JP2017052207A - Ink jet printer system - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、テーブル上にインクジェットプリンターを載置して、印字媒体を挿入して正確に位置決めするとともに位置決め位置を可変とするインクジェットプリンタ−システムに関するものである。 The present invention relates to an ink jet printer system in which an ink jet printer is mounted on a table, a printing medium is inserted, and positioning is performed accurately and the positioning position is variable.
従来、自動給紙装置から１枚ずつ用紙を搬送する用紙搬送装置とを備えたインクジェットプリンタ−が知られている。用紙の位置規制する方法として、一般的にセンター基準方式が用いられ、用紙の幅方向をラックピニオン機構で用紙サイズに合わせて位置規制し、ロック機構によって幅方向の位置決めを行っている自動給紙装置の給紙カセットが開示されている。（特許文献１参照）。 2. Description of the Related Art Conventionally, an ink jet printer including a sheet conveying device that conveys a sheet one by one from an automatic sheet feeder is known. As a method of regulating the paper position, the center reference method is generally used, and the paper width direction is regulated by the rack and pinion mechanism in accordance with the paper size, and the paper feeding is performed by the lock mechanism in the width direction. An apparatus paper cassette is disclosed. (See Patent Document 1).
また、一方を基準面として用紙の幅方向にスライドさせて用紙を基準面に押し付けることによって用紙を位置決めする用紙押さえガイドを備えたインクジェットプリンタ−および給紙装置が開示されている。（特許文献２参照）。 Also disclosed are an ink jet printer and a paper feeding device provided with a paper pressing guide for positioning a paper by sliding one side as a reference surface in the width direction of the paper and pressing the paper against the reference surface. (See Patent Document 2).
しかしながら、特許文献１に記載の給紙カセットおよび特許文献２に記載の給紙装置は、給紙部での用紙の位置決めに関するものであって、印字部における用紙の位置決めに関するものでなかった。 However, the paper feeding cassette described in Patent Document 1 and the paper feeding device described in Patent Document 2 are related to the positioning of the paper in the paper feeding unit, and are not related to the positioning of the paper in the printing unit.
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであって、印字部において印字媒体を任意の位置に正確に位置決めできるようにしたインクジェットプリンタ−システムを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide an ink jet printer system in which a print medium can be accurately positioned at an arbitrary position in a print unit.
上記の課題を解決するために請求項１に記載のインクジェットプリンタ−システムは、
印字媒体を挿入して載置するテーブルと、該テーブルの一側に所定のスペースをおいて載置されたインクジェットプリンターと、該インクジェットプリンター内に設けられたインクジェットヘッドにキャップをするキャッピング手段と、印字媒体を挿入したり取り出したりする方向に伸縮自在に印字媒体を位置決めする第一の位置決めガイドと、印字媒体の幅方向に拡縮自在に印字媒体を位置決めする第二の位置決めガイドとを備えたものである。
In order to solve the above problems, an inkjet printer system according to claim 1 is provided.
A table on which a print medium is inserted and placed; an ink jet printer placed on one side of the table with a predetermined space; and a capping means for capping an ink jet head provided in the ink jet printer; A first positioning guide that positions the print medium so as to be stretchable in the direction in which the print medium is inserted or removed, and a second positioning guide that positions the print medium so that it can be expanded or contracted in the width direction of the print medium. It is.
また、上記の課題を解決するために請求項２に記載のインクジェットプリンタ−システムは、前記第一の位置決めガイドが送りねじ機構を備えたものである。 In order to solve the above problems, in the ink jet printer system according to claim 2, the first positioning guide includes a feed screw mechanism.
また、上記の課題を解決するために請求項３に記載のインクジェットプリンタ−システムは、前記第一の位置決めガイドまたは／および第二の位置決めガイドは、印字媒体を検知する検出装置を備えたものである。 In order to solve the above problem, the ink jet printer system according to claim 3, wherein the first positioning guide and / or the second positioning guide includes a detection device for detecting a print medium. is there.
また、上記の課題を解決するために請求項４に記載のインクジェットプリンタ−システムは、前記第一の位置決めガイドまたは／および第二の位置決めガイドの検出装置が印字媒体を検知した時に、印字動作モードに入ることである。 In order to solve the above-mentioned problem, the ink jet printer system according to claim 4, wherein the first positioning guide and / or the second positioning guide detection device detects a printing medium when a printing medium is detected. Is to enter.
請求項１に記載のインクジェットプリンタ−システムは、印字媒体を挿入して載置するテーブルと、該テーブルの一側に所定のスペースをおいて載置されたインクジェットプリンターと、該インクジェットプリンター内に設けられたインクジェットヘッドにキャップをするキャッピング手段と、印字媒体を挿入したり取り出したりする方向に伸縮自在に印字媒体を位置決めする第一の位置決めガイドと、印字媒体の幅方向に拡縮自在に印字媒体を位置決めする第二の位置決めガイドとを備えているので、ホームポジションにも大きいサイズの印字媒体を挿入して位置決めすることができ、しかも、印字媒体を挿入したり取り出したりする方向と幅方向の位置決めを伸縮自在にしたり拡縮自在にして印字することができる。 An ink jet printer system according to claim 1 is provided in a table on which a print medium is inserted and placed, an ink jet printer placed on one side of the table with a predetermined space, and the ink jet printer. A capping means for capping the inkjet head, a first positioning guide for positioning the print medium in a direction that allows the print medium to be inserted and removed, and a print medium that can be expanded and contracted in the width direction of the print medium. Since it has a second positioning guide for positioning, it can be positioned by inserting a large size printing medium into the home position, and positioning in the direction in which the printing medium is inserted and removed and in the width direction Can be expanded or contracted, and printing can be performed.
また、請求項２に記載のインクジェットプリンタ−システムは、前記第一の位置決めガイドが送りねじ機構を備えているので、印字媒体を挿入したり取り出したりする方向の位置決めを伸縮自在に正確に行うことができる。 Further, in the ink jet printer system according to claim 2, since the first positioning guide includes a feed screw mechanism, the positioning in the direction in which the print medium is inserted and taken out is accurately performed in a stretchable manner. Can do.
また、請求項３に記載のインクジェットプリンタ−システムは、前記第一の位置決めガイドまたは／および第二の位置決めガイドは、印字媒体を検知する検出装置を備えているので、印字媒体を挿入したり取り出したりする方向または幅方向に、あるいは、印字媒体を挿入したり取り出したりする方向および幅方向に正確に位置決めされているかどうかを検知することができる。 Further, in the ink jet printer system according to claim 3, since the first positioning guide and / or the second positioning guide includes a detection device for detecting the print medium, the print medium is inserted or taken out. Or whether it is accurately positioned in the direction in which the printing medium is inserted or removed, or in the direction in which the print medium is inserted or removed, and in the width direction.
また、請求項４に記載のインクジェットプリンタ−システムは、前記第一の位置決めガイドまたは／および第二の位置決めガイドの検出装置が印字媒体を検知した時に、印字動作モードに入るので、印字媒体を挿入したり取り出したりする方向または幅方向に、または、印字媒体を挿入したり取り出したりする方向および幅方向に正確に位置決めされた時に初めて印字動作を行うことが出来る。 According to a fourth aspect of the present invention, the ink jet printer system enters the printing operation mode when the first positioning guide or / and the second positioning guide detection device detects the printing medium, and therefore the printing medium is inserted. The printing operation can be performed only when it is accurately positioned in the direction in which the printing medium is taken out or taken out or in the width direction, or in the direction in which the printing medium is inserted or taken out and in the width direction.
以下の実施例にて、本発明に係るインクジェットプリンタ−システムについて実施例に基づいて詳述する。なお、本発明については、実施例の詳細な説明だけに限定されるものでなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。 In the following embodiments, the ink jet printer system according to the present invention will be described in detail based on the embodiments. In addition, about this invention, it is not limited only to detailed description of an Example, In the range which does not deviate from the summary of this invention, it can change suitably.
本実施例では、印字媒体の一例として茶袋の裏面側に印字する場合のインクジェットプリンタ−システムについて説明する。図１は、本発明に係るインクジェットプリンタ−システムの全体斜視図である。図１において、インクジェットプリンタ−システム１は、インクジェットプリンター２がテーブル３の茶袋５（２点鎖線で示されている。）の挿入方向（矢印Ａ方向）の後端に設けられた台座１２に載置されている。 In this embodiment, an ink jet printer system for printing on the back side of a tea bag will be described as an example of a print medium. FIG. 1 is an overall perspective view of an ink jet printer system according to the present invention. In FIG. 1, an inkjet printer system 1 has an inkjet printer 2 mounted on a pedestal 12 provided at the rear end of a tea bag 5 (indicated by a two-dot chain line) of a table 3 in the insertion direction (arrow A direction). Is placed.
通常、茶袋５は、テーブル３上に裏面を表にして挿入され、挿入方向の前縁５ｂが第一の位置決めガイド２４ａに当接して位置決めされ、幅方向の側縁５ｃが第二の位置決めガイド４に当接して位置決めされ、裏面の貼り合わせ目５ａ（２点鎖線で示されている。）を回避した領域に印字される。 Normally, the tea bag 5 is inserted on the table 3 with the back side up, the front edge 5b in the insertion direction is positioned in contact with the first positioning guide 24a, and the side edge 5c in the width direction is positioned in the second positioning guide. 4 is printed in a region that is positioned in contact with 4 and avoids the joint 5a (indicated by a two-dot chain line) on the back surface.
インクジェットプリンター２の底面には、挿入ガイド６が設けられ、台座１２によってインクジェットプリンター２は、片持ち支持されている。すなわち、台座１２から前方の挿入ガイド６の下面とテーブル３の天板３ａとの間は、台座１２の高さ分だけスペース（所定のスペース）が設けられ、このスペースに茶袋５が挿入して印字されたり取り出されたりされる。 An insertion guide 6 is provided on the bottom surface of the inkjet printer 2, and the inkjet printer 2 is cantilevered by a pedestal 12. That is, a space (predetermined space) corresponding to the height of the pedestal 12 is provided between the lower surface of the insertion guide 6 in front of the pedestal 12 and the top plate 3a of the table 3, and the tea bag 5 is inserted into this space. Printed or taken out.
挿入ガイド６の先端は、開口部が上側に広くなるようにテーパ状に形成され、茶袋５が挿入しやすいような形状になっている。また、挿入ガイド６の先端には、茶袋５の裏面の貼り合わせ目５ａを合わせられるように目印マーク６ｂとインクジェットヘッド１７の印字範囲を示すノッチ６ａ、６ａが幅方向に形成されている。一方、インクジェットヘッド端面１７ａは、挿入ガイド６の下面より若干高くなるようにインクジェットプリンター２内の幅方向に移動するようになっている。 The distal end of the insertion guide 6 is tapered so that the opening is widened upward, and is shaped so that the tea bag 5 can be easily inserted. A mark mark 6b and notches 6a and 6a indicating the print range of the inkjet head 17 are formed in the width direction at the tip of the insertion guide 6 so that the bonding mark 5a on the back surface of the tea bag 5 can be aligned. On the other hand, the inkjet head end surface 17 a is moved in the width direction in the inkjet printer 2 so as to be slightly higher than the lower surface of the insertion guide 6.
インクジェットプリンター２の前面の傾斜面には、タッチパネル１０が設けられ、各種データを入力したり表示したりする。このタッチパネル１０のやや下方に電源ボタン１１が設けられている。また、テーブル３の一側のサイドフレームに形成されたスリット内を移動レバー９が前後方向（矢印Ａ方向に茶袋５を挿入したり矢印Ｂ方向に取り出したりする方向）にスライドする。 A touch panel 10 is provided on the inclined surface of the front surface of the ink jet printer 2 to input and display various data. A power button 11 is provided slightly below the touch panel 10. Further, the moving lever 9 slides in the front-rear direction (direction in which the tea bag 5 is inserted in the direction of arrow A or taken out in the direction of arrow B) in a slit formed in the side frame on one side of the table 3.
図２は、本発明に係るインクジェットプリンタ−システムの左側面図であって、（ａ）図は、キャップが最下点まで押し下げられた状態の左側面図であり、（ｂ）図は、キャップが最上点まで押し上げられてインクジェットヘッドの端面に形成されたノズル開口部にキャッピングされた状態の左側面図である。図２において、移動レバー９を茶袋５の挿入方向のストロークエンドにスライドさせると、キャップ１３が押し下げられてテーブル３の天板３ａより低くなった最下点に到達する。この状態が図２の（ａ）図に示されている。一方、移動レバー９を茶袋５の取り出し方向（矢印Ｂ方向）のストロークエンドにスライドさせると、キャップ１３が押し上げられてインクジェットヘッド端面１７ａに形成されたノズル開口部に当接する最上点に到達する。この状態が図２の（ｂ）図に示されている。 FIG. 2 is a left side view of the ink jet printer system according to the present invention, in which FIG. 2A is a left side view in a state where the cap is pushed down to the lowest point, and FIG. FIG. 4 is a left side view of a state where is pushed up to the uppermost point and capped at a nozzle opening formed on the end face of the inkjet head. In FIG. 2, when the moving lever 9 is slid to the stroke end in the insertion direction of the tea bag 5, the cap 13 is pushed down to reach the lowest point that is lower than the top plate 3 a of the table 3. This state is shown in FIG. On the other hand, when the moving lever 9 is slid to the stroke end in the take-out direction of the tea bag 5 (arrow B direction), the cap 13 is pushed up to reach the uppermost point that contacts the nozzle opening formed on the inkjet head end surface 17a. This state is shown in FIG.
図３は、本発明に係るインクジェットプリンタ−システムの第一の位置決めガイドが茶袋の取り出し方向のストロークエンドに到達した状態の概略斜視図であって、（ａ）図は、テーブルに載置されたインクジェットプリンタ−を取り除いた状態の概略斜視図であり、（ｂ）図は、さらにテーブルの天板を取り除いた状態の概略斜視図である。図５は、本発明に係るインクジェットプリンタ−システムの第一の位置決めガイドが茶袋の取り出し方向のストロークエンドに到達した状態の送りネジ廻りの要部拡大図である。図３および図５において、送りネジ１９は天板３ａから下方に設けられた前側ボス２１とテーブル３の後端フレーム３ｂから内方に設けられた後側ボス２０に回転自在に枢着され、送りネジ１９の後端には回転ツマミ１８が連結されている。 FIG. 3 is a schematic perspective view of a state in which the first positioning guide of the ink jet printer system according to the present invention has reached the stroke end in the direction of taking out the tea bag, and FIG. 3A is placed on the table. It is a schematic perspective view of the state which removed the ink-jet printer, FIG.5 (b) is a schematic perspective view of the state which removed the top plate of the table further. FIG. 5 is an enlarged view of the main part around the feed screw in a state where the first positioning guide of the ink jet printer system according to the present invention has reached the stroke end in the direction of taking out the tea bag. 3 and 5, the feed screw 19 is pivotally attached to a front boss 21 provided below the top plate 3 a and a rear boss 20 provided inward from the rear end frame 3 b of the table 3. A rotary knob 18 is connected to the rear end of the feed screw 19.
送りネジ１９の前側ボス２１と後側ボス２０の間にネジ部が形成され、このネジ部にスライドプレート２４に設けられたナット２３が螺着され、回転ツマミ１８によって送りネジ１９が正逆回転されることによって、ナット２３と一体となってスライドプレート２４がテーブル３の天板３ａに設けられた幅方向に一対の位置決めガイド２２，２２に摺接しながらスライドするようになっている。また、スライドプレート２４の中央部よりやや前側に第一の位置決めガイド２４ａが立設するように形成され、この第一の位置決めガイド２４ａの茶袋５の前縁５ｂが当接する当接近傍には、茶袋５の前縁５ｂが第一の位置決めガイド２４ａに当接されたかどうか検知する検出装置としての反射型光センサー１６が設けられ、第一の位置決めガイド２４ａと一体となって前後方向（矢印Ａ，Ｂ方向）に伸縮自在に移動する。 A screw portion is formed between the front boss 21 and the rear boss 20 of the feed screw 19, and a nut 23 provided on the slide plate 24 is screwed to the screw portion, and the feed screw 19 is rotated forward and backward by the rotary knob 18. As a result, the slide plate 24 is integrated with the nut 23 and slides while slidingly contacting the pair of positioning guides 22 and 22 in the width direction provided on the top plate 3 a of the table 3. Further, the first positioning guide 24a is formed so as to stand slightly on the front side from the center portion of the slide plate 24, and in the vicinity of the contact with the front edge 5b of the tea bag 5 of the first positioning guide 24a, A reflective optical sensor 16 is provided as a detection device that detects whether the front edge 5b of the tea bag 5 is in contact with the first positioning guide 24a, and is integrated with the first positioning guide 24a in the front-rear direction (arrow A). , B direction).
一方、第二の位置決めガイド４は、Ｌ字状に形成され、水平部４ａの一側にラック４ｂが形成され、テーブル３の底板３ｃに設けられたピニオン２５と歯合し、第二の位置決めガイド４が幅方向に拡縮自在に移動する。また、第二の位置決めガイド４の茶袋５の側縁５ｃが当接する当接近傍には、茶袋５の側縁５ｃが第二の位置決めガイド４に当接されたかどうか検知する検出装置としての反射型光センサー１５が設けられ、第二の位置決めガイド４と一体となって幅方向に拡縮自在に移動する。 On the other hand, the second positioning guide 4 is formed in an L-shape, a rack 4b is formed on one side of the horizontal portion 4a, and meshes with a pinion 25 provided on the bottom plate 3c of the table 3, and the second positioning guide 4 The guide 4 moves in the width direction so that it can be expanded and contracted. Further, in the vicinity of the contact where the side edge 5c of the tea bag 5 of the second positioning guide 4 contacts, the reflection as a detection device for detecting whether the side edge 5c of the tea bag 5 contacts the second positioning guide 4 or not. A mold light sensor 15 is provided, and moves integrally with the second positioning guide 4 so as to be expandable and contractable in the width direction.
次に、キャッピング手段について説明する。インクジェットヘッド端面１７ａに形成されたノズル開口部がホームポジションで印字していない時に、乾燥しないようにキャップ１３を当接させるキャッピング機構について説明する。このキャップ１３を当接させる位置をホームポジションと言い、キャップ１３が押し上げられて最上点でインクジェットヘッド端面１７ａに形成されたノズル開口部に当接している状態が図２の（ｂ）図と図３の（ａ）図、（ｂ）図に示されている。ここで、移動レバー９とスライダー２６は、結合フレーム２７で結合され、スライダー２６が底板３Ｃに設けられた幅方向に一対のスライダーガイド２８，２８に摺接しながら前後方向にスライドすると、結合フレーム２７と移動レバー９も一体となってスライドする。また、図示しないカム機構によって、スライダー２６が前後方向にスライドするとキャップ１３が上下に移動するようになっている。 Next, the capping unit will be described. A capping mechanism that abuts the cap 13 so as not to dry when the nozzle opening formed on the end face 17a of the inkjet head is not printed at the home position will be described. The position where the cap 13 is brought into contact is called a home position, and the state where the cap 13 is pushed up and is in contact with the nozzle opening formed on the end face 17a of the inkjet head at the uppermost point is shown in FIG. 3 (a) and 3 (b). Here, the moving lever 9 and the slider 26 are coupled by a coupling frame 27, and when the slider 26 slides in the front-rear direction while sliding in contact with the pair of slider guides 28, 28 in the width direction provided on the bottom plate 3C, the coupling frame 27 is obtained. The moving lever 9 also slides together. Further, the cap 13 moves up and down when the slider 26 slides in the front-rear direction by a cam mechanism (not shown).
キャッピングする場合は、移動レバー９を前方（矢印Ｂ方向）のストーロークエンドまでスライドさせると、カム機構によってキャップ１３が押し上げられた最上点でインクジェットヘッド端面１７ａに形成されたノズル開口部に当接する。また、キャッピングしている状態で茶袋５が挿入されないように、移動レバー９が前方のストーロークエンドに到達したら検知する反射型光センサー（図示されていない。）を設けてタッチパネル１０に警告メッセージなどを表示させている。 In the case of capping, when the moving lever 9 is slid to the front (arrow B direction) stroke end, it comes into contact with the nozzle opening formed on the end face 17a of the inkjet head at the uppermost point where the cap 13 is pushed up by the cam mechanism. In addition, a reflective optical sensor (not shown) that detects when the moving lever 9 reaches the front stroke end is provided so that the tea bag 5 is not inserted in the capping state, and a warning message or the like is displayed on the touch panel 10. It is displayed.
一方、移動レバー９を後方（矢印Ａ方向）のストーロークエンドまでスライドさせると、カム機構によってキャップ１３がテーブル３の天板３ａの下方まで押し下げられた最下点まで移動する。この状態が図２の（ａ）図と図４の（ａ）図、（ｂ）図に示されている。したがって、キャップ１３が最下点まで押し下げられると、ホームポジションに茶袋５を挿入して印字してもインクジェットヘッド１７に干渉することがない。また、キャップ１３が最下点で待機していることを移動レバー９が後方のストーロークエンドに到達したら検知する反射型光センサー（図示されていない）を設けてタッチパネル１０に表示させて、茶袋５を挿入するようにしている。このように、キャッピング手段が構成されている。 On the other hand, when the moving lever 9 is slid to the rear stroke end (in the direction of arrow A), the cap 13 moves to the lowest point where the cap 13 is pushed down below the top plate 3a of the table 3. This state is shown in FIG. 2 (a), FIG. 4 (a), and FIG. 4 (b). Therefore, when the cap 13 is pushed down to the lowest point, even if the tea bag 5 is inserted into the home position and printing is performed, the ink jet head 17 is not interfered. Further, a reflective optical sensor (not shown) for detecting that the cap 13 is waiting at the lowest point when the moving lever 9 reaches the rear stroke end is provided and displayed on the touch panel 10, and the tea bag 5 is displayed. To insert. Thus, the capping means is configured.
図４は、本発明に係るインクジェットプリンタ−システムの第一の位置決めガイドが茶袋の挿入方向のストロークエンドに到達した状態の概略斜視図であって、（ａ）図は、テーブルに載置されたインクジェットプリンタ−を取り除いた状態の概略斜視図であり、（ｂ）図は、さらにテーブルの天板を取り除いた状態の概略斜視図である。茶袋５の前後方向の位置決めは、回転ツマミ１８を時計・半時計方向に回転させて第一の位置決めガイド２４ａを前後方向に移動させて茶袋５を第一の位置決めガイド２４ａに当接させて行う。 FIG. 4 is a schematic perspective view showing a state where the first positioning guide of the ink jet printer system according to the present invention has reached the stroke end in the insertion direction of the tea bag, and FIG. 4A is placed on the table. It is a schematic perspective view of the state which removed the ink-jet printer, FIG.5 (b) is a schematic perspective view of the state which removed the top plate of the table further. The tea bag 5 is positioned in the front-rear direction by rotating the rotary knob 18 clockwise or counterclockwise to move the first positioning guide 24 a in the front-rear direction so that the tea bag 5 is brought into contact with the first positioning guide 24 a. .
たとえば、図３の状態から茶袋５を挿入方向に押し込んで印字位置を変えたい場合は、回転ツマミ１８を時計方向に回転させて、送りネジ１９に螺合したナット２３を挿入方向に移動させる。すると、ナット２３と一体となったスライドプレート２４が一対の位置決めガイド２２，２２に摺接しながらスライドし、スライドプレート２４に立設した第一の位置決めガイド２４ａも一体となって挿入方向に移動する。第一の位置決めガイド２４ａが挿入方向のストロークエンドに到達した状態が図４の（ａ）図、（ｂ）図に示されている。 For example, when the tea bag 5 is pushed in the insertion direction from the state shown in FIG. 3 to change the printing position, the rotary knob 18 is rotated clockwise, and the nut 23 screwed to the feed screw 19 is moved in the insertion direction. Then, the slide plate 24 integrated with the nut 23 slides while making sliding contact with the pair of positioning guides 22, 22, and the first positioning guide 24 a erected on the slide plate 24 also moves integrally in the insertion direction. . The state where the first positioning guide 24a has reached the stroke end in the insertion direction is shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b).
反対に、図４の状態から茶袋５を取り出し方向に引き出して印字位置を変えたい場合は、挿入方向のストロークエンドから回転ツマミ１８を反時計方向に回転させると、送りネジ１９に螺合したナット２３が取り出し方向に移動する。すると、ナット２３と一体となったスライドプレート２４が一対の位置決めガイド２２，２２に摺接しながらスライドし、スライドプレート２４に立設した第一の位置決めガイド２４ａも取り出し方向に移動する。第一の位置決めガイド２４ａが取り出し方向のストロークエンドに到達した状態が図３の（ａ）図、（ｂ）図に示されている。 On the contrary, when the tea bag 5 is pulled out from the state shown in FIG. 4 and the printing position is changed, the nut screwed into the feed screw 19 is rotated by rotating the rotary knob 18 counterclockwise from the stroke end in the insertion direction. 23 moves in the take-out direction. Then, the slide plate 24 integrated with the nut 23 slides while making sliding contact with the pair of positioning guides 22, 22, and the first positioning guide 24 a erected on the slide plate 24 also moves in the take-out direction. The state where the first positioning guide 24a has reached the stroke end in the take-out direction is shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b).
このように、回転ツマミ１８を回転させることによって第一の位置決めガイド２４ａが前後方向に伸縮自在に移動するので、茶袋５を第一の位置決めガイド２４ａに当接させることによって正確に位置決めして印字することができる。一方、茶袋５の幅方向の位置決めは、茶袋５の裏面に印字したい範囲をインクジェットヘッド１７の印字範囲を示すノッチ６ａ、６ａを目安に第二の位置決めガイド４を幅方向に移動させると、ラックピニオン機構によって正確に幅方向の位置決めをすることができる。 As described above, the first positioning guide 24a moves in the front-rear direction by rotating the rotary knob 18, so that the brown bag 5 is accurately positioned and printed by contacting the first positioning guide 24a. can do. On the other hand, the positioning of the brown bag 5 in the width direction is performed by moving the second positioning guide 4 in the width direction with reference to the notches 6a and 6a indicating the printing range of the inkjet head 17 in the range desired to be printed on the back surface of the brown bag 5. Positioning in the width direction can be accurately performed by the pinion mechanism.
茶袋５に印字する場合は、キャップ１３が最下点で待機していることをタッチパネル１０に表示された警告メッセージや目視などで確認してから茶袋５を挿入し、第一の位置決めガイド２４ａと第二の位置決めガイド４に当接させてからタッチパネル１０を操作して印字する。一方、印字が終了して所定の時間、印字を行わない場合は、茶袋５を取り出して移動レバー９を前方のストーロークエンドまでスライドさせて、キャップ１３を最上点でインクジェットヘッド端面１７ａに形成されたノズル開口部に当接させてキャッピングを行う。 When printing on the tea bag 5, after confirming that the cap 13 is waiting at the lowest point by a warning message displayed on the touch panel 10 or visually, the tea bag 5 is inserted, and the first positioning guide 24a Printing is performed by operating the touch panel 10 after being brought into contact with the second positioning guide 4. On the other hand, when printing is not performed for a predetermined time after printing is finished, the tea bag 5 is taken out, the moving lever 9 is slid to the front stroke end, and the cap 13 is formed on the inkjet head end surface 17a at the highest point. Capping is performed in contact with the nozzle opening.
茶袋５を挿入した時に、茶袋５の前縁５ｂが第一の位置決めガイド２４ａに当接すると、当接面の近傍に設けられた反射型光センサー１６が検知する。一方、茶袋５の一側の側縁５ｃが第二の位置決めガイド４に当接すると、当接面の近傍に設けられた反射型光センサー１５が検知する。反射型光センサー１５，１６のいずれか一方、または、反射型光センサー１５，１６の両方が検知した時に、印字動作に入るように制御している。 When the tea bag 5 is inserted and the front edge 5b of the tea bag 5 comes into contact with the first positioning guide 24a, the reflection type optical sensor 16 provided in the vicinity of the contact surface detects it. On the other hand, when the side edge 5c on one side of the tea bag 5 comes into contact with the second positioning guide 4, the reflection type optical sensor 15 provided in the vicinity of the contact surface detects. When either one of the reflection type photosensors 15 and 16 or both of the reflection type photosensors 15 and 16 are detected, the printing operation is controlled.
本実施例では、茶袋の貼り合わせ目のある裏面に印字する場合について説明してあるが、通常の用紙や台紙付き用紙やマグネット用紙など、いろいろな種類の用紙に印字することができる。 In the present embodiment, the case where printing is performed on the back surface of the tea bag with the joint is described. However, printing can be performed on various types of paper such as normal paper, paper with a mount, and magnetic paper.
近年、商品に問題が生じた場合、迅速に流通経路が分かるように生産から販売に至るまで各流通過程の記録をトレーサビリティ情報として、ラベルに印字して商品に貼ったり商品の包装に直接印字したりして対応している。このように商品の包装材に直接印字する方法として、いろいろな材料に広くインクジェットプリンターが利用されている。 In recent years, if a problem occurs in a product, a record of each distribution process from production to sales can be printed as traceability information on a label and printed directly on the product packaging so that the distribution route can be understood quickly. It corresponds. As described above, inkjet printers are widely used for various materials as a method for directly printing on product packaging materials.
１ インクジェットプリンタ−システム
２ インクジェットプリンター
３ テーブル
３ａ 天板
３ｂ 後端フレーム
３ｃ 底板
３ｄ
４ 第二の位置決めガイド
４ａ 水平部
４ｂ ラック
５ 茶袋
５ａ 貼り合わせ目
５ｂ 前縁
５ｃ 側縁
６ 挿入ガイド
６ａ ノッチ
６ｂ 目印マーク
７ ガイドレール
８ スライダー
９ 移動レバー
１０ タッチパネル
１１ 電源ボタン
１２ 台座
１３ キャップ
１４ 連結フレーム
１５、１６ 反射型光センサー
１７ インクジェットヘッド
１７ａ インクジェットヘッド端面
１８ 回転ツマミ
１９ 送りネジ
２０ 後側ボス
２１ 前側ボス
２２ 位置決めガイド
２３ ナット
２４ スライドプレート
２４ａ 第一の位置決めガイド
２５ ピニオン
２６ スライダー
２７ 結合フレーム
２８ スライダーガイド
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Inkjet printer system 2 Inkjet printer 3 Table 3a Top plate 3b Rear end frame 3c Bottom plate 3d
4 Second positioning guide 4a Horizontal portion 4b Rack 5 Brown bag 5a Bonding eye 5b Front edge 5c Side edge 6 Insertion guide 6a Notch 6b Mark mark 7 Guide rail 8 Slider 9 Moving lever 10 Touch panel 11 Power button 12 Base 13 Cap 14 Connection Frames 15 and 16 Reflective optical sensor 17 Inkjet head 17a Inkjet head end face 18 Rotation knob 19 Feed screw 20 Rear boss 21 Front boss 22 Positioning guide 23 Nut 24 Slide plate 24a First positioning guide 25 Pinion 26 Slider 27 Bonding frame 28 Slider guide
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015178698A JP2017052207A (en) | 2015-09-10 | 2015-09-10 | Ink jet printer system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015178698A JP2017052207A (en) | 2015-09-10 | 2015-09-10 | Ink jet printer system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2017052207A true JP2017052207A (en) | 2017-03-16 |
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ID=58320338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2015178698A Pending JP2017052207A (en) | 2015-09-10 | 2015-09-10 | Ink jet printer system |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2017052207A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2015-09-10 JP JP2015178698A patent/JP2017052207A/en active Pending
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