JP2017049633A - Software writing tool, software writing system and control method of software writing tool - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a software writing tool which does not require a complicated mechanism such as a trigger switch or the like.SOLUTION: A software writing tool 100 comprises: a contact probe 110 which is connected to a CPU and comes into contact with a data communication terminal formed on a substrate; a first contact detection probe 120A and a second contact detection probe 120B which come into contact with a first ground point and a second ground point formed on the substrate, respectively; and a control unit which controls writing of a piece of software to a memory in the CPU, and detects contact and conduction of the first contact detection probe 120A and the second contact detection probe 120B with and to the first ground point and the second ground point, respectively. When detecting the contact and conduction of the first contact detection probe 120A and the second contact detection probe 120B with and to the first ground point and the second ground point, respectively, the control unit outputs a writing start trigger signal to a computer for work.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、基板に実装された電子部品、例えばCPUのメモリにソフトウエアを書き込むソフトウエア書込用治具、ソフトウエア書込用システム、ソフトウエア書込用治具の制御方法に関する。   The present invention relates to a software writing jig for writing software to an electronic component mounted on a substrate, for example, a memory of a CPU, a software writing system, and a method for controlling the software writing jig.

基板に実装された電子部品としてのCPUのメモリにソフトウエアを書き込むソフトウエア書込用システムは、CPUのメモリに書き込むべきソフトウエアが格納された作業用コンピューターと、この作業用コンピューターから前記ソフトウエアのデータを受け取るソフトウエア書込用ツールと、このソフトウエア書込用ツールから出力されたソフトウエアのデータを前記メモリに書き込むソフトウエア書込用治具800とを基本的構成として有している。   A software writing system for writing software to a CPU memory as an electronic component mounted on a board includes a work computer storing software to be written to the CPU memory, and the software from the work computer. A software writing tool for receiving the data of the software and a software writing jig 800 for writing the software data output from the software writing tool into the memory. .

前記ソフトウエア書込用治具800は、図7に示すように、基板をセットする基板設置台810と、この基板設置台810に対して上下方向に接離移動可能になったプローブ保持部820と、このプローブ保持部820に保持された複数本(図面では8本)のコンタクトプローブ830と、このコンタクトプローブ830が基板に形成されたデータ通信端子に接触したことを検出するためのトリガースイッチ840と、このトリガースイッチ840がオンされたならば前記作業用コンピューターに対して書込開始トリガー信号を出力する制御部(図示省略)とを有している。
なお、ソフトウエア書込用治具には各種のものがあるが、このプローブ保持部820が基板設置台810に対して上下方向に接離移動可能になったソフトウエア書込用治具800はプレス型と称される。
また、前記作業用コンピューターは、前記書込開始トリガー信号を受け取ると、格納しているソフトウエアのデータをソフトウエア書込用ツールに出力するようになっている。また、ソフトウエアのデータを受け取ったソフトウエア書込用ツールは、ソフトウエア書込用治具800のコンタクトプローブ830を介してCPUのメモリにソフトウエアを書き込むようになっている。
As shown in FIG. 7, the software writing jig 800 includes a substrate mounting table 810 on which a substrate is set, and a probe holding unit 820 that can move up and down with respect to the substrate mounting table 810. And a plurality of (eight in the drawing) contact probes 830 held by the probe holding portion 820, and a trigger switch 840 for detecting that the contact probes 830 are in contact with the data communication terminals formed on the substrate. And a control unit (not shown) for outputting a writing start trigger signal to the work computer when the trigger switch 840 is turned on.
There are various types of software writing jigs, and the software writing jig 800 in which the probe holding unit 820 can move up and down with respect to the substrate mounting table 810 is provided. It is called a press die.
Further, when the work computer receives the write start trigger signal, it outputs the stored software data to the software writing tool. The software writing tool that has received the software data writes the software into the CPU memory via the contact probe 830 of the software writing jig 800.

ソフトウエアのCPUのメモリへの書き込みは、コンタクトプローブ830を基板のデータ通信端子に対して接触させた状態で行う。なお、コンタクトプローブ830のデータ通信端子に対する接触は、プローブ保持部820を基板設置台810にセットされた基板に向かって移動させることで行う。
一方、前記トリガースイッチ840は、いわゆるマイクロスイッチであり、プローブ保持部820の側面側又は底面側(図7では側面側)に設けられており、コンタクトプローブ830が基板設置台810にセットされた基板のデータ通信端子に接触したならば、トリガースイッチ840のプランジャ部も基板と面一に設定されている基板設置台810の基準面811に接触して押圧作動されるようになっている。トリガースイッチ840がオンされると、前記書込開始トリガー信号が出力されるのである。
Writing to the memory of the CPU of the software is performed with the contact probe 830 in contact with the data communication terminal of the substrate. Note that the contact of the contact probe 830 with the data communication terminal is performed by moving the probe holding unit 820 toward the substrate set on the substrate mounting base 810.
On the other hand, the trigger switch 840 is a so-called micro switch, and is provided on the side surface side or the bottom surface side (side surface side in FIG. 7) of the probe holding unit 820, and the substrate on which the contact probe 830 is set on the substrate mounting base 810. When the contact is made with the data communication terminal, the plunger portion of the trigger switch 840 is also brought into contact with the reference surface 811 of the substrate mounting table 810 which is set flush with the substrate and is pressed. When the trigger switch 840 is turned on, the write start trigger signal is output.

また、この種のソフトウエア書込用治具として特開平11−024915号公報記載の『電子機器におけるプログラム書き込み装置』がある。この『電子機器におけるプログラム書き込み装置』でも、明細書の段落番号0018、0020にあるように、『書き込み治具1は、修正すべき制御プログラムの格納されたマスタROM2と、このマスタROM2から前記制御プログラムデータを読み出し、シリアルデータとしてテレビジョンセット7へ転送するマイコン4と、マイコン4のオン/オフの動作を指示するスタートボタン(スイッチ等)3から構成され』、『前記書き込み治具1のスタートボタンから供給されるオン信号により、マイコン4はマスタROM2よりデータを読み出す(ステップS1,S2)。次に、マイコン4は、このマスタROM2より読み出したデータを、所定のフォーマットを有するシリアルデータに変換し、ケーブル5を介して、テレビジョンセット7に設けられたRCA端子6に供給する(ステップS3)』ように構成されている。   Further, as this kind of software writing jig, there is a “program writing device in electronic equipment” described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-024915. Also in this “program writing device in electronic equipment”, as described in the paragraph numbers 0018 and 0020 of the specification, “the writing jig 1 has a master ROM 2 in which a control program to be corrected is stored, and the control from the master ROM 2. It consists of a microcomputer 4 that reads program data and transfers it to the television set 7 as serial data, and a start button (such as a switch) 3 that instructs on / off operation of the microcomputer 4 ”,“ Start of the writing jig 1 ” In response to the ON signal supplied from the button, the microcomputer 4 reads data from the master ROM 2 (steps S1 and S2). Next, the microcomputer 4 converts the data read from the master ROM 2 into serial data having a predetermined format, and supplies it to the RCA terminal 6 provided in the television set 7 via the cable 5 (step S3). ) ”Is configured.

特開平11−024915号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-024915

ところで、コンタクトプローブとデータ通信端子とが正確に接触しないにも関わらず、トリガースイッチがオンされてしまうことがある。また、コンタクトプローブとデータ通信端子とが正確に接触しているにも関わらず、トリガースイッチがオンされないこともある。
かかる事態は、例えば、トリガースイッチのプローブ保持部における取付位置がズレてしまっていたり、基板が基板設置台に正確にセットされていなかった場合に発生する。
かかる事態を避けるために、トリガースイッチの取付位置を調整する調整機構がプローブ保持部に設けられている。この調整機構の構造は複雑なため、ソフトウエア書込用治具の小型化の阻害要因の一つになっている。また、調整機構でのトリガースイッチの取付位置の調整は熟練を要する。このため、上述した事態の発生を完全に避けることは現実的には不可能である。
By the way, the trigger switch may be turned on even though the contact probe and the data communication terminal do not contact accurately. In addition, the trigger switch may not be turned on even though the contact probe and the data communication terminal are in accurate contact.
Such a situation occurs, for example, when the trigger switch mounting position of the trigger switch is misaligned, or when the substrate is not accurately set on the substrate mounting base.
In order to avoid such a situation, an adjustment mechanism for adjusting the mounting position of the trigger switch is provided in the probe holding portion. Since the structure of the adjusting mechanism is complicated, it is one of the factors that hinder the downsizing of the software writing jig. Further, adjustment of the trigger switch mounting position by the adjustment mechanism requires skill. For this reason, it is practically impossible to completely avoid the above situation.

本発明は、上記事情に鑑みて創案されたもので、コンタクトプローブとデータ通信端子とが接触した場合に書込開始トリガー信号が確実に出力されるようにするとともに、トリガースイッチやその調整機構のような複雑で調整に熟練を要する機構を採用する必要がなく、小型化を図ることができるソフトウエア書込用治具、ソフトウエア書込用システム、ソフトウエア書込用治具の制御方法を提供することを目的としている。   The present invention was devised in view of the above circumstances, and ensures that a write start trigger signal is output when a contact probe and a data communication terminal come into contact with each other, and a trigger switch and its adjustment mechanism There is no need to use such complicated and skillful adjustment mechanisms, and a software writing jig, software writing system, and software writing jig control method that can be downsized. It is intended to provide.

本発明に係るソフトウエア書込用治具は、基板に実装され、基板に形成されたデータ通信端子に入出力端子が接続された電子部品のメモリに対して作業用コンピューターに格納されたソフトウエアをソフトウエア書込用ツールを介して書き込むソフトウエア書込用治具であって、前記データ通信端子に接触するコンタクトプローブと、前記基板に形成された複数のグランドポイントにそれぞれ接触する複数の接触検出プローブと、電子部品のメモリへのソフトウエアの書き込みを制御するとともに前記複数の接触検出プローブの複数のグランドポイントに対する接触、導通を検出する制御部とを備えており、前記制御部は、前記複数の接触検出プローブがそれぞれ定められた所定のグランドポイントに接触して導通したことを検出したならば、前記ソフトウエアが格納された作業用コンピューターに対して前記ソフトウエアのデータをソフトウエア書込用ツールに出力させる書込開始トリガー信号を出力するようになっている。   A software writing jig according to the present invention is software stored in a work computer with respect to a memory of an electronic component mounted on a substrate and having an input / output terminal connected to a data communication terminal formed on the substrate. Is a software writing jig for writing through a software writing tool, and a contact probe that contacts the data communication terminal and a plurality of contacts that respectively contact a plurality of ground points formed on the substrate A detection probe; and a control unit that controls writing of software to a memory of the electronic component and detects contact and conduction to a plurality of ground points of the plurality of contact detection probes, and the control unit includes: If it is detected that a plurality of contact detection probes are brought into contact with a predetermined ground point and are conducted And it outputs the write start trigger signal for outputting the software data in the software writing tool with respect to the working machine in which the software is stored.

また、本発明に係るソフトウエア書込用システムは、基板に実装され、基板に形成されたデータ通信端子に入出力端子が接続された電子部品のメモリにソフトウエアを書き込むソフトウエア書込システムであって、前記電子部品のメモリに書き込むべきソフトウエアが格納された作業用コンピューターと、この作業用コンピューターから前記ソフトウエアのデータを受け取るソフトウエア書込用ツールと、前記基板に形成された複数のグランドポイントにそれぞれ接触する複数の接触検出プローブ及び電子部品のメモリへのソフトウエアの書き込みを制御するとともに前記複数の接触検出プローブのそれぞれ対応するグランドポイントに対する接触、導通を検出する制御部を有するソフトウエア書込用治具とを備えており、前記ソフトウエア書込用治具の制御部は、前記複数の接触検出プローブがそれぞれ定められた所定のグランドポイントに接触して導通したことを検出したならば、前記作業用コンピューターに書込開始トリガー信号を出力し、前記作業用コンピューターは書込開始トリガー信号を受け取ったならば、前記ソフトウエアのデータを前記ソフトウエア書込用ツールに出力し、前記ソフトウエア書込用ツールは受け取った前記ソフトウエアのデータをソフトウエア書込用治具に出力し、ソフトウエア書込用治具はコンタクトプローブを介して電子部品のメモリにソフトウエアを書き込むようになっている。   The software writing system according to the present invention is a software writing system that writes software to a memory of an electronic component that is mounted on a substrate and whose input / output terminals are connected to data communication terminals formed on the substrate. A working computer storing software to be written in a memory of the electronic component, a software writing tool for receiving data of the software from the working computer, and a plurality of formed on the substrate Software having a plurality of contact detection probes each contacting a ground point and a control unit for controlling writing of software to the memory of the electronic component and detecting contact and conduction to the corresponding ground points of the plurality of contact detection probes Software writing jig, and the software When the control unit of the fitting jig detects that the plurality of contact detection probes are brought into contact with a predetermined ground point and is turned on, it outputs a write start trigger signal to the working computer. When the working computer receives the writing start trigger signal, the software data is output to the software writing tool, and the software writing tool outputs the received software data. The software writing jig outputs the software to the electronic component memory via the contact probe.

さらに、本発明に係るソフトウエア書込用治具の制御方法は、基板に実装され、基板に形成されたデータ通信端子に入出力端子が接続された電子部品のメモリに対して作業用コンピューターに格納されたソフトウエアをソフトウエア書込用ツールを介して書き込むソフトウエア書込用治具の制御方法であって、制御部は、複数の接触検出プローブが前記基板に形成されたそれぞれ対応するグランドポイントに接触して導通したことを検出したならば、前記作業用コンピューターに対して前記ソフトウエアのデータをソフトウエア書込用ツールに出力させる書込開始トリガー信号を出力するようになっている。   Furthermore, the method for controlling a software writing jig according to the present invention provides a computer for work with respect to a memory of an electronic component mounted on a substrate and having an input / output terminal connected to a data communication terminal formed on the substrate. A method of controlling a software writing jig for writing stored software through a software writing tool, wherein the control unit includes a plurality of contact detection probes formed on the substrate, each corresponding ground. If it is detected that the point is brought into contact with the point, a writing start trigger signal for outputting the software data to the software writing tool is output to the working computer.

本発明に係るソフトウエア書込用治具は、複数の接触検出プローブがそれぞれ対応した複数のグランドポイントに接触し導通したならば、作業用コンピューターに対して書込開始トリガー信号を出力するようになっているので、コンタクトプローブがデータ通信端子に接触している場合にのみ前記書込開始トリガー信号が出力されるようになっている。
このため、コンタクトプローブとデータ通信端子とが正確に接触していない場合には書込開始トリガー信号が出力されないので、電子部品のメモリーに対してソフトウエアを確実に書き込むことができるようになっている。
また、従来のトリガースイッチのような位置調整を必要としないし、位置調整用の複雑な機構も省略することができるので、電子部品のメモリーへのソフトウエアの書き込みに使用するソフトウエア書込用治具の構成を簡略化することができ、確実性を高めることができる。
The software writing jig according to the present invention outputs a writing start trigger signal to a work computer when a plurality of contact detection probes come into contact with a plurality of corresponding ground points and become conductive. Therefore, the write start trigger signal is output only when the contact probe is in contact with the data communication terminal.
For this reason, if the contact probe and the data communication terminal are not in exact contact with each other, the writing start trigger signal is not output, so that the software can be reliably written to the memory of the electronic component. Yes.
In addition, it does not require position adjustment like a conventional trigger switch, and a complicated mechanism for position adjustment can be omitted, so it is for software writing used to write software to the memory of electronic components. The configuration of the jig can be simplified and the reliability can be improved.

本発明の実施の形態に係るソフトウエア書込用治具の概略的斜視図である。1 is a schematic perspective view of a software writing jig according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態に係るソフトウエア書込用治具によってソフトウエアが書き込まれる電子部品としてのCPUが実装された基板の概略的平面図である。1 is a schematic plan view of a substrate on which a CPU as an electronic component on which software is written by a software writing jig according to an embodiment of the present invention is mounted. 本発明の実施の形態に係るソフトウエア書込用治具を用いたソフトウエア書込用システムで電子部品としてのCPUにソフトウエアを書き込み手順を示す図面であって、ソフトウエア書込用治具に基板をセットした状態を示す概略的斜視図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a drawing showing a procedure for writing software to a CPU as an electronic component in a software writing system using a software writing jig according to an embodiment of the present invention; It is a schematic perspective view which shows the state which set the board | substrate to. 本発明の実施の形態に係るソフトウエア書込用治具を用いたソフトウエア書込用システムで電子部品としてのCPUにソフトウエアを書き込み手順を示す図面であって、ソフトウエア書込用治具にセットされた基板のデータ通信端子等にコンタクトプローブ等が接触した状態を示す概略的斜視図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a drawing showing a procedure for writing software to a CPU as an electronic component in a software writing system using a software writing jig according to an embodiment of the present invention; It is a schematic perspective view which shows the state which the contact probe etc. contacted to the data communication terminal etc. of the board | substrate set to (1). 本発明の実施の形態に係るソフトウエア書込用治具を用いたソフトウエア書込用システムで電子部品としてのCPUにソフトウエアを書き込み手順を示す図面であって、同図(A)はソフトウエア書込用治具に基板をセットした状態を示す概略的正面図、同図(B)はソフトウエア書込用治具にセットされた基板のデータ通信端子等にコンタクトプローブ等が最初に接触した状態を示す概略的正面図、同図(C)はソフトウエア書込用治具にセットされた基板のデータ通信端子等にコンタクトプローブ等が十分に接触した状態を示す概略的正面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is drawing which shows the procedure for writing software to CPU as an electronic component in the software writing system using the software writing jig | tool which concerns on embodiment of this invention, Comprising: The same figure (A) is software. Schematic front view showing a state where a substrate is set on a wear writing jig. FIG. 4B shows a contact probe or the like first contacting the data communication terminal of the substrate set on the software writing jig. FIG. 4C is a schematic front view showing a state in which a contact probe or the like is sufficiently in contact with a data communication terminal or the like of a substrate set in a software writing jig. . 本発明の実施の形態に係るソフトウエア書込用治具を用いたソフトウエア書込用システムの概略的ブロック図である。1 is a schematic block diagram of a software writing system using a software writing jig according to an embodiment of the present invention. 従来のこの種のソフトウエア書込用治具の概略的斜視図である。It is a schematic perspective view of this kind of conventional software writing jig.

本発明の実施の形態に係るソフトウエア書込用治具100は、基板600に実装され、基板600に形成されたデータ通信端子620に入出力端子が接続された電子部品としてのCPU610のメモリに対して作業用コンピューター200に格納されたソフトウエアをソフトウエア書込用ツール300を介して書き込むソフトウエア書込用治具であって、前記データ通信端子620に接触する6本のコンタクトプローブ110と、前記基板600に形成された第1のグランドポイント630A及び第2のグランドポイント630Bにそれぞれ接触する第1の接触検出プローブ120A及び第2の接触検出プローブ120Bと、CPU610のメモリへのソフトウエアの書き込みを制御するとともに、前記第1の接触検出プローブ120A及び第2の接触検出プローブ120Bの前記第1のグランドポイント630A及び第2のグランドポイント630Bに対する接触、導通を検出する制御部130とを備えており、前記制御部130は、前記第1の接触検出プローブ120Aが前記第1のグランドポイント630Aに、前記第2の接触検出プローブ120Bが前記第2のグランドポイント630Bにそれぞれ接触して導通したことを検出したならば、前記ソフトウエアが格納された作業用コンピューター200に対して前記ソフトウエアのデータ210をソフトウエア書込用ツール300に出力させる書込開始トリガー信号131を出力するようになっている。   A software writing jig 100 according to an embodiment of the present invention is mounted on a memory of a CPU 610 as an electronic component mounted on a substrate 600 and having an input / output terminal connected to a data communication terminal 620 formed on the substrate 600. On the other hand, a software writing jig for writing software stored in the work computer 200 via the software writing tool 300, which includes six contact probes 110 that contact the data communication terminal 620; The first contact detection probe 120A and the second contact detection probe 120B that contact the first ground point 630A and the second ground point 630B formed on the substrate 600, respectively, and the software to the memory of the CPU 610 Controlling writing, and the first contact detection probe 120A and And a control unit 130 that detects contact and conduction with the first ground point 630A and the second ground point 630B of the second contact detection probe 120B. The control unit 130 includes the first contact detection probe 120B. If it is detected that 120A contacts the first ground point 630A and the second contact detection probe 120B contacts the second ground point 630B and conducts, the work stored in the software is stored. A write start trigger signal 131 for outputting the software data 210 to the software writing tool 300 is output to the computer 200.

なお、本明細書中における『ソフトウエア』とは、プログラム及びプログラム以外のデータ等を含んだ概念である。   Note that “software” in this specification is a concept including a program and data other than the program.

まず、本発明の実施の形態に係るソフトウエア書込用治具100の説明の前に、電子部品としてのCPU610が実装された基板600について図2を参照しつつ説明する。
この基板600はいわゆるプリント配線基板であり、CPU610の他に半導体メモリ素子や各種の集積回路等の電子部品650が実装されている。CPU610はプリント配線によって各種の電子部品650等と電気的に接続されている。
また、前記CPU610の入出力端子のうち、ソフトウエアの入出力に関係するものは、基板600に形成されたデータ通信端子620に接続されている。
このデータ通信端子620は、図2に示すように、基板600の縁部に一列に並んで所定間隔で形成された複数個(図面で6個)のランド部621と、このランド部621と前記入出力端子との間を接続する配線パターン部622とから構成される。
First, before describing the software writing jig 100 according to the embodiment of the present invention, a substrate 600 on which a CPU 610 as an electronic component is mounted will be described with reference to FIG.
The substrate 600 is a so-called printed wiring board, and in addition to the CPU 610, electronic components 650 such as a semiconductor memory element and various integrated circuits are mounted. The CPU 610 is electrically connected to various electronic components 650 and the like by printed wiring.
Among the input / output terminals of the CPU 610, those related to software input / output are connected to a data communication terminal 620 formed on the substrate 600.
As shown in FIG. 2, the data communication terminal 620 includes a plurality of (six in the drawing) land portions 621 arranged in a line at the edge portion of the substrate 600, and the land portions 621 and the front portion. It is comprised from the wiring pattern part 622 which connects between entry output terminals.

さらに、これらのデータ通信端子620のランド部621の両サイドには、第1のグランドポイント630Aと第2のグランドポイント630Bとがそれぞれ形成されている。この第1のグランドポイント630Aは、ソフトウエア書込用治具100の電源用グランドとソフトウエアのデータ通信用グランドを兼用したものである。また、前記第2のグランドポイント630Bは、ソフトウエア書込用治具100の第2の接触検出プローブ120Bの基板600への接触検出専用のグランドである。
また、この第1のグランドポイント630A及び第2のグランドポイント630Bのより外側、すなわち両サイドには、縁部から切り込まれたスルーホールであるガイド孔640がそれぞれ開設されている。このガイド孔640は、ソフトウエア書込用治具100の上ガイドピン163及び下ガイドピン151が嵌まり込む部分である。
Further, a first ground point 630A and a second ground point 630B are formed on both sides of the land portion 621 of the data communication terminal 620, respectively. The first ground point 630A serves as both a power supply ground of the software writing jig 100 and a software data communication ground. The second ground point 630B is a ground dedicated for detecting contact with the substrate 600 of the second contact detection probe 120B of the software writing jig 100.
In addition, guide holes 640 that are through holes cut from the edges are formed on the outer sides of the first ground point 630A and the second ground point 630B, that is, on both sides. The guide hole 640 is a portion into which the upper guide pin 163 and the lower guide pin 151 are fitted.

上述したように、基板600の縁部には、図2の右側からガイド孔640、第1のグランドポイント630A、6個のデータ通信端子620のランド部621、第2のグランドポイント630B、ガイド孔640が横一列に並んでいることになる。
なお、図2中の4箇所の660は、基板600を電子装置に組み込む際の固定用のビス孔である。また、図2では作図の都合上、各種の電子部品の表示を多数省略し、CPU610、各電子部品の間を接続する配線パターン部の表示を多数省略している。
As described above, the guide hole 640, the first ground point 630A, the land portions 621 of the six data communication terminals 620, the second ground point 630B, and the guide hole are formed on the edge of the substrate 600 from the right side in FIG. 640 is lined up in a horizontal row.
Note that four portions 660 in FIG. 2 are fixing screw holes when the substrate 600 is incorporated into an electronic device. Further, in FIG. 2, for the convenience of drawing, many displays of various electronic components are omitted, and many displays of the wiring pattern portion connecting the CPU 610 and each electronic component are omitted.

ソフトウエア書込用治具100は、データ通信端子620のランド部621に接触する6本のコンタクトプローブ110と、前記基板600に形成された第1のグランドポイント630A及び第2のグランドポイント630Bにそれぞれ接触する第1の接触検出プローブ120A及び第2の接触検出プローブ120Bと、CPU610のメモリへのソフトウエアの書き込みを制御するとともに、前記第1の接触検出プローブ120A及び第2の接触検出プローブ120Bの前記第1のグランドポイント630A及び第2のグランドポイント630Bに対する接触、導通を検出する制御部130との他に、基板600をセットする基板設置台150と、この基板設置台150に対して接離移動可能になったプローブ保持部162とを有している。   The software writing jig 100 includes six contact probes 110 that contact the land portion 621 of the data communication terminal 620, and the first ground point 630A and the second ground point 630B formed on the substrate 600. The first contact detection probe 120A and the second contact detection probe 120B that are in contact with each other and the writing of software to the memory of the CPU 610 are controlled, and the first contact detection probe 120A and the second contact detection probe 120B are controlled. In addition to the control unit 130 for detecting contact and continuity of the first ground point 630A and the second ground point 630B, the substrate mounting table 150 on which the substrate 600 is set, and the substrate mounting table 150 are contacted. And a probe holding part 162 which can be moved away from each other.

前記基板設置台150は、基板600がセットされる部分であって、セットされる基板600に対応した形状、サイズに設定されている。この基板設置台150は、基板600の裏面側に実装された電子部品に干渉しないように基板600の縁部、それも前記データ通信端子620のランド部621等が形成された縁部と、それに対向する縁部とのみを保持するようになっている。従って、この基板設置台150にセットされた基板600は、その裏面側の大部分が中空に浮いた状態になる。   The substrate mounting table 150 is a portion on which the substrate 600 is set, and has a shape and size corresponding to the substrate 600 to be set. The board mounting table 150 includes an edge portion of the substrate 600, an edge portion where the land portion 621 of the data communication terminal 620 is formed, and the like so as not to interfere with an electronic component mounted on the back side of the substrate 600. Only the opposite edges are held. Accordingly, the substrate 600 set on the substrate mounting table 150 is in a state where most of the back side thereof is floated in a hollow state.

なお、この基板設置台150は、セットされるべき基板600の形状、サイズに応じて適宜取り換えることができるようになっている。
かかる場合、このソフトウエア書込用治具100を使用する基板600は、形状やサイズの違いに関わらず、データ通信端子620のランド部621の両サイドには、第1のグランドポイント630Aと第2のグランドポイント630Bとがそれぞれ形成され、この第1のグランドポイント630A及び第2のグランドポイント630Bのより外側には、縁部から切り込まれたスルーホールであるガイド孔640がそれぞれ開設されており、それぞれの間隔も共通になっているという基本的構成を有していることが必要となる。
It should be noted that the substrate mounting table 150 can be appropriately replaced according to the shape and size of the substrate 600 to be set.
In such a case, the substrate 600 using the software writing jig 100 has the first ground point 630A and the second ground on both sides of the land portion 621 of the data communication terminal 620 regardless of the difference in shape and size. Two ground points 630B are formed, and guide holes 640, which are through holes cut from the edge portions, are formed outside the first ground point 630A and the second ground point 630B, respectively. Therefore, it is necessary to have a basic configuration in which each interval is also common.

また、この基板設置台150の基板600を保持する部分、それもデータ通信端子620のランド部621等が形成された縁部を保持する部分には、2本の下ガイドピン151が立設されている。この2本の下ガイドピン151は、基板600の基板設置台150に対する位置決めを行うものである。
従って、この2本の下ガイドピン151は、基板600の縁部に形成された2つのガイド孔640に嵌まり込むサイズかつ間隔で形成されている。また、この2本の下ガイドピン151は、セットされた基板600のガイド孔640に嵌まり込むと、上端がガイド孔640のほぼ中間部に位置するような寸法に設定されている(図3、図5(A)参照)。
In addition, two lower guide pins 151 are erected on the portion of the substrate mounting table 150 that holds the substrate 600, which also holds the edge portion where the land portion 621 and the like of the data communication terminal 620 are formed. ing. The two lower guide pins 151 are for positioning the substrate 600 with respect to the substrate mounting table 150.
Accordingly, the two lower guide pins 151 are formed in a size and a distance so as to fit into the two guide holes 640 formed at the edge of the substrate 600. In addition, the two lower guide pins 151 are set to dimensions so that the upper ends thereof are positioned approximately in the middle of the guide holes 640 when fitted into the guide holes 640 of the set substrate 600 (FIG. 3). FIG. 5 (A)).

前記基板設置台150は、ベース部160に組み付けられている。このベース部160は、フレーム部161と、このフレーム部161に対して上下動可能に保持されるプローブ保持部162とを有している。
前記プローブ保持部162には、一列に配置された6本のコンタクトプローブ110と、その両サイドに配置された第1の接触検出プローブ120A及び第2の接触検出プローブ120Bと、さらにその両サイドに配置された一対の上ガイドピン163とがセットされている。もちろん、これらの配置パターンは、基板600の縁部の6個のデータ通信端子620のランド部621と、その両サイドに配置された第1のグランドポイント630A及び第2のグランドポイント630Bと、その両サイドに配置された一対のガイド孔640と同じになっている。
このプローブ保持部162は、最も下位置まで下がるとその位置でロックされるように構成されている。
The substrate mounting table 150 is assembled to the base portion 160. The base portion 160 includes a frame portion 161 and a probe holding portion 162 that is held so as to be movable up and down with respect to the frame portion 161.
The probe holding part 162 includes six contact probes 110 arranged in a row, a first contact detection probe 120A and a second contact detection probe 120B arranged on both sides thereof, and further on both sides thereof. A pair of arranged upper guide pins 163 is set. Of course, these arrangement patterns include the land portions 621 of the six data communication terminals 620 at the edge of the substrate 600, the first ground points 630A and the second ground points 630B arranged on both sides thereof, It is the same as the pair of guide holes 640 arranged on both sides.
The probe holding part 162 is configured to be locked at that position when lowered to the lowest position.

このプローブ保持部162に保持されるコンタクトプローブ110と、第1の接触検出プローブ120A及び第2の接触検出プローブ120Bとは、制御部130に接続されている。
なお、コンタクトプローブ110、第1の接触検出プローブ120A及び第2の接触検出プローブ120Bには、ピン状の先端の接触部と、この接触部が内挿されるチューブと、このチューブに内蔵され前記接触部を外側に向かって押圧するスプリングとから構成されており、先端の接触部がスプリングで進退する可動型のものが採用されている。
また、コンタクトプローブ110、第1の接触検出プローブ120A及び第2の接触検出プローブ120Bの寸法は、先端の接触部がランド部621、第1のグランドポイント630A及び第2のグランドポイント630Bに最初に接触した状態では、前記上ガイドピン163と下ガイドピン151とは接触せず、さらにプローブ保持部162が下降して前記上ガイドピン163と下ガイドピン151とが接触すると、コンタクトプローブ110等の先端の接触部がランド部621等に接触しつつ前記スプリングを所定量押し縮めた状態となるように設定されている。
The contact probe 110 held by the probe holding unit 162, the first contact detection probe 120A, and the second contact detection probe 120B are connected to the control unit 130.
Note that the contact probe 110, the first contact detection probe 120A, and the second contact detection probe 120B have a pin-shaped tip contact portion, a tube in which the contact portion is inserted, a built-in tube, and the contact. It is composed of a spring that presses the portion outward, and a movable type is adopted in which the contact portion at the tip is advanced and retracted by the spring.
The contact probe 110, the first contact detection probe 120A, and the second contact detection probe 120B are dimensioned in such a manner that the contact portion at the tip first comes to the land portion 621, the first ground point 630A, and the second ground point 630B. In the contact state, the upper guide pin 163 and the lower guide pin 151 are not in contact with each other, and when the probe holding portion 162 is further lowered and the upper guide pin 163 and the lower guide pin 151 are in contact with each other, It is set so that the spring is pressed and contracted by a predetermined amount while the contact portion at the tip is in contact with the land portion 621 and the like.

6本の前記コンタクトプローブ110は、CPU610に対して電源を供給するもの、CPU610に対して書込タイミングのためのリセット信号を出力するもの、書き込むべきソフトウエアのデータを出力するもの、設定用信号を出力するものなどの役割がそれぞれ割り振られている。その配置は、基板600に実装されたCPU610の入出力端子の役割に対応しているのはもちろんである。また、各コンタクトプローブ110の役割は、ソフトウエアを書き込むCPU610に応じて適宜変更されることはいうまでもない。従って、実装されたCPU610の種類によっては、6本すべてのコンタクトプローブ110に対して役割が割り振られていることも、5本以下のコンタクトプローブ110にしか役割が割り振られていないこともある。   The six contact probes 110 supply power to the CPU 610, output a reset signal for writing timing to the CPU 610, output software data to be written, setting signals Each role is assigned. Of course, the arrangement corresponds to the role of the input / output terminals of the CPU 610 mounted on the substrate 600. Needless to say, the role of each contact probe 110 is appropriately changed according to the CPU 610 that writes the software. Therefore, depending on the type of CPU 610 that is mounted, the role may be assigned to all six contact probes 110 or the role may be assigned to only five or less contact probes 110.

かかるソフトウエア書込用治具100は、第1の接触検出プローブ120Aが第1のグランドポイント630Aに接触して導通し、かつ第2の接触検出プローブ120Bが第2のグランドポイント630Bに接触して導通したことを制御部130が検出すると、後述する作業用コンピューター200に対して書込開始トリガー信号131を出力するようになっている。   In the software writing jig 100, the first contact detection probe 120A is brought into contact with the first ground point 630A to be conductive, and the second contact detection probe 120B is brought into contact with the second ground point 630B. When the control unit 130 detects that it has become conductive, a writing start trigger signal 131 is output to a work computer 200 described later.

すなわち、第1の接触検出プローブ120Aが第1のグランドポイント630Aに接触していないか、第2の接触検出プローブ120Bが第2のグランドポイント630Bに接触しないないか、少なくともいずれか一方の事象が発生していたならば、作業用コンピューター200に対する書込開始トリガー信号131の出力は行われないのである。
両接触検出プローブ120A、120Bが、両グランドポイント630A、630Bに接触していたならば、両接触検出プローブ120A、120Bの間に位置するコンタクトプローブ110は、それぞれ対応するデータ通信端子620のランド部621に確実に接触していると考えられるので、両接触検出プローブ120A、120Bが、両グランドポイント630A、630Bに接触して、初めて前記書込開始トリガー信号131の出力が行われるようになっているのである。
That is, the first contact detection probe 120A is not in contact with the first ground point 630A, or the second contact detection probe 120B is not in contact with the second ground point 630B. If it has occurred, the writing start trigger signal 131 is not output to the work computer 200.
If both contact detection probes 120A and 120B are in contact with both ground points 630A and 630B, the contact probes 110 positioned between the both contact detection probes 120A and 120B are respectively land portions of the corresponding data communication terminals 620. Since it is considered that the contact detection probe 120A, 120B is in contact with both ground points 630A, 630B, the write start trigger signal 131 is output for the first time. It is.

このように構成されたソフトウエア書込用治具100は、図6に示すように、作業用コンピューター200やソフトウエア書込用ツール300と組み合わせられてソフトウエア書込用システム1000を構成する。
前記作業用コンピューター200は、CPU610のメモリに書き込むべきソフトウエアが格納されている。また、ソフトウエア書込用ツール300は、作業用コンピューター200から受け取ってソフトウエアのデータ210をCPU610に対して書込可能な形式に変換するとともに、それをソフトウエア書込用治具100に出力する。
なお、図6中の164(図4にもあらわれている)は、ソフトウエア書込用治具100のプローブ保持部162の上下動をガイドするガイドレールである。
As shown in FIG. 6, the software writing jig 100 configured as described above is combined with a work computer 200 and a software writing tool 300 to form a software writing system 1000.
The work computer 200 stores software to be written in the memory of the CPU 610. The software writing tool 300 receives the software from the work computer 200 and converts the software data 210 into a format writable to the CPU 610 and outputs it to the software writing jig 100. To do.
Note that reference numeral 164 (shown in FIG. 4) in FIG. 6 is a guide rail that guides the vertical movement of the probe holding portion 162 of the software writing jig 100.

上述したソフトウエア書込用治具100の動作を、これを中心として構成されたソフトウエア書込用システム1000の動作とともに説明する。
まず、ソフトウエア書込用治具100の基板設置台150にセットする。その際、基板設置台150の下ガイドピン151が基板600のガイド孔640に嵌まり込むようにセットする。ガイド孔640に下ガイドピン151が嵌まり込むと、図3や図5(A)に示すように、基板600の6個のランド部621、第1のグランドポイント630A及び第2のグランドポイント630Bは、ソフトウエア書込用治具100の6本のコンタクトプローブ110、第1の接触検出プローブ120A及び第2の接触検出プローブ120Bの真下に位置するようになる。
The operation of the above-described software writing jig 100 will be described together with the operation of the software writing system 1000 configured mainly.
First, the software writing jig 100 is set on the substrate mounting table 150. At that time, the lower guide pin 151 of the board mounting table 150 is set so as to fit into the guide hole 640 of the board 600. When the lower guide pin 151 is fitted in the guide hole 640, as shown in FIGS. 3 and 5A, the six land portions 621, the first ground point 630A, and the second ground point 630B of the substrate 600 are displayed. Are positioned directly below the six contact probes 110, the first contact detection probe 120A, and the second contact detection probe 120B of the software writing jig 100.

この状態でプローブ保持部162を押し下げる。まず、図5(B)に示すように、6本のコンタクトプローブ110がそれぞれ対応したランド部621に、第1の接触検出プローブ120Aが第1のグランドポイント630Aに、第2の接触検出プローブ120Bが第2のグランドポイント630Bにそれぞれ接触する。さらに、プローブ保持部162を押し下げると、コンタクトプローブ110、第1の接触検出プローブ120A及び第2の接触検出プローブ120Bの先端の接触部は、内蔵されたスプリングの作用で、ランド部621、第1のグランドポイント630A及び第2のグランドポイント630Bに適切な接触圧で接触する。
また、図4や図5(C)に示すように、コンタクトプローブ110等のランド部621等に対する適切な接触圧での接触と同時に、上ガイドピン163が下ガイドピン151にガイド孔640内で接触するとともに、プローブ保持部162がその位置でロックされるので、コンタクトプローブ110等のランド部621等への過度の圧接は防止される。
In this state, the probe holding part 162 is pushed down. First, as shown in FIG. 5B, the six contact probes 110 correspond to the corresponding land portions 621, the first contact detection probe 120A corresponds to the first ground point 630A, and the second contact detection probe 120B. Respectively touch the second ground point 630B. Further, when the probe holding portion 162 is pushed down, the contact portions at the tips of the contact probe 110, the first contact detection probe 120A, and the second contact detection probe 120B are acted on by the built-in springs, and the land portion 621, first contact The ground point 630A and the second ground point 630B are contacted with an appropriate contact pressure.
Further, as shown in FIG. 4 and FIG. 5C, the upper guide pin 163 is brought into contact with the lower guide pin 151 in the guide hole 640 at the same time when the contact probe 110 or the like is contacted with the land portion 621 or the like with an appropriate contact pressure. At the same time, since the probe holding portion 162 is locked at that position, excessive pressure contact of the contact probe 110 and the like with the land portion 621 and the like is prevented.

前記第1の接触検出プローブ120Aが前記第1のグランドポイント630Aに、前記第2の接触検出プローブ120Bが前記第2のグランドポイント630Bにそれぞれ接触して導通し、制御部130がそれを検出したならば、当該制御部130は作業用コンピューター200に対して書込開始トリガー信号131を出力する。
この状態で書込開始トリガー信号131が出力されるのは、上述したように、第1の接触検出プローブ120Aが第1のグランドポイント630Aに、第2の接触検出プローブ120Bが第2のグランドポイント630Bにそれぞれ接触して導通したならば、両接触検出プローブ120A、120Bと横並び一列に形成されたコンタクトプローブ110は、それぞれ対応するランド部621に接触していることが確実視されるためである。
なお、コンタクトプローブ110等がセットされたプローブ保持部162は、上述したようにこの位置においてロックされるので、コンタクトプローブ110等は対応するランド部621等に接触し続ける。
The first contact detection probe 120A is brought into contact with the first ground point 630A and the second contact detection probe 120B is brought into contact with the second ground point 630B, and is detected by the control unit 130. Then, the control unit 130 outputs a writing start trigger signal 131 to the work computer 200.
As described above, the write start trigger signal 131 is output in this state because the first contact detection probe 120A is at the first ground point 630A and the second contact detection probe 120B is at the second ground point. This is because the contact probes 110 formed side by side with the two contact detection probes 120A and 120B are surely in contact with the corresponding land portions 621 if they are brought into contact with each other at 630B. .
In addition, since the probe holding part 162 in which the contact probe 110 or the like is set is locked at this position as described above, the contact probe 110 or the like continues to contact the corresponding land part 621 or the like.

前記書込開始トリガー信号131を受け取った作業用コンピューター200は、格納しているソフトウエアのデータ210をソフトウエア書込用ツール300に出力する。
さらに、ソフトウエアのデータ210を受け取ったソフトウエア書込用ツール300は、ソフトウエアのデータ210をソフトウエア書込用治具100に出力し、当該ソフトウエア書込用治具100の制御部130がソフトウエアをCPU610のメモリに書き込む。
The work computer 200 that has received the write start trigger signal 131 outputs the stored software data 210 to the software write tool 300.
Further, the software writing tool 300 that has received the software data 210 outputs the software data 210 to the software writing jig 100, and the control unit 130 of the software writing jig 100. Writes the software into the memory of the CPU 610.

一連の動作が完了したならば、その旨が作業用コンピューター200又はソフトウエア書込用治具100に備えられた表示部に表示されるので、作業者はCPU610のメモリに対するソフトウエアの書き込みの完了を認識する。   When a series of operations are completed, the fact is displayed on the display unit provided in the working computer 200 or the software writing jig 100, so that the operator completes the writing of the software into the memory of the CPU 610. Recognize

なお、上述の説明では、CPU610のメモリに対してソフトウエアを書き込むとしたが、本発明に係るソフトウエア書込用治具100等は、なにも書き込まれていないメモリに新たにソフトウエアを書き込む際に使用されるだけでなく、既にソフトウエアが書き込まれているCPU610のメモリのソフトウエアを更新、変更する際にも用いることができることはいうまでもない。   In the above description, the software is written in the memory of the CPU 610. However, the software writing jig 100 according to the present invention newly installs software in a memory in which nothing is written. Needless to say, it can be used not only when writing, but also when updating or changing the software in the memory of the CPU 610 to which software has already been written.

上述した実施の形態では、接触検出プローブは、第1の接触検出プローブ120A及び第2の接触検出プローブ120Bの2本としたが、本発明がこれに限定されるものではない。
例えば、第3の接触検出プローブを備えることも可能である。この第3の接触検出プローブは、ソフトウエアを書き込むためのランド部621が上述のように一列に並んでいるのではなく、ランダムに配置されている場合に特に有効である。
図2に示すようにランド部621が一列に配置されている場合には、そのランド部621の両サイドに位置する第1の接触検出プローブ120A及び第2の接触検出プローブ120Bが、第1のグランドポイント630A及び第2のグランドポイント630Bに接触していると、コンタクトプローブ110が対応しているランド部621に接触していることは確実視できる。
In the above-described embodiment, the two contact detection probes are the first contact detection probe 120A and the second contact detection probe 120B, but the present invention is not limited to this.
For example, a third contact detection probe can be provided. The third contact detection probe is particularly effective when the land portions 621 for writing software are not arranged in a line as described above but are arranged at random.
When the land portions 621 are arranged in a row as shown in FIG. 2, the first contact detection probe 120A and the second contact detection probe 120B located on both sides of the land portion 621 are the first contact detection probe 120B. If it is in contact with the ground point 630A and the second ground point 630B, it can be reliably seen that the contact probe 110 is in contact with the corresponding land portion 621.

しかしながら、ランド部621がランダムに配置されている場合、このランド部621に混じって第1のグランドポイント630Aと第2のグランドポイント630Bとが形成されていたとしても、第1の接触検出プローブ120Aが第1のグランドポイント630Aに、第2の接触検出プローブ120Bが第2のグランドポイント630Bに接触したとして、他のランド部621にコンタクトプローブ110が確実に接触している確率は、ランド部621が一列に配置されている場合よりも低くなる。
この場合、第3の接触検出プローブを設け、それに対応した第3のグランドポイントを設けることにより、コンタクトプローブ110がランド部621に正確に接触している確率は高くなる。接触検出プローブが多くなればなるほど、すべてのコンタクトプローブ110が対応するランド部621に正確に接触している確率は高くなるが、接触検出プローブが多くなればなるほど、構造が複雑になるといった問題点は抱えている。しかし、ランド部621をどうしてもランダムに配置しなければならない場合には、3本以上の接触検出プローブを設けるという手法は有効である。
However, when the land portions 621 are randomly arranged, even if the first ground point 630A and the second ground point 630B are formed in the land portion 621, the first contact detection probe 120A is used. Is the first ground point 630A and the second contact detection probe 120B is in contact with the second ground point 630B, the probability that the contact probe 110 is reliably in contact with the other land portion 621 is the land portion 621. Will be lower than if they are arranged in a row.
In this case, by providing the third contact detection probe and providing the third ground point corresponding to the third contact detection probe, the probability that the contact probe 110 is accurately in contact with the land portion 621 is increased. The more contact detection probes, the higher the probability that all contact probes 110 are in exact contact with the corresponding land portions 621. However, the more contact detection probes, the more complicated the structure. Is holding. However, when the land portions 621 must be arranged at random, the technique of providing three or more contact detection probes is effective.

この3本以上の接触検出プローブを設けるのは、ランド部621がランダムに配置されている場合のみならず、一列の配置パターン以外、例えばL字形状にランド部621が配置されている場合にも有効と考えられる。   The three or more contact detection probes are provided not only when the land portions 621 are randomly arranged, but also when the land portions 621 are arranged in an L shape, for example, in addition to the arrangement pattern of one row. It is considered effective.

また、上述した実施の形態では、ソフトウエア書込用ツール300は、ソフトウエア書込用治具100や作業用コンピューター200とは別体として存在するとしたが、ソフトウエア書込用治具100又は作業用コンピューター200に組み込まれた構成とすることも可能である。   In the above-described embodiment, the software writing tool 300 exists as a separate body from the software writing jig 100 and the work computer 200, but the software writing jig 100 or A configuration incorporated in the work computer 200 is also possible.

100 ソフトウエア書込用治具
110 コンタクトプローブ
120A 第1の接触検出プローブ
120B 第2の接触検出プローブ
130 制御部
131 書込開始トリガー信号
200 作業用コンピューター
210 ソフトウエアのデータ
300 ソフトウエア書込用ツール
600 基板
610 CPU(電子部品)
620 データ通信端子
630A 第1のグランドポイント
630B 第2のグランドポイント
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Software writing jig | tool 110 Contact probe 120A 1st contact detection probe 120B 2nd contact detection probe 130 Control part 131 Writing start trigger signal 200 Work computer 210 Software data 300 Software writing tool 600 Substrate 610 CPU (electronic component)
620 Data communication terminal 630A First ground point 630B Second ground point

Claims (3)

基板に実装され、基板に形成されたデータ通信端子に入出力端子が接続された電子部品のメモリに対して作業用コンピューターに格納されたソフトウエアをソフトウエア書込用ツールを介して書き込むソフトウエア書込用治具において、前記データ通信端子に接触するコンタクトプローブと、前記基板に形成された複数のグランドポイントにそれぞれ接触する複数の接触検出プローブと、電子部品のメモリへのソフトウエアの書き込みを制御するとともに前記複数の接触検出プローブの複数のグランドポイントに対する接触、導通を検出する制御部とを具備しており、前記制御部は、前記複数の接触検出プローブがそれぞれ定められた所定のグランドポイントに接触して導通したことを検出したならば、前記ソフトウエアが格納された作業用コンピューターに対して前記ソフトウエアのデータをソフトウエア書込用ツールに出力させる書込開始トリガー信号を出力することを特徴とするソフトウエア書込用治具。   Software that writes software stored in a work computer to a memory of an electronic component that is mounted on a board and whose input / output terminals are connected to data communication terminals formed on the board via a software writing tool In a writing jig, a contact probe that contacts the data communication terminal, a plurality of contact detection probes that respectively contact a plurality of ground points formed on the substrate, and software writing to a memory of an electronic component A control unit that controls and detects contact and conduction to the plurality of ground points of the plurality of contact detection probes, and the control unit includes predetermined ground points at which the plurality of contact detection probes are respectively defined. If it is detected that it is in contact with the battery, the software is stored in the work Software write jig and outputs a write start trigger signal for outputting the software data in the software writing tool with respect to computer over. 基板に実装され、基板に形成されたデータ通信端子に入出力端子が接続された電子部品のメモリにソフトウエアを書き込むソフトウエア書込システムにおいて、前記電子部品のメモリに書き込むべきソフトウエアが格納された作業用コンピューターと、この作業用コンピューターから前記ソフトウエアのデータを受け取るソフトウエア書込用ツールと、前記基板に形成された複数のグランドポイントにそれぞれ接触する複数の接触検出プローブ及び電子部品のメモリへのソフトウエアの書き込みを制御するとともに前記複数の接触検出プローブのそれぞれ対応するグランドポイントに対する接触、導通を検出する制御部を有するソフトウエア書込用治具とを具備しており、前記ソフトウエア書込用治具の制御部は、前記複数の接触検出プローブがそれぞれ定められた所定のグランドポイントに接触して導通したことを検出したならば、前記作業用コンピューターに書込開始トリガー信号を出力し、前記作業用コンピューターは書込開始トリガー信号を受け取ったならば、前記ソフトウエアのデータを前記ソフトウエア書込用ツールに出力し、前記ソフトウエア書込用ツールは受け取った前記ソフトウエアのデータをソフトウエア書込用治具に出力し、ソフトウエア書込用治具はコンタクトプローブを介して電子部品のメモリにソフトウエアを書き込むことを特徴とするソフトウエア書込用システム。   In a software writing system that writes software to a memory of an electronic component that is mounted on a substrate and whose input / output terminals are connected to data communication terminals formed on the substrate, the software to be written to the memory of the electronic component is stored Working computer, software writing tool for receiving data of the software from the working computer, a plurality of contact detection probes and electronic component memories respectively contacting a plurality of ground points formed on the substrate And a software writing jig having a control unit for controlling the writing of software to the ground point and detecting contact and conduction with respect to the corresponding ground point of each of the plurality of contact detection probes. The control unit of the writing jig includes the plurality of contact detection probes. Output a start trigger signal to the work computer, and the work computer receives the start write trigger signal. For example, the software data is output to the software writing tool, and the software writing tool outputs the received software data to the software writing jig. A software writing system, wherein the jig is written in the memory of an electronic component through a contact probe. 基板に実装され、基板に形成されたデータ通信端子に入出力端子が接続された電子部品のメモリに対して作業用コンピューターに格納されたソフトウエアをソフトウエア書込用ツールを介して書き込むソフトウエア書込用治具の制御方法において、制御部は、複数の接触検出プローブが前記基板に形成されたそれぞれ対応するグランドポイントに接触して導通したことを検出したならば、前記作業用コンピューターに対して前記ソフトウエアのデータをソフトウエア書込用ツールに出力させる書込開始トリガー信号を出力することを特徴とするソフトウエア書込用治具の制御方法。   Software that writes software stored in a work computer to a memory of an electronic component that is mounted on a board and whose input / output terminals are connected to data communication terminals formed on the board via a software writing tool In the control method of the writing jig, if the control unit detects that the plurality of contact detection probes are brought into contact with the corresponding ground points formed on the substrate and are conducted, And a writing start trigger signal for causing the software writing tool to output the software data to the software writing tool.
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