JP2017077519A - 凝集剤の製造方法及び凝集剤 - Google Patents
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Abstract
Description
また、汚水処理に使用される凝集剤の一部が、浄化水に混入することがあり、この場合、浄化水の放流を通じて水圏環境域へ分散することとなる。
以上のことから、安心・安全な水供給、肥料や飼料等としての凝集物の二次利用、及び水圏環境域への有害物質の拡散抑制を図る観点から、ポリ塩化アルミニウム(PAC)や合成高分子系凝集剤の代替物となり得る環境調和型の凝集剤が望まれている。
ペクチンを含有する植物を乾燥・粉末化する第1の工程と、植物粉末を水又は酸性水溶液で洗浄する第2の工程と、洗浄した植物粉末を水又はアルカリ性水溶液中で加熱処理する第3の工程を備えることを特徴とする。
上記水又はアルカリ性水溶液を蒸発乾固する第4の工程を備えることを特徴とする。
上記第3の工程において、洗浄した植物粉末を60℃〜80℃の温度で水又はアルカリ性水溶液中で加熱処理することを特徴とする。
上記アルカリ性水溶液が、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸カリウムの何れか1種以上を含有し、pHが7〜12であることを特徴とする。
請求項1〜4の何れかに記載の製造方法で製造されることを特徴とする。
従って、ペクチンの凝集作用による不溶性物質(懸濁粒子)の凝集時に、細胞壁セルロース等の中性多糖が「錘(おもり)」の役割を果たして凝集物と共に共沈し、その結果、ペクチン単体で凝集処理を行った場合と比較すると、生じる凝集物の密度が高くなると共に沈降性が向上するため、より少ないペクチン量で良好な凝集効果が得られると共に、過剰投与した場合に凝集物が再浮遊する「濁り戻り現象」が生じにくく、適用濃度範囲の広い凝集剤を実現できる。
本発明の凝集剤の製造方法は、出荷基準に満たない野菜・果実や、野菜・果実の非可食部分等の植物性廃棄物から凝集剤を製造する方法である。
(第1の工程)
先ず、ペクチンを含有する植物を乾燥させた後、微細に粉砕して粉末化し、植物粉末と成す。植物粉末の粒径は、例えば500μm以下と成され、この結果、植物細胞が破砕されることとなる。
尚、原料となる植物はペクチンを含有していれば良く、また、ペクチンを含有していれば皮や絞り粕等の植物の一部分であっても良い。
次に、上記第1の工程で得られた植物粉末を水又は酸性水溶液で洗浄する。
ペクチンは、主として1,4結合で繋がるD-ガラクツロン酸で構成される多糖であり、D-ガラクツロン酸構成単位上のカルボキシル基の一定量はエステル化されている。また、植物組織中のペクチンの一定量は、そのカルボキル基同士がカルシウムイオンなどの金属イオンと結合することにより、不溶性の塩の状態で存在している。
第2の工程において、植物粉末を水又は酸性水溶液で洗浄することにより、不溶性塩の原因となる金属イオンを含む灰分が除去される。
尚、上記酸性水溶液としては、例えば塩酸が該当する。
次に、上記第2の工程で洗浄した植物粉末を、水又はアルカリ性水溶液中で60℃〜80℃の温度で加熱処理する。
細胞が破砕された植物粉末を、水中で60℃〜80℃の温度で加熱すると、ペクチンの構成単糖を繋ぐ1,4-グルコシド結合、及びペクチン鎖上のエステル基の一部が加水分解され、水に可溶化して溶出する。
また、細胞が破砕された植物粉末を、アルカリ性水溶液で60℃〜80℃の温度で加熱すると、ペクチンの主要構成単糖であるガラクツロン酸は酸性糖であることから、アルカリ性水溶液中に容易に溶解する。
上記アルカリ性水溶液としては、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸カリウムの何れか1種以上を含有するものが該当する。
(第4の工程)
上記第3の工程で使用した水又はアルカリ性水溶液を、乾燥機等を用いて蒸発乾固することにより、乾固物より成り、金属イオンを含む灰分以外のペクチンや細胞壁セルロース等の植物成分が含有された固体粉末状の凝集剤が得られる。
尚、固体粉末状の凝集剤の含水率を40%以下にすることにより、さらさらとした状態となり、ハンドリングが良好となる。
従って、ペクチンの凝集作用による不溶性物質(懸濁粒子)の凝集時に、細胞壁セルロース等の中性多糖が「錘(おもり)」の役割を果たして凝集物と共に共沈し、その結果、ペクチン単体で凝集処理を行った場合と比較すると、生じる凝集物の密度が高くなると共に沈降性が向上するため、より少ないペクチン量で良好な凝集効果が得られると共に、過剰投与した場合に凝集物が再浮遊する「濁り戻り現象」が生じにくく、適用濃度範囲の広い凝集剤を実現できる。
(凝集試験1)
凝集剤の原料となる植物の試料として、デコポンの皮、オレンジの皮、パインの葉、バナナの皮、リンゴの絞り粕の5種類を準備し、各試料を生の状態でフードプロセッサーにより細かくした後、50℃に設定したウィンディーオーブン中で2日間乾燥させた。
次に、乾燥させた各試料を石臼又はミルを用いて粉砕し、篩により、500μm×500μm以下の粉末を回収した。
次に、各試料の粉末を水で洗浄後、粉末の固形分量が0.5%になるように水を加え、75℃の温度で水中で1時間攪拌し、液体状の凝集剤を得た。
その後、1000ppm(mg/L)のカオリン懸濁液を試験対象の濁水とし、助剤に500ppmの塩化カルシウムを用い、各試料の凝集剤を濃度1.5625ppm〜50ppmの範囲で変えながら上記カオリン懸濁液に添加し、ジャーテスターを用いて凝集試験を行った。
攪拌終了後、5分静置後および60分静置後に上清を採取し、600nmの吸光度を測定した。以前にカオリン溶液より作成した吸光度とカオリン濃度との相関を示す検量線(下記)を用い、吸光度の値をSS(浮遊物質濃度:mg/L)に変換した。
SS(mg/L)=[600nmの吸光度]×599.8
図1〜図3に示される通り、5分静置後の上清及び60分静置後の上清において、何れの植物試料から調製した凝集剤も、凝集剤濃度が上昇するに従って上清のSSがほぼ減少していく傾向を示しており、凝集効果のあることが確認された。
尚、5分静置後の上清におけるパインの葉から調製した凝集剤、バナナの皮から調製した凝集剤、60分静置後の上清におけるでこぽんの皮から調製した凝集剤、パインの葉から調製した凝集剤、リンゴ粕から調製した凝集剤、バナナの皮から調製した凝集剤については、添加する凝集剤濃度が25ppmから50ppmになるとSSが若干上昇しているが、SS上昇の程度は非常に小さく、過剰投与した場合の「濁り戻り現象」が生じにくいものであることが判る。
(凝集試験2)
凝集剤の原料となる植物の試料として、パインの皮、オレンジの皮、リンゴ粕、もやし、胡瓜、キャベツ、じゃが芋、玉葱の皮の8種類を準備し、各試料を生の状態でフードプロセッサーにより細かくした後、50℃に設定したウィンディーオーブン中で2日間乾燥させた。
次に、乾燥させた各試料を石臼又はミルを用いて粉砕し、篩により、500μm×500μm以下の粉末を回収した。
次に、各試料の粉末を水で洗浄後、粉末の固形分量が0.5%になるように水を加えると共に、粉末0.5gあたり0.05gの炭酸ナトリウムを添加した炭酸ナトリウム水溶液中において75℃の温度で1時間攪拌し、液体状の凝集剤を得た。
その後、1000ppm(mg/L)のカオリン懸濁液を試験対象の濁水とし、助剤に500ppmの塩化カルシウムを用い、各試料の凝集剤を濃度1ppm〜50ppmの範囲で変えながら上記カオリン懸濁液に添加し、ジャーテスターを用いて凝集試験を行った。
尚、パインの皮、オレンジの皮、リンゴ粕を原料とする凝集剤については、1.5625ppm、3.125ppm、6.25ppm、12.5ppm、25ppm、50ppmの濃度で試験を行い、もやし、胡瓜、キャベツ、じゃが芋、玉葱の皮を原料とする凝集剤については、1ppm、2.5ppm、5ppm、10ppm、25ppm、50ppmの濃度で試験を行った(後述の図4参照)。
攪拌終了後、60分静置後に上清を採取し、600nmの吸光度を測定した。以前にカオリン溶液より作成した吸光度とカオリン濃度との相関を示す検量線(下記)を用い、吸光度の値をSS(浮遊物質濃度:mg/L)に変換した。
SS(mg/L)=[600nmの吸光度]×599.8
図4及び図5に示される通り、60分静置後の上清において、何れの植物試料から調製した凝集剤も、凝集剤濃度が上昇するに従って上清のSSがほぼ減少していく傾向を示しており、凝集効果のあることが確認された。
尚、オレンジの皮から調製した凝集剤、もやしから調製した凝集剤、じゃが芋から調製した凝集剤については、添加する凝集剤濃度が25ppmから50ppmになるとSSが若干上昇しているが、SS上昇の程度は非常に小さく、過剰投与した場合の「濁り戻り現象」が生じにくいものであることが判る。
Claims (5)
- ペクチンを含有する植物を乾燥・粉末化する第1の工程と、植物粉末を水又は酸性水溶液で洗浄する第2の工程と、洗浄した植物粉末を水又はアルカリ性水溶液中で加熱処理する第3の工程を備えることを特徴とする凝集剤の製造方法。
- 上記水又はアルカリ性水溶液を蒸発乾固する第4の工程を備えることを特徴とする請求項1に記載の凝集剤の製造方法。
- 上記第3の工程において、洗浄した植物粉末を60℃〜80℃の温度で水又はアルカリ性水溶液中で加熱処理することを特徴とする請求項1又は2に記載の凝集剤の製造方法。
- 上記アルカリ性水溶液が、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸カリウムの何れか1種以上を含有し、pHが7〜12であることを特徴とする請求項1〜3の何れかに記載の凝集剤の製造方法。
- 請求項1〜4の何れかに記載の製造方法で製造されることを特徴とする凝集剤。
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JP2014008428A (ja) * | 2012-06-28 | 2014-01-20 | Sony Corp | 凝集剤混合物及び凝集方法 |
JP2014516108A (ja) * | 2011-06-06 | 2014-07-07 | シーピー ケルコ エイピーエス | ペクチンの抽出方法 |
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