JP5549857B2 - Rotor for rotating electrical machines - Google Patents

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JP5549857B2 JP2010033487A JP2010033487A JP5549857B2 JP 5549857 B2 JP5549857 B2 JP 5549857B2 JP 2010033487 A JP2010033487 A JP 2010033487A JP 2010033487 A JP2010033487 A JP 2010033487A JP 5549857 B2 JP5549857 B2 JP 5549857B2
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    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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    • H02K1/00Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/22Rotating parts of the magnetic circuit
    • H02K1/32Rotating parts of the magnetic circuit with channels or ducts for flow of cooling medium
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K9/00Arrangements for cooling or ventilating
    • H02K9/19Arrangements for cooling or ventilating for machines with closed casing and closed-circuit cooling using a liquid cooling medium, e.g. oil

Description

本発明は、ロータ軸に平行な円筒状の外周面を有するロータコアを備えた回転電機用ロータに関する。   The present invention relates to a rotor for a rotating electrical machine including a rotor core having a cylindrical outer peripheral surface parallel to a rotor shaft.
従来、様々な機器に亘って駆動用の動力源の一つとして回転電機が用いられている。この種の回転電機は、コイルを有するステータと永久磁石を有するロータとを備えて構成される。特に、被駆動側の機器から大きな出力が要求されると、回転電機の各部、特にコイルや永久磁石からの発熱量が大きくなる。このような発熱の原因の一つとして銅損や鉄損が挙げられる。   Conventionally, a rotating electrical machine has been used as one of driving power sources over various devices. This type of rotating electrical machine includes a stator having coils and a rotor having permanent magnets. In particular, when a large output is required from the driven device, the amount of heat generated from each part of the rotating electrical machine, particularly from the coil or permanent magnet, increases. One of the causes of such heat generation is copper loss and iron loss.
銅損はコイルに電流を流した場合に当該電流の大小に拘らず常に発生する損失であり、コイルに流れる電流の2乗に比例して増加する。一方、鉄損はヒステリシス損とうず電流損とからなり、磁性材料を交番磁界の中においた際に発生する損失である。ヒステリシス損は鉄心の磁区が交番磁界によって磁界の向きを変える時に発生する損失であり、うず電流損は導体の内部において磁束が変化しているところで発生するうず電流に起因する損失である。これらの損失が熱エネルギー、即ちジュール熱として発散されるため、回転電機のコイルや永久磁石は発熱する。   Copper loss is a loss that always occurs when a current flows through a coil regardless of the magnitude of the current, and increases in proportion to the square of the current flowing through the coil. On the other hand, iron loss consists of hysteresis loss and eddy current loss, and is generated when a magnetic material is placed in an alternating magnetic field. Hysteresis loss is a loss that occurs when the magnetic domain of the iron core changes the direction of the magnetic field by an alternating magnetic field, and eddy current loss is a loss caused by eddy current that occurs when the magnetic flux changes inside the conductor. Since these losses are dissipated as thermal energy, that is, Joule heat, the coils and permanent magnets of the rotating electrical machine generate heat.
このような発熱が過度に進行すると、回転電機の回転効率が悪化し、最終的には回転電機として機能しなくなる。このため、回転電機には当該回転電機が備える永久磁石やコイルを適切に冷却することが可能な冷却手段が備えられているものがある。この種の冷却手段として、例えば下記の特許文献1に記載のものがある。   If such heat generation proceeds excessively, the rotational efficiency of the rotating electrical machine deteriorates, and eventually does not function as the rotating electrical machine. For this reason, some rotating electrical machines are provided with cooling means capable of appropriately cooling the permanent magnets and coils included in the rotating electrical machines. As this type of cooling means, for example, there is one described in Patent Document 1 below.
特許文献1に記載のモータの冷却回路は、ロータシャフト及びコア(本願「ロータコア」に相当)を有するロータと、ステータとを備えて構成されるモータの冷却に利用される。当該冷却回路は、ロータシャフトの軸心部に形成された軸方向油路(以下「ロータシャフトの軸方向油路」とする)と、コアをロータ軸方向に貫通する軸方向油路(以下「コアの軸方向油路」とする)とを備えて構成される。ロータシャフトの軸方向油路に冷媒が供給され、当該冷媒はロータシャフトの回転により生じる遠心力で、ロータシャフトの軸方向油路の周面に沿って流れる。また、冷媒はロータシャフトの軸方向油路からコアの軸方向油路にも供給され流通する。これにより、コアの軸方向に備えられる永久磁石が冷却される。また、コアの軸方向油路を流通した冷媒は、コアのロータ軸方向端部に備えられたプレートの油孔からロータシャフトの回転による遠心力によりステータのコイルエンドに放出される。これにより、コイルが冷却される。   The motor cooling circuit described in Patent Document 1 is used for cooling a motor including a rotor having a rotor shaft and a core (corresponding to the “rotor core” of the present application) and a stator. The cooling circuit includes an axial oil passage formed in the axial center portion of the rotor shaft (hereinafter referred to as “axial oil passage of the rotor shaft”) and an axial oil passage (hereinafter referred to as “the rotor shaft axial oil passage” in the rotor axial direction). Core axial oil passage ”). A refrigerant is supplied to the axial oil passage of the rotor shaft, and the refrigerant flows along the peripheral surface of the axial oil passage of the rotor shaft by a centrifugal force generated by the rotation of the rotor shaft. The refrigerant is also supplied from the axial oil passage of the rotor shaft to the axial oil passage of the core and flows. Thereby, the permanent magnet provided in the axial direction of the core is cooled. The refrigerant that has flowed through the axial oil passage of the core is discharged to the coil end of the stator by centrifugal force due to the rotation of the rotor shaft from the oil hole of the plate provided at the rotor axial end of the core. Thereby, the coil is cooled.
特開平9−182375号公報JP-A-9-182375
上述の特許文献1に記載のモータは、ロータコアの外周面とステータの内周面との間にギャップを有して形成される。特許文献1に記載の技術を用いてモータを冷却した場合、ロータの回転速度及び冷媒の粘性によっては、プレートの油孔から放出された冷媒がプレートの径方向外側を伝って移動し、前記ギャップに流入することが考えられる。冷媒がギャップに流入すると、ロータの回転速度や冷媒の粘性によっては、当該冷媒が、ロータが回転する際の回転力に対して抵抗として作用しうる。したがって、このような場合には、ロータの回転によって生じる回転損失が増大し、モータの回転効率を悪化させる原因となってしまう。   The motor described in Patent Document 1 is formed with a gap between the outer peripheral surface of the rotor core and the inner peripheral surface of the stator. When the motor is cooled using the technique described in Patent Document 1, depending on the rotational speed of the rotor and the viscosity of the refrigerant, the refrigerant released from the oil holes of the plate moves along the radially outer side of the plate, and the gap It is thought that it flows into When the refrigerant flows into the gap, depending on the rotational speed of the rotor and the viscosity of the refrigerant, the refrigerant can act as a resistance against the rotational force when the rotor rotates. Therefore, in such a case, the rotation loss caused by the rotation of the rotor increases, which causes a deterioration in the rotation efficiency of the motor.
本発明の目的は、上記問題に鑑み、冷却液のロータコアの外周面への流通を抑制することが可能な回転電機用ロータを提供することにある。   In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a rotor for a rotating electrical machine capable of suppressing the flow of coolant to the outer peripheral surface of a rotor core.
上記目的を達成するための本発明に係る回転電機用ロータの特徴構成は、ロータ軸に平行な円筒状の外周面を有するロータコアを備えると共に、前記ロータコアのロータ軸方向端部に設けられたエンドプレートと、前記ロータコアの内部から冷却液を排出する冷却液排出口と、冷却液放出部と、を備え、前記冷却液排出口が、前記エンドプレートのロータ軸方向端面に設けられ、前記冷却液放出部が、前記冷却液排出口よりロータ径方向外側にある前記エンドプレートの外周面に、ロータ周方向全域に亘って設けられ、前記冷却液放出部は、ロータ径方向における前記冷却液排出口と前記ロータコアの外周面との間にあって前記ロータ軸に平行な円筒状の仮想面である仮想基準面に対して径方向内側に引退した凹状部と、当該凹状部に対してロータ軸方向で前記ロータコア側とは反対側にあって前記仮想基準面まで突出する凸状部と、を有する点にある。 The characteristic configuration of the rotor for a rotating electrical machine according to the present invention for achieving the above object includes a rotor core having a cylindrical outer peripheral surface parallel to the rotor shaft, and an end provided at an end portion in the rotor axial direction of the rotor core. a plate, a coolant discharge port for discharging the cooling fluid from the interior of the pre-Symbol rotor core includes a cold却液emitting portion, the cooling fluid outlet is provided in the rotor shaft direction end surface of the end plate, wherein A cooling liquid discharge portion is provided over the entire outer circumferential surface of the end plate on the outer side in the rotor radial direction from the cooling liquid discharge port, and the cooling liquid discharge portion is disposed on the cooling liquid in the rotor radial direction. a concave portion retired radially inward with respect to the virtual reference plane is a virtual plane parallel cylindrical to the rotor shaft located between the outer peripheral surface of the discharge port and the rotor core, with respect to the concave portion The said rotor core side over motor axis lies in having a convex portion projecting to the virtual reference plane be in the opposite side.
このような特徴構成とすれば、冷却液排出口とロータコアの外周面との間に、ロータ軸に平行な仮想基準面に対して径方向内側に引退した凹状部がロータ周方向に沿って設けられ、当該凹状部と冷却液排出口との間に、仮想基準面まで突出する凸状部が設けられるので、回転電機用ロータが回転している場合には、冷却液排出口から排出された冷却液が凸状部から凹状部へ移動することがない。このため、冷却液がロータコアの外周面に流通することを確実に抑制することができる。したがって、ロータコアの径方向外側にステータが設けられる場合、冷却液が、ロータコアの外周面とステータの内周面との間に形成されるギャップに流入することがないので、冷却液が回転電機用ロータの回転力の抵抗となることがない。これにより、回転電機用ロータの回転中に冷却液が前記ギャップに侵入することによって生じる回転損失の増大を抑制することが可能となる。また、このような構成とすれば、ロータ軸方向端部にエンドプレートを備えたロータコアであっても、エンドプレートに設けられた冷却液排出口とロータコアの外周面との間に冷却液放出部が設けられるので、ロータコアの外周面への冷却液の流通を抑制することができる。 With such a characteristic configuration, a concave portion that is retreated radially inward with respect to a virtual reference plane parallel to the rotor axis is provided along the circumferential direction of the rotor between the coolant discharge port and the outer peripheral surface of the rotor core. Since the convex portion protruding to the virtual reference plane is provided between the concave portion and the coolant discharge port, when the rotor for the rotating electrical machine is rotating, it is discharged from the coolant discharge port. The cooling liquid does not move from the convex part to the concave part. For this reason, it can suppress reliably that a cooling fluid distribute | circulates to the outer peripheral surface of a rotor core. Therefore, when the stator is provided on the radially outer side of the rotor core, the cooling liquid does not flow into the gap formed between the outer peripheral surface of the rotor core and the inner peripheral surface of the stator. There is no resistance to the rotational force of the rotor. As a result, it is possible to suppress an increase in rotational loss caused by the coolant entering the gap during the rotation of the rotor for the rotating electrical machine. Further, with such a configuration, even if the rotor core is provided with an end plate at the end portion in the axial direction of the rotor, the coolant discharge portion is provided between the coolant discharge port provided in the end plate and the outer peripheral surface of the rotor core. Therefore, the circulation of the coolant to the outer peripheral surface of the rotor core can be suppressed.
また、上記目的を達成するための本発明に係る回転電機用ロータの別の特徴構成は、ロータ軸に平行な円筒状の外周面を有するロータコアを備えると共に、ロータ軸方向端面に設けられ、前記ロータコアの内部から冷却液を排出する冷却液排出口と、前記冷却液排出口と前記外周面との間の所定位置に、ロータ周方向全域に亘って設けられた冷却液放出部と、を備え、前記冷却液放出部は、前記ロータ軸方向端面に取り付けられた円環板状部材を用いて構成されると共に、前記冷却液放出部は、ロータ径方向における前記冷却液排出口と前記外周面との間にあって前記ロータ軸に平行な円筒状の仮想面である仮想基準面に対して径方向内側に引退した凹状部と、当該凹状部に対してロータ軸方向で前記ロータコア側とは反対側にあって前記仮想基準面まで突出する凸状部と、を有し、前記円環板状部材のロータ径方向外側端部が、前記ロータ軸方向端面の径方向外側縁よりロータ径方向外側に突出するように設けられている点にある。 Another feature of the rotor for a rotating electrical machine according to the present invention for achieving the above object includes a rotor core having a cylindrical outer peripheral surface parallel to the rotor shaft, and is provided on the end surface in the rotor axial direction. A cooling liquid discharge port for discharging the cooling liquid from the inside of the rotor core, and a cooling liquid discharge portion provided at a predetermined position between the cooling liquid discharge port and the outer peripheral surface over the entire rotor circumferential direction. The cooling liquid discharge part is configured using an annular plate-like member attached to the end surface of the rotor in the axial direction of the rotor, and the cooling liquid discharge part includes the cooling liquid discharge port and the outer peripheral surface in the rotor radial direction. A concave portion that is retracted radially inward with respect to a virtual reference plane that is a cylindrical virtual plane that is parallel to the rotor axis, and is opposite to the rotor core side in the rotor axial direction with respect to the concave portion The provisional A convex portion protruding to a reference surface, and provided so that a rotor radial outer end portion of the annular plate-shaped member protrudes outward in the rotor radial direction from a radial outer edge of the rotor axial end surface. is Ru near points are.
このような特徴構成とすれば、冷却液排出口とロータコアの外周面との間に、ロータ軸に平行な仮想基準面に対して径方向内側に引退した凹状部がロータ周方向に沿って設けられ、当該凹状部と冷却液排出口との間に、仮想基準面まで突出する凸状部が設けられるので、回転電機用ロータが回転している場合には、冷却液排出口から排出された冷却液が凸状部から凹状部へ移動することがない。このため、冷却液がロータコアの外周面に流通することを確実に抑制することができる。したがって、ロータコアの径方向外側にステータが設けられる場合、冷却液が、ロータコアの外周面とステータの内周面との間に形成されるギャップに流入することがないので、冷却液が回転電機用ロータの回転力の抵抗となることがない。これにより、回転電機用ロータの回転中に冷却液が前記ギャップに侵入することによって生じる回転損失の増大を抑制することが可能となる。また、このような構成とすれば、ロータ軸方向端面の外径よりも大きな外径の円環板状部材をロータコアの軸心と合わせてロータ軸方向端面に配設するだけで冷却液放出部を形成できる。したがって、凹状部と凸状部とを形成する加工が必要ないので、ロータコアの外周面への冷却液の流通を抑制できる回転電機用ロータを低コストで実現することができる。 With such a characteristic configuration, a concave portion that is retreated radially inward with respect to a virtual reference plane parallel to the rotor axis is provided along the circumferential direction of the rotor between the coolant discharge port and the outer peripheral surface of the rotor core. Since the convex portion protruding to the virtual reference plane is provided between the concave portion and the coolant discharge port, when the rotor for the rotating electrical machine is rotating, it is discharged from the coolant discharge port. The cooling liquid does not move from the convex part to the concave part. For this reason, it can suppress reliably that a cooling fluid distribute | circulates to the outer peripheral surface of a rotor core. Therefore, when the stator is provided on the radially outer side of the rotor core, the cooling liquid does not flow into the gap formed between the outer peripheral surface of the rotor core and the inner peripheral surface of the stator. There is no resistance to the rotational force of the rotor. As a result, it is possible to suppress an increase in rotational loss caused by the coolant entering the gap during the rotation of the rotor for the rotating electrical machine. Also, with such a configuration, the coolant discharge section can be obtained simply by disposing an annular plate member having an outer diameter larger than the outer diameter of the rotor axial end face on the rotor axial end face in alignment with the axis of the rotor core. Can be formed. Therefore, since the process which forms a recessed part and a convex part is unnecessary, the rotor for rotary electric machines which can suppress the distribution | circulation of the cooling fluid to the outer peripheral surface of a rotor core is realizable at low cost .
また、上記目的を達成するための本発明に係る回転電機用ロータの別の特徴構成は、ロータ軸に平行な円筒状の外周面を有するロータコアを備えると共に、ロータ軸方向端面に設けられ、前記ロータコアの内部から冷却液を排出する冷却液排出口と、前記冷却液排出口と前記外周面との間の所定位置に、ロータ周方向全域に亘って設けられた冷却液放出部と、を備え、前記冷却液放出部は、前記ロータ軸方向端面に取り付けられた円環板状部材を用いて構成されると共に、前記冷却液放出部は、ロータ径方向における前記冷却液排出口と前記外周面との間にあって前記ロータ軸に平行な円筒状の仮想面である仮想基準面に対して径方向内側に引退した凹状部と、当該凹状部に対してロータ軸方向で前記ロータコア側とは反対側にあって前記仮想基準面まで突出する凸状部と、を有し、前記円環板状部材のロータ径方向外側端部が、前記ロータ軸方向端面に対して隙間を有するように設けられている点にある。 Another feature of the rotor for a rotating electrical machine according to the present invention for achieving the above object includes a rotor core having a cylindrical outer peripheral surface parallel to the rotor shaft, and is provided on the end surface in the rotor axial direction. A cooling liquid discharge port for discharging the cooling liquid from the inside of the rotor core, and a cooling liquid discharge portion provided at a predetermined position between the cooling liquid discharge port and the outer peripheral surface over the entire rotor circumferential direction. The cooling liquid discharge part is configured using an annular plate-like member attached to the end surface of the rotor in the axial direction of the rotor, and the cooling liquid discharge part includes the cooling liquid discharge port and the outer peripheral surface in the rotor radial direction. A concave portion that is retracted radially inward with respect to a virtual reference plane that is a cylindrical virtual plane that is parallel to the rotor axis, and is opposite to the rotor core side in the rotor axial direction with respect to the concave portion The provisional Has a convex portion projecting to the reference plane, the rotor radially outer end of the annular plate member is in a point that is provided so as to have a gap with respect to the rotor axial end face.
このような特徴構成とすれば、冷却液排出口とロータコアの外周面との間に、ロータ軸に平行な仮想基準面に対して径方向内側に引退した凹状部がロータ周方向に沿って設けられ、当該凹状部と冷却液排出口との間に、仮想基準面まで突出する凸状部が設けられるので、回転電機用ロータが回転している場合には、冷却液排出口から排出された冷却液が凸状部から凹状部へ移動することがない。このため、冷却液がロータコアの外周面に流通することを確実に抑制することができる。したがって、ロータコアの径方向外側にステータが設けられる場合、冷却液が、ロータコアの外周面とステータの内周面との間に形成されるギャップに流入することがないので、冷却液が回転電機用ロータの回転力の抵抗となることがない。これにより、回転電機用ロータの回転中に冷却液が前記ギャップに侵入することによって生じる回転損失の増大を抑制することが可能となる。また、このような構成とすれば、例えばロータ軸方向中央側からロータ軸方向外側に離れるにしたがって外径が大きくなる外周面を備えた形状等のように、ロータ径方向外側端部がロータ軸方向端面に対して隙間を有する円環板状部材をロータコアの軸心と合わせてロータ軸方向端面に配設するだけで冷却液放出部を形成できる。したがって、凹状部と凸状部とを形成する加工が必要ないので、ロータコアの外周面への冷却液の流通を抑制できる回転電機用ロータを低コストで実現することができる。 With such a characteristic configuration, a concave portion that is retreated radially inward with respect to a virtual reference plane parallel to the rotor axis is provided along the circumferential direction of the rotor between the coolant discharge port and the outer peripheral surface of the rotor core. Since the convex portion protruding to the virtual reference plane is provided between the concave portion and the coolant discharge port, when the rotor for the rotating electrical machine is rotating, it is discharged from the coolant discharge port. The cooling liquid does not move from the convex part to the concave part. For this reason, it can suppress reliably that a cooling fluid distribute | circulates to the outer peripheral surface of a rotor core. Therefore, when the stator is provided on the radially outer side of the rotor core, the cooling liquid does not flow into the gap formed between the outer peripheral surface of the rotor core and the inner peripheral surface of the stator. There is no resistance to the rotational force of the rotor. As a result, it is possible to suppress an increase in rotational loss caused by the coolant entering the gap during the rotation of the rotor for the rotating electrical machine. Further, with such a configuration, the rotor radial outer end portion is formed on the rotor shaft, for example, a shape having an outer peripheral surface whose outer diameter increases as it moves away from the rotor axial center to the rotor axial outer side. The coolant discharge portion can be formed simply by disposing an annular plate-like member having a gap with respect to the direction end face on the end face in the rotor axial direction along with the axis of the rotor core. Therefore, since the process which forms a recessed part and a convex part is unnecessary, the rotor for rotary electric machines which can suppress the distribution | circulation of the cooling fluid to the outer peripheral surface of a rotor core is realizable at low cost.
また、前記凹状部は、ロータ径方向外側に向かって開口すると共にロータ周方向に延びる凹溝であると好適である。 Further, it is preferable that the concave portion is a concave groove that opens outward in the rotor radial direction and extends in the rotor circumferential direction.
このような構成とすれば、ロータ周方向の全周に亘って凹状部が形成されるので、ロータ軸方向端面に設けられる冷却液排出口の位置に拘らず、確実に冷却液がロータコアの外周面に流通することを防止できる。 With such a configuration, the concave portion is formed over the entire circumference of the rotor in the circumferential direction, so that the coolant can be reliably supplied to the outer periphery of the rotor core regardless of the position of the coolant discharge port provided on the end surface in the rotor axial direction. It is possible to prevent distribution on the surface .
また、前記冷却液放出部は、前記ロータコアの前記外周面に対してロータ径方向内側であって、当該外周面に対してロータ軸方向端面側に設けられていると好適である。 Further, it is preferable that the coolant discharge portion is provided on the inner side in the rotor radial direction with respect to the outer peripheral surface of the rotor core and on the end surface side in the rotor axial direction with respect to the outer peripheral surface.
このような構成とすれば、冷却液が冷却液放出部よりもロータ軸方向中央側に流通することがないので、ロータコアの外周面への冷却液の流通を確実に防止できる。したがって、ロータコアの外周面とステータの内周面との間で形成されるギャップに冷却液が流入することを防止できるので、冷却液による回転電機用ロータの回転エネルギーの消費を低減することができる。また、このような構成とすれば、冷却液排出口と冷却液放出部との間の距離を短く設定することができる。このため、冷却液排出口から排出された冷却液がロータ軸方向端面を伝って移動する距離が短くなるので、冷却液排出口から排出された冷却液を冷却液放出部まで移動させるのに要する運動エネルギーを低減することができる。したがって、回転電機用ロータの回転エネルギーの消費を低減することができるので、回転電機用ロータの回転効率を高めることが可能となる。 With such a configuration, the coolant does not flow to the center side in the rotor axial direction from the coolant discharge portion, so that the coolant can be reliably prevented from flowing to the outer peripheral surface of the rotor core. Therefore, since it is possible to prevent the cooling liquid from flowing into the gap formed between the outer peripheral surface of the rotor core and the inner peripheral surface of the stator, it is possible to reduce the consumption of rotational energy of the rotor for a rotating electrical machine by the cooling liquid. . Moreover, if it is set as such a structure, the distance between a cooling fluid discharge port and a cooling fluid discharge | release part can be set short. For this reason, the distance that the coolant discharged from the coolant discharge port moves along the end surface in the axial direction of the rotor is shortened, so that it is necessary to move the coolant discharged from the coolant discharge port to the coolant discharge portion. Kinetic energy can be reduced. Therefore, since the consumption of rotational energy of the rotor for rotating electrical machines can be reduced, the rotational efficiency of the rotor for rotating electrical machines can be increased.
また、上記目的を達成するための本発明に係る回転電機用ロータの別の特徴構成は、ロータ軸に平行な円筒状の外周面を有するロータコアを備えると共に、ロータ軸方向端面に設けられ、前記ロータコアの内部から冷却液を排出する冷却液排出口と、前記冷却液排出口と前記外周面との間の所定位置に、ロータ周方向全域に亘って設けられた冷却液放出部と、を備え、前記冷却液放出部は、前記ロータコアの前記外周面に対してロータ径方向内側であって、当該外周面に対してロータ軸方向端面側に設けられていると共に、前記冷却液放出部は、ロータ径方向における前記冷却液排出口と前記外周面との間にあって前記ロータ軸に平行な円筒状の仮想面である仮想基準面に対して径方向内側に引退した凹状部と、当該凹状部に対してロータ軸方向で前記ロータコア側とは反対側にあって前記仮想基準面まで突出する凸状部と、を有する点にある。 Another feature of the rotor for a rotating electrical machine according to the present invention for achieving the above object includes a rotor core having a cylindrical outer peripheral surface parallel to the rotor shaft, and is provided on the end surface in the rotor axial direction. A cooling liquid discharge port for discharging the cooling liquid from the inside of the rotor core, and a cooling liquid discharge portion provided at a predetermined position between the cooling liquid discharge port and the outer peripheral surface over the entire rotor circumferential direction. The cooling liquid discharge part is provided on the inner side in the rotor radial direction with respect to the outer peripheral surface of the rotor core and on the end surface side in the rotor axial direction with respect to the outer peripheral surface. A concave portion that is between the coolant discharge port in the rotor radial direction and the outer peripheral surface and is retreated inward in the radial direction with respect to a virtual reference surface that is a cylindrical virtual surface parallel to the rotor axis; and For rotor shaft The said rotor core side in countercurrent in that it has a, a convex portion projecting to the virtual reference plane be in the opposite side.
このような特徴構成とすれば、冷却液排出口とロータコアの外周面との間に、ロータ軸に平行な仮想基準面に対して径方向内側に引退した凹状部がロータ周方向に沿って設けられ、当該凹状部と冷却液排出口との間に、仮想基準面まで突出する凸状部が設けられるので、回転電機用ロータが回転している場合には、冷却液排出口から排出された冷却液が凸状部から凹状部へ移動することがない。このため、冷却液がロータコアの外周面に流通することを確実に抑制することができる。したがって、ロータコアの径方向外側にステータが設けられる場合、冷却液が、ロータコアの外周面とステータの内周面との間に形成されるギャップに流入することがないので、冷却液が回転電機用ロータの回転力の抵抗となることがない。これにより、回転電機用ロータの回転中に冷却液が前記ギャップに侵入することによって生じる回転損失の増大を抑制することが可能となる。また、このような構成とすれば、冷却液が冷却液放出部よりもロータ軸方向中央側に流通することがないので、ロータコアの外周面への冷却液の流通を確実に防止できる。したがって、ロータコアの外周面とステータの内周面との間で形成されるギャップに冷却液が流入することを防止できるので、冷却液による回転電機用ロータの回転エネルギーの消費を低減することができる。また、このような構成とすれば、冷却液排出口と冷却液放出部との間の距離を短く設定することができる。このため、冷却液排出口から排出された冷却液がロータ軸方向端面を伝って移動する距離が短くなるので、冷却液排出口から排出された冷却液を冷却液放出部まで移動させるのに要する運動エネルギーを低減することができる。したがって、回転電機用ロータの回転エネルギーの消費を低減することができるので、回転電機用ロータの回転効率を高めることが可能となる。 With such a characteristic configuration, a concave portion that is retreated radially inward with respect to a virtual reference plane parallel to the rotor axis is provided along the circumferential direction of the rotor between the coolant discharge port and the outer peripheral surface of the rotor core. Since the convex portion protruding to the virtual reference plane is provided between the concave portion and the coolant discharge port, when the rotor for the rotating electrical machine is rotating, it is discharged from the coolant discharge port. The cooling liquid does not move from the convex part to the concave part. For this reason, it can suppress reliably that a cooling fluid distribute | circulates to the outer peripheral surface of a rotor core. Therefore, when the stator is provided on the radially outer side of the rotor core, the cooling liquid does not flow into the gap formed between the outer peripheral surface of the rotor core and the inner peripheral surface of the stator. There is no resistance to the rotational force of the rotor. As a result, it is possible to suppress an increase in rotational loss caused by the coolant entering the gap during the rotation of the rotor for the rotating electrical machine. Further, with such a configuration, the coolant does not flow to the center side in the rotor axial direction from the coolant discharge portion, so that the coolant can be reliably prevented from flowing to the outer peripheral surface of the rotor core. Therefore, since it is possible to prevent the cooling liquid from flowing into the gap formed between the outer peripheral surface of the rotor core and the inner peripheral surface of the stator, it is possible to reduce the consumption of rotational energy of the rotor for a rotating electrical machine by the cooling liquid. . Moreover, if it is set as such a structure, the distance between a cooling fluid discharge port and a cooling fluid discharge | release part can be set short. For this reason, the distance that the coolant discharged from the coolant discharge port moves along the end surface in the axial direction of the rotor is shortened, so that it is necessary to move the coolant discharged from the coolant discharge port to the coolant discharge portion. Kinetic energy can be reduced. Therefore, since the consumption of rotational energy of the rotor for rotating electrical machines can be reduced, the rotational efficiency of the rotor for rotating electrical machines can be increased.
回転電機の側方断面を示す図である。It is a figure which shows the side cross section of a rotary electric machine. ロータのロータ軸方向端部の斜視図である。It is a perspective view of the rotor axial direction end part of a rotor. 冷却液放出部の拡大図である。It is an enlarged view of a cooling fluid discharge | release part. その他の実施形態に係る冷却液放出部について示す図である。It is a figure shown about the cooling fluid discharge | release part which concerns on other embodiment. その他の実施形態に係る冷却液放出部について示す図である。It is a figure shown about the cooling fluid discharge | release part which concerns on other embodiment. その他の実施形態に係る冷却液放出部について示す図である。It is a figure shown about the cooling fluid discharge | release part which concerns on other embodiment. その他の実施形態に係る冷却液放出部について示す図である。It is a figure shown about the cooling fluid discharge | release part which concerns on other embodiment. その他の実施形態に係る冷却液放出部について示す図である。It is a figure shown about the cooling fluid discharge | release part which concerns on other embodiment. その他の実施形態に係る冷却液放出部について示す図である。It is a figure shown about the cooling fluid discharge | release part which concerns on other embodiment.
以下、本発明に係る回転電機用ロータR(以下「ロータR」とする)に関して説明する。本ロータRは、冷却液がロータRの外周面30とステータSの内周面40との間に形成されるギャップGに流入することを防止することが可能なように構成されている。なお、この冷却液は一般的な冷却オイルを用いると好適であるが、これに限定されるものではない。   Hereinafter, the rotor R for rotating electrical machines (hereinafter referred to as “rotor R”) according to the present invention will be described. The rotor R is configured to prevent the coolant from flowing into the gap G formed between the outer peripheral surface 30 of the rotor R and the inner peripheral surface 40 of the stator S. In addition, although it is suitable for this cooling fluid to use general cooling oil, it is not limited to this.
図1は、本実施形態に係るロータRが配設される回転電機Mの側方断面図である。図1に示されるように、回転電機Mはケース本体MC1と当該ケース本体MC1の開口部を覆うカバーMC2とで形成される空間内に、ステータSとロータRとが収納されるように構成され、ステータSはケース本体MC1に固定される。なお、ケース本体MC1及びカバーMC2は、回転電機Mを収納するケースに相当するため、以降の説明においては、ケース本体MC1及びカバーMC2のいずれかを区別をする必要がない場合には、共にケースMC1、MC2として説明する。   FIG. 1 is a side sectional view of a rotating electrical machine M in which a rotor R according to the present embodiment is disposed. As shown in FIG. 1, the rotating electrical machine M is configured such that the stator S and the rotor R are accommodated in a space formed by the case body MC1 and a cover MC2 that covers the opening of the case body MC1. The stator S is fixed to the case body MC1. Note that the case main body MC1 and the cover MC2 correspond to a case for housing the rotating electrical machine M. Therefore, in the following description, if it is not necessary to distinguish between the case main body MC1 and the cover MC2, both cases Explanation will be given as MC1 and MC2.
回転電機Mは、当該回転電機Mが発生する駆動力(回転動力)を回転電機Mの外部に出力することが可能である。このような場合には回転電機Mは電動機として機能する。また、回転電機Mに外部から駆動力(回転動力)を伝達することにより、当該回転電機Mが発電を行う発電機として機能することも可能である。本実施形態では回転電機Mが電動機として機能している場合の例を用いて説明する。   The rotating electrical machine M can output the driving force (rotational power) generated by the rotating electrical machine M to the outside of the rotating electrical machine M. In such a case, the rotating electrical machine M functions as an electric motor. Further, by transmitting a driving force (rotational power) to the rotating electrical machine M from the outside, the rotating electrical machine M can function as a generator that generates power. This embodiment demonstrates using the example in case the rotary electric machine M is functioning as an electric motor.
電動機として機能する回転電機Mは、コイルCと永久磁石PMとの電磁作用により回転動力を取得する。この回転動力の取得は公知技術であるため説明は省略する。本実施形態においては、コイルCはステータSに備えられ、永久磁石PMはロータRに備えられるものとして説明する。   The rotating electrical machine M that functions as an electric motor acquires rotational power by the electromagnetic action of the coil C and the permanent magnet PM. Since the acquisition of the rotational power is a known technique, description thereof is omitted. In the present embodiment, description will be made assuming that the coil C is provided in the stator S and the permanent magnet PM is provided in the rotor R.
ロータRは、ロータコアRC、冷却液流通空間R1、冷却液排出口20、冷却液放出部70を備えて構成される。ロータコアRCは、ロータ軸10に平行な円筒状の外周面30を有する。ロータコアRCは、その外周が円形であり、且つその中心部が当該外周と同心であって当該外周よりも小径の円形の孔が設けられたリング状(ドーナツ状)の板からなる円環板状の部材を積層して構成される。円環板状の部材は所定の厚さ(例えば数mm)のコア材(鋼板)をこのようなリング状に打ち抜いて(打ち抜き加工により)形成される。ロータコアRCは、このように打ち抜き加工により形成された同一形状の複数の円環板状の部材を積層して円筒状に形成される。円環板状の部材を積層する際には、夫々の部材の軸心が一致するように積層される。したがって、円筒状の外周面30は、ロータ軸10に平行に形成される。ロータコアRCは、その径方向中心部にロータ軸方向に沿った貫通孔を有する円筒状で形成される。この貫通孔には、当該ロータコアRCと一体回転するように固定されたロータ軸10を有して構成される。 The rotor R includes a rotor core RC, a coolant circulation space R1, a coolant discharge port 20 , and a coolant discharge part 70 . The rotor core RC has a cylindrical outer peripheral surface 30 parallel to the rotor shaft 10. The rotor core RC has an annular plate shape made of a ring-shaped (donut-shaped) plate having a circular outer periphery and a central portion concentric with the outer periphery and provided with a circular hole having a smaller diameter than the outer periphery. These members are laminated. The annular plate-shaped member is formed by punching (by punching) a core material (steel plate) having a predetermined thickness (for example, several mm) into such a ring shape. The rotor core RC is formed in a cylindrical shape by laminating a plurality of annular plate-like members having the same shape formed by the punching process. When laminating the annular plate-like members, the members are laminated so that the axial centers of the respective members coincide. Therefore, the cylindrical outer peripheral surface 30 is formed in parallel to the rotor shaft 10. The rotor core RC is formed in a cylindrical shape having a through-hole along the rotor axial direction at the center in the radial direction. This through hole is configured to have a rotor shaft 10 fixed so as to rotate integrally with the rotor core RC.
冷却液流通空間R1は、ロータ軸10の径方向内側に設けられ、冷却液が供給され流通される。上述のようにロータコアRCは径方向中心部にロータ軸方向に沿った貫通孔を有する円筒状で形成される。本実施形態では、この貫通孔にロータ軸10が貫通され、当該ロータ軸10の径方向中心側に冷却液流通空間R1が形成される。この冷却液流通空間R1は、後述する回転軸Aの軸中心部に形成された冷却液流通路A1から冷却液が供給される。   The coolant circulation space R <b> 1 is provided on the radially inner side of the rotor shaft 10, and the coolant is supplied and circulated. As described above, the rotor core RC is formed in a cylindrical shape having a through-hole along the axial direction of the rotor in the central portion in the radial direction. In the present embodiment, the rotor shaft 10 is penetrated through the through hole, and a coolant circulation space R1 is formed on the radial center side of the rotor shaft 10. The cooling liquid circulation space R1 is supplied with a cooling liquid from a cooling liquid flow passage A1 formed in the axial center portion of the rotating shaft A described later.
回転軸Aは、ロータコアRCと一体回転可能に支持ベアリングBRGを介して、ケース本体MC1及びケースMC2に対して回転可能に支持される。回転軸Aの軸中心部には、冷却液流通路A1が形成される。そして、冷却液流通路A1には、当該冷却液流通路A1から冷却液流通空間R1に冷却液を供給する冷却液供給口A2が形成される。冷却液供給口A2は、その内径が冷却液流通空間R1の内径よりも小さくなるように形成される。これにより、一旦、冷却液供給口A2から冷却液流通空間R1に供給された冷却液が、冷却液流通路A1へ戻ること(冷却液流通路A1への逆流)を適切に防止することができる。   The rotating shaft A is rotatably supported with respect to the case main body MC1 and the case MC2 via the support bearing BRG so as to be rotatable integrally with the rotor core RC. A coolant flow passage A1 is formed in the central portion of the rotation shaft A. In the coolant flow passage A1, a coolant supply port A2 for supplying the coolant from the coolant flow passage A1 to the coolant circulation space R1 is formed. The coolant supply port A2 is formed such that its inner diameter is smaller than the inner diameter of the coolant circulation space R1. Thereby, the coolant once supplied to the coolant circulation space R1 from the coolant supply port A2 can be appropriately prevented from returning to the coolant flow passage A1 (reverse flow to the coolant flow passage A1). .
冷却液流通空間R1のロータ軸方向端部には、流通孔12が形成される。図1に示されるように、流通孔12は、冷却液流通空間R1の内部と外部とを連通する孔とされる。この流通孔12はロータ軸方向視において周方向に沿って複数形成される。例えば、ロータ軸方向視において周方向に45度毎に形成することも可能であるし、他の角度毎に形成することも当然に可能である。このように形成することにより、回転軸Aの軸中心部に形成された冷却液流通路A1から供給された冷却液流通空間R1内の冷却液が、ロータRの回転により生じる遠心力によって流通孔12を介して径方向外側に向けて排出されることになる。なお、図1では、流通孔12は冷却液流通空間R1の冷却液供給口A2に近い側のロータ軸方向端部にのみ設けられているように示しているが、冷却液流通空間R1の双方のロータ軸方向端部に設けることも当然に可能である。また、冷却液流通空間R1の冷却液供給口A2に遠い側のロータ軸方向端部にのみ設けることも当然に可能である。   A circulation hole 12 is formed at the end of the coolant circulation space R1 in the rotor axial direction. As shown in FIG. 1, the circulation hole 12 is a hole that communicates the inside and the outside of the coolant circulation space R1. A plurality of the flow holes 12 are formed along the circumferential direction as viewed in the rotor axial direction. For example, it can be formed every 45 degrees in the circumferential direction as viewed in the rotor axial direction, and can also be formed every other angle. By forming in this way, the coolant in the coolant circulation space R1 supplied from the coolant flow passage A1 formed in the shaft center portion of the rotation shaft A is caused to flow by the centrifugal force generated by the rotation of the rotor R. It is discharged toward the outside in the radial direction via 12. In FIG. 1, the circulation hole 12 is shown to be provided only at the end in the rotor axial direction on the side close to the coolant supply port A2 of the coolant circulation space R1, but both the coolant circulation space R1. Of course, it is also possible to provide it at the rotor axial end. Of course, it is also possible to provide only at the end in the rotor axial direction on the side far from the coolant supply port A2 of the coolant circulation space R1.
流通孔12には、ロータ径方向に沿って形成された径方向流路13が連接される。径方向流路13は、流通孔12の夫々に対して設けられる。また、径方向流路13には、連通路14が連接して設けられる。これにより、流通孔12から排出された冷却液は、径方向流路13及び連通路14を流通することが可能となる。   A radial flow path 13 formed along the rotor radial direction is connected to the circulation hole 12. The radial flow path 13 is provided for each of the flow holes 12. A communication passage 14 is connected to the radial flow path 13. Thereby, the coolant discharged from the flow hole 12 can flow through the radial flow path 13 and the communication path 14.
ロータコアRCには、ロータ軸平行方向に冷却液流通路11が形成される。冷却液流通路11は、ロータコアRCをロータ軸方向に貫通し、流通孔12から排出された冷却液が供給可能に形成される。上述のように、流通孔12は、ロータ軸方向視において周方向に所定の角度毎に形成される。冷却液流通路11も、また、流通孔12と同様にロータ軸方向視において周方向に所定の角度毎に形成される。冷却液流通路11は、上述の連通路14と連接して設けられる。したがって、流通孔12から排出された冷却液は、径方向流路13及び連通路14を介して冷却液流通路11に供給可能とされる。   A coolant flow passage 11 is formed in the rotor core RC in the direction parallel to the rotor axis. The coolant flow passage 11 is formed so as to be able to supply the coolant discharged from the flow hole 12 through the rotor core RC in the rotor axial direction. As described above, the flow holes 12 are formed at predetermined angles in the circumferential direction as viewed in the rotor axial direction. The coolant flow passages 11 are also formed at predetermined angles in the circumferential direction as viewed from the rotor axial direction, similarly to the flow holes 12. The coolant flow passage 11 is provided in communication with the communication passage 14 described above. Therefore, the coolant discharged from the circulation hole 12 can be supplied to the coolant flow passage 11 via the radial flow path 13 and the communication path 14.
冷却液流通路11に供給された冷却液は、ロータRの回転により生じる遠心力によって冷却液流通路11の内周面に沿って流通される。これにより、ロータコアRCにロータ軸方向に沿って備えられる永久磁石PMが冷却される。冷却液流通路11に供給された冷却液は、後述する冷却液排出口20に流通される。また、冷却液排出口20には、冷却液流通路11を流通する前の冷却液、即ち、冷却液流通空間R1の流通孔12から排出され、連通路14を流通した冷却液も流通される。   The coolant supplied to the coolant flow passage 11 is circulated along the inner peripheral surface of the coolant flow passage 11 by the centrifugal force generated by the rotation of the rotor R. Thereby, the permanent magnet PM provided in the rotor core RC along the rotor axial direction is cooled. The coolant supplied to the coolant flow passage 11 is circulated to a coolant discharge port 20 described later. Further, the coolant before flowing through the coolant flow passage 11, that is, the coolant discharged from the flow hole 12 of the coolant flow space R 1 and flowing through the communication passage 14 is also passed through the coolant discharge port 20. .
冷却液排出口20は、ロータ軸方向端面44に設けられ、ロータコアRCの内部から冷却液を排出する。上述のようにロータコアRCには、その内部に、冷却液流通空間R1及び冷却液流通路11が形成される。よって、ロータコアRCの内部とは、冷却液流通空間R1及び冷却液流通路11が相当する。また、本実施形態では、図2に示されるように、ロータコアRCのロータ軸方向端部には、エンドプレートEPが備えられる。よって、ロータ軸方向端面44とは、エンドプレートEPの軸方向端面が相当する。したがって、冷却液排出口20からは、エンドプレートEPのロータ軸方向端面44に設けられ、冷却液流通空間R1及び冷却液流通路11を流通した冷却液が排出される。また、冷却液排出口20は、ロータ軸方向視において周方向に沿って複数形成される。図2の斜視図では、ロータ軸方向視において周方向に90度毎に形成された冷却液排出口20が示される。もちろん、他の角度毎に形成することも当然に可能である。   The coolant discharge port 20 is provided in the rotor axial end surface 44 and discharges the coolant from the inside of the rotor core RC. As described above, the rotor core RC is formed with the coolant circulation space R1 and the coolant flow passage 11 therein. Therefore, the inside of the rotor core RC corresponds to the coolant circulation space R1 and the coolant flow passage 11. In the present embodiment, as shown in FIG. 2, an end plate EP is provided at the rotor axial end of the rotor core RC. Therefore, the rotor axial end surface 44 corresponds to the axial end surface of the end plate EP. Therefore, the coolant that is provided on the end surface 44 of the end plate EP in the rotor axial direction and that flows through the coolant circulation space R1 and the coolant flow passage 11 is discharged from the coolant discharge port 20. A plurality of coolant discharge ports 20 are formed along the circumferential direction as viewed in the rotor axial direction. In the perspective view of FIG. 2, the coolant discharge port 20 formed every 90 degrees in the circumferential direction as viewed in the rotor axial direction is shown. Of course, it is of course possible to form each other angle.
冷却液放出部70は、冷却液排出口20と外周面30との間の所定位置に、ロータ周方向全域に亘って設けられる。本実施形態では、上述のように冷却液排出口20はエンドプレートEPのロータ軸方向端面44に設けられる。また、外周面30とは、ロータコアRCの円筒状の外周面である。冷却液排出口20と外周面30との間とは、本実施形態では、エンドプレートEPの冷却液排出口20よりも径方向外側とエンドプレートEPの外周面45とにより規定される領域が相当する。したがって、冷却液放出部70は、エンドプレートEPにおける冷却液排出口20よりロータ径方向外側に設けられる。冷却液放出部70は、エンドプレートEPのロータ軸方向端面44に設けることも可能であるし、エンドプレートEPの外周面45に設けることも可能である。また、ロータ周方向全域に亘って設けられるとは、ロータ周方向に関して全周囲に設けられることを意味する。本実施形態では、図2に示されるように、冷却液放出部70は、エンドプレートEPの外周面45の全周囲に亘って設けられた場合の例を用いて説明する。   The coolant discharge part 70 is provided in a predetermined position between the coolant discharge port 20 and the outer peripheral surface 30 over the entire rotor circumferential direction. In the present embodiment, as described above, the coolant discharge port 20 is provided on the rotor axial end surface 44 of the end plate EP. Further, the outer peripheral surface 30 is a cylindrical outer peripheral surface of the rotor core RC. In this embodiment, the space between the coolant discharge port 20 and the outer peripheral surface 30 corresponds to a region defined by the radially outer side of the end plate EP and the outer peripheral surface 45 of the end plate EP. To do. Therefore, the coolant discharge part 70 is provided on the outer side in the rotor radial direction from the coolant discharge port 20 in the end plate EP. The coolant discharge part 70 can be provided on the end surface 44 in the rotor axial direction of the end plate EP, or can be provided on the outer peripheral surface 45 of the end plate EP. Moreover, being provided over the entire rotor circumferential direction means being provided all around the rotor circumferential direction. In the present embodiment, as shown in FIG. 2, the cooling liquid discharge part 70 will be described using an example in which the coolant discharge part 70 is provided over the entire outer periphery 45 of the end plate EP.
冷却液放出部70は、凹状部71と凸状部72とを有する。これらの凹状部71及び凸状部72を拡大した断面図が図3に示される。凹状部71は、ロータ軸10に平行な円筒状の仮想基準面IPに対して径方向内側に引退してなる。仮想基準面IPは、ロータ軸10と同じ軸心で形成される円筒状の仮想面である。したがって、仮想基準面IPはロータ軸10に対して平行となる。凹状部71は、このような仮想基準面IPに対して径方向内側に引退して、周方向全周に亘って形成される。   The coolant discharge part 70 has a concave part 71 and a convex part 72. FIG. 3 shows an enlarged cross-sectional view of the concave portion 71 and the convex portion 72. The concave portion 71 is formed by retreating radially inward with respect to the cylindrical virtual reference plane IP parallel to the rotor shaft 10. The virtual reference plane IP is a cylindrical virtual plane formed with the same axis as the rotor shaft 10. Therefore, the virtual reference plane IP is parallel to the rotor shaft 10. The concave portion 71 is formed over the entire circumference in the circumferential direction by retreating radially inward with respect to such a virtual reference plane IP.
特に本実施形態では、凹状部71は、ロータ径方向外側に向かって開口すると共にロータ周方向に延びる凹溝が相当する。ロータ径方向外側に向かって開口するとは、開口がロータ軸方向に対して直交する形態にのみ限定されるものではなく、開口がロータ軸方向と交差する形態であれば良い。ロータ周方向に延びるとは、凹溝の延在方向がロータ周方向であることを示す。   In particular, in the present embodiment, the concave portion 71 corresponds to a concave groove that opens outward in the rotor radial direction and extends in the rotor circumferential direction. Opening toward the outer side in the rotor radial direction is not limited to a form in which the opening is orthogonal to the rotor axial direction, but may be any form as long as the opening intersects the rotor axial direction. Extending in the rotor circumferential direction indicates that the extending direction of the concave groove is the rotor circumferential direction.
凸状部72は、凹状部71の冷却液排出口20側にあって仮想基準面IPまで凹状部71に対して突出してなる。本実施形態では、冷却液放出部70は、エンドプレートEPの外周面45に形成される。したがって、凹状部71の冷却液排出口20側とは、エンドプレートEPの外周面45における凹状部71が形成された位置よりロータ軸方向外側の部分及びエンドプレートEPにおける冷却液排出口20が形成された位置から径方向外側のロータ軸方向端面44の部分に相当する。凸状部72は、このような領域の所定位置において、上述の仮想基準面IPまで突出する部分が相当する。   The convex portion 72 is located on the coolant outlet 20 side of the concave portion 71 and protrudes from the concave portion 71 to the virtual reference plane IP. In the present embodiment, the coolant discharge part 70 is formed on the outer peripheral surface 45 of the end plate EP. Therefore, the coolant outlet 20 side of the concave portion 71 is formed on the outer side in the rotor axial direction from the position where the concave portion 71 is formed on the outer peripheral surface 45 of the end plate EP and the coolant outlet 20 in the end plate EP. This corresponds to the portion of the rotor axial end surface 44 that is radially outward from the position. The convex portion 72 corresponds to a portion protruding to the above-described virtual reference plane IP at a predetermined position in such a region.
このように形成される冷却液放出部70は、図1−図3に示されるように、ロータコアRCの外周面30に対してロータ径方向内側であって、外周面30に対してロータ軸方向端面44側に設けられる。   As shown in FIGS. 1 to 3, the coolant discharge portion 70 formed in this way is on the inner side in the rotor radial direction with respect to the outer peripheral surface 30 of the rotor core RC and is in the rotor axial direction with respect to the outer peripheral surface 30. Provided on the end face 44 side.
ここで、ロータコアRCの径方向外側には、ステータSが配設される。当該ステータSは、ケース本体MC1に固定されるステータコアSCを備えて構成される。このステータコアSCに巻かれるコイルCのコイルエンドCEが、ステータコアSCの軸方向両端外側に位置される構成となっている。ステータコアSCは、円板状の鋼板を多数枚、ロータコアRCの軸心方向に沿って積層して構成される。   Here, the stator S is disposed outside the rotor core RC in the radial direction. The stator S includes a stator core SC that is fixed to the case body MC1. The coil end CE of the coil C wound around the stator core SC is configured to be positioned on both outer sides in the axial direction of the stator core SC. Stator core SC is formed by laminating a number of disk-shaped steel plates along the axial direction of rotor core RC.
コイルCはステータコアSCに導線を巻くことにより形成される。このようなコイルCは、ステータコアSCの内周側に設けられ複数のスロット内に挿入されると共に、2つのスロット間をつなぐコイルCの部分がステータコアSCから軸方向両端に突出して形成される。このようなステータコアSCから軸方向両端に突出する突出部がコイルエンドCEとなる。   Coil C is formed by winding a conducting wire around stator core SC. Such a coil C is provided on the inner peripheral side of the stator core SC and is inserted into a plurality of slots, and a portion of the coil C that connects the two slots protrudes from the stator core SC at both axial ends. The projecting portions that project from the stator core SC to both axial ends are the coil ends CE.
冷却液放出部70は、ステータSのコイルエンドCEに向けて冷却液を噴射する噴射孔として用いられる。すなわち、コイルエンドCEに対して、ロータRの回転によって生じる遠心力により冷却液放出部70の凸状部72から径方向外側へ向けて冷却液が噴射される。したがって、回転電機Mの回転に応じて発熱するコイルCを適切に冷却することが可能となる。冷却液放出部70から噴射される冷却液が、図1において破線60で示される。このようにコイルエンドCEに冷却液を噴射することにより、ロータR(ロータRが備える永久磁石PM)を冷却した冷却液を利用して、更にステータSのコイルエンドCEを介してコイルCを適切に冷却することが可能となる。   The coolant discharge part 70 is used as an injection hole for injecting the coolant toward the coil end CE of the stator S. That is, the coolant is sprayed radially outward from the convex portion 72 of the coolant discharge portion 70 by the centrifugal force generated by the rotation of the rotor R to the coil end CE. Therefore, the coil C that generates heat according to the rotation of the rotating electrical machine M can be appropriately cooled. The coolant sprayed from the coolant discharge part 70 is shown with the broken line 60 in FIG. By injecting the cooling liquid to the coil end CE in this way, the cooling liquid that has cooled the rotor R (the permanent magnet PM included in the rotor R) is used, and the coil C is appropriately set via the coil end CE of the stator S. It becomes possible to cool it.
以下に、冷却液放出部70から放出される冷却液について図を用いて説明する。図3に示されるように、ロータコアRCのロータ軸方向端部には、エンドプレートEPが備えられる。このエンドプレートEPは、ロータコアRCと同様に、回転軸Aの回転軸中心を中心としてロータコアRCのロータ軸方向端面を覆うように設けられる。冷却液放出部70は、一方の端部が連通路14と連通し、エンドプレートEPをロータ軸平行方向に貫通するように形成される。なお、ロータ軸平行方向とはロータ軸に平行な方向である。   Below, the cooling liquid discharged | emitted from the cooling liquid discharge | release part 70 is demonstrated using figures. As shown in FIG. 3, an end plate EP is provided at the rotor axial end of the rotor core RC. Similar to the rotor core RC, the end plate EP is provided so as to cover the end surface in the rotor axial direction of the rotor core RC around the rotation axis center of the rotation axis A. The coolant discharge portion 70 is formed so that one end portion thereof communicates with the communication path 14 and penetrates the end plate EP in the rotor axis parallel direction. The rotor axis parallel direction is a direction parallel to the rotor axis.
冷却液放出部70は、エンドプレートEPの外周面45に形成される。冷却液放出部70は、ロータ軸10に平行な仮想基準面IPから径方向内側に引退して形成された凹状部71と、当該凹状部71よりもロータ軸方向外側に、仮想基準面IPまで突出して形成された凸状部72とを有して形成される。本実施形態における凹状部71は、図3に示されるように断面が四角形状で形成される。また、凹状部71は、エンドプレートEPの外周面45において周方向に沿って全周に亘って形成される。   The coolant discharge part 70 is formed on the outer peripheral surface 45 of the end plate EP. The coolant discharge portion 70 includes a concave portion 71 formed by retreating radially inward from a virtual reference plane IP parallel to the rotor shaft 10, and to the virtual reference plane IP outside the concave portion 71 in the rotor axial direction. It has a convex part 72 formed so as to protrude. As shown in FIG. 3, the concave portion 71 in the present embodiment has a quadrangular cross section. The concave portion 71 is formed over the entire circumference along the circumferential direction on the outer peripheral surface 45 of the end plate EP.
また、上述のように、冷却液放出部70は、ロータコアRCの外周面30に対してロータ径方向内側であって、外周面30に対してロータ軸方向端面側に設けられる。ここで、ロータコアRCが回転している場合には、冷却液排出口20から放出された冷却液にはロータコアRCの回転により生じる遠心力が作用する。このため、冷却液排出口20から排出された冷却液は、遠心力によってエンドプレートEPのロータ軸方向端面44を伝って径方向外側へ移動する。この際、冷却液は、遠心力に逆らって、エンドプレートEPの外周面45から径方向内側に引退して形成された凹状部71を径方向内側へ移動することは不可能である。したがって、冷却液が、凹状部71を超えてロータコアRCの外周面30に到達することはない。すなわち、図3において破線60で示されるように、冷却液は、少なくとも凸状部72のロータ軸方向中央側の部分(先端)で離れてコイルエンドCEに向けて径方向外側へ放射される。したがって、ロータコアRCの外周面30とステータSの内周面40との間のギャップGに冷却液が流入されることを抑制できる。   Further, as described above, the coolant discharge part 70 is provided on the inner side in the rotor radial direction with respect to the outer peripheral surface 30 of the rotor core RC and on the end surface side in the rotor axial direction with respect to the outer peripheral surface 30. Here, when the rotor core RC is rotating, the centrifugal force generated by the rotation of the rotor core RC acts on the coolant discharged from the coolant discharge port 20. Therefore, the coolant discharged from the coolant discharge port 20 moves outward in the radial direction along the rotor axial end surface 44 of the end plate EP by centrifugal force. At this time, it is impossible for the coolant to move inward in the radial direction through the concave portion 71 formed by retreating radially outward from the outer peripheral surface 45 of the end plate EP against the centrifugal force. Therefore, the coolant does not reach the outer peripheral surface 30 of the rotor core RC beyond the concave portion 71. That is, as indicated by a broken line 60 in FIG. 3, the coolant is radiated radially outward toward the coil end CE at least at the portion (tip) of the convex portion 72 on the center side in the rotor axial direction. Therefore, it is possible to prevent the coolant from flowing into the gap G between the outer peripheral surface 30 of the rotor core RC and the inner peripheral surface 40 of the stator S.
また、冷却液放出部70は、ロータコアRCの外周面30に対してロータ径方向内側に設けられると好適である。冷却液放出部70をロータコアRCの外周面30に対してロータ径方向内側に形成することにより、冷却液排出口20から排出された冷却液をエンドプレートEPからいち早く離間させることが可能となる。このため、冷却液をエンドプレートEPを伝って移動させるのに必要な運動エネルギーの消費を少なくすることができる。   Further, it is preferable that the coolant discharge part 70 is provided on the inner side in the rotor radial direction with respect to the outer peripheral surface 30 of the rotor core RC. By forming the coolant discharge part 70 on the inner side in the rotor radial direction with respect to the outer peripheral surface 30 of the rotor core RC, the coolant discharged from the coolant discharge port 20 can be quickly separated from the end plate EP. For this reason, consumption of the kinetic energy required to move the coolant along the end plate EP can be reduced.
上述したように、本ロータRによれば、冷却液排出口20とロータコアRCの外周面30との間に、ロータ軸10に平行な仮想基準面IPに対して径方向内側に引退した凹状部72がロータ周方向に沿って設けられ、当該凹状部72と冷却液排出口20との間に、仮想基準面IPまで突出する凸状部71が設けられるので、ロータRが回転している場合には、冷却液排出口20から排出された冷却液が凸状部71から凹状部72へ移動することがない。このため、冷却液がロータコアRCの外周面30に流通することを確実に抑制することができる。したがって、ロータコアRCの径方向外側にステータSが設けられる場合、冷却液が、ロータコアRCの外周面30とステータSの内周面40との間に形成されるギャップGに流入することがないので、冷却液がロータRの回転抵抗となることが抑制される。これにより、回転電機Mが冷却液を回転させるために用いられる運動エネルギーの損失を少なく抑えることができるので、回転電機Mのエネルギー効率を高めることができる。   As described above, according to the rotor R, the concave portion that is retreated inward in the radial direction with respect to the virtual reference plane IP parallel to the rotor shaft 10 between the coolant discharge port 20 and the outer peripheral surface 30 of the rotor core RC. 72 is provided along the rotor circumferential direction, and the convex portion 71 that protrudes to the virtual reference plane IP is provided between the concave portion 72 and the coolant discharge port 20, and therefore the rotor R is rotating. Therefore, the coolant discharged from the coolant discharge port 20 does not move from the convex portion 71 to the concave portion 72. For this reason, it can suppress reliably that a cooling fluid distribute | circulates to the outer peripheral surface 30 of rotor core RC. Therefore, when the stator S is provided on the radially outer side of the rotor core RC, the coolant does not flow into the gap G formed between the outer peripheral surface 30 of the rotor core RC and the inner peripheral surface 40 of the stator S. The cooling liquid is suppressed from becoming rotational resistance of the rotor R. Thereby, since the loss of the kinetic energy used in order for the rotary electric machine M to rotate a cooling liquid can be suppressed little, the energy efficiency of the rotary electric machine M can be improved.
〔その他の実施形態〕
(1)上記実施形態では、図3に示されるように、凹状部71の断面が四角形状であるとして説明した。しかしながら、本発明の適用範囲はこれに限定されるものではない。例えば、図4に示されるように凹状部71の断面をU字形状となるように形成することも当然に可能である。また、図5に示されるように凹状部71の断面が三角形状で形成することも当然に可能である。このような場合であっても、冷却液が冷却液放出部71よりもロータ軸方向中心側に移動することなく、凸状部72でロータ径方向外側に放射させることが可能である。したがって、冷却液がギャップGに流入することを防止できるので、ロータRの回転によって生じる回転損失を増大を抑制しつつ、永久磁石PMとコイルCとを冷却することが可能となる。
[Other Embodiments]
(1) In the above embodiment, as illustrated in FIG. 3, the section of the concave portion 71 has been described as being quadrangular. However, the scope of application of the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 4, it is naturally possible to form the cross section of the concave portion 71 so as to have a U shape. Further, as shown in FIG. 5, it is naturally possible to form the concave portion 71 in a triangular cross section. Even in such a case, the coolant can be radiated outward in the rotor radial direction by the convex portion 72 without moving toward the center in the rotor axial direction from the coolant discharge portion 71. Therefore, since it is possible to prevent the coolant from flowing into the gap G, it is possible to cool the permanent magnet PM and the coil C while suppressing an increase in the rotation loss caused by the rotation of the rotor R.
(2)上記実施形態では、冷却液放出部70が、エンドプレートEPの外周面45に備えられるとして説明した。しかしながら、本発明の適用範囲はこれに限定されるものではない。例えば、図6に示されるように、冷却液放出部70をロータ軸方向端面44に取り付けられた円環板状部材55を用いて構成され、当該円環板状部材55のロータ径方向外側端部が、ロータ軸方向端面44の径方向外側縁よりロータ径方向外側に突出するように設けることも可能である。円環板状部材55は、エンドプレートEPのロータ軸方向端面44の径方向外側縁56よりも、その外径が大きくなるよう形成される。このように円環板状部材55をエンドプレートEPのロータ軸方向端面44に装着した場合には、円環板状部材55がエンドプレートEPの径方向外側縁56よりも径方向外側に突出することになる。したがって、この突出した部が、上述の凸状部72に相当し、当該凸状部72のロータ軸方向中央側の部分が凹状部71に相当する。すなわち、この例では凹状部71は、エンドプレートEPの外周面45と円環板状部材55のロータ軸方向中央側の面とにより構成される。このように、円環板状部材55を用いて冷却液放出部70を形成した場合であっても、凸状部72で冷却液を径方向外側に放出して、ギャップGに冷却液が流入することを抑制できる。 (2) In the above embodiment, the cooling liquid discharge part 70 has been described as being provided on the outer peripheral surface 45 of the end plate EP. However, the scope of application of the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 6, the coolant discharge portion 70 is configured using an annular plate-like member 55 attached to the rotor axial end surface 44, and the rotor radial outer end of the annular plate-like member 55. It is also possible to provide the portion so as to protrude outward in the rotor radial direction from the radially outer edge of the rotor axial end surface 44. The annular plate-like member 55 is formed so that its outer diameter is larger than the radially outer edge 56 of the rotor axial end surface 44 of the end plate EP. When the annular plate-like member 55 is thus mounted on the end surface 44 of the end plate EP in the rotor axial direction, the annular plate-like member 55 protrudes radially outward from the radially outer edge 56 of the end plate EP. It will be. Therefore, the protruding portion corresponds to the above-described convex portion 72, and the portion of the convex portion 72 on the center side in the rotor axial direction corresponds to the concave portion 71 . That is, in this example, the concave portion 71 is constituted by the outer peripheral surface 45 of the end plate EP and the surface on the center side in the rotor axial direction of the annular plate member 55. Thus, even when the cooling liquid discharge part 70 is formed using the annular plate-like member 55, the cooling liquid is discharged radially outward by the convex part 72, and the cooling liquid flows into the gap G. Can be suppressed.
(3)また、図7に示されるように、円環板状部材55をエンドプレートEPの径方向外側縁56よりも径方向内側に設けることも当然に可能である。係る場合には、円環板状部材55のロータ径方向外側端部が、ロータ軸方向端面44に対して隙間を有するように設けられる。例えば、円環板状部材55の外径が、エンドプレートEPのロータ軸方向端面44から離れるにつれて大きくなるように形成すると好適である。このように形成した円環板状部材55が、図7に示される。このように形成した場合、円環板状部材55のロータ径方向外側端部が凸状部72を構成し、当該円環板状部材55のロータ径方向外側端部とエンドプレートEPのロータ軸方向端面44との隙間が、凹状部71を構成する。したがって、ギャップGに冷却液が流入することを適切に抑制できる。
また、例えば、冷却液放出部70を図8に示されるように、エンドプレートEPから突出する円環板状部材55で形成することも可能である。図8に示される円環板状部材55は、平行部分82、屈曲部83、突出部分84を有して構成される。平行部分82は、エンドプレートEPのロータ軸方向端面44に平行に形成され、当該ロータ軸方向端面44に当接して備えられる。突出部分84は、ロータ軸方向端面44から離れ、ロータ軸方向外側へ突出して形成される。屈曲部83は、平行部分82と突出部分84との間に位置し、上述の突出部分84がロータ軸方向端面44から離れるべく屈曲して形成された部分である。このように円環板状部材55を形成した場合、突出部分84が凸状部72を構成し、当該突出部分84のロータ軸方向中央側の面とエンドプレートEPのロータ軸方向端面44との隙間が凹状部71を構成する。したがって、ギャップGに冷却液が流入することを適切に抑制できる。
(3) As shown in FIG. 7, it is naturally possible to provide the annular plate-like member 55 on the radially inner side with respect to the radially outer edge 56 of the end plate EP. In such a case, the outer end portion in the rotor radial direction of the annular plate member 55 is provided so as to have a gap with respect to the end surface 44 in the rotor axial direction. For example, it is preferable that the outer diameter of the annular plate-shaped member 55 be formed so as to increase as it moves away from the end surface 44 of the end plate EP in the rotor axial direction. The annular plate member 55 formed in this way is shown in FIG. When formed in this way, the outer end portion in the rotor radial direction of the annular plate member 55 constitutes the convex portion 72, the outer end portion in the rotor radial direction of the annular plate member 55 and the rotor shaft of the end plate EP. The gap with the direction end surface 44 constitutes the concave portion 71. Therefore, it is possible to appropriately suppress the coolant from flowing into the gap G.
Further, for example, as shown in FIG. 8, the coolant discharge part 70 can be formed by an annular plate-like member 55 protruding from the end plate EP. The annular plate-like member 55 shown in FIG. 8 includes a parallel portion 82, a bent portion 83, and a protruding portion 84. The parallel portion 82 is formed in parallel to the rotor axial end surface 44 of the end plate EP, and is provided in contact with the rotor axial end surface 44. The protruding portion 84 is formed so as to protrude from the rotor axial end surface 44 and protrude outward in the rotor axial direction. The bent portion 83 is located between the parallel portion 82 and the protruding portion 84 and is a portion formed by bending the protruding portion 84 described above so as to be separated from the end surface 44 in the rotor axial direction. When the annular plate-like member 55 is formed in this way, the projecting portion 84 constitutes the projecting portion 72, and the surface of the projecting portion 84 on the rotor axial center side and the end surface EP of the end plate EP in the rotor axial direction end surface 44 are formed. The gap constitutes the concave portion 71. Therefore, it is possible to appropriately suppress the coolant from flowing into the gap G.
(4)上記実施形態では、冷却液放出部70が、ロータコアRCの外周面30に対してロータ径方向内側に設けられているとして説明した。しかしながら、本発明の適用範囲はこれに限定されるものではない。冷却液放出部70を、図9に示されるように、ロータコアRCの外周面30と同じ径方向位置に設けることも当然に可能である。ここでは、仮想基準面IPとロータコアRCの外周面30とが一致するように構成される。また、エンドプレートEPは、ロータ軸方向中央側の径方向外側部分を周方向に切り欠いて形成された切欠部分99を備えて構成される。このような場合には、凹状部71は、エンドプレートEPの切欠部分99と、ロータコアRCのロータ軸方向端面とにより構成される。このような場合であっても、凸状部72よりもロータ軸方向中央側に凹状部71を設けることにより、ロータコアRCの外周面30とステータSの内周面40との間に形成されるギャップGに冷却液が流入しないようにすることができる。したがって、ロータRの回転によって生じる回転損失を増大を抑制しつつ、永久磁石PMとコイルCとを冷却することが可能である。 (4) In the embodiment described above, the cooling liquid discharge part 70 is described as being provided on the inner side in the rotor radial direction with respect to the outer peripheral surface 30 of the rotor core RC. However, the scope of application of the present invention is not limited to this. As shown in FIG. 9, it is naturally possible to provide the coolant discharge part 70 at the same radial position as the outer peripheral surface 30 of the rotor core RC. Here, the virtual reference plane IP and the outer peripheral surface 30 of the rotor core RC are configured to coincide with each other. Further, the end plate EP is configured to include a cutout portion 99 formed by cutting out a radially outer portion on the rotor axial center side in the circumferential direction. In such a case, the concave portion 71 is constituted by the notched portion 99 of the end plate EP and the rotor axial end surface of the rotor core RC. Even in such a case, the concave portion 71 is provided closer to the center side in the rotor axial direction than the convex portion 72, thereby forming between the outer peripheral surface 30 of the rotor core RC and the inner peripheral surface 40 of the stator S. It is possible to prevent the coolant from flowing into the gap G. Therefore, it is possible to cool the permanent magnet PM and the coil C while suppressing an increase in rotation loss caused by the rotation of the rotor R.
(5)上記実施形態では、連通孔12から排出された冷却液が、ロータコアRC内に形成された冷却液流通路11を介して冷却液排出口20に流通されるとして説明した。しかしながら、本発明の適用範囲はこれに限定されるものではない。連通孔12から排出された冷却液が、冷却液流通路11を介さずに、冷却液排出口20に流通する構成とすることも当然に可能である。 (5) In the above embodiment, the cooling liquid discharged from the communication hole 12 has been described as being distributed to the cooling liquid discharge port 20 via the cooling liquid flow passage 11 formed in the rotor core RC. However, the scope of application of the present invention is not limited to this. Naturally, the coolant discharged from the communication hole 12 may be circulated to the coolant discharge port 20 without passing through the coolant flow passage 11.
(6)上記実施形態では、ロータコアRCのロータ軸方向外側にエンドプレートEPが備えられるとして説明した。しかしながら、本発明の適用範囲はこれに限定されるものではない。エンドプレートEPを備えずに、ロータRを構成することも当然に可能である。係る場合には、ロータ軸方向端面44は、ロータコアRCのロータ軸方向端面が相当する。このような場合には、ロータコアRCのロータ軸方向端面44に、例えば図8で示されるような円環板状部材55を備えることにより、凹状部71及び凸状部72を構成することが可能である。このような場合、円環板状部材55の突出部分84が凸状部72を構成し、当該突出部分84のロータ軸方向中央側の面とロータコアRCのロータ軸方向端面44との隙間が、凹状部71を構成する。したがって、ギャップGに冷却液が流入することを適切に抑制できる。 (6) In the embodiment described above, the end plate EP is provided on the outer side in the rotor axial direction of the rotor core RC. However, the scope of application of the present invention is not limited to this. Of course, the rotor R may be configured without the end plate EP. In such a case, the rotor axial end surface 44 corresponds to the rotor axial end surface of the rotor core RC. In such a case, the concave portion 71 and the convex portion 72 can be configured by providing an annular plate-like member 55 as shown in FIG. 8 on the rotor axial end surface 44 of the rotor core RC. It is. In such a case, the projecting portion 84 of the annular plate-shaped member 55 constitutes the convex portion 72, and the gap between the surface of the projecting portion 84 on the rotor axial center side and the rotor axial end surface 44 of the rotor core RC is Concave portion 71 is formed. Therefore, it is possible to appropriately suppress the coolant from flowing into the gap G.
本発明は、ロータ軸に平行な円筒状の外周面を有するロータコアを備えた回転電機用ロータに利用可能である。   The present invention is applicable to a rotor for a rotating electrical machine including a rotor core having a cylindrical outer peripheral surface parallel to a rotor shaft.
10:ロータ軸
11:冷却液流通路
20:冷却液排出口
30:外周面
40:内周面
44:ロータ軸方向端面
70:冷却液放出部
71;凸状部
72:凹状部
C:コイル
CE:コイルエンド
EP:エンドプレート
G:ギャップ
M:回転電機
R:ロータ(回転電機用ロータ)
R1:冷却液流通空間
RC:ロータコア
SC:ステータコア
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10: Rotor shaft 11: Coolant flow path 20: Coolant discharge port 30: Outer peripheral surface 40: Inner peripheral surface 44: End surface in the rotor axial direction 70: Coolant discharge part 71: Convex part 72: Concave part C: Coil CE : Coil end EP: End plate G: Gap M: Rotating electric machine R: Rotor (rotor for rotating electric machine)
R1: Coolant flow space RC: Rotor core SC: Stator core

Claims (6)

  1. ロータ軸に平行な円筒状の外周面を有するロータコアを備えた回転電機用ロータであって、
    前記ロータコアのロータ軸方向端部に設けられたエンドプレートと、
    記ロータコアの内部から冷却液を排出する冷却液排出口と、
    却液放出部と、を備え、
    前記冷却液排出口が、前記エンドプレートのロータ軸方向端面に設けられ、
    前記冷却液放出部が、前記冷却液排出口よりロータ径方向外側にある前記エンドプレートの外周面に、ロータ周方向全域に亘って設けられ、
    前記冷却液放出部は、ロータ径方向における前記冷却液排出口と前記ロータコアの外周面との間にあって前記ロータ軸に平行な円筒状の仮想面である仮想基準面に対して径方向内側に引退した凹状部と、当該凹状部に対してロータ軸方向で前記ロータコア側とは反対側にあって前記仮想基準面まで突出する凸状部と、を有する回転電機用ロータ。
    A rotor for a rotating electrical machine including a rotor core having a cylindrical outer peripheral surface parallel to a rotor axis,
    An end plate provided at the rotor axial end of the rotor core;
    A coolant discharge port for discharging the cooling fluid from the interior of the pre-Symbol rotor core,
    Comprising a cold却液emitting portion,
    The coolant discharge port is provided on the end surface in the rotor axial direction of the end plate,
    The coolant discharge portion is provided across the entire rotor circumferential direction on the outer peripheral surface of the end plate located on the outer side in the rotor radial direction from the coolant discharge port,
    The cooling liquid discharge portion is retreated inward in the radial direction with respect to a virtual reference plane which is between the cooling liquid discharge port in the rotor radial direction and the outer peripheral surface of the rotor core and is a cylindrical virtual plane parallel to the rotor axis. A rotor for a rotating electrical machine having a concave portion and a convex portion that is opposite to the rotor core side in the rotor axial direction with respect to the concave portion and protrudes to the virtual reference plane.
  2. ロータ軸に平行な円筒状の外周面を有するロータコアを備えた回転電機用ロータであって、
    ロータ軸方向端面に設けられ、前記ロータコアの内部から冷却液を排出する冷却液排出口と、
    前記冷却液排出口と前記外周面との間の所定位置に、ロータ周方向全域に亘って設けられた冷却液放出部と、を備え、
    前記冷却液放出部は、前記ロータ軸方向端面に取り付けられた円環板状部材を用いて構成されると共に、
    前記冷却液放出部は、ロータ径方向における前記冷却液排出口と前記外周面との間にあって前記ロータ軸に平行な円筒状の仮想面である仮想基準面に対して径方向内側に引退した凹状部と、当該凹状部に対してロータ軸方向で前記ロータコア側とは反対側にあって前記仮想基準面まで突出する凸状部と、を有し、
    前記円環板状部材のロータ径方向外側端部が、前記ロータ軸方向端面の径方向外側縁よりロータ径方向外側に突出するように設けられている回転電機用ロータ。
    A rotor for a rotating electrical machine including a rotor core having a cylindrical outer peripheral surface parallel to a rotor axis,
    A coolant discharge port that is provided on the end surface in the rotor axial direction and discharges the coolant from the inside of the rotor core;
    A coolant discharge part provided across the entire rotor circumferential direction at a predetermined position between the coolant discharge port and the outer peripheral surface;
    The coolant discharge part is configured using an annular plate-like member attached to the rotor axial end surface,
    The cooling liquid discharge part is a concave shape that is retreated inward in the radial direction with respect to a virtual reference plane that is between the cooling liquid discharge port and the outer peripheral surface in the rotor radial direction and is parallel to the rotor axis. and parts, have a, a convex portion projecting to the virtual reference plane in the opposite side of the rotor core side rotor axial direction with respect to the concave portion,
    The circular rotor radially outer end of the annular plate-like member, the rotor axial end face radially outer edge for a rotary electric machine rotor that are provided so as to protrude in the rotor radial direction outward from the.
  3. ロータ軸に平行な円筒状の外周面を有するロータコアを備えた回転電機用ロータであって、
    ロータ軸方向端面に設けられ、前記ロータコアの内部から冷却液を排出する冷却液排出口と、
    前記冷却液排出口と前記外周面との間の所定位置に、ロータ周方向全域に亘って設けられた冷却液放出部と、を備え、
    前記冷却液放出部は、前記ロータ軸方向端面に取り付けられた円環板状部材を用いて構成されると共に、
    前記冷却液放出部は、ロータ径方向における前記冷却液排出口と前記外周面との間にあって前記ロータ軸に平行な円筒状の仮想面である仮想基準面に対して径方向内側に引退した凹状部と、当該凹状部に対してロータ軸方向で前記ロータコア側とは反対側にあって前記仮想基準面まで突出する凸状部と、を有し、
    前記円環板状部材のロータ径方向外側端部が、前記ロータ軸方向端面に対して隙間を有するように設けられている回転電機用ロータ。
    A rotor for a rotating electrical machine including a rotor core having a cylindrical outer peripheral surface parallel to a rotor axis,
    A coolant discharge port that is provided on the end surface in the rotor axial direction and discharges the coolant from the inside of the rotor core;
    A coolant discharge part provided across the entire rotor circumferential direction at a predetermined position between the coolant discharge port and the outer peripheral surface;
    The coolant discharge part is configured using an annular plate-like member attached to the rotor axial end surface,
    The cooling liquid discharge part is a concave shape that is retreated inward in the radial direction with respect to a virtual reference plane that is between the cooling liquid discharge port and the outer peripheral surface in the rotor radial direction and is parallel to the rotor axis. and parts, have a, a convex portion projecting to the virtual reference plane in the opposite side of the rotor core side rotor axial direction with respect to the concave portion,
    The circular rotor radially outer end of the annular plate-shaped member, rotating electric machine rotor that are provided so as to have a gap with respect to the rotor axial end face.
  4. 前記凹状部は、ロータ径方向外側に向かって開口すると共にロータ周方向に延びる凹溝である請求項1からのいずれか一項に記載の回転電機用ロータ。
    The rotor for a rotating electrical machine according to any one of claims 1 to 3 , wherein the concave portion is a concave groove that opens toward a radially outer side of the rotor and extends in a circumferential direction of the rotor.
  5. 前記冷却液放出部は、前記ロータコアの前記外周面に対してロータ径方向内側であって、当該外周面に対してロータ軸方向端面側に設けられている請求項1からのいずれか一項に記載の回転電機用ロータ。 The coolant discharge part is a rotor radially inward relative to the outer peripheral surface of the rotor core, any one of claims 1 provided in the rotor axial end face 4 with respect to the outer peripheral surface The rotor for rotating electrical machines described in 1.
  6. ロータ軸に平行な円筒状の外周面を有するロータコアを備えた回転電機用ロータであって、
    ロータ軸方向端面に設けられ、前記ロータコアの内部から冷却液を排出する冷却液排出口と、
    前記冷却液排出口と前記外周面との間の所定位置に、ロータ周方向全域に亘って設けられた冷却液放出部と、を備え、
    前記冷却液放出部は、前記ロータコアの前記外周面に対してロータ径方向内側であって、当該外周面に対してロータ軸方向端面側に設けられていると共に、
    前記冷却液放出部は、ロータ径方向における前記冷却液排出口と前記外周面との間にあって前記ロータ軸に平行な円筒状の仮想面である仮想基準面に対して径方向内側に引退した凹状部と、当該凹状部に対してロータ軸方向で前記ロータコア側とは反対側にあって前記仮想基準面まで突出する凸状部と、を有する回転電機用ロータ。
    A rotor for a rotating electrical machine including a rotor core having a cylindrical outer peripheral surface parallel to a rotor axis,
    A coolant discharge port that is provided on the end surface in the rotor axial direction and discharges the coolant from the inside of the rotor core;
    A coolant discharge part provided across the entire rotor circumferential direction at a predetermined position between the coolant discharge port and the outer peripheral surface;
    The cooling liquid discharge part is provided on the inner side in the rotor radial direction with respect to the outer peripheral surface of the rotor core, and provided on the end surface side in the rotor axial direction with respect to the outer peripheral surface.
    The cooling liquid discharge part is a concave shape that is retreated inward in the radial direction with respect to a virtual reference plane that is between the cooling liquid discharge port and the outer peripheral surface in the rotor radial direction and is parallel to the rotor axis. A rotor for a rotating electrical machine having a portion and a convex portion that is opposite to the rotor core side in the axial direction of the rotor with respect to the concave portion and protrudes to the virtual reference plane.
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