JP2017093046A - Method for manufacturing motor stator - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for manufacturing a motor stator capable of suppressing entry of foreign matter from an opening of a connector.SOLUTION: The method for manufacturing a motor stator 1 includes the steps of: fixing a temperature detection element 30 to a stator coil 20 provided along an inner peripheral surface of a stator core 10; and varnish treating the stator coil 20 to which the temperature detection element 30 is fixed. Prior to the step of varnish treatment, an opening 41 of a connector 40 to which the temperature detection element 30 is connected is covered with a protective member 50, and the protective member 50 is detachably fixed to the stator core 10.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、モータステータの製造方法に関し、例えば、温度検出素子を有するモータステータの製造方法に関する。   The present invention relates to a method for manufacturing a motor stator, for example, a method for manufacturing a motor stator having a temperature detection element.

特許文献１には、温度検出素子から延びた導線を覆う絶縁スリーブをスライド式にすることにより、ワニス処理におけるコネクタへのワニスの侵入を抑制可能なモータステータの製造方法が開示されている。   Patent Document 1 discloses a method of manufacturing a motor stator that can suppress intrusion of a varnish into a connector in a varnish process by making an insulating sleeve that covers a conductive wire extending from a temperature detection element into a slide type.

特開２００７−０４３８７３号公報JP 2007-038773 A

特許文献１では、コネクタが固定されていないため、コネクタの向きによっては、コネクタの開口部から、例えば金属粉などの異物が侵入し、ショートすることにより、温度検出素子の動作に支障をきたす虞があった。   In Patent Document 1, since the connector is not fixed, depending on the orientation of the connector, foreign matter such as metal powder may enter from the opening of the connector and short-circuit, which may hinder the operation of the temperature detection element. was there.

本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、コネクタの開口部からの異物の侵入を抑制することができるモータステータの製造方法を提供する。   The present invention has been made to solve such a problem, and provides a method of manufacturing a motor stator that can suppress intrusion of foreign matter from an opening of a connector.

本発明の一態様に係るモータステータの製造方法は、ステータコアの内周面に沿って設けられたステータコイルに温度検出素子を固定するステップと、前記温度検出素子が固定された前記ステータコイルをワニス処理するステップと、を備えたモータステータの製造方法であって、前記ワニス処理するステップの前に、前記温度検出素子が接続されたコネクタの開口部を保護部材により覆い、前記保護部材を前記ステータコアに脱着可能に固定する。このような構成により、コネクタの開口部からの異物の侵入を抑制することができる。   A method of manufacturing a motor stator according to one aspect of the present invention includes a step of fixing a temperature detection element to a stator coil provided along an inner peripheral surface of a stator core, and the varnish of the stator coil to which the temperature detection element is fixed. And a step of processing the motor stator, wherein the opening of the connector to which the temperature detecting element is connected is covered with a protective member before the varnish processing step, and the protective member is covered with the stator core. It is fixed in a removable manner. With such a configuration, entry of foreign matter from the opening of the connector can be suppressed.

本発明により、コネクタの開口部からの異物の侵入を抑制することができるモータステータの製造方法を提供する。   According to the present invention, there is provided a method for manufacturing a motor stator capable of suppressing entry of foreign matter from an opening of a connector.

実施形態に係るモータステータを例示した上面図である。It is the top view which illustrated the motor stator concerning an embodiment. 図１のＡ−Ａ線における断面図である。It is sectional drawing in the AA of FIG. 実施形態に係るモータステータの製造方法を例示したフローチャート図である。It is the flowchart figure which illustrated the manufacturing method of the motor stator which concerns on embodiment. 実施形態に係るモータステータの製造方法において、モータステータの加熱工程を例示した斜視図である。It is the perspective view which illustrated the heating process of the motor stator in the manufacturing method of the motor stator concerning an embodiment. 実施形態に係るモータステータの製造方法において、粉体浸漬工程を例示した図である。It is the figure which illustrated the powder immersion process in the manufacturing method of the motor stator concerning an embodiment. 実施形態の変形例に係るモータステータの製造方法を例示したフローチャート図である。It is the flowchart figure which illustrated the manufacturing method of the motor stator which concerns on the modification of embodiment.

以下、本発明を実施するための最良の形態について、添付図面を参照しながら説明する。但し、本発明が以下の実施の形態に限定される訳ではない。また、説明を明確にするため、以下の記載及び図面は、適宜、簡略化されている。   The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the following embodiment. In addition, for clarity of explanation, the following description and drawings are simplified as appropriate.

実施形態を説明する。まず、モータステータの構成を説明する。その後で、モータステータの製造方法を説明する。   An embodiment will be described. First, the configuration of the motor stator will be described. Then, the manufacturing method of a motor stator is demonstrated.

図１は、実施形態に係るモータステータを例示した上面図である。図２は、図１のＡ−Ａ線における断面図である。図１及び図２に示すように、モータステータ１は、ステータコア１０、ステータコイル２０、温度検出素子３０、コネクタ４０を有している。モータステータ１は、例えば、ハイブリッド自動車（Hybrid Vehicle；ＨＶ）に使用されるモータの部品である。モータステータ１は、モータロータ（図示せず）を回転させるためのものである。   FIG. 1 is a top view illustrating a motor stator according to an embodiment. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. As shown in FIGS. 1 and 2, the motor stator 1 includes a stator core 10, a stator coil 20, a temperature detection element 30, and a connector 40. The motor stator 1 is a motor part used in, for example, a hybrid vehicle (HV). The motor stator 1 is for rotating a motor rotor (not shown).

ステータコア１０は、例えば、円筒の形状をしている。図１及び図２において、説明の便宜上、ＸＹＺ直交座標系を導入する。ステータコア１０の円筒の中心軸方向をＺ軸方向とする。Ｚ軸方向のうち、一方、例えば上方を＋Ｚ軸方向、その反対方向の下方を−Ｚ軸方向とする。Ｚ軸方向に直交する面内における一方向をＸ軸方向とする。Ｘ軸方向のうち、一方を＋Ｘ軸方向、その反対方向を−Ｘ軸方向とする。Ｚ軸方向及びＸ軸方向に直交する方向をＹ軸方向とする。＋Ｚ軸方向から＋Ｘ軸方向にネジを回転させたときにネジが進む方向を＋Ｙ軸方向、その反対方向を−Ｙ軸方向とする。   The stator core 10 has, for example, a cylindrical shape. 1 and 2, an XYZ orthogonal coordinate system is introduced for convenience of explanation. The central axis direction of the cylinder of the stator core 10 is taken as the Z-axis direction. Of the Z-axis directions, for example, the upper direction is the + Z-axis direction, and the lower direction is the -Z-axis direction. One direction in the plane orthogonal to the Z-axis direction is taken as the X-axis direction. One of the X-axis directions is defined as + X-axis direction, and the opposite direction is defined as -X-axis direction. A direction orthogonal to the Z-axis direction and the X-axis direction is taken as a Y-axis direction. The direction in which the screw advances when the screw is rotated from the + Z-axis direction to the + X-axis direction is defined as the + Y-axis direction, and the opposite direction is defined as the -Y-axis direction.

ステータコア１０は、材料として金属、例えば鉄を含んでいる。ステータコア１０の内周面には、Ｚ軸方向に延びた細長い凸状のティース（図示せず）が複数個、形成されている。   The stator core 10 contains a metal such as iron as a material. A plurality of elongated convex teeth (not shown) extending in the Z-axis direction are formed on the inner peripheral surface of the stator core 10.

ステータコイル２０は、ステータコア１０の内周面に沿って設けられている。例えば、ステータコイル２０は、複数のティースに巻回されて設けられている。ティースに巻回されたステータコイル２０は、ステータコア１０の＋Ｚ軸方向及び−Ｚ軸方向の端部から突出している。ステータコア１０の端部から突出した部分を、コイルエンド２１という。ステータコイル２０は、例えば、Ｕ相、Ｖ相及びＷ相を有する三相構成となっている。Ｕ相、Ｖ相及びＷ相は、中性線により、相互に結線されている。   The stator coil 20 is provided along the inner peripheral surface of the stator core 10. For example, the stator coil 20 is provided by being wound around a plurality of teeth. The stator coil 20 wound around the teeth protrudes from the ends of the stator core 10 in the + Z axis direction and the −Z axis direction. A portion protruding from the end portion of the stator core 10 is referred to as a coil end 21. The stator coil 20 has, for example, a three-phase configuration having a U phase, a V phase, and a W phase. The U phase, the V phase, and the W phase are connected to each other by a neutral wire.

温度検出素子３０は、温度を検出する。温度検出素子３０は、例えば、サーミスタである。温度検出素子３０は、ステータコイル２０に固定されている。例えば、温度検出素子３０は、コイルエンド２１の中性線の近傍において、樹脂で構成された中性線樹脂部２３の内部に固定されている。これにより、温度検出素子３０はステータコイル２０の温度を検出する。   The temperature detection element 30 detects temperature. The temperature detection element 30 is, for example, a thermistor. The temperature detection element 30 is fixed to the stator coil 20. For example, the temperature detection element 30 is fixed inside the neutral wire resin portion 23 made of resin in the vicinity of the neutral wire of the coil end 21. Thereby, the temperature detection element 30 detects the temperature of the stator coil 20.

温度検出素子３０には配線３１が接続されている。配線３１は、保護チューブ３２で覆われている。配線３１が保護チューブ３２で覆われていることにより、異物との接触によるショート、外部からの応力による変形を抑制することができる。   A wiring 31 is connected to the temperature detection element 30. The wiring 31 is covered with a protective tube 32. By covering the wiring 31 with the protective tube 32, it is possible to suppress a short circuit due to contact with a foreign object and deformation due to external stress.

コネクタ４０は、配線３１において、温度検出素子３０と反対の端部に接続されている。コネクタ４０は、開口部４１を有している。コネクタ４０の開口部４１は、温度計測器（図示せず）等に接続される。   The connector 40 is connected to the end of the wiring 31 opposite to the temperature detection element 30. The connector 40 has an opening 41. The opening 41 of the connector 40 is connected to a temperature measuring instrument (not shown) or the like.

次に、モータステータ１の製造方法を説明する。
図３は、実施形態に係るモータステータの製造方法を例示したフローチャート図である。図４は、実施形態に係るモータステータの製造方法において、モータステータの加熱工程を例示した斜視図である。図５は、実施形態に係るモータステータの製造方法において、粉体浸漬工程を例示した図である。 Next, a method for manufacturing the motor stator 1 will be described.
FIG. 3 is a flowchart illustrating the method for manufacturing the motor stator according to the embodiment. FIG. 4 is a perspective view illustrating a heating process of the motor stator in the method of manufacturing the motor stator according to the embodiment. FIG. 5 is a diagram illustrating a powder dipping process in the method of manufacturing a motor stator according to the embodiment.

図１に示すように、ステータコア１０の内周面には、内周面に沿ってステータコイル２０が設けられている。ステータコイル２０のコイルエンド２１は、ステータコア１０の端部から突出している。また、モータステータ１の製造過程において、ステータコア１０には、モータステータ１を各工程に搬送するための搬送チャック６０と、ワークチャック６１が取り付けられている。   As shown in FIG. 1, a stator coil 20 is provided on the inner peripheral surface of the stator core 10 along the inner peripheral surface. The coil end 21 of the stator coil 20 protrudes from the end of the stator core 10. Further, in the manufacturing process of the motor stator 1, a transport chuck 60 and a work chuck 61 for transporting the motor stator 1 to each process are attached to the stator core 10.

搬送チャック６０は、ステータコア１０の円筒状の側面に対して、Ｙ軸方向の両側から挟むように、−Ｙ軸方向側及び＋Ｙ軸方向側からステータコア１０を保持している。ワークチャック６１は、ステータコア１０の円筒状の側面に複数個取り付けられている。   The conveyance chuck 60 holds the stator core 10 from the −Y axis direction side and the + Y axis direction side so as to be sandwiched from both sides in the Y axis direction with respect to the cylindrical side surface of the stator core 10. A plurality of work chucks 61 are attached to the cylindrical side surface of the stator core 10.

図１、図２及び図３のステップＳ１に示すように、コイルエンド２１に配置された各コイルの端部を相互に溶接する。これにより、例えば、三相コイルを有したモータステータ１として機能させることができる。   As shown in step S <b> 1 of FIGS. 1, 2, and 3, the ends of the coils arranged in the coil end 21 are welded to each other. Thereby, it can be made to function as the motor stator 1 which has a three-phase coil, for example.

次に、図１、図２及び図３のステップＳ２に示すように、ステータコア１０の内周面に沿って設けられたステータコイル２０に温度検出素子３０を固定する。例えば、温度検出素子３０を中性線樹脂部２３で覆う。そして、中性線樹脂部２３で覆われた温度検出素子３０を、ステータコイル２０におけるコイルエンド２１の中性線の近傍に固定する。そして、温度検出素子３０に接続された配線３１を保護チューブ３２で覆う。温度検出素子３０に接続された配線３１は、あらかじめ保護チューブ３２で覆われていてもよい。   Next, as shown in step S <b> 2 of FIGS. 1, 2, and 3, the temperature detection element 30 is fixed to the stator coil 20 provided along the inner peripheral surface of the stator core 10. For example, the temperature detection element 30 is covered with the neutral wire resin portion 23. Then, the temperature detecting element 30 covered with the neutral wire resin portion 23 is fixed in the vicinity of the neutral wire of the coil end 21 in the stator coil 20. The wiring 31 connected to the temperature detection element 30 is covered with a protective tube 32. The wiring 31 connected to the temperature detection element 30 may be covered with a protective tube 32 in advance.

次に、図１、図２及び図３のステップＳ３に示すように、温度検出素子３０が接続されたコネクタ４０の開口部４１を保護部材５０により覆い、保護部材５０をステータコア１０に脱着可能に固定する。   Next, as shown in step S <b> 3 of FIGS. 1, 2, and 3, the opening 41 of the connector 40 to which the temperature detection element 30 is connected is covered with a protective member 50 so that the protective member 50 can be attached to and detached from the stator core 10. Fix it.

保護部材５０は、例えば、図１、図２及び図４に示すように、本体部５１と延在部５２とを有している。本体部５１は、略直方体の形状をしている。略直方体形状の本体部５１を構成する六面のうち一面に開口５３を有している。   The protection member 50 includes, for example, a main body 51 and an extension 52 as shown in FIGS. 1, 2, and 4. The main body 51 has a substantially rectangular parallelepiped shape. An opening 53 is formed on one surface of the six surfaces constituting the substantially rectangular parallelepiped main body 51.

保護部材５０の開口５３にコネクタ４０の開口部４１を対向させる。そして、コネクタ４０を保護部材５０の内部へ挿入する。コネクタ４０の外形と保護部材５０の内部とは嵌合するように形状を合わせておく。これにより、コネクタ４０は、保護部材５０に隙間なく装着される。このようにして、温度検出素子３０が接続されたコネクタ４０の開口部４１を、保護部材５０により覆う。   The opening 41 of the connector 40 is opposed to the opening 53 of the protection member 50. Then, the connector 40 is inserted into the protective member 50. The outer shape of the connector 40 and the inside of the protection member 50 are matched with each other so as to fit. Thereby, the connector 40 is attached to the protection member 50 without a gap. In this manner, the opening 41 of the connector 40 to which the temperature detection element 30 is connected is covered with the protection member 50.

図４に示すように、配線３１は、保護チューブ３２で覆われているので、コネクタ４０を保護部材５０に装着する際には、保護チューブ３２を縮め、保護部材５０の切欠き５４に挿入する。これにより、保護チューブ３２が固定され、切欠き５４も密閉される。次に、保護部材５０の延在部５２をステータコア１０に脱着可能に固定する。   As shown in FIG. 4, since the wiring 31 is covered with the protective tube 32, when the connector 40 is attached to the protective member 50, the protective tube 32 is contracted and inserted into the notch 54 of the protective member 50. . Thereby, the protection tube 32 is fixed and the notch 54 is also sealed. Next, the extending part 52 of the protection member 50 is fixed to the stator core 10 so as to be detachable.

ここで、保護部材５０をステータコア１０に固定した状態で、ＸＹＺ直交座標系を用いて説明する。保護部材５０の本体部５１は、＋Ｘ軸方向側、−Ｘ軸方向側、＋Ｚ軸方向側、−Ｚ軸方向側、＋Ｙ軸方向側及び−Ｙ軸方向側の六面を有している。本体部５１における各面のうち、＋Ｘ軸方向側の面が開口５３となっている。開口５３と隣り合った−Ｙ軸方向側の面には、切欠き５４が形成されている。   Here, a description will be given using an XYZ orthogonal coordinate system in a state where the protection member 50 is fixed to the stator core 10. The main body 51 of the protection member 50 has six surfaces on the + X axis direction side, the −X axis direction side, the + Z axis direction side, the −Z axis direction side, the + Y axis direction side, and the −Y axis direction side. Of the surfaces in the main body 51, the surface on the + X-axis direction side is an opening 53. A notch 54 is formed in the surface on the −Y axis direction side adjacent to the opening 53.

延在部５２は、本体部５１における開口５３と対向した−Ｘ軸方向側の面に形成されている。延在部５２は、−Ｘ軸方向に延びた形状となっている。延在部５２の＋Ｚ軸側の面は、本体部５１の＋Ｚ軸側の面と面一になっている。延在部５２の−Ｚ軸方向側の面は、本体部５１の−Ｘ軸方向側の面に位置している。すなわち、本体部５１のＺ軸方向の長さは、延在部５２のＺ軸方向の長さよりも長い。   The extending part 52 is formed on the surface on the −X axis direction side facing the opening 53 in the main body part 51. The extending part 52 has a shape extending in the −X axis direction. The surface on the + Z-axis side of the extending portion 52 is flush with the surface on the + Z-axis side of the main body portion 51. The surface on the −Z axis direction side of the extending portion 52 is located on the surface on the −X axis direction side of the main body portion 51. That is, the length of the main body 51 in the Z-axis direction is longer than the length of the extending part 52 in the Z-axis direction.

これにより、保護部材５０をＹ軸方向から見ると、Ｌ字を横にした形状となっている。延在部５２の−Ｚ軸方向側の面には突起５６が形成されている。また、突起５６から−Ｘ軸方向側の端部までの−Ｚ軸方向側の面は平らな面５７となっている。平らな面５７の上方で、延在部５２の内部には、磁石５５が内包されている。磁石５５は、例えば、サマリウムコバルトである。   Thereby, when the protection member 50 is seen from the Y-axis direction, it has a shape with the L-shaped sideways. A protrusion 56 is formed on the surface of the extending portion 52 on the −Z axis direction side. The surface on the −Z-axis direction side from the protrusion 56 to the end on the −X-axis direction side is a flat surface 57. Above the flat surface 57, a magnet 55 is included in the extension portion 52. The magnet 55 is, for example, samarium cobalt.

延在部５２における平らな面５７は、ステータコア１０の＋Ｚ軸方向側の端面に接している。突起５６は、ステータコア１０の＋Ｘ軸方向側の側面に接している。このように、突起５６及び平らな面５７の２方向から支えるようにして、保護部材５０をステータコア１０に脱着可能に固定する。   The flat surface 57 in the extending portion 52 is in contact with the + Z axial direction end surface of the stator core 10. The protrusion 56 is in contact with the side surface of the stator core 10 on the + X axis direction side. Thus, the protection member 50 is detachably fixed to the stator core 10 so as to be supported from the two directions of the protrusion 56 and the flat surface 57.

延在部５２の内部には、磁石５５が内包されているので、保護部材５０を脱着可能に固定することができる。保護部材５０を固定する場所は、ステータコア１０の端面上が好ましい。ステータコア１０上は、加熱工程、粉体浸漬工程、ワニス含浸工程等を行う際に、妨害とならない位置となっている。   Since the magnet 55 is included in the extension part 52, the protection member 50 can be fixed detachably. The place where the protection member 50 is fixed is preferably on the end face of the stator core 10. The stator core 10 is positioned so as not to interfere with the heating process, the powder dipping process, the varnish impregnation process, and the like.

次に、温度検出素子３０が固定されたステータコイル２０をワニス処理する。ワニスは熱硬化性樹脂を含んでいる場合がある。その場合には、図４及び図３のステップＳ４に示すように、まず、モータステータ１の加熱工程を行う。ステータコア１０の側面を加熱コイル７０で巻く。そして、ステータコイル２０と加熱コイル７０に電流を流してモータステータ１を通電加熱と誘導加熱する。例えば、加熱温度を１５０℃とする。ステータコア１０は熱容量が大きいので、この後の工程においても高温の状態を保つことができる。   Next, the stator coil 20 to which the temperature detection element 30 is fixed is varnished. The varnish may contain a thermosetting resin. In that case, as shown in step S4 of FIGS. 4 and 3, first, a heating process of the motor stator 1 is performed. The side surface of the stator core 10 is wound with the heating coil 70. Then, an electric current is passed through the stator coil 20 and the heating coil 70 to energize and heat the motor stator 1. For example, the heating temperature is 150 ° C. Since the stator core 10 has a large heat capacity, a high temperature state can be maintained in the subsequent steps.

次に、図５及び図３のステップＳ５に示すように、粉体浸漬工程、すなわち、ステータコイル２０のコイルエンド２１を粉体が充填された粉体槽８０に浸漬させる。粉体は、熱硬化樹脂を含んでいる。したがって、ステップＳ４においてステータコア１０は高温とされているので、粉体槽８０に浸漬させたコイルエンド２１の表面は熱硬化樹脂によって覆われる。これにより、コイルエンド２１を粉体塗装して絶縁処理を行う。   Next, as shown in step S5 of FIG. 5 and FIG. 3, the powder dipping process, that is, the coil end 21 of the stator coil 20 is dipped in a powder tank 80 filled with powder. The powder contains a thermosetting resin. Therefore, since the stator core 10 is at a high temperature in step S4, the surface of the coil end 21 immersed in the powder tank 80 is covered with the thermosetting resin. Thereby, the coil end 21 is powder-coated to perform an insulation process.

次に、図３のステップＳ６に示すように、ワニス含浸工程、すなわち温度検出素子３０が固定されたステータコイル２０にワニスを含浸させる。ワニスは熱硬化樹脂を含んでいる。したがって、ステップＳ４においてステータコア１０とステータコイル２０は高温とされているので、ステータコア１０とステータコイル２０との隙間はワニスによって覆われる。これにより、ステータコイル２０の電気的絶縁を確保することができる。   Next, as shown in step S6 of FIG. 3, the varnish is impregnated in the varnish impregnation step, that is, the stator coil 20 to which the temperature detecting element 30 is fixed. The varnish contains a thermosetting resin. Therefore, since the stator core 10 and the stator coil 20 are at a high temperature in step S4, the gap between the stator core 10 and the stator coil 20 is covered with varnish. Thereby, electrical insulation of the stator coil 20 can be ensured.

次に、ステップＳ７に示すように、硬化・冷却工程、すなわち、ステータコイル２０を覆う粉体及びワニスを硬化及び冷却させる。このようにして粉体及びワニス処理が実施される。   Next, as shown in step S7, the curing / cooling process, that is, the powder and varnish covering the stator coil 20 are cured and cooled. In this way, the powder and varnish treatment is performed.

次に、ステップＳ８に示すように、保護部材５０を取り外す。まず、保護部材５０をステータコア１０から取り外す。保護部材５０は磁石５５により脱着可能に固定されている。したがって、ステータコア１０から保護部材５０を簡単に取り外すことができる。さらに、コネクタ４０から保護部材５０を取り外す。このとき、保護チューブ３２で覆われた配線３１を切欠き５４から外す。これにより、保護部材５０はコネクタ４０から取り外される。このようにして、モータステータ１が製造される。   Next, as shown in step S8, the protection member 50 is removed. First, the protection member 50 is removed from the stator core 10. The protection member 50 is detachably fixed by a magnet 55. Therefore, the protection member 50 can be easily removed from the stator core 10. Further, the protection member 50 is removed from the connector 40. At this time, the wiring 31 covered with the protective tube 32 is removed from the notch 54. Thereby, the protection member 50 is removed from the connector 40. In this way, the motor stator 1 is manufactured.

本実施形態に係るモータステータ１の製造方法によれば、温度検出素子３０が接続されたコネクタ４０の開口部４１を保護部材５０により覆い、保護部材５０をステータコア１０に脱着可能に固定している。これにより、コネクタ４０の開口部４１から異物が侵入することを抑制することができる。   According to the method for manufacturing the motor stator 1 according to the present embodiment, the opening 41 of the connector 40 to which the temperature detection element 30 is connected is covered with the protection member 50, and the protection member 50 is detachably fixed to the stator core 10. . Thereby, it can suppress that a foreign material penetrate | invades from the opening part 41 of the connector 40. FIG.

コネクタ４０の開口部４１に異物、例えば、金属粉が侵入すると、開口部４１においてショートが発生する。そうすると、温度検出素子３０の温度測定機能が阻害される。本実施形態では、異物の侵入を抑制しているので、温度検出素子３０は精度良く測定することができる。   When foreign matter such as metal powder enters the opening 41 of the connector 40, a short circuit occurs in the opening 41. If it does so, the temperature measurement function of the temperature detection element 30 will be inhibited. In the present embodiment, since the intrusion of foreign matter is suppressed, the temperature detection element 30 can measure with high accuracy.

また、コネクタ４０の開口部４１を覆った保護部材５０をステータコア１０に脱着可能に固定しているので、モータステータ１の加熱（ステップＳ４）において用いる加熱コイル７０との接触を抑制することができる。これにより、コネクタ４０が過剰に加熱されることを抑制することができる。さらに、粉体浸漬工程（ステップＳ５）においては、コネクタ４０の粉体槽８０への落下を防止することができる。   Further, since the protective member 50 covering the opening 41 of the connector 40 is detachably fixed to the stator core 10, contact with the heating coil 70 used in heating the motor stator 1 (step S4) can be suppressed. . Thereby, it can suppress that the connector 40 is heated excessively. Further, in the powder dipping process (step S5), the connector 40 can be prevented from dropping into the powder tank 80.

また、保護部材５０は、磁石により脱着可能としているので、脱着に要する時間及び作業を抑制することができる。磁石にサマリウムコバルトを用いることで、磁力が温度変化に依存せず、製造中に脱離することを予防することができる。   Moreover, since the protection member 50 can be attached / detached by a magnet, the time and work required for the attachment / detachment can be suppressed. By using samarium cobalt for the magnet, the magnetic force does not depend on the temperature change and can be prevented from being detached during production.

（変形例）
次に、実施形態の変形例を説明する。変形例は、粉体浸漬工程とワニス含浸工程との順番を逆にした例である。 (Modification)
Next, a modification of the embodiment will be described. The modification is an example in which the order of the powder dipping process and the varnish impregnation process is reversed.

図６は、実施形態の変形例に係るモータステータの製造方法を例示したフローチャート図である。図６に示すように、変形例においては、粉体浸漬工程と、ワニス含浸工程との順番を逆にしている。この場合には、ワニス含浸工程と粉体浸漬工程との間に、モータステータ１の再加熱工程を付加する。粉体浸漬工程において、熱硬化性樹脂の浸漬及び硬化に十分な温度までモータステータ１を加熱させるためである。変形例においても、実施形態１と同様の効果を得ることができる。   FIG. 6 is a flowchart illustrating a method for manufacturing a motor stator according to a modification of the embodiment. As shown in FIG. 6, in the modified example, the order of the powder dipping process and the varnish impregnation process is reversed. In this case, a reheating step of the motor stator 1 is added between the varnish impregnation step and the powder dipping step. This is because the motor stator 1 is heated to a temperature sufficient for immersion and curing of the thermosetting resin in the powder immersion step. Also in the modified example, the same effect as in the first embodiment can be obtained.

以上、本発明にかかるモータステータ１の製造方法の実施の形態を説明したが、上記の構成に限らず、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲で、変更することが可能である。   As mentioned above, although embodiment of the manufacturing method of the motor stator 1 concerning this invention was described, it can change in the range which is not restricted to said structure and does not deviate from the technical idea of this invention.

例えば、本実施形態では、保護部材５０は、本体部５１と延在部５２を有する形状としたが、これに限らない。ステータコア１０に脱着可能に固定できれば、どのような形状でもよい。また、保護部材５０を磁石により脱着可能としたが、これに限らない。脱着可能であれば、磁石で固定する以外の方法でもよい。   For example, in the present embodiment, the protection member 50 has a shape having the main body 51 and the extension 52, but is not limited thereto. Any shape may be used as long as it can be detachably fixed to the stator core 10. Moreover, although the protection member 50 was made removable with a magnet, it is not restricted to this. Any method other than fixing with a magnet may be used as long as it is removable.

１ モータステータ
１０ ステータコア
２０ ステータコイル
２１ コイルエンド
２２ 中性線
２３ 中性線樹脂部
３０ 温度検出素子
３１ 配線
３２ 保護チューブ
４０ コネクタ
４１ 開口部
５０ 保護部材
５１ 本体部
５２ 延在部
５３ 開口
５４ 切欠き
５５ 磁石
５６ 突起
５７ 平らな面
６０ 搬送チャック
６１ワークチャック
７０ 加熱コイル
８０ 粉体槽 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Motor stator 10 Stator core 20 Stator coil 21 Coil end 22 Neutral wire 23 Neutral wire resin part 30 Temperature detection element 31 Wiring 32 Protection tube 40 Connector 41 Opening part 50 Protection member 51 Main body part 52 Extension part 53 Opening 54 Notch 55 Magnet 56 Projection 57 Flat surface 60 Transport chuck 61 Work chuck 70 Heating coil 80 Powder tank

Claims (1)

ステータコアの内周面に沿って設けられたステータコイルに温度検出素子を固定するステップと、
前記温度検出素子が固定された前記ステータコイルをワニス処理するステップと、を備えたモータステータの製造方法であって、
前記ワニス処理するステップの前に、前記温度検出素子が接続されたコネクタの開口部を保護部材により覆い、前記保護部材を前記ステータコアに脱着可能に固定するモータステータの製造方法。 Fixing a temperature detecting element to a stator coil provided along the inner peripheral surface of the stator core;
Varnishing the stator coil to which the temperature detecting element is fixed, and a method of manufacturing a motor stator,
Before the step of performing the varnish treatment, a method for manufacturing a motor stator, wherein an opening of a connector to which the temperature detection element is connected is covered with a protective member, and the protective member is detachably fixed to the stator core.
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