JP2017081306A - Pneumatic tire - Google Patents

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範嚴 小山
Noriyoshi Koyama
範嚴 小山
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a pneumatic tire capable of improving the steering stability of a vehicle by a protrusion part provided at a side part while suppressing deterioration of ride quality.SOLUTION: A pneumatic tire has the side parts which are loaded to a vehicular rim in a designated mounting direction, are rotatable around a rotary shaft as a center and are provided at a tread part and at both sides of the tread part in a tire width direction. The pneumatic tire is equipped with plural square pyramidal protrusions provided on the surface of the side parts, and the adjacent protrusions share the bottom of the protrusions. The side part includes an inside side part arranged at a vehicular inside, and an outside side part arranged opposite the inside side part. In the protrusion contour defined by the bottom, the dimension of the protrusion contour of the outside side part in a tire radial direction is larger than that of the inside side part in the same direction, and the dimension of the protrusion contour of the outside side part in a tire circumferential direction is smaller than that of the inside side part in the same direction.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明は、空気入りタイヤに関する。   The present invention relates to a pneumatic tire.

特許文献1、特許文献2、及び特許文献3に開示されているように、空気入りタイヤのサイド部に微小な凸部を設けることが知られている。   As disclosed in Patent Document 1, Patent Document 2, and Patent Document 3, it is known to provide a minute convex portion on a side portion of a pneumatic tire.

特許第5230229号Japanese Patent No. 5230229 特開2008−189165号公報JP 2008-189165 A 特開2013−035344号公報JP 2013-035344 A

空気入りタイヤに係る技術分野において、乗り心地の悪化を抑制しつつ操縦安定性能を向上させるための従来手法として、空気入りタイヤのトレッドパターンを調整すること、空気リタイヤのトレッド部のプロファイルを調整すること、及び空気入りタイヤの内部構造を調整することなどが知られている。サイド部に設けられる凸部を調整することにより操縦安定性能と乗り心地との両立を図ることができれば、簡易な手法で高性能な空気入りタイヤを提供することができる。   In the technical field related to pneumatic tires, adjusting the tread pattern of pneumatic tires and adjusting the tread profile of pneumatic retires as conventional methods for improving steering stability performance while suppressing deterioration in ride comfort It is known to adjust the internal structure of the pneumatic tire. If a balance between steering stability and riding comfort can be achieved by adjusting the convex portions provided on the side portions, a high-performance pneumatic tire can be provided by a simple method.

本発明の態様は、サイド部に設けられる凸部により、乗り心地の悪化を抑制しつつ操縦安定性能を向上することができる空気入りタイヤを提供することを目的とする。   An object of an aspect of the present invention is to provide a pneumatic tire that can improve steering stability performance while suppressing deterioration in ride comfort by a convex portion provided on a side portion.

本発明の態様に従えば、指定された装着方向で車両のリムに装着され、回転軸を中心に回転可能であり、トレッド部及び前記トレッド部のタイヤ幅方向両側に設けられるサイド部を有する空気入りタイヤであって、前記サイド部の表面から突出し、前記サイド部の表面に複数設けられる四角錐状の凸部を備え、隣接する前記凸部は、前記凸部の底辺を共有し、前記サイド部は、前記車両内側に配置される内側サイド部と、前記内側サイド部の反対側に配置される外側サイド部と、を含み、前記底辺で規定される前記凸部の外形において、前記外側サイド部の凸部の外形のタイヤ径方向の寸法は、前記内側サイド部の凸部の外形のタイヤ径方向の寸法よりも大きく、前記外側サイド部の凸部の外形のタイヤ周方向の寸法は、前記内側サイド部の凸部の外形のタイヤ周方向の寸法よりも小さい、空気入りタイヤが提供される。   According to the aspect of the present invention, air that is mounted on a rim of a vehicle in a specified mounting direction, is rotatable about a rotation axis, and includes a tread portion and side portions provided on both sides of the tread portion in the tire width direction. A tire having a quadrangular pyramid shape protruding from the surface of the side portion and provided on the surface of the side portion, the adjacent convex portions sharing a base of the convex portion, The portion includes an inner side portion disposed on the inner side of the vehicle and an outer side portion disposed on the opposite side of the inner side portion, and in the outer shape of the convex portion defined by the bottom side, the outer side The dimension in the tire radial direction of the outer shape of the convex portion of the portion is larger than the dimension in the tire radial direction of the outer shape of the convex portion of the inner side portion, and the dimension in the tire circumferential direction of the outer shape of the convex portion of the outer side portion is Of the inner side Smaller than the tire circumferential dimension of the outer parts, the pneumatic tire is provided.

本発明の態様によれば、外側サイド部及び内側サイド部のそれぞれに設けられた角錐状の複数の凸部によって空気入りタイヤの外側サイド部の剛性及び内側サイド部の剛性がそれぞれ調整される。隣接する凸部において底辺が共有される複数の凸部により、サイド部を含む空気入りタイヤの剛性が向上する。外側サイド部の凸部の外形のタイヤ径方向の寸法が内側サイド部の凸部の外形のタイヤ径方向の寸法よりも大きく、外側サイド部の凸部の外形のタイヤ周方向の寸法が内側サイド部の凸部の外形のタイヤ周方向の寸法よりも小さいので、外側サイド部の剛性は内側サイド部の剛性よりも高くなる。そのため、空気入りタイヤの旋回における操縦安定性能は向上する。また、内側サイド部の剛性は外側サイド部の剛性よりも低いので、乗り心地の悪化が抑制される。   According to the aspect of the present invention, the rigidity of the outer side portion and the inner side portion of the pneumatic tire are adjusted by the plurality of pyramidal convex portions provided on the outer side portion and the inner side portion, respectively. The rigidity of the pneumatic tire including the side portion is improved by the plurality of convex portions sharing the bases of the adjacent convex portions. The outer radial dimension of the outer convex portion of the outer side portion is larger than the outer radial dimension of the outer convex portion of the inner side portion, and the outer circumferential dimension of the outer convex portion of the outer side portion is the inner side. Since the outer dimension of the convex part of the part is smaller than the dimension in the tire circumferential direction, the rigidity of the outer side part is higher than the rigidity of the inner side part. Therefore, the steering stability performance in turning of a pneumatic tire is improved. Moreover, since the rigidity of an inner side part is lower than the rigidity of an outer side part, the deterioration of riding comfort is suppressed.

本発明の態様において、前記外側サイド部の凸部の外形のタイヤ径方向の寸法と、前記内側サイド部の凸部の外形のタイヤ周方向の寸法とは、実質的に同一であり、前記外側サイド部の凸部の外形のタイヤ周方向の寸法と、前記内側サイド部の凸部の外形のタイヤ径方向の寸法とは、実質的に同一でもよい。   In the aspect of the present invention, the dimension in the tire radial direction of the outer shape of the convex portion of the outer side portion and the dimension in the tire circumferential direction of the outer shape of the convex portion of the inner side portion are substantially the same, and The dimension in the tire circumferential direction of the outer shape of the convex part of the side part and the dimension in the tire radial direction of the outer shape of the convex part of the inner side part may be substantially the same.

外側サイド部の凸部の外形のタイヤ径方向の寸法と内側サイド部の凸部の外形のタイヤ周方向の寸法とを実質的に同一とし、外側サイド部の凸部の外形のタイヤ周方向の寸法と内側サイド部の凸部の外形のタイヤ径方向の寸法とを実質的に同一として、外側サイド部の底辺で規定される凸部の外形と内側サイド部の底辺で規定される凸部の外形とを実質的に合同とすることにより、外側サイド部の剛性及び内側サイド部の剛性のそれぞれを精度良く調整することができ、剛性の目標値と剛性の実際値との差を小さくすることができる。また、外側サイド部の凸部と内側サイド部の凸部との外形及び外形の大きさが実施的に同一であり、配置される向きのみが異なることとすることにより、美感の向上を図ることができる。   The outer radial dimension of the outer side convex part and the outer circumferential dimension of the inner side convex part are substantially the same, and the outer circumferential part of the outer convex part The dimensions of the convex portion defined by the bottom of the outer side portion and the convex portion defined by the bottom of the inner side portion are substantially the same as the size of the outer diameter of the convex portion of the inner side portion and the tire radial direction. By making the outer shape substantially congruent, each of the rigidity of the outer side part and the rigidity of the inner side part can be accurately adjusted, and the difference between the target value of rigidity and the actual value of rigidity should be reduced. Can do. In addition, the outer shape and the size of the outer side convex portion and the convex portion of the inner side portion are practically the same, and only the direction in which they are arranged is different, thereby improving aesthetics. Can do.

本発明の態様において、前記タイヤ径方向において、前記凸部の先端部の位置と前記サイド部の表面のタイヤ最大幅位置とは一致してもよい。   In the aspect of the present invention, in the tire radial direction, the position of the tip portion of the convex portion and the tire maximum width position on the surface of the side portion may coincide.

空気入りタイヤの旋回において、サイド部のうちタイヤ最大幅位置又はその近傍が大きく変形する。凸部の先端部の位置とサイド部の表面のタイヤ最大幅位置とが一致するようにサイド部の表面に凸部が設けられることにより、タイヤ最大幅位置におけるサイド部の剛性は向上する。したがって、空気入りタイヤの旋回における操縦安定性能の低下が抑制される。   During the turning of the pneumatic tire, the position of the maximum tire width or the vicinity thereof in the side portion is greatly deformed. By providing the convex portion on the surface of the side portion so that the position of the tip portion of the convex portion and the tire maximum width position on the surface of the side portion coincide with each other, the rigidity of the side portion at the tire maximum width position is improved. Therefore, a decrease in steering stability performance during turning of the pneumatic tire is suppressed.

本発明の態様において、前記外側サイド部及び前記内側サイド部のそれぞれにおいて前記凸部はタイヤ径方向に複数設けられ、前記外側サイド部において前記凸部が配置される外側配置領域のタイヤ径方向の寸法は、前記内側サイド部において前記凸部が配置される内側配置領域のタイヤ径方向の寸法よりも大きくてもよい。   In the aspect of the present invention, a plurality of the convex portions are provided in the tire radial direction in each of the outer side portion and the inner side portion, and in the tire radial direction of the outer arrangement region in which the convex portions are disposed in the outer side portion. The dimension may be larger than the dimension in the tire radial direction of the inner arrangement region where the convex part is arranged in the inner side part.

これにより、外側サイド部と内側サイド部との剛性差が大きくなるため、操縦安定性能と乗り心地との両立が図られる。   As a result, the difference in rigidity between the outer side portion and the inner side portion is increased, so that both steering stability performance and riding comfort can be achieved.

本発明の態様において、前記外側サイド部及び前記内側サイド部はそれぞれ、前記トレッド部の接地端とリムチェックラインとの間の領域を含み、前記外側サイド部において前記凸部が配置される外側配置領域及び前記内側サイド部において前記凸部が配置される内側配置領域はそれぞれ、タイヤ最大幅位置を含み、タイヤ径方向における前記接地端と前記リムチェックラインとの距離をLr、前記外側配置領域のタイヤ径方向の寸法をLo、前記内側配置領域のタイヤ径方向の寸法をLi、としたとき、Lo ≧ 0.4Lr、且つ、Li ≧ 0.2Lr、の条件を満足してもよい。   In an aspect of the present invention, each of the outer side portion and the inner side portion includes an area between a ground contact end of the tread portion and a rim check line, and the outer side portion in which the convex portion is disposed in the outer side portion. The inner arrangement area where the convex part is arranged in each of the area and the inner side part includes a tire maximum width position, the distance between the ground contact end and the rim check line in the tire radial direction is Lr, and the outer arrangement area When the dimension in the tire radial direction is Lo and the dimension in the tire radial direction of the inner arrangement region is Li, the conditions of Lo ≧ 0.4Lr and Li ≧ 0.2Lr may be satisfied.

これにより、外側サイド部及び内側サイド部のそれぞれにおいて十分な剛性が確保される。   Thereby, sufficient rigidity is ensured in each of the outer side portion and the inner side portion.

本発明の態様において、前記外側サイド部に配置される複数の前記凸部の外形の大きさは、同一であり、前記内側サイド部に配置される複数の前記凸部の外形の大きさは、同一でもよい。   In the aspect of the present invention, the outer dimensions of the plurality of convex portions arranged on the outer side portion are the same, and the outer dimensions of the plurality of convex portions arranged on the inner side portion are: It may be the same.

複数の凸部の外形の大きさが均一化されることにより、空気入りタイヤの旋回においてサイド部が撓んだときの撓み量が均一化される。   By equalizing the size of the outer shape of the plurality of convex portions, the amount of bending when the side portion is bent during turning of the pneumatic tire is made uniform.

本発明の態様において、前記外側サイド部に配置される凸部の高さは、前記内側サイド部に配置される凸部の高さよりも高くてもよい。   The aspect of this invention WHEREIN: The height of the convex part arrange | positioned at the said outer side part may be higher than the height of the convex part arrange | positioned at the said inner side part.

外側サイド部の凸部の高さを内側サイド部の凸部の高さよりも高くすることにより、外側サイド部の剛性は内側サイド部の剛性よりも高くなる。そのため、空気入りタイヤの旋回における操縦安定性能は向上する。また、内側サイド部の剛性は外側サイド部の剛性よりも低いので、乗り心地の悪化が抑制される。   By making the height of the convex part of the outer side part higher than the height of the convex part of the inner side part, the rigidity of the outer side part becomes higher than the rigidity of the inner side part. Therefore, the steering stability performance in turning of a pneumatic tire is improved. Moreover, since the rigidity of an inner side part is lower than the rigidity of an outer side part, the deterioration of riding comfort is suppressed.

本発明の態様において、前記外側サイド部に配置される複数の前記凸部の高さは、同一であり、前記内側サイド部に配置される複数の前記凸部の高さは、同一でもよい。   The aspect of this invention WHEREIN: The height of the said some convex part arrange | positioned at the said outer side part may be the same, The height of the said some convex part arrange | positioned at the said inner side part may be the same.

複数の凸部の高さが均一化されることにより、空気入りタイヤの旋回においてサイド部が撓んだときの撓み量が均一化される。   By equalizing the heights of the plurality of convex portions, the amount of bending when the side portion is bent during turning of the pneumatic tire is made uniform.

本発明の態様において、タイヤ径方向において前記外側サイド部に配置される複数の前記凸部の高さは異なり、タイヤ径方向において前記内側サイド部に配置される複数の前記凸部の高さは異なってもよい。   In the aspect of the present invention, the heights of the plurality of convex portions arranged on the outer side portion in the tire radial direction are different, and the heights of the plurality of convex portions arranged on the inner side portion in the tire radial direction are May be different.

複数の凸部の高さに差異が設けられることにより、サイド部の剛性をきめ細かく調整することができる。   By providing a difference in the height of the plurality of convex portions, the rigidity of the side portions can be finely adjusted.

本発明の態様において、前記外側サイド部及び前記内側サイド部のそれぞれにおいて、タイヤ最大幅位置に配置される前記凸部の高さが最も高く、前記トレッド部の接地端に最も近い前記凸部の高さはリムチェックラインに最も近い前記凸部の高さよりも高くてもよい。   In the aspect of the present invention, in each of the outer side portion and the inner side portion, the height of the convex portion disposed at the tire maximum width position is the highest, and the convex portion closest to the ground contact end of the tread portion is provided. The height may be higher than the height of the convex portion closest to the rim check line.

空気入りタイヤの旋回において、サイド部のうちタイヤ最大幅位置又はその近傍が大きく変形する。タイヤ径方向に配置される複数の凸部のうちタイヤ最大幅位置に配置される凸部の高さを最も高くすることにより、タイヤ最大幅位置におけるサイド部の剛性は向上する。したがって、空気入りタイヤの旋回における操縦安定性能の低下が抑制される。また、サイド部の表面のうちタイヤ最大幅位置とは別の位置に配置される凸部の高さを低くすることにより、サイド部の剛性を確保しつつ、空気入りタイヤの総重量が増加すること及び空気入りタイヤの走行において空気抵抗が増大すること等が抑制される。また、空気入りタイヤの旋回において、サイド部のうち接地端に近い部位よりもリムチェックラインに近い部位のほうが変形し難い。したがって、トレッド部の接地端に最も近い凸部の高さをリムチェックラインに最も近い凸部の高さよりも高くすることにより、サイド部の剛性を確保しつつ、空気入りタイヤの総重量の増加及び走行における空気抵抗の増大等を抑制することができる。   During the turning of the pneumatic tire, the position of the maximum tire width or the vicinity thereof in the side portion is greatly deformed. By making the height of the convex portion arranged at the tire maximum width position among the plurality of convex portions arranged in the tire radial direction the highest, the rigidity of the side portion at the tire maximum width position is improved. Therefore, a decrease in steering stability performance during turning of the pneumatic tire is suppressed. In addition, the total weight of the pneumatic tire increases while ensuring the rigidity of the side portion by reducing the height of the convex portion arranged at a position different from the tire maximum width position on the surface of the side portion. And an increase in air resistance during running of the pneumatic tire are suppressed. Further, in the turning of the pneumatic tire, the portion near the rim check line is less likely to be deformed than the portion near the ground contact end in the side portion. Therefore, by increasing the height of the convex part closest to the contact edge of the tread part higher than the convex part closest to the rim check line, the total weight of the pneumatic tire is increased while ensuring the rigidity of the side part. In addition, an increase in air resistance during traveling can be suppressed.

本発明の態様において、前記外側サイド部に配置される複数の前記凸部のうち最も低い凸部の高さは、前記内側サイド部に配置される複数の前記凸部のうち最も高い凸部の高さよりも高くてもよい。   The aspect of this invention WHEREIN: The height of the lowest convex part among the several convex parts arrange | positioned at the said outer side part is the highest convex part among the said several convex parts arrange | positioned at the said inner side part. It may be higher than the height.

これにより、外側サイド部と内側サイド部との剛性差が確保され、操縦安定性能と乗り心地との両立が図られる。   As a result, a difference in rigidity between the outer side portion and the inner side portion is ensured, and both steering stability performance and riding comfort can be achieved.

本発明の態様において、前記外側サイド部の凸部の高さと、前記内側サイド部の凸部の高さとの差は、0.5[mm]以上4.0[mm]以下でもよい。   In the aspect of the present invention, the difference between the height of the convex portion of the outer side portion and the height of the convex portion of the inner side portion may be not less than 0.5 [mm] and not more than 4.0 [mm].

外側サイド部の凸部の高さと内側サイド部の凸部の高さとの差が0.5[mm]よりも小さい場合、外側サイド部と内側サイド部との剛性差が大きくならず、操縦安定性能及び乗り心地の両立を図ることができなくなる可能性がある。一方、外側サイド部の凸部の高さと内側サイド部の凸部の高さとの差が4.0[mm]よりも大きい場合、外側サイド部と内側サイド部との剛性差が大きくなり過ぎて、空気入りタイヤのユニフォミティが悪化する可能性がある。外側サイド部の凸部の高さと内側サイド部の凸部の高さとの差が0.5[mm]以上4.0[mm]以下であることにより、空気入りタイヤにおいて良好な走行性能が得られる。   When the difference between the height of the convex portion on the outer side portion and the height of the convex portion on the inner side portion is smaller than 0.5 [mm], the difference in rigidity between the outer side portion and the inner side portion does not increase, and steering stability It may not be possible to achieve both performance and ride comfort. On the other hand, when the difference between the height of the convex portion on the outer side portion and the height of the convex portion on the inner side portion is larger than 4.0 [mm], the difference in rigidity between the outer side portion and the inner side portion becomes too large. The uniformity of pneumatic tires may deteriorate. The difference between the height of the convex portion on the outer side portion and the height of the convex portion on the inner side portion is not less than 0.5 [mm] and not more than 4.0 [mm], thereby obtaining good running performance in a pneumatic tire. It is done.

本発明の態様において、前記凸部の高さは、0.5[mm]以上5.0[mm]以下でもよい。   In the aspect of the present invention, the height of the convex portion may be not less than 0.5 [mm] and not more than 5.0 [mm].

凸部の高さが0.5[mm]よりも小さい場合、サイド部の剛性を確保できない可能性がある。凸部の高さが5.0[mm]よりも大きい場合、空気入りタイヤの総重量が増加したり、走行において空気入りタイヤの空気抵抗が増大したりする可能性がある。凸部の高さが0.5[mm]以上5.0[mm]以下であることにより、空気入りタイヤにおいて良好な走行性能が得られる。   When the height of the convex portion is smaller than 0.5 [mm], there is a possibility that the rigidity of the side portion cannot be ensured. When the height of the convex portion is larger than 5.0 [mm], the total weight of the pneumatic tire may increase, or the air resistance of the pneumatic tire may increase during traveling. When the height of the convex portion is 0.5 [mm] or more and 5.0 [mm] or less, good running performance can be obtained in a pneumatic tire.

本発明の態様において、前記凸部は四角錐状であり、前記凸部の前記底辺は、前記タイヤ周方向に配置される周方向底辺と、タイヤ径方向に配置される径方向底辺とを含み、前記周方向底辺の寸法は、3[mm]以上40[mm]以下であり、前記径方向底辺の寸法は、3[mm]以上40[mm]以下でもよい。   In an aspect of the present invention, the convex portion has a quadrangular pyramid shape, and the bottom side of the convex portion includes a circumferential bottom side arranged in the tire circumferential direction and a radial bottom side arranged in the tire radial direction. The dimension of the base in the circumferential direction may be 3 [mm] or more and 40 [mm] or less, and the dimension of the base in the radial direction may be 3 [mm] or more and 40 [mm] or less.

これにより、複数の凸部によってサイド部の剛性が確保される。   Thereby, the rigidity of a side part is ensured by a some convex part.

本発明の態様によれば、サイド部に設けられる凸部により、乗り心地の悪化を抑制しつつ操縦安定性能を向上することができる空気入りタイヤが提供される。   According to the aspect of the present invention, a pneumatic tire that can improve steering stability performance while suppressing deterioration in riding comfort is provided by the convex portion provided on the side portion.

図1は、第1実施形態に係る空気入りタイヤが装着される車両の一例を示す側面図である。FIG. 1 is a side view showing an example of a vehicle to which a pneumatic tire according to the first embodiment is mounted. 図2は、第1実施形態に係る空気入りタイヤが装着される車両の一例を後方から見た図である。FIG. 2 is a view of an example of a vehicle to which the pneumatic tire according to the first embodiment is mounted as viewed from the rear. 図3は、第1実施形態に係る空気入りタイヤの一例を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating an example of a pneumatic tire according to the first embodiment. 図4は、第1実施形態に係る空気入りタイヤの一部を示す子午断面図である。FIG. 4 is a meridional sectional view showing a part of the pneumatic tire according to the first embodiment. 図5は、第1実施形態に係る空気入りタイヤの外側サイド部を示す図である。FIG. 5 is a view showing an outer side portion of the pneumatic tire according to the first embodiment. 図6は、第1実施形態に係る空気入りタイヤの内側サイド部を示す図である。FIG. 6 is a diagram illustrating an inner side portion of the pneumatic tire according to the first embodiment. 図7は、第1実施形態に係る空気入りタイヤの外側サイド部に設けられる凸部を示す平面図である。FIG. 7 is a plan view showing convex portions provided on the outer side portion of the pneumatic tire according to the first embodiment. 図8は、第1実施形態に係る空気入りタイヤの外側サイド部に設けられる凸部を示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing a convex portion provided on the outer side portion of the pneumatic tire according to the first embodiment. 図9は、第1実施形態に係る空気入りタイヤの内側サイド部に設けられる凸部を示す平面図である。FIG. 9 is a plan view showing convex portions provided on the inner side portion of the pneumatic tire according to the first embodiment. 図10は、第1実施形態に係る空気入りタイヤの内側サイド部に設けられる凸部を示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing a convex portion provided on the inner side portion of the pneumatic tire according to the first embodiment. 図11は、第2実施形態に係る空気入りタイヤの内側サイド部に設けられる凸部を示す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view showing a convex portion provided on the inner side portion of the pneumatic tire according to the second embodiment. 図12は、第3実施形態に係る空気入りタイヤの外側サイド部に設けられる凸部を示す模式図である。FIG. 12 is a schematic diagram illustrating convex portions provided on the outer side portion of the pneumatic tire according to the third embodiment. 図13は、第3実施形態に係る空気入りタイヤの内側サイド部に設けられる凸部を示す模式図である。FIG. 13 is a schematic diagram illustrating a convex portion provided on an inner side portion of the pneumatic tire according to the third embodiment. 図14は、本発明に係る空気入りタイヤ及び従来例に係る空気入りタイヤの評価試験の結果を示す図である。FIG. 14 is a diagram showing the results of an evaluation test of the pneumatic tire according to the present invention and the pneumatic tire according to the conventional example.

以下、本発明に係る実施形態について図面を参照しながら説明するが、本発明はこれに限定されない。以下で説明する実施形態の構成要素は適宜組み合わせることができる。また、一部の構成要素を用いない場合もある。   Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described with reference to the drawings, but the present invention is not limited thereto. The components of the embodiments described below can be combined as appropriate. Some components may not be used.

<第1実施形態>
第1実施形態について説明する。図1は、本実施形態に係るタイヤ1が装着される車両500の一例を示す側面図である。図2は、本実施形態に係るタイヤ1が装着される車両500の一例を後方から見た図である。
<First Embodiment>
A first embodiment will be described. FIG. 1 is a side view showing an example of a vehicle 500 to which a tire 1 according to this embodiment is mounted. FIG. 2 is a view of an example of a vehicle 500 to which the tire 1 according to the present embodiment is mounted as viewed from the rear.

タイヤ1は、空気入りタイヤである。本実施形態において、タイヤ1は、乗用車用タイヤである。乗用車用タイヤとは「JATMA YEAR BOOK 2015(日本自動車タイヤ協会規格)」のA章に定められるタイヤをいう。なお、タイヤ1はB章に定められる小型トラック用タイヤでもよいし、C章に定められるトラック及びバス用タイヤでもよい。   The tire 1 is a pneumatic tire. In the present embodiment, the tire 1 is a passenger car tire. The passenger car tire refers to a tire defined in Chapter A of “JATMA YEAR BOOK 2015 (Japan Automobile Tire Association Standard)”. The tire 1 may be a small truck tire defined in Chapter B, or a truck and bus tire defined in Chapter C.

図1及び図2に示すように、車両500は、タイヤ1を含む走行装置501と、走行装置501に支持される車体502と、走行装置501を駆動するためのエンジン503とを備える。   As shown in FIGS. 1 and 2, the vehicle 500 includes a traveling device 501 including the tire 1, a vehicle body 502 supported by the traveling device 501, and an engine 503 for driving the traveling device 501.

走行装置501は、タイヤ1を支持するホイール504と、ホイール504を支持する車軸505と、走行装置501の進行方向を変えるための操舵装置506と、走行装置501を減速又は停止させるためのブレーキ装置507とを有する。   The traveling device 501 includes a wheel 504 that supports the tire 1, an axle 505 that supports the wheel 504, a steering device 506 that changes the traveling direction of the traveling device 501, and a brake device that decelerates or stops the traveling device 501. 507.

車体502は、運転者が搭乗する運転室を有する。運転室に、エンジン503の出力を調整するためのアクセルペダルと、ブレーキ装置507を作動するためのブレーキペダルと、操舵装置506を操作するためのステアリングホイールとが配置される。運転者は、アクセルペダル、ブレーキペダル、及びステアリングホイールを操作する。運転者の操作により、車両500は走行する。   The vehicle body 502 has a driver's cab in which the driver is boarded. An accelerator pedal for adjusting the output of the engine 503, a brake pedal for operating the brake device 507, and a steering wheel for operating the steering device 506 are disposed in the cab. A driver operates an accelerator pedal, a brake pedal, and a steering wheel. The vehicle 500 travels by the operation of the driver.

タイヤ1は、車両500のホイール504のリムに装着される。タイヤ1は、車両500に装着された状態で、回転軸AXを中心に回転して、路面RSを走行する。   The tire 1 is attached to the rim of the wheel 504 of the vehicle 500. The tire 1 rotates around the rotation axis AX and travels on the road surface RS while being mounted on the vehicle 500.

以下の説明においては、タイヤ1の回転軸AXと平行な方向を適宜、タイヤ幅方向、と称し、タイヤ1の回転軸AXに対する放射方向を適宜、タイヤ径方向、と称し、タイヤ1の回転軸AXを中心とする回転方向を適宜、タイヤ周方向、と称する。   In the following description, a direction parallel to the rotation axis AX of the tire 1 is appropriately referred to as a tire width direction, and a radial direction with respect to the rotation axis AX of the tire 1 is appropriately referred to as a tire radial direction. The rotation direction around AX is appropriately referred to as the tire circumferential direction.

また、以下の説明においては、タイヤ幅方向のタイヤ1の中心を適宜、タイヤ中心CL、と称する。タイヤ中心CLは、タイヤ1のタイヤ幅方向の中心を通り、回転軸AXと直交する平面(タイヤ赤道面)を含む。また、タイヤ中心CLは、トレッド部10の表面においてタイヤ赤道面とタイヤ1のトレッド部10の表面とが交差するセンターライン(タイヤ赤道線)を含む。   In the following description, the center of the tire 1 in the tire width direction is appropriately referred to as a tire center CL. The tire center CL includes a plane (tire equatorial plane) that passes through the center of the tire 1 in the tire width direction and is orthogonal to the rotation axis AX. Further, the tire center CL includes a center line (tire equator line) where the tire equator surface and the surface of the tread portion 10 of the tire 1 intersect on the surface of the tread portion 10.

また、以下の説明においては、タイヤ幅方向においてタイヤ中心CLから遠い位置又は離れる方向を適宜、タイヤ幅方向外側、と称し、タイヤ幅方向においてタイヤ中心CLに近い位置又は近付く方向を適宜、タイヤ幅方向内側、と称し、タイヤ径方向において回転軸AXから遠い位置又は離れる方向を適宜、タイヤ径方向外側、と称し、タイヤ径方向において回転軸AXに近い位置又は近付く方向を適宜、タイヤ径方向内側、と称する。   Further, in the following description, a position far from or away from the tire center CL in the tire width direction is appropriately referred to as an outer side in the tire width direction, and a position close to or approaching the tire center CL in the tire width direction is appropriately determined as the tire width. In the tire radial direction, the position far from or away from the rotation axis AX is appropriately referred to as the tire radial direction outside, and in the tire radial direction, the position close to or approaching the rotation axis AX is appropriately adjusted in the tire radial direction. .

また、以下の説明においては、車両500の車幅方向内側を適宜、車両内側、と称し、車両500の車幅方向外側を適宜、車両外側、と称する。車両内側とは、車両500の車幅方向において車両500の中心に近い位置又は近付く方向をいう。車両外側とは、車両500の車幅方向において車両500の中心から遠い位置又は離れる方向をいう。   In the following description, the inner side in the vehicle width direction of the vehicle 500 is appropriately referred to as the inner side of the vehicle, and the outer side in the vehicle width direction of the vehicle 500 is appropriately referred to as the outer side of the vehicle. The vehicle inner side refers to a position close to or approaching the center of the vehicle 500 in the vehicle width direction of the vehicle 500. The vehicle outer side refers to a position far from or away from the center of the vehicle 500 in the vehicle width direction of the vehicle 500.

車両500は、4輪車両である。走行装置501は、車体502の左側に設けられる左前輪及び左後輪と、車体502の右側に設けられる右前輪及び右後輪とを有する。タイヤ1は、車体502の左側に装着される左タイヤ1Lと、車体502の右側に装着される右タイヤ1Rとを含む。   The vehicle 500 is a four-wheel vehicle. The traveling device 501 includes a left front wheel and a left rear wheel provided on the left side of the vehicle body 502, and a right front wheel and a right rear wheel provided on the right side of the vehicle body 502. The tire 1 includes a left tire 1L mounted on the left side of the vehicle body 502 and a right tire 1R mounted on the right side of the vehicle body 502.

タイヤ1は、トレッドパターンが形成されたトレッド部10と、トレッド部10のタイヤ幅方向両側に設けられるサイド部7とを備える。サイド部7は、車両500に対する装着方向を示す表示部600を有する。タイヤ1の走行において、トレッド部10が路面RSと接触する。   The tire 1 includes a tread portion 10 in which a tread pattern is formed, and side portions 7 provided on both sides of the tread portion 10 in the tire width direction. The side unit 7 includes a display unit 600 that indicates a mounting direction with respect to the vehicle 500. In running of the tire 1, the tread portion 10 contacts the road surface RS.

トレッド部10のトレッドパターンは、非対称パターンである。タイヤ1について、車両500に対する装着方向が指定されている。左タイヤ1Lは、2つのサイド部7のうち指定された一方のサイド部7が車両内側を向き、他方のサイド部7が車両外側を向くように、車両500の左側に装着される。右タイヤ1Rは、2つのサイド部7のうち指定された一方のサイド部7が車両内側を向き、他方のサイド部7が車両外側を向くように、車両500の右側に装着される。   The tread pattern of the tread portion 10 is an asymmetric pattern. For the tire 1, the mounting direction with respect to the vehicle 500 is designated. The left tire 1L is mounted on the left side of the vehicle 500 so that one of the two side portions 7 designated faces the inside of the vehicle and the other side portion 7 faces the outside of the vehicle. The right tire 1R is mounted on the right side of the vehicle 500 so that one of the two side portions 7 designated faces the vehicle inner side and the other side portion 7 faces the vehicle outer side.

以下の説明においては、2つのサイド部7のうち車両内側に配置される一方のサイド部7を適宜、内側サイド部7i、と称し、内側サイド部7iの反対側に配置される他方のサイド部7を適宜、外側サイド部7o、と称する。   In the following description, of the two side portions 7, one side portion 7 disposed on the vehicle inner side is appropriately referred to as an inner side portion 7i, and the other side portion disposed on the opposite side of the inner side portion 7i. 7 is appropriately referred to as an outer side portion 7o.

表示部600は、2つのサイド部7のうち少なくとも一方のサイド部7に設けられる。表示部600は、車両500に対するタイヤ1の装着方向を示すセリアル記号を含む。表示部600は、マーク、文字、符号、及び模様の少なくとも一つを含む。車両500に対するタイヤ1の装着方向を示す表示部600の例として、例えば外側サイド部7oに設けられる「OUTSIDE」のような文字が挙げられる。ユーザは、サイド部7に設けられている表示部600に基づいて、車両500に対するタイヤ1の装着方向を認識することができる。表示部600に基づいて、左タイヤ1Lが車両500の左側に装着され、右タイヤ1Rが車両500の右側に装着される。   The display unit 600 is provided on at least one of the two side parts 7. Display unit 600 includes a cereal symbol indicating the mounting direction of tire 1 with respect to vehicle 500. The display unit 600 includes at least one of a mark, a character, a code, and a pattern. As an example of the display unit 600 indicating the mounting direction of the tire 1 with respect to the vehicle 500, for example, a character such as “OUTSIDE” provided on the outer side portion 7o can be cited. The user can recognize the mounting direction of the tire 1 with respect to the vehicle 500 based on the display unit 600 provided on the side unit 7. Based on display unit 600, left tire 1L is mounted on the left side of vehicle 500, and right tire 1R is mounted on the right side of vehicle 500.

次に、本実施形態に係るタイヤ1について説明する。図3は、本実施形態に係るタイヤ1の一例を示す断面図である。図4は、本実施形態に係るタイヤ1の一部を示す断面図である。図3及び図4は、タイヤ1の回転軸AXを通る子午断面を示す。   Next, the tire 1 according to the present embodiment will be described. FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating an example of the tire 1 according to the present embodiment. FIG. 4 is a cross-sectional view showing a part of the tire 1 according to this embodiment. 3 and 4 show a meridional section passing through the rotation axis AX of the tire 1.

タイヤ1は、カーカス2と、ベルト層3と、ベルトカバー4と、ビード部5と、トレッド部10と、サイドウォール部9を含むサイド部7と、サイド部7に設けられた凸部100とを備えている。トレッド部10は、トレッドゴム6を含む。サイド部7は、サイドゴム8を含む。凸部100は、ゴムで形成される。   The tire 1 includes a carcass 2, a belt layer 3, a belt cover 4, a bead part 5, a tread part 10, a side part 7 including a sidewall part 9, and a convex part 100 provided on the side part 7. It has. The tread portion 10 includes a tread rubber 6. The side part 7 includes a side rubber 8. The convex part 100 is formed of rubber.

タイヤ1の外径を示すタイヤ外径ODとは、タイヤ1を正規リムにリム組みして、正規内圧を充填して、タイヤ1に荷重を加えない無負荷状態のときの、タイヤ1の直径をいう。   The tire outer diameter OD indicating the outer diameter of the tire 1 is a diameter of the tire 1 when the tire 1 is assembled on a regular rim, filled with a regular internal pressure, and no load is applied to the tire 1. Say.

タイヤ1のリム径を示すタイヤリム径RDとは、タイヤ1に適合するホイールのリム径をいう。タイヤリム径RDは、タイヤ内径と等しい。   The tire rim diameter RD indicating the rim diameter of the tire 1 refers to a rim diameter of a wheel suitable for the tire 1. The tire rim diameter RD is equal to the tire inner diameter.

タイヤ1の断面高さを示すタイヤ断面高さSHとは、タイヤ1を正規リムにリム組みして、正規内圧を充填して、タイヤ1に荷重を加えない無負荷状態のときの、タイヤ径方向に関して最も内側のタイヤ1の内端部と最も外側のタイヤ1の外端部との距離をいう。   The tire cross-sectional height SH indicating the cross-sectional height of the tire 1 is a tire diameter when the tire 1 is assembled on a regular rim, filled with a regular internal pressure, and no load is applied to the tire 1. It refers to the distance between the inner end of the innermost tire 1 and the outer end of the outermost tire 1 with respect to the direction.

トレッド部10の接地幅を示すトレッド接地幅TW1とは、タイヤ1を正規リムにリム組みして、正規内圧を充填して、平面上に垂直に置いて、正規荷重を加えた負荷状態のときに測定される、タイヤ幅方向に関する接地幅の最大値をいう。すなわち、トレッド接地幅TW1とは、タイヤ幅方向に関してタイヤ中心CLの一方側のトレッド部10の接地端Tと他方側のトレッド部10の接地端Tとの距離をいう。   The tread contact width TW1 indicating the contact width of the tread portion 10 is a state in which the tire 1 is assembled on a regular rim, filled with a regular internal pressure, placed vertically on a plane, and a normal load is applied. The maximum value of the contact width in the tire width direction, measured in. That is, the tread contact width TW1 refers to the distance between the contact end T of the tread portion 10 on one side of the tire center CL and the contact end T of the tread portion 10 on the other side in the tire width direction.

トレッド部10の接地端Tとは、タイヤ1を正規リムにリム組みして、正規内圧を充填して、平面上に垂直に置いて、正規荷重を加えた負荷状態のときにトレッド部10が接地する部分のタイヤ幅方向の端部をいう。   The contact end T of the tread portion 10 means that the tire 1 is assembled on a regular rim, filled with a regular internal pressure, placed vertically on a plane, and the tread portion 10 is in a loaded state with a regular load applied. The end in the tire width direction of the part to be grounded.

トレッド部10の展開幅を示すトレッド展開幅TW2とは、タイヤ1を正規リムにリム組みして、正規内圧を充填して、タイヤ1に荷重を加えない無負荷状態のときの、タイヤ1のトレッド部10の展開図における両端の直線距離をいう。   The tread development width TW2 indicating the development width of the tread portion 10 is the tire 1 in a no-load state in which the tire 1 is assembled on a regular rim, filled with a regular internal pressure, and no load is applied to the tire 1. The linear distance of both ends in the development view of the tread portion 10 is said.

タイヤ1の断面幅を示すタイヤ断面幅SW1とは、タイヤ1を正規リムにリム組みして、正規内圧を充填して、タイヤ1に荷重を加えない無負荷状態のときの、サイド部7の表面から突出する構造物を除いたタイヤ幅方向に関するタイヤ1の最大の寸法をいう。本実施形態においては、サイド部7の表面から突出する構造物として凸部100が存在する。タイヤ断面幅SW1とは、凸部100を除いたときのタイヤ幅方向に関してタイヤ中心CLの一方側に配置されたサイド部7の表面の最も外側の部位を示すタイヤ最大幅位置Hと、他方側に配置されたサイド部7の表面の最も外側の部位を示すタイヤ最大幅位置Hとの距離をいう。   The tire cross-sectional width SW1 indicating the cross-sectional width of the tire 1 means that the tire 1 is assembled on a regular rim, filled with a regular internal pressure, and the side portion 7 is in an unloaded state where no load is applied to the tire 1. The maximum dimension of the tire 1 in the tire width direction excluding structures protruding from the surface. In this embodiment, the convex part 100 exists as a structure protruding from the surface of the side part 7. The tire cross-sectional width SW1 is the tire maximum width position H indicating the outermost part of the surface of the side portion 7 disposed on one side of the tire center CL in the tire width direction when the convex portion 100 is removed, and the other side. The distance from the tire maximum width position H that indicates the outermost part of the surface of the side portion 7 disposed in the position.

なお、サイド部7の表面から突出する構造物として、サイドゴム8により形成された文字、マーク、及び模様が挙げられる。なお、リムを保護するリムプロテクトバーがタイヤ1に設けられる場合がある。リムプロテクトバーは、タイヤ周方向に設けられ、タイヤ幅方向の外側に突出する。リムプロテクトバーが設けられたタイヤ1においては、タイヤ幅方向に関してリムプロテクトバーが最も外側の部位を含む。その場合、タイヤ断面幅SW1は、リムプロテクトバーを除いた寸法である。   In addition, as a structure which protrudes from the surface of the side part 7, the character, mark, and pattern which were formed with the side rubber 8 are mentioned. A rim protect bar that protects the rim may be provided on the tire 1. The rim protect bar is provided in the tire circumferential direction and protrudes outward in the tire width direction. In the tire 1 provided with the rim protect bar, the rim protect bar includes the outermost portion in the tire width direction. In that case, the tire cross-sectional width SW1 is a dimension excluding the rim protect bar.

タイヤ1の総幅を示すタイヤ総幅SW2とは、タイヤ1を正規リムにリム組みして、正規内圧を充填して、タイヤ1に荷重を加えない無負荷状態のときの、タイヤ幅方向に関するタイヤ1の最大の寸法をいう。すなわち、タイヤ総幅SW2とは、タイヤ幅方向に関してタイヤ中心CLの一方側に配置されたタイヤ1を構成する構造物の最も外側の部位と、他方側に配置されたタイヤ1を構成する構造物の最も外側の部位との距離をいう。本実施形態においては、サイド部7の表面から突出する凸部100が設けられている。タイヤ総幅SW2とは、タイヤ幅方向に関してタイヤ中心CLの一方側に配置された凸部100の最も外側の部位を示す凸部最大幅位置Fと、他方側に配置された凸部100の最も外側の部位を示す凸部最大幅位置Fとの距離をいう。   The tire total width SW2 indicating the total width of the tire 1 is related to the tire width direction when the tire 1 is assembled on a regular rim, filled with a regular internal pressure, and no load is applied to the tire 1. This is the maximum dimension of the tire 1. That is, the tire total width SW2 is the outermost part of the structure constituting the tire 1 arranged on one side of the tire center CL in the tire width direction and the structure constituting the tire 1 arranged on the other side. The distance to the outermost part of In this embodiment, the convex part 100 which protrudes from the surface of the side part 7 is provided. The total tire width SW2 is the maximum convex portion width position F indicating the outermost portion of the convex portion 100 arranged on one side of the tire center CL in the tire width direction, and the largest of the convex portions 100 arranged on the other side. This is the distance from the convex maximum width position F indicating the outer part.

「正規リム」とは、タイヤ1が基づく規格を含む規格体系において、その規格がタイヤ1毎に定めているリムであり、JATMAであれば標準リム、TRAであれば“Design Rim”、ETRTOであれば“Measuring Rim”である。但し、タイヤ1が新車装着タイヤの場合には、このタイヤ1が組まれる純正ホイールを用いる。   The “regular rim” is a rim that is defined for each tire 1 in the standard system including the standard on which the tire 1 is based, and is a standard rim for JATMA, “Design Rim” for TRA, and ETRTO. If there is, it is “Measuring Rim”. However, when the tire 1 is a tire mounted on a new vehicle, a genuine wheel on which the tire 1 is assembled is used.

「正規内圧」とは、タイヤ1が基づく規格を含む規格体系において、その規格がタイヤ1毎に定めている空気圧であり、JATMAであれば最高空気圧、TRAであれば表“TIRE LOAD LIMITS AT VARIOUS COLD INFLATION PRESSURES”に記載の最大値、ETRTOであれば“INFLATION PRESSURE”である。但し、タイヤ1が新車装着タイヤの場合には、車両に表示された空気圧とする。   The “normal internal pressure” is the air pressure determined for each tire 1 in the standard system including the standard on which the tire 1 is based. The maximum air pressure is JATMA, and the table “TIRE LOAD LIMITS AT VARIOUS” is TRA. In the case of ETRTO, the maximum value described in “COLD INFORATION PRESSURES” is “INFLATION PRESSURE”. However, when the tire 1 is a tire mounted on a new vehicle, the air pressure displayed on the vehicle is used.

「正規荷重」とは、タイヤ1が基づく規格を含む規格体系において、その規格がタイヤ1毎に定めている荷重であり、JATMAであれば最大負荷能力、TRAであれば表“TIRE LOAD LIMITS AT VARIOUS COLD INFLATION PRESSURES”に記載の最大値、ETRTOであれば“LOAD CAPACITY”である。但し、タイヤ1が乗用車である場合には前記荷重の88[%]に相当する荷重とする。タイヤ1が新車装着タイヤの場合には、車両の車検証記載の前後軸重をそれぞれタイヤの数で除して求めた輪荷重とする。   The “regular load” is a load determined by the standard for each tire 1 in the standard system including the standard on which the tire 1 is based. The maximum load capacity is set for JATMA, and the table “TIRE LOAD LIMITS AT” is set for TRA. If it is ETRTO, the maximum value described in “VARIOUS COLD INFRATION PRESURES” is “LOAD CAPACITY”. However, when the tire 1 is a passenger car, the load is equivalent to 88% of the load. When the tire 1 is a tire mounted on a new vehicle, the wheel load is obtained by dividing the longitudinal axle weight described in the vehicle verification of the vehicle by the number of tires.

カーカス2は、タイヤ1の骨格を形成する強度部材である。カーカス2は、カーカスコードを含み、タイヤ1に空気が充填されたときの圧力容器として機能する。カーカス2は、有機繊維のカーカスコードと、そのカーカスコードを覆うゴムとを含む。なお、カーカス2は、ポリエステルのカーカスコードを含んでもよいし、ナイロンのカーカスコードを含んでもよいし、アラミドのカーカスコードを含んでもよいし、レーヨンのカーカスコードを含んでもよい。   The carcass 2 is a strength member that forms the skeleton of the tire 1. The carcass 2 includes a carcass cord and functions as a pressure vessel when the tire 1 is filled with air. The carcass 2 includes an organic fiber carcass cord and rubber covering the carcass cord. The carcass 2 may include a polyester carcass cord, a nylon carcass cord, an aramid carcass cord, or a rayon carcass cord.

ビード部5は、カーカス2を支持する強度部材である。ビード部5は、タイヤ幅方向に関してカーカス2の両側に配置され、カーカス2の両端部を支持する。カーカス2は、ビード部5のビードコア51において折り返される。ビード部5は、タイヤ1をリムに固定させる。ビード部5は、ビードコア51と、ビードフィラー52とを有する。   The bead portion 5 is a strength member that supports the carcass 2. The bead portions 5 are disposed on both sides of the carcass 2 in the tire width direction, and support both end portions of the carcass 2. The carcass 2 is folded back at the bead core 51 of the bead portion 5. The bead portion 5 fixes the tire 1 to the rim. The bead portion 5 includes a bead core 51 and a bead filler 52.

カーカス2は、カーカス本体部21と、ビードコア51で折り返されることにより形成されるカーカス折り返し部22とを有する。カーカス折り返し部22は、ビードコア51でカーカス2が折り返されることによりカーカス本体部21よりもタイヤ幅方向外側に配置された部分である。ビードコア51は、ビードワイヤがリング状に巻かれた部材である。ビードワイヤは、スチールワイヤである。ビードフィラー52は、カーカス2がビードコア51で折り返されることにより形成されたカーカス本体部21とカーカス折り返し部22との間の空間に配置されるゴム材である。   The carcass 2 has a carcass main body 21 and a carcass folded portion 22 formed by being folded by a bead core 51. The carcass folding portion 22 is a portion disposed on the outer side in the tire width direction than the carcass main body portion 21 when the carcass 2 is folded by the bead core 51. The bead core 51 is a member in which a bead wire is wound in a ring shape. The bead wire is a steel wire. The bead filler 52 is a rubber material that is disposed in a space between the carcass main body portion 21 and the carcass folding portion 22 formed by folding the carcass 2 with the bead core 51.

ベルト層3は、タイヤ1の形状を保持する強度部材である。ベルト層3は、ベルトコードを含み、カーカス2とトレッドゴム6との間に配置される。ベルト層3は、金属繊維のベルトコードと、そのベルトコードを覆うゴムとを含む。なお、ベルト層3は、有機繊維のベルトコードを含んでもよい。ベルト層3は、第1ベルトプライ31と、第2ベルトプライ32とを含む。第1ベルトプライ31と第2ベルトプライ32とは、第1ベルトプライ31のベルトコードと第2ベルトプライ32のベルトコードとが交差するように積層される。   The belt layer 3 is a strength member that maintains the shape of the tire 1. The belt layer 3 includes a belt cord and is disposed between the carcass 2 and the tread rubber 6. The belt layer 3 includes a belt cord made of metal fibers and rubber covering the belt cord. The belt layer 3 may include an organic fiber belt cord. The belt layer 3 includes a first belt ply 31 and a second belt ply 32. The first belt ply 31 and the second belt ply 32 are laminated so that the belt cord of the first belt ply 31 and the belt cord of the second belt ply 32 intersect each other.

ベルトカバー4は、ベルト層3を保護し、補強する強度部材である。ベルトカバー4は、カバーコードを含み、タイヤ1の回転軸AXに対してベルト層3の外側に配置される。ベルトカバー4は、金属繊維のカバーコードと、そのカバーコードを覆うゴムとを含む。なお、ベルトカバー4は、有機繊維のカバーコードを含んでもよい。   The belt cover 4 is a strength member that protects and reinforces the belt layer 3. The belt cover 4 includes a cover cord and is disposed outside the belt layer 3 with respect to the rotation axis AX of the tire 1. The belt cover 4 includes a metal fiber cover cord and rubber covering the cover cord. The belt cover 4 may include an organic fiber cover cord.

トレッドゴム6は、カーカス2を保護する。トレッド部10は、複数の溝15が設けられたトレッドゴム6を含む。トレッド部10は、溝15の間に配置される陸部12を含み、陸部12は、路面と接触する接地面(踏面)11を有する。溝15は、タイヤ周方向に配置される複数の主溝と、少なくとも一部がタイヤ幅方向に配置されるラグ溝とを含む。   The tread rubber 6 protects the carcass 2. The tread portion 10 includes a tread rubber 6 provided with a plurality of grooves 15. The tread portion 10 includes a land portion 12 disposed between the grooves 15, and the land portion 12 has a ground contact surface (tread surface) 11 that comes into contact with the road surface. The groove 15 includes a plurality of main grooves arranged in the tire circumferential direction and lug grooves at least partially arranged in the tire width direction.

トレッド部10は、タイヤ中心CLを含むセンター部13と、タイヤ幅方向に関してセンター部13の両側に設けられるショルダー部14とを含む。主溝は、センター部13及びショルダー部14のそれぞれに設けられる。ラグ溝も、センター部13及びショルダー部14のそれぞれに設けられる。   The tread portion 10 includes a center portion 13 including the tire center CL and shoulder portions 14 provided on both sides of the center portion 13 in the tire width direction. The main groove is provided in each of the center portion 13 and the shoulder portion 14. Lug grooves are also provided in each of the center portion 13 and the shoulder portion 14.

サイドゴム8は、カーカス2を保護する。サイド部7は、サイドゴム8を含み、タイヤ幅方向に関してトレッド部10の両側に配置される。サイドウォール部9は、サイド部7のうち、タイヤ幅方向外側に最も膨らんだ部分を含む。サイド部7の表面は、タイヤ中心CLに対してトレッド部10の接地端Tよりも外側に配置される。   The side rubber 8 protects the carcass 2. The side portion 7 includes a side rubber 8 and is disposed on both sides of the tread portion 10 in the tire width direction. The sidewall portion 9 includes a portion of the side portion 7 that swells most outward in the tire width direction. The surface of the side portion 7 is disposed outside the ground contact end T of the tread portion 10 with respect to the tire center CL.

本実施形態において、サイド部7とは、トレッド部10の接地端TとリムチェックラインRとの間のタイヤ1の表面の領域をいう。接地端Tは、トレッド部10のショルダー部14とサイド部7との境界を含む。リムチェックラインRとは、タイヤ1のリム組みが正常に行われているか否かを確認するためのラインである。一般に、リムチェックラインRは、タイヤ径方向に関してリムフランジよりも外側のビード部5の表面において、リムフランジに沿ってタイヤ周方向に連続する環状の凸線として示される。   In the present embodiment, the side portion 7 refers to a region on the surface of the tire 1 between the ground contact end T of the tread portion 10 and the rim check line R. The ground contact end T includes a boundary between the shoulder portion 14 of the tread portion 10 and the side portion 7. The rim check line R is a line for confirming whether or not the rim assembly of the tire 1 is normally performed. Generally, the rim check line R is shown as an annular convex line that continues in the tire circumferential direction along the rim flange on the surface of the bead portion 5 outside the rim flange in the tire radial direction.

サイド部7の表面は、サイドゴム8の表面であるサイド面8Sを含む。サイド面8Sは、トレッド部10の接地端TとリムチェックラインRとの間のサイド部7の表面である。タイヤ最大幅位置Hは、サイドゴム8のサイド面8Sに位置付けられる。   The surface of the side portion 7 includes a side surface 8 </ b> S that is the surface of the side rubber 8. The side surface 8S is a surface of the side portion 7 between the ground contact end T of the tread portion 10 and the rim check line R. The tire maximum width position H is positioned on the side surface 8S of the side rubber 8.

サイド部7に複数の凸部100が設けられる。凸部100は、角錐状である。隣接する凸部100は、その凸部100の底辺を共有する。凸部100は、サイド部7の表面であるサイド面8Sに接続され、そのサイド面8Sからタイヤ幅方向外側に突出するように設けられる。凸部100は、接地端TとリムチェックラインRとの間のサイド面8Sにおいて、タイヤ周方向及びタイヤ径方向のそれぞれに複数配置される。複数の凸部100のうち少なくとも一部の凸部100は、サイド面8Sのタイヤ最大幅位置Hに設けられる。   A plurality of convex portions 100 are provided on the side portion 7. The convex part 100 has a pyramid shape. Adjacent convex portions 100 share the base of the convex portion 100. The convex portion 100 is connected to the side surface 8S that is the surface of the side portion 7, and is provided so as to protrude outward in the tire width direction from the side surface 8S. On the side surface 8S between the ground contact end T and the rim check line R, a plurality of convex portions 100 are arranged in each of the tire circumferential direction and the tire radial direction. At least some of the plurality of convex portions 100 are provided at the tire maximum width position H of the side surface 8S.

本実施形態において、サイド部7と凸部100とは一体である。凸部100は、サイドゴム8によって形成される。   In this embodiment, the side part 7 and the convex part 100 are integral. The convex portion 100 is formed by the side rubber 8.

上述のように、サイド部7は、車両内側に配置される内側サイド部7iと、内側サイド部7iの反対側に配置される外側サイド部7oと、を含む。凸部100は、内側サイド部7i及び外側サイド部7oのそれぞれに設けられる。   As described above, the side portion 7 includes the inner side portion 7i disposed on the vehicle inner side and the outer side portion 7o disposed on the opposite side of the inner side portion 7i. The convex part 100 is provided in each of the inner side part 7i and the outer side part 7o.

図5は、本実施形態に係る外側サイド部7oの表面に設けられた凸部100の一例を示す図である。図6は、本実施形態に係る内側サイド部7iの表面に設けられた凸部100の一例を示す図である。   FIG. 5 is a diagram illustrating an example of the convex portion 100 provided on the surface of the outer side portion 7o according to the present embodiment. FIG. 6 is a diagram illustrating an example of the convex portion 100 provided on the surface of the inner side portion 7i according to the present embodiment.

図5及び図6に示すように、外側サイド部7o及び内側サイド部7iのそれぞれにおいて、凸部100は、タイヤ周方向に複数設けられるとともに、タイヤ径方向に複数設けられる。本実施形態においては、凸部100は、接地端TとリムチェックラインRとの間のサイド部7の表面の一部の領域に配置される。以下の説明において、外側サイド部7oにおいて凸部100が配置される領域を適宜、外側配置領域200o、と称し、内側サイド部7iにおいて凸部100が配置される領域を適宜、内側配置領域200i、と称する。   As shown in FIGS. 5 and 6, in each of the outer side portion 7o and the inner side portion 7i, a plurality of convex portions 100 are provided in the tire circumferential direction and a plurality of convex portions 100 are provided in the tire radial direction. In the present embodiment, the convex portion 100 is disposed in a partial region of the surface of the side portion 7 between the ground contact end T and the rim check line R. In the following description, a region where the convex portion 100 is arranged in the outer side portion 7o is appropriately referred to as an outer arrangement region 200o, and a region where the convex portion 100 is arranged in the inner side portion 7i is appropriately referred to as the inner arrangement region 200i, Called.

回転軸AXと直交する面内において、外側配置領域200oは、回転軸AXを囲むように設けられた輪帯状の領域である。同様に、内側配置領域200iは、回転軸AXを囲むように設けられた輪帯状の領域である。外側配置領域200o及び内側配置領域200iのそれぞれにおいて、複数の凸部100は途切れることなく連続的に設けられる。   In the plane orthogonal to the rotation axis AX, the outer arrangement area 200o is a ring-shaped area provided so as to surround the rotation axis AX. Similarly, the inner arrangement region 200i is a ring-shaped region provided so as to surround the rotation axis AX. In each of the outer arrangement area 200o and the inner arrangement area 200i, the plurality of convex portions 100 are continuously provided without interruption.

外側配置領域200oは、外側サイド部7oのタイヤ最大幅位置Hを含むように設定される。内側配置領域200iは、内側サイド部7iのタイヤ最大幅位置Hを含むように設定される。   The outer arrangement region 200o is set so as to include the tire maximum width position H of the outer side portion 7o. The inner arrangement region 200i is set so as to include the tire maximum width position H of the inner side portion 7i.

本実施形態において、外側配置領域200oのタイヤ径方向の寸法Loは、内側配置領域200iのタイヤ径方向の寸法Liよりも大きい。外側配置領域200oの面積は、内側配置領域200iの面積よりも大きい。   In the present embodiment, the dimension Lo in the tire radial direction of the outer arrangement region 200o is larger than the dimension Li in the tire radial direction of the inner arrangement region 200i. The area of the outer arrangement region 200o is larger than the area of the inner arrangement region 200i.

本実施形態においては、図5及び図6に示すように、タイヤ径方向における接地端TとリムチェックラインRとの距離をLr、外側配置領域200oのタイヤ径方向の寸法をLo、内側配置領域200iのタイヤ径方向の寸法をLi、としたとき、
Lo ≧ 0.4Lr …(1)
Li ≧ 0.2Lr …(2)
の条件を満足するように、外側配置領域200o及び内側配置領域200iが設定されている。
In the present embodiment, as shown in FIGS. 5 and 6, the distance between the ground contact edge T and the rim check line R in the tire radial direction is Lr, the outer radial dimension of the outer arrangement area 200o is Lo, and the inner arrangement area. When the tire radial dimension of 200i is Li,
Lo ≧ 0.4Lr (1)
Li ≧ 0.2Lr (2)
The outer arrangement area 200o and the inner arrangement area 200i are set so as to satisfy the above condition.

図5に示すように、タイヤ径方向における、タイヤ最大幅位置Hとタイヤ径方向内側の外側配置領域200oのエッジとの距離をLo1、タイヤ最大幅位置Hとタイヤ径方向外側の外側配置領域200oのエッジとの距離をLo2としたとき、本実施形態においては、距離Lo1と距離Lo2とは等しい。例えば、距離Lo1及び距離Lo2は、0.2Lrでもよい。   As shown in FIG. 5, in the tire radial direction, the distance between the tire maximum width position H and the edge of the outer arrangement area 200o on the inner side in the tire radial direction is Lo1, and the tire maximum width position H and the outer arrangement area 200o on the outer side in the tire radial direction. In the present embodiment, the distance Lo1 is equal to the distance Lo2 when the distance to the edge of the distance is Lo2. For example, the distance Lo1 and the distance Lo2 may be 0.2Lr.

図6に示すように、タイヤ径方向における、タイヤ最大幅位置Hとタイヤ径方向内側の内側配置領域200iのエッジとの距離をLi1、タイヤ最大幅位置Hとタイヤ径方向外側の内側配置領域200iのエッジとの距離をLi2としたとき、本実施形態においては、距離Li1と距離Li2とは等しい。例えば、距離Li1及び距離Li2は、0.1Lrでもよい。   As shown in FIG. 6, in the tire radial direction, the distance between the tire maximum width position H and the edge of the inner arrangement region 200i on the inner side in the tire radial direction is Li1, and the maximum tire width position H and the inner arrangement region 200i on the outer side in the tire radial direction. In the present embodiment, the distance Li1 is equal to the distance Li2 when the distance from the edge of the distance is Li2. For example, the distance Li1 and the distance Li2 may be 0.1 Lr.

図7は、外側サイド部7oに設けられた凸部100の一例を示す平面図である。図8は、外側サイド部7oに設けられた凸部100の一例を示す斜視図である。図9は、内側サイド部7iに設けられた凸部100の一例を示す平面図である。図10は、内側サイド部7iに設けられた凸部100の一例を示す斜視図である。   FIG. 7 is a plan view showing an example of the convex portion 100 provided on the outer side portion 7o. FIG. 8 is a perspective view showing an example of the convex portion 100 provided on the outer side portion 7o. FIG. 9 is a plan view showing an example of the convex portion 100 provided on the inner side portion 7i. FIG. 10 is a perspective view showing an example of the convex portion 100 provided on the inner side portion 7i.

本実施形態において、凸部100は、四角錐状である。凸部100は、4つの底辺150と、4つの斜辺160とを有する。1つの底辺150と2つの斜辺160とによって、三角形状の斜面170が設けられる。凸部100は、4つの斜面170を有する。4つの斜面170の頂点は、合致するように設けられる。4つの斜面170の頂点によって、凸部100の先端部180が設けられる。   In the present embodiment, the convex portion 100 has a quadrangular pyramid shape. The convex part 100 has four bases 150 and four hypotenuses 160. A triangular slope 170 is provided by one base 150 and two hypotenuses 160. The convex part 100 has four slopes 170. The vertices of the four slopes 170 are provided so as to coincide with each other. By the apexes of the four slopes 170, the tip portion 180 of the convex portion 100 is provided.

隣接する凸部100は、底辺150を共有する。隣接する凸部100において底辺150が共有される複数の凸部100によって、サイド部7にPCCPシェル(pseudo cylindrical concave polyhedral shell)構造が設けられる。   Adjacent protrusions 100 share a base 150. A PCCP shell (pseudo cylindrical concave polyhedral shell) structure is provided on the side portion 7 by a plurality of convex portions 100 that share the base 150 between adjacent convex portions 100.

凸部100の底辺150は、タイヤ周方向に配置される周方向底辺151及び周方向底辺152と、タイヤ径方向に配置される径方向底辺153及び径方向底辺154とを含む。周方向底辺151は、周方向底辺152よりもタイヤ径方向の外側に配置される。タイヤ周方向に隣接する凸部100は、径方向底辺153及び径方向底辺154を共有する。タイヤ径方向に隣接する凸部100は、周方向底辺151及び周方向底辺152を共有する。   The base 150 of the convex portion 100 includes a circumferential base 151 and a circumferential base 152 arranged in the tire circumferential direction, and a radial base 153 and a radial base 154 arranged in the tire radial direction. The circumferential base 151 is disposed on the outer side in the tire radial direction than the circumferential base 152. The convex portions 100 adjacent to each other in the tire circumferential direction share the radial base 153 and the radial base 154. The convex portions 100 adjacent in the tire radial direction share the circumferential base 151 and the circumferential base 152.

図5、図6、図7、及び図9に示すように、本実施形態において、底辺150で規定される凸部100の外形において、外側サイド部7oの凸部100の外形のタイヤ径方向の寸法Wroは、内側サイド部7iの凸部100の外形のタイヤ径方向の寸法Wriよりも大きい。また、外側サイド部7oの凸部100の外形のタイヤ周方向の寸法Wcoは、内側サイド部7iの凸部100の外形のタイヤ周方向の寸法Wciよりも小さい。また、外側サイド部7oの凸部100の寸法Wcoは、寸法roよりも小さい。内側サイド部7iの凸部100の寸法Wriは、寸法Wroよりも小さい。   As shown in FIGS. 5, 6, 7, and 9, in the present embodiment, in the outer shape of the convex portion 100 defined by the base 150, the outer shape of the convex portion 100 of the outer side portion 7 o in the tire radial direction. The dimension Wro is larger than the dimension Wri in the tire radial direction of the outer shape of the convex part 100 of the inner side part 7i. Further, the dimension Wco in the tire circumferential direction of the outer shape of the convex portion 100 of the outer side portion 7o is smaller than the dimension Wci in the tire circumferential direction of the outer shape of the convex portion 100 of the inner side portion 7i. Moreover, the dimension Wco of the convex part 100 of the outer side part 7o is smaller than the dimension ro. The dimension Wri of the convex part 100 of the inner side part 7i is smaller than the dimension Wro.

すなわち、本実施形態において、外側サイド部7oに配置される凸部100の底辺150で規定される外形は、タイヤ径方向に長い。内側サイド部7iに配置される凸部100の底辺150で規定される外形は、タイヤ周方向に長い。   That is, in this embodiment, the external shape prescribed | regulated by the base 150 of the convex part 100 arrange | positioned at the outer side part 7o is long in a tire radial direction. The outer shape defined by the bottom 150 of the convex portion 100 disposed on the inner side portion 7i is long in the tire circumferential direction.

底辺150で規定される凸部100の外形の大きさとは、回転軸AXと直交する面内における凸部100の外形の大きさ(面積)を含む。換言すれば、凸部100の外形の大きさは、4つの底辺150で規定される凸部100の仮想底面の面積を含む。   The size of the outer shape of the convex portion 100 defined by the base 150 includes the size (area) of the outer shape of the convex portion 100 in the plane orthogonal to the rotation axis AX. In other words, the size of the outer shape of the convex part 100 includes the area of the virtual bottom surface of the convex part 100 defined by the four bases 150.

本実施形態において、外側サイド部7oの凸部100の外形のタイヤ径方向の寸法Wroと、内側サイド部7iの凸部100の外形のタイヤ周方向の寸法Wciとは、実質的に同一である。外側サイド部7oの凸部100の外形のタイヤ周方向の寸法Wcoと、内側サイド部7iの凸部100の外形のタイヤ径方向の寸法Wriとは、実質的に同一である。   In the present embodiment, the dimension Wro in the tire radial direction of the outer shape of the convex portion 100 of the outer side portion 7o and the dimension Wci in the tire circumferential direction of the outer shape of the convex portion 100 of the inner side portion 7i are substantially the same. . The dimension Wco in the tire circumferential direction of the outer shape of the convex portion 100 of the outer side portion 7o and the dimension Wri in the tire radial direction of the outer shape of the convex portion 100 of the inner side portion 7i are substantially the same.

本実施形態において、回転軸AXと直交する面内において、外側サイド部7oの凸部100の外形と、内側サイド部7iの凸部100の外形とは、実質的に同一である。また、回転軸AXと直交する面内において、外側サイド部7oの凸部100の外形の大きさ(面積)と、内側サイド部7iの凸部100の外形の大きさ(面積)とは、実質的に同一である。すなわち、本実施形態においては、回転軸AXと直交する面内において、外側サイド部7oの凸部100の外形と、内側サイド部7iの凸部100の外形とは、実質的に合同である。   In the present embodiment, the outer shape of the convex portion 100 of the outer side portion 7o and the outer shape of the convex portion 100 of the inner side portion 7i are substantially the same in a plane orthogonal to the rotation axis AX. In addition, in the plane orthogonal to the rotation axis AX, the outer size (area) of the convex portion 100 of the outer side portion 7o and the outer size (area) of the convex portion 100 of the inner side portion 7i are substantially different. Are identical. That is, in the present embodiment, the outer shape of the convex portion 100 of the outer side portion 7o and the outer shape of the convex portion 100 of the inner side portion 7i are substantially congruent in a plane orthogonal to the rotation axis AX.

本実施形態においては、凸部100の回転軸AXと直交する面内において、外側サイド部7oの外形及び内側サイド部7iの凸部100の外形の両方が実質的に四角形(長方形)である。外側サイド部7oの凸部100の底辺150で規定される面積と、内側サイド部7iの凸部100の底辺150で規定される面積とは、実質的に等しい。   In the present embodiment, both the outer shape of the outer side portion 7o and the outer shape of the convex portion 100 of the inner side portion 7i are substantially quadrangular (rectangular) in a plane orthogonal to the rotation axis AX of the convex portion 100. The area defined by the base 150 of the convex part 100 of the outer side part 7o and the area defined by the base 150 of the convex part 100 of the inner side part 7i are substantially equal.

また、本実施形態においては、図7及び図9に示すように、タイヤ径方向において、凸部100の先端部180の位置とタイヤ最大幅位置Hとが一致するように、凸部100が設けられる。   Further, in the present embodiment, as shown in FIGS. 7 and 9, the convex portion 100 is provided so that the position of the tip portion 180 of the convex portion 100 and the tire maximum width position H coincide with each other in the tire radial direction. It is done.

なお、周方向底辺151及び周方向底辺152は、厳密にはタイヤ周方向に沿う曲線であり、周方向底辺151の寸法Wc(弧長)は、周方向底辺152の寸法Wc(弧長)よりも長い。また、径方向底辺153及び径方向底辺154は、厳密には平行でなく、タイヤ径方向内側に向かって径方向底辺153と径方向底辺154との距離は短くなる。一方、凸部100の大きさは、タイヤ1全体の大きさに比べて十分に小さい。そのため、周方向底辺151と周方向底辺152とは直線であり、平行であるとみなされてもよい。径方向底辺153と径方向底辺154とは直線であり、平行であるとみなされてもよい。   Strictly speaking, the circumferential base 151 and the circumferential base 152 are curved along the tire circumferential direction, and the dimension Wc (arc length) of the circumferential base 151 is larger than the dimension Wc (arc length) of the circumferential base 152. Too long. Further, the radial base 153 and the radial base 154 are not strictly parallel, and the distance between the radial base 153 and the radial base 154 becomes shorter toward the inner side in the tire radial direction. On the other hand, the size of the convex portion 100 is sufficiently smaller than the size of the entire tire 1. Therefore, the circumferential base 151 and the circumferential base 152 are straight lines and may be considered to be parallel. The radial base 153 and the radial base 154 are straight lines and may be considered parallel.

また、外側サイド部7oにおいて、周方向底辺151の長さ(寸法Wco)と周方向底辺152の長さ(寸法Wco)とは実質的に同一であり、径方向底辺153の長さ(寸法Wro)と径方向底辺154の長さ(寸法Wro)とは実質的に同一であり、4つの底辺150で規定される形状は、実質的に長方形であるとみなされてもよい。同様に、内側サイド部7iにおいて、周方向底辺151の長さ(寸法Wci)と周方向底辺152の長さ(寸法Wci)とは実質的に同一であり、径方向底辺153の長さ(寸法Wri)と径方向底辺154の長さ(寸法Wri)とは実質的に同一であり、4つの底辺150で規定される形状は、実質的に長方形であるとみなされてもよい。   In the outer side portion 7o, the length (dimension Wco) of the circumferential base 151 and the length (dimension Wco) of the circumferential base 152 are substantially the same, and the length of the radial base 153 (dimension Wro). ) And the length (dimension Wro) of the radial base 154 are substantially the same, and the shape defined by the four bases 150 may be considered to be substantially rectangular. Similarly, in the inner side portion 7i, the length (dimension Wci) of the circumferential base 151 is substantially the same as the length (dimension Wci) of the circumferential base 152, and the length (dimension) of the radial base 153 is the same. Wri) and the length (dimension Wri) of the radial base 154 are substantially the same, and the shape defined by the four bases 150 may be considered to be substantially rectangular.

また、上述したように、径方向底辺153及び径方向底辺154は、厳密には平行でなく、タイヤ径方向に関して内側に向かって径方向底辺153と径方向底辺154との距離は短くなる。そのため、タイヤ径方向に配置される複数の凸部100の寸法Wr(Wro、Wri)がそれぞれ等しく、タイヤ周方向に配置される複数の凸部100の寸法Wc(Wco、Wci)がそれぞれ等しくなるように凸部100が形成されても、底辺150で規定される凸部100の外形の大きさは、厳密には、タイヤ径方向外側の凸部100のほうがタイヤ径方向内側の凸部100よりも大きい。一方、上述したように、凸部100の大きさは、タイヤ1全体の大きさに比べて十分に小さい。そのため、本実施形態においては、タイヤ径方向に配置される複数の凸部100の寸法Wr(Wro、Wri)がそれぞれ等しく、タイヤ周方向に配置される複数の凸部100の寸法Wc(Wco、Wci)がそれぞれ等しくなるように凸部100が形成された場合、底辺150で規定される凸部100の外形の大きさは、複数の凸部100において同一であることとする。   Further, as described above, the radial base 153 and the radial base 154 are not strictly parallel, and the distance between the radial base 153 and the radial base 154 decreases inward in the tire radial direction. Therefore, the dimensions Wr (Wro, Wri) of the plurality of protrusions 100 arranged in the tire radial direction are equal, and the dimensions Wc (Wco, Wci) of the plurality of protrusions 100 arranged in the tire circumferential direction are equal. Even if the convex portion 100 is formed as described above, the size of the outer shape of the convex portion 100 defined by the base 150 is strictly speaking that the convex portion 100 on the outer side in the tire radial direction is more than the convex portion 100 on the inner side in the tire radial direction. Is also big. On the other hand, as described above, the size of the convex portion 100 is sufficiently smaller than the size of the entire tire 1. Therefore, in the present embodiment, the dimensions Wr (Wro, Wri) of the plurality of convex portions 100 arranged in the tire radial direction are equal, and the dimensions Wc (Wco, When the convex portions 100 are formed so that Wci) are equal to each other, it is assumed that the size of the outer shape of the convex portion 100 defined by the base 150 is the same in the plurality of convex portions 100.

図5に示すように、本実施形態においては、外側サイド部7oに配置される複数の凸部100の外形の大きさは、実質的に同一である。図6に示すように、本実施形態においては、内側サイド部7iに配置される複数の凸部100の外形の大きさは、実質的に同一である。   As shown in FIG. 5, in the present embodiment, the sizes of the outer shapes of the plurality of convex portions 100 arranged on the outer side portion 7o are substantially the same. As shown in FIG. 6, in the present embodiment, the size of the outer shape of the plurality of convex portions 100 disposed on the inner side portion 7i is substantially the same.

外側サイド部7oに配置される凸部100のタイヤ周方向における周方向底辺151,152の寸法Wcoは、5[mm]以上40[mm]以下であり、タイヤ径方向における径方向底辺153,154の寸法Wroは、3[mm]以上38[mm]以下である。内側サイド部7iに配置される凸部100のタイヤ周方向における周方向底辺151,152の寸法Wciは、3[mm]以上38[mm]以下であり、タイヤ径方向における径方向底辺153,154の寸法Wriは、5[mm]以上40[mm]以下である。   The dimension Wco of the circumferential bases 151 and 152 in the tire circumferential direction of the convex portion 100 arranged on the outer side portion 7o is 5 [mm] or more and 40 [mm] or less, and the radial bases 153 and 154 in the tire radial direction. The dimension Wro is 3 [mm] or more and 38 [mm] or less. The dimension Wci of the circumferential bases 151 and 152 in the tire circumferential direction of the convex portion 100 disposed on the inner side portion 7i is 3 [mm] or more and 38 [mm] or less, and the radial bases 153 and 154 in the tire radial direction. The dimension Wri is 5 [mm] or more and 40 [mm] or less.

また、本実施形態においては、接地端TとリムチェックラインRとの距離Lrは、45[mm]以上130[mm]以下である。外側配置領域200oの寸法Loは、30[mm]以上110[mm]以下である。内側配置領域200iの寸法Liは、20[mm]以上100[mm]以下である。外側サイド部7oにおいては、凸部100は、タイヤ径方向に3[個]以上20[個]以下配置され、内側サイド部7iにおいては、凸部100は、タイヤ径方向に2[個]以上18[個]以下配置される。   In the present embodiment, the distance Lr between the ground contact T and the rim check line R is not less than 45 [mm] and not more than 130 [mm]. The dimension Lo of the outer arrangement region 200o is 30 [mm] or more and 110 [mm] or less. The dimension Li of the inner arrangement region 200i is 20 [mm] or more and 100 [mm] or less. In the outer side portion 7o, the convex portions 100 are arranged in the tire radial direction of 3 [pieces] or more and 20 [pieces] or less, and in the inner side portion 7i, the convex portions 100 are 2 [pieces] or more in the tire radial direction. 18 [pieces] or less are arranged.

図8及び図10に示すように、本実施形態において、外側サイド部7oに設けられている凸部100の高さHoと、内側サイド部7iに設けられている凸部100の高さHiとは、同一である。   As shown in FIGS. 8 and 10, in the present embodiment, the height Ho of the convex portion 100 provided on the outer side portion 7o and the height Hi of the convex portion 100 provided on the inner side portion 7i Are identical.

凸部100の高さHo,Hiとは、凸部100が設けられるサイド部7の表面と直交する方向に関する、サイド部7の表面と凸部100の先端部180との距離をいう。凸部100の高さHo,Hiが、サイド部7の表面と直交する方向に関する、底辺150と先端部180との距離とみなされてもよい。   The heights Ho and Hi of the convex part 100 refer to the distance between the surface of the side part 7 and the tip part 180 of the convex part 100 in the direction orthogonal to the surface of the side part 7 on which the convex part 100 is provided. The heights Ho and Hi of the convex part 100 may be regarded as the distance between the base 150 and the tip part 180 in the direction orthogonal to the surface of the side part 7.

また、図8に示すように、本実施形態において、外側サイド部7oに配置される複数の凸部100の高さHoは、同一である。図10に示すように、本実施形態において、内側サイド部7iに配置される複数の凸部100の高さHiは、同一である。   Moreover, as shown in FIG. 8, in this embodiment, the height Ho of the some convex part 100 arrange | positioned at the outer side part 7o is the same. As shown in FIG. 10, in this embodiment, the height Hi of the some convex part 100 arrange | positioned at the inner side part 7i is the same.

外側サイド部7oの凸部100の高さHo及び内側サイド部7iの凸部100の高さHiは、0.5[mm]以上5.0[mm]以下であることが好ましい。   The height Ho of the convex part 100 of the outer side part 7o and the height Hi of the convex part 100 of the inner side part 7i are preferably 0.5 [mm] or more and 5.0 [mm] or less.

以上説明したように、本実施形態によれば、外側サイド部7o及び内側サイド部7iのそれぞれに設けられた角錐状の複数の凸部100によってタイヤ1の外側サイド部7oの剛性及び内側サイド部7iの剛性がそれぞれ調整される。隣接する凸部100において底辺150が共有される複数の凸部100により、サイド部7を含むタイヤ1の剛性が向上する。外側サイド部7oの凸部100の外形のタイヤ径方向の寸法Wroが内側サイド部7iの凸部100の外形のタイヤ径方向の寸法Wriよりも大きく、外側サイド部7oの凸部100の外形のタイヤ周方向の寸法Wcoが内側サイド部7iの凸部100の外形のタイヤ周方向Wciの寸法よりも小さいので、外側サイド部7oの剛性は内側サイド部7iの剛性よりも高くなる。そのため、タイヤ1の旋回における操縦安定性能は向上する。また、内側サイド部7iの剛性は外側サイド部7oの剛性よりも低いので、乗り心地の悪化が抑制される。   As described above, according to the present embodiment, the rigidity of the outer side portion 7o of the tire 1 and the inner side portion are provided by the plurality of pyramidal convex portions 100 provided on each of the outer side portion 7o and the inner side portion 7i. The rigidity of 7i is adjusted respectively. The rigidity of the tire 1 including the side portions 7 is improved by the plurality of convex portions 100 in which the bases 150 are shared by the adjacent convex portions 100. The dimension Wro in the tire radial direction of the outer shape of the convex part 100 of the outer side part 7o is larger than the dimension Wri in the tire radial direction of the outer dimension of the convex part 100 of the inner side part 7i, and the outer dimension of the convex part 100 of the outer side part 7o. Since the dimension Wco in the tire circumferential direction is smaller than the dimension in the tire circumferential direction Wci of the outer shape of the convex part 100 of the inner side part 7i, the rigidity of the outer side part 7o is higher than the rigidity of the inner side part 7i. Therefore, the steering stability performance in turning of the tire 1 is improved. Moreover, since the rigidity of the inner side part 7i is lower than the rigidity of the outer side part 7o, deterioration of riding comfort is suppressed.

また、本実施形態においては、外側サイド部7oの凸部100の外形のタイヤ径方向の寸法Wroと、内側サイド部7iの凸部100の外形のタイヤ周方向の寸法Wciとは、実質的に同一であり、外側サイド部7oの凸部100の外形のタイヤ周方向の寸法Wcoと、内側サイド部7iの凸部100の外形のタイヤ径方向の寸法Wriとは、実質的に同一である。寸法Wroと寸法Wciとを実質的に同一とし、寸法Wcoと寸法Wriとを実質的に同一として、外側サイド部7oの凸部100の底辺150で規定される外形と内側サイド部7iの凸部100の底辺150で規定される外形とを実質的に合同とすることにより、外側サイド部7oの剛性及び内側サイド部7iの剛性のそれぞれを精度良く調整することができ、剛性の目標値と剛性の実際値との差を小さくすることができる。また、外側サイド部7oの凸部100と内側サイド部7iの凸部100との外形及び外形の大きさが実施的に同一であり、凸部100の長手方向の向きのみが異なることとすることにより、美感の向上を図ることができる。   In the present embodiment, the tire radial dimension Wro of the outer shape of the convex portion 100 of the outer side portion 7o and the outer circumferential dimension Wci of the outer portion of the convex portion 100 of the inner side portion 7i are substantially equal to each other. The dimension Wco in the tire circumferential direction of the outer shape of the convex portion 100 of the outer side portion 7o and the dimension Wri in the tire radial direction of the outer shape of the convex portion 100 of the inner side portion 7i are substantially the same. The outer shape defined by the bottom 150 of the convex part 100 of the outer side part 7o and the convex part of the inner side part 7i, with the dimension Wro and the dimension Wci substantially the same, and the dimension Wco and the dimension Wri substantially the same. By making the outer shape defined by the bottom 150 of 100 substantially congruent, each of the rigidity of the outer side portion 7o and the rigidity of the inner side portion 7i can be accurately adjusted, and the rigidity target value and the rigidity can be adjusted. The difference from the actual value of can be reduced. Further, the outer shape and the size of the convex portion 100 of the outer side portion 7o and the convex portion 100 of the inner side portion 7i are practically the same, and only the longitudinal direction of the convex portion 100 is different. Therefore, it is possible to improve aesthetics.

また、本実施形態においては、タイヤ径方向において、凸部100の先端部180の位置とタイヤ最大幅位置Hとは一致する。タイヤ1の旋回において、サイド部7のうちタイヤ最大幅位置H又はその近傍が大きく変形する。凸部100の先端部180の位置とサイド部7の表面のタイヤ最大幅位置Hとが一致するようにサイド部7の表面に凸部100が設けられることにより、タイヤ最大幅位置Hにおけるサイド部7の剛性は向上する。したがって、タイヤ1の旋回における操縦安定性能の低下が抑制される。   Further, in the present embodiment, the position of the tip portion 180 of the convex portion 100 and the tire maximum width position H coincide with each other in the tire radial direction. During turning of the tire 1, the tire maximum width position H or the vicinity thereof in the side portion 7 is greatly deformed. By providing the convex part 100 on the surface of the side part 7 so that the position of the tip part 180 of the convex part 100 and the tire maximum width position H on the surface of the side part 7 coincide, the side part at the tire maximum width position H is provided. The rigidity of 7 is improved. Therefore, a decrease in steering stability performance during turning of the tire 1 is suppressed.

また、本実施形態においては、外側サイド部7o及び内側サイド部7iのそれぞれにおいて凸部100はタイヤ径方向に複数設けられ、外側サイド部7oにおいて凸部100が配置される外側配置領域200oのタイヤ径方向の寸法Loは、内側サイド部7iにおいて凸部100が配置される内側配置領域200iのタイヤ径方向の寸法Liよりも大きい。これにより、外側サイド部7oと内側サイド部7iとの剛性差が大きくなるため、操縦安定性能と乗り心地との両立が図られる。   In the present embodiment, a plurality of convex portions 100 are provided in the tire radial direction in each of the outer side portion 7o and the inner side portion 7i, and the tire in the outer arrangement region 200o in which the convex portions 100 are disposed in the outer side portion 7o. The dimension Lo in the radial direction is larger than the dimension Li in the tire radial direction of the inner arrangement region 200i where the convex part 100 is arranged in the inner side part 7i. As a result, the difference in rigidity between the outer side portion 7o and the inner side portion 7i is increased, so that both steering stability performance and ride comfort can be achieved.

また、本実施形態において、(1)式及び(2)式の条件が満足されることにより、外側サイド部7o及び内側サイド部7iのそれぞれにおいて十分な剛性が確保される。   Moreover, in this embodiment, sufficient rigidity is ensured in each of the outer side part 7o and the inner side part 7i by satisfy | filling the conditions of (1) Formula and (2) Formula.

また、本実施形態においては、外側サイド部7oに配置される複数の凸部100の外形の大きさ(面積)は、同一であり、内側サイド部7iに配置される複数の凸部100の外形の大きさ(面積)は、同一である。外側サイド部7o及び内側サイド部7iのそれぞれにおいて、複数の凸部100の外形の大きさが均一化されることにより、タイヤ1の旋回においてサイド部7が撓んだときの撓み量が均一化される。   Moreover, in this embodiment, the magnitude | size (area) of the external shape of the some convex part 100 arrange | positioned at the outer side part 7o is the same, and the external shape of the some convex part 100 arrange | positioned at the inner side part 7i. Are the same in size (area). In each of the outer side portion 7o and the inner side portion 7i, the outer shape of the plurality of convex portions 100 is made uniform, so that the amount of bending when the side portion 7 is bent during turning of the tire 1 is made uniform. Is done.

また、本実施形態において、凸部100の高さHo,Hiが、0.5[mm]以上5.0[mm]以下に定められることにより、タイヤ1の走行性能が向上する。凸部100の高さHo,Hiが0.5[mm]よりも小さい場合、サイド部7の剛性を確保できない可能性がある。凸部100の高さHo,Hiが5.0[mm]よりも大きい場合、タイヤ1の総重量が増加したり、走行においてタイヤ1の空気抵抗が増大したりする可能性がある。凸部100の高さHo,Hiが0.5[mm]以上5.0[mm]以下であることにより、タイヤ1において良好な走行性能が得られる。   In the present embodiment, the heights Ho and Hi of the convex portions 100 are set to 0.5 [mm] or more and 5.0 [mm] or less, so that the running performance of the tire 1 is improved. When the heights Ho and Hi of the convex part 100 are smaller than 0.5 [mm], there is a possibility that the rigidity of the side part 7 cannot be ensured. When the heights Ho and Hi of the convex portion 100 are larger than 5.0 [mm], the total weight of the tire 1 may increase or the air resistance of the tire 1 may increase during traveling. When the heights Ho and Hi of the convex portions 100 are 0.5 [mm] or more and 5.0 [mm] or less, good running performance can be obtained in the tire 1.

また、本実施形態において、周方向底辺151,152の寸法Wco,Wciは、3[mm]以上40[mm]以下に定められ、径方向底辺153,154の寸法Wro,Wciは、3[mm]以上40[mm]以下に定められる。これにより、複数の凸部100によってサイド部7における剛性が確保される。   In the present embodiment, the dimensions Wco and Wci of the circumferential bases 151 and 152 are set to 3 [mm] or more and 40 [mm] or less, and the dimensions Wro and Wci of the radial bases 153 and 154 are 3 [mm]. ] To 40 [mm] or less. Thereby, the rigidity in the side part 7 is ensured by the plurality of convex parts 100.

<第2実施形態>
第2実施形態について説明する。以下の説明において、上述の実施形態と同一又は同等の構成部分については同一の符号を付し、その説明を簡略又は省略する。
Second Embodiment
A second embodiment will be described. In the following description, the same or equivalent components as those in the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is simplified or omitted.

図11は、本実施形態に係るタイヤ1の内側サイド部7iに設けられる凸部100を示す斜視図である。本実施形態に係る内側サイド部7iに設けられる凸部100の高さHiは、図10を参照して説明した第1実施形態に係る内側サイド部7iに設けられる凸部100の高さHiよりも低い。一方、本実施形態に係る外側サイド部7oに設けられる凸部100の高さHoは、図8を参照して説明した第1実施形態に係る外側サイド部7oに設けられる凸部100の高さHoと同一である。すなわち、本実施形態においては、外側サイド部7oに配置される凸部100の高さHoは、内側サイド部7iに配置される凸部100の高さHiよりも高い。   FIG. 11 is a perspective view showing the convex portion 100 provided on the inner side portion 7i of the tire 1 according to the present embodiment. Height Hi of the convex part 100 provided in the inner side part 7i which concerns on this embodiment is higher than the height Hi of the convex part 100 provided in the inner side part 7i which concerns on 1st Embodiment demonstrated with reference to FIG. Is also low. On the other hand, the height Ho of the convex portion 100 provided on the outer side portion 7o according to the present embodiment is the height of the convex portion 100 provided on the outer side portion 7o according to the first embodiment described with reference to FIG. Same as Ho. That is, in this embodiment, the height Ho of the convex part 100 arrange | positioned at the outer side part 7o is higher than the height Hi of the convex part 100 arrange | positioned at the inner side part 7i.

図8に示したように、外側サイド部7oに配置される複数の凸部100の高さHoは、同一である。図11に示すように、内側サイド部7iに配置される複数の凸部100の高さHiは、同一である。   As shown in FIG. 8, the heights Ho of the plurality of convex portions 100 arranged on the outer side portion 7o are the same. As shown in FIG. 11, the heights Hi of the plurality of convex portions 100 arranged on the inner side portion 7 i are the same.

外側サイド部7oの凸部100の高さHoと、内側サイド部7iの凸部100の高さHiとの差は、0.5[mm]以上4.0[mm]以下であることが好ましい。   The difference between the height Ho of the convex portion 100 of the outer side portion 7o and the height Hi of the convex portion 100 of the inner side portion 7i is preferably 0.5 [mm] or more and 4.0 [mm] or less. .

なお、上述の第1実施形態と同様、本実施形態においても、寸法Wroは寸法Wriよりも大きく、寸法Wcoは寸法Wciよりも小さい。   As in the first embodiment, in this embodiment, the dimension Wro is larger than the dimension Wri, and the dimension Wco is smaller than the dimension Wci.

以上説明したように、本実施形態においては、外側サイド部7iに配置される凸部100の高さHoは、内側サイド部7oに配置される凸部100の高さHiよりも高い。外側サイド部7oの凸部100の高さHoを内側サイド部7iの凸部100の高さHiよりも高くすることにより、外側サイド部7oの剛性は内側サイド部7iの剛性よりも高くなる。そのため、タイヤ1の旋回における操縦安定性能は向上する。また、内側サイド部7iの剛性は外側サイド部7oの剛性よりも低いので、乗り心地の悪化が抑制される。   As described above, in the present embodiment, the height Ho of the convex portion 100 disposed on the outer side portion 7i is higher than the height Hi of the convex portion 100 disposed on the inner side portion 7o. By making the height Ho of the convex part 100 of the outer side part 7o higher than the height Hi of the convex part 100 of the inner side part 7i, the rigidity of the outer side part 7o becomes higher than the rigidity of the inner side part 7i. Therefore, the steering stability performance in turning of the tire 1 is improved. Moreover, since the rigidity of the inner side part 7i is lower than the rigidity of the outer side part 7o, deterioration of riding comfort is suppressed.

また、本実施形態においては、外側サイド部7oに配置される複数の凸部100の高さHoは、同一であり、内側サイド部7iに配置される複数の凸部100の高さHiは、同一である。外側サイド部7o及び内側サイド部7iのそれぞれにおいて、複数の凸部100の高さHo,Hiが均一化されることにより、タイヤ1の旋回においてサイド部7が撓んだときの撓み量が均一化される。   In the present embodiment, the heights Ho of the plurality of convex portions 100 arranged on the outer side portion 7o are the same, and the heights Hi of the plurality of convex portions 100 arranged on the inner side portion 7i are Are the same. In each of the outer side portion 7o and the inner side portion 7i, the heights Ho and Hi of the plurality of convex portions 100 are made uniform, so that the amount of bending when the side portion 7 is bent during turning of the tire 1 is uniform. It becomes.

また、本実施形態において、外側サイド部7oの凸部100の高さHoと、内側サイド部7iの凸部100の高さHiとの差が、0.5[mm]以上4.0[mm]以下であることにより、タイヤ1の走行性能が向上する。高さHoと高さHiとの差が0.5[mm]よりも小さい場合、外側サイド部7oと内側サイド部7iとの剛性差が大きくならず、操縦安定性能及び乗り心地の両立を図ることができなくなる可能性がある。一方、高さHoと高さHiとの差が4.0[mm]よりも大きい場合、外側サイド部7oと内側サイド部7iとの剛性差が大きくなり過ぎて、タイヤ1のユニフォミティが悪化する可能性がある。外側サイド部7oの凸部100の高さHoと内側サイド部7iの凸部100の高さHiとの差が0.5[mm]以上4.0[mm]以下であることにより、タイヤ1において良好な走行性能が得られる。   In the present embodiment, the difference between the height Ho of the convex portion 100 of the outer side portion 7o and the height Hi of the convex portion 100 of the inner side portion 7i is 0.5 [mm] or more and 4.0 [mm]. ] By the following, the running performance of the tire 1 is improved. When the difference between the height Ho and the height Hi is smaller than 0.5 [mm], the difference in rigidity between the outer side portion 7o and the inner side portion 7i does not increase, and both the steering stability performance and the ride comfort are achieved. May not be possible. On the other hand, when the difference between the height Ho and the height Hi is larger than 4.0 [mm], the rigidity difference between the outer side portion 7o and the inner side portion 7i becomes too large, and the uniformity of the tire 1 is deteriorated. there is a possibility. The difference between the height Ho of the convex portion 100 of the outer side portion 7o and the height Hi of the convex portion 100 of the inner side portion 7i is not less than 0.5 [mm] and not more than 4.0 [mm]. Good running performance can be obtained.

<第3実施形態>
第3実施形態について説明する。以下の説明において、上述の実施形態と同一又は同等の構成部分については同一の符号を付し、その説明を簡略又は省略する。
<Third Embodiment>
A third embodiment will be described. In the following description, the same or equivalent components as those in the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is simplified or omitted.

図12は、本実施形態に係る外側サイド部7oの一例を模式的に示す断面図である。図13は、本実施形態に係る内側サイド部7iの一例を模式的に示す断面図である。図12に示すように、外側サイド部7oにおいて複数の凸部100がタイヤ径方向に配置される。タイヤ径方向において外側サイド部7oに配置される複数の凸部100の高さHoは異なる。図13に示すように、内側サイド部7iにおいて、複数の凸部100がタイヤ径方向に配置される。タイヤ径方向において内側サイド部7iに配置される複数の凸部100の高さHiは異なる。   FIG. 12 is a cross-sectional view schematically showing an example of the outer side portion 7o according to the present embodiment. FIG. 13 is a cross-sectional view schematically showing an example of the inner side portion 7i according to the present embodiment. As shown in FIG. 12, a plurality of convex portions 100 are arranged in the tire radial direction in the outer side portion 7o. The heights Ho of the plurality of convex portions 100 arranged on the outer side portion 7o are different in the tire radial direction. As shown in FIG. 13, in the inner side portion 7i, a plurality of convex portions 100 are arranged in the tire radial direction. The heights Hi of the plurality of convex portions 100 arranged on the inner side portion 7i in the tire radial direction are different.

すなわち、本実施形態においては、タイヤ径方向において、凸部100の高さHoに差異が設けられ、高さHiに差異が設けられる。   That is, in this embodiment, a difference is provided in the height Ho of the convex part 100 and a difference in the height Hi in the tire radial direction.

図12に示すように、外側サイド部7oにおいて、タイヤ径方向に配置される複数の凸部100のうち、タイヤ最大幅位置Hに配置される凸部100の高さHoが最も高い。タイヤ最大幅位置Hからタイヤ径方向外側に向かって凸部100の高さHoは徐々に低くなる。タイヤ最大幅位置Hからタイヤ径方向内側に向かって凸部100の高さHoは徐々に低くなる。タイヤ径方向に配置される複数の凸部100のうち、トレッド部10の接地端Tに最も近い凸部100(最もタイヤ径方向外側の凸部100)の高さHoは、リムチェックラインRに最も近い凸部100(最もタイヤ径方向内側の凸部100)の高さHoよりも高い。   As shown in FIG. 12, in the outer side portion 7o, the height Ho of the convex portion 100 arranged at the tire maximum width position H is the highest among the plurality of convex portions 100 arranged in the tire radial direction. The height Ho of the convex portion 100 gradually decreases from the tire maximum width position H toward the outer side in the tire radial direction. The height Ho of the convex portion 100 gradually decreases from the tire maximum width position H toward the inside in the tire radial direction. Among the plurality of convex portions 100 arranged in the tire radial direction, the height Ho of the convex portion 100 closest to the ground contact end T of the tread portion 10 (the convex portion 100 on the outermost side in the tire radial direction) is the rim check line R. It is higher than the height Ho of the nearest convex part 100 (the convex part 100 inside the tire radial direction).

図13に示すように、内側サイド部7iにおいて、タイヤ径方向に配置される複数の凸部100のうち、タイヤ最大幅位置Hに配置される凸部100の高さHiが最も高い。タイヤ最大幅位置Hからタイヤ径方向外側に向かって凸部100の高さHiは徐々に低くなる。タイヤ最大幅位置Hからタイヤ径方向内側に向かって凸部100の高さHiは徐々に低くなる。タイヤ径方向に配置される複数の凸部100のうち、トレッド部10の接地端Tに最も近い凸部100(最もタイヤ径方向外側の凸部100)の高さHiは、リムチェックラインRに最も近い凸部100(最もタイヤ径方向内側の凸部100)の高さHiよりも高い。   As shown in FIG. 13, among the plurality of convex portions 100 arranged in the tire radial direction in the inner side portion 7 i, the height Hi of the convex portion 100 arranged at the tire maximum width position H is the highest. The height Hi of the convex portion 100 gradually decreases from the tire maximum width position H toward the outer side in the tire radial direction. The height Hi of the convex portion 100 gradually decreases from the tire maximum width position H toward the inside in the tire radial direction. Of the plurality of convex portions 100 arranged in the tire radial direction, the height Hi of the convex portion 100 closest to the ground contact end T of the tread portion 10 (the convex portion 100 on the outermost side in the tire radial direction) is the rim check line R. It is higher than the height Hi of the nearest convex part 100 (the convex part 100 inside the tire radial direction).

外側サイド部7oに配置される複数の凸部100のうち最も低い凸部100の高さHoは、内側サイド部7iに配置される複数の凸部100のうち最も高い凸部100の高さHiよりも高い。すなわち、図12及び図13に示す例では、外側サイド部7oのリムチェックラインRに最も近い凸部100の高さHoのほうが、内側サイド部7iのタイヤ最大幅位置Hに配置される凸部100の高さHiよりも高い。   The height Ho of the lowest convex portion 100 among the plurality of convex portions 100 arranged on the outer side portion 7o is the height Hi of the highest convex portion 100 among the plurality of convex portions 100 arranged on the inner side portion 7i. Higher than. That is, in the example shown in FIGS. 12 and 13, the height Ho of the convex portion 100 closest to the rim check line R of the outer side portion 7o is the convex portion arranged at the tire maximum width position H of the inner side portion 7i. It is higher than a height Hi of 100.

以上説明したように、複数の凸部100の高さHo,Hiに差異が設けられてもよい。複数の凸部100の高さHo,Hiに差異が設けられることにより、サイド部7の剛性をきめ細かく調整することができる。   As described above, a difference may be provided in the heights Ho and Hi of the plurality of convex portions 100. By providing a difference in the heights Ho and Hi of the plurality of convex portions 100, the rigidity of the side portion 7 can be finely adjusted.

上述したように、タイヤ1の旋回において、サイド部7のうちタイヤ最大幅位置H又はその近傍が大きく変形する。タイヤ径方向に配置される複数の凸部100のうちタイヤ最大幅位置Hに配置される凸部100の高さHo,Hiを最も高くすることにより、タイヤ最大幅位置Hにおけるサイド部7の剛性は向上する。したがって、タイヤ1の旋回における操縦安定性能の低下が抑制される。   As described above, when the tire 1 turns, the tire maximum width position H or the vicinity thereof in the side portion 7 is greatly deformed. The rigidity of the side portion 7 at the maximum tire width position H is obtained by making the heights Ho and Hi of the convex portions 100 arranged at the maximum tire width position H among the plurality of convex portions 100 arranged in the tire radial direction the highest. Will improve. Therefore, a decrease in steering stability performance during turning of the tire 1 is suppressed.

また、サイド部7の表面のうちタイヤ最大幅位置Hとは別の位置に配置される凸部100の高さHo,Hiを低くすることにより、サイド部7の剛性を確保しつつ、タイヤ1の総重量が増加すること及びタイヤ1の走行において空気抵抗が増大すること等が抑制される。また、タイヤ1の旋回において、サイド部7のうち接地端Tに近い部位よりもリムチェックラインRに近い部位のほうが変形し難い。したがって、トレッド部10の接地端Tに最も近い凸部100の高さHo,HiをリムチェックラインRに最も近い凸部100の高さHo,Hiよりも高くすることにより、サイド部7の剛性を確保しつつ、タイヤ1の総重量の増加及び走行における空気抵抗の増大等を抑制することができる。   Further, by reducing the heights Ho and Hi of the convex portions 100 arranged at positions different from the tire maximum width position H on the surface of the side portion 7, the tire 1 is secured while ensuring the rigidity of the side portion 7. An increase in the total weight of the tire and an increase in air resistance during running of the tire 1 are suppressed. Further, when the tire 1 turns, a portion of the side portion 7 that is closer to the rim check line R is less likely to be deformed than a portion that is closer to the ground contact end T. Therefore, by making the heights Ho and Hi of the convex part 100 closest to the ground contact end T of the tread part 10 higher than the heights Ho and Hi of the convex part 100 closest to the rim check line R, the rigidity of the side part 7 is achieved. It is possible to suppress an increase in the total weight of the tire 1 and an increase in air resistance during traveling while securing the above.

また、外側サイド部7oに配置される複数の凸部100のうち最も低い凸部100の高さHoは、内側サイド部7iに配置される複数の凸部100のうち最も高い凸部100の高さHiよりも高い。これにより、外側サイド部7oと内側サイド部7iとの剛性差が確保され、操縦安定性能と乗り心地との両立が図られる。   The height Ho of the lowest convex part 100 among the plurality of convex parts 100 arranged on the outer side part 7o is the height of the highest convex part 100 among the plurality of convex parts 100 arranged on the inner side part 7i. Higher than Hi. As a result, a difference in rigidity between the outer side portion 7o and the inner side portion 7i is ensured, and both steering stability performance and riding comfort can be achieved.

なお、上述の各実施形態において、凸部100は、サイド部7の一部の領域に設けられてもよいし、全部の領域に設けられてもよい。   In each of the above-described embodiments, the convex portion 100 may be provided in a partial region of the side portion 7 or may be provided in the entire region.

なお、上述の各実施形態においては、本実施形態においては、凸部100が四角錐状であることとした。凸部100は、三角錐状でもよいし、五角錐状でもよいし、六角錐状でもよいし、八角錐状でもよい。   In each of the above-described embodiments, in the present embodiment, the convex portion 100 has a quadrangular pyramid shape. The convex portion 100 may have a triangular pyramid shape, a pentagonal pyramid shape, a hexagonal pyramid shape, or an octagonal pyramid shape.

なお、上述の各実施形態において、凸部100が設けられたタイヤ1は、「JATMA YEAR BOOK 2015(日本自動車タイヤ協会規格)」のA章に定められているような乗用車用タイヤとして使用されることが好適である。乗用車用タイヤのタイヤ断面高さSHは、70[mm]以上150[mm]以下である場合が多く、そのようなタイヤ1のサイド部7に凸部100が設けられることにより、高い操縦安定性能を得ることができる。   In each of the above embodiments, the tire 1 provided with the convex portion 100 is used as a tire for a passenger car as defined in Chapter A of “JATMA YEAR BOOK 2015 (Japan Automobile Tire Association Standard)”. Is preferred. The tire cross-section height SH of a passenger car tire is often 70 [mm] or more and 150 [mm] or less, and by providing the convex portion 100 on the side portion 7 of such a tire 1, high steering stability performance. Can be obtained.

<実施例>
次に、本発明に係るタイヤ1及び従来例に係るタイヤ1の評価試験の結果について説明する。図14は、本発明に係るタイヤ1及び比較例に係るタイヤ1の評価試験の結果を示す図である。
<Example>
Next, the result of the evaluation test of the tire 1 according to the present invention and the tire 1 according to the conventional example will be described. FIG. 14 is a diagram showing the results of an evaluation test of the tire 1 according to the present invention and the tire 1 according to a comparative example.

評価試験では、凸部が設けられていない従来例に係るタイヤ及び凸部100が設けられている実施例に係るタイヤ1のそれぞれについて、操縦安定性能を評価した。従来例及び実施例の両方とも使用したタイヤのタイヤサイズは245/40R18である。排気量3500[cc]の後輪駆動車(FR車)に各タイヤを装着し、各タイヤについてテストドライバーによる操縦安定性能の感応評価を実施した。従来例に係るタイヤの評価指数を基準値100とし、実施例について指数評価を行った。この評価では、数値が大きいほど操縦安定性能が優れているタイヤといえる。   In the evaluation test, the steering stability performance was evaluated for each of the tire according to the conventional example in which the convex portion is not provided and the tire 1 according to the example in which the convex portion 100 is provided. The tire size of the tire used in both the conventional example and the example is 245 / 40R18. Each tire was mounted on a rear-wheel drive vehicle (FR vehicle) with a displacement of 3500 [cc], and a sensitive evaluation of the steering stability performance by a test driver was performed for each tire. The evaluation index of the tire according to the conventional example was set to the reference value 100, and the index evaluation was performed on the examples. In this evaluation, it can be said that the larger the numerical value, the better the steering stability performance.

図14に示すように、従来例に係るタイヤには凸部が無い。実施例1,2,3,4に係るタイヤ1には凸部100が有る。また、実施例1,2,3,4に係るタイヤ1は全て、凸部100の寸法Wro、寸法Wri、寸法Wco、寸法Wciが、上述の実施形態で説明した関係を満足する。また、回転軸AXと直交する面内において、外側サイド部7oの凸部100の外形と、内側サイド部7iの凸部100の外形とは、実質的に合同である。   As shown in FIG. 14, the tire according to the conventional example has no convex portion. The tire 1 according to Examples 1, 2, 3, and 4 has a convex portion 100. In all of the tires 1 according to Examples 1, 2, 3, and 4, the dimensions Wro, the dimension Wri, the dimension Wco, and the dimension Wci of the convex portion 100 satisfy the relationship described in the above embodiment. Further, in the plane orthogonal to the rotation axis AX, the outer shape of the convex portion 100 of the outer side portion 7o and the outer shape of the convex portion 100 of the inner side portion 7i are substantially congruent.

実施例1では、外側サイド部7oの凸部100の高さHoは、3.0[mm]であり、内側サイド部7iの凸部100の高さHiは、3.0[mm]である。すなわち、高さHoと高さHiとは等しい。   In Example 1, the height Ho of the convex part 100 of the outer side part 7o is 3.0 [mm], and the height Hi of the convex part 100 of the inner side part 7i is 3.0 [mm]. . That is, the height Ho is equal to the height Hi.

実施例2では、外側サイド部7oの凸部100の高さHoは、1.5[mm]であり、内側サイド部7iの凸部100の高さHiは、1.0[mm]である。   In Example 2, the height Ho of the convex part 100 of the outer side part 7o is 1.5 [mm], and the height Hi of the convex part 100 of the inner side part 7i is 1.0 [mm]. .

実施例3では、外側サイド部7oの凸部100の高さHoは、3.0[mm]であり、内側サイド部7iの凸部100の高さHiは、1.0[mm]である。   In Example 3, the height Ho of the convex part 100 of the outer side part 7o is 3.0 [mm], and the height Hi of the convex part 100 of the inner side part 7i is 1.0 [mm]. .

実施例4では、外側サイド部7oの凸部100の高さHoは、5.0[mm]であり、内側サイド部7iの凸部100の高さHiは、1.0[mm]である。   In Example 4, the height Ho of the convex part 100 of the outer side part 7o is 5.0 [mm], and the height Hi of the convex part 100 of the inner side part 7i is 1.0 [mm]. .

図14に示すように、実施例1に係る評価指数は108、実施例2に係る評価指数は108、実施例3に係る評価指数は110、実施例4に係る評価指数は112であり、凸部100を適切に設けることにより、操縦安定性能が改善されることが確認できる。   As shown in FIG. 14, the evaluation index according to Example 1 is 108, the evaluation index according to Example 2 is 108, the evaluation index according to Example 3 is 110, and the evaluation index according to Example 4 is 112. It can be confirmed that the steering stability performance is improved by appropriately providing the portion 100.

1 タイヤ(空気入りタイヤ)
2 カーカス
3 ベルト層
4 ベルトカバー
5 ビード部
6 トレッドゴム
7 サイド部
7i 内側サイド部
7o 外側サイド部
8 サイドゴム
8S サイド面
9 サイドウォール部
10 トレッド部
11 接地面(踏面)
12 陸部
13 センター部
14 ショルダー部
15 溝
31 第1ベルトプライ
32 第2ベルトプライ
51 ビードコア
52 ビードフィラー
100 凸部
150 底辺
151,152 周方向底辺
153,154 径方向底辺
160 斜辺
170 斜面
180 先端部
200i 内側配置領域
200o 外側配置領域
500 車両
501 走行装置
502 車体
503 エンジン
504 ホイール
505 車軸
506 操舵装置
507 ブレーキ装置
600 表示部
AX 回転軸
CL タイヤ中心
H タイヤ最大幅位置
F 凸部最大幅位置
OD タイヤ外径
RD タイヤリム径
SH タイヤ断面高さ
SW1 タイヤ断面幅
SW2 タイヤ総幅
TW1 トレッド接地幅
TW2 トレッド展開幅
1 tire (pneumatic tire)
2 Carcass 3 Belt layer 4 Belt cover 5 Bead portion 6 Tread rubber 7 Side portion 7i Inner side portion 7o Outer side portion 8 Side rubber 8S Side surface 9 Side wall portion 10 Tread portion 11 Ground surface (tread surface)
12 Land portion 13 Center portion 14 Shoulder portion 15 Groove 31 First belt ply 32 Second belt ply 51 Bead core 52 Bead filler 100 Protruding portion 150 Base 151, 152 Circumferential bases 153, 154 Radial base 160 160 Slope 170 Slope 180 Tip 200i Inner arrangement area 200o Outer arrangement area 500 Vehicle 501 Traveling device 502 Car body 503 Engine 504 Wheel 505 Axle 506 Steering device 507 Brake device 600 Display unit AX Rotating shaft CL Tire center H Tire maximum width position F Convex maximum width position OD Outside tire Diameter RD Tire rim diameter SH Tire section height SW1 Tire section width SW2 Tire total width TW1 Tread contact width TW2 Tread deployment width

Claims (14)

指定された装着方向で車両のリムに装着され、回転軸を中心に回転可能であり、トレッド部及び前記トレッド部のタイヤ幅方向両側に設けられるサイド部を有する空気入りタイヤであって、
前記サイド部の表面から突出し、前記サイド部の表面に複数設けられる四角錐状の凸部を備え、
隣接する前記凸部は、前記凸部の底辺を共有し、
前記サイド部は、前記車両内側に配置される内側サイド部と、前記内側サイド部の反対側に配置される外側サイド部と、を含み、
前記底辺で規定される前記凸部の外形において、前記外側サイド部の凸部の外形のタイヤ径方向の寸法は、前記内側サイド部の凸部の外形のタイヤ径方向の寸法よりも大きく、
前記外側サイド部の凸部の外形のタイヤ周方向の寸法は、前記内側サイド部の凸部の外形のタイヤ周方向の寸法よりも小さい、
空気入りタイヤ。
A pneumatic tire that is mounted on a rim of a vehicle in a specified mounting direction, is rotatable about a rotation axis, and has a tread portion and side portions provided on both sides of the tread portion in the tire width direction,
Protruding from the surface of the side portion, provided with a plurality of quadrangular pyramid-shaped convex portions provided on the surface of the side portion,
The adjacent convex portions share the base of the convex portion,
The side portion includes an inner side portion disposed on the inner side of the vehicle, and an outer side portion disposed on the opposite side of the inner side portion,
In the outer shape of the convex portion defined by the bottom side, the dimension in the tire radial direction of the outer shape of the convex portion in the outer side portion is larger than the dimension in the tire radial direction of the outer shape of the convex portion in the inner side portion,
The dimension in the tire circumferential direction of the outer shape of the convex part of the outer side part is smaller than the dimension in the tire circumferential direction of the outer shape of the convex part of the inner side part,
Pneumatic tire.
前記外側サイド部の凸部の外形のタイヤ径方向の寸法と、前記内側サイド部の凸部の外形のタイヤ周方向の寸法とは、実質的に同一であり、
前記外側サイド部の凸部の外形のタイヤ周方向の寸法と、前記内側サイド部の凸部の外形のタイヤ径方向の寸法とは、実質的に同一である、
請求項1に記載の空気入りタイヤ。
The dimensions in the tire radial direction of the outer shape of the convex part of the outer side part and the dimensions in the tire circumferential direction of the outer shape of the convex part of the inner side part are substantially the same,
The dimensions in the tire circumferential direction of the outer shape of the convex portion of the outer side portion and the dimensions in the tire radial direction of the outer shape of the convex portion of the inner side portion are substantially the same.
The pneumatic tire according to claim 1.
前記タイヤ径方向において、前記凸部の先端部の位置と前記タイヤ最大幅位置とは一致する、
請求項1又は請求項2に記載の空気入りタイヤ。
In the tire radial direction, the position of the tip of the convex portion and the tire maximum width position coincide with each other.
The pneumatic tire according to claim 1 or claim 2.
前記外側サイド部及び前記内側サイド部のそれぞれにおいて前記凸部はタイヤ径方向に複数設けられ、
前記外側サイド部において前記凸部が配置される外側配置領域のタイヤ径方向の寸法は、前記内側サイド部において前記凸部が配置される内側配置領域のタイヤ径方向の寸法よりも大きい、
請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の空気入りタイヤ。
In each of the outer side portion and the inner side portion, a plurality of the convex portions are provided in the tire radial direction,
The dimension in the tire radial direction of the outer arrangement area where the convex part is arranged in the outer side part is larger than the dimension in the tire radial direction of the inner arrangement area where the convex part is arranged in the inner side part,
The pneumatic tire according to any one of claims 1 to 3.
前記外側サイド部及び前記内側サイド部はそれぞれ、前記トレッド部の接地端とリムチェックラインとの間の領域を含み、
前記外側サイド部において前記凸部が配置される外側配置領域及び前記内側サイド部において前記凸部が配置される内側配置領域はそれぞれ、タイヤ最大幅位置を含み、
タイヤ径方向における前記接地端と前記リムチェックラインとの距離をLr、
前記外側配置領域のタイヤ径方向の寸法をLo、
前記内側配置領域のタイヤ径方向の寸法をLi、
としたとき、
Lo ≧ 0.4Lr、且つ、Li ≧ 0.2Lr、
の条件を満足する、
請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の空気入りタイヤ。
Each of the outer side portion and the inner side portion includes a region between a ground contact end of the tread portion and a rim check line,
The outer arrangement area where the convex part is arranged in the outer side part and the inner arrangement area where the convex part is arranged in the inner side part each include a tire maximum width position,
The distance between the ground contact edge and the rim check line in the tire radial direction is Lr,
The dimension in the tire radial direction of the outer arrangement region is Lo,
The dimension in the tire radial direction of the inner arrangement region is Li,
When
Lo ≧ 0.4Lr and Li ≧ 0.2Lr,
Satisfy the conditions of
The pneumatic tire according to any one of claims 1 to 3.
前記外側サイド部に配置される複数の前記凸部の外形の大きさは、同一であり、
前記内側サイド部に配置される複数の前記凸部の外形の大きさは、同一である、
請求項1から請求項5のいずれか一項に記載の空気入りタイヤ。
The outer dimensions of the plurality of convex portions arranged on the outer side portion are the same,
The size of the outer shape of the plurality of convex portions arranged on the inner side portion is the same,
The pneumatic tire according to any one of claims 1 to 5.
前記外側サイド部に配置される凸部の高さは、前記内側サイド部に配置される凸部の高さよりも高い、
請求項1から請求項6のいずれか一項に記載の空気入りタイヤ。
The height of the convex portion disposed on the outer side portion is higher than the height of the convex portion disposed on the inner side portion,
The pneumatic tire according to any one of claims 1 to 6.
前記外側サイド部に配置される複数の前記凸部の高さは、同一であり、
前記内側サイド部に配置される複数の前記凸部の高さは、同一である、
請求項7に記載の空気入りタイヤ。
The height of the plurality of convex portions arranged on the outer side portion is the same,
The heights of the plurality of convex portions arranged on the inner side portion are the same.
The pneumatic tire according to claim 7.
タイヤ径方向において前記外側サイド部に配置される複数の前記凸部の高さは異なり、
タイヤ径方向において前記内側サイド部に配置される複数の前記凸部の高さは異なる、
請求項7に記載の空気入りタイヤ。
The height of the plurality of convex portions arranged on the outer side portion in the tire radial direction is different,
The height of the plurality of convex portions arranged on the inner side portion in the tire radial direction is different.
The pneumatic tire according to claim 7.
前記外側サイド部及び前記内側サイド部のそれぞれにおいて、タイヤ最大幅位置に配置される前記凸部の高さが最も高く、前記トレッド部の接地端に最も近い前記凸部の高さはリムチェックラインに最も近い前記凸部の高さよりも高い、
請求項9に記載の空気入りタイヤ。
In each of the outer side portion and the inner side portion, the height of the convex portion arranged at the maximum tire width position is the highest, and the height of the convex portion closest to the ground contact end of the tread portion is a rim check line. Higher than the height of the convex part closest to
The pneumatic tire according to claim 9.
前記外側サイド部に配置される複数の前記凸部のうち最も低い凸部の高さは、前記内側サイド部に配置される複数の前記凸部のうち最も高い凸部の高さよりも高い、
請求項9又は請求項10に記載の空気入りタイヤ。
The height of the lowest convex portion among the plurality of convex portions arranged on the outer side portion is higher than the height of the highest convex portion among the plurality of convex portions arranged on the inner side portion,
The pneumatic tire according to claim 9 or 10.
前記外側サイド部の凸部の高さと、前記内側サイド部の凸部の高さとの差は、
0.5[mm]以上4.0[mm]以下である、
請求項7から請求項11のいずれか一項に記載の空気入りタイヤ。
The difference between the height of the convex portion of the outer side portion and the height of the convex portion of the inner side portion is:
0.5 [mm] or more and 4.0 [mm] or less,
The pneumatic tire according to any one of claims 7 to 11.
前記凸部の高さは、0.5[mm]以上5.0[mm]以下である、
請求項1から請求項12のいずれか一項に記載の空気入りタイヤ。
The height of the convex part is 0.5 [mm] or more and 5.0 [mm] or less.
The pneumatic tire according to any one of claims 1 to 12.
前記凸部の前記底辺は、前記タイヤ周方向に配置される周方向底辺と、タイヤ径方向に配置される径方向底辺とを含み、
前記周方向底辺の寸法は、3[mm]以上40[mm]以下であり、
前記径方向底辺の寸法は、3[mm]以上40[mm]以下である、
請求項1から請求項13のいずれか一項に記載の空気入りタイヤ。
The base of the convex portion includes a circumferential base arranged in the tire circumferential direction and a radial base arranged in the tire radial direction,
The dimension of the base in the circumferential direction is 3 [mm] or more and 40 [mm] or less,
The dimension of the base in the radial direction is 3 [mm] or more and 40 [mm] or less.
The pneumatic tire according to any one of claims 1 to 13.
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