JP2017052559A - Plastic container for warming - Google Patents

Plastic container for warming Download PDF

Info

Publication number
JP2017052559A
JP2017052559A JP2016000518A JP2016000518A JP2017052559A JP 2017052559 A JP2017052559 A JP 2017052559A JP 2016000518 A JP2016000518 A JP 2016000518A JP 2016000518 A JP2016000518 A JP 2016000518A JP 2017052559 A JP2017052559 A JP 2017052559A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plastic container
heating
warming
container
trunk
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2016000518A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
垣 歩 武 北
Ayumu Kitagaki
垣 歩 武 北
藤 真 也 伊
Shinya Ito
藤 真 也 伊
堂 立 樹 加
Tatsuki Kado
堂 立 樹 加
山 拓 己 横
Takumi Yokoyama
山 拓 己 横
瀬 量 哉 広
Kazuya Hirose
瀬 量 哉 広
賀 勇 介 須
Yusuke Suga
賀 勇 介 須
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dai Nippon Printing Co Ltd
Suntory Holdings Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
Suntory Holdings Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dai Nippon Printing Co Ltd, Suntory Holdings Ltd filed Critical Dai Nippon Printing Co Ltd
Publication of JP2017052559A publication Critical patent/JP2017052559A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a plastic container for warming, capable of being displayed in a bottle warmer even when filling content fluid of about 500 ml, and excellently retaining a container exterior appearance in both of warming and cooling after warming.SOLUTION: A plastic container 10 for warming, having a volume of 400 ml-550 ml includes a mouth 11, a shoulder 12 provided below the mouth 11, a trunk 20 provided below the shoulder 12, and a bottom 30 provided below the trunk 20. The trunk 20 has a nearly cylindrical shape having a cylindrical surface 21, the cylindrical surface 21 of the trunk 20 is provided with 5-7 sheets of pressure absorption panels 23 at a prescribed interval in the circumferential direction, and each of the absorption panels 23 has a shape recessed toward the inside. The total height of the plastic container 10 for warming is 160 mm-175 mm.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、加温用プラスチック製容器に関し、とりわけボトルウォーマーにおいて加温される加温用プラスチック製容器に関する。   The present invention relates to a warming plastic container, and more particularly to a warming plastic container heated in a bottle warmer.

近時、飲料用等の容器として、プラスチック製のものが一般化してきており、このようなプラスチック製容器としては、加温飲料用に用いられるもの(加温用プラスチック製容器)も多くなってきている。   In recent years, plastic containers have become common as containers for beverages, and as such plastic containers, those used for warmed drinks (warming plastic containers) are also increasing. ing.

このような加温用プラスチック製容器に求められる性能として、加温時に容器外観を損なわないことが挙げられる。したがって、加温用プラスチック製容器は、容器形状に制約を受けることとなる。具体的には、プラスチック製容器が加温され、内容液やヘッドスペースが膨張した際、プラスチック製容器の外観を悪化させないことが必要となる。   The performance required for such a heating plastic container is that the appearance of the container is not impaired during heating. Therefore, the plastic container for heating is restricted by the container shape. Specifically, it is necessary that the appearance of the plastic container is not deteriorated when the plastic container is heated and the contents liquid and the head space expand.

また、このような加温用プラスチック製容器特有の現象として、加温したプラスチック製容器を開栓せずにそのまま放置し、冷ましてしまうという現象がある。このように容器が加温された後、冷却された場合には、内容物の体積が減少するために、容器内圧が減少する。この場合であっても、冷却前後の容器形状に視覚的な有意差が生じないようにすることが求められる。したがって、加温用プラスチック製容器は、更に減圧吸収機能を有していることも必要となる。   Further, as a phenomenon peculiar to such a heating plastic container, there is a phenomenon that the heated plastic container is left as it is without opening and is cooled. In this way, when the container is cooled after being heated, the volume of the contents is decreased, so that the internal pressure of the container is decreased. Even in this case, it is required to prevent a visually significant difference between the container shapes before and after cooling. Therefore, the plastic container for heating needs to further have a reduced pressure absorption function.

特開2006−264721号公報JP 2006-264721 A

ところで、従来の加温用プラスチック製容器としては、容量が275ml〜350mlのものが一般的であるが、加温用プラスチック製容器の容量をより増加し、例えば約500mlの内容液を充填可能とすることが求められている。しかしながら、単純に容器の大きさを大きくした場合、一般的なボトルウォーマーに陳列することが困難になったり、上述した減圧吸収機能が損なわれたりすることが問題となる。   By the way, as conventional heating plastic containers, those having a capacity of 275 ml to 350 ml are generally used, but the capacity of the heating plastic container can be further increased, and for example, about 500 ml of the content liquid can be filled. It is requested to do. However, when the size of the container is simply increased, it becomes difficult to display on a general bottle warmer, or the above-described reduced pressure absorption function is impaired.

本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、約500mlの内容液を充填した場合であっても、ボトルウォーマーに陳列することが可能であるとともに、加温時および加温後の冷却時のいずれにおいても容器外観を良好に維持することが可能な加温用プラスチック製容器を提供することを目的とする。   The present invention has been made in consideration of such points, and even when about 500 ml of the content liquid is filled, it can be displayed on a bottle warmer, and during and after heating. An object of the present invention is to provide a warming plastic container capable of maintaining a good container appearance at any time of cooling.

本発明は、容量が400ml〜550mlの加温用プラスチック製容器において、口部と、前記口部の下方に設けられた肩部と、前記肩部の下方に設けられた胴部と、前記胴部の下方に設けられた底部とを備え、前記胴部は、円筒面を有する略円筒形状からなり、前記胴部の前記円筒面に、円周方向に所定間隔を空けて5〜7枚の圧力吸収パネルが設けられ、各圧力吸収パネルは、内側に向けて凹となる形状を有し、全高が160mm〜175mmとなることを特徴とする加温用プラスチック製容器である。   The present invention provides a heating plastic container having a capacity of 400 ml to 550 ml, a mouth portion, a shoulder portion provided below the mouth portion, a trunk portion provided below the shoulder portion, and the trunk A bottom portion provided below the portion, and the body portion has a substantially cylindrical shape having a cylindrical surface, and the cylindrical surface of the body portion has 5 to 7 sheets with a predetermined interval in the circumferential direction. A pressure absorption panel is provided, and each pressure absorption panel is a plastic container for heating characterized by having a concave shape toward the inside and having an overall height of 160 mm to 175 mm.

本発明は、前記圧力吸収パネルは、6枚設けられていることを特徴とする加温用プラスチック製容器である。   The present invention is the plastic container for heating, wherein six pressure absorbing panels are provided.

本発明は、各圧力吸収パネルは、凹凸が設けられていない滑らかな底面を有することを特徴とする加温用プラスチック製容器である。   The present invention is the plastic container for heating, wherein each pressure absorption panel has a smooth bottom surface not provided with unevenness.

本発明は、前記円筒体の胴径が65mm〜80mmであることを特徴とする加温用プラスチック製容器である。   The present invention is the heating plastic container, wherein the cylindrical body has a body diameter of 65 mm to 80 mm.

本発明は、前記口部は、結晶化されていないことを特徴とする加温用プラスチック製容器である。   The present invention is the plastic container for heating, wherein the mouth portion is not crystallized.

本発明によれば、約500mlの内容液を充填した場合であっても、ボトルウォーマーに陳列することが可能であるとともに、加温時および加温後の冷却時のいずれにおいても容器外観を良好に維持することができる。   According to the present invention, even when about 500 ml of the content liquid is filled, it can be displayed on a bottle warmer, and the container appearance is good both during heating and during cooling after heating. Can be maintained.

図1は、本発明の一実施の形態による加温用プラスチック製容器を示す正面図。FIG. 1 is a front view showing a warming plastic container according to an embodiment of the present invention. 図2は、本発明の一実施の形態による加温用プラスチック製容器を示す水平断面図(図1のII−II線断面図)。FIG. 2 is a horizontal sectional view (a sectional view taken along the line II-II in FIG. 1) showing a plastic container for heating according to an embodiment of the present invention. 図3は、本発明の一実施の形態による加温用プラスチック製容器を示す垂直断面図(図1のIII−III線断面図)。FIG. 3 is a vertical sectional view (sectional view taken along line III-III in FIG. 1) showing a plastic container for heating according to an embodiment of the present invention. 図4は、比較例1による加温用プラスチック製容器を示す正面図。4 is a front view showing a heating plastic container according to Comparative Example 1. FIG. 図5は、比較例1による加温用プラスチック製容器を示す水平断面図(図4のV−V線断面図)。5 is a horizontal cross-sectional view (a cross-sectional view taken along the line VV in FIG. 4) showing a plastic container for heating according to Comparative Example 1. FIG. 図6は、比較例1による加温用プラスチック製容器を示す垂直断面図(図4のVI−VI線断面図)。6 is a vertical sectional view showing a heating plastic container according to Comparative Example 1 (cross-sectional view taken along the line VI-VI in FIG. 4). 図7は、比較例2による加温用プラスチック製容器を示す正面図。7 is a front view showing a heating plastic container according to Comparative Example 2. FIG. 図8は、比較例2による加温用プラスチック製容器を示す水平断面図(図7のVIII−VIII線断面図)。8 is a horizontal cross-sectional view (a cross-sectional view taken along line VIII-VIII in FIG. 7) showing a plastic container for heating according to Comparative Example 2. FIG. 図9は、比較例2による加温用プラスチック製容器を示す垂直断面図(図7のIX−IX線断面図)。FIG. 9 is a vertical sectional view showing a heating plastic container according to Comparative Example 2 (cross-sectional view taken along the line IX-IX in FIG. 7).

以下、図面を参照して本発明の一実施の形態について説明する。図1乃至図3は本発明の一実施の形態を示す図である。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 3 are views showing an embodiment of the present invention.

まず、図1乃至図3により、本実施の形態による加温用プラスチック製容器の概要について説明する。なお、本明細書中、「上方」、「下方」、「垂直方向」および「水平方向」とは、それぞれ加温用プラスチック製容器10を正立させた状態(図1)における上方、下方、垂直方向および水平方向のことをいう。   First, an outline of a heating plastic container according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. In the present specification, “upward”, “downward”, “vertical direction”, and “horizontal direction” are respectively the upper, lower, It refers to the vertical and horizontal directions.

図1乃至図3に示す加温用プラスチック製容器10は、口部11と、口部11下方に設けられた肩部12と、肩部12下方に設けられた胴部20と、胴部20下方に設けられた底部30とを備えている。   A warming plastic container 10 shown in FIGS. 1 to 3 includes a mouth portion 11, a shoulder portion 12 provided below the mouth portion 11, a trunk portion 20 provided below the shoulder portion 12, and a trunk portion 20. The bottom part 30 provided below is provided.

このうち口部11は、図示しないキャップに螺着されるねじ部14と、ねじ部14下方に設けられたフランジ部15とを有している。口部11は、結晶化されておらず、無色透明となっている。しかしながら、これに限らず、口部11は結晶化(白化)処理されていても良い。   Of these, the mouth portion 11 has a screw portion 14 screwed into a cap (not shown) and a flange portion 15 provided below the screw portion 14. The mouth portion 11 is not crystallized and is colorless and transparent. However, the present invention is not limited to this, and the mouth portion 11 may be crystallized (whitened).

肩部12は、口部11と胴部20との間に位置しており、口部11側から胴部20側に向けて徐々に径が拡大する形状を有している。また、肩部12には、放射状に複数のリブ13が形成されている。   The shoulder portion 12 is located between the mouth portion 11 and the trunk portion 20 and has a shape whose diameter gradually increases from the mouth portion 11 side toward the trunk portion 20 side. A plurality of ribs 13 are formed radially on the shoulder 12.

胴部20は、円筒面21を有しており、全体として略均一な径をもつ略円筒形状からなっている。胴部20の円筒面21には、円周方向に沿って所定間隔(等間隔)を空けて6つの圧力吸収パネル23が設けられている。各圧力吸収パネル23は、全体として胴部20内側に向けて凹となる形状を有している。円筒面21のうち隣接する圧力吸収パネル23同士の間には、それぞれ柱状部22が形成されている。なお、本実施の形態においては、圧力吸収パネル23は6枚設けられているが、これに限らず、5枚又は7枚としてもよい。   The trunk | drum 20 has the cylindrical surface 21, and consists of the substantially cylindrical shape with a substantially uniform diameter as a whole. Six pressure absorption panels 23 are provided on the cylindrical surface 21 of the body portion 20 at predetermined intervals (equal intervals) along the circumferential direction. Each pressure absorption panel 23 has a shape that becomes concave toward the inside of the body 20 as a whole. Columnar portions 22 are formed between adjacent pressure absorbing panels 23 in the cylindrical surface 21. In the present embodiment, six pressure absorbing panels 23 are provided, but the number is not limited to this, and may be five or seven.

胴部20のうち、圧力吸収パネル23の上方と下方とに、それぞれ円周方向に延びる横リブ27が設けられ、この横リブ27により胴部20の強度を補強している。   In the trunk portion 20, lateral ribs 27 extending in the circumferential direction are provided above and below the pressure absorbing panel 23, respectively, and the strength of the trunk portion 20 is reinforced by the lateral ribs 27.

底部30は、中央に位置する陥没部31と、この陥没部31周囲に設けられた接地部32とを有している。   The bottom 30 has a depressed portion 31 located at the center and a grounding portion 32 provided around the depressed portion 31.

本実施の形態において、各圧力吸収パネル23は、底面23aと、底面23aを取り囲む側壁面23bとを有している。このうち底面23aにはリブ等の凹凸が設けられておらず、滑らかでなだらかな形状を有している。図2に示すように、胴部20の水平断面において、圧力吸収パネル23の底面23aは内方に向けて湾曲した形状からなっている。また、図3に示すように、胴部20の垂直断面において、圧力吸収パネル23の底面23aは内方に向けて湾曲した形状からなっている。   In the present embodiment, each pressure absorbing panel 23 has a bottom surface 23a and a side wall surface 23b surrounding the bottom surface 23a. Of these, the bottom surface 23a is not provided with irregularities such as ribs, and has a smooth and gentle shape. As shown in FIG. 2, in the horizontal cross section of the trunk | drum 20, the bottom face 23a of the pressure absorption panel 23 has a shape curved inward. As shown in FIG. 3, in the vertical cross section of the body portion 20, the bottom surface 23 a of the pressure absorbing panel 23 has a shape curved inward.

このような圧力吸収パネル23の作用は以下のとおりである。   The operation of the pressure absorbing panel 23 is as follows.

加温用プラスチック製容器10に内容液を充填して図示しないキャップを用いて密栓し、その後加温した際、加温用プラスチック製容器10内の内容液およびヘッドスペースの空気が熱膨張する。このとき圧力吸収パネル23が外方に向けて膨らむことにより、このような熱膨張を吸収し、圧力吸収パネル23以外の部分が変形する不具合を抑える役割を果たす。なお、このとき圧力吸収パネル23だけではなく、加温用プラスチック製容器10の全高Hも若干伸びてしまう。   When the warming plastic container 10 is filled with the content liquid, sealed with a cap (not shown), and then heated, the content liquid in the warming plastic container 10 and the air in the head space are thermally expanded. At this time, when the pressure absorption panel 23 bulges outward, it absorbs such thermal expansion and plays a role of suppressing a problem that a portion other than the pressure absorption panel 23 is deformed. At this time, not only the pressure absorbing panel 23 but also the total height H of the plastic container 10 for heating slightly increases.

また、加温用プラスチック製容器10を加温後に冷却した際、加温した加温用プラスチック製容器10を例えば室温まで冷却すると、加温用プラスチック製容器10内の内容液およびヘッドスペースの空気が収縮する。このとき圧力吸収パネル23が内方に凹むことにより、この収縮を吸収し、圧力吸収パネル23以外の部分の変形を抑える役割を果たす。   In addition, when the heated plastic container 10 is cooled after being heated, if the heated plastic container 10 is cooled to, for example, room temperature, the content liquid in the warmed plastic container 10 and the air in the head space. Contracts. At this time, the pressure absorbing panel 23 is recessed inward, so that this contraction is absorbed and the deformation of portions other than the pressure absorbing panel 23 is suppressed.

一般に、加温時に加温用プラスチック製容器10は高温となるため、圧力吸収パネル23は膨らんだ状態でクリープ変形し、加温後に加温用プラスチック製容器10を冷却しても、圧力吸収パネル23はやや膨らんだ形状を維持してしまう場合がある。仮に圧力吸収パネル23が膨らみ過ぎると、加温用プラスチック製容器10を室温に冷却してその内部を減圧したとき、圧力吸収パネル23が凹むことで減圧を吸収することが難しくなるおそれがある。これに対して本実施の形態においては、6つの圧力吸収パネル23が設けられている。このように、圧力吸収パネル23の数を5〜7枚と少なくすることにより、圧力吸収パネル23の幅(周方向の長さ)を広くすることができる。これにより、圧力吸収パネル23が動きやすいようにする(圧力吸収パネル23が膨らんだり凹んだりしやすくする)ことができ、加温時および加温後の冷却時に加温用プラスチック製容器10の内部の圧力を吸収しやすくすることができる。   In general, since the heating plastic container 10 is heated at the time of heating, the pressure absorbing panel 23 is creep-deformed in a swollen state, and even if the heating plastic container 10 is cooled after heating, the pressure absorbing panel 10 23 may maintain a slightly swollen shape. If the pressure absorbing panel 23 swells too much, when the heating plastic container 10 is cooled to room temperature and the inside is depressurized, the pressure absorbing panel 23 may be recessed to make it difficult to absorb the reduced pressure. On the other hand, in the present embodiment, six pressure absorption panels 23 are provided. Thus, by reducing the number of pressure absorption panels 23 to 5 to 7, the width (length in the circumferential direction) of the pressure absorption panel 23 can be increased. Thereby, the pressure absorption panel 23 can be made to move easily (the pressure absorption panel 23 can easily swell or dent), and the inside of the heating plastic container 10 can be heated at the time of heating and cooling after the heating. Can be easily absorbed.

このような加温用プラスチック製容器10は、全高Hが160mm〜175mm(160mm以上かつ175mm以下をいう。以下同様)であり、最大胴径φが65mm〜80mmであり、かつ容量が400ml〜550ml、より好ましくは容量が450ml〜550mlの容器からなる。一例として、本実施の形態による加温用プラスチック製容器10は、その全高Hが171.5mmであり、その最大胴径φが73mmであり、その容量が516mlである。   Such a heating plastic container 10 has an overall height H of 160 mm to 175 mm (referred to as 160 mm or more and 175 mm or less; the same applies hereinafter), a maximum trunk diameter φ of 65 mm to 80 mm, and a capacity of 400 ml to 550 ml. More preferably, it consists of a container having a capacity of 450 ml to 550 ml. As an example, the heating plastic container 10 according to the present embodiment has an overall height H of 171.5 mm, a maximum trunk diameter φ of 73 mm, and a capacity of 516 ml.

(全高)
本実施の形態による加温用プラスチック製容器10は、上述したように、全高Hが160mm〜175mmとなっている。この場合、キャップを装着することによって全高が2mm程度高くなり、加温により全高Hが1.5mm程度伸びた場合であっても、加温用プラスチック製容器10を一般的なボトルウォーマーに収容することができる。
(Overall height)
As described above, the heating plastic container 10 according to the present embodiment has an overall height H of 160 mm to 175 mm. In this case, the overall height is increased by about 2 mm by attaching the cap, and the heating plastic container 10 is accommodated in a general bottle warmer even when the total height H is increased by about 1.5 mm by heating. be able to.

すなわち、従来一般的な加温用プラスチック製容器は、容量が275ml〜350mlであり、全高は132mm〜158mm程度である。また、小売店等に設置されている加温販売用のボトルウォーマーは、このような容量275ml〜350mlの加温用プラスチック製容器を対象としているものが多い。このため、キャップを含む全高が178.5mm以下であれば、加温用プラスチック製容器を一般的なボトルウォーマーに収容することができるようになっている。したがって、加温用プラスチック製容器10の全高Hを160mm〜175mmとすることにより、加温用プラスチック製容器10を一般的なボトルウォーマーに入れて販売することが可能となる。   That is, the conventional general plastic container for heating has a capacity of 275 ml to 350 ml, and the total height is about 132 mm to 158 mm. Moreover, many bottle warmers for warming sales installed in retail stores and the like are intended for such warming plastic containers with a capacity of 275 ml to 350 ml. For this reason, if the total height including the cap is 178.5 mm or less, the plastic container for heating can be accommodated in a general bottle warmer. Therefore, by setting the total height H of the warming plastic container 10 to 160 mm to 175 mm, the warming plastic container 10 can be sold in a general bottle warmer.

(胴径)
本実施の形態による加温用プラスチック製容器10は、上述したように、最大胴径φが65mm〜80mmとなっている。これにより、加温用プラスチック製容器10の全高Hを160mm〜175mmとした場合であっても、加温用プラスチック製容器10の容量を400ml〜550mlとすることができる。一般に、内容量500mlの四角筒状のプラスチック容器は、その胴部の対角線の長さが約72mmとなっている。このため、プラスチック容器の生産ラインや市販のボトルホルダーは、72mmを若干上回る径のプラスチック容器に対応しているものが多い。このため、加温用プラスチック製容器10の最大胴径φを65mm〜80mmとすることにより、生産ラインを改良することなく、加温用プラスチック製容器10を生産することができる。また、加温用プラスチック製容器10の最大胴径φを65mm〜80mmとすることにより、加温用プラスチック製容器10を市販のボトルホルダーに収容することができる。
(Body diameter)
The warming plastic container 10 according to the present embodiment has a maximum body diameter φ of 65 mm to 80 mm as described above. Thereby, even if it is a case where the total height H of the plastic container 10 for heating shall be 160 mm-175 mm, the capacity | capacitance of the plastic container 10 for heating can be 400 ml-550 ml. In general, a rectangular cylindrical plastic container having an internal volume of 500 ml has a diagonal line length of about 72 mm. For this reason, many plastic container production lines and commercially available bottle holders are compatible with plastic containers having a diameter slightly larger than 72 mm. Therefore, by setting the maximum body diameter φ of the warming plastic container 10 to 65 mm to 80 mm, the warming plastic container 10 can be produced without improving the production line. Further, by setting the maximum body diameter φ of the warming plastic container 10 to 65 mm to 80 mm, the warming plastic container 10 can be accommodated in a commercially available bottle holder.

このような加温用プラスチック製容器10は、合成樹脂材料を射出成形して製作したプリフォームを二軸延伸ブロー成形することにより作製することができる。なおプリフォームすなわち加温用プラスチック製容器10の材料としては、熱可塑性樹脂、特にPE(ポリエチレン)、PP(ポリプロピレン)、PET(ポリエチレンテレフタレート)、PEN(ポリエチレンナフタレート)を使用することが好ましい。   Such a warming plastic container 10 can be produced by biaxial stretch blow molding of a preform manufactured by injection molding of a synthetic resin material. As a material for the preform, that is, the plastic container 10 for heating, it is preferable to use a thermoplastic resin, particularly PE (polyethylene), PP (polypropylene), PET (polyethylene terephthalate), or PEN (polyethylene naphthalate).

加温用プラスチック製容器10としては、上記合成樹脂材料(例えばPET)からなる単層成形容器としても良い。この場合、加温用プラスチック製容器10の重量は20g〜23gであり、一例として、21.8gである。   The heating plastic container 10 may be a single-layer molded container made of the above synthetic resin material (for example, PET). In this case, the weight of the plastic container 10 for heating is 20 to 23 g, for example, 21.8 g.

また、加温用プラスチック製容器10は、2層以上の多層成形容器として形成することもできる。即ち射出成形または圧縮成形等により、例えば、中間層をMXD6、MXD6+脂肪酸塩、PGA(ポリグリコール酸)、EVOH(エチレンビニルアルコール共重合体)又はPEN(ポリエチレンナフタレート)等のガスバリア性及び遮光性を有する樹脂(中間層)として3層以上からなるプリフォームを成形後、吹込成形することによりガスバリア性及び遮光性を有する多層容器を形成しても良い。この場合、加温用プラスチック製容器10の重量は20g〜23gであり、一例として、21.7gである。なお、このような中間層は、加温用プラスチック製容器10のうち少なくとも胴部20内に設けることが好ましい。また底部30において、底部30の中央部を除く領域に中間層を設けることが好ましい。ケース落下等の衝撃を受けた際この部分がデラミ(層間剥離)を起こすおそれがあるからである。ガスバリア性及び遮光性を有する為に、多層にするだけでなく熱可塑性樹脂同士をブレンドしたブレンド容器を形成しても良い。   Moreover, the plastic container 10 for heating can also be formed as a multilayer molded container having two or more layers. That is, by injection molding or compression molding, for example, the intermediate layer is gas barrier property and light shielding property such as MXD6, MXD6 + fatty acid salt, PGA (polyglycolic acid), EVOH (ethylene vinyl alcohol copolymer) or PEN (polyethylene naphthalate). A multilayer container having a gas barrier property and a light-shielding property may be formed by blow molding after forming a preform composed of three or more layers as a resin (intermediate layer). In this case, the weight of the plastic container 10 for heating is 20 to 23 g, for example, 21.7 g. In addition, it is preferable to provide such an intermediate | middle layer in the trunk | drum 20 at least among the plastic containers 10 for a heating. Further, it is preferable to provide an intermediate layer in the region of the bottom portion 30 excluding the central portion of the bottom portion 30. This is because this portion may cause delamination (delamination) when subjected to an impact such as a case dropping. In order to have gas barrier properties and light-shielding properties, a blend container in which thermoplastic resins are blended may be formed as well as multilayers.

次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。   Next, the operation of the present embodiment having such a configuration will be described.

まず加温用プラスチック製容器10内に、例えば緑茶、コーヒー等の内容液を充填し、その後これを図示しないキャップで密栓する。さらに胴部20周囲にシュリンクフィルム等のラベルを付す。   First, the warming plastic container 10 is filled with a content liquid such as green tea or coffee, and then sealed with a cap (not shown). Furthermore, a label such as a shrink film is attached around the body 20.

加温用プラスチック製容器10を用いた飲料製品の製造方法としては、無菌(アセプティック)充填方式としても良い。この無菌充填方式においては、無菌環境下で加温用プラスチック製容器10内を薬剤で滅菌し、次に滅菌された加温用プラスチック製容器10内に常温で内容液を充填する。このような無菌充填方式を用いる場合、加温用プラスチック製容器10はその製造工程で高温に晒されることがない。したがって、無菌充填用の加温用プラスチック製容器10として、口部11を結晶化処理していない非耐熱容器を用いることができる。   As a method for producing a beverage product using the warming plastic container 10, an aseptic filling method may be used. In this aseptic filling method, the inside of the warming plastic container 10 is sterilized with the drug in an aseptic environment, and then the sterilized warming plastic container 10 is filled with the content liquid at room temperature. When such an aseptic filling method is used, the heating plastic container 10 is not exposed to a high temperature in the manufacturing process. Therefore, a non-heat resistant container in which the mouth portion 11 is not crystallized can be used as the heating plastic container 10 for aseptic filling.

その後、加温用プラスチック製容器10は、ボトルウォーマーに収容され、ボトルウォーマーにおいて加温された状態で販売される。上述したように、加温用プラスチック製容器10は、全高Hが160mm〜175mmとなっている。このため、加温用プラスチック製容器10を一般的なボトルウォーマーに収容して加温することができる。   Then, the plastic container 10 for heating is accommodated in a bottle warmer and sold in a state heated in the bottle warmer. As described above, the heating plastic container 10 has an overall height H of 160 mm to 175 mm. For this reason, the plastic container 10 for heating can be accommodated in a general bottle warmer and heated.

この際、加温用プラスチック製容器10が加温されることにより、内容液も加温され、内容液の体積が増加する。これにより加温用プラスチック製容器10の容器内圧が増加する。また加温用プラスチック製容器10の容器内圧が増加することにより、胴部20が膨張する。   At this time, by heating the heating plastic container 10, the content liquid is also heated, and the volume of the content liquid is increased. Thereby, the container internal pressure of the plastic container 10 for heating increases. Moreover, when the container internal pressure of the plastic container 10 for heating increases, the trunk | drum 20 expand | swells.

この場合、胴部20の各圧力吸収パネル23が胴部20の外方に向けて膨らむので、加温用プラスチック製容器10の内圧が増加したときに、この内圧を吸収することができる。これにより、圧力吸収パネル23以外の箇所の変形を抑え、加温時の容器外観を良好に維持することができる。   In this case, since each pressure absorption panel 23 of the trunk | drum 20 swells toward the outer side of the trunk | drum 20, when the internal pressure of the plastic container 10 for a heating increases, this internal pressure can be absorbed. Thereby, deformation | transformation of locations other than the pressure absorption panel 23 can be suppressed, and the container external appearance at the time of heating can be maintained favorable.

一方、加温した加温用プラスチック製容器10を開栓せずにそのまま常温で放置し、冷ましてしまうことも考えられる。このように容器が加温された後、冷却された場合には、内容物の体積が減少するため、加温用プラスチック製容器10の容器内圧が減少する。   On the other hand, it is also conceivable that the heated plastic container 10 for heating is left as it is at room temperature without opening, and is cooled. When the container is thus heated and then cooled, the volume of the contents is reduced, so that the internal pressure of the heating plastic container 10 is reduced.

この場合、加温されることにより膨らんだ各圧力吸収パネル23は、胴部20内方に向けて凹む。このように、容器内圧が減少して各圧力吸収パネル23が内方に凹むことにより、各圧力吸収パネル23が減圧分を吸収するので、圧力吸収パネル23以外の箇所の変形を抑えることができる。このため、加温用プラスチック製容器10の外観を良好に維持することができる。   In this case, each pressure absorbing panel 23 swelled by heating is recessed toward the inside of the body 20. Thus, since each pressure absorption panel 23 absorbs a pressure-reduced part when each pressure absorption panel 23 dents inward by reducing the internal pressure of a container, deformation | transformation of places other than the pressure absorption panel 23 can be suppressed. . For this reason, the external appearance of the plastic container 10 for a heating can be maintained favorable.

以上説明したように本実施の形態によれば、加温用プラスチック製容器10の容量を400ml〜550mlに増加したにも拘わらず、加温用プラスチック製容器10を一般的なボトルウォーマーに陳列することができる。また、加温時および加温後の冷却時のいずれにおいても、加温用プラスチック製容器10の外観を良好に維持することができる。   As described above, according to the present embodiment, although the capacity of the warming plastic container 10 is increased to 400 ml to 550 ml, the warming plastic container 10 is displayed on a general bottle warmer. be able to. In addition, the appearance of the warming plastic container 10 can be satisfactorily maintained both during heating and during cooling after heating.

また本実施の形態によれば、各圧力吸収パネル23の底面23aを滑らかにしたことにより、底面23aの変形を生じやすくしている。これにより、加温時および加温後の冷却時のいずれにおいても加温用プラスチック製容器10の外観を良好に維持することができる。   Moreover, according to this Embodiment, since the bottom face 23a of each pressure absorption panel 23 was made smooth, it is easy to produce the deformation | transformation of the bottom face 23a. As a result, the appearance of the warming plastic container 10 can be favorably maintained both during heating and during cooling after heating.

次に、本実施の形態における具体的実施例について説明する。   Next, specific examples in the present embodiment will be described.

まず以下に挙げる3種類の加温用プラスチック製容器(実施例1、比較例1および比較例2)を作製した。   First, the following three types of plastic containers for heating (Example 1, Comparative Example 1 and Comparative Example 2) were prepared.

(実施例1)
図1乃至図3に示す構成からなる容量516mlの加温用プラスチック製容器10(実施例1)を作製した。この場合、加温用プラスチック製容器10の全高が171.5mmであり、最大胴径が73mmであった。
Example 1
A heating plastic container 10 (Example 1) having a capacity of 516 ml having the configuration shown in FIGS. 1 to 3 was produced. In this case, the total height of the heating plastic container 10 was 171.5 mm, and the maximum body diameter was 73 mm.

(比較例1)
図4乃至図6に示す構成からなる容量516mlの加温用プラスチック製容器100(比較例1)を作製した。図4乃至図6に示すように、加温用プラスチック製容器100(比較例1)は、口部111と、肩部112と、胴部120と、底部130とを有している。また胴部120の円筒面には8つの圧力吸収パネル123が形成されている。この場合、各圧力吸収パネル123の底面123aは滑らかな面となっている。この場合、加温用プラスチック製容器100(比較例1)の全高が171.5mmであり、最大胴径が73mmであった。
(Comparative Example 1)
A heating plastic container 100 (Comparative Example 1) having a capacity of 516 ml having the configuration shown in FIGS. 4 to 6 was produced. As shown in FIGS. 4 to 6, the heating plastic container 100 (Comparative Example 1) has a mouth portion 111, a shoulder portion 112, a trunk portion 120, and a bottom portion 130. Further, eight pressure absorbing panels 123 are formed on the cylindrical surface of the body portion 120. In this case, the bottom surface 123a of each pressure absorbing panel 123 is a smooth surface. In this case, the total height of the heating plastic container 100 (Comparative Example 1) was 171.5 mm, and the maximum body diameter was 73 mm.

(比較例2)
図7乃至図9に示す構成からなる容量516mlの加温用プラスチック製容器200(比較例2)を作製した。図7乃至図9に示すように、加温用プラスチック製容器200(比較例2)は、口部211と、肩部212と、胴部220と、底部230とを有している。また胴部220の円筒面には6つの圧力吸収パネル223が形成されている。この場合、各圧力吸収パネル223の中央には、それぞれ外方に向けて盛り上がった隆起部224が形成されている。この場合、加温用プラスチック製容器200(比較例2)の全高が171.5mmであり、最大胴径が72mmであった。
(Comparative Example 2)
A heating plastic container 200 (Comparative Example 2) having a capacity of 516 ml having the configuration shown in FIGS. 7 to 9 was produced. As shown in FIGS. 7 to 9, the heating plastic container 200 (Comparative Example 2) has a mouth part 211, a shoulder part 212, a body part 220, and a bottom part 230. Also, six pressure absorbing panels 223 are formed on the cylindrical surface of the body 220. In this case, a raised portion 224 bulging outward is formed at the center of each pressure absorbing panel 223. In this case, the total height of the heating plastic container 200 (Comparative Example 2) was 171.5 mm, and the maximum body diameter was 72 mm.

(試験1:60℃で2週間保存後の変化)
上記3種類の加温用プラスチック製容器(実施例1、比較例1および比較例2)について、それぞれ内容液(水)を500ml充填した後、キャップにより密栓した。その後、3種類の加温用プラスチック製容器(実施例1、比較例1および比較例2)を、平均液温60℃となるようにヒーター出力を調整した日本ヒーター機器株式会社製のホットウォーマー(品番:TW75−C3)に収容した。平均液温60℃としたのは、小売店等に設置されているホットウォーマーの設定が一般的に55℃であり、これよりやや過酷な条件としたためである。この状態で2週間保存し、各加温用プラスチック製容器の寸法を計測した。その後、各加温用プラスチック製容器を室温まで冷却し、各加温用プラスチック製容器の変形を測定した。加温後の全高変位が1.5mm以下であり、かつ室温に冷却したときに異常な変形(例えば底部の反転や、圧力吸収パネル以外の箇所の変形)がないことを、判定基準とした(表1参照)。
(Test 1: Change after storage at 60 ° C for 2 weeks)
The above three kinds of plastic containers for heating (Example 1, Comparative Example 1 and Comparative Example 2) were each filled with 500 ml of the content liquid (water) and then sealed with a cap. Thereafter, three types of plastic containers for warming (Example 1, Comparative Example 1 and Comparative Example 2) were heated by a heater (Japan Heater Equipment Co., Ltd.) with the heater output adjusted to an average liquid temperature of 60 ° C ( Product number: TW75-C3). The reason why the average liquid temperature is set to 60 ° C. is that the setting of a hot warmer installed in a retail store or the like is generally 55 ° C., which is a slightly severer condition. It preserve | saved for 2 weeks in this state, and measured the dimension of each plastic container for a heating. Thereafter, each plastic heating container was cooled to room temperature, and the deformation of each plastic heating container was measured. It was determined that the total height displacement after heating was 1.5 mm or less and that there was no abnormal deformation (for example, inversion of the bottom or deformation other than the pressure absorbing panel) when cooled to room temperature ( (See Table 1).

(試験2:70℃で4時間保存後の変化)
次に、迅速かつ過酷な条件で評価をするため、およびホットウォーマーの温度が一時的にオーバーシュートした場合を想定して、3種類の加温用プラスチック製容器(実施例1、比較例1および比較例2)を、平均液温70℃となるようにヒーター出力を調整した上記ホットウォーマーに収容して4時間保存し、上記と同様に評価した(表1参照)。ただし判定基準については、室温に冷却したときに異常な変形(例えば底部の反転や、圧力吸収パネル以外の箇所の変形)がないことのみとした。
(Test 2: Change after storage at 70 ° C. for 4 hours)
Next, three types of plastic containers for warming (Example 1, Comparative Example 1 and Comparative Example 1) were used for evaluation under quick and harsh conditions and assuming that the temperature of the hot warmer temporarily overshooted. Comparative Example 2) was stored in the hot warmer with the heater output adjusted to an average liquid temperature of 70 ° C., stored for 4 hours, and evaluated in the same manner as described above (see Table 1). However, the criterion was only that there was no abnormal deformation (for example, reversal of the bottom or deformation of parts other than the pressure absorbing panel) when cooled to room temperature.

この結果、実施例1の加温用プラスチック製容器10は、試験1(60℃で2週間保存)について、加温後の全高変位が1.5mm以下であり、かつ試験1(60℃で2週間保存)および試験2(70℃で4時間保存)の両方について室温に冷却したときに異常な変形が生じなかった。   As a result, the heating plastic container 10 of Example 1 has a total height displacement of 1.5 mm or less after heating for Test 1 (stored at 60 ° C. for 2 weeks) and Test 1 (2 at 60 ° C. 2). No abnormal deformation occurred when cooled to room temperature for both weekly storage and Test 2 (4 hours storage at 70 ° C.).

他方、比較例1の加温用プラスチック製容器100については、試験1(60℃で2週間保存)の際の全高変位が大きく、加温後の全高変位が1.5mm超となった。また、試験1(60℃で2週間保存)および試験2(70℃で4時間保存)の両方について、室温に冷却したときに異常な変形が生じ、容器外観を損なってしまった。   On the other hand, for the heating plastic container 100 of Comparative Example 1, the total height displacement during Test 1 (stored at 60 ° C. for 2 weeks) was large, and the total height displacement after heating exceeded 1.5 mm. Further, in both Test 1 (stored at 60 ° C. for 2 weeks) and Test 2 (stored at 70 ° C. for 4 hours), abnormal deformation occurred when cooled to room temperature, and the appearance of the container was damaged.

また、比較例2の加温用プラスチック製容器200については、試験2(70℃で4時間保存)について、室温に冷却したときに異常な変形が生じ、容器外観を損なってしまった。   Moreover, about the heating plastic container 200 of the comparative example 2, about 2nd test (stored at 70 degreeC for 4 hours), when it cooled to room temperature, the abnormal deformation | transformation produced and the container external appearance was impaired.

このことから、本実施の形態による加温用プラスチック製容器10(実施例1)は、60℃で2週間保存による加温後の全高変位が1.5mm以下であり、かつ60℃で2週間保存および70℃で4時間保存の両方において室温に冷却したときに異常な変形が生じないことが確認できた。   From this, the heating plastic container 10 according to the present embodiment (Example 1) has a total height displacement of 1.5 mm or less after heating by storage at 60 ° C. for 2 weeks, and at 60 ° C. for 2 weeks. It was confirmed that no abnormal deformation occurred when cooled to room temperature in both storage and storage at 70 ° C. for 4 hours.

Figure 2017052559
Figure 2017052559

10 加温用プラスチック製容器
11 口部
12 肩部
20 胴部
21 円筒面
22 柱状部
23 圧力吸収パネル
27 横リブ
30 底部
31 陥没部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Heating plastic container 11 Mouth part 12 Shoulder part 20 Body part 21 Cylindrical surface 22 Columnar part 23 Pressure absorption panel 27 Horizontal rib 30 Bottom part 31 Recessed part

Claims (5)

容量が400ml〜550mlの加温用プラスチック製容器において、
口部と、
前記口部の下方に設けられた肩部と、
前記肩部の下方に設けられた胴部と、
前記胴部の下方に設けられた底部とを備え、
前記胴部は、円筒面を有する略円筒形状からなり、
前記胴部の前記円筒面に、円周方向に所定間隔を空けて5〜7枚の圧力吸収パネルが設けられ、
各圧力吸収パネルは、内側に向けて凹となる形状を有し、
全高が160mm〜175mmとなることを特徴とする加温用プラスチック製容器。
In a plastic container for heating having a capacity of 400 ml to 550 ml,
The mouth,
A shoulder provided below the mouth;
A trunk provided below the shoulder;
A bottom portion provided below the trunk portion,
The body portion has a substantially cylindrical shape having a cylindrical surface,
5-7 pressure absorption panels are provided on the cylindrical surface of the body portion at predetermined intervals in the circumferential direction,
Each pressure absorbing panel has a concave shape toward the inside,
A plastic container for heating characterized by having an overall height of 160 mm to 175 mm.
前記圧力吸収パネルは、6枚設けられていることを特徴とする請求項1記載の加温用プラスチック製容器。   6. The heating plastic container according to claim 1, wherein six pressure absorbing panels are provided. 各圧力吸収パネルは、凹凸が設けられていない滑らかな底面を有することを特徴とする請求項1記載の加温用プラスチック製容器。   2. The plastic container for heating according to claim 1, wherein each pressure absorption panel has a smooth bottom surface not provided with irregularities. 前記円筒体の胴径が65mm〜80mmであることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項記載の加温用プラスチック製容器。   The body diameter of the cylindrical body is 65 mm to 80 mm, and the plastic container for heating according to any one of claims 1 to 3. 前記口部は、結晶化されていないことを特徴とする請求項1乃至4のいずれか一項記載の加温用プラスチック製容器。   The heating plastic container according to any one of claims 1 to 4, wherein the mouth is not crystallized.
JP2016000518A 2015-09-07 2016-01-05 Plastic container for warming Pending JP2017052559A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015175997 2015-09-07
JP2015175997 2015-09-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2017052559A true JP2017052559A (en) 2017-03-16

Family

ID=58317072

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016000518A Pending JP2017052559A (en) 2015-09-07 2016-01-05 Plastic container for warming

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2017052559A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111032521A (en) * 2017-08-28 2020-04-17 三得利控股株式会社 Plastic bottle

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61255857A (en) * 1985-05-10 1986-11-13 帝人株式会社 Multilayer oriented polyester bottle
JP2011031899A (en) * 2009-07-30 2011-02-17 Dainippon Printing Co Ltd Plastic bottle for warming

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61255857A (en) * 1985-05-10 1986-11-13 帝人株式会社 Multilayer oriented polyester bottle
JP2011031899A (en) * 2009-07-30 2011-02-17 Dainippon Printing Co Ltd Plastic bottle for warming

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111032521A (en) * 2017-08-28 2020-04-17 三得利控股株式会社 Plastic bottle

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW200401734A (en) Synthetic resin bottle
JP5970839B2 (en) Plastic container
JP2009154963A (en) Resin container
JP2013023227A (en) Heat labile molded plastic bottle
JP6588275B2 (en) Method for producing a synthetic resin container
JP2013209144A (en) Blow container
JP6732410B2 (en) Synthetic resin container
JP5893401B2 (en) Plastic bottle
JP2014121852A (en) Plastic bottle
JP2017052559A (en) Plastic container for warming
JP7003391B2 (en) Plastic bottles and fillers
WO2016021009A1 (en) Plastic container
JP6953751B2 (en) Plastic bottles and fillers
JP5446553B2 (en) Plastic bottle for heating
JP6685842B2 (en) Blow molded container
JP5446554B2 (en) Plastic bottle for heating
JP2016132501A (en) Plastic bottle
JP2018150076A (en) Plastic bottle and filling body
JP6743360B2 (en) Plastic bottle, filling body, and method for manufacturing filling body
JP2018199511A (en) Plastic container
US11352184B2 (en) Container
JP7331422B2 (en) warming plastic container
JP2011037463A (en) Plastic bottle
JP7446051B2 (en) plastic bottle
JP7462379B2 (en) Plastic Bottles

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20170602

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20180116

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20180123

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20180727