiber strand having such a configuration, it is possible to reliably detect the breakage of the glass fiber filament.
また、本発明に係るガラス繊維ストランドの製造方法において、前記検知手段は、前記画像処理工程で実行した画像処理結果から高輝度領域の大きさを検出し、前記高輝度領域の大きさが第一の閾値以上である場合に、前記ガラス繊維フィラメントの糸切れを検知することを特徴とする。
このような構成のガラス繊維ストランドの製造方法によれば、ガラス繊維フィラメントの糸切れをより確実に検知することができる。
In the glass fiber strand manufacturing method according to the present invention, the detection means detects the size of the high luminance region from the image processing result executed in the image processing step, and the size of the high luminance region is the first. When the value is equal to or more than the threshold value, the breakage of the glass fiber filament is detected.
According to the manufacturing method of the glass fiber strand having such a configuration, the breakage of the glass fiber filament can be detected more reliably.
また、本発明に係るガラス繊維ストランドの製造方法において、前記ガラス繊維フィラメント群は、アプリケータによって集束剤を塗布された後で、前記集束装置によって集束されるものであって、前記撮像手段は、前記ブッシングと前記アプリケータの間の、前記ガラス繊維フィラメント群を撮像することを特徴とする。
このような構成のガラス繊維ストランドの製造方法によれば、ガラス繊維フィラメントの糸切れを確実に検知することができる。
Further, in the method for producing a glass fiber strand according to the present invention, the glass fiber filament group is focused by the focusing device after the sizing agent is applied by an applicator, and the imaging means includes: The glass fiber filament group between the bushing and the applicator is imaged.
According to the manufacturing method of the glass fiber strand having such a configuration, it is possible to reliably detect the breakage of the glass fiber filament.
また、本発明に係るガラス繊維ストランドの製造方法において、前記ガラス繊維フィラメント群は、噴霧ノズルから噴霧される冷却液によって冷却された後で、前記アプリケータによって前記集束剤が塗布されるものであって、前記撮像手段は、前記ブッシングと前記噴霧ノズルの間の、前記ガラス繊維フィラメント群を撮像することを特徴とする。
このような構成のガラス繊維ストランドの製造方法によれば、ガラス繊維フィラメントの糸切れをより確実に検知することができる。
In the glass fiber strand manufacturing method according to the present invention, the glass fiber filament group is cooled by a cooling liquid sprayed from a spray nozzle, and then the sizing agent is applied by the applicator. The imaging means images the glass fiber filament group between the bushing and the spray nozzle.
According to the manufacturing method of the glass fiber strand having such a configuration, the breakage of the glass fiber filament can be detected more reliably.
また、本発明に係るガラス繊維ストランドの製造方法において、前記画像処理手段は、前記一次画像データおよび前記画像処理工程で実行した画像処理結果における、前記ブッシングの近傍のデータを除外することを特徴とする。
このような構成のガラス繊維ストランドの製造方法によれば、ガラス繊維フィラメントの糸切れをより即座に検知することができる。
In the glass fiber strand manufacturing method according to the present invention, the image processing means excludes data in the vicinity of the bushing in the primary image data and the image processing result executed in the image processing step. To do.
According to the manufacturing method of the glass fiber strand having such a configuration, the breakage of the glass fiber filament can be detected more immediately.
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。 As effects of the present invention, the following effects can be obtained.
本発明に係るガラス繊維ストランドの製造方法によれば、ガラス繊維フィラメントの糸切れを即座に検知することができる。これにより、ガラス繊維ストランドの歩留まり向上を図ることができる。 According to the manufacturing method of the glass fiber strand which concerns on this invention, the thread breakage of a glass fiber filament can be detected immediately. Thereby, the yield improvement of a glass fiber strand can be aimed at.
次に、発明の実施の形態を説明する。
まず始めに、本発明の一実施形態に係るガラス繊維ストランドの製造方法について、図１および図２を用いて説明をする。
Next, embodiments of the invention will be described.
First, the manufacturing method of the glass fiber strand which concerns on one Embodiment of this invention is demonstrated using FIG. 1 and FIG.
本発明の一実施形態に係るガラス繊維ストランドの製造方法は、多数のガラス繊維フィラメントを集束してガラス繊維ストランドを製造する方法であり、図１（ａ）に示すように、ブッシングから紡出された複数のガラス繊維フィラメントｆ・ｆ・・・を集束してガラス繊維ストランドを製造するものである。 The manufacturing method of the glass fiber strand which concerns on one Embodiment of this invention is a method of bundling many glass fiber filaments, and manufacturing a glass fiber strand, as shown to Fig.1 (a), it is spun from a bushing. A plurality of glass fiber filaments f · f... Are bundled to produce glass fiber strands.
本発明の一実施形態に係るガラス繊維ストランドの製造方法では、溶融炉（図示せず）において溶融された溶融ガラスＧが、フィーダー（図示せず）に供給され、フィーダーの底部に設けられた多数の孔部を備えるブッシングから、溶融ガラスＧが引き出され、略円錐状の溶融ガラスコーンＣを形成しつつ、溶融ガラスコーンＣの下端から糸状のガラス繊維フィラメントｆとして引き出される。そして、複数のガラス繊維フィラメントｆ・ｆ・・・を集束して、ガラス繊維ストランドを製造する。 In the manufacturing method of the glass fiber strand which concerns on one Embodiment of this invention, the molten glass G fuse | melted in the melting furnace (not shown) is supplied to a feeder (not shown), and many were provided in the bottom part of the feeder. The molten glass G is pulled out from the bushing having the hole portion, and is formed as a filamentous glass fiber filament f from the lower end of the molten glass cone C while forming a substantially conical molten glass cone C. Then, a plurality of glass fiber filaments f · f... Are bundled to produce glass fiber strands.
このような製造方法でガラス繊維ストランドを製造するときには、図１（ｂ）に示すように、ブッシングから引き出されたガラス繊維フィラメントｆに糸切れが生じる場合があり、糸切れした部位では、ガラス繊維フィラメントｆではなく溶融ガラスビーズＢが形成される。溶融ガラスビーズＢは、ブッシングから引き出された溶融ガラスＧが糸状とならずに略球状に成長したものである。 When the glass fiber strand is manufactured by such a manufacturing method, as shown in FIG. 1B, the glass fiber filament f pulled out from the bushing may be broken, and at the broken portion, the glass fiber Molten glass beads B are formed instead of the filament f. The molten glass bead B is obtained by growing the molten glass G drawn from the bushing into a substantially spherical shape without forming a filament.
また、奥まった位置でガラス繊維フィラメントｆが糸切れした場合には、図１（ｃ）に示すような状態で溶融ガラスビーズＢが現れるが、視認方向においてガラス繊維フィラメントｆと溶融ガラスビーズＢが重なっていたとしても、溶融ガラスビーズＢの外観は、容易に認識することができる。 Further, when the glass fiber filament f breaks at the deep position, the molten glass bead B appears in a state as shown in FIG. 1C, but the glass fiber filament f and the molten glass bead B are in the viewing direction. Even if they overlap, the appearance of the molten glass beads B can be easily recognized.
そして、本発明の一実施形態に係るガラス繊維ストランドの製造方法では、図２に示すように、複数のガラス繊維フィラメントｆ・ｆ・・・の束を撮像手段によって撮像して一次画像データを生成する撮像工程（ＳＴＥＰ−１）と、一次画像データを画像処理手段によって画像処理し、該画像処理結果に基づいて二次画像データを生成する画像処理工程（ＳＴＥＰ−２）と、前記画像処理結果に基づいて糸切れを検知する糸切れ検知工程（ＳＴＥＰ−３）を備える構成としている。 And in the manufacturing method of the glass fiber strand which concerns on one Embodiment of this invention, as shown in FIG. 2, the bundle | flux of several glass fiber filament f * f ... is imaged with an imaging means, and primary image data is produced | generated. An image processing step (STEP-1), an image processing step (STEP-2) in which primary image data is subjected to image processing by image processing means, and secondary image data is generated based on the image processing result, and the image processing result The yarn breakage detecting step (STEP-3) for detecting the yarn breakage based on the above is adopted.
次に、本発明の一実施形態に係るガラス繊維ストランドの製造方法に用いるガラス繊維製造装置について、図３および図４を用いて説明する。
図３および図４に示すガラス繊維製造装置１は、多数のガラス繊維フィラメントｆ・ｆ・・・を集束してガラス繊維ストランドＳを製造するための装置であり、フィーダー２、ブッシング３、噴霧ノズル４、アプリケータ５、集束ローラ６、ワインダー７、トラバース機構８、等を備えるとともに、カメラ１０、画像処理装置１１、検知装置１２、制御装置１３を備えている。そして、ガラス繊維製造装置１は、本発明の一実施形態に係るガラス繊維ストランドの製造方法を実現することができる。
Next, the glass fiber manufacturing apparatus used for the manufacturing method of the glass fiber strand which concerns on one Embodiment of this invention is demonstrated using FIG. 3 and FIG.
A glass
フィーダー２は、溶融炉（図示せず）において溶融された溶融ガラスＧが供給され、一旦貯溜される槽状の部位であり、フィーダー２の底部に、ブッシング３が設けられている。
The
ブッシング３は、複数の孔部（図示せず）が複数行複数列のマトリックス状に形成された白金製の部材であり、その下面において、それぞれの前記孔部に連通し、中空部を有する複数のノズル３ａ・３ａ・・・を備えている。
The
噴霧ノズル４は、ブッシング３のノズル３ａから引き出されたガラス繊維フィラメントｆ・ｆ・・・の束（以下、ガラス繊維フィラメント群Ｆと呼ぶ）に冷却液を噴霧するためのノズルである。ガラス繊維フィラメント群Ｆは、噴霧ノズル４から冷却液が噴霧されることによって冷却される。
The
アプリケータ５は、ガラス繊維フィラメント群Ｆを集束する前に、ガラス繊維フィラメント群Ｆに集束剤Ａを塗布するための部位であり、集束剤Ａが貯溜されるトレイ５ａと、集束剤Ａを塗布するための塗布ローラ５ｂを備えている。
The
集束ローラ６は、ガラス繊維フィラメント群Ｆを集束するための集束装置であり、集束ローラ６の軸方向における中央において、両端に比して小径となっている部位である集束部６ａが形成されている。
ガラス繊維フィラメント群Ｆは、集束ローラ６の集束部６ａに寄せ集められることによって集束され、１本の紐状の形態をなすガラス繊維ストランドＳが形成される。
The converging
The glass fiber filament group F is converged by being gathered by the converging
ワインダー７は、ガラス繊維ストランドＳを巻き取るコレット９を回転駆動するための機構であり、トラバース機構８は、ワインダー７に配置されたコレット９に対してガラス繊維ストランドＳを均等に巻きつけるために、ガラス繊維ストランドＳを綾振りするための機構である。
The
このような構成のガラス繊維製造装置１では、溶融炉（図示せず）において溶融された溶融ガラスＧがフィーダー２に供給され、フィーダー２の底部に設けられたブッシング３の多数のノズル３ａ・３ａ・・・から、溶融ガラスＧが引き出されることで、複数のガラス繊維フィラメントｆ・ｆ・・・が形成される（図１（ａ）参照）。
In the glass
そして、ガラス繊維製造装置１は、ブッシング３の多数のノズル３ａ・３ａ・・・から引き出されたガラス繊維フィラメント群Ｆに対して、アプリケータ５によって集束剤Ａを塗布し、集束ローラ６でガラス繊維フィラメント群Ｆを集束しながらワインダー７で巻き取ることで、ガラス繊維ストランドＳを製造することができる。
And the glass
さらに、ガラス繊維製造装置１では、撮像手段であるカメラ１０と、カメラ１０により撮像した一次画像データを画像処理するための手段である画像処理装置１１と、糸切れして揺らめくガラス繊維フィラメントｆや溶融ガラスビーズＢを検知する検知装置１２と、検知装置１２からの信号に従ってガラス繊維製造装置１の動作を制御する制御装置１３、を備えている。
Furthermore, in the glass
カメラ１０は、例えば、撮像素子としてＣＣＤイメージセンサやＣＭＯＳイメージセンサを備えたものを採用することができる。
ガラス繊維製造装置１では、ブッシング３の多数のノズル３ａ・３ａ・・・から引き出された直後のガラス繊維フィラメント群Ｆを視野に捉えることができる位置に、カメラ１０を配置する構成としている。
As the
In the glass
尚、本実施形態で示すガラス繊維製造装置１は、１系統のガラス繊維ストランドＳを製造することができるものであるが、本発明の一実施形態に係るガラス繊維ストランドの製造方法を実現するガラス繊維製造装置は、同時に２系統以上のガラス繊維ストランドＳを製造できる構成であってもよい。
その場合のガラス繊維製造装置は、ガラス繊維ストランドＳの系統ごとにカメラ１０を配置する構成としても良いし、２系統以上のガラス繊維ストランドＳ・Ｓ・・・を１台のカメラ１０で撮像する構成としてもよい。
さらに、本実施形態では、１系統のガラス繊維ストランドＳに対して、１台のカメラ１０を備える構成のガラス繊維製造装置１を例示したが、１系統のガラス繊維ストランドＳに対して、左右から複数（例えば２台）のカメラ１０・１０によって一次画像データを撮像する構成としても良い。
In addition, although the glass
The glass fiber manufacturing apparatus in that case is good also as a structure which arrange | positions the
Furthermore, in this embodiment, although the glass
そして、ガラス繊維製造装置１では、カメラ１０によって、ブッシング３から引き出された直後のガラス繊維フィラメント群Ｆを撮像することによって、ガラス繊維フィラメント群Ｆと、ガラス繊維フィラメント群Ｆと同じ領域において形成される溶融ガラスビーズＢと、糸切れして揺らめくガラス繊維フィラメントｆ等を捉えた一次画像データを生成するように構成されている。
In the glass
画像処理装置１１は、カメラ１０によって撮像した一次画像データを画像処理するための装置であり、一次画像データを二値化処理し、該二値化処理した結果に基づいて二次画像データを生成することができるように構成されている。
The
また、検知装置１２は、二値化処理した結果に基づいて、糸切れして揺らめくガラス繊維フィラメントｆや溶融ガラスビーズＢを検知することができるように構成されている。
The
尚、画像処理装置１１としては、カメラ１０と接続するインターフェースと、ＲＯＭ・ＲＡＭ・ＨＤＤ等の記憶装置と、ＣＰＵ（演算装置）と、表示装置等を備え、所定の画像処理プログラムがインストールされた汎用のパーソナルコンピュータを使用することができる。検知装置１２としては、画像処理装置１１と接続するインターフェースと、ＲＯＭ・ＲＡＭ・ＨＤＤ等の記憶装置と、ＣＰＵ（演算装置）と、表示装置等を備え、所定の糸切れ検知プログラムがインストールされた汎用のパーソナルコンピュータを使用することができる。
The
ここで、ガラス繊維製造装置１における一次画像データと二次画像データの生成状況について、図５および図６を用いて説明をする。
Here, the production | generation state of the primary image data in the glass
一次画像データは、カメラ１０によって、ガラス繊維フィラメント群Ｆを撮像することによって生成される（図３参照）。尚、カメラ１０によって、ガラス繊維フィラメント群Ｆを撮像するときには、糸切れして揺らめくガラス繊維フィラメントｆや、ガラス繊維フィラメント群Ｆと同じ領域において形成される溶融ガラスビーズＢ等が撮像される。
Primary image data is produced | generated by imaging the glass fiber filament group F with the camera 10 (refer FIG. 3). Note that when the glass fiber filament group F is imaged by the
図５（ａ）および図６（ａ）に示す如く、ガラス繊維製造装置１において、カメラ１０の視野Ｘには、ブッシング３から引き出された直後の複数のガラス繊維フィラメントｆ（即ち、ガラス繊維フィラメント群Ｆ）が捉えられている。
As shown in FIGS. 5A and 6A, in the glass
溶融ガラスＧは、高温に熱せられて赤熱しており、輝度が高い状態となっている。また、ブッシング３は、溶融ガラスＧとともに高温に熱せられており、赤熱し輝度が高い状態となっている。
The molten glass G is heated to a high temperature and is red hot, and has a high luminance. In addition, the
一方、ガラス繊維フィラメント群Ｆは、ブッシング３から離間するにつれて自然に冷却されていくため、溶融ガラスＧに比して輝度が低くなっている。
しかしながら、ガラス繊維フィラメントｆは、糸切れしたときに揺らめくと、ブッシング３の輻射光が糸切れしたガラス繊維フィラメントｆで反射して、高輝度に輝くという特性を有している。
On the other hand, the glass fiber filament group F is naturally cooled as it moves away from the
However, the glass fiber filament f has a characteristic that when the yarn breaks when the yarn breaks, the radiated light of the
また、ブッシング３のノズル３ａから溶融ガラスＧが引き出されてガラス繊維フィラメントｆが形成されるとき、ブッシング３とガラス繊維フィラメントｆとの境界部には、溶融ガラスコーンＣが形成されている。このとき形成される溶融ガラスコーンＣは、輻射により輝度が高い状態となっている。
When the molten glass G is drawn out from the
さらに、図６（ａ）に示す如く、ガラス繊維フィラメントｆに糸切れが発生したときに、ブッシング３の直後において形成される溶融ガラスビーズＢは、赤熱し輝度が高い状態となっている。溶融ガラスビーズＢは、成長しブッシング３から離間するにつれて自然に冷却されていくが、ガラス繊維フィラメントｆに比して熱容量が大きく、冷却の進行が緩やかであるため、ガラス繊維フィラメントｆの輝度に比して高い輝度に保持されている。
Furthermore, as shown in FIG. 6 (a), when the fiber breakage occurs in the glass fiber filament f, the molten glass bead B formed immediately after the
つまり、カメラ１０によって、ガラス繊維フィラメント群Ｆを撮像して生成された一次画像データＤ１には、糸切れして揺らめくガラス繊維フィラメントｆ、ガラス繊維フィラメント群Ｆ、溶融ガラスビーズＢ、溶融ガラスコーンＣ等の各部位の輝度の情報が含まれており、高輝度領域が発生する様子が画像として記録されている。
That is, the primary image data D1 generated by imaging the glass fiber filament group F by the
尚、カメラ１０との配置の関係において、より奥まった位置でガラス繊維フィラメントｆに糸切れが発生したとき、ガラス繊維フィラメントｆと重なった溶融ガラスビーズＢは、外観において容易に認識可能である（図１（ｃ）参照）。このため、カメラ１０によって撮像された一次画像データには、糸切れが発生した場所に関わらず、溶融ガラスビーズＢに係る情報が含まれる。
Note that, when the yarn breakage occurs in the glass fiber filament f at a deeper position in relation to the arrangement with the
二次画像データは、カメラ１０によって生成された一次画像データを、画像処理装置１１で画像処理した結果に基づいて生成される（図３参照）。
画像処理装置１１による画像処理は、一次画像データを二値化処理することによって行われる。
The secondary image data is generated based on the result of image processing of the primary image data generated by the
Image processing by the
図５（ａ）（ｂ）では、糸切れが生じない場合の一次画像データＤ１と二次画像データＤ２の生成状況を示している。また、図６（ａ）（ｂ）では、糸切れが生じ、溶融ガラスビーズＢが生じた場合の一次画像データＤ１と二次画像データＤ２の生成状況を示している。尚ここでは、説明の便宜上、視野Ｘに表示されている一つの格子が、各画像データＤ１・Ｄ２における一つの画素に対応しているものとする。 5A and 5B show the generation status of the primary image data D1 and the secondary image data D2 when no yarn breakage occurs. FIGS. 6A and 6B show the generation status of primary image data D1 and secondary image data D2 when yarn breakage occurs and molten glass beads B occur. Here, for convenience of explanation, it is assumed that one grid displayed in the field of view X corresponds to one pixel in each of the image data D1 and D2.
画像処理装置１１は、画像処理プログラムによって、一次画像データＤ１の各画素における輝度を算出する。
そして、画像処理装置１１は、図５（ｂ）および図６（ｂ）に示すように、所定の閾値以上の輝度を有する画素を「高輝度領域」として白色で表示し、所定の閾値未満の輝度である画素を「低輝度領域」として黒色で表示することによって二値化し、二次画像データＤ２を生成する。
尚、このときの「所定の閾値」は、糸切れしていないときのガラス繊維フィラメントｆの最大輝度よりも高い値で、溶融ガラスビーズＢの最低輝度よりも低い値とする。
The
Then, as shown in FIGS. 5B and 6B, the
The “predetermined threshold value” at this time is a value higher than the maximum luminance of the glass fiber filament f when the yarn is not broken and lower than the minimum luminance of the molten glass bead B.
図５（ａ）（ｂ）に示す如く、ガラス繊維フィラメントｆに糸切れが発生していない場合において、生成された二次画像データＤ２には、最もブッシング３に近い（即ち、ブッシング３の直後の）１段目の各画素において、高輝度領域が現れている。
このような１段目の高輝度領域は、正常にガラス繊維フィラメントｆを紡糸しているときの溶融ガラスコーンＣの輻射に起因するものや、ブッシング３の輻射に起因するものである。また、斯かる二次画像データにおいては、２段目以後の各画素においては高輝度領域が現れていない。
As shown in FIGS. 5A and 5B, when the yarn breakage does not occur in the glass fiber filament f, the generated secondary image data D2 is closest to the bushing 3 (that is, immediately after the bushing 3). (B) A high luminance region appears in each pixel in the first stage.
Such a high brightness region in the first stage is caused by the radiation of the molten glass cone C when the glass fiber filament f is normally spun, or by the radiation of the
一方、図６（ａ）（ｂ）に示す如く、ガラス繊維フィラメントｆに糸切れが発生し、溶融ガラスビーズＢが生じている場合において、生成された二次画像データＤ２には、２段目以後の各画素において、高輝度領域が現れている。
このときの高輝度領域の増大は、溶融ガラスコーンＣやブッシング３に起因するものではなく、溶融ガラスビーズＢの発生に起因するものであると認められる。
On the other hand, as shown in FIGS. 6A and 6B, when the glass fiber filament f is broken and the molten glass beads B are generated, the generated secondary image data D2 includes the second stage data D2. In each subsequent pixel, a high luminance region appears.
It is recognized that the increase in the high luminance region at this time is not caused by the molten glass cone C or the
即ち、図５（ｂ）と図６（ｂ）を比較して判るように、溶融ガラスビーズＢが生じると、高輝度領域が増大するため、増大した高輝度領域を検出することによって、溶融ガラスビーズＢの発生を検知することができる。 That is, as can be seen by comparing FIG. 5 (b) and FIG. 6 (b), when the molten glass beads B are generated, the high luminance region increases. Therefore, by detecting the increased high luminance region, Generation of beads B can be detected.
あるいは、ガラス繊維フィラメントｆに糸切れが発生し、未だ溶融ガラスビーズＢが生じていない段階であっても、糸切れしたガラス繊維フィラメントｆが揺らめくと、ブッシング３からの輻射光が糸切れしたガラス繊維フィラメントｆで反射して高輝度に輝くため、この場合にも高輝度領域が増大する。
Alternatively, even when the glass fiber filament f is broken and the molten glass bead B is not yet formed, if the broken glass fiber filament f is shaken, the radiation from the
即ち、ガラス繊維フィラメントｆに糸切れが発生すると、ガラス繊維フィラメントｆが揺らめくことによって、あるいは、溶融ガラスビーズＢが生じることによって、高輝度領域が増えるため、このようにして増加した高輝度領域を検出することによって、ガラス繊維フィラメントｆの糸切れを検知することができる。 That is, when the yarn breakage occurs in the glass fiber filament f, the glass fiber filament f fluctuates or the molten glass bead B is generated, so that the high brightness area is increased. By detecting, breakage of the glass fiber filament f can be detected.
そして、検知装置１２は、ガラス繊維フィラメントｆが糸切れした時点で、あるいは遅くとも、溶融ガラスビーズＢが、二次画像データＤ２における２段目の各画素に対応する位置まで成長した時点で、ガラス繊維フィラメントｆの糸切れを検知することができる。
Then, the
即ち、本発明の一実施形態に係るガラス繊維ストランドの製造方法において、画像処理装置１１は、一次画像データＤ１を二値化処理して二次画像データＤ２を生成して、検知装置１２は、画像処理した結果である二次画像データＤ２から増加した高輝度領域を検出して、ガラス繊維フィラメントｆの糸切れを検知するものである。
このような構成のガラス繊維ストランドの製造方法によれば、ガラス繊維フィラメントｆの糸切れを即座に検知することができる。
That is, in the glass fiber strand manufacturing method according to an embodiment of the present invention, the
According to the manufacturing method of the glass fiber strand having such a configuration, the breakage of the glass fiber filament f can be detected immediately.
また、ガラス繊維製造装置１では、高輝度領域の増大面積に第一の閾値（以下、第一閾値Ｚ１と呼ぶ）を設定しておき、検出した高輝度領域の増大面積が第一閾値Ｚ１以上である場合に、検知装置１２によって、ガラス繊維フィラメントｆの糸切れを検知する構成としてもよい。
Moreover, in the glass
即ち、本発明の一実施形態に係るガラス繊維ストランドの製造方法において、画像処理装置１１は、一次画像データＤ１を二値化処理して二次画像データＤ２を生成して、検知装置１２は、画像処理した結果である二次画像データＤ２から高輝度領域の大きさを検出し、前記高輝度領域の大きさが第一閾値Ｚ１以上である場合に、ガラス繊維フィラメントｆの糸切れを検知するものである。
このような構成のガラス繊維ストランドの製造方法によれば、ガラス繊維フィラメントｆの糸切れを確実に検知することができる。
That is, in the glass fiber strand manufacturing method according to an embodiment of the present invention, the
According to the manufacturing method of the glass fiber strand having such a configuration, the breakage of the glass fiber filament f can be reliably detected.
また、例えば、第一閾値Ｚ１のみを設定した場合には、カメラ１０の視野Ｘに外光等のノイズが入った場合に、検知装置１２は、溶融ガラスビーズＢが生じたものと誤判断をする可能性がある。
このため、高輝度領域の面積に係る閾値には、第二の閾値（以下、第二閾値Ｚ２と呼ぶ）を設定してもよい。
溶融ガラスビーズＢが成長できる大きさには限界があるため、溶融ガラスビーズＢの想定される最大の大きさに基づいて第二閾値Ｚ２を設定する。
For example, when only the first threshold value Z1 is set, when noise such as outside light enters the visual field X of the
For this reason, a second threshold value (hereinafter referred to as a second threshold value Z2) may be set as the threshold value related to the area of the high luminance region.
Since the size with which the molten glass beads B can grow is limited, the second threshold value Z2 is set based on the maximum size of the molten glass beads B assumed.
第二閾値Ｚ２を設定した場合において、高輝度領域の面積が第二閾値Ｚ２以上となった場合には、検知装置１２によって、高輝度領域の増大が溶融ガラスビーズＢの発生に起因するものではないと判断させることができる。
In the case where the second threshold value Z2 is set, if the area of the high-luminance region becomes equal to or larger than the second threshold value Z2, the
即ち、前記ガラス繊維ストランドの製造方法において、高輝度領域の大きさが第一閾値Ｚ１以上であって、かつ、第二閾値Ｚ２以下である場合に、検知装置１２はガラス繊維フィラメントｆの糸切れを検知するものである。
このような構成のガラス繊維ストランドの製造方法によれば、外乱による影響を排除して、ガラス繊維フィラメントｆの糸切れを確実に検知することができる。
That is, in the manufacturing method of the glass fiber strand, when the size of the high luminance region is not less than the first threshold value Z1 and not more than the second threshold value Z2, the
According to the manufacturing method of the glass fiber strand having such a configuration, it is possible to reliably detect the breakage of the glass fiber filament f by eliminating the influence of disturbance.
ガラス繊維製造装置１を用いたガラス繊維ストランドの製造方法について、図５および図６を用いて説明をする。
図５（ａ）および図６（ａ）に示す如く、ガラス繊維製造装置１によってガラス繊維ストランドＳを製造するとき、カメラ１０の視野Ｘには、ブッシング３から紡出された直後のガラス繊維フィラメントｆ・ｆ・・・（即ち、ガラス繊維フィラメント群Ｆ）が捉えられており、カメラ１０によって、視野Ｘにおけるガラス繊維フィラメント群Ｆを撮像することによって、撮像工程（ＳＴＥＰ−１）が実行される（図２参照）。
The manufacturing method of the glass fiber strand using the glass
As shown in FIGS. 5A and 6A, when the glass fiber strand S is manufactured by the glass
撮像工程（ＳＴＥＰ−１）では、カメラ１０の視野Ｘにおいて、ガラス繊維フィラメント群Ｆを捉えた画像が撮像され、一次画像データＤ１が生成される。このとき生成された一次画像データＤ１は、リアルタイムで画像処理装置１１に入力される。
In the imaging step (STEP-1), an image capturing the glass fiber filament group F is captured in the field of view X of the
ガラス繊維製造装置１を用いたガラス繊維ストランドの製造方法では、撮像工程（ＳＴＥＰ−１）におけるカメラ１０の視野Ｘを、ガラス繊維フィラメント群Ｆが存在する範囲であるブッシング３から集束ローラ６の間の領域Ｗ１内とする。
カメラ１０の視野Ｘを、ブッシング３から集束ローラ６の間の領域Ｗ１内の範囲とすることによって、カメラ１０によって、ガラス繊維フィラメント群Ｆと溶融ガラスビーズＢを捉えた一次画像データＤ１を生成することができる。
In the manufacturing method of the glass fiber strand using the glass
By setting the field of view X of the
溶融ガラスビーズＢは、集束剤Ａが塗布されると冷却され、溶融ガラスビーズＢとガラス繊維フィラメントｆとの輝度の差異が小さくなって、溶融ガラスビーズＢの検知がしにくくなる。
このため、本発明の一実施形態に係るガラス繊維ストランドの製造方法では、撮像工程（ＳＴＥＰ−１）におけるカメラ１０の視野Ｘを、ブッシング３からアプリケータ５の間の領域Ｗ２内の範囲とすることが好ましい。
カメラ１０の視野Ｘを、ブッシング３からアプリケータ５の間の領域Ｗ２内の範囲とすることによって、溶融ガラスビーズＢの輝度が高い状態で一次画像データＤ１を生成することができるため、溶融ガラスビーズＢを確実に検知することができる。
The molten glass bead B is cooled when the sizing agent A is applied, and the difference in luminance between the molten glass bead B and the glass fiber filament f is reduced, and it becomes difficult to detect the molten glass bead B.
For this reason, in the manufacturing method of the glass fiber strand which concerns on one Embodiment of this invention, the visual field X of the
By setting the field of view X of the
即ち、本発明の一実施形態に係るガラス繊維ストランドの製造方法において、ガラス繊維フィラメントｆは、アプリケータ５によって集束剤Ａを塗布された後で、集束ローラ６によって集束されるものであって、撮像手段たるカメラ１０は、ブッシング３とアプリケータ５の間の領域Ｗ２において、ガラス繊維フィラメント群Ｆを撮像するものである。
このような構成のガラス繊維ストランドの製造方法によれば、ガラス繊維フィラメントｆの糸切れを確実に検知することができる。
That is, in the method for producing a glass fiber strand according to an embodiment of the present invention, the glass fiber filament f is focused by the focusing
According to the manufacturing method of the glass fiber strand having such a configuration, the breakage of the glass fiber filament f can be reliably detected.
さらに、溶融ガラスビーズＢは、噴霧ノズル４から冷却液が噴霧されると冷却され、溶融ガラスビーズＢとガラス繊維フィラメントｆとの輝度の差異が小さくなるため、溶融ガラスビーズＢの検知がしにくくなる。
このため、本発明の一実施形態に係るガラス繊維ストランドの製造方法では、撮像工程（ＳＴＥＰ−１）におけるカメラ１０の視野Ｘを、アプリケータ５の手前であって、さらにブッシング３から噴霧ノズル４の間の領域Ｗ３内の範囲とすることがより好ましい。
カメラ１０の視野Ｘを、ブッシング３から噴霧ノズル４の間の領域Ｗ３内の範囲とすることによって、溶融ガラスビーズＢの輝度がより高い状態で一次画像データＤ１を生成することができるため、溶融ガラスビーズＢをより確実に検知することができる。
Furthermore, the molten glass beads B are cooled when the coolant is sprayed from the
For this reason, in the manufacturing method of the glass fiber strand which concerns on one Embodiment of this invention, the visual field X of the
By setting the field of view X of the
即ち、本発明の一実施形態に係るガラス繊維ストランドの製造方法において、ガラス繊維フィラメントｆは、噴霧ノズル４から噴霧される冷却液によって冷却された後で、アプリケータ５によって集束剤Ａが塗布されるものであって、撮像手段たるカメラ１０は、ブッシング３と噴霧ノズル４の間の領域Ｗ３において、ガラス繊維フィラメント群Ｆを撮像するものである。
このような構成のガラス繊維ストランドの製造方法によれば、ガラス繊維フィラメントｆの糸切れをより確実に検知することができる。
That is, in the glass fiber strand manufacturing method according to an embodiment of the present invention, the glass fiber filament f is cooled by the cooling liquid sprayed from the
According to the manufacturing method of the glass fiber strand having such a configuration, the breakage of the glass fiber filament f can be detected more reliably.
次に、ガラス繊維製造装置１では、画像処理装置１１に入力された一次画像データＤ１を画像処理装置１１によって画像処理して、画像処理工程（ＳＴＥＰ−２）が実行される（図２参照）。
画像処理工程（ＳＴＥＰ−２）では、図５（ａ）および図６（ａ）に示すような一次画像データＤ１を、画像処理装置１１によって二値化処理して、画像処理結果に基づいて図５（ｂ）および図６（ｂ）に示すような二次画像データＤ２を生成する。
Next, in the glass
In the image processing step (STEP-2), the primary image data D1 as shown in FIGS. 5 (a) and 6 (a) is binarized by the
次に、ガラス繊維製造装置１では、画像処理工程（ＳＴＥＰ−２）で実行した画像処理結果に基づいて糸切れを検知して、検知装置１２により糸切れ検知工程（ＳＴＥＰ−３）が実行される（図２参照）。
糸切れ検知工程（ＳＴＥＰ−３）では、検知装置１２によって、画像処理結果に基づく図５（ｂ）および図６（ｂ）に示すような二次画像データＤ２に基づいて高輝度領域を検出し、ガラス繊維フィラメントｆが糸切れしているか否かを判断する。
尚、糸切れ検知工程（ＳＴＥＰ−３）では、検知装置１２によって、画像処理結果に基づく二次画像データＤ２に基づいて高輝度領域の面積を算出し、第一閾値Ｚ１や第二閾値Ｚ２を用いて、ガラス繊維フィラメントｆが糸切れしているか否かの判断をしてもよい。
Next, in the glass
In the yarn breakage detection step (STEP-3), the
In the yarn breakage detection step (STEP-3), the
尚、ガラス繊維製造装置１では、ブッシング３自体が熱せされて赤熱しており、ブッシング３の直後では、ブッシング３の像と溶融ガラスビーズＢの像が重なってしまうため、ブッシング３に近接している部位では、溶融ガラスビーズＢの生成を検知することが困難である。
In the glass
このため、ガラス繊維製造装置１では、撮像工程（ＳＴＥＰ−１）において、ブッシング３を含んだ範囲をカメラ１０の視野Ｘとしておき、画像処理工程（ＳＴＥＰ−２）の時点で、画像処理装置１１によって、ブッシング３の赤熱が影響を及ぼす範囲（例えば、図５（ｂ）および図６（ｂ）に示すブッシング３の直後の１段目の画素）の画像データを除外して、画像処理を行う構成としている。
For this reason, in the glass
例えば、図５（ｂ）および図６（ｂ）に示すブッシング３の直後の１段目の画素の画像データを除外しておけば、２段目の画素に高輝度領域が検出されたときに、即座にガラス繊維フィラメントｆの糸切れを検知することが可能になる。
For example, if the image data of the first pixel immediately after the
即ち、本発明の一実施形態に係るガラス繊維ストランドの製造方法において、画像処理手段たる画像処理装置１１は、一次画像データＤ１と画像処理工程（ＳＴＥＰ−２）で実行した画像処理結果における、ブッシング３の近傍のデータを除外するものである。
このような構成のガラス繊維ストランドの製造方法によれば、ガラス繊維フィラメントｆの糸切れをより即座に検知することができる。
That is, in the method for manufacturing a glass fiber strand according to one embodiment of the present invention, the
According to the manufacturing method of the glass fiber strand having such a configuration, the breakage of the glass fiber filament f can be detected more immediately.
あるいは、ガラス繊維製造装置１では、ブッシング３から少し下に離間した位置が、カメラ１０の視野Ｘの上端となるように構成してもよく、撮像工程（ＳＴＥＰ−１）におけるカメラ１０の視野Ｘに、ブッシング３の直後におけるガラス繊維フィラメント群Ｆを含まないように構成してもよい。
Or in the glass
そして、ガラス繊維製造装置１では、検知装置１２が、糸切れ検知プログラムによって溶融ガラスビーズＢの発生を検知したときには、検知装置１２から制御装置１３にその旨の信号を出力し、制御装置１３によって、ワインダー７の動作を停止して、ガラス繊維ストランドＳの巻き取りを中止するように構成している。
In the glass
ガラス繊維製造装置１では、ガラス繊維フィラメント群Ｆの各部位で死角ができないようにカメラ１０の視野Ｘを設定しておけば、もれなく溶融ガラスビーズＢの発生を検知することができるため、糸切れが生じたときに、ガラス繊維ストランドＳの製造を即座に中止することができる。
In the glass
このようにガラス繊維製造装置１を用いたガラス繊維ストランドの製造方法では、画像処理の手法によって、溶融ガラスビーズＢの発生を検知して、即座に糸切れを検知することができ、さらに、糸切れを検知したときに、即座に紡糸作業を停止させることができるため、製品として出荷できない無駄なガラス繊維ストランドの生成を最小限にとどめることができ、ガラス繊維ストランドＳの歩留まり向上を図ることができる。
Thus, in the manufacturing method of the glass fiber strand using the glass
即ち、本発明の一実施形態に係るガラス繊維ストランドの製造方法は、ブッシング３に設けられた複数の孔部から溶融ガラスＧを引き出すことで形成された複数のガラス繊維フィラメントｆ・ｆ・・・からなるガラス繊維フィラメント群Ｆを、集束ローラ６によって集束してガラス繊維ストランドＳを生成するガラス繊維ストランドの製造方法であって、ブッシング３と集束ローラ６との間のガラス繊維フィラメント群Ｆを撮像手段たるカメラ１０によって撮像して一次画像データＤ１を生成する撮像工程（ＳＴＥＰ−１）と、一次画像データＤ１を画像処理手段たる画像処理装置１１によって画像処理する画像処理工程（ＳＴＥＰ−２）と、画像処理工程（ＳＴＥＰ−２）で実行した画像処理結果に基づいてガラス繊維フィラメントｆの糸切れを検知装置１２により検知する糸切れ検知工程（ＳＴＥＰ−３）と、を備え、糸切れ検知工程においてガラス繊維フィラメントｆの糸切れを検知したときに、ガラス繊維ストランドＳの形成を、ワインダー７の動作を停止させて停止するものである。
That is, the manufacturing method of the glass fiber strand which concerns on one Embodiment of this invention WHEREIN: The several glass fiber filament f * f formed by drawing out the molten glass G from the several hole provided in the
このような構成により、ガラス繊維フィラメントｆの糸切れを即座に検知することができ、これにより、ガラス繊維ストランドＳの歩留まり向上を図ることができる。また、ガラス繊維フィラメントｆの糸切れに早く気付くことができるため、切断したガラス繊維フィラメントｆ等がトラバース機構８等に絡みついて、ガラス繊維製造装置１が破損するようなことも防止でき、さらに、ガラス繊維製造装置１の停止から復旧までに要する時間の短縮化を図ることもできる。
With such a configuration, yarn breakage of the glass fiber filament f can be detected immediately, and thereby the yield of the glass fiber strand S can be improved. Further, since it is possible to quickly notice the breakage of the glass fiber filament f, it is possible to prevent the cut glass fiber filament f and the like from being entangled with the
また、本発明の一実施形態に係るガラス繊維ストランドの製造方法によれば、溶融ガラスビーズＢ等が、コレット９に巻き取られた製品（ケーキ）に付着することを抑制できるため、製品の品質向上も図ることができる。
Moreover, according to the manufacturing method of the glass fiber strand which concerns on one Embodiment of this invention, since it can suppress that the molten glass bead B etc. adhere to the product (cake) wound up by the
尚、本発明の一実施形態に係るガラス繊維ストランドの製造方法では、ガラス繊維ストランドを巻き取る構成としているが、本発明に係るガラス繊維ストランドの製造方法は、このような態様に限定されず、ガラス繊維ストランドを巻き取らずに、引き出した直後に切断する構成としてもよい。この場合、ローラカッターと、回転可能なウレタンローラとを備えた切断装置の間にガラス繊維ストランドを送ることで、ガラス繊維ストランドが切断され、ウレタンローラの回転を停止させることで、ガラス繊維ストランドの生成を停止させることができる。 In addition, in the manufacturing method of the glass fiber strand which concerns on one Embodiment of this invention, it is set as the structure which winds up glass fiber strand, However, The manufacturing method of the glass fiber strand which concerns on this invention is not limited to such an aspect, It is good also as a structure cut | disconnected immediately after pulling out, without winding up glass fiber strand. In this case, the glass fiber strand is cut by sending the glass fiber strand between a roller cutter and a cutting device having a rotatable urethane roller, and the rotation of the urethane roller is stopped. Generation can be stopped.
また、本発明の一実施形態に係るガラス繊維ストランドの製造方法では、画像処理装置で画像処理し、検知装置によって糸切れを検知する構成としているが、本発明に係るガラス繊維ストランドの製造方法は、このような態様に限定されず、１つの装置により画像処理を実行し、糸切れを検知する構成としてもよい。 Moreover, in the manufacturing method of the glass fiber strand which concerns on one Embodiment of this invention, although it is set as the structure which detects an image break with an image processing apparatus and a detection apparatus, the manufacturing method of the glass fiber strand which concerns on this invention However, the present invention is not limited to this aspect, and it is also possible to perform image processing with a single device and detect yarn breakage.
１ ガラス繊維製造装置
３ ブッシング
４ 噴霧ノズル
５ アプリケータ
６ 集束ローラ
７ ワインダー
１０ カメラ
１１ 画像処理装置
１２ 検知装置
１３ 制御装置
ｆ ガラス繊維フィラメント
Ｆ ガラス繊維フィラメント群
Ｓ ガラス繊維ストランド
DESCRIPTION OF
Claims (6)
前記ブッシングと前記集束装置との間の前記ガラス繊維フィラメント群を撮像手段によって撮像して一次画像データを生成する撮像工程と、
前記一次画像データを画像処理手段によって画像処理する画像処理工程と、
前記画像処理工程で実行した画像処理結果に基づいて前記ガラス繊維フィラメントの糸切れを検知手段により検知する糸切れ検知工程と、
を備え、
前記糸切れ検知工程において前記ガラス繊維フィラメントの糸切れを検知したときに、前記ガラス繊維ストランドの形成を停止する、
ことを特徴とするガラス繊維ストランドの製造方法。 A glass fiber strand manufacturing method for forming glass fiber strands by converging glass fiber filament groups composed of a plurality of glass fiber filaments formed by drawing molten glass from a plurality of holes provided in a bushing with a converging device Because
An imaging step of generating primary image data by imaging the glass fiber filament group between the bushing and the focusing device by imaging means;
An image processing step of image processing the primary image data by image processing means;
A yarn breakage detecting step of detecting a yarn breakage of the glass fiber filament by a detecting means based on the image processing result executed in the image processing step,
With
When the yarn breakage of the glass fiber filament is detected in the yarn breakage detection step, the formation of the glass fiber strand is stopped.
The manufacturing method of the glass fiber strand characterized by the above-mentioned.
前記一次画像データを高輝度領域と低輝度領域に二値化処理する手段であり、
前記検知手段は、
前記画像処理工程で実行した画像処理結果から前記高輝度領域を検出して、前記ガラス繊維フィラメントの糸切れを検知する、
請求項１に記載のガラス繊維ストランドの製造方法。 The image processing means includes
Means for binarizing the primary image data into a high luminance region and a low luminance region;
The detection means includes
Detecting the high-intensity region from the image processing result executed in the image processing step, and detecting a breakage of the glass fiber filament;
The manufacturing method of the glass fiber strand of Claim 1.
前記画像処理工程で実行した画像処理結果から高輝度領域の大きさを検出し、前記高輝度領域の大きさが所定の閾値以上である場合に、前記ガラス繊維フィラメントの糸切れを検知する、
請求項２に記載のガラス繊維ストランドの製造方法。 The detection means includes
Detecting the size of the high-luminance region from the image processing result executed in the image processing step, and detecting the breakage of the glass fiber filament when the size of the high-luminance region is equal to or greater than a predetermined threshold;
The manufacturing method of the glass fiber strand of Claim 2.
前記撮像手段は、前記ブッシングと前記アプリケータの間の、前記ガラス繊維フィラメント群を撮像する、
請求項１〜３のいずれか一項に記載のガラス繊維ストランドの製造方法。 The glass fiber filament group is focused by the focusing device after being applied with a sizing agent by an applicator,
The imaging means images the glass fiber filament group between the bushing and the applicator.
The manufacturing method of the glass fiber strand as described in any one of Claims 1-3.
前記撮像手段は、前記ブッシングと前記噴霧ノズルの間の、前記ガラス繊維フィラメント群を撮像する、
請求項４に記載のガラス繊維ストランドの製造方法。 The glass fiber filament group is cooled by a coolant sprayed from a spray nozzle, and then the sizing agent is applied by the applicator,
The imaging means images the glass fiber filament group between the bushing and the spray nozzle.
The manufacturing method of the glass fiber strand of Claim 4.
前記一次画像データおよび前記画像処理工程で実行した画像処理結果における、前記ブッシングの近傍のデータを除外する、
請求項１〜５のいずれか一項に記載のガラス繊維ストランドの製造方法。 The image processing means includes
Excluding data in the vicinity of the bushing in the primary image data and the image processing result executed in the image processing step;
The manufacturing method of the glass fiber strand as described in any one of Claims 1-5.
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