JP2017100996A - Cracking preparation - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、皮膚上に吐出された製剤が発泡してパチパチという音を伴って泡が破裂することで、皮膚と製剤を押さえる手のひらに冷涼感などの独特の感触を与えるクラッキング製剤に関する。 The present invention relates to a cracking preparation that gives a unique feel such as coolness to the skin and the palm that holds the preparation by foaming and bursting with a crackling sound when the preparation discharged on the skin is foamed.
医薬品や化粧品等の種々の分野で用いられるエアゾール製剤は、指やスパチュラを用いないで、容器から直接的に対象部位に製剤を塗布することができる。エアゾール製剤には、皮膚や頭皮上に吐出された後に発泡してパチパチという音を伴って破泡するクラッキング製剤がある（特許文献１）。クラッキング製剤は、破泡音や皮膚や手のひらで感じる感触によって、使用者に冷涼感等の独特の使用感を与える。 Aerosol formulations used in various fields such as pharmaceuticals and cosmetics can be applied directly to the target site from a container without using a finger or a spatula. As an aerosol preparation, there is a cracking preparation that foams after being discharged onto the skin or scalp and breaks up with a crackling sound (Patent Document 1). The cracking preparation gives the user a unique feeling of coolness or the like by a foaming sound or a feeling felt by the skin or palm.
特許文献１に記載されている、クラッキング製剤のエアゾール組成物は、手のひらに吐出した際、破泡音を大きくし、かつ持続時間を長くするために、エアゾール組成物の原液に、特定の油性基剤および水溶性高分子を配合している。 The aerosol composition of the cracking preparation described in Patent Document 1 has a specific oily base in the stock solution of the aerosol composition in order to increase the foaming noise and extend the duration when discharged to the palm. Contains an agent and a water-soluble polymer.
しかし、特許文献１に記載のエアゾール組成物は、破泡感や破泡音の持続時間が十分ではない。
そこで、本発明は、破泡感や破泡音の持続時間が向上した、破泡状態を長時間維持して、破泡音を長く持続することができる破泡性の良好なクラッキング製剤を提供することを目的とする。
However, the aerosol composition described in Patent Document 1 does not have a sufficient feeling of bubble breakage or duration of bubble breakage.
Therefore, the present invention provides a cracking preparation with good foam breaking property that can improve the feeling of foam breaking and the duration of foam breaking sound, maintain the foam breaking state for a long time, and can sustain the foam breaking sound for a long time. The purpose is to do.
上記の課題を解決するために提供される本発明は次のとおりである。
［１］吐出された製剤が発泡して破泡する際に破泡音を生じる、原液と噴射剤とからなるエアゾールであって、前記原液が消泡剤を含有しているクラッキング製剤。
［２］前記消泡剤が、低分子環状シロキサンを含有している上記［１］に記載のクラッキング製剤。
［３］前記低分子環状シロキサンが、オクタメチルシクロテトラシロキサンである上記［２］に記載のクラッキング製剤。
［４］前記消泡剤の含有量は、前記オクタメチルシクロテトラシロキサンとして、前記原液１００質量％中に０．１質量％以上１．０質量％以下である上記［３］に記載のクラッキング製剤。
The present invention provided to solve the above-described problems is as follows.
[1] A cracking preparation comprising an undiluted solution and a propellant, which produces a foaming noise when the discharged formulation is foamed and broken, wherein the undiluted solution contains an antifoaming agent.
[2] The cracking preparation according to the above [1], wherein the antifoaming agent contains a low molecular cyclic siloxane.
[3] The cracking preparation according to the above [2], wherein the low molecular cyclic siloxane is octamethylcyclotetrasiloxane.
[4] The cracking preparation according to [3], wherein the content of the antifoaming agent is 0.1% by mass or more and 1.0% by mass or less in 100% by mass of the stock solution as the octamethylcyclotetrasiloxane. .
［５］前記消泡剤がエマルジョン型消泡剤である請求項１〜４のいずれか１項に記載のクラッキング製剤。
［６］水溶性高分子を含有している上記［１］〜［５］のいずれか１項に記載のクラッキング製剤。
［７］前記水溶性高分子がヒドロキシエチルセルロースである上記［６］に記載のクラッキング製剤。
［８］前記ヒドロキシエチルセルロースの粘度が、１％水溶液の２５℃条件において、１０００〜１００００ｍＰａ・ｓである上記［７］に記載のクラッキング製剤。
［９］前記ヒドロキシエチルセルロースの含有量が、前記原液１００質量％中に０．１以上０．３質量％以下である上記［８］に記載のクラッキング製剤。
[5] The cracking preparation according to any one of claims 1 to 4, wherein the antifoaming agent is an emulsion type antifoaming agent.
[6] The cracking preparation according to any one of [1] to [5], which contains a water-soluble polymer.
[7] The cracking preparation according to the above [6], wherein the water-soluble polymer is hydroxyethyl cellulose.
[8] The cracking preparation according to the above [7], wherein the hydroxyethyl cellulose has a viscosity of 1000 to 10000 mPa · s in a 1% aqueous solution at 25 ° C.
[9] The cracking preparation according to the above [8], wherein the content of the hydroxyethyl cellulose is 0.1 to 0.3% by mass in 100% by mass of the stock solution.
［１０］前記原液は、エタノールを含有しておらず、ジオールを含有している上記［１］〜［９］のいずれか１項に記載のクラッキング製剤。
［１１］前記ジオールが、プロピレングリコール、ブチレングルコールおよび１，２−ペンタンジオールを含んでいる［１０］に記載のクラッキング製剤。
［１２］前記プロピレングリコールの含有量が、前記原液１００質量％中に５質量％以上２０質量％以下である上記［１１］に記載のクラッキング製剤。
[10] The cracking preparation according to any one of [1] to [9], wherein the stock solution does not contain ethanol but contains a diol.
[11] The cracking preparation according to [10], wherein the diol contains propylene glycol, butylene glycol and 1,2-pentanediol.
[12] The cracking preparation according to [11], wherein the propylene glycol content is 5% by mass or more and 20% by mass or less in 100% by mass of the stock solution.
本発明のクラッキング製剤によれば、原液中に消泡剤を含有しているから、皮膚上で発泡した泡の破泡を適度に促進して、破泡感を向上させるとともに、皮膚に吐出されたクラッキング製剤中の噴射剤が少なくなっても、破泡状態を持続させて、破泡音を生じさせることができる。このため、塗布後において、破泡感の良好な破泡状態を従来よりも長く維持することができる。 According to the cracking preparation of the present invention, since the stock solution contains an antifoaming agent, the foaming of the foam foamed on the skin is appropriately promoted to improve the feeling of foaming and discharged to the skin. Even if the propellant in the cracking preparation is reduced, the foam breaking state can be maintained and the foam breaking sound can be generated. For this reason, after application | coating, the foam broken state with a favorable foam break feeling can be maintained longer than before.
本発明に係るクラッキング製剤の実施形態について、以下に説明する。
本実施形態のクラッキング製剤は、噴射剤と原液とを詰めた容器のボタンを押すと、噴射剤と原液が容器内から吐出されるエアゾール製剤として実施される。吐出された製剤が皮膚や頭皮上で発泡して破泡する際に生じる感触および破泡音によって、冷涼感等の特有の使用感を生じさせる。
Embodiments of the cracking preparation according to the present invention will be described below.
The cracking formulation of this embodiment is implemented as an aerosol formulation in which the propellant and the stock solution are discharged from the container when the button of the container filled with the propellant and the stock solution is pressed. A feeling of use such as a cool feeling is generated by a touch and a foaming sound generated when the discharged preparation foams and breaks on the skin or scalp.
（原液）
原液は噴射剤と共に容器から吐出されて、皮膚上に塗布される。皮膚上で、原液と噴射剤とからなるクラッキング製剤が発泡し、泡が破裂することによって破泡音を発する。原液が消泡剤を含有しているから、泡の破裂を適度に促進して、破泡音が発生する破泡状態を長く維持することができる。したがって、使用者は発泡および破泡による独特の使用感を長く感じることができる。
(Stock solution)
The stock solution is discharged from the container together with the propellant and applied onto the skin. On the skin, a cracking preparation composed of a stock solution and a propellant foams, and a foam burst sound is generated when the foam bursts. Since the stock solution contains an antifoaming agent, it is possible to appropriately promote the bursting of the foam and maintain a long foamed state in which a foaming sound is generated. Therefore, the user can feel a unique feeling of use due to foaming and bubble breaking for a long time.
（消泡剤）
消泡剤に含まれる消泡成分としては、低分子環状シロキサン、メチルポリシロキサン等が挙げられる。破泡性を良好にする観点から、ヘキサメチルシクロトリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロペンタシロキサンなどの低分子環状シロキサンが好ましく、オクタメチルシクロテトラシロキサンが特に好ましい。低分子環状シロキサンやメチルポリシロキサンを消泡成分として用いることにより、破泡性の向上に顕著な効果を奏する。
(Defoamer)
Examples of the defoaming component contained in the defoaming agent include low-molecular cyclic siloxane and methylpolysiloxane. From the viewpoint of improving foam breaking properties, low-molecular cyclic siloxanes such as hexamethylcyclotrisiloxane, octamethylcyclotetrasiloxane, decamethylcyclopentasiloxane, and dodecamethylcyclopentasiloxane are preferable, and octamethylcyclotetrasiloxane is particularly preferable. . By using low-molecular cyclic siloxane or methylpolysiloxane as an antifoaming component, a remarkable effect can be obtained in improving the foam breaking property.
（消泡剤の種類）
消泡剤の種類としては、１００％油分である油型（オイル型）消泡剤、微粉末シリカをフィラーとして配合したオイルコンパウンド型消泡剤、油分をあらかじめ溶剤で希釈した溶液型消泡剤、消泡成分を乳化剤で乳化したエマルジョン型消泡剤、冷水に対して自己乳化性を示す自己乳化型消泡剤などが挙げられる。これらの中では、破泡性を良好にする観点から、エマルジョン型消泡剤が好ましい。
(Type of antifoaming agent)
Types of antifoaming agents include oil-type (oil-type) antifoaming agents that are 100% oil, oil compound-type antifoaming agents formulated with fine powder silica as a filler, and solution-type antifoaming agents in which the oil is diluted with a solvent in advance. And an emulsion type antifoaming agent obtained by emulsifying an antifoaming component with an emulsifier, and a self-emulsifying type antifoaming agent exhibiting self-emulsifying properties with respect to cold water. In these, an emulsion type antifoamer is preferable from a viewpoint of making foam breakability favorable.
市販されている消泡剤は、例えば、油型消泡剤として、TSF450、Element14 PDMS JC、TSF4422、YSA6403、Y-14991（いずれも商品名、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ製、ジメチルシリコーン、アルキル変性シリコーン、ポリエーテル変性シリコーンまたはジメチルシリコーン）、SH200C-100CS、SH200C-10000CS（いずれも商品名、東レ・ダウコーニング株式会社製、メチルポリシロキサン）、KF-96-100CS、KF-96-10000CS（いずれも商品名、信越化学工業株式会社製、メチルポリシロキサン）；オイルコンパウンド型消泡剤として、TSA750、TSA750Ｓ（いずれも製品名、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ製、ジメチルシリコーンとシリカのブレンド）；溶液型消泡剤として、TSA720（製品名、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ製、ジメチルシリコーン）；エマルジョン型消泡剤として、TSA7341、TSA732、TSA772、TSA730、TSA770、YMA6509、TSA737、TSA737F、TSA780、SAGTEX DSA、SAGTEX PHD、SAG638、SAG672（製品名、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ製、ジメチルシリコーンまたはポリエーテル変性シリコーン）、SM 5571 EMULSION（東レ・ダウコーニング株式会社製、オクタメチルシクロテトラシロキサン）等が挙げられる。 Commercially available antifoaming agents include, for example, TSF450, Element14 PDMS JC, TSF4422, YSA6403, Y-14991 (all trade names, manufactured by Momentive Performance Materials, dimethyl silicone, alkyl modified) (Silicone, polyether-modified silicone or dimethyl silicone), SH200C-100CS, SH200C-10000CS (all trade names, manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd., methylpolysiloxane), KF-96-100CS, KF-96-10000CS (all (Trade name, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., methylpolysiloxane); oil compound type antifoam agent, TSA750, TSA750S (both product names, manufactured by Momentive Performance Materials, a blend of dimethylsilicone and silica); solution As a mold defoamer, TSA720 (product name, manufactured by Momentive Performance Materials, Recon); As emulsion type antifoaming agents, TSA7341, TSA732, TSA772, TSA730, TSA770, YMA6509, TSA737, TSA737F, TSA780, SAGTEX DSA, SAGTEX PHD, SAG638, SAG672 (product name, manufactured by Momentive Performance Materials, dimethyl) Silicone or polyether-modified silicone), SM 5571 EMULSION (manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd., octamethylcyclotetrasiloxane), and the like.
（エマルジョン型消泡剤）
エマルジョン型消泡剤は、消泡剤成分を水に乳化分散させたものである。消泡剤成分が予め水に乳化分散されたエマルジョン型消泡剤を用いることによって、表面張力の小さい消泡成分が均一に分散して泡膜に入り込みやすくなるから、破泡を促進することができる。消泡成分は一般に、表面張力が非常に小さく、水等の連続相（発泡液）に対する溶解性が小さい。このため、泡の発生を抑制する抑泡性に優れているが、泡膜に入り込む性質が不足する場合が多い。そこで、消泡成分をエマルジョン化して配合して分散性を向上させたエマルジョン型消泡剤を用いることで、吐出されたクラッキング製剤の破泡を良好かつ長く維持することができる（以下、この性質を「破泡性が良好」ともいう。）。
(Emulsion type antifoaming agent)
An emulsion type antifoaming agent is obtained by emulsifying and dispersing an antifoaming agent component in water. By using an emulsion-type antifoaming agent in which the antifoaming component is pre-emulsified and dispersed in water, the antifoaming component having a small surface tension can be uniformly dispersed and easily enter the foam film. it can. In general, the defoaming component has a very small surface tension and a low solubility in a continuous phase (foaming liquid) such as water. For this reason, although it is excellent in the foam suppression property which suppresses generation | occurrence | production of a bubble, the property which penetrates into a foam film is often insufficient. Therefore, by using an emulsion type antifoaming agent that is emulsified and formulated with an antifoaming component to improve dispersibility, it is possible to maintain good and long foam breaking of the discharged cracking preparation (hereinafter referred to as this property). Is also referred to as “good foamability”).
クラッキング製剤の破泡性を良好にする観点から、消泡剤の含有量は有効成分として配合されている消泡成分として、原液１００質量％中に０．１質量％以上１．０質量％以下であることが好ましく、０．１５質量％以上０．８質量％以下であることがより好ましく、０．２質量％以上０．６質量％以下であることがさらに好ましい。 From the viewpoint of improving the foam breaking property of the cracking preparation, the content of the antifoaming agent is 0.1% by mass or more and 1.0% by mass or less in 100% by mass of the stock solution as an antifoaming component blended as an active ingredient. It is preferable that it is 0.15 mass% or more and 0.8 mass% or less, and it is further more preferable that it is 0.2 mass% or more and 0.6 mass% or less.
（噴射剤）
原液と共に充填される噴射剤としては、一般に用いられている、液化ガス、圧縮ガスおよびこれらの混合物等を用いることができる。液化ガスとしては、液化石油ガス、ジメチルエーテルなどが挙げられ、圧縮ガスとしては、炭酸ガス、窒素、亜酸化窒素などが挙げられる。また、ＨＦＣ−１５２ａ、ＨＦＯ−１２３４ｚｅ（Ｅ）などを用いることもできる。
(Propellant)
As the propellant filled together with the stock solution, generally used liquefied gas, compressed gas, a mixture thereof, and the like can be used. Examples of the liquefied gas include liquefied petroleum gas and dimethyl ether, and examples of the compressed gas include carbon dioxide, nitrogen, nitrous oxide, and the like. Alternatively, HFC-152a, HFO-1234ze (E), or the like can be used.
噴射剤は、単品で用いても、２つ以上を組み合わせて用いてもよい。原液と噴射剤との含有量（質量）比（原液／噴射剤）は、０．１〜１０であることが好ましく、０．２〜１．０であることがより好ましく、０．３〜０．６であることがさらに好ましい。 A propellant may be used individually or may be used in combination of 2 or more. The content (mass) ratio (stock solution / propellant) of the stock solution and the propellant is preferably 0.1 to 10, more preferably 0.2 to 1.0, and 0.3 to 0. More preferably, it is .6.
（容器）
本実施形態のクラッキング製剤を充填する容器としては、一般に用いられている耐圧容器を用いることができる。耐圧容器を構成する金属としては、アルミニウム、アルミニウム合金、ブリキ、鋼等が挙げられる。
(container)
As a container filled with the cracking preparation of the present embodiment, a generally used pressure-resistant container can be used. Examples of the metal constituting the pressure vessel include aluminum, aluminum alloy, tinplate, and steel.
（水溶性高分子）
本実施形態のクラッキング製剤は、原液中に水溶性高分子を含有している。原液が水溶性高分子を含有することにより、粘度が増大して泡が破泡するまでに泡が適度に成長することで、破泡音が大きくなり、破泡感（パチパチ感）が強くなる。
(Water-soluble polymer)
The cracking preparation of this embodiment contains a water-soluble polymer in the stock solution. By containing the water-soluble polymer in the stock solution, the foam grows properly until the foam is broken and the foam breaks up, so that the sound of foam breaks up and the feeling of bubble breakage (cracking feeling) becomes stronger. .
水溶性高分子としては、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース等が挙げられる。破泡音および破泡時の強さを大きくする観点から、ヒドロキシエチルセルロースが好ましい。また、ヒドロキシエチルセルロースが乾燥後に皮膚上で皮膜を形成することで、しっとりするがべとつかない良好な使用感を付与することができる。 Examples of the water-soluble polymer include hydroxyethyl cellulose and hydroxypropyl cellulose. Hydroxyethyl cellulose is preferable from the viewpoint of increasing the foam breaking sound and the strength at the time of foam breaking. Further, by forming a film on the skin after the hydroxyethyl cellulose is dried, it is possible to give a good feeling of use that is moist but not sticky.
ヒドロキシエチルセルロースの粘度は、破泡音を大きく、破泡感を強くする観点から、１％水溶液の２５℃条件において、１０００〜１００００ｍＰａ・ｓであることが好ましく、３０００〜６０００ｍＰａ・ｓであることがより好ましく、４５００〜５５００ｍＰａ・ｓであることがさらに好ましい。 The viscosity of hydroxyethyl cellulose is preferably 1000 to 10000 mPa · s, preferably 3000 to 6000 mPa · s, at 25 ° C. in a 1% aqueous solution, from the viewpoint of increasing the foaming sound and enhancing the feeling of foaming. More preferably, it is 4500-5500 mPa * s.
ヒドロキシエチルセルロースの含有量は、泡立ちおよび音の長さを良好にする観点から、原液１００質量%中に、０．１以上０．３質量％以下であることが好ましく、０．１５以上０．２５質量％以下であることがより好ましく、０．１８以上０．２２質量％以下であることがさらに好ましい。 The content of hydroxyethyl cellulose is preferably 0.1 or more and 0.3% by mass or less, and 0.15 or more and 0.25% in 100% by mass of the stock solution from the viewpoint of improving foaming and sound length. More preferably, it is at most 0.1% by mass, and further preferably at least 0.18 and at most 0.22% by mass.
（エタノール）
エタノールのような低級アルコールは、油性基材や油溶性の有効成分を溶解するために有効である。また、揮発性が高いことから、それ自体でクラッキング製剤に冷涼感を付与する効果を備えている。このため、従来のクラッキング製剤は、水および界面活性剤に加えて、エタノールを原液に含有しているものが多い。
(ethanol)
Lower alcohols such as ethanol are effective for dissolving oily base materials and oil-soluble active ingredients. Moreover, since it is highly volatile, it has the effect of imparting a cool feeling to the cracking preparation itself. For this reason, many conventional cracking preparations contain ethanol in the stock solution in addition to water and a surfactant.
本実施形態のクラッキング製剤は、上述したように、原液が消泡剤を含有することで破泡性を向上させて、エタノールを配合しなくとも十分な冷涼感を生じる。このため、本実施形態のクラッキング製剤は、原液中に、エタノールを含有していない。 As described above, the cracking preparation of this embodiment improves the foam breaking property by containing an antifoaming agent, and produces a sufficient cool feeling without adding ethanol. For this reason, the cracking formulation of this embodiment does not contain ethanol in the stock solution.
使用者の肌質によっては、エタノールの刺激によって肌が赤くなったり、ひりひりしたり、使用の際に過度の刺激を感じることがある。このため、アルコールを配合していないこと（アルコールフリー）を謳った、敏感肌用の製剤が多く市販されている。上述したように、本実施形態のクラッキング製剤は、刺激の原因となるエタノールを含有していない。したがって、使用に際してエタノールによる刺激を感じることがないから、敏感肌の人でも安心して使用することができる。 Depending on the skin quality of the user, the skin may become red or irritated by the stimulation of ethanol, or excessive irritation may be felt during use. For this reason, there are many commercially available preparations for sensitive skin that claim to contain no alcohol (alcohol-free). As described above, the cracking preparation of the present embodiment does not contain ethanol that causes irritation. Therefore, since there is no irritation caused by ethanol during use, even people with sensitive skin can use it with peace of mind.
（ジオール）
原液はプロピレングリコール、ブチレングリコールおよび１，２−ペンタンジオール等からなる群から選ばれる少なくとも１種のジオールを含有している。これにより、吐出された際に噴射剤が急激に蒸発することによって、原液が凍ってしまうことを防ぐことができる。原液がプロピレングリコールを含有する場合、原液１００質量％中の含有量が５質量％以上２０質量％以下であることが好ましく、５質量％以上１５質量％以下であることがさらに好ましい。
(Diol)
The stock solution contains at least one diol selected from the group consisting of propylene glycol, butylene glycol, 1,2-pentanediol and the like. Thereby, it is possible to prevent the stock solution from freezing due to the rapid evaporation of the propellant when discharged. When the stock solution contains propylene glycol, the content in 100% by weight of the stock solution is preferably 5% by mass or more and 20% by mass or less, and more preferably 5% by mass or more and 15% by mass or less.
（油性成分）
本実施形態のクラッキング製剤は、原液中に油性成分を含有していても良い。油性成分としては、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル等の脂肪酸アルコールエステルを用いることができる。
(Oil component)
The cracking preparation of this embodiment may contain an oil component in the stock solution. As the oil component, fatty acid alcohol esters such as isopropyl myristate and isopropyl palmitate can be used.
（界面活性剤）
本実施形態のクラッキング製剤は、原液中に界面活性剤を含有していても良い。界面活性剤により、原液中の成分および容器中の噴射剤と原液とを均一に乳化、分散させることができる。界面活性剤としては、例えば、ベタイン等の両性界面活性剤や、ポリオキシエチレンアルキルエーテルやポリオキシプロピレンアルキルエーテル等の非イオン性界面剤が挙げられる。界面活性剤は、単独で用いても複数を併用してもよい。なお、エマルジョン型消泡剤には、消泡成分を乳化・分散させる界面活性剤が含まれているが、原液はエマルジョン型消泡剤に含まれる成分とは別に界面活性剤を含有していても良い。
(Surfactant)
The cracking preparation of this embodiment may contain a surfactant in the stock solution. The surfactant can uniformly emulsify and disperse the components in the stock solution and the propellant and stock solution in the container. Examples of the surfactant include amphoteric surfactants such as betaine and nonionic surfactants such as polyoxyethylene alkyl ether and polyoxypropylene alkyl ether. Surfactants may be used alone or in combination. The emulsion type antifoaming agent contains a surfactant that emulsifies and disperses the antifoaming component, but the stock solution contains a surfactant separately from the components contained in the emulsion type antifoaming agent. Also good.
本実施形態のクラッキング製剤組成物の原液は、上述した成分以外に、医薬品や化粧品の分野において一般に用いられている成分を含有してもよい。このような成分としては、水；クエン酸およびクエン酸ナトリウム等のｐＨ調整剤；フェノキシエタノール、安息香酸ナトリウムおよびパラベンなどの防腐剤；ビーズポリマー等の滑材；ピロリドンカルボン酸ナトリウム塩、グリセリンなどの保湿剤；ビタミン類；無機フィラー；香料などが挙げられる。これら成分の含有量は、本実施形態のクラッキング製剤の特性に悪い影響を与えない範囲とすればよい。 The stock solution of the cracking preparation composition of the present embodiment may contain components generally used in the field of pharmaceuticals and cosmetics in addition to the components described above. Examples of such components include water; pH adjusting agents such as citric acid and sodium citrate; preservatives such as phenoxyethanol, sodium benzoate and paraben; lubricants such as bead polymers; moisturizing agents such as sodium pyrrolidonecarboxylate and glycerin. Agents; vitamins; inorganic fillers; fragrances and the like. The content of these components may be in a range that does not adversely affect the characteristics of the cracking preparation of the present embodiment.
以上説明した実施形態に関する記載は、本発明の理解を容易にするためのものであって、本発明を限定するためのものではない。したがって、実施形態に開示された各要素は、本発明の技術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨である。 The description related to the embodiment described above is for facilitating the understanding of the present invention, and is not intended to limit the present invention. Therefore, each element disclosed in the embodiment is intended to include all design changes and equivalents belonging to the technical scope of the present invention.
以下、実施例によって本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
［原液の調製］
表１は、実施例および比較例のクラッキング製剤に用いた各原液１００質量％の各成分の含有量（質量％）を示したものである。表１に示した各成分および含有量により、原液１〜１４を調製した。
EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention more concretely, this invention is not limited to these.
[Preparation of stock solution]
Table 1 shows the content (% by mass) of each component of 100% by mass of each stock solution used in the cracking preparations of Examples and Comparative Examples. Stock solutions 1 to 14 were prepared according to the components and contents shown in Table 1.
表１に示した各成分として、以下のものを用いた。
［消泡剤］
エマルジョン型消泡剤（商品名：SM 5571 EMULSION、東レ・ダウコーニング株式会社製、消泡成分（有効成分）としてオクタメチルシクロテトラシロキサン３５質量％含有（揮発分含））
油型消泡剤Ａ（商品名：SH200C-100CS、東レ・ダウコーニング株式会社製、メチルポリシロキサン）
油型消泡剤Ｂ（商品名：SH200C-10000CS、東レ・ダウコーニング株式会社製、メチルポリシロキサン）
油型消泡剤Ｃ（商品名：KF-96-100CS、信越化学工業株式会社製、メチルポリシロキサン）
油型消泡剤Ｄ（商品名：KF-96-10000CS、信越化学工業株式会社製、メチルポリシロキサン）
［水溶性高分子］
高粘度ヒドロキシエチルセルロース（商品名：HEC-SE900、ダイセル化学工業株式会社製、１％水溶液で4000-5500mPa・s）
低粘度ヒドロキシエチルセルロース（商品名：HEC-SE550、ダイセル化学工業株式会社製、２％水溶液で1000-2000mPa・s）
ポリエチレンオキサイド（商品名：PEO-18P、住友精化株式会社）
［油性成分］
デカメチルシクロペンタシロキサン（商品名：SH 245 Fluid、東レ・ダウコーニング株式会社製）
ミリスチン酸イソプロピル（商品名：IPM-R、高級アルコール工業株式会社製）
メチルポリシロキサン（商品名：SH200C 5CS、東レ・ダウコーニング株式会社製、メチルポリシロキサン）
［界面活性剤］
２−アルキル−Ｎ−カルボキシメチル−Ｎ−ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイン（商品名：ソフタゾリン CL-R、川研ファインケミカル株式会社）
ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油（EMALEX HC-100、日本エマルジョン株式会社製）
［滑剤］
ビーズポリマー（商品名：ジュリマーMB-1、東亜合成株式会社、ポリアクリル酸アルキルメタクリル酸メチルを主成分とする真球状のビーズポリマー）
［ジオール］
プロピレングリコール
ブチレングリコール
１，２−ペンタンジオール（商品名：HYDROLITE-5、シムライズ株式会社製）
［防腐剤］
フェノキシエタノール（商品名：ハイソルブEPH、東邦化学工業株式会社製）
As each component shown in Table 1, the following were used.
[Defoamer]
Emulsion type antifoaming agent (trade name: SM 5571 EMULSION, manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd., containing 35% by mass of octamethylcyclotetrasiloxane as an antifoaming component (active ingredient) (including volatile components))
Oil type antifoaming agent A (trade name: SH200C-100CS, manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd., methylpolysiloxane)
Oil type antifoam B (trade name: SH200C-10000CS, manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd., methylpolysiloxane)
Oil type antifoaming agent C (trade name: KF-96-100CS, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., methylpolysiloxane)
Oil type antifoaming agent D (trade name: KF-96-10000CS, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., methylpolysiloxane)
[Water-soluble polymer]
High viscosity hydroxyethyl cellulose (trade name: HEC-SE900, manufactured by Daicel Chemical Industries, Ltd., 4000-5500 mPa · s with 1% aqueous solution)
Low-viscosity hydroxyethyl cellulose (trade name: HEC-SE550, manufactured by Daicel Chemical Industries, Ltd., 1000-2000 mPa · s with 2% aqueous solution)
Polyethylene oxide (trade name: PEO-18P, Sumitomo Seika Co., Ltd.)
[Oil component]
Decamethylcyclopentasiloxane (trade name: SH 245 Fluid, manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.)
Isopropyl myristate (trade name: IPM-R, manufactured by Higher Alcohol Industry Co., Ltd.)
Methyl polysiloxane (trade name: SH200C 5CS, manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd., methyl polysiloxane)
[Surfactant]
2-alkyl-N-carboxymethyl-N-hydroxyethylimidazolinium betaine (trade name: Softazoline CL-R, Kawaken Fine Chemical Co., Ltd.)
Polyoxyethylene hydrogenated castor oil (EMALEX HC-100, manufactured by Nippon Emulsion Co., Ltd.)
[Lubricant]
Bead polymer (trade name: Julimer MB-1, Toa Gosei Co., Ltd., spherical polymer with a polymethylalkyl methacrylate as the main component)
[Diol]
Propylene glycol Butylene glycol 1,2-pentanediol (trade name: HYDROLITE-5, manufactured by Simrise Co., Ltd.)
[Preservative]
Phenoxyethanol (trade name: Hisolv EPH, manufactured by Toho Chemical Industry Co., Ltd.)
［評価方法］
実施例および比較例のクラッキング製剤を、下記に示す方法および基準を用いて評価した。
［破泡音の継続時間］
室温（２５℃）で保存したクラッキング製剤約０．２ｇを手のひらの上に吐出し、他方の手のひらを載せて上から軽く抑えて破泡状態が終了し、破泡音を生じなくなるまでの時間を測定した。
また、破泡音の継続時間を評価する際にあわせて、エタノールを含むクラッキング製剤の比較例１を基準として、破泡音の大きさ、破泡感、泡立ちおよびべたつきを数値化した。
３名の専門家の評価点の平均点を用いて、下記の各基準に基づいて、クラッキング製剤の破泡音の大きさ、破泡感、泡立ちおよびべたつきを評価した。なお、「破泡感」とは、クラッキング製剤の破泡に起因するパチパチした感触（パチパチ感）の強さの程度をいい、パチパチ感がはっきり明確に感じられることを破泡感が強いといい、破泡感が強いほど破泡感が良好である。
［破泡音の大きさ］
（１）数値化の基準（評価点）
５：比較例１よりもかなり大きい。
４：比較例１よりもやや大きい。
３：比較例１と同程度。
２：比較例１よりもやや小さい。
１：比較例１よりもかなり小さい。
（２）評価
◎：平均点３．５以上
〇：平均点２．５以上３．５未満
×：平均点２．５未満
[Evaluation method]
The cracking formulations of the examples and comparative examples were evaluated using the methods and criteria shown below.
[Duration duration]
Discharge about 0.2 g of cracking preparation stored at room temperature (25 ° C.) onto the palm, put the other palm lightly on the top and hold it gently from the top until the bubble breakage state is completed, and the time until no bubble break noise is generated. It was measured.
In addition, when evaluating the duration of the bubble breaking sound, the size of the bubble breaking sound, the feeling of bubble breaking, foaming and stickiness were quantified based on Comparative Example 1 of a cracking preparation containing ethanol.
Using the average score of the evaluation scores of the three experts, the size of foam cracking sound, the feeling of foam breakage, foaming and stickiness were evaluated based on the following criteria. “Bubble feeling” refers to the degree of crackling feel (cracking feeling) caused by cracking in cracking preparations, and it is said that the feeling of cracking is clearly felt when the crackling feeling is clearly felt. The stronger the feeling of foam breaking, the better the feeling of foam breaking.
[Size of bubble breaking sound]
(1) Numerical standard (evaluation point)
5: considerably larger than Comparative Example 1.
4: Slightly larger than Comparative Example 1.
3: Same as Comparative Example 1.
2: Slightly smaller than Comparative Example 1.
1: considerably smaller than Comparative Example 1.
(2) Evaluation ◎: Average score of 3.5 or more 〇: Average score of 2.5 or more and less than 3.5 ×: Average score of less than 2.5
［破泡感（パチパチ感）］
（１）数値化の基準（評価点）
５：比較例１よりもかなり強い。
４：比較例１よりもやや強い。
３：比較例１と同程度。
２：比較例１よりもやや弱い。
１：比較例１よりもかなり弱い。
（２）評価
◎：平均点３．５以上
〇：平均点２．５以上３．５未満
×：平均点２．５未満
[Bubble feeling (cracking feeling)]
(1) Numerical standard (evaluation point)
5: considerably stronger than Comparative Example 1.
4: Slightly stronger than Comparative Example 1.
3: Same as Comparative Example 1.
2: Slightly weaker than Comparative Example 1.
1: considerably weaker than Comparative Example 1.
(2) Evaluation ◎: Average score of 3.5 or more 〇: Average score of 2.5 or more and less than 3.5 ×: Average score of less than 2.5
［泡立ち］
５：比較例１よりもかなり泡立ちのきめが細かく泡立ちが良い。
４：比較例１よりもやや泡立ちのきめが細かく泡立ちが良い。
３：比較例１と同程度の泡立ち。
２：比較例１よりもやや泡立ちのきめが粗く泡立ちが悪い。
１：比較例１よりもかなり泡立ちのきめが粗く泡立ちが悪い。
（２）評価
◎：平均点３．５以上
〇：平均点２．５以上３．５未満
×：平均点２．５未満
[Bubbling]
5: The texture of foaming is much finer and better than that of Comparative Example 1.
4: The foaming texture is slightly finer than that of Comparative Example 1, and the foaming is better.
3: Foaming comparable to that of Comparative Example 1.
2: The texture of foaming is slightly coarser and worse than that of Comparative Example 1.
1: The texture of foaming is considerably coarser than that of Comparative Example 1, and the foaming is poor.
(2) Evaluation ◎: Average score of 3.5 or more 〇: Average score of 2.5 or more and less than 3.5 ×: Average score of less than 2.5
［べたつき］
５：比較例１よりも明らかにべたつかず使用感が良い。
４：比較例１よりもややべたつかず使用感が良い。
３：比較例１と同程度のべたつき。
２：比較例１よりもややべたつきがあり使用感が悪い。
１：比較例１よりもかなりべたつきがあり使用感が悪い。
（２）評価
◎：平均点３．５以上
〇：平均点２．５以上３．５未満
×：平均点２．５未満
[Stickiness]
5: Easier to use than the first comparative example.
4: It is slightly sticky than Comparative Example 1, and the feeling of use is good.
3: Stickiness comparable to that of Comparative Example 1.
2: There is slightly stickiness than Comparative Example 1 and the feeling of use is poor.
1: It is much stickier than Comparative Example 1 and the usability is poor.
(2) Evaluation ◎: Average score of 3.5 or more 〇: Average score of 2.5 or more and less than 3.5 ×: Average score of less than 2.5
［乳化の容易性］
４５℃条件下で一晩静置したクラッキング製剤を振とうて、乳化するまでに要した振とう回数を測定した。３名の専門家が評価した振とう回数の平均を用いて、下記の基準に基づいて、クラッキング製剤の乳化の容易性を評価した。
◎：１０回以下
〇：１１回〜２０回
×：２１回以上
[Easy emulsification]
The cracking preparation that was allowed to stand overnight at 45 ° C. was shaken, and the number of shakes required until emulsification was measured. The ease of emulsification of the cracking preparation was evaluated based on the following criteria using the average number of shakings evaluated by three experts.
◎: 10 times or less 〇: 11 times to 20 times ×: 21 times or more
［実施例１〜１２および比較例１〜２］
噴射剤としてイソブタンを用い、原液１と噴射剤とを３０：７０の割合で充填して実施例１のクラッキング製剤を作製した。
原液１の代わりに原液２〜１２を用いて、実施例２〜１２のクラッキング製剤を作製した。
原液１の代わりに原液１３〜１４を用いて、比較例１〜２のクラッキング製剤を作製した。
実施例１〜１２および比較例１〜２のクラッキング製剤について、破泡音の継続時間、破泡音の大きさ、破泡感、泡立ちおよびべたつきを、上述した方法を用いて評価した。実施例１〜８、比較例１〜２については、乳化の容易性についても評価した。表２は各項目の評価結果を示している。
[Examples 1-12 and Comparative Examples 1-2]
The cracking formulation of Example 1 was prepared by using isobutane as the propellant and filling the stock solution 1 and the propellant in a ratio of 30:70.
The cracking preparations of Examples 2 to 12 were prepared using the stock solutions 2 to 12 instead of the stock solution 1.
The cracking formulations of Comparative Examples 1 and 2 were prepared using the stock solutions 13 to 14 instead of the stock solution 1.
About the cracking formulation of Examples 1-12 and Comparative Examples 1-2, the duration of the bubble breaking sound, the size of the bubble breaking sound, the bubble breaking feeling, the foaming and the stickiness were evaluated using the methods described above. About Examples 1-8 and Comparative Examples 1-2, the ease of emulsification was also evaluated. Table 2 shows the evaluation results of each item.
消泡剤を含有する実施例１〜１２は、消泡剤以外の成分が同じ比較例２と比較して、破泡音の継続性、破泡感、泡立ちなどが向上した。 In Examples 1 to 12 containing the antifoaming agent, the continuity of the foam breaking sound, the feeling of foam breaking, foaming and the like were improved as compared with Comparative Example 2 in which the components other than the antifoaming agent were the same.
エマルジョン型消泡剤を含有する実施例１〜８は、油型消泡剤を含有する実施例９〜１２および消泡剤を含有しない比較例１〜２と比較して、破泡音の継続時間が長くなった。特に、ヒドロキシエチルセルロース１％水溶液（２０質量％）と併用した実施例１〜４は、明らかに破泡音の継続時間が長くなった。ただし、エマルジョン型消泡剤の配合量が多くなると、破泡音が小さくなり、破泡感が低下し、べたつきが増え、乳化の容易性が低下する傾向が認められた。このため、エマルジョン型消泡剤を配合する場合、これらに悪い影響を及ぼさない範囲の配合量とすることが好ましい。 Examples 1-8 containing an emulsion-type antifoaming agent continued rupture noise compared to Examples 9-12 containing an oil-type antifoaming agent and Comparative Examples 1-2 containing no antifoaming agent. The time has become longer. In particular, in Examples 1 to 4 used in combination with a 1% aqueous solution of hydroxyethyl cellulose (20% by mass), the duration of the bubble breaking sound was clearly increased. However, when the blending amount of the emulsion type antifoaming agent was increased, the foam breaking sound was reduced, the foam breaking feeling was lowered, the stickiness was increased, and the ease of emulsification was reduced. For this reason, when mix | blending an emulsion type antifoamer, it is preferable to set it as the compounding quantity of the range which does not have a bad influence on these.
実施例および比較例の結果から、エマルジョン型消泡剤を配合することにより、破泡音の継続時間が長くなることが分かった。破泡音の継続時間を長くしつつ、破泡音の大きさおよび破泡感をも良好にするためには、原液１００質量％中にエマルジョン型消泡剤として０．５〜１．５質量％（消泡成分のオクタメチルシクロテトラシロキサンとして０．１８〜０．５３質量％）含有することが好ましいといえる。 From the results of Examples and Comparative Examples, it was found that the duration of the bubble breaking sound was increased by adding an emulsion type antifoaming agent. In order to improve the size of the bubble breaking sound and the feeling of bubble breaking while extending the duration of the bubble breaking sound, 0.5 to 1.5 mass as an emulsion type antifoaming agent in 100 mass% of the stock solution. % (0.18 to 0.53 mass% as the defoaming component octamethylcyclotetrasiloxane) is preferable.
エマルジョン型消泡剤とヒドロキシエチルセルロースを併用することにより、破泡音の継続時間が長くなった。ヒドロキシエチルセルロースの配合量を変化させた、実施例２、５〜８の結果から、破泡音の大きさ、破泡感、泡立ちを良好にし、また製剤一般に必要とされる、べたつかず良好な使用感とし、乳化を容易にするためには、原液１００質量％中に、ヒドロキシエチルセルロース１％水溶液として１０〜３０質量％（ヒドロキシエチルセルロースとして０．１〜０．３質量％）含有することが好ましいといえる。 By using the emulsion type antifoaming agent and hydroxyethyl cellulose in combination, the duration of the foam breaking sound was prolonged. From the results of Examples 2 and 5-8, in which the blending amount of hydroxyethyl cellulose was changed, the size of foam breaking sound, the feeling of foam breaking and foaming were improved, and the non-sticky and good use generally required for preparations To facilitate emulsification, it is preferable to contain 10 to 30% by weight of hydroxyethylcellulose 1% aqueous solution (0.1 to 0.3% by weight as hydroxyethylcellulose) in 100% by weight of the stock solution. I can say that.
本発明によれば、破泡感が強く、破泡状態を長時間維持することができる破泡性の良好なクラッキング製剤を提供できる。また、本発明のクラッキング製剤はエタノールを含有していないから、敏感肌の人でも安心して使用できる敏感肌用の化粧料としても有用である。 According to the present invention, it is possible to provide a cracking preparation having a good foam breaking property that has a strong foam breaking feeling and can maintain the foam breaking state for a long time. Further, since the cracking preparation of the present invention does not contain ethanol, it is also useful as a cosmetic for sensitive skin that can be used with peace of mind by people with sensitive skin.
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