JP2016539873A - 開口フィルム壁材を含むパウチとその同一物を作製する方法 - Google Patents

Abstract

パウチ、例えば、１つ以上の活性剤（布地ケア活性剤、並びに食器洗浄用活性剤及び／若しくは洗剤組成物など）を含むパウチ、特に開口フィルム壁材を使用したパウチなど、並びにそれを作製する方法を提供する。

Description

本発明は、パウチ（例えば、１つ以上の活性剤（布地ケア活性剤、及び／又は食器洗浄用活性剤、及び／又は洗剤組成物など）を含むパウチ）と関連があり、特に開口フィルム壁材を含むパウチ及びそれを作製する方法と関連がある。

洗剤組成物及び／又は液体組成物を含むパウチは、従来、フィルム壁材を用いて作製されてきた。これらのパウチのいくつかは、従来、パウチ内容積内の内容物のガス抜きのプロセス補助として、フィルム壁材中に単穴を付与して作製されてきた。そうしたフィルム壁材中の単穴は、使用中のフィルム壁材の溶解性に重大な影響を及ぼすことは示されていない。当該技術分野で既知である他のパウチは、フィルム壁材中にそのような穴を含んでいない。いずれにせよ、消費者は、消費者の洗浄作業（洗濯操作及び／又は食器洗浄操作など）での使用するための、より高性能のパウチを常に探している。より高性能のパウチとは、より短い破壊時間、より短い溶解時間、及び／又は完全溶解性を意味する。

既知のパウチの１つの問題は、フィルム壁材の比較的長い平均破壊時間、及び／又は比較的長い平均溶解時間、及び／又は完全溶解とは言えない状態であり、使用後にフィルム壁材が残存する結果となる。残存したフィルム壁材は、洗浄中のあらゆる物品に付着する可能性があり、このことにより、パウチの使用が消費者にとって不愉快な経験となる。更に、パウチの完全溶解性とは言えない壁材は、使用後に固体廃棄物の処理の流れに廃棄する必要があるといった、処理の問題又は作業を生じさせる。

結果的に、既知のパウチよりもより良い性能（例えば、より短い平均破壊時間、より短い平均溶解時間、及び／又は完全溶解性を呈することなど）のフィルム壁材を含むパウチとそれを作製する方法のニーズが存在する。更に、パウチが意図された使用条件においてその内容物を素早く放出する、開口フィルム壁材から作製されるパウチ及びそれを作製する方法のニーズが存在する。更に、開口フィルム壁材から作製されるパウチ、並びに流通時及び出荷時に材料及び粒子状物質のパウチ内への封じ込めを損なうことなくそれを作製する方法のニーズが存在する。パウチの開口フィルム壁材の十分な大きさの幾何平均（ＧＭ）引張強度を維持しつつ、流通時及び出荷時に材料及び粒子状物質のパウチ内への封じ込めがされている、開口フィルム壁材から作製されるパウチ及びそれを作製する方法のニーズも存在する。更に、粒子（活性剤）のパウチ内容積内への封じ込めを効果的に維持するために選択された開口部を含む開口フィルム壁材を含むパウチのニーズが存在する。最後に、パウチの貯蔵時及び使用時に芳香及び香りの放出を提供する、開口フィルム壁材から作製されるパウチ、並びにそれを作製する方法のニーズが存在する。

本発明は、開口フィルム壁材を含む新規パウチ及びそれを作製する新規の方法を提供することにより、上記のニーズを満たす。

上述の問題の１つの解決法は、本明細書に記載の破壊試験方法により測定した場合により短い破壊時間を呈し、及び／又は本明細書に記載の溶解試験方法により測定した場合により短い溶解時間を呈し、及び／又は完全溶解を呈する開口フィルム壁材（水溶性開口フィルム壁材）を含むパウチである。

本発明の一実施例においては、開口フィルム壁材（水溶性開口フィルム壁材など）を含むパウチなどの、１回用量の製品が提供されている。

本発明の別の実施例においては、パウチ壁が開口フィルム壁材（水溶性開口フィルム壁材など）を含んでいて、パウチが使用時などの意図された使用条件に曝されたときに壊れて１つ以上の活性剤を放出する、１つ以上の活性剤を含むパウチの内容積を規定するパウチ壁を含むパウチが提供されている。

本発明の別の実施例においては、パウチ壁が開口フィルム壁材（水溶性開口フィルム壁材など）を含んでいて、本明細書に記載の破壊試験法により測定した場合に壊れる、１つ以上の活性剤を含むパウチの内容積を規定するパウチ壁を含むパウチが提供されている。

本発明の更に別の実施例においては、１つ以上の活性剤を含むパウチの内容積を規定している開口フィルム壁材（水溶性開口フィルム壁材など）を含むパウチで、パウチが本明細書に記載の振盪試験法により測定した場合に、１０％未満の％重量喪失を呈するものが提供されている。

本発明の更に別の実施例においては、パウチから放出される１つ以上の芳香剤を含むパウチの内容積を規定している開口フィルム壁材（水溶性開口フィルム壁材など）を含むパウチが提供されている。

本発明の更に別の例では、以下の工程：
ａ．開口フィルム壁材（水溶性開口フィルム壁材など）を供給する工程、及び
ｂ．開口フィルム壁材の内容積を規定するパウチを形成する工程を含んだ、本発明によるパウチの製造方法が提供されている。

本発明の更に別の例では、以下の工程：
ａ．水溶性フィルム壁材などのフィルム壁材を供給する工程、
ｂ．開口フィルム壁材を形成するために、フィルム壁材に複数の穴を形成する工程、及び
ｃ．開口フィルム壁材の内容積を規定するパウチを形成する工程を含んだ、本発明によるパウチの製造方法が提供されている。

本発明の更に別の実施例においては、処理を必要としている布地物品の処理方法、例えば、布地物品を、パウチに水を添加することで作製される洗浄液に接触させるなど、布地物品を本発明によるパウチで処理する工程を含む方法が提供されている。

本発明の更に別の実施例においては、処理を必要としている皿の処理方法、例えば、皿をパウチに水を添加することで作製される洗浄液に接触させるなど、皿を本発明によるパウチで処理する工程を含む方法、が提供されている。

本発明の更に別の実施例においては、処理を必要としている便器の処理方法、例えば、便器をパウチに水を添加することで作製される洗浄液に接触させるなど、便器を本発明によるパウチで処理する工程を含む方法、が提供されている。

本発明は、開口フィルム壁材（水溶性開口フィルム壁材など）を含むパウチとそれを作製する方法を提供する。

本発明によるパウチの実施例の概略図である。 使用時における図１のパウチの概略図である。 本発明によるパウチの他の実施例の概略図である。 本発明による多区画パウチの実施例の概略図である。 本発明による開口フィルム壁材の実施例の概略図である。 本発明によるパウチの他の実施例の概略図である。 使用時における図６のパウチの概略図である。 破壊試験方法及び溶解試験方法の配置用の正面図である。 図８の部分平面図である。 図８の側面図である。

用語の定義

本明細書で使用する時、「フィルム壁材」は、１つ以上のパウチの壁を形成するフィルム材料を意味する。一実施例では、パウチのフィルム壁材は、パウチの内容積を、少なくとも部分的に又はその全体を、直接的又は間接的に規定し、パウチの内容積を、直接的又は間接的に取り囲んでいる。

本明細書で使用する時、「開口フィルム壁材」は、フィルム壁材が、例えば、２つ以上及び／又は３つ以上及び／又は４つ以上及び／又は５つ以上など、複数の穴を含むことを意味する。一実施例では、開口フィルム壁材が、フィルム壁材の全表面積の２０％超、及び／又は５０％超、及び／又は７０％超、及び／又は９０％超、及び／又は１００％を占めている。その全表面積の１００％が、フィルム壁材１２（すなわち複数の穴１６を含む開口フィルム壁材１４）であるパウチ１０が、図１及び図２で示されている。他の実施例では、図３に示すように、開口フィルム壁材１４が、パウチ１０のフィルム壁材１２の全表面積の１００％未満、及び／又は７０％未満、及び／又は５０％未満、及び／又は２０％未満、及び／又は１０％未満を占めている。更に他の実施例では、図４で示すように、パウチ１０は、開口フィルム壁材１４を含む多区画パウチである。

本発明の開口フィルム壁材は、均質であってもよく、又は積層されていてもよい。積層されている場合、開口フィルム壁材は、少なくとも２つ、及び／又は少なくとも３つ、及び／又は少なくとも４つ、及び／又は少なくとも５つの層を含んでよい。

パウチを占めている開口フィルム壁材は、１つ以上の活性剤（例えば、布地ケア活性剤、食器洗浄用活性剤、硬質表面用活性剤及びこれらの組み合わせ）を含んでいてもよい。一実施例では、本発明の開口フィルム壁材は、１つ以上の界面活性剤、１つ以上の酵素（小粒酵素の形態など）、１つ以上の香料及び／又は１つ以上の抑泡剤を含む。別の実施例では、本発明の開口フィルム壁材は、ビルダー及び／又はキレート剤を含む。別の実施例では、本発明の開口フィルム壁材は、漂白剤（カプセル化された漂白剤など）を含む。

一実施例では、開口フィルム壁材が、水溶性の開口フィルム壁材である。他の実施例では、開口フィルム壁材の開口部分は、規則的なパターン（例えば、ロゴ、単語、及び／又はシンボルの形態）、又はランダムでない繰り返しのパターン、で整列していてもよい。更に他の実施例では、開口部は、繰り返しでないパターンで整列していてもよい。

開口フィルム壁材の開口部は、開口フィルム壁材が、パウチの内容積の少なくとも一部を規定する機能を提供している限りにおいて、事実上任意の形状及びサイズであってよい。一実施例では、開口フィルム壁材の開口部は、一般的に、間隔の空いた穴の規則的なパターンの、円形又は楕円形である。開口部は、約０．１〜約２ｍｍ及び／又は約０．５〜約１ｍｍの直径を、それぞれ独立して有してもよい。開口部は、開口フィルム壁材内（の面積）において、約０．５％〜約２５％、及び／又は約１％〜約２０％、及び／又は約２％〜約１０％の開口面積を形成してもよい。本発明の利点は、様々な形状及びサイズを有する開口部の非反復の及び／又は非規則的なパターンと共に理解され得るものと考えられている。一実施例では、開口部は、開口壁がパウチの開口フィルム壁材から外側へ、又はパウチの内容積方向の内側へ、はみ（突き）出すなどの方向に配向していてもよい。

一実施例では、開口フィルム中の２つ以上の開口部は、異なるサイズ及び／又は形状を有している。

図５は、開口フィルム壁材１４の実施例を示している。この場合、開口フィルム壁材１４は、開口フィルム壁材１４の一表面から突出している開口壁１７によって規定される複数の穴１６を含む。一実施例では、開口壁１７は、開口フィルム壁材１４の両方の表面（反対面）からはみ出ていてもよい。示されるように、開口壁１７は、その周辺部において比較的薄くて不規則な形の遠位端１９を有する火山型の構造であってもよい。開口壁１７は、遠位端から開口フィルム壁材１４の表面へ伸びている。開口フィルム壁材１４の開口壁１７は、ユーザーの皮膚に対して高められた柔軟な感触を提供し、この種の開口フィルム壁材１４で製造されたパウチが、複数のパウチを含むパッケージ内での貯蔵及び流通の間に、お互い張り付くことを防ぐ。パウチは、開口フィルム壁材１４の遠位端１９をパウチの内側又は外側の方向を向けて作製が可能であろう。

図５で示される開口フィルム壁材１４の開口壁１７は、開口フィルム壁材１４の反対平面Ａから、開口壁１７の遠位端１９までの寸法である開口キャリパーＨを呈してもよい。

開口キャリパーＨは、顕微鏡観察方法（走査型電子顕微鏡を用いて開口フィルム壁材の断面を観察するなど）を用いて、測定される。開口キャリパーＨは、そのような顕微鏡観察方法を用いて、重量条件を制限されることなしに、測定される。開口フィルム壁材表面から伸びる開口壁により形成された穴の直径は、開口壁の反対平面Ａから、開口壁の遠位端の開口壁内の開口に測定することにより得られた平均直径である。そのような直径測定は、開口キャリパーＨ測定でも上述したように、顕微鏡法を用いても実施される。開口キャリパーＨは、約０〜約３ｍｍ、及び／又は約０．０１ｍｍ〜約２ｍｍ、及び／又は約０．０５ｍｍ〜約２ｍｍの値を呈してもよい。

一実施例では、開口／穴（開口部）は、任意の好適なプロセス及び／又は装置（例えば、直径約０．６ｍｍのニードルパンチ用ニードル）を用いて、パウチ形成前及び／又は形成後に、フィルム壁材に開けられてもよい。開口（開口部）を、パウチの丸い部分（粉末側）の中央の約１ｃｍ²の面積内に開けて、開口フィルム壁材を含むパウチを形成してもよい。各穴は、ニードルが完全にフィルム壁材に貫通する方法で、打ち込まれてもよい。他の実施例では、パウチは、穴（開口部）の領域（開口部領域）、及び穴の無い（非開口部）の領域（非開口部領域）を含む開口フィルム壁材を含んでもよい。

開口フィルムは、任意の数の既知の技術により作製されてもよい。好適なフィルムの開口プロセスは、「Ｐｅｒｆｏｒａｔｉｎｇ Ｍａｃｈｉｎｅ Ｆｏｒ Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ Ｆｉｌｍｓ」と題する、米国特許第２，７４８，８６３号に記述されており、これは環状の列に整列したホットピン（hot pin）がちりばめられた穿孔用シリンダーの使用、及び、ニップ（nip）を規定しているピンと連携した溝を有するアンビルローラーの使用し、熱可塑性フィルムに穴開けることが開示されている。他の好適なフィルム開口プロセスは、「Ａｂｓｏｒｐｔｉｖｅ Ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ Ｈａｖｉｎｇ Ｔａｐｅｒｅｄ Ｃａｐｉｌｌａｒｉｅｓ」と題する、１９７５年１２月３０日にＴｈｏｍｐｓｏｎに付与された米国特許第３，９２９，１３５号、「Ｄｉｓｐｏｓａｂｌｅ Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ Ａｒｔｉｃｌｅ Ｈａｖｉｎｇ Ａ Ｓｔａｉｎ Ｒｅｓｉｓｔａｎｔ Ｔｏｐｓｈｅｅｔ」と題する、１９８２年４月１３日にＭｕｌｌａｎｅ，ｅｔ ａｌ．に付与された米国特許第４，３２４，２４６号、「Ｒｅｓｉｌｉｅｎｔ Ｐｌａｓｔｉｃ Ｗｅｂ Ｅｘｈｉｂｉｔｉｎｇ Ｆｉｂｅｒ−Ｌｉｋｅ Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ」と題する、１９８２年８月３日にＲａｄｅｌ，ｅｔ ａｌ．に付与された米国特許第４，３４２，３１４号、「Ｍａｃｒｏｓｃｏｐｉｃａｌｌｙ Ｅｘｐａｎｄｅｄ Ｔｈｒｅｅ−Ｄｉｍｅｎｓｉｏｎａｌ Ｐｌａｓｔｉｃ Ｗｅｂ Ｅｘｈｉｂｉｔｉｎｇ Ｎｏｎ−Ｇｌｏｓｓｙ Ｖｉｓｉｂｌｅ Ｓｕｒｆａｃｅ ａｎｄ Ｃｌｏｔｈ−Ｌｉｋｅ Ｔａｃｔｉｌｅ Ｉｍｐｒｅｓｓｉｏｎ」と題する、１９８４年７月３１日にＡｈｒ，ｅｔ ａｌ．に付与された米国特許第４，４６３，０４５号、及び「Ｍｕｌｔｉｌａｙｅｒ Ｐｏｌｙｍｅｒｉｃ Ｆｉｌｍ」と題する、１９９１年４月９日にＢａｉｒｄに付与された米国特許第５，００６，３９４号に記載されている。更に他のフィルム開口プロセスは、「Ｐｒｏｃｅｓｓ Ｆｏｒ Ｍａｋｉｎｇ Ａ Ｍｉｃｒｏ−Ｔｅｘｔｕｒｅｄ Ｗｅｂ」と題する、２０１１年４月２６日出願の米国特許出願第２０１２／０２７３９９７号、及び「Ｍｅｔｈｏｄ Ａｎｄ Ａｐｐａｒａｔｕｓ Ｆｏｒ Ｍａｋｉｎｇ Ａｎ Ａｐｅｒｔｕｒｅｄ Ｗｅｂ」と題する、２０１２年８月１４日にＯ’Ｄｏｎｎｅｌｌ，ｅｔ ａｌ．に付与された米国特許第８，２４１，５４３号に記載されている。上記の全ての記録は、参考として本明細書に組み込まれる。

一実施例では、開口フィルム壁材は、測定により、５００ｇ／ｍ²未満、及び／又は４００ｇ／ｍ²未満、及び／又は２００ｇ／ｍ²未満、及び／又は１００ｇ／ｍ²未満の坪量を呈する。

本明細書で使用するとき、「目的とされる使用条件」は、パウチが１つ以上の設定用途を目的として使用される際に、本発明のパウチ及び／又はその開口フィルム壁材が曝される温度条件、物理的条件、化学的条件、及び／又は機械的条件を意味する。例えば、本発明のパウチが、洗濯ケアの目的で洗濯機内で使用されるように設計されている場合、目的とされる使用条件は、洗濯洗浄操作中の任意の洗浄水を含む、洗濯機内において存在するこれらの温度条件、化学的条件、物理的条件、及び／又は機械的条件を含むであろう。他の実施例では、本発明のパウチが、ヘアケア目的のためのシャンプーとしてヒトによって使用されるように設計されている場合、目的とされる使用条件は、ヒトの毛髪のシャンプーにおいて存在するこれらの温度条件、化学的条件、物理的条件、及び／又は機械的条件を含むであろう。同様に、本発明のパウチが、手による又は食器洗浄器による食器洗浄操作で使用されるように設計されている場合、目的とされる使用条件は、食器洗浄操作中の食器洗浄水及び／又は食器洗浄器において存在する、これらの温度条件、化学的条件、物理的条件、及び／又は機械的条件を含むであろう。

本明細書で使用するとき、「活性剤」は、パウチが目的とされる使用条件に曝される時などに、本発明のパウチの外部環境中に意図された効果を作り出す添加剤を意味する。一実施例では、活性剤は、表面、例えば硬質表面（すなわちキッチンのカウンター、バスタブ、トイレ、便器、シンク、床、壁、歯、車、窓、鏡、皿）及び／又は軟質表面（すなわち、布地、毛髪、皮膚、カーペット、作物、植物）を処理する添加剤を含む。他の実施例では、活性剤は、化学反応（すなわち、発泡、泡立ち、着色、温度上昇、冷却、起泡、消毒及び／若しくは清浄化、並びに／又は塩素化、例えば水の浄化、及び／又は水の消毒、及び／又は水の塩素化におけるこれらの作用）を生じさせる添加剤を含む。更に他の実施例では、活性剤は、環境処理用の添加剤を含む（すなわち空気を脱臭する、浄化する、芳香を付する）。

「処理する」は、表面又は環境処理に関して本明細書で使用するとき、活性剤が、表面又は環境に利益をもたらすということを意味する。処理には、表面の又は環境の外観、清浄度、匂い、純度、及び／若しくは感触を制御すること、並びに／又はこれをすぐに改善することが挙げられる。一実施例では、ケラチン性組織（例えば、皮膚及び／又は毛髪）表面の処理に関する処理は、ケラチン性組織の表面的な外観及び／又は感触の調節及び／又は瞬間的な改善を意味する。例えば、「皮膚、毛髪、又は爪（ケラチン性組織表面）の状態の調節」には、皮膚、毛髪、又は爪の萎縮を低減するために、皮膚、毛髪、又は爪を厚くすること（例えば、皮膚の表皮及び／又は真皮及び／又は皮下（例えば、皮下脂肪又は筋肉）層の構築、並びに適用可能であるところで、爪及び毛幹の角質層の構築）、真皮−表皮の境界の回旋（convolution）の増加（乳頭間隆起としても既知）、弾力線維症、たるみ、あるいは目の下のクマなどの皮膚、毛髪、又は爪の着色におけるメラニン又は非メラニン変化、アザ（例えば、酒さなどによる不均一な赤い着色）（本明細書において、後に「赤色斑点」と称される）、血色の悪さ（青白い色）、毛細血管拡張症又はクモ状血管、及び白髪により引き起こされる変色など、変形に由来する皮膚の弾力低下又は髪のコシの低下（機能的皮膚エラスチンの損失、損傷、及び／又は不活性化）の防止を含む。

他の実施例では、処理は布地物品（布、タオル、リネンなど）、並びに／又は硬質表面（カウンター、及び／又は深鍋及び平鍋などを含む）からの染み、土及び／若しくは匂いを除去することを意味する。

本明細書で使用するとき、「布地ケア活性剤」は、布地物品に適用した場合に、布地に利益及び／又は改善をもたらす活性剤を意味する。布地物品への利益及び／又は改善の非限定的な実施例としては、洗浄（例えば界面活性剤によって）、染み除去、染み低減、しわ除去、色回復、静電気制御、しわ耐性、パーマネントプレス、磨耗減少、磨耗耐性、毛玉取り、毛玉耐性、汚れ除去、汚れ耐性（汚れ放出を含む）、形状保持、縮み低減、柔軟性、芳香、抗菌、抗ウイルス、防臭、及び匂い除去が挙げられる。

本明細書で使用するとき、「食器洗浄用活性剤」は、食卓用食器、ガラス製品、深鍋、平鍋、台所用具、及び／又はクッキングシートに適用されたときに、食卓用食器、ガラス製品、プラスチック物品、深鍋、平鍋、及び／又はクッキングシートに、利益及び／又は改善をもたらすということを意味する。食卓用食器、ガラス製品、プラスチック物品、深鍋、平鍋、台所用具、及び／又はクッキングシートへの利益及び／又は改善の非限定的な例としては、食物及び／又は汚れ除去、洗浄（例えば界面活性剤による）染み除去、染み低減、油脂除去、水染み除去及び／又は水染み防止、ガラス及び金属ケア、衛生化、輝き、並びに研磨が挙げられる。

本明細書で使用されるとき、「硬質表面用活性剤」は、床、カウンター、シンク、窓、鏡、シャワー、風呂、及び／又はトイレに適用されたときに、床、カウンター、シンク、窓、鏡、シャワー、風呂、及び／又はトイレに有益な効果及び／又は改善をもたらす活性剤を意味する。床、カウンター、シンク、窓、鏡、シャワー、バス及び／又はトイレへの利益及び／又は改善の非限定的な例としては、食品及び／又は汚れ除去、洗浄（例えば、界面活性剤による）、染み除去、染み低減、油脂除去、水染み除去及び／又は水染み防止、石鹸かすの除去、殺菌、輝き効果、研磨及びフレッシュニングが挙げられる。

本明細書で使用するとき、「水溶性」及び／又は「水溶性材料」は、水に混和性である材料を意味する。換言すれば、周囲条件において、水と安定した（均質の溶液を形成した後、５分経過後にも分離しない）均質な溶液を形成することができる材料である。

本明細書で使用するとき、「周囲条件」とは、約２３℃、１．０℃及び相対湿度５０％±２％を意味する。

本明細書で使用するとき、「重量平均分子量」は、「コロイド及び界面Ａ、物理化学及び工学の状況」（Ｃｏｌｌｏｉｄｓ ａｎｄ Ｓｕｒｆａｃｅｓ Ａ．Ｐｈｙｓｉｃｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌ ＆ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ａｓｐｅｃｔｓ）１６２巻、２０００、１０７〜１２１頁に見出されるプロトコルに従って、ゲル浸透クロマトグラフィーを用いて決定される重量平均分子量を意味する。

本明細書で使用するとき、「誘因条件」は、一実施例において、本発明のパウチ又はその開口フィルム壁材中において、刺激として機能し、変化（例えば、パウチの開口フィルム壁材の物理的構造の喪失又は変化、及び／又は添加剤（パウチ由来の活性剤など）の破壊及び放出）を開始する又は促進する、活動若しくは現象としてのあらゆるものを意味する。他の実施例では、誘因条件は、本発明のパウチを水に添加する際に、環境（例えば水など）中に存在してもよい。換言すれば、本発明のパウチがその中に存在するという事実以外は、水中では何も変化しない。

「乾燥開口フィルム壁材基準の重量により」及び／又は「乾燥パウチ基準の重量により」とは、本明細書に記載の含水量試験方法により測定した場合の、開口フィルム壁材及び／又はパウチの「乾燥重量」をそれぞれ意味する。

本明細書で使用する時、「〜とは異なる」又は「異なる」とは、材料（活性剤など）に関して、化学的に、物理的に、及び／又は構造的に、他の材料（他の活性剤など）とは異なることを意味する。例えば、デンプンはセルロースとは異なる。しかしながら、デンプンの分子量が異なることなど、同じ物質で異なる分子量であることは、本発明の目的おいて、お互い異なる物質とはならない。

本明細書で使用する時、「機械方向」又は「ＭＤ」は、開口フィルム壁材製造機械を通過する開口フィルム壁材の流れと平行な方向を意味する。

本明細書で使用する時、「機械横方向」又は「ＣＤ」は、開口フィルム壁材の同一平面上で、機械方向と垂直である方向を意味する。

本明細書で使用する時、冠詞「ａ」及び「ａｎ」は、例えば「アニオン性界面活性剤（an anionic surfactant）」又は「繊維（a fiber）」など、本明細書で使用する場合、特許請求された又は記載された物質の１以上を意味するものと理解される。

別途明示する場合を除き、パーセント及び比は全て、重量パーセント、重量比とする。別途明示する場合を除き、パーセント及び比は全て、組成物全量に基づいて計算する。

特に記載がない限り、構成成分又は組成物の濃度は全て、その構成成分又は組成物の活性濃度に関するものであり、市販の供給源に存在し得る不純物、例えば、残留溶媒又は副生成物は除外される。

パウチ
図１及び図２で示されるように、本発明のパウチ１０の実施例は、フィルム壁材１２（複数の開口／穴（開口部）１６を含む開口フィルム壁材１４（例えば水溶性開口フィルム壁材）など）を含む。フィルム壁材１２は、パウチ１０の内容積１８を規定している。パウチ１０の任意の内容物２０（例えば、粉末状の活性剤、洗濯洗剤組成物、食器洗浄用組成物、及び他の洗浄用組成物）は、少なくともパウチ１０が壊れるまで、パウチ１０の内容積１８内に含まれ及び保持されていてもよい。一実施例では、パウチ１０は、例えば使用中に、開口フィルム壁材１４内の穴１６の間及び／又は穴１６の周辺で壊れ、図２で示すようにその内容物を放出する。

使用目的の条件下のパウチ１０が、図２に示されている。図２は、ユーザーがパウチ１０を、容器２４（洗濯機及び／又は食器洗浄機など）内の液体２２（水など）に添加して、洗浄液を作製する際のシナリオを例示している。図２に示すように、パウチ１０が液体２２に接触する時、開口フィルム壁材１４の一部が溶解するなどにより、パウチ１０が壊れ、その内容物２０の全てがパウチ１０の内容積１８より放出されるわけではなくとも、少なくともその一部の放出を引き起こす。

図３は、本発明のパウチ１０の別の実施例を示す。パウチ１０は、開口フィルム壁材１４により内容積１８が部分的に規定されることなどによって構成されることにより、開いたパウチ１０を最初に形成する、開口フィルム壁材１４（例えば、水溶性開口フィルム壁材）を含むフィルム壁材１２を含む。追加のフィルム壁材１２（追加の開口フィルム壁材１４及び／又は追加の開口でないフィルム壁材など）は、第１開口フィルム壁材１４と連携して、更に閉じたパウチを産生することで、内容積１８を規定していてもよい。追加のフィルム壁材１２が、開口フィルム壁材１４と結合（密封など）されていてもよく、そのため任意の内容物（図示されていない）を、パウチ１０の内容積１８内に捕捉していてもよい。

一実施例では、本発明のパウチは、図１〜３で示されるような単一区画パウチであってもよい。

図４に示されるような他の実施例として、本発明のパウチ１０は、異なる活性剤及び／又は異なる組成物及び／又は同じ活性剤及び／又は同じ組成物を含んでいてもよい２つ以上の区画２６、２８を含む多区画パウチ１０であってもよい。例えば、一方の区画２６が速溶性の活性剤を含んでいてもよく、他方の区画２８が、速溶性の活性剤と比較してより遅く溶解する活性剤を含んでいてもよい。更に他の実施例において、各区画２６、２８は、異なる区画２６、２８の内容物（図示されていない）が、使用時の異なる時点において、それぞれの区画２６、２８から放出されるといった、異なる速度で溶解する異なるパウチ壁材１２を含んでいてもよい。この時差放出プロファイルは、不相溶性の材料が、異なる区画２６、２８内に含まれる場合に、使用可能である。図４で示されるように、一方の区画２８は、開口フィルム壁材１４（水溶性開口フィルム壁材など）を含んでいてもよく、他方の区画２６は、非開口フィルム壁材３０（水溶性非開口フィルム壁材など）を含んでいてもよい。更に他の実施例において、粉末組成物（粉末洗剤組成物など）は、区画２８内に含まれてもよく、液体組成物（液体洗剤組成物など）は、区画２６内に含まれてもよい。

一実施例では、本発明のパウチは、アウターパウチの内容積中に存在する別個のインナーパウチを更に含む。インナーパウチは、２つ目の内容積を規定するフィルム壁材及び／又は繊維壁材を含んでいてもよい。一実施例では、インナーパウチは開口フィルム壁材を含む。他の実施例では、インナーパウチは、非開口フィルム壁材を含む。インナーパウチの２番目の内容積は、アウターパウチの内容積に存在する活性剤と同じ又異なる１つ以上の活性剤を含んでいてもよい。

一実施例では、インナーパウチでは、本明細書に記載の破壊試験法により測定した場合に、アウターパウチの平均破壊時間と同等又はそれより長い平均破壊時間を示す。

図６及び図７で示されるように、本発明の更に別の実施例において、パウチ１０は、１つ以上の追加のパウチ（例えば、非開口フィルム壁材（水溶性非開口フィルム壁材など）を含むフィルムパウチ３２）を含む内容積１８を規定する開口フィルム壁材１４を含むフィルム壁材１２を含んでもよい。フィルムパウチ３２に加えて、パウチ１０は内容物（粉末洗剤組成物及び／又は１つ以上の活性剤など）を更に含んでいてもよい。フィルムパウチ３２は、１つ以上の活性剤（例えば、粉末洗剤組成物及び／又は液体洗剤組成物及び／又は活性剤）を含んでいてもよい。フィルムパウチ３２は、使用時などのパウチ１０の破壊により、放出されてもよい。パウチ１０の内容物及びフィルムパウチ３２の内容物は、同一であっても又は異なっていてもよい。他の実施例では、パウチ１０内の追加のパウチであるフィルムパウチ３２は、開口フィルム壁材１４、及び／又は、非開口フィルム壁材３０と開口フィルム壁材１４の組み合わせを含んでいてもよい。

使用目的の条件下の図６のパウチ１０が、図７に示されている。図７は、ユーザーがパウチ１０を、容器２４（洗濯機及び／又は食器洗浄機など）内の液体２２（水など）に添加して、洗浄液を作製する際のシナリオを例示している。図７に示すように、パウチ１０が液体２２に接触する時、開口フィルム壁材１４の一部が溶解し、例えばフィルム壁材１２の断片をはじめに形成するなどにより、パウチ１０が壊れ、その内容物１８（例えば、フィルムパウチ３２）の全てがパウチ１０の内容積１８より放出されるわけではなくとも、少なくともその一部の放出を引き起こす。

本発明のパウチ１０は、その使用目的に適している限りは、任意の形状及びサイズであってもよい。

一実施例では、開口フィルム壁材は、パウチ全体が均一な又は実質的に均一な厚さであってもよい。

他の実施例では、本発明のパウチは、本明細書に記載の振盪試験方法に従って測定された場合に、１０％未満、及び／又は５％未満、及び／又は３％未満、及び／又は１％未満、及び／又は０．５％未満、及び／又は０．１％未満、及び／又は０．０５％未満、及び／又は約０％の％重量喪失を呈する。

一実施例では、本発明のパウチの開口フィルム壁材は、本明細書に記載の振盪試験方法に従って測定された場合に、１０％未満、及び／又は５％未満、及び／又は３％未満、及び／又は１％未満、及び／又は０．５％未満、及び／又は０．１％未満、及び／又は０．０５％未満、及び／又は約０％の％重量喪失を呈し、本明細書に記載の引張試験方法に従って測定する場合、０．１ｋＮ／ｍ超、及び／又は０．２５ｋＮ／ｍ超、及び／又は０．４ｋＮ／ｍ超、及び／又は０．４５ｋＮ／ｍ超、及び／又は０．５０ｋＮ／ｍ超、及び／又は０．７５ｋＮ／ｍ超の幾何平均（ＧＭ）引張強度を呈する。

更に別の実施例では、本発明のパウチの開口フィルム壁材は、本明細書に記載の振盪試験方法に従って測定された場合に、１０％未満、及び／又は５％未満、及び／又は３％未満、及び／又は１％未満、及び／又は０．５％未満、及び／又は０．１％未満、及び／又は０．０５％未満、及び／又は約０％の％重量喪失を呈し、本明細書に記載の引張試験方法に従って測定する場合、１０００％未満、及び／又は８００％未満、及び／又は６５０％未満、及び／又は５５０％未満、及び／又は５００％未満、及び／又は４７５％未満の幾何平均（ＧＭ）破断点伸びを呈する。

以下の表１は、本発明のパウチの例を、本明細書に記載の振盪試験法により測定した場合の、％重量損失を示している。

一実施例では、開口フィルム壁材（例えば、水溶性開口フィルム壁材）を含む本発明のパウチは、本明細書に記載の破壊試験方法に従って測定されたとき、１２０秒未満、及び／又は６０秒未満、及び／又は３０秒未満、及び／又は１０秒未満、及び／又は５秒未満、及び／又は２秒未満、及び／又は即時、の平均破壊時間を呈する。

以下の表２は、本発明のパウチの例を、本明細書に記載の破壊試験法により測定した場合の、平均破壊時間を示している。

開口フィルム壁材
本発明の開口フィルム壁材は、そのまま使用されてもよく、又は１つ以上の活性剤で被覆されていてもよい。

一実施例では、本発明の開口フィルム壁材は、本明細書に記載の厚さ試験方法により測定した場合に、０．０１ｍｍを超える、及び／又は０．０５ｍｍを超える、及び／又は０．１ｍｍを超える、及び／又は、及び／又は、約１００ｍｍまでの、及び／又は、約５０ｍｍまでの、及び／又は、約２０ｍｍまでの、及び／又は約１０ｍｍまでの、及び／又は約５ｍｍまでの、及び／又は約２ｍｍまでの、及び／又は０．５ｍｍまでの、及び／又は約０．３ｍｍまでの厚さを呈する。

他の実施例では、本発明の開口フィルム壁材は、本明細書に記載の引張試験方法に従って測定する場合、０．１ｋＮ／ｍ超、及び／又は０．２５ｋＮ／ｍ超、及び／又は０．４ｋＮ／ｍ超、及び／又は０．４５ｋＮ／ｍ超、及び／又は０．５０ｋＮ／ｍ超、及び／又は０．７５ｋＮ／ｍ超の幾何平均（ＧＭ）引張強度を呈する。

他の実施例では、本発明の開口フィルム壁材は、本明細書に記載の引張試験方法に従って測定する場合、１０００％未満、及び／又は８００％未満、及び／又は６５０％未満、及び／又は５５０％未満、及び／又は５００％未満、及び／又は４７５％未満の幾何平均（ＧＭ）破断点伸びを呈する。

表３は、本発明の開口フィルム壁材の２つの実施例及び従来技術の２つの非開口フィルム壁材の、ＧＭ引張強度及びＧＭ伸びを示す。

一実施例では、本発明の開口フィルム壁材は、本明細書に記載の溶解試験方法により測定した場合に、２４時間未満、及び／又は１２時間未満、及び／又は６時間未満、及び／又は１時間（３６００秒）未満、及び／又は３０分未満、及び／又は２５分未満、及び／又は２０分未満、及び／又は１５分未満、及び／又は１０分未満、及び／又は５分未満、及び／又は１秒超、及び／又は５秒超、及び／又は１０秒超、及び／又は３０秒超、及び／又は１分超の平均溶解時間を呈する。

一実施例では、本発明の開口フィルム壁材は、本明細書に記載の溶解試験方法により測定した場合に、約１０秒／ｇｓｍ（ｓ／ｇｓｍ）以下、及び／又は約５．０ｓ／ｇｓｍ以下、及び／又は約３．０ｓ／ｇｓｍ以下、及び／又は約２．０ｓ／ｇｓｍ以下、及び／又は約１．８ｓ／ｇｓｍ以下、及び／又は約１．５ｓ／ｇｓｍ以下の、試料のｇｓｍ当たりの平均溶解時間を呈する。

一実施例では、開口フィルム壁材は、ポリマー（フィルム形成ポリマーなど）を含む。開口フィルム壁材は、例えば、当該技術分野で既知の、高分子材料の注型成形、吹込成形、押出成形、又は吹込押出成形により得ることが可能である。

フィルム壁材としての使用において、好適なポリマー、共重合体、及び／又はこれらの誘導体の非限定的な実施例は、以下から成る群より選択される：ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアルキレンオキシド、アクリルアミド、アクリル酸、セルロース、セルロースエーテル、セルロースエステル、セルロースアミド、ポリ酢酸ビニル、ポリカルボン酸及びポリカルボン酸塩、ポリアミノ酸又はペプチド、ポリアミド、ポリアクリルアミド、マレイン酸／アクリル酸の共重合体、デンプン及びゼラチンを含む多糖、キサンタン及びカラガム（carragum）などの天然ゴム。

一実施例では、ポリマーは、ポリアクリレート及び水溶性アクリレート共重合体、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロースナトリウム、デキストリン、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、マルトデキストリン、ポリメタクリレートより選択される。他の実施例では、ポリマーは、ポリビニルアルコール、ポリビニルアルコール共重合体、及びヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）、及びこれらの組み合わせより選択される。一実施例では、パウチ材料中のポリマー（例えば、ポリビニルアルコールポリマー）の濃度が、少なくとも６０％である。

一実施例では、開口フィルム壁材は、ヒドロキシルポリマーを含む。好適なヒドロキシルポリマーの非限定劇な実施例としては、プルラン、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース、アルギン酸ナトリウム、キサンタンガム、トラガカントガム、グアーガム、アカシアガム、アラビアガム、ポリアクリル酸、デキストリン、ペクチン、キチン、コラーゲン、ゼラチン、ゼイン、グルテン、大豆タンパク質、カゼイン、ポリビニルアルコール、デンプン、デンプン誘導体、ヘミセルロース、ヘミセルロース誘導体、タンパク質、キトサン、キトサン誘導体、ポリエチレングリコール、テトラメチレンエーテルグリコール、ヒドロキシメチルセルロース、及びこれらの混合物が挙げられる。

ポリマーは、約１０００〜約１，０００，０００ｇ／ｍｏｌ、及び／又は約１０，０００〜約３００，０００ｇ／ｍｏｌ、及び／又は約２０，０００〜約１５０，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量を呈してもよい。

ポリマーの混合物は、フィルム壁材としても使用可能である。これは、区画又はパウチの機械的特性及び／又は溶解特性を、これらの適用及び必要とされるニーズに応じて、制御するのに有用であり得る。好適な混合物には、例えば１つのポリマーが他のポリマーよりもより高い水溶性を有する、及び／又は１つのポリマーが他のポリマーよりもより高い機械的強度をを有する、混合物が含まれる。異なる重量平均分子量を有するポリマーの混合物（例えば、約１０，０００〜約４０，０００ｇ／ｍｏｌ及び／又は約２０，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量のポリビニルアルコール又はその共重合体と、約１００，０００〜約３００，０００ｇ／ｍｏｌ及び／又は約１５０，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量のポリビニルアルコール又はその共重合体との、混合物）も、好適である。

ポリマーブレンド組成物、例えば、加水分解で分解可能で水溶性のポリマーブレンド（ポリラクチド及びポリビニルアルコールを混合することにより得られ、典型的に約１〜３５重量％のポリラクチド、及び約６５〜９９重量％のポリビニルアルコールを含む、ポリラクチドとポリビニルアルコールのポリマーブレンドなど）を含むポリマーブレンド組成物も、本明細書において好適である。

一実施例では、ポリマーは、約６０％〜約９８％加水分解され、及び／又は約８０％〜約９０％加水分解され、材料の溶解特性を向上させたポリマーを含む。

他の実施例では、フィルム壁材は、Ｃｈｒｉｓ−Ｃｒａｆｔ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ ｏｆ Ｇａｒｙ，Ｉｎｄ．，ＵＳにより販売され、商品名Ｍｏｎｏｓｏｌ Ｍ８６３０で知られるポリビニルアルコールフィルム、並びに、同様の溶解性及び変形性であるポリビニルアルコールフィルムを含む。本明細書に用いるのに好適な他のフィルムとしては、商品名ＰＴ ｆｉｌｍで知られるフィルム、及び／又はＡｉｃｅｌｌｏ，ｏｒ ＶＦ−ＨＰ ｆｉｌｍ ｓｕｐｐｌｉｅｄ ｂｙ Ｋｕｒａｒａｙより供給されているＫ−ｓｅｒｉｅｓのフィルムが挙げられる。

本明細書のフィルム壁材は、１つ以上の添加成分も含むことが可能である。例えば、可塑剤（例えば、グリセロール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ソルビトール、及びこれらの混合物）を添加することは有用であり得る。他の添加剤は、１つ以上の活性剤を含んでもよい。

一実施例では、開口フィルム壁材及び／又はそれから作製される乾燥パウチは、本明細書に記載の含水量試験方法により測定した場合に、開口フィルム壁材及び／又はパウチの乾燥重量に基づいて、２０重量％未満及び／又は１５重量％未満及び／又は１０重量％未満及び／又は７重量％未満及び／又は５重量％未満及び／又は３重量％未満及び／又は０重量％、並びに／あるいは、０重量％超の水分（例えば遊離水などの水）を含む。一実施例では、パウチは本明細書に記載の含水量試験方法に従って測定されたときに、約０％〜約２０％の含水量を呈する。

活性剤
活性剤は、例えば、開口フィルム壁材及び／又はパウチの外部の環境に利益をもたらすなど、開口フィルム壁材及び／又はパウチそれ自体以外の何かに利益をもたらすように設計され、そのように意図される添加剤の部類である。活性剤は、フィラメントに意図された使用状況下で、意図された効果を作り出す任意の好適な添加剤であってもよい。例えば、活性剤は、パーソナルクレンジング及び／又はコンディショニング剤、例えばヘアケア剤、例えばシャンプー剤及び／又は毛髪染料剤、ヘアコンディショニング剤、スキンケア剤、日焼け止め剤、及び皮膚コンディショニング剤、ランドリーケア及び／又はコンディショニング剤、例えば布地ケア剤、布地コンディショニング剤、布地柔軟剤、布地防しわ剤、布地ケア帯電防止剤、布地ケア染み除去剤、汚れ剥離剤、分散剤、抑泡剤、起泡剤、消泡剤及び布地リフレッシュ剤；液体及び／又は粉末食器洗浄剤（手洗い用の食器洗浄及び／又は自動食器洗浄器用途）、硬質表面ケア剤及び／又はコンディショニング剤、及び／又は研磨剤、他の洗浄及び／又はコンディショニング剤、例えば抗菌剤、（抗菌剤、）抗真菌剤、布の色相剤、香料、漂白剤（例えば酸素漂白剤、過酸化水素、過炭酸塩漂白剤、過ホウ酸塩漂白剤、塩素漂白剤）、漂白活性剤、キレート剤、ビルダー、ローション、増白剤、空気ケア剤、カーペットケア剤、移染防止剤、粘土土壌除去剤、抗再堆積剤、高分子防汚剤、高分子分散剤、アルコキシル化ポリアミンポリマー、アルコキシル化ポリカルボキシレートポリマー、両親媒性グラフト共重合体、溶解助剤、緩衝系、軟水化剤、硬水化剤、ｐＨ調整剤、酵素、凝集剤、発泡剤、防腐剤、化粧剤、化粧除去剤、気泡剤、付着助剤、コアセルベート形成材、粘土、増粘剤、ラテックス、シリカ、乾燥剤、臭気防止剤、制汗剤、冷却剤、加温剤、吸収ゲル剤、消炎剤、染料、顔料、酸及び塩基；液体トリートメント活性剤；農業用活性剤、産業活性剤、摂取可能な活性剤、例えば薬剤、歯ホワイトニング剤、歯ケア剤、マウスウォッシュ剤、歯周歯茎ケア剤、可食剤、食用剤、ビタミン、ミネラル、水処理剤、例えば水浄化及び／又は水消毒剤、並びにこれらの混合物からなる群から選択されてもよい。

好適な化粧剤、スキンケア剤、スキンコンディショニング剤、ヘアケア剤、及びヘアコンディショニング剤の非限定例は、「ＣＴＦＡ Ｃｏｓｍｅｔｉｃ Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔ Ｈａｎｄｂｏｏｋ」（Ｓｅｃｏｎｄ Ｅｄｉｔｉｏｎ，Ｔｈｅ Ｃｏｓｍｅｔｉｃ，Ｔｏｉｌｅｔｒｉｅｓ，ａｎｄ Ｆｒａｇｒａｎｃｅ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ，Ｉｎｃ．１９８８，１９９２）に記載されている。

１つ以上の部類の化学物質は、上記に列挙された１つ以上の活性剤に有用であり得る。例えば、界面活性剤は上記の任意の数の活性剤に有用であり得る。同様に、漂白剤は、布地ケア、硬質表面洗浄、食器洗浄用、及び更には歯のホワイトニングで使用され得る。したがって、当業者は、活性剤が本発明のパウチに所望される目的用途に基づいて選択されることを理解するであろう。

例えば、パウチが、ヘアケア及び／又はコンディショニングでの使用のために設計されている場合には、発泡性界面活性剤などの１つ以上の好適な界面活性剤は、パウチの目的とする使用の条件に曝露された場合に消費者に所望の利益を提供するように選択することができる。

一実施例では、パウチは、洗濯操作において衣類の洗濯に使用されるように設計され又は意図され、次いで、１つ以上の好適な界面活性剤、及び／又は酵素、及び／又はビルダー、及び／又は香料、及び／又は抑泡剤、及び／又は漂白剤は、パウチに意図された使用条件に曝されたときに所望の利益を消費者に提供するように選択することができる。他の実施例では、パウチは、洗濯操作における布地の洗濯及び／又は食器洗浄操作における皿の洗浄において使用されるように設計されている場合、パウチは、洗濯洗剤組成物又は食器洗浄洗剤組成物又はそのような組成物中で使用される活性剤を含んでもよい。更に他の実施例では、パウチが、便器の洗浄及び／又は消毒において使用されるように設計されている場合、パウチは、便器洗剤用組成物又は発泡性組成物及び／又はそのような組成物中で使用される活性剤を含んでもよい。

一実施例では、活性剤は、以下からなる群から選択される：界面活性剤、漂白剤、酵素、抑泡剤、泡増量剤、布地用柔軟剤、義歯洗浄剤、毛髪洗浄剤、ヘアケア剤、パーソナルヘルスケア剤、色相剤、発泡剤及びこれらの組み合わせ。

他の実施例では、活性剤は、粉末及び／又は微粒子の形状である。

一実施例では、本発明のパウチは、その内容積内に、少なくとも５ｇ、及び／又は少なくとも１０ｇ、及び／又は少なくとも１５ｇの活性剤を含む。

別の実施例では、本発明のパウチは、漂白剤、クエン酸、及び香料を含む。

パウチを作製する方法
本発明のパウチは、本発明の開口フィルム壁材（例えば、水溶性開口フィルム壁材）が、パウチの少なくとも一部を形成するために使用される限りにおいて、当該技術分野において既知である任意の好適なプロセスを使用して製造され得る。

一実施例では、パウチは、任意の好適な装置及び方法を用いて作製される。単区画パウチは、一般に当該技術分野において既知の、垂直又は水平成形充填技術を用いて製造してもよい。水溶性パウチ作製用の好適なプロセスの非限定的な例が、非開口フィルム壁材を用いたものではあるが、欧州特許第１５０４９９４号、欧州特許第２２５８８２０号、及びＷＯ０２／４０３５１（これらは全てＴｈｅ Ｐｒｏｃｔｅｒ ＆ Ｇａｍｂｌｅ Ｃｏｍｐａｎｙに与えられたもの）、（これらは参考として本明細書に組み込まれる）に記載されている。

他の実施例では、本発明のパウチを準備するプロセスは、一連の成形型中の開口フィルム壁材からパウチを成形する工程を含んでもよく、成形型は連結式に配置される。「形成することによって」とは、典型的に開口壁材を、例えば、真空を用いて型に引き込むなどして、成形型上及び成形型内に置くことで、開口フィルム壁材を成形型の内壁にぴったり重ねることを意味する。これは一般的に真空成形として知られている。他の方法としては、開口フィルム壁材を成形型の形状にするための熱成形がある。

熱成形は、典型的には、熱を加えて成形型の中で開口パウチを形成する工程を含み、これによりパウチを作製するために使用される開口フィルム壁材を成形型の形状にすることができる。このプロセスは、フィルム壁材に開口部を形成して開口フィルム壁材を形成するためにも使用してよい。

真空成形は、典型的には、成形型上で（部分的）真空（減圧）を使用する工程を含み、これにより開口フィルム壁材を成形型内に引き込み、確実に開口フィルム壁材を成形型の形状にする。パウチ形成プロセスは、開口フィルム壁材を最初に加熱し、その後、減圧（例えば（部分）真空）を適用することで実施してもよい。

開口フィルム壁材は、典型的に任意の密封手段で密封される。例えば、熱密封、湿式密封、又は圧力密封による。一実施例では、密封源を、開口フィルム壁材に接触させ、熱又は温度を開口フィルム壁材に適用し、開口フィルム壁材が密封される。密封源は、例えば金属、プラスチック、又は木製の物体などの固体の物体であってもよい。密封プロセス中に、開口フィルム壁材に熱を適用する場合、かかる密封源は典型的に約４０℃〜約２００℃の温度に加熱される。密封プロセス中に開口フィルム壁材に圧力を適用する場合、典型的に約１×１０⁴Ｎｍ^-2〜約１×１０⁶Ｎｍ^-2の圧力を密封源が開口フィルム壁材に対して適用する。

他の実施例では、同じ開口フィルム壁材料片が折りたたまれ、密封されて、パウチを形成してもよい。典型的に、１つ以上の開口フィルム壁材料片が、プロセスで使用される。例えば、第１開口フィルム壁材料片を、真空を用いて型に引き込んで、開口フィルム壁材を成形型の内壁にぴったり重ねてもよい。第２フィルム壁材料片（開口又は非開口）を、第１開口フィルム壁材料片と少なくとも部分的に重なり合うように、及び／又は完全に重なり合うように位置決めしてもよい。第１開口フィルム壁材料片と第２フィルム壁材料片とを合わせて密封する。第１開口フィルム壁材料片と第２フィルム壁材料片は、同一であっても又は異なってもよい。

本発明のパウチの他の作製例では、第１開口フィルム壁材料片を、真空を用いて型に引き込んで、開口フィルム壁材を成形型の内壁にぴったり重ねてもよい。１つ以上の活性剤及び／又は洗剤組成物などが、例えば成形型中の開口パウチ（内容積）に注がれるなどして、添加されてもよく、第２フィルム壁材（開口又は非開口）は、活性剤及び／又は洗剤組成物の上に置かれても、第１開口フィルム壁材と接触して置かれてもよく、第１開口フィルム壁材料片及び第２フィルム壁材料片は合わせて密封されて、典型的にその内容積並びに内容積中の活性剤及び／若しくは組成物を、少なくとも部分的に及び／若しくは完全に取り囲むようにパウチを形成する。

他の実施例では、パウチ作製プロセスを、１つ以上の区画（典型的に多区画パウチとして知られている）に分割された内容積を有するパウチを作製するために使用してもよい。多区画パウチプロセスにおいて、開口フィルム壁材が少なくとも２度折りたたまれているか、又は少なくとも３つの開口フィルム壁材料片が使用されているか、又は少なくとも２つの開口フィルム壁材料片が使用されなおかつ少なくとも１つの開口フィルム壁材料片が少なくとも１度折りたたまれている。もし存在するならば第三フィルム壁材料片、又はもし存在するならば折り曲げられた開口フィルム壁材料片は、パウチを密封したときに、かかるパウチの内容積を少なくとも２つの区画に分割するバリア層を形成する。

他の実施例では、多区画パウチ作製プロセスには、第１開口フィルム壁材料片を一連の成形型に合わせることが含まれ、例えば、第１開口フィルム壁材料片は、真空を用いて型に引き込んで、開口フィルム壁材を成形型の内壁にぴったり重ねてもよい。活性剤は、典型的に、成形型中の第１開口フィルム壁材料片により形成された開いたパウチに注がれる。開口フィルム壁材で作製された事前に密封した区画を、活性剤を含有する成形型上に置いてもよい。これらの事前に密封した区画及びかかる第１開口フィルム壁材料片は、多区画パウチ（例えば、二重区画パウチ）を形成するために、合わせて密封されてもよい。

本発明のプロセスより得られたパウチは、水溶性であってもよい。パウチは、典型的に密閉構造であり、本明細書に記載の開口フィルム壁材料より作製され、典型的に１つ以上の活性剤及び／又は洗剤組成物が含まれ得る内容積を、取り囲んでいる。開口フィルム壁材は、例えばパウチが水に接触する前に活性剤をパウチから放出させないなど、活性剤を保持するのに好適である。正確な（作製の）実行は、例えば、パウチ内の活性剤の種類及び量、パウチ内の区画の数、活性剤を保持、保護、及び分配又は放出するためにパウチに必要とされる特性に依存する。

多区画パウチにおいて、異なる区画内に含有される活性剤及び／又は組成物は、同一であっても又は異なってもよい。例えば、不相溶性の（２つ以上の）成分が、異なる区画内に含有されていてもよい。

本発明のパウチは、必要とされる操作、例えば１回の洗浄に好適な本明細書の活性剤の１回用量、又は、例えば洗濯する量及び／若しくは汚れの程度に応じた使用量の変更を、消費者がより柔軟にできるような用量の一部分のみ、のいずれかを収容するのに便利な大きさであってよい。パウチの形状及びサイズは、典型的に成形型の形状及びサイズによって、少なくともある程度、決定される。

本発明の多区画パウチは、更に外側パッケージ内に包装されていてもよい。外側パッケージは、例えば透明又は半透明（translucent）の袋、タブ、カートン又はボトルなど、透過、あるいは部分的に透過して見ることができる容器である。このパッケージは、輸送の間にパウチを保護するのに十分な強度を有する材料であるならば、プラスチック又は任意の他の好適な材料から作製できる。この種類のパッケージは更に、ユーザーがパッケージを開けて、パッケージ内に残ったパウチの数を確認する必要がないことから、非常に有用である。あるいは、パッケージは透視できない外側パッケージ、パッケージの視覚的に内容物の特色を表すしるし又は図柄などを備える外側パッケージを有することもできる。

パウチ作製法の非限定的な例
本発明のパウチの例は、以下のように作製可能である。２つのフィルム壁材レイヤーを、作製しようとしているパウチサイズの少なくとも２倍のサイズに切断する。例えば、仕上がりのパウチサイズが約５センチメートル×約５センチメートル（約２インチ×２インチ）の平面形状を有している場合、フィルム壁材は１３センチメートル×約１３センチメートル（５インチ×５インチ）に切断される。次に、両方のレイヤーを、インパルスシーラー（Ｉｍｐｕｌｓｅ Ｓｅａｌｅｒ ｍｏｄｅｌ ＴＩＳＨ−３００ ｆｒｏｍ ＴＥＷ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｈｅａｔｉｎｇ Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ＣＯ．，ＬＴＤ，７Ｆ，Ｎｏ．１４０，Ｓｅｃ．２，Ｎａｎ Ｋａｎｇ Ｒｏａｄ，Ｔａｉｐｅｉ，Ｔａｉｗａｎ）の発熱体上に一枚一枚重ねていく。発熱体上のレイヤーの位置は、側面の密閉部の継ぎ目ができる場所になるようにする。シーラーアームを１秒間閉じ、２つのシーラーを合わせて密封する。類似の方法で、更に２つの側面を密封し、側面の密閉された継ぎ目を２つ追加作製する。３つの側面を密封して、２つのフィルム壁材がポケットを形成する。次に、適切な量の粉末をポケットに加え、その後、最後の側面を密封して、最後の側面が密閉された継ぎ目を作製する。こうして、パウチは作製される。厚さ０．２ｍｍ未満のフィルム壁材のほとんどに、加熱ダイヤル設定４と加熱時間１秒をを適用する。フィルム壁材によっては、加熱温度及び加熱時間を、望ましい継ぎ目を実現するために調整しなければならないかもしれない。温度が低過ぎる場合又は加熱時間が十分でない場合、フィルム壁材は十分溶解していないかもしれず、２つのレイヤーは簡単にバラバラになってしまうかもしれない。温度が高過ぎる場合又は加熱時間が長すぎる場合、密封された端にピンホールが形成するかもしれない。レイヤーが溶解して継ぎ目を形成するように、それでも継ぎ目の端上に欠陥（ピンホールなど）は取入れないように、密封用装置の条件を調整するべきである。継ぎ目のあるパウチが形成されたら、ハサミを使用して、余分な材料を切り落とし、継ぎ目のあるパウチの外側に１〜２ｍｍの端を残す。

使用方法
１つ又は２つ以上のつ以上の活性剤（例えば、本発明に従う１つ以上の布地ケア活性剤）を含む本発明のパウチは、布地物品を処理する方法に利用することもできる。布地物品を処理する方法は、（ａ）布地物品を洗浄する前に、布地物品を前処理する工程と、（ｂ）パウチを水と接触さえることによって形成された洗浄液と、布地物品を接触させる工程と、（ｃ）布地物品を、乾燥機内でパウチと接触させる工程と、（ｄ）パウチの存在下で布地物品を乾燥機内で乾燥させる工程と、（ｅ）これらの組み合わせ、からなる群から選択される１つ以上の工程を含んでもよい。

いくつかの実施形態では、本方法は、前処理されるべき布地物品にパウチを接触させる前に、パウチを事前に湿らす工程を更に含んでもよい。例えば、パウチは水で事前に湿らせ、次いで前処理する染みを含む布地物品の一部分に付着させてもよい。あるいは、布地物品を湿らせてもよく、パウチをその上に配置しても、又はそれに付着させてもよい。いくつかの実施形態では、本方法は、布地物品を処理する際に使用するためのパウチの一部分のみを選択する工程を更に含み得る。例えば、１つの布地物品のみが処理されている場合、パウチの一部分は、切断されて、及び／又は引き裂かれて、布地物品上に配置されるか、又は布地物品に付着されるか、又は水中におかれて、比較的少量の洗浄液を形成し、この洗浄液は次いで布地物品を前処理するために使用される。この方法では、ユーザーは行う作業によって布地処理方法をカスタマイズしてもよい。いくつかの実施形態では、パウチの少なくとも一部分は、処理すべき布地物品に装置を使用して適用され得る。代表的な装置には、ブラシ、スポンジ及びテープが挙げられるが、これらに限定されない。更に他の実施形態では、パウチは、布地物品の表面に直接適用してもよい。いずれか１つ以上の前述の工程は、布地物品に対して所望の布地処置効果を達成するために繰り返されてもよい。

試験方法
特に規定がない限り、定義の節で記載されたものを含む本明細書に記載の全ての試験及び次の試験方法は、約２３℃±１．０℃の温度、及び５０±２％の相対湿度に調節された部屋で、試験に先立つ最低２時間にわたって、調整された試料に対して行われる。試験された試料は、「使用可能ユニット」である。本明細書で使用される時、「使用可能ユニット」は、シート、ロール材からのフラット、あらかじめ変換されたフラット、シート、及び／又は単プライ製品若しくは多プライ製品を意味する。全ての試験は同一環境条件下及びこのように調整した室内で実施する。皺、破れ、穴及びこれらと同類のものなどの欠陥を有する試料は、試験しない。本明細書に記載の通りに調整された試料は、試験目的に関し、乾燥試料（例えば「乾燥パウチ」）であるとみなされる。全ての計器は、製造業者の仕様書に従って較正する。

坪量試験方法
開口フィルム壁材の坪量は、±０．００１ｇの分解能のトップロード型化学てんびんを用いて、重ねた１２の使用可能なユニットで測定した。てんびんは、ドラフトシールドを用いて、気流及び他の攪乱（要因）より保護される。８．８９０ｃｍ±０．００８９ｃｍ（３．５００インチ±０．００３インチ）×８．８９０ｃｍ±０．００８９ｃｍ（３．５００インチ±０．００３５インチ）の精密打ち抜きダイを使用して全ての試料を準備する。

精密切断ダイをもって、試料を正方形に切断する。切断した正方形をまとめて、試料１２個の厚さに積み重ねる。積み重ねた試料の質量を測定し、結果を、０．００１ｇ単位で記録する。

坪量は、次のように、ｇ／ｍ²又はポンド／３０００平方フィートで計算される。
坪量＝（積み重ねた試料の質量）／［（積み重ねた試料内の１正方形の面積）×（積み重ねた試料内の正方形の数）］
例えば、
坪量（ｇ／ｍ²）＝積み重ねた試料の質量（ｇ）／［７９．０３２（ｃｍ²）／１０，０００（ｃｍ²／ｍ²）×１２］
又は、
坪量（ポンド／３０００平方フィート）＝［［積み重ねた試料の質量（ｇ）／４５３．６（ｇ／ポンド）］／［１２．２５（平方インチ）／１４４（平方インチ／平方フィート）×１２］］×３０００

結果は、０．１ｇ／ｍ²単位又は０．１ポンド／３０００平方フィート単位で報告する。上記の通り同様の精密打ち抜き機を使用して、積み重ねた試料中の試料面積が少なくとも６４５ｃｍ²（１００平方インチ）となるよう試料寸法を変更又は変化させることができる。

含水量試験方法
開口フィルム壁材及び／又はパウチ内に存在する含水量（含湿量）は、以下の含水量試験方法を使用して測定される。事前に切断されたシート及び／又はパウチ（「試料」）の形態である開口フィルム壁材又はその一部を、試験前の２４時間、約２３℃±１．０℃の温度、及び５０％±２％の相対湿度に調節された部屋に置く。各試料は、少なくとも２６平方センチメートル（４平方インチ）の面積を有するが、てんびんの計量皿上に適切にフィットするのに十分小さいサイズとする。上述の温度及び湿度の条件下で、少なくとも小数第４位まで測定できるてんびんを用いて、試料の重量を、１０分の間に前の（測定した）重量からの変化が０．５％未満になるまで、５分ごとに記録する。最終的な重量は、「平衡重量」として記録される。１０分以内に、試料を、乾燥のために、強制空気乾燥器中のホイル上に、温度７０℃±２℃、相対湿度４％±２％で、２４時間置く。２４時間の乾燥後、試料を取り除いて、１５秒以内にその重量を測定する。この重量は、サンプルの「乾燥重量」と呼ばれる。

試料の含水量（含湿量）は次のように計算される：

試料の含水量（含湿量）％を３個の複製試料について平均化し、試料の含水量（含湿量）％として記録する。結果は、小数点第１位（０．１％）まで報告する。

破壊試験方法
装置及び材料：
２０００ｍＬのガラスビーカー５０（高さ約１９センチメートル、直径１４センチメートル（高さ７．５インチ、直径５．５インチ））
電磁撹拌器用皿５２（Ｌａｂｌｉｎｅ，Ｍｅｌｒｏｓｅ Ｐａｒｋ，ＩＬ，Ｍｏｄｅｌ Ｎｏ．１２５０又は同等物）
電磁撹拌器用撹拌棒５４（長さ５センチメートル、直径０．９５センチメートル（長さ２インチ、直径３／８インチ）、テフロン被覆）
温度計（１〜１００℃＋／−１℃）
３．１８ｃｍ（１．２５インチ）ペーパーバインダークリップ
アリゲータークランプ（長さ約２．５ｃｍ（約１インチ））５６
深さ調節器ロッド５８及びベース６２の付いたホルダー６０
タイマー（０．１秒単位まで正確に測れること）
脱イオン水（２３℃±１℃で平衡）

試料の調製：
破壊試験では、試験に先立って、パウチ試料を２３±１℃及び５０％±２％の相対湿度で少なくとも２４時間平衡状態にする。破壊試験も、この温度及び相対湿度の条件で実施される。

装置設定：
図８〜図１０に示されるように、２０００ｍＬガラスビーカー５０を、１６００±５ｍＬの脱イオン水で満たし、電磁撹拌器用皿５２の頂部に置く。電磁撹拌器用撹拌棒５４を、ビーカー５０の底部に置く。撹拌速度を調整して、安定した渦流を起こして、ビーカー５０の中央で渦の底部が１２００ｍＬのマークにくるようする。

試験される特定のパウチにとって、深さ調節ロッドが適切に設置されていることを確かめるために、トライアル試験が必要な場合がある。パウチ６４は、その端がペーパーバインダークリップの留め金中に固定されていて、留め金は２つのワイヤハンドルのうちの１つのアリゲータークランプ５６上に掛けられている。アリゲータークランプ５６は、深さ調節ロッド５８の末端に強く固定される。深さ調節ロッド５８は、ペーパーバインダークリップが水中へ下げられる時に、パウチ６４の全体がビーカー５０の中央で水中に完全に沈み、パウチ６４の頂部は渦の底部にあり、パウチ６４の底部が撹拌棒５４に直接接触しないような、方法で設置される。異なるパウチ試料は異なる寸法であるため、深さ調節ロッド５８は、各種のパウチ試料用に調節する必要があるかもしれない。

試験プロトコル：
深さ調節ロッド５８に間接的に付着しているパウチ６４を、一度の動作で水中へ下げ、すぐにタイマーを開始する。パウチ６４を、注意深く目視で監視する。破壊時間は、パウチが最初に壊れて（バラバラになって）、その内容物（粉末など）を水中へ放出する時と定義され、これはパウチが破壊されることを意味している。

各試料の３つの複製物を測定し、平均破壊時間が、＋／−０．１秒以内であることを報告する。

溶解試験方法
装置及び材料：
溶解試験では、３５ｍｍのスライドマウント以外は、破壊試験方法で使用されたものと同じ装置設定（図８〜１０）が用いられ、単にパウチを保持しているアリゲータークランプ５６の代わりに、アリゲータークランプ５６中の開口フィルム壁材の一部を保持するために３５ｍｍのスライドホルダーが用いられる。
２０００ｍＬのガラスビーカー５０（高さ約１９センチメートル、直径１４センチメートル（高さ７．５インチ、直径５．５インチ））
電磁撹拌器用皿５２（Ｌａｂｌｉｎｅ，Ｍｅｌｒｏｓｅ Ｐａｒｋ，ＩＬ，Ｍｏｄｅｌ Ｎｏ．１２５０又は同等物）
電磁撹拌器用撹拌棒５４（長さ５センチメートル、直径０．９５センチメートル（長さ２インチ、直径３／８インチ）、テフロン被覆）
温度計（１〜１００℃＋／−１℃）
３．１８ｃｍ（１．２５インチ）ペーパーバインダークリップ
アリゲータークランプ（長さ約２．５ｃｍ（約１インチ））５６
深さ調節器ロッド５８及びベース６２の付いたホルダー６０
タイマー（０．１秒単位まで正確に測れること）
脱イオン水（２３℃±１℃で平衡）
打ち抜きダイ−−寸法３．８ｃｍ×３．２ｃｍのステンレス鋼打ち抜きダイ
ポラロイド３５ｍｍスライドマウント（Ｐｏｌａｒｏｉｄ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎより市販されているもの又は同等物）３５ｍｍスライドマウントホルダー（又は同等物）

試料の調製：
開口フィルム壁材の試料を、２３℃±１℃及び相対湿度５０％±２％の一定の温度及び湿度環境中で、試験前少なくとも２４時間の間、平衡化する。溶解試験も、この温度及び相対湿度の条件で実施される。

本明細書に定義されている坪量（測定）方法を用いて、試験材料の坪量を測定する。

開口部の寸法２４×３６ｍｍを有する３５ｍｍのスライドマウントに合うように、打ち抜きダイ（３．８ｃｍ×３．２ｃｍ）を用いて、試験をする開口フィルム壁材試料から３つの溶解試験試料を切リ出す。

各試料を別個の３５ｍｍスライドマウント内に固定する。

装置設定：
図８〜図１０に示されるように、２０００ｍＬガラスビーカー５０を、１６００±５ｍＬの脱イオン水で満たし、電磁撹拌器用皿５２の頂部に置く。電磁撹拌器用撹拌棒５４を、ビーカー５０の底部に置く。撹拌速度を調整して、安定した渦流を起こして、ビーカー５０の中央で渦の底部が１２００ｍＬのマークにくるようする。

深さ調節ロッドが適切に設置されていることを確かめるためにトライアル試験が必要な場合がある。３５ｍｍスライドマウントを、スライドマウントホルダーのアリゲータークランプ５６内に固定し、スライドマウントの長い方の端を水面と平行にする。アリゲータークランプ５６は、スライドマウントの長い方の端の中央に配置する。アリゲータークランプ５６を、深さ調節ロッド５８の末端に強く固定する。ペーパーバインダークリップを水中へ下げる時に、開口フィルム壁材試料の全体がビーカー５０の中央で水中に完全に沈み、開口フィルム壁材試料の頂部は渦の底部にあり、スライドマウント／スライドマウントホルダーの底部が撹拌棒５４に直接接触しないように、深さ調節ロッド５８を設置する。深さ調節ロッド５８及びアリゲータークランプ５６を、開口フィルム壁材試料の表面の位置が水流に対して垂直になるように、設置するべきである。

一度の動作で、固定されているスライド及びクランプを水中へ下げ、タイマーを開始する。開口フィルム壁材試料を下げて、開口フィルム壁材試料がビーカー内の中央にくるようにする。目に見える開口フィルム壁材試料の全てが、スライドマウントから離れた時、溶液の、溶解していない開口フィルム壁材試料断片を監視しながら、スライドを水から上げる。全ての開口フィルム壁材試料断片が見えなくなった時に、溶解とする。これを溶解時間として記録する。

各開口フィルム壁材試料の３個の複製試料を測定し、平均溶解時間を、＋／−０．１秒以内の精度で報告する。平均溶解時間は、秒単位である。

平均溶解時間は、本明細書に定義されている坪量（測定）方法により決定された開口フィルム壁材試料基準の坪量でそれぞれを割ることにより、坪量で正規化する。坪量で正規化された平均溶解時間は、秒／試料の米坪（ｓ／（ｇ／ｍ２））の単位である。

引張試験方法
装置及び材料：
ボックスカッター又はカッターナイフ
はさみ
２．５センチメートル（１インチ）の正確なダイカッター（ｍｏｄｅｌ Ｎｏ．ＪＤＣ２５、Ｔｈｗｉｎｇ−Ａｌｂｅｒｔ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ Ｃｏｍｐａｎｙ製，１４ Ｗ Ｃｏｌｌｉｎｇｓ Ａｖｅ，Ｗｅｓｔ Ｂｅｒｌｉｎ，ＮＪ ０８０９１）又は同等物。

試料の調製：
ボックスカッターを使用して、パウチの角を、パウチの端に沿って切り開く。パウチの内容物がほとんどが空になった後、はさみを用いて、フィルム壁材の試料を、パウチの端に沿って切り開く。その後、フィルム壁材を軽く払ってきれいにし、残余物を全て取り除く。試料調製工程中、フィルム壁材のあらゆる損傷（引き伸ばし、こすれ、圧迫、貫通など）を避けるようにする。壁材をパウチから分離した結果として、フィルム壁材が損傷（すなわち、裂け目、引き伸ばし、切断、貫通など）した場合、試料を廃棄し、他の損傷を受けていない試料を準備する。

フィルム壁材の引張特性は、その製造方向（すなわち、機械方向（ＭＤ）及び機械横方向（ＣＤ））に対して、どの方向に変形が加えられたかに依存する。機械方向（ＭＤ）、機械横方向（ＣＤ）が明確でない場合、パウチの一端と平行なより長い方の軸方向がＭＤであると考えられ、直行する方向がＣＤであると考えられる。あるいは、空のパウチがほぼ正方形である場合、パウチの一端と平行な軸方向がＭＤであると考え、直行する方向がＣＤであると考えるものと再びみなす。

パウチ壁試料を、正確なダイカッターを使用して、２５．４ｍｍ（１インチ）×１２．７ｍｍ（０．５インチ）のサイズに切断する。試験に先立って、試料を２３±１℃及び５０％±２％の相対湿度で少なくとも２４時間平衡状態にする。ＡＳＴＭ Ｄ８８２−０２に従って、温度２３℃±１℃、相対湿度５０％±２％において、以下の例外及び／又は以下の条件に沿って、引張試験を実施する。

試験プロトコル：
典型的なパウチのサイズによって、初期ゲージ長は６．３５ｍｍ（０．２５インチ）となるように選択され、ゲージ幅は２５．４ｍｍ（１インチ）となる。引張強度及び破断点伸びは、コンピューター・インターフェ−スの付いた定速伸張引張試験機（Ｂｌｕｅｈｉｌｌ（登録商標）Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｔｅｓｔｉｎｇ ｓｏｆｔｗａｒｅ ｖｅｒｓｉｏｎ ２．１８の付いたＩｎｓｔｒｏｎ Ｔｅｎｓｉｏｎ ｔｅｓｔｅｒ Ｍｏｄｅｌ ５５６９（Ｉｎｓｔｒｏｎ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ社製，８２５ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ Ａｖｅ，Ｎｏｒｗｏｏｄ，ＭＡ ０２０６２）など）を用いて測定する。試験速度を、５００ｍｍ／分に設定する。上部の可動式空気圧つかみ具及び下部の固定式空気圧つかみ具の双方に、高さ２５．４ｍｍ及び試験標本の幅よりも広い平滑ステンレス鋼張りの把持部を装着する。約０．４ＭＰａ（約６０ｐｓｉ）の空気圧をつかみ具に供給する。好適なロードセルを選択して、計算された引張強度が＋／−０．０１ｋＮ／ｍの精度であるようにする。

引張強度は、最大ピーク力（ｋＮ）をサンプル幅（ｍ）で割ったものと定義され、ｋＮ／ｍの単位、＋／−０．０１ｋＮ／ｍの精度で報告する。

破断点伸びは、力が、最大ピーク力の１０％まで落ち込んだ時の伸びを初期ゲージ長で割って１００を掛けたものと定義され、％単位で、＋／−０．１％の精度で報告する。

ＭＤ方向及びＣＤ方向に沿った各試料、３個の複製試料について試験する。

計算：
幾何平均引張強度＝［ＭＤ引張り強度（ｋＮ／ｍ）×ＣＤ引張り強度（ｋＮ／ｍ）］の平方根
幾何平均破断点伸び＝［ＭＤ破断点伸び（％）×ＣＤ破断点伸び（％）］の平方根

振盪試験方法
装置及び材料：
８５０μｍの篩（直径２０ｃｍ（８インチ））
篩の底部にフィットするソリッド型平鍋（直径２０ｃｍ（８インチ））
Ｌａｂ−Ｌｉｎｅ Ｏｒｂｉｔ Ｅｎｖｉｒｏｎ Ｓｈａｋｅｒ Ｍｏｄｅｌ Ｎｏ．３５２８（Ｌａｂ−Ｌｉｎｅ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ社製，Ｍｅｌｒｏｓｅ Ｐａｒｋ，ＩＬ ６０１６０）又は同等物
はかり（０．０００１ｇ単位まで正確に測れること）

試料の調製：
試験に先立って、パウチ試料を２３±１℃及び５０％±２％の相対湿度で少なくとも２４時間平衡状態にする。振盪試験は、これと同じ温度及び同じ相対湿度の条件で実施される。

試験プロトコル：
振盪試験が実施される前、パウチの質量を、＋／−０．１ｍｇの範囲内の精度で測定する。パウチ試料を、ソリッド型平鍋上に置かれた篩の中央に置く。ふるい、平鍋とも、振盪皿の上に置く。振盪速度を１５０〜１７０ｒｐｍ、１０分間に設定する。パウチの質量を、振盪試験後に＋／−０．１ｍｇの範囲内の精度で再び測定する。

各試料、３個の複製試料で試験する。パーセント重量喪失を、振盪の前後のパウチ質量に基づいて計算し、＋／−０．１ｍｇの範囲内の精度で報告する。

厚さ試験方法
開口フィルム壁材の厚さは、開口フィルム壁材試料から５つの試料に切り出された各試料を、ＶＩＲ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ Ｔｈｉｃｋｎｅｓｓ Ｔｅｓｔｅｒ Ｍｏｄｅｌ ＩＩ（Ｔｈｗｉｎｇ−Ａｌｂｅｒｔ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｐｈｉｌａｄｅｌｐｈｉａ，ＰＡ）から入手可能）のロードフット搭載面よりも大きな寸法で切り出して測定する。典型的に、ロードフット搭載面は約２０．３ｃｍ²（約３．１４ｉｎ²）の円形の表面積を有する。試料を水平な平面とロードフット搭載面との間に設置する。ロードフット搭載面は、１５．５ｇ／ｃｍ²の封圧を試料に印加する。各試料の厚さとは、平面とロードフット搭載面との間に結果として生じる隔たりである。厚さは５つの試料の平均の厚さとして算出される。結果をミリメートル（ｍｍ）で記録する。

本明細書で開示する寸法及び値は、列挙された正確な数値に厳密に限られるとして理解されるべきではない。むしろ、特に指定のない限り、それぞれのかかる寸法は、記載された値と、その値の周辺の機能的に同等の範囲との両方を意味することを意図する。例えば、「４０ｍｍ」と開示された寸法は、「約４０ｍｍ」を意味することを意図する。

本明細書で引用されているあらゆる文献は、あらゆる相互参照特許又は関連特許を含め、明示的に除外されたり、別段に限定されたりしている場合を除き、その全体が参照により本明細書に組み込まれる。いずれの文献の引用も、こうした文献が本願で開示又は特許請求される任意の発明に対する先行技術であることを容認するものではなく、また、こうした文献が、単独で、あるいは他の任意の参照文献との任意の組み合わせにおいて、こうした発明のいずれかを教示、示唆又は開示していることを容認するものでもない。更に、この文献における用語のいずれかの意味又は定義が、参照により取り入れられた文献における同じ用語のいずれかの意味又は定義と相容れない場合は、この文献においてその用語に割り当てられた意味又は定義に従うものとする。

本発明の特定の実施形態が例示され記載されてきたが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく他の様々な変更及び修正をなすことができることが当業者には自明であろう。したがって、本発明の範囲内に含まれるそのような全ての変更及び修正は、添付の特許請求の範囲にて網羅することを意図したものである。

Claims (15)

1. パウチであって、前記パウチの内容積を規定している開口フィルム壁材を含むパウチ。
2. 前記パウチが破壊試験法により測定した場合に壊れる、好ましくは前記パウチが破壊試験法により測定した場合に、２４０秒未満の平均破壊時間を呈する、請求項１に記載のパウチ。
3. 前記開口フィルム壁材が、ヒドロキシルポリマーを含む、好ましくは前記ヒドロキシルポリマーが、プルラン、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース、アルギン酸ナトリウム、キサンタンガム、トラガカントガム、グアーガム、アカシアガム、アラビアガム、ポリアクリル酸、デキストリン、ペクチン、キチン、コラーゲン、ゼラチン、ゼイン、グルテン、大豆タンパク質、カゼイン、ポリビニルアルコール、デンプン、デンプン誘導体、ヘミセルロース、ヘミセルロース誘導体、タンパク質、キトサン、キトサン誘導体、ポリエチレングリコール、テトラメチレンエーテルグリコール、ヒドロキシメチルセルロース、及びこれらの混合物から成る群より選択される、請求項１〜２のいずれか一項に記載のパウチ。
4. 前記パウチが、前記パウチの内容積中に活性剤を更に含む、好ましくは前記活性剤が、界面活性剤、漂白剤、酵素、抑泡剤、泡増量剤、布地用柔軟剤、義歯洗浄剤、毛髪洗浄剤、ヘアケア剤、パーソナルヘルスケア剤、色相剤、発泡剤、及びこれらの組み合わせで、好ましくは活性剤が粉末状のものから成る群より選択される、請求項１〜３のいずれか一項に記載のパウチ。
5. 前記パウチが、振盪試験法により測定した場合に、１０％未満の％重量喪失を呈する、好ましくは前記パウチが振盪試験法により測定した場合に、５％未満の％重量喪失を呈する、請求項４に記載のパウチ。
6. 前記パウチが目的とされる使用条件に曝される時に、前記パウチが１つ以上の前記活性剤を放出する、請求項４又は５に記載のパウチ。
7. 前記パウチが、含水量試験方法に従って測定されたときに、０％〜２０％の含水量を呈する、請求項１〜６のいずれか一項に記載のパウチ。
8. 前記パウチが前記内容積中に存在する別個のインナーパウチを更に含む、好ましくは前記インナーパウチが２番目の内容積を規定するフィルム壁材を含む、より好ましくは前記インナーパウチのフィルム壁材が開口フィルム壁材及び／又は非開口フィルム壁材を含む、最も好ましくは前記２番目の内容積が活性剤を含む、請求項１〜７のいずれか一項に記載のパウチ。
9. 前記インナーパウチが、破壊試験法により測定した場合に、前記パウチの破壊時間と同等又はそれ以上の破壊時間を呈する、請求項８に記載のパウチ。
10. 前記開口フィルム壁材が、引張試験方法に従って測定されたときに、０．１ｋＮ／ｍ超のＧＭ引張強度を呈する、請求項１〜９のいずれか一項に記載のパウチ。
11. 前記開口フィルム壁材が、引張試験方法に従って測定されたときに、１０００％未満のＧＭ破断点伸びを呈する、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のパウチ。
12. 前記開口フィルム壁材が、規則的な開口のパターンを含む、請求項１〜１１のいずれか一項に記載のパウチ。
13. 前記開口フィルム壁材が、繰り返しの無い開口のパターンを含む、請求項１〜１２のいずれか一項に記載のパウチ。
14. 前記開口フィルム壁材が、異なるサイズの開口を含む、請求項１〜１３のいずれか一項に記載のパウチ。
15. 前記開口フィルム壁材が、異なる形状の開口を含む、請求項１〜１４のいずれか一項に記載のパウチ。

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