JP2017099173A - Motor compressor - Google Patents

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貴幸 萩田
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To suppress the efficiency degradation of an electric motor.SOLUTION: A motor compressor is provided that comprises: a housing 2 extending in an axial direction Da; a compressor 22 provided in the housing 2 and compressing fluid by rotating around the axis; and an electric motor 7. The electric motor 7 comprises: a stator 9 provided in the housing 2 so as to have a gap between itself and the inner circumferential surface of the housing 2, the stator 9 including a stator core 10 having a stator core main body 11 which is a laminate formed from a plurality of thin steel plates laminated in the axial direction and has a cylindrical outer circumferential surface 11a, and having a large concave portion 35 that is formed to extend in the axial direction on the outer circumferential surface 11a of the stator core main body 11 and serves as a fluid flow path and a plurality of small concave portions formed on the outer surface of the large concave portion 35; and a rotor 27 disposed radially inward of the stator 9 and rotationally driving the compressor 22 around an axis.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、電動圧縮機に関する。   The present invention relates to an electric compressor.

例えば、電動機の駆動力によって駆動される圧縮機を有する電動圧縮機は、例えば、自動車のエンジンが停止しても必要な時に運転ができるため、カーエアコンなどに使用されている。このような電動圧縮機は、例えば、冷媒の循環量が少なく電動機の回転数が低い場合や、電動機の負荷が高い場合などは、電動機を十分に冷却することが難しくなる。   For example, an electric compressor having a compressor driven by a driving force of an electric motor can be operated when necessary even when an automobile engine is stopped, and thus is used in a car air conditioner or the like. In such an electric compressor, for example, when the circulation amount of the refrigerant is small and the rotation speed of the electric motor is low, or when the load on the electric motor is high, it is difficult to sufficiently cool the electric motor.

例えば、特許文献1には、電動機の運転中においてコイルの温度上昇を抑えるために、ボビンカバーに風穴を設ける技術が記載されている。   For example, Patent Document 1 describes a technique in which an air hole is provided in a bobbin cover in order to suppress an increase in coil temperature during operation of an electric motor.

特開2002−044896号公報JP 2002-044896 A

この発明は、モータの温度上昇を防ぎ、電動機の効率低下を抑制し、モータの発熱による破損を防止することができる電動圧縮機を提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide an electric compressor capable of preventing a temperature rise of a motor, suppressing a decrease in efficiency of the electric motor, and preventing damage due to heat generation of the motor.

本発明の第一の態様によれば、電動圧縮機は、軸線方向に延在するハウジングと、前記ハウジング内に設けられ、軸線回りに回転することで流体を圧縮する圧縮機と、前記ハウジング内に前記ハウジングの内周面との間に隙間を有するように設けられたステータであって、前記軸線方向に積層された複数の薄板鋼板によって形成された積層体であり、円筒形状の外周面を有するステータコア本体と、前記ステータコア本体の外周面に前記軸線方向に延在するように形成されて前記流体の流路となる大凹部と、前記大凹部の外面に形成された複数の小凹部と、を有するステータコアと、を有するステータと、前記ステータの径方向内周側に配置されたロータと、を有し、前記圧縮機を前記軸線回りに回転駆動する電動機と、を備える。   According to the first aspect of the present invention, an electric compressor includes a housing extending in the axial direction, a compressor provided in the housing, and compressing a fluid by rotating around the axis, and in the housing A stator provided with a gap between the inner peripheral surface of the housing and a laminated body formed of a plurality of thin steel plates stacked in the axial direction, and having a cylindrical outer peripheral surface. A stator core main body, a large recess formed on the outer peripheral surface of the stator core main body so as to extend in the axial direction and serving as a flow path for the fluid, and a plurality of small recesses formed on the outer surface of the large recess, And a stator having a stator core, and a rotor disposed on the radially inner peripheral side of the stator, and an electric motor that rotationally drives the compressor around the axis.

このような構成によれば、複数の小凹部によって、ステータコアの伝熱面積が大きくなる。これにより、流体によるステータの冷却効率を向上させてステータの温度上昇を抑制することができる。ステータの温度上昇が抑制され、コイルの温度上昇も抑制されることにより、電動圧縮機を構成する電動機の効率を向上し、また、モータの破損を防止することができる。   According to such a configuration, the heat transfer area of the stator core is increased by the plurality of small recesses. Thereby, the cooling efficiency of the stator by a fluid can be improved and the temperature rise of a stator can be suppressed. By suppressing the temperature rise of the stator and the temperature rise of the coil, the efficiency of the electric motor constituting the electric compressor can be improved and the motor can be prevented from being damaged.

上記電動圧縮機において、前記ステータは、前記ステータコア本体の外周面に形成された複数の小凹部を有してよい。   In the above electric compressor, the stator may have a plurality of small recesses formed on an outer peripheral surface of the stator core body.

上記電動圧縮機において、前記ステータコア本体は、内周側に形成された複数のティースを有し、前記ステータは、絶縁性を有する材料によって形成され、前記ステータコアの軸線方向の一端及び他端に設けられ、円筒形状のリング部と、前記リング部の内周側に突出して前記ティースの軸線方向の端部に配置されるフック部と、前記リング部の径方向に貫通する複数の貫通部と、を有するコイルエンドボビンと、前記複数のティースと前記フック部に巻回されたコイルと、を有してよい。   In the electric compressor, the stator core body has a plurality of teeth formed on an inner peripheral side, and the stator is formed of an insulating material and is provided at one end and the other end in the axial direction of the stator core. A ring portion having a cylindrical shape, a hook portion protruding toward the inner peripheral side of the ring portion and disposed at an end portion in the axial direction of the teeth, and a plurality of through portions penetrating in the radial direction of the ring portion, A coil end bobbin having a plurality of teeth, and a coil wound around the hook portion.

このような構成によれば、貫通部を流体が通過することによってコイルの温度上昇を抑制することができる。   According to such a structure, the temperature rise of a coil can be suppressed when a fluid passes a penetration part.

上記電動圧縮機において、前記貫通部は、前記リング部の縁部に接続されてよい。   The said electric compressor WHEREIN: The said penetration part may be connected to the edge of the said ring part.

本発明によれば、複数の小凹部によって、ステータコアの伝熱面積が大きくなる。これにより、流体によるステータの冷却効率を向上させてステータの温度上昇を抑制することができる。ステータの温度上昇が抑制されることにより、電動圧縮機を構成する電動機の効率を向上し、モータの破損を防止することができる。   According to the present invention, the heat transfer area of the stator core is increased by the plurality of small recesses. Thereby, the cooling efficiency of the stator by a fluid can be improved and the temperature rise of a stator can be suppressed. By suppressing the temperature rise of the stator, the efficiency of the electric motor constituting the electric compressor can be improved, and the motor can be prevented from being damaged.

本発明の実施形態の電動圧縮機の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the electric compressor of embodiment of this invention. 本発明の実施形態の電動圧縮機のステータ及びロータの正面図である。It is a front view of the stator and rotor of an electric compressor of an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態の電動圧縮機の第一コイルエンドボビンの斜視図である。It is a perspective view of the 1st coil end bobbin of the electric compressor of an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態の変形例の電動圧縮機の第一コイルエンドボビンの斜視図である。It is a perspective view of the 1st coil end bobbin of the electric compressor of the modification of embodiment of this invention.

以下、本発明の実施形態の電動圧縮機について図面を参照して詳細に説明する。
本実施形態の電動圧縮機は、自動車の空調装置(カーエアコン)に用いられる比較的小型の電動圧縮機である。しかしながら、本発明の対象は、このような電動圧縮機に限定されない。
図1に示すように、本実施形態の電動圧縮機1は、外郭をなすハウジング2と、ハウジング2内に設けられた電動機7と、ハウジング2内に設けられた圧縮機22と、ハウジング2外に設けられたインバータ装置33と、を備えている。本実施形態の電動圧縮機1は、インバータ装置33が一体に取り付けられているインバータ一体型の電動圧縮機1である。電動機7、及び圧縮機22は、ハウジング2の内部に密閉されている。
Hereinafter, an electric compressor according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
The electric compressor of this embodiment is a relatively small electric compressor used for an air conditioner (car air conditioner) of an automobile. However, the subject of the present invention is not limited to such an electric compressor.
As shown in FIG. 1, the electric compressor 1 of the present embodiment includes an outer housing 2, an electric motor 7 provided in the housing 2, a compressor 22 provided in the housing 2, and an outer housing 2. Inverter device 33 provided in the. The electric compressor 1 of the present embodiment is an inverter-integrated electric compressor 1 to which an inverter device 33 is integrally attached. The electric motor 7 and the compressor 22 are sealed inside the housing 2.

電動圧縮機1は、図示しない冷媒回路に接続されている。即ち、電動圧縮機1は、凝縮器、膨張弁、蒸発器などを有する冷媒回路に組み込まれており、冷媒回路の配管内を流れる冷媒を圧縮する機械である。   The electric compressor 1 is connected to a refrigerant circuit (not shown). That is, the electric compressor 1 is a machine that is incorporated in a refrigerant circuit having a condenser, an expansion valve, an evaporator, and the like, and compresses the refrigerant flowing in the piping of the refrigerant circuit.

なお、以下の説明において、電動機7の回転軸8の軸線Aが延びている方向を軸線方向Daとする。また、軸線Aに直交する方向を径方向Drとし、この径方向Drで軸線Aから遠ざかる側を径方向外側と言い、この径方向Drで軸線Aに近づく側を径方向内側という。また、軸線方向Daにおいて、圧縮機22側を軸線方向第一側Da1、電動機7側を軸線方向第二側Da2という。   In the following description, a direction in which the axis A of the rotating shaft 8 of the electric motor 7 extends is referred to as an axial direction Da. A direction perpendicular to the axis A is defined as a radial direction Dr. A side away from the axis A in the radial direction Dr is referred to as a radially outer side, and a side approaching the axis A in the radial direction Dr is referred to as a radially inner side. In the axial direction Da, the compressor 22 side is referred to as the axial direction first side Da1, and the electric motor 7 side is referred to as the axial direction second side Da2.

インバータ装置33は、電動圧縮機1の外部の蓄電池から供給される直流電流を三相交流電流に変換して電動機7に供給する。また、インバータ装置33は、電動機7への電流供給を制御することで電動機7の動作を制御する。
インバータ装置33と電動機7との間には、端子ケース14が配置されている。端子ケース14には、外部電力線と電動機7の内部電力線とを接続する端子部が収容されている。
The inverter device 33 converts a direct current supplied from a storage battery outside the electric compressor 1 into a three-phase alternating current and supplies it to the electric motor 7. The inverter device 33 controls the operation of the electric motor 7 by controlling the current supply to the electric motor 7.
A terminal case 14 is disposed between the inverter device 33 and the electric motor 7. The terminal case 14 accommodates a terminal portion that connects the external power line and the internal power line of the motor 7.

ハウジング2は、アルミニウム合金などの金属によって形成されている。ハウジング2は、軸線方向Daに延在して略円筒形状に形成されたメインハウジング3と、メインハウジング3の軸線方向第一側Da1に結合された第一端部ハウジング4と、メインハウジング3の軸線方向第二側Da2に結合された第二端部ハウジング5と、を有している。端部ハウジング4,5は、ボルト6によってメインハウジング3に固定されている。   The housing 2 is made of a metal such as an aluminum alloy. The housing 2 includes a main housing 3 extending in the axial direction Da and formed in a substantially cylindrical shape, a first end housing 4 coupled to the first axial direction Da1 of the main housing 3, And a second end housing 5 coupled to the axial second side Da2. The end housings 4 and 5 are fixed to the main housing 3 by bolts 6.

ハウジング2には、冷媒の導入口である冷媒入口40が形成されている。冷媒入口40は、ハウジング2の軸線方向第二側Da2の端部近傍に設けられている。冷媒入口40は、電動機7の軸線方向第二側Da2より冷媒を導入するように形成されている。
ハウジング2には、冷媒の排出口である冷媒出口41が形成されている。冷媒出口41は、ハウジング2の軸線方向第一側Da1の端部近傍に設けられている。
The housing 2 is formed with a refrigerant inlet 40 which is a refrigerant inlet. The refrigerant inlet 40 is provided in the vicinity of the end portion of the second axial side Da <b> 2 of the housing 2. The refrigerant inlet 40 is formed so as to introduce the refrigerant from the axial second side Da <b> 2 of the electric motor 7.
The housing 2 is formed with a refrigerant outlet 41 serving as a refrigerant outlet. The refrigerant outlet 41 is provided in the vicinity of the end of the first axial direction Da1 of the housing 2.

電動機7は、ステータ9と、ステータ9の内部に所定の間隔を介して回転自在に配置されている円筒状のロータ27と、を有している。ステータ9の外面は円筒状をなし、メインハウジング3の内周面3aとの間に所定の隙間Gを有している。
電動機7は、インバータ装置33からの電力を受けて回転力を生成する。また、電動機7は圧縮機22の旋回スクロール24と回転軸8で接続されており、生成した回転力で旋回スクロール24を軸線A回りに回転駆動する。
圧縮機22は、ハウジング2内に設けられており、固定スクロール23と旋回スクロール24と、を有している。
The electric motor 7 includes a stator 9 and a cylindrical rotor 27 that is rotatably disposed inside the stator 9 with a predetermined interval. The outer surface of the stator 9 is cylindrical and has a predetermined gap G between the stator 9 and the inner peripheral surface 3 a of the main housing 3.
The electric motor 7 receives the electric power from the inverter device 33 and generates a rotational force. Further, the electric motor 7 is connected to the orbiting scroll 24 of the compressor 22 by the rotating shaft 8, and rotationally drives the orbiting scroll 24 around the axis A with the generated rotational force.
The compressor 22 is provided in the housing 2 and has a fixed scroll 23 and a turning scroll 24.

電動機7の回転軸8は、軸受34を介してハウジング2に回転自在に支持されている。回転軸8の軸線方向第一側Da1の端部は、圧縮機22の旋回スクロール24の軸部25に結合され、旋回スクロール24を回転駆動する。圧縮機22は、固定スクロール23と旋回スクロール24とが互いに偏心しながら公転運動することにより、冷媒入口40から吸入した冷媒(流体)を圧縮するスクロール式の機構である。   The rotating shaft 8 of the electric motor 7 is rotatably supported by the housing 2 via a bearing 34. An end portion of the first axial direction Da1 of the rotary shaft 8 is coupled to the shaft portion 25 of the orbiting scroll 24 of the compressor 22 and rotationally drives the orbiting scroll 24. The compressor 22 is a scroll type mechanism that compresses refrigerant (fluid) sucked from the refrigerant inlet 40 by causing the fixed scroll 23 and the orbiting scroll 24 to revolve while being eccentric to each other.

ステータ9は、環状をなすステータコア10と、ステータコア10の軸線方向第一側Da1(圧縮機22側)に配置されている第一コイルエンドボビン15と、ステータコア10の軸線方向第二側Da2に配置されている第二コイルエンドボビン16と、ステータコア10のティース12(図2参照)とコイルエンドボビン15,16とに巻き付けられたコイル13(巻線)と、を有している。   The stator 9 is arranged on an annular stator core 10, a first coil end bobbin 15 arranged on the axial first side Da <b> 1 (compressor 22 side) of the stator core 10, and an axial second side Da <b> 2 of the stator core 10. And a coil 13 (winding) wound around the teeth 12 of the stator core 10 (see FIG. 2) and the coil end bobbins 15 and 16.

ロータ27は、打抜き成形された薄い電磁鋼板(薄板鋼板)を所要枚数積層して構成される円筒状のロータコア28(ロータ鉄心)を有している。図2に示すように、ロータコア28の中心部には、回転軸8が嵌合される回転軸貫通孔29が穿設されている。ロータコア28には、その外周部位に沿って回転軸貫通孔29を取り囲むように、電動機7の極数(本実施形態では、6極)に対応した数の磁石埋め込み用の磁石用孔30が設けられ、それぞれの磁石用孔30に永久磁石31が埋め込まれている。   The rotor 27 has a cylindrical rotor core 28 (rotor core) configured by laminating a required number of punched thin electromagnetic steel plates (thin steel plates). As shown in FIG. 2, a rotation shaft through hole 29 into which the rotation shaft 8 is fitted is formed at the center of the rotor core 28. The rotor core 28 is provided with magnet holes 30 for embedding magnets corresponding to the number of poles of the electric motor 7 (six poles in this embodiment) so as to surround the rotary shaft through hole 29 along the outer peripheral portion thereof. A permanent magnet 31 is embedded in each magnet hole 30.

ステータコア10は、環状に打抜き成形された電磁鋼板を所要枚数積層して構成されている積層体であり、円筒形状の外周面を有するステータコア本体11と、ステータコア本体11の外周面11aに軸線方向Daに延在するように形成されて冷媒の流路となる複数の大凹部35と、大凹部35の外面35a、及びステータコア本体11の外周面11aに形成された複数の小凹部36と、を有する。   The stator core 10 is a laminated body configured by laminating a required number of annular steel sheets that are formed by punching in an annular shape. The stator core body 11 has a cylindrical outer peripheral surface, and the outer peripheral surface 11a of the stator core main body 11 has an axial direction Da. A plurality of large recesses 35 that are formed so as to extend to the refrigerant flow path, an outer surface 35 a of the large recess 35, and a plurality of small recesses 36 formed on the outer peripheral surface 11 a of the stator core body 11. .

ステータコア本体11の内周側には、コイル13を巻装するためのティース12が形成されている。ティース12は、本実施形態の場合、ステータコア10の内周側に略等間隔で9箇所に設けられ、各々のティース12間にスロット32を打抜きすることにより、ティース12にコイル13が巻装可能とされている。   A tooth 12 for winding the coil 13 is formed on the inner peripheral side of the stator core body 11. In the case of the present embodiment, the teeth 12 are provided at nine locations on the inner peripheral side of the stator core 10 at substantially equal intervals. By punching slots 32 between the teeth 12, the coil 13 can be wound around the teeth 12. It is said that.

大凹部35は、ステータコア本体11の外周面11aに周方向に等間隔に3つ形成されている。大凹部35は、軸線方向Daから見て、径方向内周側に凸の円弧状をなす切欠きである。大凹部35の形状は円弧状のみならず、矩形状としてもよい。大凹部35の周方向の位置は、いずれかのティース12の周方向の位置と同じである。大凹部35の数、及び大凹部35の径方向Drの深さは、冷媒の量などに応じて適宜変更することができる。   Three large recesses 35 are formed on the outer peripheral surface 11a of the stator core body 11 at equal intervals in the circumferential direction. The large concave portion 35 is a notch that has a convex arc shape on the radially inner peripheral side when viewed from the axial direction Da. The shape of the large recess 35 is not limited to an arc shape but may be a rectangular shape. The circumferential position of the large recess 35 is the same as the circumferential position of any of the teeth 12. The number of the large recesses 35 and the depth of the large recesses 35 in the radial direction Dr can be appropriately changed according to the amount of the refrigerant and the like.

小凹部36は、大凹部35の外面35a及びステータコア本体11の外周面11aに複数形成されている矩形状の溝である。小凹部36は、ステータコア本体11を構成する全ての電磁鋼板に同様に形成されているが、必ずしも全ての電磁鋼板に形成する必要はない。小凹部36は、矩形状のみならず、半円状してよもいし、台形状としてもよい。
また、図2の符号Bで示すような磁束密度が集中する狭い部分には、小凹部36を設けないことが好ましい。
The small recesses 36 are rectangular grooves formed on the outer surface 35 a of the large recess 35 and the outer peripheral surface 11 a of the stator core body 11. The small recesses 36 are formed in the same manner on all the electromagnetic steel sheets constituting the stator core body 11, but are not necessarily formed on all the electromagnetic steel sheets. The small recess 36 is not limited to a rectangular shape, and may be a semicircle or a trapezoid.
Moreover, it is preferable not to provide the small recessed part 36 in the narrow part where magnetic flux density concentrates as shown with the code | symbol B of FIG.

次に、第一コイルエンドボビン15の詳細構造について説明する。
図3に示すように、第一コイルエンドボビン15は、円筒状のリング部17と、リング部17の内周側に、周方向に略等間隔に設けられた複数のフック部18と、を有している。第一コイルエンドボビン15の外径は、ステータコア10の外径よりもやや小さく、第一コイルエンドボビン15の内径は、ステータコア10の内径よりもやや大きい。フック部18の数、及び周方向の位置は、ティース12に対応している。
Next, the detailed structure of the first coil end bobbin 15 will be described.
As shown in FIG. 3, the first coil end bobbin 15 includes a cylindrical ring portion 17 and a plurality of hook portions 18 provided at substantially equal intervals in the circumferential direction on the inner peripheral side of the ring portion 17. Have. The outer diameter of the first coil end bobbin 15 is slightly smaller than the outer diameter of the stator core 10, and the inner diameter of the first coil end bobbin 15 is slightly larger than the inner diameter of the stator core 10. The number of hook portions 18 and the position in the circumferential direction correspond to the teeth 12.

第一コイルエンドボビン15は、絶縁性を有する材料、例えば、ポリブチレンテレフタレート樹脂によって形成されている。
フック部18は、板状をなし、リング部17の軸線方向第二側Da2の端部から径方向内周側に突出するフック本体部19と、フック本体部19の径方向内側の端部より軸線方向第一側Da1に突出するコイル保持部20と、を有している。即ち、第一コイルエンドボビン15を構成する、リング部17及びフック部は、周方向から見てU字状をなしている。
The first coil end bobbin 15 is made of an insulating material, for example, polybutylene terephthalate resin.
The hook portion 18 has a plate shape, and includes a hook main body portion 19 projecting radially inward from an end portion on the second axial side Da2 of the ring portion 17 and a radially inner end portion of the hook main body portion 19. And a coil holding part 20 protruding to the first axial direction Da1. That is, the ring part 17 and the hook part which comprise the 1st coil end bobbin 15 have comprised the U shape seeing from the circumferential direction.

リング部17の外径は、ステータコア10の外径よりもやや小さい。リング部17の軸線方向Daの幅は、コイル13の巻き数によって設定される。リング部17の軸線方向Daの幅は、図1に示すように、コイル13が巻かれた状態において、コイル13がリング部17の軸線方向第一側Da1の端部よりもはみ出さない長さである。   The outer diameter of the ring portion 17 is slightly smaller than the outer diameter of the stator core 10. The width of the ring portion 17 in the axial direction Da is set by the number of turns of the coil 13. As shown in FIG. 1, the width of the ring portion 17 in the axial direction Da is such a length that the coil 13 does not protrude beyond the end of the axial direction first side Da1 of the ring portion 17 when the coil 13 is wound. It is.

コイル保持部20は、軸線方向Daから見て、リング部17と平行となるように湾曲された板状をなしている。コイル保持部20の先端側(フック本体部19とは反対側、軸線方向第一側Da1)は、周方向の両端側に向かうに従って、漸次軸線方向Daの幅が狭くなるように形成されている。コイル保持部20の先端側の端辺には、周方向の端部に向かうに従って漸次軸線方向Daの幅が狭くなるように形成されている斜面21が形成されている。   The coil holding portion 20 has a plate shape that is curved so as to be parallel to the ring portion 17 when viewed from the axial direction Da. The distal end side of the coil holding portion 20 (the side opposite to the hook main body portion 19 and the axial first side Da1) is formed such that the width in the axial direction Da gradually decreases toward both ends in the circumferential direction. . A slope 21 is formed on the end of the coil holding portion 20 on the tip side so that the width in the axial direction Da gradually decreases toward the end in the circumferential direction.

第一コイルエンドボビン15のリング部17には、複数の貫通溝37(貫通部)が形成されている。貫通溝37は、径方向Drに貫通する溝である。貫通溝37は、リング部17の周方向において、フック部18とは異なる位置に形成されている。貫通溝37は、周方向に隣り合うフック部18の中間の位置に形成されている。貫通溝37は、リング部17の軸線方向第一側Da1の縁部17aに接続されている。
貫通溝37は、一対の溝斜面38と、一対の溝斜面38を接続する底部39とを有している。底部39の深さL(リング部17の軸線方向第一側Da1の縁部17aからの深さ)は、リング部17の軸線方向Daの幅Wの約1/2である。貫通溝37の開口率、即ち、貫通溝37を形成していないリング部17の面積に対する複数の貫通溝37の面積の割合は、20%−40%とすることができる。
A plurality of through grooves 37 (penetrating portions) are formed in the ring portion 17 of the first coil end bobbin 15. The through groove 37 is a groove penetrating in the radial direction Dr. The through groove 37 is formed at a position different from the hook portion 18 in the circumferential direction of the ring portion 17. The through groove 37 is formed at an intermediate position between the hook portions 18 adjacent in the circumferential direction. The through groove 37 is connected to the edge portion 17a of the first axial side Da1 of the ring portion 17.
The through groove 37 has a pair of groove slopes 38 and a bottom 39 connecting the pair of groove slopes 38. The depth L of the bottom portion 39 (the depth from the edge portion 17a of the first axial direction Da1 of the ring portion 17) is about ½ of the width W of the ring portion 17 in the axial direction Da. The opening ratio of the through grooves 37, that is, the ratio of the area of the plurality of through grooves 37 to the area of the ring portion 17 where the through grooves 37 are not formed can be set to 20% to 40%.

第二コイルエンドボビン16は、第一コイルエンドボビン15と、貫通溝37の有無を除いて同形状である。   The second coil end bobbin 16 has the same shape as the first coil end bobbin 15 except for the presence or absence of the through groove 37.

次に、冷媒の流れについて説明する。
冷媒入口40より吸引された冷媒は、密閉されたハウジング2内の電動機7を冷却しながら圧縮機22に到達し、圧縮機22で圧縮されて冷媒出口41より吐出される。冷媒の多くは、電動機7を通過する際、大凹部35を流れる。
Next, the flow of the refrigerant will be described.
The refrigerant sucked from the refrigerant inlet 40 reaches the compressor 22 while cooling the electric motor 7 in the sealed housing 2, is compressed by the compressor 22, and is discharged from the refrigerant outlet 41. Most of the refrigerant flows through the large recess 35 when passing through the electric motor 7.

上記実施形態によれば、複数の小凹部36によって、ステータコア10の伝熱面積が大きくなる。これにより、冷媒によるステータ9の冷却効率を向上させてステータ9の温度上昇を抑制することができる。   According to the embodiment, the heat transfer area of the stator core 10 is increased by the plurality of small recesses 36. Thereby, the cooling efficiency of the stator 9 by a refrigerant | coolant can be improved, and the temperature rise of the stator 9 can be suppressed.

また、第一コイルエンドボビン15に形成された貫通溝37が形成されていることによって、冷媒がコイル13側に流れ易くなる。これにより、コイル13の冷却性を向上させることができる。
また、貫通溝37が冷媒の流れ方向の下流側である、第一コイルエンドボビン15に形成されていることによって、より温度上昇が激しいコイルエンドを冷却することができる。
また、貫通溝37の周方向の位置が、コイル13の位置と異なる位置になっていることによって、コイル13の絶縁性を確保することができる。
Further, since the through groove 37 formed in the first coil end bobbin 15 is formed, the refrigerant easily flows to the coil 13 side. Thereby, the cooling property of the coil 13 can be improved.
Further, since the through groove 37 is formed in the first coil end bobbin 15 on the downstream side in the refrigerant flow direction, the coil end whose temperature rise is more severe can be cooled.
Further, since the circumferential position of the through groove 37 is different from the position of the coil 13, the insulation of the coil 13 can be ensured.

次に、本実施形態の変形例の電動圧縮機について説明する。
図4に示すように、本実施形態の変形例の電動圧縮機の第一コイルエンドボビン15Bには、実施形態の貫通溝37(図3参照)の代替として、貫通孔43が形成されている。貫通孔43は、リング部17の軸線方向Daの中央近傍に形成された、楕円形の孔である。即ち、貫通孔43は、リング部17の軸線方向第一側Da1の縁部17aに接続されていない。
このような形状の第一コイルエンドボビン15Bとすることによって、第一コイルエンドボビン15Bの強度を向上させることができる。
Next, the electric compressor of the modification of this embodiment is demonstrated.
As shown in FIG. 4, a through hole 43 is formed in the first coil end bobbin 15 </ b> B of the electric compressor of the modification of the present embodiment as an alternative to the through groove 37 (see FIG. 3) of the embodiment. . The through hole 43 is an elliptical hole formed near the center of the ring portion 17 in the axial direction Da. That is, the through hole 43 is not connected to the edge portion 17a of the first axial direction Da1 of the ring portion 17.
By setting it as the 1st coil end bobbin 15B of such a shape, the intensity | strength of the 1st coil end bobbin 15B can be improved.

以上、本発明の実施形態について詳細を説明したが、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲内において、種々の変更を加えることが可能である。
例えば、本実施形態の小凹部36は、全周に亘って形成されているが、これに限ることはなく、ステータコア10の発熱状況に応じて、一部のみに形成することもできる。
また、インバータ装置33の取り付け位置は、図1に示す位置に限ることはない。例えば、電動圧縮機1の上方に設けてもよい。
The embodiment of the present invention has been described in detail above, but various modifications can be made without departing from the technical idea of the present invention.
For example, the small concave portion 36 of the present embodiment is formed over the entire circumference, but is not limited thereto, and may be formed in only a part according to the heat generation state of the stator core 10.
Moreover, the attachment position of the inverter apparatus 33 is not restricted to the position shown in FIG. For example, it may be provided above the electric compressor 1.

1 電動圧縮機
2 ハウジング
3 メインハウジング
3a 内周面
4 第一端部ハウジング
5 第二端部ハウジング
6 ボルト
7 電動機
8 回転軸
9 ステータ
10 ステータコア
11 ステータコア本体
11a 外周面
12 ティース
13 コイル
14 端子ケース
15 第一コイルエンドボビン
16 第二コイルエンドボビン
17 リング部
17a 縁部
18 フック部
19 フック本体部
20 コイル保持部
21 斜面
22 圧縮機
23 固定スクロール
24 旋回スクロール
25 軸部
27 ロータ
28 ロータコア
29 回転軸貫通孔
30 磁石用孔
31 永久磁石
32 スロット
33 インバータ装置
34 軸受
35 大凹部
35a 外面
36 小凹部
37 貫通溝(貫通部)
38 溝斜面
39 底部
40 冷媒入口
41 冷媒出口
43 貫通孔(貫通部)
A 軸線
Da 軸線方向
Dr 径方向
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Electric compressor 2 Housing 3 Main housing 3a Inner peripheral surface 4 First end housing 5 Second end housing 6 Bolt 7 Electric motor 8 Rotating shaft 9 Stator 10 Stator core 11 Stator core body 11a Outer peripheral surface 12 Teeth 13 Coil 14 Terminal case 15 First coil end bobbin 16 Second coil end bobbin 17 Ring part 17a Edge 18 Hook part 19 Hook body part 20 Coil holding part 21 Slope 22 Compressor 23 Fixed scroll 24 Orbiting scroll 25 Shaft part 27 Rotor 28 Rotor core 29 Rotating shaft penetration Hole 30 Magnet hole 31 Permanent magnet 32 Slot 33 Inverter device 34 Bearing 35 Large recess 35a Outer surface 36 Small recess 37 Through groove (through)
38 groove slope 39 bottom 40 refrigerant inlet 41 refrigerant outlet 43 through hole (penetrating part)
A Axial line Da Axial direction Dr Radial direction

Claims (4)

軸線方向に延在するハウジングと、
前記ハウジング内に設けられ、軸線回りに回転することで流体を圧縮する圧縮機と、
前記ハウジング内に前記ハウジングの内周面との間に隙間を有するように設けられたステータであって、
前記軸線方向に積層された複数の薄板鋼板によって形成された積層体であり、円筒形状の外周面を有するステータコア本体と、
前記ステータコア本体の外周面に前記軸線方向に延在するように形成されて前記流体の流路となる大凹部と、
前記大凹部の外面に形成された複数の小凹部と、を有するステータコアと、
を有するステータと、
前記ステータの径方向内周側に配置されたロータと、を有し、前記圧縮機を前記軸線回りに回転駆動する電動機と、
を備える電動圧縮機。
An axially extending housing;
A compressor provided in the housing and compressing a fluid by rotating around an axis;
A stator provided in the housing so as to have a gap between the inner peripheral surface of the housing,
A stator core body formed of a plurality of thin steel plates laminated in the axial direction, and having a cylindrical outer peripheral surface;
A large recess that is formed on the outer peripheral surface of the stator core body so as to extend in the axial direction and serves as a flow path for the fluid;
A stator core having a plurality of small recesses formed on the outer surface of the large recess,
A stator having
A rotor disposed on the radially inner peripheral side of the stator, and an electric motor that rotationally drives the compressor around the axis;
An electric compressor.
前記ステータは、前記ステータコア本体の外周面に形成された複数の小凹部を有する請求項1に記載の電動圧縮機。   The electric compressor according to claim 1, wherein the stator has a plurality of small concave portions formed on an outer peripheral surface of the stator core body. 前記ステータコア本体は、内周側に形成された複数のティースを有し、
前記ステータは、
絶縁性を有する材料によって形成され、前記ステータコアの軸線方向の一端及び他端に設けられ、
円筒形状のリング部と、
前記リング部の内周側に突出して前記ティースの軸線方向の端部に配置されるフック部と、
前記リング部の径方向に貫通する複数の貫通部と、を有するコイルエンドボビンと、
前記複数のティースと前記フック部に巻回されたコイルと、を有する請求項1又は請求項2に記載の電動圧縮機。
The stator core body has a plurality of teeth formed on the inner peripheral side,
The stator is
Formed of an insulating material, provided at one end and the other end of the stator core in the axial direction;
A cylindrical ring part;
A hook portion that protrudes toward the inner peripheral side of the ring portion and is disposed at an end portion in the axial direction of the teeth;
A coil end bobbin having a plurality of through portions penetrating in a radial direction of the ring portion,
The electric compressor according to claim 1, comprising the plurality of teeth and a coil wound around the hook portion.
前記貫通部は、前記リング部の縁部に接続されている請求項3に記載の電動圧縮機。   The electric compressor according to claim 3, wherein the penetrating portion is connected to an edge portion of the ring portion.
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