JP6210461B2 - Inkjet printer system - Google Patents
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Description
本発明は、インクジェットヘッド端面のノズル開口部を乾燥しないように密封するインクジェットプリンタ−システムのキャッピング機構に関するものである。 The present invention relates to a capping mechanism for an ink jet printer system that seals a nozzle opening of an end face of an ink jet head so as not to dry.
従来、インクジェットプリンタ−は、印字しない時は非印字領域であるホームポジションに移動して待機している。この時、インクジェットヘッド端面のノズル開口部が乾燥しないようにインクジェットヘッド端面をキャップで密封している。そして、ホームポジションに待機しているインクジェットヘッド端面をキャップで密封する機構がいろいろ提案されている。 Conventionally, an ink jet printer moves to a home position that is a non-printing area and waits when printing is not performed. At this time, the end face of the inkjet head is sealed with a cap so that the nozzle opening on the end face of the inkjet head is not dried. Various mechanisms for sealing the end face of the inkjet head waiting at the home position with a cap have been proposed.
たとえば、キャリッジのホームポジション側に配置された係止突起がキャッピング手段に当接し、さらにキャリッジがホームポジション側に移動することにより、スライダーを支えるレバーが時計方向に回動し、スライダーの端部下側面に形成された突起が基台に形成された傾斜面に沿って摺動する。 For example, the latching protrusion arranged on the home position side of the carriage comes into contact with the capping means, and the carriage moves further to the home position side, whereby the lever that supports the slider rotates in the clockwise direction, and the lower end surface of the end of the slider The protrusion formed on the base slides along the inclined surface formed on the base.
すると、スライダーは、キャリッジの進行に伴ってほぼ水平状態を保持したまま上部に移動し、これによりスライダーに配置されたキャッピング手段によってインクジェットヘッドのノズル形成面が封止されてキャッピング状態にされるインクジェット式記録装置が知られている。(特許文献1参照)。 Then, the slider moves to the upper part while maintaining a substantially horizontal state as the carriage progresses, and the nozzle forming surface of the ink jet head is thereby sealed by the capping means arranged on the slider so that the ink jet is capped. A type recording device is known. (See Patent Document 1).
しかしながら、特許文献に記載のインクジェット式記録装置は、インクジェットヘッドがホームポジションに来た時に、インクジェットヘッドのノズル形成面へのキャッピング手段による封止がリンクとカム機構を備えているため、ホームポジションに被印字物を挿入することができないという問題があった。 However, the ink jet recording apparatus described in the patent document includes a link and a cam mechanism for sealing the nozzle forming surface of the ink jet head by the capping means when the ink jet head comes to the home position. There was a problem that the substrate could not be inserted.
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであって、インクジェットヘッドがホームポジションに来た時にもキャッピング手段を退避させて、ホームポジションにも被印字物を挿入して印字したり取り出したりすることができるようにしたインクジェットプリンタ−システムを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and when the ink jet head comes to the home position, the capping means is retracted, and the printed material is inserted into the home position for printing or taking out. It is an object of the present invention to provide an ink jet printer system which can be used.
上記の課題を解決するために請求項1に記載のインクジェットプリンタ−システムは、インクジェットプリンターがテーブルに載置されたインクジェットプリンタ−システムであって、該インクジェットプリンターのインクジェットヘッド端面に形成されたノズル開口部に当接するキャッピング手段と、該キャッピング手段を内包するスライダーと、前記キャッピング手段から突出したガイドピンと、前記スライダーには、該ガイドピンが摺接するように斜めにスリットが形成され、前記スライダーが前記インクジェットプリンタ−システムの前後方向に移動することによって該スリットに前記ガイドピンが摺接しながら上下に移動することによって、前記キャッピング手段を前記インクジェットヘッド端面から上下に移動させる移動手段とを備え、前記インクジェットヘッドがホームポジションに待機しても前記キャッピング手段を退避させることにより、ホームポジションにおいても被印字物を挿入して印字したり取り出したりすることができるものである。 In order to solve the above problems, an ink jet printer system according to claim 1 is an ink jet printer system in which an ink jet printer is mounted on a table, and nozzle openings formed on an end face of an ink jet head of the ink jet printer. and the capping unit in contact with the part, the slider containing the said capping means, a guide pin projecting from said capping means, said slider, slits are formed obliquely such that the guide pins slidably contacts the slider the inkjet printer - by the guide pins in the slit is moved up and down while sliding by moving in the longitudinal direction of the system, and moving means for moving the capping means to vertically from the inkjet head end surface Wherein the ink jet head by also waiting at the home position to retract the said capping means, in which can also take out or printed by inserting a printing object at the home position.
また、上記の課題を解決するために請求項2に記載のインクジェットプリンタ−システムは、前記スライダーから突出したフラグ片と、前記移動手段によって前記スライダーが前後のストロークエンドに来た時に、フラグ片を検知する検出装置を備え、該検出装置によって前記キャッピング手段の上下の位置を検出することである。 In order to solve the above problem, an ink jet printer system according to claim 2, wherein a flag piece projecting from the slider and a flag piece when the slider comes to the front and rear stroke ends by the moving means. A detecting device for detecting, and detecting the upper and lower positions of the capping means by the detecting device;
請求項1に記載のインクジェットプリンタ−システムは、インクジェットプリンターがテーブルに載置されたインクジェットプリンタ−システムであって、該インクジェットプリンターのインクジェットヘッド端面に形成されたノズル開口部に当接するキャッピング手段と、該キャッピング手段を内包するスライダーと、前記キャッピング手段から突出したガイドピンと、前記スライダーには、該ガイドピンが摺接するように斜めにスリットが形成され、前記スライダーが前記インクジェットプリンタ−システムの前後方向に移動することによって該スリットに前記ガイドピンが摺接しながら上下に移動することによって、前記キャッピング手段を前記インクジェットヘッド端面から上下に移動させる移動手段とを備え、前記インクジェットヘッドがホームポジションに待機しても前記キャッピング手段を退避させることにより、ホームポジションにおいても被印字物を挿入して印字したり取り出したりすることができるので、インクジェットヘッドがホームポジションにあっても、ノズル開口部に当接したキャッピング手段を離間させることによって、被印字物をホームポジションに挿入することができ、大きいサイズの被印字物にも印字することができる。 The inkjet printer system according to claim 1 is an inkjet printer system in which an inkjet printer is mounted on a table, and capping means that abuts on a nozzle opening formed on an end face of the inkjet head of the inkjet printer ; A slider enclosing the capping means, a guide pin protruding from the capping means, and a slit is formed in the slider so that the guide pin is in sliding contact with the slider, and the slider extends in the front-rear direction of the inkjet printer system. by the guide pin into the slit by moving moves up and down while sliding, and a moving means for moving the capping means to vertically from the inkjet head end surface, said jet By head even waiting at the home position to retract the said capping means, it is possible also to take out or printed by inserting a printing object at the home position, the ink-jet head even in the home position By separating the capping means in contact with the nozzle opening, the printed material can be inserted into the home position, and printing can be performed on a large-sized printed material.
また、請求項2に記載のインクジェットプリンタ−システムは、前記スライダーから突出したフラグ片と、前記移動手段によって前記スライダーが前後のストロークエンドに来た時に、フラグ片を検知する検出装置を備え、該検出装置によって前記キャッピング手段の上下の位置を検出するので、キャッピング手段がインクジェットヘッド端面に形成されたノズル開口部に当接しているかどうか検出することができる。 The ink jet printer system according to claim 2, further comprising: a flag piece projecting from the slider; and a detection device that detects the flag piece when the slider comes to the front and rear stroke ends by the moving means, Since the upper and lower positions of the capping unit are detected by the detection device, it is possible to detect whether or not the capping unit is in contact with the nozzle opening formed on the end face of the inkjet head.
以下の実施例にて、本発明に係るインクジェットプリンタ−システムについて実施例に基づいて詳述する。なお、本発明については、実施例の詳細な説明だけに限定されるものでなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。 In the following embodiments, the ink jet printer system according to the present invention will be described in detail based on the embodiments. In addition, about this invention, it is not limited only to detailed description of an Example, In the range which does not deviate from the summary of this invention, it can change suitably.
本実施例では、被印字物の一例として茶袋の裏面側に印字する場合のインクジェットプリンタ−システムについて説明する。図1は、本発明に係るインクジェットプリンタ−システムのキャッピング機構を備えたインクジェットプリンタ−システムの概略斜視図である。図1において、インクジェットプリンタ−システム1は、テーブル3にインクジェットプリンター2を載置したものである。位置決めガイド4は、茶袋5(2点鎖線で示されている。)の一側が当接されて幅方向の位置決めがされる。通常、茶袋5は、テーブル2上に裏返されて挿入され位置決めガイド4に位置決めされ、裏面の貼り合わせ目5aを避けた領域に印字される。 In this embodiment, an ink jet printer system for printing on the back side of a tea bag will be described as an example of a substrate. FIG. 1 is a schematic perspective view of an ink jet printer system having a capping mechanism for an ink jet printer system according to the present invention. In FIG. 1, an ink jet printer system 1 has an ink jet printer 2 mounted on a table 3. The positioning guide 4 is positioned in the width direction by contacting one side of the tea bag 5 (indicated by a two-dot chain line). Usually, the tea bag 5 is turned upside down on the table 2 and inserted into the positioning guide 4 so as to be printed in an area avoiding the bonding stitch 5a on the back surface.
インクジェットプリンター2の底面先端に設けられた挿入ガイド6は、テーブル3の天板3aと若干のスペースをおいて、開口部が上側に広くなるようにテーパ状に形成され、茶袋5が挿入しやすいような形状になっている。そして、茶袋5は、テーブル3の天板3aと挿入ガイド6の下面との若干のスペースに挿入して印字されたり取り出されたりされる。この挿入ガイド6には、茶袋5の裏面の貼り合わせ目5a(2点鎖線で示されている。)を合わせられるように貼り合わせマーク6bが設けられている。また、挿入ガイド6には、後述するインクジェットヘッド14の印字範囲を示すノッチ6a、6aが幅方向に形成されている。 An insertion guide 6 provided at the front end of the bottom surface of the ink jet printer 2 is formed in a tapered shape so that an opening is widened upward with a slight space from the top plate 3a of the table 3, and the tea bag 5 is easily inserted. It has a shape like this. The tea bag 5 is inserted into a slight space between the top plate 3a of the table 3 and the lower surface of the insertion guide 6, and is printed or taken out. The insertion guide 6 is provided with a bonding mark 6b so that a bonding stitch 5a (indicated by a two-dot chain line) on the back surface of the tea bag 5 can be aligned. In addition, the insertion guide 6 is formed with notches 6a and 6a indicating the printing range of the inkjet head 14 to be described later in the width direction.
インクジェットプリンター3の前面の傾斜面には、タッチパネル10が設けられ、各種データを入力したり表示したりする。また、タッチパネル10のやや下方に電源ボタン11が設けられている。一方、テーブル3の一側のサイドフレーム3cには、スリット3dが形成され、後述する移動レバー9に連結された連結フレーム16の先端面16cがこのスリット3d内を前後方向にスライドする。 A touch panel 10 is provided on the inclined surface of the front surface of the ink jet printer 3 to input and display various data. A power button 11 is provided slightly below the touch panel 10. On the other hand, a slit 3d is formed in the side frame 3c on one side of the table 3, and a front end surface 16c of a connecting frame 16 connected to a moving lever 9 described later slides in the slit 3d in the front-rear direction.
図2は、本発明に係るインクジェットプリンタ−システムのキャッピング機構のキャップが最下点まで押し下げられた状態で、インクジェットプリンタ−システムからインクジェットプリンターとテーブルの天板とが取り除かれた概略斜視図であり、図3は、本発明に係るインクジェットプリンタ−システムのキャッピング機構のキャップが最上点まで押し上げられてインクジェットヘッド端面に形成されたノズル開口部に当接した状態で、インクジェットプリンタ−システムからインクジェットプリンターとテーブルの天板とが取り除かれた概略斜視図である。図2および図3において、テーブル3の底板3bには、茶袋5の挿入・取り出し方向(インクジェットプリンタ−システム1の前後方向)に平行に一対のガイドレール7、7が設けられ、これらのガイドレール7、7に摺接しながら前後方向にスライダー8がスライドする。 FIG. 2 is a schematic perspective view in which the inkjet printer and the top plate of the table are removed from the inkjet printer system with the cap of the capping mechanism of the inkjet printer system according to the present invention pushed down to the lowest point. FIG. 3 shows a state in which the cap of the capping mechanism of the ink jet printer system according to the present invention is pushed up to the highest point and is in contact with the nozzle opening formed on the end face of the ink jet head. It is the schematic perspective view from which the top plate of the table was removed. 2 and 3, the bottom plate 3b of the table 3 is provided with a pair of guide rails 7 and 7 parallel to the insertion / removal direction of the tea bag 5 (the front-rear direction of the inkjet printer system 1). The slider 8 slides in the front-rear direction while slidably contacting the 7 and 7.
スライダー8のスライド方向の前後に透過型光センサー12、12が底板3bに設けられている。また、スライダー8のサイドフレームの一側には、これらの透過型光センサー12、12の透過光を遮蔽するフラグ片8a,8aが突出するように前後方向に設けられ、透過型光センサー12、12を遮蔽するように配設されている。一方、スライダー8の他側のサイドフレームのやや下側に突出して突出ピン8b、8bが前後方向に設けられている。これらの突出ピン8b、8bのやや上側に突出してフランジ8c、8cが前後方向に設けられている。また、スライダー8の両側のサイドフレームの中央部には、前方に向かって斜め下がりにガイドスリット8d、8dが前後に形成されている。 Transmission type optical sensors 12 and 12 are provided on the bottom plate 3b before and after the slider 8 slides. Further, on one side of the side frame of the slider 8, flag pieces 8a and 8a for shielding the transmitted light of these transmissive photosensors 12 and 12 are provided in the front-rear direction so as to protrude. 12 is shielded. On the other hand, projecting pins 8b, 8b are provided in the front-rear direction so as to project slightly below the side frame on the other side of the slider 8. Flange 8c, 8c is provided in the front-rear direction so as to protrude slightly above these protruding pins 8b, 8b. In addition, guide slits 8d and 8d are formed at the front and rear at the center of the side frames on both sides of the slider 8 so as to be inclined downward toward the front.
スライダー8には、キャップベース15が上下自在に内包され、このキャップベース15の上面にキャップ13が設けられている。また、このキャップベース15の両側のサイドフレームから突出してガイドピン15a、15aが前後方向に設けられ、これらのガイドピン15a、15aがスライダー8の前後方向のスライドに伴いガイドスリット8d、8dに摺接しながら上下に移動するようになっている。このように、キャッピング手段は、キャップベース15とキャップ13とから構成されている。 A cap base 15 is included in the slider 8 so as to freely move up and down, and a cap 13 is provided on the upper surface of the cap base 15. Further, guide pins 15 a and 15 a are provided in the front-rear direction so as to protrude from the side frames on both sides of the cap base 15, and these guide pins 15 a and 15 a slide in the guide slits 8 d and 8 d as the slider 8 slides in the front-rear direction. It moves up and down while touching. As described above, the capping means includes the cap base 15 and the cap 13.
スライダー8が前後方向のストロークエンドに到達すると、これらの透過型光センサー12、12がフラグ片8a,8aを検知し、スライダー8が後方のストロークエンドに到達すると、すなわち、それぞれのガイドピン15aがそれぞれのガイドスリット8dの下辺に到達すると、図2および図4の(a)図のようにキャップベース15とともにキャップ13が押し下げられてテーブル3の天板3aより低くなった状態、すなわち最下点に保持される。一方、スライダー8が前方のストロークエンドに到達すると、すなわち、それぞれのガイドピン15aがそれぞれのガイドスリット8dの上辺に到達すると、図3および図4の(b)図のようにキャップベース15とともにキャップ13が押し上げられてインクジェットヘッド端面14aに形成されたノズル開口部に当接する状態、すなわち最上点に保持される。 When the slider 8 reaches the stroke end in the front-rear direction, these transmissive optical sensors 12 and 12 detect the flag pieces 8a and 8a, and when the slider 8 reaches the rear stroke end, that is, each guide pin 15a is When reaching the lower side of each guide slit 8d, as shown in FIGS. 2 and 4A, the cap 13 is pushed down together with the cap base 15 so that it is lower than the top plate 3a of the table 3, that is, the lowest point. Retained. On the other hand, when the slider 8 reaches the front stroke end, that is, when each guide pin 15a reaches the upper side of each guide slit 8d, the cap together with the cap base 15 as shown in FIGS. 13 is pushed up and held in contact with the nozzle opening formed on the end face 14a of the inkjet head, that is, held at the uppermost point.
スライダー8と移動レバー9を連結する連結フレーム16が設けられている。この連結フレーム16の先端が水平に折り曲げられた先端面16cに移動レバー9が連結されている。また、この連結フレーム16の後端が水平に折り曲げられた後端面16dの前後方向に取付穴16a、16aが設けられ、それらの取付穴16a、16aがスライダー8に設けられたフランジ8c、8cとピッチが合うように形成され、後端面16dがこれらのフランジ8c、8c上に重ね合わされてビスなどで締結される。一方、この後端面16dから下方に折り曲げられた垂直面16eの前後方向に係合孔16b、16bが形成されている。これらの係合孔16b、16bにスライダー8の突出ピン8b、8bの先端から径を若干小さくして突出した係合ピン8e、8eが係合する。 A connecting frame 16 that connects the slider 8 and the moving lever 9 is provided. The moving lever 9 is coupled to a distal end surface 16c in which the distal end of the coupling frame 16 is bent horizontally. Further, mounting holes 16a and 16a are provided in the front-rear direction of the rear end surface 16d where the rear end of the connection frame 16 is bent horizontally, and the mounting holes 16a and 16a are provided with flanges 8c and 8c provided in the slider 8. The rear end surfaces 16d are overlapped on the flanges 8c and 8c and fastened with screws or the like. On the other hand, engagement holes 16b and 16b are formed in the front-rear direction of the vertical surface 16e bent downward from the rear end surface 16d. Engagement pins 8e and 8e projecting with a slightly smaller diameter from the tips of the projecting pins 8b and 8b of the slider 8 are engaged with these engaging holes 16b and 16b.
こうして、移動レバー9とスライダー8が連結フレーム16で連結され、この移動レバー9を前後方向にスライドさせると、連結フレーム16とスライダー8が一体となって前後方向にスライドすることになる。 Thus, the moving lever 9 and the slider 8 are connected by the connecting frame 16, and when the moving lever 9 is slid in the front-rear direction, the connecting frame 16 and the slider 8 are integrally slid in the front-rear direction.
以下に、キャッピング機構の動作について詳しく説明する。先ず、移動レバー9を後方にスライドさせると、連結フレーム16とスライダー8も一体となって後方にスライドする。そうすると、スライダー8のガイドスリット8dが前方に向かって斜め下がりに形成されているので、キャップベース15の両側のガイドピン15aがスライダー8の両側のガイドスリット8dに摺接しながら徐々に下方に押し下げられる。このようにしてキャッピング手段の移動手段が構成される。また、これらのガイドピン15aがそれぞれのガイドスリット8dの前方端に当接したらストロークエンド、すなわち最下点となり、キャップベース15に設けられたキャップ13が最も押し下げられてテーブル3の天板3aより低くなった状態に保持される。この状態が図2および図4の(a)に示されている。 Hereinafter, the operation of the capping mechanism will be described in detail. First, when the moving lever 9 is slid rearward, the connecting frame 16 and the slider 8 are also slid rearward together. Then, since the guide slits 8d of the slider 8 are formed to be inclined downward toward the front, the guide pins 15a on both sides of the cap base 15 are gradually pushed down while sliding on the guide slits 8d on both sides of the slider 8. . Thus, the moving means of the capping means is configured. Further, when these guide pins 15a come into contact with the front ends of the respective guide slits 8d, the stroke ends, that is, the lowest point, the cap 13 provided on the cap base 15 is pushed down most from the top plate 3a of the table 3. It is kept low. This state is shown in FIG. 2 and FIG.
次に、後方のストロークエンドから移動レバー9を前方にスライドさせると、連結フレーム16とスライダー8も一体となって前方にスライドする。すると、スライダー8のガイドスリット8dが前方に向かって斜め下がりになっているので、キャップベース15の両側のガイドピン15aがスライダー8の両側のガイドスリット8dに摺接しながら徐々に上方に押し上げられる。これらのガイドピン15aがそれぞれのガイドスリット8dの後方端に当接したらストロークエンド、すなわち最上点となり、キャップベース15に設けられたキャップ13が最も押し上げられてインクジェットヘッド端面14aに形成されたノズル開口部に当接する状態に保持される。この状態が図3および図4の(b)図に示されている。 Next, when the moving lever 9 is slid forward from the rear stroke end, the connecting frame 16 and the slider 8 are also slid forward. Then, since the guide slits 8d of the slider 8 are inclined downward toward the front, the guide pins 15a on both sides of the cap base 15 are gradually pushed upward while sliding on the guide slits 8d on both sides of the slider 8. When these guide pins 15a come into contact with the rear ends of the respective guide slits 8d, the stroke ends, that is, the uppermost point, the cap 13 provided on the cap base 15 is pushed up most to form a nozzle opening formed on the end face 14a of the inkjet head. Is held in contact with the portion. This state is shown in FIGS. 3 and 4B.
図4は、本発明に係るインクジェットプリンタ−システムのキャッピング機構を備えたインクジェットプリンタ−システムの左側面図であって、(a)図は、キャップが最下点まで押し下げられた状態の左側面図であり、(b)図は、キャップが最上点まで押し上げられてインクジェットヘッド端面に形成されたノズル開口部に当接した状態の左側面図である。図4の(a)図および(b)図において、インクジェットプリンタ−2のインクジェットヘッド14の先端部廻りのサイドパネルが一部取り除かれて示されている。図4の(a)図のように、スライダー8がスライドして後方のストロークエンドに達した時に、キャップベース15とともにキャップ13がテーブル3の天板3aよりも最も低い最下点に押し下げられる。従って、この状態では、インクジェットヘッド14がホームポジションに待機してもインクジェットヘッド14とテーブル3の天板3aとの間にスペースができるので、このスペースに茶袋5を挿入して印字したり取り出したりすることができる。なお、天板3aからインクジェットヘッド端面14aまでの高さは、天板3aから挿入ガイド6の下面までのスペースより若干大きくなっている。 FIG. 4 is a left side view of an ink jet printer system provided with a capping mechanism of the ink jet printer system according to the present invention. FIG. 4A is a left side view of a state in which the cap is pushed down to the lowest point. FIG. 4B is a left side view of the state where the cap is pushed up to the uppermost point and is in contact with the nozzle opening formed on the end face of the inkjet head. 4A and 4B, the side panel around the tip of the inkjet head 14 of the inkjet printer-2 is partially removed. As shown in FIG. 4A, when the slider 8 slides and reaches the rear stroke end, the cap 13 together with the cap base 15 is pushed down to the lowest point lower than the top plate 3 a of the table 3. Therefore, in this state, even if the inkjet head 14 stands by at the home position, there is a space between the inkjet head 14 and the top plate 3a of the table 3, so that the tea bag 5 can be inserted into this space for printing or taking out. can do. The height from the top plate 3a to the inkjet head end surface 14a is slightly larger than the space from the top plate 3a to the lower surface of the insertion guide 6.
一方、図4の(b)図のように、スライダー8がスライドして前方のストロークエンドに達した時に、キャップベース15とともにキャップ13が最も高い最上点に押し上げられてインクジェットヘッド端面14aに形成されたノズル開口部に当接する。ここで、インクジェットヘッド端面14aに形成されたノズル開口部にキャップ13が当接される位置をホームポジションと言う。 On the other hand, as shown in FIG. 4B, when the slider 8 slides to reach the front stroke end, the cap 13 together with the cap base 15 is pushed up to the highest uppermost point and formed on the ink jet head end surface 14a. Abuts against the nozzle opening. Here, the position where the cap 13 is brought into contact with the nozzle opening formed on the inkjet head end surface 14a is referred to as a home position.
このように、印字をしない時は、インクジェットヘッド14がホームポジションに待機し、インクが乾燥してノズル開口部が目詰まりを起こさないようにキャップ13をインクジェットヘッド端面14aに形成されたノズル開口部に当接させる。一方、印字をする時は、キャップ13を最下点まで押し下げて、茶袋5を挿入して印字したり取り出したりする。また、インクジェットヘッド14がホームポジションに待機して、所定時間印字動作をしない場合は、キャップ13をインクジェットヘッド端面14aに形成されたノズル開口部に当接させるように警告音またはタッチパネル10にメッセージを表示させる。キャップ13がインクジェットヘッド端面14aに形成されたノズル開口部に当接されているかどうかは、前方のフラグ片8aを前方の透過型光センサー12が検知したかどうかで検出することが出来る。一方、キャップ13が最下点にあるかどうかは、後方のフラグ片8aを後方の透過型光センサー12が検知したかどうかで検出することが出来る。 Thus, when printing is not performed, the nozzle opening formed in the end face 14a of the ink jet head 14a prevents the ink jet head 14 from waiting at the home position and the ink is dried and the nozzle opening is clogged. Abut. On the other hand, when printing, the cap 13 is pushed down to the lowest point, and the tea bag 5 is inserted to print or take out. Further, when the inkjet head 14 waits at the home position and does not perform a printing operation for a predetermined time, a warning sound or a message is displayed on the touch panel 10 so that the cap 13 is brought into contact with the nozzle opening formed on the inkjet head end surface 14a. Display. Whether or not the cap 13 is in contact with the nozzle opening formed on the end face 14a of the inkjet head can be detected by whether or not the front transmission type optical sensor 12 has detected the front flag piece 8a. On the other hand, whether or not the cap 13 is at the lowest point can be detected by whether or not the rear transmission type optical sensor 12 has detected the rear flag piece 8a.
その他の目詰まりの方法として、ホームポジションで所定のタイミングでインクの空射ちをするように制御されている。この時、ホームポジションで吐出されたインクは、キャップベース15に内包されたインク吸収材(図示されていない。)に吸着される。吸着されることによって、キャップベース15内を湿潤状態に保持しインクジェットヘッド端面14aに形成されたノズル開口部を乾燥させないように工夫されている。 As another clogging method, control is performed so that ink is ejected at a predetermined timing at the home position. At this time, the ink ejected at the home position is adsorbed by an ink absorbing material (not shown) contained in the cap base 15. By adsorbing, the cap base 15 is held in a wet state, and the nozzle opening formed on the ink jet head end face 14a is not dried.
本実施例では、茶袋の合わせ目のある裏面に印字する場合について説明してあるが、通常の用紙や台紙付き用紙やマグネット用紙など、いろいろな種類の用紙に印字することが出来る。 In the present embodiment, the case where printing is performed on the back side of the joint of the tea bag has been described. However, printing can be performed on various types of paper such as normal paper, paper with mount, and magnetic paper.
近年、商品に問題が生じた場合、迅速に流通経路が分かるように生産から販売までの記録をトレーサビリティ情報としてラベルを商品貼ったり商品の包装に直接印字したりして対応している。このように商品の包装材に直接印字する方法として、広くインクジェットプリンターが利用されている。 In recent years, when a problem occurs in a product, a record from production to sales is traced as a traceability information so that a distribution route can be quickly understood, and a label is attached to the product or directly printed on a product packaging. As described above, an ink jet printer is widely used as a method for directly printing on a packaging material of a product.
1 インクジェットプリンタ−システム
2 インクジェットプリンター
3 テーブル
3a 天板
3b 底板
3c サイドフレーム
3d スリット
4 位置決めガイド
5 茶袋
5a 貼り合わせ目
6 挿入ガイド
6a ノッチ
6b 貼り合わせマーク
7 ガイドレール
8 スライダー
8a フラグ片
8b 突出ピン
8c フランジ
8d ガイドスリット
8e 係合ピン
9 移動レバー
10 タッチパネル
11 電源ボタン
12 透過型光センサー
13 キャップ
14 インクジェットヘッド
14a インクジェットヘッド端面
15 キャップベース
15a ガイドピン
16 連結フレーム
16a 取付穴
16b 係合孔
16c 先端面
16d 後端面
16e 垂直面
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Inkjet printer system 2 Inkjet printer 3 Table 3a Top plate 3b Bottom plate 3c Side frame 3d Slit 4 Positioning guide 5 Brown bag 5a Bonding eye 6 Insertion guide 6a Notch 6b Bonding mark 7 Guide rail 8 Slider 8a Flag piece 8b Projection pin 8c Flange 8d Guide slit 8e Engaging pin 9 Moving lever 10 Touch panel 11 Power button 12 Transmission type optical sensor 13 Cap 14 Inkjet head 14a Inkjet head end face 15 Cap base 15a Guide pin 16 Connecting frame 16a Mounting hole 16b Engaging hole 16c End face 16d Rear end face 16e Vertical plane
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