JP2017051124A - Method for producing low-decomposition dextrin - Google Patents

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昌之 亀山
永達 斎藤
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永達 斎藤
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Tetsuya Kinoshita
徹也 木下
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for producing low-decomposition dextrin that is resistant to aging.SOLUTION: The present invention provides a method comprising the step (1) of separating raw material starch syrup with a degree of decomposition of 15-30 by ion exchange chromatography and fractionating a polymer fraction with a degree of decomposition of 5-20, and the step (2) of concentrating the fractionated polymer fraction so that its solid content becomes 50-70%. By the method, dextrin with a degree of decomposition (DE) of 5-20 and a solid content (DS) of 50-70% is produced.SELECTED DRAWING: None

Description

本発明はデキストリンの製造方法に関する。詳しくは、老化しにくい、低分解度のデキストリンの製造方法に関する。   The present invention relates to a method for producing dextrin. Specifically, the present invention relates to a method for producing a dextrin having a low decomposition degree that is difficult to age.

澱粉の分解によって製造されるデキストリン(水飴)は各種用途に使用されている。一般に、デキストリンは分解度(DE:デキストロース等量)に応じてその特性が変化する。分解度の低いものは通常、低温下で曇りや濁りを生じやすい。一方、分解度の高いものは粘性が低下し、甘味が強くなる。   Dextrin (aquatic starch) produced by the decomposition of starch is used for various purposes. Generally, the properties of dextrin vary depending on the degree of degradation (DE: equivalent amount of dextrose). Those having a low degree of decomposition usually tend to be cloudy or cloudy at low temperatures. On the other hand, those having a high degree of degradation have a lower viscosity and a stronger sweetness.

用途によって、要求されるデキストリンの特性は異なる。各用途に適したデキストリンを提供すべく、デキストリンの特性や製造方法の改良に関して様々な取り組みがなされている(例えば特許文献1〜5を参照)。   Depending on the application, the required properties of dextrin vary. In order to provide dextrin suitable for each application, various efforts have been made regarding improvements in dextrin characteristics and production methods (see, for example, Patent Documents 1 to 5).

特公昭53−12984号公報Japanese Patent Publication No.53-12984 国際公開第2006/047176号パンフレットInternational Publication No. 2006/047176 Pamphlet 特開2000−1502号公報JP 2000-1502 A 特開2011−130696号公報JP 2011-130696 A 特開2015−43699号公報JP2015-43699A

一般に、低分解度のデキストリン/水飴は甘味が少ないという特徴を有する。この特徴ゆえに、甘味の追加ないし増強が望まれない各種用途(例えば、介護食、流動食、乳幼児用食品等における粘性の付与・増強)に好適といえる。しかしながら通常は、低分解度のデキストリンは老化し易く、常温又は低温で長時間保存すると白濁を生ずるという問題がある。そこで本発明は、低分解度のデキストリンの更なる活用を図るべく、老化しにくい、低分解度のデキストリンを製造する方法を提供することを課題とする。   In general, low-dextrin / dextrose is characterized by low sweetness. Because of this feature, it can be said that it is suitable for various uses where the addition or enhancement of sweetness is not desired (for example, imparting or enhancing viscosity in nursing foods, liquid foods, infant foods, etc.). Usually, however, dextrins with a low degree of decomposition tend to age, and there is a problem that white turbidity occurs when stored for a long time at room temperature or low temperature. Then, this invention makes it a subject to provide the method of manufacturing the dextrin of the low decomposition degree which is hard to age in order to aim at the further utilization of dextrin of a low decomposition degree.

上記課題に鑑み鋭意検討した結果、本発明者らは、特定の処理工程を実施することにより、分解度が低いにもかかわらず、極めて老化しにくい(白濁しにくい)デキストリンを製造することに成功した。以下に示す発明は、当該成果に基づくものである。
[1]以下の工程(1)及び(2)を含む、分解度(DE)が5〜20、固形分(DS)が50〜70%のデキストリンを製造する方法:
(1)分解度が15〜30の原料水飴をイオン交換クロマトグラフィーで分離し、分解度が5〜20の高分子画分を分取する工程;
(2)分取した高分子画分を、固形分が50〜70%になるように濃縮する工程。
[2]前記デキストリンは、4糖以上が95%以上の糖組成からなる、[1]に記載の方法。
[3]前記イオン交換クロマトグラフィーが疑似移動床法で行われる、[1]又は[2]に記載の方法。
[4]前記高分子画分は、5糖以上が90%以上の糖組成からなる、[1]〜[3]のいずれか一項に記載の方法。
[5][1]〜[4]のいずれか一項に記載の製造方法で得られた、分解度(DE)が5〜20、固形分(DS)が50〜70%のデキストリン。
[6]前記デキストリンの分解度が約10、固形分が約65である、[5]に記載のデキストリン。
[7][1]〜[4]のいずれか一項に記載の方法で得られたデキストリンを乾燥処理する工程を含む、粉末デキストリンを製造する方法。
[8][7]に記載の製造方法で得られた粉末デキストリン。
[9][5]若しくは[6]のデキストリン、又は[8]の粉末デキストリンを含有する、介護食、流動食、離乳食、乳幼児食、アイスクリーム類、ホイップクリーム、調味料又は粉末化基材。
As a result of intensive studies in view of the above problems, the present inventors have succeeded in producing a dextrin that is extremely resistant to aging (not easily clouded) even though the degree of degradation is low, by carrying out a specific treatment step. did. The invention shown below is based on the results.
[1] A method for producing a dextrin having a degree of decomposition (DE) of 5 to 20 and a solid content (DS) of 50 to 70%, comprising the following steps (1) and (2):
(1) A step of separating a raw starch syrup having a decomposition degree of 15 to 30 by ion exchange chromatography and fractionating a polymer fraction having a decomposition degree of 5 to 20;
(2) A step of concentrating the collected polymer fraction so that the solid content is 50 to 70%.
[2] The method according to [1], wherein the dextrin has a sugar composition of 95% or more of tetrasaccharides or more.
[3] The method according to [1] or [2], wherein the ion exchange chromatography is performed by a simulated moving bed method.
[4] The method according to any one of [1] to [3], wherein the high molecular fraction has a sugar composition of 90% or more of 5 sugars or more.
[5] A dextrin having a degree of decomposition (DE) of 5 to 20 and a solid content (DS) of 50 to 70% obtained by the production method according to any one of [1] to [4].
[6] The dextrin according to [5], wherein the degree of decomposition of the dextrin is about 10 and the solid content is about 65.
[7] A method for producing a powdered dextrin, comprising a step of drying the dextrin obtained by the method according to any one of [1] to [4].
[8] A powder dextrin obtained by the production method according to [7].
[9] A care food, a liquid food, a baby food, an infant food, an ice cream, a whipped cream, a seasoning or a powdered base material containing the dextrin of [5] or [6] or the powdered dextrin of [8].

実施例のデキストリンと従来の低DE水飴の比較(HPLCチャート)。HPLC(糖分析用カラムMCI GEL CK−08Sを使用)によって糖組成を比較した。Comparison of dextrin of Example and conventional low DE starch syrup (HPLC chart). The sugar composition was compared by HPLC (using the sugar analysis column MCI GEL CK-08S). 実施例のデキストリンと従来の低DE水飴の比較(HPLCチャート)。HPLC(糖分析用カラムShodex KS−802を使用)によって高分子の量・組成を比較した。Comparison of dextrin of Example and conventional low DE starch syrup (HPLC chart). The amount and composition of the polymer were compared by HPLC (using a column for sugar analysis Shodex KS-802). 老化試験の結果。凍結及び融解を繰り返した場合の老化の有無及び程度を、実施例のデキストリン(DE10)と従来の低DE水飴の間で比較した。Aging test results. The presence and extent of aging when freezing and thawing were repeated were compared between the dextrin (DE10) of the example and a conventional low DE starch syrup. 老化試験終了時のサンプルの状態。実施例のデキストリン(DE10)(左)では、従来品(低DE水飴)と異なり、老化による白濁がない。The state of the sample at the end of the aging test. In the dextrin (DE10) (left) of the example, unlike the conventional product (low DE water tank), there is no cloudiness due to aging.

本発明は低分解度(DE)のデキストリンを製造する方法に関する。デキストリンの分解度は一般的にDE(デキストロース等量)で表される。DEは、ブドウ糖を100としたときの液糖のもつ還元力を固形分あたりで表したものであり、(直接還元糖/固形分)×100で計算される。DEは公定法であるレインエイノン法により求めることができる。一般に、DE値が高いほど粘度が低く、甘味が強い。本発明の製造方法によれば、DEが5〜20の範囲にあり、固形分(DS)が50〜70%のデキストリンを得ることができる。本発明の製造方法で得られたデキストリンは低分解度であるにもかかわらず老化しにくいという、いわば相反する特性を備え持つ。尚、本発明の製造方法によれば、例えば、DSが約10(8〜12)、固形分が約65%(62%〜68%)のデキストリンを製造することができる。   The present invention relates to a method for producing a low-degradation (DE) dextrin. The degree of degradation of dextrin is generally expressed in DE (dextrose equivalent). DE represents the reducing power of liquid sugar per solid content when glucose is set to 100, and is calculated by (direct reducing sugar / solid content) × 100. DE can be determined by the Rain Ainon method, which is an official method. Generally, the higher the DE value, the lower the viscosity and the stronger the sweetness. According to the production method of the present invention, a dextrin having a DE in the range of 5 to 20 and a solid content (DS) of 50 to 70% can be obtained. The dextrin obtained by the production method of the present invention has a contradictory property that it is difficult to age even though it has a low degree of decomposition. According to the production method of the present invention, for example, a dextrin having a DS of about 10 (8 to 12) and a solid content of about 65% (62% to 68%) can be produced.

本発明の製造方法では、以下の工程(1)及び(2)を行う。
(1)分解度が15〜30の原料水飴をイオン交換クロマトグラフィーで分離し、分解度が5〜20の高分子画分を分取する工程
(2)分取した高分子画分を、固形分が50〜70%になるように濃縮する工程
In the production method of the present invention, the following steps (1) and (2) are performed.
(1) A step of separating raw starch syrup having a degree of decomposition of 15 to 30 by ion exchange chromatography and fractionating a polymer fraction having a degree of degradation of 5 to 20 (2) A step of concentrating so that the content is 50 to 70%

<工程(1)>
工程(1)は、本発明において特に重要な工程であり、分解度が15〜30の原料水飴を用意し、イオン交換クロマトグラフィーに供する。本発明の製造方法で得られるデキストリン(製造物)と区別するために、工程(1)で用いられるデキストリンのことを原料デキストリンと呼称する。原料デキストリンは常法(従来法)で調製すればよい。例えば、澱粉スラリーの調製、液化及び糖化を含む一連の製造工程によって原料デキストリンを用意することができる。澱粉スラリーの原料には、例えば、コーンスターチ、ワキシーコーンスターチ、馬鈴薯澱粉、甘藷澱粉、小麦澱粉、米澱粉、タピオカ澱粉を使用することができる。但し、好ましくはイエローデント種とうもろこしを原料として澱粉スラリーを調製する。イエローデント種とうもろこしは、澱粉工業界において主に利用されているウェットミリングに適し、澱粉の収率が高い。液化は酸又は酵素(通常はα−アミラーゼを使用)処理で行えばよい。糖化には通常、α−アミラーゼを使用する。各種α−アミラーゼを使用可能であるが、好ましくは耐熱性のα−アミラーゼを使用する。好ましいα−アミラーゼとしてバチルス・ステアロサーモフィルス(Bacillus stearothermophilus)由来(野生株又は変異株)のもの、具体的にはノボザイム社の「ターマミルSC」、天野エンザイム株式会社の「クライスターゼY7」を挙げることができる。2種類以上のα−アミラーゼを併用することにしてもよい。尚、分解度が15〜30である既製品のデキストリン又は水飴が入手又は用意できる場合には、これを原料デキストリンとして用いることにしてもよい。
<Step (1)>
Step (1) is a particularly important step in the present invention, and a raw starch syrup having a degree of decomposition of 15 to 30 is prepared and subjected to ion exchange chromatography. In order to distinguish from the dextrin (product) obtained by the production method of the present invention, the dextrin used in step (1) is referred to as a raw material dextrin. The raw material dextrin may be prepared by a conventional method (conventional method). For example, raw material dextrin can be prepared by a series of manufacturing steps including preparation of starch slurry, liquefaction and saccharification. As a raw material of the starch slurry, for example, corn starch, waxy corn starch, potato starch, sweet potato starch, wheat starch, rice starch, tapioca starch can be used. However, the starch slurry is preferably prepared using yellow dent corn as a raw material. Yellow dent corn is suitable for wet milling mainly used in the starch industry and has a high starch yield. Liquefaction may be performed by acid or enzyme (usually using α-amylase) treatment. Usually, α-amylase is used for saccharification. Various α-amylases can be used, but preferably a thermostable α-amylase is used. Preferred α-amylases include those derived from Bacillus stearothermophilus (wild type or mutant), specifically “Termamyl Mill” from Novozyme, and “Chrytase Y7” from Amano Enzyme. be able to. Two or more kinds of α-amylases may be used in combination. In addition, when a ready-made dextrin or chickenpox having a decomposition degree of 15 to 30 can be obtained or prepared, it may be used as a raw material dextrin.

イオン交換クロマトグラフィーでの処理に適するように、原料水飴の固形分を例えば40〜70%、好ましくは50〜60%に調整しておくとよい。固形分が当該範囲内の原料デキストリンを用いる場合には、このような調整は省略することができる。   The solid content of the raw starch syrup is preferably adjusted to, for example, 40 to 70%, preferably 50 to 60% so as to be suitable for treatment by ion exchange chromatography. Such adjustment can be omitted when a raw material dextrin having a solid content within the above range is used.

本発明では、分子量による分画のためにイオン交換クロマトグラフィーを利用する。典型的には、高分子画分と低分子画分の二つに分画し、前者を分取する。後者については廃棄又は他の用途に供される。ここでの「高分子画分」とは分解度が5〜20の糖を含むものである。   In the present invention, ion exchange chromatography is used for fractionation by molecular weight. Typically, the fraction is divided into a high molecular fraction and a low molecular fraction, and the former is fractionated. The latter is discarded or used for other purposes. The “polymer fraction” herein includes sugars having a degree of decomposition of 5 to 20.

高分子画分の分取が可能な限り、各種イオン交換クロマトグラフィーを採用可能であるが、二つの画分への分離に適し、且つ高性能の分離が可能な疑似移動床法(例えば特公平7−46097号を参照)によって工程(1)のイオン交換クロマトグラフィーを実施するとよい。疑似移動床法は、例えば、専用の装置(水飴分離装置、UBK530樹脂を使用)によって行うことができる。疑似移動床法によるクロマトグラフィーの条件の例を挙げると、通液温度70〜75℃、分離流速4〜12m/時間である。この条件によって、5糖以上の回収率が75%以上という高い回収率で、5糖以上が90%以上の糖組成からなる高分子画分を得ることができる。尚、5糖以上が90%以上の糖組成とは、含有する糖全体に占める、5糖と5糖よりも長い糖(例えば、6糖や7糖)の割合が90%以上であることをいう。 Various ion-exchange chromatography can be used as long as the polymer fraction can be separated, but it is suitable for separation into two fractions and is capable of high-performance separation (for example, Tokuhei) 7-46097), the ion exchange chromatography in step (1) may be performed. The simulated moving bed method can be performed by, for example, a dedicated device (water tank separation device, using UBK530 resin). When the example of the conditions of the chromatography by a simulated moving bed method is given, the liquid passing temperature is 70 to 75 ° C., and the separation flow rate is 4 to 12 m 3 / hour. Under these conditions, a polymer fraction having a sugar composition in which the recovery rate of 5 or more sugars is 75% or more can be obtained at a high recovery rate of 75% or more. In addition, the sugar composition in which more than 5 sugars are 90% or more means that the ratio of 5 sugars and sugars longer than 5 sugars (for example, 6 sugars and 7 sugars) is 90% or more in the total sugar contained Say.

<工程(2)>
工程(1)に続く工程(2)では、イオン交換クロマトグラフィーによって得られた高分子画分を所望の固形分、即ち50〜70%になるまで濃縮する。複数回の濃縮操作を行い、段階的に固形分を調整することにしてもよい。また、濃縮操作(複数回の濃縮操作を行う場合には各濃縮操作)の前後に、濾過、イオン交換樹脂による処理、脱色、遠心分離等の精製処理を行うことにしてもよい。
<Step (2)>
In step (2) following step (1), the polymer fraction obtained by ion exchange chromatography is concentrated to the desired solid content, ie 50-70%. A solid content may be adjusted stepwise by performing a concentration operation a plurality of times. Further, purification treatment such as filtration, treatment with an ion exchange resin, decolorization, and centrifugation may be performed before and after the concentration operation (each concentration operation when a plurality of concentration operations are performed).

以上の処理によって、分解度(DE)が5〜20、固形分が50〜70%であり、5糖以上が90%以上の糖組成を有するデキストリンが得られる。実際、後述の実施例に示した通り、本発明の方法を実施することにより、分解度(DE)が約10、固形分が約65%、4糖以上が95%以上の糖組成であるデキストリンが得られている。尚、4糖以上が95%以上の糖組成とは、含有する糖全体に占める、4糖と4糖よりも長い糖(例えば、5糖や6糖)の割合が95%以上であることをいう。本発明の製造方法で得られるデキストリンでは単糖及び二糖の含有量が極めて低く、典型的には、グルコースの含有量は1%以下、マルトースの含有量も1%以下となる。尚、糖組成の分析は、例えば、糖分析用カラム(例えばMCI GEL CK−08SやShodex KS−802)を用いたHPLCによって行うことができる。   By the above treatment, a dextrin having a sugar composition having a degree of decomposition (DE) of 5 to 20, a solid content of 50 to 70%, and a saccharide composition of 90% or more of 5 sugars or more is obtained. In fact, as shown in the Examples below, by carrying out the method of the present invention, a dextrin having a sugar composition having a degree of decomposition (DE) of about 10, a solid content of about 65%, and a saccharide of 95% or more. Is obtained. The sugar composition with 95% or more of tetrasaccharides or more means that the ratio of tetrasaccharides and sugars longer than 4 sugars (for example, 5 sugars or 6 sugars) to the total sugars contained is 95% or more. Say. In the dextrin obtained by the production method of the present invention, the monosaccharide and disaccharide contents are extremely low. Typically, the glucose content is 1% or less, and the maltose content is 1% or less. The analysis of the saccharide composition can be performed, for example, by HPLC using a saccharide analysis column (for example, MCI GEL CK-08S or Shodex KS-802).

本発明の一態様では、上記の方法で得られたデキストリンを乾燥処理に供して粉末化し、粉末デキストリンを得る。粉末化することにより、取り扱い易い製品となる。乾燥処理の方法は特に限定されないが、好ましくはスプレードライを採用する。スプレードライは大量の処理に適する。   In one embodiment of the present invention, the dextrin obtained by the above method is subjected to a drying treatment to be powdered to obtain a powdered dextrin. By pulverizing, the product becomes easy to handle. The method for the drying treatment is not particularly limited, but preferably spray drying is employed. Spray drying is suitable for large volume processing.

本発明の製造方法で製造したデキストリン/粉末デキストリンは様々な食品に添加することができる。適用可能な食品は限定されないが、低分解度であるにもかかわらず老化しにくいという特性を十分に活かすことができる食品は、粘性の付与ないし増強に伴って甘味が追加・増強されることが好ましくない食品である。該当する食品の例を挙げると、介護食、流動食、離乳食、幼児食である。本発明の製造方法で製造したデキストリンは、必要以上の甘味やカロリーの増加が望まれない商品(特に低カロリー品、ダイエット用のものなど)、例えば、アイスクリーム類(アイスクリーム、ジェラート、フローズンヨーグルト、サンデー、スムージー、ソフトクリームなど)、ホイップクリーム、各種調味料等への利用にも適する。その他、粉末化基材や各種糖化製品の原料としても、本発明の製造方法で製造したデキストリンを用いることができる。   The dextrin / powder dextrin produced by the production method of the present invention can be added to various foods. Applicable foods are not limited, but foods that can take full advantage of the property of being difficult to age even though they have a low degree of degradation may have sweetness added or enhanced as viscosity is added or enhanced. Unfavorable food. Examples of applicable foods are nursing foods, liquid foods, baby foods, and infant foods. The dextrin produced by the production method of the present invention is a product for which an increase in sweetness and calories that are not necessary is not desired (especially low-calorie products, diet-use products, etc.), for example, ice creams (ice cream, gelato, frozen yogurt) , Sundae, smoothie, soft cream, etc.), whipped cream, and various seasonings. In addition, dextrin produced by the production method of the present invention can also be used as a raw material for powdered base materials and various saccharified products.

1.デキストリンの製造
以下の工程に従って、低分解度(DEが約10)のデキストリンを製造した。まず、イエローデント種トウモロコシを原料として固形分23〜30%(w/w)の澱粉スラリーを調製した。次に、澱粉スラリーのpHを水及びシュウ酸で2.0〜3.5に調整し、130〜150℃で20〜60分間処理した。この処理によってDE17〜19の液化液を得た。続いて、炭酸カルシウム及び水酸化カルシウムを用いて液化液のpHを4.5〜6.0に調整した。その後、α−アミラーゼ(ターマミルSC;ノボザイム社)を澱粉原料(乾燥重量基準)に対して0.01%の添加量で液化液に添加し、70〜90℃、2〜12時間、反応させた。シュウ酸でpH3.5〜4.0に調整し、酵素を失活させた。
1. Production of dextrin A dextrin having a low resolution (DE is about 10) was produced according to the following steps. First, a starch slurry having a solid content of 23 to 30% (w / w) was prepared using yellow dent corn as a raw material. Next, the pH of the starch slurry was adjusted to 2.0 to 3.5 with water and oxalic acid and treated at 130 to 150 ° C. for 20 to 60 minutes. By this treatment, liquefied liquids of DE17 to 19 were obtained. Subsequently, the pH of the liquefied liquid was adjusted to 4.5 to 6.0 using calcium carbonate and calcium hydroxide. Thereafter, α-amylase (Termamyl SC; Novozyme) was added to the liquefied liquid at an addition amount of 0.01% with respect to the starch raw material (dry basis), and reacted at 70 to 90 ° C. for 2 to 12 hours. . The enzyme was inactivated by adjusting the pH to 3.5 to 4.0 with oxalic acid.

以上の工程によって得られたデキストリン(DEが20〜25)の固形分(DS)を50〜60%に調整した後、イオン交換樹脂によるクロマト分離に供した。このクロマト分離は疑似移動床法の処理装置(水飴分離装置)を使用した。イオン交換樹脂は、均一小粒径、Na形の陽イオン交換樹脂である、UBK530樹脂(ダイヤイオン(登録商標);三菱化学株式会社)を使用した。処理条件は、通液温度70〜75℃、分離流速4〜12m/時間とし、高分子画分(R画分)と低分子画分(P画分)に分離した。高分子画分(DEが約10)の組成をHPLCで分析したところ、高分子の含量が多く(図2)、含有する糖の95%以上が4糖類以上(グルコースは1%以下、マルトースは1%以下、8糖類以上が約60%)であった(図1)。尚、クロマト分離による5糖類以上の回収率は75%以上であった。 After adjusting the solid content (DS) of dextrin (DE is 20 to 25) obtained by the above steps to 50 to 60%, it was subjected to chromatographic separation with an ion exchange resin. This chromatographic separation used a simulated moving bed method processing apparatus (water tank separation apparatus). As the ion exchange resin, UBK530 resin (Diaion (registered trademark); Mitsubishi Chemical Corporation), which is a cation exchange resin of uniform small particle size and Na type, was used. The treatment conditions were a liquid passing temperature of 70 to 75 ° C., a separation flow rate of 4 to 12 m 3 / hour, and a high molecular fraction (R fraction) and a low molecular fraction (P fraction) were separated. The composition of the polymer fraction (DE is about 10) was analyzed by HPLC. As a result, the polymer content was high (Fig. 2). 1% or less and 8 sugars or more were about 60%) (FIG. 1). In addition, the recovery rate of pentasaccharide or more by chromatographic separation was 75% or more.

高分子画分(DSが30%)を前濃縮に供し、DSを45%とした。その後、活性炭脱色、イオン交換樹脂による処理及び濃縮(DSを50%〜70%の範囲内に調整)を行った。このようにして得られたDE10のデキストリン(液状デキストリン)の特性を以下の方法で検討した。尚、DE10のデキストリンは必要に応じて乾燥処理に供され、粉末デキストリン(水分が例えば4〜10%)に変換される。   The polymer fraction (DS was 30%) was subjected to preconcentration, and the DS was 45%. Thereafter, activated carbon decolorization, treatment with an ion exchange resin, and concentration (adjusted DS within a range of 50% to 70%) were performed. The properties of DE10 dextrin (liquid dextrin) thus obtained were examined by the following method. Note that the dextrin of DE10 is subjected to a drying treatment as necessary, and is converted into powdered dextrin (water content is, for example, 4 to 10%).

デキストリン(DE10)を希釈し、DSが30%のサンプルとした。このサンプルの凍結融解処理に供した。−5℃の冷凍庫内に維持することで凍結させ、室温に放置することにより融解させた。凍結及び融解を1サイクルとし、数サイクルを繰り返した。各サイクルの終了時にサンプルの吸光度(OD720)を測定し、老化の有無/程度を評価した。比較対象として、以下の製造方法で製造した従来品を用いた。
(従来品の製造方法)
約25%(w/w)のコーンスターチスラリーのpHを5〜6に調整後、耐熱性αアミラーゼを澱粉原料(乾燥重量基準)に対して0.03%添加し、クッカー処理した。処理後、液化液を90℃〜98℃で反応させ、DEが22%〜27%に達した後、pH調整して酵素を失活させた。以降は、上記実施例と同様に、前濃縮、活性炭脱色、イオン交換樹脂による処理、濃縮を行い、DEが約25の水飴(従来品)を得た。
Dextrin (DE10) was diluted to give a sample with a DS of 30%. This sample was subjected to a freeze-thaw treatment. It was frozen by being kept in a freezer at −5 ° C. and thawed by being left at room temperature. Freezing and thawing were one cycle, and several cycles were repeated. The absorbance (OD720) of the sample was measured at the end of each cycle to evaluate the presence / absence of aging. As a comparison object, a conventional product manufactured by the following manufacturing method was used.
(Conventional manufacturing method)
After adjusting the pH of the corn starch slurry of about 25% (w / w) to 5-6, 0.03% of thermostable α-amylase was added to the starch raw material (dry weight basis) and cooked. After the treatment, the liquefied liquid was reacted at 90 ° C. to 98 ° C., and after DE reached 22% to 27%, the pH was adjusted to deactivate the enzyme. Thereafter, pre-concentration, activated carbon decolorization, treatment with an ion exchange resin, and concentration were performed in the same manner as in the above-described example to obtain a water tank (conventional product) having a DE of about 25.

試験結果を図3に示す。上記方法で調製したDE10のデキストリンは、凍結・融解を5サイクル繰り返しても、老化による白濁を生じなかった(図4)。対照的に、従来の低DE水飴は凍結・融解を繰り返すにつれて老化が進行し、白濁した。従来の低DE水飴よりも分解度が低いにもかかわらず、老化による白濁を生じなかったことは驚異的といえる。   The test results are shown in FIG. The DE10 dextrin prepared by the above method did not cause white turbidity due to aging even after 5 cycles of freezing and thawing (FIG. 4). In contrast, the conventional low DE varicella was aged with repeated freezing and thawing, and became cloudy. It is surprising that white turbidity did not occur due to aging, although the degree of degradation was lower than that of conventional low DE water tanks.

以上のように、実施例のデキストリンは分解度が低いにもかかわらず、老化し難いという、優れた特性を備えることが確認された。   As described above, it was confirmed that the dextrin of the example had excellent characteristics that it was difficult to age even though the degree of degradation was low.

本発明の製造方法によれば、分解度が低い(低DE)にもかかわらず、極めて老化しにくいデキストリンが得られる。当該デキストリンには、甘味が少なく、また老化しにくいという特性を活かし、様々な用途への適用が想定される。例えば、介護食、流動食、離乳食、幼児食、アイスクリーム類、ホイップクリーム、各種調味料、粉末化基材、各種糖化製品の原料への利用・適用が想定される。   According to the production method of the present invention, a dextrin that is extremely resistant to aging can be obtained despite its low degree of degradation (low DE). The dextrin is expected to be applied to various uses by taking advantage of its low sweetness and resistance to aging. For example, use / application to raw materials of nursing food, liquid food, baby food, infant food, ice creams, whipped cream, various seasonings, powdered base materials, and various saccharified products is envisaged.

この発明は、上記発明の実施の形態及び実施例の説明に何ら限定されるものではない。特許請求の範囲の記載を逸脱せず、当業者が容易に想到できる範囲で種々の変形態様もこの発明に含まれる。本明細書の中で明示した論文、公開特許公報、及び特許公報などの内容は、その全ての内容を援用によって引用することとする。   The present invention is not limited to the description of the embodiments and examples of the invention described above. Various modifications may be included in the present invention as long as those skilled in the art can easily conceive without departing from the description of the scope of claims. The contents of papers, published patent gazettes, patent gazettes, and the like specified in this specification are incorporated by reference in their entirety.

Claims (9)

以下の工程(1)及び(2)を含む、分解度(DE)が5〜20、固形分(DS)が50〜70%のデキストリンを製造する方法:
(1)分解度が15〜30の原料水飴をイオン交換クロマトグラフィーで分離し、分解度が5〜20の高分子画分を分取する工程;
(2)分取した高分子画分を、固形分が50〜70%になるように濃縮する工程。
A method for producing a dextrin having a degree of decomposition (DE) of 5 to 20 and a solid content (DS) of 50 to 70%, comprising the following steps (1) and (2):
(1) A step of separating a raw starch syrup having a decomposition degree of 15 to 30 by ion exchange chromatography and fractionating a polymer fraction having a decomposition degree of 5 to 20;
(2) A step of concentrating the collected polymer fraction so that the solid content is 50 to 70%.
前記デキストリンは、4糖以上が95%以上の糖組成からなる、請求項1に記載の方法。   The method according to claim 1, wherein the dextrin has a sugar composition of 95% or more of tetrasaccharide or more. 前記イオン交換クロマトグラフィーが疑似移動床法で行われる、請求項1又は2に記載の方法。   The method according to claim 1 or 2, wherein the ion exchange chromatography is performed by a simulated moving bed method. 前記高分子画分は、5糖以上が90%以上の糖組成からなる、請求項1〜3のいずれか一項に記載の方法。   The said high molecular fraction is a method as described in any one of Claims 1-3 which consists of 90% or more of sugar composition more than 5 sugars. 請求項1〜4のいずれか一項に記載の製造方法で得られた、分解度(DE)が5〜20、固形分(DS)が50〜70%のデキストリン。   A dextrin having a degree of decomposition (DE) of 5 to 20 and a solid content (DS) of 50 to 70% obtained by the production method according to any one of claims 1 to 4. 前記デキストリンの分解度が約10、固形分が約65である、請求項5に記載のデキストリン。   6. The dextrin according to claim 5, wherein the degree of decomposition of the dextrin is about 10 and the solid content is about 65. 請求項1〜4のいずれか一項に記載の方法で得られたデキストリンを乾燥処理する工程を含む、粉末デキストリンを製造する方法。   The method to manufacture powder dextrin including the process of drying-processing the dextrin obtained by the method as described in any one of Claims 1-4. 請求項7に記載の製造方法で得られた粉末デキストリン。   The powder dextrin obtained by the manufacturing method of Claim 7. 請求項5若しくは6のデキストリン、又は請求項8の粉末デキストリンを含有する、介護食、流動食、離乳食、乳幼児食、アイスクリーム類、ホイップクリーム、調味料又は粉末化基材。   A care food, liquid food, baby food, infant food, ice cream, whipped cream, seasoning or powdered base material containing the dextrin of claim 5 or 6 or the powdered dextrin of claim 8.
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