JP2017024426A - Image forming apparatus - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To solve such a problem that when at least a part of an operation part is disposed so that the at least the part of the operation part is located in a space above a stack surface 12 where sheets are to be stacked, the number of sheets S capable of being stacked on the stack surface 12 is reduced.SOLUTION: An image forming apparatus includes: a stack surface on which recording material having images are stacked, the stack surface being provided on an upper surface of an apparatus body; and a movable part shaped like a flat plate and provided on the upper surface of the apparatus body, the movable part having a display part for displaying information. At least a part of the movable part overlaps with the stack surface, as viewed in a vertical direction. In the image forming apparatus, the movable part can move between a first position where a flat part of the movable part takes along the upper surface of the apparatus body and a second position where distance between the movable part and the stack surface in the vertical direction is separated more than the first position.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、角度及び高さが変更可能な操作部を有する画像形成装置に関する。   The present invention relates to an image forming apparatus having an operation unit whose angle and height can be changed.

従来、画像形成装置にはユーザが装置を操作するためのボタンや装置の状態等を表示するディスプレイ等を備える操作部が装置本体外面に設けられている。   2. Description of the Related Art Conventionally, an image forming apparatus is provided with an operation unit including a display for displaying a button for a user to operate the apparatus, a state of the apparatus, and the like on the apparatus main body.

このような従来の画像形成装置を図14(a)、(b)に示す。100は画像形成装置本体、10は操作部である。従来の画像形成装置では、輸送時や保管時の装置のサイズを小さく抑えつつ、ユーザの使い勝手に合わせて操作性や視認性を自由に変えることができるよう、操作部の角度及び高さを調整可能にした構成としている(特許文献1、2参照)。   Such a conventional image forming apparatus is shown in FIGS. Reference numeral 100 denotes an image forming apparatus main body, and 10 denotes an operation unit. In conventional image forming apparatuses, the angle and height of the operation unit are adjusted so that the operability and visibility can be freely changed according to the user's convenience while keeping the size of the apparatus during transportation and storage small. The configuration is made possible (see Patent Documents 1 and 2).

特開2009−139880JP2009-139880 特開2003−231328JP 2003-231328 A

ところで、操作部は、ユーザビリティの観点からユーザが装置本体の上方や前方から操作し易い位置に設けられることが多い。また一方で、画像形成されたシートが排出され積載される積載面12も、同様にユーザビリティの観点から、ユーザが装置本体の上方や前方からアクセスし易い位置に設けられることが多い。このため、操作部と積載面とが近くに配置されることが多い。   By the way, the operation unit is often provided at a position where the user can easily operate from above or in front of the apparatus main body from the viewpoint of usability. On the other hand, the stacking surface 12 on which the image-formed sheets are discharged and stacked is also provided at a position where the user can easily access from above or in front of the apparatus main body from the viewpoint of usability. For this reason, the operation unit and the loading surface are often arranged close to each other.

とりわけ近年では、例えば、外部メモリから読み込んだデータの印刷プレビューを表示する等、ディスプレイで表示する情報量が増加に伴ってディスプレイが大画面化している等の理由により、操作部が大型化されていく傾向にある。その一方で、装置本体は一層小型化される傾向にある。   In particular, in recent years, the operation unit has been enlarged for reasons such as displaying a print preview of data read from an external memory, for example, because the display has become larger as the amount of information displayed on the display has increased. It tends to go. On the other hand, the apparatus main body tends to be further downsized.

このため、操作部を配置する場所を確保しにくくなっている。図15に示すように、操作部を近くに配置された積載面上方のシートが積載される空間に入るように配置せざるを得ない場合がある。   For this reason, it is difficult to secure a place for arranging the operation unit. As shown in FIG. 15, there are cases where the operation unit has to be disposed so as to enter a space in which sheets above the stacking surface disposed nearby are stacked.

しかし、このように操作部を積載面上方のシートが積載される空間に入るように配置すると、積載面と操作部との鉛直方向の距離が制限される。このため、積載面上に積載可能なシートの枚数(積載量)が制限され、積載面上に積載可能なシートの量が減ってしまう。   However, when the operation unit is arranged so as to enter the space in which the sheets above the stacking surface are stacked, the vertical distance between the stacking surface and the operation unit is limited. For this reason, the number of sheets (stacking amount) that can be stacked on the stacking surface is limited, and the amount of sheets that can be stacked on the stacking surface is reduced.

そこで本発明は、上記課題に鑑みて、操作部の少なくとも一部が、積載面上方のシートが積載される空間に位置するように配置された画像形成装置において、積載面に積載されるシートの積載量を確保可能にすることを目的とする。   Accordingly, in view of the above-described problems, the present invention provides an image forming apparatus in which at least a part of the operation unit is positioned in a space in which a sheet above the stacking surface is stacked. The purpose is to ensure the load capacity.

本発明は、装置本体の上面に設けられ、画像が形成された記録材を積載する積載面と、装置本体の上面に設けられ、情報を表示する表示部を備える平板状の可動部と、を有し、鉛直方向で見て前記可動部の少なくとも一部が前記積載面に重なっている画像形成装置において、前記可動部は、前記可動部の平面部が前記装置本体の上面に沿った第1の位置と、前記第1の位置よりも鉛直方向における前記可動部と前記積載面との距離が離れた第2の位置との間を移動可能であることを特徴とする。   The present invention includes a stacking surface provided on the upper surface of the apparatus main body, on which a recording material on which an image is formed is stacked, and a flat movable part provided on the upper surface of the apparatus main body and provided with a display unit for displaying information. In the image forming apparatus in which at least a part of the movable portion overlaps the stacking surface when viewed in the vertical direction, the movable portion includes a first portion in which a plane portion of the movable portion is along an upper surface of the apparatus main body. And a second position where the distance between the movable portion and the loading surface in the vertical direction is greater than that of the first position.

本発明によれば、操作部の少なくとも一部が、積載面上方のシートが積載される空間に位置するように配置された画像形成装置において、積載面に積載されるシートの積載量を確保することができる。   According to the present invention, in the image forming apparatus in which at least a part of the operation unit is disposed so as to be positioned in a space in which sheets above the stacking surface are stacked, a stacking amount of sheets stacked on the stacking surface is ensured. be able to.

(a)操作部が倒れた状態の画像形成装置の斜視図。(b)操作部が起こされた状態の画像形成装置の斜視図。FIG. 3A is a perspective view of an image forming apparatus in a state where an operation unit is tilted. FIG. 3B is a perspective view of the image forming apparatus in a state where the operation unit is raised. (a)操作部が倒れた状態の画像形成装置の断面図。(b)操作部が起こされた状態の画像形成装置の断面図。FIG. 3A is a cross-sectional view of an image forming apparatus in a state where an operation unit is tilted. FIG. 4B is a cross-sectional view of the image forming apparatus in a state where the operation unit is raised. (a)操作部が倒れた状態の操作部付近の斜視図。(b)操作部が起こされた状態の操作部付近の斜視図。(A) The perspective view of the operation part vicinity of the state in which the operation part fell down. (B) The perspective view of the operation part vicinity of the state by which the operation part was raised. 操作部が起こされた状態の画像形成装置の部分断面図。FIG. 3 is a partial cross-sectional view of the image forming apparatus in a state where the operation unit is raised. 操作部が起こされた状態の画像形成装置の斜視図。FIG. 3 is a perspective view of the image forming apparatus in a state where an operation unit is raised. 積載面にカールした記録材が排出されたときの画像形成装置の斜視図。FIG. 3 is a perspective view of the image forming apparatus when a recording material curled on a stacking surface is discharged. (a)操作部が倒された状態の画像形成装置の図1(a)のX1方向から見た部分断面図。(b)は操作部が起こされた状態の画像形成装置の図1(a)のX1方向から見た部分断面図。(A) The fragmentary sectional view seen from the X1 direction of Drawing 1 (a) of the image forming device in the state where the operation part was turned down. FIG. 2B is a partial cross-sectional view of the image forming apparatus in a state where the operation unit is raised as viewed from the X1 direction in FIG. (a)操作部が倒された状態の満載検知レバー付近の画像形成装置の斜視図。(b)操作部が起こされた状態の満載検知レバー付近の画像形成装置の斜視図。(A) The perspective view of the image forming apparatus of the vicinity of the full load detection lever in the state in which the operation unit is tilted. FIG. 4B is a perspective view of the image forming apparatus near the full load detection lever in a state where the operation unit is raised. (a)操作部が倒された状態の画像形成装置を図1のX2方向から見た部分断面図。(b)操作部が最も起こされた状態の画像形成装置を図1のX2方向から見た部分断面図。(A) The fragmentary sectional view which looked at the image forming device in the state where the operation part was turned down from the X2 direction of FIG. (B) The fragmentary sectional view which looked at the image forming apparatus of the state where the operation part was raised most from the X2 direction of FIG. (a)操作部が倒された状態の画像形成装置を図1(a)のX1方向から見た部分断面図。(b)操作部が起こされた状態の画像形成装置を図1(a)のX1方向から見た部分断面図。(A) The fragmentary sectional view which looked at the image forming device of the state where the operation part was tilted from the X1 direction of Fig.1 (a). FIG. 2B is a partial cross-sectional view of the image forming apparatus in a state where the operation unit is raised as viewed from the X1 direction in FIG. (a)操作部が倒された状態の満載検知レバー付近を図10のZ方向から見た図。(b)操作部10が起こされた状態の満載検知レバー付近を図10のZ方向から見た図。FIG. 11A is a view of the vicinity of the full load detection lever in a state where the operation unit is tilted, as viewed from the Z direction in FIG. 10. (B) The figure which looked at the full load detection lever vicinity of the state which the operation part 10 was raised from the Z direction of FIG. (a)操作部が倒された状態におけるフォトセンサが遮光されていない状態の満載検知レバー付近の装置内部の斜視図。(b)操作部が倒された状態におけるフォトセンサが遮光された状態の満載検知レバー付近の装置内部の斜視図。(A) The perspective view inside the apparatus of the vicinity of the full load detection lever in the state where the photo sensor in the state where the operation unit is tilted is not shielded. (B) The perspective view inside the apparatus of the vicinity of the full load detection lever in the state where the photo sensor in the state where the operation unit is tilted is shielded. (a)操作部が起こされた状態におけるフォトセンサが遮光されていない状態の満載検知レバー付近の装置内部の斜視図。(b)操作部が起こされた状態におけるフォトセンサが遮光された状態の満載検知レバー付近の装置内部の斜視図。(A) The perspective view inside the apparatus of the vicinity of a full load detection lever in the state where the photo sensor in the state where the operation unit is raised is not shielded. (B) The perspective view inside the apparatus of the vicinity of the full load detection lever of the state where the photo sensor in the state where the operation unit is raised is shielded from light. (a)従来の画像形成装置の斜視図。(b)従来の画像形成装置の斜視図。(A) The perspective view of the conventional image forming apparatus. (B) A perspective view of a conventional image forming apparatus. 操作部と積載面の配置を示す斜視図。The perspective view which shows arrangement | positioning of an operation part and a loading surface. 画像形成部の制御構成の概略を示す図。FIG. 3 is a diagram illustrating an outline of a control configuration of an image forming unit.

〔第1実施形態〕
(画像形成装置)
まず、図1を用いて本実施形態の画像形成装置について説明する。図1は画像形成装置の斜視図であり、(a)は操作部10が倒れた状態、(b)は操作部10が起こされた状態を示している。なお、操作部10については後述する。
[First Embodiment]
(Image forming device)
First, the image forming apparatus of this embodiment will be described with reference to FIG. 1A and 1B are perspective views of the image forming apparatus, in which FIG. 1A shows a state where the operation unit 10 is tilted, and FIG. 1B shows a state where the operation unit 10 is raised. The operation unit 10 will be described later.

本実施形態の画像形成装置100は電子写真方式の画像形成装置である。画像形成装置100本体内には、画像形成部である不図示の感光ドラム、及び感光ドラムに作用するプロセス手段としての帯電器、スキャナユニット、現像器、転写ローラ、クリーナ、及び定着器が設けられている。   The image forming apparatus 100 of the present embodiment is an electrophotographic image forming apparatus. In the main body of the image forming apparatus 100, a photosensitive drum (not shown) that is an image forming unit, and a charger, a scanner unit, a developing device, a transfer roller, a cleaner, and a fixing device as process means that act on the photosensitive drum are provided. ing.

記録材としてのシートへの画像形成は、感光ドラムを回転させながら、その表面を帯電器により帯電させ、帯電した感光ドラム表面をスキャナユニットで露光して潜像を形成し、現像器でその潜像をトナー像として可視化し、感光ドラム表面上にトナー像を形成する。次に、感光ドラム表面のトナー像を、転写ローラと感光ドラムの間の転写ニップ部に搬送されたシート上に転写し、そのシートを定着器へ搬送し定着ニップで加熱及び加圧することでシート上に定着画像を形成する。転写ニップ部でシートに転写されず感光ドラム表面に残ったトナーはクリーナによって清掃され感光ドラム表面から除去される。シート上に定着画像を形成されたシートは積載面12の上方から排出され、積載面12上に積載されていく。このようにシート上に画像を形成し積載面12上に排出することを画像形成動作と定義する。   In forming an image on a sheet as a recording material, the surface of the photosensitive drum is charged by a charger while rotating the photosensitive drum, and the charged photosensitive drum surface is exposed by a scanner unit to form a latent image. The image is visualized as a toner image, and a toner image is formed on the surface of the photosensitive drum. Next, the toner image on the surface of the photosensitive drum is transferred onto a sheet conveyed to a transfer nip portion between the transfer roller and the photosensitive drum, and the sheet is conveyed to a fixing device and heated and pressed at the fixing nip. A fixed image is formed thereon. Toner remaining on the surface of the photosensitive drum that is not transferred to the sheet at the transfer nip is cleaned by a cleaner and removed from the surface of the photosensitive drum. The sheet on which the fixed image is formed on the sheet is discharged from above the stacking surface 12 and stacked on the stacking surface 12. Forming an image on a sheet in this way and discharging it onto the stacking surface 12 is defined as an image forming operation.

なお、上記では単色の画像形成について説明したが複数色の画像形成を行ってもよい。また、本実施形態の画像形成装置100は、電子写真方式の画像形成装置であるが、インクジェット方式やその他シート上に画像を形成するものであればよい。   In the above description, single-color image formation has been described. However, multiple-color image formation may be performed. The image forming apparatus 100 of the present embodiment is an electrophotographic image forming apparatus, but may be any apparatus that forms an image on an ink jet system or other sheets.

画像形成装置100の上面には、装置の情報等を表示する表示面Dとしてのディスプレイ、及び、ユーザが触れることにより装置を操作するためのタッチパネル(操作面)が平面部10aに設けられた平板状の操作部(可動部)10が設けられている。なお、本実施形態のタッチパネル(操作面)は表示面D上に設けられている。本実施形態の操作部10は、表示部としてのディスプレイを備えるものであるが、ディスプレイのみを備えるものや、ユーザが装置を操作するためのボタン又はスイッチのみを備えるものであってもよい。また、メモリーカード等の外部メモリを装着する装着部を備えていてもよい。   On the upper surface of the image forming apparatus 100, a flat plate 10a is provided with a display as a display surface D for displaying device information and the like, and a touch panel (operation surface) for operating the device when touched by a user. A shaped operation part (movable part) 10 is provided. Note that the touch panel (operation surface) of the present embodiment is provided on the display surface D. The operation unit 10 according to the present embodiment includes a display as a display unit, but may include only a display or only a button or a switch for a user to operate the apparatus. Moreover, you may provide the mounting part which mounts external memories, such as a memory card.

また、画像形成装置100の上面には、シートSが積載される積載面12、積載面12に積載されたシートSの積載量に連動して回動可能に取り付けられたシートSの満載を検知する満載検知レバー13が設けられている。満載検知レバー13は、積載面12にシートSが積載されるシートSによって押し上げられて回動する構成となっている。そして、積載されたシートSの高さが所定の高さになる、即ち満載検知レバー13が所定角回動すると、満載状態であると判断され、画像形成動作が停止される。このように満載検知レバー13を設けその回動角が所定の閾値を超えることで、画像形成動作を停止するように構成し、積載面12に積載されるシートSの積載量の限界値を適宜設定して、ジャムの発生を抑えることができる。   Further, on the upper surface of the image forming apparatus 100, a stacking surface 12 on which the sheets S are stacked, and a full load of the sheets S that are rotatably attached in conjunction with the stacking amount of the sheets S stacked on the stacking surface 12 are detected. A full load detection lever 13 is provided. The full load detection lever 13 is configured to rotate by being pushed up by the sheet S stacked on the stacking surface 12. Then, when the height of the stacked sheets S reaches a predetermined height, that is, when the full load detection lever 13 rotates by a predetermined angle, it is determined that the full load state is reached, and the image forming operation is stopped. Thus, the full load detection lever 13 is provided and the rotation angle thereof exceeds a predetermined threshold value so that the image forming operation is stopped, and the limit value of the stacking amount of the sheets S stacked on the stacking surface 12 is appropriately set. This can be set to reduce the occurrence of jams.

本実施形態では、本体100の外郭線内に操作部10を搭載しているが、画像形成装置本体100が小さいため、積載面12の上部に操作部10が掛かるように配置されている。つまり、操作部10は、鉛直方向から見て操作部10の少なくとも一部が積載面12に重なっており、積載面12の上方のシートSが積載される空間(記録材積載空間)に少なくとも一部が位置するように配置されている。   In the present embodiment, the operation unit 10 is mounted within the outline of the main body 100, but since the image forming apparatus main body 100 is small, the operation unit 10 is disposed on the upper surface of the stacking surface 12. That is, the operation unit 10 has at least a part of the operation unit 10 overlapped with the stacking surface 12 when viewed from the vertical direction, and at least one space in which the sheets S above the stacking surface 12 are stacked (recording material stacking space). It arrange | positions so that a part may be located.

このため、図1(a)に示すような操作部10が倒れている状態では、積載面12から操作部10の下面までの高さを稼ぐことができない。言い換えれば、この状態では操作部10と積載面12との鉛直方向における距離が短い。このため、積載面12上に積載されたシートSを取り除かれることなく連続して画像形成動作が行われると、積載面12上に積載されたシートSの積載量が増えて排出されるシートSが操作部10と接触してしまう。そして、ジャムや、既に積載されているシートを排出されるシートが押し出してしまう等の積載性の悪化を招く虞がある。   For this reason, in the state where the operation unit 10 is tilted as shown in FIG. 1A, the height from the loading surface 12 to the lower surface of the operation unit 10 cannot be earned. In other words, in this state, the distance between the operation unit 10 and the loading surface 12 in the vertical direction is short. For this reason, when the image forming operation is continuously performed without removing the sheets S stacked on the stacking surface 12, the stacking amount of the sheets S stacked on the stacking surface 12 is increased and discharged. Will come into contact with the operation unit 10. Then, there is a possibility that the stacking property may be deteriorated such as a jam or a sheet to which a sheet already stacked is ejected.

(操作部の位置姿勢調整機構)
そこで、本実施形態の画像形成装置は、操作部10の角度や高さ(位置、姿勢)等を調節する操作部の調節機構を有している。次に、このような位置姿勢調節機構について説明する。図2(a)は、操作部が倒れた状態の画像形成装置の断面図、(b)は、操作部が起こされた状態の画像形成装置の断面図である。図3(a)は、操作部が倒れた状態の操作部付近の斜視図、(b)は、操作部が起こされた状態の操作部付近の斜視図である。なお図3では、調節機構をよく説明できるよう装置本体外装の一部を透けさせ装置外装の内部を記載している。
(Position and orientation adjustment mechanism of the operation unit)
Therefore, the image forming apparatus according to the present exemplary embodiment includes an operation unit adjustment mechanism that adjusts the angle, height (position, posture), and the like of the operation unit 10. Next, such a position and orientation adjustment mechanism will be described. 2A is a cross-sectional view of the image forming apparatus in a state where the operation unit is tilted, and FIG. 2B is a cross-sectional view of the image forming apparatus in a state where the operation unit is raised. FIG. 3A is a perspective view of the vicinity of the operation unit when the operation unit is tilted, and FIG. 3B is a perspective view of the vicinity of the operation unit when the operation unit is raised. In FIG. 3, the inside of the apparatus exterior is shown through a part of the apparatus body exterior so that the adjustment mechanism can be well described.

この調整機構は、操作部10を、画像形成装置本体100と操作部10を連結するアーム(アーム部材)11で支持する構成となっている。アーム11は装置本体100側に設けられた回転中心(回動軸)11cを中心に回転可能に装置本体100に支持されており、操作部10の角度及び高さを変更することを可能にしている。   This adjustment mechanism is configured to support the operation unit 10 with an arm (arm member) 11 that connects the image forming apparatus main body 100 and the operation unit 10. The arm 11 is supported by the apparatus main body 100 so as to be rotatable about a rotation center (rotation shaft) 11c provided on the apparatus main body 100 side, and allows the angle and height of the operation unit 10 to be changed. Yes.

操作部10を支持し、操作部10と本体100を連結するアーム11には、扇形状のディスク部11aが一体的に形成されている。そしてディスク部11aの円周方向(アーム11の回動軸11c周りの円周方向)に並んで配置された複数の溝部11bを有する。   A fan-shaped disk portion 11 a is integrally formed on an arm 11 that supports the operation portion 10 and connects the operation portion 10 and the main body 100. And it has the some groove part 11b arrange | positioned along with the circumferential direction (circumferential direction around the rotating shaft 11c of the arm 11) of the disk part 11a.

また、本体100側には溝部11bに係合するための係合ピン31、係合ピン31を回動軸11c方向に付勢する圧縮バネ32、係合ピン31及び圧縮バネ32を保持するバネホルダ33が設けられている。圧縮バネ32の復元力により係合ピン31は回動軸11c方向で溝部11bに係合するよう付勢されている。溝部11bに係合ピン31が係合した状態では、アーム11はその状態の姿勢で保持される。複数の溝部11bのなかで、係合ピン31が入る溝部11bを変えることで、アーム11を保持する角度及び高さを変更することができる。   Further, on the main body 100 side, an engagement pin 31 for engaging with the groove 11b, a compression spring 32 for urging the engagement pin 31 in the direction of the rotation shaft 11c, a spring holder for holding the engagement pin 31 and the compression spring 32 33 is provided. Due to the restoring force of the compression spring 32, the engaging pin 31 is urged to engage with the groove 11b in the direction of the rotating shaft 11c. In a state where the engaging pin 31 is engaged with the groove portion 11b, the arm 11 is held in that state. The angle and height at which the arm 11 is held can be changed by changing the groove 11b into which the engagement pin 31 is inserted among the plurality of grooves 11b.

次に、この積載面12と操作部10との鉛直方向の距離の調節について説明する。図4は、操作部が起こされた状態の画像形成装置の部分断面図である。図5は、操作部が起こされた状態の画像形成装置の斜視図である。   Next, adjustment of the vertical distance between the loading surface 12 and the operation unit 10 will be described. FIG. 4 is a partial cross-sectional view of the image forming apparatus in a state where the operation unit is raised. FIG. 5 is a perspective view of the image forming apparatus with the operation unit raised.

本実施形態では、上述した調節機構によって、操作部10を倒した状態(図2(a))から起こした状態(図2(b)、4、5)とすることで、鉛直方向において操作部10と積載面12との間の距離を広げることができる。従って、排出されるシートSと操作部10の間に充分な高さ21が得られ、排出されるシートSが操作部10に接触するのを避けることができる。   In the present embodiment, the operation unit 10 in the vertical direction is brought into a state (FIGS. 2B, 4 and 5) which is raised from the state in which the operation unit 10 is tilted (FIG. 2A) by the adjusting mechanism described above. The distance between 10 and the loading surface 12 can be increased. Accordingly, a sufficient height 21 is obtained between the discharged sheet S and the operation unit 10, and the discharged sheet S can be prevented from coming into contact with the operation unit 10.

このように、装置の輸送時や保管時等の装置を使用していない時は、アーム11を倒して(寝かせて)、操作部10の平面部10aを装置上面の外装面に沿わせて折り畳むことで、操作部10が装置外郭から凸になることを抑え、省スペース化を実現することができる(図1(a)、図2(a)参照)。装置の使用時には、操作部10が倒れた状態から、装置を使用する為にユーザが操作部10を起こしていくと、同時に鉛直方向における積載面12と操作部10との距離が広がっていく構成となっている。このため、装置の使用時には操作部10を起こした状態では積載面12と操作部10との間の鉛直方向の距離20を充分に確保することができる。また、アーム11を複数通りの角度で保持することができるので、ユーザは、操作部10の位置や姿勢をユーザの好みに合わせることができ、ユーザの操作性や視認性を満足することができる。   As described above, when the apparatus is not in use, such as when the apparatus is transported or stored, the arm 11 is tilted (laid down), and the flat portion 10a of the operation unit 10 is folded along the exterior surface of the upper surface of the apparatus. Thus, the operation unit 10 can be prevented from projecting from the outer shell of the apparatus, and space saving can be realized (see FIGS. 1A and 2A). When the device is used, the distance between the loading surface 12 and the operation unit 10 in the vertical direction increases at the same time when the user raises the operation unit 10 to use the device from the state in which the operation unit 10 is tilted. It has become. For this reason, when the operation unit 10 is used, the vertical distance 20 between the loading surface 12 and the operation unit 10 can be sufficiently secured when the operation unit 10 is raised. In addition, since the arm 11 can be held at a plurality of angles, the user can adjust the position and posture of the operation unit 10 to the user's preference, and can satisfy the user's operability and visibility. .

本実施形態においては、上述したように、操作部10は平面部10aが装置本体の上面に沿った第1の位置(寝かせた状態)と、第1の位置よりも、鉛直方向における操作部10と積載面12との距離20が離れた第2の位置(起こした状態)との間を移動可能としている。そして装置の使用時にユーザが操作部10を起こす(第2の位置に配置する)ことで、操作部10を鉛直方向に積載面12から離すことができる。このため、排出されるシートの積載性を悪化しないようにすることができる。   In the present embodiment, as described above, the operation unit 10 includes the operation unit 10 in the vertical direction in which the flat portion 10a is in the first position (in the laid state) along the upper surface of the apparatus main body and in the vertical direction. It is possible to move between the second position (the raised state) where the distance 20 between the storage surface 12 and the loading surface 12 is separated. Then, when the user raises the operation unit 10 when the apparatus is used (arranged at the second position), the operation unit 10 can be separated from the stacking surface 12 in the vertical direction. For this reason, it is possible to prevent the stackability of discharged sheets from being deteriorated.

また、ユーザによる画像形成装置100の一般的な使用形態として、机の上に画像形成装置100を設置する形態が考えられる。このような形態において、装置の上面に操作部10が配置されている場合に、ユーザにとって表示面Dの視認性が良い、表示面Dの角度は、操作部10を倒した状態の表示面Dの角度を0°(水平)とすると、60°〜80°である。   Further, as a general usage pattern of the image forming apparatus 100 by the user, a mode in which the image forming apparatus 100 is installed on a desk can be considered. In such a form, when the operation unit 10 is disposed on the upper surface of the apparatus, the visibility of the display surface D is good for the user. The angle of the display surface D is the display surface D in a state where the operation unit 10 is tilted. When the angle is 0 ° (horizontal), the angle is 60 ° to 80 °.

ここで、画像形成装置100を使用する際、ユーザが操作性又は視認性が良い角度になるよう、操作部10を起こしていく(表示面Dの角度を0°から90°に向かって増やしていく)と、積載面12と操作部10との間の鉛直方向の距離20が広がる。このように構成することで、ユーザが視認性の良い角度まで操作部10を起こすという動作を利用して積載面12と操作部10との間の鉛直方向の距離20を稼ぐことができ、ユーザビリティが良好となる。   Here, when the image forming apparatus 100 is used, the operation unit 10 is raised so that the user has an angle with good operability or visibility (the angle of the display surface D is increased from 0 ° to 90 °). The vertical distance 20 between the loading surface 12 and the operation unit 10 increases. With this configuration, the user can earn a vertical distance 20 between the loading surface 12 and the operation unit 10 by using an operation in which the user raises the operation unit 10 to an angle with good visibility. Becomes better.

次に、操作部10の積載面12における搬送ガイドとしての機能及びカール矯正方法について説明する。図6は積載面12にカールしたシートSが排出されたときの画像形成装置の斜視図を示す。操作部10は積載面12の上部に位置しているため、その設置角度及び高さによっては積載面12に排出されるシートSの搬送ガイドとして機能する。例えば図6に示すように、端部のカールしたシートSが排出される際には、シートSのカールした端部が操作部10の下部にならって搬送されることで、安定した搬送をアシストすることができる。図14に示すような従来構成においては、積載面12上での搬送ガイドがないため、排出されるシートSの搬送をアシストすることができず、シートSは積載面12上の自由な位置に積載される。これに対して、図6に示す本発明の構成においては、操作部10が排出されるシートSの搬送をガイドすることにより、積載面12上でのシートの整列性が良化する。シートSの搬送方向に対して操作部10の角度を寝かせる程、シートSが操作部10に引っかかりにくく搬送のアシストをすることができる。   Next, a function as a conveyance guide on the stacking surface 12 of the operation unit 10 and a curl correction method will be described. FIG. 6 is a perspective view of the image forming apparatus when the sheet S curled on the stacking surface 12 is discharged. Since the operation unit 10 is located above the stacking surface 12, it functions as a conveyance guide for the sheet S discharged to the stacking surface 12 depending on the installation angle and height. For example, as shown in FIG. 6, when the curled sheet S at the end portion is discharged, the curled end portion of the sheet S is conveyed along the lower portion of the operation unit 10 to assist stable conveyance. can do. In the conventional configuration as shown in FIG. 14, since there is no conveyance guide on the stacking surface 12, it is not possible to assist the conveyance of the discharged sheet S, and the sheet S is in a free position on the stacking surface 12. Loaded. In contrast, in the configuration of the present invention illustrated in FIG. 6, the alignment of the sheets on the stacking surface 12 is improved by guiding the conveyance of the sheet S to be discharged by the operation unit 10. The lower the angle of the operation unit 10 with respect to the conveyance direction of the sheet S, the more difficult the sheet S is caught by the operation unit 10, and the conveyance can be assisted.

さらに、操作部10はその設置角度及び高さによっては積載面12に積載されたシートSのカールを矯正する機能も併せ持っている。定着部(不図示)にて加熱されたシートSが積載面12上で冷却されカールする際、上部に設置された操作部10にてシートSの端部を上部から抑えることによりカールの成長を抑制することができる。図14に示すような従来構成においては、積載面12上でのシート抑え部材がないため、シートSの冷却に伴いシート端部のカールが成長してしまう。これに対して、図6に示す本発明の構成においては、操作部10が排出されるシートSの上部を抑えることにより、シートSのカールを抑制・矯正することができる。尚、カールしたシートSが操作部10に接触する際には、シートSの端部のみが操作部10と接触し、シート端部以外はシートSと操作部10の高さ21が確保される。このため、排出されるシートSが操作部10に引っかかって積載性が悪化することはなく、薄紙や放置紙等、カールしやすいシートの搬送性や積載性を改善する一助となる。   Furthermore, the operation unit 10 also has a function of correcting the curl of the sheets S stacked on the stacking surface 12 depending on the installation angle and height. When the sheet S heated by the fixing unit (not shown) is cooled and curled on the stacking surface 12, curling growth is achieved by suppressing the end of the sheet S from the top by the operation unit 10 installed at the top. Can be suppressed. In the conventional configuration as shown in FIG. 14, since there is no sheet restraining member on the stacking surface 12, the curl of the sheet end portion grows as the sheet S is cooled. In contrast, in the configuration of the present invention shown in FIG. 6, curling of the sheet S can be suppressed and corrected by suppressing the upper part of the sheet S from which the operation unit 10 is discharged. When the curled sheet S comes into contact with the operation unit 10, only the end of the sheet S comes into contact with the operation unit 10, and the height 21 of the sheet S and the operation unit 10 is secured except for the end of the sheet. . For this reason, the discharged sheet S is not caught by the operation unit 10 and the stackability is not deteriorated, which helps to improve the transportability and stackability of a sheet that is easily curled, such as thin paper or left paper.

このように本実施形態では、操作部は装置本体に対して移動可能で、操作部を移動することによって、操作部と積載面との鉛直方向における距離を変更可能にしたことにより、操作部の少なくとも一部が、積載面上方のシートが積載される空間に位置するように配置された画像形成装置において、積載面上に積載されるシートの積載量を確保することができる。   As described above, in the present embodiment, the operation unit is movable with respect to the apparatus main body, and by moving the operation unit, the distance in the vertical direction between the operation unit and the loading surface can be changed. In the image forming apparatus in which at least a part is positioned so as to be positioned in a space where sheets above the stacking surface are stacked, it is possible to secure the stacking amount of sheets stacked on the stacking surface.

また、本実施形態では、操作部の表面が倒れた状態から操作部の表面を起こしていくと、操作部と積載面との鉛直方向における距離が長くなるよう構成してある。このため、ユーザが装置を使用するために操作部を起こす動作を利用して、操作部と積載面との鉛直方向における距離を長くすることができ、ユーザビリティを良好にすることができる。   Further, in the present embodiment, when the surface of the operation unit is raised from the state where the surface of the operation unit is tilted, the vertical distance between the operation unit and the loading surface is increased. For this reason, the operation | movement which raises an operation part in order for a user to use an apparatus can be utilized, the distance in the vertical direction of an operation part and a loading surface can be lengthened, and usability can be made favorable.

〔第2実施形態〕
次に第2実施形態について説明する。なお第1実施形態と同様の部分については同様の符号を付し、説明を省略する。
[Second Embodiment]
Next, a second embodiment will be described. In addition, the same code | symbol is attached | subjected about the part similar to 1st Embodiment, and description is abbreviate | omitted.

(操作部10の位置姿勢調節と満載検知の連動)
次に、本実施形態の最も特徴的な構成である、操作部10の回動角と積載部12上に積載されたシートSの満載状態を検知する満載検知レバー13の回動角の閾値とが連動して変化する構成について説明する。
(Linkage between position and orientation adjustment of operation unit 10 and full load detection)
Next, the rotation angle of the operation unit 10 and the threshold of the rotation angle of the full load detection lever 13 for detecting the full load state of the sheets S stacked on the stacking unit 12, which are the most characteristic configurations of the present embodiment, A configuration in which is changed in conjunction with will be described.

図7は画像形成装置100の図1(a)のX1方向から見た部分断面図であり、(a)は操作部10が倒された状態、(b)は操作部10が起こされた状態である。図8は満載検知レバー13付近の装置の斜視図であり、(a)は操作部10が倒された状態、(b)は操作部10が起こされた状態である。なお、図8において、便宜上一部装置の外装を省略して装置の内部を示している。   7 is a partial cross-sectional view of the image forming apparatus 100 viewed from the X1 direction in FIG. 1A. FIG. 7A is a state in which the operation unit 10 is tilted, and FIG. 7B is a state in which the operation unit 10 is raised. It is. FIGS. 8A and 8B are perspective views of the device in the vicinity of the full load detection lever 13. FIG. 8A shows a state in which the operation unit 10 is tilted, and FIG. In FIG. 8, the exterior of some devices is omitted for the sake of convenience, and the inside of the device is shown.

まず本実施形態の満載検知手段としての満載検知機構について説明する。   First, the full load detection mechanism as the full load detection means of this embodiment will be described.

満載検知レバー13は、回転軸13c周りに回動する。回転軸13cにはフォトセンサ14の光を遮光する為のフラグ部13dが設けられており、満載検知レバー13と一体的に回転軸13c周りに回動する。フォトセンサ14は不図示の発光部と発光部からの光を受光する受光部を備えたフォトインタラプタである。フォトセンサ14は、発光部から受光部へ向かう光がフラグ部13dによって遮られることで、フラグ部13dが発光部と受光部の間に位置したことを検知し信号を出力する。このため、積載面12上にシートSが積載されていくと、積載されたシートSが満載検知レバー13を上方に押し上げていき、同時にフラグ部13dも上方へ移動していく。そして、積載されたシートSが満載検知レバー13を押し上げて、予め定められたフォトセンサ14を遮光する位置までフラグ部13dが到達すると、受光部が発光部からの光を受光できなくなったことを検知し、フォトセンサ14は信号を出力する。   The full load detection lever 13 rotates around the rotation shaft 13c. The rotation shaft 13c is provided with a flag portion 13d for blocking the light of the photosensor 14, and rotates around the rotation shaft 13c integrally with the full load detection lever 13. The photosensor 14 is a photointerrupter including a light emitting unit (not shown) and a light receiving unit that receives light from the light emitting unit. The photo sensor 14 detects that the flag portion 13d is located between the light emitting portion and the light receiving portion by blocking the light traveling from the light emitting portion to the light receiving portion by the flag portion 13d, and outputs a signal. For this reason, as the sheets S are stacked on the stacking surface 12, the stacked sheets S push the full load detection lever 13 upward, and at the same time, the flag portion 13d also moves upward. When the loaded sheet S pushes up the full load detection lever 13 and the flag portion 13d reaches a position where the predetermined photosensor 14 is shielded, the light receiving portion can no longer receive light from the light emitting portion. Upon detection, the photosensor 14 outputs a signal.

図16は画像形成装置100における画像形成部の制御構成の概略を示す図である。この図に示すように、フォトセンサ14から出力された信号は、画像形成部による画像形成動作を制御する制御部50へ送られる。制御部50は、フォトセンサからの信号出力に基づいて積載面12上に積載されたシートSの量が予め定められた量に達したと判断し、画像形成部の画像形成動作を停止させる。   FIG. 16 is a diagram illustrating an outline of a control configuration of the image forming unit in the image forming apparatus 100. As shown in this figure, the signal output from the photosensor 14 is sent to the control unit 50 that controls the image forming operation by the image forming unit. The control unit 50 determines that the amount of sheets S stacked on the stacking surface 12 has reached a predetermined amount based on the signal output from the photosensor, and stops the image forming operation of the image forming unit.

次に、満載検知機構と操作部10の位置姿勢調節とを連動させる構成について説明する。   Next, a configuration in which the full load detection mechanism and the position and orientation adjustment of the operation unit 10 are interlocked will be described.

フォトセンサ14はフォトセンサ支持部材15に一体的に支持されていて、フォトセンサ支持部材15は、嵌合部15aが回転軸13cに嵌合することで、回転軸13c周りに回動可能になっている。フォトセンサ支持部材15には、リンク部材16に当接するボス15bが設けられている。   The photosensor 14 is integrally supported by the photosensor support member 15, and the photosensor support member 15 can be rotated around the rotation shaft 13c when the fitting portion 15a is fitted to the rotation shaft 13c. ing. The photo sensor support member 15 is provided with a boss 15 b that abuts against the link member 16.

一方、アーム11の扇形状のディスク部11aには、回転軸11cの半径方向に長い長穴11dにリンク部材16の一端に設けられた軸16aが回転可能に嵌合している(図7)。リンク部材16の他端には長穴16bが設けられ、装置本体100の軸121が摺動可能に嵌合している(図7)。また、リンク部材は不図示のガイドによってY方向に沿って移動可能に設けられている。このような構成によって、満載検知機構と操作部10の位置姿勢調節が連動するようになっている。   On the other hand, a shaft 16a provided at one end of the link member 16 is rotatably fitted in a fan-shaped disk portion 11a of the arm 11 in a long hole 11d that is long in the radial direction of the rotating shaft 11c (FIG. 7). . An elongated hole 16b is provided at the other end of the link member 16, and the shaft 121 of the apparatus main body 100 is slidably fitted (FIG. 7). The link member is provided so as to be movable along the Y direction by a guide (not shown). With such a configuration, the full load detection mechanism and the position and orientation adjustment of the operation unit 10 are interlocked.

次に操作部10を倒された状態から回動して起こしていく場合について具体的に説明する。   Next, a specific description will be given of the case where the operation unit 10 is turned up from the tilted state.

操作部10を図7(a)、図8(a)の状態から回転軸11cを中心に上方(R1方向)に回動して起こしていくとリンク部材16がY方向に移動していく。フォトセンサ支持部材15は、ボス15bがY方向に移動するリンク部材16により押し上げられ、回転軸13c周りで上方(R2方向)に向かって回動し、フォトセンサ14も上方(R2方向)に向かって回動する。   7A and 8A, the link member 16 moves in the Y direction when the operation unit 10 is turned upward (R1 direction) about the rotation shaft 11c from the state shown in FIGS. 7A and 8A. The photosensor support member 15 is pushed up by the link member 16 in which the boss 15b moves in the Y direction, rotates upward (R2 direction) around the rotation shaft 13c, and the photosensor 14 also moves upward (R2 direction). Rotate.

このように、操作部10を倒した状態から起こしていくと、起こした角度に応じて、フォトセンサ14は上方に回動するので、フラグ部13dがフォトセンサ14を遮光可能な位置はより上方(R2方向)に移動する。このため、操作部10を起こしていく程、より多くのシートSを積載して満載検知レバー13を大きく回動させなければ、フラグ部13dでフォトセンサ14を遮光できなくなる。換言すれば、操作部10を起こしていく程、画像形成装置100で設定されるシートSの積載量の上限値は連続的に大きくなる構成となっている。   As described above, when the operation unit 10 is raised from the tilted state, the photosensor 14 rotates upward according to the angle at which the operation unit 10 is tilted, so that the position where the flag unit 13d can shield the photosensor 14 is higher. Move in (R2 direction). For this reason, the more the sheets S are stacked and the full load detection lever 13 is not largely rotated as the operation unit 10 is raised, the photosensor 14 cannot be shielded by the flag unit 13d. In other words, the upper limit value of the stacking amount of the sheets S set in the image forming apparatus 100 is continuously increased as the operation unit 10 is raised.

次に、操作部10の設置角度により満載状態を検知されるまでのシート材Sの積載量が変化することについて具体的に説明する。図9は、画像形成装置を図1のX2方向から見た部分断面図であり、(a)は操作部10が倒された状態、(b)は操作部10が最も起こされた状態を示す。   Next, it will be specifically described that the stacking amount of the sheet material S changes until the full load state is detected depending on the installation angle of the operation unit 10. 9 is a partial cross-sectional view of the image forming apparatus as viewed from the X2 direction in FIG. 1. FIG. 9A shows a state in which the operation unit 10 is tilted, and FIG. 9B shows a state in which the operation unit 10 is most raised. .

操作部10が倒された状態では、図7(a)、図9(a)に示すように、満載検知レバー13がシートSによって押し上げられていない状態(破線で示す初期状態)からa°上方(R2方向)に回転した所で、満載検知レバー13のフラグ部13dがフォトセンサ14を遮光することで、シート材Sの満載状態を検知し、画像形成動作が停止する。   In a state where the operation unit 10 is tilted, as shown in FIGS. 7A and 9A, the load detection lever 13 is not pushed up by the sheet S (an initial state indicated by a broken line), and is a ° upward. When the flag portion 13d of the full load detection lever 13 shields the photosensor 14 from rotating in the (R2 direction), the full state of the sheet material S is detected, and the image forming operation is stopped.

一方で操作部10が最も起こされた状態においては、図7(b)、図9(b)に示すように、満載検知レバー13がシートSによって押し上げられていない状態(破線で示す初期状態)からb°上方(R2方向)に回転した所で、満載検知レバー13のフラグ部13dがフォトセンサ14を遮光することで、シート材Sの満載状態を検知し、画像形成動作が停止する。   On the other hand, in the state where the operation unit 10 is raised most, the full load detection lever 13 is not pushed up by the sheet S as shown in FIGS. 7B and 9B (initial state indicated by a broken line). Then, the flag portion 13d of the full load detection lever 13 shields the photosensor 14 from rotating to b ° upward (R2 direction), thereby detecting the full load state of the sheet material S and stopping the image forming operation.

従って、操作部10が倒された状態では積載面には高さ21aまで積載することが可能である。ここで高さ21aは、倒された状態の操作部10の下面と積載面12の鉛直方向における距離20aよりも小さく、排出されるシートSが操作部10に引っ掛かってジャムが発生することを抑えることができる。   Therefore, when the operation unit 10 is tilted, the stacking surface can be loaded up to a height of 21a. Here, the height 21a is smaller than the distance 20a in the vertical direction between the lower surface of the operation unit 10 in the tilted state and the stacking surface 12, and the discharged sheet S is prevented from being caught by the operation unit 10 and causing jamming. be able to.

また、操作部10が最も起こされた状態では積載面には高さ21b(21b>21a)まで積載することが可能である。ここで、高さ21bは、最も起こされた状態の操作部10の下面と積載面12の鉛直方向における距離20b(20b>20a)よりも小さく、排出されるシートSが操作部10に引っ掛かってジャムが発生することを抑えることができる。   In the state where the operation unit 10 is raised most, the stacking surface can be loaded up to a height of 21b (21b> 21a). Here, the height 21b is smaller than the distance 20b (20b> 20a) in the vertical direction between the lower surface of the operation unit 10 in the most raised state and the stacking surface 12, and the discharged sheet S is caught by the operation unit 10. The occurrence of jam can be suppressed.

このように、本実施形態では、倒された状態から操作部10を起こしていくことで、操作部10の下面と積載面12の鉛直方向における距離が、距離20aから距離20bへと大きくなり、積載面12にシートSを積載できる積載量が増加する構成になっている。そこで、本実施形態では、倒された状態から操作部10を起こしていくと、フォトセンサ14が上方に移動するので、フォトセンサ14を遮光するまでにフラグ部13dが移動しなければならない移動量が増加していく構成(満載検知レバー13の回動角の閾値として設定される値が大きくなる構成)としている。つまり、操作部10を起こしていくと、積載面12上に積載されるシートSの高さの上限値(満載状態であると検知される積載量)が高さ21aから高さ21bへと大きく変更される構成となっている。   Thus, in the present embodiment, by raising the operation unit 10 from the tilted state, the distance in the vertical direction between the lower surface of the operation unit 10 and the loading surface 12 increases from the distance 20a to the distance 20b. The stacking amount by which sheets S can be stacked on the stacking surface 12 is increased. Therefore, in the present embodiment, when the operation unit 10 is raised from a tilted state, the photo sensor 14 moves upward. Therefore, the amount of movement that the flag unit 13d must move before the photo sensor 14 is shielded from light. (A configuration in which the value set as the threshold value of the rotation angle of the full load detection lever 13 is increased). That is, when the operation unit 10 is raised, the upper limit of the height of the sheets S stacked on the stacking surface 12 (the stacking amount detected as being fully loaded) increases from the height 21a to the height 21b. The configuration is changed.

このため、どれだけ操作部10が起こされているか関わらず、満載状態であると検知されるシートSの積載量の上限値が、操作部10が倒された状態において操作部10と積載されたシートSが接触しないだけの値(21a)に常に設定されている場合と比較し、本実施形態では操作部10を起こしてく程、積載量の上限値が大きくなるので、より多くのシートSを積載することが可能である。   For this reason, regardless of how much the operation unit 10 is raised, the upper limit value of the stacking amount of the sheets S detected to be full is stacked with the operation unit 10 in the state where the operation unit 10 is tilted. Compared to the case where the value is always set so that the sheets S do not contact each other (21a), the upper limit value of the stacking amount increases as the operating unit 10 is raised in the present embodiment. It can be loaded.

なお、本実施形態ではフォトセンサ14を用いたが満載検知レバー13の位置を検知できれば他の検知手段を用いてもよい。また、本実施形態ではフォトセンサ14をリンク部材16によって移動させたが、操作部10を起こされるのに連動してフォトセンサ14を移動させるようなアクチュエータを設けてもよい。   Although the photo sensor 14 is used in the present embodiment, other detection means may be used as long as the position of the full load detection lever 13 can be detected. In the present embodiment, the photo sensor 14 is moved by the link member 16, but an actuator that moves the photo sensor 14 in conjunction with the operation unit 10 being raised may be provided.

このように、本実施形態では操作部10を起こしていく程、積載面12により多くのシートSを積載することができ、より多くの積載量を確保することができる。   Thus, in the present embodiment, as the operation unit 10 is raised, more sheets S can be stacked on the stacking surface 12, and a larger stacking capacity can be ensured.

〔第3実施形態〕
次に、第3実施形態について説明する。なお、第2実施形態と同様の部分に関しては同じ符号を付して説明は省略し、第2実施形態と異なる部分について説明する。
[Third Embodiment]
Next, a third embodiment will be described. In addition, about the part similar to 2nd Embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and description is abbreviate | omitted, and a different part from 2nd Embodiment is demonstrated.

本実施形態では、操作部10の回動角と、積載部12上に積載されたシートSが満載状態を検知する満載検知レバー13の回動角の閾値とが連動して変化する構成が第2実施形態と異なる。つまり、第2実施形態は操作部10を起こしていくに従ってフォトセンサ14が上方に移動する構成となっていた。これに対し、本実施形態では満載検知レバーと一体的なフラグ部13dの位置を変化させることで、シートSの満載状態を検知する満載検知レバー13の回動角の閾値を変化させる。   In the present embodiment, the configuration in which the rotation angle of the operation unit 10 and the threshold value of the rotation angle of the full load detection lever 13 that detects the full load state of the sheets S stacked on the stacking unit 12 change in conjunction with each other. Different from the second embodiment. That is, in the second embodiment, the photo sensor 14 moves upward as the operation unit 10 is raised. In contrast, in the present embodiment, the threshold of the rotation angle of the full load detection lever 13 that detects the full load state of the sheet S is changed by changing the position of the flag portion 13d integrated with the full load detection lever.

図10は画像形成装置100の図1(a)のX1方向から見た部分断面図であり、(a)は操作部10が倒された状態、(b)は操作部10が起こされた状態である。図11は満載検知レバー13付近を図10のZ方向から見た図であり、(a)は操作部10が倒された状態、(b)は操作部10が起こされた状態である。   10 is a partial cross-sectional view of the image forming apparatus 100 as viewed from the X1 direction in FIG. 1A. FIG. 10A is a state in which the operation unit 10 is tilted, and FIG. 10B is a state in which the operation unit 10 is raised. It is. 11 is a view of the vicinity of the full load detection lever 13 as viewed from the Z direction in FIG. 10. FIG. 11A shows a state where the operation unit 10 is tilted, and FIG. 11B shows a state where the operation unit 10 is raised.

本実施形態ではフォトセンサ14は装置本体に固定されている。アーム11の扇形状のディスク部11aには、リンク部材26の一端に設けられた軸26aが回転可能に嵌合している(図10)。リンク部材26の他端には長穴26bが設けられ、装置本体100の軸221が摺動可能に嵌合し、長穴26bの軸221の軸方向の位置をキンテイ224により決められている(図10)。また、リンク部材26の他端の回動軸13C方向(以後、軸方向と称す)の厚みは、図11の左方向にいくに連れて連続的に薄くなっていく。つまり厚みが厚い部分26cと薄い部分26dを備えている(図11)。満載検知レバー13、回転軸13c及びフラグ部13dの軸方向の位置は、圧縮バネ223により回転軸13cがリンク部材26に突き当てられることによって決まっている。   In the present embodiment, the photosensor 14 is fixed to the apparatus main body. A shaft 26a provided at one end of the link member 26 is rotatably fitted to the fan-shaped disk portion 11a of the arm 11 (FIG. 10). A long hole 26b is provided at the other end of the link member 26, the shaft 221 of the apparatus main body 100 is slidably fitted therein, and the axial position of the shaft 221 of the long hole 26b is determined by the kintee 224 ( FIG. 10). Further, the thickness of the other end of the link member 26 in the direction of the rotation shaft 13C (hereinafter referred to as the axial direction) is continuously reduced toward the left in FIG. That is, a thick portion 26c and a thin portion 26d are provided (FIG. 11). The axial positions of the full load detection lever 13, the rotation shaft 13c, and the flag portion 13d are determined by the rotation shaft 13c being abutted against the link member 26 by the compression spring 223.

次に操作部10を倒された状態から回動して起こしていく際のフラグ部13dの動きについて説明する。   Next, the movement of the flag unit 13d when the operation unit 10 is turned and raised from the tilted state will be described.

操作部10が倒された状態(図10(a)、図11(a))では、フラグ部13dの軸方向の位置は、回転軸13cがリンク部材26の厚みが厚い部分26cに突き当てられることによって決まっている。この状態から回転軸11cを中心に上方(R1方向)に回動して起こしていくとディスク部11a及び軸221に支持されたリンク部材26が図右方向に移動していく。すると、リンク部材26の回転軸13cが突き当たっている部分の厚みが連続的薄くなっていく。そして、操作部10が最も起こされた状態(図10(b)、図11(b))では、フラグ部13dの軸方向の位置は、リンク部材26の厚みが薄い部分26dに突き当てられることによって決まる。   In the state in which the operation unit 10 is tilted (FIGS. 10A and 11A), the axial position of the flag unit 13d is abutted against the portion 26c where the rotating shaft 13c is thick in the link member 26. It is decided by that. From this state, when the rotary member 11 is pivoted upward (R1 direction) about the rotation shaft 11c, the disk member 11a and the link member 26 supported by the shaft 221 move in the right direction in the figure. Then, the thickness of the portion of the link member 26 where the rotating shaft 13c abuts is continuously reduced. In the state where the operation unit 10 is raised most (FIGS. 10B and 11B), the axial position of the flag portion 13d is abutted against the portion 26d where the thickness of the link member 26 is thin. It depends on.

次に、操作部10が倒された状態における満載検知レバー13による満載検知について説明する。図12は、操作部10が倒された状態における満載検知レバー13付近の装置内部の斜視図であり、(a)はフォトセンサ14が遮光されていない状態、(b)はフォトセンサ14が遮光された状態を示している。ここで、フラグ部13dには、軸方向における幅の短い第1遮光部13eと、幅の長い第2遮光部13fとが設けられている。また、第1遮光部13eの方が第2遮光部13dよりも上方(R2方向)に位置するように2つの遮光部が階段状に設けられている。   Next, full load detection by the full load detection lever 13 in a state where the operation unit 10 is tilted will be described. 12A and 12B are perspective views of the inside of the apparatus near the full load detection lever 13 in a state where the operation unit 10 is tilted. FIG. 12A is a state where the photosensor 14 is not shielded, and FIG. 12B is a diagram where the photosensor 14 is shielded. It shows the state that was done. Here, the flag portion 13d is provided with a first light shielding portion 13e having a short width in the axial direction and a second light shielding portion 13f having a large width. In addition, the two light shielding portions are provided in a staircase shape so that the first light shielding portion 13e is positioned above (R2 direction) the second light shielding portion 13d.

操作部10が倒された状態では、フラグ部13dの軸方向の位置は、リンク部材26の厚みが厚い部分26cによって決まっている。このため、積載面12上に積載されるシートSにより満載検知レバー13が押し上げられていく(R2方向)と、第1遮光部13eによってフォトセンサ14が遮光され(図12(b))、満載状態が検知され、画像形成動作が停止する。   In the state where the operation unit 10 is tilted, the axial position of the flag portion 13d is determined by the thick portion 26c of the link member 26. For this reason, when the full load detection lever 13 is pushed up by the sheet S stacked on the stacking surface 12 (R2 direction), the photosensor 14 is shielded from light by the first light shield 13e (FIG. 12B), and the full load is detected. The state is detected and the image forming operation is stopped.

次に、操作部10が最も起こされた状態における満載検知レバー13による満載検知について説明する。図13は、操作部10が最もおこされた状態における満載検知レバー13付近の装置内部の斜視図であり、(a)はフォトセンサ14が遮光されていない状態、(b)はフォトセンサ14が遮光された状態を示している。   Next, full load detection by the full load detection lever 13 in a state where the operation unit 10 is raised most will be described. FIGS. 13A and 13B are perspective views of the inside of the apparatus near the full load detection lever 13 in a state where the operation unit 10 is most raised. FIG. 13A is a state where the photosensor 14 is not shielded, and FIG. A state where light is shielded is shown.

操作部10が最も起こされた状態では、フラグ部13dの軸方向の位置は、リンク部材26の厚みが薄い部分26dによって決まっている。このため、積載面12上に積載されるシートSにより満載検知レバー13が押し上げられていく(R2方向)と、第2遮光部13fによってフォトセンサ14が遮光され(図13(b))、満載状態が検知され、画像形成動作が停止する。なお、フラグ部の軸方向の位置がずれることで、第1遮光部eがフォトセンサ14に対して軸方向にずれるので、第1遮光部eがR2方向でフォトセンサ14に重なっても、第1遮光部eはフォトセンサ14を遮光できない。   In the state where the operation portion 10 is raised most, the axial position of the flag portion 13d is determined by the portion 26d where the link member 26 is thin. Therefore, when the full load detection lever 13 is pushed up by the sheet S stacked on the stacking surface 12 (R2 direction), the photosensor 14 is shielded from light by the second light shielding portion 13f (FIG. 13B), and the full load is detected. The state is detected and the image forming operation is stopped. In addition, since the position of the flag portion in the axial direction is shifted, the first light shielding portion e is displaced in the axial direction with respect to the photosensor 14, so that even if the first light shielding portion e overlaps the photosensor 14 in the R2 direction, One light-shielding part e cannot shield the photosensor 14.

ここで、第1遮光部13eによってフォトセンサ14を遮光する場合と、第2遮光部13fによってフォトセンサ14を遮光する場合を比べると、前者の場合の方が満載検知レバー13を上方に回動する回動角が少なくてよい。つまり、満載状態を検知する積載量は操作部10が倒されている状態の方が少ないということになる。ここで、第1遮光部13eのR2方向の位置は、満載状態を検知される積載されたシートSの高さが、第1実施形態の高さ21aと同様になるように設定されている。このため、操作部10が倒された状態において排出されるシートSが操作部10に引っ掛かってジャムが発生することを抑えることができる。   Here, comparing the case where the photosensor 14 is shielded by the first shading part 13e and the case where the photosensor 14 is shielded by the second shading part 13f, the fullness detection lever 13 is rotated upward in the former case. There may be few rotation angles to perform. That is, the loading amount for detecting the full state is smaller in the state where the operation unit 10 is tilted. Here, the position of the first light-shielding portion 13e in the R2 direction is set so that the height of the stacked sheets S for which the full load state is detected is the same as the height 21a of the first embodiment. For this reason, it is possible to prevent the sheet S discharged in the state where the operation unit 10 is tilted from being caught by the operation unit 10 and causing a jam.

また、第2遮光部13fのR2方向の位置は、満載状態を検知される積載されたシートSの高さが、高さ21aよりも高く、且つ、高さ21bと同等又はそれ以下となるように設定されている。   Further, the position of the second light-shielding portion 13f in the R2 direction is such that the height of the stacked sheets S that are detected in the full load state is higher than the height 21a and equal to or lower than the height 21b. Is set to

このため、どれだけ操作部10が起こされているか関わらず、満載状態であると検知されるシートSの積載量の上限値が、操作部10を倒された状態において操作部10と積載されたシートSが接触しないだけの値(21a)に常に設定されている場合と比較し、本実施形態では操作部10を起こすと、積載量の上限値が大きくなるので、より多くのシートSを積載可能にすることができる。   For this reason, regardless of how much the operation unit 10 is raised, the upper limit value of the stacking amount of the sheets S detected to be full is stacked with the operation unit 10 in a state where the operation unit 10 is tilted. Compared to the case where the value is always set so that the sheet S does not contact (21a), in the present embodiment, when the operation unit 10 is raised, the upper limit value of the stacking amount increases, so that more sheets S are stacked. Can be possible.

このように、本実施形態では操作部10を起こしていくと、より多くの積載量を確保することができる。   As described above, in the present embodiment, when the operation unit 10 is raised, a larger load capacity can be ensured.

なお、本実施形態では第1遮光部13eと第2遮光部13fのように、軸方向に幅の異なる遮光部を階段状に設け、フラグ部13dの軸方向の位置を変えることで、フォトセンサ14の遮光タイミングを2段階にずらしている。しかし、遮光部はこの形状に限定される訳ではない。つまり、遮光部の段数をより増やしてもよい。また、R2方向に行くに連れて遮光部の軸方向に幅が連続的に広くなっていくようフラグ部13dの遮光部を構成してもよい。この場合は、操作部10を起こしていくと、積載面12上に積載されるシートSの上限値(満載状態であると検知される積載量)が連続的に大きくなっていく。こうすることで、操作部10を起こしていく程、より多くの積載量を確保可能になる。   In the present embodiment, like the first light-shielding portion 13e and the second light-shielding portion 13f, light-shielding portions having different widths in the axial direction are provided in a step shape, and the position of the flag portion 13d in the axial direction is changed so The light shielding timing of 14 is shifted in two stages. However, the light shielding portion is not limited to this shape. In other words, the number of light shielding portions may be increased. Further, the light shielding portion of the flag portion 13d may be configured so that the width continuously increases in the axial direction of the light shielding portion as it goes in the R2 direction. In this case, when the operation unit 10 is raised, the upper limit value (the stacking amount detected as being full) of the sheets S stacked on the stacking surface 12 is continuously increased. By doing so, it is possible to secure a larger load capacity as the operation unit 10 is raised.

また、操作部10を起こしていくのに連動して、フラグ部13dの軸方向の位置を変えるようなアクチュエータを設けてもよい。   Further, an actuator that changes the position of the flag portion 13d in the axial direction in conjunction with raising the operation portion 10 may be provided.

このように本実施形態では、操作部10に連動してフラグ部13dを移動させることで、フラグ部13dが予め定められたフォトセンサ14を遮光する位置に到達するまでにフラグ部材が移動しなければならない移動量(回動量)が増加する構成となっているので、第1実施形態と同様に、操作部10を起こしていく程、積載面12により多くのシートSを積載することができ、より多くの積載量を確保することができる。   As described above, in the present embodiment, the flag member 13d is moved in conjunction with the operation unit 10, so that the flag member must move until the flag unit 13d reaches a predetermined position where the photosensor 14 is shielded from light. Since the amount of movement (the amount of rotation) that must be increased is increased, the number of sheets S can be stacked on the stacking surface 12 as the operation unit 10 is raised, as in the first embodiment. More loading capacity can be secured.

S シート
10 操作部
11 アーム
11a アームのディスク部
11b アームの溝部
11c アームの回転中心
12 積載面/積載トレイ
13 満載検知レバー
20 積載面から操作部までの高さ
21 シートから操作部までの高さ
31 係合ピン
32 圧縮バネ
33 バネホルダ
100 本体
S sheet 10 operation section 11 arm 11a arm disk section 11b arm groove section 11c arm rotation center 12 stacking surface / stacking tray 13 full load detection lever 20 height from stacking surface to operation section 21 height from sheet to operation section 31 Engagement Pin 32 Compression Spring 33 Spring Holder 100 Body

本発明は、装置本体の上面に設けられ、画像が形成され前記装置本体の内部から排出された記録材を積載する積載面と、装置本体の上面に設けられ、情報を表示する表示部を備える可動部と、を有し、鉛直方向で見て前記可動部の少なくとも一部が前記積載面に重なっている画像形成装置において、前記可動部は、前記表示部が前記装置本体の上面に沿った第1の位置と、前記第1の位置よりも鉛直方向における前記表示部と前記積載面との距離が離れた第2の位置との間を移動可能であり、前記可動部が前記第2の位置に位置する時だけでなく前記第1の位置に位置する時も記録材に画像を形成し前記積載面へ排出できることを特徴とするThe present invention is provided on the top surface of the apparatus main body, and a stacking surface for stacking the discharged recording materials from the interior of the image is formed the apparatus main body, provided on an upper surface of the apparatus main body includes a display unit for displaying information In the image forming apparatus having a movable portion, and at least a part of the movable portion overlaps the stacking surface when viewed in the vertical direction, the movable portion includes the display portion along an upper surface of the apparatus main body. It is movable between a first position and a second position where the distance between the display unit and the loading surface in the vertical direction is greater than the first position, and the movable unit is the second position An image can be formed on the recording material and discharged onto the stacking surface not only when it is positioned but also when positioned at the first position .

Claims (6)

装置本体の上面に設けられ、画像が形成された記録材を積載する積載面と、
装置本体の上面に設けられ、情報を表示する表示部を備える平板状の可動部と、
を有し、鉛直方向で見て前記可動部の少なくとも一部が前記積載面に重なっている画像形成装置において、
前記可動部は、前記可動部の平面部が前記装置本体の上面に沿った第1の位置と、前記第1の位置よりも鉛直方向における前記可動部と前記積載面との距離が離れた第2の位置との間を移動可能である。
A loading surface provided on an upper surface of the apparatus main body, on which a recording material on which an image is formed is loaded;
A flat plate-like movable part provided on the upper surface of the apparatus main body and provided with a display part for displaying information;
In the image forming apparatus in which at least a part of the movable portion overlaps the stacking surface when viewed in the vertical direction,
The movable portion has a first position where the flat portion of the movable portion is along the upper surface of the apparatus main body, and a distance between the movable portion and the loading surface in the vertical direction is greater than the first position. It is possible to move between the two positions.
前記可動部は装置本体に対して回動することで前記第1の位置と前記第2の位置との間を移動可能であることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the movable portion is movable between the first position and the second position by rotating with respect to the apparatus main body. 前記可動部が前記第1の位置にある状態から、前記表示面の水平方向に対する角度が増えるように前記可動部を回動することにより前記第2の位置にある状態となることを特徴とする請求項2に記載の画像形成装置。   From the state in which the movable part is at the first position, the movable part is turned to be in the second position by rotating the movable part so that the angle of the display surface with respect to the horizontal direction is increased. The image forming apparatus according to claim 2. 積載面に積載された記録材の量が予め定められた量に達したことを検知する検知手段と、 前記検知手段からの出力に基づいて画像形成動作を停止させる制御部と、を有し、
前記予め定められた量が前記可動部の移動に連動して変更されることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項に記載の画像形成装置。
A detection unit that detects that the amount of the recording material stacked on the stacking surface has reached a predetermined amount; and a control unit that stops an image forming operation based on an output from the detection unit;
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the predetermined amount is changed in conjunction with movement of the movable portion.
画像が形成された記録材を積載する積載面と、
情報を表示する表示面を備える可動部と、
積載面に積載された記録材の量が予め定められた量に達したことを検知する検知手段と、
前記検知手段からの出力に基づいて画像形成動作を停止させる制御部と、
を有し、鉛直方向で見て前記可動部の少なくとも一部が前記積載面に重なっている画像形成装置において、
前記可動部は鉛直方向における前記可動部と前記積載面との距離を変更するよう移動可能であり、前記予め定められた量が前記可動部の移動に連動して変更されることを特徴とする画像形成装置。
A loading surface on which an image-formed recording material is loaded;
A movable part having a display surface for displaying information;
Detecting means for detecting that the amount of the recording material loaded on the loading surface has reached a predetermined amount;
A control unit for stopping an image forming operation based on an output from the detection unit;
In the image forming apparatus in which at least a part of the movable portion overlaps the stacking surface when viewed in the vertical direction,
The movable part is movable so as to change a distance between the movable part and the loading surface in a vertical direction, and the predetermined amount is changed in conjunction with movement of the movable part. Image forming apparatus.
前記可動部にはユーザが操作する操作部が設けられていることを特徴とする請求項1乃至5のいずれか一項に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the movable unit is provided with an operation unit operated by a user.
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