JP2017025260A - Bright resin composition and molded body obtained from the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、光輝性樹脂組成物およびこれから得られる成形体に関し、さらに詳しくは、樹脂組成物に混練しても、マイカ（雲母）が折損や粉砕せずに、パール光沢を顕著に発現させることができる光輝材を含有する光輝性樹脂組成物およびこれから得られる成形体に関する。 The present invention relates to a glittering resin composition and a molded article obtained from the same, and more specifically, mica (mica) does not break or crush even when kneaded into the resin composition, and pearl gloss is remarkably exhibited. The present invention relates to a glittering resin composition containing a glittering material that can be used, and a molded article obtained therefrom.
従来から、成形用の樹脂または樹脂組成物等の中に、装飾的な目的で様々な材料を混入し、その装飾性を高めることが行われてきた。例えば、装飾用の雲母粉（マイカ）を成形用の樹脂などの中に混入し、プラスチック成形品等に、パール的光沢を付与することが行われてきた。
ところが、フレーク状マイカを成形用の樹脂中に混練機で練り込み、射出成形等でプラスチック成形品を作製した場合、強い応力によって、短時間で細かく粉砕されるか、或いはマイカが折損されることにより、元の形状を保持することは困難であり、そのため、その鮮やかな光沢が損なわれるという問題があった。また、天然のマイカは、その屈折率が一般に成形用の樹脂の屈折率に近似しているため、この成形用樹脂または樹脂組成物内に混入させてプラスチック成形品を製造した場合、その鮮やかな光沢が無くなるという問題もある。
このため、このような雲母粉の表面に酸化チタン等の顔料を付与して着色した雲母粉、所謂パールマイカ顔料等が用いられるようになった（例えば、特許文献１〜４参照。）。
2. Description of the Related Art Conventionally, various materials have been mixed in a molding resin or resin composition or the like for decorative purposes to enhance its decorativeness. For example, decorative mica powder (mica) has been mixed into a molding resin to impart a pearly luster to a plastic molded article or the like.
However, when flaky mica is kneaded into a molding resin with a kneader and a plastic molded product is produced by injection molding or the like, it is finely pulverized in a short time due to strong stress, or the mica is broken. Therefore, it is difficult to maintain the original shape, and there is a problem that the vivid luster is impaired. In addition, natural mica generally has a refractive index that approximates that of a molding resin. Therefore, when a plastic molded product is produced by mixing the natural mica into the molding resin or resin composition, its vividness There is also a problem that the gloss is lost.
For this reason, a mica powder colored by adding a pigment such as titanium oxide to the surface of such a mica powder, a so-called pearl mica pigment has been used (for example, see Patent Documents 1 to 4).
例えば、特許文献１には、無機顔料によるポリカーボネートの分子量低下が抑制され、かつ色相に優れ、さらに外観や耐衝撃性等の機械的物性に優れた成形品を得ることができるポリカーボネート樹脂組成物を提供するために、（Ａ）ポリカーボネート樹脂，（Ｂ）酸化鉄や群青、パールマイカ等の無機顔料及び（Ｃ）二価炭化水素基を介してケイ素原子に結合のオルガノキシシリル基を含有するオルガノポリシロキサンからなるポリカーボネート樹脂組成物が開示されている。
また、特許文献２には、樹脂塗料、プラスチック成形品用樹脂組成物等に混合され、高級なメタリック感を呈する光輝性、耐久性に優れた表面を形成する高耐候性メタリック顔料を提供するために、Ｓｉ，Ｚｒ，Ｃｒ，Ａｌの１種又は２種以上を１０〜４０原子％含む銀合金層及び添加元素とＡｇとの複合酸化物層からなる厚み５０〜３００Åの金属薄膜がスパッタリング法で、平均粒径１０〜３００μｍ及び平均厚み０．１〜２０μｍのパールマイカ又はガラスフレークの鱗片状基材の表面に、形成されている高耐候性メタリック顔料が開示されている。
また、特許文献３には、塗装品と同等のフリップフロップ性メタリック感のある熱可塑性樹脂成形品または成形品用熱可塑性樹脂組成物を提供するために、アスペクト比１０〜１００のアルミニウム粉３〜３０重量％と、アスペクト比１０〜１００のマイカの表面に金属酸化物の薄膜をコーティングした干渉タイプのパールマイカ３〜３０重量％、及び熱可塑性樹脂６０〜９４重量％の割合で配合して、フリップフロップ性メタリック感を有する成形品に用いることを特徴とする熱可塑性樹脂組成物が開示されている。
さらに、特許文献４には、成形加工時に発生する外観不良を低減した、光輝性を有する樹脂製キャップを提供するために、熱可塑性樹脂１００質量部に対し、パールマイカである光輝剤０．１〜５質量部と、該光輝剤とは異なる着色剤０．０１〜１質量部とを配合した熱可塑性着色樹脂組成物を成形してなる樹脂製キャップであって、該樹脂製キャップ表面の表色値が特定の式を満たすことを特徴とする樹脂製キャップが開示されている。
しかしながら、このような着色雲母粉（パールマイカ顔料）も、依然としてその強度が弱く、成形用の樹脂または樹脂組成物に練り込み、射出成形等でプラスチック成形品を作製する場合には、細かく粉砕されてしまい、その成形体においても、良好な光輝性が得られない問題があり、また、雲母粉の表面に付与された酸化チタン等の顔料が簡単に剥離または脱離し、良好な光輝性が得られない問題があった。
For example, Patent Document 1 discloses a polycarbonate resin composition in which a decrease in molecular weight of a polycarbonate due to an inorganic pigment is suppressed, a hue is excellent, and a molded product having excellent mechanical properties such as appearance and impact resistance can be obtained. In order to provide, (A) a polycarbonate resin, (B) an inorganic pigment such as iron oxide, ultramarine, or pearl mica, and (C) an organo containing an organoxysilyl group bonded to a silicon atom via a divalent hydrocarbon group A polycarbonate resin composition comprising polysiloxane is disclosed.
Patent Document 2 provides a highly weather-resistant metallic pigment that is mixed with a resin paint, a resin composition for a plastic molded article, and the like, and forms a high-quality metallic surface with excellent luster and durability. In addition, a metal thin film having a thickness of 50 to 300 mm made of a silver alloy layer containing 10 to 40 atomic% of one or more of Si, Zr, Cr, and Al and a composite oxide layer of an additive element and Ag is formed by sputtering. A highly weatherable metallic pigment formed on the surface of a pearl mica or glass flake scaly substrate having an average particle diameter of 10 to 300 μm and an average thickness of 0.1 to 20 μm is disclosed.
Further, in Patent Document 3, in order to provide a thermoplastic resin molded product having a flip-flop metallic feeling equivalent to a coated product or a thermoplastic resin composition for molded products, aluminum powder 3 to 3 having an aspect ratio of 10 to 100 is provided. 30% by weight, 3 to 30% by weight of interference-type pearl mica coated with a metal oxide thin film on the surface of mica having an aspect ratio of 10 to 100, and 60 to 94% by weight of thermoplastic resin, A thermoplastic resin composition characterized by being used for a molded article having a flip-flop metallic feeling is disclosed.
Furthermore, Patent Document 4 discloses a glittering agent 0.1 which is a pearl mica with respect to 100 parts by mass of a thermoplastic resin in order to provide a resin cap having a glittering property with reduced appearance defects occurring during molding processing. A resin cap formed by molding a thermoplastic colored resin composition containing 5 parts by mass and 0.01 to 1 part by mass of a colorant different from the brightening agent, the surface of the resin cap surface A resin cap characterized in that the color value satisfies a specific formula is disclosed.
However, such colored mica powder (pearl mica pigment) is still weak in strength and is finely pulverized when it is kneaded into a molding resin or resin composition to produce a plastic molded product by injection molding or the like. Even in the molded product, there is a problem that good glitter cannot be obtained, and pigments such as titanium oxide applied to the surface of the mica powder are easily peeled off or detached, and good glitter is obtained. There was a problem that was not possible.
本発明の目的は、上記従来技術の問題点に鑑み、溶融混練しても、パールマイカが折損や粉砕せずに、酸化チタン等の光輝顔料が剥離、脱離することのないパール光沢を顕著に発現させることができる光輝材を含有する光輝性樹脂組成物およびこれから得られる成形体を提供することにある。 In view of the above-mentioned problems of the prior art, the object of the present invention is notable for a pearly luster that does not cause the pearl mica to break or crush even when melt-kneaded, so that a bright pigment such as titanium oxide does not peel off or desorb. An object of the present invention is to provide a glittering resin composition containing a glittering material that can be expressed in the present invention and a molded product obtained therefrom.
本発明者らは、上記課題を解決するため、金属酸化物の薄膜を被覆（コーティング）した着色雲母粉（以下、パールマイカという。）のパール光沢の発現機構とその表面改質方法を鋭意検討した結果、光輝材として、該パールマイカに、特定の樹脂を被覆した特定の光輝材（以下、高光輝性マイカともいう。）を、用いることにより、上記課題を解決し得る光輝性樹脂組成物が得られることを見出した。そして、これらの知見に基づき、本発明を完成するに至った。 In order to solve the above-mentioned problems, the present inventors have intensively studied the mechanism of pearl luster development and the surface modification method of colored mica powder (hereinafter referred to as pearl mica) coated (coated) with a metal oxide thin film. As a result, a brilliant resin composition that can solve the above-mentioned problems by using a specific brilliant material (hereinafter also referred to as high-brightness mica) coated with a specific resin on the pearl mica as a brilliant material. It was found that can be obtained. And based on these knowledge, it came to complete this invention.
本発明の第１の発明によれば、熱可塑性樹脂（Ａ）１００重量部に対して、光輝材（Ｂ）０．０１〜１００重量部を混練してなる光輝性樹脂組成物であって、
光輝材（Ｂ）は、雲母の表面に酸化チタンまたは酸化鉄の金属酸化膜を被覆してなるパールマイカ（ｂ１）に、さらに、被覆樹脂（ｂ２）を被覆してなることを特徴とする光輝性樹脂組成物が提供される。
According to the first aspect of the present invention, there is provided a glittering resin composition obtained by kneading 0.01 to 100 parts by weight of the glittering material (B) with respect to 100 parts by weight of the thermoplastic resin (A),
The glittering material (B) comprises a pearl mica (b1) obtained by coating a mica surface with a metal oxide film of titanium oxide or iron oxide, and further coated with a coating resin (b2). A functional resin composition is provided.
本発明の第２の発明によれば、第１の発明において、前記被覆樹脂（ｂ２）は、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、酢酸ビニル樹脂、及びポリビニルアルコール（ＰＶＡ）からなる群より選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする光輝性樹脂組成物が提供される。
また、本発明の第３の発明によれば、第１又は２の発明において、前記パールマイカ（ｂ１）は、アスペクト比が１０〜１００で、平均粒径が１〜５００μｍであることを特徴とする光輝性樹脂組成物が提供される。
さらに、本発明の第４の発明によれば、第１〜３のいずれかの発明において、前記被覆樹脂（ｂ２）の使用量は、パールマイカ（ｂ１）１００重量部に対して、１〜５０重量部であることを特徴とする光輝性樹脂組成物が提供される。
According to the second invention of the present invention, in the first invention, the coating resin (b2) is selected from the group consisting of acrylic resin, urethane resin, epoxy resin, vinyl acetate resin, and polyvinyl alcohol (PVA). There is provided a glittering resin composition characterized in that it is at least one kind.
According to a third invention of the present invention, in the first or second invention, the pearl mica (b1) has an aspect ratio of 10 to 100 and an average particle diameter of 1 to 500 μm. A glittering resin composition is provided.
Furthermore, according to the fourth invention of the present invention, in any one of the first to third inventions, the coating resin (b2) is used in an amount of 1-50 with respect to 100 parts by weight of the pearl mica (b1). A glittering resin composition characterized by being part by weight is provided.
また、本発明の第５の発明によれば、第１〜４のいずれかの発明に係る光輝性樹脂組成物を成形してなることを特徴とする成形体が提供される。 Moreover, according to 5th invention of this invention, the molded object characterized by shape | molding the glittering resin composition which concerns on any 1st-4th invention is provided.
本発明の光輝性樹脂組成物は、上記の構成により、溶融混練しても、マイカが折損や粉砕せずに、パール光沢を顕著に発現させることができる光輝材を含有する光輝性樹脂組成物であり、該光輝性樹脂組成物から得られる成形体は、光沢に優れたものであり、種々の分野に好適に用いることができる。 The glitter resin composition of the present invention is a glitter resin composition containing a glitter material capable of remarkably expressing pearly luster without being broken or crushed by mica even when melt-kneaded due to the above configuration. The molded product obtained from the glittering resin composition is excellent in gloss and can be suitably used in various fields.
本発明の光輝性樹脂組成物は、熱可塑性樹脂（Ａ）１００重量部に対して、光輝材（Ｂ）０．０１〜１００重量部を混練してなる光輝性樹脂組成物であって、
光輝材（Ｂ）は、雲母の表面に酸化チタンまたは酸化鉄の金属酸化膜を被覆してなるパールマイカ（ｂ１）に、さらに、被覆樹脂（ｂ２）を被覆してなることを特徴とする光輝性樹脂組成物である。
以下、本発明の光輝性樹脂組成物の組成などについて、項目毎に、具体的かつ詳細に説明する。
The glittering resin composition of the present invention is a glittering resin composition obtained by kneading 0.01 to 100 parts by weight of the glittering material (B) with respect to 100 parts by weight of the thermoplastic resin (A),
The glittering material (B) comprises a pearl mica (b1) obtained by coating a mica surface with a metal oxide film of titanium oxide or iron oxide, and further coated with a coating resin (b2). It is an adhesive resin composition.
Hereinafter, the composition of the glittering resin composition of the present invention will be described specifically and in detail for each item.
１．熱可塑性樹脂（Ａ）
本発明の光輝性樹脂組成物では、熱可塑性樹脂（Ａ）としては、加熱によって軟化して可塑性を示し、冷却によって固化する性質をもつ合成樹脂であれば、特に、制限なく用いられ、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリル／スチレン樹脂（ＡＳ）、アクリロニトリル／ブタジエン／スチレン樹脂（ＡＢＳ）、塩化ビニル樹脂、メタクリル酸メチル樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエステル樹脂、ポリアセタール樹脂などが挙げられる。
また、本発明に係る光輝材（Ｂ）の特性、すなわち優れたパール感を、特に強調するには、これらの熱可塑性樹脂の中でも、透明性に優れたものを用いるのが好ましい。
具体的には、ポリスチレン樹脂、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、アクリル樹脂、ゴム変性アクリル樹脂、ＰＣ樹脂などに、本発明に係る光輝材（Ｂ）を添加して用いるのが効果的であるが、光輝性樹脂組成物の強度特性などを踏まえて、ポリエチレン、ポリプロピレン樹脂等のポリオレフィン系樹脂が使用されることもある。
また、使用される熱可塑性樹脂は、単独でも、２種以上使用してもよい。
1. Thermoplastic resin (A)
In the glittering resin composition of the present invention, the thermoplastic resin (A) is not particularly limited as long as it is a synthetic resin having a property of being softened by heating and exhibiting plasticity and solidifying by cooling. Examples include polyethylene, polypropylene, polystyrene, acrylonitrile / styrene resin (AS), acrylonitrile / butadiene / styrene resin (ABS), vinyl chloride resin, methyl methacrylate resin, polycarbonate (PC), polyester resin, and polyacetal resin.
In order to particularly emphasize the characteristics of the glittering material (B) according to the present invention, that is, the excellent pearl feeling, it is preferable to use a thermoplastic resin having excellent transparency.
Specifically, it is effective to add the glitter material (B) according to the present invention to polystyrene resin, AS resin, ABS resin, acrylic resin, rubber-modified acrylic resin, PC resin, etc. Based on the strength characteristics of the conductive resin composition, polyolefin resins such as polyethylene and polypropylene resins may be used.
Moreover, the thermoplastic resin used may be individual or may be used 2 or more types.
さらに、本発明においては、光輝性樹脂組成物やその成形品（成形体）がパール光沢を顕著に発現させるために、熱可塑性樹脂（Ａ）として、パールマイカ（ｂ１）やマイカの屈折率と異なる屈折率を有する樹脂が好ましい。
上記の熱可塑性樹脂の屈折率（ｎ1）を例示すると、ポリエチレンが１．５３、ポリプロピレンが１．４８、ポリスチレンが１．５９、塩化ビニル樹脂が１．５４、メタクリル酸メチル樹脂が１．４９、ポリカーボネートが１．５９、ポリエステル樹脂が１．６０などである。また、マイカの屈折率が１．５８〜１．６０程度であるから、熱可塑性樹脂（Ａ）として、コスト、取り扱い性等を考慮して、ポリプロピレン、メタクリル酸メチル樹脂などが比較的好ましい。
Furthermore, in the present invention, in order that the glittering resin composition and its molded product (molded product) can express the pearl luster remarkably, the thermoplastic resin (A) has a refractive index of pearl mica (b1) or mica. Resins having different refractive indices are preferred.
The refractive index (n 1 ) of the above thermoplastic resin is exemplified. Polyethylene is 1.53, polypropylene is 1.48, polystyrene is 1.59, vinyl chloride resin is 1.54, and methyl methacrylate resin is 1.49. Polycarbonate is 1.59, polyester resin is 1.60, and the like. In addition, since the refractive index of mica is about 1.58 to 1.60, polypropylene, methyl methacrylate resin and the like are relatively preferable as the thermoplastic resin (A) in consideration of cost, handleability and the like.
２．光輝材（Ｂ）（高光輝性マイカ）
本発明において、用いられる光輝材（または光輝剤）（Ｂ）は、雲母（マイカ）の表面に酸化チタンまたは酸化鉄などの金属酸化膜を被覆してなるパールマイカ（ｂ１）に、さらに、樹脂（ｂ２）を被覆してなるものであり、本発明では、高光輝性マイカ（Ｂ）とも称する。
高光輝性マイカ（Ｂ）とは、成分（Ａ）および成分（Ｂ）を含む樹脂組成物に、必要に応じて用いられる着色剤などの添加剤と共に混合した際に、キラキラ感（メタリック調、或いはパール調）を発現する性質を有する物質（配合材または添加剤）である。
2. Bright material (B) (Highly bright mica)
In the present invention, the bright material (or bright agent) (B) used is a pearl mica (b1) formed by coating a metal oxide film such as titanium oxide or iron oxide on the surface of mica (mica), and further resin (B2) is coated, and in the present invention, it is also referred to as high-brightness mica (B).
High glitter mica (B) is a glittering feeling (metallic tone, when mixed with additives such as a coloring agent used as needed) in a resin composition containing component (A) and component (B). Alternatively, it is a substance (compounding material or additive) having a property of developing a pearl tone.
（２−１）パールマイカ（ｂ１）
パールマイカ（ｂ１）としては、人工的にパール光沢を発現させるようにしたパール顔料とも呼ばれるものであり、すなわち、パール顔料は、天然の雲母（マイカ）や合成マイカの表面を屈折率の高い金属酸化物である酸化チタン（屈折率が２．５０〜２．７２）、酸化鉄（酸化第二鉄の屈折率が３．０１）または酸化チタンと酸化鉄を混合して処理、被覆したものである。そして、被覆される金属酸化物の膜厚を変えることによって、虹彩色の特定な色を強調させることができる。例えば、屈折率の高い酸化チタンの層と、屈折率の低い雲母（マイカ）（屈折率が１．６０程度）およびその周辺の媒体との境で反射した光がパール光沢をもたらす。
このようなパール顔料としては、市販品として、例えば、メルク社製の「Ｉｒｉｏｄｉｎ（登録商標）１００シリーズ」、「Ｉｒｉｏｄｉｎ（登録商標）２００シリーズ」、「Ｉｒｉｏｄｉｎ（登録商標）３００シリーズ」、「Ｉｒｉｏｄｉｎ（登録商標）５００シリーズ」、「Ｉｒｉｏｄｉｎ（登録商標）６０００シリーズ」などを、容易に入手することができる。
(2-1) Pearl mica (b1)
The pearl mica (b1) is also called a pearl pigment artificially made to express pearl luster, that is, the pearl pigment is a metal having a high refractive index on the surface of natural mica (synthetic mica) or synthetic mica. Titanium oxide (refractive index: 2.50 to 2.72), which is an oxide, iron oxide (refractive index of ferric oxide is 3.01), or a mixture of titanium oxide and iron oxide that is treated and coated. is there. And the specific color of an iris color can be emphasized by changing the film thickness of the metal oxide to be coated. For example, light reflected at the boundary between a titanium oxide layer having a high refractive index, mica (mica) having a low refractive index (refractive index of about 1.60) and the surrounding medium brings about pearl luster.
Examples of such pearl pigments are commercially available products such as “Iriodin (registered trademark) 100 series”, “Iriodin (registered trademark) 200 series”, “Iriodin (registered trademark) 300 series”, and “Iriodin” manufactured by Merck. (Registered trademark) 500 series "," Iriodin (registered trademark) 6000 series "and the like can be easily obtained.
金属酸化物としては、上記酸化チタン、酸化鉄以外に、酸化亜鉛、酸化すず、酸化アルミニウム、酸化珪素、酸化銅、酸化ニッケル、及び酸化コバルト等の金属酸化物の群から複数又は単一を選ぶことができ、また、パールマイカ（ｂ１）として、天然雲母（マイカ）や合成マイカに、これらの金属酸化物を被覆してなるものが使用できる。
特に、マイカに、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化珪素、酸化アルミニウムを被覆したシルバー調パール顔料（平均粒径１〜５００μｍ）、及びマイカに、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化鉄、酸化銅を被覆したゴールド調パール顔料（平均粒径１〜５００μｍ）を使用するのが好ましい。
As the metal oxide, in addition to the above titanium oxide and iron oxide, plural or single is selected from the group of metal oxides such as zinc oxide, tin oxide, aluminum oxide, silicon oxide, copper oxide, nickel oxide, and cobalt oxide. Further, as pearl mica (b1), natural mica (mica) or synthetic mica coated with these metal oxides can be used.
In particular, silver pearl pigments (average particle size of 1 to 500 μm) coated with mica on titanium oxide, zinc oxide, silicon oxide, aluminum oxide, and mica with titanium oxide, zinc oxide, silicon oxide, aluminum oxide, iron oxide It is preferable to use a gold pearl pigment (average particle diameter of 1 to 500 μm) coated with copper oxide.
また、一般に、パールマイカ（ｂ１）は、その色調効果によって、（ａ）シルバータイプ、（ｂ）干渉タイプ及び（ｃ）着色タイプの３つのグループに大別されている。
シルバータイプは、マイカを二酸化チタンで被覆したものであり、この二酸化チタンの厚みを次第に増加していくと、厚みの増加とともに、色相が金色、赤色、紫色、青色及び緑色の順で反射してくる光の色が変化する。このようにチタン層の厚みを増して行く途中で、反射光の色が干渉する状態のものが干渉タイプ（虹彩色タイプ）である。二酸化チタン以外の金属酸化物であっても、夫々の種類に応じた適度の厚さのコーティングによって、干渉タイプのパールマイカを形成することができる。
また、着色タイプは、干渉性がなく、マイカを、酸化鉄または（酸化チタン＋酸化鉄）で被覆して、黄色もしくは金色に着色したものである。
本発明において、好ましくは、天然マイカや合成マイカの表面に、二酸化チタン、酸化鉄その他クロム、コバルト、錫、ジルコニウム等の金属酸化物の薄膜をコーティングして干渉色効果を付与した干渉パールマイカを使用することができる。特に、本発明の光輝性樹脂組成物において、好ましく使用される干渉パールマイカは、マイカの表面に、二酸化チタンを片面３０〜２００ｎｍの薄膜状に被覆したものが、特に好ましい。
また、本発明に用いる干渉パールマイカの粒径範囲は、アスペクト比が１０〜１００で、平均粒径が１〜５００μｍであり、好ましくは１０〜２００μｍのものを、使用することができる。
なお、これらの干渉パールマイカは、シランカップリング剤やチタンカップリング剤等で、予め表面処理したものも、用いることができる。
In general, pearl mica (b1) is roughly classified into three groups: (a) silver type, (b) interference type, and (c) colored type, depending on the color tone effect.
In the silver type, mica is coated with titanium dioxide. As the thickness of the titanium dioxide increases gradually, the hue reflects in the order of gold, red, purple, blue, and green as the thickness increases. The color of the coming light changes. The interference type (iris color type) is a state in which the color of the reflected light interferes while increasing the thickness of the titanium layer. Even with metal oxides other than titanium dioxide, interference-type pearl mica can be formed by coating with an appropriate thickness according to each type.
The coloring type is non-interfering, and mica is coated with iron oxide or (titanium oxide + iron oxide) and colored yellow or gold.
In the present invention, preferably, an interference pearl mica provided with an interference color effect by coating a surface of natural mica or synthetic mica with a thin film of metal oxide such as titanium dioxide, iron oxide or other chromium, cobalt, tin or zirconium. Can be used. In particular, the interference pearl mica that is preferably used in the glittering resin composition of the present invention is particularly preferably one in which the surface of mica is coated with titanium dioxide in a thin film of 30 to 200 nm on one side.
The interference pearl mica used in the present invention has a particle size range of 10 to 100 in aspect ratio and 1 to 500 μm in average particle size, preferably 10 to 200 μm.
In addition, these interference pearl mica can use what was surface-treated beforehand with a silane coupling agent, a titanium coupling agent, etc.
（２−２）被覆樹脂（ｂ２）
本発明に用いられる光輝材（Ｂ）である高光輝性マイカ（Ｂ）は、上記のパールマイカ（ｂ１）に、さらに、樹脂（ｂ２）を被覆してなるものである。
被覆樹脂（ｂ２）としては、パールマイカ（ｂ１）を樹脂組成物やその成形品（成形体）内に含有した際に、屈折率が近似してマイカの鮮やかな光沢が消失するのを抑制するために、通常、屈折率が１．６０程度のマイカや成形用の樹脂［前記熱可塑性樹脂（Ａ）］と屈折率の異なる樹脂を用い、例えば、アクリル樹脂（ポリアクリル酸またはポリアクリル酸エステル）（屈折率が１．４９〜１．５３）、ウレタン樹脂（屈折率が１．４９）、エポキシ樹脂（屈折率が１．５５〜１．６１）、酢酸ビニル樹脂（屈折率が１．４６）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）（屈折率が１．４９〜１．５３）等の樹脂を使用する。被覆樹脂（ｂ２）として、好ましくはアクリル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂などが挙げられ、使用する熱可塑性樹脂（Ａ）により、最適な被覆樹脂を選択する必要がある。
(2-2) Coating resin (b2)
The high-brightness mica (B), which is the bright material (B) used in the present invention, is obtained by further coating the pearl mica (b1) with a resin (b2).
As the coating resin (b2), when the pearl mica (b1) is contained in the resin composition or its molded product (molded product), the refractive index is approximated to suppress the disappearance of the vivid luster of the mica. Therefore, usually, mica having a refractive index of about 1.60 or a resin having a refractive index different from that of the molding resin [the thermoplastic resin (A)], for example, an acrylic resin (polyacrylic acid or polyacrylic ester) is used. ) (Refractive index 1.49 to 1.53), urethane resin (refractive index 1.49), epoxy resin (refractive index 1.55 to 1.61), vinyl acetate resin (refractive index 1.46) ), A resin such as polyvinyl alcohol (PVA) (refractive index: 1.49 to 1.53). The coating resin (b2) is preferably an acrylic resin, a urethane resin, an epoxy resin or the like, and it is necessary to select an optimal coating resin depending on the thermoplastic resin (A) to be used.
被覆樹脂（ｂ２）で、パールマイカ（ｂ１）を被覆するにあたっては、通常、パールマイカ(ｂ１)に被覆樹脂(ｂ２)のエマルジョンを添加する。例えば、パールマイカ(ｂ１)にアクリル樹脂のエマルジョンを添加し、パールマイカ（ｂ１）が粉砕されないように、注意しながらこれを十分に混合させ、パールマイカ（ｂ１）の周囲に被覆樹脂（ｂ２）を付着させる。
その後、流動層乾燥機などを用い、パールマイカ（ｂ１）同士相互が固まらないようにして乾燥させる。また、エマルジョンを使用せず、有機溶剤を使用し、パールマイカ(ｂ１)を被覆する場合もある。
In coating the pearl mica (b1) with the coating resin (b2), an emulsion of the coating resin (b2) is usually added to the pearl mica (b1). For example, an emulsion of acrylic resin is added to pearl mica (b1), and this is mixed well with care so that pearl mica (b1) is not crushed, and coating resin (b2) is placed around pearl mica (b1). To attach.
Thereafter, using a fluidized bed dryer or the like, the pearl mica (b1) is dried so as not to harden each other. Further, the pearl mica (b1) may be coated without using an emulsion and using an organic solvent.
また、パールマイカ（ｂ１）を被覆するのに使用する被覆樹脂（ｂ２）の使用量は、特に限定されないが、これが余り少ないと、パールマイカ（ｂ１）を十分に被覆することができず、一方、使用量が余り多いとコストが高くなるため、通常は、パールマイカ（ｂ１）１００重量部に対して、１〜５０重量部であり、好ましくは３〜２０重量部、より好ましくは３〜１０重量部である。 Further, the amount of the coating resin (b2) used for coating the pearl mica (b1) is not particularly limited, but if this amount is too small, the pearl mica (b1) cannot be sufficiently coated, Since the cost increases when the amount used is too large, it is usually 1 to 50 parts by weight, preferably 3 to 20 parts by weight, more preferably 3 to 10 parts by weight per 100 parts by weight of pearl mica (b1). Parts by weight.
（２−３）高光輝性マイカ（Ｂ）
本発明に係る高光輝性マイカ（Ｂ）は、パールマイカ（ｂ１）の周囲が被覆樹脂（ｂ２）で被覆されて、補強されているために、成形用の樹脂組成物や樹脂の中に練り込み、射出成形等でプラスチック成形品を作製する場合においても、パールマイカ（ｂ１）が細かく粉砕されることや折損することが少なく、当初の形状を保持することができる。
また、マイカや成形用樹脂と屈折率の異なる被覆樹脂（ｂ２）で、パールマイカ（ｂ１）を被覆すると、成形品内に混練した場合においても、その周囲において、屈折率が異なり、パールマイカ（ｂ１）の鮮やかな光沢が維持されることになる。
さらに、パールマイカ（ｂ１）が被覆樹脂（ｂ２）で被覆されているため、パールマイカ（ｂ１）の酸化チタンなどの金属酸化物の被膜が成形体内に脱離するのが抑制されることになる。
(2-3) Highly bright mica (B)
The high-brightness mica (B) according to the present invention is kneaded in a resin composition or resin for molding because the periphery of the pearl mica (b1) is coated with the coating resin (b2) and reinforced. Even when a plastic molded product is produced by injection molding or the like, the pearl mica (b1) is hardly crushed or broken, and the original shape can be maintained.
Further, when the pearl mica (b1) is coated with a coating resin (b2) having a refractive index different from that of mica or a molding resin, even when kneaded in the molded product, the refractive index is different in the periphery, and the pearl mica ( The vivid glossiness of b1) is maintained.
Furthermore, since the pearl mica (b1) is coated with the coating resin (b2), it is possible to prevent the metal oxide film such as titanium oxide of the pearl mica (b1) from being detached from the molded body. .
３．光輝性樹脂組成物
本発明の光輝性樹脂組成物では、光輝材（Ｂ）である高光輝性マイカの配合量は、熱可塑性樹脂（Ａ）１００重量部に対して、光輝材（Ｂ）０．０１重量部〜１００重量部、好ましくは０．１〜３０重量部、より好ましくは０．２〜１０重量部、特に好ましくは０．２〜３重量部である。光輝材（Ｂ）の配合量が上記範囲を下回る場合（０．０１重量部未満）には、光輝性樹脂組成物から得られる成形体のパール光沢感が乏しくなる場合があり、一方、上回る場合（１００重量部超）は、光輝材（Ｂ）の効果が飽和してしまい、コスト的に不利になる上に、一部の機械物性が低下するおそれがあるので、好ましくない。
3. Brilliant Resin Composition In the glittering resin composition of the present invention, the blending amount of the high glittering mica as the glittering material (B) is 0 for the glittering material (B) with respect to 100 parts by weight of the thermoplastic resin (A). 0.01 parts by weight to 100 parts by weight, preferably 0.1 to 30 parts by weight, more preferably 0.2 to 10 parts by weight, and particularly preferably 0.2 to 3 parts by weight. When the blending amount of the glittering material (B) is below the above range (less than 0.01 parts by weight), the pearly luster of the molded product obtained from the glittering resin composition may be poor, while on the other hand (Over 100 parts by weight) is not preferable because the effect of the glittering material (B) is saturated, which is disadvantageous in terms of cost and may deteriorate some mechanical properties.
さらに、光輝材（Ｂ）の形状としては、フレーク状（鱗片状）、粉状などがあるが、特にフレーク状であるものが好ましい。さらに、アスペクト比１０〜１００で、その平均粒径が１〜５００μｍ、好ましくは１０〜２００μｍであることが好ましい。光輝材の平均粒径が１μｍ未満では、光輝感が不充分であり、一方、平均粒径が５００μｍを超えると、逆に光輝感がなくなり、高級な質感が損なわれる場合がある。また、衝撃性能も低下するので好ましくない。
なお、光輝材の平均粒径の測定は、レーザー回折式粒度分布測定装置を用いて行われる。
Furthermore, the shape of the glittering material (B) includes flakes (scales), powders, etc., but those having flakes are particularly preferable. Furthermore, it is preferable that the aspect ratio is 10 to 100 and the average particle diameter is 1 to 500 μm, preferably 10 to 200 μm. If the average particle diameter of the glitter material is less than 1 μm, the glitter feeling is insufficient, whereas if the average particle diameter exceeds 500 μm, the glitter feeling is lost and the high-quality texture may be impaired. Moreover, since impact performance also falls, it is not preferable.
The average particle size of the glittering material is measured using a laser diffraction type particle size distribution measuring device.
４．その他の配合材、添加剤（Ｃ）
本発明の光輝性樹脂組成物では、前記の熱可塑性樹脂（Ａ）と光輝材（Ｂ）以外に、本発明の光輝性樹脂組成物に、本発明の効果を損なわない範囲で、所望により、有機顔料、無機顔料、無機充填剤、内部潤滑剤、カップリング剤、酸化防止剤、紫外線防止剤、帯電防止剤等の他の公知の配合材や添加剤（Ｃ）を、適宜、適量、添加することができる。
4). Other ingredients and additives (C)
In the glittering resin composition of the present invention, in addition to the thermoplastic resin (A) and the glittering material (B), the glittering resin composition of the present invention has a range that does not impair the effects of the present invention. Appropriately and appropriately adding other known compounding materials and additives (C) such as organic pigments, inorganic pigments, inorganic fillers, internal lubricants, coupling agents, antioxidants, UV inhibitors and antistatic agents. can do.
５．光輝性樹脂組成物の製造方法
本発明の光輝性樹脂組成物の製造方法は、特に限定されず、公知の方法を採用することができるが、熱可塑性樹脂（Ａ）と光輝材（Ｂ）、必要に応じて、所望により配合されるその他の配合材、添加剤（Ｃ）を溶融混練する方法としては、各成分を混合し、混練する方法が挙げられる。
また、混練に用いられる装置としては、一軸押出機、二軸押出機、バンバリーミキサー、熱ロール等が挙げられる。そして、溶融混練するときの樹脂の温度は、通常、５０〜３００℃である。
5. Method for producing glitter resin composition The method for producing the glitter resin composition of the present invention is not particularly limited, and a known method can be adopted. The thermoplastic resin (A) and the glitter material (B), As needed, as a method of melt-kneading the other compounding material and additive (C) to be blended as desired, a method of mixing and kneading each component may be mentioned.
Moreover, as an apparatus used for kneading | mixing, a single screw extruder, a twin screw extruder, a Banbury mixer, a hot roll, etc. are mentioned. And the temperature of resin when melt-kneading is 50-300 degreeC normally.
本発明の光輝性樹脂組成物の製造方法は、光輝材の粉砕や折損を防止することが重要である。例えば、二軸押出機を使用し、熱可塑性樹脂（Ａ）と光輝材(Ｂ)、必要に応じて、その他の添加剤（Ｃ）成分を使用する。このうち、(Ａ)と(Ｃ)のみを押出機へ定量供給し、（Ａ）、（Ｃ）成分を溶融混練した後、二軸押出機の下流部に、光輝材（Ｂ）を定量供給し、混練する方法等が好ましく、例えば、押出機の長さ１／２以下の下流部へ添加することが、更に好ましい。
溶融混練の際に、この光輝材（Ｂ）の上記添加方法により、光輝材（Ｂ）の粉砕や折損を防止することができ、本発明の光輝性樹脂組成物やその成形品は、パール光沢を顕著に発現させることができる。
In the method for producing the glitter resin composition of the present invention, it is important to prevent the glitter material from being crushed or broken. For example, a twin-screw extruder is used, and the thermoplastic resin (A) and the bright material (B) are used, and if necessary, other additives (C). Among these, only (A) and (C) are quantitatively supplied to the extruder, and after the components (A) and (C) are melt-kneaded, the glittering material (B) is quantitatively supplied to the downstream part of the twin-screw extruder. Then, a kneading method or the like is preferable. For example, it is more preferable to add to the downstream portion of the extruder having a length of 1/2 or less.
During the melt-kneading, the glittering material (B) can be prevented from being crushed and broken by the above-described method of adding the glittering material (B). The glittering resin composition of the present invention and the molded product thereof have a pearly luster. Can be remarkably expressed.
６．成形体
本発明の光輝性樹脂組成物は、公知の成形加工法で成形体（成形品）に成形できる。
また、本発明の光輝性樹脂組成物の成形加工法には、特に、制限はなく、射出成形、押出成形、中空成形、シート成形、プレス成形、回転成形、積層成形などの任意の成形加工法を採用することができるが、射出成形が特に好適である。
さらに、本発明の光輝性樹脂組成物の成形加工法から得られた光輝性樹脂成形体は、従来から、光輝性樹脂が使用されているあらゆる分野に、好適に用いることができる。
本発明に係る光輝性樹脂成形体として、例示すれば、パール調やメタリック調のように、外観への高い意匠感を与え、高品質が求められる家電製品や、自動車車体、自動車ドアトリム、自動車トランクマット、バンパーなどの車両内外装材をはじめとする工業用資材、さらには、各種包装用資材、文具、建材、化粧品のケースなどに好適に利用できる。特に、本発明に係る光輝性樹脂成形体は、光沢に優れるものであり、これらの用途の中でも、例えば、家電製品、車両内外装材や建材などに、好適に用いることができる。
6). Molded Product The glittering resin composition of the present invention can be molded into a molded product (molded product) by a known molding process.
Further, the method for molding the glitter resin composition of the present invention is not particularly limited, and any molding method such as injection molding, extrusion molding, hollow molding, sheet molding, press molding, rotational molding, layer molding, or the like. However, injection molding is particularly suitable.
Furthermore, the glitter resin molded product obtained from the molding method of the glitter resin composition of the present invention can be suitably used in all fields where glitter resins are conventionally used.
Illustrative examples of the glossy resin molding according to the present invention include home appliances, automobile bodies, automobile door trims, and automobile trunks that give high appearance to the exterior and require high quality, such as pearl and metallic tones. It can be suitably used for industrial materials such as vehicle interior and exterior materials such as mats and bumpers, as well as various packaging materials, stationery, building materials, cosmetic cases, and the like. In particular, the glitter resin molded body according to the present invention is excellent in gloss, and among these uses, for example, it can be suitably used for home appliances, vehicle interior / exterior materials, building materials, and the like.
以下、実施例によって、本発明をより具体的に説明するが、本発明は、これらの実施例に限定されるものではない。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention more concretely, this invention is not limited to these Examples.
［実施例１〜６および比較例１〜２］
以下、本発明の光輝性樹脂組成物の構成成分、作製、成形方法などについて、説明する。
１．熱可塑性樹脂（Ａ）：
熱可塑性樹脂（Ａ）として、以下の仕様のポリプロピレン樹脂、ＡＢＳ樹脂を使用した。
ポリプロピレン樹脂としては、ＭＦＲ（温度：２３０℃、荷重：２．１６ｋｇ）が１１ｇ／１０分、密度が０．９ｇ／ｃｍ3のポリプロピレン樹脂（アイソタクティックホモポリプロピレン）を用い、また、ＡＢＳ樹脂は、ＭＦＲ（温度：２２０℃、荷重：１０ｋｇ）が１９ｇ／１０分、密度が１．０５ｇ／ｃｍ3のＡＢＳ樹脂を使用した。
[Examples 1-6 and Comparative Examples 1-2]
Hereinafter, the components, production, molding method and the like of the glittering resin composition of the present invention will be described.
1. Thermoplastic resin (A):
As the thermoplastic resin (A), polypropylene resin and ABS resin having the following specifications were used.
As the polypropylene resin, a polypropylene resin (isotactic homopolypropylene) having an MFR (temperature: 230 ° C., load: 2.16 kg) of 11 g / 10 min and a density of 0.9 g / cm 3 is used. , ABS resin having an MFR (temperature: 220 ° C., load: 10 kg) of 19 g / 10 min and a density of 1.05 g / cm 3 was used.
２．光輝材（Ｂ）：
光輝材（Ｂ）として、次の表１に示すように、予め、各種被覆樹脂（ｂ２）のエマルジョンで事前被覆処理を行った高光輝性マイカ（Ｂ）を準備した。
被覆処理を行ったパールマイカ（ｂ１）は、メルク社製「Ｉｒｉｏｄｉｎ（登録商標）６１６３」（平均粒径１００μｍ）を使用した。また、比較例のパールマイカは、エマルジョンで被膜処理を行わない未処理マイカを使用した。未処理マイカについても、メルク社製「Ｉｒｉｏｄｉｎ（登録商標）６１６３」（平均粒径１００μｍ）を使用した。
2. Bright material (B):
As the bright material (B), as shown in the following Table 1, a high-brightness mica (B) that had been previously coated with an emulsion of various coating resins (b2) was prepared.
As the pearl mica (b1) subjected to the coating treatment, “Iriodin (registered trademark) 6163” (average particle diameter: 100 μm) manufactured by Merck & Co., Inc. was used. Moreover, the pearl mica of the comparative example used the untreated mica which does not perform a film process with an emulsion. For untreated mica, “Iriodin (registered trademark) 6163” (average particle size 100 μm) manufactured by Merck & Co., Inc. was used.
３．光輝性樹脂組成物の製造（作製）、成形方法：
熱可塑性樹脂と高光輝性マイカ又は未処理マイカを、表１に示す割合で配合し、攪拌羽根が装着されたミキサーを用いて混合した。
次いで、噛み合い型同方向２軸スクリュー式押出機（スクリュー径Ｄ：３０ｍｍ、スクリュー長さＬ／スクリュー径Ｄ：３０）を用いて、スクリュー回転数３００ｒｐｍ、吐出速度３０ｋｇ／ｈの条件下で溶融混練を行った。
熱可塑性樹脂として、ポリプロピレン樹脂を使用した混合物は、ダイス出口での混練温度が２００〜２２０℃で、ＡＢＳ樹脂を使用した混合物は、ダイス出口での２３０〜２５０℃であった。そして、溶融混練樹脂をストランド状に押し出して、水槽で冷却した。
次いで、得られたストランドを切断してペレット状の樹脂組成物を得た。
3. Production (production) and molding method of glitter resin composition:
Thermoplastic resin and highly bright mica or untreated mica were blended in the proportions shown in Table 1 and mixed using a mixer equipped with stirring blades.
Next, melt kneading using a meshing type same-direction twin screw extruder (screw diameter D: 30 mm, screw length L / screw diameter D: 30) under the conditions of a screw rotation speed of 300 rpm and a discharge speed of 30 kg / h. Went.
As a thermoplastic resin, a mixture using a polypropylene resin had a kneading temperature at a die outlet of 200 to 220 ° C, and a mixture using an ABS resin was 230 to 250 ° C at a die outlet. Then, the melt-kneaded resin was extruded in a strand shape and cooled in a water tank.
Next, the obtained strand was cut to obtain a pellet-shaped resin composition.
次に、射出成形機（住友重機械工業株式会社製の「ＳＧ２５」：型締力２５ｔ）を用いて、上記にて得られたペレット状の樹脂組成物を射出成形した。
射出条件としては、ポリプロピレン樹脂を使用した樹脂組成物は、シリンダー温度：１８０〜２００℃、金型温度：４０℃という条件で行った。また、ＡＢＳ樹脂を使用した樹脂組成物は、事前乾燥を１００℃、２ｈで行い、シリンダー温度：２２０℃〜２６０℃、金型温度：８０℃にて、射出成形を行った。
このようにして、それぞれ厚さ３ｍｍの板状射出成形体を得た。
Next, the pellet-shaped resin composition obtained above was injection molded using an injection molding machine ("SG25" manufactured by Sumitomo Heavy Industries, Ltd .: clamping force 25t).
As the injection conditions, the resin composition using polypropylene resin was performed under the conditions of cylinder temperature: 180 to 200 ° C. and mold temperature: 40 ° C. The resin composition using the ABS resin was pre-dried at 100 ° C. for 2 hours, and injection molded at a cylinder temperature of 220 ° C. to 260 ° C. and a mold temperature of 80 ° C.
In this way, plate-like injection-molded bodies each having a thickness of 3 mm were obtained.
４．成形体の目視評価：
各試料の樹脂成形体について、パール光沢の視覚的効果を評価した。
ポリプロピレン樹脂の成形体は、実施例１〜５及び比較例１の６試料の中で、パール光沢感を目視により比較した。評価方法としては、溶融混練におけるマイカの破砕がなく、パール光沢感を残存しているかを評価した。評価結果を表１に示す。
また、ＡＢＳ樹脂の成形体については、実施例６及び比較例２の２試料の中で、パール光沢感を目視により比較した。評価方法は、ポリプロピレン樹脂成形体と同様の評価を行った。評価結果を表２に示す。
評価方法として、被験者５名により、以下の目視判断基準で評価した。
○：パール光沢感及びパール粒子が残存している。
△：パール光沢感及びパール粒子が若干残存している。
×：パール光沢感及びパール粒子がほとんど残存していない。
4). Visual evaluation of the compact:
The visual effect of pearly luster was evaluated on the resin molded body of each sample.
The molded product of the polypropylene resin was visually compared for pearl luster among the 6 samples of Examples 1 to 5 and Comparative Example 1. As an evaluation method, it was evaluated whether mica was not crushed in melt-kneading and pearly luster remained. The evaluation results are shown in Table 1.
Moreover, about the molded object of ABS resin, the pearl glossiness was visually compared in two samples of Example 6 and Comparative Example 2. The evaluation method performed the same evaluation as a polypropylene resin molding. The evaluation results are shown in Table 2.
As an evaluation method, the following visual judgment criteria were used by five test subjects.
○: Pearl luster and pearl particles remain.
Δ: Pearl luster and some pearl particles remain.
X: Pearl luster and pearl particles hardly remain.
５．成形体のＳＥＭ観察評価：
ポリプロピレン樹脂と、アクリル樹脂の被覆処理を行った高光輝性マイカを含む樹脂組成物を用いて、前記の製造方法に沿って成形体を得た後、実施例２（図１左）、比較例１（図１右）について、ＳＥＭ写真の観察を行った。ＳＥＭ観察評価を図１に示す。
この実施例２の図１（左）から明らかなように、パールマイカが破損されずに、当初の形状を有していることが判る。一方、比較例１の図１（右）では、実施例２の図１（左）と対比すると、パールマイカが破損していることが判る。
5. SEM observation evaluation of molded body:
Using a resin composition containing a polypropylene resin and a high-brightness mica subjected to a coating treatment with an acrylic resin, a molded body was obtained according to the above manufacturing method, and then Example 2 (left in FIG. 1) and Comparative Example The SEM photograph was observed for 1 (FIG. 1 right). The SEM observation evaluation is shown in FIG.
As is clear from FIG. 1 (left) of Example 2, it can be seen that the pearl mica has an original shape without being damaged. On the other hand, in FIG. 1 (right) of Comparative Example 1, it can be seen that the pearl mica is damaged as compared with FIG. 1 (left) of Example 2.
［パール光沢の視覚的効果の評価結果］
表１、２に示すように、実施例１〜６は、被験者全員が、パール光沢感及びパール粒子が残存している、或いはパール光沢感及びパール粒子が若干残存していると、評価されている。
一方、比較例１、２は、パール光沢感及びパール粒子がほとんど残存していないと、評価されている。
上記より、パールマイカへのエマルジョン樹脂の被覆により、パール光沢感及びパール粒子の残存に効果が確認された。
[Evaluation results of visual effects of pearl luster]
As shown in Tables 1 and 2, Examples 1 to 6 were evaluated that all subjects had pearly luster and pearl particles remaining, or pearly luster and pearl particles remained slightly. Yes.
On the other hand, Comparative Examples 1 and 2 are evaluated that pearly luster and pearl particles hardly remain.
From the above, it was confirmed that the pearly luster and the residual pearl particles were effective by coating the pearl mica with the emulsion resin.
［考察］
表１から明らかなように、実施例１〜５の光輝性樹脂組成物を成形してなる成形体は、パール調に優れた外観が得られ、高い意匠感を与えることは、明らかであった。また、表２のＡＢＳ樹脂を用いた検討結果では、エポキシ樹脂の被覆処理したパールマイカが、パール調の優れた外観が得られることが判る。
一方、比較例１、２の光輝性樹脂組成物を成形してなる成形体は、溶融混練時のパールマイカの破砕により、光輝感が不足していることが判る。
また、ポリプロピレン樹脂とＡＢＳ樹脂では、例えば実施例２、５と、実施例４の対比により、それぞれに効果がある表面処理用の被覆樹脂の選択が必要であることも、判る。
[Discussion]
As is apparent from Table 1, it was clear that the molded products obtained by molding the glittering resin compositions of Examples 1 to 5 had a pearly appearance and gave a high design feeling. . Moreover, the examination result using the ABS resin in Table 2 shows that the pearl mica coated with the epoxy resin has an excellent pearl-like appearance.
On the other hand, it can be seen that the molded articles formed by molding the glitter resin compositions of Comparative Examples 1 and 2 lack the glitter feeling due to the crushing of pearl mica during melt kneading.
It can also be seen that, in the case of polypropylene resin and ABS resin, it is necessary to select a coating resin for surface treatment that is effective for each of Examples 2 and 5 and Example 4, for example.
本発明の光輝性樹脂組成物及びその成形体は、パール調やメタリック調のように、外観への高い意匠感を与え、高品質が求められる家電製品や、自動車車体、自動車ドアトリムなどの車両内外装材をはじめとする工業用資材、さらには、各種包装用資材、文具、建材、化粧品のケースなどに好適に利用でき、産業上の利用可能性が高い。 The brilliant resin composition of the present invention and the molded product thereof provide a high design feeling to the appearance, such as pearl tone or metallic tone, and are used in home appliances, automobile bodies, automobile door trims, and the like that require high quality. It can be suitably used for industrial materials such as exterior materials, as well as various packaging materials, stationery, building materials, cosmetic cases, etc., and has high industrial applicability.
Claims (5)
光輝材（Ｂ）は、雲母の表面に酸化チタンまたは酸化鉄の金属酸化膜を被覆してなるパールマイカ（ｂ１）に、さらに、被覆樹脂（ｂ２）を被覆してなることを特徴とする光輝性樹脂組成物。 A glittering resin composition obtained by kneading 0.01 to 100 parts by weight of the glittering material (B) with respect to 100 parts by weight of the thermoplastic resin (A),
The glittering material (B) comprises a pearl mica (b1) obtained by coating a mica surface with a metal oxide film of titanium oxide or iron oxide, and further coated with a coating resin (b2). Resin composition.
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