JP2017056128A - Needle plate switching mechanism - Google Patents

Needle plate switching mechanism Download PDF

Info

Publication number
JP2017056128A
JP2017056128A JP2015185765A JP2015185765A JP2017056128A JP 2017056128 A JP2017056128 A JP 2017056128A JP 2015185765 A JP2015185765 A JP 2015185765A JP 2015185765 A JP2015185765 A JP 2015185765A JP 2017056128 A JP2017056128 A JP 2017056128A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
needle
plate
needle plate
hole
switching mechanism
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2015185765A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP6603527B2 (en
Inventor
剛 花田
Takeshi Hanada
剛 花田
福場　尚文
Takafumi Fukuba
尚文 福場
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Juki Corp
Original Assignee
Juki Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Juki Corp filed Critical Juki Corp
Priority to JP2015185765A priority Critical patent/JP6603527B2/en
Priority to TW105129999A priority patent/TWI693320B/en
Priority to US15/265,871 priority patent/US9758910B2/en
Priority to CN201610829152.1A priority patent/CN106544794B/en
Publication of JP2017056128A publication Critical patent/JP2017056128A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6603527B2 publication Critical patent/JP6603527B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B73/00—Casings
    • D05B73/04—Lower casings
    • D05B73/12—Slides; Needle plates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B73/00—Casings
    • D05B73/005—Doors or covers for accessing inner parts of the machine; Security devices therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To enable sewing by using a proper needle hole according to the type of sewing.SOLUTION: A needle plate switching mechanism includes: a first needle plate 20 in which a long-hole-shaped first needle hole 21 is formed at a needle dropping position; and a second needle plate 40 in which a second needle hole 41 is formed whose width is formed to be narrower than that of the first needle hole 21. The second needle plate 40 is provided at the first needle plate 20 so as to be able to switch between a use position in which the second needle hole 41 overlaps with the first needle hole 21 and a retreat position in which the second needle plate 40 does not shield the first needle hole 21. Then, the position is switched by the movement of the second needle plate 40, and the first needle hole 21 and the second needle hole 41 can be used selectively.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、ミシンの針板切り替え機構に関する。   The present invention relates to a needle plate switching mechanism for a sewing machine.

針振りを行う縫いと針振りを行わない縫いを選択的に行ったり、一本の縫い針による縫いと複数の縫い針による縫いを選択的に行う等、複数種の縫製を行うことが可能なミシンでは、針振り方向又は縫い針の並び方向に沿った長穴状の針穴が形成された針板を使用し、針振りを行わない縫いや一本の縫い針による縫いの場合も、長穴状の針穴が形成された針板を使用していた（例えば、特許文献１参照）。   Multiple types of sewing can be performed, such as sewing with needle swing and sewing without needle swing, selective sewing with one sewing needle and selective sewing with multiple sewing needles, etc. The sewing machine uses a needle plate with elongated hole-shaped needle holes along the needle swinging direction or the direction of sewing needles. A needle plate in which hole-like needle holes are formed has been used (see, for example, Patent Document 1).

特開２０１０−２０１０１３号公報JP 2010-201013 A

しかしながら、上記長穴状の針穴が形成された針板を、針振りを行わない縫いや一本の縫い針による縫いに使用すると、針穴が大きいので、針落ち位置で被縫製物が大きく下方に沈みやすく、縫い品質が低下するという問題があった。
また、針穴の幅が広いので、生地を重ねて下側に段差がある被縫製物の場合、段部が針穴に引っ掛かり、被縫製物の破損や傷を生じたり、縫い不良が生じたりするおそれがあった。 However, if the needle plate in which the long needle hole is formed is used for sewing without needle swinging or sewing with a single sewing needle, the needle hole is large, so the workpiece to be sewn is large at the needle drop position. There was a problem that the sewing quality was easily lowered and the sewing quality was lowered.
Also, since the width of the needle hole is wide, if the fabric is overlaid and there is a step on the lower side, the stepped part will be caught in the needle hole, causing damage or damage to the sewing product, or poor sewing. There was a risk.

また、上記問題の解決のためには、長穴状の針穴が形成された針板と、丸穴状の針穴が形成された針板とを用意し、縫製の都度、その縫製に適した針板に交換するという対策が考えられる。
しかしながら、上記対策では、針板の交換作業は繁雑であること、使用しない針板を保管する必要があること、使用しない針板を紛失するおそれがあること等の懸念があり、弊害が大きいことが問題であった。 In addition, in order to solve the above problems, a needle plate with a long hole-shaped needle hole and a needle plate with a round hole-shaped needle hole are prepared and suitable for sewing each time it is sewn. A possible countermeasure is to replace the needle plate.
However, with the above measures, there are concerns that the replacement of the needle plate is complicated, the needle plate that is not used needs to be stored, and the needle plate that is not used may be lost. Was a problem.

本発明は、縫いの種類に応じて適正な針穴で縫製することを可能とすることをその目的とする。   An object of the present invention is to enable sewing with an appropriate needle hole according to the type of sewing.

請求項１記載の発明は、針板切り替え機構において、
針落ち位置に長穴状の第一の針穴が形成された第一の針板と、
前記第一の針穴よりも幅が狭く形成された第二の針穴が形成された第二の針板とを備え、
前記第二の針板は、前記第一の針穴に前記第二の針穴が重合する使用位置と前記第一の針穴を前記第二の針板が遮蔽しない退避位置とに切り替え可能に、前記第一の針板に装備されていることを特徴とする。 The invention according to claim 1 is the throat plate switching mechanism,
A first needle plate in which a long needle-shaped first needle hole is formed at the needle drop position;
A second needle plate formed with a second needle hole formed with a width narrower than the first needle hole,
The second needle plate can be switched between a use position where the second needle hole overlaps the first needle hole and a retreat position where the second needle plate does not shield the first needle hole. The first throat plate is equipped with.

請求項２記載の発明は、請求項１記載の針板切り替え機構において、
前記第二の針板を手動により移動させる操作レバーを前記第一の針板に装備したことを特徴とする。 The invention according to claim 2 is the throat plate switching mechanism according to claim 1,
The first throat plate is equipped with an operating lever for manually moving the second throat plate.

請求項３記載の発明は、請求項２記載の針板切り替え機構において、
前記第一の針板に形成された針板開口部に対して着脱可能とする釜カバーを備え、
前記操作レバーが、前記第一の針板の下面側に装備されると共に、前記操作レバーの操作端部が平面視で前記針板開口部の内側となるように配置され、
前記操作レバーの操作端部が上側に凸となる凸形状であり、
前記釜カバーに、前記第二の針板を使用位置とする場合の前記操作端部と前記第二の針板を退避位置とする場合の前記操作端部とがそれぞれ嵌まる凹部又は開口部が形成されていることを特徴とする。 The invention according to claim 3 is the throat plate switching mechanism according to claim 2,
A hook cover that is detachable with respect to a needle plate opening formed in the first needle plate,
The operation lever is provided on the lower surface side of the first needle plate, and the operation end of the operation lever is arranged so as to be inside the needle plate opening in a plan view,
The operation end of the operation lever has a convex shape that is convex upward,
The hook cover has a recess or an opening into which the operation end when the second needle plate is in the use position and the operation end when the second needle plate is in the retracted position are fitted. It is formed.

請求項４記載の発明は、請求項３記載の針板切り替え機構において、
前記操作レバーの操作端部が上に向かうほど幅が狭くなる凸形状であり、
前記釜カバーの下面であって、二つの前記凹部又は二つの前記開口部の間に、前記操作レバーの操作端部を二つの前記凹部又は二つの前記開口部のいずれか一方に導くガイド突起が形成されていることを特徴とする。 The invention according to claim 4 is the throat plate switching mechanism according to claim 3,
A convex shape whose width becomes narrower as the operation end of the operation lever is directed upward,
A guide protrusion that is a lower surface of the shuttle cover and guides the operation end of the operation lever to one of the two recesses or the two openings between the two recesses or the two openings. It is formed.

本発明は、第二の針板が、第一の針穴に第二の針穴が重合する使用位置と第一の針穴を第二の針板が遮蔽しない退避位置とに切り替え可能に、第一の針板に装備されているので、ミシンによる針振りの有無、縫い針の本数等に応じて適切な針穴を選択することが可能となり、被縫製物のへこみや引っ掛かりの発生を低減することが可能となる。
さらに、第二の針板は位置切り替え可能なので、針板そのものの交換が不要となり、交換作業の煩雑性を解消すると共に、作業時間の低減による効率的な縫製作業を行うことができる。また、針板の交換が不要なので、使用しない針板の紛失を防止し、格納スペースの確保を不要とすることが可能となる。 In the present invention, the second needle plate can be switched between a use position where the second needle hole overlaps the first needle hole and a retreat position where the second needle plate does not shield the first needle hole. Equipped with the first throat plate, it is possible to select the appropriate needle hole according to the presence or absence of the needle swing by the sewing machine, the number of sewing needles, etc., reducing the occurrence of dents and catches on the sewing product It becomes possible to do.
Furthermore, since the position of the second throat plate can be switched, it is not necessary to replace the throat plate itself, which eliminates the complexity of the replacement work and enables efficient sewing work by reducing the work time. In addition, since there is no need to replace the needle plate, it is possible to prevent the needle plate that is not used from being lost and to make it unnecessary to secure a storage space.

第一の針穴の使用状態を斜め上方から見た針板切り替え機構の斜視図である。It is the perspective view of the throat plate switching mechanism which looked at the use condition of the 1st needle hole from diagonally upward. 第二の針穴の使用状態を斜め上方から見た針板切り替え機構の斜視図である。It is the perspective view of the throat plate switching mechanism which looked at the use condition of the 2nd needle hole from diagonally upward. 斜め下方から見た針板切り替え機構の底面斜視図である。It is a bottom perspective view of the needle plate switching mechanism as seen from obliquely below. 位置センサのミシンベッド部内での取り付け状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the attachment state in the sewing machine bed part of a position sensor. 位置センサの被検出状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the to-be-detected state of a position sensor. 位置センサの検出状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the detection state of a position sensor. 二つの位置決め用の開口部を通過する左右方向に沿った断面による釜カバーの断面図である。It is sectional drawing of the shuttle cover by the cross section along the left-right direction which passes two opening parts for positioning.

［発明の実施形態の概略］
以下、図面を参照して、本発明にかかるミシンの針板切り替え機構１０について説明する。この針板切り替え機構１０は、ミシンベッド部の針落ち位置に設けられ、長穴状の第一の針穴２１と当該第一の針穴２１よりも幅の狭い丸穴状の第二の針穴４１とを選択的に使用可能とするものである。 [Outline of Embodiment of the Invention]
Hereinafter, a needle plate switching mechanism 10 for a sewing machine according to the present invention will be described with reference to the drawings. The needle plate switching mechanism 10 is provided at a needle drop position of the sewing machine bed portion, and has a first needle hole 21 having a long hole shape and a second needle having a round hole shape narrower than the first needle hole 21. The holes 41 can be selectively used.

図１は第一の針穴２１の使用状態を斜め上方から見た針板切り替え機構１０の斜視図、図２は第二の針穴４１の使用状態を斜め上方から見た斜視図、図３は斜め下方から見た針板切り替え機構１０の斜視図である。
以下の説明において、水平方向であって布送り方向下流側を「前」、水平方向であって布送り方向上流側を「後」、水平方向であって前を向いて左手側を「左」、水平方向であって前を向いて右手側を「右」、鉛直上下方向の上側を「上」、鉛直上下方向の下側を「下」とする。なお、これらの方向は、上記針板切り替え機構１０がミシンに搭載された状態での方向を示すものとする。 1 is a perspective view of the throat plate switching mechanism 10 when the first needle hole 21 is used from an obliquely upward direction, and FIG. 2 is a perspective view when the second needle hole 41 is viewed from an obliquely upward direction. FIG. 3 is a perspective view of a throat plate switching mechanism 10 as viewed from obliquely below.
In the following description, the horizontal direction and the downstream side in the cloth feeding direction are “front”, the horizontal direction and the upstream side in the cloth feeding direction are “rear”, and the horizontal direction is front and the left hand side is “left”. In the horizontal direction, facing forward, the right hand side is “right”, the upper side in the vertical vertical direction is “up”, and the lower side in the vertical vertical direction is “down”. In addition, these directions shall show the direction in the state in which the said needle plate switching mechanism 10 was mounted in the sewing machine.

上記針板切り替え機構１０は、針落ち位置に長穴状の第一の針穴２１が形成された第一の針板２０と、第一の針穴２１よりも幅が狭く形成された第二の針穴４１が形成された第二の針板４０と、第二の針板４０を後述する二位置に切り換える位置切り替え機構５０とを備えている。   The needle plate switching mechanism 10 includes a first needle plate 20 in which a first needle hole 21 having a long hole shape is formed at a needle drop position, and a second needle plate having a width narrower than the first needle hole 21. A second needle plate 40 having a needle hole 41 formed therein, and a position switching mechanism 50 for switching the second needle plate 40 to two positions described later.

［第一の針板］
上記第一の針板２０は、前後方向に若干長い長方形状の平板であって、その中央部よりやや前側に左右方向に沿った長穴状の第一の針穴２１が上下方向に貫通形成されている。そして、前後方向に沿ったスリット状の送り歯の出没孔２２が、第一の針穴２１の周囲を取り囲むように複数形成されている。 [First needle plate]
The first needle plate 20 is a rectangular flat plate that is slightly long in the front-rear direction, and a first needle hole 21 having a long hole shape extending in the left-right direction is formed in the vertical direction slightly forward from the center. Has been. A plurality of slit-like feed-out holes 22 along the front-rear direction are formed so as to surround the first needle hole 21.

また、第一の針板２０における上記第一の針穴２１及び送り歯の出没孔２２の後側には、当該第一の針板２０の下方に配置される釜の交換などの作業を行うために広く開口した針板開口部２３が形成されている。
この針板開口部２３は、上方から見て、左前端部が半円形に前方に突出し、後右端部が前方に凹んだ概ね長方形状となっている。そして、同一形状の透明な樹脂製の釜カバー３０が取り付けられている。 In addition, on the rear side of the first needle hole 21 and the feed dog retracting hole 22 in the first needle plate 20, an operation such as replacement of a shuttle disposed below the first needle plate 20 is performed. Therefore, a wide throat plate opening 23 is formed.
When viewed from above, the needle plate opening 23 has a generally rectangular shape with a left front end projecting forward in a semicircular shape and a rear right end recessed forward. A transparent resin hook cover 30 having the same shape is attached.

上記釜カバー３０は、その外形が針板開口部２３の形状と等しく、その外縁部が第一の針板２０の針板開口部２３の内縁部に形成された図示しない段部に載置された状態で針板開口部２３の内側に嵌め込まれており、当該針板開口部２３の全体を塞ぐことができる。符号２４は、第一の針板２０の下面側において弾性部材により釜カバー３０側に突出するように装備された図示しない係止爪を手動で後退させる操作部材である。即ち、釜カバー３０は、係止爪により針板開口部２３に装着された状態が維持され、操作部材２４を後退操作することにより針板開口部２３から取り外すことができるようになっている。   The shuttle cover 30 has an outer shape equal to the shape of the throat plate opening 23, and an outer edge thereof is placed on a step (not shown) formed at the inner edge of the throat plate opening 23 of the first throat plate 20. The needle plate opening 23 is fitted inside the needle plate opening 23 so that the entire needle plate opening 23 can be closed. Reference numeral 24 denotes an operation member that manually retracts a locking claw (not shown) that is provided on the lower surface side of the first throat plate 20 so as to protrude toward the hook cover 30 by an elastic member. That is, the hook cover 30 is maintained in the state of being attached to the throat plate opening 23 by the locking claw, and can be detached from the throat plate opening 23 by operating the operation member 24 backward.

また、第一の針板２０の上面には、針板開口部２３の前端部から第一の針穴２１を超えて幾分前側となる位置まで、前後方向に沿ったガイド溝２５が形成されており、当該ガイド溝２５の内側には第二の針板４０が取り付けられている。   Further, a guide groove 25 is formed on the upper surface of the first needle plate 20 along the front-rear direction from the front end of the needle plate opening 23 to a position slightly beyond the first needle hole 21. A second needle plate 40 is attached inside the guide groove 25.

［第二の針板］
第二の針板４０は、前後方向に長い長方形状の平板であり、第一の針板２０よりも薄く形成されている。この第二の針板４０の前端部近傍には第二の針穴４１が貫通形成されている。この第二の針穴４１は、第一の針穴２１の前後幅と等しい内径の丸穴である。
そして、第二の針板４０は、前述したガイド溝２５内を前後に移動可能に取り付けられている。この第二の針板４０の厚みは、ガイド溝２５の深さと略一致しており、ガイド溝２５内に装着すると、第二の針板４０の上面と第一の針板２０の上面とが面一となる。 [Second needle plate]
The second needle plate 40 is a rectangular flat plate that is long in the front-rear direction, and is formed thinner than the first needle plate 20. A second needle hole 41 is formed in the vicinity of the front end portion of the second needle plate 40. The second needle hole 41 is a round hole having an inner diameter equal to the front-rear width of the first needle hole 21.
And the 2nd needle plate 40 is attached so that the inside of the guide groove 25 mentioned above can move back and forth. The thickness of the second needle plate 40 is substantially the same as the depth of the guide groove 25. When the second needle plate 40 is mounted in the guide groove 25, the upper surface of the second needle plate 40 and the upper surface of the first needle plate 20 are separated. It will be the same.

第二の針板４０は、前後方向の長さが針板開口部２３の前端部から第一の針穴２１の後端部までの距離と一致又は幾分短くなっており、ガイド溝２５内を前後にスライド移動可能に取り付けられている。そして、第二の針板４０をガイド溝２５最も後退させると、図１に示すように、第二の針板４０が第一の針板２０の第一の針穴２１を全く遮蔽しない退避位置となり、第二の針板４０をガイド溝２５最も前進させると、図２に示すように、第二の針板４０に形成された第二の針穴４１が第一の針板２０の第一の針穴２１に重合した使用位置となる。使用位置では、第二の針穴４１は第一の針穴２１の内側となり、平面視で第二の針穴４１は、全く遮蔽されることなく上下方向に貫通した状態となる。   The length of the second needle plate 40 in the front-rear direction is equal to or slightly shorter than the distance from the front end of the needle plate opening 23 to the rear end of the first needle hole 21, It is attached so that it can slide back and forth. When the second needle plate 40 is moved most backward in the guide groove 25, the second needle plate 40 does not shield the first needle hole 21 of the first needle plate 20 at all as shown in FIG. Then, when the second needle plate 40 is moved most forward in the guide groove 25, the second needle hole 41 formed in the second needle plate 40 becomes the first needle plate 20 as shown in FIG. It becomes the use position superposed on the needle hole 21. In the use position, the second needle hole 41 is inside the first needle hole 21, and the second needle hole 41 penetrates in the vertical direction without being shielded at all in a plan view.

［位置切り替え機構］
図３は位置切り替え機構５０を底面から見た斜視図である。位置切り替え機構５０は、第一の針板２０の下面側に設けられており、第二の針板４０を手動により移動させる操作レバー５１と、第一の針板２０の下面側で第二の針板４０に連結されたスライド板５２と、操作レバー５１とスライド板５２と連結する駆動腕５３と、駆動腕５３を介して第二の針板４０を使用位置から退避位置側に付勢する弾性体としての引っ張りバネ５４と、操作レバー５１を保持する操作レバー押さえ５５と、駆動腕５３を介して第二の針板４０が使用位置と退避位置にいずれに位置するかを検出する位置センサ５６（図４〜図６参照）とを備えている。 [Position switching mechanism]
FIG. 3 is a perspective view of the position switching mechanism 50 as viewed from the bottom. The position switching mechanism 50 is provided on the lower surface side of the first throat plate 20, and an operation lever 51 for manually moving the second throat plate 40 and a second surface on the lower surface side of the first throat plate 20. A slide plate 52 connected to the needle plate 40, a drive arm 53 connected to the operation lever 51 and the slide plate 52, and the second needle plate 40 are biased from the use position to the retracted position side via the drive arm 53. A tension sensor 54 as an elastic body, an operation lever press 55 for holding the operation lever 51, and a position sensor that detects whether the second needle plate 40 is located at the use position or the retracted position via the drive arm 53. 56 (see FIGS. 4 to 6).

スライド板５２は、前後方向に長い長方形状の本体部５２１と、本体部５２１の後端部から後方に延出された延出部５２２とを備えている。
スライド板５２の延出部５２２は、第一の針板２０を上下に貫通形成された前後方向に沿った長穴（図示略）に挿通されたピンを介して第二の針板４０と連結されている。また、スライド板５２は、本体部５２１の前端部が第一の針板２０の下面に形成されたスライド溝２６内に収まっており、前後方向にスライド可能な状態で第一の針板２０の下面に取り付けられている。 The slide plate 52 includes a rectangular main body 521 that is long in the front-rear direction, and an extending portion 522 that extends rearward from the rear end of the main body 521.
The extending portion 522 of the slide plate 52 is connected to the second needle plate 40 via a pin inserted through a long hole (not shown) extending in the front-rear direction and penetrating the first needle plate 20 vertically. Has been. Further, the slide plate 52 has a front end portion of the main body portion 521 which is accommodated in a slide groove 26 formed on the lower surface of the first needle plate 20, and is slidable in the front-rear direction. It is attached to the bottom surface.

本体部５２１は、前後に長い長方形状の開口部５２３が広く形成されており、第一の針板２０に形成された送り歯の複数の出没孔２２を避けると共に、前後に移動しても各出没孔２２を遮蔽しないようになっている。
また、第二の針板４０を退避位置としたときに、本体部５２１の開口部５２３の下端部が平面視で第一の針穴２１と重合して、当該第一の針穴２１を遮蔽しないようになっている。 The main body 521 has a wide rectangular opening 523 long in the front and rear, and avoids the plurality of feed holes 22 formed in the first throat plate 20 and moves forward and backward. The entrance / exit hole 22 is not shielded.
Further, when the second needle plate 40 is in the retracted position, the lower end portion of the opening 523 of the main body 521 is overlapped with the first needle hole 21 in a plan view, thereby shielding the first needle hole 21. It is supposed not to.

延出部５２２は、第一の針板２０を挟んで第二の針板４０のほぼ真下に位置しており、平面視で第二の針穴４１と同じ位置に同じ大きさの開口部５２４が形成されている。この開口部５２４により第二の針穴４１が遮蔽されないようになっている。   The extension portion 522 is located almost directly below the second needle plate 40 with the first needle plate 20 interposed therebetween, and an opening 524 having the same size at the same position as the second needle hole 41 in plan view. Is formed. The second needle hole 41 is not shielded by the opening 524.

駆動腕５３は、いわゆるベルクランクであり、段ネジ５３１により第一の針板２０に対して上下方向に沿った軸回りに回動可能に支持されている。この駆動腕５３は、段ネジ５３１による回動中心位置から概ね左方に延出された第一の回動腕部５３２と、概ね後方に延出された第二の回動腕部５３３とを有している。   The drive arm 53 is a so-called bell crank, and is supported by a step screw 531 so as to be rotatable about an axis along the vertical direction with respect to the first needle plate 20. The drive arm 53 includes a first rotation arm portion 532 that extends substantially leftward from a rotation center position by the step screw 531 and a second rotation arm portion 533 that extends substantially rearward. Have.

第一の回動腕部５３２は、その回動端部の近傍に左右方向に沿った長穴を有し、当該長穴にはスライド板５２の本体部５２１の前端部の下面において下方に突出したピンが挿入されている。そして、第一の回動腕部５３２が前後に回動を行うと、スライド板５２を介して第二の針板４０を前後に移動させて、退避位置と使用位置とに切り替えることができる。
第一の回動腕部５３２の回動端部には、引っ張りバネ５４が連結されており、後方への張力が付勢されている。 The first rotating arm portion 532 has an elongated hole extending in the left-right direction in the vicinity of the rotating end portion, and the elongated hole protrudes downward on the lower surface of the front end portion of the body portion 521 of the slide plate 52. Pin is inserted. And if the 1st rotation arm part 532 rotates back and forth, the 2nd needle plate 40 can be moved back and forth via the slide plate 52, and it can switch to a retracted position and a use position.
A tension spring 54 is connected to the rotating end of the first rotating arm 532, and a rearward tension is urged.

第二の回動腕部５３３の回動端部には、位置センサ５６の被検出部５３４が形成されている。この被検出部５３４については後述する。   A detected portion 534 of the position sensor 56 is formed at the rotating end portion of the second rotating arm portion 533. The detected part 534 will be described later.

操作レバー５１は、概ね前後方向に沿った長尺平板からなるリンク体であり、その前端部は上下方向に沿った支軸により駆動腕５３の第一の回動腕部５３２の回動端部近傍に連結されている。また、操作レバー５１の後端部には、手動により当該操作レバー５１に回動操作を入力する操作端部５１１が形成されている。
その操作端部５１１は、平面視で第一の針板２０の針板開口部２３の内側領域まで延出されており、先端部が折曲により上方に立設している。そして、操作端部５１１における立設部位は上方に凸となる略半円状となっている（図７参照）。
操作端部５１１は、針板開口部２３の内側領域に配置されているので、第一の針板２０の針板開口部２３から釜カバー３０を外すと、手動操作を加えることが可能である。 The operation lever 51 is a link body formed of a long flat plate substantially along the front-rear direction, and the front end portion thereof is a rotation end portion of the first rotation arm portion 532 of the drive arm 53 by a support shaft along the vertical direction. It is connected in the vicinity. An operation end 511 for manually inputting a rotation operation to the operation lever 51 is formed at the rear end of the operation lever 51.
The operation end portion 511 extends to the inner region of the needle plate opening 23 of the first needle plate 20 in a plan view, and the tip end portion stands upward due to bending. And the standing site | part in the operation end part 511 is the substantially semicircle shape which becomes convex upwards (refer FIG. 7).
Since the operation end 511 is disposed in the inner region of the throat plate opening 23, manual operation can be applied by removing the shuttle cover 30 from the throat plate opening 23 of the first throat plate 20. .

操作レバー５１は、第一の針板２０の下面側に固定装備された平板状の操作レバー押さえ５５と第一の針板２０との間に挟まれた状態で支持されている。そして、操作レバー５１の長手方向の中間位置において下方に突出したピン５１２が操作レバー押さえ５５に形成されたガイド穴５５１に遊挿されている。このピン５１２は、ガイド穴５５１内に遊挿される軸部と、軸部より外径が大きく軸部の下端部に設けられた頭部とからなり、頭部はガイド穴５５１からピン５１２が抜けることを防止している。   The operation lever 51 is supported in a state of being sandwiched between a flat operation lever press 55 and a first needle plate 20 fixedly provided on the lower surface side of the first needle plate 20. A pin 512 protruding downward at an intermediate position in the longitudinal direction of the operation lever 51 is loosely inserted into a guide hole 551 formed in the operation lever press 55. The pin 512 includes a shaft portion that is loosely inserted into the guide hole 551 and a head portion that has an outer diameter larger than that of the shaft portion and is provided at the lower end portion of the shaft portion. To prevent that.

そして、操作レバー押さえ５５に形成されたガイド穴５５１は、左右方向にピン５１２が移動することを許容し、これにより、操作レバー５１の後端部側を左右方向に回動させることができる。当該ガイド穴５５１の右端部にピン５１２が位置する場合には、駆動腕５３及びスライド板５２を介して第二の針板４０を退避位置に維持し、ガイド穴５５１の左端部にピン５１２が位置する場合には、駆動腕５３及びスライド板５２を介して第二の針板４０を使用位置に移動させる。   Then, the guide hole 551 formed in the operation lever press 55 allows the pin 512 to move in the left-right direction, and thereby the rear end side of the operation lever 51 can be rotated in the left-right direction. When the pin 512 is positioned at the right end of the guide hole 551, the second needle plate 40 is maintained at the retracted position via the drive arm 53 and the slide plate 52, and the pin 512 is positioned at the left end of the guide hole 551. If it is located, the second needle plate 40 is moved to the use position via the drive arm 53 and the slide plate 52.

なお、ガイド穴５５１の左右両端部の間には前方に突出した凸状部５５１ａが形成されており、引っ張りバネ５４により駆動腕５３及び操作レバー５１を介してピン５１２はガイド穴５５１の左端部と凸状部５５１ａの間又は右端部と凸状部５５１ａの間の位置に押し付けられ、第二の針板４０は使用位置または退避位置に維持されている。また、第一の針板４０の下面にはピン５１２を補助的に後方に押圧するねじりコイルバネ５７が設けられている。従って、操作レバー押さえ５５を回動操作する際には、引っ張りバネ５４及びねじりコイルバネ５７に抗して凸状部５５１ａを乗り越えるように力を加えて操作する必要がある。   A convex portion 551a protruding forward is formed between the left and right end portions of the guide hole 551, and the pin 512 is connected to the left end portion of the guide hole 551 by the tension spring 54 via the drive arm 53 and the operation lever 51. The second throat plate 40 is maintained in the use position or the retracted position. In addition, a torsion coil spring 57 is provided on the lower surface of the first throat plate 40 to press the pin 512 rearward. Therefore, when the operation lever press 55 is rotated, it is necessary to apply a force so as to get over the convex portion 551a against the tension spring 54 and the torsion coil spring 57.

［位置センサ］
図４は位置センサ５６のミシンベッド部内での取り付け状態を示す斜視図、図５は位置センサ５６の非検出状態を示す斜視図、図６は位置センサ５６の検出状態を示す斜視図である。
位置センサ５６は、第一の針板２０の右前端部の下方において、ミシンベッド部のフレームに固定装備されている。この位置センサ５６は、右斜め前側に突出するレバー状の突起（図示なし）を備え、当該突起を駆動腕５３の被検出部５３４で押すと第二の針板４０が使用位置にあることを検出することができる。 [Position sensor]
4 is a perspective view showing a state in which the position sensor 56 is mounted in the sewing machine bed, FIG. 5 is a perspective view showing a non-detected state of the position sensor 56, and FIG. 6 is a perspective view showing a detected state of the position sensor 56.
The position sensor 56 is fixedly mounted on the frame of the sewing machine bed portion below the right front end portion of the first needle plate 20. The position sensor 56 includes a lever-like protrusion (not shown) that protrudes obliquely forward to the right. When the protrusion is pushed by the detected portion 534 of the drive arm 53, the second needle plate 40 is in the use position. Can be detected.

一方、前述した位置切り替え機構５０の駆動腕５３の第二の回動腕部５３３の被検出部５３４は、位置センサ５６の突起を押すことが可能な形状に形成されている。そして、第二の針板４０が退避位置の時には、図５に示すように、第二の回動腕部５３３の被検出部５３４は位置センサ５６に対して右斜め前側に離間し、第二の針板４０が使用位置の時には、図６に示すように、第二の回動腕部５３３の被検出部５３４の開口に位置センサ５６の突起が当接するように、駆動腕５３は配置されている。従って、第二の針板４０が使用位置の時に位置センサ５６の突起は被検出部５３４に押された状態となるので、この位置センサ５６により、第二の針板４０が使用位置にあることを検出することができる。   On the other hand, the detected portion 534 of the second rotating arm portion 533 of the driving arm 53 of the position switching mechanism 50 described above is formed in a shape that can push the protrusion of the position sensor 56. When the second needle plate 40 is in the retracted position, as shown in FIG. 5, the detected portion 534 of the second rotating arm portion 533 is separated from the position sensor 56 to the right front side, and When the needle plate 40 is in the use position, as shown in FIG. 6, the drive arm 53 is arranged so that the protrusion of the position sensor 56 contacts the opening of the detected portion 534 of the second rotating arm portion 533. ing. Accordingly, since the protrusion of the position sensor 56 is pushed by the detected portion 534 when the second throat plate 40 is in the use position, the second throat plate 40 is in the use position by the position sensor 56. Can be detected.

例えは、上記位置センサ５６の検出信号は、ミシンの制御装置に入力され、第二の針板４０が使用位置にあるか退避位置にあるかを認識させることができる。
ミシンの制御装置は、針振り動作により縫製や複数本の針による縫製を行う場合に、位置センサ５６の検出を確認し、第二の針板４０が退避位置にあることが検出されると、針振り動作による縫製や複数本の針による縫製を許可してそのまま実行し、第二の針板４０が使用位置にあることが検出されると、針振り動作による縫製や複数本の針による縫製を禁止すると共にミシンの使用者に警告する動作制御を行う。 For example, the detection signal of the position sensor 56 is input to the control device of the sewing machine, and can recognize whether the second throat plate 40 is in the use position or the retracted position.
The sewing machine control device confirms the detection of the position sensor 56 when performing sewing or sewing with a plurality of needles by a needle swinging operation, and if it is detected that the second needle plate 40 is in the retracted position, Sewing by needle swing operation or sewing by a plurality of needles is permitted and executed as it is, and when it is detected that the second throat plate 40 is in the use position, sewing by needle swing operation or sewing by a plurality of needles is performed. Is prohibited, and operation control is performed to warn the user of the sewing machine.

［釜カバー］
上記釜カバー３０は、前述したように、第一の針板２０の針板開口部２３に嵌め込み、当該針板開口部２３の全体を塞ぐことができる。
前述したように、位置切り替え機構５０の操作レバー５１の操作端部５１１は針板開口部２３の内側領域内に配置され、右方に操作すると第二の針板４０が退避位置となり、左方に操作すると第二の針板４０が使用位置となる。
釜カバー３０は、第二の針板４０が退避位置となる場合の操作端部５１１の位置に対応して形成された位置決め用の開口部３１と、第二の針板４０が使用位置となる場合の操作端部５１１の位置に対応して形成された位置決め用の開口部３２とを備えている。 [Cook cover]
As described above, the shuttle cover 30 can be fitted into the throat plate opening 23 of the first throat plate 20 to block the entire throat plate opening 23.
As described above, the operation end 511 of the operation lever 51 of the position switching mechanism 50 is disposed in the inner region of the throat plate opening 23, and when operated to the right, the second throat plate 40 is in the retracted position, If operated, the second throat plate 40 becomes the use position.
The shuttle cover 30 has a positioning opening 31 formed corresponding to the position of the operation end 511 when the second needle plate 40 is in the retracted position, and the second needle plate 40 is in the use position. And an opening 32 for positioning formed corresponding to the position of the operation end 511 in this case.

そして、第二の針板４０が退避位置となるように操作レバー５１を操作してから釜カバー３０を第一の針板４０に装着すると、図１に示すように、位置決め用の開口部３１に操作端部５１１が嵌合し、その位置を保持することができる。
同様に、第二の針板４０が使用位置となるように操作レバー５１を操作してから釜カバー３０を第一の針板４０に装着すると、図２に示すように、位置決め用の開口部３２に操作端部５１１が嵌合し、その位置を保持することができる。 When the shuttle cover 30 is attached to the first throat plate 40 after the operation lever 51 is operated so that the second throat plate 40 is in the retracted position, as shown in FIG. The operation end portion 511 can be fitted to and hold the position.
Similarly, when the shuttle cover 30 is attached to the first throat plate 40 after the operation lever 51 is operated so that the second throat plate 40 is in the use position, as shown in FIG. The operation end portion 511 is fitted to 32 and the position thereof can be maintained.

図７は二つの位置決め用の開口部３１，３２を通過する左右方向及び上下方向に沿った断面による釜カバー３０の断面図である。
図７に示すように、釜カバー３０の下面であって、位置決め用の二つの位置決め用の開口部３１，３２の間には、操作レバー５１の操作端部５１１を二つの位置決め用の開口部３１，３２のいずれか一方に案内するガイド突起３３が形成されている。
このガイド突起３３は、下方に突出しており、その左側と右側には位置決め用の開口部３１向かう傾斜面と位置決め用の開口部３２に向かう傾斜面とを備えている。操作レバー５１の操作端部５１１は前述したように、上方に凸状な半円状であることから、万が一、操作端部５１１が第二の針板４０を退避位置にする位置と使用位置にする位置との間で留まっている場合（図７の二点鎖線）でも、ガイド突起３３の二つの傾斜面のいずれか一方に操作端部５１１が当接し、釜カバー３０を針板開口部２３に装着するために下方に押し込むと、操作端部５１１を位置決め用の開口部３１，３２のいずれか一方に移動させることができる。 FIG. 7 is a cross-sectional view of the hook cover 30 with cross sections along the left-right direction and the up-down direction passing through the two positioning openings 31, 32.
As shown in FIG. 7, on the lower surface of the shuttle cover 30, between the two positioning openings 31, 32, the operating end 511 of the operating lever 51 is connected to the two positioning openings. A guide projection 33 is formed to guide either one of 31 and 32.
The guide protrusion 33 protrudes downward, and has an inclined surface toward the positioning opening 31 and an inclined surface toward the positioning opening 32 on the left and right sides. As described above, the operation end 511 of the operation lever 51 has a semicircular shape protruding upward, so that the operation end 511 should be in the position where the second needle plate 40 is in the retracted position and the use position. Even when it remains between the two positions (the two-dot chain line in FIG. 7), the operation end portion 511 abuts on one of the two inclined surfaces of the guide projection 33, and the shuttle cover 30 is brought into contact with the needle plate opening 23. When it is pushed down to be mounted on, the operation end 511 can be moved to one of the positioning openings 31 and 32.

［発明の実施形態の技術的効果］
このように、ミシンの針板切り替え機構１０では、第二の針板４０が、第一の針穴２１に第二の針穴４１が重合する使用位置と第一の針穴２１を第二の針板４０が遮蔽しない退避位置とに切り替え可能に、第一の針板２０に装備されているので、ミシンによる針振りの有無、縫い針の本数等に応じて適切な針穴２１，４１を選択することが可能となり、被縫製物のへこみや引っ掛かりの発生を低減することが可能となる。
さらに、第二の針板４０は位置切り替え可能なので、針板そのものの交換が不要となり、交換作業の煩雑性を解消すると共に、作業時間の低減による効率的な縫製作業を行うことができる。また、針板の交換が不要なので、使用しない針板の紛失を防止することができる。 [Technical effects of the embodiment of the invention]
As described above, in the needle plate switching mechanism 10 of the sewing machine, the second needle plate 40 moves the first needle hole 21 from the use position where the second needle hole 41 overlaps the first needle hole 21 to the second needle hole 21. Since the first needle plate 20 is provided so that the needle plate 40 can be switched to a retreat position where the needle plate 40 is not shielded, appropriate needle holes 21 and 41 are formed according to the presence / absence of needle swinging by the sewing machine, the number of sewing needles, and the like. It becomes possible to select, and it becomes possible to reduce the generation | occurrence | production of the dent and catch of a to-be-sewn item.
Furthermore, since the position of the second throat plate 40 can be switched, it is not necessary to replace the throat plate itself, which eliminates the complexity of the replacement work and allows efficient sewing work by reducing the work time. In addition, since there is no need to replace the needle plate, it is possible to prevent the needle plate that is not used from being lost.

また、針板切り替え機構１０は、第二の針板４０を手動により移動させる操作レバー５１を第一の針板２０に装備しているので、操作レバー５１の回動操作で第二の針板４０の位置切り替えを行うことができ、作業性の向上を図ることが可能となる。   Further, since the needle plate switching mechanism 10 is equipped with an operation lever 51 for manually moving the second needle plate 40 on the first needle plate 20, the second needle plate can be operated by rotating the operation lever 51. 40 positions can be switched, and workability can be improved.

さらに、針板切り替え機構１０では、操作レバー５１が、第一の針板２０の下面側に装備されると共に、操作レバー５１の操作端部５１１が平面視で針板開口部２３の内側となるように配置され、操作レバー５１の操作端部５１１が上側に凸となる半円の凸形状であり、釜カバー３０に、第二の針板４０を退避位置とする場合の操作端部５１１と第二の針板４０を使用位置とする場合の操作端部５１１とがそれぞれ嵌まる位置決め用の開口部３１，３２が形成されている。
このため、第二の針板４０を退避位置又は使用位置に切り替えた場合に、操作レバー５１の操作端部５１１が開口部３１又は３２に嵌合して保持されるので、第二の針板４０を効果的に退避位置又は使用位置に保持することが可能となる。特に、縫製中に第二の針板４０が移動すると、縫い品質の低下や針折れの原因ともなり得るので、これらを効果的に抑止することが可能となる。 Furthermore, in the throat plate switching mechanism 10, the operation lever 51 is provided on the lower surface side of the first throat plate 20, and the operation end 511 of the operation lever 51 is inside the throat plate opening 23 in plan view. The operation end 511 of the operation lever 51 is a semicircular convex shape that protrudes upward, and the operation end 511 when the second needle plate 40 is in the retracted position on the shuttle cover 30 Positioning openings 31 and 32 are formed into which the operation end portions 511 when the second needle plate 40 is set to the use position are fitted.
For this reason, when the second needle plate 40 is switched to the retracted position or the use position, the operation end 511 of the operation lever 51 is fitted and held in the opening 31 or 32. 40 can be effectively held at the retracted position or the use position. In particular, if the second throat plate 40 moves during sewing, it may cause deterioration in sewing quality and needle breakage, so that these can be effectively suppressed.

また、操作レバー５１の操作端部５１１を上に向かうほど幅が狭くなる半円の凸形状とし、釜カバー３０の下面であって、二つの開口部３１，３２の間に、操作レバー５１の操作端部５１１を二つの開口部３１，３２のいずれか一方に導くガイド突起３３を形成したので、万が一、操作レバー５１の操作端部５１１が二つの開口部３１，３２の間で留まっていた場合であっても、釜カバー３０を閉じることにより、ガイド突起３３が操作端部５１１に当接して、開口部３１又は開口部３２のいずれかに導くことができ、第二の針板４０が第一の針板２０の針穴２１を塞いでしまうようなことを回避でき、縫い品質の低下や針折れの発生を効果的に低減することが可能となる。   Moreover, the semicircular convex shape whose width becomes narrower toward the operation end 511 of the operation lever 51 is formed on the lower surface of the hook cover 30 between the two openings 31 and 32. Since the guide protrusion 33 that guides the operation end 511 to one of the two openings 31 and 32 is formed, the operation end 511 of the operation lever 51 stays between the two openings 31 and 32. Even in this case, by closing the shuttle cover 30, the guide projection 33 can be brought into contact with the operation end 511 and guided to either the opening 31 or the opening 32, and the second needle plate 40 can be It is possible to avoid closing the needle hole 21 of the first needle plate 20, and it is possible to effectively reduce the deterioration of the sewing quality and the occurrence of needle breakage.

また、針板切り替え機構１０は、位置センサ５６によって、第二の針板４０が使用位置にあるか否かを検出することができるので、例えば、その検出出力をミシン側の制御装置などに入力することにより、ミシンが実行する縫製と使用する針穴２１又は４１が適正であるか否かを判断する等、縫製の適正化を図ることが可能となる。   Further, the throat plate switching mechanism 10 can detect whether or not the second throat plate 40 is in the use position by the position sensor 56. For example, the detection output is input to a control device on the sewing machine side. By doing so, it is possible to optimize the sewing, for example, by determining whether the sewing executed by the sewing machine and the needle hole 21 or 41 to be used are appropriate.

［その他］
釜カバー３０に貫通形成された位置決め用の開口部３１，３２に替えて、貫通してない凹部を形成しても良い。
また、操作レバー５１の操作端部５１１が左右方向に移動し、これに対応して釜カバー３０の位置決め用の開口部３１，３２も左右に並んで設ける場合を例示したが、操作レバー５１の操作端部５１１が前後に移動することで第二の針板４０の位置切り替えを行う構成とし、釜カバー３０の位置決め用の開口部３１，３２も前後に並ぶ配置としても良い。 [Others]
Instead of the positioning openings 31 and 32 formed through the hook cover 30, recesses that do not penetrate may be formed.
In addition, the operation end portion 511 of the operation lever 51 is moved in the left-right direction, and the case where the opening portions 31 and 32 for positioning the hook cover 30 are also provided side by side correspondingly is illustrated. The position of the second needle plate 40 may be switched by moving the operation end 511 back and forth, and the positioning openings 31 and 32 of the hook cover 30 may be arranged in the front and back.

１０ 針板切り替え機構
２０ 第一の針板
２１ 第一の針穴
２３ 針板開口部
３０ 釜カバー
３１，３２ 位置決め用開口部
３３ ガイド突起
４０ 第二の針板
４１ 第二の針穴
５０ 位置切り替え機構
５１ 操作レバー
５１１ 操作端部
５３ 駆動腕
５３４ 被検出部
５５１ ガイド穴
５６ 位置センサ 10 needle plate switching mechanism 20 first needle plate 21 first needle hole 23 needle plate opening 30 hook cover 31, 32 positioning opening 33 guide protrusion 40 second needle plate 41 second needle hole 50 position switching Mechanism 51 Operation lever 511 Operation end 53 Drive arm 534 Detected portion 551 Guide hole 56 Position sensor

Claims (4)

針落ち位置に長穴状の第一の針穴が形成された第一の針板と、
前記第一の針穴よりも幅が狭く形成された第二の針穴が形成された第二の針板とを備え、
前記第二の針板は、前記第一の針穴に前記第二の針穴が重合する使用位置と前記第一の針穴を前記第二の針板が遮蔽しない退避位置とに切り替え可能に、前記第一の針板に装備されていることを特徴とする針板切り替え機構。 A first needle plate in which a long needle-shaped first needle hole is formed at the needle drop position;
A second needle plate formed with a second needle hole formed with a width narrower than the first needle hole,
The second needle plate can be switched between a use position where the second needle hole overlaps the first needle hole and a retreat position where the second needle plate does not shield the first needle hole. The throat plate switching mechanism is provided on the first throat plate. 前記第二の針板を手動により移動させる操作レバーを前記第一の針板に装備したことを特徴とする請求項１記載の針板切り替え機構。   The throat plate switching mechanism according to claim 1, wherein an operation lever for manually moving the second throat plate is provided on the first throat plate. 前記第一の針板に形成された針板開口部に対して着脱可能とする釜カバーを備え、
前記操作レバーが、前記第一の針板の下面側に装備されると共に、前記操作レバーの操作端部が平面視で前記針板開口部の内側となるように配置され、
前記操作レバーの操作端部が上側に凸となる凸形状であり、
前記釜カバーに、前記第二の針板を使用位置とする場合の前記操作端部と前記第二の針板を退避位置とする場合の前記操作端部とがそれぞれ嵌まる凹部又は開口部が形成されていることを特徴とする請求項２記載の針板切り替え機構。 A hook cover that is detachable with respect to a needle plate opening formed in the first needle plate,
The operation lever is provided on the lower surface side of the first needle plate, and the operation end of the operation lever is arranged so as to be inside the needle plate opening in a plan view,
The operation end of the operation lever has a convex shape that is convex upward,
The hook cover has a recess or an opening into which the operation end when the second needle plate is in the use position and the operation end when the second needle plate is in the retracted position are fitted. The throat plate switching mechanism according to claim 2, wherein the throat plate switching mechanism is formed. 前記操作レバーの操作端部が上に向かうほど幅が狭くなる凸形状であり、
前記釜カバーの下面であって、二つの前記凹部又は二つの前記開口部の間に、前記操作レバーの操作端部を二つの前記凹部又は二つの前記開口部のいずれか一方に導くガイド突起が形成されていることを特徴とする請求項３記載の針板切り替え機構。 A convex shape whose width becomes narrower as the operation end of the operation lever is directed upward,
A guide protrusion that is a lower surface of the shuttle cover and guides the operation end of the operation lever to one of the two recesses or the two openings between the two recesses or the two openings. The throat plate switching mechanism according to claim 3, wherein the throat plate switching mechanism is formed.
JP2015185765A 2015-09-18 2015-09-18 Needle plate switching mechanism Active JP6603527B2 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015185765A JP6603527B2 (en) 2015-09-18 2015-09-18 Needle plate switching mechanism
TW105129999A TWI693320B (en) 2015-09-18 2016-09-14 Needle plate switching mechanism
US15/265,871 US9758910B2 (en) 2015-09-18 2016-09-15 Throat plate switching mechanism
CN201610829152.1A CN106544794B (en) 2015-09-18 2016-09-18 Needle plate switching mechanism

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015185765A JP6603527B2 (en) 2015-09-18 2015-09-18 Needle plate switching mechanism

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2017056128A true JP2017056128A (en) 2017-03-23
JP6603527B2 JP6603527B2 (en) 2019-11-06

Family

ID=58276836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015185765A Active JP6603527B2 (en) 2015-09-18 2015-09-18 Needle plate switching mechanism

Country Status (4)

Country Link
US (1) US9758910B2 (en)
JP (1) JP6603527B2 (en)
CN (1) CN106544794B (en)
TW (1) TWI693320B (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019198557A (en) * 2018-05-18 2019-11-21 蛇の目ミシン工業株式会社 Needle plate mounting/dismounting mechanism and sewing machine having the same
CN114411347A (en) * 2022-02-19 2022-04-29 沈阳金杯延锋汽车内饰系统有限公司 Disposable sewing bottom belt auxiliary tool

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7152185B2 (en) * 2018-05-18 2022-10-12 株式会社ジャノメ Throat plate attachment/detachment mechanism and sewing machine provided with the same
JP7102226B2 (en) * 2018-05-18 2022-07-19 株式会社ジャノメ Needle plate attachment / detachment mechanism and sewing machine equipped with it
US11008684B2 (en) * 2019-05-06 2021-05-18 Handi Quilter, Inc. Felting assembly for a quilting machine

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1342903A (en) * 1919-04-22 1920-06-08 Thaddeus S Graham Duplex needle-plate for sole-stitching machines
US3131659A (en) * 1961-05-26 1964-05-05 Maruyen Sewing Machine Co Ltd Throat plate for a sewing machine
US3926133A (en) * 1974-11-01 1975-12-16 Singer Co Sewing machine safety device
JPS5388355U (en) * 1976-12-17 1978-07-20
US4150633A (en) * 1978-02-28 1979-04-24 The Singer Company Snap-on darning and embroidery plate
US4395962A (en) * 1981-09-23 1983-08-02 The Singer Company Straight stitch throat plate for a sewing machine
JP4403498B2 (en) * 2004-03-30 2010-01-27 ヤマトミシン製造株式会社 sewing machine
JP2006263072A (en) * 2005-03-23 2006-10-05 Brother Ind Ltd Needle plate
CN103372221B (en) 2007-01-11 2016-08-24 免疫医学股份有限公司 The method and composition of F-18 labelling for the improvement of protein, peptide and other molecules
JP2010158458A (en) * 2009-01-09 2010-07-22 Brother Ind Ltd Needle plate and sewing machine
US8261679B2 (en) 2009-03-04 2012-09-11 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Sewing machine provided with needle bar rocking mechanism
JP2010201013A (en) 2009-03-04 2010-09-16 Brother Ind Ltd Sewing machine
CN201473733U (en) * 2009-08-11 2010-05-19 陈瑞文 Novel structure of sewing machine
CN102080311B (en) * 2009-11-27 2014-03-19 Juki株式会社 Sewing machine
JP2011251083A (en) * 2010-06-04 2011-12-15 Brother Ind Ltd Needle plate and sewing machine having the same
JP5839853B2 (en) * 2011-06-27 2016-01-06 蛇の目ミシン工業株式会社 A needle plate that can sew decorative patterns similar to cover stitches and a lockstitch sewing machine equipped with the needle plate

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019198557A (en) * 2018-05-18 2019-11-21 蛇の目ミシン工業株式会社 Needle plate mounting/dismounting mechanism and sewing machine having the same
JP7152186B2 (en) 2018-05-18 2022-10-12 株式会社ジャノメ Throat plate attachment/detachment mechanism and sewing machine provided with the same
CN114411347A (en) * 2022-02-19 2022-04-29 沈阳金杯延锋汽车内饰系统有限公司 Disposable sewing bottom belt auxiliary tool
CN114411347B (en) * 2022-02-19 2023-04-07 沈阳金杯延锋汽车内饰系统有限公司 Disposable sewing bottom belt auxiliary tool

Also Published As

Publication number Publication date
US20170081795A1 (en) 2017-03-23
TWI693320B (en) 2020-05-11
TW201718973A (en) 2017-06-01
CN106544794B (en) 2020-07-24
JP6603527B2 (en) 2019-11-06
CN106544794A (en) 2017-03-29
US9758910B2 (en) 2017-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6603527B2 (en) Needle plate switching mechanism
US10975507B2 (en) Embroidery frame, embroidery frame unit, and sewing machine
US11193224B2 (en) Embroidery frame transport device and sewing machine
JP4037151B2 (en) Upper thread holding device for sewing machine
US20180371662A1 (en) Embroidery frame transport device
JP2009095503A (en) Presser foot for sewing machine and sewing machine
US10954616B2 (en) Embroidery frame transport device and embroidery frame
US7918171B2 (en) Threading device of sewing machine
JP7185438B2 (en) Sewing machine with threading device
JP5637984B2 (en) Flat knitting machine with movable sinker
JP4959973B2 (en) sewing machine
TWI410546B (en) Sewing machine tangent device
JP5982228B2 (en) Upper thread holding device for sewing machine
JP2009061102A (en) Thread cutter for sewing machine
US6860213B2 (en) Sewing machine with picker and picker control program therefor
JP2016054830A (en) Sewing machine foot
JP4468550B2 (en) Thread trimming device for eyelet sewing machine
JP4138355B2 (en) Upper thread holding device for sewing machine
CN105525444B (en) Sewing machine
JP2005130900A (en) Button sewing machine and cloth presser thereof
JP6099378B2 (en) Sewing machine with buttons
JP2016016209A (en) Missing stitch detector
JP2007075222A (en) Embroidery sewing machine
US1293806A (en) Sewing-machine.
JP2017099657A (en) sewing machine

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20180820

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20190510

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20190528

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20190708

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20190924

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20191011

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6603527

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150