JP2017014844A - Backing waterproof method of roof material - Google Patents
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- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Abstract
Description
本発明は、瓦等の屋根材の下に通気性のある防水シートを敷設して屋根をより確実に防水構造とする屋根材の下地防水方法に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for waterproofing a base material of a roof material in which a breathable waterproof sheet is laid under a roof material such as a tile to make the roof more waterproof.
建物の屋根は、瓦等の屋根材のみでは確実な防水構造を実現するのが難しい。隣の瓦との間に隙間があって、この隙間から雨水が浸入するからである。隙間からの雨水の侵入を阻止するために、瓦は隣の瓦を重ねて葺く構造とするが、強風下においては雨水の透過を確実に阻止できない。さらに、雨水の浸入を少なくするために、隙間を極めて狭くすると、瓦の下面側の通気が悪く野地板などを腐蝕させる原因となる。このため、瓦等の屋根材のみでは雨水の浸入を確実に阻止できない。この弊害を防止するために、旧来の建物は瓦の下に、木材を薄くスライスしたそぎ板を釘で固定して、雨水の室内への侵入を阻止していた。ところが、このそぎ板の施工には極めて手間がかかることから、改良された構造として、瓦などの屋根材の下にルーフィングが使用されるようになった。（特許文献１参照） The roof of a building is difficult to achieve a reliable waterproof structure only with roof materials such as tiles. This is because there is a gap between the adjacent roof tiles, and rainwater enters from this gap. In order to prevent rainwater from entering through the gap, the roof tiles the adjacent roof tiles, but it cannot reliably block the penetration of rainwater under strong winds. Furthermore, if the gap is made extremely narrow in order to reduce the intrusion of rainwater, the ventilation on the lower surface side of the tile is bad, which causes corrosion of the base plate and the like. For this reason, infiltration of rainwater cannot be reliably prevented only by roof materials such as tiles. In order to prevent this harmful effect, the old buildings have prevented the intrusion of rainwater into the room by fixing a thinly sliced board with a nail under the roof tile. However, since the construction of the sawing board is extremely laborious, roofing has been used under roof materials such as tiles as an improved structure. (See Patent Document 1)
ルーフィングはアスファルトを含浸、塗布している帯状シートで、釘やステーブルなどで野地板に固定される。ルーフィングは、屋根の勾配方向に、あるいは水平方向に並べて隣との間にラップして固定されるので、そぎ板に比較して能率よく屋根に固定でき、またそぎ板よりも確実な防水構造を実現できる。 The roofing is a belt-like sheet impregnated and coated with asphalt, and is fixed to the field board with nails or stables. The roofing is fixed in the roof slope direction or in the horizontal direction by wrapping between adjacent roofs, so it can be fixed to the roof more efficiently than the board, and the waterproof structure is more reliable than the board. realizable.
しかしながら、以上の防水構造は、帯状のルーフィングを勾配のある屋根に何列にも並べて、しかも一定の幅で隣と重ね合わせながら固定する必要があって、施工には相当な手間と時間がかかる欠点がある。さらに、ルーフィングは通気性がないので、下面に結露すると結露水が野地板を濡らせて腐蝕させる原因となる弊害もある。 However, the waterproof structure described above requires a lot of time and effort to construct because it is necessary to arrange the belt-like roofing in a row on a sloped roof in a row and overlap with the next door with a certain width. There are drawbacks. Furthermore, since the roofing is not air permeable, there is an adverse effect that dew condensation on the lower surface causes the condensed water to wet and corrode the base plate.
以上の欠点は、たとえば建物の外壁の内側に固定している、空気が通過して水の通過しない通気性のあるシート、すなわち防水通気シートを屋根材の下に敷設して解消できる。ただ、防水通気シートは、方向性なく集合された無数の細繊維が交点で結合されて、細繊維の間に微細な空隙を設けた薄いシートであって、重いルーフィングのように屋根に安定して載せるのが難しいので、ルーフィングよりも屋根に敷設するのにさらに手間がかかる欠点がある。それは、防水通気シートを敷設し、ラップ部を所定の間隔でホッチキスのような形状のステーブルで固定し、さらに、ステーブルで固定しているラップ部に粘着テープを付着して防水構造として固定するからである。ステーブルは一定の間隔で野地板に打ち込んで固定するので、ラップ部には無数のステーブルを固定する必要があって、この作業に手間がかかり、さらに、その上に粘着テープを付着するので、この工程にも手間がかかる欠点がある。さらに、防水通気シートはアスファルト製のルーフィングのように、積層部のアスファルトが屋根材の熱で溶融して水密構造に連結されることがないので、屋根への施工はルーフィングよりもさらに手間がかかる欠点がある。それは、ルーフィングのように屋根で安定して配置できないことに加えて、隣の防水通気シートとの境界に粘着テープを接合して防水する必要があるからである。さらに屋根材の下にある粘着テープは、夏場の温度上昇や雨水の浸入など、極めて厳しい外的環境に晒されることから、長期間にわたって防水通気シートの境界を確実に安定して防水構造を維持するのが難しい。防水通気シートは、境界の防水構造を確保して屋根全体の防水構造を実現することから、防水通気シート自体に耐久性があっても、屋根の防水構造を保障できない。 The above drawbacks can be solved by laying a waterproof breathable sheet under the roof material, for example, a breathable sheet that is fixed inside the outer wall of the building and does not allow water to pass through. However, the waterproof breathable sheet is a thin sheet in which countless fine fibers assembled without direction are joined at the intersections, and a fine gap is provided between the fine fibers, and is stable on the roof like a heavy roofing. It is more difficult to lay it on the roof than roofing. It is laid with a waterproof breathable sheet, and the wrap part is fixed with staples shaped like staples at predetermined intervals, and adhesive tape is attached to the wrap part fixed with the stable and fixed as a waterproof structure. Because it does. Since the stable is driven and fixed to the base plate at regular intervals, it is necessary to fix an infinite number of stables on the lap part, and this work takes time, and furthermore, adhesive tape is attached on it. This process also has a drawback that takes time. Furthermore, the waterproof breathable sheet does not melt as the asphalt of the laminated part melts with the heat of the roofing material and is connected to the watertight structure like roofing made of asphalt, so the construction on the roof takes more time than roofing There are drawbacks. This is because, in addition to being unable to be stably placed on the roof like roofing, it is necessary to waterproof by bonding an adhesive tape to the boundary with the adjacent waterproof ventilation sheet. In addition, the adhesive tape under the roofing material is exposed to extremely harsh external environments, such as temperature rise in summer and the infiltration of rainwater, so the waterproof breathable sheet boundary is reliably and stably maintained over a long period of time. Difficult to do. Since the waterproof breathable sheet secures the waterproof structure of the boundary and realizes the waterproof structure of the entire roof, even if the waterproof breathable sheet itself is durable, the waterproof structure of the roof cannot be guaranteed.
本発明は、さらに以上の欠点を解決することを目的に開発されたものである。本発明の重要な目的は、簡単かつ容易に、しかも短時間で屋根に施工できると共に、長期間にわたって屋根の確実な防水構造を保障できる屋根材の下地防水方法を提供することにある。 The present invention has been developed for the purpose of solving the above-mentioned drawbacks. An important object of the present invention is to provide a method for waterproofing a base material of a roof material that can be easily and easily applied to a roof in a short time and can guarantee a reliable waterproof structure of the roof over a long period of time.
本発明は、建物の屋根を防水通気シートで被覆する屋根材の下地防水方法であって、所定の長さの帯状であって、通気性があって防水性のある熱可塑性樹脂からなる帯状シート１の側縁に設けたラップ部２を積層し、積層するラップ部２を熱溶着して全幅が帯状シート１よりも広い溶着シート３とする連結工程と、溶着シート３を、帯状シート１の側縁を折返し部として、ラップ部２で連結された帯状シート１を積層している積層シート５とする積層工程と、積層工程で複数の帯状シート１を積層している積層シート５を屋根に載せて、積層された溶着シート３を広げて屋根を被覆して、溶着シート３を屋根に固定する取り付け工程とで、建物の屋根を溶着シート３で被覆する。 The present invention relates to a waterproofing method for a roofing material for covering a roof of a building with a waterproof breathable sheet, which is a strip-shaped sheet having a predetermined length, made of a thermoplastic resin that is breathable and waterproof. The wrap part 2 provided on the side edge 1 is laminated, and the wrap part 2 to be laminated is heat-welded to form a welding sheet 3 having a wider width than the belt-like sheet 1, and the welding sheet 3 of the belt-like sheet 1. A laminating step in which the side edge is a folded portion and a laminating sheet 5 in which the belt-like sheets 1 connected by the lap part 2 are laminated, and a laminated sheet 5 in which a plurality of belt-like sheets 1 are laminated in the laminating step are provided on the roof. The roof of the building is covered with the welding sheet 3 in the mounting step of spreading and laminating the laminated welding sheets 3 to cover the roof and fixing the welding sheet 3 to the roof.
以上の方法は、簡単かつ容易に、しかも短時間で屋根を防水通気シートで被覆できると共に、施工された防水通気シートでもって長期間にわたって屋根を確実に防水できる特徴も実現する。それは、以上の下地防水方法が、従来のように、屋根の上で帯状シートを何列にも並べて、隣との境界に無数のステーブルを固定し、さらにその上に粘着テープを貼る等して防水しながら連結するのに代わって、複数の帯状シートを溶着して積層状態としている積層シートを屋根の上で広げて屋根をカバーし、この状態で屋根に固定して施工できるからである。とくに、以上の方法は、帯状シートの側縁に設けたラップ部を熱溶着して連結して幅の広い溶着シートとして防水通気シートとしているので、温度や湿度などの極めて厳しい外的条件下においても、溶着部は従来の粘着テープのように剥離することがなく、長期間にわたって優れた防水性を実現する。さらに、以上の方法は、積層シートを屋根で広げて簡単に施工できるので、簡単で安全に施工できるにもかかわらず、結露水による野地板の腐蝕も有効に防止できる。それは、防水通気シートを透過する空気が野地板の結露水を速やかに乾燥させるからである。 The above method can easily and easily cover the roof with the waterproof ventilation sheet in a short time, and also realizes the characteristic that the roof can be reliably waterproofed for a long period of time with the constructed waterproof ventilation sheet. The above waterproofing method is based on the conventional method of arranging strips in rows on the roof, fixing countless stables on the border with the next door, and sticking adhesive tape on it. Instead of connecting while waterproofing, it is possible to spread the laminated sheet that is made by laminating a plurality of belt-like sheets on the roof to cover the roof and fix it to the roof in this state for construction . In particular, in the above method, the lap portion provided on the side edge of the belt-like sheet is heat-welded and connected to form a waterproof ventilation sheet as a wide welding sheet. Therefore, under extremely severe external conditions such as temperature and humidity However, the welded portion does not peel off as in the case of the conventional adhesive tape, and realizes excellent waterproofness over a long period of time. Furthermore, since the above method can be easily constructed by spreading the laminated sheet on the roof, it can effectively prevent corrosion of the base plate due to condensed water even though it can be constructed easily and safely. This is because the air that permeates the waterproof ventilation sheet quickly dries the condensed water on the base plate.
本発明の屋根材の下地防水方法は、連結工程において、平面状の帯状シート１を２枚重ねに積層して同じ側のラップ部２を積層し、積層しているラップ部２を熱溶着して、上下２枚の帯状シート１を連結し、上下の溶着シート３を２枚重ねの状態で連結して積層シート５とすることで、連結工程と積層工程とを１工程とすることができる。 In the base material waterproofing method for a roofing material according to the present invention, in the connecting step, two flat belt-like sheets 1 are laminated one on another, the same lap part 2 is laminated, and the laminated lap parts 2 are heat-welded. Then, the upper and lower two belt-like sheets 1 are connected, and the upper and lower welding sheets 3 are connected in a stacked state to form a laminated sheet 5, whereby the connecting step and the laminating step can be made one step. .
以上の方法は、帯状シートを熱溶着して連結する工程で積層できるので、帯状シートを連結した後工程で溶着シートを折り畳む必要がなく、極めて能率よく横幅の広い積層シートを多量生産できる特徴がある。 Since the above methods can be laminated in the step of joining the belt-like sheets by heat welding, there is no need to fold the welding sheets in the subsequent steps after joining the belt-like sheets, and it is possible to mass-produce laminated sheets having a wide width extremely efficiently. is there.
本発明の屋根材の下地防水方法は、積層工程において、複数の帯状シート１を次々と重ね合わせる状態で積層して交互に反対側の側縁のラップ部２を熱溶着して、複数の帯状シート１を巻回するように積層して積層シート５とすることができる。 In the method for waterproofing a base material for a roofing material according to the present invention, in a laminating step, a plurality of belt-like sheets 1 are laminated one after another, and the lap portions 2 on the opposite side edges are alternately heat-welded to form a plurality of belt-like materials The sheet 1 can be laminated so as to be wound to obtain a laminated sheet 5.
以上の方法は、３枚以上の帯状シートを熱溶着して連結しながら、熱溶着して連結する工程で各帯状シートを巻回状態で積層できるので、複数の帯状シートを連結した後工程で溶着シートを折り畳む必要がなく、極めて能率よく積層シートを多量生産できる特徴がある。また、複数の帯状シートを巻回状態に積層してなる積層シートとし、これを屋根の上に持ち上げて、屋根で回転して広げることができるので、広い屋根に簡単に施工できる特徴がある。 In the above method, each of the belt-like sheets can be laminated in a wound state in the step of heat-welding and connecting while heat-welding and connecting three or more belt-like sheets. There is no need to fold the welding sheet, and there is a feature that a laminated sheet can be mass-produced extremely efficiently. Moreover, since it can be set as the lamination sheet which laminates | stacks a some strip | belt-shaped sheet | seat in a wound state, this can be lifted on a roof and can be rotated and expanded on a roof, it has the characteristics which can be easily constructed on a wide roof.
本発明の屋根材の下地防水方法は、取り付け工程において、ラップ部２を水平姿勢として、下り勾配の屋根の上下に水平方向に延びるように溶着シート３を配置して、溶着シート３を屋根に固定することができる。この方法は、長い屋根に能率よく溶着シートを敷設できる。 In the roof waterproofing method for roofing material of the present invention, in the attaching step, the welding sheet 3 is disposed so as to extend horizontally above and below the down-gradient roof with the wrap portion 2 in a horizontal posture, and the welding sheet 3 is placed on the roof. Can be fixed. This method can efficiently lay a welding sheet on a long roof.
本発明の屋根材の下地防水方法は、取り付け工程において、下り勾配に傾斜する屋根に水平姿勢に延びる姿勢で配置されるラップ部２が、ラップ部２の側縁に向かって下り勾配に配置することができる。この方法は、ラップ部の熱溶着が完全でない状態であっても、隣接する帯状シートの境界での水漏れを確実に阻止できる特徴がある。それは、上に重ねたラップ部の上を雨水が流れて、下の帯状シートの上に流されるからである。 In the ground waterproofing method for roofing material according to the present invention, the wrap portion 2 arranged in a posture extending in a horizontal posture on a roof inclined in a downward gradient is arranged in a downward gradient toward the side edge of the wrap portion 2 in the attaching step. be able to. This method has a feature that it is possible to reliably prevent water leakage at the boundary between adjacent belt-like sheets even when the thermal welding of the wrap portion is not complete. This is because rainwater flows over the lap portion that is overlaid and flows over the lower belt-like sheet.
本発明の屋根材の下地防水方法は、取り付け工程において、ラップ部２を貫通する止め具７を屋根に打ち込んで溶着シート３を屋根に固定することができる。 In the base waterproofing method for a roof material according to the present invention, in the attaching step, a stopper 7 penetrating the wrap portion 2 can be driven into the roof to fix the welding sheet 3 to the roof.
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するための屋根材の下地防水方法を例示するものであって、本発明は下地防水方法を以下の方法に特定しない。さらに、この明細書は、特許請求の範囲を理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する番号を、「特許請求の範囲」および「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するものでは決してない。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. However, the example shown below illustrates the foundation waterproofing method of the roof material for embodying the technical idea of the present invention, and the present invention does not specify the foundation waterproofing method as the following method. Further, in this specification, in order to facilitate understanding of the scope of claims, numbers corresponding to the members shown in the examples are indicated in the “claims” and “means for solving problems” sections. It is added to the members. However, the members shown in the claims are not limited to the members in the embodiments.
本発明の屋根材の下地防水方法は、瓦等の屋根材の下、すなわち屋根材と野地板との間に防水通気シートを敷設して、防水通気シートでもって屋根材を通過した雨水が室内に侵入するのを防止する。 The roof waterproofing method of the roof material according to the present invention is such that a waterproof ventilation sheet is laid under the roof material such as tiles, that is, between the roof material and the field board, and rainwater that has passed through the roof material with the waterproof ventilation sheet is indoors. To prevent intrusion.
本発明は、屋根材を瓦に特定するものでなく、屋根材には瓦の外、板状あるいは波形のスレート、ガルバニウム板などの金属板、茅葺きなど、現在使用され、あるいはこれから開発される全ての屋根材の下に敷設されて、屋根を効果的に防水構造とする。 The present invention does not specify the roof material as a tile, and the roof material is not currently used for tiles, plate-like or corrugated slate, metal plate such as galvanium plate, thatched roof, etc. It is laid under the roofing material to effectively make the roof waterproof.
屋根材の下地防水方法は、複数の帯状シートを連結して溶着シートとする連結工程と、溶着シートの横幅を狭くするために、各帯状シートを積層して積層シートとする積層工程と、複数の帯状シートを連結している積層シートを屋根に載せ、広げて屋根を被覆する状態で野地板に固定する取り付け工程とで、野地板の表面を防水通気シートで被覆して防水構造とする。 The base material waterproofing method for the roofing material includes a connecting step of connecting a plurality of belt-like sheets to form a welding sheet, a laminating step of laminating each belt-like sheet to form a laminated sheet in order to reduce the lateral width of the welding sheet, and a plurality of In the attaching process of fixing the laminated sheet connecting the belt-like sheets on the roof and spreading and covering the roof to the base plate, the surface of the base plate is covered with a waterproof ventilation sheet to form a waterproof structure.
連結工程は、所定の長さの帯状で、通気性があって雨水を透過させない防水性のある熱可塑性樹脂からなる帯状シートの側縁に設けたラップ部を積層して、積層するラップ部を熱溶着して全幅を帯状シートよりも広くする溶着シートとする。溶着シートは複数の帯状シートを熱溶着して幅を広くするので、その幅は帯状シートのほぼ整数倍、たとえば、３枚の帯状シートを熱溶着している溶着シートは、帯状シートの約３倍の横幅となる。溶着シートは、複数の帯状シートを熱溶着して横幅を広くするが、側縁にラップ部を設けて、このラップ部を溶着するので、溶着シートの横幅は、正確には帯状シートの整数倍よりもわずかに狭くなる。 The connecting step is to wrap the wrap portions to be laminated by laminating wrap portions provided on the side edges of a belt-shaped sheet made of a waterproof thermoplastic resin having a belt shape of a predetermined length and being breathable and not allowing rainwater to pass through. It is set as the welding sheet which heat-welds and makes the whole width wider than a strip | belt-shaped sheet | seat. Since the welding sheet is heat-welded with a plurality of belt-like sheets to widen the width, the width is almost an integral multiple of the belt-like sheet. For example, a welding sheet in which three belt-like sheets are heat-welded is about 3 times the belt-like sheet. Double the width. The welding sheet is heat-sealed with a plurality of belt-like sheets to widen the width. However, since the wrap portion is provided on the side edge and this lap portion is welded, the width of the welding sheet is precisely an integral multiple of the belt-like sheet. Slightly narrower than.
帯状シートは、横幅を約１ｍ〜２ｍとする、熱可塑性樹脂製のシートである。帯状シートは、空気を透過させる通気性があって、水を透過させない防水性のあるシートである。帯状シートは、熱可塑性樹脂製の繊維を立体的に方向性なく集合して交点を結合した不織布や、湿式で抄紙したシートとして、通気性と防水性とを実現できる。この帯状シートは、繊維の間に空気を通過させるが水を通過させない微細な隙間を設けている。ただ、本発明は、帯状シートを、繊維を立体的に集合している不織布や湿式で抄紙されたシートに特定するものでなく、たとえば、熱可塑性樹脂をシート状に成型して、空気を透過させるが水を通過させない微細な空隙のある微多孔膜とすることもできる。さらに、帯状シートは全体を熱可塑性樹脂製とする必要はなく、たとえば、一部を熱可塑性樹脂とするシートとすることもできる。繊維を集合しているシートは、熱可塑性樹脂の繊維を混合して、熱溶着できるシートとすることができる。微多孔膜は表面に熱可塑性樹脂をコーティングして、熱溶着することもできる。 The belt-like sheet is a thermoplastic resin sheet having a lateral width of about 1 m to 2 m. The belt-like sheet is a waterproof sheet that is permeable to air and does not allow water to pass therethrough. The belt-like sheet can realize breathability and waterproofness as a non-woven fabric in which fibers made of thermoplastic resin are gathered in a three-dimensional direction and joined at an intersection, or as a wet paper-made sheet. This belt-like sheet is provided with a fine gap between fibers that allows air to pass but does not allow water to pass. However, the present invention does not specify the belt-like sheet as a nonwoven fabric in which fibers are three-dimensionally gathered or a sheet made by wet papermaking. For example, a thermoplastic resin is molded into a sheet shape and air is transmitted. However, a microporous membrane with fine voids that does not allow water to pass therethrough may be used. Furthermore, it is not necessary for the belt-like sheet to be entirely made of a thermoplastic resin, and for example, it may be a sheet having a portion made of a thermoplastic resin. The sheet in which the fibers are aggregated can be a sheet that can be thermally welded by mixing fibers of thermoplastic resin. The microporous film can be thermally welded by coating the surface with a thermoplastic resin.
連結工程は、帯状シートを接着剤を使用して接合するのではなく、ラップ部において帯状シートの熱可塑性樹脂を溶融して熱溶着して連結する。熱溶着は、接着剤を使用しないので、接着剤の劣化による経年変化はなく、長期間にわたって確実な連結状態に保持される。 In the connecting step, the belt-like sheets are not joined by using an adhesive, but the thermoplastic resin of the belt-like sheet is melted and thermally welded at the lap portion to connect them. In the heat welding, since no adhesive is used, there is no secular change due to deterioration of the adhesive, and a reliable connection state is maintained for a long time.
図１の（１）〜（３）は、複数の帯状シート１をラップ部２で熱溶着して連結する工程を示す横断面図である。溶着シート３は、使用される屋根の幅に対応して、連結する帯状シート１の枚数を調整して、全体の横幅を屋根の幅よりも広くする。 (1)-(3) of FIG. 1 is a cross-sectional view showing a process of joining a plurality of belt-like sheets 1 by heat welding at a lap portion 2. FIG. The welding sheet 3 adjusts the number of the belt-like sheets 1 to be connected in accordance with the width of the roof to be used, and makes the entire lateral width wider than the width of the roof.
図１の（１）〜（３）の連結工程は、平面状の帯状シート１を２枚重ねに積層して同じ側の側縁に沿って設けたラップ部２を熱溶着して、上下の帯状シート１を連結し、熱溶着する状態で溶着された帯状シート１を積層する。 In the connecting step of (1) to (3) in FIG. 1, two flat belt-like sheets 1 are stacked on top of each other, and the lap portion 2 provided along the side edge on the same side is thermally welded, The belt-like sheets 1 are connected to each other, and the belt-like sheets 1 that are welded in a state of being thermally welded are stacked.
図２は帯状シート１を積層して熱溶着する装置を示している。この溶着装置は、ロール状に巻かれた一対の帯状シート１を水平姿勢で上下に積層して取り出して、上下に配置している一対の移送コンベア１０の間に移送して熱溶着する。移送コンベア１０は、上下に配置しているループ状のテフロンベルト１１で帯状シート１のラップ部２を挟んで移送する。積層しているラップ部２を挟んで移送するテフロンベルト１１は、内側に複数のヒーター１２を移動方向に並べて配設している。ヒーター１２は、テフロンベルト１１を内側から加熱して、積層しているラップ部２を熱溶着する。複数のヒーター１２は、帯状シート１を移動しながら次第に高温に加熱して、ラップ部２を熱溶着する。さらに、移送コンベア１０の排出側には、熱溶着された帯状シート１のラップ部２を挟んで冷却しなが移送するチルロール１３を上下に配置している。チルロール１３から送り出される、帯状シート１を熱溶着している溶着シート３は、ロール状に巻き取られる。 FIG. 2 shows an apparatus for laminating the belt-like sheets 1 and performing heat welding. In this welding apparatus, a pair of belt-like sheets 1 wound in a roll shape are stacked and taken out in a horizontal posture, and are transferred between a pair of transfer conveyors 10 arranged vertically so as to be thermally welded. The transfer conveyor 10 transfers the belt-shaped sheet 1 with the wrap portion 2 sandwiched between loop-shaped Teflon belts 11 arranged vertically. A plurality of heaters 12 are arranged in the moving direction on the inner side of the Teflon belt 11 that is transported across the stacked lap portions 2. The heater 12 heats the Teflon belt 11 from the inside to thermally weld the laminated lap portions 2. The plurality of heaters 12 are gradually heated to a high temperature while moving the belt-like sheet 1 to thermally weld the lap portion 2. Further, on the discharge side of the transfer conveyor 10, chill rolls 13 that are transferred while being cooled with the lap portion 2 of the heat-welded belt-like sheet 1 interposed therebetween are arranged up and down. The welding sheet 3 that is heat-welded from the chill roll 13 and is welded to the belt-like sheet 1 is wound into a roll.
図３は、上下のテフロンベルト１１が、帯状シート１の積層されたラップ部２を上下で挟んで熱溶着する状態を示している。テフロンベルト１１は、帯状シート１の側縁に沿って設けているラップ部２を、２ｃｍ〜５ｃｍの幅で挟んで熱溶着する。 FIG. 3 shows a state in which the upper and lower Teflon belts 11 are heat-welded with the lap portion 2 on which the belt-like sheet 1 is stacked sandwiched between the upper and lower sides. The Teflon belt 11 is heat-welded by sandwiching the wrap portion 2 provided along the side edge of the belt-like sheet 1 with a width of 2 cm to 5 cm.
図１の（１）〜（３）で示すように、複数の帯状シート１を積層して連結する方法は、上下の帯状シート１の側縁に設けたラップ部２を熱溶着して、連結工程と積層工程とを１工程とし、さらに、複数の帯状シート１を巻回するように積層してラップ部２を熱溶着して積層シート５とする。この積層シート５は、屋根の上で回転しながら広げることができるので、広い屋根に簡単に施工できる。 As shown in (1) to (3) of FIG. 1, the method of laminating and connecting a plurality of belt-like sheets 1 is performed by thermally welding the lap portions 2 provided on the side edges of the upper and lower belt-like sheets 1. A process and a lamination process are made into 1 process, Furthermore, it laminates | stacks so that the some strip | belt-shaped sheet | seat 1 may be wound, and the lap | wrap part 2 is heat-welded and it is set as the lamination sheet 5. FIG. Since this laminated sheet 5 can be spread while rotating on the roof, it can be easily constructed on a wide roof.
図１の断面図に示す積層工程は、複数の帯状シート１を次々と重ね合わせる状態で積層して交互に反対側の側縁のラップ部２を熱溶着して、複数の帯状シート１を巻回するように積層して積層シート５とする。図１の（１）は、２枚の帯状シート１を熱溶着する状態を示し、（２）は３枚の帯状シート１を熱溶着する状態を、（３）は４枚の帯状シート１を熱溶着する状態をそれぞれ示している。 In the laminating process shown in the cross-sectional view of FIG. 1, a plurality of belt-like sheets 1 are laminated one after another, and the lap portions 2 on opposite side edges are alternately heat-welded to wind the plurality of belt-like sheets 1. A laminated sheet 5 is formed by laminating so as to rotate. (1) in FIG. 1 shows a state where two belt-like sheets 1 are thermally welded, (2) shows a state where three belt-like sheets 1 are thermally welded, and (3) shows four belt-like sheets 1. The states of heat welding are shown respectively.
図１は、４枚の帯状シート１を熱溶着する工程を示している。図１の（１）において、２枚の帯状シート１は、側縁に設けているラップ部２（図において左側のラップ部２）を熱溶着している。（２）においては、３枚の帯状シート１を連結する。この工程は、（１）の工程で熱溶着された２枚の帯状シート１、すなわち（１）の工程で第１の帯状シート１Ａの上に第２の帯状シート１Ｂを２枚重ねに積層してラップ部２を熱溶着し、２枚重ねの溶着シート３をラップ部２で連結して第１の溶着シート３Ａとする。その後、（２）に示すように、（１）の工程で熱溶着されて、上に積層している第２の帯状シート１Ｂの右側縁のラップ部２を第１の帯状シート１Ａの右側に突出させて、第１の帯状シート１Ａの下に第３の帯状シート１Ｃを積層する。この状態で、第３の帯状シート１Ｃの右側縁のラップ部２を第２の帯状シート１Ｂのラップ部２に積層して熱溶着して、第２の溶着シート３Ｂとする。さらに、（３）に示すように、４枚の帯状シート１を熱溶着するには、（２）で熱溶着された第２の溶着シート３Ｂの上面に、熱溶着する第４の帯状シート１Ｄを積層して、この第４の帯状シート１Ｄの左側縁のラップ部２を、第３の帯状シート１Ｃの左側縁のラップ部２に積層して熱溶着する。熱溶着する工程では、先に溶着している第１の溶着シート３Ａの溶着部に溶着されないように、先に熱溶着してる部分よりもラップ部２を外側に突出させて、突出するラップ部２と次に重ね合わせた第４の帯状シート１Ｄのラップ部２とを溶着する。図１に示すように、つぎに熱溶着する帯状シート１を、順番に上下に反対側に積層して溶着すると、帯状シート１は巻回状態に積層されて積層シート５となる。図示しないが、溶着される帯状シートを同じ側に積層し、交互に反対側のラップ部を熱溶着することもできる。この方法で製造される溶着シートは、帯状シートをジグザグ状に折り畳む状態で積層する積層シートとなる。 FIG. 1 shows a process of thermally welding the four belt-like sheets 1. In (1) of FIG. 1, the two strip | belt-shaped sheets 1 heat-weld the lap | wrap part 2 (left lap | wrap part 2 in the figure) provided in the side edge. In (2), three belt-like sheets 1 are connected. In this step, two belt-like sheets 1 heat-welded in the step (1), that is, two second belt-like sheets 1B are laminated on the first belt-like sheet 1A in the step (1). Then, the lap portion 2 is thermally welded, and the two stacked welding sheets 3 are connected by the wrap portion 2 to form a first welding sheet 3A. Thereafter, as shown in (2), the lap portion 2 at the right edge of the second belt-like sheet 1B that is heat-welded in the step (1) and laminated thereon is placed on the right side of the first belt-like sheet 1A. The third belt-like sheet 1C is laminated under the first belt-like sheet 1A by protruding. In this state, the wrap part 2 at the right edge of the third belt-like sheet 1C is laminated on the lap part 2 of the second belt-like sheet 1B and thermally welded to obtain a second welded sheet 3B. Further, as shown in (3), in order to thermally weld the four belt-like sheets 1, the fourth belt-like sheet 1D to be heat-welded on the upper surface of the second welding sheet 3B heat-welded in (2). Are laminated, and the wrap portion 2 on the left edge of the fourth belt-like sheet 1D is laminated on the wrap portion 2 on the left edge of the third belt-like sheet 1C and heat-welded. In the heat welding step, the wrap portion 2 protrudes outward from the portion heat-welded first so as not to be welded to the weld portion of the first welding sheet 3A that has been previously welded. 2 and the lap portion 2 of the fourth belt-like sheet 1D that are overlapped next are welded. As shown in FIG. 1, when the belt-like sheets 1 to be heat-welded next are sequentially laminated on the opposite side in the up and down direction, the belt-like sheets 1 are laminated in a wound state to form a laminated sheet 5. Although not shown, the belt-like sheets to be welded can be laminated on the same side, and the opposite lap portions can be alternately heat welded. The welding sheet manufactured by this method is a laminated sheet that is laminated in a state where the belt-like sheet is folded in a zigzag shape.
連結工程で複数の帯状シート１を溶着して溶着シート３とし、積層工程で帯状シート１を積層している積層シート５は、図４に示すように、ロール状に巻いて所定の長さ、たとえば３０ｍ〜５０ｍにカットして、ロール状の積層シート５’として工場から出荷される。ロール状の積層シート５’は、屋根に持ち上げられて敷設される。 A laminated sheet 5 in which a plurality of belt-like sheets 1 are welded in the connecting step to form a welded sheet 3, and the belt-like sheet 1 is laminated in the lamination step, as shown in FIG. For example, it is cut into 30 to 50 m and shipped from the factory as a roll-shaped laminated sheet 5 ′. The roll-shaped laminated sheet 5 'is lifted and laid on the roof.
ロール状の積層シート５’は、取り付け工程において回転して平面状に広げ、さらに、積層して折り畳まれた帯状シート１を広げて屋根をカバーするように広げられる。図５の断面図は、溶着シート３を屋根に敷く状態を示している。この図に示す溶着シート３は、上下の帯状シート１を連結しているラップ部２、言い換えると帯状シート１を連結している境界を水平姿勢、すなわち水平方向の延びるように、積層シート５を広げて屋根に敷設している。さらに、ラップ部２は、雨水を側縁に向かって流すことができるように、ラップ部２を下り勾配に配置して、２枚のラップ部２を溶着している端縁を下端に配置している。屋根の上で広げられて屋根全体をカバーする溶着シート３、すなわち防水通気シートは、その両側部、すなわち屋根のひさしの先端縁部に沿って釘やステーブルなどの止め具７を打ち込んで野地板８に固定される。図６の拡大断面図は、防水通気シートを野地板８に固定する部分を示している。この図の取り付け構造は、防水通気シートの先端縁を下に折り返して押し返し部１４を設け、この押し返し部１４で止め具７の上をカバーしている。押し返し部１４は、止め具７の上面をカバーできる長さであって、好ましくは拡大断面図に示すように、野地板８の先端縁をカバーできる長さとする。この取り付け構造は、防水通気シートの上を流れる雨水を、押し返し部１４の上に流して排出できるので、止め具７が防水通気シートを貫通する貫通孔を通過することがなく、理想的な状態で野地板８の上面を防水できる。 The roll-shaped laminated sheet 5 ′ is rotated and spread in a flat shape in the attaching process, and further, the belt-shaped sheet 1 laminated and folded is spread so as to cover the roof. The cross-sectional view of FIG. 5 shows a state where the welding sheet 3 is laid on the roof. The welding sheet 3 shown in this figure has a laminated sheet 5 so that the lap portion 2 connecting the upper and lower belt-like sheets 1, in other words, the boundary connecting the belt-like sheets 1 extends horizontally, that is, horizontally. It is spread and laid on the roof. Furthermore, the wrap part 2 arrange | positions the wrap part 2 in the downward slope so that rain water can be flowed toward a side edge, and arrange | positions the edge which welds the two wrap parts 2 in a lower end. ing. The welding sheet 3 that is spread on the roof and covers the entire roof, that is, the waterproof breathable sheet, is driven by a stopper 7 such as a nail or a stable along both sides thereof, that is, the edge of the roof eaves. It is fixed to the main plate 8. The enlarged cross-sectional view of FIG. 6 shows a portion for fixing the waterproof ventilation sheet to the base plate 8. In the mounting structure of this figure, the tip edge of the waterproof breathable sheet is folded down to provide a push-back portion 14, and the push-back portion 14 covers the top of the stopper 7. The push-back portion 14 has a length that can cover the upper surface of the stopper 7, and preferably has a length that can cover the leading edge of the field plate 8 as shown in the enlarged sectional view. In this mounting structure, rainwater flowing on the waterproof ventilation sheet can be discharged and discharged on the push-back portion 14, so that the stopper 7 does not pass through the through-hole penetrating the waterproof ventilation sheet and is in an ideal state. The top surface of the base plate 8 can be waterproofed.
また、止め具で野地板に固定される水平ロッド（図示せず）でラップ部２を押さえて固定することもできる。この姿勢で屋根に敷設される防水通気シートは、上に鎖線で示す瓦等の屋根材１５が固定され、屋根材１５と野地板８に挟まれて固定される。防水通気シートの上に固定される屋根材１５は、ラップ部２も図５に示すように下り勾配に配置する姿勢で固定する。 Moreover, the lap | wrap part 2 can also be hold | suppressed and fixed with the horizontal rod (not shown) fixed to a field board with a stopper. In the waterproof ventilation sheet laid on the roof in this posture, a roof material 15 such as a tile indicated by a chain line is fixed on the waterproof ventilation sheet, and is sandwiched and fixed between the roof material 15 and the field board 8. The roofing material 15 fixed on the waterproof ventilation sheet is fixed in a posture in which the wrap portion 2 is also arranged in a downward slope as shown in FIG.
本発明は、瓦等の屋根材の下に防水通気シートを敷設して屋根を防水構造とする下地防水方法として好適に採用できる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be suitably used as a base waterproofing method in which a waterproof ventilation sheet is laid under a roof material such as a tile to make the roof waterproof.
１…帯状シート
１Ａ…第１の帯状シート
１Ｂ…第２の帯状シート
１Ｃ…第３の帯状シート
１Ｄ…第４の帯状シート
２…ラップ部
３…溶着シート
３Ａ…第１の溶着シート
３Ｂ…第２の溶着シート
５…積層シート
５’…ロール状の積層シート
７…止め具
８…野地板
１０…移送コンベア
１１…テフロンベルト
１２…ヒーター
１３…チルロール
１４…押し返し部
１５…屋根材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Strip-shaped sheet 1A ... 1st strip-shaped sheet 1B ... 2nd strip-shaped sheet 1C ... 3rd strip-shaped sheet 1D ... 4th strip-shaped sheet 2 ... Lapping part 3 ... Welding sheet 3A ... 1st welding sheet 3B ... 1st 2 welding sheets 5 ... Laminated sheet 5 '... Roll-like laminated sheet 7 ... Stopper 8 ... Base plate 10 ... Transfer conveyor 11 ... Teflon belt 12 ... Heater 13 ... Chill roll 14 ... Push-back part 15 ... Roofing material
本発明は、瓦等の屋根材の下に通気性のある防水シートを敷設して屋根をより確実に防水構造とする屋根材の下地防水方法に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for waterproofing a base material of a roof material in which a breathable waterproof sheet is laid under a roof material such as a tile to make the roof more waterproof.
建物の屋根は、瓦等の屋根材のみでは確実な防水構造を実現するのが難しい。隣の瓦との間に隙間があって、この隙間から雨水が浸入するからである。隙間からの雨水の侵入を阻止するために、瓦は隣の瓦を重ねて葺く構造とするが、強風下においては雨水の透過を確実に阻止できない。さらに、雨水の浸入を少なくするために、隙間を極めて狭くすると、瓦の下面側の通気が悪く野地板などを腐蝕させる原因となる。このため、瓦等の屋根材のみでは雨水の浸入を確実に阻止できない。この弊害を防止するために、旧来の建物は瓦の下に、木材を薄くスライスしたそぎ板を釘で固定して、雨水の室内への侵入を阻止していた。ところが、このそぎ板の施工には極めて手間がかかることから、改良された構造として、瓦などの屋根材の下にルーフィングが使用されるようになった。（特許文献１参照） The roof of a building is difficult to achieve a reliable waterproof structure only with roof materials such as tiles. This is because there is a gap between the adjacent roof tiles, and rainwater enters from this gap. In order to prevent rainwater from entering through the gap, the roof tiles the adjacent roof tiles, but it cannot reliably block the penetration of rainwater under strong winds. Furthermore, if the gap is made extremely narrow in order to reduce the intrusion of rainwater, the ventilation on the lower surface side of the tile is bad, which causes corrosion of the base plate and the like. For this reason, infiltration of rainwater cannot be reliably prevented only by roof materials such as tiles. In order to prevent this harmful effect, the old buildings have prevented the intrusion of rainwater into the room by fixing a thinly sliced board with a nail under the roof tile. However, since the construction of the sawing board is extremely laborious, roofing has been used under roof materials such as tiles as an improved structure. (See Patent Document 1)
ルーフィングはアスファルトを含浸、塗布している帯状シートで、釘やステーブルなどで野地板に固定される。ルーフィングは、屋根の勾配方向に、あるいは水平方向に並べて隣との間にラップして固定されるので、そぎ板に比較して能率よく屋根に固定でき、またそぎ板よりも確実な防水構造を実現できる。 The roofing is a belt-like sheet impregnated and coated with asphalt, and is fixed to the field board with nails or stables. The roofing is fixed in the roof slope direction or in the horizontal direction by wrapping between adjacent roofs, so it can be fixed to the roof more efficiently than the board, and the waterproof structure is more reliable than the board. realizable.
しかしながら、以上の防水構造は、帯状のルーフィングを勾配のある屋根に何列にも並べて、しかも一定の幅で隣と重ね合わせながら固定する必要があって、施工には相当な手間と時間がかかる欠点がある。さらに、ルーフィングは通気性がないので、下面に結露すると結露水が野地板を濡らせて腐蝕させる原因となる弊害もある。 However, the waterproof structure described above requires a lot of time and effort to construct because it is necessary to arrange the belt-like roofing in a row on a sloped roof in a row and overlap with the next door with a certain width. There are drawbacks. Furthermore, since the roofing is not air permeable, there is an adverse effect that dew condensation on the lower surface causes the condensed water to wet and corrode the base plate.
以上の欠点は、たとえば建物の外壁の内側に固定している、空気が通過して水の通過しない通気性のあるシート、すなわち防水通気シートを屋根材の下に敷設して解消できる。ただ、防水通気シートは、方向性なく集合された無数の細繊維が交点で結合されて、細繊維の間に微細な空隙を設けた薄いシートであって、重いルーフィングのように屋根に安定して載せるのが難しいので、ルーフィングよりも屋根に敷設するのにさらに手間がかかる欠点がある。それは、防水通気シートを敷設し、ラップ部を所定の間隔でホッチキスのような形状のステーブルで固定し、さらに、ステーブルで固定しているラップ部に粘着テープを付着して防水構造として固定するからである。ステーブルは一定の間隔で野地板に打ち込んで固定するので、ラップ部には無数のステーブルを固定する必要があって、この作業に手間がかかり、さらに、その上に粘着テープを付着するので、この工程にも手間がかかる欠点がある。さらに、防水通気シートはアスファルト製のルーフィングのように、積層部のアスファルトが屋根材の熱で溶融して水密構造に連結されることがないので、屋根への施工はルーフィングよりもさらに手間がかかる欠点がある。それは、ルーフィングのように屋根で安定して配置できないことに加えて、隣の防水通気シートとの境界に粘着テープを接合して防水する必要があるからである。さらに屋根材の下にある粘着テープは、夏場の温度上昇や雨水の浸入など、極めて厳しい外的環境に晒されることから、長期間にわたって防水通気シートの境界を確実に安定して防水構造を維持するのが難しい。防水通気シートは、境界の防水構造を確保して屋根全体の防水構造を実現することから、防水通気シート自体に耐久性があっても、屋根の防水構造を保障できない。 The above drawbacks can be solved by laying a waterproof breathable sheet under the roof material, for example, a breathable sheet that is fixed inside the outer wall of the building and does not allow water to pass through. However, the waterproof breathable sheet is a thin sheet in which countless fine fibers assembled without direction are joined at the intersections, and a fine gap is provided between the fine fibers, and is stable on the roof like a heavy roofing. It is more difficult to lay it on the roof than roofing. It is laid with a waterproof breathable sheet, and the wrap part is fixed with staples shaped like staples at predetermined intervals, and adhesive tape is attached to the wrap part fixed with the stable and fixed as a waterproof structure. Because it does. Since the stable is driven and fixed to the base plate at regular intervals, it is necessary to fix an infinite number of stables on the lap part, and this work takes time, and furthermore, adhesive tape is attached on it. This process also has a drawback that takes time. Furthermore, the waterproof breathable sheet does not melt as the asphalt of the laminated part melts with the heat of the roofing material and is connected to the watertight structure like roofing made of asphalt, so the construction on the roof takes more time than roofing There are drawbacks. This is because, in addition to being unable to be stably placed on the roof like roofing, it is necessary to waterproof by bonding an adhesive tape to the boundary with the adjacent waterproof ventilation sheet. In addition, the adhesive tape under the roofing material is exposed to extremely harsh external environments, such as temperature rise in summer and the infiltration of rainwater, so the waterproof breathable sheet boundary is reliably and stably maintained over a long period of time. Difficult to do. Since the waterproof breathable sheet secures the waterproof structure of the boundary and realizes the waterproof structure of the entire roof, even if the waterproof breathable sheet itself is durable, the waterproof structure of the roof cannot be guaranteed.
本発明は、さらに以上の欠点を解決することを目的に開発されたものである。本発明の重要な目的は、簡単かつ容易に、しかも短時間で屋根に施工できると共に、長期間にわたって屋根の確実な防水構造を保障できる屋根材の下地防水方法を提供することにある。 The present invention has been developed for the purpose of solving the above-mentioned drawbacks. An important object of the present invention is to provide a method for waterproofing a base material of a roof material that can be easily and easily applied to a roof in a short time and can guarantee a reliable waterproof structure of the roof over a long period of time.
本発明は、建物の屋根を防水通気シートで被覆する屋根材の下地防水方法であって、所定の長さの帯状であって、通気性があって防水性のある熱可塑性樹脂からなる帯状シート１の側縁に設けたラップ部２を積層し、積層するラップ部２を熱溶着して全幅が帯状シート１よりも広い連結シート３とする連結工程と、溶着シート３を、帯状シート１のラップ部２を折返し部として、帯状シート１を積層している積層シート５とする積層工程とを１工程とし、１工程の連結積層工程で得られる積層シート５を屋根に載せて、積層された積層シート６を広げて屋根を被覆して、溶着シート３を屋根に固定する取り付け工程とで、建物の屋根を溶着シート３で被覆する。
連結積層工程において、帯状シート１の一方の側縁を他方の帯状シート１の側縁から突出させて次溶着ラップ部２’とし、この次溶着ラップ部２’を熱溶着することなく、他方の側縁に設けたラップ部２を熱溶着して２枚の帯状シート１を連結する工程を繰り返して積層シート５とする。さらに、連結積層工程において、既に連結している帯状シート１に次に連結する帯状シート１を積層して一方の側縁を熱溶着して連結する工程において、交互に帯状シート１の反対側の側縁を熱溶着して複数枚の帯状シート１を積層してなる積層シート５とする。
The present invention relates to a waterproofing method for a roofing material for covering a roof of a building with a waterproof breathable sheet, which is a strip-shaped sheet having a predetermined length, made of a thermoplastic resin that is breathable and waterproof. The wrap part 2 provided on the side edge 1 is laminated, the wrap part 2 to be laminated is thermally welded to form a connection sheet 3 having a wider width than the belt-like sheet 1, and the welding sheet 3 of the belt-like sheet 1. and a lap portion 2 and the folded portion, and a laminating step of the laminated sheet 5 are laminated a band-shaped sheet 1 and one step, by placing a laminated sheet 5 obtained by coupling step of laminating one step on the roof, laminated The laminated sheet 6 is spread to cover the roof, and the roof of the building is covered with the welding sheet 3 in the attachment step of fixing the welding sheet 3 to the roof.
In the connecting and laminating step, one side edge of the belt-like sheet 1 is projected from the side edge of the other belt-like sheet 1 to form a next welding wrap portion 2 ′, and the next welding wrap portion 2 ′ is heat-welded without the other welding. The process of joining the two strip | belt-shaped sheets 1 by heat-welding the lap | wrap part 2 provided in the side edge is made into the lamination sheet 5. FIG. Further, in the connecting and laminating step, in the step of laminating the belt sheet 1 to be next connected to the already connected belt sheet 1 and thermally welding one side edge, A laminated sheet 5 is formed by laminating a plurality of belt-like sheets 1 by thermally welding the side edges.
以上の方法は、簡単かつ容易に、しかも短時間で屋根を防水通気シートで被覆できると共に、施工された防水通気シートでもって長期間にわたって屋根を確実に防水できる特徴も実現する。それは、以上の下地防水方法が、従来のように、屋根の上で帯状シートを何列にも並べて、隣との境界に無数のステーブルを固定し、さらにその上に粘着テープを貼る等して防水しながら連結するのに代わって、複数の帯状シートを溶着して積層状態としている積層シートを屋根の上で広げて屋根をカバーし、この状態で屋根に固定して施工できるからである。とくに、以上の方法は、帯状シートの側縁に設けたラップ部を熱溶着して連結して幅の広い溶着シートとして防水通気シートとしているので、温度や湿度などの極めて厳しい外的条件下においても、溶着部は従来の粘着テープのように剥離することがなく、長期間にわたって優れた防水性を実現する。さらに、以上の方法は、積層シートを屋根で広げて簡単に施工できるので、簡単で安全に施工できるにもかかわらず、結露水による野地板の腐蝕も有効に防止できる。それは、防水通気シートを透過する空気が野地板の結露水を速やかに乾燥させるからである。 The above method can easily and easily cover the roof with the waterproof ventilation sheet in a short time, and also realizes the characteristic that the roof can be reliably waterproofed for a long period of time with the constructed waterproof ventilation sheet. The above waterproofing method is based on the conventional method of arranging strips in rows on the roof, fixing countless stables on the border with the next door, and sticking adhesive tape on it. Instead of connecting while waterproofing, it is possible to spread the laminated sheet that is made by laminating a plurality of belt-like sheets on the roof to cover the roof and fix it to the roof in this state for construction . In particular, in the above method, the lap portion provided on the side edge of the belt-like sheet is heat-welded and connected to form a waterproof ventilation sheet as a wide welding sheet. Therefore, under extremely severe external conditions such as temperature and humidity However, the welded portion does not peel off as in the case of the conventional adhesive tape, and realizes excellent waterproofness over a long period of time. Furthermore, since the above method can be easily constructed by spreading the laminated sheet on the roof, it can effectively prevent corrosion of the base plate due to condensed water even though it can be constructed easily and safely. This is because the air that permeates the waterproof ventilation sheet quickly dries the condensed water on the base plate.
本発明の屋根材の下地防水方法は、連結工程において、平面状の帯状シート１を２枚重ねに積層して同じ側のラップ部２を積層し、積層しているラップ部２を熱溶着して、上下２枚の帯状シート１を連結し、上下の溶着シート３を２枚重ねの状態で連結して積層シート５とすることで、連結工程と積層工程とを１工程の連結積層工程とする。 In the base material waterproofing method for a roofing material according to the present invention, in the connecting step, two flat belt-like sheets 1 are laminated one on another, the same lap part 2 is laminated, and the laminated lap parts 2 are heat-welded. Then, the upper and lower two belt-like sheets 1 are connected, and the upper and lower welding sheets 3 are connected in a stacked state to form a laminated sheet 5, so that the connecting step and the laminating step are combined with one step of connecting and laminating step. To do.
以上の方法は、帯状シートを熱溶着して連結する工程で積層できるので、帯状シートを連結した後工程で溶着シートを折り畳む必要がなく、極めて能率よく横幅の広い積層シートを多量生産できる特徴がある。 Since the above methods can be laminated in the step of joining the belt-like sheets by heat welding, there is no need to fold the welding sheets in the subsequent steps after joining the belt-like sheets, and it is possible to mass-produce laminated sheets having a wide width extremely efficiently. is there.
本発明の屋根材の下地防水方法は、積層工程において、複数の帯状シート１を次々と重ね合わせる状態で積層して交互に反対側の側縁のラップ部２を熱溶着して、複数の帯状シート１を巻回するように積層し、あるいはジグザグ状に積層して積層シート５とする。 In the method for waterproofing a base material for a roofing material according to the present invention, in a laminating step, a plurality of belt-like sheets 1 are laminated one after another, and the lap portions 2 on the opposite side edges are alternately heat-welded to form a plurality of belt-like materials. and the product layer to wind the sheet 1, or by laminating a zigzag shall be the laminated sheet 5.
以上の方法は、３枚以上の帯状シートを熱溶着して連結しながら、熱溶着して連結する工程で各帯状シートを巻回状態で積層できるので、複数の帯状シートを連結した後工程で溶着シートを折り畳む必要がなく、極めて能率よく積層シートを多量生産できる特徴がある。また、複数の帯状シートを巻回状態に積層してなる積層シートとし、これを屋根の上に持ち上げて、屋根で回転して広げることができるので、広い屋根に簡単に施工できる特徴がある。 In the above method, each of the belt-like sheets can be laminated in a wound state in the step of heat-welding and connecting while heat-welding and connecting three or more belt-like sheets. There is no need to fold the welding sheet, and there is a feature that a laminated sheet can be mass-produced extremely efficiently. Moreover, since it can be set as the lamination sheet which laminates | stacks a some strip | belt-shaped sheet | seat in a wound state, this can be lifted on a roof and can be rotated and expanded on a roof, it has the characteristics which can be easily constructed on a wide roof.
本発明の屋根材の下地防水方法は、取り付け工程において、ラップ部２を水平姿勢として、下り勾配の屋根の上下に水平方向に延びるように溶着シート３を配置して、溶着シート３を屋根に固定することができる。この方法は、長い屋根に能率よく溶着シートを敷設できる。 In the roof waterproofing method for roofing material of the present invention, in the attaching step, the welding sheet 3 is disposed so as to extend horizontally above and below the down-gradient roof with the wrap portion 2 in a horizontal posture, and the welding sheet 3 is placed on the roof. Can be fixed. This method can efficiently lay a welding sheet on a long roof.
本発明の屋根材の下地防水方法は、取り付け工程において、下り勾配に傾斜する屋根に水平姿勢に延びる姿勢で配置されるラップ部２が、ラップ部２の先端縁２”に向かって下り勾配に配置することができる。この方法は、ラップ部の熱溶着が完全でない状態であっても、隣接する帯状シートの境界での水漏れを確実に阻止できる特徴がある。それは、上に重ねたラップ部の上を雨水が流れて、下の帯状シートの上に流されるからである。 In the base material waterproofing method for a roof material according to the present invention, in the attaching step, the wrap portion 2 arranged in a posture extending in a horizontal posture on a roof inclined downward is inclined downward toward the leading edge 2 ' ' of the wrap portion 2. This method has a feature that can reliably prevent water leakage at the boundary between adjacent belt-like sheets even when the thermal welding of the wrap portion is not complete. This is because rainwater flows over the section and flows over the lower belt-like sheet.
本発明の屋根材の下地防水方法は、取り付け工程において、ラップ部２を貫通する止め具７を屋根に打ち込んで溶着シート３を屋根に固定することができる。 In the base waterproofing method for a roof material according to the present invention, in the attaching step, a stopper 7 penetrating the wrap portion 2 can be driven into the roof to fix the welding sheet 3 to the roof.
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するための屋根材の下地防水方法を例示するものであって、本発明は下地防水方法を以下の方法に特定しない。さらに、この明細書は、特許請求の範囲を理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する番号を、「特許請求の範囲」および「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するものでは決してない。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. However, the example shown below illustrates the foundation waterproofing method of the roof material for embodying the technical idea of the present invention, and the present invention does not specify the foundation waterproofing method as the following method. Further, in this specification, in order to facilitate understanding of the scope of claims, numbers corresponding to the members shown in the examples are indicated in the “claims” and “means for solving problems” sections. It is added to the members. However, the members shown in the claims are not limited to the members in the embodiments.
本発明の屋根材の下地防水方法は、瓦等の屋根材の下、すなわち屋根材と野地板との間に防水通気シートを敷設して、防水通気シートでもって屋根材を通過した雨水が室内に侵入するのを防止する。 The roof waterproofing method of the roof material according to the present invention is such that a waterproof ventilation sheet is laid under the roof material such as tiles, that is, between the roof material and the field board, and rainwater that has passed through the roof material with the waterproof ventilation sheet is indoors. To prevent intrusion.
本発明は、屋根材を瓦に特定するものでなく、屋根材には瓦の外、板状あるいは波形のスレート、ガルバニウム板などの金属板、茅葺きなど、現在使用され、あるいはこれから開発される全ての屋根材の下に敷設されて、屋根を効果的に防水構造とする。 The present invention does not specify the roof material as a tile, and the roof material is not currently used for tiles, plate-like or corrugated slate, metal plate such as galvanium plate, thatched roof, etc. It is laid under the roofing material to effectively make the roof waterproof.
屋根材の下地防水方法は、複数の帯状シートを連結して溶着シートとする連結工程と、溶着シートの横幅を狭くするために、各帯状シートを積層して積層シートとする積層工程と、複数の帯状シートを連結している積層シートを屋根に載せ、広げて屋根を被覆する状態で野地板に固定する取り付け工程とで、野地板の表面を防水通気シートで被覆して防水構造とする。 The base material waterproofing method for the roofing material includes a connecting step of connecting a plurality of belt-like sheets to form a welding sheet, a laminating step of laminating each belt-like sheet to form a laminated sheet in order to reduce the lateral width of the welding sheet, and a plurality of In the attaching process of fixing the laminated sheet connecting the belt-like sheets on the roof and spreading and covering the roof to the base plate, the surface of the base plate is covered with a waterproof ventilation sheet to form a waterproof structure.
連結工程は、所定の長さの帯状で、通気性があって雨水を透過させない防水性のある熱可塑性樹脂からなる帯状シートの側縁に設けたラップ部を積層して、積層するラップ部を熱溶着して全幅を帯状シートよりも広くする溶着シートとする。溶着シートは複数の帯状シートを熱溶着して幅を広くするので、その幅は帯状シートのほぼ整数倍、たとえば、３枚の帯状シートを熱溶着している溶着シートは、帯状シートの約３倍の横幅となる。溶着シートは、複数の帯状シートを熱溶着して横幅を広くするが、側縁にラップ部を設けて、このラップ部を溶着するので、溶着シートの横幅は、正確には帯状シートの整数倍よりもわずかに狭くなる。 The connecting step is to wrap the wrap portions to be laminated by laminating wrap portions provided on the side edges of a belt-shaped sheet made of a waterproof thermoplastic resin having a belt shape of a predetermined length and being breathable and not allowing rainwater to pass through. It is set as the welding sheet which heat-welds and makes the whole width wider than a strip | belt-shaped sheet | seat. Since the welding sheet is heat-welded with a plurality of belt-like sheets to widen the width, the width is almost an integral multiple of the belt-like sheet. For example, a welding sheet in which three belt-like sheets are heat-welded is about 3 times the belt-like sheet. Double the width. The welding sheet is heat-sealed with a plurality of belt-like sheets to widen the width. However, since the wrap portion is provided on the side edge and this lap portion is welded, the width of the welding sheet is precisely an integral multiple of the belt-like sheet. Slightly narrower than.
帯状シートは、横幅を約１ｍ〜２ｍとする、熱可塑性樹脂製のシートである。帯状シートは、空気を透過させる通気性があって、水を透過させない防水性のあるシートである。帯状シートは、熱可塑性樹脂製の繊維を立体的に方向性なく集合して交点を結合した不織布や、湿式で抄紙したシートとして、通気性と防水性とを実現できる。この帯状シートは、繊維の間に空気を通過させるが水を通過させない微細な隙間を設けている。ただ、本発明は、帯状シートを、繊維を立体的に集合している不織布や湿式で抄紙されたシートに特定するものでなく、たとえば、熱可塑性樹脂をシート状に成型して、空気を透過させるが水を通過させない微細な空隙のある微多孔膜とすることもできる。さらに、帯状シートは全体を熱可塑性樹脂製とする必要はなく、たとえば、一部を熱可塑性樹脂とするシートとすることもできる。繊維を集合しているシートは、熱可塑性樹脂の繊維を混合して、熱溶着できるシートとすることができる。微多孔膜は表面に熱可塑性樹脂をコーティングして、熱溶着することもできる。 The belt-like sheet is a thermoplastic resin sheet having a lateral width of about 1 m to 2 m. The belt-like sheet is a waterproof sheet that is permeable to air and does not allow water to pass therethrough. The belt-like sheet can realize breathability and waterproofness as a non-woven fabric in which fibers made of thermoplastic resin are gathered in a three-dimensional direction and joined at an intersection, or as a wet paper-made sheet. This belt-like sheet is provided with a fine gap between fibers that allows air to pass but does not allow water to pass. However, the present invention does not specify the belt-like sheet as a nonwoven fabric in which fibers are three-dimensionally gathered or a sheet made by wet papermaking. For example, a thermoplastic resin is molded into a sheet shape and air is transmitted. However, a microporous membrane with fine voids that does not allow water to pass therethrough may be used. Furthermore, it is not necessary for the belt-like sheet to be entirely made of a thermoplastic resin, and for example, it may be a sheet having a portion made of a thermoplastic resin. The sheet in which the fibers are aggregated can be a sheet that can be thermally welded by mixing fibers of thermoplastic resin. The microporous film can be thermally welded by coating the surface with a thermoplastic resin.
連結工程は、帯状シートを接着剤を使用して接合するのではなく、ラップ部において帯状シートの熱可塑性樹脂を溶融して熱溶着して連結する。熱溶着は、接着剤を使用しないので、接着剤の劣化による経年変化はなく、長期間にわたって確実な連結状態に保持される。 In the connecting step, the belt-like sheets are not joined by using an adhesive, but the thermoplastic resin of the belt-like sheet is melted and thermally welded at the lap portion to connect them. In the heat welding, since no adhesive is used, there is no secular change due to deterioration of the adhesive, and a reliable connection state is maintained for a long time.
図１の（１）〜（３）は、複数の帯状シート１をラップ部２で熱溶着して連結する工程を示す横断面図である。溶着シート３は、使用される屋根の幅に対応して、連結する帯状シート１の枚数を調整して、全体の横幅を屋根の幅よりも広くする。 (1)-(3) of FIG. 1 is a cross-sectional view showing a process of joining a plurality of belt-like sheets 1 by heat welding at a lap portion 2. FIG. The welding sheet 3 adjusts the number of the belt-like sheets 1 to be connected in accordance with the width of the roof to be used, and makes the entire lateral width wider than the width of the roof.
図１の（１）〜（３）の連結工程は、平面状の帯状シート１を２枚重ねに積層して同じ側の側縁に沿って設けたラップ部２を熱溶着して、上下の帯状シート１を連結し、熱溶着する状態で溶着された帯状シート１を積層する。 In the connecting step of (1) to (3) in FIG. 1, two flat belt-like sheets 1 are stacked on top of each other, and the lap portion 2 provided along the side edge on the same side is thermally welded, The belt-like sheets 1 are connected to each other, and the belt-like sheets 1 that are welded in a state of being thermally welded are stacked.
図２は帯状シート１を積層して熱溶着する装置を示している。この溶着装置は、ロール状に巻かれた一対の帯状シート１を水平姿勢で上下に積層して取り出して、上下に配置している一対の移送コンベア１０の間に移送して熱溶着する。移送コンベア１０は、上下に配置しているループ状のテフロンベルト１１で帯状シート１のラップ部２を挟んで移送する。積層しているラップ部２を挟んで移送するテフロンベルト１１は、内側に複数のヒーター１２を移動方向に並べて配設している。ヒーター１２は、テフロンベルト１１を内側から加熱して、積層しているラップ部２を熱溶着する。複数のヒーター１２は、帯状シート１を移動しながら次第に高温に加熱して、ラップ部２を熱溶着する。さらに、移送コンベア１０の排出側には、熱溶着された帯状シート１のラップ部２を挟んで冷却しながら移送するチルロール１３を上下に配置している。チルロール１３から送り出される、帯状シート１を熱溶着している溶着シート３は、ロール状に巻き取られる。 FIG. 2 shows an apparatus for laminating the belt-like sheets 1 and performing heat welding. In this welding apparatus, a pair of belt-like sheets 1 wound in a roll shape are stacked and taken out in a horizontal posture, and are transferred between a pair of transfer conveyors 10 arranged vertically so as to be thermally welded. The transfer conveyor 10 transfers the belt-shaped sheet 1 with the wrap portion 2 sandwiched between loop-shaped Teflon belts 11 arranged vertically. A plurality of heaters 12 are arranged in the moving direction on the inner side of the Teflon belt 11 that is transported across the stacked lap portions 2. The heater 12 heats the Teflon belt 11 from the inside to thermally weld the laminated lap portions 2. The plurality of heaters 12 are gradually heated to a high temperature while moving the belt-like sheet 1 to thermally weld the lap portion 2. Further, the discharge side of the transfer conveyor 10, the cooling article are arranged chill roll 13 et transported vertically across the lap portion 2 of the belt-like sheet 1 which is heat-welded. The welding sheet 3 that is heat-welded from the chill roll 13 and is welded to the belt-like sheet 1 is wound into a roll.
図３は、上下のテフロンベルト１１が、帯状シート１の積層されたラップ部２を上下で挟んで熱溶着する状態を示している。テフロンベルト１１は、帯状シート１の側縁に沿って設けているラップ部２を、２ｃｍ〜５ｃｍの幅で挟んで熱溶着する。 FIG. 3 shows a state in which the upper and lower Teflon belts 11 are heat-welded with the lap portion 2 on which the belt-like sheet 1 is stacked sandwiched between the upper and lower sides. The Teflon belt 11 is heat-welded by sandwiching the wrap portion 2 provided along the side edge of the belt-like sheet 1 with a width of 2 cm to 5 cm.
図１の（１）〜（３）で示すように、複数の帯状シート１を積層して連結する方法は、上下の帯状シート１の側縁に設けたラップ部２を熱溶着して、連結工程と積層工程とを１工程（本明細書においてこの１工程を連結積層工程とする）とし、複数の帯状シート１を巻回するように積層してラップ部２を熱溶着して積層シート５とする。この積層シート５は、屋根の上で回転しながら広げることができるので、広い屋根に簡単に施工できる。 As shown in (1) to (3) of FIG. 1, the method of laminating and connecting a plurality of belt-like sheets 1 is performed by thermally welding the lap portions 2 provided on the side edges of the upper and lower belt-like sheets 1. A process and a lamination process are made into 1 process (this 1 process is made into a connection lamination process in this specification), it laminates | stacks so that the some strip | belt-shaped sheet | seat 1 may be wound, the lap | wrap part 2 is heat-welded, and the lamination sheet 5 And Since this laminated sheet 5 can be spread while rotating on the roof, it can be easily constructed on a wide roof.
図１の断面図に示す積層工程は、複数の帯状シート１を次々と重ね合わせる状態で積層して交互に反対側の側縁のラップ部２を熱溶着して、複数の帯状シート１を巻回するように積層して積層シート５とする。図１の（１）は、２枚の帯状シート１を熱溶着する状態を示し、（２）は３枚の帯状シート１を熱溶着する状態を、（３）は４枚の帯状シート１を熱溶着する状態をそれぞれ示している。 In the laminating process shown in the cross-sectional view of FIG. 1, a plurality of belt-like sheets 1 are laminated one after another, and the lap portions 2 on opposite side edges are alternately heat-welded to wind the plurality of belt-like sheets 1. A laminated sheet 5 is formed by laminating so as to rotate. (1) in FIG. 1 shows a state where two belt-like sheets 1 are thermally welded, (2) shows a state where three belt-like sheets 1 are thermally welded, and (3) shows four belt-like sheets 1. The states of heat welding are shown respectively.
図１は、４枚の帯状シート１を熱溶着する連結積層工程を示している。図１の（１）は２枚の帯状シート１を連結する工程を示し、この工程において、２枚の帯状シート１は、側縁に設けているラップ部２（図において左側のラップ部２）を熱溶着している。（２）と（３）は既に連結している帯状シート１に、次の帯状シート１を連結する工程で、（２）の工程においては、３枚目の帯状シート１を連結する。この工程は、（１）の工程で熱溶着された２枚の帯状シート１、すなわち（１）の工程で第１の帯状シート１Ａの上に第２の帯状シート１Ｂを２枚重ねに積層してラップ部２を熱溶着し、２枚重ねの溶着シート３をラップ部２で連結して第１の溶着シート３Ａとする。その後、（２）に示すように、（１）の工程で熱溶着されて、上に積層している第２の帯状シート１Ｂの右側縁の次溶着ラップ部２’を第１の帯状シート１Ａの右側に突出させて、第１の帯状シート１Ａの下に第３の帯状シート１Ｃを積層する。この状態で、第３の帯状シート１Ｃの右側縁のラップ部２を第２の帯状シート１Ｂのラップ部２に積層して熱溶着して、第２の溶着シート３Ｂとする。さらに、（３）に示すように、４枚目の帯状シート１を熱溶着するには、（２）で熱溶着された第２の溶着シート３Ｂの上面に、熱溶着する第４の帯状シート１Ｄを積層して、この第４の帯状シート１Ｄの左側縁のラップ部２を、第３の帯状シート１Ｃの左側縁の次溶着ラップ部２’に積層して熱溶着する。熱溶着する工程では、先に溶着している第１の溶着シート３Ａの溶着部に溶着されないように、先に熱溶着してる部分よりも次溶着ラップ部２’を外側に突出させて、突出する次溶着ラップ部２’と次に重ね合わせた第４の帯状シート１Ｄのラップ部２とを溶着する。図１に示すように、つぎに熱溶着する帯状シート１を、順番に上下に反対側に積層して交互に反対側の側縁を溶着すると、帯状シート１は巻回状態に積層されて積層シート５となる。図示しないが、溶着される帯状シートを同じ側に積層し、交互に反対側のラップ部を熱溶着することもできる。この方法で製造される溶着シートは、帯状シートをジグザグ状に折り畳む状態で積層する積層シートとなる。 FIG. 1 shows a connecting and laminating process in which four belt-like sheets 1 are heat-welded. (1) in Figure 1 shows the step of connecting the belt-like sheet 1 two, Oite this step, two sheets of belt-shaped sheet 1, wraps are provided on the side edge 2 (lap portion of the left side in FIG. 2) is heat-welded. (2) and (3) to the belt-like sheet 1 that has already been connected, in the step of coupling the next belt-like sheet 1, in the step of (2), connecting the belt-like sheet 1 of the third sheet. In this step, two belt-like sheets 1 heat-welded in the step (1), that is, two second belt-like sheets 1B are laminated on the first belt-like sheet 1A in the step (1). Then, the lap portion 2 is thermally welded, and the two stacked welding sheets 3 are connected by the wrap portion 2 to form a first welding sheet 3A. After that, as shown in (2), the next welding wrap portion 2 ' on the right edge of the second belt-like sheet 1B that is heat-welded in the step (1) and laminated thereon is used as the first belt-like sheet 1A. The third belt-like sheet 1C is laminated under the first belt-like sheet 1A. In this state, the wrap part 2 at the right edge of the third belt-like sheet 1C is laminated on the lap part 2 of the second belt-like sheet 1B and thermally welded to obtain a second welded sheet 3B. Further, as shown in (3), in order to thermally weld the fourth belt-like sheet 1, a fourth belt-like sheet that is heat-welded on the upper surface of the second welding sheet 3B that is heat-welded in (2). 1D is laminated, and the lap portion 2 on the left edge of the fourth belt-like sheet 1D is laminated on the next welding wrap portion 2 ′ on the left edge of the third belt-like sheet 1C and thermally welded. In the heat welding step, the next welding wrap portion 2 ′ protrudes outward from the portion heat-welded first so as not to be welded to the welding portion of the first welding sheet 3 </ b> A previously welded. The next welded wrap portion 2 ′ to be welded is then welded to the lap portion 2 of the fourth belt-like sheet 1D that is superposed next. As shown in FIG. 1, the belt-like sheets 1 to be heat-welded next are sequentially laminated on the opposite side in the order, and the opposite side edges are alternately welded. Then, the belt-like sheets 1 are laminated in a wound state and laminated. Sheet 5 is obtained. Although not shown, the belt-like sheets to be welded can be laminated on the same side, and the opposite lap portions can be alternately heat welded. The welding sheet manufactured by this method is a laminated sheet that is laminated in a state where the belt-like sheet is folded in a zigzag shape.
連結工程で複数の帯状シート１を溶着して溶着シート３とし、積層工程で帯状シート１を積層している積層シート５は、図４に示すように、ロール状に巻いて所定の長さ、たとえば３０ｍ〜５０ｍにカットして、ロール状の積層シート５’として工場から出荷される。ロール状の積層シート５’は、屋根に持ち上げられて敷設される。 A laminated sheet 5 in which a plurality of belt-like sheets 1 are welded in the connecting step to form a welded sheet 3, and the belt-like sheet 1 is laminated in the lamination step, as shown in FIG. For example, it is cut into 30 to 50 m and shipped from the factory as a roll-shaped laminated sheet 5 ′. The roll-shaped laminated sheet 5 'is lifted and laid on the roof.
ロール状の積層シート５’は、取り付け工程において回転して平面状に広げ、さらに、積層して折り畳まれた帯状シート１を広げて屋根をカバーするように広げられる。図５の断面図は、溶着シート３を屋根に敷く状態を示している。この図に示す溶着シート３は、上下の帯状シート１を連結しているラップ部２、言い換えると帯状シート１を連結している境界を水平姿勢、すなわち水平方向に延びるように、積層シート５を広げて屋根に敷設している。さらに、ラップ部２は、雨水を先端縁２”に向かって流すことができるように、ラップ部２を下り勾配に配置して、２枚のラップ部２を溶着している端縁を下端に配置している。屋根の上で広げられて屋根全体をカバーする溶着シート３、すなわち防水通気シートは、その両側部、すなわち屋根のひさしの先端縁部に沿って釘やステーブルなどの止め具７を打ち込んで野地板８に固定される。図６の拡大断面図は、防水通気シートを野地板８に固定する部分を示している。この図の取り付け構造は、防水通気シートの先端縁を下に折り返して押し返し部１４を設け、この押し返し部１４で止め具７の上をカバーしている。押し返し部１４は、止め具７の上面をカバーできる長さであって、好ましくは拡大断面図に示すように、野地板８の先端縁をカバーできる長さとする。この取り付け構造は、防水通気シートの上を流れる雨水を、押し返し部１４の上に流して排出できるので、止め具７が防水通気シートを貫通する貫通孔を通過することがなく、理想的な状態で野地板８の上面を防水できる。 The roll-shaped laminated sheet 5 ′ is rotated so as to be spread in a flat shape in the attachment process, and further, the belt-shaped sheet 1 laminated and folded is spread so as to cover the roof. The cross-sectional view of FIG. 5 shows a state where the welding sheet 3 is laid on the roof. Welded sheet 3 shown in this figure, the lap portion 2 which connects the belt-like sheet 1 in the vertical, horizontal posture boundary linking the belt-like sheet 1 In other words, i.e. so as to extend in the horizontal direction, the laminated sheet 5 It is spread and laid on the roof. Further, the wrap portion 2 is arranged with a downward slope so that rainwater can flow toward the tip edge 2 ″ , and the end edge where the two wrap portions 2 are welded is at the lower end. The welding sheet 3 that is spread on the roof and covers the entire roof, that is, the waterproof ventilation sheet, is a stopper such as a nail or a stable along both sides thereof, that is, the front edge of the roof eaves. 7 is fixed to the base plate 8. The enlarged cross-sectional view of Fig. 6 shows a portion for fixing the waterproof breathable sheet to the base plate 8. The mounting structure of this figure shows the tip edge of the waterproof vent sheet. The push-back portion 14 is folded down to cover the stopper 7 with the push-back portion 14. The push-back portion 14 has a length that can cover the upper surface of the stopper 7, and is preferably an enlarged sectional view. As shown in Fig. In this mounting structure, rainwater flowing on the waterproof ventilation sheet can be drained by flowing over the push-back portion 14, so that the stopper 7 passes through the through hole penetrating the waterproof ventilation sheet. The upper surface of the base plate 8 can be waterproofed in an ideal state.
また、止め具で野地板に固定される水平ロッド（図示せず）でラップ部２を押さえて固定することもできる。この姿勢で屋根に敷設される防水通気シートは、上に鎖線で示す瓦等の屋根材１５が固定され、屋根材１５と野地板８に挟まれて固定される。防水通気シートの上に固定される屋根材１５は、ラップ部２も図５に示すように下り勾配に配置する姿勢で固定する。 Moreover, the lap | wrap part 2 can also be hold | suppressed and fixed with the horizontal rod (not shown) fixed to a field board with a stopper. In the waterproof ventilation sheet laid on the roof in this posture, a roof material 15 such as a tile indicated by a chain line is fixed on the waterproof ventilation sheet, and is sandwiched and fixed between the roof material 15 and the field board 8. The roofing material 15 fixed on the waterproof ventilation sheet is fixed in a posture in which the wrap portion 2 is also arranged in a downward slope as shown in FIG.
本発明は、瓦等の屋根材の下に防水通気シートを敷設して屋根を防水構造とする下地防水方法として好適に採用できる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be suitably used as a base waterproofing method in which a waterproof ventilation sheet is laid under a roof material such as a tile to make the roof waterproof.
１…帯状シート
１Ａ…第１の帯状シート
１Ｂ…第２の帯状シート
１Ｃ…第３の帯状シート
１Ｄ…第４の帯状シート
２…ラップ部
２’…次溶着ラップ部
２”…先端縁
３…溶着シート
３Ａ…第１の溶着シート
３Ｂ…第２の溶着シート
５…積層シート
５’…ロール状の積層シート
７…止め具
８…野地板
１０…移送コンベア
１１…テフロンベルト
１２…ヒーター
１３…チルロール
１４…押し返し部
１５…屋根材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Strip-shaped sheet 1A ... 1st strip-shaped sheet 1B ... 2nd strip-shaped sheet 1C ... 3rd strip-shaped sheet 1D ... 4th strip-shaped sheet 2 ... Lapping part
2 '... Next welding lap
2 "... Edge edge 3 ... Welding sheet 3A ... First welding sheet 3B ... Second welding sheet 5 ... Laminated sheet 5 '... Roll-like laminated sheet 7 ... Stopper 8 ... Base plate 10 ... Transfer conveyor 11 ... Teflon Belt 12 ... Heater 13 ... Chill roll 14 ... Push-back part 15 ... Roofing material
Claims (6)
所定の長さの帯状で、通気性と防水性のある熱可塑性樹脂からなる帯状シート(1)の側縁に設けたラップ部(2)を積層し、積層するラップ部(2)を熱溶着して全幅を帯状シート(1)よりも広くしてなる溶着シート(3)とする連結工程と、
溶着シート(3)を、帯状シート(1)の側縁を折返し部として、ラップ部(2)で連結された帯状シート(1)を積層してなる積層シート(5)とする積層工程と、
積層工程で複数の帯状シート(1)を積層してなる積層シート(5)を屋根に載せて、積層された溶着シート(3)を広げて屋根を被覆して、溶着シート(3)を屋根に固定する取り付け工程とからなる建物の屋根を溶着シート(3)である前記防水通気シートで被覆する屋根材の下地防水方法。 A method for waterproofing a base material of a roof material in which a roof of a building is covered with a waterproof ventilation sheet,
Laminate the wrap part (2) provided on the side edge of the belt-like sheet (1) made of a breathable and waterproof thermoplastic resin with a predetermined length of belt shape, and heat-seal the wrap part (2) to be laminated And a connecting step to make the welding sheet (3) with the entire width wider than the belt-like sheet (1),
A laminating step in which the welding sheet (3) is a laminated sheet (5) formed by laminating the belt-like sheets (1) connected by the wrap part (2), with the side edges of the belt-like sheet (1) being turned-up portions,
A laminated sheet (5) formed by laminating a plurality of belt-like sheets (1) in the laminating process is placed on the roof, the laminated welding sheet (3) is spread to cover the roof, and the welding sheet (3) is covered with the roof. A roof waterproofing method for a roofing material, wherein the roof of a building consisting of an attaching step for fixing to a roof is covered with the waterproof ventilation sheet as a welding sheet (3).
連結工程において、平面状の帯状シート(1)を２枚重ねに積層して同じ側のラップ部(2)を積層し、積層しているラップ部(2)を熱溶着して、上下２枚の帯状シート(1)を連結し、上下の溶着シート(3)を２枚重ねの状態で連結して積層シート(5)とすることで、連結工程と積層工程とを１工程とする屋根材の下地防水方法。 A roof waterproofing method for a roofing material according to claim 1,
In the connecting process, two flat belt-like sheets (1) are stacked on top of each other, the same side lap part (2) is stacked, and the stacked lap parts (2) are heat-welded to form two upper and lower sheets. By connecting the belt-like sheets (1) and the upper and lower welding sheets (3) in a stacked state to form a laminated sheet (5), the roofing material is composed of the connecting process and the laminating process as one process. Waterproofing method for the base.
積層工程において、複数の帯状シート(1)を次々と重ね合わせる状態で積層して交互に反対側の側縁のラップ部(2)を熱溶着して、複数の帯状シート(1)を巻回するように積層して積層シート(5)とすることを特徴とする屋根材の下地防水方法。 A roof waterproofing method for a roofing material according to claim 2,
In the laminating step, a plurality of belt-like sheets (1) are laminated one after another, and the plurality of belt-like sheets (1) are wound by alternately laminating the lap portions (2) on the opposite side edge alternately. A method for waterproofing a base material for a roof material, characterized in that a laminated sheet (5) is laminated.
取り付け工程において、ラップ部(2)を水平姿勢として、下り勾配の屋根の上下に水平方向に延びるように溶着シート(3)を配置して、溶着シート(3)を屋根に固定することを特徴とする屋根材の下地防水方法。 A roof waterproofing method for a roofing material according to any one of claims 1 to 3,
In the attachment process, the lap portion (2) is set in a horizontal posture, the welding sheet (3) is arranged so as to extend in the horizontal direction above and below the down-gradient roof, and the welding sheet (3) is fixed to the roof. A waterproofing method for roofing materials.
取り付け工程において、下り勾配に傾斜する屋根に水平姿勢に延びる姿勢で配置されるラップ部(2)が、ラップ部(2)の側縁に向かって下り勾配に配置することを特徴とする屋根材の下地防水方法。 A roof waterproofing method for a roofing material according to claim 4,
In the mounting step, the roof material characterized in that the wrap portion (2) arranged in a posture extending in a horizontal posture on a roof inclined to a downward slope is arranged in a downward slope toward the side edge of the wrap portion (2). Waterproofing method for the base.
取り付け工程において、ラップ部(2)を貫通する止め具(7)を屋根に打ち込んで溶着シート(3)を屋根に固定することを特徴とする屋根材の下地防水方法。 A roof waterproofing method for a roofing material according to any one of claims 1 to 5,
A base waterproofing method for a roof material, characterized in that, in the attaching step, a stopper (7) penetrating the lap portion (2) is driven into the roof to fix the welding sheet (3) to the roof.
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