JP2017079178A - Clamp and joining method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、誘導加熱を利用した接合に際してホットメルト接着剤を間に挟んだ状態の被接合部材を挟み込むクランプ、および同クランプを用いた接合方法に関するものである。 The present invention relates to a clamp that sandwiches a member to be joined in a state in which a hot melt adhesive is sandwiched during joining using induction heating, and a joining method using the clamp.
車両のフレーム等の被接合部材を接合する場合にホットメルト接着剤が用いられることがある。この接合に際しては、先ず、2つの被接合部材の間にホットメルト接着剤が挟み込まれる。その後、特許文献1に記載されるようなクランプにより、2つの被接合部材がホットメルト接着剤に押し付けられる態様で挟み込まれる。そして、その状態で被接合部材が所定時間にわたり加熱された後、その加熱が停止される。このとき、被接合部材に挟まれたホットメルト接着剤が一旦溶けた後に固まることにより、2つの被接合部材が接着(接合)されるようになる。 A hot melt adhesive may be used when joining members to be joined such as a vehicle frame. In this joining, first, a hot melt adhesive is sandwiched between two members to be joined. Thereafter, the two members to be joined are sandwiched between the hot melt adhesives by a clamp as described in Patent Document 1. Then, after the member to be joined is heated for a predetermined time in that state, the heating is stopped. At this time, the hot melt adhesive sandwiched between the members to be bonded is once melted and then solidified, whereby the two members to be bonded are bonded (bonded).
上述したように被接合部材を接合する際には、電磁コイルを用いた誘導加熱によって被接合部材(詳しくは、ホットメルト接着剤)を加熱することが考えられる。誘導加熱では、被接合部材の形成材料が電流浸透深さの深い材料であるほど、被接合部材の温度を上昇させ難い。そのため、被接合部材が電流浸透深さの深い材料からなるものであると、被接合部材を効率良く加熱することができず、場合によっては、ホットメルト接着剤による被接合部材の接合を適正に行うことができなくなるおそれもある。 As described above, when the members to be bonded are bonded, it is conceivable to heat the members to be bonded (specifically, hot melt adhesive) by induction heating using an electromagnetic coil. In induction heating, the temperature of the member to be joined is less likely to increase as the material forming the member to be joined has a deeper current penetration depth. For this reason, if the member to be joined is made of a material having a deep current penetration depth, the member to be joined cannot be efficiently heated. There is also a risk that it will not be possible.
本発明は、そうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、誘導加熱を利用して効率良く被接合部材を接合することのできるクランプ、および同クランプを用いて好適な接合方法を提供することにある。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a clamp capable of efficiently joining a member to be joined using induction heating, and a preferred joining method using the clamp. There is to do.
上記課題を解決するためのクランプは、2つの被接合部材を接合するべく、前記2つの被接合部材の間にホットメルト接着剤を挟んだ状態で誘導加熱によって前記ホットメルト接着剤を加熱する際に、前記2つの被接合部材を前記ホットメルト接着剤に押し付けた状態で挟み込むクランプであって、前記2つの被接合部材を挟み込む部分である一対の口金の少なくとも一方が、前記被接合部材を挟み込んだ状態において隣接する同被接合部材の形成材料よりも、電流浸透深さの浅い材料からなる。 A clamp for solving the above-described problem is to heat the hot melt adhesive by induction heating in a state where the hot melt adhesive is sandwiched between the two members to be joined, in order to join the two members to be joined. And a clamp that sandwiches the two members to be joined against the hot melt adhesive, and at least one of a pair of caps that sandwich the two members to be joined sandwiches the member to be joined. It is made of a material having a shallower current penetration depth than the material for forming the adjacent bonded members in the state.
上記クランプによれば、被接合部材が電流浸透深さの深い材料からなるものであっても、被接合部材の形成材料よりも電流浸透深さの浅い材料からなるクランプの口金を誘導加熱によって効率良く加熱することができ、この口金からの伝熱によって被接合部材を効率よく加熱することができる。そして、この被接合部材からの伝熱によってホットメルト接着剤を加熱して溶かすことができるため、同ホットメルト接着剤によって2つの被接合部材を接着(接合)することができる。このように上記クランプによれば、誘導加熱を利用して効率良く被接合部材を接合することができる。 According to the above clamp, even if the member to be joined is made of a material having a deep current penetration depth, the clamp base made of a material having a current penetration depth shallower than that of the material to be joined is efficiently heated by induction heating. It is possible to heat well, and the member to be joined can be efficiently heated by heat transfer from the base. And since a hot-melt-adhesive can be heated and melted by the heat transfer from this to-be-joined member, two to-be-joined members can be adhere | attached (joined) with the hot-melt adhesive. Thus, according to the said clamp, a to-be-joined member can be joined efficiently using induction heating.
上記クランプにおいて、前記電流浸透深さの浅い材料からなる口金が隣接する部分を冷却する冷却部を備えることが好ましい。
クランプの口金を電流浸透深さの浅い材料で形成すると、口金の温度が高くなるために、クランプ全体の温度が高くなって不要な変形を招くなど、クランプの信頼性の低下を招くおそれがある。
The clamp preferably includes a cooling unit that cools a portion adjacent to a base made of a material having a shallow current penetration depth.
If the clamp base is made of a material with a shallow current penetration depth, the temperature of the base will be high, which may lead to a decrease in the reliability of the clamp, such as an increase in the temperature of the entire clamp and unnecessary deformation. .
この点、上記クランプによれば、電流浸透深さの浅い材料からなる口金が隣接する部分が冷却されるために、クランプにおける口金以外の部分の温度上昇を抑えることができ、同クランプの過熱による信頼性の低下を抑えることができる。 In this regard, according to the clamp, since the portion adjacent to the base made of a material having a shallow current penetration depth is cooled, the temperature rise of the portion other than the base in the clamp can be suppressed, and due to overheating of the clamp. Reduction in reliability can be suppressed.
上記課題を解決するための接合方法は、ホットメルト接着剤によって2つの被接合部材を接合する接合方法であって、前記2つの被接合部材の間に前記ホットメルト接着剤を挟む第1工程と、前記2つの被接合部材を、前記ホットメルト接着剤に押し付けた状態でクランプの一対の口金によって挟み込む第2工程と、前記2つの被接合部材を前記クランプによって挟み込んだ状態で誘導加熱によって加熱する第3工程と、を含み、前記クランプとして、前記一対の口金の少なくとも一方が、前記2つの被接合部材を挟み込んだ状態で隣接する同被接合部材の形成材料よりも電流浸透深さの浅い材料からなるものを用いる。 A joining method for solving the above-described problem is a joining method for joining two members to be joined by a hot melt adhesive, and includes a first step of sandwiching the hot melt adhesive between the two members to be joined. A second step of sandwiching the two members to be joined by a pair of clamps in a state of being pressed against the hot melt adhesive; and heating by induction heating in a state of sandwiching the two members to be joined by the clamp A material having a current penetration depth shallower than a material for forming the adjacent members to be joined, with at least one of the pair of caps sandwiching the two members to be bonded as the clamp. The thing consisting of is used.
上記接合方法によれば、被接合部材が電流浸透深さの深い材料からなるものであっても、被接合部材の形成材料よりも電流浸透深さの浅い材料からなるクランプの口金を誘導加熱によって効率良く加熱することができ、この口金からの伝熱によって被接合部材を効率よく加熱することができる。そして、この被接合部材からの伝熱によってホットメルト接着剤を加熱して溶かすことができるため、同ホットメルト接着剤によって2つの被接合部材を接着(接合)することができる。このように上記接合方法によれば、誘導加熱を利用して効率良く被接合部材を接合することができる。 According to the above joining method, even if the member to be joined is made of a material having a deep current penetration depth, the clamp base made of a material having a current penetration depth shallower than that of the material to be joined is induced by induction heating. Heating can be performed efficiently, and the member to be joined can be efficiently heated by heat transfer from the base. And since a hot-melt-adhesive can be heated and melted by the heat transfer from this to-be-joined member, two to-be-joined members can be adhere | attached (joined) with the hot-melt adhesive. Thus, according to the said joining method, a to-be-joined member can be joined efficiently using induction heating.
上記接合方法において、前記2つの被接合部材として、一方が金属材料からなるものであって、他方が樹脂材料からなるものを用い、前記クランプとして、前記2つの被接合部材を挟み込んだ状態で前記金属材料からなる被接合部材に隣接する口金が、前記2つの被接合部材を挟み込んだ状態で前記樹脂材料からなる被接合部材に隣接する口金よりも、電流浸透深さの浅い材料からなるものを用いることが好ましい。 In the above-described joining method, one of the two members to be joined is made of a metal material and the other is made of a resin material, and the clamp has the two to-be-joined members sandwiched therebetween. A base made of a material having a shallower current penetration depth than a base adjacent to the bonded member made of the resin material in a state where the two bonded members are sandwiched between the bases made of the metal material. It is preferable to use it.
2つの被接合部材の一方が金属材料からなるものであって、他方が樹脂材料からなるものである場合、2つの被接合部材の接合に際して、それら被接合部材を耐熱性の高い金属材料からなる被接合部材に見合う高い温度まで加熱すると、同被接合部材の温度を十分に高くしてホットメルト接着剤を適正に加熱することができるものの、耐熱性の低い樹脂材料からなる被接合部材が溶ける等して不要に変形するおそれがある。その一方で、樹脂材料からなる被接合部材に見合う比較的低い温度まで2つの被接合部材を加熱するようにすると、樹脂材料からなる被接合部材の不要な変形が抑えられるものの、2つの被接合部材の温度を十分に高くすることができずに、それら被接合部材の接合を適切に行えなくなる可能性がある。 When one of the two members to be joined is made of a metal material and the other is made of a resin material, when joining the two members to be joined, the members to be joined are made of a metal material having high heat resistance. When heated to a high temperature suitable for the member to be bonded, the temperature of the member to be bonded can be sufficiently raised to properly heat the hot melt adhesive, but the member to be bonded made of a resin material having low heat resistance melts. Etc., and there is a risk of unnecessary deformation. On the other hand, if the two members to be heated are heated to a relatively low temperature corresponding to the member to be joined made of the resin material, unnecessary deformation of the member to be joined made of the resin material can be suppressed, but the two members to be joined are heated. There is a possibility that the temperature of the members cannot be sufficiently increased, and the joined members cannot be appropriately joined.
この点、上記接合方法によれば、2つの被接合部材をクランプに挟み込んだ状態において金属材料からなる被接合部材に隣接する口金が電流浸透深さの浅い材料からなるものであるため、同被接合部材を十分に高い温度まで加熱して、ホットメルト接着剤を適正に加熱することができる。しかも、2つの被接合部材を挟み込んだ状態で樹脂材料からなる被接合部材に隣接する口金が電流浸透深さの深い材料からなるものであるため、同被接合部材を加熱され難くすることができ、該被接合部材の不要な変形を抑えることができる。 In this regard, according to the above-described joining method, since the base adjacent to the member to be joined made of the metal material is made of a material having a shallow current penetration depth in a state where the two members to be joined are sandwiched between the clamps, The hot melt adhesive can be appropriately heated by heating the joining member to a sufficiently high temperature. In addition, since the base adjacent to the member to be joined made of the resin material with the two members to be sandwiched is made of a material having a deep current penetration depth, the member to be joined can be hardly heated. Unnecessary deformation of the member to be joined can be suppressed.
上記接合方法において、前記第3工程では、前記誘導加熱による前記被接合部材の加熱を、前記クランプにおける前記電流浸透深さの浅い材料からなる口金が隣接する部分を冷却しつつ行うことが好ましい。 In the bonding method, in the third step, it is preferable that the member to be bonded is heated by the induction heating while cooling a portion adjacent to a base made of a material having a shallow current penetration depth in the clamp.
口金が電流浸透深さの浅い材料で形成されたクランプを用いると、口金の温度が高くなるために、クランプ全体の温度が高くなって不要な変形を招くなど、クランプの信頼性の低下を招くおそれがある。 If a clamp formed of a material with a shallow depth of current penetration is used, the temperature of the die becomes high, and the temperature of the entire clamp becomes high, leading to unnecessary deformation, leading to a decrease in clamp reliability. There is a fear.
この点、上記接合方法によれば、第3工程において被接合部材を加熱する際に、クランプにおける電流浸透深さの浅い材料からなる口金が隣接する部分が冷却されるため、クランプにおける口金以外の部分の温度上昇を抑えることができ、同クランプの過熱による信頼性の低下を抑えることができる。 In this regard, according to the above-described joining method, when the member to be joined is heated in the third step, the part adjacent to the base made of a material having a shallow current penetration depth in the clamp is cooled. The temperature rise of the part can be suppressed, and the decrease in reliability due to overheating of the clamp can be suppressed.
本発明によれば、誘導加熱を利用して効率良く被接合部材を接合することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, a to-be-joined member can be joined efficiently using induction heating.
以下、クランプおよび接合方法の一実施形態について説明する。
図1に示すように、本実施形態では、インナーフレーム11とアウターフレーム12とが、ホットメルト接着剤13によって接着される。インナーフレーム11およびアウターフレーム12は、車両のバックドアのフレームを構成するものである。インナーフレーム11は樹脂材料(具体的には、ポリプロピレン)によって形成されており、アウターフレーム12は、金属材料(具体的には、アルミニウム合金)によって形成されている。また、ホットメルト接着剤13は、主成分として、熱可塑性プラスチックからなる。なお本実施形態では、インナーフレーム11およびアウターフレーム12が2つの被接合部材に相当する。
Hereinafter, an embodiment of a clamp and a joining method will be described.
As shown in FIG. 1, in this embodiment, the
以下、インナーフレーム11とアウターフレーム12との接合に用いる装置について説明する。
図2および図3に示すように、接合装置20は、ホットメルト接着剤13を間に挟んだ状態のインナーフレーム11とアウターフレーム12とを、同ホットメルト接着剤13に押し付けた状態で挟み込むクランプ30を有している。
Hereinafter, an apparatus used for joining the
As shown in FIG. 2 and FIG. 3, the joining
クランプ30は、S字形状に形成されたレバー31と、逆S字形状に形成されたレバー32とを備えている。これらレバー31,32は、その延設方向における中間部分において、相対回転可能に軸支されている。各レバー31,32の一方(図2における右側)の端部にはインナーフレーム11とアウターフレーム12とを挟み込む部分である口金31A,32Aが設けられており、他方(図2における左側)の端部が口金31A,32Aを開閉操作する操作部31B,32Bになっている。
The
一対の口金31A,32Aは、それぞれレバー31,32の先端から長方形の平板形状で突出している。これら口金31A,32Aによってインナーフレーム11とアウターフレーム12とを挟み込んだ状態において、同アウターフレーム12に隣接する口金31Aは「炭素鋼」によって形成されており、インナーフレーム11に隣接する口金32Aは「ステンレス鋼」によって形成されている。なお、2本のレバー31,32は「ステンレス鋼」によって形成されている。
The pair of
本実施形態では、インナーフレーム11とアウターフレーム12とをクランプ30によって挟み込んだ状態において、アルミニウム合金からなるアウターフレーム12に隣接する口金31Aの形成材料(炭素鋼)が、ポリプロピレンからなるインナーフレーム11に隣接する口金32Aの形成材料(ステンレス鋼)よりも電流浸透深さの浅い材料である。
In this embodiment, in a state where the
また本実施形態では、一方の口金31Aの形成材料(炭素鋼)が、インナーフレーム11とアウターフレーム12とをクランプ30によって挟み込んだ状態で隣接する同アウターフレーム12の形成材料(アルミニウム合金)よりも電流浸透深さの浅い材料である。
Further, in this embodiment, the forming material (carbon steel) of one
クランプ30における各操作部31B,32Bの間には、それら操作部31B,32Bを互いに離間する方向に付勢するスプリング33が取り付けられている。そして、スプリング33の付勢力に抗して各レバー31,32の操作部31B,32Bを操作して、それら操作部31B,32Bを近づけることにより、一対の口金31A,32Aが互いに遠ざかり、口金31A,32Aの間にインナーフレーム11とアウターフレーム12とを挿入可能な状態になる。また、各レバー31,32の操作部31B,32Bを操作しない状態にして、スプリング33の付勢力によって各レバー31,32の操作部31B,32Bを離間させて一対の口金31A,32Aを互いに近づけることにより、それら口金31A,32Aの間にインナーフレーム11とアウターフレーム12とを挟み込むことの可能な状態になる。
A
接合装置20は、磁界を発生させるための電磁コイル21と、同電磁コイル21に電力を供給する高周波電源22とを有している。電磁コイル21は、口金31A,32Aの並び方向(図2における上下方向)において、それら口金31A,32Aと並ぶ位置(図2における口金31A,32Aの上方)に配置されている。これにより、電磁コイル21に電力を供給して磁束を発生させた場合に、その発生磁束が口金31Aを貫通するようになっている。また、この場合に、一対の口金31A,32Aにインナーフレーム11とアウターフレーム12とが挟み込まれた状態になると、それらインナーフレーム11およびアウターフレーム12も電磁コイル21が発生する磁束が貫通するようになる。
The joining
また、接合装置20は、冷却水が貯留されたタンク23と、同タンク23内の冷却水を圧送するポンプ24と、レバー31における口金31Aに隣接する部分に巻き付けられる形状で延設されるとともにポンプ24によって圧送された冷却水が内部に導入される冷却水管25とを有している。ポンプ24によって圧送された冷却水は、冷却水管25の内部を通過した後に、タンク23内に戻される。このとき、冷却水管25の内部を通過する冷却水とレバー31との熱交換を通じて、同レバー31(詳しくは、電流浸透深さの浅い炭素鋼からなる口金31Aに隣接する部分)が冷却される。なお本実施形態では、冷却水管25が冷却部に相当する。
The joining
以下、接合装置20を用いて、インナーフレーム11とアウターフレーム12とを接合する方法について説明する。
<第1工程>
先ず、第1工程において、図1に示すように、インナーフレーム11とアウターフレーム12との間にシート状のホットメルト接着剤13が挟み込まれる。
Hereinafter, a method of joining the
<First step>
First, in the first step, as shown in FIG. 1, a sheet-like hot melt adhesive 13 is sandwiched between the
<第2工程>
その後の第2工程では、図2に示すように、ホットメルト接着剤13を間に挟んだインナーフレーム11とアウターフレーム12とがクランプ30の一対の口金31A,32Aに挟み込まれる。これにより、インナーフレーム11とアウターフレーム12とが、ホットメルト接着剤13に押し付けられた状態でクランプ30の一対の口金31A,32Aによって挟み込まれた状態になる。
<Second step>
In the subsequent second step, as shown in FIG. 2, the
<第3工程>
その後の第3工程では、所定時間にわたり、高周波電源22から電磁コイル21に電力が供給される。電磁コイル21への電力供給時には、同電磁コイル21が発生する磁束により、炭素鋼からなる口金31A、アルミニウム合金からなるアウターフレーム12、およびステンレス鋼からなる口金32Aが発熱して加熱される。これにより、インナーフレーム11とアウターフレーム12とが、クランプ30の口金31A,32Aによって挟み込まれた状態で加熱されるようになる。そして、これらインナーフレーム11およびアウターフレーム12からの伝熱により、各フレーム11,12の間に挟まれたホットメルト接着剤13が加熱されて溶ける。その後において電磁コイル21への電力供給が停止されると、一旦溶けたホットメルト接着剤13が固まることにより、インナーフレーム11とアウターフレーム12とが接着(接合)されるようになる。
<Third step>
In the subsequent third step, power is supplied from the high-
また第3工程では、ポンプ24が作動して冷却水が圧送される。これにより、冷却水管25内を冷却水が流れるため、レバー31における口金31Aに隣接する部分が冷却されるようになる。
In the third step, the
本実施形態によれば、以下に記載する作用効果が得られるようになる。
(1)前述したように誘導加熱では、被接合部材(インナーフレーム11およびアウターフレーム12)の形成材料が電流浸透深さの深い材料であるほど、同被接合部材の温度を上昇させ難い。本実施形態では、アウターフレーム12が、その形成材料として広く用いられている炭素鋼と比較して電流浸透深さの深いアルミニウム合金によって形成されている。また、インナーフレーム11が、誘導加熱では発熱することのないポリプロピレンによって形成されている。そのため、単にホットメルト接着剤13を間に挟んだ状態のインナーフレーム11とアウターフレーム12とに電磁コイル21が発生する磁束を貫通させても、インナーフレーム11やアウターフレーム12の温度を十分に上昇させることができない可能性がある。この場合、ホットメルト接着剤13を適正に加熱することができず、同ホットメルト接着剤13によるインナーフレーム11とアウターフレーム12との接合を適切に行えなくなってしまう。
According to this embodiment, the following effects can be obtained.
(1) As described above, in induction heating, as the material forming the members to be joined (the
本実施形態によれば、アウターフレーム12が電流浸透深さの深いアルミニウム合金によって形成されているとはいえ、インナーフレーム11とアウターフレーム12とをクランプ30によって挟み込んだ状態で同アウターフレーム12に隣接する口金31Aが、アルミニウム合金よりも電流浸透深さの浅い炭素鋼によって形成されている。そのため、誘導加熱により、アルミニウム合金からなるアウターフレーム12を加熱することに加えて、アルミニウム合金よりも電流浸透深さの浅い炭素鋼からなる口金31Aを効率良く加熱することができる。そして、この口金31Aからの伝熱によってアウターフレーム12を効率よく加熱することができるため、このアウターフレーム12からの伝熱によってホットメルト接着剤13を加熱して溶かすことができ、同ホットメルト接着剤13によってインナーフレーム11とアウターフレーム12とを接着(接合)することができる。
According to the present embodiment, although the
このように上記クランプ30を用いた接合方法によれば、誘導加熱を利用して効率良くインナーフレーム11とアウターフレーム12とを接合することができる。
(2)仮に、アウターフレーム12とインナーフレーム11との接合に際して、耐熱性の高いアルミニウム合金からなるアウターフレーム12に見合う高い温度まで同アウターフレーム12とインナーフレーム11とを加熱する。この場合には、アウターフレーム12の温度を十分に高くしてホットメルト接着剤13を適正に加熱することができるものの、耐熱性の低いポリプロピレンからなるインナーフレーム11が溶ける等して不要に変形するおそれがある。また仮に、ポリプロピレンからなるインナーフレーム11に見合う比較的低い温度まで同インナーフレーム11とアウターフレーム12とを加熱する。この場合には、インナーフレーム11の不要な変形が抑えられるものの、インナーフレーム11およびアウターフレーム12の温度を十分に高くすることができずに、ホットメルト接着剤13によるインナーフレーム11とアウターフレーム12との接合を適切に行えなくなる可能性がある。
Thus, according to the joining method using the
(2) Temporarily, when joining the
上記クランプ30では、インナーフレーム11とアウターフレーム12とを挟み込んだ状態でアルミニウム合金からなるアウターフレーム12に隣接する口金31Aが、電流浸透深さの浅い炭素鋼によって形成されている。そのため、誘導加熱によってアウターフレーム12を十分に高い温度に加熱することができ、同アウターフレーム12からの伝熱によってホットメルト接着剤13を適正に加熱することができる。このときアウターフレーム12が溶ける等して変形することもない。
In the
しかも上記クランプ30では、インナーフレーム11とアウターフレーム12とを挟み込んだ状態でポリプロピレンからなるインナーフレーム11に隣接する口金32Aが、電流浸透深さの深いステンレス鋼によって形成されている。これにより、耐熱性の高いアウターフレーム12と比較して、耐熱性の低いインナーフレーム11を加熱され難くすることができる。そのため、クランプ30にアウターフレーム12を十分に加熱する機能を発揮させつつ、同クランプ30にインナーフレーム11を加熱され難くして同インナーフレーム11の不要な変形を抑える機能を発揮させることもできる。
Moreover, in the
(3)クランプ30では、口金31Aが電流浸透深さの浅い炭素鋼によって形成されている。そのため、誘導加熱によるインナーフレーム11とアウターフレーム12との接合に際して口金31Aの温度が高くなり、クランプ30全体の温度が高くなって不要な変形を招くなど、クランプ30の信頼性の低下を招くおそれがある。本実施形態によれば、誘導加熱によってインナーフレーム11とアウターフレーム12とを接合する際に、ポンプ24によって冷却水が圧送されて、レバー31の口金31Aに隣接する部分が冷却される。そのため、クランプ30における口金31A以外の部分の温度上昇を抑えることができ、同クランプ30の過熱による信頼性の低下を抑えることができる。
(3) In the
なお、上記実施形態は、以下のように変更して実施してもよい。
・各レバー31,32の操作部31B,32Bの間にスプリング33を設けることに代えて、流体(空気やオイル)の圧力によって作動する流体圧シリンダや電動式のアクチュエータなどを設けてもよい。要は、任意のタイミングで、各レバー31,32の操作部31B,32Bを互いに近づけたり遠ざけたりすることができればよい。
The above embodiment may be modified as follows.
-Instead of providing the
・レバー31の口金31Aに隣接する部分を冷却するための構成としては、冷却水が流れる冷却水管25を設ける構成の他、冷却水以外の流体(オイルなど)が通過する流体管を設ける構成や、空冷用の放熱フィンを設ける構成、レバーに向けて送風するブロアを設ける構成などを採用することができる。
As a configuration for cooling the portion of the
・誘導加熱に起因するクランプ30の過熱が抑えられるのであれば、レバー31の口金31Aに隣接する部分を冷却するための構成(上記実施形態では、タンク23、ポンプ24、および冷却水管25)を省略してもよい。
If the overheating of the
・クランプ30における口金31A以外の部分は、アルミニウム合金や耐熱性を有する樹脂材料など、ステンレス鋼以外の材料によって形成してもよい。
・上記実施形態のクランプや接合方法は、インナーフレームとアウターフレームとが共に金属材料(例えばアルミニウム合金)からなるものにも適用することができる。また、インナーフレームおよびアウターフレームの一方、あるいは両方が炭素繊維を含む材料(例えば、炭素繊維強化プラスチック[CFRP])からなるものにも、上記実施形態のクランプや接合方法は適用可能である。こうした場合には、インナーフレームおよびアウターフレームが共に耐熱性の高いものになるため、クランプの一対の口金を、共に電流浸透深さの浅い材料(例えば、炭素鋼)によって形成してもよい。
-The part other than the
-The clamp and joining method of the said embodiment are applicable also to what an inner frame and an outer frame consist of a metal material (for example, aluminum alloy) together. In addition, the clamp and the joining method of the above embodiment can be applied to a material in which one or both of the inner frame and the outer frame are made of a material containing carbon fiber (for example, carbon fiber reinforced plastic [CFRP]). In such a case, since both the inner frame and the outer frame have high heat resistance, the pair of caps of the clamp may be formed of a material having a shallow current penetration depth (for example, carbon steel).
・電流浸透深さの浅い材料として、炭素鋼以外の材料を採用することも可能である。
・クランプの口金の形状は、長方形の平板形状に限らず、被接合部材の形状やホットメルト接着剤の形状に合わせた任意の形状にすることができる。
-Materials other than carbon steel can be used as the material with a shallow current penetration depth.
The shape of the clamp base is not limited to a rectangular flat plate shape, and can be any shape that matches the shape of the member to be joined and the shape of the hot melt adhesive.
・車両のバックドアのフレームを構成するインナーフレーム11とアウターフレーム12との接合に用いるクランプ30や接合方法に限らず、ホットメルト接着剤を間に挟んだ状態での2つの被接合部材の接合に用いるクランプや接合方法であれば、上記実施形態のクランプや接合方法は適用可能である。
-Joining of two members to be joined with a hot melt adhesive sandwiched between them, not limited to the
11…インナーフレーム、12…アウターフレーム、13…ホットメルト接着剤、20…接合装置、21…電磁コイル、22…高周波電源、23…タンク、24…ポンプ、25…冷却水管、30…クランプ、31,32…レバー、31A,32A…口金、31B,32B…操作部、33…スプリング。
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記2つの被接合部材を挟み込む部分である一対の口金の少なくとも一方が、前記被接合部材を挟み込んだ状態において隣接する同被接合部材の形成材料よりも、電流浸透深さの浅い材料からなる
ことを特徴とするクランプ。 When the hot melt adhesive is heated by induction heating in a state where the hot melt adhesive is sandwiched between the two members to be joined, the two members to be joined are bonded to each other. A clamp that is sandwiched while pressed against a hot melt adhesive,
At least one of the pair of caps that sandwich the two members to be bonded is made of a material having a shallower current penetration depth than the adjacent material to be bonded in the state where the members to be bonded are sandwiched. Features a clamp.
前記電流浸透深さの浅い材料からなる口金が隣接する部分を冷却する冷却部を備える
ことを特徴とするクランプ。 The clamp according to claim 1,
A clamp comprising: a cooling portion that cools a portion adjacent to a base made of a material having a shallow current penetration depth.
前記2つの被接合部材の間に前記ホットメルト接着剤を挟む第1工程と、
前記2つの被接合部材を、前記ホットメルト接着剤に押し付けた状態でクランプの一対の口金によって挟み込む第2工程と、
前記2つの被接合部材を前記クランプによって挟み込んだ状態で誘導加熱によって加熱する第3工程と、を含み、
前記クランプとして、前記一対の口金の少なくとも一方が、前記2つの被接合部材を挟み込んだ状態で隣接する同被接合部材の形成材料よりも電流浸透深さの浅い材料からなるものを用いる、接合方法。 A joining method for joining two members to be joined by a hot melt adhesive,
A first step of sandwiching the hot melt adhesive between the two members to be joined;
A second step of sandwiching the two members to be joined by a pair of clamp caps in a state of being pressed against the hot melt adhesive;
A third step of heating by induction heating in a state where the two members to be joined are sandwiched between the clamps,
A joining method in which at least one of the pair of caps is made of a material having a shallower current penetration depth than a material for forming the two joined members sandwiched between the two joined members as the clamp. .
前記2つの被接合部材として、一方が金属材料からなるものであって、他方が樹脂材料からなるものを用い、
前記クランプとして、前記2つの被接合部材を挟み込んだ状態で前記金属材料からなる被接合部材に隣接する口金が、前記2つの被接合部材を挟み込んだ状態で前記樹脂材料からなる被接合部材に隣接する口金よりも、電流浸透深さの浅い材料からなるものを用いる
ことを特徴とする接合方法。 In the joining method according to claim 3,
As the two members to be joined, one made of a metal material and the other made of a resin material,
As the clamp, a base adjacent to the member to be bonded made of the metal material with the two members to be bonded interposed therebetween is adjacent to the member to be bonded made of the resin material with the two members to be bonded interposed therebetween. A joining method characterized by using a material made of a material having a shallower current penetration depth than a base to be used.
前記第3工程では、前記誘導加熱による前記被接合部材の加熱を、前記クランプにおける前記電流浸透深さの浅い材料からなる口金が隣接する部分を冷却しつつ行う
ことを特徴とする接合方法。 In the joining method according to claim 3 or 4,
In the third step, the member to be joined by the induction heating is heated while cooling a portion adjacent to a base made of a material having a shallow current penetration depth in the clamp.
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