JP2017093806A - ゴルフボール - Google Patents

Abstract

【課題】ドライバーショットでの飛行性能と打球感とに優れたゴルフボールの提供。【解決手段】ゴルフボール２は、コア４、中間層６及びカバー８備える。コアにおける表面と中心点との硬度の差ＤＨ、中間層における厚みＴｍ及び硬度Ｈｍ、カバーにおける厚みＴｃ及び硬度Ｈｃ、並びにゴルフボールの圧縮変形量Ｓｂは、下記数式を満たす。(ＤＨ・Ｈｍ)／(Ｈｃ・Ｔｃ)＞８０、((Ｓｂ・Ｔｃ)／(Ｈｃ・Ｈｍ・Ｔｍ))・１０００＞０．７５、ゴルフボールはさらに、面積が８．０ｍｍ２未満である複数の小ディンプルと、面積が８．０ｍｍ２以上である複数の大ディンプルとを備える。ゴルフボールの仮想球の表面積に対する小ディンプルの面積の合計の比率ＰＳは、２．０％未満である。仮想球の表面積に対する大ディンプルの面積の合計の比率ＰＬは、７９．０％以上である。大ディンプルの面積の統一度Ｇは、１．１５以下である。【選択図】図１

Description

本発明は、ゴルフボールに関する。詳細には、本発明は、コア、中間層、カバー及びディンプルを有するゴルフボールに関する。

ゴルフボールに対するゴルフプレーヤーの最大の関心事は、飛距離である。プレーヤーは特に、ドライバーショットでの飛距離を重視する。飛行性能の改良に関する種々の提案が、なされている。特開２０１０−１８８１９９公報には、表面の硬度が大きく中心の硬度が小さなコアを有するゴルフボールが開示されている。特開２０１３−３１７７８公報には、コアの中心からコアの表面に向かって硬度が徐々に大きくなるゴルフボールが開示されている。

ゴルフボールは、その表面に多数のディンプルを備えている。ディンプルは、飛行時のゴルフボール周りの空気の流れを乱し、乱流剥離を起こさせる。この現象は、「乱流化」と称される。乱流化によって空気のゴルフボールからの剥離点が後方にシフトし、抗力が低減される。乱流化によってバックスピンに起因するゴルフボールの上側剥離点と下側剥離点とのズレが助長され、ゴルフボールに作用する揚力が高められる。優れたディンプルは、よりよく空気の流れを乱す。優れたディンプルは、大きな飛距離を生む。

ディンプルに関する種々の提案が、なされている。特開２００９−１７２１９２公報には、ディンプルがランダムに配置されたゴルフボールが開示されている。このゴルフボールのディンプルパターンは、ランダムパターンと称されている。ランダムパターンは、ゴルフボールの飛行性能に寄与しうる。特開２０１２−１０８２２公報にも、ランダムパターンを有するゴルフボールが開示されている。

特開２００７−１７５２６７公報には、高緯度領域のユニット数と低緯度領域のユニット数とが異なるディンプルパターンが、開示されている。特開２００７−１９５５９１公報には、低緯度領域におけるディンプルの種類数が、高緯度領域におけるディンプルの種類数よりも多いディンプルパターンが、開示されている。特開２０１３−１５３９６６公報には、ディンプルの密度が大きく、かつディンプルのサイズのばらつきが小さなディンプルパターンが、開示されている。

特開２０１０−１８８１９９公報 特開２０１３−３１７７８公報 特開２００９−１７２１９２公報 特開２０１２−１０８２２公報 特開２００７−１７５２６７公報 特開２００７−１９５５９１公報 特開２０１３−１５３９６６公報

ゴルフボールに対するゴルフプレーヤーの他の関心事は、打球感である。概してプレーヤーは、ソフトな打球感を好む。プレーヤーは、アイアンショットでの打球感と共に、ドライバーショットでの打球感を重視する。

本発明の目的は、ドライバーで打撃されたときの飛行性能と打球感とに優れたゴルフボールの提供にある。

本発明に係るゴルフボールは、コアと、このコアの外側に位置する中間層と、この中間層の外側に位置するカバーとを備える。コアにおける表面と中心点とのショアＣ硬度の差ＤＨ、中間層における厚みＴｍ（ｍｍ）及びショアＤ硬度Ｈｍ、カバーにおける厚みＴｃ(ｍｍ)及びショアＤ硬度Ｈｃ、並びにゴルフボールの圧縮変形量Ｓｂ（ｍｍ）は、下記数式（１）及び（２）を満たす。
(ＤＨ ・ Ｈｍ) ／ (Ｈｃ ・ Ｔｃ) ＞ ８０ (１)
((Ｓｂ ・ Ｔｃ) ／ (Ｈｃ ・ Ｈｍ ・Ｔｍ)) ・ １０００ ＞ ０．７５ (２)
カバーの硬度Ｈｃは、４０以下である。このゴルフボールは、その表面に複数のディンプルを有する。これらのディンプルは、面積が８．０ｍｍ^２未満である複数の小ディンプルと、面積が８．０ｍｍ^２以上である複数の大ディンプルとを含む。ゴルフボールの仮想球の表面積に対する、小ディンプルの面積の合計の比率ＰＳは、２．０％未満である。この仮想球の表面積に対する、大ディンプルの面積の合計の比率ＰＬは、７９．０％以上である。大ディンプルの面積（ｍｍ^２）の統一度Ｇは、１．１５以下である。

好ましくは、中間層の硬度Ｈｍは、５５以上である。

好ましくは、比率ＰＳは、０．７％以上である。好ましくは、小ディンプルの数ＮＳは、６以上２０以下である。好ましくは、小ディンプルの数ＮＳの、ディンプルの総数Ｎに対する比（ＮＳ／Ｎ）は、０．０１以上０．０７以下である。

好ましくは、それぞれのディンプルの最深部の、仮想球の表面からの深さは、０．１０ｍｍ以上０．６５ｍｍ以下である。

好ましくは、ディンプルの総容積は、４５０ｍｍ^３以上７５０ｍｍ^３以下である。

好ましくは、比率ＰＬは７９．５％以上であり、統一度Ｇは１．１０以下である。

好ましくは、比率ＰＬは８０．０％以上であり、統一度Ｇは１．０５以下である。

本発明に係るゴルフボールは、ドライバーで打撃されたときの反発性能に優れる。このゴルフボールがドライバーで打撃されたときのスピン速度は、小さい。さらに、このゴルフボールのディンプルパターンは、空力特性に優れる。このゴルフボールは、ドライバーで打撃されたときの飛行性能に優れる。

このゴルフボールがドライバーで打撃されたときの衝撃は、小さい。このゴルフボールがドライバーで打撃されたときの打球感は、ソフトである。

このゴルフボールは、ドライバーで打撃されたときの飛行性能と打球感との両方に、優れる。

図１は、本発明の一実施形態に係るゴルフボールが示された断面図である。 図２は、図１のゴルフボールが示された拡大正面図である。 図３は、図２のゴルフボールが示された背面図である。 図４は、図２のゴルフボールが示された平面図である。 図５は、図２のゴルフボールが示された底面図である。 図６は、図２のゴルフボールが示された左側面図である。 図７は、図２のゴルフボールが示された右側面図である。 図８は、図１のゴルフボールの一部が示された拡大断面図である。 図９は、本発明の実施例１に係るゴルフボールが示された正面図である。 図１０は、図９のゴルフボールが示された平面図である。

以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。

図１に示されたゴルフボール２は、球状のコア４と、このコア４の外側に位置する中間層６と、この中間層６の外側に位置するカバー８とを備えている。このゴルフボール２は、その表面に複数のディンプル１０を有している。ゴルフボール２の表面のうちディンプル１０以外の部分は、ランド１２である。このゴルフボール２は、カバー８の外側にペイント層及びマーク層を備えているが、これらの層の図示は省略されている。ゴルフボール２が、コア４と中間層６との間に、他の層を備えてもよい。ゴルフボール２が、中間層６とカバー８との間に、他の層を備えてもよい。

このゴルフボール２の直径は、４０ｍｍ以上４５ｍｍ以下が好ましい。米国ゴルフ協会（ＵＳＧＡ）の規格が満たされるとの観点から、直径は４２．６７ｍｍ以上が特に好ましい。空気抵抗抑制の観点から、直径は４４ｍｍ以下がより好ましく、４２．８０ｍｍ以下が特に好ましい。このゴルフボール２の質量は、４０ｇ以上５０ｇ以下が好ましい。大きな慣性が得られるとの観点から、質量は４４ｇ以上がより好ましく、４５．００ｇ以上が特に好ましい。ＵＳＧＡの規格が満たされるとの観点から、質量は４５．９３ｇ以下が特に好ましい。

コア４は、ゴム組成物が架橋されることで形成されている。好ましい基材ゴムとして、ポリブタジエン、ポリイソプレン、スチレン−ブタジエン共重合体、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体及び天然ゴムが例示される。反発性能の観点から、ポリブタジエンが好ましい。ポリブタジエンと他のゴムとが併用される場合、ポリブタジエンが主成分であることが好ましい。具体的には、全基材ゴムに対するポリブタジエンの比率は、５０質量％以上が好ましく、８０質量％以上が特に好ましい。シス−１，４結合の比率が８０％以上であるポリブタジエンが、特に好ましい。

コア４のゴム組成物は、好ましくは、共架橋剤を含む。反発性能の観点から好ましい共架橋剤は、炭素数が２から８であるα，β−不飽和カルボン酸の、１価又は２価の金属塩である。好ましい共架橋剤として、アクリル酸亜鉛、アクリル酸マグネシウム、メタクリル酸亜鉛及びメタクリル酸マグネシウムが例示される。反発性能の観点から、アクリル酸亜鉛及びメタクリル酸亜鉛が特に好ましい。

ゴム組成物が、炭素数が２から８であるα，β−不飽和カルボン酸と、酸化金属とを含んでもよい。両者はゴム組成物中で反応し、塩が得られる。この塩が、共架橋剤として機能する。好ましいα，β−不飽和カルボン酸として、アクリル酸及びメタクリル酸が挙げられる。好ましい酸化金属として、酸化亜鉛及び酸化マグネシウムが挙げられる。

ゴルフボール２の反発性能の観点から、共架橋剤の量は、基材ゴム１００質量部に対して１０質量部以上が好ましく、１５質量部以上が特に好ましい。ソフトな打球感の観点から、この量は５０質量部以下が好ましく、４５質量部以下が特に好ましい。

好ましくは、コア４のゴム組成物は、有機過酸化物を含む。有機過酸化物は、架橋開始剤として機能する。有機過酸化物は、ゴルフボール２の反発性能に寄与する。好適な有機過酸化物として、ジクミルパーオキサイド、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン及びジ−ｔ−ブチルパーオキサイドが例示される。特に汎用性の高い有機過酸化物は、ジクミルパーオキサイドである。

ゴルフボール２の反発性能の観点から、有機過酸化物の量は、基材ゴム１００質量部に対して０．１質量部以上が好ましく、０．３質量部以上がより好ましく、０．５質量部以上が特に好ましい。ソフトな打球感の観点から、この量は３．０質量部以下が好ましく、２．８質量部以下がより好ましく、２．５質量部以下が特に好ましい。

好ましくは、コア４のゴム組成物は、有機硫黄化合物を含む。有機硫黄化合物には、ナフタレンチオール系化合物、ベンゼンチオール系化合物及びジスルフィド系化合物が含まれる。

ナフタレンチオール系化合物として、１−ナフタレンチオール、２−ナフタレンチオール、４−クロロ−１−ナフタレンチオール、４−ブロモ−１−ナフタレンチオール、１−クロロ−２−ナフタレンチオール、１−ブロモ−２−ナフタレンチオール、１−フルオロ−２−ナフタレンチオール、１−シアノ−２−ナフタレンチオール及び１−アセチル−２−ナフタレンチオールが例示される。

ベンゼンチオール系化合物として、ベンゼンチオール、４−クロロベンゼンチオール、３−クロロベンゼンチオール、４−ブロモベンゼンチオール、３−ブロモベンゼンチオール、４−フルオロベンゼンチオール、４−ヨードベンゼンチオール、２，５−ジクロロベンゼンチオール、３，５−ジクロロベンゼンチオール、２，６−ジクロロベンゼンチオール、２，５−ジブロモベンゼンチオール、３，５−ジブロモベンゼンチオール、２−クロロ−５−ブロモベンゼンチオール、２，４，６−トリクロロベンゼンチオール、２，３，４，５，６−ペンタクロロベンゼンチオール、２，３，４，５，６−ペンタフルオロベンゼンチオール、４−シアノベンゼンチオール、２−シアノベンゼンチオール、４−ニトロベンゼンチオール及び２−ニトロベンゼンチオールが例示される。

ジスルフィド系化合物として、ジフェニルジスルフィド、ビス（４−クロロフェニル）ジスルフィド、ビス（３−クロロフェニル）ジスルフィド、ビス（４−ブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（３−ブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（４−フルオロフェニル）ジスルフィド、ビス（４−ヨードフェニル）ジスルフィド、ビス（４−シアノフェニル）ジスルフィド、ビス（２，５−ジクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（３，５−ジクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（２，６−ジクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（２，５−ジブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（３，５−ジブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（２−クロロ−５−ブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（２−シアノ−５−ブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（２，４，６−トリクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（２−シアノ−４−クロロ−６−ブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（２，３，５，６−テトラクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（２，３，４，５，６−ペンタクロロフェニル）ジスルフィド及びビス（２，３，４，５，６−ペンタブロモフェニル）ジスルフィドが例示される。

ゴルフボール２の反発性能の観点から、有機硫黄化合物の量は、基材ゴム１００質量部に対して０．１質量部以上が好ましく、０．２質量部以上が特に好ましい。ソフトな打球感の観点から、この量は１．５質量部以下が好ましく、１．０質量部以下がより好ましく、０．８質量部以下が特に好ましい。２以上の有機硫黄化合物が、併用されてもよい。ナフタレンチオール系化合物とジスルフィド系化合物とが併用されることが、好ましい。

好ましくは、コア４のゴム組成物は、カルボン酸又はカルボン酸塩を含む。カルボン酸又はカルボン酸塩を含むコア４では、中心付近の硬度が小さい。このコア４は、外剛内柔構造を有する。このコア４を有するゴルフボール２がドライバーで打撃されたときのスピン速度は、小さい。スピン速度が小さなゴルフボール２では、大きな飛距離が得られる。好ましいカルボン酸として、安息香酸が例示される。好ましいカルボン酸塩として、オクタン酸亜鉛及びステアリン酸亜鉛が例示される。ゴム組成物が安息香酸を含むことが、特に好ましい。カルボン酸及び／又はカルボン酸塩の量は、基材ゴム１００質量部に対して１質量部以上２０質量部以下が好ましい。

コア４のゴム組成物が、比重調整等を目的とした充填剤を含んでもよい。好適な充填剤として、酸化亜鉛、硫酸バリウム、炭酸カルシウム及び炭酸マグネシウムが例示される。充填剤の量は、コア４の意図した比重が達成されるように適宜決定される。このゴム組成物が、硫黄、老化防止剤、着色剤、可塑剤、分散剤等の各種添加剤を適量含んでもよい。このゴム組成物が、架橋ゴム粉末又は合成樹脂粉末を含んでもよい。

コア４の直径は、３８．０ｍｍ以上が好ましい。直径が３８．０ｍｍ以上であるコア４を有するゴルフボール２は、反発性能に優れる。この観点から、直径は３８．５ｍｍ以上がより好ましく、３９．５ｍｍ以上が特に好ましい。中間層６及びカバー８が十分な厚みを有しうるとの観点から、この直径は４１．０ｍｍ以下が好ましく、４０．５ｍｍ以下が特に好ましい。

コア４の質量は、１０ｇ以上４０ｇ以下が好ましい。コア４の架橋温度は、１４０℃以上１８０℃以下である。コア４の架橋時間は、１０分以上６０分以下である。コア４が２以上の層を有してもよい。コア４が、その表面にリブを備えてもよい。コア４が中空であってもよい。

このゴルフボール２では、コア４の中心の硬度Ｈ１とコア４の表面の硬度Ｈ２との差ＤＨは、大きい。大きな差ＤＨを有するコア４は、いわゆる外剛内柔構造を有する。このコア４を有するゴルフボール２がドライバーで打撃されたとき、スピンが抑制される。このコア４を有するゴルフボール２がドライバーで打撃されたとき、大きな打ち出し角度が得られる。

ドライバーショットでは、適度な弾道高さ及び適度な滞空時間が必要である。大きなスピン速度で弾道高さ及び滞空時間を達成するゴルフボール２では、落下後のランが小さい。大きな打ち出し角度で弾道高さ及び滞空時間を達成するゴルフボール２では、落下後のランが大きい。飛距離の観点から、大きな打ち出し角度で弾道高さ及び滞空時間を達成するゴルフボール２が好ましい。外剛内柔構造を有するコア４は、前述の通り、大きな打ち出し角度及び小さなスピン速度に寄与しうる。このコア４を有するゴルフボール２は、飛行性能に優れる。

飛行性能の観点から、差ＤＨは２０以上が好ましく、２５以上が特に好ましい。コア４の製作の容易の観点から、差ＤＨは５０以下が好ましく、４５以下が特に好ましい。

反発性能の観点から、中心硬度Ｈ１は３０以上が好ましく、３５以上がより好ましく、４０以上が特に好ましい。スピン抑制及び打球感の観点から、硬度Ｈ１は７０以下が好ましく、６５以下がより好ましく、６０以下が特に好ましい。

硬度Ｈ１は、自動硬度計（Ｈ．バーレイス社の商品名「デジテストII」）に取り付けられたショアＣ型硬度計によって測定される。この硬度計が、ゴルフボール２が切断されて得られる半球の断面中心に押しつけられる。測定は、２３℃の環境下でなされる。

スピン抑制の観点から、表面硬度Ｈ２は７０以上が好ましく、７２以上がより好ましく、７４以上が特に好ましい。ゴルフボール２の耐久性の観点から、硬度Ｈ２は９０以下が好ましく、８８以下がより好ましく、８６以下が特に好ましい。

硬度Ｈ２は、自動硬度計（Ｈ．バーレイス社の商品名「デジテストII」）に取り付けられたショアＣ型硬度計によって測定される。この硬度計が、コア４の表面に押しつけられる。測定は、２３℃の環境下でなされる。

中間層６は、コア４とカバー８との間に位置している。中間層６は、熱可塑性樹脂組成物から成形されている。この樹脂組成物の基材ポリマーとして、アイオノマー樹脂、熱可塑性ポリエステルエラストマー、熱可塑性ポリアミドエラストマー、熱可塑性ポリウレタンエラストマー、熱可塑性ポリオレフィンエラストマー及び熱可塑性ポリスチレンエラストマーが例示される。特に、アイオノマー樹脂が好ましい。アイオノマー樹脂は、高弾性である。アイオノマー樹脂を含む中間層６を有するゴルフボール２は、反発性能に優れる。

アイオノマー樹脂と他の樹脂とが併用されてもよい。併用される場合は、反発性能の観点から、アイオノマー樹脂が基材ポリマーの主成分とされる。全基材ポリマーに対するアイオノマー樹脂の比率は５０質量％以上が好ましく、７０質量％以上がより好ましく、８５％以上が特に好ましい。

好ましいアイオノマー樹脂として、α−オレフィンと炭素数が３以上８以下のα，β−不飽和カルボン酸との二元共重合体が挙げられる。好ましい二元共重合体は、８０質量％以上９０質量％以下のα−オレフィンと、１０質量％以上２０質量％以下のα，β−不飽和カルボン酸とを含む。この二元共重合体は、反発性能に優れる。好ましい他のアイオノマー樹脂として、α−オレフィンと炭素数が３以上８以下のα，β−不飽和カルボン酸と炭素数が２以上２２以下のα，β−不飽和カルボン酸エステルとの三元共重合体が挙げられる。好ましい三元共重合体は、７０質量％以上８５質量％以下のα−オレフィンと、５質量％以上３０質量％以下のα，β−不飽和カルボン酸と、１質量％以上２５質量％以下のα，β−不飽和カルボン酸エステルとを含む。この三元共重合体は、反発性能に優れる。二元共重合体及び三元共重合体において、好ましいα−オレフィンはエチレン及びプロピレンであり、好ましいα，β−不飽和カルボン酸はアクリル酸及びメタクリル酸である。特に好ましいアイオノマー樹脂は、エチレンとアクリル酸との共重合体である。特に好ましい他のアイオノマー樹脂は、エチレンとメタクリル酸との共重合体である。

二元共重合体及び三元共重合体において、カルボキシル基の一部は金属イオンで中和されている。中和のための金属イオンとして、ナトリウムイオン、カリウムイオン、リチウムイオン、亜鉛イオン、カルシウムイオン、マグネシウムイオン、アルミニウムイオン及びネオジムイオンが例示される。中和が、２種以上の金属イオンでなされてもよい。ゴルフボール２の反発性能及び耐久性の観点から特に好適な金属イオンは、ナトリウムイオン、亜鉛イオン、リチウムイオン及びマグネシウムイオンである。

アイオノマー樹脂の具体例として、三井デュポンポリケミカル社の商品名「ハイミラン１５５５」、「ハイミラン１５５７」、「ハイミラン１６０５」、「ハイミラン１７０６」、「ハイミラン１７０７」、「ハイミラン１８５６」、「ハイミラン１８５５」、「ハイミランＡＭ７３１１」、「ハイミランＡＭ７３１５」、「ハイミランＡＭ７３１７」、「ハイミランＡＭ７３２９」及び「ハイミランＡＭ７３３７」；デュポン社の商品名「サーリン６１２０」、「サーリン６９１０」、「サーリン７９３０」、「サーリン７９４０」、「サーリン８１４０」、「サーリン８１５０」、「サーリン８９４０」、「サーリン８９４５」、「サーリン９１２０」、「サーリン９１５０」、「サーリン９９１０」、「サーリン９９４５」、「サーリンＡＤ８５４６」、「ＨＰＦ１０００」及び「ＨＰＦ２０００」；並びにエクソンモービル化学社の商品名「ＩＯＴＥＫ７０１０」、「ＩＯＴＥＫ７０３０」、「ＩＯＴＥＫ７５１０」、「ＩＯＴＥＫ７５２０」、「ＩＯＴＥＫ８０００」及び「ＩＯＴＥＫ８０３０」が挙げられる。２種以上のアイオノマー樹脂が併用されてもよい。

中間層６の樹脂組成物が、スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーを含んでもよい。スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーは、ハードセグメントとしてのポリスチレンブロックと、ソフトセグメントとを備えている。典型的なソフトセグメントは、ジエンブロックである。ジエンブロックの化合物として、ブタジエン、イソプレン、１，３−ペンタジエン及び２，３−ジメチル−１，３−ブタジエンが例示される。ブタジエン及びイソプレンが好ましい。２以上の化合物が併用されてもよい。

スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーには、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン−イソプレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＢＳ）、ＳＢＳの水添物、ＳＩＳの水添物及びＳＩＢＳの水添物が含まれる。ＳＢＳの水添物として、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）が挙げられる。ＳＩＳの水添物として、スチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）が挙げられる。ＳＩＢＳの水添物として、スチレン−エチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＥＰＳ）が挙げられる。

ゴルフボール２の反発性能の観点から、スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーにおけるスチレン成分の含有率は１０質量％以上が好ましく、１２質量％以上がより好ましく、１５質量％以上が特に好ましい。ゴルフボール２の打球感の観点から、この含有率は５０質量％以下が好ましく、４７質量％以下がより好ましく、４５質量％以下が特に好ましい。

本発明において、スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーには、ＳＢＳ、ＳＩＳ、ＳＩＢＳ、ＳＥＢＳ、ＳＥＰＳ及びＳＥＥＰＳからなる群から選択された１種又は２種以上と、オレフィンとのアロイが含まれる。このアロイ中のオレフィン成分は、他の基材ポリマーとの相溶性向上に寄与すると推測される。このアロイは、ゴルフボール２の反発性能に寄与しうる。炭素数が２以上１０以下のオレフィンが好ましい。好適なオレフィンとして、エチレン、プロピレン、ブテン及びペンテンが例示される。エチレン及びプロピレンが特に好ましい。

ポリマーアロイの具体例として、三菱化学社の商品名「ラバロンＴ３２２１Ｃ」、「ラバロンＴ３３３９Ｃ」、「ラバロンＳＪ４４００Ｎ」、「ラバロンＳＪ５４００Ｎ」、「ラバロンＳＪ６４００Ｎ」、「ラバロンＳＪ７４００Ｎ」、「ラバロンＳＪ８４００Ｎ」、「ラバロンＳＪ９４００Ｎ」及び「ラバロンＳＲ０４」が挙げられる。スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーの他の具体例として、ダイセル化学工業社の商品名「エポフレンドＡ１０１０」及びクラレ社の商品名「セプトンＨＧ−２５２」が挙げられる。

打球感の観点から、全基材ポリマーに対するスチレンブロック含有熱可塑性エラストマーの比率は３質量％以上が好ましく、５質量％以上が特に好ましい。スピン抑制の観点から、この比率は２０質量％以下が好ましく、１５質量％以下がより好ましく、１０質量％以下が特に好ましい。

中間層６の樹脂組成物が、ポリアミドを含んでもよい。中間層６がポリアミドを含むゴルフボール２では、スピンが抑制される。ポリアミドの具体例として、ポリアミド６、ポリアミド１１、ポリアミド１２、ポリアミド６６及びポリアミド６１０が例示される。汎用性の観点から、ポリアミド６が好ましい。

スピン抑制の観点から、全基材ポリマーに対するポリアミドの比率は３質量％以上が好ましく、５質量％以上がより好ましく、７質量％以上が特に好ましい。打球感の観点から、この比率は２０質量％以下が好ましく、１５質量％以下がより好ましく、１０質量％以下が特に好ましい。

中間層６の樹脂組成物が、比重調整等を目的とした充填剤を含んでもよい。好適な充填剤として、酸化亜鉛、硫酸バリウム、炭酸カルシウム及び炭酸マグネシウムが例示される。この樹脂組成物が、充填剤として、高比重金属からなる粉末を含んでもよい。高比重金属の具体例として、タングステン及びモリブデンが挙げられる。充填剤の量は、中間層６の意図した比重が達成されるように適宜決定される。この樹脂組成物が、着色剤、架橋ゴム粉末又は合成樹脂粉末を含んでもよい。ゴルフボール２の色相が白である場合、典型的な着色剤は二酸化チタンである。

中間層６の硬度Ｈｍは、５５以上が好ましい。硬度Ｈｍが５５以上である中間層６を有するゴルフボール２では、ドライバーショットでのスピン速度が抑制される。この中間層６は、ゴルフボール２の飛行性能に寄与しうる。この観点から、硬度Ｈｍは５８以上がより好ましく、６１以上が特に好ましい。ドライバーショットでの打球感の観点から、硬度Ｈｍは８０以下が好ましく、７５以下がより好ましく、７２以下が特に好ましい。

中間層６の硬度Ｈｍは、「ＡＳＴＭ−Ｄ ２２４０−６８」の規定に準拠して測定される。自動硬度計（Ｈ．バーレイス社の商品名「デジテストII」）に取り付けられたショアＤ型硬度計により、硬度Ｈｍが測定される。測定には、熱プレスで成形された、中間層６と同一の材料からなる、厚みが約２ｍｍであるシートが用いられる。測定に先立ち、シートは２３℃の温度下に２週間保管される。測定時には、３枚のシートが重ね合わされる。

中間層６の厚みＴｍは、０．３ｍｍ以上２．５ｍｍ以下が好ましい。厚みＴｍが０．３ｍｍ以上である中間層６を有するゴルフボール２では、ドライバーショットでのスピンが抑制される。この観点から、厚みＴｍは０．５ｍｍ以上がより好ましく、０．８ｍｍ以上が特に好ましい。厚みＴｍが２．５ｍｍ以下である中間層６を有するゴルフボール２では、ドライバーショットにおいてソフトな打球感が得られる。この観点から、厚みＴｍは２．０ｍｍ以下がより好ましく、１．８ｍｍ以下が特に好ましい。厚みＴｍは、ランド１２の直下において測定される。

ゴルフボール２が、コア４とカバー８との間に位置する２以上の中間層６を有してもよい。この場合、各中間層６の厚みが、上記範囲内であることが好ましい。

カバー８は、マーク層及びペイント層を除けば、最も外側の層である。カバー８は、樹脂組成物から成形されている。この樹脂組成物の基材ポリマーとして、ポリウレタン、アイオノマー樹脂、ポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィン及びポリスチレンが例示される。耐擦傷性の観点から、好ましい基材ポリマーは、ポリウレタンである。カバー８にポリウレタンと他の樹脂とが併用される場合、全基材樹脂に対するポリウレタンの比率は５０質量％以上が好ましく、６０質量％以上がより好ましく、７０質量％以上が特に好ましい。

カバー８の樹脂組成物が、熱可塑性ポリウレタンを含んでもよく、熱硬化性ポリウレタンを含んでもよい。生産性の観点から、熱可塑性ポリウレタンが好ましい。熱可塑性ポリウレタンは、ハードセグメントとしてのポリウレタン成分と、ソフトセグメントとしてのポリエステル成分又はポリエーテル成分とを含む。熱可塑性ポリウレタンは、軟質である。このポリウレタンが用いられたカバー８は、耐擦傷性に優れる。

熱可塑性ポリウレタンは、分子内にウレタン結合を有する。このウレタン結合は、ポリオールとポリイソシアネートとの反応によって形成されうる。ウレタン結合の原料であるポリオールは、複数のヒドロキシル基を有する。低分子量ポリオール及び高分子量ポリオールが用いられうる。

低分子量のポリオールとして、ジオール、トリオール、テトラオール及びヘキサオールが挙げられる。ジオールの具体例として、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、２−メチル−１，３−プロパンジオール、ジプロピレングリコール、１，２−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、２，３−ブタンジオール、２，３−ジメチル−２，３−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、ペンタンジオール、ヘキサンジオール、ヘプタンジオール、オクタンジオール及び１，６−シクロヘキサンジメチロールが例示される。アニリン系ジオール又はビスフェノールＡ系ジオールが用いられてもよい。トリオールの具体例として、グリセリン、トリメチロールプロパン及びヘキサントリオールが挙げられる。テトラオールの具体例として、ペンタエリスリトール及びソルビトールが挙げられる。

高分子量のポリオールとして、ポリオキシエチレングリコール（ＰＥＧ）、ポリオキシプロピレングリコール（ＰＰＧ）及びポリテトラメチレンエーテルグリコール（ＰＴＭＧ）のようなポリエーテルポリオール；ポリエチレンアジぺート（ＰＥＡ）、ポリブチレンアジペート（ＰＢＡ）及びポリヘキサメチレンアジペート（ＰＨＭＡ）のような縮合系ポリエステルポリオール；ポリ−ε−カプロラクトン（ＰＣＬ）のようなラクトン系ポリエステルポリオール；ポリヘキサメチレンカーボネートのようなポリカーボネートポリオール；並びにアクリルポリオールが挙げられる。２種以上のポリオールが併用されてもよい。ゴルフボール２の打球感の観点から、高分子量のポリオールの数平均分子量は４００以上が好ましく、１０００以上がより好ましい。数平均分子量は、１００００以下が好ましい。

ウレタン結合の原料であるポリイソシアネートとして、芳香族ジイソシアネート、脂環式ジイソシアネート及び脂肪族ジイソシアネートが例示される。２種以上のジイソシアネートが併用されてもよい。

芳香族ジイソシアネートとして、２，４−トルエンジイソシアネート、２，６−トルエンジイソシアネート、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、１，５−ナフチレンジイソシアネート（ＮＤＩ）、３，３’−ビトリレン−４，４’−ジイソシアネート（ＴＯＤＩ）、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、テトラメチルキシリレンジイソシアネート（ＴＭＸＤＩ）及びパラフェニレンジイソシアネート（ＰＰＤＩ）が例示される。脂肪族ジイソシアネートとして、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）が例示される。脂環式ジイソシアネートとして、４，４’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート（Ｈ_１２ＭＤＩ）、１，３−ビス（イソシアナトメチル）シクロヘキサン（Ｈ_６ＸＤＩ）、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）及びトランス−１，４−シクロヘキサンジイソシアネート（ＣＨＤＩ）が例示される。４，４’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネートが好ましい。

熱可塑性ポリウレタンの具体例として、ＢＡＳＦジャパン社の商品名「エラストランＮＹ８０Ａ」、「エラストランＮＹ８２Ａ」、「エラストランＮＹ８４Ａ」、「エラストランＮＹ８５Ａ」、「エラストランＮＹ９０Ａ」、「エラストランＮＹ９５Ａ」、「エラストランＮＹ９７Ａ」、「エラストランＮＹ５８５」及び「エラストランＫＰ０１６Ｎ」；並びに大日精化工業社の商品名「レザミンＰ４５８５ＬＳ」及び「レザミンＰＳ６２４９０」が挙げられる。

カバー８の樹脂組成物が、着色剤、充填剤、分散剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、蛍光剤、蛍光増白剤等を適量含んでもよい。ゴルフボール２の色相が白である場合、典型的な着色剤は二酸化チタンである。

カバー８の耐久性の観点から、カバー８のショアＤ硬度Ｈｃは１５以上が好ましく、１８以上がより好ましく、２０以上が特に好ましい。ドライバーショットでの打球感の観点から、この硬度Ｈｃは４０以下が好ましく、３７以下がより好ましく、３４以下が特に好ましい。

カバー８の硬度Ｈｃは、「ＡＳＴＭ−Ｄ ２２４０−６８」の規定に準拠して測定される。自動硬度計（Ｈ．バーレイス社の商品名「デジテストII」）に取り付けられたショアＤ型硬度計により、硬度Ｈｃが測定される。測定には、熱プレスで成形された、カバー８と同一の材料からなる、厚みが約２ｍｍであるシートが用いられる。測定に先立ち、シートは２３℃の温度下に２週間保管される。測定時には、３枚のシートが重ね合わされる。

ドライバーショットでの打球感の観点から、カバー８の厚みＴｃは０．１ｍｍ以上が好ましく、０．３ｍｍ以上がより好ましく、０．４ｍｍ以上が特に好ましい。ドライバーショットでのスピン抑制の観点から、この厚みＴｃは２．０ｍｍ以下が好ましく、１．５ｍｍ以下がより好ましく、１．０ｍｍ以下が特に好ましい。厚みＴｃは、ランド１２の直下において測定される。

カバー８の形成には、射出成形法、圧縮成形法等の既知の手法が採用されうる。カバー８の成形時に、成形型のキャビティ面に形成されたピンプルにより、ディンプル１０が形成される。

ゴルフボール２が、中間層６とカバー８との間に、補強層を備えてもよい。補強層は、中間層６と堅固に密着し、カバー８とも堅固に密着する。補強層は、中間層６からのカバー８の剥離を抑制する。補強層は、樹脂組成物から形成されている。補強層の好ましい基材ポリマーとして、二液硬化型エポキシ樹脂及び二液硬化型ウレタン樹脂が例示される。

ゴルフボール２の圧縮変形量Ｓｂは、２．０ｍｍ以上３．５ｍｍ以下が好ましい。圧縮変形量Ｓｂが２．０ｍｍ以上であるゴルフボール２は、ドライバーショットでの打球感に優れる。この観点から、圧縮変形量Ｓｂは２．２ｍｍ以上が好ましく、２．３ｍｍ以上が特に好ましい。圧縮変形量Ｓｂが３．５ｍｍ以下であるゴルフボール２は、ドライバーショットでの飛行性能に優れる。この観点から、圧縮変形量Ｓｂは３．２ｍｍ以下がより好ましく、３．０ｍｍ以下が特に好ましい。

圧縮変形量の測定には、ＹＡＭＡＤＡ式コンプレッションテスターが用いられる。このテスターでは、ゴルフボール２が金属製の剛板の上に置かれる。このゴルフボール２に向かって金属製の円柱が徐々に降下する。この円柱の底面と剛板との間に挟まれたゴルフボール２は、変形する。ゴルフボール２に９８Ｎの初荷重がかかった状態から１２７４Ｎの終荷重がかかった状態までの円柱の移動距離が、測定される。初荷重がかかるまでの円柱の移動速度は、０．８３ｍｍ／ｓである。初荷重がかかってから終荷重がかかるまでの円柱の移動速度は、１．６７ｍｍ／ｓである。

このゴルフボール２では、下記数式によって算出される値Ｖ１は、８０を超える。
Ｖ１ ＝ (ＤＨ ・ Ｈｍ) ／ (Ｈｃ ・ Ｔｃ)
換言すれば、このゴルフボール２は、下記数式（１）を満たす。
(ＤＨ ・ Ｈｍ) ／ (Ｈｃ ・ Ｔｃ) ＞ ８０ (１)
本発明者が得た知見によれば、値Ｖ１は、ドライバーショットでのスピン速度と相関する。上記数式（１）を満たすゴルフボール２では、ドライバーショットでのスピンが抑制される。このゴルフボール２は、ドライバーショットでの飛行性能に優れる。この観点から、値Ｖ１は９０以上がより好ましく、１００以上が特に好ましい。打球感の観点から、値Ｖ１は１３５以下が好ましい。

このゴルフボール２では、下記数式によって算出される値Ｖ２は、０．７５を超える。
Ｖ２ ＝ ((Ｓｂ ・ Ｔｃ) ／ (Ｈｃ ・ Ｈｍ ・Ｔｍ)) ・ １０００)
換言すれば、このゴルフボール２は、下記数式（２）を満たす。
((Ｓｂ ・ Ｔｃ) ／ (Ｈｃ ・ Ｈｍ ・Ｔｍ)) ・ １０００ ＞ ０．７５ (２)
本発明者が得た知見によれば、値Ｖ２は、ドライバーショットでの打球感と相関する。上記数式（２）を満たすゴルフボール２では、ドライバーショットにおいてソフトな打球感が得られる。この観点から、値Ｖ２は０．８１以上がより好ましく、０．９０以上が特に好ましい。飛行性能の観点から、値Ｖ２は１．３０以下が好ましい。

硬度Ｈｃが小さく、かつ厚みＴｃが小さなカバー８を有するゴルフボール２において、上記数式（１）及び（２）が満たされうる。

図２−７に示されるように、ディンプル１０の輪郭は円である。このゴルフボール２は、直径が４．５０ｍｍであるディンプルＡと、直径が４．４０ｍｍであるディンプルＢと、直径が４．３０ｍｍであるディンプルＣと、直径が４．２０ｍｍであるディンプルＤと、直径が３．００ｍｍであるディンプルＥとを備えている。ディンプル１０の種類数は、５である。ゴルフボール２が円形ディンプル１０に代えて、又は円形ディンプル１０と共に、非円形ディンプル１０を有してもよい。

ディンプルＡの数は８０個であり、ディンプルＢの数は７４個であり、ディンプルＣの数は６２個であり、ディンプルＤの数は９６個であり、ディンプルＥの数は１２個である。ディンプル１０の総数は、３２４個である。これらのディンプル１０とランド１２とにより、ディンプルパターンが形成されている。

図８には、ディンプル１０の中心及びゴルフボール２の中心を通過する平面に沿った、ゴルフボール２の断面が示されている。図８における上下方向は、ディンプル１０の深さ方向である。図８において二点鎖線１４で示されているのは、仮想球１４である。仮想球１４の表面は、ディンプル１０が存在しないと仮定されたときのゴルフボール２の表面である。仮想球１４の直径は、ゴルフボール２の直径と同一である。ディンプル１０は、仮想球１４の表面から凹陥している。ランド１２は、仮想球１４の表面と一致している。本実施形態では、ディンプル１０の断面形状は、実質的には円弧である。断面形状が、曲率が変化する曲線であってもよい。

図８において矢印Ｄｍで示されているのは、ディンプル１０の直径である。この直径Ｄｍは、ディンプル１０の両側に共通する接線Ｔｇが画かれたときの、一方の接点Ｅｄと他方の接点Ｅｄとの距離である。接点Ｅｄは、ディンプル１０のエッジでもある。エッジＥｄは、ディンプル１０の輪郭を画定する。図８において両矢印Ｄｐ１で示されているのは、ディンプル１０の第一深さである。この第一深さＤｐ１は、ディンプル１０の最深部と仮想球１４の表面との距離である。図８において両矢印Ｄｐ２で示されているのは、ディンプル１０の第二深さである。この第二深さＤｐ２は、ディンプル１０の最深部と接線Ｔｇとの距離である。

それぞれのディンプル１０の直径Ｄｍは、２．０ｍｍ以上６．０ｍｍ以下が好ましい。直径Ｄｍが２．０ｍｍ以上であるディンプル１０は、乱流化に寄与する。この観点から、直径Ｄｍは２．５ｍｍ以上がより好ましく、２．８ｍｍ以上が特に好ましい。直径Ｄｍが６．０ｍｍ以下であるディンプル１０は、実質的に球であるというゴルフボール２の本質を損ねない。この観点から、直径Ｄｍは５．５ｍｍ以下がより好ましく、５．０ｍｍ以下が特に好ましい。

ゴルフボール２のホップが抑制されるとの観点から、ディンプル１０の第一深さＤｐ１は０．１０ｍｍ以上が好ましく、０．１３ｍｍ以上がより好ましく、０．１５ｍｍ以上が特に好ましい。ゴルフボール２のドロップが抑制されるとの観点から、第一深さＤｐ１は０．６５ｍｍ以下が好ましく、０．６０ｍｍ以下がより好ましく、０．５５ｍｍ以下が特に好ましい。

ディンプル１０の面積ｓは、無限遠からゴルフボール２の中心を見た場合の、ディンプル１０の輪郭に囲まれた領域の面積である。円形ディンプル１０の場合、面積Ｓは下記数式によって算出される。
S = (Dm / 2)^２ * π

図２−７に示されたゴルフボール２では、ディンプルＡの面積は１５．９ｍｍ^２であり、ディンプルＢの面積は１５．２ｍｍ^２であり、ディンプルＣの面積は１４．５ｍｍ^２であり、ディンプルＤの面積は１３．９ｍｍ^２であり、ディンプルＥの面積は７．１ｍｍ^２である。

本発明では、全てのディンプル１０の面積Ｓの合計の、仮想球１４の表面積に対する比率は、占有率と称される。ドライバーショットでの飛距離の観点から、占有率は８０％以上が好ましく、８１％以上がより好ましく、８２％以上が特に好ましい。占有率は、９５％以下が好ましい。図２−７に示されたゴルフボール２では、ディンプル１０の合計面積は４７１２．８ｍｍ^２である。このゴルフボール２の仮想球１４の表面積は５７２８．０ｍｍ^２なので、占有率は８２．３％である。

十分な占有率が達成されるとの観点から、ディンプル１０の総数Ｎは２５０個以上が好ましく、２８０個以上がより好ましく、３００個以上が特に好ましい。個々のディンプル１０が乱流化に寄与しうるとの観点から、総数Ｎは４５０個以下が好ましく、４００個以下がより好ましく、３８０個以下が特に好ましい。

本発明において「ディンプルの容積」とは、仮想球１４の表面とディンプル１０の表面とに囲まれた部分の容積を意味する。ゴルフボール２のホップが抑制されるとの観点から、ディンプル１０の総容積は４５０ｍｍ^３以上が好ましく、４８０ｍｍ^３以上がより好ましく、５００ｍｍ^３以上が特に好ましい。ゴルフボール２のドロップが抑制されるとの観点から、総容積は７５０ｍｍ^３以下が好ましく、７３０ｍｍ^３以下がより好ましく、７１０ｍｍ^３以下が特に好ましい。

本発明では、その面積が８．０ｍｍ^２未満であるディンプル１０は、「小ディンプル１０Ｓ」と称される。図２−７に示されたゴルフボール２において、ディンプルＥは、小ディンプル１０Ｓである。このゴルフボール２において、小ディンプル１０Ｓの数ＮＳは、１２個である。

本発明では、その面積が８．０ｍｍ^２以上であるディンプル１０は、「大ディンプル１０Ｌ」と称される。図２−７に示されたゴルフボール２において、ディンプルＡ−Ｄは、大ディンプル１０Ｌである。このゴルフボール２において、大ディンプル１０Ｌの数ＮＬは、３１２個である。数ＮＳと数ＮＬとの合計は、総数Ｎと等しい。

大ディンプル１０Ｌのみを有するディンプルパターンでは、仮想球１４の表面において、ランド１２の偏りが生じる傾向がある。この偏りは、本明細書では、歪みと称される。本発明に係るゴルフボール２では、小ディンプル１０Ｓが歪みを抑制する。このゴルフボール２では、小ディンプル１０Ｓが乱流化を促進する。このゴルフボール２では、ドライバーショットにおいて、大きな飛距離が得られる。

小ディンプル１０Ｓが過剰に存在するパターンでは、ディンプル１０のサイズのばらつきが大きい。このばらつきが大きなパターンでは、乱流化は不十分である。適切な数の小ディンプル１０Ｓを有するゴルフボール２において、十分な乱流化が得られる。適切な数の小ディンプル１０Ｓを有するゴルフボール２では、ドライバーショットにおいて、大きな飛距離が得られる。

ドライバーショットにおける飛距離の観点から、仮想球１４の表面積に対する、小ディンプル１０Ｓの面積の合計の比率ＰＳは、０．７％以上が好ましく、０．９％以上がより好ましく、１．０％以上が特に好ましい。ドライバーショットでの飛距離の観点から、この比率ＰＳは２．０％未満が好ましく、１．８％以下がより好ましく、１．７％以下が特に好ましい。図２−７に示されたゴルフボール２では、この比率ＰＳは１．５％である。

ドライバーショットでの飛距離の観点から、小ディンプル１０Ｓの数ＮＳは６個以上が好ましく、８個以上がより好ましく、１０個以上が特に好ましい。ドライバーショットでの飛距離の観点から、この数ＮＳは２０個以下が好ましく、１８個以下がより好ましく、１６個以下が特に好ましい。

ドライバーショットでの飛距離の観点から、小ディンプル１０Ｓの数ＮＳの、ディンプル１０の総数Ｎに対する比（ＮＳ／Ｎ）は、０．０１以上が好ましく、０．０２以上がより好ましく、０．０３以上が特に好ましい。ドライバーショットでの飛距離の観点から、この比（ＮＳ／Ｎ）は０．０７以下が好ましく、０．０６以下がより好ましく、０．０５以下が特に好ましい。図２−７に示されたゴルフボール２では、この比（ＮＳ／Ｎ）は、０．０４である。

前述の通り、ディンプルパターンの歪みの抑制の観点から、小ディンプル１０Ｓの存在は必須である。一方、小ディンプル１０Ｓの乱流化への寄与度は、大ディンプル１０Ｌのそれよりも小さい。適切な数の小ディンプル１０Ｓが存在し、かつ十分な数の大ディンプル１０Ｌが存在するディンプルパターンは、飛行性能に優れる。

ドライバーショットでの飛行性能の観点から、仮想球１４の表面積に対する、大ディンプル１０Ｌの面積の合計の比率ＰＬは、７９．０％以上が好ましく、７９．５％以上がより好ましく、８０．０％以上が特に好ましい。比率ＰＬは、９０％以下が好ましい。図２−７に示されたゴルフボール２では、比率ＰＬは８０．８％である。

ディンプル１０のサイズのばらつきが大きなパターンでは、乱流化が不十分である。十分な乱流化が得られるとの観点から、大ディンプル１０Ｌの面積の統一度Ｇは１．１５以下が好ましく、１．１０以下がより好ましく、１．０５以下が特に好ましい。統一度Ｇは、０．５０以上が好ましい。

統一度Ｇは、大ディンプル１０Ｌの面積（ｍｍ^２）の標準偏差である。図２−７に示されたゴルフボール２では、大ディンプル１０Ｌの面積の平均は、１４．９ｍｍ^２である。このゴルフボール２の統一度Ｇは、下記の数式に基づいて算出される。
G = (((15.9 - 14.9)^２ * 80 + (15.2 - 14.9)^２ * 74 + (14.5 - 14.9)^２ * 62
+ (13.9 - 14.9)^２ * 96) / 312)^１／２
このゴルフボール２の統一度Ｇは、０．８０１である。

以下、実施例によって本発明の効果が明らかにされるが、この実施例の記載に基づいて本発明が限定的に解釈されるべきではない。

［実施例１］
１００質量部のハイシスポリブタジエン（ＪＳＲ社の商品名「ＢＲ−７３０」）、２９．５質量部のアクリル酸亜鉛、１２質量部の酸化亜鉛、適量の硫酸バリウム、０．１質量部の２−ナフタレンチオール、０．３質量部のペンタブロモジフェニルジスルフィド、０．８５質量部のジクミルパーオキサイド及び２質量部の安息香酸を混練し、ゴム組成物を得た。このゴム組成物を共に半球状キャビティを備えた上型及び下型からなる金型に投入し、１５０℃で２０分間加熱して、直径が３９．７ｍｍであるコアを得た。

４７質量部のアイオノマー樹脂（前述の「ハイミラン１６０５」）、５０質量部の他のアイオノマー樹脂（前述の「ハイミランＡＭ７３２９」）、３質量部のスチレンブロック含有熱可塑性エラストマー（前述の「ラバロンＴ３２２１Ｃ」）及び３質量部の二酸化チタンを二軸混練押出機で混練し、樹脂組成物Ｍ１を得た。この樹脂組成物Ｍ１を射出成形法にてコアの周りに被覆し、中間層を形成した。この中間層の厚みは、１．０ｍｍであった。

二液硬化型エポキシ樹脂を基材ポリマーとする塗料組成物（神東塗料社の商品名「ポリン７５０ＬＥ）を、調製した。この塗料組成物の主剤液は、３０質量部のビスフェノールＡ型エポキシ樹脂と、７０質量部の溶剤とを含む。この塗料組成物の硬化剤液は、４０質量部の変性ポリアミドアミンと、５５質量部の溶剤と、５質量部の二酸化チタンとを含む。主剤液と硬化剤液との質量比は、１／１である。この塗料組成物を中間層の表面にスプレーガンで塗布し、２３℃の雰囲気下で１２時間保持して、補強層を得た。この補強層の厚みは、１０μｍであった。

１００質量部の熱可塑性ポリウレタンエラストマー（前述の「エラストランＮＹ８０Ａ」）、０．２質量部の光安定剤（商品名「チヌビン７７０」）、４質量部の二酸化チタン及び０．０４質量部のウルトラバリンブルーを二軸混練押出機で混練し、樹脂組成物Ｃ１を得た。この樹脂組成物から、圧縮成形法にて、ハーフシェルを得た。このハーフシェル２枚で、コア、中間層及び補強層からなる球体を被覆した。これらのハーフシェル及び球体を、それぞれが半球状キャビティを備え、キャビティ面に多数のピンプルを備えた上型及び下型からなるファイナル金型に投入し、圧縮成形法にてカバーを得た。カバーの厚みは、０．５ｍｍであった。カバーには、ピンプルの形状が反転した形状を有するディンプルが形成された。

このカバーの周りに二液硬化型ポリウレタンを基材とするクリアー塗料を塗装し、直径が約４２．７ｍｍであり質量が約４５．６ｇである実施例１のゴルフボールを得た。このゴルフボールの、ディンプル仕様Ｄ２の詳細が、下記の表４及び５に示されている。図９はこのゴルフボールの正面図であり、図１０はこのゴルフボールの平面図である。

［実施例２−６及び比較例１−６］
コア、中間層、カバー及びディンプルの仕様を下記の表６−８に示される通りとした他は実施例１と同様にして、実施例２−６及び比較例１−６のゴルフボールを得た。コアの仕様の詳細が、下記の表１に示されている。中間層の仕様の詳細が、下記の表２に示されている。カバーの仕様の詳細が、下記の表３に示されている。ディンプルの仕様の詳細が、下記の表４及び５に示されている。比較例５に係るゴルフボールのディンプルパターンは、特開２００６−２０８２０公報の比較例４に係るゴルフボールのディンプルパターンと同じである。比較例６に係るゴルフボールのディンプルパターンは、特開２００５−１３７６９２公報の実施例２に係るゴルフボールのディンプルパターンと同じである。

［フライトテスト］
ゴルフラボラトリー社のスイングマシンに、ドライバー（ダンロップスポーツ社の商品名「ＸＸＩＯ８」、シャフト硬度：Ｒ、ロフト角：１０．５°）を装着した。ヘッド速度が５０ｍ／ｓｅｃである条件でゴルフボールを打撃して、ボール速度、スピン速度及び飛距離を測定した。飛距離は、打撃地点とボールが静止した地点との距離である。１２回の測定で得られたデータの平均値が、下記の表６−８に示されている。

［打球感］
３０名のプレーヤーにドライバー（ダンロップスポーツ社の商品名「ＸＸＩＯ８」、シャフト硬度：Ｒ、ロフト角：１０．５°）にてゴルフボールを打撃させ、フィーリングを聞き取った。「フィーリングが良好」と答えたゴルファーの数に基づき、下記の格付けを行った。
Ａ：２５人以上
Ｂ：２０−２４人
Ｃ：１５−１９人
Ｄ：１４人以下
この結果が、下記の表６−８に示されている。

表６−８に示されるように、各実施例のゴルフボールは、ドライバーショットにおける飛行性能及び打球感に優れている。この評価結果から、本発明の優位性は明らかである。

本発明に係るゴルフボールは、ゴルフコースでのプレイ、ドライビングレンジでのプラクティス等に適している。

２・・・ゴルフボール
４・・・コア
６・・・中間層
８・・・カバー
１０・・・ディンプル
１０Ｓ・・・小ディンプル
１０Ｌ・・・大ディンプル
１２・・・ランド
１４・・・仮想球

Claims (9)

1. コアと、このコアの外側に位置する中間層と、この中間層の外側に位置するカバーとを備えたゴルフボールであって、
   上記コアにおける表面と中心点とのショアＣ硬度の差ＤＨ、上記中間層における厚みＴｍ（ｍｍ）及びショアＤ硬度Ｈｍ、上記カバーにおける厚みＴｃ(ｍｍ)及びショアＤ硬度Ｈｃ、並びに上記ゴルフボールの圧縮変形量Ｓｂ（ｍｍ）が、下記数式（１）及び（２）を満たし、
   (ＤＨ ・ Ｈｍ) ／ (Ｈｃ ・ Ｔｃ) ＞ ８０ (１)
   ((Ｓｂ ・ Ｔｃ) ／ (Ｈｃ ・ Ｈｍ ・Ｔｍ)) ・ １０００ ＞ ０．７５ (２)
   上記カバーの硬度Ｈｃが４０以下であり、
   その表面に複数のディンプルを有しており、
   上記ディンプルが、面積が８．０ｍｍ^２未満である複数の小ディンプルと、面積が８．０ｍｍ^２以上である複数の大ディンプルとを含んでおり、
   その仮想球の表面積に対する、上記小ディンプルの面積の合計の比率ＰＳが、２．０％未満であり、
   その仮想球の表面積に対する、上記大ディンプルの面積の合計の比率ＰＬが、７９．０％以上であり、
   上記大ディンプルの面積（ｍｍ^２）の統一度Ｇが１．１５以下であるゴルフボール。
2. 上記中間層の硬度Ｈｍが５５以上である請求項１に記載のゴルフボール。
3. 上記比率ＰＳが０．７％以上である請求項１又は２に記載のゴルフボール。
4. 上記小ディンプルの数ＮＳが６以上２０以下である請求項１から３のいずれかに記載のゴルフボール。
5. 上記小ディンプルの数ＮＳの、上記ディンプルの総数Ｎに対する比（ＮＳ／Ｎ）が、０．０１以上０．０７以下である請求項１から４のいずれかに記載のゴルフボール。
6. それぞれのディンプルの最深部の、上記仮想球の表面からの深さが、０．１０ｍｍ以上０．６５ｍｍ以下である請求項１から５のいずれかに記載のゴルフボール。
7. 上記ディンプルの総容積が４５０ｍｍ^３以上７５０ｍｍ^３以下である請求項１から６のいずれかに記載のゴルフボール。
8. 上記比率ＰＬが７９．５％以上であり、上記統一度Ｇが１．１０以下である請求項１から７のいずれかに記載のゴルフボール。
9. 上記比率ＰＬが８０．０％以上であり、上記統一度Ｇが１．０５以下である請求項８に記載のゴルフボール。

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