JP2017089198A - Work machine - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To recover a reductant in a reductant injection device and reductant piping even when a cutoff device cuts off electric power from a power storage device.SOLUTION: A work machine comprises: a control unit which controls a reductant supply device; a main electric generator which is driven by an engine; a power storage device which is electrically connected to the control unit, and charged with electric power from the main electric generator; a cutoff device which cuts off supply of electric power from the power storage device to the control unit; a hydraulic pump which is driven by the engine; an accumulator which accumulates pressure oil discharged from the hydraulic pump; a check valve which maintains pressure of the accumulator; a hydraulic motor which is driven with pressure oil supplied from the accumulator; and an auxiliary power generator which is driven by the hydraulic motor to generate driving electric power for the control unit and reductant supply device.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、作業機械に関する。   The present invention relates to a work machine.

排気ガス中の窒素酸化物(NOx)を除去する排気ガス浄化装置を備えた作業機械が知られている(特許文献1参照)。この種の排気ガス浄化装置として、エンジンの排気系に還元触媒を配置し、この還元触媒よりも上流側の排気通路内に設けた還元剤噴射装置から、還元剤を供給するものがある。排気ガス中のNOxは、還元剤に接触し、還元触媒において還元反応が促進されることによって無害成分に浄化される。   There is known a work machine including an exhaust gas purification device that removes nitrogen oxides (NOx) in exhaust gas (see Patent Document 1). As this type of exhaust gas purifying apparatus, there is an apparatus in which a reducing catalyst is disposed in an exhaust system of an engine, and a reducing agent is supplied from a reducing agent injection device provided in an exhaust passage upstream of the reducing catalyst. NOx in the exhaust gas comes into contact with the reducing agent and is purified into harmless components by promoting the reduction reaction in the reduction catalyst.

還元反応は、NOxとアンモニアとの還元反応であり、アンモニアを効率的に発生する還元剤として、たとえば、尿素水溶液(以下、単に尿素水と記す)が使用される。尿素水は、尿素水タンクに貯留され、排気温度やNOx排出量等に基づいて、必要量が尿素水タンクから尿素水ポンプにより吸い上げられ、尿素水噴射装置に供給される。   The reduction reaction is a reduction reaction between NOx and ammonia. For example, an aqueous urea solution (hereinafter simply referred to as urea water) is used as a reducing agent that efficiently generates ammonia. The urea water is stored in the urea water tank, and a necessary amount is sucked up from the urea water tank by the urea water pump based on the exhaust temperature, the NOx emission amount, and the like, and supplied to the urea water injection device.

排気ガス浄化装置は、エンジンキースイッチ等の停止手段によってエンジンが停止するのに合わせて尿素水の供給を停止する。なお、尿素水噴射装置や尿素水を供給する尿素水配管(ホース)内に尿素水が残ったままであると、周囲の残熱によって水分が蒸発し、尿素が析出することに起因して、尿素水配管や尿素水噴射装置に目詰まりが発生するおそれがある。また、寒冷地では、尿素水が凍結し、膨張することに起因して、尿素水配管や尿素水噴射装置を破損させるおそれがある。そこで、エンジンを停止する際には、尿素水ポンプを逆回転させることで、尿素水配管および尿素水噴射装置内の尿素水を尿素水タンクに回収する回収動作が行われている(特許文献1参照)。   The exhaust gas purification device stops the supply of urea water as the engine is stopped by a stop means such as an engine key switch. Note that if urea water remains in the urea water injection device or the urea water pipe (hose) for supplying urea water, the water is evaporated by the residual heat in the surroundings, and urea is precipitated. There is a risk of clogging in the water piping and the urea water injection device. In a cold region, the urea water freezes and expands, which may damage the urea water piping and the urea water injection device. Therefore, when the engine is stopped, a recovery operation is performed to recover the urea water in the urea water pipe and the urea water injection device in the urea water tank by rotating the urea water pump in reverse (Patent Document 1). reference).

ところで、作業機械には、蓄電装置(バッテリ)と、尿素水ポンプを制御する制御装置等の負荷とを切り離すことができるように、遮断装置(ディスコネクトスイッチ)が設けられている。   By the way, the work machine is provided with a shut-off device (disconnect switch) so that a power storage device (battery) and a load such as a control device for controlling the urea water pump can be disconnected.

特開2010−101262号公報JP 2010-101262 A

作業者は、バッテリ上がりを防止するために、遮断装置により蓄電装置と負荷とを切り離すことがある。しかしながら、エンジンを停止させた後、尿素水の回収動作が完了する前に、遮断装置により蓄電装置と制御装置とが切り離されてしまうと、制御装置への電力の供給が断たれ、尿素水の回収動作が中断されることになる。その結果、尿素水配管や尿素水噴射装置内に尿素水が残留してしまうおそれがある。   In order to prevent the battery from running out, the worker may disconnect the power storage device and the load by the shut-off device. However, if the power storage device and the control device are disconnected by the shutoff device after the engine is stopped and before the urea water recovery operation is completed, the supply of power to the control device is cut off, and the urea water is removed. The collection operation is interrupted. As a result, the urea water may remain in the urea water pipe or the urea water injection device.

本発明の一態様による作業機械は、エンジンの排気ガスの排気流路中に還元剤を噴射する噴射装置、前記還元剤を貯蔵する貯蔵部、および前記貯蔵部の還元剤を還元剤配管を介して前記噴射装置に供給する還元剤供給装置を備えた作業機械であって、前記還元剤供給装置を制御する制御装置と、前記エンジンにより駆動される主発電機と、前記制御装置に電気的に接続され、前記主発電機からの電力により充電される蓄電装置と、前記蓄電装置から前記制御装置への電力の供給を遮断する遮断装置と、前記エンジンにより駆動される油圧ポンプと、前記油圧ポンプから吐出される圧油を蓄えるアキュムレータと、前記アキュムレータの圧力を保持する逆止弁と、前記アキュムレータから供給される圧油により駆動される油圧モータと、前記油圧モータにより駆動され、前記制御装置および前記還元剤供給装置の駆動電力を発生する補助発電機と、を備えている。   A work machine according to an aspect of the present invention includes an injection device that injects a reducing agent into an exhaust gas exhaust passage of an engine, a storage unit that stores the reducing agent, and a reducing agent that is stored in the storage unit via a reducing agent pipe. And a control device for controlling the reducing agent supply device, a main generator driven by the engine, and the control device electrically. A power storage device connected and charged by power from the main generator, a shut-off device that cuts off power supply from the power storage device to the control device, a hydraulic pump driven by the engine, and the hydraulic pump An accumulator that stores pressure oil discharged from the engine, a check valve that holds the pressure of the accumulator, a hydraulic motor driven by the pressure oil supplied from the accumulator, and the oil It is driven by a motor, and a, and auxiliary generator for generating a drive power of the control device and the reducing agent supply device.

本発明によれば、エンジンを停止させた後、遮断装置により蓄電装置からの電力が遮断された場合であっても還元剤噴射装置および還元剤配管内の還元剤を回収することができる。   According to the present invention, after the engine is stopped, the reducing agent in the reducing agent injection device and the reducing agent pipe can be recovered even when the electric power from the power storage device is interrupted by the interruption device.

第1の実施の形態に係る油圧ショベルを示す模式図。The schematic diagram which shows the hydraulic excavator which concerns on 1st Embodiment. 第1の実施の形態に係る油圧ショベルの構成を示す図。The figure which shows the structure of the hydraulic excavator which concerns on 1st Embodiment. 油圧ショベルに搭載される排気ガス浄化装置の構成を示す図。The figure which shows the structure of the exhaust-gas purification apparatus mounted in a hydraulic shovel. 第2の実施の形態に係る油圧ショベルの構成を示す図。The figure which shows the structure of the hydraulic excavator which concerns on 2nd Embodiment.

−第1の実施の形態−
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。
図1は第1の実施の形態に係る作業機械の一例である油圧ショベルを示す模式図である。なお、説明の便宜上、図1に示したように前後および上下方向を規定する。
-First embodiment-
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a hydraulic excavator that is an example of a work machine according to a first embodiment. For convenience of explanation, the front-rear and up-down directions are defined as shown in FIG.

図1に示すように、油圧ショベルは、走行体3と、旋回輪7を介して走行体3上に旋回可能に搭載された旋回体4とを備える。走行体3は、左右一対のクローラ3cを走行用の油圧モータ3mによって駆動することにより走行する。   As shown in FIG. 1, the hydraulic excavator includes a traveling body 3 and a revolving body 4 that is turnably mounted on the traveling body 3 via a revolving wheel 7. The traveling body 3 travels by driving a pair of left and right crawlers 3c by a traveling hydraulic motor 3m.

旋回体4の前部左側には運転室6が設けられ、運転室6の後部にはエンジン室が設けられている。運転室6の内部には、作業者(オペレータ)が着座する座席や、油圧ショベルの各部を操作する操作部材が設けられている。作業者は、運転室6内の操作部材を操作することで各部を駆動させ、掘削や整地等の作業を行う。運転室6内には、作業者により操作されるエンジンキースイッチ35(図2参照)が設けられている。エンジンキースイッチ35は、少なくともOFF,ON,STARTの操作位置を有している。   A cab 6 is provided on the left side of the front part of the revolving structure 4, and an engine room is provided at the rear of the cab 6. Inside the cab 6 are provided a seat on which an operator (operator) is seated and operation members for operating each part of the excavator. An operator operates each operation member in the cab 6 to drive each part and perform operations such as excavation and leveling. An engine key switch 35 (see FIG. 2) operated by an operator is provided in the cab 6. The engine key switch 35 has at least OFF, ON, and START operation positions.

エンジン室には、動力源であるエンジン1やメインポンプ2等の機器が収容されている。エンジン室の後部には、作業時の機体のバランスをとるためのカウンタウエイトが取り付けられている。旋回体4の前部右側にはフロント作業装置5が設けられている。   Equipment such as the engine 1 and the main pump 2 which are power sources are accommodated in the engine room. A counterweight is attached to the rear of the engine compartment to balance the machine body during work. A front working device 5 is provided on the front right side of the revolving structure 4.

フロント作業装置5は、複数のフロント部材、すなわちブーム8、アーム10、および、バケット12を備える。ブーム8は、基端部が旋回体4の前部において、軸14を中心として回動可能に取り付けられている。アーム10は、その一端がブーム8の先端の軸15を中心として回動可能に取り付けられている。ブーム8およびアーム10は、ブームシリンダ9およびアームシリンダ11によってそれぞれ駆動されて起伏する。バケット12は、アーム10の先端の軸16を中心として、アーム10に対して上下方向に回動可能に取り付けられ、バケットシリンダ13によって駆動される。   The front working device 5 includes a plurality of front members, that is, a boom 8, an arm 10, and a bucket 12. The boom 8 is attached so that the base end portion thereof is rotatable about the shaft 14 at the front portion of the swing body 4. One end of the arm 10 is attached so as to be rotatable about a shaft 15 at the tip of the boom 8. The boom 8 and the arm 10 are driven and raised by the boom cylinder 9 and the arm cylinder 11, respectively. The bucket 12 is attached to the arm 10 so as to be rotatable in the vertical direction around the shaft 16 at the tip of the arm 10, and is driven by the bucket cylinder 13.

図2は、第1の実施の形態に係る油圧ショベルの構成を示す図である。図2では、メインポンプ2から吐出される圧油が供給される作業用油圧回路HC1と、パイロットポンプ36から吐出される圧油が供給されるパイロット油圧回路HC2と、各負荷(エンジンコントローラ28やSCRコントローラ26)と電源を構成する各機器(主発電機30や補助発電機45、蓄電装置31)とを接続する電気配線を模式的に示している。油圧ポンプであるメインポンプ2およびパイロットポンプ36は、エンジン1に接続され、エンジン1によって駆動されて圧油(作動油)を吐出する。   FIG. 2 is a diagram illustrating a configuration of the hydraulic excavator according to the first embodiment. In FIG. 2, a working hydraulic circuit HC1 to which pressure oil discharged from the main pump 2 is supplied, a pilot hydraulic circuit HC2 to which pressure oil discharged from the pilot pump 36 is supplied, and each load (engine controller 28 and The electrical wiring which connects SCR controller 26) and each apparatus (the main generator 30, the auxiliary generator 45, the electrical storage apparatus 31) which comprises a power supply is shown typically. The main pump 2 and the pilot pump 36 which are hydraulic pumps are connected to the engine 1 and are driven by the engine 1 to discharge pressure oil (hydraulic oil).

作業用油圧回路HC1には、メインポンプ2から吐出される圧油により駆動する各油圧アクチュエータと、メインポンプ2から各油圧アクチュエータへの圧油の流れを制御する方向制御弁(コントロールバルブユニット)50が設けられている。油圧アクチュエータとしては、上述したフロント作業装置5を駆動する作業用の油圧シリンダC(ブームシリンダ9、アームシリンダ11、およびバケットシリンダ13)や、旋回輪7を駆動する旋回用の油圧モータ(不図示)、走行体3を駆動する走行用の油圧モータ3m等がある。メインポンプ2から吐出された圧油は、方向制御弁50を介して、各油圧シリンダCや、旋回用の油圧モータ(不図示)、走行用の油圧モータ3mに供給され、フロント作業装置5、旋回体4および走行体3のそれぞれが駆動される。   In the working hydraulic circuit HC1, each hydraulic actuator driven by pressure oil discharged from the main pump 2 and a directional control valve (control valve unit) 50 for controlling the flow of pressure oil from the main pump 2 to each hydraulic actuator. Is provided. Examples of the hydraulic actuator include a working hydraulic cylinder C (boom cylinder 9, arm cylinder 11, and bucket cylinder 13) that drives the above-described front working device 5, and a turning hydraulic motor (not shown) that drives the turning wheel 7. ), A traveling hydraulic motor 3m for driving the traveling body 3, and the like. The pressure oil discharged from the main pump 2 is supplied to each hydraulic cylinder C, a turning hydraulic motor (not shown), and a traveling hydraulic motor 3m via the direction control valve 50, and the front working device 5, Each of the revolving body 4 and the traveling body 3 is driven.

パイロット油圧回路HC2には、パイロットポンプ36から吐出される圧油を蓄えるアキュムレータ39と、運転室6内に配置される操作部材である操作レバー41によって操作されるパイロット弁41aと、パイロット弁41aにパイロットポンプ36からの圧油を供給するか否かを切り換える電磁切換弁40と、パイロット油圧回路HC2の最高圧力を規定するリリーフ弁37が設けられている。   The pilot hydraulic circuit HC2 includes an accumulator 39 that stores pressure oil discharged from the pilot pump 36, a pilot valve 41a that is operated by an operation lever 41 that is an operation member disposed in the cab 6, and a pilot valve 41a. An electromagnetic switching valve 40 that switches whether or not to supply pressure oil from the pilot pump 36 and a relief valve 37 that defines the maximum pressure of the pilot hydraulic circuit HC2 are provided.

パイロット弁41aは、操作レバー41の操作に基づいて、パイロットポンプ36やアキュムレータ39から供給された圧油を減圧してパイロット圧として、方向制御弁50のパイロットポートに出力する。方向制御弁50は、パイロットポートに作用したパイロット圧に基づいて切り換えられる。電磁切換弁40とパイロットポンプ36との間には、アキュムレータ39が設けられ、アキュムレータ39の上流側には逆止弁38が設けられている。逆止弁38は、アキュムレータ39に蓄圧された圧油がパイロットポンプ36に向かって逆流することを防止して、アキュムレータ39の圧力を保持する。   The pilot valve 41 a depressurizes the pressure oil supplied from the pilot pump 36 and the accumulator 39 based on the operation of the operation lever 41 and outputs it as a pilot pressure to the pilot port of the direction control valve 50. The direction control valve 50 is switched based on the pilot pressure applied to the pilot port. An accumulator 39 is provided between the electromagnetic switching valve 40 and the pilot pump 36, and a check valve 38 is provided upstream of the accumulator 39. The check valve 38 prevents the pressure oil accumulated in the accumulator 39 from flowing back toward the pilot pump 36 and maintains the pressure of the accumulator 39.

なお、図示しないが、パイロット油圧回路HC2における逆止弁38の上流側には、作動油を加温する弁装置が設けられた加温油路等の油路が設けられている。しかしながら、本実施の形態では、パイロット弁41aの上流側にアキュムレータ39および逆止弁38が設けられているので、加温油路等の油路が開いて、圧油が一時的に加温油路等の油路に供給された場合であっても、アキュムレータ39の圧力は低下することがなく、パイロット弁41aにアキュムレータ39からの圧油が供給されるので、方向制御弁50の切り換えを行うことができる。   Although not shown, an oil passage such as a heating oil passage provided with a valve device for heating the working oil is provided upstream of the check valve 38 in the pilot hydraulic circuit HC2. However, in this embodiment, since the accumulator 39 and the check valve 38 are provided upstream of the pilot valve 41a, the oil passage such as the heating oil passage is opened, and the pressure oil is temporarily heated. Even when the oil is supplied to an oil passage such as a passage, the pressure of the accumulator 39 does not decrease, and the pressure oil from the accumulator 39 is supplied to the pilot valve 41a, so the direction control valve 50 is switched. be able to.

電磁切換弁40は、エンジンキースイッチ35がON位置に切り換えられている場合に、ゲートロックスイッチ42が閉路されて接続状態になると、ソレノイドが励磁されて開位置に切り換えられる。電磁切換弁40は、ゲートロックスイッチ42が開路されて非接続状態になると、ソレノイドが消磁されて閉位置に切り換えられる。また、エンジンキースイッチ35がOFF位置に切り換えられている場合にも、電磁切換弁40は閉位置に切り換えられる。ゲートロックスイッチ42は、運転室6内に設けられた不図示のゲートロックレバーの操作によって開路/閉路が切り換えられる。   When the engine key switch 35 is switched to the ON position, the solenoid switching valve 40 is switched to the open position when the gate lock switch 42 is closed and connected. When the gate lock switch 42 is opened and disconnected, the solenoid switching valve 40 is demagnetized and switched to the closed position. Even when the engine key switch 35 is switched to the OFF position, the electromagnetic switching valve 40 is switched to the closed position. The gate lock switch 42 is switched between open and closed by operating a gate lock lever (not shown) provided in the cab 6.

ゲートロックレバーが運転室6の出入口を遮断する「ゲートロック解除位置」にあるときは、ゲートロックスイッチ42が閉路されて接続状態となる。ゲートロックスイッチ42が閉路されると、電磁切換弁40を介して、パイロットポンプ36およびアキュムレータ39からの圧油がパイロット弁41aに供給される。したがって、ゲートロックスイッチ42が接続状態のときには、操作レバー41の操作量に応じてパイロット弁41aから出力されるパイロット圧が方向制御弁50のパイロットポートに作用し、油圧シリンダCが駆動される。   When the gate lock lever is in the “gate lock release position” where the gate of the cab 6 is shut off, the gate lock switch 42 is closed and the connection state is established. When the gate lock switch 42 is closed, the pressure oil from the pilot pump 36 and the accumulator 39 is supplied to the pilot valve 41a via the electromagnetic switching valve 40. Therefore, when the gate lock switch 42 is in the connected state, the pilot pressure output from the pilot valve 41a according to the operation amount of the operation lever 41 acts on the pilot port of the direction control valve 50, and the hydraulic cylinder C is driven.

ゲートロックレバーが運転室6の出入口を開放する「ゲートロック位置」にあるときは、ゲートロックスイッチ42が開路されて非接続状態となる。ゲートロックスイッチ42が開路されると、閉位置に切り換えられた電磁切換弁40により、パイロットポンプ36およびアキュムレータ39からパイロット弁41aへの圧油の供給が遮断される。したがって、この場合、操作レバー41が操作されても油圧シリンダC等の油圧アクチュエータが駆動されることはない。   When the gate lock lever is in the “gate lock position” at which the door of the cab 6 is opened, the gate lock switch 42 is opened and disconnected. When the gate lock switch 42 is opened, the supply of pressure oil from the pilot pump 36 and the accumulator 39 to the pilot valve 41a is shut off by the electromagnetic switching valve 40 switched to the closed position. Therefore, in this case, the hydraulic actuator such as the hydraulic cylinder C is not driven even if the operation lever 41 is operated.

図1に示すように、旋回体4には、排気ガス中の窒素酸化物(NOx)を除去する排気ガス浄化装置100が設けられている。図3は、油圧ショベルに搭載される排気ガス浄化装置100の構成を示す図である。排気ガス浄化装置100は、エンジン1の排気ガスの排気流路中に設置されたNOx浄化装置19と、尿素水タンク22と、尿素水ポンプ23と、尿素水噴射装置27と、SCRコントローラ26とを備えている。   As shown in FIG. 1, the revolving structure 4 is provided with an exhaust gas purification device 100 that removes nitrogen oxides (NOx) in the exhaust gas. FIG. 3 is a diagram showing a configuration of the exhaust gas purification device 100 mounted on the hydraulic excavator. The exhaust gas purification device 100 includes a NOx purification device 19, a urea water tank 22, a urea water pump 23, a urea water injection device 27, and an SCR controller 26 installed in the exhaust gas exhaust passage of the engine 1. It has.

NOx浄化装置19は、尿素水を利用して、エンジン1の排気口17から排出された排気ガス18に含まれる窒素酸化物(NOx)を還元浄化する還元触媒を備えた装置である。NOx浄化装置19は、たとえば、筒体内の上流側に選択式還元触媒である尿素SCR(Selective Catalytic Reduction)が設けられ、尿素SCRの下流側に酸化触媒が設けられた構成とされる。NOx浄化装置19には、NOxの濃度を検出するNOxセンサ48が配設されている。   The NOx purification device 19 is a device provided with a reduction catalyst that reduces and purifies nitrogen oxides (NOx) contained in the exhaust gas 18 discharged from the exhaust port 17 of the engine 1 using urea water. The NOx purification device 19 is configured, for example, such that urea SCR (Selective Catalytic Reduction), which is a selective reduction catalyst, is provided on the upstream side of the cylinder, and an oxidation catalyst is provided on the downstream side of the urea SCR. The NOx purification device 19 is provided with a NOx sensor 48 that detects the concentration of NOx.

尿素水噴射装置27は、尿素SCRの上流側に配置され、尿素SCRに向けて尿素水を噴射する噴射弁(インジェクタ)27aを備えている。噴射弁27aは、尿素水が流れる流路を形成する尿素水配管(ホース)29を介して、尿素水タンク22に接続されている。尿素水タンク22は、還元剤である尿素水20を貯蔵する容器(貯蔵部)である。尿素水配管29には、尿素水ポンプ23が介装されている。尿素水ポンプ23の吐出側における尿素水配管29には、尿素水ポンプ23の吐出圧Ppを検出する圧力センサ24が配設されている。SCRコントローラ26は、圧力センサ24で検出された圧力が、所定圧で一定になるように尿素水ポンプ23の回転速度を制御する。   The urea water injection device 27 includes an injection valve (injector) 27a that is disposed upstream of the urea SCR and injects urea water toward the urea SCR. The injection valve 27a is connected to the urea water tank 22 via a urea water pipe (hose) 29 that forms a flow path through which the urea water flows. The urea water tank 22 is a container (storage unit) that stores urea water 20 as a reducing agent. A urea water pump 23 is interposed in the urea water pipe 29. A pressure sensor 24 that detects the discharge pressure Pp of the urea water pump 23 is disposed in the urea water pipe 29 on the discharge side of the urea water pump 23. The SCR controller 26 controls the rotation speed of the urea water pump 23 so that the pressure detected by the pressure sensor 24 becomes constant at a predetermined pressure.

尿素水ポンプ23は、電動式のポンプであり、エンジン1の始動に伴って、SCRコントローラ26を介して電力が供給され、駆動される。尿素水ポンプ23が正方向に回転駆動されると、尿素水タンク22内の尿素水20が、尿素水タンク22内に配置された尿素水配管29の尿素水吸込み口25から吸い上げられ、尿素水配管29を介して尿素水噴射装置27に供給され、加圧される。尿素水配管29内の尿素水は、噴射弁27aが開くことにより、エンジン1の排気流路中に噴射供給される。   The urea water pump 23 is an electric pump, and is driven by being supplied with electric power via the SCR controller 26 when the engine 1 is started. When the urea water pump 23 is driven to rotate in the forward direction, the urea water 20 in the urea water tank 22 is sucked up from the urea water inlet 25 of the urea water pipe 29 disposed in the urea water tank 22, and urea water It is supplied to the urea water injection device 27 through the pipe 29 and pressurized. The urea water in the urea water pipe 29 is injected and supplied into the exhaust passage of the engine 1 by opening the injection valve 27a.

噴射弁27aは、コイルに電流を流すことにより可動子とコアとを含む磁気回路に磁束を発生させ、可動子をコア側に引き付ける磁気吸引力を作用させることにより、弁体の開閉を行うものである。噴射弁27aは、周知の電磁駆動式の燃料噴射弁と同様の構成を有しているものである。   The injection valve 27a opens and closes the valve body by generating a magnetic flux in a magnetic circuit including a mover and a core by causing a current to flow through a coil and applying a magnetic attractive force that attracts the mover toward the core. It is. The injection valve 27a has the same configuration as a known electromagnetically driven fuel injection valve.

噴射弁27aは、SCRコントローラ26からの制御信号に応じて、排気流路中に尿素水を噴射する。SCRコントローラ26は、NOxセンサ48からの検出信号に基づいて、噴射弁27aの開閉を制御するための信号を生成する。尿素水が噴射されると、NOx浄化装置19の尿素SCRにより尿素水からアンモニアが生成され、アンモニアにより排気ガス中のNOxが還元反応して、水と窒素に分解される。なお、NOx浄化装置19の尿素SCRの下流側に設けられた酸化触媒により、排気ガス中のアンモニアが低減される。   The injection valve 27a injects urea water into the exhaust passage in response to a control signal from the SCR controller 26. The SCR controller 26 generates a signal for controlling the opening / closing of the injection valve 27 a based on the detection signal from the NOx sensor 48. When the urea water is injected, ammonia is generated from the urea water by the urea SCR of the NOx purification device 19, and the NOx in the exhaust gas is reduced by the ammonia and decomposed into water and nitrogen. Note that ammonia in the exhaust gas is reduced by the oxidation catalyst provided on the downstream side of the urea SCR of the NOx purification device 19.

図示しないが、尿素水ポンプ23と尿素水タンク22には、絞りが設けられた戻り配管が接続されており、尿素水の余剰分が戻り配管を介して尿素水タンク22に戻される。   Although not illustrated, a return pipe provided with a throttle is connected to the urea water pump 23 and the urea water tank 22, and an excess amount of the urea water is returned to the urea water tank 22 through the return pipe.

圧力センサ24で検出された尿素水ポンプ23の吐出圧Ppは、噴射弁27aから必要な流量の尿素水を噴射できるか否かを判定するために用いられ、少なくとも吐出圧Ppが所定値以上である条件が満たされた場合に噴射弁27aが開弁される。   The discharge pressure Pp of the urea water pump 23 detected by the pressure sensor 24 is used to determine whether or not the required flow rate of urea water can be injected from the injection valve 27a, and at least the discharge pressure Pp is equal to or higher than a predetermined value. The injection valve 27a is opened when a certain condition is satisfied.

SCRコントローラ26には、エンジン1の制御を行うエンジンコントローラ28が接続されている。SCRコントローラ26およびエンジンコントローラ28は、CPUや記憶装置であるROMおよびRAM、その他の周辺回路などを有する演算処理装置を含んで構成されている。   An engine controller 28 that controls the engine 1 is connected to the SCR controller 26. The SCR controller 26 and the engine controller 28 are configured to include an arithmetic processing unit having a CPU and a storage device such as ROM and RAM, and other peripheral circuits.

尿素水タンク22内には、尿素水の濃度を検出する濃度センサ21の検知部21aが配設され、検知部21aで検出された尿素水の濃度に相当する信号がSCRコントローラ26に入力される。SCRコントローラ26は、尿素水の濃度を濃度センサ21で監視している。油圧ショベルなどの作業機械では、尿素水の濃度に異常があった場合、運転室6内の表示装置(不図示)の表示画面上に警告画像を表示したり、エンジンコントローラ28へ制御信号を送信して、エンジンコントローラ28によりエンジン1の出力を制限したりする等の対策がなされる。   A detection unit 21a of a concentration sensor 21 that detects the concentration of urea water is disposed in the urea water tank 22, and a signal corresponding to the concentration of urea water detected by the detection unit 21a is input to the SCR controller 26. . The SCR controller 26 monitors the concentration of urea water with the concentration sensor 21. In a working machine such as a hydraulic excavator, when the concentration of urea water is abnormal, a warning image is displayed on a display screen of a display device (not shown) in the cab 6 or a control signal is transmitted to the engine controller 28. Thus, measures such as limiting the output of the engine 1 by the engine controller 28 are taken.

図2を参照して、油圧ショベルの電源構成について説明する。エンジン1には、主発電機(オルタネータ)30が接続されている。主発電機30は、エンジン1によって駆動され、発電する。主発電機30は、主電源ライン34に接続されており、ライトや表示装置等の種々の補機に電力を供給する。主発電機30は、リレー32を介して蓄電装置31に接続されている。リレー32は、エンジンキースイッチ35がON位置にあるときは閉路され、接続状態となり、エンジンキースイッチ35がOFF位置にあるときは開路され、非接続状態となる。エンジンキースイッチ35がON位置にあるときは、主発電機30と蓄電装置31とがリレー32を介して電気的に接続されるので、主発電機30で発生した電力によって蓄電装置31が充電される。蓄電装置31は、複数のリチウムイオン電池などの二次電池を蓄電素子として備えている。   With reference to FIG. 2, the power supply configuration of the hydraulic excavator will be described. A main generator (alternator) 30 is connected to the engine 1. The main generator 30 is driven by the engine 1 to generate power. The main generator 30 is connected to the main power line 34 and supplies power to various auxiliary machines such as lights and display devices. Main generator 30 is connected to power storage device 31 via relay 32. The relay 32 is closed and connected when the engine key switch 35 is in the ON position, and is opened and disconnected when the engine key switch 35 is in the OFF position. When the engine key switch 35 is in the ON position, the main generator 30 and the power storage device 31 are electrically connected via the relay 32, so that the power storage device 31 is charged by the electric power generated by the main generator 30. The The power storage device 31 includes a plurality of secondary batteries such as lithium ion batteries as power storage elements.

SCRコントローラ26およびエンジンコントローラ28は、それぞれ蓄電装置31のプラス側ラインを介して蓄電装置31と電気的に接続されている。蓄電装置31のマイナス側ラインには、遮断スイッチ(ディスコネクトスイッチ)33が設けられている。遮断スイッチ33は、主に蓄電装置31の保守、点検の時に電力を遮断することを目的に設けられている。遮断スイッチ33は、たとえば、蓄電装置31が収容されるバッテリボックス内に配設され、油圧ショベルの外側から操作可能とされている。   The SCR controller 26 and the engine controller 28 are electrically connected to the power storage device 31 via the plus side line of the power storage device 31, respectively. An interruption switch (disconnect switch) 33 is provided on the negative line of the power storage device 31. The cut-off switch 33 is provided for the purpose of cutting off the power mainly during maintenance and inspection of the power storage device 31. The cutoff switch 33 is disposed, for example, in a battery box in which the power storage device 31 is accommodated, and can be operated from the outside of the hydraulic excavator.

エンジンキースイッチ35がOFF位置にある場合、遮断スイッチ33が接続状態(閉路状態)となるように操作されていれば、蓄電装置31からの電力がSCRコントローラ26およびエンジンコントローラ28に供給される。一方、遮断スイッチ33が非接続状態(開路状態)となるように操作されていれば、蓄電装置31からSCRコントローラ26やエンジンコントローラ28への電力の供給は遮断される。   When the engine key switch 35 is in the OFF position, the electric power from the power storage device 31 is supplied to the SCR controller 26 and the engine controller 28 if the cutoff switch 33 is operated so as to be in the connected state (closed state). On the other hand, if the cutoff switch 33 is operated so as to be in a disconnected state (open circuit state), the supply of power from the power storage device 31 to the SCR controller 26 and the engine controller 28 is cut off.

エンジンコントローラ28はエンジンキースイッチ35の操作位置に基づいて、エンジン1がクランキング中であるのか否か、および、エンジン1の運転が要求されているか否か、エンジン1の停止が要求されているか否かの判定を行う。   Based on the operation position of the engine key switch 35, the engine controller 28 determines whether the engine 1 is being cranked, whether the operation of the engine 1 is required, or whether the engine 1 is required to be stopped. Determine whether or not.

エンジンコントローラ28は、エンジンキースイッチ35がSTART位置にあることを表す信号が入力されると、エンジン1がクランキング中であると判定する。エンジンコントローラ28は、エンジンキースイッチ35がON位置にあることを表す信号が入力されると、エンジン1の運転が要求されていると判定し、その判定結果に基づいて、エンジン1の駆動制御を実行する。エンジンコントローラ28は、図示しないエンジン1の回転速度センサから検出される実回転速度が、図示しないエンジンコントロールダイヤルで指令される目標回転速度となるように、燃料噴射装置を制御する。   When a signal indicating that the engine key switch 35 is at the START position is input, the engine controller 28 determines that the engine 1 is being cranked. When a signal indicating that the engine key switch 35 is in the ON position is input, the engine controller 28 determines that the operation of the engine 1 is requested, and performs drive control of the engine 1 based on the determination result. Run. The engine controller 28 controls the fuel injection device so that an actual rotational speed detected from a rotational speed sensor of the engine 1 (not shown) becomes a target rotational speed commanded by an engine control dial (not shown).

エンジンコントローラ28は、エンジンキースイッチ35がON位置からOFF位置に操作されたことを表す信号が入力されると、エンジン1の停止が要求されていると判定し、その判定結果に基づいて、エンジン1の停止制御を実行する。   When a signal indicating that the engine key switch 35 has been operated from the ON position to the OFF position is input, the engine controller 28 determines that the stop of the engine 1 is requested, and based on the determination result, the engine controller 28 1 stop control is executed.

SCRコントローラ26は、エンジンキースイッチ35の操作位置に基づいて、エンジン1の運転が要求されているか否か、および、エンジン1の停止が要求されているか否かの判定を行う。SCRコントローラ26は、エンジンキースイッチ35がON位置にあることを表す信号が入力されると、エンジン1の運転が要求されていると判定し、その判定結果に基づいて、尿素水ポンプ23および尿素水噴射装置27の制御を行う。   The SCR controller 26 determines whether or not the operation of the engine 1 is requested and whether or not the engine 1 is requested to stop based on the operation position of the engine key switch 35. When a signal indicating that the engine key switch 35 is in the ON position is input, the SCR controller 26 determines that the operation of the engine 1 is requested, and based on the determination result, the urea water pump 23 and the urea The water injection device 27 is controlled.

SCRコントローラ26は、尿素水ポンプ23の吐出圧が所定圧において一定となるように正方向に回転する尿素水ポンプ23の回転速度を制御する。SCRコントローラ26は、NOxセンサ48で検出されたNOxの濃度に基づいて、尿素水噴射装置27の噴射弁27aの開/閉の制御を行う。   The SCR controller 26 controls the rotation speed of the urea water pump 23 that rotates in the forward direction so that the discharge pressure of the urea water pump 23 is constant at a predetermined pressure. The SCR controller 26 controls opening / closing of the injection valve 27 a of the urea water injection device 27 based on the concentration of NOx detected by the NOx sensor 48.

SCRコントローラ26は、エンジンキースイッチ35がON位置からOFF位置に操作されたことを表す信号が入力されると、エンジン1の停止が要求されていると判定し、その判定結果に基づいて、尿素水噴射装置27の噴射弁27aを閉じるとともに、尿素水ポンプ23を逆方向に回転させる逆回転制御を予め設定された時間t1だけ実行する。尿素水ポンプ23を所定時間t1、逆回転させることで尿素水が流れる方向を逆向き、すなわち尿素水タンク22に向かう流れとし、尿素水噴射装置27および尿素水配管29内の尿素水を尿素水タンク22に回収する。本明細書では、このように、尿素水の流れを逆向きにして、尿素水噴射装置27や尿素水配管29内の尿素水を尿素水タンク22に回収する動作を回収動作と記す。時間t1は、尿素水の回収動作を開始してから完了するまでの時間を予め実験等により計測しておき、この計測結果に基づいて決定され、SCRコントローラ26の記憶装置に記憶されている。なお、尿素水の回収動作の完了とは、尿素水噴射装置27や尿素水配管29内における全ての尿素水を尿素水タンク22に回収することを意味するのではなく、尿素水の凍結による破損や、尿素の析出による目詰まりが発生しない程度の量の尿素水が、尿素水噴射装置27や尿素水配管29内に残留する場合も含む。   When a signal indicating that the engine key switch 35 has been operated from the ON position to the OFF position is input, the SCR controller 26 determines that the engine 1 is requested to stop, and based on the determination result, urea While closing the injection valve 27a of the water injection device 27, reverse rotation control for rotating the urea water pump 23 in the reverse direction is executed for a preset time t1. By rotating the urea water pump 23 reversely for a predetermined time t1, the direction in which the urea water flows is reversed, that is, the flow is directed toward the urea water tank 22, and the urea water in the urea water injection device 27 and the urea water pipe 29 is urea water. Collect in the tank 22. In the present specification, the operation of recovering the urea water in the urea water injection device 27 and the urea water pipe 29 in the urea water tank 22 with the flow of the urea water reversed in this way is referred to as a recovery operation. The time t1 is determined based on the measurement result of the time from the start of the urea water recovery operation to the completion thereof in advance by experiments or the like, and is stored in the storage device of the SCR controller 26. The completion of the urea water recovery operation does not mean that all urea water in the urea water injection device 27 and the urea water pipe 29 is recovered in the urea water tank 22, but is damaged by freezing of the urea water. In addition, a case where the urea water in an amount that does not cause clogging due to urea deposition remains in the urea water injection device 27 and the urea water pipe 29 is included.

本実施の形態では、SCRコントローラ26から尿素水ポンプ23に電力が供給される構成であり、SCRコントローラ26には上述したように主発電機30や蓄電装置31が接続されている。さらに、本実施の形態では、SCRコントローラ26に補助発電機45が接続されており、補助発電機45で発生した電力がSCRコントローラ26および尿素水ポンプ23に供給される構成とされている。これにより、エンジンキースイッチ35がOFF位置に操作され、その後、尿素水ポンプ23の逆回転制御が完了する前、すなわち回収動作が完了する前に遮断スイッチ33が操作され、遮断スイッチ33が非接続状態(開路状態)になったとしても補助発電機45で発生した電力をSCRコントローラ26および尿素水ポンプ23に供給できる。以下、具体的に説明する。   In the present embodiment, power is supplied from the SCR controller 26 to the urea water pump 23, and the main generator 30 and the power storage device 31 are connected to the SCR controller 26 as described above. Further, in the present embodiment, an auxiliary generator 45 is connected to the SCR controller 26, and electric power generated by the auxiliary generator 45 is supplied to the SCR controller 26 and the urea water pump 23. As a result, the engine key switch 35 is operated to the OFF position, and then the cutoff switch 33 is operated before the reverse rotation control of the urea water pump 23 is completed, that is, before the recovery operation is completed, and the cutoff switch 33 is disconnected. Even when the state (open circuit state) is reached, the electric power generated by the auxiliary generator 45 can be supplied to the SCR controller 26 and the urea water pump 23. This will be specifically described below.

本実施の形態に係るパイロット油圧回路HC2は、パイロットポンプ36の吐出側の油路が、アキュムレータ39の下流側で第1油路51と第2油路52とに分岐され、第2油路52に上述した電磁切換弁40およびパイロット弁41aが設けられ、第1油路51に油圧モータ44が介装されている。油圧モータ44には、補助発電機45が接続されており、補助発電機45は油圧モータ44の回転によって駆動され、電力を発生する。   In the pilot hydraulic circuit HC2 according to the present embodiment, the oil path on the discharge side of the pilot pump 36 is branched into a first oil path 51 and a second oil path 52 on the downstream side of the accumulator 39, and the second oil path 52 The above-described electromagnetic switching valve 40 and pilot valve 41 a are provided, and a hydraulic motor 44 is interposed in the first oil passage 51. An auxiliary generator 45 is connected to the hydraulic motor 44, and the auxiliary generator 45 is driven by the rotation of the hydraulic motor 44 to generate electric power.

第1油路51における油圧モータ44の上流側には流量制御弁43が設けられている。流量制御弁43は、SCRコントローラ26からの制御信号に基づいて、圧油が流れる開口の面積(流路断面積)が制御される。SCRコントローラ26は、たとえば、油圧モータ44の回転速度を検出し、油圧モータ44の回転速度が一定となるように流量制御弁43を制御する。換言すれば、SCRコントローラ26は、補助発電機45による発電量が一定となるように、流量制御弁43の開口面積を制御する。   A flow rate control valve 43 is provided on the upstream side of the hydraulic motor 44 in the first oil passage 51. Based on the control signal from the SCR controller 26, the flow rate control valve 43 controls the area of the opening (flow path cross-sectional area) through which the pressure oil flows. For example, the SCR controller 26 detects the rotational speed of the hydraulic motor 44 and controls the flow rate control valve 43 so that the rotational speed of the hydraulic motor 44 is constant. In other words, the SCR controller 26 controls the opening area of the flow control valve 43 so that the amount of power generated by the auxiliary generator 45 is constant.

油圧モータ44は、エンジンキースイッチ35がON位置からOFF位置に切り換えられ、パイロットポンプ36が停止した場合、アキュムレータ39から供給される圧油により回転駆動され、SCRコントローラ26および尿素水ポンプ23の駆動電力を発生する。   When the engine key switch 35 is switched from the ON position to the OFF position and the pilot pump 36 is stopped, the hydraulic motor 44 is rotationally driven by the pressure oil supplied from the accumulator 39 to drive the SCR controller 26 and the urea water pump 23. Generate power.

アキュムレータ39の容量は、エンジンキースイッチ35がON位置からOFF位置に切り換えられ、パイロットポンプ36が停止した場合に、少なくとも尿素水ポンプ23が逆回転を開始してから回収動作が完了するまでの時間t1(たとえば、数分程度)、油圧モータ44を回転させて補助発電機45により電力を発生し続けることのできる容量が確保されている。   The capacity of the accumulator 39 is the time from when at least the urea water pump 23 starts reverse rotation to when the recovery operation is completed when the engine key switch 35 is switched from the ON position to the OFF position and the pilot pump 36 is stopped. At t <b> 1 (for example, several minutes), a capacity capable of continuously generating electric power by the auxiliary generator 45 by rotating the hydraulic motor 44 is secured.

本実施の形態では、主発電機30、蓄電装置31、エンジンコントローラ28、SCRコントローラ26および補助発電機45が、並列に接続されている。なお、エンジンコントローラ28とSCRコントローラ26との間にはダイオード46が設けられており、補助発電機45からエンジンコントローラ28に電流が流れることが防止されている。   In the present embodiment, the main generator 30, the power storage device 31, the engine controller 28, the SCR controller 26, and the auxiliary generator 45 are connected in parallel. A diode 46 is provided between the engine controller 28 and the SCR controller 26 to prevent current from flowing from the auxiliary generator 45 to the engine controller 28.

本実施の形態の動作についてまとめると次のようになる。
作業者がエンジンキースイッチ35をOFF位置からSTART位置に切り換えると、スタータモータ1aによるクランキングが行われ、エンジン1が始動する。エンジン1が始動すると、作業者がエンジンキースイッチ35をON位置に切り換える。エンジン1が運転状態にあるときには、エンジンコントローラ28およびSCRコントローラ26のそれぞれに、主発電機30で発生した電力が供給される。エンジン1が運転状態になると、尿素水ポンプ23が正回転駆動され、尿素水配管29や尿素水噴射装置27に尿素水が送給される。
The operation of the present embodiment is summarized as follows.
When the operator switches the engine key switch 35 from the OFF position to the START position, cranking is performed by the starter motor 1a, and the engine 1 is started. When the engine 1 is started, the operator switches the engine key switch 35 to the ON position. When the engine 1 is in an operating state, the electric power generated by the main generator 30 is supplied to each of the engine controller 28 and the SCR controller 26. When the engine 1 is in an operating state, the urea water pump 23 is driven to rotate forward, and urea water is supplied to the urea water pipe 29 and the urea water injection device 27.

エンジン1が運転状態にあるときには、尿素水ポンプ23の吐出圧が一定となるように、尿素水ポンプ23の回転が制御され、尿素水配管29に送給、加圧された尿素水が、尿素水噴射装置27の噴射弁27aから噴射される。尿素水が噴射されると、NOx浄化装置19により、排気ガス中のNOxが処理されて無害化される。   When the engine 1 is in an operating state, the rotation of the urea water pump 23 is controlled so that the discharge pressure of the urea water pump 23 is constant, and the urea water supplied to the urea water pipe 29 and pressurized is used as urea. It is injected from the injection valve 27 a of the water injection device 27. When the urea water is injected, the NOx purification device 19 processes the NOx in the exhaust gas and renders it harmless.

作業者は、掘削作業等を行う際、予めゲートロックレバー(不図示)を「ゲートロック解除位置」に操作している。ゲートロックスイッチ42が接続状態とされているので、操作レバー41の操作量に応じてパイロット弁41aから出力されるパイロット圧が、方向制御弁50のパイロットポートに作用する。したがって、作業者が操作レバー41を操作すると、操作量に応じて、油圧シリンダC等の油圧アクチュエータが駆動し、掘削等の作業が行われる。   An operator operates a gate lock lever (not shown) in advance to a “gate lock release position” when performing excavation work or the like. Since the gate lock switch 42 is in the connected state, the pilot pressure output from the pilot valve 41 a according to the operation amount of the operation lever 41 acts on the pilot port of the direction control valve 50. Therefore, when the operator operates the operation lever 41, the hydraulic actuator such as the hydraulic cylinder C is driven according to the operation amount, and work such as excavation is performed.

作業者が作業を終了し、エンジンキースイッチ35をON位置からOFF位置に切り換えると、エンジン1が停止し、主発電機30による発電動作が終了し、リレー32が開路される。エンジン1が運転状態から停止状態に移行すると、エンジンコントローラ28およびSCRコントローラ26には、蓄電装置31から電力が供給されることになる。エンジン1が停止状態に移行すると、エンジンコントローラ28は、データの更新処理などの停止制御処理を実行し、処理が完了すると電圧供給を自己遮断する。エンジン1が停止状態に移行すると、SCRコントローラ26は、尿素水ポンプ23の逆回転制御処理を実行し、処理が完了すると電圧供給を自己遮断する。なお、エンジンキースイッチ35がOFF位置にあるときには、電磁切換弁40のソレノイドは消磁されるので、電磁切換弁40はバネ力により閉位置に切り換えられる。   When the worker finishes the work and switches the engine key switch 35 from the ON position to the OFF position, the engine 1 is stopped, the power generation operation by the main generator 30 is finished, and the relay 32 is opened. When the engine 1 shifts from the operating state to the stopped state, electric power is supplied from the power storage device 31 to the engine controller 28 and the SCR controller 26. When the engine 1 shifts to the stopped state, the engine controller 28 executes a stop control process such as a data update process, and when the process is completed, the voltage supply is cut off by itself. When the engine 1 shifts to the stop state, the SCR controller 26 executes the reverse rotation control process of the urea water pump 23, and self-cuts off the voltage supply when the process is completed. When the engine key switch 35 is in the OFF position, the solenoid of the electromagnetic switching valve 40 is demagnetized, so that the electromagnetic switching valve 40 is switched to the closed position by a spring force.

作業者がエンジンキースイッチ35をOFF位置に切り換えた後、遮断スイッチ33を接続状態(閉路状態)から非接続状態(開路状態)に切り換えた場合、蓄電装置31からSCRコントローラ26への電力の供給が遮断される。しかしながら、エンジンキースイッチ35がOFF位置に切り換えられた後、所定時間は、アキュムレータ39から供給される圧油により油圧モータ44が回転駆動されている。このため、補助発電機45により発生した電力が、SCRコントローラ26に供給され、さらにSCRコントローラ26を介して尿素水ポンプ23にも供給される。なお、アキュムレータ39の上流側には逆止弁38が設けられているので、パイロットポンプ36が回転を停止してもアキュムレータ39からの圧油がパイロットポンプ36側に逆流することはない。   When the operator switches the engine key switch 35 to the OFF position and then switches the cutoff switch 33 from the connected state (closed state) to the disconnected state (open state), power is supplied from the power storage device 31 to the SCR controller 26. Is cut off. However, after the engine key switch 35 is switched to the OFF position, the hydraulic motor 44 is rotationally driven by the pressure oil supplied from the accumulator 39 for a predetermined time. For this reason, the electric power generated by the auxiliary generator 45 is supplied to the SCR controller 26, and further supplied to the urea water pump 23 via the SCR controller 26. Since the check valve 38 is provided on the upstream side of the accumulator 39, even if the pilot pump 36 stops rotating, the pressure oil from the accumulator 39 does not flow back to the pilot pump 36 side.

このように、エンジンキースイッチ35をOFF位置に切り換えた後、遮断スイッチ33を非接続状態に切り換えたとしてもSCRコントローラ26に補助発電機45からの電力が供給されるので、尿素水ポンプ23による尿素水の回収動作が中断されることが防止される。その結果、尿素水噴射装置27や尿素水配管29内の尿素水を尿素水タンク22に回収することができる。   Thus, even if the shutoff switch 33 is switched to the disconnected state after the engine key switch 35 is switched to the OFF position, the power from the auxiliary generator 45 is supplied to the SCR controller 26. The urea water recovery operation is prevented from being interrupted. As a result, the urea water in the urea water injection device 27 and the urea water pipe 29 can be collected in the urea water tank 22.

これに対して、補助発電機45を備えていない場合、尿素水の回収動作が完了する前に、遮断スイッチ33が非接続状態に切り換えられてしまうと、蓄電装置31からの電力がSCRコントローラ26や尿素水ポンプ23に供給されなくなってしまうので、尿素水ポンプ23が停止し、回収動作が中断してしまう。   On the other hand, when the auxiliary generator 45 is not provided, if the cutoff switch 33 is switched to the disconnected state before the urea water recovery operation is completed, the power from the power storage device 31 is supplied to the SCR controller 26. In other words, the urea water pump 23 is stopped and the recovery operation is interrupted.

上述した実施の形態によれば、次の作用効果が得られる。
(1)油圧ショベルは、尿素水ポンプ23を制御するSCRコントローラ26と、エンジン1により駆動される主発電機30と、SCRコントローラ26に電気的に接続され、主発電機30からの電力により充電される蓄電装置31と、蓄電装置31からSCRコントローラ26への電力の供給を遮断する遮断スイッチ33と、エンジン1により駆動されるパイロットポンプ36と、パイロットポンプ36から吐出される圧油を蓄えるアキュムレータ39と、アキュムレータ39の圧力を保持する逆止弁38と、アキュムレータ39から供給される圧油により駆動される油圧モータ44と、油圧モータ44により駆動され、SCRコントローラ26および尿素水ポンプ23の駆動電力を発生する補助発電機45と、を備えている。
According to the embodiment described above, the following operational effects can be obtained.
(1) The hydraulic excavator is electrically connected to the SCR controller 26 that controls the urea water pump 23, the main generator 30 that is driven by the engine 1, and the SCR controller 26, and is charged by the electric power from the main generator 30. Power storage device 31, a cut-off switch 33 that cuts off power supply from the power storage device 31 to the SCR controller 26, a pilot pump 36 driven by the engine 1, and an accumulator that stores pressure oil discharged from the pilot pump 36 39, a check valve 38 for holding the pressure of the accumulator 39, a hydraulic motor 44 driven by pressure oil supplied from the accumulator 39, and driving of the SCR controller 26 and the urea water pump 23 by the hydraulic motor 44. And an auxiliary generator 45 that generates electric power.

このような構成とすることで、エンジン1が運転状態から停止状態に移行した場合であって、遮断スイッチ33により蓄電装置31の電力が遮断されているときであっても、アキュムレータ39から供給される圧油により油圧モータ44が駆動され、補助発電機45で発生した電力がSCRコントローラ26や尿素水ポンプ23に供給されることになる。このため、エンジン1を停止させた後、遮断スイッチ33により蓄電装置31からの電力が遮断された場合であっても、尿素水噴射装置27および尿素水配管29内の尿素水を回収する回収動作を完了することができる。尿素水配管29や尿素水噴射装置27に尿素水が残留してしまうことを防止できるので、凍結に起因した機器の破損や、尿素の析出に起因した目詰まり等の不具合の発生を防止できる。   With such a configuration, even when the engine 1 is shifted from the operating state to the stopped state and the electric power of the power storage device 31 is interrupted by the cutoff switch 33, the power is supplied from the accumulator 39. The hydraulic motor 44 is driven by the pressurized oil, and the electric power generated by the auxiliary generator 45 is supplied to the SCR controller 26 and the urea water pump 23. For this reason, after the engine 1 is stopped, the recovery operation for recovering the urea water in the urea water injection device 27 and the urea water pipe 29 even when the power from the power storage device 31 is interrupted by the cutoff switch 33. Can be completed. Since urea water can be prevented from remaining in the urea water pipe 29 and the urea water injection device 27, it is possible to prevent the occurrence of problems such as equipment breakage due to freezing and clogging due to urea precipitation.

(2)油圧ショベルは、操作レバー41の操作に基づいて、アキュムレータ39から供給される圧油を減圧してパイロット圧として出力するパイロット弁41aと、パイロット弁41aから出力されるパイロット圧に基づいて、メインポンプ2から作業用の油圧アクチュエータ(油圧シリンダC等)への圧油の流れを制御する方向制御弁50と、を備えている。このように、本実施の形態では、パイロット油圧回路HC2に設けられたアキュムレータ39を利用して、エンジン1の停止後に油圧モータ44を回転させ、補助発電機45を発電させる構成としたので、補助発電機45を駆動させるための専用のアキュムレータや油圧ポンプを設ける必要がない。その結果、部品点数の増加やコストの増加を抑制することができる。 (2) The hydraulic excavator is based on the pilot valve 41a for reducing the pressure oil supplied from the accumulator 39 and outputting it as pilot pressure based on the operation of the operation lever 41, and on the pilot pressure output from the pilot valve 41a. And a directional control valve 50 for controlling the flow of pressure oil from the main pump 2 to the working hydraulic actuator (hydraulic cylinder C or the like). As described above, in the present embodiment, the accumulator 39 provided in the pilot hydraulic circuit HC2 is used to rotate the hydraulic motor 44 after the engine 1 is stopped to generate the auxiliary generator 45. There is no need to provide a dedicated accumulator or hydraulic pump for driving the generator 45. As a result, an increase in the number of parts and an increase in cost can be suppressed.

(3)電磁切換弁40により、エンジン1が運転状態にあるときには、アキュムレータ39とパイロット弁41aとを接続する第2油路52を連通し、エンジン1が停止状態にあるときには、アキュムレータ39とパイロット弁41aとを接続する第2油路52を遮断するようにした。エンジン1が停止状態にあるときには、電磁切換弁40が閉位置に切り換えられているので、アキュムレータ39からの圧油はパイロット弁41aには供給されず、油圧モータ44のみに供給されることになる。これにより、アキュムレータ39に蓄えられた圧油のエネルギーを補助発電機45による発電のみに有効に使うことができる。 (3) When the engine 1 is in an operating state, the electromagnetic switching valve 40 communicates the second oil passage 52 connecting the accumulator 39 and the pilot valve 41a. When the engine 1 is in a stopped state, the accumulator 39 and the pilot are connected. The second oil passage 52 that connects the valve 41a is shut off. When the engine 1 is in the stopped state, the electromagnetic switching valve 40 is switched to the closed position, so that the pressure oil from the accumulator 39 is not supplied to the pilot valve 41a but only to the hydraulic motor 44. . Thereby, the energy of the pressure oil stored in the accumulator 39 can be effectively used only for power generation by the auxiliary generator 45.

(4)補助発電機45からエンジンコントローラ28に電流が流れないようにするダイオード46を設けた。補助発電機45で発生した電力の供給範囲を、SCRコントローラ26を含む排気ガス浄化装置100に限定するようにしたので、補助発電機45で発生した電力を効率よく利用することができる。 (4) A diode 46 that prevents current from flowing from the auxiliary generator 45 to the engine controller 28 is provided. Since the supply range of the electric power generated by the auxiliary generator 45 is limited to the exhaust gas purification device 100 including the SCR controller 26, the electric power generated by the auxiliary generator 45 can be used efficiently.

−第2の実施の形態−
図4を参照して第2の実施の形態に係る作業機械を説明する。なお、図中、第1の実施の形態と同一もしくは相当部分には同一の参照番号を付し、相違点を主に説明する。図4は、第2の実施の形態に係る油圧ショベルの構成を示す図である。図4に示すように、第2の実施の形態に係る油圧ショベルは、第1の実施の形態に係る油圧ショベルの構成(図2参照)に加え、電磁切換弁47を備えている。電磁切換弁47は、第1油路51における流量制御弁43の上流側に設けられている。
-Second Embodiment-
A working machine according to a second embodiment will be described with reference to FIG. In the figure, the same reference numerals are assigned to the same or corresponding parts as those in the first embodiment, and the differences will be mainly described. FIG. 4 is a diagram illustrating a configuration of a hydraulic excavator according to the second embodiment. As shown in FIG. 4, the excavator according to the second embodiment includes an electromagnetic switching valve 47 in addition to the configuration of the excavator according to the first embodiment (see FIG. 2). The electromagnetic switching valve 47 is provided on the upstream side of the flow control valve 43 in the first oil passage 51.

電磁切換弁47は、エンジンキースイッチ35がON位置に切り換えられているときには、ソレノイドが励磁されて閉位置に切り換えられる。電磁切換弁47は、エンジンキースイッチ35がOFF位置に切り換えられているときには、ソレノイドが消磁されて開位置に切り換えられる。   When the engine key switch 35 is switched to the ON position, the solenoid switching valve 47 is switched to the closed position by exciting the solenoid. When the engine key switch 35 is switched to the OFF position, the solenoid switching valve 47 is switched to the open position by demagnetizing the solenoid.

第2の実施の形態では、エンジン1が運転状態にある場合であって、ゲートロックスイッチ42が接続状態であるときには、電磁切換弁40が開位置に切り換えられ、電磁切換弁47が閉位置に切り換えられているので、アキュムレータ39からの圧油は油圧モータ44には供給されず、パイロット弁41aのみに供給されることになる。また、エンジン1が停止状態にあるときには、電磁切換弁47が開位置に切り換えられ、電磁切換弁40が閉位置に切り換えられているので、アキュムレータ39からの圧油はパイロット弁41aには供給されず、油圧モータ44のみに供給されることになる。   In the second embodiment, when the engine 1 is in the operating state and the gate lock switch 42 is in the connected state, the electromagnetic switching valve 40 is switched to the open position and the electromagnetic switching valve 47 is set to the closed position. Since it is switched, the pressure oil from the accumulator 39 is not supplied to the hydraulic motor 44, but is supplied only to the pilot valve 41a. Further, when the engine 1 is stopped, the electromagnetic switching valve 47 is switched to the open position, and the electromagnetic switching valve 40 is switched to the closed position, so that the pressure oil from the accumulator 39 is supplied to the pilot valve 41a. Instead, it is supplied only to the hydraulic motor 44.

このような第2の実施の形態によれば、第1の実施の形態と同様の作用効果に加え、次の作用効果を得ることができる。
(5)電磁切換弁47により、エンジン1が運転状態にあるときには、アキュムレータ39と油圧モータ44とを接続する第1油路51を遮断し、エンジン1が停止状態にあるときには、アキュムレータ39と油圧モータ44とを接続する第1油路51を連通するようにした。つまり、エンジン1が運転状態にあるときには、油圧モータ44に圧油は供給されず、油圧モータ44は駆動されない。このため、エンジン1が運転状態にあるときに、圧油を不要に消費することがない。また、第2の実施の形態によれば、パイロットポンプ36から吐出される圧油およびアキュムレータ39から供給されるを圧油を有効に使うことができるので、第1の実施の形態に比べて、アキュムレータ39の容量を小さくすることができる。
According to such 2nd Embodiment, in addition to the effect similar to 1st Embodiment, the following effect can be obtained.
(5) When the engine 1 is in an operating state, the electromagnetic switching valve 47 shuts off the first oil passage 51 that connects the accumulator 39 and the hydraulic motor 44, and when the engine 1 is in a stopped state, the accumulator 39 and the hydraulic pressure The first oil passage 51 connected to the motor 44 is communicated. That is, when the engine 1 is in an operating state, no pressure oil is supplied to the hydraulic motor 44 and the hydraulic motor 44 is not driven. For this reason, when the engine 1 is in an operating state, pressure oil is not consumed unnecessarily. Further, according to the second embodiment, the pressure oil discharged from the pilot pump 36 and the pressure oil supplied from the accumulator 39 can be used effectively, so compared to the first embodiment, The capacity of the accumulator 39 can be reduced.

次のような変形も本発明の範囲内であり、変形例の一つ、もしくは複数を上述の実施形態と組み合わせることも可能である。
(変形例1)
上述した実施の形態では、SCRコントローラ26が、エンジンキースイッチ35の操作位置を直接検出し、その検出結果に基づいて、尿素水ポンプ23の逆回転制御(すなわち尿素水の回収動作)を行う例について説明したが、本発明はこれに限定されない。たとえば、以下で説明するように、SCRコントローラ26は、エンジンコントローラ28から出力される制御信号に基づいて、尿素水ポンプ23および尿素水噴射装置27の制御を行うようにしてもよい。
The following modifications are also within the scope of the present invention, and one or a plurality of modifications can be combined with the above-described embodiment.
(Modification 1)
In the above-described embodiment, the SCR controller 26 directly detects the operation position of the engine key switch 35, and performs reverse rotation control of the urea water pump 23 (that is, urea water recovery operation) based on the detection result. However, the present invention is not limited to this. For example, as described below, the SCR controller 26 may control the urea water pump 23 and the urea water injection device 27 based on a control signal output from the engine controller 28.

エンジンキースイッチ35がON位置に操作されると、エンジンコントローラ28はエンジン運転要求があることを表す信号(運転要求信号)をSCRコントローラ26に出力する。エンジンキースイッチ35がOFF位置に操作されると、エンジンコントローラ28からSCRコントローラ26への運転要求信号の出力がなくなる。   When the engine key switch 35 is operated to the ON position, the engine controller 28 outputs a signal (operation request signal) indicating that there is an engine operation request to the SCR controller 26. When the engine key switch 35 is operated to the OFF position, the operation request signal is not output from the engine controller 28 to the SCR controller 26.

SCRコントローラ26は、エンジンコントローラ28から運転要求信号が入力されると、尿素水ポンプ23を正回転させ、尿素水噴射装置27に尿素水を供給し、噴射弁27aより尿素水を噴射する制御を実行する。SCRコントローラ26は、エンジンコントローラ28からの運転要求信号の出力がなくなると、尿素水噴射装置27の噴射弁27aを閉じるとともに、尿素水ポンプ23を逆回転させる制御を実行し、尿素水噴射装置27や尿素水配管29内の尿素水を回収する。   When an operation request signal is input from the engine controller 28, the SCR controller 26 controls the urea water pump 23 to rotate forward, supply urea water to the urea water injection device 27, and inject urea water from the injection valve 27a. Run. When the operation request signal is no longer output from the engine controller 28, the SCR controller 26 closes the injection valve 27a of the urea water injection device 27, and executes a control to reversely rotate the urea water pump 23. The urea water in the urea water pipe 29 is recovered.

なお、本変形例では、エンジンコントローラ28からの運転要求信号の出力がなくなったときに、尿素水ポンプ23の逆回転制御を行うので、補助発電機45からエンジンコントローラ28に電流が流れないようにダイオード46などの電流防止装置を設ける必要がある。ダイオード46を設けることにより、エンジンキースイッチ35がOFF位置に操作されたときに、エンジンコントローラ28からの運転要求信号が出力されなくなるので、尿素水ポンプ23の逆回転制御を実行させることができる。   In this modification, since the reverse rotation control of the urea water pump 23 is performed when the output of the operation request signal from the engine controller 28 ceases, no current flows from the auxiliary generator 45 to the engine controller 28. It is necessary to provide a current prevention device such as a diode 46. By providing the diode 46, when the engine key switch 35 is operated to the OFF position, the operation request signal from the engine controller 28 is not output, so that the reverse rotation control of the urea water pump 23 can be executed.

(変形例2)
排気ガス浄化装置100は、NOx浄化装置19の他に、排気ガスに含まれる一酸化窒素(NO)、一酸化炭素(CO)、炭化水素(HC)等を酸化して除去する酸化触媒(DOC:Diesel Oxidation Catalyst)を備えてもよい。排気ガス浄化装置100は、パーティキュレート(粒子状物質)を捕集するフィルタを備えてもよい。
(Modification 2)
In addition to the NOx purification device 19, the exhaust gas purification device 100 is an oxidation catalyst (DOC) that oxidizes and removes nitrogen monoxide (NO), carbon monoxide (CO), hydrocarbons (HC), etc. contained in the exhaust gas. : Diesel Oxidation Catalyst). The exhaust gas purification device 100 may include a filter that collects particulates (particulate matter).

(変形例3)
上述した実施の形態では、主発電機30、蓄電装置31および補助発電機45は、それぞれSCRコントローラ26に接続され、SCRコントローラ26を介して尿素水ポンプ23に電力が供給される例について説明したが、本発明はこれに限定されない。主発電機30、蓄電装置31および補助発電機45のそれぞれに尿素水ポンプ23を直接接続し、電力を供給する構成としてもよい。
(Modification 3)
In the above-described embodiment, the example in which the main generator 30, the power storage device 31, and the auxiliary generator 45 are connected to the SCR controller 26 and power is supplied to the urea water pump 23 via the SCR controller 26 has been described. However, the present invention is not limited to this. The urea water pump 23 may be directly connected to each of the main generator 30, the power storage device 31, and the auxiliary generator 45 to supply electric power.

(変形例4)
上述した実施の形態では、アキュムレータ39の下流側の油路を分岐してパイロット弁41aと油圧モータ44に接続しており、パイロットポンプ36およびアキュムレータ39からの圧油がパイロット弁41aおよび油圧モータ44のそれぞれに供給可能な構成とされている例について説明したが、本発明はこれに限定されない。パイロット弁41aに圧油を供給する第1パイロットポンプおよび第1アキュムレータを設けるとともに、油圧モータ44に圧油を供給する第2パイロットポンプおよび第2アキュムレータを設けるようにしてもよい。
(Modification 4)
In the embodiment described above, the oil passage on the downstream side of the accumulator 39 is branched and connected to the pilot valve 41 a and the hydraulic motor 44, and the pressure oil from the pilot pump 36 and the accumulator 39 is supplied to the pilot valve 41 a and the hydraulic motor 44. Although the example which is set as the structure which can be supplied to each of these was demonstrated, this invention is not limited to this. While providing the 1st pilot pump and 1st accumulator which supply pressure oil to pilot valve 41a, you may make it provide the 2nd pilot pump and 2nd accumulator which supply pressure oil to hydraulic motor 44.

(変形例5)
上述した実施の形態では、還元剤を供給する装置として、尿素水ポンプ23について例示したが、本発明はこれに限定されない。尿素水ポンプ23と切換弁により、還元剤供給装置を構成し、尿素水ポンプ23は正回転のままで切換弁の切り換えにより、尿素水の流れを逆方向にして尿素水を尿素水タンク22に回収する回収動作を実行できるようにしてもよい。
(Modification 5)
In embodiment mentioned above, although illustrated about the urea water pump 23 as an apparatus which supplies a reducing agent, this invention is not limited to this. The reducing agent supply device is configured by the urea water pump 23 and the switching valve. The urea water pump 23 is switched in the forward direction while the urea water pump 23 is rotating in the forward direction, so that the urea water flows in the reverse direction to the urea water tank 22. You may enable it to perform the collection operation to collect.

(変形例6)
蓄電装置31を構成する蓄電素子として、リチウムイオン電池を一例に説明したが、本発明はこれに限定されない。たとえば、ニッケル水素電池などの他の二次電池や、リチウムイオンキャパシタや電解二重層コンデンサなど、種々の蓄電素子を採用してもよい。
(Modification 6)
Although the lithium ion battery has been described as an example of the power storage element constituting the power storage device 31, the present invention is not limited to this. For example, you may employ | adopt various electrical storage elements, such as other secondary batteries, such as a nickel metal hydride battery, a lithium ion capacitor, and an electrolytic double layer capacitor.

(変形例7)
還元剤として、尿素水を採用した例について説明したが、アンモニアを効率的に発生する還元剤として、アンモニア水溶液やその他の還元剤を採用することができる。
(Modification 7)
Although the example which employ | adopted urea water as a reducing agent was demonstrated, ammonia aqueous solution and another reducing agent are employable as a reducing agent which generate | occur | produces ammonia efficiently.

(変形例8)
上述した実施の形態では、本発明を油圧ショベルに適用する例について説明したが、その他、ホイールショベルなどの移動式ショベルや、固定式ショベルにも適用することができる。さらに、クレーンやホイールローダ等、種々の作業機械にも本発明を同様に適用することができる。
(Modification 8)
In the embodiment described above, an example in which the present invention is applied to a hydraulic excavator has been described. However, the present invention can also be applied to a movable excavator such as a wheel excavator and a fixed excavator. Furthermore, the present invention can be similarly applied to various work machines such as cranes and wheel loaders.

上記では、種々の実施の形態および変形例を説明したが、本発明はこれらの内容に限定されるものではない。本発明の技術的思想の範囲内で考えられるその他の態様も本発明の範囲内に含まれる。   Although various embodiments and modifications have been described above, the present invention is not limited to these contents. Other embodiments conceivable within the scope of the technical idea of the present invention are also included in the scope of the present invention.

1 エンジン、2 メインポンプ、22 尿素水タンク(貯蔵部)、23 尿素水ポンプ(還元剤供給装置)、26 SCRコントローラ(制御装置)、27 尿素水噴射装置(噴射装置)、28 エンジンコントローラ(エンジン制御装置)、29 尿素水配管(還元剤配管)、30 主発電機、31 蓄電装置、33 遮断スイッチ(遮断装置)、36 パイロットポンプ(油圧ポンプ)、38 逆止弁、39 アキュムレータ、40 電磁切換弁(第1の油路遮断装置)、41 操作レバー(操作部材)、41a パイロット弁、44 油圧モータ、45 補助発電機、46 ダイオード、47 電磁切換弁(第2の油路遮断装置)、50 方向制御弁、100 排気ガス浄化装置、C 油圧シリンダ(作業用アクチュエータ)、HC1 作業用油圧回路、HC2 パイロット油圧回路 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Engine, 2 Main pump, 22 Urea water tank (storage part), 23 Urea water pump (reducing agent supply apparatus), 26 SCR controller (control apparatus), 27 Urea water injection apparatus (injection apparatus), 28 Engine controller (engine) Control device), 29 urea water piping (reducing agent piping), 30 main generator, 31 power storage device, 33 shutoff switch (shutoff device), 36 pilot pump (hydraulic pump), 38 check valve, 39 accumulator, 40 electromagnetic switching Valve (first oil passage cutoff device), 41 operation lever (operation member), 41a pilot valve, 44 hydraulic motor, 45 auxiliary generator, 46 diode, 47 electromagnetic switching valve (second oil passage cutoff device), 50 Direction control valve, 100 exhaust gas purification device, C hydraulic cylinder (working actuator), HC1 working hydraulic circuit , HC2 pilot hydraulic circuit

Claims (5)

エンジンの排気ガスの排気流路中に還元剤を噴射する噴射装置、前記還元剤を貯蔵する貯蔵部、および前記貯蔵部の還元剤を還元剤配管を介して前記噴射装置に供給する還元剤供給装置を備えた作業機械であって、
前記還元剤供給装置を制御する制御装置と、
前記エンジンにより駆動される主発電機と、
前記制御装置に電気的に接続され、前記主発電機からの電力により充電される蓄電装置と、
前記蓄電装置から前記制御装置への電力の供給を遮断する遮断装置と、
前記エンジンにより駆動される油圧ポンプと、
前記油圧ポンプから吐出される圧油を蓄えるアキュムレータと、
前記アキュムレータの圧力を保持する逆止弁と、
前記アキュムレータから供給される圧油により駆動される油圧モータと、
前記油圧モータにより駆動され、前記制御装置および前記還元剤供給装置の駆動電力を発生する補助発電機と、を備えていることを特徴とする作業機械。
An injection device that injects a reducing agent into an exhaust gas exhaust passage of an engine, a storage unit that stores the reducing agent, and a reducing agent supply that supplies the reducing agent in the storage unit to the injection device via a reducing agent pipe A work machine equipped with a device,
A control device for controlling the reducing agent supply device;
A main generator driven by the engine;
A power storage device electrically connected to the control device and charged by power from the main generator;
A shut-off device that shuts off the supply of power from the power storage device to the control device;
A hydraulic pump driven by the engine;
An accumulator for storing pressure oil discharged from the hydraulic pump;
A check valve for maintaining the pressure of the accumulator;
A hydraulic motor driven by pressure oil supplied from the accumulator;
A work machine comprising: an auxiliary generator that is driven by the hydraulic motor and generates drive power for the control device and the reducing agent supply device.
請求項1に記載の作業機械において、
前記油圧ポンプは、前記アキュムレータが設けられたパイロット油圧回路に圧油を供給するパイロットポンプであり、
前記エンジンにより駆動されるメインポンプと、
前記メインポンプから吐出される圧油により駆動される作業用アクチュエータと、
前記パイロット油圧回路に設けられ、操作部材の操作に基づいて、前記アキュムレータから供給される圧油を減圧してパイロット圧として出力するパイロット弁と、
前記パイロット弁から出力されるパイロット圧に基づいて、前記メインポンプから前記作業用アクチュエータへの圧油の流れを制御する方向制御弁と、を備えていることを特徴とする作業機械。
The work machine according to claim 1,
The hydraulic pump is a pilot pump that supplies pressure oil to a pilot hydraulic circuit provided with the accumulator,
A main pump driven by the engine;
A working actuator driven by pressure oil discharged from the main pump;
A pilot valve that is provided in the pilot hydraulic circuit and that depressurizes the pressure oil supplied from the accumulator based on the operation of the operation member and outputs the pressure oil as a pilot pressure;
A work machine comprising: a direction control valve that controls a flow of pressure oil from the main pump to the work actuator based on a pilot pressure output from the pilot valve.
請求項2に記載の作業機械において、
前記エンジンが運転状態にあるときには、前記アキュムレータと前記パイロット弁とを接続する油路を連通し、前記エンジンが停止状態にあるときには、前記アキュムレータと前記パイロット弁とを接続する油路を遮断する第1の油路遮断装置を備えていることを特徴とする作業機械。
The work machine according to claim 2,
When the engine is in an operating state, an oil passage connecting the accumulator and the pilot valve is communicated, and when the engine is in a stopped state, an oil passage connecting the accumulator and the pilot valve is shut off. A working machine comprising one oil passage blocking device.
請求項1に記載の作業機械において、
前記エンジンが運転状態にあるときには、前記アキュムレータと前記油圧モータとを接続する油路を遮断し、前記エンジンが停止状態にあるときには、前記アキュムレータと前記油圧モータとを接続する油路を連通する第2の油路遮断装置を備えていることを特徴とする作業機械。
The work machine according to claim 1,
When the engine is in an operating state, an oil passage connecting the accumulator and the hydraulic motor is shut off, and when the engine is in a stopped state, an oil passage connecting the accumulator and the hydraulic motor is communicated. A working machine comprising two oil passage blocking devices.
請求項1に記載の作業機械において、
前記エンジンを制御するエンジン制御装置と、
前記補助発電機から前記エンジン制御装置に電流が流れないようにするダイオードと、を備えていることを特徴とする作業機械。
The work machine according to claim 1,
An engine control device for controlling the engine;
A work machine comprising: a diode that prevents current from flowing from the auxiliary generator to the engine control device.
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